第一篇：電廠水處理工藝流程及優(yōu)化設(shè)計(jì)解析

電廠水處理工藝流程及優(yōu)化設(shè)計(jì)解析

水的質(zhì)量及出水受到水處理工藝的影響，發(fā)電廠的水處理工藝直接影響到發(fā)電質(zhì)量和效率。對(duì)發(fā)電廠中的自然水進(jìn)行有效處理，不僅可以提高水質(zhì)和潔凈水的產(chǎn)量，還能夠提高發(fā)電廠發(fā)電效率。本文對(duì)電廠水處理工藝進(jìn)行分析，并且提出了水處理工藝優(yōu)化策略，旨在提高電廠發(fā)電效率。

1、概述

人們通過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)得出，發(fā)電廠熱力設(shè)備的安全狀況，發(fā)電廠是否能夠經(jīng)濟(jì)運(yùn)行受到熱力系統(tǒng)中水品質(zhì)的影響。天然水由于沒(méi)有經(jīng)過(guò)處理，含有很多雜質(zhì)，含有雜質(zhì)的水進(jìn)入熱力系統(tǒng)中的水汽循環(huán)系統(tǒng)，會(huì)對(duì)熱力設(shè)備造成損害。要想確保熱力系統(tǒng)中能夠有良好的水質(zhì)，就必須要對(duì)水進(jìn)行凈化處理，并且要對(duì)汽水質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)按控。

2、電廠水處理系統(tǒng)工藝流程 2.1 預(yù)處理

電廠鍋爐水處理工藝的第一個(gè)流程就是給水預(yù)處理，這一流程主要包括混凝、沉淀澄清以及過(guò)濾，經(jīng)過(guò)這幾項(xiàng)工作將水中的懸浮物及膠體物質(zhì)去除，確保水中懸浮物的含量低于5mg/L，最終得到澄清水。水經(jīng)過(guò)預(yù)處理之后，還需要按照不同的用途進(jìn)行深度處理。如在火力發(fā)電廠作為鍋爐用水，還必須用反滲透及離子交換的方法去除水中溶解性的鹽類(lèi);用加熱、抽真空和鼓風(fēng)的方法去除水中溶解性氣體。2.2 補(bǔ)給水處理

發(fā)電廠補(bǔ)給水處理方式多采用反滲透和離子交換。超濾在補(bǔ)給水處理系統(tǒng)中可用作反滲透進(jìn)水的前處理，它可有效地去除水中膠體等顆粒狀物，使反滲透進(jìn)水水質(zhì)合格，減少反滲透膜的污染，延長(zhǎng)反滲透膜的使用壽命。2.3 凝結(jié)水處理

火力發(fā)電廠鍋爐的給水由汽輪機(jī)凝結(jié)水和鍋爐補(bǔ)給水組成，凝結(jié)水是鍋爐給水的主要組成部分，它的量占鍋爐給水總量的90%以上。凝結(jié)水中含有懸浮物和金屬腐蝕物，在混床除鹽前，可以用過(guò)濾的方法予以去除，以此來(lái)確?；齑苍O(shè)備的有效運(yùn)行。現(xiàn)階段電廠中使用的過(guò)濾設(shè)備主要有覆蓋過(guò)濾器和電磁過(guò)濾器兩種。2.4 循環(huán)水處理

電廠循環(huán)水處理工藝有很多種，比如加水穩(wěn)計(jì)、加酸、石灰軟化、弱酸離子軟化以及膜處理技術(shù)等。在國(guó)家節(jié)水政策的要求下，火力發(fā)電廠尤其是采用干除灰工藝的火電廠，要在循環(huán)水處理這一環(huán)節(jié)進(jìn)行節(jié)水，以提高循環(huán)水的濃縮倍率作為前提，使補(bǔ)充水量以及排污水量減少，進(jìn)而能夠減少新鮮水的使用量。2.5 廢水處理

由于廢水的性質(zhì)和成分比較復(fù)雜，往往只經(jīng)過(guò)某一單元設(shè)備達(dá)不到處理要求，因此需要將幾種單元設(shè)備組合成一個(gè)有機(jī)的整體，并合理地設(shè)計(jì)主次關(guān)系和前后次序，確保合理、有效地對(duì)廢水進(jìn)行處理，對(duì)單元設(shè)備進(jìn)行有機(jī)組合形成的整體，我們稱(chēng)之為廢水處理工藝流程。

3、水處理工藝技術(shù)——以全膜水處理工藝為例 3.1全膜水處理工藝評(píng)價(jià) 全膜水處理工藝代替了傳統(tǒng)的使用沙子過(guò)濾以及離子交換工藝，這種水處理工藝采用的是半透膜方式對(duì)水進(jìn)行處理。全膜水處理工藝的處理方式采用的是膜處理工藝，處理過(guò)程中使用的是反滲透和超濾系統(tǒng)?，F(xiàn)階段全膜水處理工藝越來(lái)越成熟，配套產(chǎn)品價(jià)格也不斷下降，這種水處理工藝越來(lái)越受到火力發(fā)電廠的歡迎。3.2全膜水處理工藝方法

全膜水處理工藝采用的是膜液體分離法，分離的方法主要有四種，分別為微濾、超濾、納濾以及反滲透，對(duì)精度的要求不同，使用的分離方法也就不同。全膜水處理工藝中的電除鹽工藝，采用的就是電滲析技術(shù)，使離子交換樹(shù)脂的再生得以實(shí)現(xiàn)。鑒于電除鹽的工藝方法，因此其經(jīng)常被劃分到膜分離方法之中?，F(xiàn)階段，發(fā)電廠使用的全膜處理工藝方法主要有反滲析、超濾以及電除鹽。3.2.1 反滲透

反滲透(RO)技術(shù)。我們通常將能夠?qū)ν高^(guò)的物質(zhì)有所選擇的薄膜稱(chēng)為半透膜。舉例來(lái)說(shuō)，容器的兩邊分別放置體積相同的稀溶液和濃溶液，用半透膜將兩種溶液進(jìn)行隔離，稀溶液很自然地就會(huì)向濃溶液一側(cè)流動(dòng)，這時(shí)候濃溶液的高度就會(huì)高于稀溶液，這樣在濃溶液和稀溶液之間就會(huì)形成壓力差，在這個(gè)壓力差的作用下，才能夠使稀溶液和濃溶液達(dá)到平衡狀態(tài)，我們把這種壓力差稱(chēng)為滲透壓。如果說(shuō)在濃溶液的一側(cè)施加一個(gè)外力使之大于滲透壓的壓力，那么就會(huì)使?jié)馊芤褐械娜軇┝飨蛳∪芤?，這時(shí)候溶液的流動(dòng)方向就會(huì)和原來(lái)的方向相反，我們將這種滲透稱(chēng)為反滲透。3.2.2 超濾。

