第一篇：輸煤系統翻車機室及碎煤機室屋面防水工程

山西華光發電有限責任公司

輸煤系統翻車機室及碎煤機室屋面防水工程

施

工

方

案

批

準： 發電安監部： 設備管理部： 專業工程師： 施 工單 位：

施工單位：河南省第一防腐工程有限公司

二〇一一年四月七日

目 錄

1．編制依據......................................................3 2．屋面工程概況及施工特點........................................3 2.1 工程概況.....................................................3 2.2 工程特點.....................................................3 3．施工準備......................................................3 4．施工進度計劃..................................................3 5．勞動力計劃....................................................3 6．施工方法......................................................4 6.1 部署安排.....................................................4 6.2 屋面工程工藝流程.............................................4 6.3 保溫層施工...................................................4 6.4 找坡層施工...................................................4 6.5 防水層施工...................................................5 7．各項保證措施..................................................7 7.1 質量保證措施.................................................7 7.2 安全保證措施.................................................7 7.3 文明施工、成品保護措施.......................................8 1 編制依據

(1)建筑工程質量檢驗評定標準

(2)本公司有關施工、施工質量、安全標準、技術管理等文件(3)設計修改、補充、洽商

(4)《屋面工程質量驗收規范》（GB50207-2002）(5)建筑構造通用圖集88J5-X1（屋面）(6)建筑構造通用圖集88J1-X1（工程做法）(7)建筑構造通用圖集88JX1（綜合）2 屋面工程概況及施工特點 2.1 工程概況

本工程為輸煤系統翻車機室及碎煤機室，結構基本相同。2.2 工程特點

2.2.1 本工程主體結構封頂，施工時應選擇晴朗天氣突擊施工，尤其是屋面保溫層及防水層施工時。

2.2.2 施工時應注意屋面坡度及坡向，以免影響屋面排水效果。3 施工準備

3.1 組織有關人員學習屋面工程施工規范和施工工藝，熟悉施工圖紙。3.2 針對工程特點，編寫技術交底，提出材料計劃。4 施工進度計劃

自 年 月 日至 年 月 日 5 勞動力計劃（1）防水工：15 人（2）瓦 工：12 人 6 施工方法 6.1 部署安排

一般情況下，由高處向低處施工（先施工高層次屋面，后施工低層次屋面）。6.2 屋面工程工藝流程

保溫層施工→找坡層施工→防水層施工→防水保護層施工。6.3.基層清理

結構層表面雜物、灰塵應清理干凈，表面應干燥、平整，不得有 松散、開裂、空鼓等缺陷。6.4 找坡層施工 6.4.1工藝流程

三元乙丙防水卷材最薄處30mm 厚CL7.5 陶粒混凝土找坡層施工（2％坡）→20 厚1∶3 水泥砂漿找平層施工。6.4.2清理

找坡層、找平層分層施工前均應將下一層表面清理干凈，凸出的 灰渣等粘結雜物要鏟平，不得影響各層的有效厚度。6.4.3找坡層施工

⑴灑水濕潤：抹找坡層水泥粉煤灰頁巖陶粒前，應適當灑水濕潤表面，以利于上下層間結合，但灑水不得過量，以免影響表面干燥，從而影響防水層施工。⑵貼點標高：找坡層按坡度要求，拉線找坡（2％），一般按1～2m 貼標高（貼灰餅）。鋪抹水泥粉煤灰頁巖陶粒時，先按流水方向以間距1～2m 沖筋，找坡層中設分隔縫，縫寬2cm，縫內嵌聚苯條，分格縫從女兒墻處開始留設，縱橫縫 間距不超過6m。上下層分格縫對齊。

⑶鋪裝水泥粉：按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠靠沖刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光，待浮水消失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍，即可交活。

⑷養護：找平層抹平、壓實后24h 應注意澆水養護。6.4.4找平層施工

20mm 厚1∶3 水泥砂漿面層施工時，應先按1～2m 間距貼點標高（貼灰餅），并設置分格縫，縫寬20mm，分格縫從女兒墻邊開始留設，間距≥6m，分格條用木條制作，混凝土鋪灰前用砂漿臨時固定，鋪灰后留在縫內，1∶3 水泥砂漿按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠按灰餅刮平，用木抹子搓平，鐵抹子壓光。1∶3 水泥砂漿抹平、壓實后應注意澆水養護。縫內填密封材料。基層與突出屋面結構（女兒墻、山墻、通風帽等）的交接處和基層的轉角處，水泥砂漿找平層應做成圓弧形，圓弧半徑50mm，內部排水的水落口周圍，找平層應做成略低的凹坑。6.5 防水層施工

本工程屋面防水層為三元乙丙防水卷材，由防水專業隊施工，施工人員應 持證上崗。

6.5.1三元乙丙防水卷材施工 ⑴工藝流程

基層清掃→涂布基層處理劑→復雜部位附加增強處理→涂膠粘劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→卷材接縫粘結→蓄水試驗。

