第一篇:2014質量控制工作總結
質量控制工作總結
2014年按照質量運行體系的要求,認真組織開展了實驗室質量控制、質量監督工作,全年完成質量控制檢測項目10項,均符合質控要求;質量監督22項,針對存在的問題現場進行了糾正,均未對檢測結果造成影響。擬準備11月開展中心內部審核、管理評審工作,因辦公室改造推遲開展,屆時將對存在的不符合項逐一分析落實。
進一步完善中心管理體系,共增加檢測方法作業指導書13個,儀器設備操作規程53個,完善質量記錄12個,原始記錄15個,確保體系有效運行。
參加實驗室外部質控4次,分別為省安全局組織的職業衛生檢測能力實驗室間比對、計量認證擴項現場考核、職業衛生技術服務資質延續現場考核和省疾控艾滋病所組織的全省HIV實驗室檢測能力考核,計量認證擴項現場考核和職業衛生技術服務資質延續現場考核考核結果合格,其他兩項考核結果尚未公布。
2014年依法取得了13項擴項計量認證資質和職業衛生技術服務資質,為中心的發展打下堅實基礎。
第二篇:2017護理質量控制工作總結
2017護理質量控制工作總結
加強護理質量過程控制,確保護理工作安全、有效,是護理工作永恒的主題。按照2017護理質量控制工作計劃,全面實施以護理部—護士長二級質量控制管理,不斷加強護理質量的監管力度,促進了護理質量的持續改進,保障了護理安全,提高了患者對護理工作的滿意度。
一、建立健全護理質量控制體系。
醫院成立了護理質量管理委員會,建立了護理部—護士長二級質量控制體系。制定了八項二級質量控制檢查標準,內容涵蓋了護理工作的:消毒隔離質量、特護基礎護理工作、護理技術操作、急救車管理、急救儀器管理、病區藥品管理、病區環境管理、輔助科室管理、重點部門管理等。對科室一級質量控制檢查標準做了具體要求。
二、加大護理質量控制檢查力度,提高整體護理質量。
科室質控員、護士長負責科室日常工作質控自查,護士長組成專項檢查小組,每周對全院各護理單元進行專項檢查,護理部每周隨機抽查,節假日前重點檢查,每季度組織全院護士長進行全面護理質量檢查。
三、做好質量控制反饋,使護理質量持續改進。
護士長質控小組的檢查結果每周上報護理部;每月底科室將自查問題、改進措施、上月改進結果匯總后報護理部;護理部每月匯總、追蹤檢查中出現的各項護理質量問題,及時反饋給科室,科室對問題進行原因分析,制定整改措施,并將評價結果上報護理部。每次質控 檢查問題在護士長例會中通報,從而使護理質量持續改進。
四、加強護理過程中的安全管理
(一)加強新護士的崗前培訓、專科帶教。新入職護士首先進行為期一周的崗前培訓,進入科室后繼續進行專科培訓帶教,帶教護士做到放手不放眼。
(二)嚴格執行護理核心制度,嚴把三查七對關,交接班做到四看五查一巡視,杜絕差錯事故發生。
(三)根據我院護理隊伍年輕化、專業技術薄弱的特點,實施了由護士長及骨干護士組成的二線備班,保證了護理工作安全、協調進行。
五、全年重點護理質量問題、原因分析、整改措施
(一)急救車、急救儀器管理
1、問題:急救車內物品放置無序,檢查時間、內容全院不一致、檢查登記不正確。護士長無周檢查記錄。
2、原因分析:急救車內物品放置不統一,檢查時間、內容、登記不規范。護士長工作忙忽略檢查。
3、整改措施:重新制定了急救車管理制度,完善了急救儀器的管理制度,使全院急救車、急救物品、急救儀器放置統一、檢查時間統一、檢查內容統一、檢查記錄統一。護理部加強檢查力度。
(二)消毒隔離制度落實
1、問題:銳器盒的使用未按規范,盒內銳器太滿或盒太大,使用時未標明使用日期及科室;消毒液使用登記不規范;醫療廢物轉 運不及時簽字不規范;手衛生依從性差;紫外線使用登記不規范;保潔各區域墩布、抹布標識不清。一次性無菌物品有過期。
2、原因分析:主要是個別護士消毒隔離意識不強,無菌觀念淡薄,不重視無菌物品、清潔、污染物品的規范放置,對院內交叉感染等潛在危險認識不足,未能嚴格執行消毒隔離制度。
3、整改措施:加強消毒隔離有關制度的學習及授課,明確銳器盒的使用方法;制定了消毒液使用中濃度檢測記錄表,規范了記錄標準;按照醫療廢物暫存管理規定,增加下收次數并規范轉運時簽字;深入科室指導檢查手衛生執行情況,加強手衛生培訓;對全院進行紫外線燈使用方法、效果檢測及登記規范的培訓;對保潔人員進行理論及現場的全員培訓,墩布、抹布用不同顏色標識,分區域使用及放置。規定三個月內失效的一次性無菌物品應做近效標識,加強近效標識的檢查。
