第一篇：切割機安全操作規程

切割機安全操作規程

1、穿好工作服，帶好護目鏡。

2、電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行檢查。操作要穩固，夜間作業應有足夠的照明。

3、打開開關，空載試轉幾圈，待確認安全后才能啟動。

4、嚴禁戴手套工作，如果在操作過程中引起灰塵要戴上口罩或面罩。

5、不得試圖切割未夾緊的小工件，即小于15厘米。

6、不得探身越過或繞切割機，切割片未停止時不得從工件上松開任何一只手。

7、維修或更換配件前必須先切斷電源，并等切割片完全停止。

8、發現有不正常聲音應馬上停止并檢查。

9、切割完畢關閉總電源。

第二篇：電焊工、切割機、氣泵安全操作規程

電焊機安全操作規程

1、電焊作業人員必須持證上崗。

2、電焊作業人員必須佩戴符合國家或行業標準的勞動防護用品方可焊割作業。

3、施工作業前，認真檢查焊機和導線路的安全技術狀況，發現問題應立即整改，必須做好焊接的所以工作后方可作業。

4、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。

5、電焊機接線必須“一機一閘一漏”，開關箱拉合時應佩戴手套側向操作。

6、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應佩戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣板上。

7、嚴禁在帶點的容器上或管道上施焊，焊接帶電設備必須先切斷電源。

8、焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。

9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。

10、更換場地移動把線時，應切斷電源并不得手持把線爬梯登高。

11、清楚焊渣或采用電弧氣刨清根時，應戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

12、多臺焊機集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應有隔光板。

13、雷雨時應停止露天焊接作業。

14、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

15、工作結束應切斷焊機電源，檢查工作地點，確認無起火危險后，方可離開。

16、遵守紀律，不準酒后上崗、疲勞上崗，不離崗脫崗，不打鬧，嬉戲，不違章作業，拒絕任何違章指揮作業。非電焊工不得從事焊工作業。

氣泵安全操作規程

1、開車前檢查一切防護裝置和安全附件應處于完好狀態，否則不得開車。

2、檢查各處的潤滑油，是否合乎標準。

3、壓力表每年校驗一次，儲氣罐、導管接頭外部檢查一次，內部檢查和水壓攝度試驗沒三年一次，并做好記錄，在儲氣罐上表明工作壓力。

4、安全閥須每月做好一次自動啟動試驗和每月校正一次，并加鉛封。

5、當檢查修理時，應注意避免木屑、鐵屑、抹布等掉入氣缸儲氣罐及導管內。

6、用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉10分鐘，才能投入正常工作。

7、機器在運轉中或設備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。

8、經常注意壓力指針的變化，禁止超過規定的壓力。

9、在運轉中若發生不正常的聲響、氣味、振動或發生故障，應立即停車檢修好后才能使用。

10、不準在空壓機周圍進行電焊或堆放易燃易爆物。

11、工作完畢將儲氣罐內余氣放出，切斷電源。

12、每天至少一次將儲氣罐下面放水閥打開將水方今。

切割機安全操作規程

1、切割機操作人員必須熟悉安全技術性能，有熟練的操作技能，熟悉崗位危害及避險方法。

2、嚴禁在機旁堆放原料、半成品的場地及易燃易爆材料周圍使用無齒鋸。

3、作業前檢查防護擋板、防護罩是否牢固可靠，檢查皮帶、鋸片、托架等有無變形或損壞，檢查外殼接地保護裝置和用電線路是否良好。

4、操作人員使用前必須檢查各緊固件是否松動，尤其是固定切割片的螺絲是否上緊，切割片是否損傷、裂紋等現象。

5、切割機安放必須平穩、牢固；使用前先試砂輪片旋轉方向是否與防護罩上所指方向一致，切不可反方向旋轉。

6、啟動后，先空轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業。

