第一篇：蘇州地區(qū)典型的老路改造施工組織設(shè)計

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馬鞍山路道路改建工程 施工組織設(shè)計

一、工程概況

昆山市馬鞍山路道路改建工程西起規(guī)劃二路，東至凌家路，與林蔭大道、虹棋路、江浦路等數(shù)條道路相交，道路跨越河道處紅衛(wèi)橋和蘆青窠橋，道路施工全長9225m,施工范圍包括與各相交道路交叉口，馬鞍山路紅線寬度為29～40m,施工按規(guī)劃道路紅線一次辟筑。

（一）、C標(biāo)段說明

昆山市馬鞍山路道路改建工程（C）標(biāo)段，西起K4+680，東止K7+020，全長2340米，道路跨越林蔭大道、新建蘆青窠橋、白塔河鋼筋砼箱涵、蔡家港鋼筋砼管涵。

1.新建機(jī)動車道（分段分布在整個施工標(biāo)段）：結(jié)構(gòu)層為4cm細(xì)粒式瀝青混凝土（AC-13 I型集配），8cm粗粒式瀝青混凝土（AC-30 I型集配），40cm二灰結(jié)石；30cm10%石灰土。

2.改建機(jī)動車道（樁號K4+680至K7+020）：結(jié)構(gòu)層為4cm細(xì)粒式瀝青混凝土（AC-13I型集配）；8cm粗粒式瀝青混凝土（AC-30 I型集配）；2cm瀝青砂調(diào)平層（AC-5 I型集配）；18cm二灰結(jié)石（底為原水泥砼板面層）。

3.非機(jī)動車道：結(jié)構(gòu)層為4cm細(xì)粒式瀝青混凝土（AC-13 I型集配）；6cm粗粒式瀝青混凝土（AC-30 I型集配）；25cm二灰結(jié)石；30cm10%石灰土。

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4.人行道面層：8cm彩色嵌縫聯(lián)鎖人行道步磚；3cm水泥砂漿；10cmC20水泥混凝土基層；5cm米石墊層。

5.新建蘆青窠橋（樁號K5+537.04至K5+550.04），全長41。7米，該橋結(jié)構(gòu)上部結(jié)構(gòu)為AC-13瀝青砼鋪筑6cm；鋼筋砼鋪裝層10cm；預(yù)應(yīng)力空心板梁厚60cm；下部構(gòu)造為采用C25混凝土臺帽、砂漿砌塊石橋臺、C20混凝土基礎(chǔ)。

6.白塔河鋼筋砼箱涵（樁號K6+060）為5*2.2m鋼筋砼管涵，全長40.4米。

7.蔡家港鋼筋砼箱涵（樁號K6+545），2×?1000鋼筋砼箱涵。全長41.14米。

8.公交站臺：（K4+685至K4+770）（K5+560至K5+650）（K5+680至K5+760）（K6+640至K6+725）（K6+740至K6+625）共5個站臺。(二)、地形地貌

本路段地勢平坦開闊，農(nóng)田交錯，河網(wǎng)水系發(fā)達(dá)。(三)、公路等級和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.馬鞍山道路等級為城市主干道II級，設(shè)計車度為40km／h，設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)軸載為BZZ-100，道路全線采用瀝青混凝土路面，設(shè)計使用年限為15年。2.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

A.平面線形設(shè)計

平面線形以直線為主體，全線共設(shè)平曲線2個。

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B.縱斷面線形設(shè)計

全線縱坡較平緩，但均符合規(guī)范要求。C.路基標(biāo)準(zhǔn)橫斷面

a.段K4+680至K5+560標(biāo)準(zhǔn)橫斷面：總寬40米，其中機(jī)動車道寬14米，綠化帶2*5米，非機(jī)動車道2*4米，綠化帶2*2米，人行道2*2米；

b.本標(biāo)段K5+560至K7+020標(biāo)準(zhǔn)橫斷面：總寬36米，其中機(jī)動車道寬14米，綠化帶2*5米，非機(jī)動車道2*4米，綠化帶2米，人行道2米；(四)工程特點(diǎn)

1.工期緊：根據(jù)招標(biāo)文件，合同段工程必須于2003年1月10日開工，招標(biāo)工期為220天，這個工期是比較緊的。

2.任務(wù)重：同段工程西起K4+680東止K7+020，全長2340米，內(nèi)有機(jī)動車道、非機(jī)動車道、人行道及雨水管、污水管、箱涵、橋梁、擋土墻等項目，任務(wù)相當(dāng)重。

3.有難度：邊施工邊通車，這是工程的難點(diǎn)，對工期、安全、質(zhì)量都有很大的影響。

二、施工準(zhǔn)備與現(xiàn)場平面布置(—)施工準(zhǔn)備：

如果我單位中標(biāo)，項目經(jīng)理部人員在中標(biāo)后立即趕赴現(xiàn)場，進(jìn)行設(shè)營工作，及時做好設(shè)營及其它臨時工程準(zhǔn)備工作，確保按期開工。施工報名咨詢電話：010-82326699 免費(fèi)熱線：4008105999

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隊伍及主要施工機(jī)械設(shè)備按照施工要求陸續(xù)進(jìn)入施工現(xiàn)場。1.認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握合同條款及國家的各種法律、法規(guī)，響應(yīng)招標(biāo)文件的要求，中標(biāo)后積極辦理各種手續(xù)，并建立健全項目經(jīng)理部內(nèi)部各種規(guī)章制度。

2.組織高效精干、管理系統(tǒng)化、規(guī)范化的項目經(jīng)理部，選配強(qiáng)有力的指揮領(lǐng)導(dǎo)班子、技術(shù)業(yè)務(wù)人員和施工力量，強(qiáng)化施工隊伍的技術(shù)培訓(xùn)。3.在全面熟悉設(shè)計文件、設(shè)計交底和技術(shù)規(guī)范的基礎(chǔ)上，進(jìn)行現(xiàn)場踏勘和施工調(diào)查．對各種料場及施工便道進(jìn)行調(diào)查，以便更好為施工生產(chǎn)服務(wù)，發(fā)現(xiàn)問題根據(jù)程序提出變更意見申報有關(guān)部門申請變更。設(shè)立工地試驗(yàn)室，配備滿足施工需要的試驗(yàn)檢測儀器和設(shè)備，配足配齊試驗(yàn)人員，按監(jiān)理工程師要求，建立施工技術(shù)檔案，專人負(fù)責(zé)。接樁后作好復(fù)測，埋好保護(hù)樁。施工中嚴(yán)格復(fù)測、復(fù)核制度，確保構(gòu)造物位置準(zhǔn)確。

4.根據(jù)現(xiàn)場收集到的情況、核實(shí)的工程數(shù)量，按工期要求、施工難易程度和人員、設(shè)備、材料準(zhǔn)備情況，編制實(shí)施性的施工組織設(shè)計、形象進(jìn)度圖及缺陷責(zé)任期內(nèi)的維護(hù)實(shí)施計劃，按合同要求及時報監(jiān)理工程師、業(yè)主批準(zhǔn)。

5.根據(jù)工程需要，本著因地制宜、精打細(xì)算的原則設(shè)置臨時各種設(shè)施，做好現(xiàn)場“三通一平”工作，重點(diǎn)抓好預(yù)制梁場地、拌合站、供電、供水設(shè)施。

6.根據(jù)施工進(jìn)度安排合理配制各種機(jī)具的進(jìn)場計劃，使用前進(jìn)行調(diào)試報名咨詢電話：010-82326699 免費(fèi)熱線：4008105999

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工作，確保機(jī)械性能良好；同時超前作好材料進(jìn)場計劃，準(zhǔn)備充足合格的各種施工用材料，合理安排施工進(jìn)度，加強(qiáng)對周轉(zhuǎn)性材料的周轉(zhuǎn)使用工作。(二)現(xiàn)場平面布置：

本工程地處城郊，施工環(huán)境理想，臨時工程布局設(shè)置，綜合考慮城市環(huán)保、城市布局及工程需要，周密進(jìn)行布設(shè)。根據(jù)施工進(jìn)度安排，對重點(diǎn)優(yōu)先開工的項目，臨時工程先行解決，優(yōu)先保證能及早開工。1.臨時供電：施工用電擬采用市電，另備發(fā)電機(jī)以彌補(bǔ)電力不足（具體見附圖十三：施工機(jī)械設(shè)備配置一覽表）。

2.施工用水：施工用水從附近河內(nèi)取水，使用前進(jìn)行水質(zhì)分析化驗(yàn)，確認(rèn)達(dá)標(biāo)后方可使用，生活區(qū)用水采用自來水。

3.施工通訊：施工通訊擬與地方有關(guān)部門聯(lián)系，建立無線對講機(jī)網(wǎng)絡(luò)，其中項目經(jīng)理部設(shè)臺式，工程隊及有關(guān)人員配手持式，為方便同業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)單位聯(lián)系，項目經(jīng)理部擬安裝程控電話。各主要負(fù)責(zé)人必須有移動手機(jī)。

4.預(yù)制廠：設(shè)在蘆青窠河處，預(yù)制空心板梁及預(yù)制平石、緣石。5.臨時便道及碼頭:充分利用既有道路進(jìn)出施工機(jī)械及各種物資材料，施工區(qū)域內(nèi)材料、機(jī)械運(yùn)輸采用在既有道路進(jìn)行，施工中派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并經(jīng)常灑水，降低粉塵，以減少環(huán)境污染。另根據(jù)工程需要，在張家港河與江浦路交界處設(shè)臨時碼頭一座．二灰碎石的拌和和材料的堆放及運(yùn)輸。

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6.臨時駐地及房屋:詳見現(xiàn)場平面布置圖。(附圖十：施工平面布置圖)

三、人員組織機(jī)構(gòu)及勞動力和技術(shù)人員配置情況

（一）組織機(jī)構(gòu)

根據(jù)業(yè)主和招標(biāo)文件，針對合同段的施工要求，以及工程規(guī)模、工期、質(zhì)量等方面的要求，我單位將為合同段的施工組成一套高效、精干、強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和裝備先進(jìn)，施工水平過硬的隊伍，在施工現(xiàn)場設(shè)C標(biāo)段項目部，設(shè)項目經(jīng)理1人，項目副經(jīng)理1人，經(jīng)理部內(nèi)設(shè)工程管理科、辦公室等職能部門，設(shè)道路施工隊二個，構(gòu)造物施工隊二個，橋梁施工隊一個，箱涵施工隊一個，雨水、污水施工隊一個。其結(jié)構(gòu)形式見附圖。（附圖十一：施工組織網(wǎng)絡(luò)圖）

項目經(jīng)理部是施工隊伍的核心，其職能是按照業(yè)主和合同條款的要求，圓滿地履行施工合同，即指揮人員和施工機(jī)械在業(yè)主規(guī)定的工期，以優(yōu)良的質(zhì)量完成合同范圍內(nèi)的所有工程項目，項目經(jīng)理對外接受監(jiān)理工程師和業(yè)主的一切有關(guān)工程的指令，對內(nèi)則是協(xié)調(diào)和指揮各施工隊順利完成分項工程。項目經(jīng)理必須常住工地，不允許擅離施工現(xiàn)場，如有特殊情況(如病休等)需要離開項目經(jīng)理部，必須將—切事務(wù)與權(quán)力暫時移交副經(jīng)理，并征得業(yè)主和監(jiān)理工程師的同意，技術(shù)負(fù)責(zé)為全面負(fù)責(zé)該工程質(zhì)量與工程施工技術(shù)，副經(jīng)理負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部內(nèi)部事務(wù)，如工程進(jìn)度、工程計劃、安全生產(chǎn)、文明施工、對外關(guān)系等工作，項目經(jīng)理不在時，代替其主持工地工作。

項目經(jīng)理部中的工程管理科的職能是制訂和下達(dá)施工汁劃，檢查、督報名咨詢電話：010-82326699 免費(fèi)熱線：4008105999

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促各施工隊，按時完成任務(wù)，每月對各施工隊完成的施工任務(wù)計量計價，編制中期支付文件，并報送監(jiān)理和業(yè)主，其次協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)解決各施工隊施工中遇到的技術(shù)難題，編制重大施工項目的施工方案。質(zhì)檢科直接在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)全合同段的質(zhì)量工作，是質(zhì)量控制的專職部門，施工中同監(jiān)理工程師密切配合協(xié)助，接受和傳達(dá)業(yè)主和監(jiān)理工程師有關(guān)質(zhì)量的指令。中心實(shí)驗(yàn)室除完成各施工隊的大型實(shí)驗(yàn)和檢測之外，兼負(fù)質(zhì)檢職能。

機(jī)料科統(tǒng)一控制全合同段內(nèi)各種大宗材料的購置和保管，做到有計劃、高質(zhì)量、低價格、監(jiān)控好各施工隊材料的質(zhì)量和價格，最大限度地降低工程材料的成本，堵塞漏洞。

綜合辦公室負(fù)責(zé)項目部內(nèi)日常生活、生產(chǎn)后勤事務(wù)，工程撥款控制，工程成本分析與考核，安全生產(chǎn)、文明施工管理、資料檔案管理，以及對外協(xié)調(diào)、處理與當(dāng)?shù)卣⒋彐?zhèn)百姓的關(guān)系，創(chuàng)造一個良好的周邊環(huán)境，以利于工程施工。

合同段的作業(yè)層分成五個隊，配置相應(yīng)的施工設(shè)備和勞力。每支施工隊由高素質(zhì)的8名管理人員和機(jī)械操作人員組成，配備—定數(shù)量的熟練工人，實(shí)行機(jī)械化作業(yè)。

（二）人員配置情況

1、經(jīng)理部機(jī)構(gòu)及主要人員：工程實(shí)行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目經(jīng)理為工程質(zhì)量、安全、效益及保證工期第一責(zé)任人，以項目經(jīng)理為首成立項目經(jīng)理部，下設(shè)經(jīng)理室、總工室、綜合辦、工程科、技術(shù)科、質(zhì)量報名咨詢電話：010-82326699 免費(fèi)熱線：4008105999

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安全科、計劃財務(wù)科、機(jī)務(wù)材料科，成立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組和以總工為首的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。

2、勞力配制：根據(jù)招標(biāo)文件的工期要求及道路橋涵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，組織精干力量施工，確保施工質(zhì)量及工期，施工人員高峰期確保300人，生產(chǎn)一線工人不少于250人，其中四級工以上的技工不少于一線職工總數(shù)的50%，專業(yè)技術(shù)人員配備齊全，主要有結(jié)構(gòu)工程師、測量工程師、計量工程師、質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師、另有技術(shù)人員5人。

四、施工機(jī)具機(jī)械設(shè)備配置情況

主要機(jī)械配置（祥見附圖十三：施工機(jī)械設(shè)備配置一覽表）

五、施工步驟和施工形象進(jìn)度

（一）、總工期：據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定，工程定于2003年1月10日開工，2003年8月12日竣工，施工總天數(shù)215個日歷天。

（二）、本工程是改建工程，半幅施工半幅通行，這樣就加大了工序復(fù)雜性。我公司根據(jù)本工程合同段的特點(diǎn)，定精心組織、科學(xué)安排，建立了一套立體交叉流水作業(yè)相結(jié)合的辦法，確保工程在規(guī)定工期內(nèi)完成。

（三）、具體施工安排見形象進(jìn)度圖（附圖十二：施工形象進(jìn)度和勞動力配備示意圖）

六、主要工程施工技術(shù)方案

（一）、路基填筑

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本道路工程合同段是在原有機(jī)動車道馬鞍山路路基上擴(kuò)建的，非機(jī)動車道進(jìn)行拓寬。所以，路基條件好，只有現(xiàn)在的路比原先的路拓寬的部分需要填土地做路基，包括路邊的幾個漁塘需要回填，其它基本不需要填筑。1．基本要求

a.施工前，及時做好沿線水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測及全線里程樁號的恢復(fù)工作，同時，做好原地面高程的復(fù)測工作。

b.恢復(fù)路基中線，放出各設(shè)計斷面邊樁，并校核路基設(shè)計工程量。d.根據(jù)挖、填方各路段的工程地質(zhì)情況，選擇各種切實(shí)可行的施工方法。

e.嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求組織施工，確保路基寬度、高度、分層厚度、平整度、壓實(shí)度、邊坡坡度等符合設(shè)計要求。

f.對特殊不良地質(zhì)路段(暗溝)，按設(shè)計進(jìn)行特殊處理，確保路基的穩(wěn)定可靠。

g.施工過程中，按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查，并請監(jiān)理工程師簽認(rèn)工程質(zhì)量和工程數(shù)量。

2.施工：施工時采用兩施工隊平行作業(yè)和立體交叉流水作業(yè)相結(jié)合的辦法。

3、路基填筑施工工藝

(1)溝塘清淤回填: 路基溝塘回填，在實(shí)際施工中將按照打壩、抽水、井點(diǎn)排水、挖淤、回填的順序進(jìn)行：

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a.打壩：由于溝塘大小不一，采用挖掘機(jī)打土圍堰，圍堰位置設(shè)在路基紅線附近，路基坑邊緣5-8M，圍堰高度高于常水位1M左右。b.排水：采用單級電動水泵抽排明水，必要時采用輕型井點(diǎn)排水降低地下水。

c.清淤：采用挖掘機(jī)和人工相結(jié)合的辦法挖除淤泥，在挖除淤泥的同時將岸邊蘆根、雜草同時清除，并用推土機(jī)把挖出的淤泥、蘆根、草根推出路基以外。

d.挖臺階：根據(jù)實(shí)測河床斷面采用人工挖臺階，臺階寬為lM，內(nèi)傾3%-4%坡度，然后進(jìn)行回填。

e.備料：將石灰土備在溝塘兩邊，回填時采用裝載機(jī)或推土機(jī)、挖掘機(jī)，進(jìn)行分層填筑。

f.回填：每層回填厚度控制在20cm左右，用履帶車穩(wěn)壓，并輔以蛙式夯或1T手扶式振動壓路機(jī)，待壓路機(jī)可以下坑后再用壓路機(jī)壓實(shí)至設(shè)計要求。

(2)路基素土填筑施工：

a.路基填筑采用配套的機(jī)械施工，形成挖、裝、運(yùn)、攤、平、壓路機(jī)械化流水作業(yè)，保證路基填筑高質(zhì)量，高速度完成。

b.在自然地面和溝塘及特殊地段處理達(dá)到設(shè)計要求，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后的路段上，進(jìn)行填土碾壓施工。

c.由于工期緊，施工質(zhì)量要求高，路床填筑采取備土--翻曬—摻入石灰吸濕水份--機(jī)械翻拌--分層壓實(shí)。

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d.采用水平分層的方法填筑，根據(jù)壓實(shí)設(shè)備和技術(shù)規(guī)范確定壓實(shí)厚度，一般控制每層壓實(shí)厚度20cm。

e.土方的挖、裝、運(yùn)均采用機(jī)械化施工，采用挖掘機(jī)配合自卸車運(yùn)土，按每延米用土量嚴(yán)格控制卸土，推土機(jī)把土攤開，平地機(jī)整平。f.路基填土含水量大于最佳含水量時可在路外晾、曬，也可在路基上用鏵犁翻拌晾曬，使填土達(dá)到最佳含水量時，若含水量偏大，必要時摻入5%消解石灰，采用四鏵犁翻拌，配旋耕機(jī)粉碎拌和均勻。根據(jù)測量標(biāo)高，推土機(jī)初平，平地機(jī)精平，然后進(jìn)行碾壓，直至密實(shí)度符合設(shè)計要求，外觀無明顯輪跡，路拱干順，橫向接頭每層呈階梯形。g.為保證邊坡的穩(wěn)定，每側(cè)加寬0.3M，與路基一起碾壓。主要機(jī)械設(shè)備：推土機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、壓路機(jī)、水車、蛙式夯等。(二)、石灰穩(wěn)定土基層采用穩(wěn)定土拌和機(jī)路拌法施工(10%)合同段新建車道結(jié)構(gòu)層，石灰土30CM，含灰劑量10%，分二層施工，每層15CM，分一層施工，分一幅流水、平行方法施工。1．材料要求：土、灰除滿足規(guī)范要求外，在施工中控制要點(diǎn)為：(1)石灰應(yīng)符合Ⅲ級以上標(biāo)準(zhǔn)，石灰在使用前10天充分消解；(2)消石灰存放時間宜控制在2個月以內(nèi)；

(3)一個作業(yè)段內(nèi)采用土質(zhì)相同的土(擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)和灰劑量相同)，以便對壓實(shí)度進(jìn)行準(zhǔn)確控制。

2、準(zhǔn)備下承層：

(1)石灰土施工前，應(yīng)對上路床頂嚴(yán)格驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括壓實(shí)度、報名咨詢電話：010-82326699 免費(fèi)熱線：4008105999

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寬度、標(biāo)高、橫坡度、平整度等項目。(2)按要求設(shè)置路面施工控制樁。

3、備土、鋪灰：

用于石灰土的土必須符合規(guī)范要求，不含樹皮、草根等雜物。備土前要用土培好路肩，路肩應(yīng)同結(jié)構(gòu)層等厚。

(1)備土：按照松鋪厚度將土攤鋪均勻一致，有利于機(jī)械化施工。鋪土后，先用推土機(jī)大致推平，然后放樣用平地機(jī)整平，清余補(bǔ)缺，保證厚度一致，表面平整。

(2)備灰、鋪灰：備灰前，用壓路機(jī)對鋪開的松土碾壓1-2遍，保證備灰時不產(chǎn)生大的車轍，嚴(yán)禁重車在作業(yè)段內(nèi)調(diào)頭。備灰前根據(jù)灰劑量、不同含水量情況下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重計算每平方米的石灰用量。備灰前事先在灰條位置標(biāo)出兩條灰線，以確保灰條順直。鋪灰前在灰土的邊沿打出格子標(biāo)線，然后用人工將石灰均勻地鋪撒在標(biāo)線范圍內(nèi)。

4、拌和：

采用專用的穩(wěn)定土拌和機(jī)進(jìn)行路拌法施工，鏵犁作為附助設(shè)備配合翻拌。

(1)土的含水量小，應(yīng)首先用鏵犁翻拌一遍，使石灰置于中，下層，然后灑水補(bǔ)充水份，并用鏵犁繼續(xù)翻拌，使水份分布均勻?？紤]拌和，整平過程中的水份損失，含水量適當(dāng)大些(根據(jù)氣候及拌和整平時間長短確定)，土的含水量過大，用鏵犁進(jìn)行翻拌涼曬。

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(2)水份合適后，用平地機(jī)粗平一遍，然后用灰土拌和機(jī)拌和第一遍。拌和時要指派專人跟機(jī)進(jìn)行挖驗(yàn)，每間隔5-10米挖驗(yàn)一處，檢查拌和是否到底。對于拌和不到底的段落，及時提醒拌和機(jī)司機(jī)返回重新拌和。

(3)橋頭兩端在備土?xí)r應(yīng)留出2米空間，將土攤?cè)敫浇韬蜁r先橫向拌和兩個單程，再進(jìn)行縱向拌和，以確保橋頭處灰土拌和均勻。第二遍拌和前，宜用平地機(jī)粗平一遍，然后進(jìn)行第二遍拌和。若土的塑指高，土塊不易拌碎，應(yīng)增加拌和遍數(shù)，并注意下—次拌和前要對已拌和過的灰土進(jìn)行粗平和壓實(shí)，然后拌和，以達(dá)到拌和均勻，滿足規(guī)范要求為準(zhǔn)。壓實(shí)的密度愈大，對土塊的破碎效果愈好，采用此法可達(dá)到事半功倍的目的，否則即使再多增加拌和遍數(shù)也收效甚微。拌和時拌和機(jī)各行程間的搭接寬度不小于10CM。

5、整平：

用平地機(jī)，結(jié)合少量人工整平。

(1)灰土拌和符合要求后，用平地機(jī)粗平一遍，消除拌和產(chǎn)生的土坎、波浪、溝槽等，使表面大致平整。(2)用振動壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)穩(wěn)壓1-2遍。

(3)利用控制樁用水準(zhǔn)儀或掛線放樣，石灰粉作出標(biāo)記，樣點(diǎn)分布密度視平地機(jī)司機(jī)水平確定。

(4)平地機(jī)由外側(cè)起向內(nèi)側(cè)進(jìn)行刮平。

(5)重復(fù)(3)—(4)步驟直至標(biāo)高和平整度滿足要求為止?；彝两宇^、橋報名咨詢電話：010-82326699 免費(fèi)熱線：4008105999

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頭、邊沿等平地機(jī)無法正常作業(yè)的地方，應(yīng)由人工完成清理、平整工作。

(6)整平時多余的灰土不準(zhǔn)廢棄于邊坡上。(7)要點(diǎn)提示

最后一遍整平前，宜用灑水車噴灑一遍水，以補(bǔ)充表層水份，有利于表層碾壓成型，最后一遍整平時平地機(jī)應(yīng)“帶土”作業(yè)，切忌薄層找補(bǔ)，備土、備灰要適當(dāng)考慮富余量，整平時寧刮勿補(bǔ)。

6、碾壓

碾壓采用振動式壓路機(jī)和15-18T三輪靜態(tài)壓路機(jī)聯(lián)合完成。整平完成后，先用振動壓路機(jī)由路兩側(cè)向路中心碾壓。碾壓時后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，一般碾壓4-5遍，壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以采用1.5-1.7公里/小時,以后用2.0-2.5公里/小時,至無明顯輪跡,總之,碾壓時遵循“由邊到中，先輕后重，由慢到快”的原則。

要點(diǎn)提示：碾壓必須連續(xù)完成，中途不得停頓，壓路機(jī)應(yīng)足量，以減少碾壓成型時間，合理配備為震動壓路機(jī)1-2臺，三輪壓路機(jī)2-3臺，碾壓過程中應(yīng)行走順直，低速行駛，橋頭處10米范圍內(nèi)橫向碾壓。

7、檢驗(yàn)

(1)試驗(yàn)員應(yīng)盯在施工現(xiàn)場，完成碾壓遍數(shù)后，立即取樣檢驗(yàn)壓實(shí)度(要及時拿出試驗(yàn)結(jié)果)，壓實(shí)不足要立即補(bǔ)壓，直到滿足壓實(shí)要求為止。(2)成型后的兩日內(nèi)完成平整度、標(biāo)高、橫坡度、寬度、厚度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格要求采取措施預(yù)以處理。

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(3)要點(diǎn)提示：彈簧、輪跡明顯、表面松散、起皮嚴(yán)重、土塊超標(biāo)等有外觀缺陷的不準(zhǔn)驗(yàn)收，應(yīng)徹底處理，標(biāo)高不合適的，高出部分用平地機(jī)刮除，低下的部分不準(zhǔn)貼補(bǔ)，壓實(shí)度、強(qiáng)度必須全部滿足要求，否則應(yīng)返工處理。

8、接頭處理

碾壓完畢的石灰土的端頭應(yīng)立即將拌和不均，或標(biāo)高誤差大，或平整度不好的部分掛線重直切除，保持接頭處順直、整齊，下一作業(yè)段與之銜接處，鋪土及拌和應(yīng)空出2米，待整平時再按松鋪厚度整平。橋頭處亦按上述方法處理，鋪土及拌和應(yīng)空出2米，先橫拌2遍再縱拌，待整平時再按松鋪厚度整平。

9、養(yǎng)生

不能及時覆蓋上層結(jié)構(gòu)層的灰土，養(yǎng)生期不少于7天，采用灑水養(yǎng)生法，養(yǎng)生期間要保持灰土表面經(jīng)常濕潤。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉交通，除灑水車外禁止一切車輛通行?；彝镣瓿珊蠼?jīng)驗(yàn)收合格，即可進(jìn)行下道工序施工。

(三)、二灰碎石基層廠拌法施工

合同段機(jī)動車道二灰碎石基層厚40CM，分二層鋪筑碾壓。非機(jī)動車道25cm厚一層鋪筑碾壓，二灰碎石7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)≥0.8Mpa，施工松鋪系數(shù)根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)來確定。具體施工要點(diǎn)如下：

1、材料要求

碎石、石灰、粉煤灰除滿足技術(shù)規(guī)范中的要求外，控制的要點(diǎn)是：

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(1)碎石：級配滿足要求，最大粒徑31.5MM(方孔篩)，不準(zhǔn)有超粒徑的石料，不準(zhǔn)含有樹皮等雜質(zhì)。

(2)石灰：使用符合Ⅲ級以上技術(shù)指標(biāo)的消石灰，存放時間不得大于2個月。

(3)粉煤灰：使用時應(yīng)將凝固的粉煤灰塊打碎。粉煤灰中不準(zhǔn)含有樹根、雜草等雜質(zhì)。

2、準(zhǔn)備下承層

下承層必須滿足相應(yīng)的質(zhì)量指標(biāo)，對下承層進(jìn)行徹底清掃，并適量灑水，保持下承層濕潤，同時用石灰標(biāo)出兩條邊線。外側(cè)要培好路肩。

3、拌和

拌和設(shè)備用一臺120T/H以上拌合能力的拌和設(shè)備同時為一個攤鋪?zhàn)鳂I(yè)點(diǎn)供料。

(1)粉煤灰、石灰應(yīng)保持合適的含水量，要特別注意不準(zhǔn)含水量過大造成結(jié)塊、拌和時計量失準(zhǔn)。雨季施工粉煤灰、石灰要采取覆蓋措施。(2)拌和設(shè)備配料，計量功能齊全、有效，料倉或拌缸前應(yīng)有剔除超粒徑石料的篩子。

(3)配料準(zhǔn)確、拌和均勻。不準(zhǔn)有明顯的離析現(xiàn)象，隨時對集料進(jìn)行篩分，及時調(diào)整材料的配比。

(4)拌和現(xiàn)場配備一名試驗(yàn)員控制拌和時的含水量和各種材料的配比；隨時抽查配比情況并記錄。

(5)各料斗配備1-2名工作人員，時刻監(jiān)視下料狀況，并人為幫助料斗報名咨詢電話：010-82326699 免費(fèi)熱線：4008105999

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下料，不準(zhǔn)山現(xiàn)卡堵現(xiàn)象，否則應(yīng)及時停拌。(6)拌扣時的含水量應(yīng)較最佳含水量大1-2%。

4、運(yùn)輸及攤鋪

(1)用自卸汽車運(yùn)料至攤鋪現(xiàn)場。

(2)攤鋪前應(yīng)使下承層保持濕潤(用水車灑水)。(3)兩側(cè)均設(shè)基準(zhǔn)線(鋼絲線)，控制標(biāo)高。(4)二灰碎石采用攤鋪機(jī)攤鋪。

(5)設(shè)一名測量員隨時檢測攤鋪后的標(biāo)高，出現(xiàn)異常馬上采取補(bǔ)救措施。

（6）要點(diǎn)：平整度的控制 a、首先由試驗(yàn)室確定松鋪系數(shù)

b、根據(jù)松鋪系數(shù)做試驗(yàn)段，設(shè)置兩側(cè)基線控制標(biāo)高

c、試驗(yàn)段做好后，用水準(zhǔn)測量松鋪系數(shù)是否和試驗(yàn)室松鋪系數(shù)相同，最終確定松鋪系數(shù)

d、正式攤鋪好后用振動壓路機(jī)初壓，不平整的地方用人工鏟平或低的地方增加粒料

5、碾壓

配備震動式壓路機(jī)1-2臺、18-21靜態(tài)壓路機(jī)2-3臺、輪胎式壓路機(jī)1臺。

(1)首先用震動式壓路機(jī)靜態(tài)碾壓一遍，然后振動碾壓至壓實(shí)度(通過試驗(yàn)階段確定合理的碾壓遍數(shù))，18-21T靜態(tài)壓路機(jī)碾壓2-3遍，達(dá)報名咨詢電話：010-82326699 免費(fèi)熱線：4008105999

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到表面密度無輪跡。

(2)碾壓應(yīng)連續(xù)完成，碾壓到規(guī)定的遍數(shù)后，試驗(yàn)員及時取樣檢測壓實(shí)度，壓實(shí)不足及時補(bǔ)壓。

(3)拌和至碾壓成型的時間控制在24小時內(nèi)（要求壓實(shí)度檢驗(yàn)一定要及時）。

6、檢驗(yàn)

各項檢驗(yàn)應(yīng)在成型后的48小時內(nèi)完成，標(biāo)高、平整度的等幾何尺寸滿足要求，合格率應(yīng)達(dá)到100%，達(dá)不到要求的部位，其高出的部分要刮除或洗刨。

檢驗(yàn)時，首先進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，外觀應(yīng)無輪跡、無翻漿、表面均勻密實(shí)、無明顯離析現(xiàn)象、邊沿整齊、接頭處理平順。壓實(shí)度、強(qiáng)度不合格的段落要返工處理。

7、養(yǎng)生

二灰結(jié)石的養(yǎng)生采用薄膜養(yǎng)生，保持二灰結(jié)石表面濕潤，7天內(nèi)任何車輛不得通行。

8、接頭處理

接頭一律為垂直銜接，或用方木進(jìn)行端頭處理，或碾壓后掛線直接挖除至標(biāo)準(zhǔn)斷面，用三米直尺進(jìn)行檢驗(yàn)，以確認(rèn)接頭處理是否到位。(四)瀝青砼路面施工

新建機(jī)動車道（分段分布在整個施工標(biāo)段）：結(jié)構(gòu)層為4cm細(xì)粒式瀝青混凝土（AC-13 I型集配），8cm粗粒式瀝青混凝土（AC-30 I型集報名咨詢電話：010-82326699 免費(fèi)熱線：4008105999

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配）。改建機(jī)動車道（樁號K4+680至K7+020）：結(jié)構(gòu)層為4cm細(xì)粒式瀝青混凝土（AC-13I型集配）；8cm粗粒式瀝青混凝土（AC-30 I型集配）；2cm瀝青砂調(diào)平層（AC-5 I型集配）。我公司瀝青砼為商品瀝青砼。

1、混合料的拌和

（1）粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料，取自不同料源的集料應(yīng)分開堆放，應(yīng)對每個料源的材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)工程師批準(zhǔn)。（2）按目標(biāo)配合比設(shè)計，生產(chǎn)配合比設(shè)計，生產(chǎn)配合驗(yàn)證三個階段進(jìn)行試拌、試鋪后，進(jìn)行大批生產(chǎn)。

（3）每種規(guī)格的集料、礦料和瀝青都必須分別按要求的比例進(jìn)行配料。

（4）瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度在160-170℃范圍內(nèi)，礦料加熱溫度為170-180℃，瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青混凝土出廠溫度在150-160℃，不準(zhǔn)有花白料、超溫料，混合料超過200℃者應(yīng)廢棄，并應(yīng)保證運(yùn)到施工現(xiàn)場的溫度不低于140-150℃。瀝青混合料的施工溫度見下表所示。瀝青混合料的施工溫度（℃）瀝青加熱溫度：160-170 礦料溫度：170-180 混合料出廠溫度：正常范圍150-165超過200廢棄 混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場：溫度不低于140-150 報名咨詢電話：010-82326699 免費(fèi)熱線：4008105999

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攤鋪溫度正常施工：低于130-140，不超過165 低溫施工 不低于140-150，不超過175 碾壓溫度正常施工：130-140不低于120 低溫施工 140-150不低于130 碾壓終了溫度：不低于70（5）熱料篩分用最大篩孔應(yīng)合適選定，避免產(chǎn)生超尺寸顆粒。（6）瀝青混合料的拌和時間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定，間歇式拌和機(jī)每鍋拌和時間宜為30-50s（其中干拌時間不得小于5s）。

（7）拌好的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花白料，無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗料分離現(xiàn)象，不符合要求時不得使用，并應(yīng)及時調(diào)整。（8）出廠瀝青混合料應(yīng)按現(xiàn)行試驗(yàn)方法測量運(yùn)料車中混合料的溫度。（9）拌和瀝青混合料不立即鋪筑時，可放成品貯料倉貯存，貯料倉無保溫設(shè)備時，允許的貯存時間應(yīng)符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)，有保溫設(shè)備的儲料倉儲料時間不宜超過6小時。

2、混合料的運(yùn)輸

（1）從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時，應(yīng)每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。盡量縮小貯料倉下落的落距。（2）當(dāng)運(yùn)輸時間在半小時以上或氣溫低于10℃時，運(yùn)料車用篷布覆蓋。

（3）連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10-30cm處停住，不得撞報名咨詢電話：010-82326699 免費(fèi)熱線：4008105999

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擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪推動前進(jìn)。（4）已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或運(yùn)料車輛卸料時留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應(yīng)廢棄，不得用于本工程。

