第一篇：切割機、電焊機、臺鉆、電焊機操作規范安全操作規程

砂輪機安全操作規程

一、使用前準備

1、砂輪機要有專人負責，經常檢查，以保證正常運轉。

2、更換新砂輪時，應切斷總電源，同時安裝前應檢查砂輪片是否有裂紋，若肉眼不易辨別，可用堅固的線把砂輪吊起，再用一根木頭輕輕敲擊、靜聽其聲。（金屬聲則優、啞聲則劣）。

3、砂輪機必須有牢固合適的砂輪罩，托架距砂輪不得超過5mm，否則不得使用。

4、安裝砂輪時，螺母上的不得過松、過緊，在使用前應檢查螺母是否松動。

5、砂輪安裝好后，一定要空轉試驗2～3分鐘，看其運轉是否平衡，保護裝置是否妥善可靠，在測試運轉時，應安排兩名工作人員，其中一人站在砂輪側面開動砂輪，如有異常，由另一人在配電柜處立即切斷電源。以防發生事故。

6、凡使用者要戴防護鏡，不得正對砂輪，而應站在側面。使用砂輪機時，不準戴手套，嚴禁使用棉紗等物包裹刀具進行磨削。

7、使用前應檢查砂輪是否完好（不應有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機與防護罩之間有無雜物，是否符合安全要求，確認無問題時，再開動砂輪機。

二、使用中注意事項

1、開動砂輪時必須40～60秒鐘轉速穩定后方可磨削，磨削刀具時應站在砂輪的側面，不可正對砂輪，以防砂輪片破碎飛出傷人。

2、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面磨削，磨削時，操作者應站在砂輪機的側面，不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發生事故，同時不允許戴手套操作，嚴禁圍堆操作和在磨削時嘻笑與打鬧。

3、磨削時的站立位置應與砂輪機成一夾角，且接觸壓力要均勻，嚴禁撞擊砂輪，以免碎裂，砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質材料(鋁、銅等)和木質品。

4、磨刃時，操作者應站在砂輪的側面或斜側位置，不要站在砂輪的正面，同時刀具應略高于砂輪中心位置。不得用力過猛，以防滑脫傷手。

5、砂輪不準沾水，要經常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發生事故。

6、不允許在砂輪機上磨削較大較長的物體，防止震碎砂輪飛出傷人。

7、不得單手持工件進行磨削，防止脫落在防護罩內卡破砂輪。

三、使用后注意事項

1、必須經常修整砂輪磨削面，當發現刀具嚴重跳動時，應及時用金剛石筆進行修整。

2、砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴重時，不準使用，應及時更換，保證安全。

3、磨削完畢，應關閉電源，不要讓砂輪機空轉，同時要應經常清除防護罩內積塵，并定期檢修更換主軸潤滑油脂。

切割機安全操作規程

一、切割前準備

1.使用前必須認真檢查設備的性能，確保各部件的完好性。2.電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查，操作臺必須穩固，夜間作業時應有足夠的照明亮度。

3.使用之前，先打開總開關，空載試轉幾圈，待確認安全無誤后才允許啟動。

4.操作前必須查看電源是否與電動工具上的常規額定220VA電壓相符，以免錯接到380VA的電源上。

二、切割注意事項

1.切割機工作時務必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動工具。嚴禁疲憊、酒后或服用興奮劑、藥物之后操作切割機。

2.電源線路必須安全可靠，嚴禁私自亂拉，小心電源線擺放，不要被切斷。使用前必須認真檢查設備的性能，確保各部件完好。

3.穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長發，嚴禁戴手套及袖口不扣而操作。

4.加工的工件必須夾持牢靠，嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。5.嚴禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。6.切割時操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護眼鏡。7.嚴禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時應防止火星四濺，并遠離易燃易爆物品。

