第一篇：XX年建設公司質量通病治理工作總結

XX年建設公司質量通病治理工作總結

一、XX年質量通病治理計劃

根據公司XX年開展治理質量通病活動的要求，并結合XX三環高速公路工程銅梁至合川段中交四航銅合高速公路總承包部一分部工程實際情況，特制訂開展治理砼質量通病活動方案，希望通過此項活動的開展，讓全體員工對砼質量通病有更進一步的認識，并積極參與治理砼質量通病活動，使砼質量通病逐步減少，以不斷提高產品質量，從而達到活動的目的。

動員部署階段

1、中交四航銅合高速公路工程總承包部一份部制定了《質量通病治理活動實施方案》。

2、召開項目部內部宣傳混凝土質量通病治理活動的會議，會議提出了目標和要求，為活動取得實效奠定了基礎。

3、確定了主線K2+805鋼筋混凝土蓋板涵及銅梁互通柿花大橋0#橋臺作為混凝土通病治理的典型示范點。

方案實施階段

1、針對各種通病問題，我部邀請了有經驗的監理人員和我部各技術人員一起召開了討論會議，研究討論具體問題的解決措施。

2、將解決在施工中存在的通病問題，確保質量責任到 人，明確工作目標、內容和責任的階段性目標。

3、兩項目部每月對混凝土質量通病治理情況進行檢查總結。

4、每月15日25日對現場質量質量情況進行了檢查，總結和歸納存在的問題和原因，制定相應的解決措施。

總結階段

1、對活動開展情況進行全面檢查和總結，并將總結情況報上報公司。

2、進一步總結混凝土質量通病治理經驗，總結成熟的工藝、工法，為今后的施工提供有效經驗。

1、加強領導、注重宣傳

目前銅合高速公路一分部工程已計劃創“XX路港杯”優質工程，為創優質工程而努力，這樣對混凝土外觀質量提出了更高的要求，項目部以開展治理質量通病活動為契機，重點開展砼質量通病治理活動，通過全體職工的積極參與，在工作中仔細研討影響到工程質量的每一個環節，使每一個員工和實際操作者知道質量的重要性，項目部將對影響工程質量的諸多因素予以有效控制,妥善處理好施工進度、經濟效益、與工程質量的關系，把工程質量管理工作擺在重要位置，強化管理，采取有力措施，從細小的環節來確保工程的整體和外觀質量，為了目標的實現，特成立領導小組：

領導小組成員如下：

組長：王向國

副組長：張萬橋、盧志

成員：劉進臻、陽劍鋒、成定林、施喜孝、陳浩、梁鑫

2、本工程治理砼質量通病相關項目：

裂縫、露筋、銹斑、銹點、蜂窩、狗洞、起砂、掉皮、外觀質量粗造。

3、治理混凝土工程質量通病相應措施和方案：

1、裂縫：是在砼的表面形成不規則細小和貫穿性的裂縫，造成外觀質量達不到規范要求。

治理措施：①、進行合理的原材料選材，然后進行實驗，合格后進行試配適宜該砼標號的配合比。②、選則合適的天氣進行砼澆筑，如天氣氣溫太大，應對原材料進行降溫措施。③、控制砼澆筑間歇時間。④、加強養護。⑤、控制鋼筋順直和保護層偏差。⑥、當澆筑的砼構件高度大與2米時應采取串筒下料，人工平倉分料。⑦砼中添加防裂聚脂纖維

2、露筋：是指澆筑好的砼結構內設計鋼筋露出外面，影響砼外觀質量、易使空氣中的水分和海水中氯離子侵入，腐蝕鋼筋，縮短構件使用壽命。

治理措施：①根據設計要求嚴格控制鋼筋保護層厚度，嚴格按照配合比預制墊塊質量。②合理設置支點，構件面積大時適當設置助力鋼筋，綁扎墊塊時使其牢固。③振搗時不能長時間的碰觸鋼筋，使其不位移。

3、銹斑、銹點：是指澆筑好的砼構件表面或預埋件表面出現泛銹、開裂、流銹水。

預防措施：①根據設計要求嚴格控制鋼筋保護層厚度。②綁扎鉛絲不能太長，綁扎時鉛絲要向里按倒，不能使其外露。③對拉螺栓及時拔出，不能拔出的用氧焊吹進至構件設計保護層厚度，及時進行修補。④預埋鐵件及時進行防銹處理。

4、蜂窩：是指澆筑好的砼表面出現蜂窩狀和成較大面積的洞型的露石、露筋情況。

治理措施：①注重加工模板質量，模板表面要平整，光滑，拼裝模板的縫一定要順直，不能錯移，模板安裝必須牢固。②控制砼水化熱溫度，注意振倒，嚴防漏振。③控制砼間隙時間和塌落度。

5、起砂、掉皮：是指澆筑好的砼構件面上和邊角處存在砼脫落和起砂不光等情況。

治理措施：①控制原材料砂的細度模數和粗骨料的含泥量，含泥量較大的粗骨料嚴禁進場。②控制砼水灰比和塌落度。③雨天施工要有相應的防護措施。④控制模板加工質量，二次復用時及時對模板進行清理干凈，保證脫模劑的涂刷到位，加強模板邊角處的砼二次振搗。④加強養護，控制脫模時間。

6、外觀質量粗造：是指砼的表面不光滑、不順直、表 面粗造、局部凹低不平。

治理措施：①優化施工工藝，加強模板加工質量。②按操作規程進行振搗。③派有經驗的工人進行對砼的抹面工作，④加強養護。

二、通病治理

1．工程實體通病

序號質量通病名稱表現及典型特征重要產生原因預 防 措 施執行人

1混凝土構件露筋、鋼筋銹蝕1.構件出現“肋骨”狀露筋

鋼筋保護層局部偏小，墊塊質量差，支點少或墊設不牢，鋼筋位移梁、板等構件在鋼筋綁扎時，按每平方至少兩個墊塊支點的標準布設，墊塊制作采用標準方法、高一等級砼專人制作、標養，按先做先用的原則，不允許亂用、錯用；嚴格控制豎向鋼筋的間距，水平鋼筋采用刻度控制間距； 成定林

砼澆注時，長時間振搗到鋼筋必須安排固定操作、責任心強的振搗手專人負責振搗并且人手一定要足夠，要經過崗前培訓才能進行施工作業，不允許出現“拖振”、漏振、過振、長時間振搗到鋼筋；在二次振搗時一定要掌握時間、而且振搗必須到位。

2.構件表面出現銹斑、銹點鋼筋保護層控制不嚴必須按保護層厚度要求制作墊塊，模板安裝后按規范要求嚴格檢查，且鋼筋在綁扎前必須不能出現彎曲現象 陳浩

綁扎鉛絲過長，鉛絲未向里按倒而外露綁扎鉛絲過長，在完成鋼筋綁扎的同時必須往里壓緊，不允許伸進保護層內。

對拉螺栓未撥除或切割處理不當采用PVC或其他管作拉桿套，與模板接觸處必須嚴密，確保不因漏漿產生砂線 ；模板拆除后馬上安排撥除或切割處理。

預埋鐵件未及時防銹處理模板拆除后必須馬上安排對預埋件作防銹處理，并作好防腐、保護。

3.分層綁扎鋼筋間距、層距偏差較大綁扎點少、綁扎不牢鋼筋綁扎時必須確保鋼筋網起碼達到“梅花”型的綁扎形式，有些部位必須“滿綁”。陳浩

未使用焊接、定位支架對大構件鋼筋骨架，先用定位支架作好輪廓線再進行綁扎，綁扎完成后，對主鋼筋必須作相應的點焊，確保穩定

成品保護和修補質量較差回填砸損、車輛碰壞構件棱角；修補粗糙，表面不平、棱角不順、顏色不均勻，存在裂縫和流墜 重視不夠，缺少相應成品保護措施制定相應的質 量管理制度，要求工程技術員注重并必須做好成品的保護措施，避免出現破壞、破損的現象。陽劍鋒

砼修補材料和工藝不合適試驗室調配合適的配合比，專人負責，工程部負責修補施工方案；構件拆模后必須馬上進行修補，并加強養護，確保修補部分不脫落。

2施工工藝通病

序號質量通病名稱表現及典型特征重要產生原因預 防 措 施執行人

1保護層墊塊制作工藝落后、質量差 不用模具成型，混凝土或砂漿保護層墊塊不密實、強度低，外形尺寸偏差大 缺少保護層墊塊對構件質量影響的認識要求專人或比較固定的人員負責綁扎，不允許頻繁隨意式的更換人員。陽劍鋒

缺少對保護層墊塊施工工藝要求必須采用定型模板、在固定場所制作 ；必須采用振搗臺或振搗板，不允許自然密實。

不注重對保護層墊塊強度的驗收經常抽檢試件檢測，對出現強度偏差的、達不到要求的必須棄用，重新預制 ；對已成型的墊塊必須有足夠的養護時間，分開堆放，按先預先用后做后用的原則進行堆放養護，不允許使用未到齡期的墊塊，以免影響構件整體質量。

2混和料計量不準確 采用體積法、標記法計量 缺少計量管理措施；監督檢查不力采用電子系統計量，使用標準攪 拌樓，經過計量部門核定后使用；按要求進行校核，對出現不符合規范要求的，安排重新檢定施喜孝

3混凝土出現嚴重缺陷，修補隨意、質量差 出現缺陷不報告、不分析，隨意用砂漿、水泥漿修補，質量差 避免承擔責任要求“管理者要理解權限與責任是均衡的，有多大權力就有多大責任，日常工作中若逃避或害怕承擔責任會逐步削減你的權限，不利于個人成長”，對出現的問題要匯報并作出相應的處理方案。陽劍鋒

質量意識差，責任心不強加強質量意識教育，提高職工責任心，并嚴格按質量管理制度進行考核。

處罰力度不夠根據項目部制定的“質量管理處罰措施”進行處罰。

2施工工藝通病

序號質量通病名稱表現及典型特征重要產生原因預 防 措 施執行人

4混凝土施工縫處理不符合規范要求混凝土表面鑿毛不規范；施工縫位置隨意留設①對規范規定掌握不夠、理解不準確；

②施工組織安排不細，沒有施工工藝要求；

③人工鑿毛費工、費力；

④上部混凝土澆筑前，施工縫表面清理不干凈

1、強調施工技術人員及作業人員學習規范、熟悉圖紙。

2、施工組 織設計編寫時內容必須細化到每道工序、涵蓋所有內容。

3、使用鉆孔機鑿毛，工作效率高且美觀。

4、下道工序施工前施工縫表面的雜渣必須清理完畢且用淡水沖洗干凈。梁鑫

5混凝土養護不規范 混凝土養護不到位，混凝土表面出現干縮裂紋，混凝土強度無法保證 高溫干燥時現場缺少養護用水加強現場管理，確保不因現場原因造成“斷管”，同時制定措施，確保高溫干燥時現場有足夠養護用水梁鑫

未采取覆蓋養護初凝后馬上儲水養護、覆蓋

養護次數和澆水量不足按規范要求，必須確保潮濕養護不少于14天

缺乏有效的砼養護措施制定措施，加強管理，安排專人負責，根據工作量配置足夠的工作人員；對工作人員作好考核，經常檢查養護記錄

6預埋鐵件防腐、支模螺桿切割處理不妥 預埋鐵件表面銹蝕嚴重；砼表面出現黃色銹斑 預埋鐵件防腐處理不到位模板拆除后必須馬上安排對預埋件作清理砼碴、防銹處理，并作好防腐、保護劉進臻

支模螺桿切割深度不夠，砼表面修補處理不當采用PVC或其他管作拉桿套，與模板接觸處必須嚴密，確保不因漏漿產生砂線 ；模板拆除后馬上安排撥除或切割處理并安排專人修補處理

3..砼工程質量通病及防治措施

通病名稱產生原因防治措施執行人

混凝土墊層開裂氣溫較高，地面干燥，混凝土澆筑前沒有對基底灑水濕潤，地基吸水嚴重，混凝土干縮嚴重;同時，混凝土澆筑時坍落較大，水泥用量較大，加上混凝土澆筑后二次收面工作和保水養護不到位，造成墊層混凝土開裂較多。優化配合比設計，調整墊層澆筑時間，盡量避開高溫時段施工；二是混凝土澆筑前對地基進行灑水濕潤；三是臨近混凝土初凝前必須進行二次收面，并在二次收面后及時用土工布覆蓋，避免水分過早失去后形成干縮縫彭躍全

蜂窩 ①.混凝土配合比不當或砂、石子、水泥材料計量不準，造成砂漿少、石于多；

②.混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實；

③.下料不當或下料過高，未設串通使石子集中，造成石子砂漿離析；

④.混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠；

⑤.模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失；

⑥.鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小。①.做好配合比設計工作，施工過程中進行配合比優化設計，混凝土拌合時候做到計量準確，拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過過2m應設串筒或溜槽。澆筑時應分層下料，分層振搗，防止漏振。模板縫應堵塞嚴密，混凝土澆筑時應安排模板工伺模防止漏漿。②.小蜂窩采取洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實處理；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理。彭躍全

麻面①.模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時混凝土表面被粘壞；

②.模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現麻面；

③.摸板拼縫不嚴，局部漏漿；

④.脫模劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結造成麻面；

⑤.混凝土振搗不實，氣泡未悱出，停在模板表面形成麻點。①.模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆筑混凝土前，模板應澆水充分濕潤，模板縫隙堵嚴，脫模劑涂抹均勻，混凝土應分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止；

②.在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。彭躍全

孔洞①.在鋼筋較密的部位或預留孔洞和埋件處，混凝 土上下料被擱住，未振搗就繼續澆筑上層混凝土；

②.混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴重跑漿，又未進行振搗。

③.混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞；

④.混凝土內掉木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。①.在鋼筋密集處及復雜部位，采用細石混凝土澆灌，分層振搗密實，有粘土塊等雜物掉入混疑土內，應及時清除干凈；

②.將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用高壓力水沖洗，濕潤后用高強度等級細石混凝土澆筑、搗實。彭躍全

露筋①.澆筑混凝土時，鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露；

②.構件截面較小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋；

③.混凝土配合比不當，產生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。

④.混凝土保護層太小或保護層處混凝土振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；

⑤.木模扳未澆水濕潤。吸水粘結或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導致漏筋混凝土內部主筋、副筋或箍筋局裸露在結構構件表面。①.澆筑混凝土時，應保證鋼筋位置正確 和保護層厚度，并加強檢查，鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子，保證良好的和易性；混凝土下落高度超過2m時，應用串筒、或溜槽進行下料，以防止離析；模板應充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調整；保護層混凝土要振搗密實；準確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。

②.表面漏筋，刷洗凈后，用環氧砂漿修補；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一標號的細石混凝土填塞壓實。彭躍全

三、通病治理取得成效及值得推廣的經驗

通過混凝土質量通病治理的活動的有效開展，XX三環高速公路工程銅梁至合川段高速公路中交四航銅合高速一分部的施工人員質量意識得到提升，對施工行為對工程質量的影響有了更加清醒的認識，混凝土結構物外觀質量明顯提高，所施工的墩身、箱梁棱角直順、顏色基本一致，經工后檢測強度全部符合設計及規范要求，保護層厚度合格率達到85%以上，基本實現了預定的治理目標。

通過治理活動取得了一定的成效，在接受XX市交委及質監站領導單位的檢查工作中，一分部現場實體工程混凝土外觀得到了一定的肯定，這與我部開展質量通病防治活動有密切的聯系，這也是對我們工作最大的回報，我們將更有信心做好防治質量通病的工作。落實混凝土質量通病治理活動 實施方案，將治理活動開展的更加扎實、有效，將取得的一些好的經驗及做法推廣落實，全面提高工程混凝土結構物的耐久性、安全性和可靠性。

一分部主線K2+805鋼筋混凝土蓋板涵兼通道，此涵洞在本次質量通病防治活動當中是主要的試驗區，在施工的各個環節項目部都很重視，在K2+805涵洞完成后砼外觀好無明顯色差，墻身內外無蜂窩麻面、平整度好，結構物平面尺寸均符合設計要求，在10月XX市交通委員會及質監站組織的第三季度質量安全大檢查中得到了高度的好評。作為全線涵洞工程的亮點，此涵洞的質量通病控制措施值得推廣和學習。

嚴把配合比關、現場派試驗員跟蹤混凝土澆筑情況，發現混凝土存在問題及時上報在有效的時間內做出合理的處理，杜絕不合格混凝土進入施工環節。

施工環節，模板必須打磨平整，防止因模板不平整導致的結構物外觀有凹凸現象，減少了外觀缺陷。打磨時技術員需指導作業監督遺漏處。

起砂、掉皮是指澆筑好的砼構件面上和邊角處存在砼脫落和起砂不光等情況，需要在混凝土施工前準備階段下功夫，首先控制原材料砂的細度模數和粗骨料的含泥量，含泥量較大的粗骨料嚴禁進場。控制砼水灰比和塌落度。雨天施工要有相應的防護措施。控制模板加工質量，二次復用時及 時對模板進行清理干凈，保證脫模劑的涂刷到位，加強模板邊角處的砼二次振搗。加強養護，控制脫模時間。

混凝土澆筑后的養護是至關重要，加強現場管理，確保不因現場原因造成“斷管”，同時制定措施，確保高溫干燥時現場有足夠養護用水，初凝后馬上儲水養護、覆蓋。按規范要求，必須確保潮濕養護不少于14天制定措施，加強管理，安排專人負責，根據工作量配置足夠的工作人員；對工作人員作好考核，經常檢查養護記錄

四、存在不足

1.在通病治理開展以來，任然存在一些質量問題，現場管理人員的質量意識淡薄。

2.在部分結構物養生階段未能及時進行安排養護措施，不能很好的做到混凝土成品保護。

五、明年質量通病治理工作設想

通過通病治理，提升管理人員質量意識和管理水平，規范施工人員質量行為，確保質量保證體系的有效運行，加強現場管理人員的質量預控能力，全面提高銅合高速公路工程第一合同段混凝土結構工程的耐久性、安全性、可靠性和美觀性，保證其在設計使用年限內安全、可靠，力爭標段內結構物、路基成型成為一道獨特的風景線。

杜絕強度不達標混凝土，有效控制混凝土強度離散性。混凝土必須大于設計強度且嚴格控制在設計強度的1.5倍以 內。

杜絕施工不合格原材料，鋼筋、水泥抽檢合格率達到100%。

混凝土保護層厚度在鋼筋安裝過程中抽檢合格率達90%以上，工后抽檢合格率達到85%以上。

混凝土外觀質量綜合評分有明顯提高。

預應力孔道壓漿、超限裂縫的施工質量得到有效控制。

形成較為成熟的混凝土質量有效控制的工藝和工法。

1、管理通病方面

質量責任制不明確、落實不到位：質量責任劃分未覆蓋到所有施工內容；部分關鍵工序質量責任人未落實；質量責任獎懲不落實；部分參建人員缺乏培訓，質量責任意識薄弱。

試驗檢測及管理工作進行規范：原材料和實體質量技術指標內容未檢、漏檢或檢測頻率不足；檢測設備或儀器不滿足試驗要求；試驗檢測適用標準錯誤；試驗臺帳建立不完善或臺帳不能與報告相符；標養室設施、試塊養護不能滿足規范要求；委托試驗管理不規范；試驗人員數量、資質不能滿足規定要求；試驗檢測原始資料記錄、簽認不規范；混凝土施工控制、保證資料可追溯性差。

質量隱患或質量問題處理不規范：對質量隱患或質量問題未及時處理或處理不到位；整改結果不夠明確，未附相應證明資料；出現質量事故未及時按規定報告和處理。

2、施工工藝通病

混凝土施工配合比控制不嚴：外加劑未檢測；雨季施工未增加砂、石材料含水率檢測頻率，施工配合比未及時予以調整；未經批準隨意改變配合比。

混凝土生產、澆筑、養護不規范：計量不準確，生產記錄不全；現場塌落度檢測頻率不足；澆筑過程中混凝土分層厚度過大，鋼筋密集區振搗不到位；養護未覆蓋或覆蓋不到位，不能及時規范養護；冬季、雨季、高溫施工時混凝土生產、澆筑、養護質量控制措施不力，缺少同條件養護試塊；鋼筋定位控制不足；保護層墊塊制作工藝落后，澆筑前出現變位偏差。