（5）除非運(yùn)來的材料可以在白天鋪完并能壓實(shí)，或者在鋪筑現(xiàn)場備有足夠的可靠的照明設(shè)施，白天或當(dāng)班不能完成壓實(shí)的混合料不得運(yùn)往現(xiàn)場，否則，多余的混合料不得用于本工程。

3、混合料的攤鋪

（1）在鋪筑混合料之前，必須對下層進(jìn)行檢查，特別應(yīng)注意下層的污染情況，不符合要求的要進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)鋪筑瀝青砼。（2）行車道寬分二幅攤鋪，采用S1800A攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，攤鋪機(jī)兩側(cè)配置17.2M自動找平平衡梁。

（3）正常施工，攤鋪溫度不低于130-140℃不超過165℃；在10℃氣溫時施工不低于140℃，不超過175℃。攤鋪前要對每車的瀝青混合料進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪，退回廢棄。

（4）攤鋪機(jī)一定要保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性，有專人指揮，一車卸完下一車要立即跟上，應(yīng)以均勻的速度行駛，以保證混合料均勻、不間斷地攤鋪，攤鋪機(jī)前要經(jīng)常保持3輛車以上，攤鋪過程中不得隨意變換速度，避免中途停頓，影響施工質(zhì)量。攤鋪室內(nèi)料要飽料，送料應(yīng)均勻。（5）攤鋪機(jī)的操作應(yīng)不使混合料沿著受料斗的兩側(cè)堆積，任何原因報名咨詢電話：010-82326699 免費(fèi)熱線：4008105999

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使冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料應(yīng)予除去。

（6）對外形不規(guī)則路面、厚度不同、空間受限制等攤鋪機(jī)無法工作的地方，經(jīng)工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。

（7）在雨天或表面存有積水、施工氣溫低于10℃時，都不得攤鋪混料。

（8）混合料遇到水，一定不能使用，必須報廢，雨季施工時千萬注意，中面層、表面層采用浮動基準(zhǔn)梁攤鋪。

4、混合料的壓實(shí)

（1）在混合料完成攤鋪和刮平后立即對路面進(jìn)行檢查，對不規(guī)則之處及時用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分均勻地壓實(shí)。

（2）壓實(shí)工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序進(jìn)行。（3）壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓三個階段。

A、初壓：攤鋪之后立即進(jìn)行（高溫碾壓），用靜態(tài)二輪壓路機(jī)完成（2遍），初壓溫度控制在130°-140°。初壓應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動的振動壓路機(jī)碾壓，碾壓時應(yīng)將驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移，初壓后檢查平整度和路拱，必要時予以修整。

B、復(fù)壓：復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，復(fù)壓用振動壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)完成，一般是先用振動壓路機(jī)碾壓3-4遍，再用輪胎壓路機(jī)碾壓4-6遍，使其達(dá)到壓實(shí)度。

C：終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓采用雙輪鋼筒式壓路機(jī)關(guān)閉報名咨詢電話：010-82326699 免費(fèi)熱線：4008105999

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振動的振動壓路機(jī)碾壓，消除輪跡（終了溫度大于80℃）。（4）初壓和振動碾壓要低速進(jìn)行，以免對熱料產(chǎn)生推移、發(fā)裂。碾壓應(yīng)盡量在攤鋪后較高溫度下先進(jìn)，一般初壓不得低于130℃，溫度越高越容易提高路面平整度和壓實(shí)度。要改變以前等到混合料溫度降低到110℃才開始碾壓的習(xí)慣。

（5）碾壓工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行。（6）在碾壓期間，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動。

（7）壓路機(jī)不得停留在溫度高于70℃的已經(jīng)壓過的混合料上，同時，應(yīng)采取有效措施，防止油料、潤滑指、汽車或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間灑落在路面上。

（8）在壓實(shí)時，如接縫處（包括縱縫、橫縫或因其他原因而形成的施工縫）的混合料溫度已不能滿足壓實(shí)溫度要求，應(yīng)采用加熱器提高混合料的溫度達(dá)到要求的壓實(shí)溫度，再壓實(shí)到無縫跡為止。（9）攤鋪和碾壓過程中，要組織專人進(jìn)行質(zhì)量檢測控制和缺陷修復(fù)。壓實(shí)度檢查要及時進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)不夠時在規(guī)定的溫度內(nèi)及時補(bǔ)壓。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補(bǔ)表皮。施工壓實(shí)度檢測可采用灌砂法。

5、接縫的處理

（1）縱、橫向兩種接縫邊應(yīng)垂直拼縫。

（2）在縱縫上的混合料，應(yīng)在攤鋪機(jī)的后面立即有一臺靜力鋼輪壓路機(jī)以靜力進(jìn)行碾壓。碾壓工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至接縫平順而密實(shí)。（3）縱向接縫上下層間的錯位至少應(yīng)為15cm。

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（4）由于工作臺中斷，攤鋪材料的末端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復(fù)工作時，就應(yīng)做成一道橫縫。橫縫應(yīng)與鋪筑方面大致成直角，嚴(yán)禁使用斜接縫。橫縫在相鄰的層次和相鄰的行程間均應(yīng)至少錯開1m。橫縫應(yīng)有一條垂直經(jīng)碾壓成良好的邊緣。(五)側(cè)平石及緣石的安裝

1、預(yù)制

(1)預(yù)制場地要平整、堅實(shí)，并采取必要的排水措施，防止場地沉降。(2)預(yù)制砼路緣石，鋼模幾何尺寸符合設(shè)計要求，鋼模要有足夠的剛度，模板側(cè)面要刨光，拼接必須牢固，不漏漿。(3）材料

①水泥進(jìn)場時，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單，并應(yīng)對產(chǎn)品、標(biāo)號、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。不同出廠日期的水泥不得混合堆放、混合使用，出廠期超過三個月或受潮水泥，必須經(jīng)過試驗(yàn)，重新確定配合比。水泥的初凝時間不得早于1小時30分，終凝時間不得遲于10小時。

②砂、石料

砂應(yīng)采用清潔、堅硬的中、粗砂，混土雜物含量應(yīng)低于3%，砂的硫化物和硫酸鹽含量應(yīng)低于1%。且必須由試驗(yàn)室檢查合格方可使用。③砼攪拌和養(yǎng)護(hù)用水清潔，一般飲用水和天然水或深井水，嚴(yán)禁使用受污染水。

（4）機(jī)械拌和混凝土拌和物必須采用機(jī)械攪拌，并根據(jù)每天的用量報名咨詢電話：010-82326699 免費(fèi)熱線：4008105999

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計算選擇拌和的容量和確定拌和時間。（5）澆筑

①必須按監(jiān)理組批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行投料攪拌。

②混凝土拌和物必須采用機(jī)械振搗，隨時檢查鋼模變形和松動，不得漏漿，預(yù)制件應(yīng)無蜂窩、麻面現(xiàn)象。

③每塊預(yù)制的混凝土必須一次澆筑完成，拆模后應(yīng)及時養(yǎng)生。④施工單位通過自檢和監(jiān)理檢查合格的路緣石預(yù)制件，其強(qiáng)度達(dá)設(shè)計要求的方可運(yùn)到現(xiàn)場鋪砌，不合格的路緣石不準(zhǔn)運(yùn)到現(xiàn)場使用。

2、混凝土配合比檢驗(yàn)與調(diào)整

混凝土施工前必須檢驗(yàn)其設(shè)計配合比是否合適，如不合適，及時調(diào)整。（1）和易性（工作性）檢驗(yàn)與調(diào)整。按設(shè)計配合比取樣試拌，測定其工作性（或坍落度），必要時通過試鋪實(shí)地檢驗(yàn)。

（2）強(qiáng)度的檢驗(yàn)。按工作性符合要求的配合比，成型混凝土抗彎拉及抗壓試件，養(yǎng)生28d后測定強(qiáng)度。除進(jìn)行上述檢驗(yàn)外，還可以選擇不同用水量、不同水灰比、不同砂率或不同集料級配等配制混合料，通過比較，從中選出經(jīng)濟(jì)合格的方案。施工現(xiàn)場砂和石子的含水量經(jīng)常變化，必須逐班測定，并調(diào)整其實(shí)際用量。

3、鋪設(shè)

（1）預(yù)制的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求才能使用，對色澤不一致，有缺邊、掉角、跑模、裂縫、氣泡、露石子等影響美觀的堅決剔除。（2）預(yù)制塊安裝必須穩(wěn)固，頂面平整，縫寬均勻一致，線條直順曲報名咨詢電話：010-82326699 免費(fèi)熱線：4008105999

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線圓滑美觀。

（六）橋梁

1、橋臺基礎(chǔ)、漿砌塊石臺身及側(cè)墻

（1）圍堰、排水、清淤、基坑開挖：根據(jù)甲方提供導(dǎo)線點(diǎn)，用全站儀進(jìn)行放線，注意橋的左右角走向確定基坑開挖方位?；娱_挖不得擾動基底土，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填，須用碎石或碎磚分層夯填至坑底標(biāo)高。如基礎(chǔ)開挖遇不良土質(zhì)，及時與設(shè)計單位聯(lián)系，做好基坑的排水工作，防止基底受泡?；子倌嗉半s物必須清除干凈，進(jìn)行原土夯實(shí)。

（2）基礎(chǔ)模板：采用組合式鋼模板拼裝施工。施工前，對模板進(jìn)行檢查，刷隔離劑，施工安裝平整、接縫嚴(yán)密，支撐牢固。模板安裝好后對其軸線位置及尺寸進(jìn)行檢查，符合要求后進(jìn)入下道工序施工。采用組合鋼模板施工，模板制作后對其尺寸，平整度，接縫平整度，緊密性進(jìn)行檢查。施工時確保位置，垂直度符合要求，并采用支撐固定其位置，保證砼澆筑時不移位。

（3）砼基礎(chǔ)施工：砼采用集中拌和，拌和時按配合比嚴(yán)格計量，攪拌均勻。澆筑時，拋入15%的片石，按規(guī)范要求分層澆筑，振搗，保證密實(shí)，并及時養(yǎng)護(hù)。

（4）M7.5漿砌塊石砌筑施工：砌體中的石塊大小搭配，相互錯疊、交接密實(shí)，較大石塊之間保證有細(xì)石砼漿隔開不得直接接觸。砌筑時嚴(yán)禁先干砌后灌漿的方法，石塊間均有砌石砼漿填滿，不留任何孔隙。報名咨詢電話：010-82326699 免費(fèi)熱線：4008105999

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砌體須設(shè)置拉結(jié)石，拉結(jié)石要均勻分布，相互錯開?；铱p寬度控制在2-3CM，注意各種管道預(yù)留設(shè)置。

2、臺帽施工

臺帽是支承上部結(jié)構(gòu)的重要受力部分，其尺寸位置和水平標(biāo)高的準(zhǔn)確度要求嚴(yán)格。鋼筋搭接長度嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求施工，保證骨架穩(wěn)定，位置正確，保護(hù)層厚度均勻。臺帽采用組合式鋼模板。砼采用預(yù)先配制好的，符合設(shè)計要求并得到監(jiān)理工程師認(rèn)可的配合比進(jìn)行施工，用插入式振搗器振搗。臺帽施工時應(yīng)注意預(yù)留錨栓孔和設(shè)置擋塊，注意預(yù)埋鋼筋的設(shè)置。

3、空心板梁施工（1）預(yù)制空心板梁

本工程預(yù)制場地設(shè)在路側(cè)，采用集中預(yù)制，并配備相應(yīng)的拌和站、料場、存梁堆放場、鋼筋、模板制作場等配套設(shè)施。① 場地處理

由于場地土質(zhì)不實(shí)，故應(yīng)先對臨時用地進(jìn)行碾壓處理，壓路機(jī)采用12T振動壓路機(jī)，碾壓后鋪10cm碎石墊層，再澆筑10cmC20砼表面收光梁地模，并按設(shè)計要求設(shè)置預(yù)拱度。

② 側(cè)模：側(cè)模采用組合定型鋼模，鋼模模底及頂部均用拉桿螺絲拉緊，澆筑空心板梁時，將鋼筋骨架綁扎成型后，墊好保護(hù)層墊塊，膠囊定位鋼筋綁扎牢固，防止膠囊上浮，立好側(cè)模，澆底板砼，穿芯模充氣，澆肋板和頂板砼。

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③ 澆筑空心板梁砼，原材料要求較高，因此原材料須取樣檢驗(yàn)和進(jìn)場驗(yàn)收兩道手續(xù)，驗(yàn)收合格方可進(jìn)場使用。砼嚴(yán)格按配合比重量進(jìn)料，澆筑板梁時，用機(jī)動翻斗車送料，人工進(jìn)料至模內(nèi)，人工對稱均勻從芯模兩側(cè)下料，防止膠囊芯模偏位。砼用插入式振搗器振搗，梁頂面用平板振搗器拖平，頂面人工拉毛。養(yǎng)生砼達(dá)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求。（2）預(yù)制梁安裝

空心板梁采用吊車運(yùn)至橋位，運(yùn)輸時構(gòu)件平衡放正，用特制的固定支架，防止傾覆，并采取防止產(chǎn)生過大負(fù)彎矩的措施，以免斷裂。構(gòu)件吊裝前，在每片梁板兩端標(biāo)出豎向中心線，并在墩臺面上標(biāo)出梁的縱向中心線，支座縱橫中心線，梁板端位置以及每片梁的具體位置。安裝采用吊車就位。

(3）空心板梁吊裝施工要點(diǎn)：

①為確保梁體在運(yùn)輸過程中和安裝就位時的穩(wěn)定性，應(yīng)采取有效的防傾倒措施。

②墩臺擋塊在空心板梁安裝就位后立即立模澆筑。

③注意空心板梁的養(yǎng)生，混凝土強(qiáng)度到達(dá)90%以后才能起吊、運(yùn)輸。④板梁采用鋼絲繩捆綁吊裝的施工方法。板梁鋼絲繩捆綁位置應(yīng)準(zhǔn)確，不準(zhǔn)利用抗震錨栓孔捆綁吊裝。(4).運(yùn)輸與安裝的安全保證措施

①建立崗位責(zé)任制，統(tǒng)一指揮信號和行動。

②吊裝前，進(jìn)行有關(guān)吊裝方法，施工組織設(shè)計及安全技術(shù)規(guī)程等方面報名咨詢電話：010-82326699 免費(fèi)熱線：4008105999

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建設(shè)工程教育網(wǎng)（www.tmdps.cn）的交底和訓(xùn)練。

③作業(yè)人員作業(yè)前不飲酒，如身體不適及時換下。

④吊裝前，仔細(xì)檢查吊裝設(shè)備、器具以及夾具，索具是否有損壞或松動現(xiàn)象，并進(jìn)行荷載運(yùn)輸試驗(yàn)，起吊時，提升和下降要平穩(wěn)，不允許有急動或沖擊現(xiàn)象。

⑤遇到下列情況時，不得吊裝：

未做好規(guī)定的安全措施和明確崗位責(zé)任制前；構(gòu)件未達(dá)到吊裝強(qiáng)度；現(xiàn)場指揮未到場；作業(yè)人員不齊；看不清指揮信號時；無良好照明；氣候不良；

⑥必須立即停止吊裝情況：指揮失靈；雷陣雨；如馬達(dá)過熱，塔架位移超限，鋼索打扭等。

4、橋面鋪裝及附屬設(shè)施

為保證橋面鋪裝后平整度符合規(guī)范要求，先澆好50CM寬砼安全帶。安全帶是用來控制橋面砼的標(biāo)高和平整度的，因此，安全帶的澆筑應(yīng)嚴(yán)格設(shè)計圖紙的標(biāo)高進(jìn)行。橋面砼鋪裝前應(yīng)用高壓水槍將梁面沖洗干凈，特別是老橋面，必須將浮渣全部清除干凈，用素水泥漿接漿。綁好鋼筋，澆筑時采用平板振搗器振實(shí)砼，然后人工壓實(shí)收光，再用磨光機(jī)磨光，砼初凝前進(jìn)行人工拉毛。

欄桿模板采用定型模板，確保外型美觀。橋面鋪裝完成后即可進(jìn)行欄桿安裝，安裝過程中注意欄桿的垂直度及全橋欄桿的線形的流暢。

（七）、箱涵施工

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1．施工順序：定位放線---筑圍堰---清淤---基坑開挖---碎石墊層---澆素混凝土---綁扎鋼筋---制模---澆混凝土---養(yǎng)護(hù)---拆模---澆基礎(chǔ)混凝土---漿砌塊石---澆砼壓頂---回填灰土（填砂）---制作欄桿模板---澆混凝土---養(yǎng)護(hù) 共十八分項進(jìn)行作業(yè)。2.定位放線

對每道工序進(jìn)行標(biāo)高軸線放樣報監(jiān)理驗(yàn)收復(fù)測后方可進(jìn)行下道工序施工。

3.箱涵與擋土墻基坑開挖

A、施放挖土坑邊線，應(yīng)加工作面及放坡，堆土堆料界線及用地范圍。箱涵縱橫中心線引出樁及水準(zhǔn)點(diǎn)均設(shè)置可靠樁，樁點(diǎn)明顯標(biāo)志。挖坑采用機(jī)械挖土，施工前應(yīng)向機(jī)械駕駛員詳細(xì)技術(shù)交底，包括挖坑斷面尺寸放坡系數(shù)及堆土位置，施工現(xiàn)場地下是否有構(gòu)筑物等情況及施工要求，并應(yīng)指定專人與司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉掌握機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，及時丈量基坑底幾何尺寸和標(biāo)高，防止超挖。為確?？拥淄寥澜Y(jié)構(gòu)不被擾動及破壞，設(shè)計坑底高程以上宜留10cm-20cm一層不挖，由人工清挖。

基坑四周開好排水溝（30cm*40cm）和集水井便有抽水排出坑底，不允許積水。B、素混凝土墊層

坑底清挖平整后，應(yīng)坑面積較大，如有坑底不平可用碎石找平。引放縱橫軸線樁，挖好模板邊線外圍尺寸及標(biāo)高。

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模板制作完畢應(yīng)自檢合格后報監(jiān)理驗(yàn)收復(fù)測。

做好混凝土澆注工作，混凝土振搗由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格控制好混凝土的配合比，澆注完成后覆蓋草包或薄膜做好保溫工作。C、鋼筋加工及安裝

鋼筋加工的形狀尺寸必須符合設(shè)計圖紙要求，鋼筋的表面潔凈、無損傷，如有油污等雜物應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒或片狀老銹的鋼筋不得使用。

鋼筋焊接采用搭接焊，為保證焊接的質(zhì)量，對焊條品種、規(guī)格、級別和焊接質(zhì)量必須符合有關(guān)焊接操作規(guī)程和規(guī)范要求。

鋼筋綁扎對受力鋼筋排距和同一截面接頭，數(shù)量及搭接長度必須符合規(guī)范要求。

鋼筋彎起高度尺寸位置及箍筋間距、受力鋼筋排距須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。

鋼筋安裝完畢后，把水泥沙漿墊塊墊好或綁扎在鋼筋骨架上，分布要均勻，自檢合格后報監(jiān)理驗(yàn)收。4.模板制作及安裝

模板及支架制作，保證構(gòu)筑物混凝土形狀尺寸不變形，安裝拆卸合理方便，具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度。能可靠的承受澆灌混凝土的重量，側(cè)壓力以及在施工過程中可能的各項荷載。

本箱涵采用鋼模和鋼管作支架和支撐，鋼模的拼接縫用泡沫和塑膠帶貼縫，鋼模內(nèi)外側(cè)須涂上隔離劑。

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模板拼接安裝，控制好尺寸及垂直度均在施工規(guī)范允許偏差內(nèi)，模板接縫均應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。

模板制作完成后，首先進(jìn)行自檢垂直度和標(biāo)高以及幾何尺寸，合格后報監(jiān)理檢測驗(yàn)收。5.混凝土澆注及養(yǎng)護(hù)

混凝土所用的水泥、砂、石、水及添加劑的質(zhì)量、規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范要求，按規(guī)定的配合比施工。

在澆注混凝土?xí)r，應(yīng)清除雜物必須有排水措施，對模板及其支架，鋼筋和預(yù)留孔必須進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆注混凝土。

混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)該超過2米，混凝土每一震點(diǎn)的振搗連續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落即可。施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛，在連續(xù)澆注混凝土前，應(yīng)用水沖洗干凈，濕潤后在表面上抹10-15mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的一層水泥漿?；炷猎诎柚坪蜐沧⑦^程中，混凝土的計量工作和水灰比的塌落度經(jīng)常抽檢，嚴(yán)格控制把好質(zhì)量關(guān)，混凝土施工完畢在構(gòu)筑物上覆蓋草包，在需要時增加塑料薄膜，做好防凍保溫工作。6.欄桿和伸縮縫及回填土

現(xiàn)澆欄桿線形順直平整表面光潔棱角完整，伸縮縫的伸縮性能應(yīng)有效，不存在滲漏、松脫、開裂現(xiàn)象。7.漿砌塊石護(hù)坡和擋墻基礎(chǔ)施工

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混凝土按設(shè)計施工圖制作模板；混凝土拌和、運(yùn)輸和澆筑按規(guī)定施工?；A(chǔ)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一個基礎(chǔ)的混凝土應(yīng)一次澆筑完，無特殊情況不允許中斷混凝土澆筑。

漿砌塊石擋墻及護(hù)坡施工，砌石在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹、應(yīng)清洗干凈。

砌筑基礎(chǔ)的第一層砌筑時如混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)予清洗、濕潤，再坐漿砌筑。

砌筑時應(yīng)分層砌筑，砌體較長可設(shè)分段、分層砌筑，但相鄰人作段的砌筑高差不宜超過1.2米；分段位置宜設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌筑應(yīng)一致。

石塊應(yīng)平砌，每層石塊高度應(yīng)大致一律。外圈定位行列和鋃面后塊，應(yīng)丁順相間或二順一丁排列，砌縫寬度不大于3cm，上下層豎縫錯開距離不小于8cm。

砌筑里層平縫寬度不應(yīng)小于3cm，豎縫寬度不應(yīng)大于4cm，按1：2水泥砂漿外露面勾凸縫。

8.臺背填土必須在支撐梁（或涵底鋪砌）及蓋板安裝且砂漿強(qiáng)度及箱涵混凝土強(qiáng)度強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以后，方可進(jìn)行填土，填土應(yīng)兩個涵臺同時對稱填筑，并按規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行回填，在涵洞上填土?xí)r，第一層的最小攤鋪厚度不得小于300mm，并防止劇烈的沖擊。9.沉降縫

設(shè)置沉降縫的道數(shù)、縫寬和位置應(yīng)符合圖紙所示或監(jiān)理工程師的指報名咨詢電話：010-82326699 免費(fèi)熱線：4008105999

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示，并按圖紙規(guī)定填塞嵌縫料，或采用監(jiān)量工程師批準(zhǔn)的防腐摻料如瀝青浸過的麻絮或纖維板緊密填塞，用有纖維摻料的瀝青嵌縫膏或其他材料封縫。在縫處應(yīng)加鋪強(qiáng)度較高的卷材，如瀝青玻璃纖維布或油氈,加鋪的層數(shù)及寬度按圖紙所示，具體的施工方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。10.防水層

混凝土蓋板或頂板、側(cè)板外表面上，在填土前應(yīng)涂刷瀝青膠結(jié)材料和其它材料，以形成防水層。涂刷的層數(shù)或厚度應(yīng)按圖紙所示和監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行。

(八)、雨水、污水管道及圓管涵

1.管涵施工前，首先用經(jīng)緯儀放出軸線和基礎(chǔ)開挖線，視現(xiàn)場具體情況采用地表排水或輕型井點(diǎn)排水降低地下水位后，用人工或機(jī)械反開挖，接近設(shè)計標(biāo)高時，再用人工進(jìn)行清理修整，然后進(jìn)行基底處理。2.因本工程為改造工程管道施工時操作面比較狹窄，為對原構(gòu)筑物進(jìn)行保護(hù)，污水管埋深超過4米時局部施工采用鋼板樁加頂管施工法施工。

首先用經(jīng)緯儀放出軸線和基礎(chǔ)開挖線，并通過業(yè)主撐握第一手地質(zhì)地下構(gòu)筑物資料，待所有隱蔽情況得到確實(shí)后。用7米鋼板樁按每2-3米一根的密度用打樁機(jī)壓入開挖線，待全線或分段鋼板樁打好后，用挖機(jī)對兩面鋼板樁內(nèi)的基礎(chǔ)部位進(jìn)行開挖，待管溝內(nèi)的開挖接近標(biāo)高時，根據(jù)地質(zhì)狀況每根或每間隔一根鋼板樁用頂撐管支撐牢固，待清報名咨詢電話：010-82326699 免費(fèi)熱線：4008105999

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槽、墊層、基礎(chǔ)施工完后，可在管道吊裝范圍臨時拆去頂撐管，待管道吊裝完畢后恢復(fù)頂撐管支撐。

管道施工后待回填至留深1.5米內(nèi)可拆去頂撐管支撐。待管道全部回填完畢，回填密度達(dá)到設(shè)計要求后，可用吊機(jī)按序撥除鋼板樁。3.處理后，用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確放出軸線，確定基礎(chǔ)平面尺寸，支基礎(chǔ)模板，經(jīng)軸線，標(biāo)高檢查無誤后，澆筑砼基礎(chǔ)。在基礎(chǔ)施工時注意橫坡和沉降縫的設(shè)置。然后養(yǎng)生、拆模。達(dá)到一定強(qiáng)度后方可吊車安裝涵管。安裝涵管內(nèi)徑平順，管身應(yīng)與基礎(chǔ)管座接觸密實(shí)，使管受力均勻。管縫不大于l厘米，并用瀝青麻絮填塞。管節(jié)沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫一致，用瀝青麻絮填塞。(3)基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到80%時，支端墻模板，澆筑砼。澆筑砼時模板支撐牢固及線型美觀。

4.UPVC管節(jié)現(xiàn)場一般可用人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時必須輕抬輕放，嚴(yán)禁管材在地面上拖運(yùn)，下管可由人工進(jìn)行，對大開挖溝槽，也可用非金屬繩索住管身兩端，保持管身平衡勻速，使管材平穩(wěn)地放在溝槽內(nèi)。管材宜將插口順?biāo)较虺锌谀嫠鞣较虬惭b，安裝一般由下游往上游進(jìn)行，管材可按需要長度，用手鋸截斷，斷口應(yīng)修邊。

UPVC管的橡膠圈接口。橡膠圈的位置應(yīng)放置在管道插口第二至第三根筋之間的槽內(nèi)，接口時先將承口的內(nèi)壁清洗干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂上潤滑劑，然后將承插口端的中心軸線對齊。接口方法：一人用棉紡繩吊住B管的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)并抵住管端端部中心位置的橫檔板，然后用力將B管插口緩緩插入A

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管的承口至預(yù)定位置，管道接口后，復(fù)核管道的高程和直線使之符合設(shè)計要求。

5.鋼筋混凝土管水泥砂漿接口：

鋼筋混凝土管用橡膠圈，用挖機(jī)推使接口封緊，再接用水泥砂漿，配比按設(shè)計規(guī)定，抹帶應(yīng)與灌注混凝土管座緊密配合，灌注管座后，隨即進(jìn)行抹帶，使帶與管座結(jié)合成一體，抹帶時先將管口洗刷干凈，并刷水泥漿一道，分兩次砂漿抹壓成形，初凝后，再用抹子趕光壓實(shí)，外側(cè)鋼絲網(wǎng)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，無銹、無油垢，并保留搭接長度，事先截好，在灌注混凝土管座時，即按設(shè)計規(guī)定位置和深度插入混凝土管座內(nèi)，再用砂漿抹壓成形。直徑大于700mm的管子的內(nèi)縫，應(yīng)用水泥砂漿填實(shí)抹平，灰漿不得高于管內(nèi)壁，管座部分的內(nèi)縫，應(yīng)配合灌注混凝土?xí)r勾抹，水泥砂漿的各種接口必須用草袋或用其它材料覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)，水泥砂漿接口質(zhì)量應(yīng)為外觀不裂縫、不空鼓，外光里實(shí)，寬度、厚度允許偏差0-5mm，內(nèi)縫平整嚴(yán)實(shí)，縫隙均勻。6.檢查井的施工

檢查井的基礎(chǔ)尺寸及高程應(yīng)符合設(shè)計要求。首先用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿再壓磚砌筑必須做到滿鋪滿接，磚與磚間灰縫保持1cm，拌合均勻砌磚采用丁磚砌法，外縫應(yīng)用磚渣嵌平，平整大面向外，每砌完一層后再灌一次砂漿，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿，然后再鋪砂漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎縫應(yīng)錯開。

砌至井深上部收口時，應(yīng)按坡度將磚頭打成坡口，以便于井里順坡抹報名咨詢電話：010-82326699 免費(fèi)熱線：4008105999

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面，井內(nèi)壁磚縫應(yīng)采用縮口灰，抹面時能抓牢，井深砌完后應(yīng)將表面浮灰磚渣掃凈，井壁與混凝土管接觸部分，必須座滿砂漿，磚面與管外壁留1-1.5cm，用砂漿填嚴(yán)并在井壁外抹管箍。

支管式預(yù)埋管按設(shè)計高程位置，坡應(yīng)隨砌井安好，預(yù)留管用磚封堵，并用砂漿抹粉，不得漏水。護(hù)底、流槽應(yīng)于井壁同時砌筑。

粉刷分三次抹到位粉飾完畢后，覆蓋草袋養(yǎng)護(hù)待砂漿抹面達(dá)到強(qiáng)度后方可還土。

7.端墻砼強(qiáng)度達(dá)到70%時，進(jìn)行灰土分層壓實(shí)回填。然后做錐坡土體，砌片石，最后整修交驗(yàn)。

8.UPVC管的磅水試驗(yàn)：污水管道根據(jù)設(shè)計水壓力要求作磅水檢驗(yàn)，磅水檢驗(yàn)采用抽查方法進(jìn)行，直徑40cmUPVC管，允許滲水量磅筒磅水為2.2cm/10米.分鐘。

鋼筋混凝土污水管的閉水試驗(yàn)，在管道回填土前進(jìn)行，并應(yīng)在管道灌滿水后浸泡1-2晝夜再進(jìn)行，閉水試驗(yàn)的水位應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m。如檢查井高不足2m時，以檢查井高為準(zhǔn)。閉水試驗(yàn)時應(yīng)對接口和管身進(jìn)行外觀檢查，以無漏水和無嚴(yán)重漏水為合格，閉水試驗(yàn)實(shí)測排水量不大于無壓力管道嚴(yán)密性允許滲水量。

9.管涵處回填：道路能否保持行車平穩(wěn)、舒適，構(gòu)造物回填質(zhì)量起著很關(guān)鍵的作用。抓好構(gòu)造物回填是我們高度重視的一道工序。A工程管道塢膀，胸腔覆土在施工工期短的情況下，因下水道施工后報名咨詢電話：010-82326699 免費(fèi)熱線：4008105999

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立即進(jìn)行道路施工，須采用中粗砂塢膀回填至管頂以上50cm處，UPVC加筋管采用粗塢膀至管外頂平，中粗砂干重不小于，16KN/m3.用水灌注使之密實(shí)，有必要時可用振動棒振動。

B、構(gòu)造物的回填應(yīng)遵照兩邊對稱原則。并做到在基本相同的標(biāo)高上進(jìn)行，防止不均勻回填造成對構(gòu)造物的損壞。

C、基坑的回填，應(yīng)在排干積水的情況下作業(yè)，回填工作應(yīng)得到監(jiān)理工程師的同意，靠路基的坡度應(yīng)挖成臺階，以便于保證回填質(zhì)量。D、回填前，先在斷面上劃分回填層次，確定檢測頻率，填寫檢測記錄。

E、填筑時派專人負(fù)責(zé)，每一構(gòu)造物誰負(fù)責(zé)回填要明確。

G、不同土質(zhì)應(yīng)分層填筑，不準(zhǔn)混合用?；靥钔烈?jīng)過選擇，含水量要接近最住含水量。

E、每層回填都做壓實(shí)度檢驗(yàn)，壓實(shí)度檢驗(yàn)記錄必須和填筑高度相等，并保證符合技術(shù)規(guī)范要求(九)、漿砌塊石擋墻施工

1、砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線。在砌筑過程中應(yīng)經(jīng)常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。

2、墻基礎(chǔ)直接置于天然地基上時，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)同意后，方可開始砌筑。當(dāng)有滲透水時，應(yīng)及時排除，以免基礎(chǔ)在砂漿初凝前遭水浸害。

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3、墻基礎(chǔ)為軟弱土層，不能保證圖紙要求的強(qiáng)度時，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，采用加寬基礎(chǔ)或其它措施，浸水或近河路基的擋土墻基礎(chǔ)的設(shè)置深度，應(yīng)符合圖紙規(guī)定，且不小于沖刷線以下0.5m。

4、砌筑基礎(chǔ)的第一層時，如基底為基巖或混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)先將其表面清洗、濕潤，坐漿砌筑。砌筑工作中斷后再進(jìn)行砌筑時，應(yīng)將砌層表面加以清掃和濕潤。

5、砌體分層坐漿砌筑，砌筑上層時，不應(yīng)振動下層，不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊。砌體砌筑完成后，應(yīng)進(jìn)行勾縫。

七、特殊部位施工方法

(一)、石灰穩(wěn)定土基層采用穩(wěn)定土拌和機(jī)路拌法施工(10%)合同段新建車道結(jié)構(gòu)層，石灰土30CM，含灰劑量10%，分二層施工，每層15CM，分一層施工，分一幅流水、平行方法施工。1．材料要求：土、灰除滿足規(guī)范要求外，在施工中控制要點(diǎn)為：(1)石灰應(yīng)符合Ⅲ級以上標(biāo)準(zhǔn)，石灰在使用前10天充分消解；(2)消石灰存放時間宜控制在2個月以內(nèi)；

(3)一個作業(yè)段內(nèi)采用土質(zhì)相同的土(擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)和灰劑量相同)，以便對壓實(shí)度進(jìn)行準(zhǔn)確控制。

2、準(zhǔn)備下承層：

(1)石灰土施工前，應(yīng)對上路床頂嚴(yán)格驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括壓實(shí)度、寬度、標(biāo)高、橫坡度、平整度等項目。

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(2)按要求設(shè)置路面施工控制樁。

3、備土、鋪灰：

(1)備土：按照松鋪厚度將土攤鋪均勻一致，有利于機(jī)械化施工。鋪土后，先用推土機(jī)大致推平，然后放樣用平地機(jī)整平，清余補(bǔ)缺，保證厚度一致，表面平整。

(2)備灰、鋪灰：備灰前，用壓路機(jī)對鋪開的松土碾壓1-2遍，保證備灰時不產(chǎn)生大的車轍，嚴(yán)禁重車在作業(yè)段內(nèi)調(diào)頭。備灰前根據(jù)灰劑量、不同含水量情況下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重計算每平方米的石灰用量。備灰前事先在灰條位置標(biāo)出兩條灰線，以確保灰條順直。鋪灰前在灰土的邊沿打出格子標(biāo)線，然后用人工將石灰均勻地鋪撒在標(biāo)線范圍內(nèi)。

4、拌和：

采用專用的穩(wěn)定土拌和機(jī)進(jìn)行路拌法施工，鏵犁作為附助設(shè)備配合翻拌。

(1)土的含水量小，應(yīng)首先用鏵犁翻拌一遍，使石灰置于中，下層，然后灑水補(bǔ)充水份，并用鏵犁繼續(xù)翻拌，使水份分布均勻?？紤]拌和，整平過程中的水份損失，含水量適當(dāng)大些(根據(jù)氣候及拌和整平時間長短確定)，土的含水量過大，用鏵犁進(jìn)行翻拌涼曬。

(2)水份合適后，用平地機(jī)粗平一遍，然后用灰土拌和機(jī)拌和第一遍。拌和時要指派專人跟機(jī)進(jìn)行挖驗(yàn)，每間隔5-10米挖驗(yàn)一處，檢查拌和是否到底。對于拌和不到底的段落，及時提醒拌和機(jī)司機(jī)返回重新報名咨詢電話：010-82326699 免費(fèi)熱線：4008105999

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拌和。

(3)橋頭兩端在備土?xí)r應(yīng)留出2米空間，將土攤?cè)敫浇?，拌和時先橫向拌和兩個單程，再進(jìn)行縱向拌和，以確保橋頭處灰土拌和均勻。第二遍拌和前，宜用平地機(jī)粗平一遍，然后進(jìn)行第二遍拌和。若土的塑指高，土塊不易拌碎，應(yīng)增加拌和遍數(shù)，并注意下—次拌和前要對已拌和過的灰土進(jìn)行粗平和壓實(shí)，然后拌和，以達(dá)到拌和均勻，滿足規(guī)范要求為準(zhǔn)。壓實(shí)的密度愈大，對土塊的破碎效果愈好，采用此法可達(dá)到事半功倍的目的，否則即使再多增加拌和遍數(shù)也收效甚微。拌和時拌和機(jī)各行程間的搭接寬度不小于10CM。