超濾膜(UF)技術(shù)是以壓力為推動(dòng)力的篩分過(guò)程，其孔徑大約在0.001～0.19μm范圍內(nèi)(切割分子量MWCO約為1000～500000dalton)。對(duì)于水中懸浮固體、膠體、大分子物質(zhì)、細(xì)菌有較高的去除率，對(duì)BOD和COD有部分的去除率。來(lái)水經(jīng)膜的過(guò)濾可將濁度降至0.2NTU及以下、SDI不大于1.0，供RO裝置進(jìn)行深度除鹽處理。3.2.3 電除鹽。

電除鹽(EDI)技術(shù)是傳統(tǒng)離子交換技術(shù)發(fā)展的創(chuàng)新運(yùn)用。在電除鹽過(guò)程中，巧妙地集中了電滲析與離子交換兩種方法的優(yōu)點(diǎn)，并克服了電滲析過(guò)程的極化現(xiàn)象和離子交換的化學(xué)再生缺點(diǎn)，提高了出水水質(zhì)。關(guān)鍵運(yùn)行區(qū)別在于電除鹽技術(shù)中，離子交換樹(shù)脂的再生是借助于離子交換膜和施加的電流以電化學(xué)的方法來(lái)持續(xù)不斷地進(jìn)行再生。再生過(guò)程無(wú)需加入化學(xué)試劑，再生所需的氫和氫氧根離子是通過(guò)水離解反應(yīng)提供的。

4、全膜法水處理工藝設(shè)計(jì)優(yōu)化 4.1 超濾系統(tǒng)

在超濾系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)斷絲以及膜污染的現(xiàn)象，在這種情況下，全膜水處理工藝的產(chǎn)水量以及水質(zhì)就會(huì)受到影響，這就需要對(duì)超濾系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，具體要從如下三個(gè)方面進(jìn)行努力：第一，通過(guò)增設(shè)變頻器以及水泵，使斷絲以及沖擊出現(xiàn)的情況減少;第二，為了防止膜污染，超濾系統(tǒng)的元件應(yīng)該選擇一些高性能的，以確保超濾系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中能夠周期交替進(jìn)水;第三，要對(duì)超濾系統(tǒng)加強(qiáng)反洗，確保膜元件表面的清潔度。4.2 反滲透系統(tǒng)

反滲透系統(tǒng)使用的是反滲透膜，這種薄膜對(duì)離子狀態(tài)以及小分子物質(zhì)的節(jié)流方面發(fā)揮著重要作用，反滲透膜是全膜水處理的核心部分，但是這種缺點(diǎn)是很容易受到污染，因此需要對(duì)反滲透膜進(jìn)行改進(jìn)，具體改進(jìn)方法有如下三點(diǎn)：第一，鑒于一級(jí)水質(zhì)比較惡劣，反滲透膜要采用抗污染復(fù)合膜，這種抗污染復(fù)合膜的表面更加光滑，親水性也有了很大提高，水道得到改善，相關(guān)污染也有所降低;第二，對(duì)于二級(jí)水質(zhì)較差的水要采用超低壓滲透膜進(jìn)行分離;第三，在反滲透系統(tǒng)中可以設(shè)置相應(yīng)高壓泵變頻器，以便降低高壓泵對(duì)反滲透膜的沖擊。4.3 EDI系統(tǒng)

EDI系統(tǒng)對(duì)水質(zhì)的要求相對(duì)較高，要想確保其具有良好的運(yùn)行狀態(tài)，需要對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化，具體的優(yōu)化方法可以從如下三個(gè)方面進(jìn)行：第一，由于二氧化碳會(huì)影響水質(zhì)，因此需要在二級(jí)裝置中加入堿，使水中的二氧化碳含量減少，使水質(zhì)得到提高;第二，要將不同的模塊進(jìn)行對(duì)比，盡可能采用單塊模塊，使系統(tǒng)得到簡(jiǎn)化，進(jìn)而降低系統(tǒng)造價(jià);第三，將濃水中的添加鹽設(shè)備去除，利用膜的良好導(dǎo)電性，簡(jiǎn)化反滲透系統(tǒng)，使反滲透系統(tǒng)的控制更加簡(jiǎn)單。4.4 系統(tǒng)設(shè)計(jì)的整體優(yōu)化

對(duì)系統(tǒng)的整體優(yōu)化策略要按照如下五個(gè)方面進(jìn)行：第一，要一對(duì)一設(shè)置清洗過(guò)濾器和超濾，使控制步驟簡(jiǎn)單化;第二，要將清洗過(guò)濾器以及超濾的反洗水進(jìn)行回收，進(jìn)入水池，然后對(duì)其進(jìn)行再利用;第三，為了防止二次污染，要在去除鹽設(shè)備的頂端設(shè)置浮頂，以便隔絕空氣;第四，改進(jìn)進(jìn)水的方式，將單元制改成母管制，使反滲水的進(jìn)水儀表以及相關(guān)進(jìn)水加藥設(shè)備的設(shè)置得到簡(jiǎn)化;第五，設(shè)置去除鹽泵的變頻設(shè)備，可以相應(yīng)節(jié)省泵運(yùn)行時(shí)的各種成本支出。

5、結(jié)語(yǔ)

總而言之，要想確保電廠的發(fā)電水質(zhì)以及產(chǎn)水量就必須要對(duì)自然水進(jìn)行處理，目的在于防止電廠熱力設(shè)備結(jié)垢，確保電廠熱力設(shè)備能夠正常運(yùn)行，同時(shí)也能夠減少由于水質(zhì)不達(dá)標(biāo)而引發(fā)爆管或者是停機(jī)事故。本文對(duì)電廠的水處理工藝進(jìn)行了分析，并且以最先進(jìn)的水處理工藝——全膜水處理工藝為例對(duì)水處理工藝進(jìn)行了詳細(xì)分析，最后提出了全膜水處理系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)策略，試圖為之提供行之有效的可行性建議

第二篇：電廠化學(xué)水處理工藝流程

化學(xué)水處理系統(tǒng)一．從給水品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)看化學(xué)水處理的必要性 下表是鍋爐給水品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

總 硬 度(μmol/L)溶解氧(μg/L)電導(dǎo)率(μs/cm)二氧化硅(μg/L)PH值(25℃)二氧化碳(μg/L)標(biāo)準(zhǔn) ≤30 ≤50 10 ≤20 8.8～9.2 ≤20 我國(guó)北方多采用深井水源，其水質(zhì)超標(biāo)最嚴(yán)重的是總硬度，總硬度是指溶液中鈣離子（Ca2＋）和鎂離子（Mg2＋）摩爾濃度的平均值。所謂摩爾濃度指每升溶液中溶質(zhì)含量的毫摩爾數(shù)。例如Ca的原子量為40，1mol Ca2＋的質(zhì)量是80g（其化學(xué)意義是：1mol Ca2＋內(nèi)含6.02×1023個(gè)鈣離子）。如果1L溶液中含有1g Ca2＋，那么它的摩爾濃度是1/80＝0.0125mol/L＝12.5mmol/L。