(三)病區管理
1、問題:病房內患者物品多,擺放雜亂,床頭柜、窗臺臟,部分患者家屬在病區走廊及窗戶晾曬衣物。
2、原因分析:患者住院時間長,護理人力資源相對不足,護士長忙于事務工作,無暇顧及病區管理;個別護士缺乏病房管理理念、不重視病區的規范化管理。
3、整改措施:加強病區管理及對患者家屬的宣傳教育,做好保潔人員的工作指導,與后勤聯系,給病室配備患者儲物柜,并在院內統一安裝曬衣架。
(四)病區藥品管理1、2、問題:常備藥品有過期現象。
原因分析:個別新護士不重視藥品的規范化管理,平常對備用藥的質量檢查力度不夠,導致過期藥品仍存在于藥柜內。
3、整改措施:要求科室建立藥品效期登記本,定期檢查,對不常用的失效期在六個月后的藥品及時與藥房更換,對失效期在三個月后的要做近效期標識。
(五)護理文書書寫
1、問題:書寫質量不高,書寫有漏項、漏字,交班不連續,記錄的生命體征與體溫單不符,臨時醫囑記錄單執行時間簽字不及時。
2、原因分析:少數新護理人員工作責任心不強、法制觀念淡薄,對書寫規范認識不足、理解不深,病歷書寫缺乏內涵,電子病歷使用不熟練;對護理文書法律性認知不足,存在隱患缺乏預見性認識,專業理論基礎不扎實,觀察病情及表達能力欠佳。
3、整改措施:完善了護理文書書寫規范,制定了全院統一的護理文書表格,統一書寫格式,加強護理文書書寫規范的培訓、檢查。
六、明年持續改進計劃
樹立“以患者為中心”的質量意識,重視護理質量控制,加強缺陷管理,注意從規章制度抓起,層層把關、時時監控、嚴格落實,堅持深入臨床,解決實際問題,加強法制教育,提高法律意識,抓好前饋控制、現場控制和終末控制三個環節的質控,對檢查中出現問題,進行現場反饋,及時給予書面反饋單,提出整改建議,限期整改,在 規定時間內復查。使護理管理步入科學化管理,杜絕護理缺陷的發生,確保護理安全,使護理質量持續穩定提高。
二0一八年一月
第三篇:工作總結-如何做好質量控制(范文模版)
班組如何做好質量控制
在各行各業中產品的質量一直是重中之重,企業要實現以人為本的質量管理,也就是要做好企業生產一線班組質量控制管理,這是一個企業產品質量控制的最基本工作。
一、強化質量意識教育
1、教育班組成員牢固樹立“質量第一”的思想,懂得產品質量是關系企業發展好壞的大問題。好的質量能使企業發展越來越好,差的產品質量會導致企業虧損,甚至倒閉。作為產品的直接生產者,要以一流的產品質量為客戶生產處優質的產品。在質量問題上對于客戶而言微笑質量錯誤卻可能帶來100%的損失。
2、教育班組成員懂得產品質量優劣與生產數量、生產速度、經濟效益的密切關系。
在生產過程中,如果對質量不加以控制或者控制不當,將會產生多種浪費、返工、換料、等待、重復生產······如果做成成品送到消費者手中在發現質量問題,損失會更大,會引起投訴、返工返修、打折、索賠;更嚴重的是企業信譽下降、訂單減少······所以企業想越來越好,想擴大企業規模,就必須在保證獲益的前提下,努力提高產品的質量。只有不斷的滿足客戶的高質量要求,才能做到在尋求利益的同時壯大自己。
二、對材料質量進行分析
在班組生產過程中,原材料對質量的影響非常重要,這個往往被忽略。很多時候操作人員認為采購的原材料已經經過來料檢驗,應該沒有問題的,所以就沒有引起重視。
1、供應商質量不穩定或者變化。在原料采購的前期,對供應商的選擇和評估不適當,最終出現供應商供應的原材料質量不符合生產要求而出現質量問題。還有就是在采購原材料時追求價格的便宜,不停的更換供應商也會帶來產品質量的不穩定。
2、原材料隱形質量變化。原材料在庫時間較長,或者保存方法不當,是原材料發生了變化,這種變化一般較小,很難察覺出來。這種材料問題很難找出原因所在,往往會造成批量的產品質量不良,所以在控制這種質量問題時,要從產品的入庫、保管、出庫各個作業環節入手,通過對作業方法、環境的仔細分析找出產生不良的根源。
3、操作方法的不當。在生產過程中工具使用不當,破壞產品的性能,造成質量不良,或者隨意改變操作方法,沒有按要求作業,以自己覺得方便的方法進行作業,造成材料的損壞。