5、整平：

用平地機(jī)，結(jié)合少量人工整平。

(1)灰土拌和符合要求后，用平地機(jī)粗平一遍，消除拌和產(chǎn)生的土坎、波浪、溝槽等，使表面大致平整。(2)用振動壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)穩(wěn)壓1-2遍。

(3)利用控制樁用水準(zhǔn)儀或掛線放樣，石灰粉作出標(biāo)記，樣點(diǎn)分布密度視平地機(jī)司機(jī)水平確定。

(4)平地機(jī)由外側(cè)起向內(nèi)側(cè)進(jìn)行刮平。

(5)重復(fù)(3)—(4)步驟直至標(biāo)高和平整度滿足要求為止?；彝两宇^、橋頭、邊沿等平地機(jī)無法正常作業(yè)的地方，應(yīng)由人工完成清理、平整工作。

(6)整平時多余的灰土不準(zhǔn)廢棄于邊坡上。

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(7)要點(diǎn)提示

最后一遍整平前，宜用灑水車噴灑一遍水，以補(bǔ)充表層水份，有利于表層碾壓成型，最后一遍整平時平地機(jī)應(yīng)“帶土”作業(yè)，切忌薄層找補(bǔ)，備土、備灰要適當(dāng)考慮富余量，整平時寧刮勿補(bǔ)。

6、碾壓

碾壓采用振動式壓路機(jī)和15-18T三輪靜態(tài)壓路機(jī)聯(lián)合完成。整平完成后，先用振動壓路機(jī)由路兩側(cè)向路中心碾壓。碾壓時后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，一般碾壓4-5遍，壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以采用1.5-1.7公里/小時,以后用2.0-2.5公里/小時,至無明顯輪跡,總之,碾壓時遵循“由邊到中，先輕后重，由慢到快”的原則。

要點(diǎn)提示：碾壓必須連續(xù)完成，中途不得停頓，壓路機(jī)應(yīng)足量，以減少碾壓成型時間，合理配備為震動壓路機(jī)1-2臺，三輪壓路機(jī)2-3臺，碾壓過程中應(yīng)行走順直，低速行駛，橋頭處10米范圍內(nèi)橫向碾壓。

7、檢驗(yàn)

(1)試驗(yàn)員應(yīng)盯在施工現(xiàn)場，完成碾壓遍數(shù)后，立即取樣檢驗(yàn)壓實(shí)度(要及時拿出試驗(yàn)結(jié)果)，壓實(shí)不足要立即補(bǔ)壓，直到滿足壓實(shí)要求為止。(2)成型后的兩日內(nèi)完成平整度、標(biāo)高、橫坡度、寬度、厚度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格要求采取措施預(yù)以處理。

(3)要點(diǎn)提示：彈簧、輪跡明顯、表面松散、起皮嚴(yán)重、土塊超標(biāo)等有外觀缺陷的不準(zhǔn)驗(yàn)收，應(yīng)徹底處理，標(biāo)高不合適的，高出部分用平地機(jī)刮除，低下的部分不準(zhǔn)貼補(bǔ)，壓實(shí)度、強(qiáng)度必須全部滿足要求，報名咨詢電話：010-82326699 免費(fèi)熱線：4008105999

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否則應(yīng)返工處理。

8、接頭處理

碾壓完畢的石灰土的端頭應(yīng)立即將拌和不均，或標(biāo)高誤差大，或平整度不好的部分掛線重直切除，保持接頭處順直、整齊，下一作業(yè)段與之銜接處，鋪土及拌和應(yīng)空出2米，待整平時再按松鋪厚度整平。橋頭處亦按上述方法處理，鋪土及拌和應(yīng)空出2米，先橫拌2遍再縱拌，待整平時再按松鋪厚度整平。

9、養(yǎng)生

不能及時覆蓋上層結(jié)構(gòu)層的灰土，養(yǎng)生期不少于7天，采用灑水養(yǎng)生法，養(yǎng)生期間要保持灰土表面經(jīng)常濕潤。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉交通，除灑水車外禁止一切車輛通行?；彝镣瓿珊蠼?jīng)驗(yàn)收合格，即可進(jìn)行下道工序施工。

(二)、二灰碎石基層廠拌法施工

合同段機(jī)動車道二灰碎石基層厚40CM，分二層鋪筑碾壓。非機(jī)動車道25cm厚一層鋪筑碾壓，二灰碎石7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)≥0.8Mpa，施工松鋪系數(shù)根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)來確定。具體施工要點(diǎn)如下：

1、材料要求

碎石、石灰、粉煤灰除滿足技術(shù)規(guī)范中的要求外，控制的要點(diǎn)是：(1)碎石：級配滿足要求，最大粒徑31.5MM(方孔篩)，不準(zhǔn)有超粒徑的石料，不準(zhǔn)含有樹皮等雜質(zhì)。

(2)石灰：使用符合Ⅲ級以上技術(shù)指標(biāo)的消石灰，存放時間不得大于2報名咨詢電話：010-82326699 免費(fèi)熱線：4008105999

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個月。

(3)粉煤灰：使用時應(yīng)將凝固的粉煤灰塊打碎。粉煤灰中不準(zhǔn)含有樹根、雜草等雜質(zhì)。

2、準(zhǔn)備下承層

下承層必須滿足相應(yīng)的質(zhì)量指標(biāo)，對下承層進(jìn)行徹底清掃，并適量灑水，保持下承層濕潤，同時用石灰標(biāo)出兩條邊線。外側(cè)要培好路肩。

3、拌和

拌和設(shè)備用一臺120T/H以上拌合能力的拌和設(shè)備同時為一個攤鋪?zhàn)鳂I(yè)點(diǎn)供料。

(1)粉煤灰、石灰應(yīng)保持合適的含水量，要特別注意不準(zhǔn)含水量過大造成結(jié)塊、拌和時計量失準(zhǔn)。雨季施工粉煤灰、石灰要采取覆蓋措施。(2)拌和設(shè)備配料，計量功能齊全、有效，料倉或拌缸前應(yīng)有剔除超粒徑石料的篩子。

(3)配料準(zhǔn)確、拌和均勻。不準(zhǔn)有明顯的離析現(xiàn)象，隨時對集料進(jìn)行篩分，及時調(diào)整材料的配比。

(4)拌和現(xiàn)場配備一名試驗(yàn)員控制拌和時的含水量和各種材料的配比；隨時抽查配比情況并記錄。

(5)各料斗配備1-2名工作人員，時刻監(jiān)視下料狀況，并人為幫助料斗下料，不準(zhǔn)山現(xiàn)卡堵現(xiàn)象，否則應(yīng)及時停拌。(6)拌扣時的含水量應(yīng)較最佳含水量大1-2%。

4、運(yùn)輸及攤鋪

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(1)用自卸汽車運(yùn)料至攤鋪現(xiàn)場。

(2)攤鋪前應(yīng)使下承層保持濕潤(用水車灑水)。(3)兩側(cè)均設(shè)基準(zhǔn)線(鋼絲線)，控制標(biāo)高。(4)二灰碎石采用攤鋪機(jī)攤鋪。

(5)設(shè)一名測量員隨時檢測攤鋪后的標(biāo)高，出現(xiàn)異常馬上采取補(bǔ)救措施。

（6）要點(diǎn)：平整度的控制 e、首先由試驗(yàn)室確定松鋪系數(shù)

f、根據(jù)松鋪系數(shù)做試驗(yàn)段，設(shè)置兩側(cè)基線控制標(biāo)高

g、試驗(yàn)段做好后，用水準(zhǔn)測量松鋪系數(shù)是否和試驗(yàn)室松鋪系數(shù)相同，最終確定松鋪系數(shù)

h、正式攤鋪好后用振動壓路機(jī)初壓，不平整的地方用人工鏟平或低的地方增加粒料

5、碾壓

配備震動式壓路機(jī)1-2臺、18-21靜態(tài)壓路機(jī)2-3臺、輪胎式壓路機(jī)1臺。

(1)首先用震動式壓路機(jī)靜態(tài)碾壓一遍，然后振動碾壓至壓實(shí)度(通過試驗(yàn)階段確定合理的碾壓遍數(shù))，18-21T靜態(tài)壓路機(jī)碾壓2-3遍，達(dá)到表面密度無輪跡。

(2)碾壓應(yīng)連續(xù)完成，碾壓到規(guī)定的遍數(shù)后，試驗(yàn)員及時取樣檢測壓實(shí)度，壓實(shí)不足及時補(bǔ)壓。

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(3)拌和至碾壓成型的時間控制在24小時內(nèi)（要求壓實(shí)度檢驗(yàn)一定要及時）。

6、檢驗(yàn)

各項檢驗(yàn)應(yīng)在成型后的48小時內(nèi)完成，標(biāo)高、平整度的等幾何尺寸滿足要求，合格率應(yīng)達(dá)到100%，達(dá)不到要求的部位，其高出的部分要刮除或洗刨。

檢驗(yàn)時，首先進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，外觀應(yīng)無輪跡、無翻漿、表面均勻密實(shí)、無明顯離析現(xiàn)象、邊沿整齊、接頭處理平順。壓實(shí)度、強(qiáng)度不合格的段落要返工處理。

7、養(yǎng)生

二灰結(jié)石的養(yǎng)生采用薄膜養(yǎng)生，保持二灰結(jié)石表面濕潤，7天內(nèi)任何車輛不得通行。

8、接頭處理

接頭一律為垂直銜接，或用方木進(jìn)行端頭處理，或碾壓后掛線直接挖除至標(biāo)準(zhǔn)斷面，用三米直尺進(jìn)行檢驗(yàn)，以確認(rèn)接頭處理是否到位。(三)瀝青砼路面施工

我公司瀝青砼為商品瀝青砼。

1、混合料的拌和

（1）粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料，取自不同料源的集料應(yīng)分開堆放，應(yīng)對每個料源的材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)工程師批準(zhǔn)。（2）按目標(biāo)配合比設(shè)計，生產(chǎn)配合比設(shè)計，生產(chǎn)配合驗(yàn)證三個階段報名咨詢電話：010-82326699 免費(fèi)熱線：4008105999

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進(jìn)行試拌、試鋪后，進(jìn)行大批生產(chǎn)。

（3）每種規(guī)格的集料、礦料和瀝青都必須分別按要求的比例進(jìn)行配料。

（4）瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度在160-170℃范圍內(nèi)，礦料加熱溫度為170-180℃，瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青混凝土出廠溫度在150-160℃，不準(zhǔn)有花白料、超溫料，混合料超過200℃者應(yīng)廢棄，并應(yīng)保證運(yùn)到施工現(xiàn)場的溫度不低于140-150℃。瀝青混合料的施工溫度見下表所示。瀝青混合料的施工溫度（℃）瀝青加熱溫度：160-170 礦料溫度：170-180 混合料出廠溫度：正常范圍150-165超過200廢棄 混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場：溫度不低于140-150 攤鋪溫度正常施工：低于130-140，不超過165 低溫施工 不低于140-150，不超過175 碾壓溫度正常施工：130-140不低于120 低溫施工 140-150不低于130 碾壓終了溫度：不低于70（5）熱料篩分用最大篩孔應(yīng)合適選定，避免產(chǎn)生超尺寸顆粒。（6）瀝青混合料的拌和時間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定，間歇式拌和機(jī)每鍋拌和時間報名咨詢電話：010-82326699 免費(fèi)熱線：4008105999

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宜為30-50s（其中干拌時間不得小于5s）。

（7）拌好的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花白料，無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗料分離現(xiàn)象，不符合要求時不得使用，并應(yīng)及時調(diào)整。（8）出廠瀝青混合料應(yīng)按現(xiàn)行試驗(yàn)方法測量運(yùn)料車中混合料的溫度。（9）拌和瀝青混合料不立即鋪筑時，可放成品貯料倉貯存，貯料倉無保溫設(shè)備時，允許的貯存時間應(yīng)符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)，有保溫設(shè)備的儲料倉儲料時間不宜超過6小時。

2、混合料的運(yùn)輸

（1）從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時，應(yīng)每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。盡量縮小貯料倉下落的落距。（2）當(dāng)運(yùn)輸時間在半小時以上或氣溫低于10℃時，運(yùn)料車用篷布覆蓋。

（3）連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10-30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪推動前進(jìn)。（4）已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或運(yùn)料車輛卸料時留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應(yīng)廢棄，不得用于本工程。

（5）除非運(yùn)來的材料可以在白天鋪完并能壓實(shí)，或者在鋪筑現(xiàn)場備有足夠的可靠的照明設(shè)施，白天或當(dāng)班不能完成壓實(shí)的混合料不得運(yùn)往現(xiàn)場，否則，多余的混合料不得用于本工程。

3、混合料的攤鋪

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（1）在鋪筑混合料之前，必須對下層進(jìn)行檢查，特別應(yīng)注意下層的污染情況，不符合要求的要進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)鋪筑瀝青砼。（2）行車道寬分二幅攤鋪，采用S1800A攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，攤鋪機(jī)兩側(cè)配置17.2M自動找平平衡梁。

（3）正常施工，攤鋪溫度不低于130-140℃不超過165℃；在10℃氣溫時施工不低于140℃，不超過175℃。攤鋪前要對每車的瀝青混合料進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪，退回廢棄。

（4）攤鋪機(jī)一定要保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性，有專人指揮，一車卸完下一車要立即跟上，應(yīng)以均勻的速度行駛，以保證混合料均勻、不間斷地攤鋪，攤鋪機(jī)前要經(jīng)常保持3輛車以上，攤鋪過程中不得隨意變換速度，避免中途停頓，影響施工質(zhì)量。攤鋪室內(nèi)料要飽料，送料應(yīng)均勻。（5）攤鋪機(jī)的操作應(yīng)不使混合料沿著受料斗的兩側(cè)堆積，任何原因使冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料應(yīng)予除去。

（6）對外形不規(guī)則路面、厚度不同、空間受限制等攤鋪機(jī)無法工作的地方，經(jīng)工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。

（7）在雨天或表面存有積水、施工氣溫低于10℃時，都不得攤鋪混料。

（8）混合料遇到水，一定不能使用，必須報廢，雨季施工時千萬注意，中面層、表面層采用浮動基準(zhǔn)梁攤鋪。

4、混合料的壓實(shí)

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（1）在混合料完成攤鋪和刮平后立即對路面進(jìn)行檢查，對不規(guī)則之處及時用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分均勻地壓實(shí)。

（2）壓實(shí)工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序進(jìn)行。（3）壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓三個階段。

A、初壓：攤鋪之后立即進(jìn)行（高溫碾壓），用靜態(tài)二輪壓路機(jī)完成（2遍），初壓溫度控制在130°-140°。初壓應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動的振動壓路機(jī)碾壓，碾壓時應(yīng)將驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移，初壓后檢查平整度和路拱，必要時予以修整。

B、復(fù)壓：復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，復(fù)壓用振動壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)完成，一般是先用振動壓路機(jī)碾壓3-4遍，再用輪胎壓路機(jī)碾壓4-6遍，使其達(dá)到壓實(shí)度。

C：終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓采用雙輪鋼筒式壓路機(jī)關(guān)閉振動的振動壓路機(jī)碾壓，消除輪跡（終了溫度大于80℃）。（4）初壓和振動碾壓要低速進(jìn)行，以免對熱料產(chǎn)生推移、發(fā)裂。碾壓應(yīng)盡量在攤鋪后較高溫度下先進(jìn)，一般初壓不得低于130℃，溫度越高越容易提高路面平整度和壓實(shí)度。要改變以前等到混合料溫度降低到110℃才開始碾壓的習(xí)慣。

（5）碾壓工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行。（6）在碾壓期間，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動。

（7）壓路機(jī)不得停留在溫度高于70℃的已經(jīng)壓過的混合料上，同時，報名咨詢電話：010-82326699 免費(fèi)熱線：4008105999

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第二篇：鍋爐房改造工程施工施工組織設(shè)計

擇

目 錄

第一章編制依據(jù)................................................................................................................1 1.1招標(biāo)文件........................................................................................................................1 1.2施工圖.............................................................................................................................1 1.3本工程施工所執(zhí)行的主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)........................................1 1.4主要圖集........................................................................................................................3 1.5法規(guī)...................................................................................................................................3 第二章工程概況................................................................................................................4 2.1工程總體概況.............................................................................................................4 2.2建筑設(shè)計概況.............................................................................................................6 2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計概況.............................................................................................................7 2.4給排水工程設(shè)計概況.............................................................................................7 2.5電氣工程設(shè)計概況...................................................................................................8 2.6采暖工程設(shè)計概況.................................................................................................10 第三章施工部署..............................................................................................................11 3.1施工組織管理...........................................................................................................11 3.2任務(wù)劃分......................................................................................................................12 3.3施工工期......................................................................................................................13 3.4施工進(jìn)度計劃...........................................................................................................14 3.5工程總體施工順序.................................................................................................14 3.6勞動力組織.................................................................................................................14

3.7主要項目工程量......................................................................................................16 第四章施工準(zhǔn)備..............................................................................................................18 4.1技術(shù)準(zhǔn)備......................................................................................................................18 4.2現(xiàn)場施工準(zhǔn)備...........................................................................................................21 4.3臨時設(shè)施準(zhǔn)備...........................................................................................................21 4.4材料準(zhǔn)備......................................................................................................................22 第五章主要項目施工方法.........................................................................................23 5.1拆除工程......................................................................................................23 5.5腳手架工程.................................................................................................................30 5.6屋面工程......................................................................................................................31 5.7門窗工程......................................................................................................................32 5.8樓地面工程.................................................................................................................33 5.9抹灰工程......................................................................................................................35 5.10鍋爐房工程安裝工程工序與方法..............................................................38 5.11電氣工程...................................................................................................................49 5.12給排水工程..............................................................................................................54 第六章施工質(zhì)量管理措施.........................................................................................56 6.1質(zhì)量保證體系及措施...........................................................................................56

6.2 管理保證措施..........................................................................................................59 6.3技術(shù)保證措施...........................................................................................................66 6.7工期保證措施...........................................................................................................70 6.8成品保護(hù)措施...........................................................................................................71 6.9安全保證措施...........................................................................................................73 6.10消防保衛(wèi)措施.........................................................................................................75 6.11文明施工與環(huán)保措施.........................................................................................76 6.12成本管理措施.........................................................................................................78 第七章主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo).........................................................................................81 7.1 工期目標(biāo).....................................................................................................................81 7.2 質(zhì)量目標(biāo).....................................................................................................................81 7.3 安全目標(biāo).....................................................................................................................81 7.4 環(huán)境保護(hù)和文明施工目標(biāo)................................................................................81 第八章施工進(jìn)度計劃表..............................................................................................82 8.1施工進(jìn)度計劃計劃表.................................................................82

第一章編制依據(jù)

1.1招標(biāo)文件 表1-1

招標(biāo)文件

前沿北海14號院鍋爐房改造工程比選文件2016年8月 1.2施工圖 表1-2 圖紙名稱 建筑施工圖紙

圖紙編號

出圖日期

日期

1.3本工程施工所執(zhí)行的主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn) 表1-3 類別 國 家

《建筑工程現(xiàn)場用電施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ50191-93

名稱 編號

《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50209-2002 《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

《工程測量技術(shù)規(guī)范》

《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50210-2001 《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》 GB50325-2001 《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) GB50202-2002 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50303-2002

《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

GB50235-97 GB50207-2002 GBJ300-2001 GB50026-93 《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī) GB50275-98 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收 GB50236-98 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī) 《采暖與衛(wèi)生工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》

GBJ126-89 GBJ242-82 《機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收通用規(guī)范》 GB50231-98 行 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》

業(yè)

建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn) 《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》

地 方

《建筑工程施工測量規(guī)程》 《建筑安裝分項施工工藝規(guī)程》 本公司《質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全貫標(biāo)手

JGJ46-88 JGJ33-2001 JGJ59-99 JGJ18-2003 DBJ01-21-95 DBJ01-26-96 2004-5-1

1.4主要圖集 表1-4 類別 國家

名稱

建筑物抗震構(gòu)造詳圖 建筑構(gòu)造通用圖集

地方

多孔磚墻體構(gòu)造圖集

編號 97G329 88J系列（2000）版

京99SJ34 1.5法規(guī) 表1-5 類

名稱

別

中華人民共和國

中華人民共和國建筑法

國 家

建筑工程質(zhì)量管理條例

主席令第91號 國務(wù)院令第279

號令

行建筑施工扣件式鋼筋腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2001 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》

JGJ80-91 編號

《工程建設(shè)重大事故報告和調(diào)查程序規(guī)定》建設(shè)部第3號令 《房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程竣工建設(shè)部第78號 業(yè) 驗(yàn)收備案管理暫行辦法》

令

《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（房屋建筑部

分）（2002年版）建筑安裝工程資料管理規(guī)程 關(guān)于印發(fā)《北京市建筑工程施工試驗(yàn)實(shí)行

建標(biāo) [2002]219號 DBJ01-51-2003

京建法

有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定》的通知 [1997]172號 關(guān)于印發(fā)《北京市建筑工程施工試驗(yàn)實(shí)行

京建法

有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定》的補(bǔ)充

[1998]50號

通知

市人大常委會第

北京市建設(shè)工程質(zhì)量條例

35號公告

第二章工程概況

2.1工程總體概況

本工程位于西城區(qū)前沿北海14號院供暖鍋爐房燃油鍋爐改電鍋爐工程圖紙和第二部分技術(shù)規(guī)格要求所示范圍內(nèi)的全部工作內(nèi)容，包括原有燃油鍋爐、油箱及管道系統(tǒng)拆除，配電增容施工，電鍋爐及附屬設(shè)備（不銹鋼保溫蓄熱水箱、管道泵、軟化水設(shè)備）采購及安裝、管網(wǎng)改造安裝、配電線路改造、遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)安裝、鍋爐房裝修改造及機(jī)房達(dá)標(biāo)標(biāo)示標(biāo)牌等，以及為完成以上工作所必須的其它全部相關(guān)工作。

表2-1 項目 工程名稱 工程地址 建設(shè)單位 設(shè)計單位 監(jiān)理單位 投資來源

內(nèi)容

前沿北海14號院鍋爐房改造工程

中國石油天然氣集團(tuán)公司機(jī)關(guān)服務(wù)中心

自籌

在原有建筑物改造過程中相應(yīng)的

一切清障、拆改、修復(fù)、舊鍋爐房裝修改造；電 加熱式鍋爐及輔助設(shè)備的供貨、安裝與供熱管線和招標(biāo)范圍

燃汽管線的銜接、調(diào)試、運(yùn)行；設(shè)備基礎(chǔ)施工及施工過程中相應(yīng)的一切清障、拆改、修復(fù)

建筑面積 58㎡

2016年09月1日－2016年9月30日共30日歷天

合同工期 質(zhì)量目標(biāo)

合格

2.2建筑設(shè)計概況

表2-2 序

項目

號 建筑功能

總建筑面 建筑面積（m）

內(nèi)容 鍋爐房

積

場地面積 20 一層 建筑層數(shù) 4 建筑層高（m）

地下 首層

0 5

地上

0.20 A—B 5 建筑高度（m）建筑總高5 室內(nèi)外高差 6 建筑平面橫軸編號

外墻 外裝修

門窗 頂棚 地面工程 內(nèi)裝修

門 內(nèi)墻

塑鋼門窗 刮膩?zhàn)訃娡?/p>

1—6 縱軸編號

涂料

水泥地面、地磚樓地面

塑鋼門 水泥砂漿 SBSⅡ聚酯胎型改性 屋面

防水工程

瀝青柔性防水材料

表2-4

系統(tǒng)概況

系統(tǒng)模式 活 給

采用給水消防合一進(jìn)口，然后給水和消防各為獨(dú) 立的給水系統(tǒng)，給水管系在進(jìn)口處設(shè)逆止閥一個 埋地生活給水管大于等于DN75采用給水鑄鐵管

水管材及橡膠圈承插擠壓接口

系連接方式室內(nèi)給水、熱水管均采用熱鍍鋅鋼管，1 統(tǒng)

消

絲扣連接

采用給水消防合一進(jìn)口，然后給水和消防各為獨(dú)

火系統(tǒng)模式立的給水系統(tǒng)，消防管系在進(jìn)口處設(shè)倒流防治器, 栓 系

消火栓為室內(nèi)單栓

管材消防采用焊接鋼管, 統(tǒng)連接方式焊接連接

衛(wèi)生間及鍋爐間排水，鍋爐間采用排水溝排水，排 水 2 系 統(tǒng) 管材及連

排水管采用UPVC塑料排水管，粘接連接

接方式

2.5電氣工程設(shè)計概況 表2-5 系統(tǒng)模式衛(wèi)生間采用管道排水，排至室外污水井，再經(jīng)污

水干管排至化糞池

序

項目 號

供電方式220/380V電源，由電纜引至本建筑物配電箱

系統(tǒng)概況

線路敷設(shè)方式橋架、塑料線槽、圓鋼、金屬軟管

電氣 動力 1 與

鍋爐控制柜由鍋爐供貨廠家配套提供，能

照明鍋爐控制柜

夠?qū)崿F(xiàn)就地控制和遠(yuǎn)距離控制

導(dǎo)線

均采用 BV-500 型截面為 2.5mm2,2-3 根穿 SC15，4-5根穿SC20鋼管

燈具雙管熒光燈，鏈吊安裝

2.6采暖工程設(shè)計概況

2.6.1工程簡介

本工程位于北京市西城區(qū)前沿北里，原有油采暖鍋爐房2座，輔 助用房1間，現(xiàn)將原鍋爐間燃煤鍋爐改為26臺DW-1810商用直流 式燃?xì)鉄崴仩t，單臺供熱量為490 KW，總供熱量為12740 KW，鍋 爐設(shè)計壓力 1.1Mpa。本工程工作壓力為 0.6Mpa，額定供回水溫度 95/70℃。

2.6.2主要工程內(nèi)容

鍋爐房內(nèi)的鍋爐安裝、水泵安裝、分集水器安裝、變頻調(diào)速定壓 補(bǔ)水裝置安裝、軟水箱安裝、全自動軟水器安裝、管道及附屬設(shè)施安 裝、以及相關(guān)的事故排風(fēng)機(jī)及電氣設(shè)備的安裝。

1）鍋爐安裝：本工程采用變頻電鍋爐2臺；

2）水泵安裝：各種循環(huán)泵、補(bǔ)水泵4臺； 3）板式換熱器安裝：BR015-55M2=1臺； 4）水箱安裝：9T方形304不銹鋼水箱=1個；

5）管道安裝：相關(guān)的給水、排水、熱水、循環(huán)水管道 安裝；

6）離子交換器安裝：2臺；

7）鹽溶解器安裝：2臺； 8）閥門安裝：23個

9）保溫油漆：工藝管道的油漆與保溫； 10）清洗：鍋爐內(nèi)部、管路系統(tǒng)的清洗與吹掃；

11）試運(yùn)行：設(shè)備系統(tǒng)各個分部調(diào)整與試運(yùn)行、采暖系統(tǒng)整體調(diào) 整與試運(yùn)行。

第三章施工部署

3.1施工組織管理

3.1.1施工組織機(jī)構(gòu)（見下圖）

項目經(jīng)理

生產(chǎn)經(jīng)理 主任工程師

工 程 部 物 資 部 安 全 部 計 劃 組

人 事

技 術(shù) 部 質(zhì) 量 部

勞務(wù)作業(yè)隊及工程分包隊

3.1.2根據(jù)本工程特點(diǎn)，組建土建、機(jī)電、設(shè)備安裝、裝飾一體 化總承包項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理由具有類似工程施工經(jīng)歷、豐富的安 裝與建筑工程施工管理經(jīng)驗(yàn)、組織能力強(qiáng)、工作效率高、具有建設(shè)部 認(rèn)定的安裝一級項目經(jīng)理資質(zhì)的管理者擔(dān)任；由具有施工經(jīng)驗(yàn)的工程 師出任項目總工程師；具有較高專業(yè)知識的管理人員組成項目經(jīng)理部 管理層。

項目經(jīng)理對公司負(fù)責(zé)，其余人員對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。3.2任務(wù)劃分

3.2.1總承包合同范圍

在原有建筑物頂上增加一層及改造過程中相應(yīng)的一切清障、拆 改、修復(fù)、舊鍋爐房地裝修改造；模塊式燃汽鍋爐及輔助設(shè)備、燃汽 調(diào)壓箱的供貨、安裝與供熱管線和燃汽管線的銜接、調(diào)試、運(yùn)行；設(shè)

備基礎(chǔ)施工及施工過程中相應(yīng)的一切清障、拆改、修復(fù)。

3.2.2總包組織內(nèi)分包項目

防水工程、塑鋼門窗。以上專業(yè)分包，在開工前項目部對其企業(yè) 資質(zhì)、技術(shù)水平、生產(chǎn)能力組織考察，并確定選擇二級以上，有能力、高素質(zhì)的分包隊伍。

3.2.3總包單位與分包單位的組織協(xié)調(diào)

1）項目將嚴(yán)格按照總分包合同、項目各施工原則、公司管理程 序文件對各專業(yè)公司和分包單位進(jìn)行管理，使之達(dá)到合同中規(guī)定的施 工總進(jìn)度計劃、質(zhì)量目標(biāo)和項目各項管理標(biāo)準(zhǔn)。管理內(nèi)容包括：工期、質(zhì)量、安全、材料等。

2）項目根據(jù)施工合同制定月度、周進(jìn)度計劃，并轉(zhuǎn)發(fā)給各分包 單位，每日下午組織各分包單位召開碰頭會，總結(jié)當(dāng)天及前一段時間 進(jìn)度等方面情況，并提出次日及下一步進(jìn)度、質(zhì)量要求。

3）每周二上午召開監(jiān)理例會，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位及項目經(jīng) 理部共同協(xié)調(diào)該工程的有關(guān)事宜。3.3施工工期

本工程甲方要求工期為 30 天，我項目部計劃工期為30天（于 2016年9月1日開工，2004年9月30日竣工）

3.4施工進(jìn)度計劃

施工進(jìn)度計劃圖見附頁。3.5工程總體施工順序

3.5.1土建工程總體施工順序

拆除清理 →內(nèi)部裝修基層處理→強(qiáng)弱電改造→內(nèi)部裝修飾面工程→外部裝修→設(shè)備就位安裝→設(shè)備調(diào)試→初步驗(yàn)收→竣工驗(yàn)收

3.5.2電鍋爐安裝工程總體施工順序

電控箱 安裝

儀表閥 門安裝

基礎(chǔ) 放線 鍋爐 就位 鍋爐 安裝

管道 安裝

水壓 試驗(yàn) 試運(yùn)行和安 全閥定壓

泵類、軟水器、定 壓補(bǔ)水裝置等安裝

總體 驗(yàn)收

3.6勞動力組織

3.6.1集結(jié)精干的施工隊伍，組織好勞動力進(jìn)場。根據(jù)本工程結(jié) 構(gòu)特點(diǎn)、建設(shè)單位工期要求及我公司項目部承諾條件，結(jié)合北京地區(qū) 的施工情況，合理組織一支經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、綜合素質(zhì)高的隊伍

進(jìn)場。

3.6.2做好職工的入場教育培訓(xùn)，搞好全員的各項交底工作。按 職工的工作任務(wù)，區(qū)分不同層次和培訓(xùn)內(nèi)容，使職工有適當(dāng)?shù)闹R基 礎(chǔ)（包括高效率完成其各項任務(wù)的方法和技能），以確保員工對現(xiàn)行 有效法規(guī)要求、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、組織方針、目標(biāo)的認(rèn)識。

3.6.3加強(qiáng)職工的職業(yè)健康安全教育，樹立“安全第一、預(yù)防為 主”的意識，由安全部安全員組織培訓(xùn)，職工進(jìn)場后進(jìn)行三級教育，包括國家法規(guī)相關(guān)要求、企業(yè)職業(yè)健康安全管理手冊程序文件、內(nèi)部 標(biāo)準(zhǔn)、安全目標(biāo)等知識，強(qiáng)化職工安全意識，把安全工作當(dāng)頭等大事 來抓。

3.6.4落實(shí)各級人員的崗位責(zé)任制。對職工進(jìn)行施工組織設(shè)計及 各分部、分項工程施工方案的集體交底工作，使全體員工都能掌握技 術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；對關(guān)鍵部位除做詳細(xì)交底外，還應(yīng)作現(xiàn)場示范，促使 操作人員理解“企業(yè)在我心中，質(zhì)量在我手中”及“百年大計，質(zhì)量 第一”的內(nèi)涵。

3.6.5勞動力需要量計劃（見下表）表3-1

作業(yè)高峰期

序號 1 2 3

工種 鋼筋工 木工 砼工

單位

用工人數(shù)

人 人 人 1 1 5 6 7 8 9 10

架子工 抹灰工 防水工 管道工 電焊工 氣焊工 其它

人 人 人 人 人 人 人 1 1 2 1 1 2 3.6.6主要施工設(shè)備及機(jī)具計劃 表3-2 序號機(jī)具名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注 1 2 3 4 5 組合腳手架 臺鉆 電焊機(jī) 無齒機(jī) 電錘

套 臺

BX6-250 臺 Φ120mm 臺 E38 H=60m

臺 臺 1 1 2 3 1 1 6 離心水泵 7 試壓泵

0～6MPa 臺

3.7主要項目工程量

為確保工程按計劃正常有序的施工，根據(jù)進(jìn)度計劃，計算出主要 項目的工程量，詳見下表。

3.7.1結(jié)構(gòu)及裝修部分主要工程量及材料計劃 表3-3 序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

塑鋼單玻平開門 塑鋼雙玻平開門

豆石

砂子 地面磚 內(nèi)墻釉面磚 調(diào)合漆 白色耐擦洗涂料

項目 水泥 鋼筋

單位 kg Kg 塊 m 塊 kg ㎏ ㎏ m 2 m 3

數(shù)量

㎏ ㎏ m 2 m 2 m

0.15 723.40

m m 3.7.2電氣安裝主要工程量及材料計劃 表3-4 序號 1 2 材料名稱 動力配電柜

規(guī)格型號單位 AP

臺

數(shù)量 1 5 6 控照熒光燈

2×40W

套3.7.3給排水安裝主要工程量及材料計劃 表3-5 序號 1 2 3 4 5

第四章施工準(zhǔn)備

4.1技術(shù)準(zhǔn)備

4.1.1熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙會審：主任工程師認(rèn)真組 織項目部有關(guān)管理人員熟悉圖紙，及時進(jìn)行圖紙的內(nèi)部會審，并把發(fā) 現(xiàn)的問題匯總，整理成圖紙審查記錄交與建設(shè)單位。建設(shè)單位組織監(jiān) 材料名稱

規(guī)格型號單位

數(shù)量

理、設(shè)計、施工單位四方參加進(jìn)行設(shè)計交底，并做好設(shè)計交底記錄。

4.1.2根據(jù)施工圖紙，備齊相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)圖集，并組織管理人員學(xué)習(xí)相關(guān)內(nèi)容，敢于采用新工藝、新材料。

4.1.3測量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程及坐標(biāo)位置，做 好工程控制網(wǎng)樁的測量定位，同時做好定位樁的閉合復(fù)測工作，并做 好標(biāo)識加以保護(hù)。

4.1.4器具準(zhǔn)備：備齊工程所用的測量、計量、檢測、試驗(yàn)等儀 器，配備必要的儀表工具等，均按公司貫標(biāo)程序文件要求執(zhí)行。測量 器具配置見下表

表4-1 測量試驗(yàn)器具配置一覽表 序 號 名稱 型號 TDJ2E DZS3-1 50m JZC-2 3m尺5m尺

數(shù)量 一臺 一臺 兩把

檢測情況 外檢 外檢 外檢 自檢 外檢 外檢 01 經(jīng)緯儀 02 水準(zhǔn)儀

03 鋼卷尺 鋁合金檢測尺 04 盒尺

07 08 09 10

外檢 外檢 外檢 自檢 自檢 自檢 自檢 自檢 自檢

4.1.5施工人員培訓(xùn)

組織項目部相關(guān)人員定期參加相關(guān)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高自身的業(yè)務(wù) 水平。做好特殊作業(yè)人員的驗(yàn)證和培訓(xùn)工作。

組織項目部全體管理人員參加ISO9001：2000、ISO9001：14001、GB/T28001-2001版培訓(xùn)，提高項目部整體管理水平。

4.1.6技術(shù)工作計劃

根據(jù)工程的特點(diǎn)，經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)論證，結(jié)合 ISO9001（2000 版）質(zhì)量管理體系及公司管理文件，按期編纂制定縝密、合理的施工 組織設(shè)計及各分部（子分部）分項工程施工方案，做好技術(shù)交底工作，并經(jīng)審批后認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

