第一篇：質量通病防治監理實施細則(范本)

工程 質量通病防治監理細則 內容提要： ●監理依據 ●關鍵控制點 ●監理措施 ●其它 項目監理部（章）： 專業監理工程師： 總 監理工程 師： 日 期： 揚州市邗江新能源工程監理有限公司 為了進一步提高建筑施工的工程質量，把工程質量做細做好,杜絕質量通病, 創建優良工程。我們現對有可能出現的建筑工程質量通病根據工程實際情況制定出周密、細致、行之有效的措施。做到超前預防和施工過程、施工結果可控在控,并持續改進我們的建設工程監理水平。在具體措施上：一是要嚴把技術交底關。二是控制好材料質量，保證重點工序、重點部位施工時間及施工范圍。三是加強過程控制與成品保護。因此我們有必要積累預防質量通病的經驗和教訓，并加以總結。

一、工程項目概況 工程名稱 工程地點 工程性質 建設單位 勘察單位 設計單位 質監單位 監理單位 施工單位 其它單位 開工日期 質量目標

竣工日期 合同價款 工期天數 承包方式

二、監理工作依據

1、根據國家和省、市有關法律、法規和規范性文件，結合《揚州市建筑工程質量通病防治辦法》內容，開展建筑工程質量通病防治監理工作。

2、國家施工質量驗收規范、規程、施工技術標準、設計圖及設計文件。

3、本工程地質勘察資料。

4、本工程設計圖紙、設計變更洽商以及有關的設計文件。

5、相關部門批準的項目批文、規劃紅線、規劃許可證、施工許可證等。

6、本工程建設監理合同和施工合同。

7、《建設工程強制性標準》（房屋建筑部分）。

三、階段性建筑工程質量通病防治監理措施

（一）、開工準備階段

1、根據“揚建工（2004）30號”文件精神，協助建設單位向施工單位下達《建筑工程質量通病防治任務書》。

2、審查施工單位提交的《建筑工程質量通病防治方案和施工措施》。

3、向建設單位提交《建筑工程質量通病防治監理細則》。

（二）、工程實施階段

1、定期召開工程例會，協調和解決施工過程中出現的問題。

2、嚴格工序交接驗收，認真填寫質量通病檢查驗收記錄。

3、嚴格執行監理旁站制度，加強平行檢驗，發現問題及時處理。

4、做好質量通病防治專題記錄，收集整理相關資料。

（三）、工程竣工階段

1、審查施工單位向建設單位提交的《建筑工程質量通病防治總結報告》。

2、認真填寫《建筑工程質量通病防治評估報告》，并提交建設單位批準。

3、協助建設單位共同審查《建筑工程質量通病防治總結報告》、《建筑工程質量通病防治評估報告》，并向市建設局備案。

四、施工過程中工程按分項工程編制的具體質量通病防治監理細則如下： 在監理過程中除了執行《揚州市建筑工程質量通病防治辦法》外，還要根據以下要求進行建筑工程的質量通病防治監理措施。

（一）、混凝土結構質量通病預防措施 根據建筑工程的發展趨勢，越來越多建、構筑物采用現澆混凝土結構，因此總結現澆混凝土結構施工的經驗和教訓，對現澆混凝土結構的施工形成一套完整周密、細致可行、縮短工期、易于操作和便于控制質量的措施就顯得十分重要。1 原材料的質量控制與檢驗： 1.1水泥：工程所使用的水泥必須具備齊全的出廠合格證或試驗報告資料。水泥進場后還必須按規定進行抽樣試驗，100%復檢合格后方可使用。1.2砂石：混凝土施工前，組織有關人員到砂石產地勘察，了解有關砂石生產及運輸情況，采取試樣帶回檢驗分析，合格后方可使用。1.3水質：拌合混凝土的水中不得存有影響水泥正常凝結的有害雜質和油脂糖類等。地表水和地下水首次使用前必須進行化學分析，合格后方準使用。1.4為保證混凝土成品顏色一致，要求施工時使用同一廠家的同品種水泥，在同一部位使用同批同期水泥。2.混凝土配合比設計與試驗監督： 2.1混凝土澆灌前根據檢測中心出具的配合比單確定配比，并做好試配工作，并按規范要求確定好坍落度，在施工過程中條件改變時，應進行調整。2.2混凝土坍落度按布料高度（或拖泵泵送高度）及工程部位確定，每班測坍落度兩次。2.3混凝土公司的大攪拌站應建立有關材料使用和設備檢修的各項臺帳，以便于進行質量跟蹤管理和查對，混凝土公司應保證攪拌站儀表計量的準確性，為保證計量準確，應對電子秤定期進行檢查核對。另外外強劑的濃度和砂石含水率應經常測定，尤其是雨季施工，以便及時調整配合比。3．混凝土攪拌、運輸與布料控制： 3.1混凝土澆灌前，必須經項目工地三級驗收和現場監理人員四級驗收，驗收合格后澆灌通知書應由監理工程師簽字后方可實施混凝土澆灌。3.2攪拌站、泵車、攪拌車應進行開工前的保養、維修工作，混凝土公司應保證施工機械完好，并做好易損配件的準備工作。3.3商品砼公司應安排修理工值班，做到隨壞隨修；準備好備用的機械，以便出現問題時及時補充、替換；搞清各機械油料的庫存情況，保證施工機械用油。3.4應根據前方施工進度的快慢，及時調整開料速度。保證攪拌車中的混凝土不得超過2小時，并做好記錄。吃飯時間根據前方施工進度隨時調節混凝土用量。3.5混凝土公司應嚴格按配合比通知單配料，計量接受中心試驗室的監督。3.6混凝土公司必須保證混凝土供應的連續性，攪拌車運輸途中必須采取防離析措施，如有離析不得使用。3.7按規定從現場見證取樣制作試塊。4 混凝土現場施工預防措施： 4.1混凝土澆灌前，必須仔細檢查模板內的是否有雜物和泥水，以及鋼筋的潔凈度。澆灌過程中嚴禁現場為方便澆灌而在混凝土中隨意加水，從而增大水灰比，降低混凝土強度。4.2混凝土振搗一般采用插入式振搗，混凝土澆灌過程中振搗應密實，防止出現孔洞、蜂窩、麻面等質量通病，真正做到混凝土內實外光。振搗過程中振動棒應做到振搗上層混凝土時振動棒要插入下層混凝土5cm為宜，且不可過深，防止混凝土重復振搗出現過振現象，每一振點的振搗時間，應使混凝土表面呈現浮漿和不再沉落為止，振動棒要快插慢拔，以利氣體的排出，插點要均勻，振動棒應避免碰及鋼筋、模板。4.3混凝土施工時每層澆筑高度不得高于50cm。在框架的柱與梁及柱梁與次梁交叉處，由于鋼筋密集，應改用同標號的細石混凝土澆筑以保證混凝土密實。在澆筑柱子時，應先在底部填以50-100mm厚的與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿。根據不同施工部位的澆筑速度，確定每一攪拌車混凝土容量及出料節奏。4.4混凝土養護：混凝土養護是保證水泥水化作用、混凝土強度增長、防止干縮裂縫的重要環節。養護必須保持一定的溫度和濕度，尤其在冬、夏季特殊環境和大體積混凝土養護中，應制定具體的監控措施，防止裂縫出現。混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應使混凝土具有足夠的濕潤狀態，澆水養護時間不得少于7d，對摻有緩凝型外加劑或有抗滲 要求的混凝土不得少于14天。5.鋼筋施工質量通病的預防措施： 5.1 鋼筋全過程跟蹤監理控制措施： A每個批號的鋼筋都必須具備齊全的出廠合格證和試驗報告，當一批鋼筋使用于兩個及以上單位工程時，要分別發放合格證和試驗報告的復印件，做到購進的每批鋼筋的材質、數量與單位工程實際使用情況相吻合。B物資供應部門應保證鋼筋出廠合格證和試驗報告齊全，并委托檢測中心試驗室復檢合格、且有報告的基礎上方可發料。我監理部在無合格證和試驗報告、復檢報告的情況下拒絕材料進場。C鋼筋焊接時必須先做可焊性試驗，合格后方可正式焊接使用。D如發現施工人員在鋼筋翻樣時有脆斷或彎曲裂紋現象，應通知施工單位停止使用，待檢驗確定是否合格后再行處理。E建立“鋼筋不合格品處理記錄”，記錄必須齊全、及時、準確，以便后查核對。6.2 鋼筋的施工過程控制措施： A 鋼筋表面要潔凈，不得有損傷、油漬及片狀老銹。B 鋼筋在鋼筋場集中下料制作，鋼筋加工完畢后，應分類堆放，掛牌使用，以免混淆。C 受力鋼筋要箍筋全部扎牢，鋼筋搭接處應在中心和兩端用鐵絲扎牢，搭接長度要符合規范和設計要求，剖口焊接的鋼筋應符合設計和規范要求, 如需代換鋼筋，施工單位必須填寫鋼筋代換單，經各級部門簽證同意后方可代換，絕不可私自更改。D 鋼筋應按尺寸加工，按圖紙設計規定設置保護層；保護層采用塑料固定件做墊塊。

（二）、墻體抹灰質量通病預防措施 1.抹灰不平、裂縫原因分析： 1.1抹灰面積大，未設分格條，抹面因收縮變形產生不規則裂縫。1.2抹灰基層材質不同，如混凝土基層、磚砌體基層、砌塊基層等，使抹灰面層收縮率不一致，在不同材質交界處產生有規則的裂縫。1.3由于地梁或框架縱梁剛度不夠，抹灰后變形繼續發展，導致窗洞口角部墻體最薄弱部分出現有規則的斜裂縫。1.4部分墻體因附著設備及設備管道而使墻體產生變形，導致抹灰出現較規則的裂縫。1.5墻體埋件砂漿附著力差，易空鼓，使埋件上及周圍產生裂縫，或因附著設備及管道振動抹灰開裂甚至脫落。1.6施工工序不合理，抹灰前墻體暗敷管未敷設，抹灰后鑿槽敷管，抹灰修補按普通抹灰作法處理，后抹灰因收縮在新舊抹灰界面處出現裂縫。1.7女兒墻根部在經過一至兩個采暖與防暑期后產生裂縫。因使用期間室內采暖與降溫效果好，使長期暴露在外的女兒墻與下部墻體溫度不一，因變形不同步導致在女兒墻根部出現裂縫。1.8抹灰基層處理不好，因抹灰空鼓而出現裂縫。1.9砌體基層平整度差，導致局部抹灰厚度增加。1.10墻體灰縫不飽滿，抗剪能力差。2抹灰不平、裂縫預防措施： 2.1凡面積大于施工規范規定，均必須設分格條。框架梁柱和墻體全部進行抹灰，但必須對框架梁柱進行全部鑿毛，并刷優質801膠，控制抹灰層厚度，嚴防裂縫空鼓。2.2由于墻體附著設備及管道、縱梁剛度不足導致墻體變形引起抹灰裂縫，采取內外墻均加蒙鋼絲網，避免墻體在薄弱處開裂。2.3埋件處抹灰前，埋件及周圍加鋼絲網或鋼板網，鋼絲網或鋼板網與墻體搭接寬度為200mm，鋼絲網或鋼板網在埋件處通過焊接固定，墻體通過粘保溫釘綁扎固定，然后抹灰。2.4土建與電氣、給排水、消防等交叉作業要密切配合，在抹灰前，暗敷管應安裝 完畢。抹灰后一般不允許鑿槽敷管，因變更等原因必須鑿槽敷管，抹灰前槽口應打毛，刷新舊混凝土界面劑后再抹灰。2.5女兒墻砌筑砂漿用水泥砂漿，且強度等級不低于M5。2.6砌體基層必須按施工規范進行清理與潤濕；加氣混凝土砌塊墻體濕潤要充分，為防止空鼓裂縫，抹灰砂漿摻加外加劑。2.9門窗框邊裂縫： 抹灰前，應仔細檢查門窗框的位置是否正確，安裝是否牢固，然后在門窗框與墻的交界處多層嵌實，嚴禁一次嵌實，且門窗框邊抹灰同墻體 一道進行。2.10砂漿配比中摻加“砂漿增效王”外加劑，具體作用為：砂漿增效劑，4—6小時不沉淀具有消音，保溫等性能；一噸增效劑可代替600噸白灰，它能明顯改變砂漿性能，和易性好，不泌水，不分層，不龜裂，墻面不會有爆花現象，高強抗凍保溫早強，不污染環境，具有保水性；砂漿增效劑是水泥用量的1.5‰（425#水泥以100#混合砂漿為準），每下降一個等級可增加增效劑0.5‰，按原設計標號的水泥混合砂漿，水泥和砂子的配比不變的比例，可省去百分之百的白灰；使用方法：先把計量好的增效劑，用計量杯量好倒入料斗的砂層中間，與水泥沙子同時攪拌3—4分鐘，均勻即可使用，在攪拌時可節水20%。

（三）、水泥、細石混凝土地面裂紋質量通病預防措施： 提高樓地面整體效果，盡量一次施工完畢，少留施工縫，做好變形縫的留設工作，嚴格控制樓地面的平整度，預防樓地面起砂和裂紋是施工好樓地面的關鍵。1.水泥砂漿地面質量通病的預防措施： 1.1基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握成團、不泌水分為準；操作時先在兩沖筋之間均勻的鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作范圍半徑內打磨完后，即用純水泥漿（水灰比約為：0.6～0.8）均勻涂在面上（約1～2mm），在用鐵抹子抹光。向后操作時，在水泥漿初凝前完成。1.2二遍壓光：在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷，要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓實、壓光；凹坑、砂眼、腳印都要填補壓平。1.3三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當試抹無抹紋時，即可壓實第三遍，壓實用勁稍大一點，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓實、壓光、壓平。1.4泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養護，必要時可蓄水養護，養護時間 不少于7天。2.細石混凝土地面質量通病的預防措施： 2.1具體工序為：刷素水泥將一道；細石混凝土隨搗隨抹平（表面撒1:1干水泥砂子壓實抹光）。由于采用細石混凝土，因此細石混凝土中的石子粒徑要小（為細石子），地面的厚度根據圖紙設計要求進行施工。2.2 質量要求：細石混凝土面層表面密實光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷.表面平整度：細石混凝土≤3； 踢腳線上口平直度≤2mm； 分格縫平直度≤2 mm

（四）、板塊樓地面質量保證措施： 嚴格控制材料質量，加強樓地面的平整度控制，嚴格控制縫隙寬度和縫隙平直度，預防板塊樓地面空鼓，是抓好板塊樓地面質量的關鍵。1 材料控制： 面磚購買時應控制面磚的大小、方正、顏色的統一，嚴把材料質量關。2 作業條件： 墻面粉刷完，門框、各種管線、埋件和設備安裝完畢，并經驗收合格；變形縫處理完并水試驗無滲水現象。3.施工要求： 根據彈好的水平墨線，打灰餅及沖筋；澆水濕潤基層再刷素水泥漿（水灰比0.5）；根據沖筋厚度用1:2.5的干硬性水泥砂漿（以手握成團，不泌水為準）抹鋪結合層，結合層應壓平打實（在抹鋪結合層時注意保持基層的濕潤，已刷素水泥漿不得有風干現象，結合層抹好后，以人站在上面只有輕微腳印而無凹陷為準）；根據控制線先鋪貼好左右靠邊基準行的塊料，以后根據基準行由內向外掛線逐行鋪貼；用軟毛刷濕水將塊料表面灰塵清除干凈，在結合層上（或面磚上）均勻抹一層水泥膏后，將塊料貼上，并用平整木板壓在塊料上用木錘（或橡膠錘）著力敲擊校平正；將擠出的水泥膏及時清干凈且將縫隙凹下磚面以備最后擦白水泥；待水泥膏凝固后，用白水泥漿填平磚縫，用棉紗將表面擦干凈至不留殘灰為止。4 質量要求： 粘結牢固，無空鼓，板塊料邊角的局部空鼓，每間不超過檢查總數5%板塊樓地面面層表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直，板塊無裂縫、掉角和缺楞等現象；地面及泛水坡度滿足排水要求不倒泛水、無積水，地漏（管道）結合處嚴密牢固、無滲漏；踢腳板表面潔凈、接縫平直均勻、高度一致，結合牢固，出墻厚度適宜，基本一致；踏步及臺階縫隙寬度基本一致相鄰兩步高差不超過10mm，防滑條順直。