⑵基層處理：必須將基層表面的突出物、砂漿疙瘩等異物清掃干凈。⑶涂布基層處理劑：將三元乙丙防水材料的甲、乙料和有機溶劑按1∶1.5∶3 的 比例配合攪拌均勻，再用長把滾刷蘸取均勻涂布在基層表面上，干燥4h 以上，才能進行下道工序施工。

⑷附加層處理：附加層的寬度大于500mm，每側面不小于250mm。附加層選用三元乙丙防水卷材，用膠粘劑粘貼在基層表面和附加層卷材。

⑸涂布基層膠粘劑：在卷材表面涂布膠粘劑，將卷材展開攤鋪在平整干凈的基層上用長把滾刷蘸滿膠粘劑均勻涂布在卷材表面上。但接縫部位的100mm 范圍內不得涂膠。在基層表面涂布膠粘劑，用長把滾刷蘸滿膠粘劑均勻涂布，在基 層處理劑已基本干燥和干凈的基層表面上涂膠后靜置20min 左右，待指觸基本不粘時，即可進行卷材鋪貼。

⑹鋪貼卷材：卷材鋪貼由北往南，先用粉線彈出基準線，將已滾膠粘劑的卷材卷成筒形，使卷材的一端固定在預定的部位，再沿基準線鋪展。在鋪設卷材過程中，不要將卷材拉的過緊，更不允許拉伸卷材，也不能出現皺折的現象。平面與立面相連的卷材，應先鋪貼平面，然后向立面鋪貼，并使卷材緊貼陰、陽角，鋪貼時不得出現空鼓現象，接縫處部位必須距離陰、陽角200mm 以上。每鋪完一張卷材后應立即用干凈的長把滾刷，從卷材一端開始橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材與基層之間的空氣。排除空氣后，平面部位可用鐵輥滾壓一遍，使其粘結牢固。垂直部位可用手持壓輥滾壓粘牢。

⑺卷材接縫的粘結：卷材接縫的搭結寬度為100mm，在接縫部位每隔1m 左右處，將搭接部位的卷材翻開，先作臨時粘結固定。然后將粘結卷材接縫用的膠粘劑，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接縫的兩個粘結面上，涂膠20min 左右，以指觸基本不粘手后，用手一邊壓合，一邊驅除空氣，再用手持壓輥認真滾壓一遍，接縫處不允許存在氣泡和皺折現象。6.5.3蓄水試驗

下水口用氣堵封嚴，蓄水24h，蓄水深度最低不小于2cm，以不 滲不漏為合格。蓄水合格后，應立即進行防水保護層施工。7 各項保證措施 7.1 質量保證措施

⑴施工前，應嚴格按照國家現行施工規范和驗評標準編寫施工方案，對操作工人做好技術交底工作。

⑵所有進場物資必須有合格的材質證明、出廠合格證和試驗報告。

做好進場檢驗工作，該復試的材料及時取樣復試，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。

⑶施工中嚴格實行“三檢制”，做到檢查上道工序，保證本道工序，服務下道工序，真正做到嚴格控制工序質量，不合格的工序不移交。

⑷質檢人員必須嚴格控制施工過程中的質量，在施工過程中嚴格把關，不得隱瞞施工中的質量問題，并督促操作者及時整改。⑸應注意的質量問題: 1）找平層出現起砂、空鼓、開裂：應認真做好養護及基層清理工作。2）倒泛水：施工中及時拉線檢查找坡情況，不合要求的要立即整改。3）防水層空鼓：防水層鋪貼時應認真操作，正確掌握基層含水率（9％），鋪貼應平實，壓邊緊密，粘結牢固。

4）防水層滲漏：細部位置應認真操作，鋪貼附加層時，應使附加層緊貼到位，封嚴、壓實，不得有翹邊等現象。7.2 安全保證措施 ⑴牢固樹立“安全第一、綜合治理、預防為主”的安全生產方針。操作前，現場管理人員必須向操作班組進行安全技術交底，積極開展班前安全活動，安檢人員勤檢查、督促。