4.1.7做好施工圖預(yù)算，提出準(zhǔn)確的材料計劃。4.2現(xiàn)場施工準(zhǔn)備

4.2.1施工道路及場地：施工場地做到三通一平，做好鄰近建筑 物、道路等的安全防護(hù)工作。

4.2.2施工臨時供電

現(xiàn)場甲方提供變壓器需進(jìn)行用電復(fù)核計算，根據(jù)土建及安裝工程 施工的特點(diǎn)，使用設(shè)備的總?cè)萘孔畲蟮碾A段是土建結(jié)構(gòu)與安裝交叉階 段，該階段穿插裝修，因此用電量計算是按此階段的裝機(jī)容量。配電 箱、各用電設(shè)備及線路敷設(shè)的現(xiàn)場分布情況見“施工平面布置圖”。

建筑工地臨時供電包括動力用電和照明用電兩種，在計算總用電 量時應(yīng)考慮以下：

1）全工地所有機(jī)械動力設(shè)備以及其它電氣工具、照明用電的數(shù)量。2）施工總進(jìn)度計劃中施工高峰階段（主體階段）同時用電的機(jī)械 設(shè)備最高數(shù)量。4.3臨時設(shè)施準(zhǔn)備

4.3.1施工現(xiàn)場布置見施工組織平面布置圖。利用農(nóng)大校門供施

工機(jī)械、材料出入及項目人員、生活車輛出入，保證工程的施工人員 出入安全。現(xiàn)場不設(shè)民工生活區(qū)，民工生活區(qū)外租，管理人員辦公區(qū) 由甲方安排。

4.3.2現(xiàn)場不設(shè)鋼筋加工棚，鋼筋由場外加工好后運(yùn)至現(xiàn)場。砂 漿攪拌棚設(shè)在鍋爐房外，周轉(zhuǎn)材料設(shè)在現(xiàn)場西南側(cè)。

4.3.3現(xiàn)場設(shè)置消火栓，消火栓的位置見現(xiàn)場平面布置圖。所有 的排水溝內(nèi)按一定距離設(shè)置排水篦子，在排水溝至市政污水管井盡頭 處再增設(shè)一道鋼板網(wǎng)，以防止雜物進(jìn)入市政管道中。設(shè)專人定期清掏 排水溝，排除雜物。具體布置見施工現(xiàn)場總平面布置圖。4.4材料準(zhǔn)備

4.4.1 必須具備圖紙、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書、勞動部門 的質(zhì)量監(jiān)檢證書，且技術(shù)資料與實(shí)物相符。

4.3.2鍋爐設(shè)備外觀應(yīng)完好無損，設(shè)備零部件齊全，受壓元件可 見部位無碰損變形。

4.3.3 配套附件和附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好，并符合要求。根據(jù)設(shè)備 清單對所有設(shè)備及零部件進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收，對缺損件應(yīng)作記錄并及時解 決，清點(diǎn)后妥善保管。

4.4.4各種金屬管材、型鋼、儀表閥門及管件的規(guī)格、型號必須 符合設(shè)計要求，并符合出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，外觀質(zhì)量良好，不得有損傷、銹蝕或其他表面缺陷。

第五章主要項目施工方法

5.1部分建筑物拆除

5.1.1拆除方法

1）15米以上部分采用人工拆除。2）15米以下部分采用汽錘配合人工拆除。3）拆除后的廢棄物采用滑輪運(yùn)輸方法運(yùn)送至地面。4）拆除前由專業(yè)拆除單位編制詳細(xì)的施工方案。5.1.2安全及環(huán)境防護(hù)措施

1）拆除時煙囪周圍搭設(shè)雙排腳手架，外層腳手架內(nèi)側(cè)必須滿掛 密目網(wǎng)。

2）腳手架施工操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于200mm。3）操作面外側(cè)設(shè)一道護(hù)身欄桿和一道180mm高的擋腳板。4）腳手架施工層操作面下方凈空距離每3米時，必須設(shè)置一道 水平安全網(wǎng)。

5）腳手架搭設(shè)前必須編制設(shè)計方案，并履行驗(yàn)算手續(xù)。6）拆除時作業(yè)人員要戴防塵面具，定時向拆除物及周邊灑水，防止揚(yáng)塵。5.5腳手架工程

腳手架采用雙排鋼管腳手架，腳手架鋼管采用Φ48×3.5mm的鋼 管。鋼管應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋。外墻裝修階段外腳手架 外側(cè)必須立掛密目安全網(wǎng)封嚴(yán)。

鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的鋼扣件，腳手架桿件不得 鋼木混搭。

腳手架地基必須平整，并按規(guī)定分層夯實(shí)并應(yīng)有排水措施，雙排

腳手架在地基上沿縱向鋪放50mm厚腳手板，將腳手架立桿立于腳手 板上。

腳手架寬度為1.2m，立桿間距為1.5m，大橫桿步距1.8m，相鄰 立桿接頭位置錯開布置在不同步距內(nèi)，內(nèi)外橫桿接頭位置亦應(yīng)布置在 不同跨度內(nèi)。外腳手架要設(shè)置正反斜支撐。

腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面距離 120—150mm，板

與板之間不得有空隙、探頭板和飛跳板，腳手板下層兜設(shè)水平安全網(wǎng)。

腳手板對接處必須設(shè)雙排小橫桿，兩小橫桿間距不得大于300mm。

腳手架作業(yè)面的端頭（或叫斷面）處應(yīng)綁兩道護(hù)身欄桿。

內(nèi)腳手架全部用滿堂紅腳手架，立桿間距不大于1.2米，掃地桿 為 0.2 米，橫桿高度為 1.5-1.8m。邊沿立桿距柱邊、墻邊不得大于 200mm。

5.6屋面工程

5.6.1保溫層為30mm厚聚苯板塊和100mm厚加氣混凝土塊鋪滿。5.6.2屋面找坡前先按標(biāo)高彈好水準(zhǔn)線，水泥粉煤灰頁巖陶粒找 坡，找平層設(shè)置分隔縫，分隔縫間距不大于 6m，找最低處的雨水口 位置。

5.6.3抹灰層抹灰時先按坡度控制線沖筋找好標(biāo)高，檢查無誤后 方可進(jìn)行下道工序。

5.6.4屋面施工時要注意女兒墻、泛水、出屋面管道等細(xì)部做法 的控制。

5.6.5屋面防水工程

屋面防水作法：SBSⅡ聚酯胎型改性瀝青柔性防水材料。基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗(yàn)收，平整、干燥、不得大于 9％。雨水口處按設(shè)計坡度計算后低10～20mm以保證局部無積水。

突出屋面復(fù)雜部位管根，陰陽角等防水薄弱部位事先做好附加 層，進(jìn)行局部增強(qiáng)處理。

鋪設(shè)卷材：卷材鋪設(shè)方向應(yīng)由標(biāo)高低處向高處鋪設(shè)，先鋪設(shè)排 水集中的檐口部位，卷材的配置應(yīng)順長方向配置，并使卷材長向與流 水坡度垂直，卷材的搭接應(yīng)順?biāo)较颉?/p>

5.6.6 屋面及衛(wèi)生間防水施工完后，一定要按規(guī)定進(jìn)行 24 小時 閉水試驗(yàn)，（屋面也可以做2小時淋水試驗(yàn)檢查）合格后方可進(jìn)行下 道工序。

5.6.7防水工程必須由防水專業(yè)隊伍施工，防水施工人員必須持 證上崗。5.7門窗工程

本工程由于為改造工程，先拆除原有門窗，在原有門窗洞口商安 裝塑鋼門窗，施工中按規(guī)范或廠家說明書預(yù)留好埋件。

5.7.1門窗尺寸以施工現(xiàn)場測量為準(zhǔn)，經(jīng)核對無誤并出示樣品報 建設(shè)單位審定后方可加工，同時本工程所使用玻璃必須符合《北京市

安全玻璃使用通知》文件規(guī)定。

5.7.2室外窗安裝前，窗口兩側(cè)墻面必須彈好豎向控制線，外窗 臺下部彈好標(biāo)高控制線。

5.7.3外窗安裝時先將框固定在窗洞口預(yù)埋件上，然后進(jìn)行墻面 抹灰，在將窗框固定在框上，洞口墻體采用安裝脹栓與框的連接件連 接，連接件間距不大于600mm，距框角長度不大于180mm。

5.7.4門扇安裝前要在墻上彈好門標(biāo)高控制線，同一層門，上口 同一標(biāo)高的門上口必須拉通線，并檢查門口是否垂直、邊角方正，合 格后方可安裝。5.8樓地面工程

鍋爐房地面為水泥地面，其他樓地面均為地磚樓地面。5.8.1水泥地面面

工藝流程：基層處理——灑水濕潤——刷水泥漿結(jié)合層——貼灰 餅、沖筋——澆灌混凝土——抹面——養(yǎng)護(hù)

1）基層清理：將基層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在基層 上的砂漿并清掃干凈。如有油污，應(yīng)用5%—10%的火堿溶液清洗干凈。

2）澆灌混凝土前一天對樓板表面進(jìn)行灑水濕潤。

3）混凝土澆灌前在基層表面刷一道1：0.4（水泥：水）的素水 泥漿，并做到隨刷隨鋪混凝土。

4）貼灰餅、沖筋：小房間四周根據(jù)標(biāo)高做出灰餅，大房間還要 沖筋（間距1.5米）沖筋和灰餅均要采用細(xì)石混凝土，隨后鋪細(xì)石混

凝土。

5）鋪細(xì)石混凝土：細(xì)石混凝土強(qiáng)度不低于C20，坍落度應(yīng)不大于 3cm，每500m制作一組試塊。鋪細(xì)石混凝土后用長刮杠刮平，振搗密 實(shí)，表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土鋪平，再用長刮杠刮一次，然后用木 抹子搓平。

6）撒水泥砂子干面灰：砂子先過3mm篩子后用鐵锨拌干面（水 泥：砂子=1：1），均勻撒在細(xì)石混凝土面層上，待灰面吸水后用長刮 杠刮平，隨即用木抹子搓平。

7）三遍抹壓：第一遍用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。當(dāng) 面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進(jìn)行第二遍 抹壓。此時要注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。當(dāng) 地面面層上人稍有腳印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時，用鐵抹子進(jìn)行第三 遍抹壓。

8）養(yǎng)護(hù)：樓地面交活24h后，及時灑水養(yǎng)護(hù)，以后每天灑水兩 次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7天后，方能上人。5.8.2地磚樓地面

1）地磚施工前應(yīng)根據(jù)圖紙及結(jié)構(gòu)尺寸做好排磚設(shè)計，排磚盡可 能排整磚。鋪貼前清理干凈基層上的雜物并充分撒水濕潤，所用地磚 必須嚴(yán)格挑選，使其尺寸一樣大下、色澤一致。

2）塊材鋪貼24h以后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)2次以補(bǔ)充水泥漿在硬化過程 中所需的水分。

3）塊材鋪貼后要無空鼓、縫子順直、縫寬一致。

5.9抹灰工程

本工程所用抹灰為一般抹灰：水泥石灰膏砂漿抹面，面層為 2 厚耐水膩?zhàn)?。抹灰?biāo)準(zhǔn)按中級抹灰施工，厚度配合比參見裝修作法表 及有關(guān)圖集。

5.9.1抹灰工藝要求： 1）材料要求及選用：

(1）水泥為C32.5強(qiáng)度等級以上礦渣硅酸鹽和普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場應(yīng)復(fù)試，粉煤灰代替部分水泥用量，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定配合比。

(2)石灰為磨細(xì)生石灰粉或石灰膏，細(xì)度不小于0.08mm。(3）砂宜用中砂，不得含有雜質(zhì)。2）抹灰施工要點(diǎn)：

(1）抹灰前，應(yīng)檢查門窗安裝位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層嵌塞密 實(shí)。

(2）抹灰前，應(yīng)將混凝土梁、柱、墻等表面凸出部分剔平，對蜂 窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，刷素水泥砂漿一道，緊跟用1：3水 泥砂漿分層補(bǔ)平。

(3）管道穿墻洞和樓板洞應(yīng)及時安放套管，并用1：3水泥砂漿 或細(xì)石混凝土填塞密實(shí)。

(4）抹灰前基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并應(yīng)在抹 灰前一天澆水濕透（一天澆兩次）防止基層砂漿失水空鼓。根據(jù)室內(nèi) 高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好操作用的高凳和架子，架子要

離開墻面及墻角200——250mm，以便操作。

(5）根據(jù)工程部位及施工圖紙說明正確使用砂漿品種，防止在潮 濕房間使用混合砂漿。

(6）內(nèi)墻抹灰厚度不得大于 20mm，水泥砂漿每層涂抹厚度為 5 —7mm，后一遍抹灰層應(yīng)待前一層凝結(jié)后進(jìn)行。

(7）抹灰前必須先套方找規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊 直，彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。所有墻面抹灰前均應(yīng)貼灰餅、沖筋。

(8）貼灰餅；根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按照基礎(chǔ)表面平整垂直情況，進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)少于7mm。墻面凹度較大時要分層襯平（石灰砂漿和水泥 砂漿每層厚度宜為 7——9mm），灰餅宜用 1：3 水泥砂漿作成 5cm 見 方的形狀。

(9）做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，均 應(yīng)用1：3水泥砂漿打底與貼灰餅找平，待砂漿稍干后再用1；2水泥 砂漿做明護(hù)角面層（比底灰或標(biāo)筋高2mm），其高度不應(yīng)低于2m，每 側(cè)寬度不小于 50mm。過梁底部要方正。門窗護(hù)角作完后應(yīng)及時用清 水刷洗凈門窗框上的水泥漿。

(10）墻面沖筋：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋間距應(yīng)根據(jù) 房間墻面的寬度來決定，一般間距1.2-1.5m。筋寬約為5cm左右。

(11）抹底灰；一般情況下，沖完筋約2h左右就可以抹底灰，不 要過早或過遲。先薄薄抹一層底子灰，接著分層裝檔、找平，再用大 杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子是否平整，36

陰陽角是否方正，管道后和陰角交接處、墻與頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺檢查墻面垂直與平整情況。

(12）抹罩面灰；當(dāng)?shù)鬃踊伊叱筛蓵r，即可開始抹罩面灰（如 底子灰過干應(yīng)澆水潤濕）。罩面灰應(yīng)兩遍成活，厚度約 2mm，最好兩 人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序 進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鋼板抹子壓一遍，最后用塑料抹子順抹子 紋壓光，隨即用毛刷蘸水漿罩面灰污染處清刷干凈，不應(yīng)甩破活（如 遇施工洞，可甩整面墻，但注意切齊）。

5.9.2室內(nèi)刮膩?zhàn)?/p>

1）基層要求：基層必須有足夠強(qiáng)度，無凹凸縫隙、無孔洞、無 粉化、起砂、掉皮、起鼓等現(xiàn)象，基層不平的要用膩?zhàn)庸纹?，待膩?zhàn)?干后，過砂紙打磨完畢后方可進(jìn)行下一道工序施工。

2）材料準(zhǔn)備：檢查材料存放有無超過貯存期，過期的不能使用。材料進(jìn)場后應(yīng)按種類、顏色分別堆放在室內(nèi)，以免雨淋日曬。使用前 應(yīng)稍作攪拌均勻，方可使用，否則因上下層涂料稀稠不一，會造成面 色澤不一。全面作業(yè)前，應(yīng)作小塊試驗(yàn)，檢驗(yàn)其粘結(jié)力，遮蓋力和結(jié) 膜強(qiáng)度，現(xiàn)場使用的涂料，其顏色應(yīng)完全一致，施工時應(yīng)認(rèn)真檢查，如發(fā)現(xiàn)涂料顏色有深有淺時，應(yīng)分別堆放，并應(yīng)分別用于單間施涂或 另倒入大桶內(nèi)攪拌均勻方可再使用。

3）刮膩?zhàn)佑玫墓ぞ咭约坝糜谡趽蹰T窗用的塑料布、纖維板等。4）質(zhì)量要求：平整光滑，無凹凸縫隙，無孔洞、無剝落脫離、無粉化。無起鼓、脫皮、漏涂和班跡：顏色、花紋一致，無接縫；分

色線橫平豎直；門窗玻璃潔凈無污染。5.10鍋爐房工程安裝工程工序與方法

5.10.1安裝工程總體施工方法 1）基礎(chǔ)放線驗(yàn)收

鍋爐房內(nèi)清掃干凈，將全部地腳螺栓孔的雜物清出，并用皮風(fēng) 箱吹掃；根據(jù)鍋爐房平面圖和基礎(chǔ)圖放安裝基準(zhǔn)線：鍋爐及各種輔機(jī) 設(shè)備的縱、橫向基準(zhǔn)線。

2）鍋爐本體安裝

（1）鍋爐的水平運(yùn)輸：運(yùn)輸前應(yīng)先選好路線，確定錨點(diǎn)的位置，穩(wěn)定好卷揚(yáng)機(jī)，鋪好道木；運(yùn)輸時應(yīng)用千斤頂將鍋爐的前端(先進(jìn)鍋 爐房的一端)頂起放進(jìn)滾杠，用卷揚(yáng)機(jī)牽引前進(jìn)，在前進(jìn)過程中隨時 倒?jié)L杠和道木，道木必須高于鍋爐基礎(chǔ)，以保障基礎(chǔ)不受損壞。

（2）鍋爐運(yùn)送至基礎(chǔ)上后，不撤滾杠先行找正，使得鍋爐的前 軸中心線與基礎(chǔ)的前軸中心線相吻合，允許偏差10mm。

（3）撤出滾杠使鍋爐就位：撤滾杠時用道木或方木將鍋爐一端 墊好，使用兩個千斤頂將鍋爐的另一端頂起，撤出滾杠，落下千斤頂，使鍋爐落在基礎(chǔ)上，再用千斤頂將鍋爐的另一端頂起，撤出剩余的滾 杠和方木，落下千斤頂使鍋爐全部落到基礎(chǔ)上，若不能直接落到基礎(chǔ) 上，應(yīng)墊方木逐步使鍋爐平穩(wěn)的落到基礎(chǔ)上；鍋爐就位后使用千斤頂 進(jìn)行校正，達(dá)到找正的允許偏差。3）鍋爐找平

（1）鍋爐縱向找平：用水平尺(水平長度不小于 600mm)放在爐 排的縱排面上，檢查爐排面的縱向水平度，檢查點(diǎn)最少為爐排的前后 兩處，最大傾斜度不大于 10mm；鍋爐縱向不平時，可用千斤頂將過 低的一端頂起，在鍋爐支架下墊以適當(dāng)厚度的墊鐵，使鍋爐的水平度 達(dá)到要求，墊鐵的間距為500~1000mm。

（2）鍋爐橫向找平：用水平尺(水平長度不小于 600mm)放在爐 排的橫排面上，檢查爐排面的橫向水平度，檢查點(diǎn)最少為爐排的前后 兩處，最大傾斜度不大于5mm；鍋爐縱向不平時，可用千斤頂將過低 的一端頂起，在鍋爐支架下墊以適當(dāng)厚度的墊鐵，使鍋爐的水平度達(dá) 到要求，墊鐵的間距為500~1000mm。

4）電氣控制箱(柜)安裝

控制箱的安裝位置應(yīng)在值班室，便于監(jiān)視鍋爐的運(yùn)行、操作及維 修；控制箱的地腳螺栓位置要準(zhǔn)確，控制箱安裝時要找平找正，灌注 牢固；控制箱及電氣設(shè)備外殼應(yīng)有良好的接地，帶各個輔機(jī)安裝完畢 后接通電源。

5）水泵安裝

用人工或其他方法將上好地腳螺栓的水泵就位在基礎(chǔ)上，與基準(zhǔn) 線相吻合，并用水平尺在底座上利用墊鐵調(diào)整找平，泵底座不應(yīng) 有明顯的傾斜；找正找平后進(jìn)行混凝土灌注；聯(lián)軸器找正，泵與電機(jī) 軸的同心度、兩軸水平度、兩聯(lián)軸節(jié)端面之間的間隙符合驗(yàn)收規(guī)范要 求；水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)，先單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)，轉(zhuǎn)動無異常情況，轉(zhuǎn)動方向 無誤；再安裝聯(lián)軸器的連接螺栓，安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動水泵軸，應(yīng)轉(zhuǎn)動

靈活無卡阻、雜音及異?，F(xiàn)象；泵啟動前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門，然后啟 動電機(jī)，當(dāng)泵達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，逐步打開出口閥門，使其保持工作壓 力，檢查水泵軸承溫度。

6）管道閥門和儀表安裝

管道閥門和儀表安裝的安裝嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行；閥門的種類、規(guī)格、型號必須符合規(guī)范及設(shè)計要求；閥門在安裝前先進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密 性試驗(yàn)合格；安全閥應(yīng)在鍋爐水壓試驗(yàn)合格后再安裝。7）壓力表安裝

壓力表垂直安裝，墊片表面應(yīng)涂機(jī)油石墨，絲扣部分涂白鉛油，連接要嚴(yán)密。

8）溫度計安裝

溫度計的絲扣部分應(yīng)涂白鉛油，密封應(yīng)涂機(jī)油石墨，溫度計的標(biāo) 尺朝向便于觀察的方向。

9）排污閥安裝

排污管的安裝應(yīng)盡量減少彎頭，所用彎頭應(yīng)煨制，其半徑不應(yīng)大 于管直徑的1.5倍，排污閥不允許用螺紋連接，開關(guān)手柄應(yīng)在外側(cè)以 便操作。

10）軟化水設(shè)備安裝

鍋爐的運(yùn)行做到安全、經(jīng)濟(jì)，與水處理有直接關(guān)系，新安裝的鍋 爐沒有水處理措施不準(zhǔn)投入運(yùn)行；軟化水設(shè)備安裝前，先檢查設(shè)備的 表面有無撞痕，罐內(nèi)防腐有無脫落；軟化水設(shè)備用人工或吊裝設(shè)備將 上好地腳螺栓的軟化水處理設(shè)備就位于劃好基準(zhǔn)線的基礎(chǔ)上，用墊鐵

找正，視鏡應(yīng)安裝在便于觀看的方向，罐體的垂直度為1/1000，找 正找直后用卡箍固定。

11）變頻調(diào)速定壓補(bǔ)水裝置安裝

變頻調(diào)速定壓補(bǔ)水裝置是采暖系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行、鍋爐定壓補(bǔ)水 的關(guān)鍵設(shè)備，必須安裝正確、牢固，系統(tǒng)流向不得有誤，承壓設(shè)備安 裝安全可靠，各個連接部位不得有泄漏現(xiàn)象。

12）設(shè)備配管

采用同設(shè)計一致的無縫鋼管及鍍鋅鋼管，采用焊接，所有閥門安 裝的標(biāo)高和位置應(yīng)便于操作，配管的支架嚴(yán)禁焊在設(shè)備上。13）水壓試驗(yàn)

配管完畢后，根據(jù)說明書進(jìn)行水壓試驗(yàn)，檢查法蘭接口、對絲頭，不滲不漏為合格；水壓試驗(yàn)應(yīng)報請當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門參加；試驗(yàn)前檢 查鍋爐本體的管道、閥門有無漏加墊片，漏裝螺栓和未緊固等現(xiàn)象； 試壓時，應(yīng)關(guān)閉排污閥、上水閥，安全閥應(yīng)用盲板封閉；試壓時的水 溫為20～70℃，室溫高于5℃。試壓步驟：先向爐內(nèi)上水，待鍋爐最 高點(diǎn)放氣管見水后關(guān)閉放氣閥，接著用試壓泵緩慢升壓至0.3～ 0.4Mpa時，暫時停止升壓，進(jìn)行一次檢查和必要的緊固螺栓工作； 待升壓至工作壓力時，應(yīng)停泵檢查各處有無滲漏，再升至試驗(yàn)壓力后 停泵，焊接的鍋爐應(yīng)在實(shí)驗(yàn)壓力下保持5min，然后緩慢降至工作壓 力進(jìn)行檢查，檢查期間壓力不變，如受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水 珠和水霧、脹口處不滴水、水壓試驗(yàn)后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形，則試壓合 格。

14）試運(yùn)行及安全閥定壓

正式運(yùn)行之前進(jìn)行72h滿負(fù)荷運(yùn)行，同時將安全閥定壓。（1）準(zhǔn)備工作

準(zhǔn)備充足的燃?xì)猓┧?、供電等其他附屬設(shè)備均能滿足鍋爐滿負(fù) 荷連續(xù)運(yùn)行的需要。對于單機(jī)試車中發(fā)現(xiàn)的問題或故障應(yīng)全部進(jìn)行排 除、修復(fù)或更換。試運(yùn)行時應(yīng)由具有合格證的司爐工、化驗(yàn)員負(fù)責(zé)操 作，并在運(yùn)行前熟悉各系統(tǒng)流程，操作中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，試運(yùn)行 由甲乙雙方配合進(jìn)行。

（2）點(diǎn)火運(yùn)行

將合格的軟水上至鍋爐最低點(diǎn)水位，升溫時爐膛溫升不宜太快，避免鍋爐受熱不均產(chǎn)生熱應(yīng)力，影響鍋爐的使用壽命，一般點(diǎn)火到正 常燃燒時間不得少于3～4h。運(yùn)行正常后應(yīng)注意水位變化，爐水受熱 后水位會上升，超過最高水位時，應(yīng)通過排污保持水位正常。當(dāng)鍋爐 壓力升至0.05～0.1Mpa時，對壓力表的彎管和液位計進(jìn)行沖洗，以 后每班沖洗一次。當(dāng)鍋爐壓力升至0.3～0.4Mpa時，對鍋爐范圍內(nèi)的 法蘭及其他連接螺栓進(jìn)行一次熱狀態(tài)下的緊固，隨著壓力的升高及時 消除閥門、法蘭等處的滲漏，并注意觀察鍋爐、管道及支架的熱膨脹 是否正常。

（3）安全閥定壓

試運(yùn)行正常后，可進(jìn)行安全閥的調(diào)整定壓工作。安全閥的定壓順 序和方法：鍋爐裝有1個安全閥按照設(shè)計要求和鍋爐開啟壓力進(jìn)行調(diào) 整。定壓工作完成后應(yīng)作一次安全閥自動排放試驗(yàn)，啟動合格后應(yīng)加

鎖或鉛封，同時將正確的始啟壓力、起座壓力、回座壓力記入《工業(yè) 鍋爐安裝工程質(zhì)量證明書》中。

（4）安全閥調(diào)整完畢后，鍋爐應(yīng)全負(fù)荷運(yùn)行連續(xù)試運(yùn)行72h，以鍋爐及全部附屬設(shè)備運(yùn)行正常為合格。

15）總體驗(yàn)收

在鍋爐試運(yùn)行末期，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、安裝單位和當(dāng)?shù)丶夹g(shù) 監(jiān)督部門、環(huán)保部門共同對鍋爐及附屬設(shè)備進(jìn)行總體驗(yàn)收。

（1）檢查由安裝單位填寫的鍋爐、鍋爐房設(shè)備及管道的施工安 裝記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。

（2)檢查鍋爐、附屬設(shè)備及管道安裝是否符合設(shè)計要求，熱力設(shè) 備和管道的保溫、刷油是否合格。

（3)檢查各安全附件是否合理準(zhǔn)確，性能是否可靠，壓力容器 是否有合格證明。

（4)鍋爐房的電氣設(shè)備安裝是否正確、安全可靠；自動控制、信號系統(tǒng)及儀表調(diào)試是否合格，靈敏可靠。

（5）檢查各種附屬設(shè)施的運(yùn)行是否正常，運(yùn)行噪音是否合格。（6)檢查水處理設(shè)備及給水設(shè)備的安裝質(zhì)量，察看水質(zhì)是否符 合鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

（7)檢查安全閥調(diào)試記錄，了解試運(yùn)行時各項參數(shù)能否達(dá)到設(shè) 計要求。

（8)檢查與鍋爐安全運(yùn)行有關(guān)的各規(guī)定（如安全疏散、通道、消防、安全防護(hù)）的落實(shí)和執(zhí)行情況。

（9)總體驗(yàn)收合格后，由安裝單位按照有關(guān)要求整理竣工技術(shù) 文件，并交由建設(shè)單位保管。作為建設(shè)單位向當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門申請 辦理《鍋爐使用登記證》的證明文件之一，并存入鍋爐技術(shù)檔案中。

5.10.2安裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）鍋爐安裝保證項目

（1）鍋爐的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī) 定。

（2)爐安裝前，基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔 位置必須符合設(shè)計要求。

（3）鍋爐試運(yùn)行前的煮爐必須按技術(shù)文件和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。2)鍋爐安裝基本項目

（1）鍋爐及泵類配管應(yīng)分別按有關(guān)規(guī)定和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢 驗(yàn)和評定。

（2）鍋爐安裝的允許偏差見下表 表5-1 項次 項目 坐標(biāo)

鍋爐

標(biāo)高 中心線垂直度

3)鍋爐附屬設(shè)備安裝保證項目

（1）附屬設(shè)備如水泵等就位前的基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo) 高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。

允許偏差（mm）檢驗(yàn)辦法 ±5 3

水準(zhǔn)儀（水平尺）直尺、尺量 吊線和尺量

（2）風(fēng)機(jī)、水泵等試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承升溫必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī) 定。

（3)軟水器的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計要求及施工驗(yàn)收規(guī)范 規(guī)定。

4)鍋爐附屬設(shè)備安裝基本項目

箱、罐等設(shè)備支架和座(墩)安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置結(jié)構(gòu)應(yīng) 符合設(shè)計要求，埋設(shè)平正牢固；支架和座與設(shè)備接觸緊密；油漆種類 和涂刷符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均 勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。

5)鍋爐附屬設(shè)備安裝的允許偏差 表5-2 項次

項目

允許偏差（mm）

檢驗(yàn)辦法 全自動軟水器、坐標(biāo) 變頻調(diào)速定壓

±5

標(biāo)高

垂直高度(m)1 補(bǔ)水裝置等

泵體水平度 0.1 2 水泵

聯(lián)軸器軸向 0.8 同心度徑向 0.1

吊線尺量 在聯(lián)軸器相互 垂直四個位置用 水準(zhǔn)儀、百分表檢 查

分集水器、煙風(fēng)厚度 3 道設(shè)備、采暖管

表面保溫材料5 道保溫

平整度涂抹其它10

+0.1δ～鋼針刺入保溫-0.05δ層檢查

用2m靠尺和塞 尺檢查

6）鍋爐附件安裝（分集水器、安全閥、減壓閥、除污器等）的 保證項目

（1）分集水器安裝前的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工 驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。

（2）安全閥、壓力表的安裝必須符合施工規(guī)范和《熱水鍋爐安 全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

（3）減壓閥調(diào)壓后的壓力必須符合設(shè)計要求。

（4）除污器的過濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和安裝方法必須符合設(shè)計要 求或施工規(guī)范規(guī)定。

7)鍋爐附件允許安裝偏差項目 項次

項目

允許偏差 ±5

檢驗(yàn)方法 尺量檢查 1 減壓閥、疏水器 2 分水器、集水器 8）水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，水泵的各緊固部位良好，無松動情況；水 泵的潤滑情況良好，潤滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量均符合設(shè)備技術(shù)文 件的規(guī)定，并按要求加添潤滑油；運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常的聲音，各緊固部分 無松動情況，水泵無明顯的徑向振動。

（2）水泵帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，管路系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫 度等要求符合設(shè)備技術(shù)文件的要求，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中無不正常的聲音；各 密封部位不應(yīng)有泄漏，各緊固部位不應(yīng)松動；水泵的原動機(jī)的功率和 電動機(jī)的電流不應(yīng)超過額定值；水泵的安全、保護(hù)裝置靈敏、可靠； 水泵的振動應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)文件的規(guī)定。

9）鍋爐配管質(zhì)量要求

（1）管道加工的切口應(yīng)平整，無裂痕、重皮、毛刺、凹凸、縮 口、熔渣、氧化物、鐵屑等；

（2）管道的焊縫應(yīng)滿足焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不小于管子外徑。

（3）管道的坡口形式和尺寸應(yīng)滿足設(shè)計文件規(guī)定。

（4）管道支吊架采用機(jī)械加工，安裝位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢 固與管件接觸緊密，滑動支架應(yīng)靈活，吊桿應(yīng)垂直。鋼管水平安裝支 架間距不得大于GBJ242-82第2.0.12條規(guī)定。

（5）設(shè)備配管須從設(shè)備端配出，固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，以減小 焊接對設(shè)備造成的應(yīng)力。

（6）管道焊接要求：管道焊接對口形式及組對，如無設(shè)計要求 時，壁厚5-8mm間隙1.5-2.5mm，壁厚8-12mm間隙2-3mm，壁厚≤4.5mm 可以不開坡口，但間隙必須保證1-2mm之間。氣割加工管道坡口，必 須除去表面的氧化皮，并打磨平整影響焊接質(zhì)量的凹凸。

（7）閥門安裝：型號、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符 合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。閥門應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)以每批（同 牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的則逐個試驗(yàn)。對于安裝在主干 管道上器切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個作強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。另 外，閥門的位置、進(jìn)出方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝 向合理表面潔凈。

（8）防腐、油漆：管道、箱類、支架的油漆遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要

求，附著良好，無脫皮、起泡和漏漆現(xiàn)象，漆層均允，色澤一致，無 流淌及污染現(xiàn)象。

（9）管道允許偏差 管道安裝允許偏差見下表

項目 每米 水平管道

全長25m以上 100mm以內(nèi)

100mm以上 每米 立管

全長5m以上

10)成品保護(hù)

（1）當(dāng)鍋爐設(shè)備安裝完工后進(jìn)行地面施工時，土建施工人員不 得損壞地下管道及已安裝好的設(shè)備。

（2）當(dāng)土建需搭架子進(jìn)行工程修補(bǔ)或抹灰噴漿時，不得把架子 搭在設(shè)備或管道上。

（3）土建進(jìn)行修補(bǔ)、噴漿應(yīng)有妥善的保護(hù)措施，防止損壞以安 裝好的設(shè)備、管道、閥門、儀表。

（4）鍋爐設(shè)備安裝時，鍋爐房應(yīng)門窗齊全并能上鎖，防止設(shè)備、閥門、儀表及的材料損壞和丟失。≤13 ≤15 2

100mm以內(nèi) 100mm以上

允許偏差（mm）

0.5 1

5.11電氣工程

5.11.1 鋼管敷設(shè) 1)材料要求

本工程電氣工程各類管路均采用鍍鋅鋼管和焊接鋼管敷設(shè)。鋼管 進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)檢查，產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，并且有合格證。外觀不應(yīng) 有折扁、裂縫、砂眼、塌陷及嚴(yán)重腐蝕等缺陷。

鋼管敷設(shè)時，所選用的各種用途接線盒，均應(yīng)為鍍鋅制品盒，壁 厚不小于1.2mm.2)確定管路材質(zhì)位置及走向

了解土建布局及建筑結(jié)構(gòu)情況，按施工圖紙要求配合土建情況，確定盒（箱）的正確位置，確定管路的敷設(shè)部位和走向，以及在不同 方向進(jìn)出盒（箱）的位置。

3)隨土建澆筑、砌筑進(jìn)度，在梁、頂板、地面以下敷設(shè)管、盒，管要按最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)盡量減少彎曲，埋入結(jié)構(gòu)中的管路與構(gòu) 筑物表面距離不小于15mm。

4)進(jìn)入落地式配電柜的電線保護(hù)管，排列要整齊，管口宜高出 配電箱基礎(chǔ)面50～80mm。

5)暗配鋼管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，?當(dāng)埋于地下或混 凝土內(nèi)時，彎曲半徑不小于管外徑的10倍。

6)鋼管的內(nèi)、外壁均做防腐處理，當(dāng)埋于混凝土內(nèi)時，鋼管外 壁可不作防腐處理，直埋于土層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)涂兩層瀝青.7)鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑和毛刺，切斷口應(yīng)平

整，管口應(yīng)光滑。

8)管路采用套管焊接連接時，?套管長度宜為管外徑的2.2倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心，焊接應(yīng)牢固嚴(yán)密。采用套管絲接 時，絲扣外露兩至三扣。

9)鋼管與盒（箱）?的連接。暗配黑色鋼管與盒（箱）?連接可采 用焊接連接，管口高出盒（箱）內(nèi)壁2-5mm，且焊后應(yīng)補(bǔ)涂防腐漆； 明配的鍍鋅管與盒（箱）連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，用鎖緊 螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2-3扣。所有管入盒箱處均加護(hù) 口保護(hù)。