給水水質(zhì)不良，特別是鈣、鎂、鈉、硅酸根離子超標(biāo)，會(huì)給熱力 設(shè)備造成如下危害： 1.熱力設(shè)備的結(jié)垢：如果進(jìn)入鍋爐或其它熱交換器的水質(zhì)不良，則經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn) 行后，在和水接觸的受熱面上，會(huì)生成一些固體附著物,這種現(xiàn)象稱(chēng)為結(jié)垢，這些固體附著物稱(chēng)為水垢。因?yàn)樗傅膶?dǎo)熱性比金屬差幾百倍，而這些水垢又極易在熱負(fù)荷很高的鍋爐爐管中生成，所以結(jié)垢對(duì)鍋爐（或熱交換器）的危害性很大；它可使結(jié)垢部位的金屬管壁溫度過(guò)高，引起金屬?gòu)?qiáng)度下降，這樣在管內(nèi)壓力的作用下,就會(huì)發(fā)生管道局部變形、產(chǎn)生鼓包，甚至引起爆管等嚴(yán)重事故。結(jié)垢不僅危害安全運(yùn)行，而且還會(huì)大大降低發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)性。例如，熱力發(fā)電廠鍋爐的省煤器中,結(jié)有1mm厚的水垢時(shí)，其燃料用量就比原來(lái)的多消耗1.5％～2.0%。因此有效防止或減少結(jié)垢，將會(huì)產(chǎn)生很大的經(jīng)濟(jì)效益。另外，循環(huán)水的水質(zhì)不良，在汽輪機(jī)凝汽器內(nèi)結(jié)垢會(huì)導(dǎo)致凝汽器真空度降低,從而使汽輪機(jī)的熱效率和出力下降；過(guò)熱器的結(jié)垢會(huì)使蒸汽溫度達(dá)不到設(shè)計(jì)值，使整個(gè)熱力系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性降低。熱力設(shè)備結(jié)垢以后,必須及時(shí)進(jìn)行清洗工作，這就要停運(yùn)設(shè)備，減少了設(shè)備的年利用小時(shí)數(shù)；此外，還要增加檢修工作量和費(fèi)用等。

2.熱力設(shè)備及其系統(tǒng)的腐蝕：發(fā)電廠熱力設(shè)備的金屬經(jīng)常和水接觸，若水質(zhì)不良,則會(huì)引起金屬腐蝕，如給水管道，省煤器、蒸發(fā)器、加熱器、過(guò)熱器和汽輪機(jī)凝汽器的換熱管，都會(huì)因水質(zhì)不良而腐蝕。腐蝕不僅要縮短設(shè)備本身的使用期限，造成經(jīng)濟(jì)損失；而且腐蝕產(chǎn)物轉(zhuǎn)入水中，使給水中雜質(zhì)增多，從而加劇在高熱負(fù)荷受熱面上的結(jié)垢過(guò)程，結(jié)成的垢又會(huì)加速爐管的垢下腐蝕。此種惡性循環(huán)，會(huì)迅速導(dǎo)致爆管等事故。

3.過(guò)熱器和汽輪機(jī)流通部分的積鹽：水質(zhì)不良還會(huì)使蒸汽溶解和攜帶的雜質(zhì)（主要是Na＋和HSiO3－離子）增加，這些雜質(zhì)會(huì)沉積在蒸汽的流通部位，如過(guò)熱器和汽輪機(jī)，這種現(xiàn)象稱(chēng)為積鹽。過(guò)熱器管內(nèi)積鹽會(huì)引起金屬管壁過(guò)熱甚至爆管；閥門(mén)會(huì)因積鹽而關(guān)閉不嚴(yán)；汽輪機(jī)內(nèi)積鹽會(huì)大大降低汽輪機(jī)的出力和效率，即使少量的積鹽也會(huì)顯著增加蒸汽流通的阻力，使汽輪機(jī)的出力下降。當(dāng)汽輪機(jī)積鹽嚴(yán)重時(shí),還會(huì)使推力軸承負(fù)荷增大，隔板彎曲，造成事故停機(jī)。

總之，給水硬度高，表示鈣、鎂離子含量大，易造成鍋爐各受熱面、汽包以及管道內(nèi)壁結(jié)垢及腐蝕，輕則影響熱量的傳導(dǎo)，重則引起鍋爐爆管；水中雜質(zhì)經(jīng)蒸汽攜帶到過(guò)熱器和汽輪機(jī)，則會(huì)引起蒸汽通流部位積鹽，造成進(jìn)一步危害。

● PH值是判斷水質(zhì)酸堿性的指標(biāo)，PH值＝-log（溶液中氫離子濃度，mol/L）。純水中H＋和OH－的含量都是1×10－7mol/L，因此PH值＝7。水中若溶入酸，例如鹽酸HCl，H＋濃度就會(huì)增加，H＋濃度越大，PH值越小，PH值＜7為酸性水質(zhì)；水中若溶入堿，例如氫氧化鈉NaOH，H＋濃度就會(huì)減小，金屬鈉離子濃度就會(huì)增加，H＋濃度越小，金屬離子濃度越大，PH值就越大，PH值＞7為堿性水質(zhì)。

經(jīng)過(guò)化學(xué)方法（離子交換）處理的水，顯示弱堿性（PH值＝8.8～9.2）。弱酸性水對(duì)金屬有腐蝕性；采用弱堿性水，具有鈍化鋼、銅表面的優(yōu)點(diǎn)，使之不易被腐蝕，防止在鍋爐及換熱器表面結(jié)鐵垢和銅垢。二．水處理的的流程

本電站的水處理流程分為兩大組成部分，第一部分是物理軟化水流程，第二部分是化學(xué)除鹽水流程。

物理軟化水流程：來(lái)自廠區(qū)供水管網(wǎng)的原水（又稱(chēng)生水），經(jīng)過(guò)石英砂過(guò)濾器、活性碳過(guò)濾器，除去了原水中的固體顆粒和懸浮雜質(zhì)，稱(chēng)為澄清水；澄清水再經(jīng)過(guò)反滲透裝置清除了其中大部分鈣、鎂離子，成為軟化水。s 化學(xué)除鹽水流程：軟化水經(jīng)過(guò)除碳器，除去水中的二氧化碳（嚴(yán)格地說(shuō)是HCO3—），再經(jīng)過(guò)混床，除去水中殘存的鈣、鎂、鈉、硅酸根等有害離子，成為除鹽水，也就是鍋爐補(bǔ)給水，存儲(chǔ)在除鹽水箱，再用除鹽水泵打入除氧器，最終經(jīng)給水泵打入鍋爐汽包。圖5.1是余熱電站10t/h水處理系統(tǒng)的流程示意圖。

圖5.1.水處理流程示意圖

第三篇：反滲透水處理工藝流程

〖反滲透設(shè)備〗概述；

（逆）滲透水處理設(shè)備采用選擇性較高的反滲透膜元件除鹽率可以高達(dá)99.7%。所以選擇脫鹽率高，低滲透壓力，高通量的膜，可以將水中的大部分的鹽離子去除。

反滲透（逆滲透）是一種在壓力驅(qū)動(dòng)下，借助半透膜的選擇截留作用，將溶液中的溶質(zhì) 與溶劑分開(kāi)的分離方法。目前被廣泛的應(yīng)用于各種液體的分離與濃縮。水處理工藝中，將水 中無(wú)機(jī)離子、細(xì)菌、病毒、有機(jī)物及膠質(zhì)等雜質(zhì)去除，以獲得高質(zhì)量的水。