⑵屋面四周女兒墻以上的外腳手架（防護欄桿），屋面工程施工中嚴禁拆除。⑶屋面工程施工中，屋內的雜物等物料嚴禁從屋面直接向下拋擲。

⑷存放卷材和膠粘劑的倉庫或現場要嚴禁煙火，如需用明火，必須有防火措施，且應設置一定數量的滅火器材和砂袋。

⑸油桶要平放，不得兩人抬運，在運輸過程中，注意平衡，精神要集中，防止不慎跌倒造成傷害。

⑹運上層面的材料，應平均分散堆放，隨用隨運，不得集中堆放。

⑺使用噴燈時，應清除周圍的易燃物品，必須遠離底子油，嚴禁在涂刷底子油區域內使用噴燈。噴燈汽油不得過滿，打氣不應過足，在用火地點必須備有防火器材。

7.3 文明施工、成品保護措施

⑴材料應按規定位置堆放，堆放應整齊。⑵每項工序施工時，均應做到工完料盡場清。

（3）找坡、找平、保護層施工完成后，未達到一定強度時，不得上人踩踏，推小車運輸時，應先鋪腳手板車道，以防損壞面層。

⑸內排水口、通風道口、屋面變形縫處應采取臨時封堵措施，防止雜物進入堵塞。

⑹鋪貼好的卷材防水層，應進行保護，嚴禁在防水層上進行施工作業和運輸。⑺穿過屋面防水層的管道，在施工中與完工后不得損壞變位。

第二篇：輸煤機操作法wan

輸煤機操作法

（一）啟動前的檢查和準備

1． 輸煤機皮帶兩側、給料機周圍應無章礙物，設備、地面、皮帶架無煤無垃圾等。2． 檢查給煤機、減速機、電機地腳螺栓應緊固無松動。3． 皮帶托輥、壓輥無脫落，轉動靈活。4． 皮帶稱、除鐵器、皮帶加水管好用。5． 皮帶不跑偏。6． 犁式分煤器好用。

（二）啟動

1． 除鐵器通上電源輸煤機進入工作狀態。2． 啟動電鈴并警告輸煤人員離開設備。3． 先啟動平皮帶，后啟動大傾角皮帶。4． 啟動槽式給料機供煤。

（三）停機

1． 先停槽式給煤機停止給煤。

2． 大傾斜角沒有煤后，按大傾角停運電鈕停止運行。3． 皮帶上沒有煤后停止平皮帶運行。4． 按除鐵器停運電鈕。

（四）注意事項

1． 皮帶運行中嚴禁人跨越皮帶。

2． 皮帶運行中嚴禁用鐵鏟清理托輥和大輥上的積煤。3． 皮帶運行中嚴禁檢修和維護。

4． 皮帶運行中應巡檢皮帶及設備運行情況，發現異常及時采取措施解決。5． 嚴禁大的煤塊、磚塊、鐵器、雷管進入煤倉。

6． 煤倉堵塞時，如要進煤倉捅煤，必須帶好安全帶，外設專人監護方能進煤倉捅煤。7． 輸煤結束后，必須將現場落地的煤清理干凈。

8． 煤較干時，應在皮帶上給煤加水，煤的全水分控制在10%左右。9． 煤倉各孔蓋應蓋嚴，避免人掉進煤倉內。

除渣機操作法

（適用于重鏈和除塵除渣機）

（一）啟動前的檢查和準備

1． 檢查渣槽水位是否封住落渣口。

2． 檢查電機，減速機地角螺栓是否松動。3． 檢查減速機三角帶松緊程度是否適合。

4． 檢查鏈節銷釘是否脫落，鏈節與前后齒輪咬合是否偏斜。

5． 檢查渣槽內積灰多少，避免灰多，啟動后造成保險銷折斷或鏈節拉斷等。6． 檢查減速機的油位是否在油標中線上。7． 電機的接地線是否完整。8． 渣槽的蓋板是否齊全。

9． 檢查重鏈的托輥轉動是否靈活，鏈節松緊程度是否適合。

（二）啟動

1． 按啟動電鈴，警告維修人員及其他人員離開設備及渣槽

2． 按除渣機啟動電鈕，傾聽除渣機運行聲音，如有異常聲音立即按停機電鈕，待隱患消除后重新啟動

3． 檢查除渣機運行情況，如鏈節偏斜，托輥不動，鏈節過緊過松等應及時通知維修班及時調整和維修

（三）停機

1． 按停機電鈕，停止除渣機運行 2． 檢查除渣機停運情況

（四）注意事項：

1.除渣機運行中嚴禁人員跨越渣槽 2.除渣機運行中嚴禁檢修和維護 3.水力沖洗爐排細灰時，應一個一個進行沖灰，不能兩個以上同時沖灰，避免渣槽灰量大，除渣機超負荷。

4.渣槽應保持一定的水位高度，避免落渣口漏出水面導致大量風涌進鍋爐。

5.鍋爐點火時就啟動除渣機，灰槽內確認無渣后再停除渣機避免灰槽內灰多啟動除渣機時發生除渣機超負荷。

浮動床操作

（一）起床：關閉軟化器供水閥，開啟軟化器進水閥，反洗排水閥，排空閥，排除罐內空氣及不合格的軟化水，當排空氣閥門冒水時既可關閉

（二）運行：當排水取樣分析水質合格后，開啟軟化器供水閥門往軟化水箱供水，關閉軟化器反沖洗排水閥門。

（三）再生：軟化罐樹脂失效后，關閉軟化器供水閥門，開啟反洗和排空氣閥門將罐內的水排掉，罐內水排凈后即可關閉反洗排水閥。開啟軟水器鹽液泵往罐內注鹽液，鹽液高于樹脂層200毫米既可停泵，浸泡1小時后開啟軟化器排水閥緩慢排掉廢鹽液，直至罐內廢鹽液排淨為止

（四）清洗：再生完后，關閉軟化器排水閥，開啟軟化器反沖洗排水閥門，開啟軟化器進水閥門沖洗掉樹脂層中的殘余鹽液和雜質，直到排水取樣分析合格后關閉軟化器進水閥和反沖洗閥門，軟化器處于備用狀態。