10)當(dāng)鋼管與設(shè)備連接時，因?yàn)閷儆谑覂?nèi)潮濕場所，所以鋼管端 部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入 設(shè)備的接線盒，與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。

11)當(dāng)鋼管焊接連接時滿焊，不做跨接地線。12)管路敷設(shè)完畢，均用管堵做臨時封堵。5.11.2 管內(nèi)穿線

1)管內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，穿線前應(yīng) 先清掃管路。

2)室內(nèi)均采用BV-500V電線,所有導(dǎo)線規(guī)格、型號必須符合設(shè)計 要求，并有出廠合格證。其它材料如接線紐、接線帽、接線端子等應(yīng) 按相應(yīng)規(guī)格選用，橡膠絕緣帶、黑膠布應(yīng)在保質(zhì)期內(nèi)使用。

3)導(dǎo)線在管內(nèi)敷設(shè)不能有接頭。

4)導(dǎo)線穿入管前，管口應(yīng)帶好護(hù)口，以防穿線時損壞絕緣層。帶

線一般采用Φ1.2～2.0mm的鋼絲，?穿入管路后兩端應(yīng)留有10-15cm 余量。穿好線后，盒內(nèi)留線長度出盒口 15cm，配電箱內(nèi)留線長度為 繞箱半周。

5)穿線時對線色標(biāo)加以區(qū)別，相線為黃、綠、紅三種顏色，黃綠 雙色為保護(hù)線，蘭色為零線。

6)同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管中，交流與直流、交流或 直流不同回路、不同電壓等級的導(dǎo)線，不得穿入同一管中，管中穿線 總截面不許超出管空截面的50％。

7)導(dǎo)線連接時，線頭連接按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，外纏橡膠帶和絕緣膠布，包扎后呈棗核形。使用錫焊法連接銅導(dǎo)線時，焊錫應(yīng)灌得飽滿，不應(yīng) 使用酸性焊劑。

8)導(dǎo)線連接一般規(guī)定: 截面為10mm2以下的單股銅芯線，與電氣 器具的端子可直接連接。截面為10mm2以上的多股銅芯線，應(yīng)壓接端 子后，再與電氣器具的端子連接。

9)線路連接包扎完畢，應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢、檢查接線焊包質(zhì)量 是否符合設(shè)計和有關(guān)施工規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，無誤后進(jìn)行絕緣搖 測。

10)絕緣搖測選用500V量程為0～500MΩ的兆歐表，電纜絕緣電 阻應(yīng)在 10MΩ上,?搖測完畢后,應(yīng)將芯線分別對地放電;火災(zāi)自動報 警系統(tǒng)導(dǎo)線,對地絕緣電阻不應(yīng)小于 20MΩ;?照明與動力電線絕緣電 阻應(yīng)在0.5MΩ以上.所有讀數(shù)采用一分鐘后的讀數(shù)。

5.11.3 電纜敷設(shè)

1)電纜規(guī)格、型號要符合設(shè)計要求，進(jìn)場時，要檢查其電壓等級 和線芯截面，必須與設(shè)計要求一致。

2)電纜敷設(shè)時，須將電纜盤架設(shè)在放線架上，電纜盤離地面高度 為50～100mm，避免因拉、拽、摩擦損傷絕緣層。

3)電纜敷設(shè)時，出入柜、盤、箱及管子管口等處做密封處理。4)電纜在管內(nèi)敷設(shè)時，不應(yīng)有接頭。

5)電纜敷設(shè)完畢，在穿墻、穿樓板處按要求做防火設(shè)施。

5.11.4照明器具及配電箱、盤安裝

1)所有燈具、開關(guān)、插座等均要求與設(shè)計型號規(guī)格一致，完好 無損，并有產(chǎn)品合格證。所有配電柜、配電箱到廠后，檢查其尺寸與 電氣元件是否與訂貨要求相符（訂貨的設(shè)計圖紙為依據(jù)）。

2)在安裝之前，各種管路已敷設(shè)完畢，線路導(dǎo)線已穿完，并已 做好絕緣搖測，且土建內(nèi)裝修，油漆已基本完成。

3)所有導(dǎo)管與燈具連接應(yīng)牢固緊密，不傷芯線，無松動，且接線 應(yīng)符合下列要求：

(1)螺燈口芯柱接相線。(2)插座左零右火，地線在上。

(3)所有開關(guān)控制相線。

4)所有燈具及電氣器具安裝方式、位置、標(biāo)高按設(shè)計要求進(jìn)行。5)安裝完畢，作通電安全檢查，確認(rèn)燈具及開關(guān)接線無誤后，通 電試運(yùn)行24小時。

6)配電柜、箱必須用不小于2mm厚鋼板制作，?漆膜均勻，箱門

應(yīng)可拆裝，?并能開啟20度，箱體上安裝不小于M8的專用接地螺栓。7)開關(guān)應(yīng)上端進(jìn)電源，面對開關(guān)左起應(yīng)為L（黃）、L（綠）?、1 2 L（紅）、或L（1 L、2 L）、2 N，分支回路排列位置應(yīng)與開關(guān)位置相一 致。

8)柜、箱內(nèi)配線應(yīng)排列整齊，并綁扎成束，PE線截面應(yīng)與相線 相對應(yīng)選擇。

9)固定盤板時，不能擠壓盤后導(dǎo)線，也不能把導(dǎo)線壓在盤面板的 四周邊緣上。

10)安裝完畢，對各回路進(jìn)行編號標(biāo)識。

5.11.5防雷及接地裝置安裝。

1)建筑物不做防雷，煙囪為金屬煙囪，利用煙囪做為防雷接閃器 及引下線，金屬煙囪和支架可靠焊接并于接地裝置連接

2)防雷接地、保護(hù)接地、電子設(shè)備接地共用接地裝置，采用 40×4鍍鋅扁鋼繞建筑物一圈，并利用L50×5鍍鋅角鋼作為接地極，分別在三處引下線處打入。

3)各焊接接點(diǎn)遵循以下原則：?圓鋼搭接時為直徑的6倍，雙面 施焊。角鋼、扁鋼搭接時為寬度的2倍，三面施焊。

4)所有電器設(shè)備正常不帶電金屬外殼均應(yīng)可靠接地。5)要求接地電阻小于1.0歐姆，如不能滿足要求，增打接地極 6)建筑電氣安裝工程質(zhì)量允許偏差和檢查方法執(zhí)行下列標(biāo)準(zhǔn)：

建筑電氣安裝工程質(zhì)量允許偏差和檢查方法

第三篇：體育館維修改造施工組織設(shè)計

（2）施工方案與技術(shù)措施

第一章 編制說明及編制依據(jù)

第1節(jié) 編制說明

一、本投標(biāo)施工組織設(shè)計嚴(yán)格按照工程招標(biāo)范圍和招標(biāo)文件對施工組織設(shè)計的要求進(jìn)行編制。在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下，由土建、裝飾、安裝及其它專業(yè)組成。

二、根據(jù)本工程設(shè)計特點(diǎn)、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質(zhì)量的高度責(zé)任感，我們的編制原則是“經(jīng)濟(jì)、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”。

三、本投標(biāo)施工組織設(shè)計的編制，受到了我公司的高度重視和大力支持，公司將參加過類似工程施工的有關(guān)負(fù)責(zé)人召集在一起，形成方案編制專題小組，采用“對比優(yōu)化、博采眾長”的編制思路，力求本方案重點(diǎn)突出，針對性、可操作性強(qiáng)。

四、編制的原則是：確保工程質(zhì)量優(yōu)、速度快、造價低、操作性強(qiáng)。同時保證周邊和施工現(xiàn)場有良好環(huán)境。

五、本施工組織設(shè)計凡未注明計量單位均為“mm”。

第2節(jié) 編制依據(jù)

一、自貢市蜀光中學(xué)體育館維修工程項目招標(biāo)文件。

二、該工程施工設(shè)計圖。

三、我公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況及管理制度。

四、現(xiàn)場勘察情況。

五、國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范。

六、地方和企業(yè)現(xiàn)行的施工工藝和工法。

第3節(jié) 招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定

一、招標(biāo)范圍

自貢市蜀光中學(xué)體育館維修工程的拆除、安裝、裝飾等工程施工。具體參見工程量清單相應(yīng)內(nèi)容。

二、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

按采購人提供的工程量清單和相關(guān)要求進(jìn)行施工，達(dá)到或超過國家規(guī)范和相關(guān)質(zhì)量要求。

三、工期要求

自進(jìn)場施工之日起計算計劃總工期90日歷天。

第二章 工程概況

第1節(jié) 工程總概況

一、項目名稱

自貢市蜀光中學(xué)體育館維修工程。

二、建設(shè)地點(diǎn)

自貢市蜀光中學(xué)學(xué)校內(nèi)。

第2節(jié) 施工條件及工程特點(diǎn)

一、施工條件

1、交通較為便利。

2、電源、水源接至約定地點(diǎn)。

二、建筑物的特點(diǎn)

3、可用場地有限，但對施工期間的機(jī)具、場地布置要求較高。

4、工期緊，要求高。

三、工程特點(diǎn)分析

1、本工程工藝技術(shù)要求高，施工難度大，施工中絕不可掉以輕心，必須在施工過程中一次驗(yàn)收合格。

2、本工程施工場地開闊，但施工中仍需加強(qiáng)平面管理，強(qiáng)化安全、文明施工管理。

3、本工程房屋工程為鋼結(jié)構(gòu)，由于質(zhì)量要求高、工期緊，必須精心組織、精心施工，項目經(jīng)理必須嚴(yán)格負(fù)責(zé)，總工程師親自抓，以確保工程目標(biāo)的圓滿實(shí)現(xiàn)。

4、砌筑、砼工程、抹灰、油漆涂料等工序應(yīng)從細(xì)部著手，全過程控制。

5、安裝預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確性要求高，因此在施工過程中各工種之間應(yīng)密切配合，以防因漏埋或錯埋而造成事后打洞。

6、在施工過程中協(xié)調(diào)好安裝、裝飾等作業(yè)單位的交叉配合工作，使工種間的協(xié)調(diào)配合工作一定要事先安排，過程有監(jiān)督，事后有檢查，始終有記錄，具備責(zé)任，可追溯，以使工程順利進(jìn)行。

第三章 準(zhǔn)備工作

施工準(zhǔn)備是搞好目標(biāo)管理，推行技術(shù)經(jīng)濟(jì)承包的重要依據(jù)，也是施工得以順利進(jìn)行的基本保證，其主要任務(wù)是為工程的施工建立必要的技術(shù)和物資條件，統(tǒng)籌安排施工力量和施工現(xiàn)場。

我公司如中標(biāo)，承接施工任務(wù)后，將盡快做好各項準(zhǔn)備工作，創(chuàng)造有利的施工條件，使施工工作能連續(xù)、均衡，有節(jié)奏，有計劃地進(jìn)行，從而按質(zhì)、按量、按期完成施工任務(wù)。我們將完成以下幾方面的準(zhǔn)備工作。

第1節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備

(一)熟悉設(shè)計文件，研究施工圖紙及現(xiàn)場校對

在收到中標(biāo)通知書后，盡快組織工程技術(shù)人員熟悉研究所有技術(shù)文件和圖紙，全面領(lǐng)會設(shè)計意圖，檢查圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤；在幾何尺寸、坐標(biāo)、高程、說明等方面是否一致，技術(shù)要求是否正確；并與現(xiàn)場情況進(jìn)行核對，同時作好詳細(xì)記錄。

(二)施工前的技術(shù)交底

由業(yè)主主持，同設(shè)計、監(jiān)理和我們召開技術(shù)交底會，請設(shè)計單位說明工程的設(shè)計依據(jù)，意圖和功能要求，對工程施工重點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)交底。我單位根據(jù)對圖紙的研究、理解，提出對設(shè)計的凝問，建議或變更，請求設(shè)計單位予以答復(fù)，最后統(tǒng)一認(rèn)識的基礎(chǔ)上，形成“設(shè)計技術(shù)交底紀(jì)要”，由業(yè)主正式發(fā)文，作為設(shè)計文件同時使用的技術(shù)文件和指導(dǎo)施工依據(jù)。

第2節(jié) 設(shè)備、人員、材料的準(zhǔn)備

(一)組織機(jī)構(gòu)準(zhǔn)備(見第四章)(二)機(jī)具、物資準(zhǔn)備

組織挖掘機(jī)及汽車等機(jī)具設(shè)備和臨設(shè)物資進(jìn)場。物質(zhì)采購部門進(jìn)入市場調(diào)查落實(shí)大宗材料：混凝土、鋼材、水泥、砼用卵石、砂等并配合實(shí)驗(yàn)室提取樣本作相關(guān)材質(zhì)實(shí)驗(yàn)，合格后簽訂供貨合同，采購部分先期設(shè)備、材料。根據(jù)工程進(jìn)度計劃制定出物資采購計劃。

第四章 施工組織機(jī)構(gòu)

第1節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)的建立

我公司針對此工程嚴(yán)格實(shí)行“項目法”施工，由公司優(yōu)秀的項目經(jīng)理組建的項目 經(jīng)理部來負(fù)責(zé)此工程的具體施工管理。同時向貴單位承諾：針對此工程項目，我公司推選的項目班子一律持證上崗、押證施工，并且該項目經(jīng)理部僅負(fù)責(zé)此工程。實(shí)行項目經(jīng)理責(zé)任制，項目經(jīng)理將對質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。各施工管理職能部門在項目經(jīng)理部的直接指導(dǎo)下做到有計劃的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達(dá)到目標(biāo)要求。

該項目經(jīng)理部采用老、中、青相結(jié)合的方式，把老同志的豐富經(jīng)驗(yàn)、中年同志的穩(wěn)重干練、年輕同志的開拓進(jìn)取精神有機(jī)結(jié)合，形成強(qiáng)有力的項目班子。其項目部主要人員均來自施工生產(chǎn)管理第一線的骨干力量，年富力強(qiáng)、精力充沛，而且個人素質(zhì)高，專業(yè)技術(shù)水平強(qiáng)。

第2節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)框圖

施工組織管理機(jī)構(gòu)框圖如下：

第3節(jié) 管理職責(zé)

一、項目部各職能部門的管理職責(zé)

（一）工程部的管理職責(zé)

主要負(fù)責(zé)土建、安裝及一般裝飾工程的施工、測量、質(zhì)量和進(jìn)度以及計劃案、安全、消防等工作。

（二）技術(shù)部的管理職責(zé)

主要負(fù)責(zé)土建、安裝及一般裝飾工程的技術(shù)、計量、測量、工程檔案等工作。

（三）質(zhì)監(jiān)部的管理職責(zé)

主要負(fù)責(zé)土建、安裝及一般裝飾工程的質(zhì)量檢查及過程控制、分部分項工程的質(zhì)量驗(yàn)評等工作。

（四）試驗(yàn)組的管理職責(zé)

負(fù)責(zé)本工程原材料、成品、半成品及過程檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作。

（五）安全保衛(wèi)部的管理職責(zé)

負(fù)責(zé)本工程的施工安全及消防、治安保衛(wèi)、現(xiàn)場保潔等工作。

（六）機(jī)械材料部的管理職責(zé)

負(fù)責(zé)工程的材料、機(jī)具、設(shè)備的供應(yīng)、調(diào)度工作。

（七）經(jīng)營部的管理職責(zé) 負(fù)責(zé)合同、預(yù)決算、成本等工作。

（八）施工隊的管理職責(zé)

負(fù)責(zé)本工程的現(xiàn)場施工任務(wù)的實(shí)施工作。

（九）財務(wù)部的管理職責(zé)

負(fù)責(zé)本工程的成本核算及資金管理等工作。

（十）人事行政部的管理職責(zé)

負(fù)責(zé)本工程的勞資、后勤保障及對外接待工作。另外，施工隊設(shè)責(zé)任工長，各專業(yè)設(shè)專業(yè)工長和技術(shù)員。

由公司統(tǒng)一委派質(zhì)量檢查員和安全監(jiān)察員，代表公司獨(dú)立行使職權(quán)，以確保高質(zhì)量、快速度完成該項工程。

二、項目經(jīng)理及項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)

（一）項目經(jīng)理的職責(zé)

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家基本建設(shè)的各項方針政策，遵守企業(yè)內(nèi)部管理制度，合理合法的組織好工程項目的施工；

2、統(tǒng)籌全局，認(rèn)真組織好工程項目施工管理、經(jīng)營計劃管理、安全管理、質(zhì)量管理等工作。作好工程項目的人力、物力、機(jī)具、材料以及資金的計劃管理，確保工程順利進(jìn)行。

3、制定現(xiàn)場管理制度及獎罰條例，充分調(diào)動員工積極性，按照制度和條例，對工程做出貢獻(xiàn)者給予獎勵，對違反制度和規(guī)定者、對工程造成損失者給予處罰或辭退。

（二）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人主要職責(zé)

1、遵守國家有關(guān)施工技術(shù)管理法規(guī)及文件，認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的技術(shù)管理制度，負(fù)責(zé)項目部技術(shù)工作，對項目部技術(shù)、質(zhì)量體系運(yùn)行工作總負(fù)責(zé)。

2、負(fù)責(zé)組織編制施工組織設(shè)計，經(jīng)上級總工批準(zhǔn)后組織實(shí)施。負(fù)責(zé)組織參與編制施工方案，審批作業(yè)設(shè)計，組織參與圖紙自審和會審，組織技術(shù)交底，審查設(shè)計修改和材料、構(gòu)件等代用意見。

3、主持項目部技術(shù)會議，作出技術(shù)決定，簽發(fā)下達(dá)技術(shù)文件。

4、負(fù)責(zé)組織技術(shù)資料的整理審查和技術(shù)檔案管理工作。

第4節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)的啟動與高效

一、根據(jù)本工程各方面情況及特點(diǎn)，有針對性的組建項目班子，并且入選一旦經(jīng)過甲、乙雙方確認(rèn)，全班人選將處于啟動狀態(tài)，未進(jìn)場之前可根據(jù)設(shè)計要求積極為本工程做好開工前的準(zhǔn)備工作（材料、機(jī)械、技術(shù)等準(zhǔn)備工作與策劃工作），并且以無條件滿足本工程需要為前題，未經(jīng)業(yè)主同意中途變換人選，我公司愿意接受建設(shè)單位的處罰。

二、根據(jù)項目經(jīng)理部的工作實(shí)際，具體明確每個項目管理人員的責(zé)、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而較大幅度提高項目經(jīng)理的工作效率，有效促進(jìn)管理整體實(shí)力強(qiáng)化，使項目經(jīng)理部管理的工作效率，有效促進(jìn)管理整體實(shí)力的強(qiáng)化，使項目經(jīng)理部管理體系有更多的精力和時間來分析運(yùn)籌各種復(fù)雜的管理局面，做到項目整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個棋子的作用，并且決策有的放矢，成 竹在胸，不打無把握之仗，無準(zhǔn)備之仗。

三、以已制定的各項目管理制度來指導(dǎo)、督促、規(guī)范每個管理人員的工作質(zhì)量、效率。變“人管理人”“人盯人”為“制度管理人”，做到項目管理“有章可循，執(zhí)法必嚴(yán)、違章必糾”，這樣形成軍令如山，賞罰分明的先進(jìn)管理模式。

四、特別值得一提的是：我公司項目管理看重經(jīng)濟(jì)效益，但更看重社會效益，將項目職業(yè)道德作為專項考核制度，并在項目管理中大力提倡和推廣，收到了良好效果和較多老客戶及新任務(wù)的回報。

第5節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)高效運(yùn)作保障措施

一、組織強(qiáng)有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、服務(wù)好的管理人員進(jìn)入項目管理班子。

二、建立健全項目經(jīng)理、工長、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、勞資等崗位責(zé)任制，由工程領(lǐng)導(dǎo)小組定期對各專業(yè)進(jìn)行考核。

三、強(qiáng)化激勵與約束機(jī)制，制定業(yè)績評比，獎罰辦法，定時組織項目經(jīng)理部管理人員人會議，檢查工作質(zhì)量。

四、建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場辦公制，每半月召開一次現(xiàn)場辦公會，重點(diǎn)幫助解決項目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等難題，以確保資金為前提，帶動項目各項工作的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

五、每天下午召開由項目經(jīng)理主持的班后碰頭會，對次日的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)安排。

六、質(zhì)安、動力等部門及監(jiān)理公司駐現(xiàn)場代表；項目部主要管理人員參加，例會重點(diǎn)解決質(zhì)量、進(jìn)度、施工技術(shù)等難點(diǎn)。明確各項問題的解決辦法及時間，并形成會議紀(jì)要。

七、實(shí)行勞動用工管理，選派組織能力強(qiáng)，技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時和提前完成。

第五章 施工現(xiàn)場管理

第1節(jié) 施工管理概要

施工項目管理是施工過程中階段性的工作，分為五個階段：投標(biāo)簽約階段、施工準(zhǔn)備階段、施工階段、驗(yàn)收、交工與結(jié)算階段、用后服務(wù)階段。

在施工項目管理過程中，為了取得各階段目標(biāo)和最終目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，在進(jìn)行各項活動中，必須加強(qiáng)管理工作。必須強(qiáng)調(diào)，施工項目管理的餓主體是以項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部，即作業(yè)管理層，管理的客體是具體的施工對象、施工活動及相關(guān)生產(chǎn)要 素。

施工項目管理的內(nèi)容：建立項目管理組織機(jī)構(gòu)、進(jìn)行施工項目管理規(guī)劃、進(jìn)行施工項目的目標(biāo)管理和控制（質(zhì)量管理、安全管理、進(jìn)度管理、成本管理、現(xiàn)場文明管理）、對生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置和動態(tài)管理、施工項目的合同管理、軟件資料管理。

第2節(jié) 施工項目管理規(guī)劃

施工項目管理規(guī)劃是對施工項目管理組織、內(nèi)容方法、步驟、重點(diǎn)進(jìn)行預(yù)測和決策，做出具體安排的行動指南，施工項目管理規(guī)劃的主要內(nèi)容：

1、進(jìn)行項目目標(biāo)任務(wù)分解，確定控制目標(biāo)，從局部到整體地進(jìn)行施工活動和施工項目管理。

2、建立項目工作體系。

3、編制管理規(guī)劃，確定管理點(diǎn)、形成文件，以利執(zhí)行。

第3節(jié) 施工現(xiàn)場管理制度

為確保優(yōu)質(zhì)、高速、低耗、安全文明進(jìn)行施工生產(chǎn)，變?nèi)斯苋藶橹贫裙芾?，杜絕野蠻施工，上升到理性施工，提高施工管理水平，圓滿地按計劃完成施工任務(wù)，特制定以下施工現(xiàn)場管理制度。

施工現(xiàn)場管理制度總則：

第一項：過程“三檢”制度；

第二項：安全獎罰制度；

第三項：質(zhì)量獎罰制度；

第四項：工期管理制度；

第五項：文明施工管理制度；

第六項：巡回檢查制度；

第七項：技術(shù)交底制度；

第八項：質(zhì)量目標(biāo)計劃實(shí)施管理制度；

第九項：質(zhì)量體系和責(zé)任制貫徹管理制度；

第十項：工程質(zhì)量等級評定管理制度；

第十一項：成品保護(hù)制度；

第十二項：施工掛牌制度；

第十三項：樣板引路制度；

第十四項：質(zhì)量控制書制度；

第十五項：材料檢驗(yàn)制度；

第十六項：工程質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度；

第十七項：現(xiàn)場治安、消防、門衛(wèi)、生活管理制度；

第十八項：勞動組織管理制度；

第十九項：項目領(lǐng)導(dǎo)班子碰頭會制度。

第4節(jié) 綜合管理

我單位擁有雄厚的技術(shù)力量和先進(jìn)的施工手段，獨(dú)立完成了大批大中型建設(shè)項目的總承包施工，公司以科技為先導(dǎo)，以科學(xué)的施工管理、成熟的施工經(jīng)驗(yàn)，在各種建設(shè)項目中均贏得用戶的好評，尤其在工程質(zhì)量和施工進(jìn)度方面具有明顯的優(yōu)勢。

如我單位有幸中標(biāo)，將繼續(xù)發(fā)揚(yáng)在總承包綜合管理中已取得的經(jīng)驗(yàn)及優(yōu)勢，并將嚴(yán)格按照施工合同，根據(jù)合同規(guī)定的范圍、權(quán)利、職責(zé)、義務(wù)，集中優(yōu)勢，對工程進(jìn)行總承包管理和組織施工，并保證安全、質(zhì)量和進(jìn)度。

我單位將在滿足合同的前提下，在工程質(zhì)量上、管理的主要五一至上、現(xiàn)場文明施工上均達(dá)到業(yè)主要求的目標(biāo)。我單位將以“一流的管理、一流的質(zhì)量、一流的技術(shù)、一流的速度、一流的服務(wù)”滿足業(yè)主。

一、做好施工準(zhǔn)備

1、主動了解設(shè)計意圖，掌握設(shè)計情況，為開展各項施工管理目標(biāo)責(zé)任制的實(shí)現(xiàn)打好基礎(chǔ)。

2、認(rèn)真制定施工計劃，編制專項施工方案。

3、編制施工預(yù)算和施工圖預(yù)算。

4、根據(jù)合同規(guī)定的總工期，對施工條件、施工進(jìn)度制定分項實(shí)施計劃，并提供有力的措施，全面進(jìn)行平衡協(xié)調(diào)。

二、落實(shí)各項管理制度

1、建立協(xié)調(diào)會、分析會、交底會和檢查考核制度，并建立資料檔案制。

2、項目管理人員必須按職熟悉并了解業(yè)主的要求和有關(guān)制度、規(guī)范。

3、切實(shí)搞好施工進(jìn)度計劃與項目總進(jìn)度計劃的銜接，確保項目進(jìn)度總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。嚴(yán)格遵循施工承包合同要求，對本項目負(fù)責(zé)，履行總協(xié)調(diào)、總控制的責(zé)任。

第六章 目標(biāo)管理

施工項目的目標(biāo)管理包括：質(zhì)量管理、安全管理、進(jìn)度管理、成本管理、現(xiàn)場文明施工管理。

第1節(jié) 質(zhì)量管理目標(biāo)

1、工程質(zhì)量目標(biāo)

按現(xiàn)行的國家施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)施工，達(dá)到國家或?qū)I(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的等級。

我們對單位工程的工序進(jìn)行目標(biāo)分解，以加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。

我公司將以先進(jìn)的技術(shù)，程序化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，精心組織、精心施工，以ISO質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系為管理依托，創(chuàng)“精品工程、樣板工程”，實(shí)現(xiàn)我公司對業(yè)主的承諾。

2、工程施工質(zhì)量管理（1）全面培訓(xùn)

a、進(jìn)行質(zhì)量意識的教育

增強(qiáng)全體員工的質(zhì)量意識是創(chuàng)精品工程的首要措施。工程開工前將針對工程特點(diǎn)，由項目總工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門及人員編寫本工程的質(zhì)量意識教育計劃。計劃內(nèi)容包括公司質(zhì)量方針、項目質(zhì)量目標(biāo)、項目創(chuàng)優(yōu)計劃、項目質(zhì)量計劃、技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、工藝、工法和質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)等。通過教育提高各類管理人員與施工人員的質(zhì)量意識，并貫穿到實(shí)際工作中去，以確保項目創(chuàng)優(yōu)計劃的順利實(shí)現(xiàn)。項目各級管理人員的質(zhì)量意識教育由項目總工負(fù)責(zé)組織教育；施工操作人員由項目質(zhì)檢員組織教育。

b、加強(qiáng)對勞務(wù)分包的培訓(xùn)

勞務(wù)分包是直接的操作者，只有對他們的管理水平和技術(shù)實(shí)力提高了，工程質(zhì)量才能達(dá)到既定的目標(biāo)，因此要著重對勞務(wù)分包進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量教育。項目對分包班組長及主要施工人員，按不同專業(yè)進(jìn)行技術(shù)、工藝、質(zhì)量綜合培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的隊伍不允許進(jìn)場施工。項目將責(zé)成勞務(wù)分包建立責(zé)任制，并將項目的質(zhì)量保證質(zhì)量體系貫徹落實(shí)到各自施工質(zhì)量管理中，并督促其對各項工作落實(shí)。

（2）對材料供應(yīng)商的選擇和物資的進(jìn)場管理 排水工程的管材、混凝土原材料、道路基層原材料、鋼筋原材料等均要采取全方位、多角度的選擇方式，以產(chǎn)品質(zhì)量、價格合理、施工成品質(zhì)量優(yōu)良為入圍標(biāo)準(zhǔn)。同時要建立合格材料分供應(yīng)商的檔案庫，并對其進(jìn)行考核評價，從中定出信譽(yù)最好的材料供方。

材料、半成品及成品進(jìn)場后要按規(guī)范、圖紙和施工要求嚴(yán)格檢查，不合格的立即退貨。材料進(jìn)場后，對材料的堆放要按照材料性能、廠家要求進(jìn)行規(guī)劃，對易燃、易爆材料要單獨(dú)存放。

（3）嚴(yán)格執(zhí)行施工管理制度 a、實(shí)行樣板先行制度

分項工程開工前，由項目經(jīng)理部的項目總工，根據(jù)專項施工方案、技術(shù)交底及現(xiàn)行的國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，組織分包單位進(jìn)行樣板分項施工，確認(rèn)符合設(shè)計與規(guī)范要求后方可進(jìn)行施工。

b、檢查驗(yàn)收制度

（a）自檢：在每一項分項工程施工完后均需由施工班組對所施工產(chǎn)品進(jìn)行自檢，如符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，由班組長填寫自檢記錄表。

（b）互檢：經(jīng)自檢合格的分項工程，在項目經(jīng)理部專業(yè)監(jiān)理工程師的組織下，由分包方負(fù)責(zé)人及質(zhì)量員組織上下工序的施工班組進(jìn)行互檢，以互檢中發(fā)現(xiàn)的問題上下工序班組應(yīng)認(rèn)真及時地予以解決。

（c）交接檢：上下工序班組通過互檢認(rèn)為符合分項工程質(zhì)量收標(biāo)準(zhǔn)要求時，以雙方填寫交接檢記錄，經(jīng)分包方負(fù)責(zé)人簽字進(jìn)行認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工，項目專業(yè)監(jiān)理工程師要親自參與監(jiān)督。

c、質(zhì)量例會制度、質(zhì)量會診制度、質(zhì)量講評制度（a）每周生產(chǎn)例會質(zhì)量講評

項目經(jīng)理部將每周召開生產(chǎn)例會，現(xiàn)場經(jīng)理質(zhì)量講評放在例會的重要議事議和上，除布置生產(chǎn)任務(wù)外，還要對上周工地質(zhì)量動態(tài)作一作全面的總結(jié)，指出施工中存在的質(zhì)量問題以及解決這些問題的措施。并形成會議紀(jì)要，以便在召開下周例會時逐項檢查執(zhí)行情況。對執(zhí)行好的部門進(jìn)行口頭表彰，對執(zhí)行不力者要提出警告，并限期整改。對工程質(zhì)量表現(xiàn)差的勞務(wù)分包單位，可考慮與之解除合同，勒令退場。

（b）每周質(zhì)量例會

由項目部總工主持，參與項目施工的所有管理人員參加。首先由項目質(zhì)檢工程師匯報上周施工項目的質(zhì)量情況，質(zhì)量體系運(yùn)行情況，質(zhì)量上存在的問題及解決問題的辦法，以及需要協(xié)調(diào)配合事宜。

項目總工要認(rèn)真聽取匯報，分析上周質(zhì)量活動中存在的不足或問題。與會者共同商討解決質(zhì)量問題所應(yīng)采取的措施，會后予以貫徹執(zhí)行。每次會議都要作好例會紀(jì)要，分發(fā)與會者，作為下周例會檢查驗(yàn)收情況的依據(jù)。

（c）每月質(zhì)量檢查講評

每月底由項目總工組織承包方行政及技術(shù)負(fù)責(zé)人對正在施工部位進(jìn)行實(shí)體質(zhì)量檢查，之后，由分承包方寫出本月施工質(zhì)量總結(jié)報告交項目總工，再由質(zhì)量總監(jiān)匯總，建議以《月度質(zhì)量管理情況簡報》的形式發(fā)至項目經(jīng)理部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，各部門和名分承包方。簡報中對質(zhì)量的承包方予以表揚(yáng)，需整改的部位應(yīng)明確限期整改日期，并在下周質(zhì)量例會逐項檢查是否徹底整改。

d、掛牌制度：懸掛標(biāo)識牌（a）技術(shù)交底掛牌

在工序開始前針對施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)掛牌，將施工操作的具體要求，如：鋼筋規(guī)格、設(shè)計要求、規(guī)范要求等寫在牌子上，既有利于管理人員對工人進(jìn)行現(xiàn)場交底，又便于工人自覺閱讀技術(shù)交底，達(dá)到理論與實(shí)踐的統(tǒng)一。

（b）施工部位掛牌

執(zhí)行施工部位掛牌制度：在現(xiàn)場施工部位掛“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名稱、施工要求、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查責(zé)任人、操作責(zé)任人、處罰條例等，保證出現(xiàn)問題可以追查到底，并且執(zhí)行獎罰條例，從而提高相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任心和業(yè)務(wù)水平，達(dá)到練隊伍、造人才的目的。

（c）操作管理制度掛牌

注明操作流程、工序要求及標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任人、管理制度標(biāo)明相關(guān)的要求和注意事項等。如：同條件砼試塊的養(yǎng)護(hù)制度就必須注明其養(yǎng)護(hù)條件必須同代表部位砼的養(yǎng)護(hù)條件。

（d）半成品、成品掛牌制度

對施工現(xiàn)場使用的鋼筋原材、半成品、水泥、砂石料等進(jìn)行掛牌標(biāo)識，標(biāo)識須注明使用部位、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)場時間等，必要時必須注明存放要求。

第2節(jié)安全管理目標(biāo)

1、管理目標(biāo)

（1）在施工中，始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認(rèn)真執(zhí)行國務(wù)院、建設(shè)部、省市及地區(qū)關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計和施工管理計劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保證施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康，嚴(yán)防各類事故發(fā)生，力爭達(dá)到：“省級安全生產(chǎn)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”的要求。

（2）強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，通過組織落實(shí)、責(zé)任到人、定期檢查、認(rèn)真整改，杜絕死亡事故，確保無安全事故發(fā)生。

（3）由于施工階段經(jīng)歷夏季多雨季節(jié)，本工程施工中，要重點(diǎn)加強(qiáng)邊坡等的雨季施工安全，確保萬無一失。

2、組織管理

（1）成立由項目經(jīng)理為首的各施工管理人員、班組長組成的“安全生產(chǎn)管理小組”，組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。

（2）項目經(jīng)理主要負(fù)責(zé)與各施工負(fù)責(zé)人簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書，使安全生產(chǎn)工作責(zé)任到人，層層負(fù)責(zé)。

3、管理制度

（1）半月召開一次“安全生產(chǎn)管理委員會”工作例會，總結(jié)前一階段的安全生產(chǎn)情況，布置下一階段的安全生產(chǎn)工作。

（2）各分包施工單位在組織施工過程中，必須保證做到有本單位的施工人員施工作業(yè)，就必須有本單位領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場值班，不得空崗、失控。

（3）嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和措施，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向有關(guān)部門匯報。更改方案的措施時，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計方案的技術(shù)主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批簽字后實(shí)施，否則任何人不得擅自更改方案和措施。

（4）建立并堅決貫徹安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度，要求各施工項目必須有書面安全交底，安全技術(shù)交底必須具有針對性，并有交底人與被交底人簽字。

（5）建立并堅決貫徹班前安全生產(chǎn)講話制度。

（6）建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度。由項目經(jīng)理部每半月組織一次由各施工單位安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)合檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患問題和違章現(xiàn)象，開出“隱 患問題整改通知單”，各施工單位在收到“隱患問題整改通知單”后，應(yīng)根據(jù)具體情況，定時間、定人、定措施預(yù)以解決，項目經(jīng)理部有關(guān)部門應(yīng)監(jiān)督落實(shí)問題的解決情況。若發(fā)現(xiàn)重大不安全隱患問題，檢查組有權(quán)下達(dá)停工指令，待隱患問題排除，并經(jīng)檢查組批準(zhǔn)后方可施工。

（7）建立機(jī)械設(shè)備、臨時電設(shè)施和各類腳手架工程設(shè)置完成后的驗(yàn)收制度，未經(jīng)過驗(yàn)收和驗(yàn)收不合格的嚴(yán)禁使用。

4、行為控制

（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定戴安全帽，并正確使用。

（2）參加現(xiàn)場施工的所有特殊工種人員必須持證上崗，并將證件復(fù)印件報項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。