8.裝夾工件時應裝夾平穩牢固，防護罩必須安裝正確，裝夾后應開機空運轉檢查，不得有抖動和異常噪聲。

9.中途更換新切割片或砂輪片時，不要將鎖緊螺母過于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發生意外。

10.必須穩握切割機手把均勻用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。

11.不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴重的型材。12.為了提高工作效率。對單支或多支一起鋸切之前，一定要做好好輔助性裝夾定位工作。

13.不得進行強力切鋸操作，在切割前要待電機轉速達到全速即可。

14.不允許任何人站在鋸后面，停電、休息或離開工作地時，應立即切斷電源。

15.鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。

16.護罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內。不得探身越過或繞過鋸機，操作時身體斜側45度為宜。

17.出現有不正常聲音，應立刻停止檢查；維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。

18.使用切割機如在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。登高或在防爆等危險區域內使用必須做好安全防護措施。

19.設備出現抖動及其它故障，應立即停機修理，嚴禁帶病及酒后作業, 操作時嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。

20.加工完畢應關閉電源，并做好設備及周圍場地的清潔

臺鉆安全操作規程

一、工作前安全防護準備

1、按規定加注潤滑脂。檢查手柄位置，進行保護性運轉。

2、檢查穿戴、扎緊袖口。女同學和長發男同學必須戴工作帽。

3、嚴禁戴手套操作，以免被鉆床旋轉部分鉸住，造成事故。

二、裝卸鉆頭

安裝鉆頭前，需仔細檢查鉆套，鉆套標準化錐面部分不能碰傷凸起，如有，應用油石修好、擦凈，才可使用。拆卸時必須使用標準鈄鐵。裝卸鉆頭要用夾頭扳手，不得用敲擊的方法裝卸鉆頭。

三、臺鉆使用

1、未經車間管理人員許可，不得擅自開動鉆床。鉆孔時不可用手直接拉切屑，也不能用紗頭或嘴吹清除切屑，頭部不能與鉆床旋轉部分靠得太近，機床未停穩，不得轉動變速盤變速，禁用手把握未停穩的鉆頭或鉆夾頭，操作時只允許一人。

2、鉆孔時工件裝夾應穩固，特別是在鉆薄板零件、小工件、擴孔或鉆大孔時，裝夾更要牢固，嚴禁用手把持進行加工。孔即將鉆穿時，要減小壓力與進給速度。

3、鉆孔時嚴禁在開車狀態下裝卸工件，利用機用平口鉗夾持工件鉆孔時，要扶穩平口鉗，防止其掉落砸腳，鉆小孔時，壓力相應要小，以防鉆頭折斷飛出傷人。

4、清除鐵屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理。工作結束后，要對機床進行日常保養，切斷電源，搞好場地衛生

目的

規范操作人員對電焊機的操作，保證操作人員的安全。2 適用范圍

本規程適用于中國燃氣（控股）有限公司所屬的電焊機的操作。3 操作細則 3．1 施焊前的準備

圖 電焊機

電焊機操作規程

3．1．1 檢查電源電壓是否與焊接額定電壓相符，發電機與電動機的全部接線是否正確，絕緣性能是否良好，外殼接地線，以及焊接

回路線的可靠性和正確性。接地電阻不小于1MΩ（兆歐）。3．1．2 新焊機或長期擱置未用的焊機，在使用前須測量絕緣電阻，其值應不低于0.5兆歐。

3．1．3 檢查換向器與電刷情況。

3．1．4 檢查施焊現場十米內不得有易燃易爆物品，電焊機應擺放在清潔、干燥、通風的地方。

3．1．5 焊機、導線、焊鉗等接點應采用螺栓或螺母擰接牢固。3．1．6 應穿戴好勞動保護用品，保持手套、工作鞋干燥，面罩完好無損。

3．1．7焊機起動前應檢查Y/Δ起動器手柄端的位置，起動時放在“Y”位置，待起動后將其轉到“Δ”位置，起動結束；Y/Δ起動器的觸點應接觸可靠，不得有松動，并使焊機旋轉方向與焊機指示牌箭頭方向相符。