三、制定質量控制方案
1、全員參與。現場每一位員工作業都與質量有關,所以在推行質量控制的過程中,需要全體員工的共同努力才能實現全面質量控制的效果。一是對產品質量現狀的把握;二是對不良現象的糾正;三是消除不良品產生的原因;四是不良品產生的根源對策;五是通過檢查確保對策結果;六是要求現場作業人員對自己工作與質量有關內容進行審視,將導致不良的質量狀況先找出來再分析原因進行控制,然后通過建立質量管理體系,確保控制結果有效性。
2、強化培訓。員工每個人的能力和學識水平都不相同,作業內容也不一樣,很難保證企業的每一位員工都能明白或使用質量管理的基本方法,所以實施質量控制時強化員工質量管理的技能是很重要的。
3、提案制度。號召全體員工針對質量控制的方法、問題提出自己的控制建議,讓員工參與到質量管理中來。員工可以以各種形式提出自己的想法,同時對控制的內容不分大小,目前是否使用,全部給與重視和分析,鼓勵員工多提出質量控制的方法。
4、平穩操作。班組成員平穩操作是提高質量的關鍵環節,嚴格執行作業指導書,要求班組成員能熟練掌握作業指導書的主要內容,如工藝操作法、工藝條件、工藝參數、安全技術要求等,必須嚴格按照規定進行操作,特殊情況聽從班組長或上級指令進行調整。開展崗位練兵,以練基本動作、基本技能和學習基本理論為主,緊密結合生產實際進行訓練,不斷提高班組成員的技術水平,使其在生產過程中同生產工具實現最佳結合,達到優化生產,提高勞動效率的目的。
在以后的工作中,我們應該做好本職工作,多在質量這方面下功夫,祝愿我們成都分公司越來越好,走得越來越遠。
第四篇:質量控制
★ 知識點精要
1.建筑工程施工項目質量計劃編制依據:
(1)工程承包合同、設計圖紙及相關文件;
(2)企業和項目經理部的質量管理體系文件及其要求;
(3)國家和地方相關的法律、法規、技術標準、規范,有關施工操作規程;
(4)施工組織設計、專項施工方案及項目計劃。
2.基坑(槽)驗槽,應重點觀察柱基、墻角、承重墻下或其他受力較大部位。
3.邊坡塌方的原因:
基坑(槽)開挖坡度不夠,或放坡不當;有地表水、地下水作用時,未采取有效的降排水措施,造成涌砂涌泥、涌水;邊坡頂部堆載過大,或受外力振動影響;土質松軟,開挖次序、方法不當等。
4.回填土密實度達不到要求的原因:
土的含水率過大或過小;填方土料不符合要求;碾壓或夯實機具能量不夠,達不到影響深度要求,使土的密實度降低。
5.工程質量不符合要求時的處理原則是什么?
答:
(1)經返工重做,應重新進行驗收;
(2)經有資質的檢測單位檢測鑒定能夠達到設計要求的檢驗批,應予以驗收;
(3)經有資質的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求、但經原設計單位核算認可能夠滿足結構安全和使用功能的檢驗批,可予以驗收。
(4)經返修或加固處理的分項、分部工程,雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求,可按技術處理方案和協商文件進行驗收。
(5)通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分部工程、單位(子單位)工程,嚴禁驗收。
6.施工項目質量計劃的主要內容是什么?
答:主要內容是:編制依據;項目概況;質量目標;組織機構;質量控制及管理組織協調的系統描述;必要的質量控制手段;關鍵工序和特殊過程的確定;與施工階段相適應的檢驗、實驗要求;改進和完善質量計劃的程序。
表2-2工程質量事故分級
1.施工單位應當按照審查合格的設計文件和建筑節能施工標準的要求進行施工保證工程施工質量。對未按照節能設計進行施工的施工單位,責令改正,整改所發生的工程費用,由()負責。
A.建設單位
B.設計單位
C.監理單位
D.施工單位
【答案】D
【解析】
施工單位應當按照審查合格的設計文件和建筑節能施工標準的要求進行施工保證工程施工質量。對未按照節能設計進行施工的施工單位,責令改正,整改所發生的工程費用,由施工單位負責。
2.當參加驗收各方對工程質量驗收意見不一致時,可請當地建設行政主管部門或()協調處理。
A.驗收組織者.
