根底模板的安裝與撤除工藝標(biāo)準(zhǔn)

（QB-CNCEC

JO10502-2004）

適用范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)主要適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆根底定型組合鋼模板安裝與撤除工程。

施工準(zhǔn)備

2.1

原材料要求

模板：

定型組合鋼模板、定型鋼角模、陰陽(yáng)角模、連接角模。鋼模板及配件應(yīng)嚴(yán)格檢查，不合格的不得使用。經(jīng)修理后的模板也應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2.1.2

連接件：

U

形卡、L

形插銷(xiāo)、扣件、3形扣件、對(duì)拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓等。

2.1.3

支承件：

柱箍、鋼管支撐、木材等。

2.1.4

隔離劑：

普通隔離劑，不宜用廢機(jī)油。

2.2

主要工機(jī)具

2.2.1

機(jī)具設(shè)備：

園鋸、打眼電鉆、壓刨

2.2.2

主要工具

斧子、手鋸、扳手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。

2.3

作業(yè)條件

2.3.1

模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。

2.3.2

混凝土墊層外表平整，清掃干凈，標(biāo)高檢查合格。四周有足夠的支模空間。

2.3.3

校核軸線，放出模板邊線和標(biāo)高。

2.3.4

根底鋼筋、預(yù)埋管件已安裝，隱蔽工程已驗(yàn)收。

2.3.5

向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。

2.4

作業(yè)人員

2.4.1

主要作業(yè)人員：模板工、壯工。

經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)平安和技術(shù)培訓(xùn)，并接受了施工技術(shù)交底〔作業(yè)指導(dǎo)書(shū)〕。

施工工藝

3.1

工藝流程

模板撤除

模板預(yù)檢

模板支撐加固

組裝模板

確定組裝模板方案

3.2

操作工藝

3.2.1

獨(dú)立根底模板安裝

在基坑墊層上彈出根底中線，組裝側(cè)模，在側(cè)板內(nèi)外表彈出中線，再將各階的4塊側(cè)板組拼成方框，并校正尺寸及角部方正。安裝時(shí)，先把下階模板放在基坑底，兩者中線互相對(duì)準(zhǔn)，用水平尺校正其標(biāo)高；在模板周?chē)斏夏緲叮闷綋闻c斜撐支撐頂牢；然后把上臺(tái)階模板放在下階模板上，兩者中線互相對(duì)準(zhǔn)，并用平撐與斜撐支撐釘牢。

對(duì)于杯形獨(dú)立根底模板，在上階模板安裝好并校正標(biāo)高之后，將杯芯模板的轎杠擱置在上階模板上，對(duì)準(zhǔn)中線，加設(shè)木檔予以固定。

3.2.2

條形根底模板安裝

先在基槽底彈出根底邊線，再把側(cè)模板對(duì)準(zhǔn)邊線垂直豎立，用水平尺校正側(cè)板頂面水平后，再用平撐與斜撐支撐釘牢。如根底較長(zhǎng)，應(yīng)先安裝根底兩端的端模板，校正后，再側(cè)板上口拉通線，依照通線再安裝側(cè)板。

3.2.3

將模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理預(yù)檢。

3.2.4

根底模板撤除

操作人員站在已撤除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。

3.2.4.2

用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。

3.2.4.3

拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。

3.2.4.4

拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1

主控工程

模板安裝主控工程

安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。

在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察。

模板撤除主控工程

底模及其支架撤除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表中的規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。

底模撤除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求

構(gòu)件類(lèi)型

構(gòu)件跨度（m）

到達(dá)設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）

板

≤2

≥50

＞2,≤8

≥75

＞8

≥100

梁、拱、殼

≤8

≥75

＞8

≥100

懸臂構(gòu)件

－

≥100

4.1.2.2

對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前撤除；底模支架的撤除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無(wú)具體要求時(shí)，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前撤除。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察。

4.1.2.3

后澆帶模板的撤除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察。

4.2

一般工程

4.2.1

模板安裝一般工程：

模板安裝應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：

模板的接縫不應(yīng)漏漿；

模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或阻礙裝飾工程施工的隔離劑；

澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；

對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能到達(dá)設(shè)計(jì)效果的模板。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察。

4.2.1.2

對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。

檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。

檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。

4.2.1.3

固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立根底，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。

預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差

項(xiàng)

目

允許偏差（mm）

預(yù)埋鋼板中心線位置

預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置

插筋

中心線位置

外露長(zhǎng)度

+10,0

預(yù)埋螺栓

中心線位置

外露長(zhǎng)度

+10,0

預(yù)留洞

中心線位置

尺寸

+10,0

注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。

檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。

4.2.1.4

現(xiàn)澆根底模板安裝的偏差應(yīng)符合下表中的規(guī)定。

檢查數(shù)量:

在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立根底，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。

現(xiàn)澆根底模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法

項(xiàng)