5、勞務(wù)用工管理

（1）各施工人員，必須接受建筑施工安全生產(chǎn)教育，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)建筑施工安全生產(chǎn)教育或考試不合格者，嚴(yán)禁上崗作業(yè)。

（2）每日上班前，班組負(fù)責(zé)人，必須招集所轄全體人員，針對當(dāng)天任務(wù)，結(jié)合安全技術(shù)交底內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備狀況、本隊人員技術(shù)素質(zhì)、安全意識、自我保護(hù)意識以及思想狀態(tài)，有針對性地進(jìn)行班前安全活動，提出具體的注意事項，跟蹤落實(shí)，并做好活動記錄。

（3）強(qiáng)化對外施工人員的管理。用工手續(xù)必須齊全有效，嚴(yán)禁私招亂雇，杜絕違法用工。

6、臨時用電管理

（1）建立現(xiàn)場臨時用電檢查制度，按現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定，對現(xiàn)場和各種線路和設(shè)施進(jìn)行定期檢查和不定期檢查，并將檢查、抽查結(jié)果記錄存檔。

（2）現(xiàn)場采用雙路供電系統(tǒng)，確保電源供應(yīng)。臨時配電線路必須按規(guī)范搭設(shè)，架空敷設(shè)的線必須采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑料軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷。

（3）施工機(jī)具、車輛及人員，應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，必須采用可靠的防護(hù)措施。

（4）配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級配電。現(xiàn)場內(nèi)所有電閘箱內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠、完好、其選型、定值要符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。電 閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制，箱體統(tǒng)一涂桔黃色，并按規(guī)定協(xié)調(diào)圍欄和防護(hù)棚，流動箱與上一級電閘箱的聯(lián)接，采用外插聯(lián)接方式。

（5）獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采取相應(yīng)的接零保護(hù)方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。

（6）在采用接地和接零保護(hù)方式的同時，必須設(shè)兩級漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)系統(tǒng)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。

（7）電動工具的使用應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，工具的電源線、插頭和插座完好無損，維修和保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。

（8）施工現(xiàn)場的臨時照明一般采用220V電源照明。

（9）電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)。電焊機(jī)外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。施工現(xiàn)場內(nèi)所有使用的電焊機(jī)必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器。電焊機(jī)一次線長度應(yīng)不小于5米，二次線長度不小于30米。接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩。焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金額管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防砸。

7、施工機(jī)械管理

（1）氧氣瓶不得曝曬、倒置、平放使用，瓶口處禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不得小于5米，兩瓶同焊炬間的距離不得小于10米。施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。如采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項有關(guān)安全規(guī)定，應(yīng)保持通風(fēng)良好，并不得在密閉的場所施工，施工人員與焊接點(diǎn)應(yīng)保持在安全距離外。

（2）平面刨（手壓刨）安全防護(hù)裝置必須齊全有效。

8、消防保衛(wèi)管理

（1）嚴(yán)格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)、配備專門、兼職的消防保衛(wèi)人員，制定有關(guān)消防管理的制度，完善消防設(shè)施，消除事故隱患。

（2）現(xiàn)場設(shè)有消防管道、消防栓，并有專人負(fù)責(zé)，定期檢查，保證完好備用。（3）堅持現(xiàn)場用火的審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作崗位上禁止吸煙，對易燃、易爆物品的使用要按規(guī)定執(zhí)行，指定專人設(shè)庫存放，分類管理。

（4）新工人進(jìn)場要和安全教育一起進(jìn)行防火教育，重點(diǎn)工作設(shè)消防保衛(wèi)人員，施工管理現(xiàn)場值班人員晝夜值勤，搞好“四防”工作。

（5）把消防安全、保衛(wèi)工作在此項目上提高到政治影響的高度上去考慮，現(xiàn)場杜絕任何可能出現(xiàn)的安全隱患，這是我們進(jìn)入現(xiàn)場施工壓倒一切的重要工作。

第3節(jié)文明施工管理目標(biāo)

1、管理目標(biāo)

我們將根據(jù)環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)和我公司環(huán)保手冊，建立環(huán)境管理體系，制定環(huán)境方針、環(huán)境目標(biāo)和環(huán)境指標(biāo)，配備相應(yīng)的資源，遵守法規(guī)，預(yù)防污染，節(jié)能減廢，實(shí)現(xiàn)施工與環(huán)境有和諧，達(dá)到環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)的要求，確保施工對環(huán)境的影響最小，并最大限度地達(dá)到施工環(huán)境的美化，選擇功能型、環(huán)保型、節(jié)能型的工程材料設(shè)備，不僅在施工過程中達(dá)到環(huán)保要求，而且要確保本工程成為使用功能完善的綠色建筑。

認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部、省市和地區(qū)關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工管理的各項規(guī)定。使施工現(xiàn)場成為干凈、整潔、安全和合理的文明工地，力爭使之成為“最佳標(biāo)準(zhǔn)化文明工地”。

鑒于本工程的特殊性，我們將重點(diǎn)控制和管理現(xiàn)場布置、施工規(guī)范、現(xiàn)場文明施工、大氣污染，對水污染、噪音污染、廢棄物管理、等。在制定控制措施時，考慮對企業(yè)的形象的影響、環(huán)境影響的范圍、影響程度、發(fā)生頻次、社區(qū)關(guān)注程度、法規(guī)符合性、資源消耗、可節(jié)約程度以及對材料設(shè)備、對建筑環(huán)保節(jié)能的效果等。

2、組織保證

（1）在項目經(jīng)理部建立環(huán)境保護(hù)體系，明確體系中各崗位的職責(zé)和權(quán)限，建立并保持一套工作程序，對所有參加體系工作有工作人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)。

（2）本工程施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格按照公司環(huán)保手冊和現(xiàn)場管理規(guī)定進(jìn)行管理，項目經(jīng)理部成立4人組成的場容清潔隊，每天負(fù)責(zé)對現(xiàn)場內(nèi)外的清理、保潔、灑水降塵等工作。

3、工作制度

（1）每周召開一次“施工現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護(hù)”工作例會，總結(jié)前一階段的施工現(xiàn)場文明和環(huán)境保護(hù)管理的情況，布置下一階段的施工和環(huán)境保護(hù)管理工作。

（2）建立并執(zhí)行施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)管理檢查制度，每周組織一次由各專業(yè)施工單位負(fù)責(zé)人參加的文明施工和環(huán)境保護(hù)管理聯(lián)合檢查，對檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，開出“隱患問題整改通知單”，各專業(yè)施工單位在收到“隱患問題整改通知單”后，應(yīng)根據(jù)具 體情況，定時間、定人、定措施予以解決，我司項目經(jīng)理部有關(guān)部門應(yīng)監(jiān)督落實(shí)問題的解決情況。

第4節(jié) 進(jìn)度管理目標(biāo)

1、作好前期施工準(zhǔn)備

在投標(biāo)階段，我公司就著手一切開工前期準(zhǔn)備工作，包括項目管理機(jī)構(gòu)及人員、勞務(wù)分包的選擇、機(jī)械設(shè)備的投入、施工安排、管理市場的調(diào)研、施工組織和技術(shù)方案的研究和優(yōu)選等，如果我公司一旦認(rèn)可我公司中標(biāo)，從宣布中標(biāo)后，在業(yè)主許可的情況下，我公司將立即組織人員前往工地現(xiàn)場，并著手開始進(jìn)行現(xiàn)場臨設(shè)和臨時用水、用電布設(shè)，勞動力和機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場、各種施工證件的辦理、施工進(jìn)度的安排等。

若我公司中標(biāo)進(jìn)駐現(xiàn)場后，將首先根據(jù)市政水準(zhǔn)點(diǎn)和市政坐標(biāo)點(diǎn)，對道路中線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，并建立場區(qū)軸線網(wǎng)和現(xiàn)場測量布點(diǎn)，同時對業(yè)主提供的城市測量基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行核實(shí)。

2、確保工程如期竣工

根據(jù)工程設(shè)計圖紙、招標(biāo)文件、工程特點(diǎn)、工程所在地區(qū)和擬投入的各生產(chǎn)要素以及我公司長期以來所累計的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)、施工實(shí)力，綜合考慮各因素，科學(xué)、合理詳盡地制定分階段施工進(jìn)度計劃和與之相應(yīng)的各種配套計劃，確定本工程如期或提前竣工。

第5節(jié) 造價及成本管理目標(biāo)

本工程工期短，相對工程量大，采取不同的管理模式，不同的施工安排和組織，采取何種技術(shù)措施、施工手段和機(jī)械設(shè)備等，都對工程的成本和造價的影響較大。我公司一貫非常重視工程成本造價的控制，在此次投標(biāo)的施工組織設(shè)計和各種施工方案的制訂過程中，都經(jīng)過認(rèn)真研究、多方案比選，充分考慮施工組織設(shè)計和方案的技術(shù)可行性和經(jīng)濟(jì)合理性，追求技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合指標(biāo)的最優(yōu)化選擇。我公司最主要的成本造價降低措施見相關(guān)章節(jié)。

第6節(jié)生產(chǎn)要素的管理目標(biāo)

生產(chǎn)要素的管理是施工項目目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)的保證，生產(chǎn)要素主要包括勞動力、材料、設(shè)備、資金、技術(shù)五方面，生產(chǎn)要素的管理的內(nèi)容包括：

1、分析各生產(chǎn)要素的特點(diǎn)；

2、按照一定的原則、方法對施工項目生產(chǎn)管理的要素進(jìn)行優(yōu)化配置，并對配置狀況進(jìn)行評價；

3、對施工項目的各生產(chǎn)要素進(jìn)行動態(tài)管理。

第7節(jié)項目合同管理目標(biāo)

合同管理的好壞直接涉及到工程施工的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，因此要從投標(biāo)開始，加強(qiáng)工程承包合同的管理。

施工項目相應(yīng)建立計算機(jī)輔助合同管理。合同管理人員應(yīng)有較高的素質(zhì)和工作能力。保證施工合同管理的合理完善。

第8節(jié)工程信息及軟件管理目標(biāo)

在本工程中，我們將運(yùn)用已經(jīng)較為成熟的系統(tǒng)信息管理方法，以施工項目信息為管理對象，有計劃地進(jìn)行收集、處理、儲存、傳遞、應(yīng)用工作。

1、工程信息管理

（1）工程信息的收集

信息的收集，應(yīng)按信息規(guī)劃，建立信息收集渠道的結(jié)構(gòu)，即明確各類項目住處的收集部門、收集者采集方法所收集信息的規(guī)格、形式，何時進(jìn)行收集等。信息的收集最重要的是必須保證所需信息的準(zhǔn)確、完整、可靠和及時。

（2）信息的傳遞

應(yīng)按信息規(guī)劃規(guī)定的傳遞信息，將項目信息在項目管理有關(guān)方、各個部門之間及時傳遞。信息傳遞者保持原始信息的完整、清楚，使信息接收者能準(zhǔn)確地理解地接收所需信息。

項目的組織結(jié)構(gòu)與信息流程有關(guān)，決定信息的流程渠道。在一個工程項目中有三種信息流：自上而下的信息流；自下而上的信息流；橫向間的信息流。

（3）信息的加工

數(shù)據(jù)要經(jīng)過加工以后才能成為信息，信息與決策的關(guān)系如下：

數(shù)據(jù)→預(yù)信息→信息→決策→結(jié)果

數(shù)據(jù)加工以后成為預(yù)信息或統(tǒng)計信息，再經(jīng)過處理、解釋才成為信息。對于不同管理層次，信息加工者應(yīng)提供不同要求和不同濃縮程度的信息。工程項目的管理人員可分為高級、中級和一般管理人員，不同等級的管理人員所處的管理水平不同，他們實(shí)施項目管理的工作、任務(wù)、職責(zé)也不同，因而所需的信息也不用。在項目管理班子中，由上向下的信息應(yīng)逐層濃縮，而由上向下的信息則應(yīng)逐層細(xì)化。

（4）信息的儲存

信息儲存的目的是將信息保存起來應(yīng)用，同時也是為了信息的處理。（5）信息的維護(hù)

信息的維護(hù)是保證項目處于準(zhǔn)確、及時、安全和保密的合用狀態(tài)，能為管理決策提供幫助。信息的及時性是能夠高速度、高質(zhì)量地把各類信息、各種信息報告提供到使用者手邊。

2、工程項目軟件管理

工程項目文件資料包括各類有關(guān)文件、項目信件、設(shè)計圖紙、合同書、會議紀(jì)要、各種報告、通知、記錄、簽證、單據(jù)、證明、書函等的文字、數(shù)值、圖表、圖片以及音像資料。

（1）項目文件資料的傳遞流程

作為負(fù)責(zé)項目文件資料的管理人員，必須熟悉各項項目管理的業(yè)務(wù)，通過研究分析項目文件資料的特點(diǎn)和規(guī)律，對其進(jìn)行科學(xué)的管理，使文件資料在項目管理中得到充分利用，提供有效的服務(wù)。

（2）項目文件資料的登錄和編碼

為便于登錄和歸檔，利用計算機(jī)對項目文檔進(jìn)行管理，需要對文件資料進(jìn)行統(tǒng)一編號，建立編碼系統(tǒng)，確定分類歸檔存放的基本結(jié)構(gòu)。

（3）項目文件資料的存放

為作好項目建設(shè)檔案資料的管理工作，全面、完整地反映工程建設(shè)和項目管理的工作活動和成果，客觀記錄項目建設(shè)的整個歷史過程，充分完善文件資料整理歸檔，立卷、裝訂成冊。工程項目信息資料經(jīng)過科學(xué)地組合和排列，才能成為系統(tǒng)的、完整的文檔。項目文檔可以按照項目的各個階段以及工程內(nèi)容進(jìn)行不同的分類，在各卷文檔中要?dú)w集匯總工程項目在相應(yīng)各個階段的工作活動中產(chǎn)生的全部文字材料、圖紙和計算機(jī)材料文件資料。

3、計算機(jī)輔助項目管理

高水平的項目管理，離不開先進(jìn)、科學(xué)的管理手段。在項目管理中應(yīng)用計算機(jī)作為手段，可以輔助發(fā)現(xiàn)存在的問題，幫助編制項目計劃，輔助進(jìn)行控制決策，幫助實(shí)時跟蹤檢查。

第七章 施工部署

第1節(jié) 指導(dǎo)方針

該工程其施工質(zhì)量、施工進(jìn)度乃至場容場貌，對業(yè)主、承建人都具有重要的現(xiàn)實(shí)意義，因此，我公司對本工程的施工指導(dǎo)方針如下：

一、我公司將對業(yè)主履行以科學(xué)管理創(chuàng)時代精品是企業(yè)永恒的主題，以優(yōu)質(zhì)服務(wù)讓顧客滿意是我們莊嚴(yán)的承諾的質(zhì)量方針。

二、本工程經(jīng)費(fèi)來源于地方自籌。我們深知將每一分錢用在刀刃上的含義，為此，我公司愿用自身特有的各種優(yōu)勢，如用建造過類似工程所積累的施工經(jīng)驗(yàn)，先進(jìn)技術(shù)為業(yè)主降低工程造價，本著企業(yè)的承受能力，最大限度的為業(yè)主提供優(yōu)惠承諾。

本工程的經(jīng)營宗旨是“保本、微利、求發(fā)展”。

三、以科學(xué)、求實(shí)、嚴(yán)格的施工管理，敢為人先的創(chuàng)業(yè)精神和熱忱周到的配合服務(wù)。

我公司全體員工深信：“今天的質(zhì)量和服務(wù)，就是明天的市場”。

第2節(jié) 施工部署

一、組織施工以土建為主，其它工種配合施工。

二、整體工程分主體結(jié)構(gòu)施工工期；裝飾、安裝施工工期。按分部控制工期，通過平衡協(xié)調(diào)和調(diào)度，確保按計劃工期組織施工。

三、本工程工期以土建為主要進(jìn)度控制，中間插入其余部分項工程，確保結(jié)構(gòu)施工總進(jìn)度計劃。

第3節(jié) 施工順序安排

施工順序安排原則：施工原則按先地下后地上，先深后淺，先內(nèi)后外，先基礎(chǔ)后主體，結(jié)構(gòu)與安裝、裝飾穿插配合分區(qū)流水作業(yè)，以求勞動力、施工機(jī)械和主要材料的均衡投入，在保證工程質(zhì)量、工程進(jìn)度的前提下，力求資源的合理利用。

第4節(jié) 建立質(zhì)保、安保體系和質(zhì)檢系統(tǒng)

在全面熟悉施工圖，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖的前提下，建立以公司總經(jīng)理、總工程師 為首的質(zhì)量、安全管理、檢驗(yàn)保證體系，全面控制施工的項目的工程質(zhì)量。

一、質(zhì)量保證體系 質(zhì)量保證體系如下框圖：

二、安全管理體系 安全管理體系如下框圖：

三、施工質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)

施工質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)如下框圖：

第5節(jié) 工程管理目標(biāo)

一、質(zhì)量目標(biāo)

本工程施工質(zhì)量目標(biāo)：符合現(xiàn)行國家有關(guān)工程施工驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。

為此，我公司各級領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)職能部門及項目經(jīng)理部全體人員將對本工程質(zhì)量高度重視，在總結(jié)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)之上，繼續(xù)堅持“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”的原則，運(yùn)用科學(xué)的管理方法，制定嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料，做到精心組織、精心施工，將本工程建成優(yōu)良工程，讓業(yè)主滿意。

二、工期目標(biāo)

為了盡早完成本工程的建設(shè)和我公司的社會信譽(yù)，施工工期按招標(biāo)文件要求工期完成，既能滿足施工工期要求，又能滿足業(yè)主的招標(biāo)工期要求。

三、安全、文明施工管理目標(biāo)

安全：施工無重大傷亡事故，消防無火警事故，治安達(dá)標(biāo)，消除“六害”行為，嚴(yán)格按建設(shè)部“一標(biāo)準(zhǔn)三規(guī)范”精心組織施工。

文明施工：按川建委《文明施工十二條標(biāo)準(zhǔn)》要求，達(dá)到企業(yè)文明施工樣板工地標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到建委關(guān)于創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明施工現(xiàn)場的要求。爭創(chuàng) “標(biāo)準(zhǔn)化文明施工工地”。

四、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)

我單位通過全員參與和控制，倡導(dǎo)綠色、致力于環(huán)境改善、污染預(yù)防、降低資源的消耗、減少廢棄物的產(chǎn)生，滿足法律法規(guī)和其他相關(guān)要求；通過實(shí)施一系列的環(huán)保措施和追求持續(xù)的改進(jìn)，營造環(huán)保、節(jié)能、綠色建筑，追求建筑、人與大自然的和諧。實(shí)現(xiàn)“遵法守規(guī)、全員參與、綠色服務(wù)、服務(wù)社會”的環(huán)境方針。

我單位確定本工程的環(huán)境保護(hù)目標(biāo)為：滿足當(dāng)?shù)卣块T對于環(huán)保的要求及對于降噪、防塵、排水、建筑垃圾清運(yùn)、林木保護(hù)等方面的要求。

五、技術(shù)資料管理目標(biāo)

技術(shù)管理責(zé)任明確，資料管理微機(jī)化，確保內(nèi)業(yè)資料完備、及時、美觀、先進(jìn)，在項目技術(shù)管理中實(shí)現(xiàn)施工信息化、工作流程標(biāo)準(zhǔn)化、技術(shù)管理規(guī)范化。

六、施工協(xié)調(diào)目標(biāo)

負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工地周邊關(guān)系，與協(xié)作單位的施工配合方式以合同關(guān)系加以約束，相互明確責(zé)、權(quán)、利，杜絕中途糾紛，影響工程進(jìn)度，并做好各配合單位間的內(nèi)外協(xié)調(diào)，結(jié)合工程情況充分發(fā)揮項目優(yōu)勢，主支爭取各方的支持與配合。

七、服務(wù)目標(biāo)

信守合同及服務(wù)承諾，密切配合業(yè)主做好工程實(shí)施，樹立市場經(jīng)濟(jì)體制下的“用戶第一，質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各方關(guān)系，接受業(yè)主、監(jiān)理單位的控制與監(jiān)督，項目經(jīng)理善始善終的負(fù)責(zé)保修期間和保修后的檢察維修，并經(jīng)常與業(yè)主保持聯(lián)系，嚴(yán)格遵守工程保修和售后服務(wù)承諾。

第6節(jié) 新技術(shù)、新工藝、新材料的運(yùn)用

根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、質(zhì)量、工期等方面的要求，只有采用先進(jìn)的施工技術(shù)和科技保證，才能實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、快速的承諾。

“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”，根據(jù)本工程的具體情況，我公司將采用以下新技術(shù)、新工藝、新材料，確保工程質(zhì)量和工期，達(dá)到為業(yè)主降低工程造價，為施工單位降低 工程成本的目的。

一、粗直徑鋼筋連接技術(shù)：豎向電渣壓力焊，水平鋼筋閃光對焊或窄間隙焊，即可節(jié)約鋼材，又可保證質(zhì)量。

二、新型防水材料應(yīng)用：結(jié)合本工程設(shè)計要求，積極選用新型防水材料：防水材料選用改性瀝青防水卷材。

三、新型模板與腳手架應(yīng)用：本工程板模板采用簡易快拆體系，以提高模板周轉(zhuǎn)、加快工期。

四、現(xiàn)代化管理與計算機(jī)：現(xiàn)場配備計算機(jī)，負(fù)責(zé)各種施工技術(shù)資料的匯總、整理、立案、建檔工作和各種技術(shù)數(shù)據(jù)的分析工作，做到現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。

第7節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

一、工期指標(biāo)

采用先進(jìn)的進(jìn)度計劃，先進(jìn)的施工方法和技術(shù)措施，提高施工速度，達(dá)到各分部分項工期控制點(diǎn)要求，在90日歷天內(nèi)完成業(yè)主要求的整個施工任務(wù)。

二、質(zhì)量指標(biāo)

采用全面質(zhì)量管理方法對施工質(zhì)量進(jìn)行系統(tǒng)控制，對暴露出的質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)PDCA循環(huán)(見下圖)。

分部分項工程合格率必須達(dá)到100%，并實(shí)行工程質(zhì)量獎罰制度。以確保全區(qū)優(yōu) 質(zhì)工程，制度如下：

１、遵循“誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則，對各作業(yè)班組進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。

２、凡各作業(yè)班組在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題，項目部將對其進(jìn)行處罰，處罰形式為整改停工，罰款直至趕出本工地。

３、凡各作業(yè)班組在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良且達(dá)到優(yōu)質(zhì)，項目部將對其進(jìn)行獎勵，獎勵形式為表揚(yáng)、表彰、獎金。

４、項目部在實(shí)施獎罰時，以平常檢查、抽查、每月一次大檢查、質(zhì)監(jiān)站抽查、評定質(zhì)量等形式作為依據(jù)。

三、勞動生產(chǎn)率指標(biāo)

提高勞動生產(chǎn)率，實(shí)行項目承包，層層簽訂承包合同，健全承包制度，以調(diào)動全體參戰(zhàn)人員勞動積極性，本工程年勞動生產(chǎn)率指標(biāo)為6萬元/每人。

四、安全指標(biāo)

嚴(yán)格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，積極做好危險區(qū)域、危險工種的安全防護(hù)工作，做到無工傷死亡事故，輕傷頻率控制在10?左右。

五、機(jī)械設(shè)備完好率和利用率

積極做好現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、維修和保養(yǎng)工作，保證機(jī)械設(shè)備良好的工作狀態(tài)，并充分利用時間和空間，提高機(jī)械化施工程度，機(jī)械設(shè)備完好率達(dá)到95%，利用率達(dá)到75%。

第八章 建筑工程施工方案與技術(shù)措施

第1節(jié) 工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、本工程主體為鋼結(jié)構(gòu)，由于質(zhì)量要求高、工期緊，必須精心組織、精心施工，項目經(jīng)理必須嚴(yán)格負(fù)責(zé)，總工程師親自抓，以確保工程目標(biāo)的圓滿實(shí)現(xiàn)。

2、砌筑、砼工程等工序應(yīng)從細(xì)部著手，全過程控制。

3、安裝預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確性要求高，因此在施工過程中各工種之間應(yīng)密切配合，以防因漏埋或錯埋而造成事后打洞。

第2節(jié) 施工安排

一、總體安排

根據(jù)本工程的建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本建筑分為鋼結(jié)構(gòu)工程、裝飾工程、安裝工程。

二、主要施工工序的施工安排

1、測量放線

本工程現(xiàn)場設(shè)一個專業(yè)測量小組，由項目總工牽頭，進(jìn)行定位放線，現(xiàn)場配備1臺全站儀，兩臺S3水平儀，定位放線采用直角坐標(biāo)法，各子項的軸線控制網(wǎng)采用矩形控制網(wǎng)，軸線垂直傳遞采用內(nèi)控法，標(biāo)高傳遞采用鋼尺鉛錘線法。

2、腳手架

外架采用鋼管扣件搭設(shè)腳手架，采用雙排架和懸挑架，隨主體上升搭設(shè)，隨裝飾完成而下降，外腳手架四周滿掛密目安全網(wǎng)；室內(nèi)操作架采用鋼管扣件腳手架進(jìn)行施工操作架、安全防護(hù)架的搭設(shè)。

第3節(jié) 施工測量放線

鑒于本工程建筑結(jié)構(gòu)特征，為了切實(shí)保障施工測量與放線測量的精確，施工中設(shè)專職測量員協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人作好工程測量工作，同時配備精良的測繪儀器，采用合理施測方法，以保證工程質(zhì)量。

一、測量依據(jù)

根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn)或利用原區(qū)域控制網(wǎng)，如城市及工程勘察測量時所建立的平面和高程控制網(wǎng)作為依據(jù)，根據(jù)總平面圖確定平面控制方案和施測精度，根據(jù)設(shè)計各層高的結(jié)構(gòu)變化情況及施工單位擁有的儀器設(shè)備確定豎向投測的方法和精度要求，本工程施工測量參照執(zhí)行《工程測量規(guī)范》。

二、工程定位放線

該工程±0.00以上部分施工時，首先應(yīng)對±0.00以下部分的軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)線校核，如有誤差，則進(jìn)行修正，修正后再采用直角或極坐標(biāo)（圓弧形部分）法將控制軸線重新測出，以此為準(zhǔn)來控制以上的軸線標(biāo)高。

本工程的平面定位按一級建筑平面控制網(wǎng)的精度要求進(jìn)行施測，測角中誤差為±7′。邊長丈量相對中誤差為1/15000，量邊時控制高差、拉力、溫度，計算邊長要進(jìn)行三差（高差、溫差、尺長）改正，控制網(wǎng)的閉合相對中誤差按ms/s公式計算，不低于1/20000，式中ms─距離閉合差，單位為mm，s─矩形邊長距離的總和，單位為mm。

三、高程控制

根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)基點(diǎn)及成果，在施工場地附近布置三等水準(zhǔn)網(wǎng)，施測 時按三等水準(zhǔn)測量精度要求進(jìn)行，布設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)距離建筑物不小于25米，距護(hù)坡不小于15米，水準(zhǔn)測量閉合差要小于12√L為閉合線路長度，以公里為單位，水準(zhǔn)測量成果要經(jīng)過平差和精度評定，經(jīng)建設(shè)單位復(fù)核驗(yàn)收后方可使用。

施工中的標(biāo)高測量是以三等水準(zhǔn)點(diǎn)依據(jù)施測，標(biāo)高測量的允許偏差為：層間標(biāo)高測量偏差不能超過3mm，建筑物全高（H）測量偏差不能超過3H/10000，且不能大于：H≤90mm，兩者取其小值,即允許誤差小于±15mm。

各施工層的標(biāo)高控制均以±0.00相對標(biāo)高為準(zhǔn)作標(biāo)高傳遞，傳遞時各區(qū)至少由３處向上引測，以便相互校核和分段施工。引測步驟如下：

（一）先用水準(zhǔn)儀根據(jù)±0.00水平線，在各引測點(diǎn)處準(zhǔn)確地測出相同的起始標(biāo)高線。

（二）用30米大鋼尺沿鉛直方向向上量至施工層，并畫出正（＋）米數(shù)的水平線，各層的標(biāo)高線均應(yīng)由各處起始標(biāo)高線向上直接量取。當(dāng)高差超過一整鋼尺長時，應(yīng)在該層準(zhǔn)確測定第二條起始標(biāo)高線，作為再向上引測的依據(jù)。

（三）將水準(zhǔn)儀安置到施工層，校測由下面?zhèn)魃蟻淼母魉骄€，誤差在±3以內(nèi)。在各層抄平時，應(yīng)后視兩條水平線以作校核。

施測中應(yīng)注意的問題：

（一）觀測時盡量做到前后視線等長，測水平線時，最好是用直接調(diào)整水平儀的儀器高度，使后視時的視線正對準(zhǔn)水平線，前視時則可直接用鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)高的水平線。

（二）由±0.00水平線向下或向上量高差時，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定，測量高差時尺身應(yīng)垂直和用規(guī)定的拉力，并要進(jìn)行尺長和溫度改正。

四、工程垂直度的控制

（一）方法

該工程垂直度（豎向）的控制采用激光經(jīng)緯儀外控法中的延長軸線法進(jìn)行，方法是將激光經(jīng)緯儀安置在延長軸線的控制樁上，后視首層軸線后，抬起望遠(yuǎn)鏡將軸線直接投測在施工層上。

（二）投測中的要點(diǎn)

１、測前要對經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格的檢校，觀測時要精密定平水平度盤水準(zhǔn)管，以減少豎軸不垂直的誤差。

２、軸線的延長樁點(diǎn)要準(zhǔn)確，標(biāo)志要準(zhǔn)確、明顯，并妥善保護(hù)好。必須以首層軸層線位置為準(zhǔn)，直接向施工層投測，避免逐層上投造成誤差積累。

３、取正倒鏡向上投測的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準(zhǔn)軸不垂直橫軸和橫軸不垂直視軸的誤差影響。

４、投測主要誤差必須控制在標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，即向上投測時的投點(diǎn)標(biāo)志誤差控制在±3mm以內(nèi)，照準(zhǔn)目標(biāo)的誤差控制在M照60“/V。D'/P”2以內(nèi)，經(jīng)緯儀豎軸不垂直的影響誤差控制在：

H ?

M豎= ──×──以內(nèi)

P“ 5 以上公式中H為建筑物全高，D'為向上投測時的斜視線長，?為經(jīng)緯儀水平度盤水準(zhǔn)管的分劃值。

V為緯儀望遠(yuǎn)鏡的放大倍數(shù)，P”為常數(shù)。

五、軸線控制

軸線控制采用激光經(jīng)緯儀直角坐標(biāo)法進(jìn)行，正倒鏡閉合校核。直線部分采用直角坐標(biāo)法。

施工時各樓層上可安置測量儀器進(jìn)行投測工作，當(dāng)施工到±0.000層板面上，恢復(fù)后的精度不低于原控制精度，恢復(fù)后的軸線作為各層放線和結(jié)構(gòu)豎向投測的依據(jù)，豎向投測是建筑物施工測量的重點(diǎn)，也是難點(diǎn)，因此必須采用與施工精度要求和施工方法相適應(yīng)的投測方法來保證工程質(zhì)量。

根據(jù)本工程的特點(diǎn)和我公司擁有儀器設(shè)備的情況，選用天頂垂準(zhǔn)代測量方法施工。

六、施工過程測量控制

（一）軸線及標(biāo)高的測設(shè)

拆模后，根據(jù)軸線控制點(diǎn)將中心線測設(shè)在靠近構(gòu)造柱底的結(jié)構(gòu)面上，供支模板時定位使用。并在露出的鋼筋上測設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，供澆筑砼時控制砼板面標(biāo)高。

（二）構(gòu)造柱垂直度檢測

構(gòu)造柱模板支好后，先在模板上端標(biāo)出構(gòu)造柱中心點(diǎn)，與構(gòu)造柱下端的中心點(diǎn)相連并彈出墨線。將經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上，對柱子的垂直度進(jìn)行檢查校正或用垂球法。

（三）構(gòu)造柱頂模板抄平

構(gòu)造柱模板校正好后，選擇不同位置的2-3根構(gòu)造柱，從構(gòu)造柱下面已測設(shè)好的1米線標(biāo)高點(diǎn)，用鋼尺沿柱身向上量距，引測2-3個相同的標(biāo)高點(diǎn)于構(gòu)造柱上端模板上。在板上安置水準(zhǔn)儀，以引測上來的任一標(biāo)高點(diǎn)作為后視，施測各構(gòu)造柱柱頂模板標(biāo)高，并閉合于另一點(diǎn)作為校核。

結(jié)構(gòu)完成后在每一層使用紅色油漆在柱上對軸線與建筑各樓層±1.00m標(biāo)高線作出統(tǒng)一標(biāo)識。

（四）測量重點(diǎn)控制點(diǎn)

1、建筑總體垂直度控制

為了保證建筑物總體垂直度，在±0.00以上各層軸線投測檢驗(yàn)符合精度要求后，利用經(jīng)緯儀方向線法將建筑物角點(diǎn)與主軸線投測到柱體的外立面，并彈墨線標(biāo)記。每層允許軸線偏差不超過2mm，并保證每個立面投測的軸線至少3條。

2、模板標(biāo)高施工測量

支模架水平鋼管、樓板模板高度復(fù)核；澆砼時設(shè)板面+1m標(biāo)高點(diǎn)，澆砼時標(biāo)高點(diǎn)間拉線控制板的澆筑厚度；同時，在樓層砼澆注后，在樓面上用M5.0水泥砂漿砌筑一定數(shù)量的磚墩，磚墩頂面為樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高+200mm，把磚墩作為裝修時細(xì)部測量的依據(jù)，同時還可以同室外引測的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，提高了工作效率，減少裝修施工時由于墻體遮擋，裝修細(xì)部測量多次引測的測量累積誤差。

七、建筑物沉降觀測

施工開始時即應(yīng)進(jìn)行沉降觀測。

（一）水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)

為了使沉降觀測的成果能正確反映建筑物下沉過程的情況，對水準(zhǔn)點(diǎn)的選擇、構(gòu)造、埋設(shè)和保護(hù)都非常重要，水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)在變形區(qū)以外的原土層上，亦可利用穩(wěn)固的建筑物、構(gòu)筑物，設(shè)立墻上水準(zhǔn)點(diǎn)，當(dāng)受條件限制時在變形區(qū)內(nèi)也可埋設(shè)深層金屬管理水準(zhǔn)點(diǎn)。

（二）觀測點(diǎn)的埋設(shè)：

能夠反映建筑物變形特征和變形明顯的部位。

標(biāo)志應(yīng)穩(wěn)固、明顯、結(jié)構(gòu)合理，不影響建筑物的美觀和使用。點(diǎn)位應(yīng)避開障礙物，便于觀測和長期保存。

（三）施工期間建筑物沉降觀測的周期要符合建筑物的特征，制定合適的觀測周期。

（四）提交有關(guān)資料：包括沉降觀測成果表，觀測點(diǎn)位置圖，變形分析報告等。

八、施測中應(yīng)注意的問題

（一）測量選派專業(yè)技術(shù)人員。

（二）必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的測量儀器，如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等。

（三）每次施測在原測點(diǎn)進(jìn)行，測完后均要做閉合檢查，準(zhǔn)確無誤后方可進(jìn)行下道工序。

（四）所有±0.00以上部位標(biāo)高的引測均由±0.00開始，以三層為一個階段，每階段的每一層設(shè)一組嚴(yán)格檢查的控制點(diǎn)做基點(diǎn)，此階段的標(biāo)高，均由此點(diǎn)向止引測，以此方法逐段向上引測。

（五）測距誤差不得超過1/1000，引角誤差不得超過20″，層間垂直度測量偏差不超過±3mm，建筑物全高垂直度偏差不應(yīng)超過3H/1000（H為建筑物總高度）。

（六）該工程在主體封頂后，分別組織有關(guān)單位及部門對軸線標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，并做好記錄。

（七）基礎(chǔ)施工前，一定要將整個建筑物外形輪廓放出來，對照放線總平面圖中標(biāo)明與相鄰建筑物的相互關(guān)系，找出測量誤差，誤差超過允許范圍的點(diǎn)應(yīng)該返工重測，并找出出錯的原因認(rèn)真總結(jié)。每層混凝土澆筑前，對樓面標(biāo)高，房屋及部位垂直度、梁的位置、尺寸及各軸線位置進(jìn)行復(fù)檢，滿足規(guī)范要求后，方進(jìn)行下一道工序。

基礎(chǔ)施工以控制場區(qū)方格網(wǎng)為基準(zhǔn)進(jìn)行定位，由各軸線控制樁測定出各基礎(chǔ)的縱橫軸線，并用細(xì)線交叉，再以交叉線為準(zhǔn)用鋼尺測定出各基礎(chǔ)的位置，并做好各施工測量的軸線標(biāo)記。

（八）施工放線前，測量人員認(rèn)真熟悉施工圖，掌握各個房間的細(xì)部尺寸，放線前檢查測量工具，保證測量工具的精確性，放線時作好測量記錄，放線工作結(jié)束后，重新復(fù)核一遍，使測量成果準(zhǔn)確可靠。

（九）施工測量放線后，后續(xù)工作施工后，以所放線為依據(jù)，同時依據(jù)施工圖進(jìn)行復(fù)核，進(jìn)行工程施工，如：鋼筋綁扎時，鋼筋尺寸與模板支設(shè)后構(gòu)件成型尺寸進(jìn)行比較，從而進(jìn)一步驗(yàn)證測量放線的正確性。

（十）該工程標(biāo)高、垂直度的控制用DJ2經(jīng)緯儀，S3水準(zhǔn)儀、50m鋼卷尺，線錘 等測量器具進(jìn)行。施工時用細(xì)油漆作好標(biāo)記，以備后續(xù)工作使用。

（十一）工程磚墻砌好后，彈出各個房間的水平控制線，并作好標(biāo)記，以便在抹灰后重新彈出控制線。水平控制線作為水電安裝預(yù)留預(yù)埋，室內(nèi)抹灰、門窗安裝的依據(jù)。

（十二）認(rèn)真熟悉施工圖紙，掌握設(shè)計各部位的標(biāo)高。含夾角的柱、梁軸線放線前，必須先繪制放線圖，經(jīng)檢查無誤后，才進(jìn)行正式放線，并另由專人認(rèn)真復(fù)核。

第4節(jié) 拆除房屋工程專項方案

一、現(xiàn)場準(zhǔn)備:（1）清理施工現(xiàn)場，保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?/p>

（2）施工前，先清除拆除倒塌范圍內(nèi)的物資、設(shè)備；將電線、燃?xì)獾?、水道、供熱設(shè)備等干線與該建筑物的支線切斷或遷移；檢查周圍危舊房，必要時進(jìn)行臨時加固；向周圍群眾出安民公告，在拆除危險區(qū)周圍設(shè)禁區(qū)圍欄、警戒標(biāo)志，派專人監(jiān)護(hù)，禁止非拆除人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。

（3）對于生產(chǎn)、使用、儲存化學(xué)危險品的建筑物的拆除，要經(jīng)過消防、安全部門參與審核，制定保證安全的預(yù)案，經(jīng)過批準(zhǔn)實(shí)施。

（4）搭設(shè)臨時防護(hù)設(shè)施，避免拆除時的煞、石、灰塵飛揚(yáng)影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。（5）在拆除危險區(qū)設(shè)置警戒區(qū)標(biāo)志。

（6）接引好施工用臨時電源、水源，現(xiàn)場照明不能使用被拆建筑物內(nèi)的配電設(shè)施，應(yīng)另外敷設(shè)。保證施工時水電暢通。

二、施工流程：

周邊維護(hù)→清拆管線→拆除門窗→拆除鋼筋蓋板→彩鋼板屋面→鋼網(wǎng)架→鑿混泥土結(jié)構(gòu)等→回收有價廢物

三、施工組織

（1）在甲方的支持下，做好群眾工作，爭取周邊業(yè)主的配合，贏得群眾的支持，派專人做好周邊警戒工作。

(2)按施工組織設(shè)計的程序安排，首先清拆原有管線，采取人工進(jìn)行拆除，劃分區(qū)域，分塊、逐段、逐根進(jìn)行拆除。

（3）拆除混凝土樓板采用人工拆除。嚴(yán)格控制飛石、響聲、沖擊波。采用濕水除塵，減少聲響及沖擊波，確保不擾民。（4）拆除磚墻時采用勾機(jī)拆除，專人進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)情況及時聯(lián)系研究，以確保施工安全。

（5）舊房推倒后，組織工入會收構(gòu)件中有價值的可利用廢品。

四、施工要求和施工方法

（一）施工要求

（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場，首先拆除與拆穿物相連得管道、設(shè)備、電氣、照明設(shè)施。（2）拆除建筑物內(nèi)所有的門窗及其他附屬結(jié)構(gòu)，拆除建筑物全部騰空，拆除物及時外運(yùn)，堆放在警戒線以外的安全區(qū)域??