（五）、砌體質量通病預防措施： 我們必須高度重視砌體的施工質量，它是下一步抹灰質量好壞的必要條件，只有保證砌體的平整度、垂直度和墻體不出現結構裂紋，才能控制好抹灰層平整度、垂直度和從源頭上消除抹灰裂縫。砌體的施工質量一般容易被施工技術人員所忽視，因此必須從思想上引起高度重視。1砌筑砂漿的控制： 1.1由施工技術人員填寫砂漿通知單交由實驗室出具砂漿配合比。1.2攪拌機處砂漿配合比采用掛牌標出，首先對砂子和外加劑進行稱重，使用固定的容器根據配合比進行攪拌。1.3砂子必須過篩，拌合時投料順序應先投砂、水泥、拌合料后加水，拌合時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。2.加氣混凝土砌塊的砌筑方法： 2.1 由于加氣混凝土砌塊的抗壓強度較小，因此必須嚴格按照圖紙和規范 要求施工圈梁、構造柱和墻體拉接筋，否則將會造成加氣混凝土砌塊壓裂，產生結構裂紋，進了造成抹灰層開裂，嚴重影響建筑外觀質量。2.2墻體砌筑前應先現場進行試排塊，排塊的原則是上下錯縫，砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。砌筑的前一天應向砌塊的砌筑面適量澆水，砌筑當天再澆一次，以水浸入砌塊面內深度8～10mm為宜。2.3砌塊的垂直灰縫寬度以15mm為宜，不得大于20mm，水平灰縫厚度可根據墻體的高度與砌塊高度確定，但不得大于15mm，亦不易小于10mm。灰縫要求橫平豎直，砂漿飽滿。砌筑前應設立皮數桿，皮桿應位于房屋四角及內外墻交接處，間距以10～15m為宜，砌塊應按皮數桿拉線砌筑。2.4砌筑時鋪漿長度以一塊砌塊長度為宜，鋪漿要均勻，厚薄適當，漿面平整，鋪漿后立即放置砌塊，一次擺正找平，如鋪漿后捕能立即放置砌塊，砂漿回失去塑性，則應鏟去砂漿重鋪；豎向灰縫可采用擋板堵縫法填滿、搗實、刮平。嚴禁用水沖漿灌縫。2.5砌塊排列應盡可能采用主規格，除必要部位外，盡量少鑲嵌實心磚砌體，局部需要鑲磚部位，宜分散、對稱，以使砌體受力均勻。2.6砌筑外墻時，不得留腳手眼，可采用里腳手或雙排外腳手。2.7縱橫墻應整體咬槎砌筑，臨時間斷可拖斜槎，接槎時，應先清理基面，澆水潤濕，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。因施工需要留置的臨時洞口處，每隔兩皮砌體應設置2Φ6拉筋，拉筋兩端分別伸入先砌筑墻體及后堵洞砌體各700mm。2.8框架柱上的墻柱拉結筋，采取植筋的方法進行施工。2.9凡有穿過墻體的管道，應嚴格防止滲水、漏水。墻上埋設電線管時，只能垂直埋設，不得水平鏤槽。開豎縫時不得錘斧剔鑿，電線管直徑不宜大于25mm，按規定固定好管線，用水沖去粉末，再用砂漿分遍填實，管線埋應在抹灰前完成。2.10設備附墻固定，須在抹灰前進行，不得用錘鑿等沖擊墻體，應使用電鉆鉆孔，鉆孔內用摻有玻璃膠或801膠的粘結砂漿塞入將錨件與墻體粘牢。加氣混凝土砌塊墻體與零配件的聯結（如門、窗、附墻管道、管線支架、衛生設備等）應牢固可靠性。預埋件不得固定在零星加氣混凝土小砌塊上。加氣混凝土砌體封閉中若有埋件，用混凝土預制塊砌入。砌塊表面不得破壞，若是非空心磚用切割機切槽，該項工作必須在抹灰前進行。2.11對現澆混凝土構件澆水養護時，應避免發生浸泡砌塊現象。墻體的局部凹陷，必須用加氣混凝土修補砂漿填補，不得用其它材料填塞。修補砂漿的配合比為：（水泥）1：（熟石膏粉）1：（加氣混凝土碎末）3，用1：4的801膠水溶液拌合，調成糊狀，在砌塊需修補處亦應刷107膠溶液，以增大粘結力。2.12 對因構造要求，加氣混凝土砌塊不夠模數時，可采用粘土標準磚砌筑，但要分布均勻，避免不均勻沉降引起開裂。3 女兒墻根部水平裂縫： 3.1提高女兒墻砌筑砂漿強度，不低于M5，且為水泥砂漿。3.2在女兒墻內設置構造柱，間距2m，或按圖紙設計要求設置，與頂層圈梁及女兒墻壓頂錨固。3.3不設構造柱的轉角砌體縱橫墻必須同時砌筑或留斜搓，不允許以埋設拉接筋的做法代替斜搓。

（六）、屋面防水預防措施 1卷材開裂： 1.1設置伸縮縫。1.2保溫隔熱層的厚度滿足設計規范要求。1.3找平層施工選用普通硅酸鹽水泥，完工后噴水覆蓋養護5-7天，找平層厚度保持均勻。1.4檢查防水材料的合格證和實物。2卷材起鼓： 2.1保證基層干燥的前提下施工防水層。2.2嚴禁在雨季做防水。2.3冷底子油干燥后，要盡快鋪貼卷材，避免落上灰土，影響粘結力。3屋面漏水： 3.1做好成品保護，不得在卷材上部進行其他項目施工，不得行走小推車。3.2卷材收口處要釘牢，封口砂漿摻加“砂漿增效王”，避免開裂，脫落。3.3女兒墻及女兒墻壓頂在施工時要高度重視，否則雨水會通過女兒墻滲透到防水層下造成防水效果差。3.4雨水口處在粘貼卷材完后必須做潑水試驗，適當可增加此處的防水層數。3.5對剛性屋面分隔縫設置在支座處，防水層厚度要保證均勻，并養護及時。3.6分隔間距不能超過6m。3.7在分隔縫處的鋼筋要斷開，否則起不到分隔縫的作用，容易產生裂縫。4 監督施工單位進場施工的隊伍，必須是專業施工隊伍。

（七）、回填土質量通病與預防措施 目的為消除回填土土質不良、回填不密實、地面沉陷、邊坡塌方，填方成彈簧土的質量通病。

1、回填土料質量要求： 回填要對開挖棄土進行選擇性取土，不得使用腐植土、雜質土、凍土、膨脹土及 淤泥質土，土塊粒徑不宜大于10cm。填土前，應將基坑內的積水、浸濕土和有機雜物全部清除。

2、回填土料的含水率控制： 回填土料的含水率大小，直接影響夯實（碾壓）質量，在夯實（碾壓）前應先試驗，以得到符合密實度條件下的最優含水量和最小夯實（碾壓）遍數。含水量過小，夯實（碾壓）不實，根據含水土料土質情況，按粉質粘土進行考慮，最大含水量（重量比）控制在12%—15%，中砂的最大含水量控制在15％～20%，最大干密度回填土料一般以手握成團，落地開花為宜，當含水量過大，應采取翻松，晾開，風干，摻入干土，如回填土料過干，則應預先灑水濕潤。

3、回填土料的回填： 3.1 回填土料以機械填土方法和人工填土方法相結合，對于回填場地開闊區域采用機械填土，基礎周圍及回填的狹窄區域采用人工回填，填土應自下而上分層鋪填，從場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪墊。根據現行建筑規范規定，無論機械或人工填土，每層虛鋪厚度均為25cm,在周圍基礎側面上用墨線和紅三角打出每20cm分界線作為每層回填的皮數，從基礎底開始用數字標出每層的層數，如第一層、第二層┅，以便于控制每層的虛鋪高度和夯實量，每個回填區域都有可用于直觀測量的層數標注。為了保證基礎周圍的回填質量，基礎周圍0.5m范圍內改用黃沙回填，地梁下不便于夯實的地方也改用黃沙回填，每層回填厚度為25cm，層層振搗密實。3.2人工填土時，用手推車運土（中砂），以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行回填土，深淺坑（槽）相連時，應先填深坑（槽），相平后與淺坑分層填夯。如果采取分段填筑，交界處應填成階梯狀，后續分段回填時交界處原已夯填臺階500mm范圍內要每層按要求重新打夯（振動），墻基及管道回填應在兩側用細土同時均勻回填，夯實，防止墻基及管道中心線位移。3.3裝載機填土，鋪填土區段長度不宜小于20m，寬度不宜小于8m。鋪土應分層鋪填，每層鋪土后，利用空車返回時將地表面刮平，填土程序一般盡量采用橫向或縱向分層卸土,以利行駛時初步壓實。3.4如分段填筑時，每層接縫處應作成斜坡形，碾（夯）跡重疊0。5m至1.0m,上下錯縫距離不應小于1m

5、回填土的壓實： 5.1填土的壓實系數要求：回填土的壓實系數控制在0.93以上。由于每層虛鋪厚度均為25cm，根據壓實機具的不同，壓實遍數如下： 壓實機具 每層壓實遍數（遍）蛙式打夯機 人工打夯 3～4 3～4 振動壓路機 10 振動碾平板振動器 6～8 4～5 5.2所有回填土料采用同類粘土和爐渣(粉煤灰)體積比為2：1的摻合比進行回填，回填土料采用中砂時應級良好配，回填時，回填土的含水率要控制在最優含水量范圍內。當采用不同的土填筑時，應按土類有規則的分層鋪填，將透水性大的土層置透水性較小的土層之下，不得混雜使用，填土應從最低處開始，由下向上整個寬度分層鋪填夯實；在地形起伏之處，應做好接搓，修筑1：2階梯形邊坡，每臺階高可采用50cm，寬100cm，分段填筑時每層接縫處應做成大于1：1.5的斜坡，上下層接縫距離不應小于1m，接縫部位不得在基礎、墻角、托墩等重要部位。分層填筑時留的階梯形邊坡，再次回填時應予以挖除，再重新回填夯實。填土應預留一定的下沉高度，以備在各種自然因素下，土體逐漸沉落密實。預留沉降量根據工程性質，填方高度，填料種類，壓實系數和地基情況等因素確定，當回填土方用機械分層夯實時，其預留下沉高度對粉質粘土為3%。5.3人工夯實時，應將回填土初步整平，打夯應按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩邊縱橫交叉，分層夯打，夯實地坪時，行夯路線應由四邊開始，然后再夯向中間，用蛙式打夯機等小型機具夯實時，打夯前應對填土初步平整，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙，基坑（槽）回填應在相對兩側或四周同時進行回填和夯實，回填管溝時，應用人工先在管子周圍填土夯實，并應從管道兩邊同時進行，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下，方可采用機械填土回填夯實。5.4機械壓實方法： 為了保證填土壓實的均勻性及密實度，避免碾輪下陷，提高碾壓效率，再碾壓機械碾壓之前，宜先用輕型推土機、拖拉機推平，低速預壓4～5遍，使表面平實。碾壓機械壓實填方時，應控制行駛速度，一般平碾、振動碾不超過2km/h，并應控制壓實遍數。碾壓機械與基礎或管道應保持一定的距離，防止將基礎或管道壓壞或位移。用壓路機進行填方壓實，應采用“薄填、慢駛、多次”的方法，碾壓方向從兩邊逐漸壓向中間，碾輪每次重疊寬度約為15～25cm，避免漏壓。運行中碾輪邊距填方邊緣應大于500mm，以防發生溜坡傾倒。邊角、邊坡邊緣壓實不到之處，應輔以人力夯或小型夯實機具夯實。壓實密實度，除另有規定外，應壓制輪子下，沉量不超過1～2cm為度，每碾壓一層完后，應用人工或機械將表面拉毛以利結合。黃沙回填時，用平板式振動器往復振搗，往復次數以簡易測定密實度合格為準。振動器移動時，每行應搭接三分之一，以防振動面積不搭接。

6、壓實排水要求： 填土層土由地下水或滯水時，先砌筑集水井，回填完后，集水井用毛石砌滿。已填好的土如水浸，應把稀泥鏟除后，方能進行下一道工序。填土區應保持一定的橫坡，或中間稍高兩邊稍底，以利排水。當天填土應在當天壓實。對地下水豐富的地方應設一集水井不回填，并設有鵝卵石暗溝集水于坑內待其余地方回填完畢后，此坑用毛石砌筑。

7、回填土試驗： 7.1每層回填土（或中砂）每25cm一層，夯實、壓實或碾壓完成之后，要對每層回填土的質量進行立即檢驗。由試驗室出具數據資料，合格后再進行下一層的回填，否則重新進行碾壓、取樣、試驗，直到合格。回填土（中砂）容重標準值由實驗室試驗得出，壓實后的干密度合格率應在90%以上，同時不合格干密度值與設計值差不大于0.08g/cm3,且不應集中。對于回填的各施工隊伍，干容重一次實驗合格率達到規定者給予適當獎勵，對于每降低一個百分點，給予一定的處罰。實驗室有監督權和處罰權。7.2室內填土每層按100m2取樣一組，管道回填20～50m取樣一組，基坑回填每20m2取樣一組，每個基坑內不應少于一組，每層均不少于一組，取樣部位在每層壓實后的下半部。回填劃分區域，每區每層每一階段回填時取樣二組，每二階段回填每區每層取樣三組，試驗記錄應附有取樣部位平面圖。

（八）、門窗工程施工質量保證措施 1.鋼門安裝 1.1劃線、找規矩：按設計要求劃定門窗實物安裝位置的尺寸和標高，一般以門窗安裝位置線為準。1.2鋼門窗就位：將門窗就位，用木楔臨時固定，使其鐵腳插入預留孔洞（或用扁鐵臨時固定），然后根據門窗位置線及水平線進行支墊，并用托線板靠吊垂直。1.3安裝好后，校正水平和正側垂直后，即可將上框鐵腳（或扁鐵）與預埋件焊牢，或用射釘固定，最后用1:3水泥砂漿堵塞密實。1.4鋼門窗的位置、開啟方向必須符合設計要求，關閉嚴密、開關靈活，無阻滯、回彈和倒翹，五金配件安裝齊全。鋼門窗附件安裝牢固、端正、啟閉靈活適用。框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實，表面平整。1.5 門無下檻時內門扇與地面的留縫限值：4-8mm。2.塑鋼、鋁合金門窗安裝 2.1門窗安裝有窗框時應在抹灰之前進行；門窗的臨時固定根據門窗安裝位置墨線，將塑鋼、鋁合金門窗裝入洞口就位，用固定件加固，調整對角線、水平、垂直符合標準要求。2.2安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，驗收后進行封堵，并嵌防水密封膠。門窗的開啟方向、安裝位置必須符合設計要求，開啟靈活、定位準確。門窗安裝必須牢固，防腐處理和預埋件的數量、位置、埋設連接方法等必須符合設計要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實，表面平整光滑無裂縫。門窗安裝后表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷及銹蝕。密封膠表面平整光滑，厚度均勻 2.3現在門窗很多采用塑鋼、鋁合金門窗，材料要選用優質材料。安裝時為保證窗口的密實、密封和尺寸的規范，預先在抹灰時埋設鋁合金付框，采用該工藝避免了由于抹灰誤差造成的窗口尺寸不規范以及窗口不密實的通病，同時使門窗的安裝簡便易行。