B.工程質量監督機構
C.建設單位項目負責人
D.總監理工程師
【答案】 B
【解析】
竣工驗收時,當參加驗收各方對工程質量驗收意見不一致時,可請當地建設行政主管部門或工程質量監督機構協調處理。
3.當建筑工程質量不符合要求時正確的處理方法是()。
A.經返工重做或更換器具、設備的檢驗批,不需要重新進行驗收
B.經有資質的檢測單位檢測簽定能達到設計要求的檢驗批,應予以驗收
C.經有資質的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求。雖經原設計單位核算能滿足結構安全和使用功能的檢驗批,但仍不可予以驗收
D.經返修或加固處理的分項、分部工程,一律不予驗收
【答案】 B
【解析】
當建筑工程質量不符合要求時,應按下列規定進行處理:
(1)經返工重做或更換器具、設備的檢驗批,應重新進行驗收。
(2)經有資質的檢測單位檢測鑒定能夠達到設計要求的檢驗批,應予以驗收。
(3)經有資質的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求、但經原設計單位核算認可能夠滿足結構安全和使用功能的檢驗批,可予以驗收。
(4)經返修或加固處理的分項、分部工程,雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求,可按技術處理方案和協商文件進行驗收。
(5)通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分部工程、單位(子單位)工程,嚴禁驗收。
4.鋼材、鋼鑄件的()等應符合國家產品標準和設計要求。
A.品種
B.規格
C.性能
D.出廠時間
E.生產單位
【答案】 ABC
【解析】
鋼材、鋼鑄件的品種、規格、性能應符合現行國家產品標準和設計要求。
5.造成挖方邊坡大面積塌方的原因可能有()。
A.基坑(槽)開挖坡度不夠
B.土方施工機械配置不合理
C.未采取有效的降排水措施
D.邊坡頂部堆截過大
E.開挖次序、方法不當
【答案】 ACDE
【解析】邊坡塌方原因:
(1)基坑(槽)開挖坡度不夠,或通過不同土層時,沒有根據土的特性分別放成不同坡度,致使邊坡失穩而塌方。
(2)在有地表水、地下水作用的土層開挖時,未采取有效的降排水措施,造成涌砂、涌泥、涌水,內聚力降低,引起塌方。
(3)邊坡頂部堆載過大,或受外力振動影響,使邊坡內剪切應力增大,邊坡土體承載力不足,土體失穩而塌方。
(4)土質松軟,開挖次序、方法不當而造成塌方。
6.重大事故書面報告不包括()等。
A.事故發生的經過、傷亡人數和直接經濟損失的初步估計
B.監理單位應承擔的責任
C.事故發生原因的分析結論
D.事故發生后采取的措施及事故控制情況
E.事故發生的時間、地點、工程項目、企業名稱
【答案】 BC
【解析】事故報告應包括下列內容:
(1)事故發生的時間、地點、工程項目名稱、工程各參建單位名稱;
(2)事故發生的簡要經過、傷亡人數(包括下落不明的人數)和初步估計的直接經濟損失;
(3)事故的初步原因;
(4)事故發生后采取的措施及事故控制情況;
(5)事故報告單位、聯系人及聯系方式;
(6)其他應當報告的情況。
三、案例題
7.背景資料:
某寫字樓建設項目,建設單位與施工單位簽訂土建和裝飾裝修施工合同,建設單位委托監理單位對該工程土建施工和裝飾裝修進行工程監理。在該工程裝飾裝修過程中發生了如下事件;
事件1:
裝飾裝修合同中規定5000m的花崗石石材由建設單位指定廠家,施工單位負責采購。當第一批石材運到工地時,施工單位認為是由建設單位指定用的石材,在檢查產品合格證后即可用于工程。監理工程師認為必須進行石材放射性檢測。經抽樣檢驗發現石材質量不合格。事件2:
為了趕工期和避免人員窩工,在屋面防水工程、室內輕質隔墻、安裝管道和電氣管線敷設、專業工程預埋件、預留空洞還未完工之前,施工單位就進行了室內抹灰、吊頂、裱糊、飾面板工程施工。
事件3:
該寫字樓外墻采用隱框玻璃幕墻,幕墻與主體結構采用后置埋件連接,因為幕墻構造需要,在填充墻上也采用后置埋件連接。在施工前,施工單位在現場室內混凝土構件上埋置了兩塊后置埋件,并委托施工單位直屬的有專業檢測資質的檢測中心對這兩塊后置埋件進
行了檢測,作為后置埋件檢測的依據。
事件4:
在玻璃幕墻安裝完畢后,由施工單位自己的檢測機構對幕墻進行了“三性試驗”,符合規范要求,于是對該幕墻工程施工質量進行了合格驗收。
問題:
(1)對于事件1,施工單位對建設單位指定廠家的裝飾材料進場做法是否正確?若施工單位將該批材料用于工程造成質量問題:,施工單位和建設單位是否有責任?說明理由。
(2)根據建筑裝飾裝修工程相關規范的規定,對水泥、室內用人造木板要進行哪些性能指標的進場復驗?
(3)對于事件2,請問施工單位的施工程序是否正確?說明理由。正確的建筑室內裝飾工程施工程序是什么?
(4)對于事件3,填充墻上是否可以作為幕墻的支承點?如必須在填充墻上設置支承點時,應采取什么措施?
(5)對于事件3,施工單位委托的檢測單位可否承擔本工程的檢測任務?為什么?施工單位檢測的樣本是否正確?為什么?
(6)對于事件4,幕墻的“三性試驗”是指什么?施工單位對幕墻進行“三性試驗”的做法是否正確?若不正確,請指出錯誤之處。在幕墻施工過程中,主要應進行哪些性能試驗?