預應力施工不規范：張拉機具未及時標定；工序安排不夠合理，穿束后放置時間過長；張拉時齡期控制不規范，張拉時強度、彈性模量不明確；孔道壓漿不及時，不密實。

鋼筋加工、制作和安裝不規范，焊接不標準，間距控制不嚴。

新舊混凝土接觸面鑿毛處理不到位，接茬效果不好。

支模工藝簡單粗糙，模板接縫處理不當，模板支撐數量不夠、強度不足。

箱梁底模處理簡單，澆注混凝土前清理不干凈，預拱度設置不夠，脫模后底板平整度和光潔度不夠。

梁板預制張拉后放置時間太長，梁板起拱度增大，造成 橋面鋪裝厚度不足。

保護層墊塊強度不足、間距太大或綁扎不緊；鋼筋綁扎不緊或焊接不好，造成保護層厚度不足。

3、實體質量通病

質量技術指標合格率低：混凝土強度離散性大；鋼筋布設偏差超標；混凝土保護層厚度偏差大。

混凝土外觀質量存在缺陷：蜂窩、麻面、露筋、色差大；輪廓線不順滑，有歪斜、錯臺現象；邊角破損；通道沉降縫歪斜；裂縫超限。

原材料質量得不到保證：原材料堆放場地未硬化，砂、石材料混堆或雜質過多；鋼材、水泥保管措施不到位，造成鋼材銹蝕、水泥變質。

管理目標、指標分解表

部門名稱管理目標、指標負責人

工程部

1、合同履行率100%，顧客投訴整改率100%；

2、產值計劃完成率95%以上；

3、分項工程施工技術、環境、職業健康安全交底率100%；

4、節約能源，降低消耗，施工現場固體廢棄物分類處理。劉進臻

質檢部

1、本工程按《公路工程質量檢驗評定標準 JTG F80/1-XX》規范檢查驗收，創局優質工程；

2、分項工程質量檢驗評審率100%，質量檢驗資料整理及時、齊全；

3、在用儀器的周期檢定率100%，停用儀器標識率100%；

4、試驗室廢棄物分類處理。

5、嚴格監督施工過程質量，定期組織質量檢查；

6、相關人員在適用場所獲得管理體系文件率100%；

7、做好內審、外審的協調、配合工作，不合格項整改率100%；

8、管理者年度管理評審決定落實率100%；

9、不斷加強學習提高全體員工質量、環境和職業健康安全意識。

10、深化學局最新制定的“ 四標三體系”，及局程序文件及項目管理文件。彭躍全

物資部

1、大宗或主要材料采購供方調查率100%，采購合同評審率100%；

2、采購產品進場標識和檢驗后狀態的標識率98%以上

3、節約能源，降低消耗；楊子健

機務部

1、機械設備完好率90%以上，設備維修保養計劃實現率90%以上；

2、機械設備租賃合同簽約率98%以上；

3、節約能源，降低消耗；

4、不斷提高設備操作人員的環保、職業健康安全意識。成威

安全部

1、無重大工傷傷亡事故發生，職工因工死亡為0，重傷頻率0不發生火災爆炸事件，職業病為0；

2、無大等級及以上交通責任事故，無重大火災事故；

3、固體廢棄物分類處理，生活垃圾分類處理；

4、不斷改善生活、辦公環境，確保各項指標達到標準。吳建軍

綜合部

1、特種作業人員的持證上崗率100%；

2、在崗人員證書登記率100%。

3、生活、辦公區垃圾分類存放；

4、文件處理符合“轉發局關于印發《中港第四航務工程局公文處理實施辦法》的通知”。姜媛媛

計劃合約部

1、分包工程供方評審率100%，合同評審率100%；

2、合同履行率100%，顧客投訴整改率100%，覃紅

第二篇：質量通病治理總結

濟南北方交通工程咨詢監理有限公司濱德高速公路第七駐地監理處

混凝土治理通病治理活動總結

山東省濱州至德州（魯冀界）高速公路第七駐地監理處

混凝土質量通病治理活動總結

混凝土質量通病是影響公路工程質量的重要方面，是制約結構工程質量的突出問題。為加強濱州至德州高速公路第十四、十五合同段內混凝土質量通病治理活動的組織和指導，提高混凝土結構工程安全性和耐久性，根據省廳質監站“魯交質監?2009?11號”《關于開展公路水運工程混凝土質量通病治理活動的通知》文件精神，濱德高速公路第七駐地監理處根據制定的活動實施方案，于2010年在濱德高速公路第十四、十五合同段德州北高架橋項目范圍內開展了公路工程混凝土質量通病治理活動。為總結活動取得的經驗，更好地開展好下一步的混凝土質量通病治理工作，現對今年的治理工作開展情況、取得的成效、經驗進行總結。

一、治理工作目標

通過通病治理，提升管理人員質量意識和管理水平，規范施工人員質量行為，確保質量保證體系的有效運行，加強監理人員的質量預控能力，針對本工程位于市區邊部的特點，全面提高濱德高速公路工程第十四、十五合同段混凝土結構工程的耐久性、安全性、可靠性和美觀性，保證其在設計使用年限內安全、可靠，力爭高架橋成為一道獨特的風景線。

（一）杜絕強度不達標混凝土，有效控制混凝土強度離散性。混凝土必須大于設計強度且嚴格控制在設計強度的1.5倍以內。

（二）杜絕施工不合格原材料，鋼筋、水泥抽檢合格率達到100%。

濟南北方交通工程咨詢監理有限公司濱德高速公路第七駐地監理處

混凝土治理通病治理活動總結

（三）混凝土保護層厚度在鋼筋安裝過程中抽檢合格率達90%以上，工后抽檢合格率達到85%以上。

（四）混凝土外觀質量綜合評分有明顯提高。

（五）預應力孔道壓漿、超限裂縫的施工質量得到有效控制。

（六）形成較為成熟的混凝土質量有效控制的工藝和工法。

二、治理范圍和主要內容

（一）治理范圍

濱德高速公路第十四、十五合同段德州北高架橋、天橋、通道及涵洞混凝土工程。

（二）主要治理內容

1、管理通病

（1）質量責任制不明確、落實不到位：質量責任劃分未覆蓋到所有施工內容；部分關鍵工序質量責任人未落實；質量責任獎懲不落實；部分參建人員缺乏培訓，質量責任意識薄弱。

（2）設計管理不到位：施工圖審查不夠細致；施工技術交底工作不到位；設計變更手續辦理不及時。

（3）試驗檢測及管理工作不規范：原材料和實體質量技術指標內容未檢、漏檢或檢測頻率不足；檢測設備或儀器不滿足試驗要求；試驗檢測適用標準錯誤；試驗臺帳建立不完善或臺帳不能與報告相符；標養室設施、試塊養護不能滿足規范要求；委托試驗管理不規范；試驗人員數量、資質不能滿足規定要求；試驗檢測原始資料記錄、簽認不規范；混凝土施工控制、保證資料可追溯性差。

（4）合同有關質量條款履約不到位：主要管理、技術人員變更手續不完善；變更后的人員數量、資質、職稱低于合同規定；主要管 濟南北方交通工程咨詢監理有限公司濱德高速公路第七駐地監理處

混凝土治理通病治理活動總結

理、技術人員不能保持相對穩定；監理人員持證率、培訓率不能滿足有關規定要求；分包未經建設單位批準、勞務分包未經監理批準；施工組織設計審批手續不全；施工現場管理混亂。

（5）質量隱患或質量問題處理不規范：對質量隱患或質量問題未及時處理或處理不到位；整改結果不夠明確，未附相應證明資料；出現質量事故未及時按規定報告和處理。

2、施工工藝通病

（1）混凝土施工配合比控制不嚴：外加劑未檢測；雨季施工未增加砂、石材料含水率檢測頻率，施工配合比未及時予以調整；未經批準隨意改變配合比。

（2）混凝土生產、澆筑、養護不規范：計量不準確，生產記錄不全；現場塌落度檢測頻率不足；澆筑過程中混凝土分層厚度過大，鋼筋密集區振搗不到位；養護未覆蓋或覆蓋不到位，不能及時規范養護；冬季、雨季、高溫施工時混凝土生產、澆筑、養護質量控制措施不力，缺少同條件養護試塊；鋼筋定位控制不足；保護層墊塊制作工藝落后，澆筑前出現變位偏差。

（3）預應力施工不規范：張拉機具未及時標定；工序安排不夠合理，穿束后放臵時間過長；張拉時齡期控制不規范，張拉時強度、彈性模量不明確；孔道壓漿不及時，不密實。

（4）鋼筋加工、制作和安裝不規范，焊接不標準，間距控制不嚴。

（5）新舊混凝土接觸面鑿毛處理不到位，接茬效果不好。（6）支模工藝簡單粗糙，模板接縫處理不當，模板支撐數量不夠、強度不足。濟南北方交通工程咨詢監理有限公司濱德高速公路第七駐地監理處

混凝土治理通病治理活動總結

（7）箱梁底模處理簡單，澆注混凝土前清理不干凈，預拱度設臵不夠，脫模后底板平整度和光潔度不夠。

（8）梁板預制張拉后放臵時間太長，梁板起拱度增大，造成橋面鋪裝厚度不足。

（9）保護層墊塊強度不足、間距太大或綁扎不緊；鋼筋綁扎不緊或焊接不好，造成保護層厚度不足。

3、實體質量通病

（1）質量技術指標合格率低：混凝土強度離散性大；鋼筋布設偏差超標；混凝土保護層厚度偏差大。

（2）混凝土外觀質量存在缺陷：蜂窩、麻面、露筋、色差大；輪廓線不順滑，有歪斜、錯臺現象；邊角破損；通道沉降縫歪斜；裂縫超限。

（3）原材料質量得不到保證：原材料堆放場地未硬化，砂、石材料混堆或雜質過多；鋼材、水泥保管措施不到位，造成鋼材銹蝕、水泥變質。

三、治理實施階段

（一）動員部署階段（2010年1月）

1、監理處制定了《濱德高速公路第七駐地監理處橋梁工程混凝土質量通病治理活動實施方案》，十四、十五兩合同段項目部分別制定了各自的實施方案。

2、召開了例會、工地會議進行宣貫，大力宣傳混凝土質量通病治理活動的重要意義，目標和要求，為活動取得實效奠定了基礎。

3、確定了德州北高架橋作為通病治理的典型示范項目。

（二）方案實施階段（2010年2月至2010年11月）濟南北方交通工程咨詢監理有限公司濱德高速公路第七駐地監理處

混凝土治理通病治理活動總結

1、針對各種通病問題，從各自公司邀請了有經驗的施工、監理人員和其他的單位有關專家召開了會議，研究討論具體問題的解決措施。

2、將解決措施在兩施工單位予以實施，確保質量責任到人，明確工作目標、內容和責任的階段性目標。

3、兩項目部每月對混凝土質量通病治理情況進行檢查總結。

4、監理處每月對治理情況進行了檢查，將實施情況納入相應月份考核，并加大對治理不當、措施不力的單位采取合同措施。

5、結合通病治理開展情況，監理處選取典型示范項目適時召開了現場會，學習、交流、總結和推廣治理的具體經驗和措施。

（三）總結階段（2010年11月）

1、對活動開展情況進行全面檢查和總結，并將總結情況報送省廳質監站、項目辦、總監處。

2、進一步總結混凝土質量通病治理經驗，總結成熟的工藝、工法，編制具有長期指導作用的作業指導書，在本監理處范圍加以推廣，形成長效機制。

3、監理處對在治理活動中取得突出成績的先進個人進行表彰。

四、治理采取的主要措施

（一）加強領導，明確職責

1、監理處成立了混凝土質量通病治理活動領導小組 組 長：徐吉存 副組長：趙連地 黃慎昌

組 員：王泌懷、柳翠、張振耘、孫志剛、劉旭亮

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混凝土治理通病治理活動總結

領導小組負責制定所管轄合同段橋梁工程混凝土質量通病治理活動實施方案，對施工單位混凝土質量通病治理工作進行督查指導，并組織對成功經驗進行總結交流和推廣，負責治理活動的日常監督、檢查、指導工作。

2、宣貫通病治理的內容和方式方法。明確工作目標、內容和責任，建立有效激勵機制，完善質量管理制度。加強監督檢查，督促各項制度的落實，及時總結經驗和成熟工法，推廣典型示范工程先進經驗，以點帶面，形成長效機制。

（二）強化體系，執行到位

1、統一協調，形成了質量通病治理工作聯動機制。監理處結構工程師、試驗工程師以及施工單位密切配合，團結協作，及時組織完成了工程項目混凝土質量通病調查、分析研究等各項工作，科學制定和部署了專項治理措施。實施過程中加強信息溝通，整合管理、技術資源，群策群力，保證了項目質量通病治理工作的有序、有效進行。

2、加強了監督管理的科學合理。一是根據工程特點，明確了治理目標和環節，細化了治理措施，認真組織制定了治理質量通病實施要點，落實了施工、監理責任，制定了有效的激勵制度。二是在質量通病治理活動中進一步創新了監理各項質量管理制度，將質量創新、創優和精細、環保、節約、全壽命周期成本的理念，以及現代信息化管理的方式合理納入到了制度化管理軌道。三是制定了嚴格的檢查制度，加強檢查和督促落實。定期組織施工、監理、試驗檢測單位對混凝土施工質量開展了專項檢查，及時總結交流經驗并指出存在問題。對檢查出的問題限期進行了整改，對抽檢合格率低、質量問題突出的工程項目列入重點督查對象，加大了檢查頻率。四是對質量通病中反 濟南北方交通工程咨詢監理有限公司濱德高速公路第七駐地監理處

混凝土治理通病治理活動總結

映出的技術薄弱環節重點加強了科研攻關，做到創新與集成并重，進一步發揮了技術創新在質量通病治理活動中的重要支撐作用。

3、監理水平提高。一是以創建優良工程為著眼點，積極穩妥地采用新技術、新材料、新工藝。二是加強了現場服務，做好技術交底、變更設計審查等工作，特別是加強了涉及質量與安全的關鍵工序、關鍵部位的技術交底，及時解決了施工中存在的問題。三是加強了對工程質量通病的研究，從監理的角度提出了質量通病防治措施和質量要求。

4、施工管理更加精細。一是層層落實責任人，認真落實了質量保證體系，嚴格執行“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，上道工序未檢驗或檢驗不合格的，堅決不得進入下道工序施工，確保不留質量隱患。二是實行集中拌和、工廠化預制，按標準化流程進行施工。三是施工技術人員熟悉設計圖紙和施工技術規范，細化施工組織設計，在施工組織設計中采取有針對性措施治理質量通病并層層進行詳細的技術交底，提高具體實施人員治理質量通病的意識和技能。四是加強對原材料、模板制作安裝及混凝土拌和、運輸、振搗、養護等環節的精細化管理。五是重視混凝土施工動態控制，加強試驗檢測及數據分析，對發生變異的數據重點分析，查找原因，及時改進。六是開展了文明工地建設達標活動，重點加強混凝土拌和場地和混凝土澆注現場的規范化管理，做到施工現場文明有序。七是開展了工地試驗室管理達標活動，規范開展各項混凝土質量技術指標檢測。

5、強化監理職責。一是細化了監理實施細則，規范工作程序，明確責任，嚴格實行工序責任制落實到人。二是分析混凝土質量通病易發環節和因素，規范工作程序，加強事前控制措施，提高預控能力。濟南北方交通工程咨詢監理有限公司濱德高速公路第七駐地監理處

混凝土治理通病治理活動總結

三是切實加強工程質量的全過程監理，嚴把材料設備進場、施工組織設計審查、現場管理、試驗檢測、工程驗收等各個重要關口；對涉及結構物工程質量與安全的關鍵工藝、關鍵工序、關鍵部位嚴格執行質量標準，做到重點盯防、嚴格旁站、及時檢測。四是對現場監理工作中發現的工程質量問題及時采取有效措施督促整改到位，切實將監理指令落到實處。對模板質量和安裝、鋼筋加工及安裝、預應力筋的加工和張拉等分項工程及時進行檢驗，并對相應實體工程質量技術指標和質量保證資料進行對照檢查，發現問題，及時整改，同時進行相應的質量狀況分析，及時提出下一階段施工重點注意事項，避免相同問題的重復出現，確保“PDCA”循環的有效運行。

6、規范試驗檢測工作。結合省廳質監站開展的檢測機構工地試驗室信用評價活動和監理行業新風建設活動，一是組織對試驗檢測人員的培訓和試驗檢測技術交流，全面提高試驗檢測人員整體素質，提高試驗檢測技術水平。二是嚴格工地試驗室檢查和考核，確保現場試驗室人員數量和資質、試驗環境、設備滿足要求，同時公司母體試驗室加強了對工地試驗室的管理和指導，確保現場試驗檢測工作規范有序。三是積極推廣先進的試驗檢測技術和方法，及時更新相應的檢測規程及標準。四是保證檢測工作及時、客觀、科學、準確，通過數據動態分析，掌握混凝土質量狀況，并為下一階段的施工提供指導。

（三）精細管理，保證效果

1、確保原材料質量。原材料質量是工程實體質量的基礎，為保證混凝土質量，控制裂縫和提高耐久性，所用的水泥采用了水化熱較低、低堿含量的42.5號及其以上的硅酸鹽水泥，所用的碎石全部經過水洗。施工過程中加強了對鋼材、水泥、集料、錨夾具、連接器、濟南北方交通工程咨詢監理有限公司濱德高速公路第七駐地監理處

混凝土治理通病治理活動總結

外加劑、波紋管等的進場檢驗，預應力筋、錨具、夾具和連接器在產品進場驗收方面，除外觀檢查和硬度檢驗外，組織施工單位對同一生產廠家的產品原則上按進場批次各進行一次靜載錨固性能試驗，以保證材料質量。所有材料檢驗合格后方可使用，堅決杜絕邊檢驗邊使用以及未檢驗就使用的違規現象，檢驗合格的材料嚴格按照有關規定存放、保管和使用。嚴禁使用銹蝕嚴重的鋼材，發現不合格的原材料立即清退出場并做好記錄。

2．慎重選用外加劑。選用的混凝土外加劑都是經總監處批復的產品，均附有檢驗合格證明，現場監理對每批產品均進行了抽檢，經檢驗確認符合施工要求后方可使用，嚴禁使用對工程質量和耐久性有不利影響的外加劑。同時，做好外加劑材料的存放管理工作，按規定在使用前復驗并應通過試驗確定其摻量。

3、嚴格控制配合比。嚴格按照設計要求和規范要求進行配合比設計，并適當添加了部分粉煤灰，以抬高混凝土的耐久性，雨天施工及時對骨料含水率進行測定并據以調整骨料和水的用量。混凝土施工過程中根據施工工藝、施工條件、材料、混凝土質量波動的變化情況，及時進行配合比調整、報批。加強混凝土拌和管理，確保計量準確、攪拌均勻，防止離析，保證了混凝土性能的穩定性，杜絕了強度不達標混凝土，有效地控制了混凝土強度離散性。

4、確保施工工藝規范。

（1）模板制作質量符合要求，安裝牢固，對于支架支撐澆筑混凝土期間，設專人按時檢查支架、模板有無變形和位移，并認真填寫檢查記錄，重點檢查模板的清潔與脫模劑的涂刷效果，避免混凝土麻面問題的出現。濟南北方交通工程咨詢監理有限公司濱德高速公路第七駐地監理處

混凝土治理通病治理活動總結

（2）鋼筋加工與安裝符合設計及規范要求，嚴格控制鋼筋位臵和保護層厚度。

（3）混凝土振搗規范，合理控制澆注厚度，避免過振松頂和漏振，避免蜂窩等通病的出現。

（4）加強混凝土保濕養護管理，由專人負責養護，確保達到保水7天，保濕15天的要求。

（5）加強了鋼筋保護層質量控制，墊塊的材料和形狀科學合理，易于施工控制，采用前必須經過監理工程師認可，施工中視結構部位特點合理布臵了保護層墊塊，變截面部位和主筋布臵部位適當進行了加密，采取了有效措施保證在砼澆筑、振搗過程中不發生較大移位變形。