（九）、涂料工程質量通病預防措施： 涂料施工時，墻體必須墻體干透，并無反堿現象，若有擇要增加刷草酸工序，膩子厚度不要太厚，加強膩子的打磨工序，嚴格控制涂料的平整度，分清內外墻膩子品種，增強總體感觀效果，是施工好涂料的關鍵。1.涂料的基層處理： 施工涂料前應進行基層處理，清除基層表面的灰漿、塵土等，對于油污、隔離劑等應使用相應的溶液洗擦干凈，并用清水將溶液洗去。室內墻面、天花板的基層表面應滿刮膩子，而外墻表面可填補縫隙和麻面、孔洞，局部刮膩子。待膩子干燥后，應打磨平整、清理干凈，對于石膏板、夾板等基面，應先施涂一道膠水溶液，干后再刮膩子。2.涂料準備： 涂料工程使用的膩子，應堅實牢固不得粉化、起皮和裂紋，膩子干燥后，應打磨平整，使用涂料前必須先將沉淀在桶低的填料充分攪拌均勻，方可使用，在使用過程中亦應經常攪拌，同時不得任意稀釋，否則將會影響涂膜強度或造成涂面色澤不一。要注意涂料稠度適中，太稠時不便施工，太稀時，影響涂層厚度，且容易流淌、透底。3.涂料施工工藝要求： 室外、廁所等需要使用涂料的部位應使用具有耐水性的膩子；涂料的工作粘度和稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯涂紋，施涂過程中不得任意稀釋；施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行，施涂水性和乳液涂料時，后遍涂料必須在前一遍涂料表面干后進行；每一遍涂料應施涂均勻，各層必須結合牢固；外墻涂料工程分段進行時，應以分格縫、墻的陰角處等為分界線；外墻涂料工程同一墻面應用同一批號的涂料，每一遍涂料不宜施涂過厚，涂層應均勻，顏色一致；涂料施涂工具在使用完畢后，應及時清洗或浸泡在相應的溶劑中。建筑裝飾所用膩子應具有良好的可塑性和易刮涂性，干燥后應粘接牢固，不起皮，不龜裂和粉化，還應易打磨，常用膩子有大白膩子、大白水泥膩子、內墻涂料膩子和水泥膩子。調整涂料的施工粘度，每遍涂料的厚度應控制合理，加強施工場所的通風，刷涂料時應用力均勻，底層涂料充分干后，再涂刷面層涂料，施涂面不易光滑，高光澤的涂料應用砂紙打磨后再施涂，陰雨、嚴寒天氣或潮濕環境，不宜進行施工。4.涂料施工質量標準： 不允許有掉粉、起皮；不允許有漏刷、透底；反堿咬色：有輕微少量，不超過1 處；噴點刷紋：1.5m正視，噴點均勻、刷紋通順；流墜疙瘩濺沫：有輕微少量，不超過2處；顏色砂眼劃痕：顏色一致有輕微少量砂眼、劃痕；裝飾線、分色線平直：偏差≤2mm；門窗燈具等：潔凈。

（十）、給排水工程質量通病預防措施： 1.1穿樓板的管道采用鋼套管時，套管外加止水條，套管高出樓地面30mm，管道與套管上端嵌瀝青麻絲，各種承接管與樓板接觸部位，增設一道止水條。在澆灌混凝土前預埋設各種套管，澆灌時細搗慢振保證密實。1.2用微膨脹的細石混凝土封堵孔洞，強度同樓板混凝土，用插釬搗實。1.3衛生器具與水箱連接件嚴禁采用橡皮管，以免破裂。1.4廁所地面面層下增加一度卷材防水,結構施工標高要預留此工序所需厚度。可采用建必特防水：先將底層清理干凈，刷冷底子油2道再均勻涂刷一遍熱的油膏，貼一層玻璃絲布。平整后在其上均勻涂刷一遍油膏，之后粘貼一層橡膠卷材，施工過程中嚴禁破壞防水層。1.5在施工防水層時，對踢角、上下水套管和大便器下口管處要特別處理。踢腳處、油膏、玻璃絲布及卷材順著混凝土樓板向上翻20公分，防止水從墻角滲漏。在套管處同樣把油膏、玻璃絲布及卷材翻到管口內。1.6等到防水層達到一定硬度后堵住套管口進行注水實驗，時間要長，如果不滲漏則進行衛生器具的安裝和貼地面磚。貼地面磚時采用防水砂漿，磚縫用防水材料勾縫。

第二篇：質量通病防治監理細則

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桐鄉市振東新區中心幼兒園

中心園區項目

監理細則

（質量通病防治）

專業工程特點

監理工作控制要點及目標值

監理工作方法及措施

編制人： 審批人：

浙江嘉宇工程管理有限公司

2018年3月

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桐鄉市振東新區中心幼兒園中心園區項目

質量通病防治監理實施細則

為了進一步提高建筑施工的質量，把工程質量做細做好，杜絕質量通病，創建優良工程。我們現對有可能出現的建筑工程質量通病的情況制定出周密、細致、行之有效的措施。做到超前預防。施工過程、施工結果可控，并持續改進建設工程監理水平。在具體措施上：一是要嚴把技術交底關；二是控制好材料質量，保證重點工序、重點部位施工時間及施工范圍；三是加強過程控制和成品保護。因此我們有必要積累預防質量通病的經驗和教訓，并加以總結。

一、工程概況

1.工程名稱：桐鄉市振東新區中心幼兒園中心園區項目 2.建設地點：康民東路北側、蓮花東路南側、二環東路西側 3.建設單位：桐鄉市振東新區建設投資有限公司 4.設計單位：浙江省城鄉規劃設計研究院

5.建設規模：項目總用地面積為12565.26㎡，總建筑面積為14232.11㎡，其中地上建筑面積為10796.37㎡，地下建筑面積為3435.74㎡。建筑層數為地上三層，地下一層；地下室標高為-5.100m，建筑高度為14.150m（室外地坪至挑檐檐口頂）。建筑類別為多層公建，主要功能為幼兒園教室、活動室、以及辦公、餐廳、車庫等輔助功能。防火設計等級為地上部分耐火等級為二級，地下部分耐火等級為一級。設計使用年限為50年；防水等級為屋面Ⅰ級，雨蓬防水等級Ⅱ級；結構安全等級為二級，抗震設防烈度為7度，抗震設防類別為乙類，框架抗震等級為二級。

6.工程造價：約5253萬元。

7.工程質量：質量要求為確保“南湖杯”工程。

二、編制依據

（一）各相關施工質量驗收規范：

1、《砌體工程施工質量驗收規范》 GB50203-2015

2、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》 GB50204-2015

3、《屋面工程施工質量驗收規范》 GB50207-2012

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4、《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》 GB50210-2016

5、《建筑節能工程施工質量驗收規范》 GB50411-2014

6、《建筑地面工程施工質量驗收規范》 GB50209-2010

7、《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范》 GB50242-2016

8、《桐鄉市建筑工程質量通病防治的若干意見》 桐建規【2011】195號文

（二）《監理規劃》、《監理實施細則》

（三）經批準的施工單位施工組織設計

（四）本工程設計圖紙、設計變更聯系單及有關設計文件

（五）國家和省、市有關法律、法規和規范性文件

三、監理工作的控制要點及目標值

質量通病防治是一個系統工程，從設計、監督到施工，在各個環節上都應該有嚴格的要求，層層把關，相互監督以達到一個共同的目標。

設計方面：主要根據質量通病防治的要求，考慮材料、施工、造價、技術等方面因素，能夠使施工中各分項工程達到要求。

施工方面：根據設計要求，具體細化施工方法，在施工過程中采取先進的施工技術及工藝，選用合格的材料，通過認真的施工操作達到質量通病防治的要求。

業主與監理方面：確認設計要求以及施工的做法，合理的的工程造價，并在施工過程中進行監督指導。

具體分部分項工程質量通病防治控制要點：

（一）墻體裂縫的防治

1、檢查粉煤灰磚、多孔磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、商品砂漿、外加劑的質量保證書，對商品砂漿、磚、進行抽樣檢驗。

2、按規范要求制作砂漿試塊，送第三方機構檢測。

3、每天砌筑墻體的高度宜控制在1.8m以下，并應采取嚴格的防風、防雨措施。

4、砌體工程的頂層和底層應設置通長現澆鋼筋砼窗臺梁，高度不宜小于100mm，縱筋不少于4Ф10，箍筋Ф6@200；其它層在窗臺標高處，縱向鋼筋不宜少于3Ф8，砼強度等級不應小于C20，寬度大于2.1m的洞口兩側應設置構造柱。

5、磚砌體的轉角處與交接處應同時砌筑，當不能同時砌筑而又必須留置的，臨時間斷處應按規定留槎、接槎。

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6、填充墻砌至接近梁底、板底時，應留下一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15天以后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側豎縫用高強度水泥砂漿嵌填密實。

7、砌體結構砌筑完成后宜60天后再抹灰，并不得少于30天。

8、框架柱間填充墻拉結筋設置應滿足砌塊模數要求，不應折彎壓入磚縫，拉結筋宜采用預埋法留置，植筋必須經拉拔試驗。

9、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質墻體，當墻長大于5m時，應增設間距不大于3m的構造柱；每層墻高的中部應增設高度為120mm，與墻體同寬的混凝土腰梁，砌體無約束的端部必須增設構造柱，預留的門窗洞口應采取鋼筋混凝土框加強。

10、填充墻采用粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊等材料時，填充墻與框架柱交接處，宜用15mm×15mm木條預留縫，在加貼網片前澆水濕潤，再用1：3水泥砂漿嵌實。

11、嚴禁在墻體上交叉埋設和開鑿水平槽；豎向槽須在砂漿強度達到設計要求后，用機械開糟，且在粉刷前，加貼鋼絲網片等抗裂材料。

12、寬度大于300mm的預留洞口應設鋼筋砼過梁，并且伸入每邊墻體的長度不小于250mm。

13、磚砌體工程應采用“三一法”砌筑；砌塊工程當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不應超過500mm，且應保證丁頭縫砂漿飽滿密實。

14、施工洞、腳手眼等后填洞口補砌時，應將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿。外墻等防水墻面的洞口應采用防水微膨脹砂漿分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂漿粉刷。

15、重點檢查所用商品砂砂、砌塊的進場材料報審，砂漿試塊檢測報告；加強巡視和平行檢查并做好施工狀況的原始記錄。

（二）鋼筋混凝土現澆板裂縫的防治

1、現澆板的混凝土應采用中、粗砂。

2、砼應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應低于12%。摻入礦物摻合料的質量應符合相關規定，摻量應根據試驗確定。

3、預拌混凝土進場時逐車檢查入模坍落度，高層住宅混凝土坍落度不應大于180mm，其它住宅不應大于150mm。旁站監理人員現場見證留置混凝土試塊。

4、砼澆筑前施工單位必須備有充足的機具和人員，夜間施工時還應有足夠的照明。

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準備工作不充分絕不允許施工單位進行砼澆筑。

5、現澆板澆筑前應搭設可靠的施工平臺、走道，施工中應設標高控制點及采取其他可靠措施控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋位置，特別是上層負彎矩的位置。旁站監理人員在砼澆筑施工時隨時檢查，確保板厚和鋼筋位置的準確性。

6、模板和支撐的選用必須經計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩定性，邊支撐立桿與墻間距不應大于300mm，中間不宜大于800mm。根據工期要求，配備足夠數量的模板滿足模板的周轉要求，拆模時，砼強度應滿足規范要求。

7、嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現澆板部位的負彎矩筋下面，應設置間距不大于500mm的鋼筋保護層支架，在澆筑混凝土時，保證鋼筋不位移。

8、預埋于現澆板內的管線，必須布置在鋼筋網片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應采用線盒，線管的直徑應小于1/3板厚，同時沿預埋管線方向增設φ6@150、寬度不小于450mm的鋼筋網帶，嚴禁水管水平埋設在現澆板中，在砼澆筑前進行檢查。

9、樓板、屋面板砼澆筑前，必須搭設可靠的施工平臺、走道，施工中應派專人護理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。

10、現澆板澆筑后，在混凝土初凝前應進行二次振搗，在混凝土終凝前進行兩次壓抹，在收光跟不上時可要求施工單位增加后備人員。

11、現澆板澆筑后，應在12h內進行覆蓋和澆水養護，養護時間不得小于7d；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得小于14d；冬季施工前還應報混凝土冬季施工防護措施到監理部。

12、現澆板養護期間，當混凝土強度小于1.2Mpa時，不得進行后續施工。當混凝土強度小于10Mpa時，不得在現澆板上吊運、堆放重物。在以后的施工中，吊運和堆放重物時板上應放置緩沖層以減輕對現澆板的沖擊影響。

13、認真審核砼澆筑方案，確定施工縫的位置以及施工縫的處理措施是否適當。混凝土澆筑時要求施工單位嚴格按設計要求和施工方案進行。監理旁站人員做好旁站檢查，并按規定做好記錄。

（三）樓地面起砂、空鼓、裂縫、滲漏的防治

1、水泥樓地面起砂、空鼓、裂縫防治：

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（1）澆筑面層混凝土或鋪設水泥砂漿前，基層應清理干凈并濕潤，消除積水；基層處于面干內潮時，應均勻涂刷水泥素漿，隨刷隨鋪水泥砂漿或細石混凝土面層。

（2）嚴格控制水灰比，用于面層的水泥砂漿稠度應不大于35mm，用于鋪設地面的混凝土坍落度應不大于100mm。

（3）水泥砂漿面層要涂抹均勻，隨抹隨用短桿刮平；混凝土面層澆筑時，應采取平板振搗器或輥子滾壓，保證面層強度和密實。

（4）掌握和控制壓光時間，壓抹次數不少于2遍，分遍壓實。

（5）地面面層施工24h后，應進行養護，并加強對成品的保護，連續養護時間不應少于7d；當環境溫度低于5℃時，要求施工單位嚴格按方案采取防凍措施。

2、樓地面防滲漏：

（1）上下水管等預留口坐標位置應正確，洞口形狀為上大下小。（2）PVC管道穿過樓面時，宜采用預埋接口配件的方法。

（3）現澆板預留洞口填塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥砂漿作粘結層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石砼澆筑至樓板厚度的2/3處，等砼凝固后進行4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應在管四周處進行24h蓄水試驗。監理人員應檢查每一次蓄水試驗，并做好記錄。

（4）地面找平層向地漏放坡1—1.5%，地漏口要比相鄰地面低5 mm。（5）防水層施工前，應將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧，泛水高度不得小于300mm。

（6）有防水要求的地面施工完畢后，應進行24h蓄水試驗，蓄水高度為20—30mm。

（7）煙道根部向上300mm的范圍內宜采用聚和物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。

（8）衛生間墻面防水砂漿應進行不少于2次的刮糙。

（四）外墻粉刷空鼓、開裂、滲漏，頂棚裂縫、脫落的防治

1、外墻粉刷應使用含泥量低于2%、細度模量不小于2.5的砂。嚴禁使用石粉、混合粉。

2、對所使用的外墻涂料在使用前進行抽樣檢測。

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3、檢查抹灰工程所用砂漿，必須合格。

4、外墻洞眼應按規范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1：3防水砂漿粉嚴，小洞也宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實。檢查墻面污物在粉刷前是否清除，并提前1天澆水濕潤。

5、頂層粉煤灰加氣砼砌塊墻面采用滿鋪鋼絲網粉刷，檢查鋼絲網固定是否穩固、平整。

6、刮糙不小于兩遍，每遍厚度宜為7~8mm，但不應超過10mm；面層宜為7~10mm。

7、混凝土或燒結磚基體上的刮糙應為1：3水泥防水砂漿，輕質砌體上宜為1：1：6防水混合砂漿。

8、每一遍抹灰前，檢查是否對前一遍的抹灰質量（空鼓、裂紋）檢查處理（空鼓應重粉，只裂不空應用水泥素漿封閉）后才進行；兩層間的間隔時間不少于2~7d，冬季施工時，不應進行外墻抹灰施工；各抹灰層接縫位置應錯開，并應設置在混凝土梁、柱中部。

9、廚房、衛生間墻面暗埋熱水管道外側，抹灰找平層中增加200寬的纖維網格布，以增加粉刷的抗拉強度。

10、抹灰層總厚度≥35mm且≦50mm（含基層修補厚度）時，必須采用掛大孔鋼絲網片的措施，且固定鋼絲網片的固定件錨入混凝土基體的深度不應小于25mm，其它基體的深度不小于50mm；

11、檢查外墻粉刷是否按設計要求設置分格縫。

12、外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實。

13、窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應小于2%。且靠墻根部處應粉成圓角；滴水線寬度應為15~25mm，厚度不小于12mm，且應粉成鷹嘴式。

14、批膩子前應先清理干凈板底污物，并先批一至兩遍聚合物清水泥膩子，再批聚合物白水泥膩子。每遍厚度不應大于0.5mm，總厚度不宜大于2mm。

15、抹灰頂棚的混凝土基層應采用人工鑿毛，用界面劑或聚合物砂漿等措施進行毛化處理，基層修補同外墻。

16、混凝土基層的刮糙層宜采用1：3聚合物水泥砂漿，面層宜采用摻有抗裂纖維的1：1：6混合沙漿處理。

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（五）門窗變形、滲漏、脫落防治

1、外窗須由具有資質的生產廠家根據窗立面進行二次設計，施工前審核分包單位的資質。

2、窗安裝前進行三項性能的見證取樣檢測。

3、門窗框安裝前對預留墻洞尺寸進行復核抽檢，合格后方可允許進行安裝。墻洞處須用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。檢查固定后的外框與墻體的間隙是否與飾面材料厚度相符。