【解析】
(1)
①不正確。對到場的建筑裝修材料進行檢驗,是施工單位進行質量控制的責任。
②若施工單位將該批石材用于工程,則應承擔責任,建設單位無責任。因為石材是施工單位采購的。
(2)抹灰工程應對水泥的凝結時間和安定性進行復驗;飾面板(磚)和地面工程應對水泥的凝結時間、安定性和抗壓強度進行復驗;室內用人造木板應進行甲醛含量復驗。
(3)施工單位的施工程序不正確。應該在屋面防水工程、室內輕質隔墻、安裝管道和電氣管線敷設、專業工程預埋件、預留空洞施工完畢后,才進行了室內抹灰、吊頂、裱糊、飾面板工程施工。
(4)不可以。如因構造要求,必須在填充墻上設支承點時,應加設鋼筋混凝土拄、梁等構件作為支承點,并經設計單位認可。
(5)
①施工單位的下屬檢測中心不可以承擔本工程的檢測任務,因為檢測機構不得與所檢測工程項目相關的設計、施工、監理單位有隸屬關系或其他利害關系。
②施工單位檢測的樣本不正確。因為檢測的樣本是施工單位在特定室內埋設的后置埋件,不具有代表性,檢測數量應根據不同情況按比例在現場隨機抽樣檢測。
(6)
①幕墻的“三性試驗”是指規范要求工程竣工驗收時應提供建筑幕墻的風壓變形性能、氣密性能、水密性能的檢測報告。
②施工單位對幕墻進行。“三性試驗”的做法不正確。錯誤之處如下:
由施工單位自己的檢測機構對幕墻進行“三性試驗”不符合應委托有資質的檢測單位進行現場檢測的相關規定。“三性試驗”應該在幕墻工程構件大批量制作、安裝前完成,而不應該在幕墻竣工驗收時進行。
8.背景資料:
某施工總承包單位承接了某市重點工程,該重點工程的建筑面積為4.5萬m2,地
上28層,地下2層,由該市某甲級工程設計單位進行設計,結構類型為剪力墻結構,采用大模板施工方案。建設單位委托本市某甲級工程監理單位進行工程施工監理。并到該市建設工程質量監督站辦理了質量監督手續。經建設單位同意,該施工總承包單位將基坑圍護與基礎工程施工分包給某專業地基與基礎施工單位,但在簽訂分包合同之前未經項目監理機構審批。
問題:
(1)針對該工程的施工質量控制,自控主體和監控主體分別是什么?
(2)針對現澆混凝土工程所用材料、施工過程和實體應檢查哪些內容?
(3)監理工程師是否有權要求施工單位對已經檢驗過的鋼筋隱蔽工程施工質量進行剝離檢查?由此造成的工期延誤和費用增加責任應由誰承擔?
(4)施工總承包單位選擇分包單位的做法是否妥當? 正確做法如何?如果在施工過程中由于地基與基礎施工單位責任造成基礎施工質量問題:作為施工總承包單位是否承擔責任?原因是什么?
【解析】(1)
①在該工程施工質量控制過程中,施工總承包單位、基地與基礎施工單位為自控主體;建設單位、監理單位、政府工程質量監督站為監控主體。
(2)檢查混凝土主要組成材料的合格證及進場復試報告、配合比、攪拌質量、坍落度、冬季施工澆筑時入模溫度、現場混凝土試塊(包括制作、數量、養護及其強度試驗等)、現場混凝土澆筑工藝及方法(包括預鋪砂漿的質量、澆筑的順序和方向、分層澆筑高度、施工縫的留置、澆筑時的振搗方法及對模板,支撐的觀察等)、養護方法及時間、后澆帶的留置和處理等是否符合設計和規范要求;混凝土的實體檢測應檢測混凝土的強度、鋼筋保護層厚度等。
(3)監理工程師有權要求對鋼筋隱蔽工程進行剝離檢查。
如果鋼筋隱蔽工程剝離檢驗合格,建設單位承擔由此發生的全部追加合同價款,賠償施工單位損失,并相應順延工期;如果剝離檢驗不合格,施工單位應承擔發生的全部費用,工期不應順延。
(4)
①不妥當。
總承包單位選定分包單位后,應向監理工程師提交《分包單位資質報審表》,經項目監理機構審查批準總承包單位提交的《分包單位資質報審表》后,再與分包單位簽訂分包合同。
②如果在施工過程中由于地基與基礎施工單位責任造成基礎施工質量問題,作為施工總承包單位應承擔責任。原因是地基與基礎施工單位作為分包單位與施工總承包單位簽訂了工程分包合同,作為施工總承包單位應對分包工程施工質量承擔連帶責任。
9.背景資料:
某辦公樓工程,建筑面積23723㎡,框架剪力墻結構,地下1層,地上12層,首層高4.8m,標準層高3.6m。頂層房間為有保溫層的輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂,工程結構施工采用外雙排落地腳手架。工程于2007年6月15日開工,計劃竣工日期為2009年5月1日。
2008年5月20日7時30分左右,因通道和樓層自然采光不足,瓦工陳某不慎從9層未設門檻的管道井墜落至地下一層混凝土底板上,當場死亡。
問題:
(1)本工程結構施工腳手架是否需要編制專項施工方案,說明理由。
(2)從安全管理方面分析,導致這起事故發生的主要原因是什么?
(3)對落地的豎向洞口應采用哪些方式加以防護?
