第一篇：電焊工、切割機(jī)、氣泵安全操作規(guī)程

電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、電焊作業(yè)人員必須持證上崗。

2、電焊作業(yè)人員必須佩戴符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品方可焊割作業(yè)。

3、施工作業(yè)前，認(rèn)真檢查焊機(jī)和導(dǎo)線路的安全技術(shù)狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即整改，必須做好焊接的所以工作后方可作業(yè)。

4、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

5、電焊機(jī)接線必須“一機(jī)一閘一漏”，開關(guān)箱拉合時(shí)應(yīng)佩戴手套側(cè)向操作。

6、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)佩戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣板上。

7、嚴(yán)禁在帶點(diǎn)的容器上或管道上施焊，焊接帶電設(shè)備必須先切斷電源。

8、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。

10、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。

11、清楚焊渣或采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

12、多臺(tái)焊機(jī)集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。

13、雷雨時(shí)應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

14、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

15、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，檢查工作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開。

16、遵守紀(jì)律，不準(zhǔn)酒后上崗、疲勞上崗，不離崗脫崗，不打鬧，嬉戲，不違章作業(yè)，拒絕任何違章指揮作業(yè)。非電焊工不得從事焊工作業(yè)。

氣泵安全操作規(guī)程

1、開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不得開車。

2、檢查各處的潤(rùn)滑油，是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。

3、壓力表每年校驗(yàn)一次，儲(chǔ)氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查一次，內(nèi)部檢查和水壓攝度試驗(yàn)沒(méi)三年一次，并做好記錄，在儲(chǔ)氣罐上表明工作壓力。

4、安全閥須每月做好一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每月校正一次，并加鉛封。

5、當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、抹布等掉入氣缸儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管內(nèi)。

6、用柴油清洗過(guò)的機(jī)件必須無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。

7、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。

8、經(jīng)常注意壓力指針的變化，禁止超過(guò)規(guī)定的壓力。

9、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修好后才能使用。

10、不準(zhǔn)在空壓機(jī)周圍進(jìn)行電焊或堆放易燃易爆物。

11、工作完畢將儲(chǔ)氣罐內(nèi)余氣放出，切斷電源。

12、每天至少一次將儲(chǔ)氣罐下面放水閥打開將水方今。

切割機(jī)安全操作規(guī)程

1、切割機(jī)操作人員必須熟悉安全技術(shù)性能，有熟練的操作技能，熟悉崗位危害及避險(xiǎn)方法。

2、嚴(yán)禁在機(jī)旁堆放原料、半成品的場(chǎng)地及易燃易爆材料周圍使用無(wú)齒鋸。

3、作業(yè)前檢查防護(hù)擋板、防護(hù)罩是否牢固可靠，檢查皮帶、鋸片、托架等有無(wú)變形或損壞，檢查外殼接地保護(hù)裝置和用電線路是否良好。

4、操作人員使用前必須檢查各緊固件是否松動(dòng)，尤其是固定切割片的螺絲是否上緊，切割片是否損傷、裂紋等現(xiàn)象。

5、切割機(jī)安放必須平穩(wěn)、牢固；使用前先試砂輪片旋轉(zhuǎn)方向是否與防護(hù)罩上所指方向一致，切不可反方向旋轉(zhuǎn)。

6、啟動(dòng)后，先空轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

7、作業(yè)時(shí)應(yīng)站在切割機(jī)的一側(cè)，不能正對(duì)切割機(jī)進(jìn)行切割；應(yīng)均勻平穩(wěn)的操作，不能用力過(guò)猛，以免過(guò)載或砂輪崩裂。

8、使用中如發(fā)現(xiàn)有異常雜音時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，直至排除后，方可繼續(xù)使用。

9、無(wú)齒鋸的防護(hù)罩必須完好、有效，使用時(shí)前方必須設(shè)防火星飛濺擋板，擋板應(yīng)采用不燃材料制作。

10、砂輪片規(guī)格必須與機(jī)械的型號(hào)配套，超過(guò)保質(zhì)期的砂輪片嚴(yán)禁使用。

11、切割前必須確認(rèn)被切割型材已在夾鉗中夾緊（絕不允許用手直接抓住），方可切割；并根據(jù)切割材料確定給進(jìn)速度。

12、作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場(chǎng)地，切斷電源。

第二篇：切割機(jī)安全操作規(guī)程

切割機(jī)安全操作規(guī)程

1、穿好工作服，帶好護(hù)目鏡。

2、電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行檢查。操作要穩(wěn)固，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。