（6）加強了對張拉、孔道壓漿等施工環節的質量控制，張拉機具均按有關規定定期標定，使用超過規定次數重新進行校驗，由專人管理并仔細記錄使用臺帳，張拉機具與錨具配套使用。穿束前均認真檢查墊板和孔道，孔道內確保通暢、無水分和雜物。預應力筋張拉均按設計要求堅持“雙控”，張拉及放松時填寫施工記錄備查，必要時對錨具和孔道摩阻損失進行測定，對在張拉過程中出現的異常現象，暫停張拉，查明原因及時處理后方繼續。孔道壓漿工作在張拉后及時進行，對壓漿采用的水泥漿重要技術指標（強度、水灰比、泌水率、膨脹率、稠度等）均及時進行檢驗，壓漿前用壓縮空氣清除管道內雜質，孔道兩端封閉后開動真空泵，真空度達到要求后開始壓漿，壓漿緩慢、均勻進行，壓漿后從檢查孔中抽檢壓漿密實情況，壓漿過程均填寫了施工記錄。

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混凝土治理通病治理活動總結

（7）重點控制新舊混凝土接觸面鑿毛處理到位，松散混凝土和舊混凝土面全部鑿除，確保新舊面的良好結合。

（8）模板制作、安裝做到精細化，接縫處進行特殊處理以保證不漏漿；底模鋪設材料有足夠的強度、剛度和光潔度，保證不會在澆注和振搗過程中打折變形，確保了混凝土的外觀質量。

（9）按照設計要求預留排氣孔并及時檢查暢通情況，有阻塞的及時鑿通，確保箱室內外溫度一致。

5、督促施工單位加強現場作業人員培訓和施工技術交底。深入落實層層設計交底和施工技術交底制度，把通病治理的責任明確落實到施工一線。同時，要求項目部切實加強一線參建人員的針對性崗位業務培訓，讓一線工程人員了解質量通病的名稱、危害、產生原因和表現形式，掌握施工工藝的關鍵環節，充分發揮一線人員的智慧，調動一線人員的積極性，進一步提高了一線作業人員的技術素質和管理能力，夯實了通病治理基礎工作。同時依托典型示范工程，探索和總結質量管理經驗，組織交流與推廣，以點帶面，推進質量通病治理工作上臺階，使通病治理工作取得了更好的成效。

6、及時開展實體工程質量檢測。加強混凝土強度、保護層厚度指標的無損檢測，施工、監理單位在每一混凝土構件到達齡期后均及時進行回彈法強度、保護層厚度簡易普查，尤其是注重加強對現澆混凝土構件的強度、保護層厚度檢測，并做好相應檢測記錄，發現異常認真核查處理到位，對經復查仍達不到保護層合格率要求的墩身進行了返工處理，使整體混凝土構件強度及保護層厚度得到了保證。

7、重點加強大體積混凝土和冬季、高溫、雨期混凝土現場施工質量管理。混凝土澆注前做好周密安排，保證混凝土澆注的連續性。濟南北方交通工程咨詢監理有限公司濱德高速公路第七駐地監理處

混凝土治理通病治理活動總結

大體積混凝土澆注加強混凝土內外溫差的控制。冬季、高溫、雨期混凝土現場施工應密切關注施工環境，做好氣溫、天氣突變的應對工作，按照要求制取一定數量的試件與結構在相同的環境條件下養護，檢查試件強度以指導施工。在重視大型結構物施工的同時，不忽視小型預制構件制作，做到精益求精，提升整體質量水平。

8、嚴格落實“首件認可”制度。通過首件施工，認真對施工組織、施工方案、工藝特點、材料控制、實體與外觀質量進行總結與完善，讓首件起到典型示范、總結提高的作用。

五、治理取得成效

通過混凝土質量通病治理的活動的有效開展，濱德高速公路第十四、十五合同段的施工人員質量意識得到提升，對施工行為對工程質量的影響有了更加清醒的認識，混凝土結構物外觀質量明顯提高，所施工的墩身、箱梁棱角直順、顏色基本一致，經工后檢測強度全部符合設計及規范要求，保護層厚度合格率達到85%以上，基本實現了預定的治理目標。

雖然通過治理活動取得了一定的成效，但在以后的監理工作中，監理處將繼續嚴格執行“魯交質監?2009?11號”《關于開展公路水運工程混凝土質量通病治理活動的通知》文件精神，落實混凝土質量通病治理活動實施方案，將治理活動開展的更加扎實、有效，將取得的一些好的經驗及做法推廣落實，全面提高所監理工程混凝土結構物的耐久性、安全性和可靠性。

二○一○年十一月五日 濟南北方交通工程咨詢監理有限公司濱德高速公路第七駐地監理處

混凝土治理通病治理活動總結

目 錄

一、治理工作目標…………………………………………1

二、治理范圍和主要內容…………………………………1

（一）治理范圍………………………………………1

（二）主要治理內容…………………………………2

三、治理實施階段…………………………………………4

四、治理采取的主要措施…………………………………5

（一）加強領導，明確職責…………………………5

（二）強化體系，執行到位…………………………6

（三）精細管理，保證效果…………………………8

五、治理取得成效…………………………………………11

第三篇：質量通病治理文件

濰坊市住房和城鄉建設局文件

濰建設字[2011]13號

濰坊市住房和城鄉建設局

關于印發《濰坊市住宅工程質量通病專項治理活動實施細則》的通知

各縣市區住房和城鄉建設局、市屬各開發區建設局、各有關單位：

根據省住房城鄉建設廳印發的《關于深入開展住宅工程質量通病專項治理活動的通知》(魯建發[2010]l4號)及《山東省住宅工程質量通病專項治理技術措施》的要求，我局制定了《濰坊市住宅工程質量通病專項治理活動實施細則》，現印發給你們，望認真貫徹執行。

二○一一年四月十九日

濰坊市住宅工程質量通病專項治理活動實施細則

第一條

為有效治理住宅工程質量通病，進一步提高住宅工程質量，根據山東省住房和城鄉建設廳發布的《關于深入開展住宅工程質量通病專項治理活動的通知》(魯建發[2010]l4號)及《山東省住宅工程質量通病專項治理技術措施》的要求，制定本細則。

第二條

在本市行政區域內從事新建、改建、擴建住宅工程和實施監督管理活動，均應遵守本細則。

第三條

本次住宅工程質量通病專項治理活動(下稱“專項治理活動”)的主要內容是：從現在開始，利用兩年時間對當前影響住宅工程主要使用功能的滲漏、裂縫、電氣、水暖四大類十二項突出通病進行專項治理。(該十二項通病具體內容詳見《山東省住宅工程質量通病專項治理技術措施》)

第四條

建設單位在專項治理活動中應履行好以下質量責任：(一)具體負責專項治理活動的組織實施；

(二)嚴格履行法定建設程序，不得肢解發包工程、壓級壓價、任意壓縮合理工期;(三)在工程開工前下達《住宅工程質量通病專項治理任務書》(詳見附件1)，審批施工單位專項治理方案，明確專項治理的獎罰措施；

(四)在工程建設過程中及時督促參建各方落實專項治理責任，協調解決工作中出現的問題；

(五)組織工程竣工驗收時，將施工單位的專項治理自評報告和監理單位的專項治理評估報告作為竣工驗收的重要審查內容，發現工程存在質量通病的，責令施工單位整改后方可驗收交付使用。

第五條

設計單位在專項治理活動中應履行好以下質量責任：

(一)根據專項治理內容和工程實際，有針對性地深化細部設計，有關分部、分項工程要明確設計詳圖和施工做法，并做好設計交底；

(二)在工程基礎分部驗收、主體分部驗收及竣工驗收時，嚴格審查質量通病防治方面的按圖施工情況。

第六條

施工圖審查機構在專項治理活動中應履行好以下質量責任：

將通病專項治理的設計內容作為重點審查，未落實專項治理要求的設計圖紙，不予核發審查合格證書。

第七條

施工單位在專項治理活動中應履行好以下質量責任：

(一)成立住宅工程質量通病專項治理領導小組，明確責任，細化措施；

(二)認真編制住宅工程質量通病專項治理技術方案，經監理單位審查，建設單位批準后實施。專業承包企業應提出專業承包工程相關的專項治理措施，由施工總承包單位審查，監理(建設)單位批準后實施；

(三)施工過程中嚴格執行專項治理技術方案和治理措施，強化技術交底，加強專項治理的過程控制和中間環節驗收，突出裝修及安裝工程樣板引路原則，做到以點帶面；

(四)工程竣工后，組織自評自改并提出《住宅工程質量通項治理自評報告》(詳見附件2)。

第八條

監理單位在專項治理活動中應履行好以下質量責任：

(一)針對專項治理內容提出具體監理措施，列入《監理規劃》和《監理實施細則》；

(二)開工前認真審查施工單位提交的專項治理技術方案，工程中針對專項治理有關分部分項工程和關鍵環節，加強旁站、巡視和平行檢驗，督促施工單位落實防治措施；

(三)工程竣工后，提出《住宅工程質量通病專項治理評估報告》(詳見附件3)。

第九條

住宅工程建筑材料供應單位和質量檢測機構等其他參建各方，應嚴格按照政策法規和技術標準落實專項治理措施。

第十條

住宅工程竣工驗收時，建設、施工及監理單位應分別就專項治理活動的組織及實施效果，提交下列資料：

(一)《住宅工程質量通病專項治理任務書》

(二)《住宅工程質量通病專項治理自評報告》

(三)《住宅工程質量通病專項治理評估報告》

第十一條

工程招投標監管部門應將住宅工程質量通病專項治理作為招標文件審查的重要項目，并將治理措施和費用列為競標的內容。

第十二條

工程造價監管部門應對住宅工程質量通病專項治理給予合理的價格政策支持，施工單位因采取專項治理措施所增加且定額中未包括的相關費用，應列入工程措施費。

第十三條

工程質量監督機構應將專項治理措施落實情況作為重要內容列入監督計劃，通過抽查、巡查、專項檢查等手段，督促工程參建各方落實專項治理責任，及時發現并糾正質量通病問題和隱患。

第十四條

建設行政主管部門對不認真開展專項治理活動，專項治理效果達不到要求的企業和工程，將視情況給予以下處理：

(一)責令整改，不按要求整改的，不得組織竣工驗收(已組織竣工驗收的，責令重新組織竣工驗收)，不得交付使用；

(二)不得參與各類工程質量評優活動；

(三)記錄建設、施工、監理單位的不良行為，并予以通報批評和媒體曝光；

(四)造成嚴重社會影響的，將限制施工、監理單位的招投標資格，對外地施工、監理企業，撤銷其進濰備案資格；

(五)有違法違規行為的，調查取證后移送執法部門予以行政處罰。

第十五條

對專項治理效果良好的企業和工程，將予以表彰獎勵，組織業內人員觀摩，通過新聞媒體大力表彰宣傳，并優先推薦“鳶都杯”、“泰山杯”等質量獎項的評選。

第十六條

本細則自印發之日起施行。

附件：

1、住宅工程質量通病專項治理任務書

2、住宅工程質量通病專項治理自評報告

3、住宅工程質量通病專項治理評估報告

關于開展住宅工程質量通病專項治理活動的通知

各區、市建設行政主管部門，各建設、勘察、設計、施工、監理、質量檢測、施工圖審查單位，各有關單位：

為認真貫徹落實山東省住房和城鄉建設廳《關于深入開展住宅工程質量通病專項治理活動的通知》（魯建發[2010]14號）精神，經研究決定，自2011年開始在全市范圍內開展為期三年的住宅工程質量通病專項治理活動，具體要求詳見《關于開展住宅工程質量通病專項治理活動的實施方案》（附件1）及《青島市住宅工程質量通病防治手冊》（附件2）。望認真貫徹執行。

附件：1．《關于開展住宅工程質量通病專項治理活動的實施方案》2．《青島市住宅工程質量通病防治手冊》。

二○一○年十二月十二日

附件一：

關于開展住宅工程質量通病專項治理活動的實施方案

根據省住房和城鄉建設廳《關于深入開展住宅工程質量通病專項治理活動的通知》【魯建發〔2010〕14號】精神，決定2011—2013年在全市范圍內開展住宅工程質量通病專項治理活動。為使我市住宅工程質量通病專項治理活動扎實有效地開展，特制定如下實施方案。

一、指導思想、工作內容和工作目標

指導思想：以科學發展觀為指導，以解決涉及群眾切身利益的熱點、難點問題為出發點，以找準通病發生的根源、制定針對性的措施、強化工程質量過程控制為思路，以提高用戶滿意度為目標，通過落實責任、強化監管，確保全市住宅工程質量通病三年專項治理取得明顯成效。

工作內容：從現在開始，利用三年時間對當前影響住宅工程主要使用功能的滲漏、裂縫、電氣、水暖等十九項突出工程質量通病進行專項治理。具體內容如下：

2011年為治理啟動年。主要工作是通過各種宣傳工具，廣泛深入的開展宣傳發動工作，營造良好輿論氛圍；分析總結以往通病治理經驗，找準目前新增通病發生的根源，制定質量通病治理措施；開展通病治理專項治理技術培訓；在全市范圍內展開專項治理活動。

2012年為治理深化年。在2011年專項治理取得成效的基礎上，依據制定的質量通病治理措施，繼續深化質量通病專項治理活動；拓寬治理范圍，強化治理工作力度，確保專項治理活動取得顯著成效。

2013年為總結提高年。全面總結前兩年質量通病治理中好的經驗和做法，完善質量通病治理專項制度，鞏固提高治理成效，建立健全質量通病治理長效機制。

工作目標：到2013年，全市住宅工程十九項質量通病得到有效治理，質量投訴明顯下降，工程參建各方質量意識顯著增強，法律法規和強制性建設標準得到嚴格執行，住戶對住宅工程質量的滿意度達到95%以上。

二、組織領導

青島市成立住宅工程質量通病專項治理活動領導小組。

組 長：趙興書 市城鄉建設委副主任、市城鄉建設委建管局局長

副組長：孫宗賢 市城鄉建設委建管局副局長

成 員: 梁 斌 市城鄉建設委建管局副局長

劉玉勇 市城鄉建設委設計管理處處長

李 毅 市城鄉建設委墻改辦主任

夏太和 市建設工業產品管理辦公室

劉維剛 市建筑工程質量監督站站長

李國昌 市城鄉建設委工程處處長

藍淑青 市工程建設標準造價管理站站長

領導小組下設辦公室，辦公室設在市建筑工程質量監督站，負責專項治理活動日常協調工作。

三、通病專項治理內容

（一）現澆混凝土樓板裂縫；

（二）填充墻墻面裂縫；

（三）混凝土、磚砌體墻面抹灰裂縫；

（四）外墻外保溫墻面裂縫、滲漏；

（五）外窗滲漏；

（六）有防水要求的房間地面滲漏；

（七）屋面滲漏；

（八）欄桿、扶手施工不符合要求；

（九）安全玻璃施工不符合要求；

（十）室內標高和幾何尺寸超差；

（十一）地漏安裝不規范，水封深度不足；

（十二）散熱器安裝不規范，散熱器支管滲漏；

（十三）地面輻射采暖安裝不規范；

（十四）通風、空調風量達不到設計要求；

（十五）衛生間局部等電位聯結做法不規范；

（十六）金屬配管及橋架電氣接地（含跨接）不可靠；

（十七）新型電氣金屬導管機械聯結不良；（十八）電氣暗配管不通，管內穿線“死線”，金屬線管有毛刺；（十九）戶內配電箱安裝及配線不規范，存在安全隱患。

四、通病專項治理的主要措施

（一）制定質量通病專項治理實施細則

各區、市建設行政主管部門應根據省住房和城鄉建設廳《關于深入開展住宅工程質量通病專項治理活動的通知》和我市近年來下發的有關質量通病治理文件要求，積極開展宣傳發動工作，并結合當地質量通病治理經驗和通病特點，制定質量通病專項治理實施細則，明確三年專項治理的目標、重點和措施，落實各方主體質量責任。

（二）強化質量通病專項治理施工過程控制

各建設、施工、監理單位要在執行省住房和城鄉建設廳《山東省住宅工程質量通病專項治理技術措施》的基礎上，著重落實我市制定的《青島市住宅工程質量通病防治手冊》及近年來我市下發的有關質量通病治理文件規定。工程施工前，各建設責任主體應從工程設計、材料質量、施工工藝、質量管理等方面進行詳細的技術交底；嚴格方案審批和樣板領路制度；強化工序管理；嚴格執行施工工藝，加強對先進的施工工藝的推廣與應用；嚴格功能試驗制度，強化中間環節驗收。

（三）落實各責任主體的質量責任

建設單位要嚴格履行法定建設程序，不得肢解發包工程、壓級壓價、任意壓縮合理工期。在工程開工前應向施工單位下達住宅工程質量通病專項治理任務書（見附件），審批施工單位專項治理方案，明確專項治理的獎罰措施。在工程建設過程中要及時督促參建各方落實專項治理責任，協調解決工作中出現的問題。組織工程竣工驗收時，應將施工單位的專項治理自評報告和監理單位的專項治理評估報告作為竣工驗收的重要審查內容，發現工程存在質量通病的，責令施工單位整改后方可驗收交付使用。

設計單位應根據專項治理內容、《青島市住宅工程質量通病防治手冊》和工程實際，有針對性地深化細部設計，涉及使用功能的重要部位要明確設計詳圖和施工做法，并做好設計交底。在驗收環節應嚴格審查質量通病防治方面的按圖施工情況。

施工圖審查機構應將質量通病防治設計列入重點審查內容，未落實專項治理要求的設計圖紙，不予核發審查合格證書。涉及質量通病防治做法方面的重大設計變更，應按規定經施工圖審查機構審核批準后，方可進行施工。

施工單位應全面負責具體工程的專項治理工作。成立住宅工程質量通病專項治理領導小組，明確責任，細化措施。工程施工組織設計應包含專項治理內容，并制定專項治理技術方案，經監理（建設）單位審查批準后實施。專業承包企業應提出專業承包工程相關的專項治理措施，由施工總承包單位審查，監理（建設）單位批準后實施。施工過程中要嚴格執行專項治理技術方案和治理措施，強化技術交底和現場檢查，加強專項治理的過程控制和中間環節驗收。工程完工后，應組織自評自改并提出專項治理自評報告。

監理單位應針對質量通病防治提出具體監理措施，列入《監理規劃》和《監理實施細則》，開工前要認真審查施工單位專項治理技術方案，施工中要針對專項治理有關分部分項工程和關鍵環節，加強旁站、巡視和平行檢驗，督促施工單位落實防治措施。工程完工后，應提出工程專項治理工作評估報告。

建筑材料供應單位和質量檢測機構等其他參建各方，應嚴格按照國家和省有關規定和建設標準落實專項治理措施。

（四）建立質量通病專項治理激勵與約束機制

各區、市建設行政主管部門要以本次開展質量通病專項治理活動為契機，認真抓好省、市有關質量通病專項治理文件的貫徹落實工作，重點培養一批通病專項治理典型工程，充分發揮示范工程的帶動作用。我市將在2012年和2013年，全面開展青島市住宅工程質量通病專項治理樣板工程評選工作，對治理措施得力、治理取得明顯成效的樣板工程予以全市表彰，并優先推薦參與青島杯、省級通病專項治理樣板工程、泰山杯、國優、魯班獎工程的評選；要把專項治理工作情況同企業資質及業績考核等掛鉤，對未開展通病專項治理活動、工程存在較多質量通病的工程不得參加各類工程評優；對活動開展不積極，通病治理不力的責任主體，將進行通報批評，取消年終各類評優評先資格，在資質升級時給予限制，并根據具體情況將其計入企業不良行為記錄。