【解析】
(1)本工程結構施工腳手架需要制專項方案:理由:根據《危險性較大的分部分項工程安全整理辦法》規定:要對危險性較大的分部分項工程編制專項施工方案,腳手架高度24m及以上落地式鋼管腳手架工程屬于危險性較大的分部分項工程。本工程中,用腳手架3.6mm×11m +4.8m=44.4m>24m。必須編制專項方案。
(2)事件導致這起事故發生的主要原因有:
①樓層管道井豎向洞口無防護;
②樓層內在自然采光不足的情況下沒有設置照明燈具;
③現場安全檢查不到位,對事故隱患未能及時發現并整改;
④工人的安全教育不到位,安全意識淡薄。
(3)采取的措施有:墻面等處的豎向洞口,凡落地的洞口應加裝開關式、固定式或工具式防護門,門柵網格的間距不應大于15cm,也可采用防護欄桿,下設擋腳板。
10.背景資料:
某市一綜合樓,結構形式為現澆框架一剪力墻結構,地上20層,地下2層,建筑檐高66.75m,建筑面積56000㎡,于2005年3月12日開工口屋面卷材防水層(卷材及其配套材料符合設計要求)施工后,直接在上面進行剛性保護層施工。經過一段時間后,變形縫等部位防水層出現裂縫,并逐漸發展,在女兒墻泛水處出現了滲水現象。
問題:
(1)簡述該建筑施工項目質量控制的過程。
(2)分析屋面卷材防水層開裂的原因。
【解析】
(1)施工項目的質量控制過程是從工序質量到檢驗批、分項工程質量、分部工程質量、單位工程質量的系統控制過程;也是一個由投入原材料的質量控制開始,直到完成工程質量檢驗為止的全過程的系統過程。
(2)屋面卷材防水層開裂的原因有:
①變形縫設置不符合規定要求,或變形縫節點構造處理不正確;屋面面積較大,溫差變形明顯,防水層產生脹縮現象,引起裂縫。
②剛性保護層與卷材防水層之間漏設隔離層,剛性保護層因脹縮變形,引起防水層裂縫。
第五篇:質量控制
質量控制
1清除焊渣、毛刺; 質檢要求:毛刺打平,焊渣除凈。
2除油除銹;
質檢要求:預涂件表面無油污、銹蝕和氧化皮;表面平整。3磷化(含表調); 質檢要求:
a.磷化膜細致、均勻;b.膜厚1~3 μm。4水洗; 質檢要求:a.預涂件表面不得返銹(發黃);b.預涂件洗水滴液:電導率<50μs/cm;PH<6.5。應指出,該工序對洗水水質要求較高,這是保證水洗質量的重要環節,生產及其管理者應做好純水生產水質的監控工作,把好質量關。5電沉積;質檢要求:電泳漆液均勻、細膩,呈均相狀態;漆液固含量、顏基比、電導率、pH值(助劑含量)、浴溫及施工電壓(電流)均處于正常范圍。6電沉積后洗; 質檢要求:洗液流量,壓力均正常;手觸濕膜:干凈;指壓濕膜:壓印明顯—涂膜厚度可望獲得保證。7干燥固化。質檢要求:a.對剛出烘爐涂件的檢測:涂膜不發黃、發脆,如出現上述情況,說明烘烤溫度過高;趁熱觸摸涂件不粘手,如粘手,說明溫度偏低,涂膜內在質量將降低;涂膜色澤正常。b.儀器檢測涂膜厚各項指標均符合質量技術要求。陰極電泳涂裝的質量管理2.1陰極電泳涂裝的典型工藝流程由于處理的材質和表面狀態不盡相同,所以所采用的工藝流程、特別在前處理的工藝上也不完全相同。但其總體要求是一致的。較為常見的流程如下:機加工成形產品→清除焊渣毛刺→上線→脫脂(除銹)→水洗→表調磷化→水洗→電沉積→電泳后洗→干燥固化→產品。2.2涂膜質量問題及質量要求由于受到各種因素的影響,涂膜將出現各種質量問題,歸納起來主要分為兩大類:(1)外在質量即裝飾質量問題,主要是顏色、光澤和平整度三項,其質量要求主要看該涂膜是作底漆還是作“底、面合一漆”的不同而異。(2)內在質量問題,包括機械性能和耐腐蝕性能兩方面。·機械性能涂膜附著力(級):級數越大表示附著力越差,一般以“0”級為最好。涂膜厚度(μm):由于受到電阻的影響,涂膜厚度總會受到某種程度的限制。一般而言,涂膜不宜太薄,太薄不僅降低其光澤和平整度,而且會降低涂膜綜合性能。不管屬于何種產品,增加涂膜厚度,對提高涂膜的光澤、豐滿度和內在質量都是有利的,但從降低涂裝成本考慮,過厚是不必要的。涂膜硬度(H):硬度適中為好(如2H)。過小將降低其機械性能,同時,其耐腐蝕性能亦無法得到保證;過大,涂膜變脆,其柔韌性、耐沖擊性將降低,在很多情況下都會降低涂膜的使用壽命。涂膜柔韌性(mm):這是一項保證涂膜使用壽命的重要指標,一般以試驗涂膜裂紋長度小于2mm為符合要求。沖擊強度:一般要耐50cm的沖擊才符合要求。·耐腐蝕性能包括耐水性、耐汽油性、耐化學藥品(酸、堿)性,常用耐鹽霧性綜合表示。對陰極電泳涂膜而言,其耐鹽霧性至少要達到720h以上才符合要求。涂膜的機械性能對涂膜的耐腐蝕性起著非常重要的作用,用戶亦應加以重視。
