第一篇：2011年8月設備管理月總結

二期PVC分廠八月份設備管理總結

二期PVC分廠八月份主要設備運行良好，設備完好率達到99.7％、運轉率達到99.6 ％、動密封點泄漏率1.3‰、靜密封點泄漏率0.35‰，實現了分公司下達的月工作目標。

一、工作總結：

1、主要設備問題處理情況：

（1）、本月共處理主要設備問題9項：其中破碎5項，包括更換南90度皮帶，更換東小破動顎，處理1#除塵風機等；VCM工段1項：更換發生四樓東線皮帶；成品5項，包括清理5#釜，更換出料槽攪拌葉等；

（2）、設備技術改造3項：渣漿泵、干燥床、漿料破碎機對改造。

2、設備管理方面：

本月對現場設備進行綜合檢查4次，共發現現場主要設備問題10項，其中設備潤滑問題3項，設備巡檢問題2項，設備衛生問題5項。

3、備品備件到貨情況

煙臺盛泉泵備件基本到齊（原報計劃部分）。

二、需分公司協調解決的問題

1、上海東方泵備件需盡快到貨（05.22計劃）。

2、需聯系上海東方泵廠家解決目前東方泵存在問題。

3、精餾單體泵目前只有一臺，無備用泵。

4、需盡快聯系冷庫廠家將返修風機返回安裝。

5、乙炔除霧器壓差大，需蒙托克廠家到廠協助解決。三、八月份各工段講評：

1、破碎：1#除塵風機振動大現場巡檢不到位（8月10日早八點班），對工段罰款50元。

2、VCM:未及時發現堿液循環泵潤滑油變質（8月10日早八點班），對工段罰款50元；渣漿泵發生氣蝕現象，現場無人看護（8月10日早八點班），對工段罰款50元。

3、成品：未及時發現分散劑升溫泵缺油（8月10日早八點班），對工段罰款50元；新鮮單體泵排氣閥未進料時沒有打開（一次）（8月10日早八點班），對工段罰款50元。

以上意見根據《標準化管理制度--分廠綜合暫行考核制度》。四、九月主要工作計劃

1、確定十月份檢修項目，準備材料、備件。

2、聯系相關部門解決目前存在設備問題。

3、對設備潤滑和機封水專項檢查治理。

4、規范工段備品備件，建立規范的備件檔案。

二期PVC分廠 2011年9月14日

第二篇：設備管理月總結

質量監督檢驗中心“設備管理月”活動總結

按照公司《“設備管理月”活動實施方案》的相關要求，進一步提高我中心設備管理水平，加強設備對生產穩定運行的保障能力。8月份我中心開展以“提升設備管理，強化自主維護，實現達產目標”為主題的設備管理月活動。

此次活動以建立設備評價標準體系，實現全員設備管理，全面推進設備精益化管理，做到“凡事有人負責、凡事有人監督、凡事有章可循、凡事按章考核”,通過此次活動落實相關責任，強化執行力度，控制設備事故，提高了設備整體運行水平，現將“設備管理月”活動工作總結如下。

一、成立領導小組，并通過懸掛標語、條幅等營造活動氛圍 領導小組負責本中心活動開展，根據自身實際條件認真組織員工學習公司設備管理制度、崗位職責、工作流程和工作標準等制度。并通過宣掛條幅、標語，宣傳我中心本次活動的意義和重要性，營造出濃厚的活動氛圍。

二、不斷完善中心設備管理制度，加強對設備的監督管理力度，提升設備管理水平

1、公司《設備管理制度》宣貫到每位員工，通過組織設備管理考試，確保設備管理制度深入人心。

2、根據公司《設備管理制度》，中心針對自身實際情況制定了《質量監督檢驗中心設備管理制度》。為了及時溝通管理中存在的問題，我們每周利用行政例會，各運行組匯報上周在設備的使用、維護、保養、管理、衛生等方面的工作及存在的問題，針對問題，落實設備責任人限時進行整改。并不斷完善中心管理制度，強化管理制度的有效落實。