（五）水質控制指標

軟化器出水殘余硬度≤0、03mmol∕L 注意事項：

1.備用床投運前必須進行預處理，水質合格后方能供水

2.運行一段時間,樹脂層阻力增加,軟化器應進行反沖洗.3.如果軟化器水墊層大于100毫米時,應往軟化器內補充樹脂

4.軟化器停運后,軟化器內的水應超過樹脂層,防止樹脂風干

5.樹脂罐再生時,備用罐運行罐的鹽液閥門必須嚴密關閉,防止鹽液串入罐內影響水質量

6.鹽液浸泡濃度控制在1.3

7.軟化器內樹脂鹽液浸泡時間為1小時

盤管汽水換熱器操作法

一、啟動前的檢查和準備

（一）零米循環泵供水換熱器的檢查和準備。1.關閉零米南側換熱器供水管，回水管及串聯閥門。2.開啟零米換熱器供水閥門（Ф530供水管）。

3.開啟除污器前后閥及供回水管路排空閥門（排空閥沒有空氣即可關閉）。

4.關閉換熱器出入口水閥門，開啟換熱器汽側、水側排空閥（見水和蒸汽后即關閉）。

5.開啟換熱器供水管與回水管之間的串聯閥門。6.開啟換熱器供汽管路上減壓閥前后蒸汽閥門。7.關閉減壓閥旁路蒸汽閥門。8.開啟減溫減壓器出口蒸汽閥門。

9.關閉換熱器蒸汽調節閥，開啟蒸汽調節閥前后閥門。10.關閉蒸汽調節旁路蒸汽閥門。

11.關閉疏水器前閥門，開啟疏水器后閥門及疏水器旁路閥門。12.關閉換熱器底部排水閥。13.關閉減溫減壓器加水閥門。

14.開啟汽水管路，換熱器上壓力表閥門。15.關閉11米循環泵出入口閥門。

（二）11米循環泵供水，換熱器的檢查和準備

1.開啟零米南側供水管、回水管閥門，關閉供水管與回水管之間的 串聯閥門。

2.關閉零米來循環泵供水支管供水閥門（Ф530供水管閥門）3.開啟除污器前后閥門及供回水管路上的排空閥門（排空閥沒有空氣后既關閉）

4.關閉換熱器出入口水閥門，開啟換熱器汽側水側排空氣閥門。（見水和蒸汽后即關閉）

5.開啟換熱器供汽管供汽管路減壓閥前后閥門，關閉減壓閥旁路蒸汽閥門。

6.開啟減溫減壓器出口蒸汽閥門

7.關閉換熱器蒸汽調節閥，開啟蒸汽調節閥前后的蒸汽閥門。8.關閉換熱器蒸汽調節閥的旁路蒸汽閥門 9.關閉換熱器底部的排水閥。

10.關閉換熱器供水管與回水管之間的串聯閥門。11.關閉循環泵出口閥門，開啟循環泵入口閥門。12.關閉減溫減壓器加水閥門。

13.關閉疏水器前閥，開啟疏水器后閥及疏水器旁路閥門。14.開啟汽水管路、換熱器上壓力表閥門。

二、啟動

（一）零米循環泵供水啟動

1.緩慢開啟換熱器入口水閥門往換熱器充水，當水側排空閥排水后既可關閉

2.緩慢開啟換熱器出水閥門與熱網建立循環

3.緩慢開啟換熱器入口蒸汽調節閥，當換熱器疏水器旁路閥門流 過凝結水后既可關閉，開啟疏水器前閥門，關閉疏水器旁路閥門，換熱器疏水進行正常運行。

4.根據換熱器水流量及出口水溫高低，及時調整蒸汽流量，控制換熱器適當的升溫速度

5.幾臺換熱器并列運行時，應該注意汽側和水側流量的合理分配，確保換熱器出口水溫不汽化。

（二）11米循環泵供水啟動

1.啟動循環泵，緩慢開啟泵的出口閥門往換熱器供水。2.緩慢開啟換熱器入口水閥。

3.緩慢開啟換熱器出口水閥門與熱網建立循環。

4.緩慢開啟換熱器入口蒸汽調節閥，當換熱器疏水旁路閥門流過凝結水后開啟疏水器前閥，關閉疏水器旁路閥門，換熱器疏水正常運行。5.根據換熱器水流量及出口水溫度高低，及時調整換熱器蒸汽流量，控制換熱器適當的升高溫度。

6.幾臺換熱器并列運行時，應該注意汽側和水側流量的合理分配，確保換熱器出口水溫不汽化。

三、停止運行

1． 首先關閉換熱器入口蒸汽閥門，關閉出口蒸汽閥5-10分鐘后方可關閉換熱器出口水閥門

2． 停止運行后檢查換熱器入口蒸汽閥門是否關嚴，嚴防換熱器的蒸汽閥門不嚴，使換熱器內的水溫升高而產生汽化

四、注意事項 1． 汽水換熱器的凝結水為過冷水時，要注意換熱器的交換面積，如冷凝水溫度<80℃時，換熱器熱面積減少，需要增大換熱量可適當調大疏水器的疏水量，如冷凝水溫度>90℃時，可適當調小疏水器疏水量，降低冷凝水溫度