3．1．8 焊機啟動后應觀察運行狀況，確認無異常響聲，才能準備施焊。

3．2 施焊過程中的安全操作

3．2．1引弧前應提示在場人員，避免弧光傷害。

3．2．2開啟電開關時要一次推到位，然后開啟電焊機；停機時先關焊機再關電源開關；移動焊機時應先停機斷電。

3．2．3更換場地移動把線時，應切斷電源，不得手持把線爬梯登高。3．2．4焊接中突然停電，應立即關好電焊機；焊條頭不得亂扔，應放在指定的安全地點。

3．2．5焊接電流的調節：

3．2．5．1 焊接電流的調節分為粗調和細調兩種，電流范圍分別為50～150安培和120～375安培，均可通過轉動手輪，移動電刷位置，得到電流的均勻細致調節。

3．2．5．2 根據所用焊條直徑、所需要的焊接電流，先用電流粗調開關，選擇焊接電流粗調節，再轉動手輪位置至所需焊接電流處，即可試焊。在試焊后，根據焊工個人經驗，再細調手輪位置，以獲得更佳焊接電流。

3．2．6作業中注意檢查電焊機及調節器，溫度超過60 °C應冷卻。3．2．7發現故障、電線破損、熔絲一再燒斷應停機維修或更換。3．2．8電焊時的二次電壓不得偏離60～80V（伏）。

3．2．9使用中，如發現換向器、電刷與電刷機構、滾動軸承等有異常現象，應立即停機檢查。在正常使用情況下，應常察看與維護換向器、電刷的清潔衛生和更換維修工作。3．3 施焊結束后的操作

3．3．1焊接工作結束，切斷焊機電源整理好電纜軟線。將焊機搬至安全處，或對焊機進行存放遮蓋，以防雨水浸入。

3．2．2 仔細檢查和清理施工現場，確認無任何隱患后方可離開。3．4 其他安全注意事項

3．4．1只有持有操作證的人員，才能操作電焊機。

3．4．2 嚴禁在照明插座或線路上接線，應在相應容量匹配開關下面接線。

3．4．3 一般不允許與其他電線并接，這樣往往因拆除時未再鎖緊螺絲而造成開關的燒毀。

3．4．4 再高風塵、有揮發性化學物品的地方嚴禁使用電焊，以防爆炸事故的發生。

3．4．5 在潮濕地點作業時，應穿戴絕緣膠靴或采取其他絕緣措施。3．4．6 在自然通風不良，有害氣體不易排出的環境下作業，應采取強制通風措施。

3．4．7 在狹小的坑，通風不良溝槽內施焊，必須有人監護。3．4．8 燃氣管道碰口動火，焊補管道和設備，必須制定安全措施，并報經主管部門同意，須有專職安全員在場監護，方能施焊。3．4．9在易燃、易爆、危險場所施焊時，需征得有關部門的同意，并采取有效的防范措施。

3．4．10焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時，作業區環境應良好，人要在上風處。

3．4．11焊機如長期不用，應存放在相對濕度不大于85%，空氣流暢，溫度不高于40℃及不低于0℃的干燥通風場所。并應以油紙包封換向器，將未涂漆的不導電部分涂上黃油。

第二篇：切割機、電焊機、臺鉆操作規范安全操作規程

砂輪機安全操作規程

一、使用前準備

1、砂輪機要有專人負責，經常檢查，以保證正常運轉。

2、更換新砂輪時，應切斷總電源，同時安裝前應檢查砂輪片是否有裂紋，若肉眼不易辨別，可用堅固的線把砂輪吊起，再用一根木頭輕輕敲擊、靜聽其聲。（金屬聲則優、啞聲則劣）。