4、門窗安裝應采用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于1.5mm，檢查固定點間距：要求轉角處≤180mm，框邊處≤500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。

5、檢查門窗洞口是否干凈、干燥，合格后才能允許施打發泡劑，發泡劑應連續施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發泡劑應在結膜前塞入縫隙內，防止發泡劑外膜破損。

6、檢查門窗框外側是否按規定留打膠槽口；外墻面層為粉刷層時，宜貼“⊥”型塑料條做槽口。

7、打膠面應干凈干燥后施打密封膠，采用中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面層上打密封膠。

8、推拉門窗檢查是否設置限位塊，其間距應小于扇寬的1/2。

9、玻璃安裝時，檢查玻璃周邊是否有缺陷。

10、玻璃不得直接與各種型材接觸，必須設置橡膠類支撐墊塊和定位墊塊，嚴禁使用木質墊塊。

11、固定玻璃的釘子或卡件以及壓條，查固定點間距不得大于300mm，且每塊玻璃不少于8個固定點。

（六）屋面滲漏防治

1、屋面工程施工前，必須編制詳細的施工方案，經監理審查確認后方可組織施工。屋面防水工程必須由防水專業工程隊施工。

2、卷材防水層：

（1）檢查基礎處理劑是否涂刷均勻，對屋面節點、周邊、轉角等用毛刷先行涂刷。

（2）檢查上下層卷材鋪貼方向是否垂直鋪貼，相鄰兩幅卷材的接頭應相互錯開

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300mm以上，疊層鋪貼時，上下層卷材間的搭接縫應錯開，在天溝與屋面連接處應采取叉接法搭接，檢查搭接縫是否相互錯開，接縫宜留在屋面或天溝側面，不宜留在溝底，搭接應無滑移、無撓邊。

（3）卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內固定，收頭處應用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴。

（4）在屋面各道防水層施工時，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結構處均應用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。（5）卷材防水層屋面在陰陽角、天溝、檐口排水口、出屋面的管子根部以及屋面泛水等容易發生滲漏的復雜部位增鋪附加層，再用密封膏進行封邊處理。

3、剛性防水屋面：

（1）對于上人屋面根據排水溝的位置檢查屋面坡度是否滿足3%的要求，并用2m靠尺檢查平整度，最大的高差不得大于5mm；另外還需注意找平層的表面是否有酥松、起砂、起皮、開裂的現象，以免影響粘接部位的牢固性。

（2）防水卷材的鋪設必須嚴格按照規范和操作規程進行操作，保證防水層 “連續、密閉、整體、全封閉”的要求，并且符合“剛柔結合、多道設防”的原則。（3）細石砼澆筑時，宜先鋪2/3厚度混凝土，并攤平，再放置鋼筋網片，后鋪1/3厚度砼，振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光。

（4）加強砼的養護工作，養護細石砼防水層是極其重要的最后一道工序。在混凝土終凝后24小時進行養護工作，檢查其保水養護時間不得小于14d。（5）屋面防水層施工完畢后，應進行蓄水或淋水試驗。

（七）室內標高與幾何尺寸偏差的防治

1、測量儀器均要經校驗合格后帶到現場。

2、本工程軸線標高控制較多，具有一定的復雜性，施工單位應派專門的，有上崗資質的施工測量人員進行此項工作，在審核其項目部成員時應仔細核對。

3、施工單位在測量放線后應進行報驗，在由監理部測量專業監理工程師復核無誤后方可允許繼續施工。

4、工程主體結構施工時每層需及時彈出標高和軸線控制線，以備施工時隨時查驗。

5、裝飾工程施工前，必須按控制線位置作好墻面粉飾灰餅，及按設計要求保證墻

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面粉飾厚度，要求作到四角方正，經項目工程師驗收合格后方可進行下一步的裝飾工程施工。

6、本工程的平頂采用直接批嵌的施工工藝，因此在結構施工時必須嚴格控制好現澆面模板的質量，平整度要求在5㎜以內；平頂批嵌的厚度要求不大于10㎜，每遍的厚度要求不大于5㎜，批嵌之前需將天棚清理干凈，鐵釘鏨去，并涂刷防銹漆。

（八）給水排水管道系統滲漏的防治

1、管道安裝前必須申報專項施工安案或作業設計，重點審核其施工工藝是否合理，質量控制措施是否有效。

2、審核安裝單位的材料報審表，對所進場的PVC等管材、管件進行資料和實物的鑒定檢查，并按規定取樣復檢。管材插口與承口的工作面，表面應平整，尺寸準確，既要保證安裝時插入容易，又要保證接口的密封性能。不合格品堅決清退出場。

3、給水管道系統施工時，不同類的塑料管道不得混裝。

4、給排水管道穿越基礎預留洞時，檢查給水引入管管頂上部凈空高度：一般不小于100mm；排水排出管管頂上部凈空一般不小于150mm。

5、室內給水系統宜采用明敷方式，不得在砼結構層內敷設。確需暗敷時，直埋在地坪面層內及墻體內的管道，不得有機械式連接管件；塑料管暗敷不應有接頭。

6、給排水管道穿過樓板（墻）等有嚴格防水要求的部位時，檢查防水套管的材質、形式及所用填充材料是否符合設計要求；檢查安裝在樓板內的套管頂部是否高出地面50mm，套管與管道環縫間隙宜控制在10~15mm之間，套管與管道之間縫隙應采用阻燃和防水柔性材料封堵密實。

7、管道在穿過結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫時，管道系統應采取柔性連接，管道或保溫層的外殼上下部均應留有≥150mm可位移的凈空，檢查位移方向是否按設計要求設置水平補償裝置。

8、埋地及所有給排水管道，應在交付使用前做好水壓試驗，監理旁站人員做好旁站檢查，并按規定做好記錄。

（九）室內電氣質量通病的防治

1、熟悉施工圖紙，明確各電氣開關盒（箱）的位置及標高要求；安裝工程施工前根據土建單位的結構（或）建筑標高引出+500mm水平線，并按照圖紙設計與規范要求標出線盒位置，對于結構預留的線盒，必須嚴格按照施工軸線的控制線與柱梁平板緊

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密固定；柱中預留的線盒三面用Ф6.5鋼筋與柱主筋焊接固定；墻體預留的線盒標出位置后打鑿，要求橫平豎直。

2、樓層結構混凝土澆筑施工過程中，施工單位應派專人對線盒進行跟蹤看護，并做好管頭的臨時封堵工作，避免雜物進入管內。在砼澆筑前應再次確認管線的通暢與否，對管線受阻及時查明原因進行調整，避免以后樓面的二次打鑿。

3、室內電氣線盒底盒安裝后依據+500mm水平線檢查線盒標高和單個線盒的水平度。在施工過程中盒內需及時清理干凈并做好臨時封堵工作。

4、墻體內暗敷電導管時，嚴禁在承重墻上開長度大于300mm的水平槽；墻體內集中布置電導管的部位應用混凝土澆筑，保護層厚度應大于15mm。

5、嚴禁在混凝土現澆板中敷設管徑大于板后1/3的電導管，對管徑大于40mm的電導管在混凝土現澆板中敷設時應有加強措施，嚴禁管徑大于25mm的電導管在中平層敷設。檢查砼板內電導管是否按要求敷設在上下鋼筋網片之間，成排敷設的管距不得小于20mm。

6、配電箱內應分別設置中性（N）和保護（PE）線匯流排，匯流排的孔徑和數量必須滿足N線和PE線經匯流排配出的需要，嚴禁導線在管、箱（盒）內分離或并接。檢查配電箱內回路功能標識是否齊全準確。

7、同一回路電源插座間的接地保護線（PE）不得串聯連接。

8、照明系統在使用前必須做好通電試運行試驗，通電時間不少于8h，所有照明燈具均應開啟，檢查施工單位是否按實每2h紀錄狀況1次。

四、監理工作的方法及措施

（一）準備工作階段

1、核查施工單位及所選擇的專業分包單位的資質等級和營業范圍。

2、參加設計單位向施工單位的施工圖設計交底，檢查設計文件是否符合設計規范，施工圖紙能否指導施工，協助做好優化和改善設計工作。

3、審核簽認施工單位編制的施工組織設計、施工技術方案及技術安全交底記錄。

4、核驗進場材料、構配件、加工件的規格質量，出廠合格證、檢驗報表等。并從品種、規格、標志、外觀等進行直觀抽檢，必要時送檢測單位鑒定。對不合格材料、構配件等，不得用于工程。

5、組織召開開工前的工地例會。各方交流開工前的準備情況。研究協調有關事宜，浙江嘉宇工程管理有限公司

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以確保工程施工有一個良好的開端和順利實施。

（二）施 工 階 段

1、采用宏觀和微觀相結合的控制法，抓住事前、事后控制的基礎上，再在工藝流程中選定若干個工序作為質量控制點進行全方位的質量控制。

2、施工質量控制中，視情況采用檢查憑證、目測、器具計量、實驗措施等手段。

3、在施工階段中對工程質量進行全過程的控制，采用巡視和旁站相結合的查驗方式，關鍵工序和隱蔽工序以旁站為主。對所有控制點及隱蔽工序進行查驗和簽證。

4、檢查施工單位的工程自檢工作，數據是否齊全，填寫是否正確，對自檢工作做出評價。

5、定期召開監理例會。

（三）竣工驗收階段

1、督促、配合施工單位做好完工后的自檢報驗工作。

2、督促、檢查、審核施工單位編制的竣工技術資料。

3、編寫監理工作總結和整理監理資料。

4、組織工程初步驗收。

5、參與建設單位組織的竣工驗收。

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2018年3月

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第三篇：監理質量通病防治措施

青海礦業800萬噸／年選煤廠項目110kV線路工程

質量通病防治控制措施

青海礦業800萬噸／年選煤廠項目110kV輸變電工程(線路工程)質量通病防治控制措施

批準： 年 月 日

審核： 年 月 日

編寫： 年 月 日

青海礦業800萬噸／年選煤廠項目 110kV輸變電工程監理項目部

2015年3月

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質量通病防治控制措施

質量通病防治控制措施

一、編制目的

為進一步提高本工程施工質量,克服線路工程質量通病,規范工程質量通病防治工作,特編制本工程質量通病防治監控措施。

二、編制依據

1、《110～500kV 架空送電線路施工及驗收規范》（GB 50233-2005）

2、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002

3、《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-2007

4、《普通混凝土配合比設計規程》JGJ55-2000

5、《110kV～500kV架空電力線路工程施工質量及評定規程》Q/GDW121-2005

6、《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》JGJ53-92

7、《國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施》(基建質量[2010]19號)

8、監理規劃、細則

9、施工單位編制的《質量通病防治措施》

三、輸電線路工程質量通病防治監控措施

1、線路復測通病防治

1.1桿（塔）位置應符合施工圖的平、斷面要求。

1.2線路方向樁、轉角樁、桿塔中心樁應有可靠的保護措施，防治丟失和移動,中心樁采用混凝土澆筑進行保護。其頂面應有桿塔號、線路方向、四腿方位等標識。

1.3線路途徑山區時,必須校核邊導線在風偏狀態時對地距離。

2、基礎分坑、開挖通病的防治

2.1特殊地質條件時（如流沙、泥水、河灘、山地等）應在開挖前，將桿塔中心樁引出，輔助樁應采取可靠保護措施，基礎澆制完成后，必須恢復塔位中心樁。

2.2基坑開挖完成后，現場監理應及時檢查基礎坑的深度，及時測量，青海省迪康咨詢監理有限公司

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質量通病防治控制措施

坑深誤差應控制在+100mm~-50mm范圍內，防止出現超深或淺挖現象。

2.3對于巖石開挖基礎，嚴禁采用放大炮方式進行爆破，宜采用多點放小炮的方式進行，避免破環原地質結構。

2.4基礎坑開挖完成后，要及時進行下道工序，當出現雨雪天氣后,要把坑內積水（雪）和稀泥清理干凈后方可進行澆制。

3、基礎位移、扭轉的通病防治

3.1基礎坑開挖之前要對基礎中心樁進行二次復核，確認樁位正確。3.2基礎坑開挖前要設置準確的輔助樁位，保證各個基礎腿的方位。3.3基礎支模完成后，澆制前和澆制中要多次核對基礎模板、地腳螺栓，保證其準確性。

4、混凝土質量通病的防治

4.1施工中嚴格控制原材料的采購、進料質量。砂、石、水泥應取得有關相應資質的試驗室出具的檢驗報告。混凝土施工前應取得有資質的實驗室出具的設計配合比。進入冬季施工時，應根據規范要求重新進行配合比設計。

4.2基礎試快養護條件應與基礎養護基本相同，等效養護齡期到達時，應及時送檢進行壓力試驗并出具報告。

4.3基礎模板應有足夠的強度、剛度、平整度，應對其支撐強度和穩定性進行計算，基礎模板應能可靠地承受澆筑混凝土的重量和側壓力；防止出現基礎立柱幾何變形、斷面尺寸誤差超標的現象；模板接縫處采取有效措施，防止在振搗時出現跑漿、漏漿現象。

4.4澆制中設專人控制混凝土的攪拌、振搗，現場質量檢查人員要隨時觀察混凝土的攪拌和振搗情況。混凝土攪拌時間不宜過短，振搗要適度，防止出現振搗不均勻，或振搗過度造成的離析現象。

4.5混凝土垂直自由下落高度不得超過兩米，超過時應使用溜槽，以防混凝土離析。

4.6基礎澆制時，應多方位下料，防止地腳螺栓受力不均與基礎立柱不同心。同心度超差應控制在10mm以內。

4.7混凝土凝固前，采用多點控制的方法對高差進行測量，保證立柱青海省迪康咨詢監理有限公司

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質量通病防治控制措施

頂面的相對高度誤差不超出5mm。斜柱、斜面式基礎要嚴格控制基礎面坡度和斜面平整度,不得在混凝土終凝后進行二次抹面。

5、接地埋深不夠的防治

5.1接地網地溝開挖時要充分考慮敷設接地鋼筋時出現彎曲的情況，應留出深度富裕量。

5.2接地鋼筋敷設時，現場監理要進行監督檢查，接地網鋼筋要邊壓平邊回填，要保證埋深，回填土要符合規范要求。

5.3桿塔接地裝置安裝時接地板與桿塔連接處應緊密，引下線應緊貼塔身與保護帽順暢引下，保證工藝美觀。

6、基面整理不規范的防治

6.1回填時坑口的地面上應筑防沉層，基礎驗收時防沉層厚度應有300mm~500mm，其寬度不小于坑口寬度。

6.2基礎施工完成后及時清理施工現場,做到工完料凈場地清。6.3清理現場時應恢復現場植被，防止水土流失。

7、鐵塔構件變形、鍍鋅層磨損等通病的防治

7.1對超長塔料的運輸，汽車要安裝專用運輸架，防止運輸中出現塔材變形情況。塔材裝卸時，要采用吊裝帶進行，嚴禁采用鋼絲繩直接進行裝卸。

7.2現場監理應對進場的塔材進行相關項目的檢驗，并對塔材鍍鋅質量進行檢驗，必要時還要對塔材的材質進行復檢。

7.3鐵塔組立時，抱桿下拉線的設置宜采用吊裝帶，當采用鋼絲繩時，要對被綁扎的部位進行保護。

7.4塔材起吊時，要合理選定吊點的位置，對綁扎吊點處要采用適當的方法進行保護。

7.5地面轉向滑車嚴禁直接利用塔腿或基礎立柱代替地錨使用，應采用專用地錨。

7.6分片吊裝時,對于過寬、過長交叉鐵必須采取補強措施，以防變形。7.7提升抱桿前須將組裝好塔段的螺栓全部緊固，防止受力后出現變形。

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質量通病防治控制措施

7.8鐵塔組裝過程中發生構件連接不上時，要認真分析問題的原因，嚴禁強行組裝造成構件變形。

7.9構件彎曲變形控制在1/1000內；各相鄰節點間主材彎曲不得超出1/750。

8、螺栓匹配不統一的防治

8.1材料站按設計圖紙核對螺栓等級、規格和數量后發放。8.2桿塔組立現場，施工隊應對螺栓采用有標識分類，防止因螺栓混放造成使用時不匹配。

8.3對因特殊原因臨時代用的螺栓要做好記錄并及時更換。

9、螺栓緊固通病的防治

9.1螺栓緊固時應嚴格責任制，實行質量跟蹤制度。

9.2螺母平面必須與構件連接緊密，交叉鐵所用墊片要與間隙相匹配，使用墊片時不得超過2個；腳釘備母外側螺絲不得漏扣，確保腳釘緊扣。

10、導線磨損的防治

10.1按跨越架(物)條件計算放線張力,張力機出口張力應始終滿足施工規定,減少導線與跨越架(物)摩擦，防止損傷導線。

10.2放線時線軸架應呈扇形布置，使線軸出線對正張力機進線導向輪，防止導線與線軸邊沿相磨，換線軸時，注意線頭、線尾不與張力機、線軸架的硬、銳部件接觸。

10.3回盤余線時，若連接網套被盤進線軸，應在連接網套和其他導線間墊一層隔離物。張力機前、后的壓線和更換線軸時地面必須采用保護措施，禁止導線直接與地面接觸。

10.4完成牽張放線作業，各子導線臨錨后，宜使子導線弧度相互錯位，防止子導線鞭擊。

10.5卡線器不得在導線上滑動,與鋼絲繩相連處應套橡膠管。10.6導線展放時對導線局部著地處，應采取保護措施，并設專人進行監護。

11、子導線超差通病的防治

11.1放線滑車應采用滾動軸承滑輪，使用前要進行檢查保養，保證轉青海省迪康咨詢監理有限公司

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質量通病防治控制措施

動靈活，消除其對弧垂、子導線的影響。

11.2耐張塔平衡掛線時劃印及斷線位置應標示清楚、準確。11.3避免在較惡劣的天氣緊線。

12、壓接管彎曲的防治

12.1壓接管壓接后應檢查彎曲度，不得超過2%L(L為壓接管長度)。有明顯彎曲時應校直，校直后如有裂紋，應割斷重接。經過滑車的直線管必須使用護套（直線管與護套型號應匹配）進行保護。