2． 換熱器對水質的要求，執行熱水鍋爐給水標準

3． 換熱器汽側蒸汽溫度≤300℃，如＞300℃時，蒸汽應加水減溫 4． 在啟停換熱器時，如發生水汽沖擊，應立即停止換熱器運行，待原因查清處理完再重新啟動。

蒸汽往復泵操作法

（一）啟動前的檢查和準備

1． 開啟蒸汽及供水管路上的壓力表閥門 2． 檢查蒸汽壓力是否滿足啟動汽泵的要求 3． 開啟汽泵出、入口水閥門 3． 開啟汽泵汽缸排水考克

4． 開啟汽泵配汽室油壺進行注油（汽缸油）5． 對汽泵節點注潤滑油 6． 關閉汽泵水缸排氣和排水考克

7． 開啟汽泵前蒸汽管路疏水閥排水，水排凈后既關閉

（二）啟動

1． 開啟汽泵進汽閥，汽泵活塞往復運動，當汽缸排水閥冒汽后既關閉。

2． 緩慢開大汽泵進汽閥門，加快汽泵活塞的往復次數，直到汽泵的往復次數能滿足鍋爐供水壓力的要求為止。

（三）停泵

1．關閉汽泵蒸汽閥門，停止泵的運轉 2.開啟汽缸排水扣克，將汽缸內的水排凈 3.關閉汽泵的出入口水閥門

熱力除氧器操作法

（一）啟動前的檢查和準備

1． 開啟除氧器水，汽調節閥前后閥門，關閉水，汽調節閥及旁路閥門

2． 關閉省煤器至除氧水箱再循環閥門 3． 關閉除氧器水，汽平衡管閥門

4． 關閉除氧水箱供水閥，排污閥，底部加汽閥門 5． 稍開啟除氧器排氣閥（排放氧氣）

6． 除氧器，蒸汽調節閥前蒸汽管路上的疏水閥開啟 7． 往除氧水箱水封槽內注至正常水位 8． 關閉除氧水箱上的補水閥門

9． 開啟水汽管路上，除氧汽，除氧水箱上壓力表閥門。10． 開啟除氧器蒸汽管路疏水閥（除氧器加汽正常后既關閉）。

（二）啟動 1． 通知增壓泵崗位給除氧器供水，緩慢開啟除氧器給水調節閥，當除氧水箱水位達到二分之一時，開啟除氧水箱出水閥給鍋爐給水泵供水 2． 鍋爐供汽后，開啟除氧器來汽總管減壓閥前后閥門，關閉旁路閥門 3． 緩慢開啟除氧器蒸汽調節閥往除氧器供汽，逐步提高除氧器內的水溫 4．

當除氧器內，蒸汽壓力達到0.02мрɑ,水溫104℃時,應取水樣分析水的溶解氧應≤0.1㎎∕L。5． 如兩臺以上除氧器運行，應開啟壺氧器水、汽平衡管。

（三）停止運行

1.先關閉除氧器蒸汽汽閥門,后關閉除氧器給水閥門停止除氧器運行

2.關閉除氧器水,汽平衡管 3.關閉除氧水箱出水閥門

（四）注意事項

1.除氧水箱水位高時,需要減少除氧器進水量,應先減少除氧器的進汽量,后減少除氧器進水量

2.除氧水箱水位低時,需要增大除氧器進水量時,應先增大除氧器進水量后增大除氧器進汽量 3.除氧器排氣閥不宜開大浪費蒸汽

4.除氧器并列運轉時,除氧器的水汽平衡管必須開啟,除氧器內蒸汽壓力波動大時,應及時調整,避免波動大影響除氧水箱水位,影響鍋爐供水

5.嚴格控制除氧器蒸汽壓力和水位，防止除氧器超壓。

十二GJ-1型密封式制樣粉碎機操作法

一.技術指標;裝料粒度 小于12毫米 裝料重量 100-200克

粉碎時間 一般樣品小于2-5分鐘,特硬樣品小于10分鐘

出料粒度 100-200目 電壓 380V 50HZ 體積 最大直徑550毫米 高950毫米 二.固體樣品粉碎機操作步驟;1.松開壓桿,取下料缽蓋,先將擊環,擊缽放入料缽內,后將砸碎的料樣(粒度≤12毫米,重量50-150克左右)放入進料缽空隙內,裝好料缽蓋,壓緊壓桿。

2.推上閘刀電源,使電機正常轉動,料缽內的擊環和料樣互相撞擊粉碎,加工時間視料硬度不同而不同,易碎,硬度小的樣品加工時間為2-5分鐘,特硬樣品加工時間為10分鐘左右。