（五）加強質量通病專項治理的組織領導與政府監管

各區、市建設行政主管部門要把住宅工程質量通病專項治理作為當前和今后一段時期的重點工作抓實、抓好。要參照省、市的做法組建相應的領導機構，及時調度掌控工作進展情況，協調解決工作中遇到的各種問題，結合當地實際，進一步深化工作方案，細化工作措施，強化責任分解、責任考核，確保專項治理活動取得成效；要把住宅工程質量通病防治作為住宅工程建設管理工作的重點內容，加強對建設、勘察、設計、施工、監理以及質量檢測、施工圖審查等有關單位執行工程質量管理法律法規、標準規范和質量通病防治措施情況的監督檢查，加大責任追究力度，強化參建各方主體責任落實，切實提高我市住宅工程質量總體水平。工程招投標監管機構應將專項治理措施列入競標內容。工程造價監管機構應對專項治理措施所采用的新技術、新工藝、新材料所增加的費用，編制合理的計價依據。各地工程質量監督機構要把專項治理措施作為重要內容列入監督計劃，通過抽查、巡查、專項檢查等手段，督促工程參建各方落實專項治理責任，及時發現和糾正質量通病問題和隱患。工程完工后專項治理效果達不到要求的，不予竣工驗收備案。對違反國家有關法律、法規行為的，將按規定進行嚴厲處罰。

五、2011年住宅工程質量通病專項治理工作安排

（一）宣傳發動及培訓階段：1~3月份，各區、市要根據省住房和城鄉建設廳《關于深入開展住宅工程質量通病專項治理活動的通知》要求，及時成立通病治理領導機構；通過各種宣傳媒體，開展質量通病專項治理活動的宣傳發動；通過通病治理技術培訓，明確治理目標和內容，提高人員技術素質，全面啟動住宅工程質量通病專項治理活動。

（二）措施制定與落實階段：4~11月份，各區、市要根據省、市質量通病治理有關文件和措施，結合當地實際，制定質量通病專項治理實施細則，明確治理工作的重點和目標。要把外門窗（墻）滲漏、衛生間滲漏、屋面滲漏等用戶投訴較為集中和社會反映強烈的質量通病作為專項治理的重點，措施必須細化，責任必須明確；加強措施落實情況的檢查，加大責任追究力度，確保住宅工程質量通病專項治理活動開展地扎實有效。

（三）督促檢查階段：12月份，市城鄉建設委將對區、市質量通病專項治理開展情況進行督查；檢查結果將納入對單位的績效考核。

附件：住宅工程質量通病專項治理任務書

附件：

住宅工程質量通病專項治理任務書

（施工單位）：

由你公司承建的 工程應將以下住宅工程質量通病列入專項治理計劃，具體內容如下：

（一）現澆混凝土樓板裂縫；

（二）填充墻墻面裂縫；

（三）混凝土、磚砌體墻面抹灰裂縫；

（四）外墻外保溫墻面裂縫、滲漏；

（五）外窗滲漏；

（六）有防水要求的房間地面滲漏；

（七）屋面滲漏；

（八）欄桿、扶手施工不符合要求；

（九）安全玻璃施工不符合要求；

（十）室內標高和幾何尺寸超差；

（十一）地漏安裝不規范，水封深度不足；

（十二）散熱器安裝不規范，散熱器支管滲漏；

（十三）地面輻射采暖安裝不規范；

（十四）通風、空調風量達不到設計要求；

（十五）衛生間局部等電位聯結做法不規范；

（十六）金屬配管及橋架電氣接地（含跨接）不可靠；（十七）新型電氣金屬導管機械聯結不良；（十八）電氣暗配管不通，管內穿線“死線”，金屬線管有毛刺；

（十九）戶內配電箱安裝及配線不規范，存在安全隱患。

請參照《青島市住宅工程質量通病防治手冊》的要求，認真編制本項目的《住宅工程質量通病專項治理方案和施工措施》，經項目總監理工程師審核后，于

****年**月**日前報我單位批準。

（建設單位公章）

****年**月**日

注：本任務書一式三份，建設、施工、監理各一份。

附件二：

青島市住宅工程質量通病防治手冊

前 言

住宅工程的質量，涉及到人民群眾的公共安全和切身利益，事關黨和政府的形象和社會穩定的大局。對住宅工程質量通病實施專項治理，是進一步貫徹落實科學發展觀，落實以人為本，建設和諧社會的具體體現，更是我們黨和政府密切與人民群眾血肉聯系，維護廣大人民群眾根本利益，為群眾辦實事的重要標志。

本手冊主要是根據國家、省有關規范、標準及規定，結合我市近幾年住宅質量通病治理工作經驗進行編寫，具有較強的針對性和實用性。

本手冊重點對當前社會反映強烈、投訴較為集中的主要質量通病的防治措施予以介紹。分土建和安裝兩篇共19項質量通病防治措施。

本手冊作為住宅工程質量通病專項治理有關文件的配套措施，各建設責任主體在從事住宅工程建設過程中應一并執行。本手冊的發放對象：本市住宅工程的建設、勘察、設計、施工、監理及預拌混凝土生產企業等。

目 錄

第一篇 土建篇

一、現澆混凝土樓板裂縫防治措施?????????????????1

二、填充墻墻面裂縫防治措施???????????????????9

三、混凝土、磚砌體墻面抹灰裂縫防治措施?????????????12

四、外墻外保溫墻面裂縫、滲漏防治措施??????????????12

五、外窗滲漏防治措施?????????????????????26

六、有防水要求的房間地面滲漏防治措施?????????????28

七、屋面滲漏防治措施?????????????????????29

八、欄桿、扶手施工控制措施???????????????????31

九、安全玻璃施工控制措施???????????????????32

十、室內標高和幾何尺寸施工控制措施??????????????34

第二篇 安裝篇

十一、地漏安裝不規范，水封深度不足防治措施???????????35

十二、散熱器安裝不規范，散熱器支管滲漏防治措施?????????35

十三、地面輻射采暖安裝不規范防治措施?????????????37

十四、通風、空調風量達不到設計要求防治措施???????????38

十五、衛生間局部等電位聯結做法不規范防治措施?????????38

十六、金屬配管及橋架電氣接地（含跨接）不可靠防治措施??????40

十七、新型電氣金屬導管機械聯結不良防治措施??????????41

十八、電氣暗配管不通，管內穿線“死線”，金屬線管有毛刺防治措施?41

十九、戶內配電箱安裝及配線不規范，存在安全隱患防治措施?????42

第一篇 土建篇

一、現澆混凝土樓板裂縫防治措施

（一）樓板設計

1、住宅的建筑平面宜規則，避免平面形狀突變。當平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當加強。當樓板平面形狀不規則時，宜設置梁使之形成較規則的平面。在未設梁的板的邊緣部位設置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。

2、設計單位在對現澆鋼筋混凝土樓板進行設計時，在確保樓板承載力的前提下，應適當提高樓板的剛度。現澆鋼筋混凝土樓板設計厚度不應小于120mm，廚房、廁浴、陽臺板不得小于90mm。對于過長的單向板，設計時應進行抗裂驗算，合理確定加密分布筋的配置。

3、現澆板配筋設計宜采用熱軋帶肋鋼筋細且密的配筋方案。

4、屋面及建筑物兩端的現澆板及跨度大于4.2m的板應配制雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于150mm,直徑不應小于8mm。

5、外墻轉角處應設置放射形鋼筋，鋼筋的數量、規格不應少于7Φ10，長度應大于板跨的1/3，且不得小于1.2m。

6、在現澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引導收縮應力集中處，鋼筋間距不應大于150mm，直徑不應小于8mm，并應在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應小于截面積的0.15%，且不小于Φ6@200。

7、現澆板強度等級不宜大于C30，當大于C30時，應采取抗裂措施。

8、剪力墻結構住宅結構長度大于45m且無變形縫時，宜在中間位置設置后澆帶。后澆帶處應設置雙層鋼筋，后澆帶混凝土與兩側混凝土澆筑的間隔時間不宜小于2個月。

（二）樓板裂縫施工預控

1、建設單位不得明示和暗示設計單位降低設計標準。

3、建設單位應認真組織好施工圖紙會審工作。對樓板配筋方案不合理、構造配筋設置不到位、樓板剛度過小的，應及時在圖紙會審記錄中予以調增。

4、總承包施工單位應制定詳細的樓板裂縫防治專項施工方案。專項施工方案應當由施工單位技術負責人審批，總監理工程師審查通過后實施。經批準的專項施工方案，不得隨意變動。

5、裂縫防治專項施工方案須包括以下內容：

（1）預拌混凝土進場驗收技術要求；

（2）向預拌混凝土生產企業預提交的技術參數，應包括初凝時間、終凝時間、坍落度、摻合料品種與摻量、外加劑品種以及其他現場施工需要的技術參數；預提交的技術參數應在預拌混凝土供貨合同中明確。

（3）模板體系承載力、剛度與穩定性計算和防止立桿傳力應力集中的構造措施；

（4）模板周轉套數；

（5）鋼筋位置、保護層厚度控制；

（6）電氣線管位置、多層線管交叉控制；

（7）板厚控制；

（8）混凝土澆搗控制；

（9）混凝土初凝前找平與終凝前抹壓時間控制；

（10）混凝土養護方式與時間控制；

（11）終凝后上人放線時間控制；

（12）鋼筋、模板吊裝時間及防沖撞控制；

（13）拆模時間控制；

（14）其他必要的控制措施。

6、監理單位應制定現澆混凝土樓板施工旁站監理實施細則，明確裂縫防治監理要點。

7、施工單位應對各工種實施技術交底，并形成交底記錄。

（二）預拌混凝土生產與供應

1、預拌混凝土使用單位在訂購預拌混凝土前，應根據工程不同部位和環境提出對混凝土性能的明確技術要求。摻合料總摻量不宜大于水泥用量的25%，最大不應超過30%。

2、對高強、高性能和有特殊要求的混凝土，建設單位、施工總包單位和監理單位應參與配合比設計。

3、預拌混凝土生產應嚴格控制原材料質量，嚴格配合比設計及計量。摻合料和外加劑的品種和摻量等施工技術參數，應滿足預拌混凝土供貨合同以及國家相關標準和有關規定要求。

4、預拌混凝土生產單位在供應預拌混凝土時，應向施工單位提供《預拌混凝土產品說明書》，其中應明確混凝土防治裂縫施工注意事項。注意事項主要包括：

（1）混凝土初、終凝時間；

（2）混凝土強度達到75%以上的預計齡期；

（3）混凝土自澆筑起至吊裝鋼筋、模板等施工荷載時間建議；

（4）混凝土養護方式及時間建議；

（5）混凝土自身特性可能引起裂縫的其他施工注意事項。

5、嚴禁在運輸途中隨意向預拌混凝土內加水和外加劑。

（三）樓板裂縫施工過程控制

1、預拌混凝土進場驗收

（1）預拌混凝土進場時，施工單位和監理單位應根據已提交的施工參數核查預拌混凝土配合比通知單內容，按規定對預拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能進行逐車檢查，并做好檢查記錄；

（2）預拌混凝土生產企業應參加預拌混凝土進場驗收，參與混凝土試塊留置、坍落度測試等，并在有關記錄上簽字。

（3）嚴禁在施工現場隨意向預拌混凝土內加水和外加劑。

2、模板體系施工

（1）模板支撐系統必須經過計算。模板材料的選取與支撐體系的支設，除滿足設計計算工況和有關規定外，還應考慮施工中吊裝荷載撞擊效應對模板體系剛度及穩定性產生的影響。

（2）模板支撐體系除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩定性。立桿上、中、下部位應設置必要的橫向桿件，確保整個模板體系穩定可靠。

（3）模板支撐體系立桿底應設置墊板。

（4）模板體系周轉套數不宜少于4套。

（5）模板體系周轉使用前應檢查修補、調換可能導致質量問題的殘缺部件。

3、鋼筋綁扎與線管敷設

（1）應加強對現澆樓板負彎矩鋼筋位置的控制。控制負彎矩鋼筋位置應設置足夠強度、剛度的通長鋼筋馬鐙，其間距不宜超過800mm。馬鐙底部應有防銹措施。

（2）板底鋼筋保護層厚度應符合設計、規范要求，墊塊數量每0.8m2不少于1個。

（3）管線應盡量布置在梁內，當樓板內需埋置管線時，線管應敷設在板上、下兩層鋼筋中間，且宜與鋼筋成斜交布置或平行于板短跨方向。

①線管敷設不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不應超過二層管線。嚴禁三層及三層以上線管交錯疊放。

②線管在敷設時交叉布線處可采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實。

③當兩根以上管并行時，水平間距不宜小于50mm，沿管方向應增加Φ4＠150寬500mm的鋼筋網片，做到在應力集中部位有雙層布筋。

④線管直徑大于20mm時宜采用金屬導管。

4、混凝土澆搗與養護

（1）施工單位應根據工程結構形式和有關規定合理確定混凝土澆筑方案，不得隨意留置施工縫。

（2）在混凝土澆筑時，對裂縫易發生部位和負彎矩筋受力最大區域應鋪設臨時性活動跳板。

（3）施工單位應采取有效控制措施，確保樓板厚度控制準確。根據以往施工經驗，提出以下樓板厚度控制施工工藝。

①拉控制線法

施工要點：樓板施工前，在每跨柱子的插筋上（剪力墻結構在暗柱插筋上）根據標高標出結構+50點，且用紅油漆做好標識。+50點之間對角拉設細繩水平線,且保證水平線拉緊。澆注混凝土時，操作工人在每跨之間，根據水平線做出混凝土板面的控制點，控制點要均勻分布，距離不要超過2m，控制點與水平線的距離為500mm。最后根據控制點，采用兩米刮尺將每跨的混凝土面找平。

②預埋插筋法

施工要點：在混凝土澆注前，在樓板鋼筋上預先設置插筋，插筋高出板面不小于500mm，間距不超過5米，根據標高，在插筋上標識出結構+50線標識點，具體控制方法同1。當樓面混凝土強度達到1.2MP時，將露出板面的插筋截除。

③制作標準卡法

施工要點：在混凝土澆注前，根據樓板厚度制作標準的鋼筋卡（詳見下圖），操作工人在混凝土找平時，根據鋼筋卡來控制樓板厚度。操作中要保持鋼筋卡上下垂直，否則會造成控制誤差。

④標準馬凳法

施工要點：在混凝土澆注前，根據板厚制作標準馬凳（詳見下圖），施工時直接將馬凳放在模板上，馬凳間距不超過2m。操作工人根據馬凳高度，用刮尺找平混凝土板面。完成找平后應及時將馬凳取出，清理干凈待用。

⑤預置PVC電線套管法

施工要點：樓板鋼筋綁扎完成后，將預先截好的與樓板厚度等厚的PVC電線套管綁在鋼筋上，保證套管垂直、牢固。套管位置作為控制樓板厚度的控制點，每個房間設置數量不宜少于三處，并作為隱蔽驗收的內容。為避免套管在混凝土施工過程中造成堵塞，可事先將套管的上口封堵，方便以后進行驗證性檢查。

（3）施工單位應根據預拌混凝土初凝時間和出廠時間，確定混凝土澆搗時間，保證在混凝土初凝前完成澆搗找平工作。

（4）混凝土樓板振搗宜采用平板振動器，確保振搗質量。

（5）混凝土終凝前應對板面進行抹壓。板面抹壓工作結束后，應立即采用塑料薄膜覆蓋，進行保濕養護，養護時間不應少于14d。

5、板面上荷與模板拆除

（1）嚴格控制板面上荷時間。板面上人放線時間不得早于混凝土終凝后18h（4月-11月）和24h（12月-次年3月）；板面吊運模板、鋼筋等材料時間不得早于混凝土終凝后36h（4月-11月）和48h（12月-次年3月）。

（2）吊運材料應做到少吊輕放，材料堆放處應事先鋪設木墊板，位置應避開樓板跨中部位，力求減少吊運荷載對樓板造成的沖擊。

（3）嚴格控制樓板拆模時間。樓板混凝土同條件養護試塊達到規范規定的強度值后，方可拆除支承模板。

（4）后澆帶處應采用獨立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達到拆模強度之前，后澆帶兩側梁板下的支撐不得拆除。

6、主體驗收前，應對現澆樓板進行檢查，發現裂縫立即處理，并形成記錄。

二、填充墻墻面裂縫防治措施

（一）砌體原材料質量控制

1、蒸壓（養）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少養護28d后方可用上墻砌筑。

2、嚴格控制砌塊的含水率。施工現場具備存放條件時，宜提前將墻體材料購進存放。

3、墻體材料現場存放時應設置可靠的防潮、防雨淋措施。

4、搬運墻體材料應注意成品保護，防止出現斷裂、缺棱掉角現象。

5、砌筑砂漿（包括預拌砂漿）的品種、強度等級應符合設計要求。施工時應嚴格控制抹灰砂漿配合比，保證砂漿有良好的和易性和保水性。砂漿用砂宜采用中砂，含泥量不得大于5%。不得采用細砂、特細砂和含泥量超標的中砂拌制砂漿。砌筑砂漿采用“砂漿王”等外加劑時，必須嚴格按配合比計量。

（二）墻體砌筑質量控制

1、墻體砌筑前，可將墻體材料適當灑水濕潤，水浸入深度宜小于1cm。嚴禁將墻體材料在水中提前浸泡或雨水淋濕后上墻。

2、墻體砌筑時，應采用皮數桿掛線砌筑，控制好灰縫厚度和平直度。砌塊墻體采用普通砂漿砌筑時，灰縫厚度一般控制在1.5cm~2cm。

3、砌塊墻體水平飽滿度均要達到90%以上,豎向灰縫砂漿飽滿度均要達到80%以上。砌墻時，為確保豎向灰縫砂漿飽滿度，施工時宜采用打頂頭灰或二次灌漿法。嚴禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。

4、填充墻底部應砌筑高度不小于20cm實體磚墻或混凝土坎臺。

5、填充墻與周邊混凝土結構豎向銜接處，宜留1.5cm~2cm灰縫。待墻體砌筑完成后，采用干硬性砂漿二次嵌縫，并確保密實。采用的干硬性砂漿可摻加不大于水泥重量的5%的膨脹劑。

6、填充墻砌體應分次砌筑。每次砌筑高度不應超過1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m；

7、填充墻砌筑接近梁板底時，應留一定空間，至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。當采用頂部“滾磚”補砌時，“滾磚”兩端及中間宜采用預制異型預制磚進行補砌，滾磚斜度宜控制在約60度；當采用梁（板）底預留30-50mm，用干硬性C25膨脹細石混凝土填塞（防腐木楔@600mm擠緊）。

8、在填充墻上剔鑿設備孔洞、槽時，應先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內砌塊剔除，應輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應進行補強處理。剔槽深度應保持線管管壁外表面距墻面基層15mm，并用1:3水泥砂漿抹實。

9、填充墻砌體臨時施工洞處應在墻體兩側預留2Ф6@500拉結筋，補砌時應潤濕已砌筑的墻體連接處，補砌應與原墻接槎處頂實。

10、消防箱、配電箱、水表箱、開關箱等預留洞上的過梁，應在其線管穿越的位置預留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應滿掛鋼絲網片。

（三）墻體抹灰質量控制

1、墻體抹灰前，應先清理基層，除去附著在墻體表面上的砂漿、灰塵和污垢。

2、墻體抹灰前應采用1:3水泥砂漿將砌塊開裂（先剃槽）、凹凸不平部位抹平，并對光滑的混凝土表面進行鑿毛處理。

3、不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時施工洞處兩側應采取釘鋼絲網等抗裂措施。鋼絲網與不同基體的搭接寬度每邊不小于100㎜。鋼絲網片的網孔尺寸不應大于20mmх20mm，其鋼絲直徑不應小于1.2mm，應采用熱鍍鋅電焊鋼絲網，并宜采用先成網后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網。鋼絲網應用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于300mm。

4、在墻表面噴涂抹灰結合層。噴涂結合層前，墻面應適當澆水濕潤。結合層應采用界面劑與水泥漿拌合或1:1水泥砂漿加水泥重量20%的801膠。結合層養護至少三天后再進行墻體抹灰。