7、作業時應站在切割機的一側，不能正對切割機進行切割；應均勻平穩的操作，不能用力過猛，以免過載或砂輪崩裂。

8、使用中如發現有異常雜音時，應立即停車檢查，直至排除后，方可繼續使用。

9、無齒鋸的防護罩必須完好、有效，使用時前方必須設防火星飛濺擋板，擋板應采用不燃材料制作。

10、砂輪片規格必須與機械的型號配套，超過保質期的砂輪片嚴禁使用。

11、切割前必須確認被切割型材已在夾鉗中夾緊（絕不允許用手直接抓住），方可切割；并根據切割材料確定給進速度。

12、作業后，應堆放好成品。清理場地，切斷電源。

第三篇：等離子切割機價格,等離子切割機安全操作規程

濟南精華數控設備有限公司

http://www.tmdps.cn/ 等離子切割機電腦數控鋼板不銹鋼鍍鋅板金屬切割打孔一體機

應用范圍：

精華1325數控等離子切割機是一種自動化的高效切割設備，它適用于各種碳鋼，不銹鋼以及有色金屬板材精密切割、打孔。適用于廣告立體發光字、槽形字的金屬面板及底板進行切割、廣告裝飾及鈑金件切割，切割精度達到優良指標。如配備美國海寶等離子電源可達到激光切割機下限。性能特點：

1、橫梁采用輕型結構設計，該結構具有剛性好，自重輕，運動慣量小等特點。

2、龍門式結構，Y軸采用同步雙電機雙驅動以及X.Y.Z三軸采用雙直線導軌，傳動平穩，運行精度高。

3、自動優化加工順序，同時還可以手工調整，減少加工時間，提高加工效率。獨特斷點、斷電處理，加工過程可以沿軌跡前進、回退，靈活處理加工過程遇到的斷弧、斷電情況。系統調入圖形圖像數據后，可進行排版編輯（如縮放、旋轉、對齊、復制、組合、拆分、光滑、合并等操作）。

4、與其它廣告設備（吸塑機、剪齒機、雕刻機）配套，形成廣告字加工工藝的流水線，徹底解決傳統手工加工方式。工作效率提高幾十倍。

5、切割口小，整齊，無掉渣現象，避免了二次修整加工。

6、適用鐵板、鋁板、鍍鋅板、白鋼板、鈦金板等金屬板材。

7、切割速度快，精度高且成本低

8、數控系統配置高，自動引弧，性能穩定。

9、支持文泰，北航海爾，ARTCAM，Type3等軟件生成的標準G代碼路徑文件，也可以通過軟件轉換讀取AUTOCAD等軟件生成的DXF格式文件。

濟南精華數控設備有限公司

http://www.tmdps.cn/ 等離子切割機哪家好？濟南精華數控質量保障，售后無憂

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等離子切割機價格，等離子切割機安全操作規程

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等離子切割機那個牌子好，就選濟南精華數控

應用范圍：

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1、橫梁采用輕型結構設計，該結構具有剛性好，自重輕，運動慣量小等特點。

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3、自動優化加工順序，同時還可以手工調整，減少加工時間，提高加工效率。獨特斷點、斷電處理，加工過程可以沿軌跡前進、回退，靈活處理加工過程遇到的斷弧、斷電情況。系統調入圖形圖像數據后，可進行排版編輯（如縮放、旋轉、對齊、復制、組合、拆分、光滑、合并等操作）。

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5、切割口小，整齊，無掉渣現象，避免了二次修整加工。

6、適用鐵板、鋁板、鍍鋅板、白鋼板、鈦金板等金屬板材。

7、切割速度快，精度高且成本低

8、數控系統配置高，自動引弧，性能穩定。

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沖割一體機電腦數控等離子發光字沖孔字金屬廣告沖割設備

整機結構及運行模式

1.組成部分：沖孔主機、進口高頻增壓系統、等離子切割臺面、等離子割槍、可折疊托料架、電控柜及四軸聯動控制系統組成

2.運行模式：沖割功能可單獨使用，也可一次性完成，期間無需人工操作。做外漏發光字只需人工把板材放入臺面，利用氣動鉗固定，運行加工程序后自動優先運行沖孔程序，待沖孔完畢后，自動運行等離子切割程序，大大提高生產效率。3.占地面積同比普通機床減少三分之二，噪音小，大大降低多加工場地的需求。4.機床的各部分都裝有急停開關，出現緊急情況隨時可按急停開關，系統會自動按暫停處理，待情況處理完畢后，可繼續運行加工程序。