12.2放線段施工中，當壓接管通過滑車時，護線人員應提前通知牽引機減速，張力機提高放線張力。

12.3對于超過30度的轉角塔、垂直檔距較大、相鄰檔高差大的直線塔，要合理設置雙放線滑車。

13、附件安裝通病的防治

13.1附件安裝時嚴格責任制，實行質量跟蹤制度。

13.2防振錘、間隔棒安裝應做到尺寸符合設計要求、工藝美觀。13.3開口銷不得漏裝，不得出現半邊開口和開口角度不夠60度的現象。

13.4鋁包帶的纏繞應緊密，并與導線外層鋁股絞制方向一致。露出線夾但不超出10mm，其端頭回繞于線夾內壓住。

14、線路防護通病的防治

14.1設計、運行單位應給出桿塔標牌的固定位置、螺栓的規格。14.2線路桿塔號牌、標示牌、警示牌安裝要牢固、規范，要面向道路或人員活動方向。

14.3桿塔基礎應按設計要求做好護坡，靠近季節性河流和容易沖刷的桿塔基礎，要完善基礎保護設施。

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第四篇：質量通病防治監理實施細則

天臺縣檔案館、市民中心停車場

一期項目

質量通病防治監理實施細則

編 制：

批 準：

浙 江 廣 利 工 程 咨 詢 有 限 公 司 天臺縣檔案館、市民中心停車場一期

項 目 監 理 部 二 〇 一 八 年 九 月 天臺縣檔案館、市民中心停車場一期項目

浙江廣利工程咨詢有限公司

目

錄

一、專業工程特點 02

二、監理工作依據 02

三、質量通病防治措施 02

四、附件 05 天臺縣檔案館、市民中心停車場一期項目

浙江廣利工程咨詢有限公司

一、專業工程特點

1、工程概況: 1)工程名稱：天臺縣檔案館、市民中心停車場一期項目

2)建設地點：本工程位于天臺縣始豐新城西區B1地塊 3)建設單位：天臺縣基礎設施投資有限公司 4)勘察單位：寧波冶金勘察設計研究股份有限公司 5)設計單位：浙江建院建筑規劃設計院 6)質監單位：天臺縣建設工程質量安全監督站 7)施工單位：浙江省一建建設集團有限公司 8)監理單位：浙江廣利工程咨詢有限公司

2、工程內容: 本工程新建房屋總建筑面積約15779.2㎡，其中地上1幢5F框架結構建筑，建筑面積9948.2㎡，地下建筑面積5831㎡，場地整體下設1～2F地下車庫；系裝配式整體框架結構。本工程±0.000m標高相當于絕對高程54.56m，場地地面平整后按相對標高-2.0m考慮。

3、專業工程特點：

本工程建筑結構安全工程等級二級，地下室耐火等級為一級，建筑耐火等級二級，地基基礎設計等級乙級；地下室防水等級:地下室種植土頂板、設備用房防水等級為一級，其余為二級。采用結構全斷面的防排水設計，以結構自防水為主，底板、側墻附加防水層設計，設計抗滲等級為P6；本工程抗震設防類別為標準類，抗震設防烈度為6度；建筑結構形式為框架結構，設計使用年限50年。

二、監理工作依據

1、根據國家和省、市有關法律、法規和規范性文件，結合《臺州市住宅工程質量通病防治導則》內容，開展建筑工程質量通病防治監理工作。

2、國家施工質量驗收規范、規程、施工技術標準、設計圖及設計文件。

3、工程地質勘察資料。

4、工程設計圖紙、設計變更洽商以及有關的設計文件。

5、相關部門批準的項目批文、規劃紅線、規劃許可證、施工許可證等。

6、工程建設監理合同和施工合同。

7、《建設工程強制性標準》（房屋建筑部分）。

三、質量通病防治措施

（一）制定辦法的目的：

為了進一步提高建筑施工的工程質量，把工程質量做細做好,杜絕質量通病, 創建 天臺縣檔案館、市民中心停車場一期項目

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用戶滿意工程。根據杭州市現有施工現狀，對有可能出現的建筑工程質量通病部位制定出周密、細致、行之有效的措施。做到超前預防和施工過程、施工結果可控在控,并持續改進我們的建設工程監理水平。

（二）具體措施：

一是要嚴把材料進場關。二是控制好分包單位施工管理。三是加強過程控制與成品保護。四是現場項目監理機構的工作落實。五是嚴把驗收關。

1、階段性建筑工程質量通病防治監理措施

（一）開工準備階段

1、在召開第一次工地例會時，監理項目機構明確提出，要求施工單位制定切實可行的《建筑工程質量通病防治方案和施工措施》。

2、審查施工單位提交的《建筑工程質量通病防治方案和施工措施》。

3、向建設單位提交《建筑工程質量通病防治監理細則》。

（二）工程實施階段

1、定期召開工程例會，協調和解決施工過程中出現的問題。

2、嚴格工序交接驗收，認真填寫質量通病檢查驗收記錄。

3、嚴格執行監理旁站制度，加強平行檢驗，發現問題及時處理。

4、做好質量通病防治專題記錄，收集整理相關資料。

（三）工程竣工階段

1、審查施工單位向建設單位提交的《建筑工程質量通病防治總結報告》。

2、認真填寫《建筑工程質量通病防治評估報告》，并提交建設單位批準。

3、協助建設單位共同審查《建筑工程質量通病防治總結報告》、《建筑工程質量通病防治評估報告》，并向上級主管部門備案。

2、施工過程中具體質量通病防治措施

在監理過程中除了執行《臺州市住宅工程質量通病防治導則》外，還要根據以下要求進行建筑工程的質量通病防治監理措施。

（一）對進場材料的管理

1、施工中所用的材料盡量一次性進場，對于大宗材料，不能一次性進場的，可以分批分次進場。每次每批材料進場前，施工單位均應向現場項目監理機構提交A9《工程材料/構配件/設備報審表》，同時附有產品出廠合格證及產品技術所明書，對于要求備案的產品，還要有臺州市備案證明。經審查符合設計及合同要求后方可進場。

2、材料進場后，施工單位在現場監理人員和建設單位現場代表的見證下按要求取 3 天臺縣檔案館、市民中心停車場一期項目

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樣，取樣后，由監理人員和施工單位送樣人員共同將樣品送至檢測機構進行復試，復試合格后方可使用。

（二）對分包單位的管理

1、總承包單位選定分包單位后，向現場項目監理機構提交A3《分包資質報審表》 包括附件。附件內容：（1）、分包工程的名稱（部位），工程數量。（2）、分包單位的基本情況：分包單位的資質（名稱），技術力量，所施工的業績，施工人員的技術素質。（3）、分包協議書：分包單位的材料供應（是包工包料還是包清工），總承包單位對分包單位的管理人員等。

2、現場項目監理機構對分包單位進行調查、了解，確認總承包單位申報的分包單位是否有能力完成分包工程任務。若審查合格，同意分包單位進場施工，若審查不合格，要求總承包單位更換分包單位或勞務分包人員。

（三）現場項目監理工作的落實

現場項目監理機構的監理人員對所監理的項目加強質量通病實施辦法的落實，認真做好施工現場、施工過程的巡視、平行檢驗及關鍵工作、關鍵部位的旁站監理工作，對進場的材料，防止施工單位對經驗收合格的進場材料進行更換，以次充好，在施工過程中偷工減料。若發現施工單位或分包單位不按設計及施工規范要求施工的，現場項目監理人員應及時下達監理指令，要求施工單位限期整改，對限期未整改或拒不整改者，報告總監后書面報告建設單位，由總監下達工程暫停令，并書面報告上級主管部門。天臺縣檔案館、市民中心停車場一期項目

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四、附件

關于印發《臺州市住宅工程質量通病防治導則》的通知

各縣（市、區）建設規劃局（分局），溫嶺市建工局，臺州經濟開發區建設局，局直屬有關單位：

現將《臺州市住宅工程質量通病防治導則》印發給你們，請結合目前開展的臺州市住宅工程質量通病防治攻堅活動，認真貫徹執行。我局印發的《臺州市房屋建筑工程砼現澆板裂縫控制技術規定》、《臺州市民用建筑外門窗滲漏技術暫行規定》、《臺州市住宅工程外墻滲水、門窗進水及樓（屋）面漏水防治細則》同時停止執行。

二○一一年五月五日

臺州市住宅工程質量通病防治導則

一 總則

1.1 為提高住宅工程質量，控制和減少住宅工程裂縫、滲漏等質量通病，規范住宅工程質量通病防治（以下簡稱通病防治）工作，結合本地區住宅工程質量實際，制定本導則。

1.2 本導則適用于本市行政區域內新建的住宅工程，其他新建工程參照執行。

1.3 在住宅工程的建設過程中，除執行國家有關法律、法規和工程技術標準等規定外，還應執行本導則。

二 基本規定

2.1 通病防治由建設單位組織實施，建設各方質量責任主體應按各自職責認真履行本導則的有關條款并承擔相應責任。

2.2 設計單位應將本導則涉及設計的相關條款在施工圖中明確。圖審機構應將通病防治的設計措施列入審查內容。

2.3 施工單位、監理單位編制的施工組織設計和監理規劃應明確通病防治的目標和 天臺縣檔案館、市民中心停車場一期項目

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工作措施。

2.4 施工單位、監理單位對發現存在的質量通病問題應及時整改處理，不得故意隱瞞。

2.5 建設主管部門要加強通病防治工作的監督管理，工程質量監督機構應將通病防治列入監督重點。

三 各方責任和義務

3.1 建設單位

3.1.1 保證工程建設的合理工期、合理造價，不得降低工程建設質量標準，不得擅自變更已通過審查的設計文件。

3.1.2 不得將門窗和防水等工程肢解發包或指定分包單位。

3.1.3 在委托設計單位進行設計時，應要求設計單位將通病防治技術措施有關設計的內容在設計文件中體現，并將通病防治的設計措施和技術要求向施工單位進行設計交底。

3.1.4 督促施工、監理單位制定通病防治專項施工方案和監理細則。

3.1.5 按合同約定，由建設單位采購建筑材料、建筑構配件的，應保證其符合設計文件、合同和相關規范的要求。

3.1.6 必須嚴格按照有關住宅工程質量分戶檢驗辦法、分戶檢驗細則和結構實體質量檢驗規定等要求，認真組織分戶驗收和結構實體質量檢驗工作。

3.1.7 在保修期內發生工程質量投訴的，組織設計、施工、監理等相關責任主體技術人員查明原因，并負責妥善解決質量問題或糾紛。

3.2 設計單位

3.2.1 針對通病防治提出具體的設計措施，并對容易產生質量通病的部位和環節，優化細化設計。

3.2.2 施工圖設計深度應以便于施工為原則，引用圖集應有效。

3.2.3 對通病防治的設計措施應作相應的設計交底。天臺縣檔案館、市民中心停車場一期項目

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3.2.4 參與工程中質量問題的分析，協助提出相應的技術處理方案。

3.3 施工單位

3.3.1 要認真研讀設計文件，配備相關圖集。做法不符合導則規定或做法不明時應及時上報監理和建設單位，督促設計單位深化設計。

3.3.2 施工前應在施工組織設計基礎上，編制通病防治專項施工方案，施工過程中嚴格按已經批準的方案實施。

3.3.3 根據工程進度做好相應部位通病防治的技術交底工作。

3.3.4 做好原材料、構配件的報驗工作，未經檢驗或檢驗不合格的，不得使用。

3.3.5 必須建立、健全施工質量的檢驗制度，嚴格工序管理，作好隱蔽工程的質量檢查和記錄。

3.3.6 按要求完成通病防治相關的各類功能性檢驗項目。

3.3.7 做好通病防治的技術資料的收集、整理工作。

3.3.8 專業分包單位應對其分包工程的通病防治向總包單位負責，總包單位對分包工程的通病防治承擔連帶責任。

3.3.9 竣工驗收時提交的《工程竣工報告》應包含通病防治內容。

3.4 監理單位

3.4.1 審查批準施工單位提出的通病防治施工方案。

3.4.2 在監理規劃基礎上，編制通病防治專項監理細則。

3.4.3 嚴把進場材料檢驗關，實行見證取送樣，確保樣品真實。

3.4.4 要配備相應的檢測儀器，對容易產生通病的部位加強旁站和平行檢驗，做好相應部位的隱檢工作，不合格的不得進入下一道工序施工。

3.4.5 定期召開由總監理工程師主持的通病防治工作例會。

3.4.6 竣工驗收時提交的《工程質量評估報告》應包含通病防治內容。

3.5 圖審機構

3.5.1 應對通病防治的設計措施進行專項審查。天臺縣檔案館、市民中心停車場一期項目

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3.5.2 應對深化設計文件進行審查。

3.6 監管部門

3.6.1 加強對轄區內商品混凝土生產企業的檢查，特別要加強對生產過程中氯離子含量和最少水泥含量控制的監管。

3.6.2 加大對進場鋼筋、防水材料抽查抽測的力度，鋼筋抽測應包含外觀質量和重量指標。

3.6.3 通病防治列入工程施工質量檢查重點內容, 對未實施或實施不力的住宅工程，加大對相關質量責任主體的處罰力度。

3.6.4 通病防治工作落實情況列入對設計、圖審機構檢查的重要內容。

3.6.5 質量監督機構應把通病防治監督列入監督計劃。在開工監督交底中應明確通病防治監督要求，同時檢查施工單位和監理單位的通病防治專項方案和細則。

3.6.6 質量監督機構應在住宅工程主體結構驗收后、裝飾分部開工前，召開通病防治和分戶驗收專題交底會議。

四 墻體裂縫防治技術措施

4.1 設計

4.1.1 混凝土多孔磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等填充墻砌體，墻厚不大于150mm且墻體凈高大于3m,或墻厚大于150mm且墻體凈高大于4m，墻體半高處或門窗洞上必須設置沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平圈梁；墻長大于5m或超過層高2倍時，應設置鋼筋混凝土構造柱，構造柱柱頂連接節點做法應在施工圖中明確。

