第一篇:600t石灰窯烘窯方案
600t/d環形雙膛窯烘窯方案
北京嘉永會通能源科技有限公司
2009年5月
一、綜述 1 烘窯目的
烘窯是影響耐火材料使用效果好壞的關鍵環節,其作用是排除耐火材料中游離水及結晶水,使耐火材料發生化學變化,達到設計強度和使用壽命。烘爐組織機構:
烘爐由北京嘉會公司對技術進行總負責,以中天鋼鐵公司為主,其他兄弟單位配合。
參加烘窯的操作人員:石灰窯區域操作人員。烘窯整體方案:
3.1不帶料烘烤耐火材料的時間為3天。具體開始時間:2009年6月10日。3.2在150℃以下不帶料烘窯完畢后,裝料繼續烘窯,直至生產出合格石灰。
3.3從400℃升溫至600℃階段,其中包括600℃的保溫期,堿性耐火材料有較大的膨脹,因此,在此階段升溫速度要慢,要嚴格按照升溫曲線執行,防止發生事故。
3.4烘爐溫度≥950℃時,停用連接通道頂部的烘窯燒嘴,改用噴槍供應燃料,逐步使溫度達到烘窯最終要求。在停用連接通道上部燒嘴前,必須確認燃料噴槍可以點燃。
二 烘窯條件及步驟
1、烘窯前應具備的條件
1.1 經調壓后的高爐煤氣送至石灰窯,烘窯高爐煤氣壓力≥8000pa(外部條件)。全部煤氣管道(包含窯體上的全部煤氣管道)按照安全規程,吹掃完畢,并做煤氣爆發試驗合格。
1.2 連接通道頂部的烘爐燒嘴安裝就緒,空、煤氣管道已經接通,各閥門處于關閉狀態。
1.3 石灰窯砌筑工程驗收合格,工藝管道、噴槍等安裝打壓驗收合格,窯內外雜物清理干凈。
1.4窯體熱電偶安裝就位,計算機畫面上可以正常顯示窯體各測溫點的溫度,2 烘窯溫度以連接通道熱電偶顯示的溫度為主,烘窯曲線以連接通道溫度為主,以煅燒帶底部的熱電偶溫度為參考。
1.5 冷卻帶處8根立柱的冷卻風已通風冷卻,并檢查排風口有風排出。1.6空氣加壓風機單機試車合格。1.7空氣加壓機所需冷卻水已經接通。
1.8上料皮帶機、稱量料斗、上料小車、卷揚機、各換向閥、切換閥、密封閥等單體試車合格,具備裝入石灰石條件。兩個助燃空氣換向閥關閉,閥位定在煙氣通的位置上。煙氣換向閥的位置定在煙囪打開。
1.9電氣、儀表自動化系統冷調試正常 1.10液壓系統調試正常。
1.11氮氣系統(吹掃及驅動用)已經準備好。
1.12烘窯所需原料已準備好。共需2種原料,一部分為5-25mm的小石塊,約需200m3(一座窯用量)。另一種為合格的粒度為40-80mm原料。
1.13滅火器、CO報警器、空氣呼吸器等安全設施準備齊全。1.14窯內確認無人。
1.15烘窯點火前的準備(劈柴2m3,長度~500mm;煤氣管道吹掃,送到燒嘴前。壓力8KPa左右,流量1000m3/h/每個燒嘴)
2、不帶料烘窯步驟
不帶料烘窯的主要任務是,基本將石灰窯砌筑時帶入的大量的游離水烘出。2.1先向窯內裝入5—25mm碎石至連接通道處的錐臺上部,然后向窯內裝入合格粒度的石灰石。要求初期裝入窯內的5-25mm碎石要保證干凈和干燥,不得有泥沙混入,否則應當將這部分原料裝入然后卸出完畢后再進行點火。(注意,初期裝入的石灰石必須為碎石,否則會對窯內通道處的未經烘烤的耐火材料錐體造成損傷。)在上述裝料期間,要邊裝料邊進行卸料,卸料量約為裝料量的15%。
2.2待合格粒度石灰石裝填到通道上部約3米厚后,停止裝料。要在通道處填裝足量的木柴,開始點火。在點烘窯燒嘴前要先點燃通道處的木柴,待木柴燃燒旺盛后,再點燃烘窯燒嘴。如發現燒嘴沒有點燃,馬上關閉燒嘴上的煤氣閥門,查明原因,處理完畢后,再進行點火。確認點火成功后,再逐漸調節點火燒嘴上的風閥門及煤氣閥門保證火焰的形狀和燃燒的穩定性。點火時先點燃一個燒嘴,進行初期烘烤,再根據烘烤溫度遞升狀況,需要時再點燃第二個燒嘴。