3、打開開關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認(rèn)安全后才能啟動(dòng)。

4、嚴(yán)禁戴手套工作，如果在操作過(guò)程中引起灰塵要戴上口罩或面罩。

5、不得試圖切割未夾緊的小工件，即小于15厘米。

6、不得探身越過(guò)或繞切割機(jī)，切割片未停止時(shí)不得從工件上松開任何一只手。

7、維修或更換配件前必須先切斷電源，并等切割片完全停止。

8、發(fā)現(xiàn)有不正常聲音應(yīng)馬上停止并檢查。

9、切割完畢關(guān)閉總電源。

第三篇：電焊工安全操作規(guī)程

電焊工安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作，非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。

2、作業(yè)時(shí)應(yīng)穿好電焊工工作服，絕緣鞋和電焊手套，防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品。

3、電焊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍10米內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

4、作業(yè)前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣，焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等，確認(rèn)安全方可作業(yè)。

5、電焊機(jī)不準(zhǔn)放置在高溫或潮濕的地方，在潮濕的地方作業(yè)時(shí)要有絕緣措施，雨天不能露天作業(yè)，以防觸電。

6、在容器內(nèi)工作要有良好的絕緣用具，有良好的通風(fēng)，并有人監(jiān)護(hù)方可作業(yè)。焊接容器管道時(shí)，應(yīng)先清理其內(nèi)部雜物，確認(rèn)安全后方能作業(yè)。

7、工作中途離開工作崗位時(shí)，必須將電流開關(guān)切斷，工作結(jié)束后，要做到工完場(chǎng)凈，要檢查現(xiàn)場(chǎng)的火星、火渣，妥善處理余火，并切斷電源。

8、電焊導(dǎo)線不得從乙炔、氧氣或易燃?xì)怏w管道附近通過(guò)，也不能與這些管道處在同一地溝內(nèi)。

9、清除溶渣時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)鏡，防止熔渣濺入眼睛。電焊機(jī)要有專業(yè)維護(hù)保養(yǎng)，如有故障須拆裝維修的，應(yīng)由電工負(fù)責(zé)，焊工不得隨意亂拆或改裝電氣設(shè)備。氣焊、氧割安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作，非專業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)行氣焊、氧割作業(yè)。

2、點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，先開啟乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰，關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。

3、點(diǎn)火時(shí)，焊（割）炬口不得對(duì)著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工作或地面上，焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。

4、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)漏氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理。

5、作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折變膠管斷氣，若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，關(guān)乙炔，也可折前面一段軟管的辦法止火。

6、高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持10米以上的距離，必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。

7、不得將橡膠軟管背在背上操作。

8、作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，檢查作業(yè)場(chǎng)地，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)后方能離開。

9、使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄俊⒂椭鸵兹肌⒁妆锲贩謩e存放。（2）氣瓶存入應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10米以上的距離，與乙炔瓶的距離不少于5米。

（3）氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。（4）氧氣瓶上不得沾有油脂、灰土，不得使用帶油的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

（5）氧氣瓶不得在烈日光下暴曬，夏季露天作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩棚。

（6）開啟氧氣瓶閥時(shí)，不得面對(duì)減壓器，應(yīng)用專用工具，開啟動(dòng)作要緩慢，壓力表應(yīng)靈敏、正常，氧氣瓶中的氧氣不得全部用完，必須保持不小于0.2MP的壓力。

（7）嚴(yán)禁使用無(wú)減壓器的氧氣作業(yè)。

（8）檢查瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。

10、使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）存放乙炔瓶與明火的距離不得小于15米，并通風(fēng)良好，避免陽(yáng)光直射，乙炔瓶應(yīng)直立，防止傾斜，嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶及其他易燃、易爆物同間存放。

（2）使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶，不得滑、滾、碰撞，嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊。