4.1.2 當墻體采用混凝土多孔磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊時應采用專用砌筑砂漿砌筑，其主要技術指標應符合《混凝土小型空心砌塊和混凝土磚砌筑砂漿》（JC860－2008）、《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》（JC890－2001）及其他相關技術規定。

4.1.3 不同材料基體交接處的抹灰，應采取在底層砂漿與面層砂漿之間（基層抹灰中部）設置熱鍍鋅鋼絲網、耐堿網格布等加強網防止開裂的措施，加強網與各基體的搭 天臺縣檔案館、市民中心停車場一期項目

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接寬度不應小于250mm，用錨釘固定。

4.2 施工

4.2.1 混凝土多孔磚、蒸壓加氣混凝土、混凝土小型空心砌塊在施砌時產品齡期不應小于28d（宜大于40d）。

4.2.2 框架填充墻砌至梁底、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完成至少間隔15d后，按設計要求封堵，如采用斜磚補砌擠緊，其傾斜度宜為60°，并用同級砂漿填滿擠實。

4.2.3 填充墻砌體留置的拉接筋應連接牢固，后置筋應做拉拔試驗，留置位置應與砌體皮數相符合，不得彎折使用。

4.2.4 墻面抹灰應在墻體砌筑30d后方可抹灰，抹灰前必須使用界面劑，界面劑的技術指標應符合《混凝土界面處理劑》（JC/T907－2002）的要求。

五 鋼筋混凝土現澆板裂縫防治技術措施

5.1 設計

5.1.1 建筑平面宜規則，避免平面形狀突變。當平面有較大凹入和開洞使樓板有較大削弱時，凹口周邊現澆板的配筋應適當加強。當樓板平面形狀不規則時，應設置梁使之形成較規則的平面。

5.1.2 現澆板設計應進行抗裂驗算，所有現澆板應設置雙層雙向通長鋼筋，屋面及建筑物兩端跨的現澆板每層每個方向的配筋率不應小于0.25%及最小配筋率的要求。

5.1.3 房屋伸縮縫設置間距應控制在規范規定范圍之內，當框架結構房屋長度為40m～55m中部未設伸縮縫及后澆帶時，應加強縱向配筋構造措施；當房屋長度55m～80m中部未設縫時應設置后澆帶并加強縱向配筋構造措施；房屋長度80m以上時應設縫，未設縫時應進行溫度應力計算，并按計算結果采取可靠的防裂措施。

5.1.4 現澆板設計厚度，雙向板應≥L/40，單向板應≥L/30（L為板的短向跨度），且不小于120mm（廚房、浴廁、陽臺板不小于100mm）。

5.1.5 下列部位的現澆板內應配置防裂構造鋼筋，構造鋼筋間距不應大于100mm： 天臺縣檔案館、市民中心停車場一期項目

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①短跨跨度≥3.9m的現澆板；

②屋面及建筑物兩端跨的現澆板；

③當建筑物平面不規則時，房屋凹角處的樓板。

其中①條的現澆板四角上部防裂構造鋼筋可采用雙向鋼筋或放射形鋼筋，配筋范圍均應大于板短跨的1/3。

5.1.6 當樓板內需要埋置管線時，管線避免立體交叉穿越，管線的最大外徑不超過板厚的1/3。管線應布置在樓板的上下層鋼筋之間。

5.2 施工

5.2.1 現澆板混凝土膠凝材料最少用量不應低于300kg/m3，其中水泥用量不應低于220kg/m3。混凝土最大水膠比不應大于0.45。單獨采用粉煤灰作為摻合料時，硅酸鹽水泥混凝土中粉煤灰摻量不應超過膠凝材料總量的35%，普通硅酸鹽水泥混凝土中粉煤灰摻量不應超過膠凝材料總量的30%。采用礦渣粉作為摻合料時，應采用礦渣粉和粉煤灰復合技術。混凝土中摻合料總量不應超過膠凝材料總量的50%，礦渣粉摻量不得大于摻合料總量的50%。

5.2.2 預拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度，高層住宅不應大于180mm，其它住宅不應大于150mm。

5.2.3 現澆板澆筑時應及時振搗密實，在混凝土初凝前進行二次振搗，在混凝土終凝前進行二次壓光。

5.2.4 現澆板澆筑后，應在表面干燥前進行覆蓋或澆水養護，養護時間不得少于7天；對有防水要求部位的混凝土，養護時間不得少于14天。夏季應采取保濕養護措施，冬季應適當延長保溫和脫模時間。

5.2.5 嚴格控制現澆板厚度、鋼筋保護層厚度及鋼筋間距，澆搗過程應有專人負責護筋。

5.2.6 現澆板養護期間，當混凝土強度小于1.2MPa時，不得在其上踩踏及后續施工。當混凝土強度小于10MPa時，不得在現澆板上吊運、堆放重物。天臺縣檔案館、市民中心停車場一期項目

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5.2.7 嚴格控制板面施工荷載，嚴禁在板面直接傾倒建筑材料，板面堆放建材應設置堆料架，堆料架立柱應支承在承重梁上。

5.2.8 支撐模板拆除時間必須符合設計和規范要求。

5.2.9 后澆帶封閉時間及要求應符合設計規范。封閉前后澆帶處混凝土應清理干凈，界面應修整并鑿毛；混凝土澆筑完畢應蓄水養護不少于14天；后澆帶部位的模板支撐系統應與其它部位脫開，澆筑前不得拆除。

六 外墻滲漏防治技術措施

6.1 設計

6.1.1 外墻粉刷底層應采用防水砂漿；面層砂漿應摻入抗拉纖維或采用其他抗裂措施。

6.1.2 凸出外墻的挑板、雨蓬等根部及凹凸裝飾線腳處應做混凝土翻邊（高度不小于150mm）或采取有效的防水措施。

6.1.3 外墻粉刷面層應結合建筑要求設置分格縫。

6.2 施工

6.2.1 外墻粉刷采用現場自拌砂漿的，應使用含泥量低于2%、細度模數不小于2.3的中砂，使用前，應進行見證取樣送檢。

6.2.2 兩種不同基體交接處的處理應符合本導則4.1.3條要求

6.2.3 外墻面的爬架孔洞、對拉螺栓孔洞、腳手架連墻桿處預留孔洞等，在抹灰之前應填塞密實，孔洞填塞應由專人負責，并及時辦理專項隱蔽驗收手續。

6.2.4 外墻粉刷應設置分隔縫，在分隔嵌條時，要四周交接嚴密，橫平豎直，不得有扭曲現象，分隔條嵌縫應密實、光滑、無砂眼，成型后在縫內涂刷一層防水膠，嚴禁采用塑料條嵌縫。

6.2.5 當采用飾面磚裝飾時，應采用專用粘結砂漿和勾縫劑，并按規定設置伸縮縫，伸縮縫應采用柔性防水材料嵌填。

6.2.6 陽臺、挑檐、遮陽板、雨蓬、空調板、窗套、腰線等外墻挑板和突出部位上 天臺縣檔案館、市民中心停車場一期項目

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口排水坡度不應小于2%，下口做好滴水線或做出老鷹嘴。

6.2.7 外墻粉刷層如由于結構偏差或裝飾需要，抹灰厚度大于30mm的應采取加強措施。

七 樓地面滲漏防治技術措施

7.1 設計

7.1.1 有防水要求的建筑樓地面必須設置防水隔離層，隔離層上表面應有保護面層，隔離層材料選用應考慮面層的施工。

7.1.2 有防水要求的建筑地面裝修面層與相鄰房間的地面裝修面層間應有高差，且不小于30mm。

7.1.3 管道穿過有防水要求的樓板，應設置金屬或塑料防水套管。嚴禁使用鑄鐵套管。套管應高于裝飾面層50mm。

7.1.4 有防水要求的樓板周邊及煙道、井道、排氣道四周和有防水要求的樓板周邊除門洞外，應向上做一道高度不小于200mm、寬度與墻同寬的混凝土翻邊，砼強度不應小于C20，且與樓板一同澆筑。

7.1.5 下沉式衛生間下沉部分墻面也應做防水處理，下沉部分填料和封閉面層應作設計指導。

7.2 施工

7.2.1 預埋套管的位置應準確。套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實。且端面光滑。管道的接口不得設在套管內。

7.2.2 下沉式衛生間給排水管道穿過管道井混凝土翻邊應設高防水套管。

7.2.3 套管預留洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。

7.2.4 找平層、隔離層、面層施工前，基層應清掃、沖洗干凈，墻面與地面交接處應做成半徑為10mm的小圓角，防水層在墻面收頭的凈高不得小于相鄰房間樓地面標高 天臺縣檔案館、市民中心停車場一期項目

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300mm。

7.2.5 整體面層的抹平應在水泥初凝前完成，壓光應在水泥終凝前完成，并應根據不同的氣候條件，及時養護，養護時間不應少于7天。面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。

7.2.6 廚衛間樓地面找平層應向地漏放坡1.0－1.5%，地漏口要比相鄰地面低5mm。

7.2.7 地漏應選用水封高度大于50mm的產品或在其排水管上加設存水彎。當地坪抬高時，隨地坪的地漏蓋不應與水封脫離而使地漏失效。

7.2.8 穿過樓板的立管、套管和地漏與樓板節點之間進行密封處理，以及防水隔離層施工前后均應進行蓄水試驗，蓄水高度不小于相鄰房間的地面裝修面層標高30mm，蓄水時間為24h。

八 門窗滲漏防治技術措施

8.1 設計要求

8.1.1 設計單位（包括土建設計單位與有專項資質的門窗設計單位）應根據門窗洞口尺寸、安裝高度、外窗結構規格和當地的基本風壓值對組合窗等非標準尺寸門窗進行深化設計，對受力較大的外門窗與墻體連接點應進行專門計算，并有節點詳圖。設計應盡量減少造型復雜外窗和組合窗的使用。塑鋼門窗必須使用A級高性能級別。

8.1.2 設計圖紙應注明外門窗的氣密性、水密性、抗風壓性能。建筑外窗的氣密性能不得低于6級，水密性能不得低于3級；抗風壓性能不得低于3級；具體參數詳見GB/T 7106－2008。

8.2 材料要求

8.2.1 鋁合金外窗主要受力構件（如外框、扇框、中挺等）的型材壁厚不得小于1.4mm，鋁合金門、組合窗的拼樘管型材壁厚不得小于2.0mm。塑鋼窗的主要型材斷面應具有獨立的增強型材腔室與排水腔室。

8.2.2 塑鋼門窗構件內腔必須加襯增強型鋼，壁厚不小于1.5mm的Q235鋼材并作 天臺縣檔案館、市民中心停車場一期項目

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鍍鋅處理。用緊固螺絲安裝門窗五金件，必須內設金屬襯板，其厚度至少應大于緊固螺絲牙距的兩倍；不得緊固在塑料型材上，也不得采用非金屬內襯。緊固螺絲應采用機制自鉆自攻螺絲。

8.2.3 外門窗下框應選用高擋水型材。

8.2.4 五金件、橡膠件、塑料件、密封膠、毛條等配件應符合相應等級的質量標準并有出廠合格證和附件入廠檢驗記錄。

8.2.5 嚴禁使用非硅化密封毛條、高填充PVC密封條。宜優先選用的材料有：滾珠式滑輪、平板加片型硅化密封毛條、三元乙丙密封膠條，推薦平板型硅化密封毛條、改性聚氯乙烯或橡膠密封條。

8.2.6 玻璃墊塊應采用模壓成型或擠出成型，不得使用硫化再生橡膠、木片或其他吸水性材料。

8.3 制作與安裝要求

8.3.1 門窗專業承包施工單位必須具備相應的門窗工程專業承包資質證書，嚴禁無資質或超越資質施工。嚴禁在施工現場制作門窗。

8.3.2 門窗構件間連接須牢固并有可靠強度，應采用不銹鋼緊固件，不得使用鋁及鋁合金抽芯鉚釘作為緊固件。外門窗鋁合金型材組角時，必須使用組角膠，不得使用墊片。組合窗拼樘管兩側縫隙應使用耐候膠填注。

8.3.3 外門窗全部組合完成后，所有拼裝接縫外口應再度灌以防水密封膠封閉。對外露的連接螺釘，也應用密封膠密封。

8.3.4 塑鋼門窗拼樘料內襯增強型鋼兩端必須與洞口采用角碼固定牢固。用于固定每根增強型鋼的緊固件不得少于3個，其間距應不大于300mm，距型鋼端頭應不大于100mm。固定后的增強型鋼不得松動。

8.3.5 外門窗洞口尺寸根據外墻裝飾材料確定，采用涂料裝飾的洞口尺寸應大于門窗框15～20mm，采用釉面磚的應大于20～25mm，采用大理巖花崗巖的應大于40～50mm。外門窗洞口尺寸須經交接驗收后再進行施工。天臺縣檔案館、市民中心停車場一期項目

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8.3.6 外窗框安裝前窗臺應做不小于100mm厚細石砼基層，并錨入兩側墻體不少于60mm。下框和外窗臺排水坡坡根節點處預留縫隙應勾出5mm～8mm的凹槽，用硅酮密封膠進行封閉，密封膠深度與寬度均不小于6mm，密封膠施工前，必須徹底清除型材上的保護膜后再進行。外窗臺必須低于室內窗臺板15－20mm；室外窗臺必須設順水坡（一般為10%）并確保泄水通暢。外門窗洞口上部應做老鷹嘴或滴水槽，洞口兩側應用水泥砂漿底、涂料面。如用外墻磚應用壓邊貼，不宜用對角貼。

8.3.7 外墻采用釉面磚飾面的外門窗洞口四側的底層抹灰應與外墻底層抹灰同時施工并經驗收合格后再進行釉面磚施工。

8.3.8 門窗框與連接件的連接宜采用卡槽連接。若采用緊固件穿透門窗框型材固定連接件時，緊固件宜置于門窗框型材的室內外中心線上，且必須在固定點處采取密封防水措施。連接件距框邊角、中豎框、中橫框的距離不得大于180mm。連接件之間的間距不大于500mm，應采用厚度不小于1.5mm、寬度不小于20mm的鋼板，并有防腐處理。采用后塞法施工的，連接件間距不得大于300mm。

8.3.9 組合外門窗拼樘管必須直接可靠地固定在洞口墻基體上。

8.3.10 外門窗底框與墻體間縫隙及側框與墻體間縫的底部150mm范圍內不得采用泡沫劑填嵌，應采用防水水泥砂漿（1：2的水泥砂漿加5%的防水劑）填塞，窗框四周側面應按設計要求進行防腐處理。

8.3.11 推拉窗必須設置排水孔道，推拉窗下軌排水孔尺寸宜為5mm×40－60mm，排水孔間距宜為600mm，距離拐角20－140mm；每樘門窗不宜少于2個。孔的大小應保證槽內積水迅速排出。孔位應錯開，塑鋼窗的排水孔道要避開設有增強型鋼的型腔。安裝玻璃或注密封膠時，不得堵塞排水孔，關窗后，窗扇下應無泄水孔。

8.3.12 門窗安裝成型后，須做好成品保護；發現受損變形或窗框周邊空隙、開裂等現象應及時做好處理。

8.4 檢測

8.4.1 外門窗工程須經全數淋水試驗合格。天臺縣檔案館、市民中心停車場一期項目

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8.4.2 建筑工程用的外門窗，在進入施工現場后必須實行見證取樣檢測以確定三項性能指標。門窗安裝后應進行現場的水密性能和氣密性能檢測。

建筑外門窗檢測數量要求：

A、室內檢測：以同一施工單位、同一項目經理施工的同一工程項目為取樣單位，對于同一類型的門窗，試件抽取數量按以下要求：

門窗總數小于等于500樘的抽取1組（3樘）試件，門窗總數大于500樘小于等于2000樘的抽取2組（6樘）試件，大于2000樘的每增加1000樘抽取試件增加1組，增加數量不足1000樘按1000樘計。

B、現場檢測：同條件（同一建設單位、同一施工單位、同一施工標段、同一門窗制作單位、同一門窗安裝單位）的外門窗工程，建筑面積每10000m2抽具有代表性的外窗1組進行現場檢測，不足10000m2按10000m2計；對于高層建筑住宅小區，則按建筑面積20000m2為檢測批次，不足20000m2按20000m2計。