〖反滲透設(shè)備〗原理：

反滲透（逆滲透）技術(shù)：逆滲透原文是 REVERSE OSMOSIS，它是美國(guó)太空總署集合多國(guó)科學(xué)家，在政府支持下，花費(fèi)數(shù)十億美元，經(jīng)過(guò)多年研究而成。逆滲透的原理是在原水一方施加比自然滲透壓力更大的壓力，使水分子由濃度高的一方逆滲透到濃度低的一方。

由于逆滲透膜的孔徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于病例毒和細(xì)菌的幾百倍乃至上千倍以上，故各種病毒，細(xì)菌，重金屬，固體可溶物，污染有機(jī)物，鈣鎂離子等根本無(wú)法通過(guò)逆滲透膜，從而達(dá)到水質(zhì)軟化凈化的目的。

反滲透半透膜的表皮上布滿(mǎn)了許多極細(xì)的膜孔，膜的表面選擇性的吸附了一層水分子，鹽類(lèi)溶質(zhì)則被膜排斥，化合價(jià)態(tài)愈高的離子被排斥愈遠(yuǎn)，膜孔周?chē)乃肿釉诜礉B透壓力的 推動(dòng)作用下，通過(guò)膜的毛細(xì)血管作用流出純水而達(dá)到除鹽目的。RO膜的孔徑<1.0nm，因此 能濾除最少細(xì)菌之一的綠膿桿菌（3000Х10-10m），流感病毒（800Х10-10m），腦膜炎病毒（200Х10-10m等各種病毒，甚至還能濾除熱原（10-500Х10-10m）。

〖反滲透設(shè)備〗-----反滲透法分離過(guò)程有如下優(yōu)點(diǎn)：

①不需加熱、沒(méi)有相變； ②能耗少；

③設(shè)備體積小、操作簡(jiǎn)單，適應(yīng)性強(qiáng)； ④對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生污染。

反滲透設(shè)備提供二級(jí)反滲透設(shè)備，RO反滲透設(shè)備，全自動(dòng)反滲透設(shè)備，反滲透純水設(shè) 備，反滲透污水處理設(shè)備，反滲透設(shè)備說(shuō)明，反滲透設(shè)備價(jià)格，反滲透設(shè)備選型，反滲透設(shè) 備方案

反滲透設(shè)備概述

RO反滲透設(shè)備-ro純水處理設(shè)備采用反滲透膜分離技術(shù)有效地去除水中的溶解鹽類(lèi)、膠體、微生物、有機(jī)物等，可以生產(chǎn)純水、高純水，以滿(mǎn)足不同行業(yè)、不同需求的用戶(hù)。反滲透（稱(chēng) RO）是膜分離技術(shù)的一種。

反滲透設(shè)備其原理是：

用足夠的壓力使溶液中的溶劑（通常指水）通過(guò)反滲透膜分離出水，因它的運(yùn)行與自 然界的正常滲透過(guò)程相反，故稱(chēng)反滲透（或稱(chēng)逆滲透）。隨著膜技術(shù)的發(fā)展，膜性能不斷提 高，反滲透技術(shù)將發(fā)展成為進(jìn)行分離、分級(jí)、提純和富集的化工分離新技術(shù)。

RO反滲透設(shè)備反滲透系統(tǒng)由其預(yù)處理及反滲透裝置和后處理三部分組成。反滲透系的核心是反滲透裝置，預(yù)處理是反滲透裝置能否長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的前提，后處理用以滿(mǎn)足不同處理對(duì)象的最終產(chǎn)水水質(zhì)指標(biāo)。

RO反滲透設(shè)備特點(diǎn)

RO反滲透設(shè)備系列反滲透裝置采用國(guó)內(nèi)外優(yōu)質(zhì)的膜組件及關(guān)鍵部件，具有設(shè)備 運(yùn)行穩(wěn)定、成本低、效益好等特點(diǎn)。

RO反滲透設(shè)備-反滲透技術(shù)的主要特點(diǎn)：能耗低、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、易維修、自動(dòng)化程度高、不污染環(huán)境。

反滲透設(shè)備應(yīng)用

RO反滲透設(shè)備反滲透技術(shù)廣泛應(yīng)用于給水處理、城市自來(lái)水的凈化、制取電力、電子、醫(yī)藥、醫(yī)療和食品等行業(yè)的純水及超純水、注射用水和食用純水的制備；海水和苦咸水的淡化；制取飲用水等。

二級(jí)反滲透設(shè)備廠家，提供二級(jí)反滲透設(shè)備價(jià)格，二級(jí)反滲透設(shè)備說(shuō)明，二級(jí)反滲透設(shè) 備特點(diǎn)，二級(jí)反滲透設(shè)備方案，二級(jí)反滲透設(shè)備技術(shù)

【二級(jí)反滲透設(shè)備】包括兩級(jí) RO裝置、清洗系統(tǒng)和中間水箱。

二級(jí)反滲透設(shè)備-RO反滲透主要去除水中溶解鹽類(lèi)、有機(jī)物、二氧化硅膠體、大分 子物質(zhì)及預(yù)處理未去除的顆粒物等。采用兩級(jí) RO工藝可有效去除水中離子，同時(shí)使出水滿(mǎn)足后續(xù) EDI裝置工藝進(jìn)水要求。

二級(jí)反滲透設(shè)備-雙級(jí)反滲透設(shè)備是利用一級(jí)反滲透機(jī)組的出水，作為二級(jí)反滲透設(shè)備的進(jìn)水，進(jìn)行二次脫鹽處理,采用帶正電荷反滲透膜的二級(jí)反滲透設(shè)備產(chǎn)水電阻值可達(dá) 1－4MΩ*cm。不用陰、陽(yáng)離子交換設(shè)備，降低環(huán)境污染和運(yùn)行成本。其出水水電導(dǎo)率更低。

【二級(jí)反滲透設(shè)備】-----雙級(jí)反滲透設(shè)備應(yīng)用范圍：

電力工業(yè)：鍋爐補(bǔ)給水電子工業(yè)：半導(dǎo)體工業(yè)超純水、集成電路清洗用水；

食品工業(yè)：配方用水、生產(chǎn)用水；茶葉、果汁、蔬菜汁、植物等熱敏性物質(zhì)的提取及濃縮； 飲料工業(yè)：配方用水、生產(chǎn)用水、洗滌用水制藥行業(yè)：工藝用水、試劑用水、洗滌用水、注 射用水、藥物濃縮分離；

化學(xué)工業(yè)：生產(chǎn)用水、廢水處理、有價(jià)值的物質(zhì)的濃縮分離； 飲水工程：純水制備、飲用水凈化；

石油化工：油田注入水、石化廢水深度處理；

海水淡化：海島地區(qū)、沿海缺水地區(qū)、船舶、海水油田等生產(chǎn)生活用水。

【二級(jí)反滲透設(shè)備】典型工藝流程：

原水加壓泵－多介質(zhì)過(guò)濾器－活性炭過(guò)濾器－軟水器－保安過(guò)濾器－第一級(jí)反滲透機(jī) －第二級(jí)反滲透機(jī)－不銹鋼儲(chǔ)水罐－純水輸送泵－用水點(diǎn)