（3）使用乙炔瓶時(shí)必須直立，嚴(yán)禁臥放使用，并與熱源的距離不得小于10米，乙炔瓶表面溫度不能超過(guò)40度。

（4）乙炔瓶必須使用專用減壓器，并連接可靠，不得漏氣。（5）乙炔瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于0.05MP的剩余壓力。（6）嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。固定砂輪機(jī)操作規(guī)程

1、工作前必須遵守：(1)、檢查砂輪有無(wú)裂紋或缺口，如有裂紋缺口，嚴(yán)禁使用；(2)、檢查并調(diào)整工作臺(tái)面高度，使之與砂輪中心高相同或略高一點(diǎn)；(3)、檢查并高速工作臺(tái)與砂輪的間隙，使之約為5-8毫米；(4)、檢查兩砂輪的磨損程度應(yīng)大致相同，直徑差不得大于原直徑的25%；

(5)、檢查砂輪防護(hù)罩是否安全可靠，如不安全可靠，應(yīng)通知維修人員修理；

(6)、空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查砂輪的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。

2、工作中必須遵守：

(1)、開車時(shí)，先開通風(fēng)機(jī)，后開砂輪。停車時(shí)，先停砂輪后停通風(fēng)機(jī)；

(2)、操作者要戴好眼鏡手套等防護(hù)用品，不準(zhǔn)正對(duì)砂輪工作；(3)、工件應(yīng)平穩(wěn)地壓在砂輪園柱面上，嚴(yán)禁用工件撞擊砂輪或和砂輪端面打磨；

(4)、隨著砂輪的磨損，及時(shí)調(diào)整安全擋板。

第四篇：電焊工安全操作規(guī)程

電焊工安全操作規(guī)程

1.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和動(dòng)用明火的規(guī)定,采用正確的工藝方法精心施焊,對(duì)本崗位的安全與防火與防爆負(fù)有直接責(zé)任。

2.熟悉施工圖有關(guān)工藝要求,正確選用焊機(jī)焊條和焊接設(shè)備,做好焊機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng),禁止焊,割未經(jīng)技術(shù)處理過(guò)的裝過(guò)可燃性氣,液體的小口容器。3.經(jīng)常對(duì)焊割設(shè)備附件進(jìn)行檢查,氣壓表,閥門,氣管,割具,焊具,導(dǎo)線等,其技術(shù)性能必須安全可靠。

4.在焊割完畢后,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),徹底消除遺留下來(lái)的火種.關(guān)閉電源,氣源。5.正確使用,穿戴防護(hù)用具。

6.在室內(nèi)或露天進(jìn)行電焊工作，必要時(shí)應(yīng)在周圍設(shè)擋光屏，防止弧光傷害周圍人員的眼睛。

7.在潮濕的地方進(jìn)行電焊工作，焊工必須站在干燥的木板上，或穿橡膠絕緣鞋。

8.固定或移動(dòng)的電焊機(jī)（電動(dòng)發(fā)電機(jī)或電焊變壓器）的外殼及工作臺(tái)，必須有良好的接地。

9.電焊工所使用的導(dǎo)線，必須使用絕緣良好的皮線。如有接頭時(shí)，則應(yīng)連接牢固，并包有可靠的絕緣。連接到電焊鉗上的一端，至少有5米為絕緣軟導(dǎo)線。

10.電焊設(shè)備（變壓器、電動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)）應(yīng)使用帶有保險(xiǎn)的電源開關(guān)，并應(yīng)裝在密閉箱匣內(nèi)。

11.電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作，必須在切斷電源后進(jìn)行。12.電焊鉗必須符合下列幾項(xiàng)基本要求： a.須能牢固的夾住焊條； b.保證焊條和電焊鉗的接觸良好； c.更換焊條必須便利；

d.握柄必須用絕緣耐熱材料制成；

13.電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分以及冷卻用的風(fēng)扇，均應(yīng)裝有保護(hù)罩。14.電焊工應(yīng)備有下列防護(hù)工具： a.鑲有濾光鏡的手把面罩和防護(hù)用具； b.電焊手套； c.絕緣橡膠鞋；

d.清除焊渣用的白光眼鏡（防護(hù)鏡）；

15.電焊工在合上電焊機(jī)刀閘開關(guān)前，應(yīng)先檢查電焊設(shè)備，如電焊機(jī)外殼的接地線是否良好，電焊機(jī)的引出線是否有絕緣損傷、短路或絕緣不良等現(xiàn)象。16.電焊工在合上或拉開電源刀閘時(shí)，必須戴干燥的手套，另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上。