三、評選優秀標兵組，充分發揮榜樣作用，全面提升設備管理意識

中心儀器設備實行包機到人，根據“檢查結果，評選最優秀的小組，推薦為我中心“設備管理標兵班組”，上報公司設備部參評。

四、專項檢查，集中整治，提升設備技術管理

集中開展了設備各類專項檢查，保證設備的使用保養維護達到要求。我們通過各組自查及領導帶隊分組檢查的方式，先后對“分析儀器設備系統”、“大型特殊設備系統”、“現場采樣器系統”、等進行專項檢查和整改。通過該方式，設備中存在的小問題、小故障得到有效的解決，確保設備運行整體狀況的提升。

中心在“設備管理月”活動期間，共完成的各類整改項目達60余項，其中包括：干燥管未及時更換、部分儀器未定位沒有標示牌、儀器內有殘樣、試劑過期、沒有使用記錄、衛生不到位等分析儀器設備系統方面的問題，整改共計20余項；對新風機組潤滑油添加、電梯潤滑油的添加、排風口衛生清理等大型特殊設備系統方面的問題，整改共計10余項；對采樣鋼瓶漏氣、現場采樣器管線堵、閥門壞等現場采樣器系統方面的問題，整改共計30余項。

“設備管理月”活動一晃而過，短暫而又忙碌，但設備管理月活動精神會一直在我中心延續。我們將一如既往的以保障生產為重點，通過不斷改進設備管理水平，扎實工作，努力創新，確保各項設備管理工作有序推進，為我公司的生產和建設提供可靠的設備保證。

質量監督檢驗中心 2015年9月4日

第三篇：設備管理月總結

設備管理月活動總結

設備運行中心流機部門通過“設備管理月”這個活動契機，以“運行抓穩定，待機抓狀態”的設備管理機制為中心，對本部門人員嚴格要求，狠抓管理，在本月中取得了較為顯著的效果。

首先，部門對設備管理制度實施了可視化管理。將部門相關的所有管理制度以及安全操作規程全部放入云盤內，供部門人員閱讀學習；針對不同車型，制定了安全操作規程及使用方法的貼紙，張貼在每一臺車輛的駕駛室內，方便司機人員利用工作間隙學習。通過這幾項措施，為流機人員營造了良好的學習氛圍。

其次，在交接班方面，部門進一步完善相關制度，通過積極的談心交流，較大地提升了班組之間的凝聚力。完善的交接班制度，使部門的車容車貌也有了較大的提升。然后，部門組織人員對設備進行了幾次大檢查，對檢查中發現的不足點進行了通報和整改，使司機認識到了自己工作中的不足。

在節能低碳方面，部門積極組織師帶徒活動，做好老司機對新進員工的“傳、幫、帶“工作，使徒工的操作水平有了較大的提升。目前，部分優秀的徒工已經可以單人操作機械設備。另外通過對車型設立油耗考核指標，分班組進行油耗計算，使司機對自己的操作水平有了進一步的要求。部門還利用空閑時間對流機人員進行了書面的抽查測試，進一步提升了他們對操作保養的認識。

在安全教育方面，通過組織員工對《關于反思“近幾年機械設備相關事故案例”的通知》、《“6.20”警示教育材料》等文件的學習，進一步提升員工的安全防范意識。在日常工作中始終強調“五不傷害”的重要性。使司機能充分的認識到，一旦出現了人身事故，對于企業和家庭都是災難性的，不可逆轉性的。本月部門大大加強了巡檢的力度，對于生產中存在的不良習慣，不規范操作，違規操作等行為進行了指正考核。

通過一個月的努力，設備運行中心流機隊有了較大的改觀，人員素質，設備定置衛生都有了長足的進步。因此，我們將狠抓設備管理不放松，將每個月都當作設備管理月來運行。我們相信設備運行中心通過長效的管理，一定會成為新海灣的管理標兵部門。

第四篇：2013年3-4月設備管理競賽總結

2013年3—4月設備管理競賽獲獎部門 優勝班組：

片皮擠水

整理回軟 單項優勝：

染色配料（計量）

2#削勻機

3#繃板機

染色Y古

4#噴漿機

19#噴漿機

單項不合格：

3-8#噴漿機

20#噴漿機

30#整理回軟（新）

研究所（計量）

現在大部分車間、班組對設備管理這塊都很重視，在這方面都有很大的進步。但我們不能滿足于現狀，我們現在只是出于設備管理初期，還有很多東西需要我們大家一起一步一步加以改善、提高。這就需要我們各車間、各工段、各班組之間的相互交流，學習。為此，機修車間專門采訪了片皮工段工段長徐軍。