2.3觀察窯體煅燒帶下部的熱電偶溫度情況,以此溫度為參照,按照給定的烘窯曲線進行烘窯,并注意觀察連接通道頂部的熱電偶的溫度情況。如需要升溫或降溫,則將燒嘴上的空、煤氣閥門逐漸開大或減小,并調整風、煤氣配比至合適。
2.4按照溫度曲線烘窯6天半(即156小時)后,烘窯溫度達到600℃,并保溫階段完成后,該階段烘窯完畢。
2.5在上述烘窯期間,每隔1小時要不斷手動裝入一車合格粒度的石灰石,并且要不斷卸料,始終保持料位在通道上部3米。
3、帶料烘窯步驟
3.1 不帶料烘窯完畢后,開始向窯內裝料進行下一步的帶料烘窯。3.2向窯內不斷裝入合格原料,在整個裝料過程中,卸料裝置處于斷續運轉狀態,卸出部分裝入的料,卸出量約為裝入量的15%,這樣可以減少物料與窯墻的粘結或料拱的形成。一直裝料到石灰石料位器顯示為止。停止裝料,打開窯頂觀察孔察看窯內裝料情況。如果兩個窯膛料位不相同,則向料位低的窯膛內繼續加料,直到兩面窯膛料位相同。
前期裝料依靠手動操作完成,在裝料過程中要注意稱量斗、卷揚機及振動給料機等設備的運行情況。同時,在裝料期間,操作人員不要靠近窯下平臺附近,以防落石傷人發生意外。手動裝料較為熟練,各裝料設備運轉正常后,將手動裝料改變為自動裝料。
3.3裝窯完畢后,檢查石灰石料位器是否能探到石料,并保證兩個窯膛料位顯示清楚。
3.4在裝料期間要時刻注意保持通道處的烘窯燒嘴處于燃燒狀態。按照烘窯曲線繼續烘窯,待連接通道溫度達到900℃以上,窯頂排煙溫度達到100℃,此時具備噴槍點火所需溫度。
3.4確認關閉窯頂的觀察孔門。確認將所有窯膛底部人孔門封閉好。3.5關閉烘窯燒嘴,有效完全關閉燒嘴上的煤氣及空氣閥門,迅速將烘窯燒嘴拆下,安裝好燒嘴堵板。切記,關閉燒嘴風閥的同時要打開支柱冷卻空氣放散末端的閥門。3.6往連接通道處內扔入一些木柴,觀察木柴較好燃燒后,將所有拔火孔全部封閉好。
3.7啟動一臺助燃風機及一臺石灰冷卻風機、一臺噴槍冷卻風機。此時,助燃空氣釋放閥處于打開狀態,煤氣切斷閥處于關閉狀態。啟動燃燒系統自動運行,點燃煤氣噴槍,隨即將石灰窯投入自動運行狀態。并根據石灰窯設定產量時煅燒所需要的參數逐步啟動相應的風機臺數。
三、烘窯中的注意事項
1、停送高爐煤氣時,必須由專人負責,嚴格按有關規程操作,杜絕蠻干。
2、點燃點火燒嘴時,必須先點火,后開氣。若點火不著時,應立即關閉閥門,查明原因后重新點火。
3、點燃連接通道處柴火時,應將點火把燃燒旺盛后再扔進通道內點燃柴火,點火人應側身進行操作。
5、點燃點火燒嘴后,應經常觀察火焰燃燒情況,防止脫火或熄火。
6、烘窯時的升溫速度、保溫時間和溫度控制應嚴格按烘窯曲線執行,不得隨意操作。
7、烘窯過程中應經常觀察爐體的變化情況(如水分的多少、耐火材料有無開裂現象等),如有異常應及時匯報。
8、烘窯過程中應按要求做好記錄,記錄包括窯體連接通道處熱電偶的溫度顯示,各燒嘴的狀態,各種閥門的狀態,窯體及相關設備的情況。
9、投用噴槍點火后,各種溫度、壓力、流量控制先以手動操作為主,逐步向自動控制過渡。
10、烘窯開始后,不得隨意停止和中斷。如果特殊情況下要求中斷時,對窯的冷卻謹慎進行。重新升溫曲線酌情制定。
11.建立完善的通訊網絡,可以及時與調度室、燃氣站等單位聯絡。12.在烘窯期間根據窯內的抽力情況,適當往窯內扔進一些木柴,適當增加窯膛抽力。