17.電焊工更換焊條時(shí)，必須戴絕緣手套，以防觸電。

18.不準(zhǔn)將帶電的絕緣導(dǎo)線搭在身上或踏在腳下，電焊導(dǎo)線經(jīng)過(guò)通道時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，防止外力損傷。

19.電焊工離開工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須把電源切斷。

第五篇：電焊工安全操作規(guī)程

電氣焊工安全操作規(guī)程

一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗，學(xué)徒人員須在持有該證且經(jīng)驗(yàn)豐富人員指導(dǎo)下方可操作。

二、設(shè)備應(yīng)專人使用，專人管理，非操作人員未經(jīng)車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得操作。

三、操作者應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書，熟悉設(shè)備性能，了解其工作原理。

四、施焊前作好如下準(zhǔn)備工作：

〈一〉操作者應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞保用品。

〈二〉施焊人員必須明確任務(wù)，熟悉工藝過(guò)程，弄清焊件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)，禁止不清楚內(nèi)部結(jié)構(gòu)而盲目焊接。

〈三〉焊機(jī)應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300毫米以外的地方，通風(fēng)良好，不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。〈四〉施焊工作場(chǎng)地的風(fēng)速應(yīng)較小，必要時(shí)采取防風(fēng)措施。〈五〉焊機(jī)機(jī)殼接地良好，電源必須接零。

〈六〉檢查焊接電纜，電纜外皮必須完整、絕緣良好。絕緣電阻不得小于1MΩ，外皮有破損時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)完好或更換。〈七〉焊機(jī)的一次電源線長(zhǎng)度不準(zhǔn)超過(guò)3米，當(dāng)有臨時(shí)任務(wù)需要較長(zhǎng)的電源線時(shí)，應(yīng)沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設(shè)，其高度必須距地面2.5米以上，不允許將電源線直接拖在地面上。焊機(jī)與焊鉗須用軟電纜線連接，長(zhǎng)度不準(zhǔn)超過(guò)30米。焊機(jī)電纜線應(yīng)為一整根線，中間不應(yīng)有連接接頭，當(dāng)工作需要接長(zhǎng)導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)使用接頭連接幫牢固連接，連接處應(yīng)保持絕緣良好。

〈八〉焊接電纜線如需橫過(guò)馬路或通道時(shí)，必須采取加保護(hù)套等安全保護(hù)措施，嚴(yán)禁搭在氧氣瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。

〈九〉電焊機(jī)外露的帶電部分應(yīng)設(shè)有完好的防護(hù)(隔離)裝置，電焊機(jī)裸露接線柱必須設(shè)有防護(hù)罩。

〈十〉禁止以建筑物金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源電路。〈十一〉焊機(jī)上不得堆放雜物。

〈十二〉檢查電焊鉗絕緣性能，手柄要有良好的絕緣層。

五、施焊人員合電焊機(jī)開關(guān)時(shí)，應(yīng)戴干燥絕緣手套，另一只手不得按在電焊機(jī)的外殼上。

六、根據(jù)焊件的形狀、材質(zhì)、厚度、焊接位置等選擇正確的焊接參數(shù)施焊。

七、焊接時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)： 〈一〉焊接過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)焊機(jī)冒煙、噪音、異常溫升等故障現(xiàn)象，必須停機(jī)檢查，不得帶病使用。

〈二〉不準(zhǔn)在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上焊接，特殊情況下須焊接時(shí)應(yīng)制定周密的安全措施，并報(bào)上一級(jí)批準(zhǔn)。〈三〉禁止在儲(chǔ)有易燃、易爆物品的房間內(nèi)焊接，如必須焊接，焊接點(diǎn)距易燃、易爆物品最小水平距離不小于5米，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取可靠的安全措施。〈四〉常壓密閉容器不得焊接。

〈五〉禁止在雨雪中焊接，如必須焊接，則采取防雨雪措施。

〈六〉在可能引起火災(zāi)的場(chǎng)所附近焊接時(shí)，必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須檢查現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)火種留下。