2.3涂膜質量的影響因素在陰極電泳涂裝中,影響涂膜質量的因素主要有5個。(1)購進的涂料產品質量不佳或不穩定。此因素對涂膜質量的影響是首要的,影響的大小視產品質量優劣程度的不同而異。(2)預涂件的材質及表面狀態。預涂件材質及表面狀態用現有的表面處理方法或工藝無法提供質量保證,即表面處理方法(工藝)不佳、不完善所致。表面處理方法雖好但操作不到位,導致處理質量不過關。此因素對涂膜質量的影響較為廣泛,不僅影響涂膜的外觀質量,而且將影響涂膜的附著力、厚度乃至它的耐腐蝕性能。因此,它不僅是一個從始至終不能放松警惕的操作因素,而且也是工藝設計者需要著意研究解決的重要課題。(3)電泳槽液不穩定,涂料溶解性、分散性差,乳化效果不好,導致電泳特性差。影響電泳槽液穩定及其電泳特性的因素有:涂料產品質量(差);槽液工藝參數控制不到位;循環攪拌系統失控、運營不正常;雜質離子(污物)干擾和破壞。這是一個大的影響因素。此因素對涂膜質量的影響是全面的甚至是致命的。涂膜質量控制的重點和難點基本集中于此。
(4)電沉積后水洗不充分,多余涂料未洗凈或洗滌沖力過大,將已沉積的濕膜沖薄。此因素主要影響涂膜的外觀質量,或使涂膜變薄。(5)濕膜干燥固化條件不充分或失控,如:
烘烤溫度過高或過低;烘烤時間過長或過短。此因素對涂膜質量的影響是全面的,不僅影響它的外觀質量,而且還影響它的內在質量。(6)人為因素。人員技術素質和職業操守好壞不等。顯然,這是一個需要調動和值得開發的因素,涂裝線的成功或失敗全賴于此。由上可見,影響涂膜質量的因素是多方面的,只要一個環節出問題或是一個措施跟不上,都會使涂膜出現這樣或那樣的質量問題。3質量管理措施(1)加強職工素質教育,全面提高職工技術素質和職業操守;(2)健全質量規程和崗位責任制,使質量管理納入制度化、科學化、規范化;(3)加強涂料產品質量驗收,對每批進廠涂料必須進行系統檢鋇0,非標產品不能入庫;對每次投槽涂料亦需進行相關檢測,不符合質量技術要求的,亦不能投槽使用。(4)保持操作環境整潔,防止污物(如懸鏈軌道上的銹跡、塵埃、潤滑油等)掉入各工作液(特別是電泳槽)或涂件上,造成“二次污染”,這是一個不可忽視的重要環節。(5)明確質量控制點,加強質量監控。4質量控制點及質檢要求總的要求是:在實施質量管理的過程中,不僅要關注每個工序的處理質量,而且要每時每刻關注每個工序中每個參數的細小變化,并將瞬間突變所造成的質量問題消滅在萌芽狀態之中。簡而言之,在實施質量控制的過程中力求“微觀管理”。從陰極電泳涂裝的工藝流程得知,其質量控制點可分為兩部分:第一部分為上線前控制點;第二部分為上線后控制點,現分別予以討論。4.1上線前質量控制點上線前質量控制點只設一個,這就是清除焊渣、毛刺。該控制點主要是針對有切割、電焊作業的機加工產品在成形后其表面的焊渣、毛刺等“多余”部分,必須在上泳涂線之前將其清除,其處理質量是否達到要求不僅關系到預涂件相關部位的涂膜厚度和附著力,而且還將影響涂裝產品的外觀質量。這是因為焊渣、毛刺的凸出部、焊渣中被燒焦的碳素等物質不清除,不僅降低預涂件表面的平整度,而且將降低有關部位的導電性。該工序多為手工或半機械處理。為了保證處理質量,要求有比較嚴格的質檢制度。質檢要求:毛刺、焊渣除凈、表面平整。4.2上線后質量控制上線后主要分為4個工序,分別是:前處理工序,包括脫脂(除銹)、表調、磷化、水洗;電沉積工序;電沉積后洗工序;濕膜干燥固化工序。4.2.1前處理工序(1)脫脂除銹。該工序是表面處理最為重要的工序,其處理質量的好壞是保證涂膜質量的一個關鍵所在。該工序的處理方法較為常見的有酸洗(或“二合一”)法、超聲波法等。影響處理質量的因素雖略有不同,但亦有共同點。如預涂材質及表面狀態、工作液的種類、性能及其pH、操作溫度、Fe3+離子含量、工作液的使用周期等。