3.拉下閘刀,切斷電源,待回轉靜止后,打開料缽蓋,從料缽中倒出粉碎好的樣品。三.使用注意事項

1.無粉碎樣品時擊環和擊塊不應放在缽內,以免相互撞擊, 壓桿松動及電機有可能單相或二相轉時,均不能通電啟動

2.料樣應干燥脫水后加入料缽,潮濕,有強腐蝕性的樣品不得放入料缽粉碎加工

3.電源閘刀要離機件2公尺,料缽蓋,壓桿,壓手把壓緊壓妥后,方能通電運轉,回轉未停穩靜止不得松開壓蓋將缽倒料

4.每缽加工量既裝量和粒度不能超過允許的限度,裝料后必須保持缽內擊環和擊塊間有一定的空隙,不能被料卡死,否則不能粉碎或達不到粉碎制樣的要求

5.為了保持樣品純度,可先用少量料樣進行一次或多次粉碎洗缽,然后正式粉碎制樣

6.整機不用時,應保存在干燥,無塵無腐蝕性氣體的環境防止蝕

第三篇：2008機室管理總結工作

2009--20010年微機室管理及工作總結

時間過得真快，緊張繁忙的工作即將結束轉眼到了學期未，為了促進以后的工作，吸取經驗教訓，現對一學期微機室設備使用情況總結如下：

(1)加強了微機的管理,建立建全管理各項規章制度,嚴格按照制度辦事.(2)各專任教師以高度的責任心使用和維護微機室設備，做到防塵、防潮、防火、防盜和防破壞。

(3)嚴格按照規范操作微機。不得私自調換機房內通信設備，不得惡意重啟或者使用其它粗暴方式使用設備，嚴禁學生操作教師機，嚴禁學生隨意開關總電源,嚴禁隨意搬動顯示器，一經發現視情節輕重嚴肅處理。

(4)使用者應有較強的病毒防范意識，經遠程通信傳送的程序或數據，必須經過檢測確認無病毒后方可使用。如發現病毒立即處理并通知管理員。未經管理員許可，任何人不得在微機上安裝新軟件；如必須安裝，安裝前應及時向管理員報告，確認并進行病毒檢測后才能安裝。

(5)建立使用登記制度，一經登記，嚴禁隨意更換座位。學生入座及時檢查微機情況，如有問題及時向指導教師匯報，否則視為個人破壞，指導教師及時填寫使用記錄并進行相關處理。

(6)任課教師在當堂課內有責任協助管理員進行微機室管理：負責管理本節課的課堂秩序和衛生、維護微機正常運行，微機室使用完畢任課教師應負責對使用過程中發生的故障、處理過程和結果等做好詳細記錄，關閉電源、門窗、及時歸還鑰匙，并及時向管理員匯報使用情況。

(7)使用完畢學生要關閉各自主機電源，鼠標、鍵盤歸位，座椅擺放整齊。

(8)微機室要時刻保持清潔、衛生，進入微機室必需穿戴鞋套，管理員有權力和義務阻止未穿鞋套者入內，嚴禁在室內或者走廊拍打鞋套。嚴禁攜帶易燃易爆等危險物和強磁物品及飲料食品等其它與工作學習無關的物品進入微機室。進入微機室應自覺保持安靜，嚴禁吸煙、吃零食、亂扔雜物或隨地吐痰，嚴禁在桌面上刻劃、涂寫。

一學期以來,學校微機室使用率達到了100%,提高微機的易用性，整個學期都滿負荷使用。順利地完成了學生學習信息技術課的任務，學生學習的積極性很高，按學校制度的課程表授課,保證了學生的上機時間，培養了學生的學習興趣、鍛煉了學生的操作能力。學生也形成了排隊有序進入，有序離開微機室的良好習慣，課前課后檢查鼠標和鍵盤的完好性等。同時我們根據對學生需要的軟件進行安裝，為上網的機室安裝上網的綠色軟件“綠壩”，使學生在上網時，能進入健康的環境中，方便學生了學習。一學期來，機室的設備在教師的精心維護和愛護中得到了很好的運行，各配備的損耗并不大。今后我們機室的各專任教師還將在設備維護上繼續努力，將設備運行好，損耗降到最低。

20010.7

第四篇：電廠碎煤機室布置優化設計論文

1概述

火力發電廠鍋爐的燃用煤，要求有一定的粒度．對于層燃式鍋爐，煤破碎至一定粒度后直接供鍋爐燃用;對于室燃式鍋爐，煤破碎至一定粒度后送入磨機制粉方可燃用。煤經篩分破碎后的粒度，應符合鍋爐或制粉的要求，因此電廠輸煤系統要設碎煤機室，滿足鍋爐入料要求。CFB鍋爐對燃煤粒度級配比要求比較高，目前國內外一般對CFB鍋爐均要求將原煤制成0～8mm或0～10mm顆粒。因此，為了滿足電廠需要，對電廠碎煤機室布置優化設計，意義重大。

2目前國內電廠碎煤機室布置現狀

目前國內循環流化床篩碎設施設置的形式有很多種，在坑口電廠，來煤先篩分后再細碎而后入碎煤機室方式，是目前國內使用最廣泛，而且很成功布置方式之一。

2．1碎煤機室設備和級數的選擇

循環流化床鍋爐輸煤系統設置幾級篩碎裝置，主要取決于來煤粒徑級配比;細碎機破碎比的大小;供煤方承諾同意供煤的粒度;篩碎煤機的選擇。

2．2目前國內循環流化床爐

均采用煤篩，有振動篩、滾軸篩和正弦篩，碎煤機采用環錘式碎煤機、逆錘擊式、齒輥式、籠式，可逆錘擊式破碎出力較齒輥式大，目前環錘式碎煤機用得最多，可靠性較高，應用較為廣泛。