〈七〉在金屬容器內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并保持容器通風(fēng)良好。容器內(nèi)使用的行燈電壓不準(zhǔn)超過(guò)12V，行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠接地，不準(zhǔn)使用自藕變壓器。

〈八〉在梯子(木制或竹制)上只能進(jìn)行短時(shí)不繁重的焊接工作，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止登在梯子最高梯階上施焊接。〈九〉在潮濕地方焊接，必須站在干燥的木板上，確保絕緣良好。〈十〉禁止將帶電的絕緣電纜搭在身上或踏在腳上，換焊條時(shí)，應(yīng)將焊條置入焊帽內(nèi)。

〈十一〉清理焊渣時(shí)必須戴白光眼鏡并避免對(duì)著人敲打焊渣。

〈十二〉采用連接片改變焊接電流的焊機(jī)，調(diào)節(jié)焊接電流時(shí)，必須切斷電源后再進(jìn)行。

〈十三〉禁止將過(guò)熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用。

八、作業(yè)結(jié)束后，檢查焊接設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，確保良好。

九、斷開電源，清理衛(wèi)生。

十、做好設(shè)備運(yùn)行的全過(guò)程記錄。安全操作規(guī)程

1正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，作業(yè)前必須戴好防護(hù)墨鏡，并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程

2操作前，必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)易燃易爆物品，乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固可靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象每月利用肥皂水檢查一次漏氣，嚴(yán)禁使用明火檢漏。氧氣瓶、乙炔氣瓶必須配備防震圈（2個(gè)/瓶）且氧氣瓶與霞普氣瓶之間的距離應(yīng)不小于5米，嚴(yán)禁亂搬氣瓶；氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離應(yīng)至少為10米，并采取相應(yīng)的隔離措施。

4注意氧氣管為黑色，乙炔氣管為橙色，與割炬連接是切不可錯(cuò)接。在氣割氣焊作業(yè)時(shí)，一定要準(zhǔn)備干粉滅火器或裝滿水的水箱，裝滿沙子的沙箱，以防發(fā)生意外時(shí)使用。

6乙炔氣軟管在使用過(guò)程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)將割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥們，停止供氣，嚴(yán)禁用彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火，乙炔氣軟管著火時(shí)，可用彎折著火點(diǎn)供氣端一段膠管的方法將火熄滅。

7開啟氣瓶閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，操作者面部不要面對(duì)減壓閥，但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常，減壓后的壓力應(yīng)該在壓力表的綠色指示范圍內(nèi)。8氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊；氧氣閥或管道應(yīng)用40℃溫水溶化。使用前，應(yīng)檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。10點(diǎn)火時(shí)，先微開預(yù)熱氧閥，再開乙炔氣閥，迅速用電子槍點(diǎn)火，調(diào)整火焰，待工件預(yù)熱至燃點(diǎn)，再開高壓切割氧進(jìn)行切割。開啟時(shí)不應(yīng)過(guò)猛，以防噴射出熔融鐵水。11當(dāng)割炬由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“劈啪”的爆鳴聲時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門，并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關(guān)氧氣閥。

12熄滅火焰時(shí)，應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔氣和預(yù)熱氧氣閥門。操作中如發(fā)生回火，應(yīng)立即關(guān)切割氧氣閥，再關(guān)乙炔氣閥和預(yù)熱氧，待割炬冷卻后，方可繼續(xù)使用。

13割件表面切割前應(yīng)先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剝落分離時(shí)傷害眼睛和阻塞割嘴，產(chǎn)生回火。

14氧氣瓶中的氧氣乙炔普氣瓶中的乙炔氣嚴(yán)禁全部用完，氧氣瓶至少應(yīng)留有不小于1Mpa的剩余壓力，而乙炔氣瓶中剩余壓力不應(yīng)小于0.1Mpa，并掛上“空瓶”標(biāo)識(shí)。15氧氣瓶和乙炔氣瓶必須配備對(duì)應(yīng)的減壓閥，氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗(yàn)，如不合格，必須立即更換。

16工作結(jié)束或離開現(xiàn)場(chǎng)后，必須關(guān)閉割炬并放好，且必須立即關(guān)閉氧氣、乙炔氣瓶，工作結(jié)束后，應(yīng)立即整理好橡膠皮管，滅絕火種，并清掃工作現(xiàn)場(chǎng)。