質量控制應關注工作液的pH、操作溫度和工作周期(Fe+離子濃度)。當處理效果明顯下降,采用提高pH或溫度仍無效果時,主要是工作液使用周期過長(Fe2+離子濃度過高)所致。此時為了保證處理效果應果斷采取措施即更換新液。質檢要求:預涂件表面無油污、銹跡、氧化皮和其他雜質(金屬表面完全裸露),表面平整,不返銹。(2)表調、磷化。電泳涂裝要求涂件有較高的磷化質量,一是膜厚要均勻無遺漏;二是結晶細致;三是膜不能過厚。為了保證磷化質量,磷化前預涂件表面預先經過“表調”是必不可少的。影響磷化質量的因素除r與磷化劑的產品質量密切相關外,還與工作液的溫度、總酸度、游離酸度、促進劑濃度等參數的操作控制有關。這些參數因磷化產品的不同而不同,管理者和檢測人員應定時或不定時地做好監控工作,切實控制好這些參數。質檢要求:磷化膜均勻、細膩、膜厚1—3μm,不能過厚,否則,將使涂膜變得粗糙或者降低涂膜厚度甚至電泳不上。(3)水洗此處水洗包括2個工序的水洗:·脫脂除銹后洗。該工序的水洗主要是為了洗凈預涂件表面的殘酸、殘堿,以避免它們污染和干擾下道工作液(表調、磷化)的處理效果和使用壽命。對涂裝質量本身并無直接的影響。只要洗后保證了洗件的潔凈度(不降低表調劑、磷化劑的使用效果)就算達到了洗滌目的。質檢要求:滴水pH中性,洗件濕潤均勻,無掛珠。·磷化后洗(附純水水質要求)。該道工序的水洗遠比前道工序水洗重要,而且對水洗質量要求非常苛刻,其原因在于磷化后如果不洗凈工件表面殘存的磷化劑和其他雜質,將會引起兩個嚴重后果:①殘存磷化液中的Zn2+、Fe2+、H2PO4-、HPO42-、HPO43-等可溶性鹽
類離子是電泳涂膜“蛤蟆皮”、“針孔”等弊病的“元兇”,隨著它們的混入和含量的增加,將造成大量的涂膜質量問題,后果極為嚴重;②殘存磷化劑中可溶性鹽類離子隨使用時間的增加而增加,含量過高引起樹脂析出而沉淀,從而降低涂料利用率,嚴重時甚至會使電泳槽液報廢,從而造成重大的經濟損失。質檢要求:預涂件洗水滴液pH小于7;電導率小于50μS/cm。應特別指出,磷化后最后一道水洗對純水水質要求較高,這是保證該道水洗質量的重要環節。管理者及操作人員應做好純水水質的監控工作。純水水質要求:電導率小于20μS/cm(pH<6.5)。工序質檢重點:①油、銹、污除凈;②磷化膜厚1~3μm;③洗件滴水電導率小于50μS/cm。4.2.2電沉積該工序是整個電泳涂裝的中心環節,涂裝線成功與否皆賴于此。因此,管理的重點和難點亦集中于此。前面所有工序即前處理質量如何亦將在此得到“反饋”、為了使電沉積能正常地進行和獲得好的涂膜質量,就必須正確和全面地執行工藝規程,使電泳槽液始終處于一個穩定、乳化效果和電泳特性均佳的良好狀態,以及能維護其正常運行的循環攪拌系統。為此,平常的管理應針對如下幾個環節,緊緊抓住不放松。·電泳槽液的工藝參數如固含量、助劑含量、pH、顏基比、電導率、溫度、施工電壓(電流)應根據不同季節(溫度)和是否生產進行適時調整和控制,使之始終處于正常范圍。電泳槽液良好狀態的特征是:漆液均勻、細膩、呈均相狀態。應以此標準檢查槽液。·循環攪拌系統運行正常,槽底各處均無沉淀現象發生。·槽液循環過濾裝置、恒溫裝置、超濾裝置等均運行正常,設備(濾袋、濾管)無破漏,透過液清澈(參數符合工藝要求)。·施工電壓穩定、電流充足、吊具導電性和陽極液循環系統良好。·正確配漆、使之“熟化”徹底。·檢測系統運行正常。4.2.3電沉積后洗為了保證電泳后水洗質量,關鍵是控制好洗水流量和壓力,防止過大或過小。質檢要求:手觸濕膜要干凈;指壓濕膜,壓印明顯—涂膜厚度可望獲得保證。4.2.4濕膜干燥固化為了使濕膜各處烘烤溫度的均勻分布和熱能的充分利用,進烘箱前必須瀝干濕膜表面的水跡。烘烤質量的關鍵是:烘烤溫度和烘烤時間要得到足夠的保證,但過高或過長也是不適宜的。質檢要求(烘烤時間已設定):趁熱觸摸剛出爐的涂膜不黏手也不發黃,說明涂膜已干透,而且無過烤現象,理應符合質量技術要求;如黏手,說明溫度偏低,濕膜仍未干透;如發黃,說明溫度偏高,出現了過烤現象,涂膜變脆,將降低其機械性能。儀器檢測涂膜各項質量技術指標,如無異常,產品符合質量要求。