5、抹灰前墻面應適量澆水，澆水量應根據墻體材料和氣溫不同分別控制，并同時檢查基體抗裂措施實施情況。

6、墻體抹灰應分層進行，一般不宜少于兩層。底層抹灰完成后，可在不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時施工洞處兩側等宜開裂部位，增貼一道防堿網格布。

7、抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。必要時，可在底層抹灰和面層之間增加玻纖網。如墻面抹灰有施工縫時，各層之間施工縫應相互錯開。

8、墻面抹灰應控制抹灰每層厚度。抹灰總厚度超過35㎜時，應采取加設鋼絲網等抗裂措施。

三、混凝土、磚砌體墻面抹灰裂縫防治措施

參見填充墻墻面裂縫施工控制措施

四、外墻外保溫墻面裂縫、滲漏防治措施

（一）基本要求

1、外墻外保溫施工圖及設計變更均應經同一施工圖審查機構審查批準。設計變更不得降低節能效果，并應獲得監理或建設單位確認，建設、施工單位不得更改外墻外保溫系統構造和組成材料。

2、外墻外保溫設計應明確基層抹灰要求，并應對門窗洞口四周、外墻細部及突出構件等做好防水保溫細部設計，出具節點詳圖。

3、建筑外墻外保溫工程應按審查合格的設計文件及標準設計圖集要求施工，不得隨意變更保溫設計做法。當設計變更涉及建筑節能效果時，應經原施工圖審查機構審查合格后方可進行施工。

4、外墻保溫層需設置分格縫的，應由設計單位明確位置及處理措施。

5、保溫材料及產品進場后，應進行進場驗收，并按相關標準和設計要求委托法定檢測機構進行復驗，驗收合格，經監理工程師簽字后方可使用，嚴禁使用不合格的材料及產品。

6、外墻外保溫系統組成材料應與其系統型式檢驗報告一致。

7、保溫材料應有青島市城鄉建設行政主管部門出具的節能技術(產品)備案證。EPS板自然條件下陳化期不得低于42天，60度恒溫蒸汽養護不得低于5天；XPS板陳化期不得低于28天。

8、涂料飾面應采用與保溫系統相容的柔性耐水膩子和高彈性涂料。

9、建設單位、設計單位和施工單位不得在建筑外墻外保溫工程施工中使用列入國家和山東省禁止使用目錄的技術、工藝和材料。

10、招投標管理部門應將建筑外墻外保溫工程列入施工總承包招標范圍予以審查，不允許建設單位單獨發包。

總承包企業可將外墻外保溫工程分包給具有工程專業承包資質企業施工，嚴禁將工程發包給無資質的企業和個人。

11、建筑外墻外保溫工程應編制專項施工方案，經保溫專業承包單位、項目總承包單位、監理單位逐級審批后，方可施工。

12、建筑外墻外保溫工程施工前，應在施工現場采用相同的材料和工藝制作樣板墻面,經建設、監理、總承包單位檢查符合要求，報所在地工程質量監督機構確認后，方可進行施工。

樣板墻面應包含外墻外保溫系統起端、終端處、門窗洞口以及外墻挑出構件等部位。

13、外墻裝飾線、空調擱板等外墻熱橋部位，應按設計要求采取隔斷熱橋保溫措施。當設計要求不明確時，應參照《墻體節能<建筑構造>》(06J123)圖集和山東省《外墻外保溫構造詳圖》（L07J108～112）的相關構造詳圖施工。

14、建筑外墻外保溫工程施工時，監理工程師應當按照工程監理規范的要求，采取旁站、巡視和平行檢驗等形式實施監理。對聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統，監理工程師須檢查保溫板粘貼形式、有效粘貼面積等技術指標。

15、外墻外保溫施工及其質量驗收應在外墻腳手架支撐系統拆除之前完成，不得使用吊籃施工。

16、幕墻與結構收口處、外墻裝飾收口、門窗四周與框接觸處、管道及設備支架穿越保溫板處、墻體頂部收口處等，在其與保溫層結合的間隙應采取可靠措施做防水密封處理。

17、外墻施工完后，建設單位、監理單位和施工單位應加強對建筑外墻外保溫工程觀感質量的檢查與驗收。抹面膠漿應無脫層、空鼓和裂縫，外墻及外門窗不得滲漏。飾面層應平整、潔凈，陰陽角和橫豎線條應順直、方正、清晰美觀，窗臺、壓頂、水平線條等流水坡向應正確。

18、建設單位應組織參建單位對外墻(窗)進行淋水試驗，淋水持續時間不得少于20分鐘，并做好檢查記錄。

（二）外墻保溫施工質量控制

1、外墻基層處理及找平層施工

（1）外墻抹灰前，墻身上各種進戶管線、空調管孔、水落管和空調支架等，應按設計要求安裝完畢，并按外保溫系統厚度留出間隙；外墻墻身上的對拉螺栓孔、腳手架拉結點及腳手架眼等應進行可靠封堵；外墻門窗洞口尺寸和位置應符合設計和施工質量要求；門窗輔框應安裝完成。上述內容均應進行專項檢查驗收，并形成隱蔽工程驗收記錄。

（2）封堵腳手架眼和孔洞時，應清理干凈，澆水濕潤，然后采用干硬性細石混凝土封堵嚴密。

（3）穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實,封堵后孔洞外側表面應進行防水處理。

（4）外墻外保溫工程施工前墻體表面必須進行整體抹灰找平。抹灰前應先清理基層，除去附著在墻體表面上的砂漿、灰塵和污垢等妨礙粘結的附著物。空鼓、和疏松部位應剔除并找平，并對光滑的混凝土表面進行鑿毛處理。填充墻與混凝土交接處應按要求釘掛防裂網，防裂網與各類基層搭接寬度不應小于100mm。在外墻表面做甩漿結合層和澆水濕潤后方可進行外墻抹灰。外保溫粘貼前應對基層進行檢查，并辦理相關隱蔽工程驗收。

抹灰厚度大于或等于35mm時應采取掛網、分層抹灰等防裂防空鼓的加強措施。（5）在突出外墻面的挑檐、雨棚、空調隔板的根部，應按設計要求做好防水處理。

2、外墻外保溫系統施工

（1）保溫板應采用滿粘或條粘法粘貼，粘結面積不得小于80％。

條粘法示意圖

（2）涂料飾面時，當采用EPS板做保溫層，建筑物高度在20m以上時，宜采用以粘結為主，錨栓固定為輔的粘錨結合的方式，錨栓每平方米不宜少于3個；當采用XPS板做保溫層，應從首層開始采用粘錨結合的方式，錨栓每平方米不宜少于4個，錨栓在墻體轉角、門窗洞口邊緣的水平、垂直方向加密，其間距不大于300mm,錨栓距基層墻體邊緣應不小于60mm，錨栓拉拔力不得小于0.3MPa。

（3）墻面為面磚飾面時，應從首層開始采用粘錨結合方式將EPS、XPS板固定在墻面上，錨栓應安裝在玻纖網布或后熱鍍鋅電焊網外，錨栓數量每平方米不應少于6個，靠近墻面陽角的部位應適當增多。

（5）以XPS板為保溫層時，應對XPS板表面進行粗造化處理，并應在兩面噴刷專用界面砂漿，界面砂漿宜為水泥基界面砂漿。

（6）保溫板之間應拼接緊密，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實厚度宜控制在3-5mm，貼好后應立即刮除板縫和板側面殘留的膠粘劑。保溫板間殘留縫隙應采用阻燃型聚氨酯發泡材料填縫，板件高差不得大于1.5mm。

（7）洞口四角處的保溫板應采用整塊保溫板切割成型，拼縫離開角部至少200mm（如下圖示），不得拼接。門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂等有排水要求的外墻部位應采用專用成品塑料滴水線條。

門窗洞口排板示意圖

窗臺、窗膀保溫構造應按照《墻體節能<建筑構造>》(06J123)圖集和山東省《外墻外保溫構造詳圖》L07J108～112的相關窗口保溫構造詳圖施工。

窗臺保溫構造必須按設計要求設置角鋼護邊，具體做法參照相關標準設計圖集施工（當為砌體窗臺時，應在窗臺標高處設置C20的混凝土壓頂，最小厚60mm，用以固定窗臺角鋼護邊）。窗臺頂面應內高外低，高差不應小于10mm。

窗臺保溫節點參考圖示

窗膀保溫節點參考圖示

窗楣保溫節點參考圖示

角鋼護邊節點參考圖示

（8）裝飾線條應采用與墻體保溫性能相同的聚苯板施工。

（9）外墻外保溫系統錨固件的數量、位置、錨固深度和拉拔力應符合設計要求。后置式錨栓施工前應進行現場拉拔力試驗，單個錨栓拉拔力承載力標準值不應小于0.3KN，檢驗數量為1?，且不應少于3個。

XPS板固定應采用粘錨結合方式，其錨固件拉拔力應符合設計要求。錨固件施工前應進行現場拉拔力試驗，其試驗數量參照后置式錨栓執行。

（10）首層墻面必須加鋪一層加強耐堿玻纖網布。墻的陰陽角處玻纖網布應雙向繞角互相搭接，搭接寬度不小于200mm。在外墻陽角、門窗膀、窗臺處應使用帶玻纖網的成品塑料護角條（網），也可以使用不帶玻纖網的成品塑料護角條。

注：①③節點用于建筑首層墻體和其他可能遭受沖擊力的部位。

外墻陽角、陰角保溫基本構造

窗弦處設置成品塑料滴水條

塑料滴水條 成品塑料護角條

（11）耐堿網格布粘貼時，洞口處應在其四周各加貼一塊長300mm、寬200mm的45°斜向耐堿玻纖網布；轉角處兩側的耐堿玻纖網布應互繞搭接，每邊搭接長度不應小于200mm。或可采用附加網處理。

（12）玻纖網布在保溫系統下列終端處應進行翻包處理：

①門窗洞口、管道或其他設備穿墻洞部位；

②勒腳、陽臺、雨篷等系統終端部位；

③變形縫等需終止系統的部位；

④保溫系統在女兒墻不連續的部位。

勒腳保溫節點參考圖示

水落管保溫節點參考圖示

女兒墻保溫節點參考圖示

變形縫保溫節點參考圖示

變形縫保溫節點參考圖示

出屋面管道保溫節點參考圖示

（13）玻纖網布（后熱鍍鋅電焊網）鋪設時，玻纖網布（后熱鍍鋅電焊網）應處于兩道抹面膠漿中間位置。當墻面以涂料飾面時，抹面膠總厚度應控制在3～5mm（首層應控制在5～7mm）。當墻面以面磚飾面時，抹面膠總厚度玻纖網布應控制在5～7mm（后熱鍍鋅電焊網應控制在7～10mm）。玻纖網布不得皺褶、翹邊和外露。

抹面膠漿在連續墻面上的施工間歇處，應留茬斷開，留茬處抹面膠漿不應完全覆蓋已鋪好的玻纖網布，需與玻纖網布、底層膠漿呈臺階型坡茬，留茬間距不小于150mm，以保證玻纖網布搭接處的墻面平整度。

（14）外保溫系統宜優先選用涂料、飾面砂漿、柔性面磚等輕質飾面材料，不宜采用飾面磚。當采用時，應進行專項設計，其安全性與耐久性必須符合設計要求。外墻外保溫粘貼飾面磚系統最大高度不應超過40米。

（15）硬泡聚氨酯外墻外保溫系統施工

①噴涂法施工時，外墻基層應涂刷封閉底涂。噴涂前應采取遮擋措施對門窗、腳手架等非噴涂部位進行保護。

②噴涂硬泡聚氨酯的施工環境溫度不應低于10℃，空氣相對濕度宜小于80%，風力不宜大于三級。嚴禁在雨天、雪天施工，當施工中途下雨、下雪時應采取遮蓋措施。

③噴涂后的聚氨酯硬泡保溫層應充分熟化2～3天后，再進行下道工序施工。

④噴涂硬泡聚氨酯采用抹面膠漿時，抹面層厚度控制：普通型3-5mm；加強型5-7mm。并應嚴格控制表面平整度超差。

五、外窗滲漏防治措施

（一）外窗制作前必須對洞口尺寸逐一校核，保證門窗框與墻體間有適合的間隙；外窗進場后應對其氣密性能、水密性能及抗風壓性能進行復驗。

（二）在采用后塞安裝法施工時，總承包單位在內外墻抹灰時，應堅持樣板領路，確保企口尺寸與門窗尺寸協調，門窗洞口抹灰面與門窗框間距8—10mm,避免預留尺寸過小或過大，影響發泡效果。

（三）門窗安裝應堅持樣板領路。窗下框應采用固定片法安裝固定, 嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點間距：轉角處180mm，框邊處不大于500mm。窗側面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應用密封膠封嚴。

條件具備情況下應優先采用附框安裝法。

（四）窗框與結構墻體間應施打聚氨酯發泡膠，發泡前應將砂漿、窗框臨時固定木楔、灰塵等雜物清理干凈，發泡膠應連續施打，一次成形，填充飽滿。

（五）外窗框四周密封膠應采用中性硅酮密封膠，密封膠應在外墻粉刷涂料前完成，打膠要保證基層干燥，無裂紋、氣泡，轉角處平順、嚴密。

（六）當窗外側抹灰時，應作防水處理。外窗臺上應做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，內窗臺應高于外窗臺10mm。窗楣上應做鷹嘴或滴水槽。

（七）組合外窗的拼樘料應采用套插或搭接連接，并應伸入上下基層不應少于15mm。拼接時應帶膠拼接，外縫采用硅酮密封膠密封。

窗扇滑撐安裝應用不銹鋼材質緊固螺釘，與框扇增強型鋼或內襯局部加強鋼板可靠連接。螺釘與框扇連接處應做防水密封處理。

外墻窗下框安裝節點參考圖示

（八）外窗排水孔位置、數量、規格應根據窗型設置，滿足排水要求。

（九）推拉門窗扇應設防止脫落裝置。

（十）外窗安裝完成后，應進行外窗現場淋水見證檢驗，并形成記錄。

六、有防水要求的房間地面滲漏防治措施

（一）有防水要求的房間樓板混凝土應一次澆筑，振搗密實。樓板四周應設現澆鋼筋混凝土止水臺，高度不小于120mm，且應與樓板同時澆筑。

（二）防水層應沿墻四周上返，高出地面不小于300mm。管道根部、轉角處、墻根部位應做防水附加層。

（三）管道穿過樓板的洞口處封堵時應支設模板，將孔洞周圍澆水濕潤，用高于原設計強度一個等級的防滲混凝土分兩次進行澆灌、搗實。管道穿樓板處宜采用止水節施工法。

穿樓板面（Ⅰ型）穿樓板面（Ⅱ型）PVC-U管穿樓板的節點技術處理參考圖示

（四）對于沿地面敷設的給水、采暖管道，在進入有水房間處，應沿有水房間隔墻外側抬高至防水層上反高度以上后，再穿過隔墻進入衛生間，避免破壞防水層。

（五）地漏安裝的標高應比地面最低處低5mm，地漏四周用密封材料封堵嚴密。門口處地面標高應低于相鄰無防水要求房間的地面不小于20mm。

（六）有防水要求的房間內穿過樓板的管道根部應設置阻水臺，且阻水臺不應直接做在地面面層上。阻水臺高度應提前預留，保證高出成品地面20mm。有套管的，必須保證套管高度滿足上口高出成品地面20mm。

（七）防水層上施工找平層或面層時應做好成品保護，防止破壞防水層。有防水要求的房間應做二次蓄水試驗，即防水層施工完成時一次，工程竣前檢查時一次，蓄水時間不少于24小時，蓄水高度不少于20-30mm,并形成記錄。工程竣前檢查應帶水檢查。

七、屋面滲漏防治措施

（一）不得擅自改變屋面防水等級和防水材料，確需變更的，應經原審圖機構審核批準，圖紙設計中應明確節點細部做法。

（二）屋面防水必須由有相應資質的專業防水隊伍施工，施工前應進行圖紙會審，掌握細部構造及有關技術要求。

（三）防水工程應嚴格按施工圖施工。施工前應進行圖紙會審，掌握細部構造及有關技術要求；編制切實可行的防水工程施工方案或確定技術措施，經審批通過后方可展開施工。

（四）防水材料進場后，建設單位應委托檢測機構抽檢合格后方可使用。

（五）卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙（井）道等突出屋面結構的交接處和基層轉角處，找平層均應做成圓弧形，圓弧半徑應符合規范要求。

（六）卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應做防水附加層；附加層經驗收合格后，方可進行下一步的施工。

卷材屋面女兒墻節點做法參考圖示

卷材屋面泛水節點參考圖示

（七）天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應裁齊，塞入預留凹槽內，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應大于450mm，并用密封材料嵌填封嚴。

（八）伸出屋面的管道、井（煙）道、設備底座及高出屋面的結構處應用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm；管道底部應做防水臺，防水層收頭處應用金屬箍緊，并用密封材料封口。

（九）屋面水落口周圍直徑500㎜范圍內應設不小于5%的坡度坡向水落口，水落口處防水層應伸入水落口內部不應小于50㎜，并用防水材料密封。

（十）剛性防水層與基層、剛性保護層與柔性防水層之間應做隔離層。屋面細石混凝土保護層分隔縫間距不宜大于4.0m。

（十一）屋面太陽能、消防等設施、設備、管道安裝時，應采取有效措施，避免破壞防水層。

（十二）屋面防水工程完工后，應做蓄水檢驗，蓄水時間不少于24小時，蓄水最淺處不少于30mm。工程竣前檢查應帶水檢查。

八、欄桿、扶手施工控制措施

（一）施工圖紙應明確欄桿、扶手詳圖及欄桿固定節點做法。

（二）陽臺、外廊、室內回廊、內天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處應設置防護欄桿。臨空高度在24m以下時，欄桿有效高度應≥1.05m, 臨空高度在24m及以上時, 欄桿有效高度應≥1.10m。

注:欄桿高度應從樓地面或屋面至欄桿扶手頂面垂直高度計算。如底部有寬度≥0.22m, 且高度≤0.45m的可踏部位, 應從可踏部位頂面起計算。

欄桿高度參考圖示

（三）室內樓梯扶手高度自踏步前緣線量起≥0.90m，靠樓梯井一側水平扶手長度超過0.50m時, 其高度≥1.05m。

（四）窗臺低于0.90m時，應采取防護措施。防護高度當窗臺高度≤0.45m時, 從窗臺面起計算，當窗臺高度>0.45m時,從樓地面面層起計算, 其高度不應低于窗臺高度。

（五）梯井凈寬大于0.20m時, 必須采取防止少年兒童攀滑的設施。樓梯欄桿應采取不易攀登的構造, 采用垂直桿件作為欄桿時, 其桿件凈距不應大于0.11m。

九、安全玻璃施工控制措施

（一）施工圖紙中應標明安全玻璃的品種和規格。

（二）安全玻璃應有產品質量合格證書和國家強制性產品認證證書復印件。復印件必須加蓋生產企業公章，作為質量控制資料存檔。

（三）用于建筑物的安全玻璃必須有強制性認證標志。

（四）以下部位應按規定使用安全玻璃：

1、七層及七層以上建筑物外開窗；

2、單塊面積大于1.5m2的窗玻璃；

3、距離可踏面高度90cm以下的塑鋼窗；玻璃底邊離最終裝修面小于0.5m的其他落地窗；

4、玻璃幕墻；

5、與水平面夾角不大于75°的傾斜窗，包括天窗、采光頂等在內的頂棚，以及吊頂和雨棚；

6、室內隔斷、浴室圍護及屏風；

7、門玻璃；

8、樓梯、陽臺、平臺、走廊的欄板和內天井中庭的欄板；

9、易遭受撞擊、沖擊而造成人體傷害的其它部位。

（五）以下部位應按規定使用安全夾層玻璃：

1、離地面高度大于3m的屋面玻璃，其膠片厚度不應小于0.76mm；

2、當承受水平荷載的欄板玻璃最低點離一側樓地面高度在3m或3m以上、5m或5m以下時，鋼化夾層玻璃公稱厚度不小于16.76mm。

（六）當承受水平荷載的欄板玻璃最低點離一側樓地面高度大于5m時，不允許使用玻璃欄板。

（七）安裝在易于受到人體或物體碰撞部位的建筑玻璃，如落地窗、玻璃隔斷等，應采取保護措施。對碰撞后可能發生高處人體或玻璃墜落情況的，必須采用可靠的護欄。

十、室內標高和幾何尺寸施工控制措施

（一）六層及以上建筑，主體施工階段，每隔三層應從底層控制點通過預留孔向上投測出樓面控制點，測量主體結構垂直度，控制點的最大間距不得大于30m，控制點連成的矩形應閉合。