九 屋面滲漏防治技術措施

9.1 設計

9.1.1 所有住宅屋面防水設計等級不得低于II級，即應進行二道防水設防，保溫層上下宜各設一道，并應有一道卷材防水；采用合成高分子防水卷材，其厚度不應小于1.2mm，采用高聚物改性瀝青防水卷材，其厚度不應小于4mm。防水涂料應注明厚度，不得采用涂刷遍數代替厚度，嚴禁使用瀝青復合胎、聚乙烯丙綸（絳綸）復合防水卷材，嚴禁使用細石混凝土剛性防水層及紙筋灰隔離層。

9.1.2 上人屋面禁止使用磚砌女兒墻，混凝土女兒墻厚度不應少于150mm ,配筋應雙層雙向設置，間距不得大于@150mm。

9.1.3 屋面找坡宜采用結構找坡。平屋面采用結構找坡不得小于3%，建筑找坡不得小于2%，天溝、沿溝縱向找坡不得小于1%，溝底水落差不得超過200mm；水落口周圍直徑500mm范圍內坡度不應小于5%。

9.1.4 屋面女兒墻、高低跨、變形縫和出屋面管道、井（煙）道及天溝、檐溝、泛 天臺縣檔案館、市民中心停車場一期項目

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水等立面處卷材收頭節點應出設計構造詳圖。高低跨、變形縫應設混凝土泛水，混凝土泛水應從最上一層找平層最高點算起，高度不小于250mm。縫內應填充燃燒性能為A類的填充物，上部填放密封膏，并用卷材封蓋；變形縫頂部應加扣混凝土或金屬蓋板，混凝土蓋板的接縫應用密封材料封蓋。

9.1.5 立面收頭卷材未直接鋪至混凝土壓頂下的，如不采用凹槽收頭，收頭上部須增加一道金屬壓板，金屬板與墻體間用密封材料嵌填嚴密。

9.1.6 找平層應設分格縫。找平層采用水泥砂漿時，其強度不得小于M10，當采用細石混凝土時，其強度不得小于C20。

9.1.7 屋面建筑找坡層嚴禁采用高竄水材料，宜采用不竄水材料。如采用塊狀、散狀等低竄水材料，設計單位應提供排氣管平面布置圖及出氣管、蓋帽等節點防水詳圖。

9.1.8 有反梁的屋面結構，穿過梁的預留管管徑不得小于75mm，并應在設計圖上注明反梁過水孔孔底標高，不允許在梁內形成積水槽。

9.1.9 屋面太陽能設備等設施基座與結構層相連時，防水層應包裹設施基座的上部，并在地腳螺栓的周圍做密封處理；在防水層上放置設施時，設施下部的防水層應做卷材增強層，并應澆筑細石混凝土基座，厚度不應小于50mm；需要經常維護的設施周圍和屋面出入口至設施之間的人行道應鋪設塊材或混凝土剛性保護層。

9.1.10 上人屋面最上一道防水層應設剛性保護層，剛性保護層應設置分倉縫。剛性保護層分倉縫及其與女兒墻、煙道之間應預留寬度為30mm的縫隙，并用密封材料嵌填嚴密。

9.2 施工

9.2.1 出屋面洞口、管道、井（煙）道等在防水層施工前必須按設計要求預留、預埋準確，不得在防水層上打孔、開洞。

9.2.2 屋面隔汽層、防水層、保溫層施工前，基層必須干凈、干燥。保溫層、防水層不得在雨、雪天和五級及以上大風天施工。

9.2.3 伸出屋面管道、井（煙）道等周圍的找平屋應做成圓錐臺，管道與找平層間 天臺縣檔案館、市民中心停車場一期項目

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應留凹槽，并嵌填密封材料，并增設附加防水卷材增強層。

9.2.4 卷材防水層泛水收頭施工，女兒墻泛水高度不小于250mm，磚墻或混凝土墻上的卷材收頭應分別按規范要求固定，釘距應控制在200－300mm，并用密封材料封嚴。

9.2.5 除有特殊要求外，卷材應采用滿貼施工，禁止點貼和條貼；高分子卷材必須采用專用膠粘劑，嚴禁采用普通107膠等代替，搭接縫口應采用材性相容的密封材料封嚴。

9.2.6 屋面防水涂料厚度必須經建設、監理、施工三方共同抽測合格后才能進入下道工序施工。

9.2.7 屋面施工完成后應進行淋水試驗，種植屋面、蓄水屋面必須進行關水試驗，嚴禁以雨后檢查或淋水試驗代替關水試驗。

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二〇一八年九月一日

第五篇：質量通病防治

聯心路（京杭路-秦郵路）道路、橋梁工程

質量通病防治方案

一、工程概況

聯心路（京杭路—秦郵路）是廣陵新城的一條東西向道路，按城市支路標準設計，設計計算行車速度30公里/小時。西起京杭路，向東至秦郵路，本期道路全長487.226米；道路紅線寬為16米：混行車道寬10米+2x3米人行道。

㈠工程范圍：本標段圖紙內主要工程量和結構如下：

1、道路結構 車行道路面結構：

5cm細粒式瀝青砼（AC-13C）7cm中粒式瀝青砼（AC-20C）

瀝青封層（瀝青用量：1.0kg/m2，礦料用量：6m3/1000m2）20cm水穩碎石

32cm12%石灰土（分兩層壓實16+16）人行道路面結構： 3cm 花崗巖石板 3cmM10水泥砂漿 15cmC20砼 18cm12%石灰土 2.排水工程（1）、管材及接口 雨水主管及支管全部采用鋼筋混凝土管，承插膠圈連接污水主管、支管及雨水口支管均采用HDPE雙壁波紋管,HDPE排水管環剛度采用10.0KN/㎡，鋼筋混凝土排水管采用二級管，鋼筋混凝土下方時應認真檢查管是否有裂紋，接口掉角，保護層脫落等現象，如有認真修補后，經質檢人員確認后方可下管。安裝管道時以管節內底高程符合設計規定為準。（2）、管道基礎

鋼筋混凝土管道采用混凝土基礎，HDPE雙壁波紋管采用中粗砂墊層基礎，具體做法參照排水管道縱斷面圖所示標準圖集。（3）、檢查井

檢查井周圍回填應與管道回填同步進行，井周400mm可采用中粗砂或砂礫回填，檢查井口設置高度、耐腐蝕防墜網，二、溝槽回填

（1）排水管道回填前，在管道接口處和管道與檢查井連接處包土工布兩層，寬500mm，從管頂包至混凝土基礎，包封時應松包。

（2）雨污水管道的回填詳見排水管溝槽回填圖，密實度應達到?給水排水管道工程施工及驗收規范?GB50268-2008第4.5和第4.6條要求。

（3）HDPE雙壁波紋管回填時應采用專用固定支架及設備控制管道回填時的縱向變形

三、質量通病防治的設計措施：

（1）檢查井周圍600mm范圍內采用1:1砂石回填至道路路床底，蓋座安裝及卸荷板詳見大樣圖。

（2）雨污水管道應按規范要求，做閉水試驗及變形量檢測。（3）溝槽回填；

a、溝槽回填材料及密實度符合規范要求，詳見大樣圖。

b、雨水口連接管采用反開挖施工，采用中粗砂回填至道路結構層底，其上按現狀道路結構層原樣恢復，詳見大樣圖。

（4）雨水口設置：為保證道路路面雨水順利排出，交叉口、道路豎曲線低洼處和道路陡坡變坡點、匯水面積較大區域，雨水口間距加密處理。

㈡編制依據

本工程所采用（參照）的主要技術規范和圖集有：

1、《公路瀝青路面設計規范》JTG D50-2006

2、《城鎮道路工程設計標準》

3、《城市道路交通規劃設計規范》GBJ50220-95

4、《公路瀝青路面施工技術規范》JTG F40-2004

5、《公路路基施工技術規范》JTG F10-2006

6、《公路路面基層施工技術規范》JTJ034-2000

7、《城市道路和建筑物無障礙設計規范》JGJ50-2000

8、《城鎮道路工程施工與質量驗收規范》CJJ1-2008

9、《國家建筑標準設計圖集》

10、《城市橋梁工程施工與質量驗收規范》CJJ2-2008

11、《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB 50268-2008

二、施工準備情況 ㈠技術準備

技術準備工作分為：內業技術準備工作和外業技術準備工作。

內業技術準備工作主要包括：

1.認真閱讀、審核施工圖紙，學習施工規范，編寫審核報告； 2.進行臨時工程設計；

3.編寫實施性施工組織設計及質量計劃；

外業技術準備工作主要包括：

1.現場詳細調查與地質水文踏勘；

2.與勘察單位辦理現場樁位和水準點交接手續，并進行復測與護樁；

3.各種工程材料料源的調查與合格性測試分析并編寫試驗報告； 4.各種儀器設備的測試計量和檢驗，并辦理計量合格證書，進行狀態標識；

㈡機械設備準備

對本工程所用的各種機械設備，提前確定好進退場時間及路線，并加強施工前的檢查、維護工作，如挖掘機、壓路機、拌和機等。必要時重新購置，施工中不斷加強保養和檢修，保證施工時的正常使用，以免由于機械設備故障或短缺影響工程進度。

㈢物資準備

根據施工進度計劃和設計圖紙，編制好詳細的材料進場計劃，認真組織好各種材料的貨源，多方比選，采取招標采購的形式，選出質優價廉的供貨商。

㈣勞動力準備

本工程在整個施工期間需投入勞動力及技術工人較多，根據工程的勞動力計劃，認真組織施工人員進場，做好進場前的教育、培訓工作，確保基本功過硬，以提高工作效率。

㈤場地清理

施工人員進駐現場后立即開展場地清理工作，嚴格按照圖紙所示及現場實際情況，清理工程范圍內阻礙施工的各種構筑物、障礙物以及雜草、樹根等其它雜物，按照建設單位和監理工程師意圖積極主動地進行施工場地的整理工作，為臨時工程和主體工程的施工創造條件。清理場地范圍為施工需要的最小使用范圍。

三、可能出現的質量通病

根據本工程實際內容和常見質量通病的出現情況，可能出現的質量通病項目有：

1、人行道板松動、碎裂、沉陷、側緣石不順防治

2、瀝青混凝土路面龜裂防治

3、瀝青混凝土路面車轍、擁包、施工接縫明顯防治

4、檢查井蓋框破損、井周路面損壞或沉陷防治

5、溝槽處路面沉陷防治

6、路面積水、不平整防治

四、質量通病防治組織措施

（一）各級人員素質要求

挑選工作責任心強、經驗豐富的優秀項目經理和技術骨干負責工程施工，實行公司領導下的項目經理負責制，直接面對項目進行協調協。選用技術過硬、敬業愛崗、社會信譽好的本公司在冊職工參與施工，不搞分包和私招亂雇，從根本上保證項目所需勞動者的素質，從而為實現工程質量目標奠定堅實的基礎。

（二）各級人員質量責職

1、項目經理質量責職

本工程項目的最高領導者，應對整個工程的質量全面負責，并在保證質量的前提下，平衡進度計劃、經濟效益等各項技術指標的完成，并敦促項目的所有管理人員樹立質量第一的觀念。

2、技術負責人質量責職

項目的質量控制及管理的執行者，應對整個工程的質量工作全面管理，從質保計劃的編制到質保體系的設置、運轉等，均由技術負責人負責，同時，應組織編寫各種方案等，主持質量分析會，監督各施工管理人員質量責任的落實。

3、質檢員質量責職

質檢人員作為項目對工程質量進行全面檢查的主要人員，應具有相當的施工經驗和吃苦耐勞的精神，在出現的質量隱患及時發出整改通知單，并監督整改達到相應的質量標準，對形成的質量問題有獨立的處理能力。

4、施工員質量責職 施工員作為施工現場的直接指揮者，首先自身應樹立質量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業班組進行質量檢查，隨時指出作業班組的不規范操作，質量達不到要求的施工內容，監督整改。施工員也是各項施工方案主要編制者，同時應做好技術交底等工作。

5、資料員質量職責

按要求收集、整理好工程技術檔案資料，做到準確、完整。負責收集工程原材料、砂漿、混凝土及構件的抽驗、復檢記錄。參加工程圖紙會審，做好設計變更登記、傳遞工作，真實、全面地收集分部、分項工程隱蔽驗收記錄。協助項目技術負責人做好質量信息的收集整理工作。工程竣工后，及時收集整理好工程竣工資料及竣工圖，確保資料、圖紙齊全、準確，并按規定保存、送檔。

6、材料員質量職責

熟悉各類物資的名稱、規格、用途、性能和保養知識。根據項目需要及時和工程處物資部門聯系，編制項目物資采購計劃。對業主提供的物資主動聯系，根據工程進度按期組織進場，并協助項目保管員對顧客提供的物資進行驗收。材料員對所供物資要督促貨主或廠家提供樣品及合格證等，并負責按樣品提貨，不合格負責退貨。按照公司《物資管理工作程序》，對物資采購工作組織實施。確保進場物資合格。嚴格把好材料、設備進庫驗收關，建立物資臺賬。嚴格按物資管理工作程序操作，按采購計劃及產品標準驗收入庫，憑領料單出庫，做到手續齊全。認真做好防火、防竊、防潮、防損、防霉變等工作。負責物資進貨檢驗狀態的標識。負責整理質保書、合格證等交項目資料員歸檔。

7、班組長質量職責

熟悉施工圖紙，參與圖紙審查，對工程中可能遇到的難點及時向項目部反應，向項目部提出合理的質量建議，嚴格執行上級的交底，負責對本班組作業人員的交底和作業指導工作，對班組作業過程中作經常性檢查，及時向項目部匯報作業過程中遇到的問題。

8、作業人員質量職責

認真按設計圖紙及交底要求，保質保量進行施工，檢查前一道工序的作業成果，施工中有疑難問題及時向班組長反映，不偷工減料，對發現的問題不隱瞞，保護好前一道工序的施工成果，施工后及時做好場地清理工作。

9、財務人員質量職責

嚴格執行質量管理人員的獎罰，項目保證資金的正確使用

五、質量通病防治管理措施

強化質量意識，在施工準備過程中認真抓好工人的質量意識教育，以“質量是企業的生命”為主題，宣傳質量工作的重要性，增強每位職工的質量意識。嚴格執行建立方案審批制度，要求和審核分包單位提出分包工程的通病防治措施。建立生產例會和質量專題會議制度，協調和解決質量通病防治過程中出現的問題，定期研究質量工作的計劃和對策，并對近期工程質量作出全面評估，制定進一步質量優化方案。

嚴格材料進場檢驗制度，和見證取樣制度，做好原材料、構配件和工序質量的報驗工作。在采用新材料時，除應有產品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應進行必要的檢測。嚴禁不合格的建筑材料進入工程中使用。嚴禁檢試驗過程中的弄虛作假現象。

提高驗評標準，為確保創優目標的順利實現，在國家驗評標準的基礎上，各質量管理人員都相應提高驗收評定標準。狠抓關鍵工序管理，強化過程控制，施工過程中實行樣板引路制和施工掛牌制，施工前實行技術交底制度，分項工程施工前，由工長負責向班組長，班組長負責向具體作業人員進行施工質量技術要求的交底。未作技術交底不得施工，施工過程中，管理人員經常性巡視現場，指導施工，對發現的問題及時解決，關鍵工序或部位由工長協同技術負責人進行現場核實指導。實行施工人員“自檢”、班組間“交接檢”和 質檢人員“專職檢”的過程三檢制。加強隱蔽工程驗收，采取班組自檢合格后，由建設單位現場工程師、監理工程師會同質監部門共同驗收。

對產品質量實行質量否決制，對不合格的施工產品，不得使用，質量問題未經解決，嚴禁進入下一道工序的施工。制訂并實行誰損壞，誰負責的成品保護規章制度，加強成品保護。

加強材料管理制度，材料的采購力求貨比三家擇優選用，主要材料由甲方，監理、施工單位負責人共同看樣訂貨。進場材料須有合格證，主要材料進行復試，合格后方可使用，杜絕使用不合格材料。注意材料在運輸、裝卸過程中的保護，確保最終使用時材料完好無損。

制定優化施工方案，記錄、收集和整理通病防治方案、施工措施、技術交底和隱蔽驗收等相關資料。積極采用先進的施工工藝，科學安排施工進度，合理安排勞動力。對總體計劃要有周全、細致的安排。對施工中易出現的技術問題，制度詳細的針對性措施。