北京嘉永會通能源科技有限公司
2009,5.10 5
第二篇:某水泥有限公司點火烘窯操作規程
某水泥有限公司點火烘窯操作規程
本次點火烘窯的操作程序共分柴油專燒、油煤混燒、煤粉專燒、降溫保溫四個部分階段,具體操作規程如下。一:柴油專燒
1.調節窯頭負壓,使窯頭保持0~10pa微負壓狀態,負壓可通過打開預熱器一級旋風筒點檢門或清掃孔來調節。
2.開啟窯頭燃燒器一次風機,轉速700rpm,風機出口閥門開度30%,燃燒器一次風內筒擋板開度為15%,外筒擋板開度為15%,中心風擋板開度20%。3.開啟油泵,調節油泵回油閥門,油泵輸出壓力在30kg/cm2。4.將點火棒點著后放在燃燒器前端30cm處。
5.打開油槍入口手動閥門將油噴入,同時調節油泵回油閥門,使噴油量在500l/h。
6.著火后根據火焰情況,適當調整燃燒器一次風擋板的開度,使火焰保持穩定有力。
二:油煤混燒
當窯尾溫度達到350℃后,開始油煤混燒。
1.廢氣風機運轉,轉速750rpm,入口擋板開度20%。2.窯尾高溫風機運轉,轉速700rpm,風機出口擋板全開,入口擋板開度為0~2%,保持預熱器出口負壓為300pa。3.根據燃燒器燃燒情況,看是否需要開AQC一室充氣及平衡風機,如果需要運轉,擋板開度為0%,窯頭負壓保持-80pa。
4.燃燒器一次風內筒擋板30%,外筒擋板20%,中心風擋板20%。5.啟動噴煤系統,喂煤量為1t/h,調整負壓保持火焰穩定。6.逐漸減少噴油量,增加噴煤量到2.5t/h。三:煤粉專燒
當窯尾溫度達到450℃后,開始粉煤專燒。
1.一次風機轉速900rpm,出口擋板開度40%,筒擋板30%,外筒擋板30%,中心風擋板30%。
2.高溫風機擋板開度適當加大,保持窯尾負壓在-800pa,開大AQC一室各風機燒空氣量,保持窯頭負壓在-80pa,必要時開啟窯頭廢氣風機調節。3.噴煤量3~4t/h,噴油系統停止。
4.當窯尾溫度升到600℃,穩定運轉,等待檢查.四:降溫保溫
1.將窯頭噴煤量減少到2t/h。
2.一次風機轉速600rpm,出口擋板開度30%,內筒擋板20%,外筒擋板30%,中心風擋板開度20%。
3.廢氣風機和高溫風機轉速適當降低,擋板適當關閉,AQC一室風機擋板開度為0。
4.當窯尾溫度降到300℃后,將噴煤量減少到1t/h,直到將噴煤停止。點火前的準備工作
1.預熱器各翻板閥擋板全部用鐵絲吊起,保持全開狀態。2.1級筒各點檢門和清掃孔全部打開,作為水氣蒸發出口。3.準備好兩根點火棒和一小桶廢柴油或機油。
4.人員安排:油泵旁迅檢工一人,負責開油泵和調節回油閥門;油泵出口壓力和流量表旁巡檢工一人,負責根據流量和壓力表指數通知油泵旁的人調節壓力和流量;點火棒處3人,負責點火;工藝工程師一人,負責調整一次風機出口擋板開度和一次風內外筒和中心風的擋板開度。注意事項
1.點火棒應隨時放在窯頭備用,一旦熄火后要立即點火,不允許出現熄火后仍然噴油或噴煤的現象,在油煤混燒和煤粉專燒切換時應將點火棒放在燃燒器前端,防止熄火。
2.柴油專燒時可以通過1CY點檢門和清掃孔來調節負壓。當高溫風機啟動后應將其關閉,如果高溫風機入口溫度過高時可以將其打開吸入冷風降溫。3.升溫期間要嚴格按照升溫曲線操作,并作好記錄。
4.嚴格控制CO含量,防止在預熱器或電收塵內聚集爆炸。當CO濃度超過0.5%以上時應立即增大通風量和停止電收塵荷電。5.嚴格控制窯頭負壓,防止正壓噴火傷人。
第三篇:石灰窯中心小學慶祝六一兒童節活動方案
石灰窯中心小學