（二）每層樓面應彈出軸線，測一次水平，并據此進行上層樓面施工，嚴格控制上層混凝土樓面的標高。

（三）砌體施工時，必須設皮數桿控制標高，砌筑前每層樓面應測一次水平，存在高差，應用砂槳或細石混凝土找平。

（四）嚴格按照設計圖紙注明的墻、柱軸線位置及幾何尺寸立模。墻、柱模板的立模應優先采用焊接鋼件的方法限位，即在伸出樓面的墻、柱縱筋外側，按彈線位置，點焊鋼筋頭，以控制墻、柱立模的幾何尺寸。

（五）裝修階段應嚴格按所彈出的標高和軸線控制線施工，做好灰餅、標筋和護角，抹灰層厚度應符合設計要求。

（六）按檢驗批進行建筑物室內標高、軸線、垂直度等的測量，室內標高、軸線、垂直度按每檢驗批10%的房間且不少于5間進行抽查，認真填寫測量記錄。

安裝篇

十一、地漏安裝不規范，水封深度不足防治措施

（一）施工圖紙設計中應明確地漏型號及規格；洗衣機地漏須使用專用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管應增加返水彎，返水彎水封深度不小于50mm。

（二）施工前應根據基準線標高及地漏所處位置并結合地面坡度要求確定地漏安裝標高，保證地漏安裝在地面最低處，地漏頂面應低于地面面層5mm，水封深度應不小于50mm。

（三）施工預埋階段，應預埋成品地漏，地漏周遍應做好防水工作。

（四）已安裝完畢的地漏應采取有效保護措施防止堵塞。

十二、散熱器安裝不規范，采暖管道滲漏施工控制措施

（一）對采暖方案不合理、散熱器未設置恒溫控制閥的，應及時在圖紙會審記錄中予以調增。

（二）散熱器的片數和管道的管徑必須符合設計圖紙要求。

（三）根據工作壓力、水溫等合理選擇管材、管件，同時有相應的合格證明文件，管材與管件相匹配，按照有關要求進行抽檢。

（四）采暖管道穿過樓地面、隔墻應設置套管。穿樓地面套管底部與裝飾面齊平，上面高出樓地面20mm(衛生間50mm)，穿隔墻套管應與裝飾面齊平，套管內用油麻填塞。

（五）在施工過程中，注意隨時封堵管道甩口，防止雜物和焊渣進入管道。

（六）隱蔽安裝的采暖管道在墻、地面上應標明其位置和走向。

（七）采暖管道的連接

1、采用絲接方式連接的管道，套絲時不得出現斷絲、缺絲、亂絲，連接后外露2-3扣，并應清理干凈,做好防腐處理。

2、采用熱熔方式連接的管道，管材與管件應使用同一廠家材料，切割管材應平整并垂直于管材軸線，熱熔時根據管道材質、操作環境嚴格控制加熱溫度、加熱時間及熔接深度。

3、采用焊接方式連接的管道,不能存在缺焊、砂眼、夾渣等缺陷，壁厚超過4毫米應進行坡口。

（八）散熱器與散熱器支管的安裝

1、散熱器支架、托架安裝構造正確，埋設牢固，位置準確。

2、散熱器支管長度超過1.5m時，應在支管上安裝管卡； 塑料管應在轉彎處安裝管卡，在閥門處安裝固定支架；

3、散熱器背面與裝飾后的墻內表面安裝距離應符合設計或產品說明書要求，如無要求時，應為30mm，距窗臺不應小于50mm；距地面高度設計無要求時，掛裝應為150～200mm, 衛生間散熱器底部距地不應小于200mm, 散熱器排氣閥的排氣孔應向外斜45°安裝。

（九）系統安裝完畢后，必須進行沖洗和調試。采暖系統水壓試驗應在逐戶試驗合格的基礎上進行系統試壓，并形成記錄。

十三、地面輻射采暖安裝不規范防治措施

（一）對采暖方案不合理、地面輻射采暖未設置分室溫控裝置的，應及時在圖紙會審記錄中予以調增。

（二）地面輻射采暖地盤管的盤管間距和管道的管徑必須符合設計圖紙要求。

（三）根據工作壓力、水溫等合理選擇管材、管件，同時有相應的合格證明文件，管材與管件相匹配，按照有關要求進行抽檢。

（四）室內粗裝修完畢，窗戶安裝完畢，待鋪管地面平整清潔。做好找平層，表面應保證平整無雜物。

（五）在供暖房間所有墻、柱與樓（地）板相交的位置均應敷設保溫帶。

（六）保溫隔熱層要求隔熱材料要鋪設均勻平整，密實度達到設計要求。

（七）輻射防腐層鋪設要平整，保證搭接長度。

（八）安裝鋪設地熱管時，注意隨時封堵管道甩口，防止雜物進入管道。按照設計圖紙敷設地熱管，間距敷設水平誤差應小于10 mm；垂直誤差應小于5 mm。安裝鋪設地熱管時，地熱管固定卡要安裝牢固轉彎處間距200 mm~300 mm；水平間距500 mm~600 mm。地熱管彎曲弧度不得小于10D。地熱管敷設完畢后注意成品保護，不得進人踩踏，嚴禁硬物磕碰

（九）鋪設鋼絲網，固定卡要安裝牢固，移位不超過30mm。

（十）集、分水器固定于墻壁或專用箱內要牢固，距地面宜大于300 mm。

（十一）隱蔽安裝的采暖管道在墻面上應標明其位置和走向。

（十二）當鋪設現澆層時，砂漿和室內溫度不應低于5℃，地熱管中應保持試驗壓力。

（十三）系統安裝完畢后，必須進行沖洗和調試。采暖系統水壓試驗應在逐戶試驗合格的基礎上進行系統試壓，并形成記錄。

十四、通風、空調風量達不到設計要求防治措施

（一）在選購風機、風閥時，注意選擇質量和信譽較好廠家的產品。

（二）各類通風、空調管道連接要嚴密、無漏風點。

（三）土建風道內壁應抹灰，保證風道內壁嚴密、平整、光滑。

（四）柔性軟管外形應保持平整、不扭曲、不起皺，不能用做變徑、天圓地方、彎頭。

（五）空調新風系統、全空氣系統、送、排風系統的風口應有風量調節閥。

（六）施工單位應根據設計提供的風量參數對通風、空調系統進行風量平衡調試，并作好記錄。

十五、衛生間局部等電位聯結做法不規范防治措施

（一）每個電源進線處都需做各自的總等電位聯結，所有總等電位聯結系統之間應就近互相連通，使整個建筑物電氣裝置處于同一電位水平上。

（二）要安裝洗浴設備的衛生間應做等電位聯結。（標準同浴室）

（三）衛生間等電位：

1、設計單位應明確衛生間局部等電位聯結所選用的標準圖集。等電位聯結線應采用截面積不小于4mm2銅芯軟導線，導線壓接應采用接線端子并搪錫處理，壓接螺栓應為熱鍍鋅材料，彈簧墊圈、平墊圈應齊全，并壓接牢固。聯結導線應穿管暗敷。

2、混凝土澆筑期間應注意，等電位聯結干線需與地板鋼筋至少要有兩處連接點（焊接連接）；墻體為混凝土墻時，墻內鋼筋網宜與等電位聯結線連通。

3、安裝階段中，如果浴室內有PE線，浴室內的局部等電位聯結必須與該PE線相連，如果浴室內原無PE線，浴室內的局部等電位聯結不得與浴室外的PE線相連。

4、散熱器的支管為金屬材料時，支管應進行局部等電位聯結；散熱器的支管為非金屬材料時，散熱器應進行局部等電位聯結。

5、精裝修衛生間除滿足設計要求外，下列部位應進行等電位聯結：金屬陶瓷浴盆及金屬管道；淋浴供水用的金屬管道；洗臉盆下與金屬排水管道相連的金屬存水彎；金屬給排水立管； 洗臉盆金屬支托架固定與混凝土墻內鋼筋相連時，金屬支托架。

衛生間等電位做法參考圖示

6、等電位箱內端子板材質及規格應滿足設計要求。

7、衛生間等局部等電位聯結施工完成后，應全數做導通測試并形成記錄。

十六、金屬配管及橋架電氣接地（含跨接）不可靠防治措施

（一）非鍍鋅電纜橋架、線槽間連接板和螺紋連接的金屬導管接頭的兩端跨接接地線應采用截面不小于4mm2的銅芯導線，其中導管、線槽應采用的跨接地線應為銅芯軟導線。

（二）接地（含跨接）連接點防松裝置齊全、可靠；連接面的涂層應先局部清除，確保接觸良好。

(三)金屬導管、線槽（母線槽）、橋架全長應不少于2處與接地干線可靠連接；其中母線槽和橋架的支架也應不少于2處與接地干線可靠連接。

（四）橋架、金屬導管、配電箱等不同金屬材料之間連接處，應做可靠的接地跨接。

（五）配電箱箱殼的接地必須從接地排上直接接出。

十七、新型電氣金屬導管機械聯結不良防治措施

（一）套接緊定式金屬套管所選配的導管及接頭、緊定螺釘、爪型螺母等連接件應符合《套接緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規程》（CECS120）的要求。

（二）導管與接頭連接時，管端應插到止位環處，緊定螺釘應緊固并擰斷釘頭。

（三）導管與箱（盒）連接時，爪型螺母的爪應壓緊并刺入箱（盒）壁。

十八、電氣暗配管不通，管內穿線“死線”，金屬線管有毛刺防治措施

（一）塑料管及配件的壁厚和外觀質量應符合《建筑用絕緣電工套管及配件》JG3050的要求。

（二）導管敷設后引出地面部位、轉彎部位應及時采取防止導管扁、折、斷開的措施，配管接口部位應增加防止斷裂的加固措施。

（三）焊接鋼管敷設前應對焊接鋼管內壁進行防腐處理。

（四）金屬導管煨彎使用的彎管器或模具應與導管管徑及其彎曲半徑相匹配，并應由熟練的技術工人操作。

（五）導管敷設后在管口端用拉動法檢查鐵絲引線應靈活，否則應整改或返工。

（六）金屬導管禁止對口焊接，鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼管不得套管焊接。應根據不同的鋼管、不同敷設方式，采用管接頭連接、套管連接等。

（七）金屬導管末端的管口及中間連接的管口均應打磨光滑，較大管徑的管口應打喇叭口或磨光。

(八)配管施工完成檢查驗收合格后，應對管口采取可靠措施封堵。

（九）管內穿線應在抹灰完成后進行，穿線時應采取有效措施確保線管內無積水或雜物。

（十）穿線時應在管口上套護口帽，防止導線劃傷，杜絕先穿線后套護口的做法。配管內導線總截面積不應大于管內截面積的40%。

十九、戶內配電箱安裝及配線不規范，存在安全隱患防治措施

（一）住宅配電箱下沿距地高度不應低于1.5m，如不能滿足時應采取防護措施。

（二）照明箱(盤)內，應分別設置零線(N)和保護地線(PE 線)匯流排，零地排截面應大于零、地線最大截面積，零線和保護地線經匯流排配出。

（三）電線（纜）保護管進入箱、盤時，應按對應的開關、設備位置布置管口的排列順序。

（四）導線應連接緊密，壓接牢固，不傷芯線，不得剪去線芯。同一端子上導線壓接不多于 2 根，且導線截面積相同，防松墊圈等配件齊全。PE、N匯流排導線應按順時針壓接。

（五）開關回路標識應齊全，編號對應。

（六）配電箱內漏電開關應逐一進行測試，并形成記錄。

第四篇：混凝土質量通病治理方案

混凝土質量通病治理方案

混凝土質量通病是影響公路工程質量的重要因素，是制約結構工程質量的突出問題。按照江北大道城市化改造工程指揮部文件 寧路江北【2012】18號“關于轉發南京市交通局《關于印發南京市公路水運工程混凝土質量通病治理活動實施方案的通知》的通知，為很好的配合指揮部開展“混凝土質量通病治理活動”，提升混凝土施工質量，結合我標段實際情況，制定如下活動實施方案：

一、成立領導組織機構

項目成立混凝土質量通病防治領導小組，項目經理親身掛帥，項目總工主持全面工作：項目部各部室，及協作隊伍負責人具體負責混凝土質量通病治理的實施工作。組

長：趙軍 副組長: 漆波 朱勤

組

員：朱英明 劉偉 姚俊鵬 徐明輝 王雷 郭尤康及各協作隊伍負責人；

二、治理目標

通過混凝土通病治理，全面提高混凝土結構物的耐久性、安全性和可靠性，保證其在設計使用年限內的有效使用。

（1）杜絕強度不達標混凝土，有效控制混凝土強度離散性。混凝土強度必須大于設計強度且嚴格控制在設計強度的1.5倍以內。

（2）采用商品混凝土，優先采用比設計強度等級高一等級的混凝土。

（3）混凝土鋼筋保護層厚度在鋼筋安裝過程中抽檢合格率達90%以上，工后抽檢合格率達85%以上。

（4）加強工藝控制，蜂窩、麻面、裂縫等現象顯著減少，混凝土外觀質量綜合評分有明顯提高。

（5）形成一批較為先進、成熟的混凝土質量有效控制的工藝和工法加以推廣應用。

二、治理范圍和重點 2.1治理范圍

本項目的橋涵（通道）、混凝土防護工程。2.2治理重點

1.管理通病：質量責任不明確、落實不到位；設計管理不到位；合同有關質量條款履約不到位；兩創三比活動開展不夠深入；試驗檢測及管理工作不規范；檢查驗收不規范、不嚴格；工地實驗室不規范；施工現場管理混亂等。

2.施工工藝通病：混凝土施工配合比控制不嚴，商品混凝土未檢測或檢測頻率不夠；模板制作和安裝質量差；混凝土澆筑、振搗和養護不規范；混凝土工藝要求不符合施工條件；保護層墊塊制作工藝落后；

3.實體質量通病：混凝土強度離散性大，裂縫超限；鋼筋布設偏差超標；保護層厚度偏差大，合格率低；蜂窩、麻面及露筋；小型預制構件外型尺寸控制不嚴，合格率偏低。

三、治理要求及主要措施 3.1強化體系，執行到位

1.根據所承擔的工程特點，明確治理目標和環節，細化治理措施，落實治理責任，制定嚴格制度和有效的激勵制度，及時總結治理經驗。

2.施工管理精細化

（1）從實用性、指導性出發，科學、合理編制施工組織設計，層層落實責任人，認真落實質量保證體系，嚴格“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，上道工序未檢驗或檢驗不合格，堅決不進入下道工序施工，確保不留質量隱患。

（2）推行“三個集中、兩項制度”，采取集中拌和、工廠化預制，按標準化流程進行施工。

（3）施工技術人員要熟悉設計圖紙和施工技術規范，細化施工組織設計，在施工組織設計中采取有針對性措施治理質量通病并層層進行詳細的技術交底，提高具體實施人員治理質量通病的意識和技能。

（4）加強對模板制作安裝及混凝土拌振搗、養護等環節的精細化管理。對混凝土的振搗方式、振搗方法與時間、養生方法與時間等都要制定詳細具體的措施，并嚴格落實。

（5）重視混凝土施工動態控制，加強試驗檢測及數據分析，對發生變異的數據進行重點分析，查找原因，及時整改。

（6）開展文明工地建設達標活動，重點加強混凝土澆注現場的規范化管理。

（7）開展工地試驗室管理達標活動，規范開展各項混凝土質量技術指標檢測。

3.2精細管理，保證效果

1.商品混凝土運至澆注地點后發生離析、嚴重泌水或塌落度不符合要求，混凝土廠家應按退貨或規范規定處理，如仍不符合要求，則不得使用。

在混凝土運輸時，必須考慮各種情況，在施工要求的時間內到達現場。混凝土運輸車的數量、規格應滿足混凝土澆筑的要求。

2.現場驗收

在混凝土運輸車到達現場后，應先核對混凝土出廠通知單進行核對，核對內容包括工程名稱、部位、強度等級、塌落度、原材料的檢驗合格情況等，在核對無誤后，由廠方試驗人員與施工方試驗人員及在監理旁站的情況下對每車混凝土進行和易性、塌落度等檢測，符合要求后，方可使用。如混凝土不能滿足相關要求時，應將該混凝土退回廠方處理。

3.混凝土取樣，試件制作、養護和試驗

3.1混凝土試樣在混凝土澆注地點隨機抽取，取樣頻率應滿足：每100M3。但不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣次數不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100 M3時其取樣次數不得少于一次。

3.2檢驗評定混凝土強度用的試件，應按國家標準進行成型、標準養護和試驗。并建立相應的臺帳。

4.混凝土質量評定（最終驗收質量評定）

混凝土廠商應對每次澆注的混凝土提供原材料質量證明和抽樣檢驗試驗報告資料，以保證原材料質量合格。混凝土澆注完畢后，廠商必須提供商品混凝土質量合格證明，在合格證明書上須有原材料情況和檢驗報告編號，混凝土R28抗壓強度值及其試驗報告編號。混凝土的質量評定，按混凝土質量評定標準（GB107-87）要求執行，并提供質量評定資料。并建立相應的臺帳。5.確保施工工藝規范

模板制作質量符合要求，安裝必須牢固，對于支架支撐澆筑混凝土期間，設專人按時檢查支架、模板有無變形和位移，并認真填寫檢查記錄。

鋼筋加工與安裝要規范，嚴格控制鋼筋位置。混凝土振搗要規范，合理控制澆注厚度，避免過振、松頂和漏振。加強混凝土保濕養護，養護時間必須達到規范或設計要求。加強鋼筋保護層質量控制，墊塊的材料和形狀科學合理，易于施工控制；視結構部位特點合理布置保護層墊塊，在變截面部位和主筋布置部位適當加密；采取對預應力筋張拉機具、張拉、孔道壓漿等施工環節的質量控制，實行預應力混凝土張拉強度和齡期雙控，確保孔道壓漿密實。

6.重點加強大體積混凝土和冬季、高溫、雨期混凝土現場施工質量管理。混凝土澆注前要做好周密安排，保證混凝土澆注的連續性，大體積混凝土澆注要加強混凝土內外溫差的控制。冬季、高溫、雨期混凝土現場施工應要密切關注施工環境，做好氣溫突變的應對工作，認真制取相同數量的試件與結構在相同的環境條件下養護，檢查試件強度以指導施工。在重視大型結構物施工的同時，不忽視小型預制構件制作，做到精益求精，提升整體質量水平。

7．及時開展實體工程質量檢測。加強混凝土強度指標的無損檢測，在每一混凝土構件到達齡期后進行回彈法強度簡易普查，核查處理到位，并做好相應的檢測記錄，使整體混凝土構件強度得到保證。加強商品混凝土的質量檢查管理工作，對于大于C30等級商品混凝土，加強澆注成品構件的強度無損檢測，強度檢測值低于規定值及時進行施工配合比調整。

8．加強現場施工作業人員培訓和施工技術交底。深入落實層層設計交底和施工技術交底制度，把通病治理的責任明確落實到施工一線。同時，切實加強一線參建人員的針對性崗位業務培訓，讓一線工程人員了解質量

通病的名稱、危害。產生原因和表現形式，掌握施工工藝的關鍵環節，充分發揮一線人員的智慧，調動一線人員的積極性，進一步提高一線人員的技術素質和管理能力，夯實通病治理基礎工作。同時依托典型示范工程，探索和總結質量管理經驗，組織交流與推廣，以點帶面，推進質量通病治理工作上臺階，使通病治理工作取得更好的成效。