二級(jí)反滲透設(shè)備廠家，提供二級(jí)反滲透設(shè)備價(jià)格，二級(jí)反滲透設(shè)備說(shuō)明，二級(jí)反滲透設(shè) 備特點(diǎn)，二級(jí)反滲透設(shè)備方案，二級(jí)反滲透設(shè)備技術(shù)

反滲透設(shè)備廠家，提供反滲透設(shè)備，廣東反滲透設(shè)備，廣州反滲透設(shè)備，廣西反滲 透設(shè)備，湖南反滲透設(shè)備，湖北反滲透設(shè)備，江西反滲透設(shè)備

【反滲透設(shè)備】-----分質(zhì)供水：

分質(zhì)供水又稱(chēng)“雙路供水”，就是指根據(jù)生活中人們對(duì)水的不同需要，一路供水即采 用特殊工藝將普通自來(lái)水進(jìn)行加工，處理成可直接飲用的純凈水，然后由專(zhuān)門(mén)的管道輸送到 戶(hù)，并單獨(dú)計(jì)量。另一路供水是未經(jīng)處理的普通自來(lái)水，用于清洗、衛(wèi)浴、清潔等，用普通 管道輸送計(jì)量。這種直接飲用的純凈水分純水或凈水，即按照中華人民共和國(guó)

GB17323標(biāo)準(zhǔn)的定義，即以符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的水為原料，通過(guò)反滲透法及其他適當(dāng)?shù)募庸し椒ㄖ频玫?，密封于容器中且不含任何添加物可以直接飲用的水，稱(chēng)為純水。按照建設(shè)部頒布 CJ94飲用凈水標(biāo)準(zhǔn)，同樣符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的水為原料，通過(guò)中空纖維超濾膜凈化后，再通過(guò)專(zhuān)門(mén)管道送進(jìn)每家每戶(hù)直接飲用，稱(chēng)為凈水。由于其水質(zhì)純凈，入口綿甜，這是其他水所無(wú)法比擬的，非常適應(yīng)于現(xiàn)代城市的需要。

【反滲透設(shè)備】-----純凈水加工工藝

純水的制造方法基本有四種：蒸餾法、電滲析法、離子交換法和反滲透法（簡(jiǎn)稱(chēng) RO）。

A、蒸餾法是通過(guò)加熱使水汽化，再冷凝成液體的過(guò)程；

B、離子交換法為化學(xué)置換原理；

C、電滲析法是根據(jù)物理化學(xué)原理制造純水。

（以上三種制水方法工藝和設(shè)備都比較復(fù)雜，耗能高。）

D、反滲透技術(shù)是當(dāng)今最先進(jìn)、最節(jié)能、效率最高的分離技術(shù)。其原理是在高于溶液 滲透壓的壓力下，借助于只允許水分子透過(guò)的反滲透膜的選擇截留作用，將溶液中的溶質(zhì)與 溶劑分離，從而達(dá)到純凈水的目的。反滲透膜是由具有高度有序矩陣結(jié)構(gòu)的聚合纖維素組成 的。它的孔徑為

1.（0.1納米）-10.（1納米），即一百億分之一米（相當(dāng)于大腸桿菌大小 的千分之一，病毒的百分之一）。利用反滲透膜的分離特性，可以有效的去除水中的溶解鹽、膠體、有機(jī)物、細(xì)菌和病毒等。

【反滲透設(shè)備】-----工藝流程

自來(lái)水進(jìn)入原水罐，經(jīng)增壓泵（一備一用）提升到純凈水機(jī)組進(jìn)行凈化處理；純凈水機(jī)組：

①多介質(zhì)過(guò)濾器，濾去水中雜質(zhì)；

②活性炭過(guò)濾器，濾除水中化學(xué)有機(jī)物、重金屬、色度、異味等； ③陽(yáng)離子交換器降低水中的硬度，鹽桶是為再生樹(shù)脂的配置；

④前三級(jí)預(yù)處理后的水經(jīng)反滲透 RO主機(jī),產(chǎn)生純凈出水,進(jìn)入凈水箱； ⑥出水經(jīng)紫外線(xiàn)處理器消毒。

第四篇：電廠化學(xué)水處理

電廠化學(xué)水處理

水在熱力發(fā)電廠的重要性

熱力發(fā)電廠是一個(gè)能量轉(zhuǎn)換的工廠。在鍋爐中，燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成蒸汽的熱能；在汽輪機(jī)中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能；在發(fā)電機(jī)中，機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能。在熱力發(fā)電廠能量轉(zhuǎn)化過(guò)程中，水是主要的介質(zhì)，汽水質(zhì)量的好壞直接影響著鍋爐和汽輪機(jī)的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

水質(zhì)不良對(duì)熱力設(shè)備有三大危害:

結(jié)垢腐蝕積鹽

特別是在大容量、高參數(shù)的熱力設(shè)備中，其危害更為顯著。實(shí)踐證明，設(shè)備很多事故的發(fā)生是與化學(xué)工作有關(guān)的。爐外水處理爐內(nèi)水處理循環(huán)水處理爐外水處理

天然水中含有很多雜質(zhì)，即使看起來(lái)是清澈透明的，但實(shí)際上也不是純凈的，因?yàn)樗且环N溶解能力很強(qiáng)的溶劑，它能溶解自然界中的許多物質(zhì)，組成溶解于水的雜質(zhì)。此外，天然水中還混雜一些不容解于水的雜質(zhì)。這樣的水必須經(jīng)過(guò)一系列處理（除去其對(duì)機(jī)爐有害的雜質(zhì)）才能作為鍋爐的補(bǔ)給水。叫做爐外水處理。

水中的雜質(zhì)可以分為下列兩類(lèi)

一、懸浮物和膠體：

二、溶解物質(zhì)鈣離子鎂離子鈉離子重碳酸根氯離子硫酸根溶解氣體

根據(jù)水中含鹽量的大小，可將水分為四類(lèi)

（1）低含鹽量水，含鹽量在200毫克/升以下；（2）中等含鹽量水，含鹽量在200 ～500毫克/升；（3）較高含鹽量水，含鹽量在500 ～1000毫克/升（4）高含鹽量水，含鹽量在1000毫克/升以上。

天然水按總硬度，可分為五類(lèi)

（1）極軟水，硬度在1.0毫摩爾/升以下；（2）軟水，硬度在1.0 ～3.0毫摩爾/升；（3）中等硬度水，硬度在3.0 ～6.0毫摩爾/升；（4）硬水，硬度在6.0 ～9.0毫摩爾/升（5）極硬水，硬度在9.0毫摩爾/升以上。

水處理工藝流程

反滲透裝置

反滲透是60年代發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新的膜分離技術(shù),是依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑與溶質(zhì)進(jìn)行分離的過(guò)程。