機修：“徐工，你看你這邊機器不少，也都挺復雜的，但你們同樣把這些機器都保養的這么好，還多次獲得設備管理競賽優秀獎，請問你們是怎么做到的那？”

徐：“其實我們也沒做什么特別的事情，都是很簡單的一些東西。早會的時候經常和他們講責任心，責任的重要性，讓工段的每個人都有強烈的責任感；在技術方面，我要求每個員工都了解自己所操作機器的性能、結構、原理以及易損部位，以便操作的時候做相應的調整。”

機修：“這些很多人都知道，但具體做起來好像并不是那么簡單，是否可以說的具體一些？”

徐：“每天早會花5分鐘時間和他們講責任，要知道，機器壞了，他們就做不了，不能做就沒錢賺。機器好壞都和他們自己的切身利益息息相關的，要讓他們明白這一點。要每天講，時時提醒，不斷地引導他們，讓他們把這理念刻到骨髓里，他們就會很自覺地在這方面多注意。其次，每臺機器都有一個人專門負責點檢、加油等設備保養工作。”

機修：“那點檢檢查哪些部位，加油的五定，他們都清楚嗎？” 徐：“都知道一些，每臺機器都固定一個人加油的，哪個部位、加什么油、多久加一次、加多少，對自己操作的機器，他們都知道。”

機修：“那這些都是你教他們的，還是他們自己去學的？” 徐：“ 主要自己多看多學，機器壞了，機修工在修理或者換零部件的時候，我們的操作工不會就在一邊休息了，所有員工都非常關心，他們都會在一邊看著，看機修工怎么修的，順便幫幫忙，有什么問題都會主動請教機修工，多看、多問、多聽。一次、兩次…… 多看幾次，慢慢的自己就都知道一些了。平時我空的時候也和他們說一些設備方面的知識，慢慢的一些簡單的加油、換刀片、換砂輪什么的自己就會了。另外還有兩點：一個是加強巡查力度，這主要是我和幾個班長在做，易損、易壞部位我們經常去檢查，該加油的加油，該換的換。易損易壞的零部件，我自己都時刻關注著，我車間的一些零部件都我自己去倉庫報的，各種零部件倉庫里還有多少，我自己都一清二楚，所以我們車間從來不會因為缺少零部件更換而造成產量跟不上。第二點：我這里不準野蠻操作，盡量避免超載運行現象。比如我們片皮機的雷絲輥，以前經常要換，我們找到原因，主要是因為缺油和超載。因此，我要求每個班次雷絲輥那都要加油，同時盡量避免超載運行，表面不勻的皮就先平一刀，然后再片皮，大張的皮也要作相應的調整。現在這雷絲棍換的也少了。總之，我們的主要目的就是為了盡可能的減少非正常損耗，保持設備的正常運行。

后面徐軍還和我們交流了很多設備管理方面的多年經驗，他總說：“其實我們也沒做什么，都是一些簡單的小事。”但我想說“把簡單的事情做好了就是不簡單”。

設備管理是企業生產經營管理的基礎工作、是企業產品質量的保證、是提高企業經濟效益的重要途徑、是搞好安全生產和環境保護的前提，更是企業長遠發展的重要條件。設備管理不只是機修車間的事情、也不只是領導層的事情，他更是與全廠員工切身利益息息相關的大事。

附：操作工如何進行日保養

設備保養方面，操作工應認真做到班前四件事、班中五注意、班后四件事。（1）班前四件事：消化皮樣資料，檢查交接班記錄；擦拭設備，按規定潤滑加油。觀察各個按鈕和踏板部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠；低速運轉檢查傳動是否正常，潤滑、加溫是否暢通。

（2）班中五注意：注意運轉聲音，設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統，儀表信號，安全保險是否正常。

（3）班后四件事：關閉開關，按要求擺放設備。清除皮屑、臟物，擦凈設備。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉臺時記錄，辦理交接班手續。

第五篇：2013年3-4月設備管理競賽總結

2013年3—4月設備管理競賽獲獎部門

優勝班組：

片皮擠水整理回軟

單項優勝：

染色配料（計量）2#削勻機3#繃板機染色Y古4#噴漿機19#噴漿機單項不合格：

3-8#噴漿機20#噴漿機30#整理回軟（新）研究所（計量）

現在大部分車間、班組對設備管理這塊都很重視，在這方面都有很大的進步。但我們不能滿足于現狀，我們現在只是出于設備管理初期，還有很多東西需要我們大家一起一步一步加以改善、提高。這就需要我們各車間、各工段、各班組之間的相互交流，學習。為此，機修車間專門采訪了片皮工段工段長徐軍。