慶祝六一兒童節活動方案
一、本次活動主題:飛揚青春,展現自我二、文藝匯演時間:5月31日早7點30分
三、演出地點:學校操場
四、演出形式:文藝匯演
五、參演對象:全校師生
六、指導思想
在活動中展示我校辦學取得的成績和全校師生的良好精神風貌,努力營造文明高雅、奮發向上的校園文化氛圍,豐富師生的課余文化生活?;钴S校園文化藝術生活,優化育人環境,陶冶學生的藝術情操,推動我校的校園文化建設。
七、組織保證:
(一)成立“六一”兒童節文藝匯演領導小組
組長:王玉松
副組長:蔡文超
組員:趙鳳學 解春杰 邵青貴 楊國芳 白寶凱 姜國豐 路明曦
(二)各班按組織要求精心準備節目,各班班主任高度重視,充分發揮主導作用。搭建班內活動籌劃小組,在活動形式、活動主題、服裝設計等方面有所創新,突出班級特色,從而推動班集體建設,增強班級凝聚力。
八、活動內容:
主題鮮明,內容健康向上,具有一定的教育意義,能展示我校青少年的青春朝氣和聰明才智。在節目組織過程盡可能發揮學生的想象力和創新意識。節目形式多樣化。
九、節目范圍
1、少年歌曲表演唱、配樂詩歌朗誦等。
2、歌舞表演、現代舞等。
3、器樂表演、歌舞表演、現代舞等。
4、通俗歌曲小組唱、舞蹈等。
十、具體時間安排1、5月30之前上交節目所需的音響資料。
2、5月29日參演節目質量提升,各班服裝、道具準備階段。
3、5月30日,彩排。
3、5月31日早6點30分,演出場地布置。
4、5月31日早7點30分,“六一”文藝匯演。
十二、匯報工作安排1、5月29日召開“六一”兒童節文藝匯演工作人員準備會議。
2、安排工作人員:
總策劃:王玉松
總監制:蔡文超 趙鳳學 解春杰
總導演:田國營 路明曦
藝術指導:趙永書
音樂總監:白寶凱
節目籌備組(包括各類節目):各班班主任。
主持人組(負責主持人的挑選、主持詞的撰寫):田國營
化妝組(節目催場負責對各班演員化妝):田國營 路明曦 劉威 刁淑芬 趙淑琴
后勤總務組(演出置景等):楊國芳 李金玉
道具準備和清理:白寶凱 邵青虎 趙鳳懷 邵占東
音響組(負責音響等設備的使用、調試以及所有節目音樂的收集、熟悉、播放等):白寶凱、田國營、李棟 馬春增
攝影攝像組(負責對整臺匯演進行攝影攝像等):焦宏偉
安全保衛組(負責對整臺匯演的紀律維護、安全保衛等):蔡文超 姜國豐
衛生保潔組:各班班主任,各班班長。
各班級秩序維護:
一年一班:王顯禮
一年二班:侯守林
二年一班:段金俠
二年二班:倫杰男
三 年 級:楊守忠
四年一班:刁淑芬
四年二班:劉廣俠
五年一班:王振義
五年二班:孟維俏
六年一班:白寶凱
六年二班:馬井泉
十二、活動程序
一、升旗儀式:
二、校領導致歡迎詞王玉松
三、捐贈儀式
1..來賓講話
2..為來賓佩戴紅領巾
3..教師代表發言馬春增
4..學生代表發言陳立陽
5..來賓退場
四、家長代表講話李志文
五、學生代表講話趙瑩新
六、宣讀優秀學生會干部趙鳳學
宣讀優秀班干部名單
宣讀三好學生名單
宣讀優秀少先隊員名單
七、宣讀優秀班級名單各班班長領獎姜國豐
八、文藝匯演田國營
1、文藝匯演節目單
第四篇:1080爐烘開爐方案2
2011 1080爐烘開爐方案
表4 烘爐準備工作及要求 6
表5 烘爐準備工作確認表
四、高爐烘爐工作
1、高爐烘爐涼爐時間預定為10天。高爐烘爐曲線見附圖1。烘爐溫度以鐵口深入爐底中心的熱電偶溫度為準。
2、高爐烘爐開始時先送冷風1~2小時(約150℃左右),情況正常之后改用熱風。