四、具體環節施工技術措施 4.1樁基混凝土施工措施

在灌注混凝土全過程中，應認真、細致地量測混凝土面高度，以決定拆管長度。在灌注將近結束時，由于導管內混凝土樁柱高度減小，超壓力降低，而導管外的泥漿及所含渣土稠度增加，相對密度增大。在這種情況下出現混凝土頂升困難時，可適當在孔內加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進行。同時，為確保樁頂混凝土質量，樁體混凝土灌注要比設計高1.0m以上。在拔出最后一段長導管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導管下形成泥心。4.2大體積砼施工溫控措施

1.大體積砼的澆筑盡量選擇在一天溫度最低時進行，按照下述方法控制砼水化熱溫度。

(1)改善骨料級配、降低水灰比、摻加混合料、摻外加劑等方法減少水泥用量。

(2)采用水化熱低的礦碴水泥、粉煤灰水泥。(3)減少澆筑層厚度，加快砼散熱速度。

2.夏季砼在澆筑前的砼溫度不超過32℃，并采取如下措施以保證砼溫

度不超過32℃。

(1)集料及其它組成成分的遮蔭或圍蓋或冷卻。

(2)在生產及澆筑時對配料、運送、泵送及其它設備的遮蔭或冷卻。(3)噴水以冷卻集料。

(4)用制冷法或埋水箱法或在部分拌和水中加碎冰以冷卻拌和水，但在拌和完后，冰要全部融化。

(5)與砼接觸的模板、鋼筋在澆筑砼前冷卻至32℃以下，其方法有蓋以濕麻布或棉絮、噴霧狀水，用保護罩覆蓋。4.3混凝土外觀質量控制措施

1.麻面預防措施

將模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。模板接縫要嚴密，如有縫隙，用玻璃膠或透明膠帶封堵嚴實，防止漏漿。模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。砼必須按操作規程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。

2.蜂窩預防措施

砼配料時嚴格控制配合比，經常檢查拌和站的計量器，保證材料計量準確。砼拌和均勻，顏色一致，其持續攪拌最短時間大于90s。砼自由傾落高度一般不得超過2m，如超過，采用串筒輔助下料。混凝土進行分層振搗，分層厚度不大于30cm，移動距離不大于1.5倍振搗半徑，每次插入下層混凝土深度不小于10cm。

3.孔洞的預防措施

(1)砼澆筑速度不能過快，以免混凝土分層過厚，使振搗不及時造成孔

洞。

(2)對于鋼筋密集處，在進行鋼筋綁扎時注意保證鋼筋質量，上下鋼筋對齊以便振搗棒能順利地從上插到需要振搗的部位。

(3)對難以振到的倒角部位，用鋼筋或鋼管導振或者將模板割洞口，以便振搗棒能進行振搗。

(4)振搗工人必須控制好振搗間距和振搗時間，振搗間距不能大于1.5倍振搗半徑，單個點振搗時間不能小于20s。但也不能過振，合適的混凝土不再下沉、不再冒氣泡、混凝土表面平坦出漿、將模板各個角落填滿即可停止振該部位。

(5)砼配合比需根據現場情況及時調整，不能太干，墩身和T梁混凝土坍落度控制在160±20mm，以免砼難以振搗。

(6)當混凝土下落高度超過2m時，用串筒進行導流，以免混凝土發生離析。

(7)避免混凝土中混有雜物。4.露筋的預防措施

(1)鋼筋班準確加工鋼筋，避免成形鋼筋過長或過短，過長易造成鋼筋挨到模板而造成露筋。

(2)進行鋼筋墊塊墊放時，必須保證混凝土保護層厚度。

(3)混凝土澆筑速度不能過快，以免分層厚度過厚而不利于混凝土振搗。混凝土振搗時注意保證質量，防止漏振或振搗不到位。

(3)派專人對內外模板不間斷地檢查，對于變形過大的模板在混凝土初凝前及時糾正。

(4)混凝土澆筑前對模板接縫進行處理，防止漏漿造成露筋。(5)當混凝土澆筑下落高度超過2m時，用串筒導流，避免混凝土發生離析。

(6)已澆筑的混凝土，在強度不足前避免踩踏，以免露筋。

(7)避免過早拆模，注意混凝土試塊的強度，在進行模板拆除時，避免模板碰撞結構本身造成露筋。

5.缺棱掉角的預防措施

(1)對模板接縫及時進行處理，以避免漏漿造成混凝土強度不足，被物體碰撞造成掉角。

(2)現場需按試驗室的通知開工，避免在混凝土強度不足時過早拆模，易造成結構物表面及棱角損傷。

(3)冬季砼灌注完畢，做好覆蓋保溫工作，加強測溫，及時采取措施，防止受凍。

(4)拆模時不能用力過猛過急，注意保護棱角，吊運時，嚴禁模板撞擊棱角。

(5)加強成品保護，對于處在人多、運料等通道處的砼陽角，拆模后要用槽鋼或木板將陽角保護好，以免碰損。

6.施工縫夾層的預防

(1)在模板側面和底面開口，將施工時產生的雜物沖洗干凈。(2)在施工縫處繼續灌注砼時，如間歇時間超過規定，則按施工縫處理，在砼抗壓強度不小于1.2MPa時，才允許繼續灌注。

(3)在已硬化的砼表面上繼續灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松動的石

子或軟弱砼層，并充分濕潤和沖洗干凈殘留的砼。4.4混凝土施工防裂措施

1.模板安裝

模板安裝準確牢固，在澆筑砼過程中不得有明顯變形和跑模。墩身、防撞欄等結構的鋼筋保護層厚度必須切實保證，防止墊塊布置過稀、箍筋凸出、扎絲外露而產生砼露筋、開裂的現象。

2.配合比

(1)為防止收縮裂縫和過大的徐變，規定：C10砼水泥用量不超過1050Kg/m3，C50砼的水泥用量不宜超過1090Kg/m3。

(2)大體積砼時，應對碎石進行灑水降溫。

(3)承臺、墩身等大體積結構，砼中可摻入粉煤灰以降低水化熱。(4)外摻劑的選型、摻量應在試驗后采用。外摻劑可在骨料拌和過程中摻入，不宜在拌和前摻入。

3.振搗

梁的轉角、預應力錨固區及其它鋼筋密集處是振搗的重點，注意砼布料厚度與振搗振動深度的配合，防止振搗不足或重復振搗而過度。空間小的部位應使用小型振搗棒。在現澆梁的過程中，對容易開裂的部位可在砼澆筑后一定時間內進行二次振搗。

5.養護

墩身、梁底板和腹板等部位應使用氧化劑養生（有自動噴水霧裝置的除外），橋墩、梁頂和砼橋面可使用濕麻袋覆蓋、塑料薄膜或養護劑養生。濕麻袋養生時，必須覆蓋全部砼表面，保持連續濕潤，不得形成干濕循環。

第五篇：混凝土質量通病治理預防措施

混凝土質量通病及預防措施

目錄 工程概況.......................................................1 2 混凝土質量通病分析.............................................1

2.1 混凝土質量通病常見形式...................................1 2.2 產生的原因分析...........................................1 3 人為因素方面造成混凝土質量通病的防治...........................2

3.1 成立現場指揮體系，明確質量責任...........................2 3.2 嚴格技術交底制度.........................................2 3.3 完善質量隱患或質量問題處理制度...........................3 3.4 人員培訓制度和合同有關質量條款履約.......................3 4 材料管理.......................................................3

4.1 對材料的進場采取嚴格的檢驗制度...........................3 4.2 材料堆放、標識管理.......................................4 4.3 材料使用過程控制.........................................4 4.4 加強管理、明確責任.......................................4 4.5 現場施工控制.............................................5 4.6 規范試驗檢測及管理工作...................................5 5 施工工藝因素的防治.............................................5

5.1 模板操作.................................................5 5.2 鋼筋操作.................................................6 5.3 混凝土拌合、運輸.........................................6 5.4 混凝土澆注操作...........................................7 5.5 預應力混凝土施工.........................................7 5.6 加強大體積混凝土質量管理.................................8 5.7 冬季、高溫、雨期混凝土現場施工質量管理...................9 混凝土質量通病細部預防及處理措施...............................9

6.1麻面.......................................................9 6.2蜂窩.......................................................9 6.3露筋......................................................10 6.4缺棱掉角..................................................10 6.5施工縫夾層................................................10 6.6錯臺......................................................10 6.7坍落度損失快和損失大......................................10 6.8混凝土泌水、離析：........................................11 6.9鋼筋銹蝕..................................................12 6.10混凝土凝結時間長，硬化緩慢...............................12 6.11裂紋和裂縫超限...........................................12 6.12滲漏水...................................................13 6.13混凝土強度離散性大.......................................15 6.14鋼筋布設偏差超標.........................................15 6.15混凝土保護層厚度偏差大...................................15 6.16橋梁立柱軸線偏位、豎直度超標.............................15 6.17色差大...................................................15 6.18輪廓線不順滑，有歪斜.....................................16

合江長江公路大橋

混凝土質量通病預防及處理措施 工程概況

混凝土澆注形式主要有以下幾種：

（1）承臺、系梁、橫梁、蓋梁、墩身澆注；（2）樁基的混凝土澆注；（3）預制T梁的混凝土澆注；（4）大體積混凝土澆注等。2 混凝土質量通病分析 2.1 混凝土質量通病常見形式

對于我部負責的混凝土澆注形式，對可能產生的混凝土質量通病分析有： 混凝土麻面、蜂窩、孔洞、露筋、缺棱掉角、施工縫夾層、錯臺、坍落度損失快和損失大；混凝土泌水、離析；鋼筋銹蝕；混凝土凝結時間長，硬化緩慢；裂紋和裂縫超限；滲漏水；混凝土強度離散性大；鋼筋布設偏差超標；混凝土保護層厚度偏差大；橋梁立柱軸線偏位、豎直度超標；色差大；輪廓線不順滑，有歪斜等。2.2 產生的原因分析

（1）人為因素 ①管理制度不完善

質量責任不明確、落實不到位，質量責任劃分未覆蓋到所有施工內容；部分關鍵工序質量責任人未落實；質量責任獎懲不落實；試驗檢測及管理工作不規范，設計及施工技術交底不到位。

②人本身素質不滿足

部分參建人員缺乏培訓，質量責任意識薄弱；人員數量、資質、職稱不滿足工程需要；主要管理、技術人員不能保持相對穩定。

③質量隱患或質量問題處理制度不完善

對質量隱患或質量問題未及時處理或處理不到位；整改結果不夠明確，未附相應證明資料；出現質量事故未及時按規定報告和處理。

（2）原材料因素

原材料對工程有著重要的作用。原材料的進場、保存和使用如不能按照規定進行，將對工程質量產生較大影響。

（3）施工工藝因素

施工中的施工工藝如未按照規范或者施工方案進行控制，將會提高混凝土質量通病的產生的概率。

如鋼筋銹蝕，施工配合比不當、計量不準確，振搗和養護不規范，預應力張拉齡期控制不嚴，孔道壓漿不實。

（4）機械設備因素

使用的機械不滿足工程需要，或者不滿足相關質量規定。如張拉設備未按要求標定；使用物資設備不滿足規范要求，如使用模板不穩固、脫模劑使用較差等。人為因素方面造成混凝土質量通病的防治

針對混凝土質量通病人為因素方面，可采取以下措施： 3.1 成立現場指揮體系，明確質量責任

在每個分項工程的作業過程中，專門成立現場指揮保障體系。例如在錨體施工中，可成立錨體施工現場指揮保障體系

總指揮負責錨體施工全面工作，副總指揮具體負責工作的全面落實，下設多個專業職能工作小組。

擬設的職能小組：模板作業組、混凝土作業組、鋼筋作業組、鋼結構作業組、預應力張拉作業組、測量監控組、技術保障組、協調聯絡組、后勤保障組、混凝土溫控組。各組在總指揮領導下協同工作。

針對現場指揮保障體系中的人員分工，明確質量責任制，質量責任落實到每個小組，每個具體負責人。

小組的劃分和具體工程的施工內容有關，保證覆蓋分項工程中所有的施工內容。如大體積混凝土施工，照常規混凝土施工增加混凝土溫控組，由溫控小組指導和實施混凝土的溫控。3.2 嚴格技術交底制度

施工技術交底采取“三級交底”方式進行，首先由工程技術部，對施工的技術主管和施工的主要負責人（工班長）進行交底，然后由參與施工的負責人，2

向一線的施工工人進行施工技術交底，為消減認為傳達誤差，亦可由工程部直接向一線生產工人進行交底。

此交底方式能夠保證技術交底的效率，并強化參建人員的工程認識和責任意識。

3.3 完善質量隱患或質量問題處理制度

對質量隱患或質量問題及時處理，并將整改結果和證明材料上報檢查部門；出現質量事故及時按規定報告和處理。3.4 人員培訓制度和合同有關質量條款履約

定期對一線施工技術人員進行培訓，并對一線工人技術和知識進行培訓。加強一線參建人員的針對性崗位業務培訓，要讓一線工程人員了解質量通病的名稱、危害、產生原因和表現形式，掌握施工工藝的關鍵環節，充分發揮一線人員的智慧，調動一線人員的積極性，進一步提高一線作業人員的技術素質和管理能力，夯實通病治理基礎工作。同時依托典型示范工程，探索和總結質量管理經驗，組織交流與推廣，以點帶面，推進質量通病治理工作的開展，使通病治理工作取得更好的成效。

我部將按照項目（總監）辦規定和我局的規定，對人員變更有效管理。做到主要管理、技術人員變更手續完善；變更后的人員數量、資質、職稱合乎合同規定；主要管理、技術人員保持相對穩定；分包和勞務分包經建設單位或監理批準；施工組織設計審批手續齊全。4 材料管理

原材料質量是工程實體質量的基礎，加強對鋼材、水泥、集料、錨夾具、連接器、外加劑、波紋管等進場檢驗，從源頭上杜絕質量通病的出現。4.1 對材料的進場采取嚴格的檢驗制度

（1）加強材料進場檢驗，杜絕不合格材料進場，如有不合格，應及時處理或退場。

（2）嚴格按相關規定對已進場原材料進行檢驗，檢驗合格后方可投入使用。（3）水泥、粉煤灰、外加劑進場應具備出廠合格證書，同一工程部位不得采用不同廠家、不同標號的材料。

（4）砂、石料的級配、含泥量等指標必須符合要求，對檢驗不合格的材料 3

不得使用。

4.2 材料堆放、標識管理

（1）料場設置足夠的排水溝，場地內不得有積水，對于場內低洼區域，清理砂石料后加鋪混凝土層，混凝土層厚度以滿足自流排水為宜。

（2）鋼筋、鋼絞線等應存放在地面較高的區域，并應采用枕木或型鋼支墊。（3）原材料分區堆放，不同的材料不得混雜，同一批次材料盡可能存放在同一個料區。

（4）砂、石料堆放必須設有標識牌，標識牌應注明材料規格、進場時間、使用工程部位、檢驗狀態等。檢驗合格后方可投入使用。

（5）鋼筋、鋼絞線、錨具必須按不同鋼種、等級、牌號、規格及生產廠家分批檢驗，分別堆存，不得混雜，且應設立識別標志。

（6）拌合站水泥、粉煤灰、外加劑料罐掛設明顯標識牌，標識牌應包括材料生產廠家、品種、標號以及負責人等內容。

（7）同一料罐不得混放不同廠家、不同品種、不同標號的材料。4.3 材料使用過程控制

（1）混凝土生產嚴格按批準的配合比進行拌制，并應根據施工條件、施工環境合理調整配合比。

（2）混凝土拌制前，應檢測砂石料的含水量，及時根據含水量調整配合比的用水量。混凝土生產、養護用水采用合格的水源，養護水必須采用清水，不得采用含泥或其它影響混凝土外觀質量及實體質量的水用于養護用水。

（3）盡量避免不同標號混凝土同時澆注，如需要同時澆注，則應在拌合站、混凝土罐車上掛設標識牌，明確拌合站、混凝土罐車拌合運輸的混凝土標號和使用工程部位。

（4）混凝土生產時注意區分使用相應工程部位的原材料，不得混用。4.4 加強管理、明確責任

（1）加強管理、明確責任，完善材料管理、簽字制度，各種材料標識牌應有責任人簽字。

（2）完善原材料接收、管理、使用等原始記錄，相關記錄應有責任人簽字。（3）混凝土拌制不得隨意調整配合比，如需調整必須有相關負責人簽字同 4

意后方可實施。

（4）定期對材料管理進行檢查，不斷完善管理制度。4.5 現場施工控制

（1）澆注前查看天氣預報，盡量避開下雨天澆注，如需雨天澆注，現場應備足防雨設施。

（2）合理組織施工，控制澆注時間，確保澆注連續性，保證在規定時間內完成。

（3）嚴格按技術方案要求施工，不斷總結混凝土布料、振搗工藝，提高混凝土質量。

（4）加強混凝土養護，根據天氣條件合理控制養護灑水量和灑水頻率。4.6 規范試驗檢測及管理工作

（1）原材料和實體質量技術指標內容不漏檢并且檢測頻率符合規范和有關要求；

（2）檢測設備或儀器滿足試驗需要；（3）試驗臺帳建立完善；

（4）標養室設施、試塊養護滿足規范規定；（5）委托試驗管理規范；

（6）試驗人員數量、資質滿足規定要求；（7）試驗檢測原始記錄及資料及時簽認。5 施工工藝因素的防治

根據項目（總監）辦要求和工程的實際特點，認真編寫施工方案，進一步細化鋼筋綁扎、立模、混凝土拌合、運輸、澆筑、振搗、養護、預應力張拉、孔道壓漿、成品保護等各個工序環節的操作要求，提高工程混凝土質量控制水平。

5.1 模板操作

（1）模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。

（2）木模板灌注混凝土前，用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，模板縫隙拼接嚴密，如有縫隙應填嚴，防止漏漿。鋼模板應除銹徹底，脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。

（3）拆除鋼筋混凝土結構承重模板時，混凝土必須具有足夠的強度，表面及棱角才不會受到損壞。拆模時不能用力過猛過急，注意保護棱角，吊運時，嚴禁模板撞擊棱角。加強成品保護，對于處在人多、運料等通道處的混凝土陽角，拆模后要用非銹蝕材料將陽角保護好，以免碰損。冬季混凝土灌注完畢，做好覆蓋保溫工作，加強測溫，及時采取措施，防止混凝土受凍。

（4）在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗。冬季施工時可采用高壓風吹。全部清理干凈后，再將通條開口封閉，并用水泥漿或減石子混凝土砂漿封堵抹平，再灌注混凝土。

（5）模板制作質量應符合要求，安裝必須牢固，灌注混凝土時，經常觀察模板、支架、堵縫等情況。發現有模板走動，立即停止灌注，并在混凝土初凝前修整完好。并認真填寫檢查記錄； 5.2 鋼筋操作

（1）鋼筋加工與安裝要規范，嚴格控制鋼筋位置和保護層厚度，灌注混凝土前，檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確。

（2）為保證混凝土保護層的厚度，要注意固定好墊塊。墊塊的材料和形狀應科學合理，易于施工控制；一般每隔1m左右在鋼筋上綁扎一個墊塊，變截面部位和主筋布置部位應適當加密。

（3）鋼筋較密集時，選配適當的石子。石子最大顆粒尺寸不得超過結構截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋凈距的3/4。結構截面較小，鋼筋較密時，可用細石混凝土灌注。

（4）為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密集處，可采用人工使用鋼棒輔助振搗。保護層混凝土要振搗密實。

（5）操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，及時調直，補扣綁好。5.3 混凝土拌合、運輸

（1）混凝土配料時嚴格控制配合比，經常檢查，保證材料計量準確。采用電子自動計量。

（2）混凝土拌合均勻，顏色一致，其延續攪拌最短時間符合規定要求。（3）采用可靠的機械入模，滿足混凝土的澆注要求。

（4）嚴格按照設計要求和規范要求進行配合比設計，雨天施工應增加對骨 6

料含水率的測定次數并根據檢測結果調整骨料和水的用量。混凝土施工過程中應根據施工季節、施工工藝、施工條件、材料、混凝土質量波動的變化情況，及時進行配合比調整、報批。5.4 混凝土澆注操作