2．3控制循環流化床鍋爐燃煤粒度的幾種方案

根據項目設計文件，循環流化床鍋爐燃用煤矸石、劣質煤、洗中煤和煤泥混煤。這幾種不同硬度的煤質按混煤比進行混配，同時進入同1臺碎煤機破碎，破碎后燃煤粒度難以得到控制。為使燃煤粒度能滿足循環流化床鍋爐燃燒，一般采用以下幾種方案:

(1)廢棄的煤矸石若在堆放的場地進行篩分，可將篩下物≤10mm煤矸石作為電廠的燃煤。不僅可提高其熱值，而且輸煤系統不用考慮煤矸石的篩碎。同時也可簡化篩碎設施的設計，降低工程初投資。

(2)當項目屬煤電一體化或煤電聯營，且電廠燃煤由規劃擬建的選洗煤廠提供煤矸石，可研階段可向規劃擬建選洗煤廠提出，在設計選選煤廠的工藝時，考慮具備向電廠提供≤10mm煤矸石的功能。

(3)當在上述方案均不可能的情況下，二種不同硬度的煤在同一臺碎煤機破碎，其出料粒度較難以得到控制。據此，當細篩碎機進行招標時，可向制造廠商提出原煤經破碎其粒度應能滿足循環流化床鍋爐燃燒的要求。

(4)工程項目燃用劣質褐煤，且褐煤內在水分較高，這種煤有利于循環流化床鍋爐燃燒。

(5)目前國內用得最多方案碎煤機室布置是通過振動篩+破碎機組合方式完成。

3電廠碎煤機室布置優化推薦方式

由于專利產品四棍式破碎機出現，該設備擁有兩個專利的世界首創產品，滿足了流化床的要求．該設備主要采用相對論原理，打破轉速設計禁區，使工作效率提高2–6倍。不用振動篩，進料粒度可達300mm，出料粒度1－40mm任意可調。有自動安全保護和自動清掃功能，不粘不堵。在棍子內部設浮動支點，可以使工作面大大增加，并使工作部件壽命增加近一倍，充分利用F=mv2動能原理，產量能耗比在破碎機中最低．工作部件采用特殊材料，硬度高，耐磨性好，更換周期長，運行成本低．有自動修復設施，維修方便，振動更小，噪音更低，無灰塵，運轉安全可靠．四輥式破碎機滿足循環流化床鍋爐、鏈條爐等對其燃料及煤矸石粒度的要求，廣泛適用于熱電行業、煤炭行業、化工行業、填補了國內空白，引導了行業技術進步與設備更新

3．1四棍式破碎機主要特點

若采用四棍破碎機，原煤通過破碎機直接滿足入爐粒度要求，不需要振動篩，該設備主要特點是

(1)該機具有單機一次性破碎物料到≤10mm(可調)、對破碎物料的水分和含泥量無任何要求，在任何情況下均不粘不堵、工作平穩、幾乎無振動、噪音低、無粉塵污染、節能等特點。

(2)在實踐的基礎上，針對傳統齒輥式破碎機在工作中易在機殼內壁出現沉積煤粉，而增加負荷易出現故障的現象，在機殼內壁增加了特殊超高分子材料，則不會出現沉積煤粉的現象，從而減小了電機負荷，提高了工作效率，減少了工作的勞動強度。

(3)設備中輔以彈性過載保護裝置，使設備安全性、可靠性大大提高，針對上述特點，大大簡化了碎煤機室工藝布置，因此優化碎煤機室布置，減少破碎機室占地面積和層高，意義重大。

3．2優化設計按下面情況考慮

(1)碎煤機室層高降低

(2)碎煤機面積減少

(3)根據輥式破碎機特點進行設計根據上述特點，優化碎煤機室布置設計1—電磁除鐵器2、4—帶式輸送機3—破碎機帶式輸送機采用雙路帶式運輸機系統，干煤棚的混煤由1#帶式輸送機落入轉載點內2#帶式輸送機上破碎機室，經四輥式破碎機破碎后送到3#帶式輸送機，再經主廠房運轉層4#帶式輸送機輸送到煤倉間分配至爐前不同煤倉。運煤系統中碎煤機前裝設2臺電磁除鐵器，防止鐵塊進入破碎機而發生故障。在3#帶式輸送機上安裝2臺電子皮帶秤，對進入煤倉間的煤進行計量。

4結束語

由于碎煤機室采用四輥式破碎機，該設備具有篩分、破碎一體，破碎機室布置中不需要振動篩，簡化工藝布置，減少碎煤機室空間層高和設備。大大節約成本．具有投資少工程短、見效快、成本低效益顯著，應用前景廣泛。