3、砂輪機必須有牢固合適的砂輪罩，托架距砂輪不得超過5mm，否則不得使用。

4、安裝砂輪時，螺母上的不得過松、過緊，在使用前應檢查螺母是否松動。

5、砂輪安裝好后，一定要空轉試驗2～3分鐘，看其運轉是否平衡，保護裝置是否妥善可靠，在測試運轉時，應安排兩名工作人員，其中一人站在砂輪側面開動砂輪，如有異常，由另一人在配電柜處立即切斷電源。以防發生事故。

6、凡使用者要戴防護鏡，不得正對砂輪，而應站在側面。使用砂輪機時，不準戴手套，嚴禁使用棉紗等物包裹刀具進行磨削。

7、使用前應檢查砂輪是否完好（不應有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機與防護罩之間有無雜物，是否符合安全要求，確認無問題時，再開動砂輪機。

二、使用中注意事項

1、開動砂輪時必須40～60秒鐘轉速穩定后方可磨削，磨削刀具時應站在砂輪的側面，不可正對砂輪，以防砂輪片破碎飛出傷人。

2、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面磨削，磨削時，操作者應站在砂輪機的側面，不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發生事故，同時不允許戴手套操作，嚴禁圍堆操作和在磨削時嘻笑與打鬧。

3、磨削時的站立位置應與砂輪機成一夾角，且接觸壓力要均勻，嚴禁撞擊砂輪，以免碎裂，砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質材料(鋁、銅等)和木質品。

4、磨刃時，操作者應站在砂輪的側面或斜側位置，不要站在砂輪的正面，同時刀具應略高于砂輪中心位置。不得用力過猛，以防滑脫傷手。

5、砂輪不準沾水，要經常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發生事故。

6、不允許在砂輪機上磨削較大較長的物體，防止震碎砂輪飛出傷人。

7、不得單手持工件進行磨削，防止脫落在防護罩內卡破砂輪。

三、使用后注意事項

1、必須經常修整砂輪磨削面，當發現刀具嚴重跳動時，應及時用金剛石筆進行修整。

2、砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴重時，不準使用，應及時更換，保證安全。

3、磨削完畢，應關閉電源，不要讓砂輪機空轉，同時要應經常清除防護罩內積塵，并定期檢修更換主軸潤滑油脂。

切割機安全操作規程

一、切割前準備

1.使用前必須認真檢查設備的性能，確保各部件的完好性。2.電源閘刀開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查，操作臺必須穩固，夜間作業時應有足夠的照明亮度。

3.使用之前，先打開總開關，空載試轉幾圈，待確認安全無誤后才允許啟動。

4.操作前必須查看電源是否與電動工具上的常規額定220VA電壓相符，以免錯接到380VA的電源上。

二、切割注意事項

1.切割機工作時務必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動工具。嚴禁疲憊、酒后或服用興奮劑、藥物之后操作切割機。

2.電源線路必須安全可靠，嚴禁私自亂拉，小心電源線擺放，不要被切斷。使用前必須認真檢查設備的性能，確保各部件完好。

3.穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長發，嚴禁戴手套及袖口不扣而操作。

4.加工的工件必須夾持牢靠，嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。5.嚴禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。6.切割時操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護眼鏡。

7.嚴禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時應防止火星四濺，并遠離易燃易爆物品。

8.裝夾工件時應裝夾平穩牢固，防護罩必須安裝正確，裝夾后應開機空運轉檢查，不得有抖動和異常噪聲。

9.中途更換新切割片或砂輪片時，不要將鎖緊螺母過于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發生意外。

10.必須穩握切割機手把均勻用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。11.不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴重的型材。

12.為了提高工作效率。對單支或多支一起鋸切之前，一定要做好好輔助性裝夾定位工作。

13.不得進行強力切鋸操作，在切割前要待電機轉速達到全速即可。14.不允許任何人站在鋸后面，停電、休息或離開工作地時，應立即切斷電源。

15.鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。16.護罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內。不得探身越過或繞過鋸機，操作時身體斜側45度為宜。