（3）建筑物完全解體后，用挖掘機(jī)裝車，自卸汽車外運(yùn)到指定到場。（4）地上部分建筑物完全拆除后，拆除地下部分，破除砼地平

（5）遇到地下管線時，先與業(yè)主聯(lián)系管線是否是廢棄的，能否拆除，確定后方可用冷法切割，明確管內(nèi)無易燃易爆物后，才可動火使用氧氣乙炔焰切割。(6)地下設(shè)施拆除后，回填土采用普通粘性土。

五、安全保證措施

（一）基本要求

（1）施工現(xiàn)場必須有技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格遵循拆除方法和拆除程序。（2）拆除現(xiàn)場施工人員，必須經(jīng)過行業(yè)主管部門指定的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)，并取得資格證書方可施工。

（3）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶安全帽、扣緊帽帶；高空作業(yè)必須系安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，掛點(diǎn)牢靠。

（4）施工現(xiàn)場必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，采取警戒措施派專人負(fù)責(zé)。非工作人員不得隨意進(jìn)入施工現(xiàn)場。

（5）建筑物拆除時，應(yīng)自上而下順序進(jìn)行，禁止數(shù)層同時拆除。當(dāng)拆除某一部分的時候應(yīng)防止其他部分倒塌。

（6）拆除項目竣工后，必須有驗(yàn)收手續(xù)，達(dá)到工完，料清、場地凈，并且確保周圍環(huán)境整潔和相鄰建筑、管線的安全。

（7）拆除物受氣候影響較大，密切注意，防患于未然。每個工作日結(jié)束后，工程技術(shù)人員必須去現(xiàn)場檢查，確認(rèn)拆除物是否用加固，做到安全無隱患。

（二）拆除時安全事項（1）工人從事拆除工作時，應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架上或其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上操作。

（2）拆除區(qū)周圍應(yīng)設(shè)立圍欄，掛警告牌，并牌專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員逗留。（3）建筑物拆除時，應(yīng)自上而下順序進(jìn)行，禁止數(shù)層同時拆除。當(dāng)拆除某一部分的時候應(yīng)防止其它部分倒塌。

(4)拆除過程中，現(xiàn)場照明不得使用被拆建筑物中的配電線路。

（三）安全管理

（1）施工人員進(jìn)行拆除工作時，應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上進(jìn)行操作。操作人員要帶安全帽和其他防護(hù)用品。拆除過程多屬高空作業(yè)，工具、設(shè)備、材料雜亂，粉塵日曬較多，作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽、手套、安全鞋等個人防護(hù)用品，為防止磚石、灰塵及切割螺釘?shù)鹊牟僮?，?yīng)佩戴護(hù)目鏡。拆除輕型結(jié)構(gòu)屋面工程時，嚴(yán)禁施工人員直接踩踏在輕型結(jié)構(gòu)板上進(jìn)行工作，必須使用移動板梯，板梯上端必須掛牢，防止高處墜落。拆除過程中，現(xiàn)場照明不得使用拆除建筑物中的配電線，應(yīng)另外設(shè)置配電線路。

（2）拆除過程中，應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。為確保未拆除部分建筑的穩(wěn)定，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，有的部位應(yīng)先進(jìn)行加固，在繼續(xù)拆除。當(dāng)拆除某一部分的時候應(yīng)防止其他部分的倒塌，把有倒塌危險的構(gòu)筑物，用支柱支撐，繩索等臨時加固。（3）拆除作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按拆除方案進(jìn)行：拆除建筑物應(yīng)該自上而下依次進(jìn)行；拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等，應(yīng)該和整體程度相配合，不能先行拆除；禁止數(shù)層同時拆除，建筑物的承重支柱和橫梁，要等待它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)和荷重拆除后才可以拆除；拆除屋架時，先將吊索綁好，兩端溜繩，再用氣割在屋架兩支座焊縫上同時切割，然后將起鉤拆去。

（4）拆下的物料不準(zhǔn)在樓板上亂堆亂放。

（5）當(dāng)用機(jī)械拆除工程時，根據(jù)被拆除高度選擇拆除機(jī)械，不可超高作業(yè)，打擊點(diǎn)必須選在頂層，不可選在次頂層甚至以下。鎬頭機(jī)作業(yè)高度不夠，可以用建筑垃圾墊高機(jī)身以滿足需要，但墊層高度不得超過3m，其厚度不得小于3.5m，兩側(cè)坡度不得大于6°,機(jī)械解體作業(yè)時應(yīng)設(shè)專職指揮員，監(jiān)視被拆除物的動向，及時用對講機(jī)指揮機(jī)械操作員進(jìn)退。人機(jī)不可立體交叉作業(yè)，機(jī)械作業(yè)時，在其回旋半徑內(nèi)不得有人工作業(yè)。機(jī)械禁止在有地下管線處作業(yè)，如果一定于要作業(yè)，必須在地面墊2～3cm的 整塊鋼板或走道板，保護(hù)地下管線安全。機(jī)械拆除在分段切割時，必須確保未拆除部分結(jié)構(gòu)的整體完整和穩(wěn)定。

（四）監(jiān)控措施 拆除施工作業(yè)全過程中，必須嚴(yán)格監(jiān)控如下：

（1）堅持從上至下逐層拆除，嚴(yán)禁立體交叉同時拆除。在無特殊情況和需要時，均不宜采用推（拉）的拆除方法；

（2）堅持先拆板次梁主梁，嚴(yán)禁順序顛倒；

（3）堅持慎重過細(xì)地拆除以上部墻體為壓重懸臂部件（構(gòu)件）和各類架空、豎向構(gòu)件、管件；

（4）堅持獨(dú)立柱、墻、附墻柱的拆除，應(yīng)從上至下基本同步進(jìn)行和應(yīng)在樓板、樓梯轉(zhuǎn)角平臺的結(jié)構(gòu)上立設(shè)穩(wěn)妥的作業(yè)平臺架后才可進(jìn)行作業(yè)，必須嚴(yán)格禁止拆除作業(yè)人員直接站立在柱、墻截面和梁上的作業(yè)，尤其在拆除外圍柱墻，梁時更應(yīng)特別注意落實(shí)好作業(yè)的安全防護(hù)；

（5）堅持拆除梁河樓梯板時，必須從中間往兩端基本對進(jìn)行，絕不允許先拆兩面端或一端后而讓梁和樓梯板下墜；對凡是跨度和荷重較大的梁、樓梯板的拆除，還應(yīng)視情況研究是否應(yīng)落實(shí)加設(shè)預(yù)支護(hù)措施。在轉(zhuǎn)角樓梯板的上節(jié)末拆除前，絕不允許進(jìn)入下節(jié)樓梯板的拆除；在樓梯板未拆除前，絕不允許進(jìn)入下層和其以下樓梯的拆除；

（6）堅持在每拆一層板、梁和其下的柱、墻時都能實(shí)現(xiàn)有下部樓板梁或其鋼筋骨架網(wǎng)作臨時可靠的水平防護(hù)，絕不允許出現(xiàn)從上到下先拆除平面板件而又割除了水平鋼筋的危險做法；

（7）堅持各層的落渣口（可以多個）位置（可考慮充分利用電梯井口、管道井口、垃圾道口）都應(yīng)選取在非人員上下和水平行走的通道位置上，并應(yīng)落實(shí)防護(hù)措施；對拆下的版面上的余渣物料，要做到及時逐層下置到底層并清理，以避免出現(xiàn)結(jié)構(gòu)壟斷的危險；

（8）堅持檢查落實(shí)拆除施工全過程中對周圍環(huán)境的安全保護(hù)和文明拆除的措施，實(shí)現(xiàn)拆除施工單位對作業(yè)安全負(fù)責(zé)和業(yè)主單位安全監(jiān)控管理雙控制。外人和無關(guān)人員不得進(jìn)入拆區(qū)的警戒范圍，在被拆工程內(nèi)和可能波及的危險區(qū)域內(nèi)不得有人員居住和歇息；

（9）自始自終堅持管好用電用火、用電機(jī)具的安全，非持證電工不得從事裝拆生產(chǎn)用電和生活用電；

（10）所有拆除人員和駐場管理人員必須落實(shí)使用安全帽、安全

帶、口罩、防塵眼鏡、工作鞋、手套等勞動安全防護(hù)用品，不準(zhǔn)赤腳、光膀進(jìn)行作業(yè)。

（五）做好拆除作業(yè)后的安全工作

（1）拆卸下來的各種材料應(yīng)及時清理，按品種、類別堆放在平整的地面上，高度應(yīng)符合安全規(guī)定，并留有一定的間距，防止倒塌傷人。

（2）拆除堆放的材料場地，要專人看管，加強(qiáng)治安保衛(wèi)，禁止外來人員特別是小孩子入內(nèi)玩耍。嚴(yán)禁煙火，配有一定的消防器材，以防萬一。

（3）對于拆除生產(chǎn)、使用、儲存危險物品場所物料、器材、設(shè)備，不要混雜在與一般物料的存放，或放置到安全場所，或采取清洗措施，或安全銷毀。

（4）拆除的區(qū)域，對電線。煤氣通道、上下水管、供熱設(shè)備管道等干線再進(jìn)行一次檢查，以防止留下隱患，并要設(shè)明標(biāo)記。

（5）在保安安全的前提下，拆遷工程要和建筑工程的施工相互銜接好。拆遷場地在全部清理出場料后，在按照施工要求進(jìn)行新的工程建筑。

第5節(jié) 鋼筋工程

鋼筋質(zhì)量必須符合規(guī)范驗(yàn)收要求，需具有出廠合格證，材質(zhì)證明，加工使用前必須在質(zhì)檢部門進(jìn)行抗拉、焊接試驗(yàn)，合格后方可使用。

鋼筋加工配料表應(yīng)按圖紙要求及驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)抗震規(guī)范要求加工配制。在鋼筋安裝過程中如果出現(xiàn)設(shè)計圖紙存在問題應(yīng)及時向責(zé)任工長反映，不能擅自改動圖紙中的不足之處，然后再由責(zé)任工長報請監(jiān)理單位提出圖紙存在的問題，由監(jiān)理單位組織設(shè)計、施工、質(zhì)檢等部門共同協(xié)商解決。

鋼筋安裝時如果出現(xiàn)鋼筋短缺時可采用鋼筋等強(qiáng)度和等面積代換，但在代換過程中級差不能大于5mm，以防構(gòu)件受力不均。

鋼筋定位固定措施：底板下部鋼筋采用砂漿墊塊支撐；除結(jié)構(gòu)說明外，鋼筋錨固長度為30d（d為鋼筋直徑），并按圖施工。

地梁制作接頭采用閃光對接，鋼筋半成品應(yīng)分組掛牌，整齊堆放。鋼筋綁扎應(yīng)按操作規(guī)程、技術(shù)交底和驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行和網(wǎng)點(diǎn)施工。

鋼筋施工技術(shù)措施同主體結(jié)構(gòu)施工的技術(shù)措施。主體工程鋼筋：

該工程鋼筋均集中在場內(nèi)制作，場內(nèi)設(shè)立一套鋼筋加機(jī)械，鋼筋加工與每一施工 段配合制作，以保證施工進(jìn)度要求：

一． 鋼筋原材料的驗(yàn)收及堆放

1、鋼筋進(jìn)場必須具有出廠質(zhì)量證明書，進(jìn)場時批號和直徑抽樣送質(zhì)檢站進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，合格后方可使用。

2、鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能有不良或力學(xué)性能不正常等現(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼材進(jìn)行化學(xué)成分分析，其結(jié)果符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。

3、鋼筋規(guī)格品種不齊需代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，可進(jìn)行代換，且應(yīng)及時辦理技術(shù)核定單。

鋼筋在代換過程中應(yīng)注意如下事項：

1）梁中縱向受力鋼筋與變起鋼筋應(yīng)分別代換，以保證正截面與斜截面強(qiáng)度。2）同一截面內(nèi)用不同直徑、不同種類鋼筋代換時，各鋼筋間拉力差不宜過大，同品種鋼筋直徑差不大于5mm，以防構(gòu)件受力不均。

3）鋼筋代換后，應(yīng)滿足構(gòu)造要求（如鋼筋間距、最小直徑、根數(shù)、錨固長度、對稱性等）及設(shè)計中提出的特殊要求。

4、鋼筋的堆放應(yīng)按級別，規(guī)格分類堆放于離地200mm鋼管上，防止鋼管銹蝕污染。二． 鋼筋的配料加工 1． 加工前的施工準(zhǔn)備

（1）本工程施工前應(yīng)全面熟悉施工圖，具體以下幾點(diǎn)：

1）鋼筋錨固長度，梁，柱鋼筋容許的鋼筋搭接長度，位置以及連接方式 2）柱，梁箍筋的加密區(qū)域

3）墻體拉接筋的位置，型號及伸出墻體外皮的尺寸

（2）鋼筋大批量生產(chǎn)前，對單位工程的鋼筋工程按施工的部位，先后順序，把各種規(guī)格的鋼筋畫出大樣圖，標(biāo)出下料長度和角度及根數(shù)并施實(shí)樣，避免鋼筋綁扎過程中發(fā)生碰撞。

2． 鋼筋的加工制作

（1）鋼筋制作必須按鋼筋料牌上的規(guī)格，數(shù)量，形狀進(jìn)行，其制作工藝和質(zhì)量滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，制作好的成型鋼筋要分規(guī)格，分部進(jìn)行掛牌堆放，對焊鋼筋必須在抽樣試驗(yàn)報告單上注明使用部位，操作人員名單。

（2）箍筋按內(nèi)包尺寸下料加工成型，箍筋彎鉤平直長度按抗震要求大于或等于 10d，且端頭應(yīng)焊成135度彎鉤。

三． 鋼筋的安裝綁扎

由公司組織一支有專業(yè)焊工和輔助工組成作業(yè)小組承擔(dān)，其接頭位置及其占受力鋼筋的百分率應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收》的有關(guān)規(guī)定，其接頭的焊接質(zhì)量要求飽滿，勻稱。

1． 柱的綁扎施工要點(diǎn)（1）柱豎筋的接長

柱鋼筋采取電渣壓力焊接長；如果柱鋼筋存在變截面，上柱鋼筋大，下柱鋼筋小，采用倒插筋方法接長；如果上柱鋼筋小，下柱鋼筋大，并且級差不大于二級，可采用電渣壓力焊；若級差大于二級，就要采用倒插筋方法接長。并應(yīng)按有關(guān)規(guī)范條文要求對每一施工段中150個同級別鋼筋作為一批，一批隨機(jī)取樣3個做拉伸試驗(yàn)，并進(jìn)行外觀檢查，在鋼筋焊接接頭現(xiàn)場取樣時應(yīng)報請監(jiān)理人員見證取樣，使其符合國家的監(jiān)理、施工程序，保證工程的實(shí)體質(zhì)量。

柱鋼筋在豎向施工層面分兩批接長，第一批鋼筋接長的位置距施工層面設(shè)計標(biāo)高40d,且≥500mm。第二批鋼筋接頭與第一批鋼筋的接頭位置錯開35d且大于或等于500mm。

（2）柱鋼筋的安裝方法

柱鋼筋電渣壓力焊接長后，在柱主筋上焊接“?！弊中偷墓浚S后在柱上筋上分好箍筋，把已套好的箍筋按圖綁扎好，箍筋的開口應(yīng)在四角分布并相互錯開，并且在柱底端和梁的下中（取500mm、大于或等于柱截面尺寸及柱子凈高1/6高度中的較大值）將箍筋加密，加密處的箍筋間距為100mm。

2． 梁鋼筋的安裝綁扎施工要點(diǎn)

梁鋼筋綁扎時應(yīng)先安裝梁筋骨架再支梁側(cè)模。應(yīng)按施工圖上所示的規(guī)格，型號、尺寸等先綁梁的主筋，梁的主筋應(yīng)在柱子立筋的內(nèi)側(cè)，梁的主筋穿好箍筋放在梁底模上，按分好的間距，先綁兩端和中間箍筋2～3根，然后穿上負(fù)筋綁梁的骨架。梁在柱子兩側(cè)箍筋應(yīng)加密（取值同柱），其間距一般為100mm,加密區(qū)梁、柱核心區(qū)內(nèi)不綁扎箍筋，第一箍筋距柱子外皮5cm。

3、板鋼筋的安裝綁扎施工要點(diǎn)

支好板底模后，在底模上分好鋼筋的間距，按間距布筋。受力筋應(yīng)伸入支座（梁 內(nèi)）的長度應(yīng)不小于梁截面的2/3，板的縱橫鋼筋綁扎時，靠近外邊的每行鋼筋的相交點(diǎn)必須全部扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯扎牢，在同一鋼筋上的各交叉點(diǎn)的綁扎絲應(yīng)沿相反的方向進(jìn)行綁扎，并且在二排筋與底排筋之間應(yīng)設(shè)置支撐筋，保證它們之間的間距，使其滿足設(shè)計要求，一般按三角形布置，間距為60cm，排距為50cm，如果還不能滿足要求可以根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)增加，達(dá)到設(shè)計及施工要求。

四、鋼筋的定位措施

1、柱豎向鋼筋的定位

柱的第一道水平筋或定位筋直接焊接在底板上層網(wǎng)筋上預(yù)插墻柱豎向鋼筋后，再將豎向鋼筋與該水平筋或定位箍筋焊牢，柱頂墻鋼筋的固定采用搭設(shè)鋼管架固定。

2、梁鋼筋定位

梁鋼筋的定位，于梁中所有雙層梁鋼筋之間放設(shè)Φ25橫向短筋，間距1200mm，長度為梁寬減50mm。

3、板鋼筋的定位

在現(xiàn)澆板面上先用粉筆將其鋼筋間距分出來，然后將根據(jù)設(shè)計圖紙的下料分別擺在事先分好的線上，最后用綁絲將其綁扎牢固即可。

4、鋼筋的保護(hù)層

1）受力筋保護(hù)層厚度嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙設(shè)置，梁為25mm，柱30mm，板、樓梯為15mm。

2、保護(hù)層墊塊采用與構(gòu)件混凝土等級相同的細(xì)石墊塊、符合要求的石子墊塊、長度不大于3cm的鋼筋墊塊。梁保護(hù)層墊塊間距為1000mm并置于底部主筋上。板的保護(hù)層墊塊在四大角處全部墊設(shè)，在中間部位處采用三角形式以間距為600mm為依據(jù)進(jìn)行墊設(shè)。柱和剪力墻的保護(hù)層應(yīng)沿上口進(jìn)行墊設(shè)，根據(jù)實(shí)際情況能夠滿足澆筑砼時不松動即可。

第6節(jié) 混凝土工程

本工程混凝土為商品混凝土，在施工墊層、基礎(chǔ)、梁砼時，為保證砼強(qiáng)度，防止產(chǎn)生離析和坍落度、含氣量損失及漏漿。

首先，在澆筑混凝土前，水泥進(jìn)場時工地材料員應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并對其強(qiáng)度、安定性及時性其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。如果水泥出廠超過三個月時，也應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，按照復(fù)檢結(jié)果使用。水泥按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝200T為一檢驗(yàn)批。應(yīng)將原材料砂、石送至質(zhì)檢站進(jìn)行檢測，合格后才能使用。要求粗骨料含泥量≦1.5%，規(guī)格級配要好；中粗砂含量﹤2%，細(xì)度模數(shù)2.5以上；采用32.5R硅酸鹽水泥。嚴(yán)格按照測定材料含水量以后調(diào)整過的施工配合比進(jìn)行施工，堅持每盤過磅。原材料允許偏差：水泥外摻混合材料±2%，粗細(xì)骨料±3%，水±2%，砼坍落度控制在3-5mm 砼澆筑過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

砼料的配制嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行攪拌，采用機(jī)械攪拌，一般攪拌時間應(yīng)不小于90s，但對于前期基礎(chǔ)作業(yè)處于冬季施工，在攪拌砼時應(yīng)將攪拌時間延長至120s，使其砼充分?jǐn)嚢琛?/p>

現(xiàn)場砼的運(yùn)輸距離相對較短，不存在砼轉(zhuǎn)運(yùn)情況，所以對砼的均勻性能起到良好的作用。

砼應(yīng)分層下料，分層搗實(shí)，每層下料厚度控制在150mm左右，采用機(jī)械振搗，砼振搗要快插慢拔，振動器移動間距不宜大于作用半徑的1.5倍，每個插點(diǎn)的振搗時間一般為20-30s。以砼開始泛漿和不冒氣泡為止?；A(chǔ)成型一步到位,不留施工縫。

砼澆筑前應(yīng)將各構(gòu)件的保護(hù)層充分墊好，保護(hù)層厚度須嚴(yán)格控制：地梁為35mm，基礎(chǔ)為50mm。

砼澆筑完畢后應(yīng)對其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證水泥充分水化，砼澆筑完畢后的12小時內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。在澆筑基礎(chǔ)承臺和地梁時應(yīng)用草席、麻袋進(jìn)行覆蓋。

混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時間，不少于7天。澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

在澆筑完成后，由專人保養(yǎng)，達(dá)到強(qiáng)度后，測量復(fù)查控制點(diǎn)及標(biāo)號根據(jù)設(shè)計圖紙，將縱橫軸線和臺基尺寸用墨線彈在墊層上。

柱的施工，嚴(yán)格按照03G101圖集的規(guī)定進(jìn)行施工，要保證砼構(gòu)件的幾何尺寸、軸線、標(biāo)高和平整度等符合設(shè)計要求。

砼澆筑時應(yīng)報請監(jiān)理人員進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣砼試壓塊并且填寫見證取樣單由建設(shè)單位蓋章和現(xiàn)場監(jiān)理人員簽字。按照施工規(guī)范的要求，每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼，每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼其取樣不得少于一組；每個工作班拌制 的同配合比的砼不足100盤時，其取樣也不少于一組；每組砼試壓塊為3個同試件的邊長為150mm的立方體試塊，同地養(yǎng)生，做好施工記錄，到期作抗壓試驗(yàn)。

一． 混凝土的澆筑和振搗 1． 混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作

（1）砼在攪拌和澆筑過程中應(yīng)檢查砼組成材料的質(zhì)量，用量，攪拌時間，坍落度等。

（2）檢查砼強(qiáng)度是否符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。（3）檢查砼的各項保證項目的允許偏差。

（4）砼澆筑前必須檢查各構(gòu)件內(nèi)是否將其渣漬清除干凈，模板的位置，尺寸、支設(shè)牢固程度是否能滿足施工要求，鋼筋的型號、位置、尺寸、根數(shù)、搭接長度、錨固長度等是否符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。

（5）在砼澆筑前是否將各項材料、機(jī)具、人員等組織到位了，是否報請了監(jiān)理單位和質(zhì)檢站進(jìn)行檢查驗(yàn)收合格，并進(jìn)行各責(zé)任主體的簽字、蓋章。

2． 混凝土澆灌

（1）澆灌鋼筋砼柱時為避免發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2mm。自由下落高度較大時，應(yīng)使用溜槽或串筒進(jìn)行灌料，以防止離析現(xiàn)象。

（2）進(jìn)行鋼筋砼梁的澆筑時如果在柱、梁交接處的鋼筋較多，形成的澆筑區(qū)域較小，為避免在澆筑后產(chǎn)生砼成型不密實(shí)現(xiàn)象，影響砼的自身結(jié)構(gòu)性能，那么在配制砼時應(yīng)摻合一些細(xì)石一起進(jìn)行攪拌，并在澆筑過程中派專人進(jìn)行指揮施工，同時操棒人員應(yīng)嚴(yán)格按照“快插、慢拔”的規(guī)范要求來進(jìn)行操作，并隨時注意澆筑的情況，如發(fā)現(xiàn)漿未走滿，那么必須立即處理，以避免對砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生影響，造成承力構(gòu)件達(dá)不到設(shè)計及規(guī)范要求。

（3）在澆筑鋼筋砼板時操棒人員需嚴(yán)格按照振動棒的影響范圍來確定振搗順序，一般取振動間距為60cm，并且每一個插點(diǎn)的振搗時間為20-30s，在基本振搗密實(shí)后，再用平板振動器進(jìn)行振搗。

（4）混凝土的分層澆灌為了使混凝土能夠振搗密實(shí)，應(yīng)分層澆灌分層振搗，并在下層混凝土凝結(jié)之前，將上層混凝土澆灌，振搗完畢?；炷翝仓雍穸纫话悴淮笥?50mm。

（5）砼應(yīng)連續(xù)澆筑，盡量縮短間歇時間，澆灌混凝土的最長時間應(yīng)按所用水泥 品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般不得超過初凝時間，即3-5小時。如果超過規(guī)定，應(yīng)留置施工縫。施工縫應(yīng)按照要求進(jìn)行留置，在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時應(yīng)清除掉砼表面析出的疏松物質(zhì)及松動的石子，澆水沖洗，先鋪抹一層水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿，然后再澆新砼。施工縫處已澆砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上才能澆筑新砼。

（6）施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于繼續(xù)施工的部位處理時，在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，并充分濕潤沖洗干凈，不得積水。澆筑前，施工縫處宜先鋪一層水泥漿或混凝土成分相同的水泥砂漿?；炷翍?yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。

二． 澆筑與振搗施工要點(diǎn)

1． 基礎(chǔ)澆筑時按臺階分層一次澆灌完畢，不宜留施工縫。施工時應(yīng)注意防止垂直交角處混凝土出現(xiàn)脫空，蜂窩現(xiàn)象。

2． 由于本工程的柱子澆筑高度都超過了2m，所以在澆筑柱子砼時應(yīng)用溜槽、串筒或在柱模中間開洞進(jìn)行澆筑砼，這樣可以避免砼澆筑時產(chǎn)生離析現(xiàn)象。

3． 在進(jìn)行鋼筋砼梁澆筑前應(yīng)將各縫隙處補(bǔ)嚴(yán)，并且墊置好所有梁內(nèi)的保護(hù)層，攪拌時應(yīng)掌握好混凝土的坍落度，漿稀漏漿嚴(yán)重，漿過干會造成蜂窩麻面。

三． 混凝土的自然養(yǎng)護(hù)

對于普通塑性混凝土，應(yīng)在澆灌完畢后12h以內(nèi)，即用麻袋，葦席，草簾，鋸末或砂進(jìn)行覆蓋并及時澆水濕潤。澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不得少于7d。澆水次數(shù)應(yīng)能保護(hù)混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)，當(dāng)氣溫在15度左右時，每天澆水2～4次；當(dāng)氣溫高于15度時，每天澆水應(yīng)為5-6次。保證砼的充分水化。

四． 混凝土質(zhì)量檢查

1、當(dāng)砼澆筑完畢后如果某些構(gòu)件出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，比如：蜂窩、麻面、漏漿、露筋等現(xiàn)象，那么將針對具體問題進(jìn)行補(bǔ)修，如嚴(yán)重的漏漿現(xiàn)象，須先將構(gòu)件損壞處剔出喇叭口，形成八字形狀，然后用木模將其關(guān)設(shè)到位，然后用清水清洗干凈并濕透，最后用高于砼構(gòu)件一級強(qiáng)度的豆石砼進(jìn)行澆筑，待澆筑完畢后，最后在砼初凝前用工具將其多余的清除，再抹一道即可。最后進(jìn)行砼的正常養(yǎng)護(hù)。

2、對露筋的修補(bǔ)應(yīng)將殘渣和鐵銹清理干凈，用水沖洗濕潤，再用1:2 或1:2.5的水泥砂漿抹平壓整，如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土剔除，沖洗干凈濕潤，用高一級的豆石混凝土搗實(shí)并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

3、對孔洞的處理，應(yīng)會同設(shè)計單位和有關(guān)單位研究處理，必要時應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)。

4、對裂縫的處理，修補(bǔ)時，把裂縫構(gòu)成一個密閉性空腔，有控制的留出進(jìn)出口，借助壓縮空氣把漿液壓入縫隙，使其填滿整個裂縫。

第7節(jié) 砌體工程

砌體工程主要是混凝土砌塊，所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。

1、工藝流程

磚體濕潤——墻體放線——磚塊排列——鋪砂漿——砌塊就位——校正——砌筑、砂漿取樣

1）材料堆放

已根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況對其平面圖進(jìn)行規(guī)劃，平面布置詳盡，各項材料堆放合理，有效的利用了施工場地，具體情況見施工總平面布置圖；材料堆放時有如下要求：

磚堆放高度為1.5m，堆放整齊、規(guī)則，由材料員具體負(fù)責(zé)進(jìn)行管理、調(diào)配，每一個作業(yè)班組都必須遵循材料使用制度。

2、施工要點(diǎn)有如下幾點(diǎn)：

1）、砌筑前先澆水濕潤，濕潤程度應(yīng)能達(dá)到將磚砍斷后磚心還有10-15mm的干心。2）、砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。當(dāng)不能同時砌筑時，應(yīng)按規(guī)定留斜槎，斜槎的水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。當(dāng)不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1Ф6拉結(jié)筋（120mm墻厚放置2Ф6拉結(jié)筋），間距沿墻高不應(yīng)超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于1000mm;末端應(yīng)有90度彎鉤。

3）、磚砌體上下錯縫，內(nèi)外搭接＞６cm，橫平豎直，灰漿飽滿。水平灰縫砂漿飽滿不得低于80%，豎縫全部垂直水平方向灰縫厚度8～12mm，磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。

第8節(jié) 防水工程

待主體完成并經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計、施工、質(zhì)檢等部門共同驗(yàn)收合格后并填寫主體工程質(zhì)量驗(yàn)收表格后，立即著手進(jìn)行屋面施工。

所用材料應(yīng)具備出廠合格證明和試驗(yàn)報告，材料進(jìn)場后，必須進(jìn)行復(fù)檢，并且報審監(jiān)理簽字認(rèn)可，具備材料報審表格證明文件。

一、工程質(zhì)量控制

防水工程直接影響工程的使用功能，本工程防水是本工程的重點(diǎn)控制目標(biāo)。1． 找平層要求平整光滑，無空鼓，起沙現(xiàn)象，并掃干凈砂、雜物及油污灰塵，以防影響粘接效果。

2． 凡基層的轉(zhuǎn)角一律做成R>15CM的弧形，有關(guān)的管件、地漏等必須安裝牢固，收頭圓滑。

3． 及時排除施工用水及雨水，并選擇好天氣，使找平層盡快干燥，盡快施工防水層。

4． 防水層施工時，要刷均勻，厚薄一致，不得有漏刷現(xiàn)象，卷材平放于地上慢慢滾動展開，并注意排出氣泡，使上下層防水結(jié)合成一個整體共同防水。粘結(jié)必須牢固，緊密，無翅邊開口現(xiàn)象，卷材搭接重疊必須達(dá)到7-10CM以上，要上下層接縫錯開。

5． 保護(hù)層施工，交叉作業(yè)時，注意防水層的成品保護(hù)，避免造成人為破壞，保護(hù)層要無空鼓，裂紋現(xiàn)象的發(fā)生。

6． 在注意大面積施工的同時，嚴(yán)格制定各細(xì)部的處理，特別是泛水處，管道四周、落水口處要細(xì)致處理。防水層做好后，要進(jìn)行關(guān)水試驗(yàn)。

7． 防水工程的質(zhì)量目標(biāo)：做到一次性合格，無任何滲漏現(xiàn)象，堅決避免工程完工后還要進(jìn)行多次補(bǔ)漏現(xiàn)象的發(fā)生。

二、防水做法

剛性防水、卷材防水，涂膜防水，詳施工圖紙說明。

三、剛性防水

（1）、基層檢查驗(yàn)收：在屋面防水及保溫層完成后應(yīng)分別進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行面層剛性層施工。

（2）、嵌分格條：按照屋面圖紙在圖紙進(jìn)行試分格，分格應(yīng)使整體對稱或間距基本相等原則，分格間距應(yīng)不大于4m，在圖紙上畫出分格縫位置，檢查無誤后再放測在屋面女兒墻上，并彈出控制線，根據(jù)控制線嵌塑料分格條，先點(diǎn)鋪?zhàn)?，待分格條安裝后再滿鋪，將分格條嵌固穩(wěn)定。嵌分格條應(yīng)拉線，保證順直平整，表面水平。

細(xì)石混凝土防水層的分格縫，應(yīng)設(shè)在變形較大、屋面轉(zhuǎn)折處（如屋脊）、防水層 與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，女兒根處離墻20Cm處設(shè)一圈分格縫。