3、高爐烘爐時,應盡可能用大風量作業,以便迅速帶走水分。升溫初期風溫應控制在300℃左右。風壓控制在0.04Mpa左右,控制放風閥開度的大小及時調節風量,按照規定速度升溫,并根據曲線逐步提高風溫。烘爐頂溫≤350℃,以免造成爐頂設備損壞。
4、整個烘爐過程應嚴格按烘爐曲線要求執行,并做好詳細記錄。如升溫過快,可采取減風、放風、或少量減風溫等措施先穩定,再恒
溫等待,不可降溫。
5、烘爐時為使爐內氣流分布均勻,應對東、西兩放散閥進行一開一關,每隔四小時輪換一次。注意:放散閥不宜半開半關,以免密封圈損壞。
6、烘爐溫度達到450℃時,每班做二次爐頂廢氣含H2和H2O分析(以大氣H2O作對照),以供參考,當爐頂廢氣濕度接近大氣濕度并保持4~8小時后可以結束烘爐,進入涼爐階段。涼爐至150℃后可以進行熱風爐、高爐、干法煤氣系統及相關管道的試漏、試壓工作。
7、烘爐期間應對爐體各部位多加觀察,發現冒氣和裂縫應做出醒目標記,以便處理。
8、高爐熱風爐和高爐的烘爐具體工作由高爐車間負責,按廠有關計劃及規定執行。烘爐期間檢查項目及要求見表6、7。烘爐期間熱風爐煤氣供應要滿足燒爐需要,確保高爐烘爐風溫,全廠各項工作應盡力保持統一協調。整體平衡由生技科負責。7
9、烘爐期間綜合站應保證計量、儀表及控制系統的正常運作。
10、高爐烘爐期間的安全工作應嚴格按廠安環科規定執行,并有專人負責落實監督,確保萬無一失。
11、試漏、試壓
試漏、試壓的目的是檢查設備泄漏情況,也是工程質量驗收項目之一。此工作由技改部、煉鐵廠牽頭組織實施,施工單位、監理、公司相關部門、動力配合,試漏、試壓方案另出。
12、試壓結束后的操作
試漏、試壓及相應整改完成后,繼續涼爐,當風機不能繼續涼爐時,可按短期倒流休風程序進行休風,休風完畢后卸掉全部吹管,用5臺排風扇通過導風管涼爐至50℃;涼爐到50℃標準:熱電偶從風口伸入,測量四個方向離爐墻500mm,距離爐底1000mm處溫度小于50℃。同步用紅外測溫儀測量爐墻溫度,做好記錄。
13、烘爐期間停電、停水應急預案 13.1 停電應急預案
13.1.1發生停電首先應做好綜合判斷對癥處理,有備用電源的迅速倒換,避免盲目減風、停風。
13.1.2如風機未停,可根據情況,控制爐頂溫度不超標。在熱風爐系統停電,風機未停,各煤氣管道通入蒸汽,將燃燒爐停燒,轉為悶爐。并關注送風爐的拱頂溫度,如兩座熱風爐拱頂溫度低于1000℃,考慮高爐停止烘爐,按短期休風程序停風。在熱風爐恢復
送電后,根據停風后烘爐溫度下降情況,在恒溫一個小時后從下降后的溫度為起點重新根據烘爐曲線升溫。
13.1.3停電外圍影響時間較長,不能保證烘爐溫度或風機停風,可按短期休風程序停風,在電源重新送電后,根據停風后烘爐溫度下降情況,在恒溫一個小時后從下降后的溫度為起點重新根據烘爐曲線升溫。
13.2停水應急預案
13.2.1軟水停水,工業水正常:如停水時間較短,可根據情況轉為汽化冷卻,熱風爐此時利用高爐軟水回水循環冷卻;如時間較長,可根據插入冷卻壁的熱電偶控制風量直止休風。
13.2.2工業水高壓水停水,常壓水正常:風口冷卻水自動改為常壓水,并根據風口小套水溫差,酌情考慮控制風量。爐頂氣密箱用常壓水達不到冷卻效果,可增加氮氣冷卻,保證爐頂氣密箱溫度不超標,確保正常烘爐。
13.2.3工業水常壓水停水:按短期休風處理,待水源恢復后,根據停風后烘爐溫度下降 8 情況,在恒溫一個小時后從下降后的溫度為起點重新根據烘爐曲線升溫。
14、烘爐結束后要防止雨水及設備冷卻水進入爐內。