5.沖床的主機是有線軌和硬軌結合，保證運行速度及沖孔時產生的巨大壓力，不會傷及導軌。

6.超強的環境適應性，本機床精密部件均用防塵裝置防護，適應各種惡劣環境，產熱部件均配有強風風扇降溫，防止夏天過熱損壞零部件，延長設備的使用壽命，減少故障率。濟南精華數控設備有限公司

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第四篇：仿形切割機安全操作規程

仿形切割機安全操作規程

1、操作人員在使用設備前，必須帶好手套、安全帽及護目鏡。

2、清理切割區及飛濺區內一切可燃物品。

3、檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門是否有漏氣現象，并將兩瓶隔開半步以上距離，以免由于回火漏氣造成爆炸。氧氣瓶、乙炔瓶應直立放置牢固，不能倒放。

4、連接氣源線、電源線，將氣源線、電源線擺放在切割飛濺物不能濺到的方位。

5、使用前根據需要調整好適當的氣壓安全閥門，工作壓力為0.5～0.7Mpa。

6、使用氣體調節器時，應檢查調節器的螺紋是否損壞，與氣瓶連接是否密封，不允許調節器連接端有油污水及灰塵，以免進入氣體調節器阻塞氣道。

7、使用時，應根據不同的工件裝好仿形模板，一般情況下，應將割炬離開機身一定距離。必要時，應采取隔斷措施。

8、根據工件的不同厚度及材質，調整好氣體及割炬的火焰，均速行走，以免造成斷焰或形成氣泡、發泡現象，損壞工件。

9、時刻要注意調整調節器不要產生回火現象，如有應立即切斷氣瓶，以免造成危害。

10、工作完畢后應清理割渣、打掃周邊環境，關閉切斷氣源和電源，擺放好工件、仿形模板和切割機。

第五篇：切割機、電焊機、臺鉆操作規范安全操作規程

砂輪機安全操作規程

一、使用前準備

1、砂輪機要有專人負責，經常檢查，以保證正常運轉。

2、更換新砂輪時，應切斷總電源，同時安裝前應檢查砂輪片是否有裂紋，若肉眼不易辨別，可用堅固的線把砂輪吊起，再用一根木頭輕輕敲擊、靜聽其聲。（金屬聲則優、啞聲則劣）。

3、砂輪機必須有牢固合適的砂輪罩，托架距砂輪不得超過5mm，否則不得使用。

4、安裝砂輪時，螺母上的不得過松、過緊，在使用前應檢查螺母是否松動。

5、砂輪安裝好后，一定要空轉試驗2～3分鐘，看其運轉是否平衡，保護裝置是否妥善可靠，在測試運轉時，應安排兩名工作人員，其中一人站在砂輪側面開動砂輪，如有異常，由另一人在配電柜處立即切斷電源。以防發生事故。

6、凡使用者要戴防護鏡，不得正對砂輪，而應站在側面。使用砂輪機時，不準戴手套，嚴禁使用棉紗等物包裹刀具進行磨削。

7、使用前應檢查砂輪是否完好（不應有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機與防護罩之間有無雜物，是否符合安全要求，確認無問題時，再開動砂輪機。

二、使用中注意事項

1、開動砂輪時必須40～60秒鐘轉速穩定后方可磨削，磨削刀具時應站在砂輪的側面，不可正對砂輪，以防砂輪片破碎飛出傷人。

2、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面磨削，磨削時，操作者應站在砂輪機的側面，不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發生事故，同時不允許戴手套操作，嚴禁圍堆操作和在磨削時嘻笑與打鬧。

3、磨削時的站立位置應與砂輪機成一夾角，且接觸壓力要均勻，嚴禁撞擊砂輪，以免碎裂，砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質材料(鋁、銅等)和木質品。