滲透是一種物理現(xiàn)象，溶劑（如水）通過(guò)半透膜進(jìn)入溶液或溶劑從稀溶液通過(guò)半透膜進(jìn)入濃溶液的現(xiàn)象稱(chēng)為滲透。如果在濃溶液一邊加上適當(dāng)壓力則可使?jié)B透停止，此時(shí)的壓力稱(chēng)為滲透壓。反滲透則是在濃溶液一側(cè)加上比滲透壓更高的壓力，倒轉(zhuǎn)自然滲透的方向，把濃溶液中溶劑（水）壓向半透膜的另一邊。因它和自然滲透的方向相反，因此稱(chēng)為反滲透。

反滲透優(yōu)點(diǎn)

* 連續(xù)運(yùn)行，產(chǎn)品水水質(zhì)穩(wěn)定無(wú)須用酸堿再生不會(huì)因再生而停機(jī)節(jié)省了反沖和清洗用水以高產(chǎn)率產(chǎn)生超純水（產(chǎn)率可以高達(dá)95%）無(wú)再生污水，不須污水處理設(shè)施無(wú)須酸堿儲(chǔ)備和酸堿稀釋運(yùn)送設(shè)施減小車(chē)間建筑面積使用安全可靠，避免工人接觸酸堿減低運(yùn)行及維修成本安裝簡(jiǎn)單、安裝費(fèi)用低廉

反滲透的弱點(diǎn)：反滲透設(shè)備的系統(tǒng)除鹽率一般為98-99%.這樣的除鹽率在大部分情況下是可以滿(mǎn)足要求的.在電子工業(yè)、超高壓鍋爐補(bǔ)給水、個(gè)別的制藥行業(yè)對(duì)純水的要求可能更高。此時(shí)單級(jí)反滲透設(shè)備就不能滿(mǎn)足要求。水的軟化和除鹽

離子交換處理的方式分成軟化和除鹽兩種。軟化即除去水中硬度離子；除鹽即除去水中所有陽(yáng)離子和陰離子。龍發(fā)熱電DCS分散控制系統(tǒng)一、公司現(xiàn)狀

青島龍發(fā)熱電有限公司是龍口礦業(yè)集團(tuán)有限公司與青島膠州建設(shè)集團(tuán)有限公司合資的股份公司,是膠州市集發(fā)電、供熱為一體的骨干企業(yè)。公司創(chuàng)立于2003年12月29日,公司前身為始建于1987年的膠州市熱電廠。廠區(qū)占地面積13.2萬(wàn)平方米，注冊(cè)資金16500萬(wàn)元。公司管理機(jī)制完善，技術(shù)力量雄厚，現(xiàn)有職工140余人，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員占員工總數(shù)的80％以上，現(xiàn)有運(yùn)行設(shè)備三爐二機(jī)，以及水處理配套設(shè)備二套，供熱管道輻射臺(tái)灣工業(yè)園和膠東工業(yè)園，發(fā)電能力達(dá)1.2萬(wàn)千瓦/時(shí)，2#爐為2004年建75t/h中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐；3#爐為2007年建50t/h循環(huán)流化床鍋爐，；4#爐為2008年建50t/h中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐；1#機(jī)為1989年建6MW中溫中壓凝汽式設(shè)備已提完折舊屬?lài)?guó)家十一五計(jì)劃拆除機(jī)組，年底就拆除完畢；2#機(jī)為2004年建6MW中溫中壓抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組，機(jī)組額定抽汽量為45t/h,最大抽汽量為56t/h，現(xiàn)運(yùn)行正常；3#機(jī)為2008年建6MW中溫中壓抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組，機(jī)組額定抽汽量為45t/h,最大抽汽量為56t/h，設(shè)備正常備用。

一、DCS控制系統(tǒng)

我們公司三爐二機(jī)的控制系統(tǒng)用的都是DCS分散控制系統(tǒng)。DCS控制系統(tǒng)基本包括模擬量控制系統(tǒng)（MCS），是將汽輪發(fā)電機(jī)組的鍋爐、汽機(jī)當(dāng)作一個(gè)整體進(jìn)行控制的系統(tǒng)，爐側(cè)MCS指鍋爐主控制系統(tǒng)、鍋爐燃料量控制系統(tǒng)、送風(fēng)控制系統(tǒng)、引風(fēng)控制系統(tǒng)、啟動(dòng)分離器儲(chǔ)水箱水位控制系統(tǒng)及蒸汽溫度控制系統(tǒng)；機(jī)側(cè)MCS指除氧器壓力、水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)、凝汽器水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)；閉式水箱水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)；高、低加水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)及輔汽壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)等。MCS擔(dān)負(fù)著生產(chǎn)過(guò)程中水、汽、煤、油、風(fēng)、煙諸系統(tǒng)的主要過(guò)程變量的閉環(huán)自動(dòng)調(diào)節(jié)及整個(gè)單元汽輪發(fā)電機(jī)組的負(fù)荷控制任務(wù)。

順序控制系統(tǒng)SCS是將機(jī)組的部分操作按熱力系統(tǒng)或輔助機(jī)械設(shè)備劃分成若干個(gè)局部控制系統(tǒng)，按照事先規(guī)定的順序進(jìn)行操作，以達(dá)到順序控制的目的。爐側(cè)順序控制的范圍包括：送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、空氣預(yù)熱器、爐膛吹灰系統(tǒng)等。機(jī)側(cè)順序控制系統(tǒng)的范圍包括：汽機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)、凝泵、高加、除氧器、遞加、真空泵、軸封系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、閉式水系統(tǒng)、汽泵、電泵、內(nèi)冷水系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)、膠球清洗系統(tǒng)等。

鍋爐爐膛安全監(jiān)控FSSS能在鍋爐正常工作和啟停等各種運(yùn)行方式下，連續(xù)地密切監(jiān)視燃燒系統(tǒng)的大量參數(shù)和狀態(tài)，不斷地進(jìn)行邏輯判斷和運(yùn)算，必要時(shí)發(fā)出動(dòng)作指令，通過(guò)各種順序控制和連鎖裝置，使燃燒系統(tǒng)中的有關(guān)設(shè)備（如磨煤機(jī)、給煤機(jī)、油槍、火檢冷卻風(fēng)機(jī)等）嚴(yán)格按照一定的邏輯順序進(jìn)行操作或處理未遂事故，以保證鍋爐的安全。同時(shí)爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)還具有燃燒管理功能，它通過(guò)對(duì)鍋爐的各層燃燒器進(jìn)行投切控制，滿(mǎn)足機(jī)組啟停和增減負(fù)荷的需要，對(duì)鍋爐的運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)視，并自動(dòng)完成各種操作和保護(hù)動(dòng)作，如緊急切斷燃料供應(yīng)和緊急停爐，以防事故擴(kuò)大.DCS系統(tǒng)的主要技術(shù)概述

系統(tǒng)主要有現(xiàn)場(chǎng)控制站（I/O站）、數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)、人機(jī)接口單元（操作員站OPS、工程師站ENS）、機(jī)柜、電源等組成。系統(tǒng)具備開(kāi)放的體系結(jié)構(gòu)，可以提供多層開(kāi)放數(shù)據(jù)接口。