第五篇：2010機采室質量體系運行報告

機采室質量體系運行報告

2010年3月

一 質量目標完成情況：

2009年1月－2009年12月采集血小板8481個單位，與2008年同期6932個單位相比增長18%。100％來至無償獻血者。

獻血者滿意度調查:每月現場請獻血員填寫10份，全年共填寫120份，滿意率達100％

一次進針率：全年共采集全血1881人次，無二次進針人次，機采血小板6252人次，二次進針4人次，二次進針率99.93％

血液不足量報廢率: 全年共采集全血1881人次,537380ml,無不足血量報廢；機采血小板6252人次，無不足血量報廢。二 獻血服務： 獻血服務改進措施：獻血員接待室放臵獻血者健康征詢表填寫式樣，對保密性棄血、出示有效證件、家屬互助獻血等提供溫馨提示，透明展示柜放臵多種食品和飲料供獻血員選擇食用，透明展示柜放臵多種紀念品供獻血員選擇并經常更換紀念品品種滿足獻血員需求。經常更換期刊雜志供獻血員觀看，提供獻血員上網服務。獻血場所有充足的設施，布局合理，獻血員接待室有專用設施和措施保護獻血者隱私，獻血場所具備盥洗、衛生設施等有效的消毒措施。獻血場所具有處理獻血不良反應的設施和搶救藥品。各工作崗位有獨立、明確的標識，在明顯處放臵明確的獻血流程圖及具有易讀性、適宜性和科學性的獻血宣傳材料。嚴格按《獻血者健康檢查要求》進行獻血者健康征詢和評估，能夠作出獻血者能否獻血及獻血量的判斷。嚴格初篩。采前對耗材進行檢查，確保安全有效。采血室每個工作位具有獨立的采血、留樣、記錄及貼標簽的操作設施，布局和流程合理。嚴格采用規范化的無菌操作技術進行靜脈穿刺。對單采獻血者的健康檢查結果以及血液成分單采過程的關鍵監控指標進行記錄，（包括采集時間、品種、體外循環的血量、抗凝劑的使用量、交換溶液的量、血液成分的質量以及獻血者的狀態等）。貼簽過程嚴格按照科室文件要求貼簽，采血結束時，再次核對所有實物和記錄，確保標本試管、體檢單、血液條碼一致。每月由質量管理科進行質量檢查：1－12月機采血小板抽樣60份，有一份計數不合格，分析原因可能為室間質評質量管理科在正常低限而我科在正常高限所致。工作人員手指細菌培養檢測合格率100％，“84”消毒液濃度檢測合格率100％，獻血者手臂消毒細菌培養檢測合格率100％，“空氣細菌培養檢測合格率100％。同時科室內部每月進行自查，根據檢查結果對發現的問題及時作出整改并進一步學習科室工作文件，嚴格按照文件要求進行工作。5 各種質量記錄采用統一格式、版本并有記錄編號。對國家規定強制檢定的加樣器、采血秤、體溫計、血壓計等計量器具，定期由計量檢定部門進行校驗，有明顯的檢定合格標識。7 機采室耗材領取和使用情況登記表按要求記錄, 關鍵物料按規定使用和銷毀。對血細胞分析儀及血細胞分離機等儀器、設備設施的管理嚴格按照程序文件要求執行，做到按時清潔和定期保養，發現異常及時處理。大型和關鍵設備具有唯一性標簽標記，有確認、使用、維護和校準記錄。

三 人員資質和培訓

科內人員均具有相應的上崗資格并經過血考合格，科內人員均參加刊授學習并獲學分。積極參加中心組織的業務學習和各種培訓并記錄。科內按計劃及中心要求進行政治、法律法規、技能培訓及考核考試，確保全部合格。做到每個工作人員都熟知中心質量方針、質量目標及科室質量目標、科室工作文件中的程序、制度及操作規程。四 不合格項的管理

2009年4月管理評審中開出的不合格項，我科作了責任分析，提出了整改措施： 《機采室清潔消毒記錄本》2008年5月，溫度統一記為20度。當時抗震救災時啟用新裝修的采血大廳采集血槳期間的記錄，說明我科工作作的不夠細未及時發現問題。目前已按實際溫度記錄。2 間羥胺過期2天。搶救藥品每周檢查一次，該藥品剛好在兩次檢查之間過期，也說明工作責任心不強，未提前替換。現已將近期內將要過期的藥物進行更換。獻血者滿意度調查表抽查份數與《公民獻血科工作文件》要求的每月10份不符.說明對文件不熟，再次組織學習文件（有學習記錄）。從2009年6 月起每月抽查10份獻血者滿意度調查表。五 今后的工作重點

1進一步加強固定獻血者隊伍的保留工作，加強機采血小板獻血者的預約登記工作，進一步提高服務意識和服務質量，變被動等待獻血者為主動預約獻血者。加強業務知識的學習和培訓，提高科研水平。對機采室的科室工作文件進行修改完善。（2010年2月1日增加采后留樣工作操作規程，修改了血小板單采記錄表）。從2010年2月1日起開展采后留樣工作。（已經按計劃開展）