（3）、綁扎鋼筋網(wǎng)片

鋼筋網(wǎng)片采用φ4冷拔低碳鋼絲，間距為150ｍｍ綁扎成雙向鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片應(yīng)放在防水層上部，綁扎鋼絲收口應(yīng)向下彎，不得露出防水層表面。鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于１０ｍｍ，鋼絲必須調(diào)直，鋼筋在分格縫處斷開。鋼筋綁扎完成后應(yīng)進(jìn)行隱藏驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。

（4）、澆筑細(xì)石混凝土

１）混凝土澆筑應(yīng)按照由遠(yuǎn)而近，先高后低的原則進(jìn)行。在每個分格內(nèi)，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫，混凝土要鋪平鋪勻，用高頻平板振動器振搗或用滾筒碾壓，保證達(dá)到密實(shí)程度，振搗或碾壓泛漿后，用木抹子拍實(shí)抹平。

２）待混凝土收水初凝后，大約１０ｈ左右，用鐵抹子進(jìn)行第一次抹壓，混凝土終凝前進(jìn)行第二次抹壓，使混凝土表面平整、光滑、無抹痕。抹壓時嚴(yán)禁在表面灑水、加干水泥或水泥漿。

（5）養(yǎng)護(hù)

細(xì)石混凝土終凝后（１２～２４ｈ）應(yīng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于１４ｄ，養(yǎng)護(hù)初期禁止上人。養(yǎng)護(hù)方法可采用灑水濕潤，也可采用噴涂養(yǎng)護(hù)劑、覆蓋塑料薄膜或鋸末等方法，必須保證細(xì)石混凝土處于充分的濕潤狀態(tài)。

（6）分格縫、變形縫等細(xì)部構(gòu)造的密封防水處理

①屋面剛性防水層與山墻、女兒墻等所有豎向結(jié)構(gòu)及設(shè)備基礎(chǔ)、管道等突出屋面結(jié)構(gòu)交接處都應(yīng)斷開，留出20ｍｍ的間隙，并用密封材料嵌填密封，屋面與女兒墻等處應(yīng)作成圓弧狀，圓弧半徑150ｍｍ。

②女兒墻泛水R圓弧弧度應(yīng)一致，內(nèi)配鋼筋或鋪玻纖布，若局部較厚時就先找平使面層剛性層厚度不大于4Cm，玻纖布應(yīng)鋪面剛性層面，但保護(hù)層厚度不小于1Cm。

四、卷材防水

1． 認(rèn)真選取質(zhì)量合格的材料。

2． 基層必須作干燥處理，（含水率不得超過8%-10%），否則容易造成防水層起泡。3． 嚴(yán)格保證防水卷材防水層胎體的搭接心尺寸和接搓順序。4． 屋面施工全過程必須確保防水卷材防水層不受穿刺、裂口。5． 確保防水層的厚度符合規(guī)范和設(shè)計要求。

6． 為了減少結(jié)構(gòu)變形和溫度應(yīng)力對防水層的不利影響，在承重基層與防水層之間設(shè)置隔離層，使之不相互粘結(jié)。同時，由于防水層通過分格縫劃分成小塊，鋼筋網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開，這樣，每塊防水層不僅可以較自由地伸縮，而且增加了自身的整體性及抗變形能力，從而大大的減少由于結(jié)構(gòu)層的約束對防水層的不利影響。

7． 為了防止防水層由于溫度變化影響而產(chǎn)生裂縫，防水層設(shè)置分格縫。分格縫的位置應(yīng)設(shè)在屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，并應(yīng)與板縫對齊。分格縫的間距不宜大于6m縫寬為20-40mm，分格縫截面做成上寬下窄，分格條安裝位置應(yīng)正確，起條時不得損壞分格縫的砼。分格縫中應(yīng)嵌填密封材料，上面鋪貼油氈（卷材）條作保護(hù)層。找平層施工要點(diǎn)：

(1)、屋面找平層采用1 : 3水泥砂漿找平，其施工工藝流程為：

基層處理→設(shè)標(biāo)志磚→嵌木隔條→抹水泥砂漿→抹壓收光→養(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)(2)、找平層施工前，應(yīng)先將找平層的鋪抹高度、厚度、坡度等位置標(biāo)出并注意尺寸變化，若終凝前可能下雨時不宜施工，如需施工時，應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)措施保證找平層的質(zhì)量。

(3)、水泥砂漿原材料的要求：水泥標(biāo)號不得低于32.5R普通水泥，砂漿使用潔凈的中砂或粗砂，含泥量不大于3%。

(4)、砂漿找平層厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求的20mm厚，并使屋面的坡度符合排水坡度。

(5)、在找平層鋪設(shè)前拉線做標(biāo)志磚，標(biāo)志磚終凝后，即可抹水泥砂漿找平層，在抹水泥砂漿前應(yīng)刷一遍水灰比為0.4~0.5的素水泥漿，邊刷邊抹灰，按標(biāo)準(zhǔn)磚高度嚴(yán)格掌握屋面坡度一次連續(xù)鋪成。

(6)、屋面的女兒墻、管道等出屋面部分均應(yīng)做出半徑不小于100mm的圓弧。(7)、找平層必須堅固，強(qiáng)度不得小于5MPa；不得脫皮、起砂；表面平整，不得有嚴(yán)重裂縫。

(8)、找平層施工完后，應(yīng)設(shè)專人澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7晝夜。防水施工要點(diǎn)：

1、主要步驟：涂刷基層底膠漆——復(fù)雜部位增強(qiáng)處理——涂布基層膠粘劑及鋪 設(shè)卷材——卷材搭接接縫及收頭處理——施工保護(hù)層。

2、基層底膠漆涂刷在基層表面，要涂刷均勻，不得漏刷或露底。先用油漆刷沾底膠在陰角、管道根部等復(fù)雜部位均勻涂刷一遍。再以長把滾刷進(jìn)行大面涂布。底膠漆涂刷完畢，必須經(jīng)過4h以上，方可進(jìn)行下道工序施工。

3、當(dāng)基面較潮濕時，應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。

4、復(fù)雜部位的增強(qiáng)處理：在鋪貼卷材之前應(yīng)對陰陽角、排水口、管道等薄弱部位做增強(qiáng)處理。以非硫化密封膠片粘貼作為加強(qiáng)層。

5、涂布基層膠粘劑及鋪設(shè)卷材

在坡面上，卷材的長邊應(yīng)垂直于排水方向，且沿排水的反方向順序鋪貼。在轉(zhuǎn)角處及立面上，卷材應(yīng)自下而上進(jìn)行鋪貼。

按預(yù)先量好的卷材尺寸扣除搭接寬度，在鋪貼面彈線標(biāo)明。

分別在基層表面及卷材表面涂布基層膠貼劑。操作方法如下：先將裝膠粘劑的鐵桶打開，用手持電動攪拌器或木棍將膠攪拌均勻，然后分別在基層表面及卷材表面進(jìn)行涂布。具體做法是將卷材展開平鋪在干凈的基層上，用長把滾刷沾滿膠粘劑迅速而均勻地進(jìn)行涂布（接頭處10cm內(nèi)不涂膠），不得漏涂露底，不允許有凝聚膠塊存在。基層的涂布亦按上述方法進(jìn)行，要注意不得在同一處反復(fù)涂刷，以免“咬”起底膠，形成凝膠。復(fù)雜部位滾刷不便施工，可用油漆刷涂刷。涂布膠粘劑后，需靜置10—20min，待膠膜基本干燥（以手感不粘手為準(zhǔn)）時，將卷材用原紙筒芯重新卷起，要注意兩端平直，不得折皺，并防止粘上砂子或塵土等污物。

在重新卷好的卷材筒中心插入1根Ф30，長1。5米的鐵管，兩人分別手執(zhí)鐵管兩端，先將卷材一端粘貼固定在起始部位，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線鋪展卷材，并每隔1米對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)線將卷材粘貼一下，注意不要拉伸卷材，不得使卷材折皺。每鋪完1張卷材應(yīng)立即用干凈而松軟的長把滾刷從卷材一端開始沿卷材橫向用力滾壓一遍，以排除粘結(jié)層之間的空氣。

排除空氣之前不要踩踏卷材。排除空氣后用壓輥沿整個粘結(jié)面用力滾壓、大面積可用外包橡膠的大鐵棍滾壓。

卷材搭接及收頭處理：卷材接縫搭接寬度為100mm。在粘貼卷材時，先將搭接部分每隔50—100cm以膠粘劑臨時固定，大面積卷材鋪好后即粘貼卷材搭接縫，用丁基橡膠膠粘劑的A組分：B組分配合攪拌均勻，再用油漆刷將配好的膠粘劑均勻涂刷在翻 開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上，然后干燥20—30min，待手感不粘手時即可粘合，從一端開始邊壓合邊驅(qū)除空氣，使之無氣泡及折皺存在，最后再用手持小鐵輥順序用力滾壓一遍，然后再用丁基橡膠粘劑或其他專用膠粘劑沿卷材搭接縫騎縫粘貼一條寬120mm的卷材膠條，用手持壓輥滾壓使其粘貼牢固，卷材膠條兩側(cè)邊用雙組分聚氨酯密封膏予以密封。

收頭處理：卷材收頭必須用聚氨酯嵌縫膏封閉，封閉處固化后，在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料，在其尚未完全固化時，即可用108膠水泥砂漿壓縫封閉。

施工水泥砂漿保護(hù)層：在卷材防水層表面涂刷膠粘劑，以膠粘劑撒粘一層細(xì)砂，并用壓輥輕輕滾壓使細(xì)砂粘牢在防水層表面，然后再抹水泥砂漿保護(hù)層，使之與防水層能粘結(jié)牢固，起到保護(hù)卷材防水層的作用。

注意事項：與卷材配套的膠粘劑性能不同，不能混用，而應(yīng)專用。高分子卷材及其配套輔助材料屬易燃物，進(jìn)場好應(yīng)放在通風(fēng)干燥的倉庫。每次用完的機(jī)具須及時用有機(jī)溶劑清洗干凈，以便再用。注意保護(hù)已完工的卷材防水。做好勞動防護(hù)和安全工作。

五、涂膜防水

（1）、涂刷涂膜防水層時，涂刷的順序應(yīng)地先垂直面，后水平面；先陰陽角，細(xì)部后大面，而且每一道涂膜防水的涂刷順序都應(yīng)相互垂直；

（2）、在需要重點(diǎn)處理的細(xì)部，要增加一道增強(qiáng)涂布或玻璃絲布，特殊部位如陰陽角處要做尺寸為50mm的聚合物水泥砂漿圓弧，再做附加防水層，寬度為300mm；

（3）、涂刷涂膜防水層時要待前一層涂膜固化干燥后進(jìn)行，并應(yīng)先檢查其上有無殘留的氣孔或氣泡；

（4）、在底膠干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均勻涂刷一層厚約為0.6mm的涂料，涂刮時用力要均勻一致。平面或坡面施工后在防水層未固化前不應(yīng)踩踏，涂抹過程中要留出施工退路，或采用分區(qū)，分片后退法施工；

（5）、第二遍涂膜的施工：在第一遍涂膜固化24小時后，對所涂膜的空鼓、氣孔、砂、卷進(jìn)涂料的灰塵、涂層傷痕和固化不良等進(jìn)行修補(bǔ)后刮第二遍涂料，涂刮方向與第一遍涂刮方向垂直，厚度控制在0.7mm左右，涂膜順序先立面后平面；

（6）、在第二層涂膜固化24小時后，第三遍涂膜，厚度應(yīng)控制在0.7mm左右，涂膜總厚度按照設(shè)計要求控制在2mm左右；

（7）、在最后一道涂膜防水層固化前，要先在其表面稀撒粒徑細(xì)小的石渣，再在外墻和底板上分別做保護(hù)層，以增強(qiáng)涂膜于其保護(hù)層的粘結(jié)能力。

第9節(jié) 腳手架工程

本工程腳手架分內(nèi)外兩種。內(nèi)架主要承擔(dān)現(xiàn)澆澆梁板支撐、砌體砌筑等任務(wù)。外架主要起密封，承擔(dān)裝飾裝修作用。內(nèi)架采用48×3.5mm鋼管扣件連接?，F(xiàn)澆板處為滿堂腳手架，立桿間距為0.8m，水平間距為1.0m，步架高為1.0m。外架采用落地式。架子高度超過每層工作面2.0m高。架子下部基礎(chǔ)采用回土后，再墊砼塊或木板。工程四周位置增懸掛安全平立網(wǎng)和綠色尼龍防火安全網(wǎng)，進(jìn)行全封閉施工，在每層工作面采用下滿鋪跳板。

本工程作業(yè)用腳手架采用碗扣式腳手架及普通鋼管腳手架。砌筑、外墻裝修搭雙排腳手架。腳手架須在主體施工后搭設(shè)雙排外架，作為上部施工和裝修用腳手架；內(nèi)裝飾采用雙排簡易腳手架。

（一）腳手架施工工藝流程：

基礎(chǔ)處理―→安放墊板―→安放底座―→樹立桿同時安掃地桿并校正立桿―→安設(shè)第一步架的大小橫桿―→全鋪腳手板

（二）施工要點(diǎn)：

在分層夯實(shí)基土上，應(yīng)墊以不小于200×200的木板，底座應(yīng)放置在木塊上；立桿間距：橫向1.5m，縱向1.4m垂直度偏差不超過架高的1/200，鋼管應(yīng)用扣件連接；大橫桿間距1.6m，應(yīng)安放平順，接頭位置相互錯開；小橫桿間距1.4m，應(yīng)擱置在大橫桿上；建筑物四角5m內(nèi)每邊設(shè)置剪力撐一道，中間每隔15m設(shè)一道，剪力撐應(yīng)聯(lián)系3-4根立桿；斜桿與地面夾角不得超過45度至60度范圍，撐桿設(shè)置在腳手架外側(cè)，與立桿及小橫桿綁牢；雙排架應(yīng)與主體柱相連，且在施工中經(jīng)常檢查，以防傾覆；腳手板按要求搭設(shè)，不得有探頭跳，跳板應(yīng)無蟲蛀、斷裂等；腳手架搭設(shè)完后，按要求在腳手架外側(cè)設(shè)圍網(wǎng)，在作業(yè)層跳板下設(shè)兜網(wǎng)；腳手架未經(jīng)驗(yàn)收不準(zhǔn)使用，驗(yàn)收使用期間不準(zhǔn)隨意拆改。操作層上木腳手板必須滿鋪，板端應(yīng)同時擱置在小橫桿上，搭接長度應(yīng)大于20cm，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。在操作層外側(cè)應(yīng)設(shè)安全欄桿，高度為1.0-1.2m，且不應(yīng)少于兩道橫鋼管。在未砌筑外墻的樓層，應(yīng)沿柱邊設(shè)安全欄桿，用鋼管緊扣在柱上。

（三）水平防護(hù)架搭設(shè)：水平防護(hù)架在建筑物四周設(shè)置，在二樓處搭設(shè)防護(hù)腳手

第四篇：辦公樓改造施工組織設(shè)計目錄

施工組織設(shè)計

目錄

【 第 一 章 】編制說明????????????????????

1第一節(jié)編制依據(jù)?????????????????????

2第二節(jié)編制范圍及內(nèi)容??????????????????

3【 第 二 章 】工程概況、特點(diǎn)及公司簡介????????????

4第一節(jié)工程概況?????????????????????

5第二節(jié)工程特點(diǎn)?????????????????????5

【 第 三 章 】組織機(jī)構(gòu)及施工組織措施 ????????????7

第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)???????????????????8

第二節(jié)施工總體部署???????????????????19

【 第 四 章 】施工總平面布置?????????????????

21第一節(jié)施工臨設(shè)、道路、機(jī)械的平面布置??????????2

2第二節(jié)施工給水排水線路的平面布置????????????2

4第三節(jié)施工現(xiàn)場用電線路布置???????????????2

5第四節(jié)施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)，安全文明的平面布置???????26

【 第 五 章 】施工進(jìn)度計劃及工期保證措施???????????28

第一節(jié)施工進(jìn)度計劃???????????????????29

第二節(jié)工期保證措施???????????????????30

第三節(jié)分級計劃管理???????????????????36

第四節(jié)施工進(jìn)度計劃表??????????????????36

【 第 六 章 】 施工機(jī)具設(shè)備計劃????????????????37

第一節(jié)垂直運(yùn)輸設(shè)備的選擇????????????????38

第二節(jié)施工機(jī)械的設(shè)備??????????????????38

第三節(jié)主要機(jī)械設(shè)備的安拆????????????????40

第四節(jié)施工機(jī)具的使用與維護(hù)???????????????4

1【 第 七 章 】 勞動力的配置??????????????????42

第一節(jié)勞動力需用計劃??????????????????4

3第二節(jié)主要周轉(zhuǎn)材料需用計劃???????????????46

【 第 八 章 】土建工程施工方案及施工工藝???????????47

第一節(jié)測量放線?????????????????????48

第二節(jié)土方工程?????????????????????50

第三節(jié)條形基礎(chǔ)施工方案?????????????????53

第四節(jié) 主體磚混結(jié)構(gòu)施工方案???????????????55

第五節(jié)防水工程施工方案?????????????????69

【 第 九 章 】裝飾工程施工方案及施工工藝???????????71

第一節(jié) 裝飾工程施工網(wǎng)絡(luò)圖????????????????72

第二節(jié) 樓地面工程????????????????????73

第三節(jié) 墻、柱面工程???????????????????78

第四節(jié) 吊頂工程?????????????????????8

4第五節(jié) 門窗工程?????????????????????8

5第六節(jié) 裝飾安裝工程???????????????????87

第七節(jié) 涂料、油漆工程??????????????????88

第八節(jié) 裝飾小品工程??????????????????9

1【 第 十 章 】安裝工程施工方案及施工工藝??????????9

4第一節(jié) 強(qiáng)電系統(tǒng)施工方案????????????????9

5第二節(jié) 弱電系統(tǒng)施工方案????????????????101

【 第 十 一 章 】質(zhì)量保證措施???????????????106

第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)????????????????????107

第二節(jié) 質(zhì)量保證措施??????????????????107

第三節(jié) 質(zhì)量、技術(shù)管理?????????????????11

1第四節(jié) 土建工程質(zhì)量通病及防治措施???????????11

2第五節(jié) 裝飾工程質(zhì)量通病及防治措施???????????13

5第六節(jié) 水電安裝工程質(zhì)量通病及防治措施?????????139

【 第 十 二 章 】物資采購質(zhì)量控制?????????????142

第一節(jié) 物資采購質(zhì)量控制目的??????????????1

43第二節(jié) 物資采購各部門的職責(zé)??????????????143

第三節(jié) 物資采購的工作程序???????????????143

【 第 十 三 章 】安全施工措施???????????????146

第一節(jié) 安全目標(biāo)????????????????????147

第二節(jié) 組織管理措施??????????????????147

第三節(jié) 安全施工制度??????????????????147

第四節(jié) 現(xiàn)場安全生產(chǎn)措施????????????????149

第五節(jié) 機(jī)械安全措施??????????????????150

第六節(jié) 臨時用電安全措施????????????????150

【 第 十 四 章 】文明施工措施???????????????151

第一節(jié) 文明施工目標(biāo)??????????????????152

第二節(jié) 組織管理措施??????????????????152

第三節(jié) “標(biāo)準(zhǔn)化文明工地”的保證措施??????????152

【 第 十 五 章 】新工藝、新技術(shù)運(yùn)用????????????154

【 第 十 六 章 】雨季施工措施???????????????157

【 第 十 七 章 】環(huán)保措施?????????????????160

第一節(jié) 環(huán)境目標(biāo)及管理方案表??????????????161

第二節(jié) 環(huán)保實(shí)施措施??????????????????162

【 第 十 八 章 】與其他單位的配合措施???????????165

第一節(jié) 設(shè)計院的工作協(xié)調(diào)????????????????166

第二節(jié) 與監(jiān)理工程師的工作協(xié)調(diào)?????????????166

第三節(jié) 與政府和社會各方面的工作協(xié)調(diào)??????????167

第五篇：副井井口改造施工組織設(shè)計

銅陵縣新發(fā)礦業(yè)有限責(zé)任公司

副井井口改造

施 工 組 織 設(shè) 計

二OO九年八月六日

目錄

第一章

礦井概況?????????????????????1 第二章

礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整的原因??????????????3 第一節(jié)

調(diào)整修復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)方案????????????3 第二節(jié)

礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整的原因?????????????3 第三章

副井井筒?????????????????????4 第一節(jié)

副井井筒特征??????????????????4 第二節(jié)

通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方法????????????????4 第四章

副井井口改造施工組織設(shè)計?????????????5 第五章

安全技術(shù)措施???????????????????6 副井井口改造施工組織設(shè)計

第一章 礦井概況

一、礦井基本概況

銅陵縣新發(fā)礦業(yè)有限責(zé)任公司，是在原古塘煤礦三汪工區(qū)的基礎(chǔ)上改制成產(chǎn)的有限責(zé)任公司，礦井座落在銅陵縣天門鎮(zhèn)高聯(lián)村境內(nèi)，隸屬高聯(lián)村。公司經(jīng)濟(jì)類型為自然人投資和控股的民營企業(yè)，主要經(jīng)營煤炭生產(chǎn)和銷售。2002年實(shí)施技改，2004年進(jìn)行技改調(diào)整，調(diào)整后設(shè)計生產(chǎn)能力6萬噸/年，2005年7月通過了竣工驗(yàn)收。由于未實(shí)行雙回路供電，2006年生產(chǎn)能力核定結(jié)果為4萬噸/年。

二、礦井生產(chǎn)系統(tǒng)

1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)

礦井采用一立二斜開拓方式，主立井、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回?；仫L(fēng)井地面安裝了兩臺YBF-№-9.0/15kw軸流式主扇，一臺使用，一臺備用。礦井實(shí)測總進(jìn)風(fēng)量為650m3/min，總回風(fēng)量660m3/min，礦井負(fù)壓313.92Pa，礦井等積孔為0.84m2。

2、提升系統(tǒng)

主立井擔(dān)任礦井混合提升任務(wù)（副斜井、回風(fēng)斜井不提升），主提升絞車型號：JT1200-1024/75kw單筒提升絞車，配用1噸帶乘人間的防墜箕斗，提升鋼絲繩型號：6×19-18.5右交型鋼絲繩，提升水平為單個水平提升。主提升絞車安裝了防過圈保護(hù)，松繩限速保護(hù)，過負(fù)荷、欠壓保護(hù)，深度指示器失效保護(hù)等綜合保護(hù)；主提升系統(tǒng)能滿足礦井安全生產(chǎn)要求。

3、運(yùn)輸系統(tǒng)

井下主要運(yùn)輸水平為-167m水平。-167m東、西軌道運(yùn)輸大巷均采用12kg/m的輕軌架設(shè)，運(yùn)輸方式采用人力推車運(yùn)輸，礦車型號均為0.5t磕頭車。上山 運(yùn)輸采用滑槽自流至運(yùn)輸水平礦車；運(yùn)輸巷內(nèi)設(shè)置了岔道和躲避洞。運(yùn)輸系統(tǒng)能滿足安全生產(chǎn)要求。

4、礦井排水系統(tǒng)

我礦為一級排水方式，根據(jù)地質(zhì)資料和近幾年礦井涌水量統(tǒng)計分析，礦井正常涌水量為25m3/h，最大涌水量為40m3/h，雨季水量有所增加。主水倉設(shè)在主立井-167m落位水平；-167m水倉容積：主泵倉320m3；副泵倉140m3。副井-35m水平和風(fēng)井-20m水平的礦井水均采用兩趟Φ100mm的疏水管路，將水接至主立井-167m水倉。-167m泵房安裝了三臺80DFTG30×10/75kw型多級泵，一臺使用、一臺備用、一臺檢修；設(shè)置安裝了三趟排水管路。排水系統(tǒng)能滿足礦井防排水工作的需要。

5、礦井供電系統(tǒng)

我礦供電電源來自朱村10KV高壓中桿線，礦井安裝了四臺變壓器。主立井二臺，一臺S9—M/10—315KVA型變壓器專供井下，其中性點(diǎn)不接地；一臺S9—M/10—160KVA型變壓器（中性點(diǎn)接地）供立井地面。副斜井安裝了一臺S9—M/10—50KVA型變壓器（中性點(diǎn)接地），供該井井筒維修時運(yùn)送材料用；回風(fēng)斜井安裝了一臺S9—M/10—50KVA型變壓（中性點(diǎn)接地），供回風(fēng)井地面主扇和地面照明使用。我礦生產(chǎn)能力核定為4萬噸/年。故此，自備安設(shè)了三臺發(fā)電機(jī)組。主立井二臺，一臺200kw柴油發(fā)電機(jī)組（中性點(diǎn)不接地）供井下；一臺120kw的柴油發(fā)電機(jī)組（中性點(diǎn)接地），供立井地面；一臺50kw的柴油發(fā)電機(jī)組（中性點(diǎn)接地），供風(fēng)井地面。礦井供電能滿足安全生產(chǎn)要求。

6、安全監(jiān)控

為加強(qiáng)礦井瓦斯治理，安裝了一套KJ91型安全監(jiān)控系統(tǒng),2009年2月對安全監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行了升級改造，井下安設(shè)一臺分站,回風(fēng)井地面安裝了一臺分站。安裝三組風(fēng)門傳感器、二只風(fēng)速傳感器、8只甲烷傳感器1只，饋電傳感器1只，開停傳感器4只（主扇1只），負(fù)壓傳感器1只，風(fēng)筒傳感器2只。為加強(qiáng)礦井瓦斯治理打下堅實(shí)的基礎(chǔ)。

第二章

礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整的原因

2009年6月30日天降瀑雨，由于礦井地表受以往小煤窯的開采影響，導(dǎo)致井下水量增大到60m3/h(正常情況下礦井正常涌水量25 m3/h，最大45 m3/h)，造成回風(fēng)斜井-20mB煤段回風(fēng)巷道片幫、冒頂，到2009年7月2日19點(diǎn)10分垮落，致使礦井通風(fēng)受阻。為此，礦長立即組織相關(guān)人員，研究制定了《調(diào)整、修復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)方案》，報縣煤炭工業(yè)管理局和皖南監(jiān)察分局備案。

第一節(jié)

調(diào)整、修復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)方案

一、利用立井井口風(fēng)硐安裝一臺22kw軸流式主扇，確保礦井正常排水和在用巷道的維修，以及鋼支護(hù)改造用風(fēng)。

二、利用副斜井作為礦井臨時通風(fēng)井；對副斜井井口進(jìn)行改造，在井口砌筑風(fēng)硐，將井口延水平伸長5m，設(shè)置安裝兩組風(fēng)門，一組正向，一組反向。安裝兩臺2×18.5kw對旋軸流式主扇，行成礦井臨時通風(fēng)系統(tǒng)。

三、為恢復(fù)礦井正常的通風(fēng)系統(tǒng)，在礦井-57m回風(fēng)水平，沿C煤底板重掘一巖石上山至-20m水平，恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)。

第二節(jié) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整的原因

一、回風(fēng)斜井基本情況

我礦回風(fēng)斜井井筒沿煤層頂板反向掘進(jìn)的梯形巷道，斜長為182m標(biāo)高+85 m ~-20m；-20m~-57m回風(fēng)段巷道延煤層掘進(jìn)的梯形巷道，斜長為78m。-57m水平回風(fēng)巷道為梯形巖石回風(fēng)巷道，東長25m，西長200m。由于-20m~-57m回風(fēng)段巷道延煤層掘，且煤層傾角較大，約為70°~78°，屬急傾斜煤層。曾在2002年6月垮落過，由于當(dāng)時垮落面積不大，便予以修復(fù)。但本次垮落巷道長度達(dá)40m左右，且垮落范圍難以預(yù)測，6月30日開始垮落，7月2日通風(fēng)受阻，到2009年7月5日垮落地點(diǎn)停止了垮落。根據(jù)以往開采情況的調(diào)查分析，-57m水平巷道于2001年施工建造后，并對該地段的煤層進(jìn)行了回采，共生產(chǎn)原煤達(dá)1萬余噸；-20m下山原垮落時，冒落煤層達(dá)100余噸，由于當(dāng)時小煤礦開采技術(shù)缺乏，現(xiàn)無資料考證，要修復(fù)此巷，存在一定的安全風(fēng)險。我礦回風(fēng)斜井是打反背沿煤層頂板掘的井巷，整個井筒建造在煤層頂板巖層內(nèi)，距煤層較近；如重掘-57m~-20m巖石回風(fēng)上山，必須采取爆破的方法進(jìn)行掘進(jìn)，爆破會導(dǎo)致垮落區(qū)再次冒落，既有可能造成回風(fēng)井井筒±0m以下的井筒巷道冒落，對礦井行人安全和礦井通風(fēng)仍然構(gòu)成威脅。為此，將回風(fēng)斜井報廢，利用副斜井，作為礦井回風(fēng)井。為此，委托了準(zhǔn)南新集礦區(qū)設(shè)計院有限公司，對礦井設(shè)計調(diào)整方案進(jìn)行了系統(tǒng)變更設(shè)計。

第三章 副井井筒

第一節(jié) 副井井筒特征

一、我礦副斜井井筒為原古塘煤礦主斜井，井筒-10m水平以上巷道沿C煤層掘的井巷，-10m以下沿C煤頂板和A煤層掘的井巷，巷道落位水平為-35m，在-30m水平有一A煤巷道與礦井-57m水平巷道相連接，原為主立井通往地面的安全出口。巷道支護(hù)形式為梯形木支護(hù)，凈斷面為3.12m2。

二、為確保礦井在汛期能夠安全度汛，在井筒+30m水平設(shè)置一臨時防汛水倉，主要是攔截爆雨期間，潰入井的下地表水；安裝了兩臺80DF30×4/45m3/h—30kw多級水泵，一臺使用，一臺備用，安裝了2趟排水管路。

三、井口支護(hù)形式為料石砌碹支護(hù)，砌碹長度為12m，凈斷面3.12m2。坡度31°，長度265m。

第二節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整的方法

1、將井口進(jìn)行改造，安裝兩臺FBCDZ2×18.5kw對旋軸流式主扇，行成礦井通風(fēng)系統(tǒng)。

2、對井筒內(nèi)的木支護(hù)進(jìn)行改造，采用11型礦用工字鋼支護(hù)架設(shè)，對斷面小的地段，進(jìn)行改擴(kuò)，使井筒回風(fēng)斷面符合回風(fēng)要求。第四章 副井井口改造施工組織設(shè)計

一、施工方案的選擇

方案1：從井筒砌碹地點(diǎn)掘上山到地面，再砌筑風(fēng)硐，安裝主扇。優(yōu)點(diǎn)：漏風(fēng)系數(shù)小。缺點(diǎn)：施工難度大，工期長。方案2：對井口地面進(jìn)行改造，在地面砌筑風(fēng)硐安裝主扇。優(yōu)點(diǎn)：施工難度小，工期短，易操作；缺點(diǎn)：漏風(fēng)系數(shù)較大。

綜上：方案2的優(yōu)點(diǎn)比方案1的優(yōu)點(diǎn)多，可縮斷工期，漏風(fēng)情況的解決較為容易，多粉一道水泥砂漿即可。故選用方案2。

二、施工設(shè)計中井口改造參數(shù)選擇

1、根據(jù)原井口的基本情況，將井口向南（與井口水平垂直）方向伸展5m，原伸展長度3m；從井口出口的東側(cè)原伸展的墻體，開挖一風(fēng)硐；然后沿風(fēng)硐向東砌筑巷道，即為主扇風(fēng)硐巷道。

2、風(fēng)硐進(jìn)風(fēng)側(cè)高1.6m，寬為1.6m，形狀為矩形，斷面為2.56m2；風(fēng)硐南、西兩側(cè)墻呈“八”字狀拓展，西墻長1.1m，南側(cè)墻長為2.3m，后呈弧度彎；南側(cè)墻長3.4m,西側(cè)墻長1.5m；墻高均為1.7m。墻面選用水泥預(yù)制蓋嚴(yán)，再用水泥砂漿封嚴(yán)實(shí)，不漏風(fēng)。

3、考慮到井口距居民區(qū)較近，故將主扇安裝方向向北。兩臺主扇同時安裝在同一風(fēng)硐巷道內(nèi)。

4、主扇安裝好后，再將水泥磚將其砌嚴(yán)實(shí)，不漏風(fēng)。

5、根據(jù)主扇外徑1.4m的實(shí)際情況，選擇墻高1.7m，出風(fēng)側(cè)寬3.7m的寬度，能滿足兩臺主扇安裝的空間要求。

三、施工工期

1、風(fēng)墻砌筑

本次井口改造將全部采用水泥磚，規(guī)格100×240×50mm，墻體全部采用水泥砂漿粉刷，墻厚為240mm，屋面采用水泥預(yù)制板蓋嚴(yán)。風(fēng)墻平方為：

（1）井口伸展：長5m，高2.8m，墻體平方為

5×2.8×2=28(m2)(2)風(fēng)硐：西側(cè)長：1.1＋1.5=2.6m；東側(cè)長：2.3＋3.4=5.7m；風(fēng)機(jī)側(cè)長3.7m；合計長度：2.6＋5.7＋3.7=12m，高均為1.7m。則墻體平方為：

12×1.7=20.4(m2)按1個平方132塊磚，1個建筑砌墻個1000塊磚計算，則需要工期為：

1000÷132=7.57(m2)48.4÷7.57=6.4(工)經(jīng)計算：砌墻工為6.4個工，即6.4天（1個磚匠）。墻腳用工，由于墻腳較深，按墻腳深度2m，寬度0.6m計算，墻腳總長為：

井口伸展5×2=10m，風(fēng)硐：12m,合計：22m，折合開挖立方為：

22×2×0.6=26.4（m3）

按每日安排2個小工，每個小工日挖2m3，的土方計算，則需要工期：26.4÷(2×2)=6.6(天)。

則全部風(fēng)道改造完成時間為：6.4＋6.6=13(天)粉刷：3天，蓋頂：2天，主扇安裝1天，風(fēng)門砌筑2天，總計：完成時間為：13＋3＋2＋1＋2=21（天）

第五章 安全技術(shù)措施

一、風(fēng)墻砌筑的安全技術(shù)措施

1、風(fēng)墻砌筑時，必須灰口飽滿，磚塊要扁放，且保持平整。

2、墻體的每層磚，要破縫砌筑，不能同縫。

3、墻體要保持垂直，弧度彎要砌筑圓滑，利于風(fēng)流通過。

4、粉刷要精心，若初次粉刷漏風(fēng)，必須再次進(jìn)行粉刷，直到不漏風(fēng)為止。

二、屋頂封頂?shù)陌踩夹g(shù)措施

1、墻體砌好后，對屋頂采用水泥預(yù)制板蓋嚴(yán)實(shí)。蓋預(yù)制板前，要將墻體平面打好水泥砂漿，然后再蓋預(yù)制板。

2、預(yù)制板可采用鏟車上吊，安設(shè)。

3、啟吊預(yù)制板的鋼絲要牢固可靠，不能出現(xiàn)毛頭現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)有類似現(xiàn)象，應(yīng)及時予以更換。

三、主扇安裝的安裝措施

1、主扇安裝前，必須熟知安裝說明書，按照說明書規(guī)定要求進(jìn)行安裝。

2、主扇必須安裝平直，每全輪子均在同一固定鋼軌上。

3、主扇必須安裝雙回路電源，當(dāng)一路電源故障，另一路電源能擔(dān)任全部負(fù)何。

4、備用主扇的出風(fēng)側(cè)，要采用擋板蓋嚴(yán)實(shí)，并能保證備用主扇在10min內(nèi)能開啟運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

四、風(fēng)門的砌筑和安裝

1、風(fēng)門的砌筑采用雙扇風(fēng)門一起砌，一組為正常風(fēng)門，一組為反向風(fēng)門。

2、風(fēng)門的傾斜角度，不得超過76度；風(fēng)門的沿口采用橡膠材料或風(fēng)筒布包邊，做到不漏風(fēng)。

3、風(fēng)門采用雙層木板錯縫制作，門坎采用水泥砂漿灌注，風(fēng)門的外部漏風(fēng)率不得大于5%。

4、風(fēng)門安裝好后，必須及時安裝好聯(lián)鎖裝置，并安裝風(fēng)門傳感器。

五、扇風(fēng)機(jī)房及扇風(fēng)機(jī)配電房

1、扇區(qū)風(fēng)機(jī)房要裝備水注計、滅火砂、滅火鍬、滅火桶、滅炎器材等滅火材料。

2、裝備負(fù)壓傳感器。

3、配電房要懸掛反風(fēng)操作圖，同時裝備上述滅火器材。

4、主扇要安排專人值班，隨時記錄主扇的運(yùn)行情況。附：主扇安裝位置示意圖。

二OO九年八月六日