DCS控制系統(tǒng)中的一次設(shè)備：

熱電偶熱電阻變送器執(zhí)行器

數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)（DAS）

數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)采用一體化工作站和WIN CE操作系統(tǒng)為硬件和軟件平臺(tái)，具有高可靠性和高穩(wěn)定性，簡(jiǎn)潔而又功能強(qiáng)大的WIN CE操作系統(tǒng)保證了系統(tǒng)不會(huì)出現(xiàn)死機(jī)現(xiàn)象。采用了電子介質(zhì)存儲(chǔ)器，防止了采用磁盤(pán)介質(zhì)存儲(chǔ)器時(shí)可能造成的重要數(shù)據(jù)丟失。各種測(cè)量信號(hào)通過(guò)采集卡和RS232口輸送到數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)，進(jìn)行數(shù)據(jù)的處理、存儲(chǔ)，通過(guò)RS232口或公用電話(huà)網(wǎng)或無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)（GPRS或短消息方式），可以將現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)傳輸至企業(yè)監(jiān)控中心和環(huán)境主管部門(mén)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程傳輸

山東黃島發(fā)電廠，山東省電力企業(yè)。坐落在膠州灣西海岸，位于青島經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)，與現(xiàn)代化大型港口——青島前灣港毗鄰。黃島發(fā)電廠始建于1978年，總裝機(jī)容量為 670MW。1998年被山東電力集團(tuán)公司授予“一流電力企業(yè)”稱(chēng)號(hào)，多次被評(píng)為“山東電力先進(jìn)企業(yè)”，跨入國(guó)內(nèi)先進(jìn)行列。同時(shí)，發(fā)電廠成立了青島四海電力實(shí)業(yè)集團(tuán)，業(yè)務(wù)范圍包括鑄造、機(jī)械、化工、漁業(yè)等行業(yè)，產(chǎn)品暢銷(xiāo)國(guó)內(nèi)，遠(yuǎn)銷(xiāo)南韓、加拿大等國(guó)。

中國(guó)一流火力發(fā)電廠---山東黃島發(fā)電廠座落在鷗飛浪涌的膠州灣西海岸，充滿(mǎn)生機(jī)和活力的青島經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)內(nèi)。全廠原裝機(jī)總?cè)萘繛?70MW，一期工程安裝兩臺(tái)國(guó)產(chǎn) 125MW雙水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)組；二期工程安裝兩臺(tái)原蘇制210MW氫冷發(fā)電機(jī)組。2000年下半年和2001年上半年，該廠分別對(duì)#

3、4機(jī)組進(jìn)行了全面的大修和更新改造，全廠裝機(jī)總?cè)萘窟_(dá)到700MW。

2000年6月，黃島電廠獲得全國(guó)造林綠化“四百佳”單位稱(chēng)號(hào)，這是山東省10個(gè)獲此稱(chēng)號(hào)的單位之一；成為國(guó)內(nèi)首家通過(guò)ISO14001環(huán)境管理體系現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)證的火力發(fā)電廠。

環(huán)保工作

積極承擔(dān)“雙重責(zé)任”，探索實(shí)踐“清潔生產(chǎn)、變廢為寶”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)之路，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)污水對(duì)外零排放，灰水對(duì)外零排放，粉煤灰綜合利用率 100％，得到了國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)人以及中華環(huán)保世紀(jì)行記者團(tuán)的高度評(píng)價(jià)。

安全生產(chǎn)

不斷進(jìn)行管理上的創(chuàng)新是黃島電廠安全生產(chǎn)屢創(chuàng)新記錄的基礎(chǔ)。該廠著眼于現(xiàn)有安全管理理念和方式不斷“推陳出新”，從細(xì)微之處著手抓安全，制定有效的措施和方案使安全管理工作得到動(dòng)態(tài)的、科學(xué)而有效的深化、量化、細(xì)化和強(qiáng)化。企業(yè)的安全例會(huì)組織職工代表參加，廣泛聽(tīng)取一線(xiàn)職工的意見(jiàn)，為安全生產(chǎn)決策提供第一手材料；充分利用企業(yè)的網(wǎng)絡(luò)資源，積極開(kāi)發(fā)新的安全生產(chǎn)軟件，將企業(yè)的安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)納入到統(tǒng)一體系，提高了時(shí)效性，有效避免了安全生產(chǎn)管理工作的延誤，為安全生產(chǎn)提供了新的管理平臺(tái)；積極與國(guó)際先進(jìn)發(fā)電企業(yè)的管理接軌，對(duì)企業(yè)安全管理實(shí)施預(yù)警制度，即進(jìn)行紅、橙、黃、綠 4等級(jí)分級(jí)管理，對(duì)每個(gè)等級(jí)進(jìn)行責(zé)任分工；與之相對(duì)應(yīng)，還創(chuàng)新建立了網(wǎng)上“安全在線(xiàn)”預(yù)報(bào)制度，加強(qiáng)與上級(jí)安全主管部門(mén)和地方氣象服務(wù)中心、海洋局等單位的密切聯(lián)系，隨時(shí)跟蹤掌握國(guó)內(nèi)外安全通報(bào)、上級(jí)發(fā)布的各類(lèi)安全資訊和本地天氣情況等事關(guān)企業(yè)安全生產(chǎn)的第一手信息資料，對(duì)各種不安全事件按照分類(lèi)等級(jí)及時(shí)在“安全在線(xiàn)”上預(yù)警發(fā)布，切實(shí)提高企業(yè)抗御自然災(zāi)害和突發(fā)事件的應(yīng)急能力。

如果說(shuō)科學(xué)管理是“剛性管理”，那么安全文化則是“柔性管理”。多年來(lái)，黃島電廠不斷堅(jiān)持以安全文化強(qiáng)力提升安全管理水平，實(shí)施“以人為本”，不斷創(chuàng)新安全文化，使安全生產(chǎn)的可控與在控充分落實(shí)到各級(jí)、各崗位乃至整個(gè)職工群體的自覺(jué)行動(dòng)上。安全演講征文活動(dòng)、安全警句和安全漫畫(huà)的征集、“反事故、反違章”大討論、安全知識(shí)競(jìng)賽不定期舉行；黨員值班崗位、黨員身邊無(wú)違章等活動(dòng)充分帶動(dòng)整體素質(zhì)的提升；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)入口處的“自檢鏡”讓每位進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的職工糾風(fēng)自檢；廠房各處設(shè)立的安全標(biāo)志、安全警句和漫畫(huà)、安全“小貼士”不斷警醒每位職工時(shí)刻注意安全；總結(jié)以往安全生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，在各個(gè)曾經(jīng)發(fā)生事故的場(chǎng)所都設(shè)置了醒目的“事故追憶警示牌”，不斷告誡進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的員工要時(shí)刻“關(guān)愛(ài)生命、關(guān)注安全”；此外摸索出設(shè)置安全文化欄、網(wǎng)上《安全教育園地》、網(wǎng)上“安全在線(xiàn)”等安全生產(chǎn)寓教于樂(lè)的形式。通過(guò)這些多層次、全方位、立體化的充滿(mǎn)著濃厚文化氣息和人文色彩的安全教育活動(dòng)，使干部職工在潛移默化中實(shí)現(xiàn)了“要我安全”到“我要安全”的跨越，也為員工的生命安全鋪設(shè)了一張思想防護(hù)網(wǎng)。

