安全生產管理掛牌制度

1、檢查修理機械設備時，必須停電(有明顯斷開點)掛“有人作業，禁止合閘”標示牌，并通過相關崗位聯合簽字確認，并備案到中控室，標示牌必須執行誰掛牌誰取牌的原則，嚴禁非掛牌人員取牌合閘。在遠程操作開火或電力線受影響的情況下，必須要有專人進行監護，如果當班工作未完成，在交接班時要指定責任人，將標示牌一起交接，并做好交接記錄，檢查修理工作完畢，由掛牌人確認安全無誤后，方可摘牌將設備交有關人員操作。

2、正常運轉的機械設備，電力線路開關，必須掛“設備在運行”“嚴禁拉閘”標示牌，并指定負責人。

3、在易造成絞傷、燙傷、觸電等事故發生的危險部位，要有明顯位置懸掛相應的標示牌(如運行時禁止加油，禁止跨越，當心觸電等)，以提醒職工防止事故。

4、在防火區，煤氣區和有塌方滑坡危險的區域要在門口周圍明顯的部位懸掛相應的標示牌，(如禁帶火種，煤氣區禁止停留，當心煤氣中毒，當心塌方等。

5、所掛標示牌必須與實際情況相符，嚴禁錯掛。

6、指示牌必須干凈，整潔，妥善保養不得損壞。

安全生產管理掛牌操作程序：

第一步

班長填寫掛牌工作單。

第二步

班長與設備檢修責任人確定檢修內容。

預計檢修時間。

第三步

班長與設備檢修責任人共同辨識風險(機械傷害、觸電、粉塵傷害、物體打擊、高空墜落等)。

班長與設備檢修責任人共同確定掛牌的設備和位置，并通知電氣負責人辦理停電手續。

第四步

通知中控室停機。

釋放能量。

第五步

班長和電工斷電掛牌(斷電由電工進行)，掛牌內容為“禁止合閘，有人工作”。

班長和電工確認掛牌的有效性，簽字確認。

班長和電工將鑰匙放入上鎖站。

班長將設備現場開關置“0”位置。

班長在設備現場開關處掛牌，掛牌內容為“設備在檢修，禁止按鈕”。(該牌禁止任何人員摘除，只有檢修完成后，鎖站鎖都已解除，在試車之前，由班長親自摘除)

第六步

班長通知設備檢修責任人及參與檢修的人員到掛牌。

每個參加檢修的人員都必須掛牌。

第七步

設備檢修責任人為安全負責人。

檢修工作開始。

第八步

工作結束，清理現場。

班長和設備檢修責任人清點現場。

第九步

班長再次確認現場安全無誤后，摘除設備現場開關處的掛牌，電工送電。

試車。

第十步：關閉掛牌工作程序。

第十一步：特殊情況

實施上鎖掛牌的員工不在場，在部門主管的授權下，可以由其他員工為其解鎖，并遵循以下原則：

a)

必須確定實施上鎖掛牌的員工不在現場。

b)

必須盡量聯系該員工并通知他解鎖的情況。

c)

確保在該員工在返回現場之前知道他的鎖被解除。

檢修工作完成，班長由于其它原因不在現場，由班長以上的領導代行其職責。

第十二步：交接班

交接班時，接班的員工要閱讀工作單并現場查看，核實上鎖和掛牌的實施情況。接班班長檢查完后，要在工作單上簽字。

在交接班時，完成工作的那個班解除個人鎖和牌同時通知下一班人員將自己的鎖和牌安裝上并簽字。

安全生產管理掛牌制度目的：

為了加強安全管理工作，控制生產檢修工作的安全風險，預防設備的異常啟動導致安全事故的發生，對電氣柜進行掛牌是保障檢修安全工作的重要措施。結合生產線的工藝特點，特制定掛牌作業管理制度。