4、磨刃時，操作者應站在砂輪的側面或斜側位置，不要站在砂輪的正面，同時刀具應略高于砂輪中心位置。不得用力過猛，以防滑脫傷手。

5、砂輪不準沾水，要經常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發生事故。

6、不允許在砂輪機上磨削較大較長的物體，防止震碎砂輪飛出傷人。

7、不得單手持工件進行磨削，防止脫落在防護罩內卡破砂輪。

三、使用后注意事項

1、必須經常修整砂輪磨削面，當發現刀具嚴重跳動時，應及時用金剛石筆進行修整。

2、砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴重時，不準使用，應及時更換，保證安全。

3、磨削完畢，應關閉電源，不要讓砂輪機空轉，同時要應經常清除防護罩內積塵，并定期檢修更換主軸潤滑油脂。

切割機安全操作規程

一、切割前準備

1.使用前必須認真檢查設備的性能，確保各部件的完好性。2.電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查，操作臺必須穩固，夜間作業時應有足夠的照明亮度。

3.使用之前，先打開總開關，空載試轉幾圈，待確認安全無誤后才允許啟動。

4.操作前必須查看電源是否與電動工具上的常規額定220VA電壓相符，以免錯接到380VA的電源上。

二、切割注意事項

1.切割機工作時務必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動工具。嚴禁疲憊、酒后或服用興奮劑、藥物之后操作切割機。

2.電源線路必須安全可靠，嚴禁私自亂拉，小心電源線擺放，不要被切斷。使用前必須認真檢查設備的性能，確保各部件完好。

3.穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長發，嚴禁戴手套及袖口不扣而操作。

4.加工的工件必須夾持牢靠，嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。5.嚴禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。6.切割時操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護眼鏡。

7.嚴禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時應防止火星四濺，并遠離易燃易爆物品。

8.裝夾工件時應裝夾平穩牢固，防護罩必須安裝正確，裝夾后應開機空運轉檢查，不得有抖動和異常噪聲。

9.中途更換新切割片或砂輪片時，不要將鎖緊螺母過于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發生意外。

10.必須穩握切割機手把均勻用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。11.不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴重的型材。

12.為了提高工作效率。對單支或多支一起鋸切之前，一定要做好好輔助性裝夾定位工作。

13.不得進行強力切鋸操作，在切割前要待電機轉速達到全速即可。14.不允許任何人站在鋸后面，停電、休息或離開工作地時，應立即切斷電源。

15.鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。16.護罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內。不得探身越過或繞過鋸機，操作時身體斜側45度為宜。

17.出現有不正常聲音，應立刻停止檢查；維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。

18.使用切割機如在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。登高或在防爆等危險區域內使用必須做好安全防護措施。

19.設備出現抖動及其它故障，應立即停機修理，嚴禁帶病及酒后作業, 操作時嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。

20.加工完畢應關閉電源，并做好設備及周圍場地的清潔

臺鉆安全操作規程

一、工作前安全防護準備

1、按規定加注潤滑脂。檢查手柄位置，進行保護性運轉。

2、檢查穿戴、扎緊袖口。

3、嚴禁戴手套操作，以免被鉆床旋轉部分鉸住，造成事故。

二、裝卸鉆頭

安裝鉆頭前，需仔細檢查鉆套，鉆套標準化錐面部分不能碰傷凸起，如有，應用油石修好、擦凈，才可使用。拆卸時必須使用標準鈄鐵。裝卸鉆頭要用夾頭扳手，不得用敲擊的方法裝卸鉆頭。

三、臺鉆使用

1、未經車間管理人員許可，不得擅自開動鉆床。鉆孔時不可用手直接拉切屑，也不能用紗頭或嘴吹清除切屑，頭部不能與鉆床旋轉部分靠得太近，機床未停穩，不得轉動變速盤變速，禁用手把握未停穩的鉆頭或鉆夾頭，操作時只允許一人。

2、鉆孔時工件裝夾應穩固，特別是在鉆薄板零件、小工件、擴孔或鉆大孔時，裝夾更要牢固，嚴禁用手把持進行加工。孔即將鉆穿時，要減小壓力與進給速度。

3、鉆孔時嚴禁在開車狀態下裝卸工件，利用機用平口鉗夾持工件鉆孔時，要扶穩平口鉗，防止其掉落砸腳，鉆小孔時，壓力相應要小，以防鉆頭折斷飛出傷人。

4、清除鐵屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理。工作結束后，要對機床進行日常保養，切斷電源，搞好場地衛生