目

允許偏差（mm）

檢

驗(yàn)

方

法

軸線位置

鋼尺檢查

底模上外表標(biāo)高

±5

水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

截面內(nèi)部尺寸

根底

±10

鋼尺檢查

柱、墻、梁

＋4，－5

鋼尺檢查

層高垂直度

不大于5m

經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

大于5m

經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰兩板外表上下差

鋼尺檢查

外表平整度

2m靠尺和塞尺檢查

注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。

4.2.2

模板撤除

側(cè)模撤除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其外表及棱角不受損傷。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察。

模板撤除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。撤除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察。

4.3

質(zhì)量記錄

4.3.1

檢驗(yàn)批檢驗(yàn)記錄

分項(xiàng)工程檢驗(yàn)記錄

應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

5.1

模板上口不直，寬度不準(zhǔn)

模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度剛度，支模時(shí)，垂直度要準(zhǔn)確；模板上口采用木支撐加固，控制帶形根底上口寬度，并通長(zhǎng)拉線，保證上口平直。

5.2

底部上模板支撐不牢

隔一定間距，將上段模下口支撐在鋼筋支架上；也可用臨時(shí)木撐，以使側(cè)模高度保持一致，發(fā)現(xiàn)混凝土由上段模板下翻上來(lái)，應(yīng)在混凝土初凝輕輕鏟平至模板下口，使模板下口不至于卡牢。

5.3

杯口模板位移

杯形根底支模應(yīng)首先找準(zhǔn)中心線位置，用水平儀測(cè)定標(biāo)高，然后依線支設(shè)模板；支上段模板時(shí)采用抬把木帶，可使位置準(zhǔn)確，托木的作用是將抬把木帶與下段混凝土面隔開(kāi)少許間距，便于混凝土面拍平。

5.4

混凝土澆搗時(shí)芯模上浮、拆模時(shí)芯模起不出

杯芯模板要刨光直拼，芯模外外表涂隔離劑，底部應(yīng)鉆幾個(gè)小孔，以便排氣；澆灌混凝土?xí)r，在芯模四周要均衡下料及振搗，腳手板不得擱置在模板上

；撤除杯芯模板，要根據(jù)施工時(shí)的氣溫及混凝土凝固情況來(lái)掌握，一般在初凝前后即可用錘輕打，撬棍撥動(dòng)，較大的芯模，可用倒鏈將杯芯模板稍加松動(dòng)后再徐徐拔出。

成品保護(hù)

6.0.1

吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。

6.0.2

拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土外表和楞角。

6.0.3

拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時(shí)或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理。

6.0.4

鋼模在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)補(bǔ)涂刷防銹劑。

職業(yè)健康平安與環(huán)境管理

7.1

施工過(guò)程危害辨識(shí)評(píng)價(jià)及控制措施

施工過(guò)程危害辨識(shí)評(píng)價(jià)及控制措施

序號(hào)

作業(yè)活動(dòng)

危險(xiǎn)源

控制措施

現(xiàn)場(chǎng)施工

物體打擊

實(shí)現(xiàn)封閉施工，無(wú)關(guān)人員不允許進(jìn)入

樹(shù)立警示標(biāo)志，拉隔離線

佩戴平安帽，系好帽帶

機(jī)械設(shè)備操作

機(jī)械傷害

電鋸應(yīng)安裝防護(hù)裝置

切割打磨戴防護(hù)眼鏡

施工用電

觸電

實(shí)行三級(jí)配電兩極漏電開(kāi)關(guān)保護(hù)

三相五線制配電

冬季施工取暖

火災(zāi)

配置現(xiàn)場(chǎng)滅器〔勿配1211〕，指定專(zhuān)人管理；

對(duì)每位施工人員進(jìn)行三懂三會(huì)的教育

明確辦理動(dòng)火證程序

確認(rèn)周?chē)蟹褚兹嘉铮扇「綦x措施

支撐撤除

釘子傷人

拆下的支撐、木檔，要隨即拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止朝天釘傷人

注：表中內(nèi)容僅供參考，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況重新辯識(shí)。

7.2

環(huán)境因素辨識(shí)及控制措施

環(huán)境因素辨識(shí)及控制措施

序號(hào)

作業(yè)活動(dòng)

環(huán)境因素

控制措施

現(xiàn)場(chǎng)施工

施工廢料、要集中、分類(lèi)堆放。

現(xiàn)場(chǎng)施工

現(xiàn)場(chǎng)剩余材料

要及時(shí)回收，以備他用。

電鋸操作

噪聲

夜間停止作業(yè)

機(jī)械維修時(shí)

油污及廢棄物

機(jī)械維修要有防滴漏油措施，廢棄物按有機(jī)物、無(wú)機(jī)物分別集中處理。

注：表中內(nèi)容僅供參考，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況重新辯識(shí)。