17.出現有不正常聲音，應立刻停止檢查；維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。

18.使用切割機如在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。登高或在防爆等危險區域內使用必須做好安全防護措施。

19.設備出現抖動及其它故障，應立即停機修理，嚴禁帶病及酒后作業, 操作時嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。

20.加工完畢應關閉電源，并做好設備及周圍場地的清潔

臺鉆安全操作規程

一、工作前安全防護準備

1、按規定加注潤滑脂。檢查手柄位置，進行保護性運轉。

2、檢查穿戴、扎緊袖口。

3、嚴禁戴手套操作，以免被鉆床旋轉部分鉸住，造成事故。

二、裝卸鉆頭

安裝鉆頭前，需仔細檢查鉆套，鉆套標準化錐面部分不能碰傷凸起，如有，應用油石修好、擦凈，才可使用。拆卸時必須使用標準鈄鐵。裝卸鉆頭要用夾頭扳手，不得用敲擊的方法裝卸鉆頭。

三、臺鉆使用

1、未經車間管理人員許可，不得擅自開動鉆床。鉆孔時不可用手直接拉切屑，也不能用紗頭或嘴吹清除切屑，頭部不能與鉆床旋轉部分靠得太近，機床未停穩，不得轉動變速盤變速，禁用手把握未停穩的鉆頭或鉆夾頭，操作時只允許一人。

2、鉆孔時工件裝夾應穩固，特別是在鉆薄板零件、小工件、擴孔或鉆大孔時，裝夾更要牢固，嚴禁用手把持進行加工。孔即將鉆穿時，要減小壓力與進給速度。

3、鉆孔時嚴禁在開車狀態下裝卸工件，利用機用平口鉗夾持工件鉆孔時，要扶穩平口鉗，防止其掉落砸腳，鉆小孔時，壓力相應要小，以防鉆頭折斷飛出傷人。

4、清除鐵屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理。工作結束后，要對機床進行日常保養，切斷電源，搞好場地衛生

第三篇：電工、電焊機安全操作規程規范

電工安全操作規程

1、電氣操作人員應思想集中，電器線路在未經測電筆確定無電前，應一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對相信絕緣體，應認為有電操作。

2、工作前應詳細檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護用品，以防工作時發生意外。

3、維修線路要采取必要的措施，在開關手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。

4、使用測電筆時要注意測試電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。

5、工作中所有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發生觸電。

6、所用導線及保險絲，其容量大小必須合乎規定標準，選擇開關時必須大于所控制設備的總容量。

7、工作完畢后，必須拆除臨時地線，并檢查是否有工具等物漏忘電桿上。

8、檢查完工后，送電前必須認真檢查，看是否合乎要求并和有關人員聯系好，方能送電。

9、發生火警時，應立即切斷電源，用四氯化碳粉質滅火器或黃砂撲救，嚴禁用水撲救。

10、工作結束后，必須全部工作人員撤離工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護裝置隨時安裝好。

11、操作地段清理后，操作人員要親自檢查，如要送電試驗一定要和有關人員聯系好，以免發生意外。

河北建設集團有限公司

電焊機安全操作規程

1、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應有電工進行。

2、電焊機要設單獨開關，開關應放在防雨的閘箱內拉合時應戴手套側向工作。

3、焊鉗與焊把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。

4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。

5、焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清理干凈，并將所有孔口打開。

6、在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監護。嚴禁向容器內輸入氧氣。

7、焊接余熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。

8、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得把鋼絲繩或機電設備代零線。所有地線接頭，必須連接牢固。

9、更換場地移動把線時，切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

10、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼睛或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