高爐、熱風爐的檢漏、試壓在高爐烘爐結束涼爐至150℃后進行。施工單位報試壓方案,技改部組織鐵廠、武漢長壽公司、動力廠、監理及公司有關部門共同審查,報公司批準后執行。2.1 試壓的組織工作
表6 烘爐期間檢查項目表
試壓工作由技改部牽頭組織實施,監理單位、施工單位、公司相關表7 烘爐過程中各部冷卻水使用原則 9
五、高爐、熱風爐檢漏、試壓方案 1 試壓目的
2.2 試壓檢漏具體實施單位和人員(區域分工見表8)
高爐、熱風爐的檢漏、試壓工作,是根據“冶金機械設備安裝工程施工及驗收規定-煉鐵設備”YBJ208-85的相關規定進行的一項竣工驗收工作,是整個高爐工藝系統進行嚴密性試驗的一種有效方式,屬于負荷聯動試車范圍。試壓的目的是為了檢驗設備泄漏情況和考核各類管道、工藝設備的結構強度。即:通過試壓,查出泄漏點后進行堵漏;檢查整個高爐、冷風管道、熱風爐、煤氣系統的流程工況;做一次整個系統的強度試驗,爐頂調壓設備進行帶負荷調試。2 試壓的組織及分工
部門、鐵廠、動力配合。施工單位負責處理泄漏點的堵漏或焊接工作,監理、設備處、鐵廠、動力廠、武漢長壽公司相關人員負責驗收檢查,鐵廠及動力廠相關崗位生產人員負責操作。它是由各方聯合參與的一項復雜、系統、熱負荷的試車工作。該工作要有安全、保衛部門參加,并在現場實施安全、保衛工作。
2.2.1 統一指揮由試車及開爐領導小組負責(鐵廠由羅明華負責)。2.2.2 操作壓力監視由高爐工長及熱風爐工負責。2.2.3 加壓操作由高爐工長負責。2.2.4 風機停、開由鐵廠調度聯系。
2.2.5 堵漏工作按排由技改部、監理、鐵廠、動力負責,各施工單位負責實施。2.2.6 試壓前、中、后的檢查(安全)工作由參與各方聯合確認。10
表8 檢漏人員安排 3 高爐、熱風爐試壓范圍
3.1高爐、熱風爐檢漏試壓工藝流程:
從冷風管道到熱風爐、高爐、重力除塵、干法煤氣處理、TRT入口處閘板閥和至煤氣總管處閘板閥。
3.2熱風爐系統:冷風管、熱風管、冷風閥、熱風閥、混風閥、倒流閥、空氣燃燒閥、煤氣燃燒閥、均壓閥、廢氣閥、煙道閥、熱風爐本體及各人孔和連接法蘭。
3.3高爐系統:熱風圍管、送風裝置、爐體、上升管、下降管、料罐密封閥、均壓閥、放散閥、爐頂放散閥、齒輪箱、料罐及各人孔和連接法蘭。
3.4除塵系統(含重力除塵和布袋除塵):除塵器本體、清灰閥、放散閥、各人孔和連接法蘭、燃氣管道至TRT入口處閘板閥和至煤氣總管處閘板閥。檢漏試壓的準備和要求: 4.1高爐、熱風爐試壓必要條件。
4.1.1高爐、熱風爐、煤氣處理系統全部竣工,并系統聯合試車完畢。4.1.2高爐風機能正常供風,高爐風量、風壓、爐頂壓力計量準確可靠。
4.1.3涉及試壓系統的各類閥門試運轉正常,尤其是高爐爐頂放散確保能正常使用。4.1.4高爐、熱風爐灌漿孔、排氣孔、熱電偶等在爐殼上開孔處于封閉狀態,試壓各系統人孔處于關閉狀態。4.1.5鐵口用炮泥、鋼板封死。
4.2人員準備:檢漏試壓必須有專人指揮,分區域檢漏和監視。施工方、技改部、監理、動力、安環處等有關部門必須到位。
4.3配備充足的通訊設備、肥皂水、紅墨水、安全帶、記號筆。11
第五篇:石灰窯鄉中心學校督導評估方案
石灰窯鄉
中心學校督導評估方案
一、指導思想:
以黨的十六大精神為指針,以“三個代表”重要思想為指導,創辦人民滿意的教育,為教育改革發展創造優良的環境,特制定如下評估方案。
二、成立評估領導班子。
按照縣人民政府教育督導室工作安排,成立石灰窯鄉中心學校督導評估領導小組:
組長:楊常龍
組員:王文新
張林
郜佐俊
王昌環
三、評估對象。
各中小學
四、評估內容:
按照《石灰窯鄉中心學校督導評估方案》進行評估。
(一)、辦學方向。
1、面向全體學生:
認真學習、執行教育法律法規以及黨和國家教育方針與政策;中心學校轄區內的適齡兒童全部入學;有轉化后進生和幫助學困生的措施和效果。
2、學生全面發展: 學校實施素質教育有方案,有計劃,有措施;全面進行德、智、體、美、勞教育;促進學生生動活潑地主動地發展;因材施教,注重發現與培養學生的學習興趣愛好。
(二)、辦學條件
1、教師配備:
教師學歷符合規定要求。
2、辦學金費:
任何學校不能出現亂收費現象。
3、校園、校舍:
校園整體布局合理,有圍墻、校門、校牌、標準旗桿;校園整潔優美,有綠化。
(三)、學校管理:
1、領導班子:
實行校長負責制,黨員的作用得到較好的發揮,教職工行使了民主管理的權利;學校管理人員必須上課,有健全的崗位職責,分工明確,團結協作,作風民主,辦事效率高,廉潔自律。
2、教師管理:
①、注重師德修養、師德教育、教師行為規范,堅持教書育人,無體罰學生行為,課堂講普通話。
②、學校有教職工崗位責任制;有考勤制度;有記載、效果好。③、教師有政治業務學習筆記;每學期每位教師政治學習筆記在一萬字左右,要有2篇心得體會;還要求每位教師要有業務學習筆記。
④、學校定期組織教師學習教育政策法律法規,有學習筆記。
3、行政管理:
有周到的學校工作計劃,有健全的學校管理制度,有完善的各類人員的崗位責任制。
4、德育工作:
①、有較完善的學校德育工作管理體制;有開展德育工作的基本隊伍。學校班隊組織建設良好,活動經常。
②、德育工作有工作計劃,經常開展德育活動,有濃厚的德育氛圍。
5、教學工作:
①、嚴格按教學大綱開足課程,開滿課時,認真完成教學任務,嚴格控制使用教輔資料。
②、嚴格執行教學常規,教學管理與檢查,資料齊全,秩序良好。
③、認真落實活動課程安排。培養學生學生興趣。④、學校圖書、儀器、體育、衛生設施器材有人管理,有使用記載。⑤、認真執行“學校德育工作條例”、《小學生體育合格標準》和《小學生國家體育鍛煉標準》;堅持“兩操”和課外體育活動。有條件的學校每學年舉行一次校運會。
⑥、利用班會加大宣傳力度,做好傳染病的防控工作。⑦、學校有教研工作計劃,教研活動經常開展,有聽課、評課記錄。
⑧、嚴格執行小學學籍管理的有關規定,有專人負責;資料、表冊、檔案齊全規范;學生轉學、休學、病休手續完備。
⑨、每位教師每學期聽課不少于10節,管理人員每學期聽課不少于15節,有聽課筆記和聽課記錄。
(四)、教學質量:
1、品德行為:
學生熟悉并自覺遵守《小學生守則》、《小學生日常行為規范》;養成良好的學習、生活習慣,校風校紀好。
2、基礎知識技能:
①、學生讀、寫、算等基本技能全部達到大綱要求。②、學生能從事一般家務勞動。
3、身心素質:
①、體育合格率90%以上,三年級以上學生體育達標率在85%以上。
②、學生具有基本衛生知識;有較好的個人衛生習慣。
4、學校特色: 校長能結合學校實際、有明確的辦學思想和具體的辦學目標,規劃學校管理,教育教學改革等方面特色。
五、評估時間安排:
中心學校另行通知。附:評估方式:
1、聽:聽負責人匯報。
2、看:看校容校貌,教師學生精神面貌,學校整體布局。
3、查:查學校各項管理制度,教師學習筆記,備課、聽課、批改作業情況。(資料)
4、訪:訪學生、訪家長。
石灰窯鄉中心學校 2008年3月