機修：“徐工，你看你這邊機器不少，也都挺復雜的，但你們同樣把這些機器都保養的這么好，還多次獲得設備管理競賽優秀獎，請問你們是怎么做到的那？”

徐：“其實我們也沒做什么特別的事情，都是很簡單的一些東西。早會的時候經常和他們講責任心，責任的重要性，讓工段的每個人都有強烈的責任感；在技術方面，我要求每個員工都了解自己所操作機器的性能、結構、原理以及易損部位，以便操作的時候做相應的調整。”

機修：“這些很多人都知道，但具體做起來好像并不是那么簡單，是否可以說的具體一些？”

徐：“每天早會花5分鐘時間和他們講責任，要知道，機器壞了，他們就做不了，不能做就沒錢賺。機器好壞都和他們自己的切身利益息息相關的，要讓他們明白這一點。要每天講，時時提醒，不斷地引導他們，讓他們把這理念刻到骨髓里，他們就會很自覺地在這方面多注意。其次，每臺機器都有一個人專門負責點檢、加油等設備保養工作。”

機修：“那點檢檢查哪些部位，加油的五定，他們都清楚嗎？”

徐：“都知道一些，每臺機器都固定一個人加油的，哪個部位、加什么油、多久加一次、加多少，對自己操作的機器，他們都知道。”

機修：“那這些都是你教他們的，還是他們自己去學的？”

徐：“ 主要自己多看多學，機器壞了，機修工在修理或者換零部件的時候，我們的操作工不會就在一邊休息了，所有員工都非常關心，他們都會在一邊看著，看機修工怎么修的，順便幫幫忙，有什么問題都會主動請教機修工，多看、多問、多聽。一次、兩次…… 多看幾次，慢慢的自己就都知道一些了。平時我空的時候也和他們說一些設備方面的知識，慢慢的一些簡單的加油、換刀片、換砂輪什么的自己就會了。另外還有兩點：一個是加強巡查力度，這主要是我和幾個班長在做，易損、易壞部位我們經常去檢查，該加油的加油，該換的換。易損易壞的零部件，我自己都時刻關注著，我車間的一些零部件都我自己去倉庫報的，各種零部件倉庫里還有多少，我自己都一清二楚，所以我們車間從來不會因為缺少零部件更換而造成產量跟不上。第二點：我這里不準野蠻操作，盡量避免超載運行現象。比如我們片皮機的雷絲輥，以前經常要換，我們找到原因，主要是因為缺油和超載。因此，我要求每個班次雷絲輥那都要加油，同時盡量避免超載運行，表面不勻的皮就先平一刀，然后再片皮，大張的皮也要作相應的調整。現在這雷絲棍換的也少了。總之，我們的主要目的就是為了盡可能的減少非正常損耗，保持設備的正常運行。

后面徐軍還和我們交流了很多設備管理方面的多年經驗，他總說：“其實我們也沒做什么，都是一些簡單的小事。”但我想說“把簡單的事情做好了就是不簡單”。

設備管理是企業生產經營管理的基礎工作、是企業產品質量的保證、是提高企業經濟效益的重要途徑、是搞好安全生產和環境保護的前提，更是企業長遠發展的重要條件。設備管

理不只是機修車間的事情、也不只是領導層的事情，他更是與全廠員工切身利益息息相關的大事。

附：操作工如何進行日保養

設備保養方面，操作工應認真做到班前四件事、班中五注意、班后四件事。

（1）班前四件事：消化皮樣資料，檢查交接班記錄；擦拭設備，按規定潤滑加油。

觀察各個按鈕和踏板部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠；低速運轉檢

查傳動是否正常，潤滑、加溫是否暢通。

（2）班中五注意：注意運轉聲音，設備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓

系統，儀表信號，安全保險是否正常。

（3）班后四件事：關閉開關，按要求擺放設備。清除皮屑、臟物，擦凈設備。清

掃工作場地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉臺時記錄，辦理交接

班手續。