（1）混凝土自由傾落高度一般不得超過2m。如超過，要采取串筒、溜槽等措施下料。

（2）混凝土的振搗分層搗固。振搗器插點均勻排列，可采用行列式或交錯式順序移動，不混用，以免漏振。灌注層的厚度不得超過振動器作用部分長度的1.25倍。搗實混凝土拌合物時，插入式振搗器移動間距不大于其作用半徑的1.5倍；對細骨料混凝土拌合物，則不大于其作用半徑的1倍。振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2。

（3）保證上下層混凝土結合良好，振搗棒插入下層混凝土5cm。混凝土振搗時，必須掌握好每點的振搗時間。合適的振搗現象為：混凝土不再顯著下沉，不再出現氣泡。

在鋼筋密集處，可采用細石混凝土灌注，使混凝土充滿模板間隙，并認真振搗密實。機械振搗有困難時，可采用人工搗固配合。

（4）預留孔洞處在兩側同時下料。下部往往灌注不滿，振搗不實，可采取在側面開口灌注的措施，振搗密實后再封好模板，然后向上灌注。

（5）采用正確的振搗方法，嚴防漏振。插入式振搗器采用垂直振搗方法，即振搗棒與混凝土表面垂直或斜向振搗，即振搗棒與混凝土表面成一定角度，約40°～45°。

（6）防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物；基礎承臺等施工時，要注意防止土塊掉入混凝土中，發現混凝土中有雜物，及時清除干凈。

（7）混凝土保濕養護要加強，養護時間必須達到規范要求。5.5 預應力混凝土施工

（1）加強對預應力筋張拉機具、張拉、孔道壓漿等施工環節的質量控制，張拉前應嚴格控制張拉齡期，混凝土未達到張拉強度前嚴禁張拉。

（2）張拉機具應按有關規定定期標定，使用超過規定次數應重新校驗，應由專人管理，必須仔細記錄使用臺帳

（3）張拉機具應與錨具配套使用。穿束前應認真檢查墊板和孔道，孔道內應通暢、無水分和雜物。

（4）預應力筋張拉應堅持“雙控”工藝和齡期控制，張拉及放松時應填寫施工記錄備查；必要時對錨具和孔道摩阻損失進行測定。

（5）對在張拉過程中出現的異常現象，應暫停張拉，查明原因及時處理后方可繼續。

（6）孔道壓漿工作要及時進行，對壓漿采用的水泥漿重要技術指標（強度、水灰比、泌水率、膨脹率、稠度等）應進行檢驗；孔道壓漿應緩慢、均勻進行，不得中斷，壓漿后應從檢查孔中抽查壓漿密實情況，壓漿過程應填寫施工記錄。5.6 加強大體積混凝土質量管理

（1）在滿足混凝土設計強度的前提下，優化配合比，減少水泥用量，確保水化熱絕熱溫升不超過規定的溫控標準。

（2）采用雙摻技術，摻用30%以上的優質粉煤灰，采用緩解水化熱效果好的外加劑，降低混凝土的水化熱溫升。

（3）改善骨料級配，在現場條件許可和保證質量的前提下，選擇較大粒徑的骨料及減少砂率。

（4）調整施工時間盡量選擇氣溫較低的日子施工，同時盡量安排每一澆筑層的中下部混凝土在夜間和早上澆筑，表面在白天澆筑。

（5）降低入模溫度，使混凝土的澆筑溫度小于澆筑期的旬平均氣溫+4℃。①水泥提前入罐，讓其自然冷卻，確保拌和前的水泥溫度不高于65℃。②當氣溫較高時，采用搭涼棚，堆高骨料、底層取料和用涼水噴淋骨料等方法降低骨料溫度。

③當氣溫較高時，用較低溫度的水拌合混凝土，使得入倉溫度符合要求。④加快運輸和入模速度，減少混凝土在運輸和澆筑過程中的溫度回升。當白天氣溫較高時，在混凝土輸送管上覆蓋保溫布，并灑水降溫，夜間必須再揭開保溫布散熱。

（6）采用冷卻水管進行混凝土內部降溫。

①水管內通水流量不小于2m3/h，冷卻水的進水口水溫不大于旬平均氣溫。②冷卻通水從水管被混凝土覆蓋后開始，覆蓋一層，通水冷卻一層，通水 8

時間不小于8天，具體結束時間視混凝土溫升、溫降情況而定。

③冷卻水管采用導熱性能好的金屬管，水管安裝保證質量，安裝后通水檢查，防止管道漏水或阻塞。

④確保通水期間的水源和流量，中途不得發生停水事故。（7）合理分層、分塊澆筑。

（8）分層澆筑時，以溫控效果控制混凝土層間的澆筑間隙期。

（9）表面保溫與養護，混凝土澆注完畢待初凝后立即在上表面進行保溫養護。表面采用保溫材料（土工布或塑料薄膜加草袋）保溫養護。在混凝土的四周，采取保溫材料覆蓋模板進行養護，拆模后，繼續采用保溫材料進行覆蓋養護。混凝土側面加強養護，使其始終保持濕潤狀態。

（10）為檢驗施工質量和溫控效果，及時掌握溫控信息，以便及時調整和改進溫控措施，進行溫度控制監測，及時掌握內外溫差，則可以及時調整保護層厚度。大體積混凝土的溫度應力和防裂問題是一個十分復雜的問題，外界溫度和濕度、施工條件、溫控程序、原材料變化等都會引起溫度應力的變化，只有通過溫控監測，才能更準確地了解結構的質量與抗裂安全狀況。5.7 冬季、高溫、雨期混凝土現場施工質量管理

混凝土澆筑前要作好周密安排，保證混凝土澆筑的連續性。大體積混凝土澆筑要加強混凝土內外溫差的控制。冬季、高溫、雨期混凝土現場施工要密切關注施工環境，做好氣溫突變的應對工作，認真制取相同數量的試件與結構在相同的環境條件下養護，檢查試件強度以指導施工。

在重視大型結構物施工的同時，不可忽視小型預制構件制作，做到精益求精，提升整體質量水平。混凝土質量通病細部預防及處理措施 6.1麻面

麻面主要影響混凝土外觀，對于面積較大的部位修補。即將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用水泥漿或1∶2水泥砂漿抹刷。6.2蜂窩

混凝土有小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用1∶2或1∶2.5水泥砂漿修補，如果是大蜂窩，則先將松動的石子和突出顆粒剔除，盡量形成喇叭口，外 9

口大些，然后用清水沖洗干凈濕潤，再用高一級的細石混凝土搗實，加強養護。6.3露筋

將外露鋼筋上的混凝土殘渣和鐵銹清理干凈，用水沖洗濕潤，再用 1∶2或1∶2.5水泥砂漿抹壓平整，如露筋較深，將薄弱混凝土剔除，沖刷干凈濕潤，用高一級的細石混凝土搗實，認真養護。6.4缺棱掉角

缺棱掉角較小時，清水沖洗可將該處用鋼絲刷刷凈充分濕潤后，用1∶2或1∶2.5的水泥砂漿抹補齊正。可將不實的混凝土和突出的骨料顆粒鑿除，用水沖刷干凈濕潤，然后用比原混凝土高一級的細石混凝土補好，認真養護。6.5施工縫夾層

當表面縫隙較細時，可用清水將裂縫沖洗干凈，充分濕潤后抹水泥漿。對夾層的處理要慎重，補強前，先搭臨時支撐加固后，方可進行剔鑿。將夾層中的雜物和松軟混凝土清除，用清水沖洗干凈，充分濕潤，再灌注，采用提高一級強度等級的細石混凝土或混凝土減石子砂漿，搗實并認真養護。6.6錯臺

錯臺主要是由于模板支撐體系強度、剛度和密集度不夠，造成模板跑模、脹模而引起的。故在施工前需對模板進行詳細受力設計計算，形成方案或作業指導書以指導施工，施工時嚴格按方案或作業指導書執行。當混凝土出現錯臺時，盡可能采用鑿除、打磨等方法進行處理，如果錯臺凹陷較嚴重，鑿除、打磨方法不能滿足要求，則對凹陷部位表面進行鑿毛，并用符合強度要求的水泥漿、砂漿或混凝土填補，處理方法與麻面處理基本相同。6.7坍落度損失快和損失大

（1）混凝土坍落度損失快和損失大的原因主要有以下幾點： ①混凝土外加劑與水泥適應性不好引起坍落度損失。②混凝土外加劑摻量不夠，緩凝、保塑效果不理想。

③天氣炎熱，某些外加劑在高溫下失效；水分蒸發快；氣泡外溢造成新拌混凝土坍落度損失快。

④初始坍落度太小，單位用水量太少，造成水泥水化時的石膏溶解度不夠；一般s10≥20cm的混凝土坍落度損失慢，反之則快。

⑤一般，坍落度損失快慢的先后順序為：高鋁水泥＞硅酸鹽水泥＞普通硅酸鹽水泥＞礦渣硅酸鹽水泥＞摻合料水泥。

⑥施工現場與拌和站協調不好，壓車、塞車時間過長，導致混凝土坍落度損失過大。

（2）解決途徑

①調整混凝土外加劑配方，使其與水泥相適應，施工前務必做混凝土外加劑與水泥適應性試驗。

②調整混凝土配合比，適當提高砂率和用水量，將混凝土初始坍落度調整到20cm以上（特殊部位有特殊要求除外）。

③摻加部分粉煤灰代替部分水泥。

④適當加大混凝土外加劑摻量（尤其在氣溫比平常高出較多時）。⑤防止水分蒸發過快，氣泡外溢過快。⑥選用礦渣水泥或火山灰質水泥。⑦改善混凝土運輸車的保水、降溫裝置。6.8混凝土泌水、離析：

（1）混凝土泌水、離析的原因主要有以下幾點：

①水泥細度大時易泌水；水泥中C3A含量低易泌水；水泥標準稠度用水量小易泌水；礦渣水泥比普通硅酸鹽水泥易泌水；火山灰質硅酸鹽水泥易泌水；摻Ⅰ級粉煤灰易泌水；摻非親水性混合材料的水泥易泌水。

②水泥用量小易泌水。

③低標號水泥比高標號水泥的混凝土易泌水（同摻量）。

④配同標號混凝土，高標號水泥的混凝土比低標號水泥的混凝土更易泌水。⑤單位用水量偏大的混凝土易泌水、離析。⑥強度等級低的混凝土易出現泌水（一般情況下）。⑦砂率低的混凝土易出現泌水、離析現象。⑧連續粒徑碎石比單粒徑碎石的混凝土泌水小。

⑨混凝土外加劑的保水性、增稠性、引氣性差的混凝土易出現泌水。⑩超摻混凝土外加劑的混凝土易出現泌水、離析。（2）解決途徑

①根本途徑是減少單位用水量。②增大砂率，選擇合理的砂率。

③增大水、水泥用量或摻適量的Ⅱ、Ⅲ級粉煤灰。④采用連續級配碎石、且針片狀含量小。

⑤改善混凝土外加劑性能，使其具有更好的保水、增稠性，或適當降低混凝土外加劑含量（僅限施工現場拌制混凝土），拌和站若降低混凝土外加劑含量，又可能出現混凝土坍落度損失快的新問題。6.9鋼筋銹蝕

鋼筋銹蝕后會影響混凝土的握裹力，同時若銹蝕鋼筋外露后將會通過雨水或養護水沖刷形成銹水污染混凝土表面。故鋼筋銹蝕后可用鋼絲刷清除浮銹，當鋼筋銹蝕比較嚴重，出現大量脫皮現象，且鋼筋的力學性能受到嚴重影響不能滿足使用要求時嚴禁使用。6.10混凝土凝結時間長，硬化緩慢

混凝土凝結硬化緩慢是指混凝土達到24小時乃至數天后仍未凝結硬化，一般需從人、機械、材料、施工方法、環境因素等方面進行綜合分析、查找原因。混凝土凝結硬化緩慢主要是由于緩凝型外加劑使用不恰當或是摻量過大，水泥中熟料偏低，混合材料用量偏高，水灰比偏大，拌合水或環境水中含有機質，可能是一種或多種因素疊加的結果。所以在外加劑使用前要充分了解外加劑的性能、作用原理及使用注意事項，加強外加劑的檢驗。拌和站的電子秤要經常檢測、標定。摻入外加劑的混凝土要按規定攪拌時間攪拌，防止外加劑攪拌不均勻等。

6.11裂紋和裂縫超限

（1）表面處理法：主要采用表面噴涂法。

表面噴涂適用范圍是漿材難以灌入的細而淺的裂縫，寬度小于0.3mm的表層裂縫修補，深度未達到鋼筋表面的發絲裂縫，不漏水、不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫。

處理方法主要采用噴涂素水泥漿進行處理，在處理之前首先應對處理面進行清理，確保水泥漿與混凝土的結合。

（2）低壓注漿法

低壓注漿法適用于寬度為0.2~0.3mm的混凝土裂縫修補。修補工序如下：裂縫清理——粘貼注漿咀和封閉裂縫——試漏——配制注漿液——壓力注漿——二次注漿——清理表面。

當裂縫數量較多時，先要在預計要貼的裂縫位置貼上醫用白膠布，再用窄毛刷將封縫用漿沿裂縫來回涂刷。使裂縫封閉，大約10分鐘后，揭去膠布條，露出小縫，粘貼注漿咀。固化后周邊可能有裂口，必須反復用漿補上，以避免注漿時漏漿。注漿操作一般在粘咀的第二天進行，若氣溫高的話半天就可注漿。操作時先用補縫器吸取注漿液，插入注漿咀，用手推動補縫器活塞，使漿液通過注漿咀壓入裂縫，當相鄰的咀中流出漿液時，就可以拔出補縫器，堵上鋁鉚釘。一般由上往下注漿，水平縫一般從一端向另一端逐個注漿。為了保證漿液充滿，在注漿后約半小時可以對每個注漿咀再次補漿。

（3）填充法

用修補材料直接填充裂縫，一般用來修補較寬、較深的裂縫（＞0.3mm），簡易處理可采取鑿開矩形槽，然后作填充處理。裂縫開槽寬度及深度視裂縫寬度和深度而定，確保在處理后不再產生新的缺陷以及保證新老混凝土的結合強度。

處理方法主要采用砂漿或細石混凝土填充。

填充工藝流程：基面鑿毛——清污——沖洗——濕潤——涂刷凈漿——填充砂漿或細石混凝土（每層厚4～5 cm）——用木錘錘平（直至泛漿）。對于鑿除深度較淺的裂縫，采用砂漿填充；對于鑿除深度較深的裂縫，采用細石混凝土填充。填補完成后，保濕養護7 d，期滿后，對修補部位進行磨光處理。

對于以上缺陷處理必須安排專人養護，養護時間不得少于7日。6.12滲漏水

（1）原因分析

① 混凝土水灰比、坍落度失控，和易性差，泌水性大，振搗不實、漏振，養護不及時、脫水，導致混凝土密實性差，收縮大，毛細管通道增多、增大，嚴重時便造成混凝土出現貫通性裂縫、孔洞。

②骨料吸水率大。砂石含泥量、泥塊含量嚴重超標。

③不同品種的水泥混雜使用，或使用的水泥中混有它種水泥的殘留物。因為 13

不同品種的水泥，其礦物組成各不相同（同一品種，不同廠批的水泥，其礦物組成亦不盡相表現在性能上當然也就會出現差異，極易形成收縮變形不一，造成裂縫滲漏。

④地質勘測不準、水文資料掌握不全或設計考慮不周、不合理，某些部位的構造措施不當等。

⑤粗細骨料級配不佳，影響骨料級配防水混凝土的抗滲性能。

（2）預防措施及解決途徑

①強化原材料的質量控制，不合格的砂石不準進場。

②正確選擇設計參數，搞好配合比設計，水灰比、坍落度、砂率和用水量的選擇應通過試驗確定：骨料質量，最大粒徑、每立方米水泥用量和灰砂比等，也應符合有關的技術規定。

③水泥的存放地應保持干燥，堆放高度不得超過10袋，以防受潮、結塊。受潮結塊或混入有害雜質的水泥均不得使用。

④同一防水結構，應選用同一廠批、同一品種、同一強度等級的水泥，以保證混凝土性能的一致性。

⑤做好攪拌、運輸、振搗和養護等工作的技術交底。

⑥地質勘測和水文勘察點不可過稀，對于復雜地形，應適當加密勘測、勘察點，出示的數據能正確反映實際情況，以便于設計上準確掌握和正確應用。

⑦骨料級配防水混凝土采用合適的骨料級配能使混凝土獲得較好的抗滲性能。

⑧為增進混凝土的防水性能，可在混凝土中摻加一定是粒徑小于0．15mm的粉細料，以便更嚴密地把空隙堵塞起來，使混凝土更加密實，有利于抗滲性能的提高。但摻量不宜過多，因為細粉料太多，骨料的比表面積必然增大，這就需要較多的水泥漿來包裹粗細骨料的表面；因此，在同樣的水泥用量下，細粉料過多，反而導致抗滲性能下降，一般摻量以占骨料總量的5％～8％為宜。

（3）治理方法

①孔眼滲漏水的治理方法，視水壓大小及滲漏水部位而定。可以參照地下防水工程中的直接快速堵塞法和木楔堵塞法進行處理。必要時亦可采用丙凝灌漿和氰凝灌漿堵漏法進行治理。

②裂縫滲漏水的治理方法：由于溫度變化、結構變形或施工不當等原因形成裂紋后而出現的滲漏水，都屬于裂縫滲漏水。修堵時視水壓大小而采取不同的堵漏方法。

③混凝土蜂窩、麻面裂縫滲漏處理：由于混凝土施工質量不佳產生的蜂窩、麻面引起的滲漏水，根據壓力大小可采取不同的堵漏方法。6.13混凝土強度離散性大

（1）嚴格按規范對原材料進行檢驗，確保所用原材料合格且與配合比設計時使用的出入不大。

（2）按規定對拌合設備進行保養和維護，避免計量誤差引起的混凝土強度偏差。

（3）加強混凝土坍落度檢測，嚴禁使用不合格混凝土。

（4）高溫、雨期混凝土現場施工應密切關注施工環境，做好氣溫突變的應對工作，采取針對性措施。

（5）對混凝土施工環節進行監控，加強振搗和養護管理。主要包括禁止使用過于簡單、以致影響混凝土質量的施工手段；澆筑中，應注意防止混凝土撞擊鋼筋，造成骨料分離情況；振搗機具配置合理，且不得長時間放置不振搗。6.14鋼筋布設偏差超標

鋼筋布設偏差嚴格按規范要求實施，通過加強檢查，確保鋼筋及預應力管道定位準確、牢固。對鋼筋間距、鋼筋加工尺寸、鋼筋骨架尺寸、鋼筋彎起位置等檢查，確保鋼筋間距及骨架尺寸合格率達到90%以上。6.15混凝土保護層厚度偏差大

保護層墊塊數量必須保證，嚴格按規范規定執行；嚴格控制鋼筋骨架與模板之間的安裝距離，擠牢墊塊；澆筑混凝土時，避免振動棒直接碰撞鋼筋骨架而破壞墊塊；盡量使用尺寸標準的墊塊，墊塊厚度按設計保護層厚度制作。6.16橋梁立柱軸線偏位、豎直度超標

橋梁立柱軸線偏位及豎直度控制在規范要求范圍之內，測量先做好放樣工作，立模后再進行校準。嚴格控制豎直度，通過正三角布置，從模板頂部吊垂線進行調整，嚴禁豎直度超標。6.17色差大

混凝土顏色不一致、色差大時，注意混凝土應拌合均勻，顏色一致，控制好坍落度。嚴格原材料控制，同一構件或部位應采用同一場源砂石料和同一批次水泥等，以消減由于材料不同造成的混凝土色差。6.18輪廓線不順滑，有歪斜

嚴格控制模板施工工藝，施工模板盡量采用定做成型模板，在模板拼裝時各連接螺栓松緊程度盡量相同。澆筑混凝土過程中，加大巡查檢查力度，嚴防跑模、爆模等情況出現。