六、質量通病防治經濟措施

建立質量獎罰制度，職工分配與工程質量等級掛鉤制度，對工程質量實行獎優罰劣，對質量高于本工程驗評標準的實行獎勵，對于質量低于本工程驗評標準的，堅決予以整改，作業人員承擔材料損失費并受到適當的處罰。保證項目資金的正確使用，確保項目資金確實用于工程中。

七、質量通病防治技術措施

（一）、人行道板松動、碎裂、沉陷、側緣石不順防治的技術措施 土基和基層壓實應使用機械施工，分層壓實，壓實度應滿足設計、規范要求。

嚴禁現場拌制混凝土和粉煤灰石灰類混合料。不得在已成型的路面或人行道上拌制砂漿。人行道基層厚度應均勻，分層壓實后，應封閉養生至達到設計強度。混凝土等基礎應設置伸縮縫。

水泥混凝土預制人行道砌塊應在達到設計要求的強度后方可進場使用（設計未規定時，不宜低于30MPa）。使用時應輕裝輕卸，避免損壞。人行道面層鋪砌前應根據設計方案制定相應施工方案，鋪砌工藝應精細。做好高程、邊線的控制。人行道面層鋪砌砂漿應飽滿，且表面平整、穩定、縫隙均勻。與檢查井等構筑物銜接時，應平整美觀。

基礎設置伸縮縫的，面層應在相應處設置伸縮縫。

人行道如有機動車通過地段（如商業、小區等出入口）或機動車停放地段，基層和面層應作加固施工處理。人行道面層鋪砌完畢，應進行圍護，封閉養生，達到設計強度后方可使用。一定要通行的門口、通道等要搭設臨時跳板。

側緣石基層和基礎應與路面基礎以同樣結構同時攤鋪、碾壓、養生，壓實度和強度應滿足設計、規范要求。

側緣石在達到設計要求的強度后方可進場使用。進場時應輕裝輕卸，以免損壞。側緣石彎道處側石、緣石宜采用廠家生產的定型產品，如現場加工使用，應使用機械切割。

側緣石安砌時應同時控制側石上棱角的直順度、側石的垂直度和側石、緣石頂面的水平度，做到線直、彎順、無折角、波浪、前傾后斜現象。

雨水收水井施工時，收水井長邊應與道路邊線重合(彎道部分相切)。側緣石與雨水收水井銜接要平順，雨水收水井井篦頂面低于周圍道路0.01～0.03m，緣石在路面縱向應有1m的順坡，使雨水口有一定的過水面積。

側石背后要用水泥混凝土做好后背基礎，待達到一定強度方可進入下道工序。攤鋪瀝青混凝土等工序施工時應隨時對已栽好的側緣石進行調整。

側緣石勾縫應飽滿，整潔堅實，且進行適當養生

（二）、瀝青混凝土路面龜裂防治的技術措施

1、路基

路基施工前要認真清除雜填土、耕作土、樹根、雜草等，對路基原狀土及填土應及時檢測塑限、液限、含水量、CBR值。

嚴禁使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥等；液限大于50%，塑性指數大于26，含水率大于30%，均不得直接作為路堤填料；粉質土不宜直接填筑于路床；填方應分層填筑壓實，分層厚度應與壓實機具相匹配，且每層厚度不應超過20cm；對于過濕土填筑宜采用拌灰處理，施工過程中注意控制含灰量，并控制壓實時土質的含水量在最佳含水率±1%范圍內。

路基施工應進行壓實度、彎沉值指標的“雙控”，外觀要求碾壓后無明顯輪跡、無裂縫、無彈簧出現。

2、基層（1）原材料要求

二灰土宜采用塑性指數在12～20之間的粉質黏土、黏土，土中不應有雜物，土中有機物含量宜小于10%。無機結合料穩定碎石中集料的級配、含泥量、針片狀含量、壓碎值應滿足規范要求，級配宜選用骨架密實型。

（2）配合比確定

對現場原材料進行見證取樣，試驗室應根據不同灰劑量下的7天無側限抗壓強度值選定目標配合比，施工實際采用的石灰劑量應比試驗室確定的劑量增加0.5%～1%。采用集中廠拌時可增加0.5%。厚度大于20cm的基層應分層施工并驗收。

（3）水泥穩定碎石拌和與攤鋪控制要點

應采取廠拌拌和、攤鋪機攤鋪。拌和時應嚴格控制配合比，尤其是石灰用量和含水量；攤鋪時應進行試鋪以確定松鋪系數。

拌和廠應向現場提供產品合格證、原材料試驗報告、試配報告、混合料配合比、R7強度標準值及石灰中活性氧化物含量的資料。

（4）碾壓

基層復測、找補整平應在初壓1～2遍后立即進行，嚴禁壓實后用薄層貼補找平，應確保基層一次成型。

當天攤鋪的必須當天碾壓成型，水泥、粉煤灰穩定類混合料堆放時間不超過1天；水泥穩定類材料自攪拌至攤鋪完成，不應超過3小時，并應在水泥初凝前碾壓完畢。

無機結合料穩定土基層應盡量避免縱、橫向接縫。（5）養生

應封閉交通，保持灑水養護至少7d以上，必要時應采取覆蓋措施。

3、驗收標準（1）實測要求

壓實度、R7無側限抗壓強度、彎沉值均應滿足設計和驗收規范的要求。

（2）外觀要求

碾壓無明顯輪跡，無推移、起皮、裂縫現象。

4、面層

透層宜緊接在基層施工結束表面稍干后澆灑，透層油透入基層5～10mm后方可鋪筑面層。設有下封層的基層不可省卻透層。

透層、下封層、粘層嚴禁冬期施工；快速路、主干道的瀝青面層嚴禁冬期施工。

瀝青面層施工前應對下承層表面進行清掃、除塵，確保下承層表面干凈。瀝青面層攤鋪時應及時檢查并控制瀝青混合料攤鋪、初壓、終壓溫度，一次攤鋪寬度達到雙車道以上寬度時，面層施工應配備不少于1臺壓路機，以確保在較高的料溫下完成碾壓。

瀝青上面層未攤鋪完成的嚴禁投入使用。

（三）、瀝青混凝土路面車轍、擁包、施工接縫明顯防治的技術措施

1、車轍（1）原材料

粗集料：應粗糙且有較多的破碎裂面，與瀝青有較好的黏附性；SMA混合料應使用堅韌、有較高強度與剛度、針片狀含量低、耐磨的粗集料，如玄武巖、輝綠巖等，粘附性達不到要求時，應加抗剝落劑。

細集料：應潔凈、干燥、無風化、無雜質，宜選用機制砂；石屑生產應具備抽吸設備，0.075mm通過率不超過10%。

礦粉；應選用堿性石料如石灰巖、白云巖磨細的粉料，0.075mm通過率不小于75%；回收粉塵禁止使用。

瀝青：快速路、主干道應選用A級AH-70道路石油瀝青或基質瀝青，60℃動力粘度不小于180Pa.s。改性瀝青技術指標應符合相應規范要求。

瀝青混合料中所有原材料均應復試合格后方能使用。（2）、配合比設計

瀝青混合料配合比設計均應進行三階段設計，相同廠家、相同設備與工藝、相同材料、相同配比的瀝青混合料三階段設計可在建設、監理單位人員的見證下只進行一次（尤其是高溫穩定性、水穩定性檢驗）。

普通瀝青混合料配合比設計應結合本地區氣候、交通等特點進行改進，應適當減少靠近最大粒徑的粗集料和細集料中較細部分的比例，適當增加中間檔次的粗集料，形成S型級配曲線（以下簡稱改進型瀝青混合料）。

SMA混合料級配應加強4.75mm通過率的控制，取值宜適當偏上限，以保證SMA路面不透水。混合料性能檢驗應包括馬歇爾試件體積參數與力學性能、凍融劈裂試驗、車轍試驗、謝倫堡析漏試驗、肯塔堡飛散試驗。

SUP級配設計可參照《江蘇省高速公路建設指揮部瀝青路面施工技術指導意見》執行。混合料試件的制備必須采用旋轉壓實儀。級配曲線應在控制點內，控制砂的使用，不通過限制區。設計旋轉壓實空隙率宜為4%。混合料性能檢驗應包括車轍試驗、按AASHTO T 283（美國SHAP試驗規程）進行的凍融劈裂試驗、浸水馬歇爾試驗。

（3）、現場施工

加強對改進型瀝青混合料、SMA、SUP壓實質量的控制。現場應配備5～6臺壓路機，要求高溫（溫度控制見下條）緊跟碾壓；改進型瀝青混合料、SUP混合料壓實應采用重型壓路機（12-14t進口鋼輪、25t及30t重型膠輪壓路機），初壓時2臺鋼輪壓路機前靜后振各一遍，復壓時3臺膠輪緊跟套壓各2遍，終壓時1臺鋼輪2 遍，碾壓時應及時處治離析現象；SMA壓實必須采用鋼輪碾壓，不宜使用膠輪，碾壓時應注意集料的壓碎、泛油現象，堅持“緊跟、慢壓、高頻、低幅”原則，碾壓遍數由試鋪確定，不宜碾壓過度。

嚴格控制溫度。重點做好原材料加熱、拌和、出廠、到場、攤鋪、碾壓階段溫度的控制；四車道以上路面應采用2臺以上攤鋪機，縱向錯開5～10m梯隊作業；運輸應覆蓋；碾壓緊跟，控制碾壓作業面不超過40m；SMA、SUP嚴禁冬期施工。

現場及時檢測。施工前應對下承層質量進行檢測驗收；改進型AC、SMA、SUP粗集料較多，應確保壓實，必須每天每臺班進行路面取芯，檢查壓實度與滲水。骨架密實型混合料的生產配合比級配應盡可能接近目標配合比，每天每臺班上、下午各1組抽提試驗，檢驗油石比及關鍵性篩孔誤差(相對于生產配合比、括號內為SMA要求)：油石比+0.2%～-0.1%，0.075mm±2%，2.36mm±5%(±4%)，4.75mm±6%(±5%)，最大公稱粒徑±2%，最大粒徑誤差為零；普通瀝青混凝土油石比的誤差應為±0.3%。前臺應進行逐盤在線監測和總量檢驗，計算機采集、計算的數據圖表必須隨工程檔案存檔。

（4）、擁包

在混合料配合比設計時，要控制細集料的用量，細集料不可偏多，并嚴格控制瀝青的用量。

基層表面應確保干凈，透層、下封層完成后應盡快進行瀝青面層的攤鋪，瀝青面層間應均勻灑布粘層瀝青，確保上下層粘結。

（5）、施工接縫明顯

在同一個路段中，應采用同一料場的集料，避免色澤不一；上面層應采用同一種類型級配，混合料配合比應一致。

縱向冷接縫應盡量避免，上下層縱縫應錯開15cm（熱接縫）或30～40cm（冷接縫）以上。橫向接縫上下層應錯開1m以上。快車道、主干道應采用兩臺以上攤鋪機聯合作業，每臺攤鋪機的攤鋪寬度不宜大于6m,上面層應采用多機全幅攤鋪，減少縱向接縫。

平接縫宜在尚未冷透時用鑿巖機或人工垂直刨除端部厚度不足部分。當用切割機切除時，宜在當天混合料冷卻但尚未結硬時進行。切割應切線順直，側壁垂直，清掃碎粒料后，涂刷0．3～0．6kg／m2粘層瀝青，然后再攤鋪新料，并掌握好松鋪系數。施工中及時用三米直尺檢查接縫處平整度，如不符合要求，應在混合料未冷卻時進行處理。

縱橫向接縫須采用合理的碾壓工藝。在碾壓縱向接縫時，壓路機應先在已壓實路面上行走，碾壓新鋪層的0.1～0.15m，然后壓實新鋪部分，再伸過已壓實路面0.1～0.15m。接縫須得到充分壓實，達到緊密、平順要求。

新舊路面相接處必須確保基層堅實穩定，路面結構各層次接縫應錯開、垂直。對橋涵、通道等構造物接頭以及檢查井、超寬部位的壓實，應特別注意接縫平整度的控制，避免造成跳車。

（四）、檢查井蓋框破損、井周路面損壞或沉陷防治的技術措施

施工單位應嚴格按圖施工，變更均應經原設計單位確認。施工前應對井蓋框、防反射裂縫材料、鋼筋等半成品、原材料進行進場報驗并復試。

檢查井基礎與管道基礎應同時澆筑，混凝土基礎施工縫應設置在平基位置，必要時在接縫處設置補強鋼筋。

檢查井周圍路基回填應與溝槽回填同時進行，宜先從井周開始向溝槽方向回填。井周回填壓實時應沿井室中心對稱進行，回填土粒徑不大于2cm，分層壓實厚度不大于15cm。

現澆鋼筋混凝土卸荷板施工應采用反挖法施工，反挖法施工應在同標高基層基本成型后才能進行，卸荷板鋼筋尺寸應與反挖槽匹配，卸荷板標高、橫坡應與基層一致，接茬密實、平順，卸荷板未達到設計強度不得開放交通。

瀝青混合料下面層施工時，井口以同口徑鋼板覆蓋，攤鋪完后移除鋼板，井口修邊后安裝井蓋框，井蓋框應逐只精確調整標高、橫坡，使之與設計相符，蓋框標高調整應使用金屬墊片固定。固定井蓋框的混凝土宜采用早強混凝土，當采用普通混凝土時，瀝青混合料上下面層施工應間隔一定時間（1天以上），以確保固定井蓋框的混凝土達到足夠強度。

（五）、溝槽處路面沉陷防治的技術措施 閉水試驗前，所有支管均應預留到位，盡量避免出現閉水試驗后，再開鑿井壁安放支管的情況。按設計要求，在所有管道的相關功能性試驗合格后，方可進行溝槽回填。

溝槽回填前應排干積水，清除淤泥、松土及雜草、雜物后再進行回填。溝槽回填應嚴格控制回填土質、粒徑及含水量，嚴禁回填淤泥、腐殖土、有機質和含生活垃圾的土，溝槽回填土為重粘土時，應進行破碎，粒徑不應大于5cm。

回填土應分層回填，分層壓實，分層壓實厚度及壓實度應符合設計和GB 50268-2008的要求。溝槽兩側應對稱回填，其高差不得超過30cm。過路管線的施工應在道路基層施工前完成。

（六）、路面積水、不平整防治的技術措施

應嚴格按圖施工，采取技術措施，防止路基、溝槽、井周等的不均勻沉降。

1、道路施工

從基層做起，逐層提高平整度。施工單位應提高道路施工機械化水平，路基、基層施工應配備平地機、攤鋪機，水泥穩定碎石等上基層施工應采用攤鋪機鋪設。施工前應進行試鋪，路基、基層鋪設完畢應及時復查平整度、高程并整改。

2、瀝青路面施工

（1）加強道路平石高程控制，平石安砌后應加強防護，避免施工機具對平石的碰撞和瀝青噴灑引起的污染。

（2）保證充分供料，攤鋪機必須緩慢、均勻、連續攤鋪，避免間隙和停頓。

（3）加強高程控制，攤鋪機應采用自動找平方式，下面層宜采用鋼絲繩引導的高程控制方式，上面層宜采用比較長的平衡梁或雪橇式控制方式，有條件時盡量采用非接觸式平衡梁。施工應避免攤鋪后的人工修整。

（4）加強面層壓實度、接縫、攤鋪寬度控制。

3、排水施工

雨水管道施工時，加強管內底及流水面高程的控制，防止倒排水現象。雨水收水井施工時，收水井長邊應與道路邊線重合(彎道部分相切)。平緣石與雨水收水井銜接要平順，雨水收水井井篦頂面低于周圍道路1～3cm，平緣石在路面縱向應有1m的順坡，使雨水口有一定的過水面積。排水工程施工完后，及時清除管道內垃圾、雜質，清除堵頭。道路施工時，應加強管道維護和檢查井的覆蓋保護，防止管道堵塞。道路工程完工后，應進行雨天的排水專項檢查，發現排水不暢或路面積水現象，應及時會同監理、設計確定整改方案并返工處理。

質 量 通 病 防 治 施 工 方 案

工程名稱：聯心路（京杭路施工單位：編 制 人：審 核 人：審 批 人：編制日期：

-秦郵路）道路、橋梁工程 揚州自來水有限責任公司

二0一五年十一月十六日