11、雷雨時，應停止漏天焊接作業。

12、工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。

河北建設集團有限公司

第四篇：電焊機操作規程

電焊機操作規程

1.0目的確保焊機的正確操作、維護保養，安全生產，提高效率

2.0適用范圍

適用于所有焊機操作人員

3.0操作規程

3.1上崗要求

3.1.1操作人員為持有焊工證的或經專業培訓的員工。

3.1.2操作人員必須熟悉焊機的基本性能及技術要求。

3.1.3操作人員必須忠于職守，認真負責，熟練掌握本設備的操作、維護及保養。

3.1.4操作人員必須不斷努力學習，總結交流經驗，求得本身素質的不斷提高。

3.2開機前檢查

3.2.1確認電源線是否完好。

3.2.2確認焊機地線與焊鉗的連線是否完好，焊鉗與地線是否搭鐵;為保護焊的是否有保護氣，管子是否漏氣;需冷卻水的是否有冷卻水，水管是否通暢。

3.3 安全操作

3.3.1打開主電源，將焊接電流電壓調至所需工作檔位，接通保護氣，先試焊一下，觀察焊接規范是否恰當，然后調整之。

3.3.2操作人員焊接作業時應集中精力，佩戴好防護用具，保證自身安全；高空作業時，首先確認腳下是否穩當，應盡量帶安全帶。

3.3.3焊接作業時確認工作區域是否有易燃易爆物品，有應遠離或將其搬開遠離之；由于焊接飛濺，會影響周圍的物品的外觀及功能，所以應確認是否要保護；并且提醒周邊的人員注意。

3.3.4嚴禁焊接時更換焊接規范，以免造成設備損壞。

4.0操作要求

4.1焊接業前應認真閱讀圖紙及技術資料，復雜焊件需先弄清焊接次序及裝配次序后才能開始。

4.2加固焊前先點固位置，保證形狀后才能加固焊牢，如易變形或有尺寸位置要求的需合理使用工裝治具。

4.3首件必須經自檢合格或由專門品質人員檢驗合格后方可進入批量作業。

4.4愛惜設備及工具，設備出現異常現象應及時反饋至領導處，嚴禁繼續開機和私自拆修設備。5.0設備保養

5.1日保養

5.1.1清潔設備，清除焊渣，清理工作現場及周邊環境。

5.2.1每月需檢查各種電線是否完好，否則更換之。

第五篇：電焊機安全技術操作規程

（一）、電焊機安全技術操作規程

1、焊接人員必須熟悉焊接作業的安全技術和設備性能，并應持證上崗作業。

2、現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。

3、施焊現場10m范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發生器等易燃易爆物品。

4、電焊機必須要設獨立專用開關箱，開關箱應有防雨措施，電焊機電源的裝拆應由專業電工進行。

5、電焊機導線應具有良好的絕緣，絕緣電阻不得小于1ＭΩ，不得將電焊機導線放在高溫物體附近。焊機導線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地電阻不得大于4Ω。

6、電焊導線長度不宜大于30m，當導線通過道路時，必須架 離或穿入防護管理埋設地下，當導線絕緣受損時，應立即更換。焊機一次側電源線長度不大于5m，進線處必須設置防護罩。

7、電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力，電焊鉗握柄與導線連接應牢靠，絕緣良好。更換焊條應戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上，并應穿絕緣鞋。

8、應按電焊機額定焊接電流和暫載率操作，嚴禁過載。

9、當清除焊縫焊渣時，應戴防護眼鏡和面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

10、導線、地線禁止與鋼絲繩接觸，所有地線連接必須牢固。

11、移動電焊機時，應切斷電源，焊接突然停電時，應立即切斷電源。

12、多臺交流機集中使用時，應分接在三組電源網絡上，使三組負載平衡，多臺焊機的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯。

13、直流電焊機啟動時，應檢查電刷和換向器，當有大量火花時，應停機查明原因，排除故障后方可使用。

14、當數臺直流焊機在同一場地作業時，應逐臺起動。運行中當需調節焊接電流和極性開關時，不得在負荷時進行，調節不得過快、過猛。

15、硅整流焊機使用時，應先開啟風扇電機，電壓表指示值應正常。硅整流元件應進行保護和冷卻。