正是通過(guò)安全管理和安全文化的不斷創(chuàng)新，增強(qiáng)了職工的安全意識(shí)和工作責(zé)任心，保證了安全生產(chǎn)記錄的不斷攀高。

化學(xué)室節(jié)能減排

龍發(fā)熱電節(jié)能減排工作簡(jiǎn)介

龍發(fā)公司始終堅(jiān)持以科技為先導(dǎo)，全面落實(shí)“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”,認(rèn)真貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，探索循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，努力建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)，積極開(kāi)展節(jié)能減排工作，實(shí)施清潔生產(chǎn)，形成了以燃用低熱值燃料—熱電聯(lián)產(chǎn)—余熱養(yǎng)魚(yú)—粉煤灰制磚—綜合治理為主線(xiàn)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)鏈，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，其中，印染廢水煙氣脫硫項(xiàng)目被列為青島市節(jié)約型社會(huì)建設(shè)示范項(xiàng)目，獲得青島市工會(huì)優(yōu)秀創(chuàng)新成果三等獎(jiǎng)。08年以來(lái)，節(jié)能減排等工作共計(jì)獲得政府獎(jiǎng)勵(lì)資金370余萬(wàn)元。

節(jié)能減排

1、利用印染廢水進(jìn)行煙氣脫硫：充分利用紡織染整工業(yè)園排出的PH值高的印染廢水，進(jìn)行煙氣脫硫，不僅龍發(fā)熱電公司受益，園區(qū)排污單位、污水處理廠也受益，同時(shí)為大氣環(huán)境也做了貢獻(xiàn)，這是一個(gè)四贏項(xiàng)目，綜合為社會(huì)節(jié)能462萬(wàn)元。該項(xiàng)目的成功實(shí)施，走出了一條電廠與印染企業(yè)合作、以廢治廢的道路，具有廣泛的示范效應(yīng)和推廣價(jià)值。節(jié)能減排

2、采循環(huán)流化床鍋爐DCS和變頻控制改造：對(duì)75噸和50噸循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行DCS改造及風(fēng)機(jī)、水泵采用變頻改造，75噸鍋爐改造獲得政府節(jié)能獎(jiǎng)勵(lì)資金90萬(wàn)，50噸鍋爐改造獲得政府獎(jiǎng)勵(lì)資金51.92萬(wàn)，改造后提高員工操作水平，自動(dòng)化水平提高，降低發(fā)電標(biāo)煤耗，變頻改造降低了廠用電，年節(jié)約標(biāo)煤7000噸。

節(jié)能減排

3、鍋爐排渣余熱利用：鍋爐原來(lái)均為人力除渣，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，污染大，更浪費(fèi)了爐渣的熱能。在不影響正常生產(chǎn)的情況下，對(duì)三臺(tái)鍋爐除渣進(jìn)行了改造，通過(guò)盤(pán)式冷渣機(jī)對(duì)高溫爐渣中的熱量回收利用，既能減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)環(huán)境，又能達(dá)到節(jié)能的目的，投產(chǎn)后效果良好，有效降低了廠區(qū)二次污染，經(jīng)測(cè)算年能節(jié)約標(biāo)煤2000多噸。

節(jié)能減排

4、循環(huán)水綜合利用：進(jìn)一步利用發(fā)電機(jī)組蒸汽冷卻器產(chǎn)生的循環(huán)冷卻水余熱，為工業(yè)園區(qū)內(nèi)的印染企業(yè)提供印染用熱水，經(jīng)其利用后，印染廢水回收脫硫，實(shí)現(xiàn)了熱能梯度利用，能量系統(tǒng)優(yōu)化；利用發(fā)電循環(huán)水余熱進(jìn)行熱帶魚(yú)養(yǎng)殖和羅非魚(yú)的良種繁育，被專(zhuān)家譽(yù)為“漁電完美結(jié)合的典范”，這些項(xiàng)目也得到了青島市政府部門(mén)的認(rèn)可和推廣。鍋爐排渣余熱利用和循環(huán)水綜合利用獲得政府節(jié)能獎(jiǎng)勵(lì)資金190萬(wàn)。

第五篇：電廠化學(xué)水處理

電廠化學(xué)水處理

發(fā)布時(shí)間：2012-8-2 16:25:41中國(guó)污水處理工程網(wǎng)

我們都知道化學(xué)水處理在發(fā)電廠的重要性，都明白只有對(duì)水進(jìn)行適當(dāng)?shù)膬艋幚砗蛧?yán)格的監(jiān)督汽水質(zhì)量，才能防止造成熱力設(shè)備的結(jié)垢、腐蝕，避免爆管事故；才能防止過(guò)熱器和汽輪機(jī)的積鹽，以免汽輪機(jī)出力下降甚而造成事故停機(jī)，從而保證發(fā)電廠的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。但是，在思想上這樣認(rèn)識(shí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，重要的是要在行動(dòng)上重視起來(lái)，認(rèn)真、慎重對(duì)待化學(xué)水處理工作，否則就無(wú)法切實(shí)保證發(fā)電廠熱力設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行?；瘜W(xué)廢水集中處理現(xiàn)狀

電廠的化學(xué)廢水有經(jīng)常性廢水和非經(jīng)常性廢水兩部分。

電廠化學(xué)水處理：1.1廢水處理主要流程

化學(xué)廢水→廢水貯存槽→氧化槽→反應(yīng)槽→pH調(diào)整槽→混合槽→凝聚澄清池→清凈水槽(水質(zhì)監(jiān)控)→煤灰用水系統(tǒng)。

澄清池底部排泥經(jīng)濃縮池濃縮后送至泥渣脫水機(jī)脫水，泥餅用汽車(chē)運(yùn)到干灰場(chǎng)貯存。清水返回廢水貯存池。

電廠化學(xué)水處理：1.2 存在問(wèn)題

1.2.1 容量方面

上述流程將鍋爐酸洗廢水、鍋爐排污水、鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)所排廢水、凝結(jié)水精處理系統(tǒng)廢水等全廠所有化學(xué)廢水，都集中至化學(xué)廢水集中處理站處理。這樣，集中處理系統(tǒng)的容量大、占地多、造價(jià)高。

1.2.2 處理設(shè)施方面

傳統(tǒng)的貯存槽主要是貯存廢水，兼有部分粗調(diào)功能。但廢水的氧化、反應(yīng)、pH調(diào)整和混合，分別在氧化槽、反應(yīng)槽、pH調(diào)整槽和混合槽中進(jìn)行。這些槽上設(shè)有各種攪拌、加酸、加堿設(shè)施，且池內(nèi)防腐、池上蓋房（或棚）。這樣，廢水處理系統(tǒng)流程復(fù)雜、處理設(shè)施繁多、投資大、運(yùn)行管理不便。

電廠化學(xué)水處理：1.3 主要設(shè)備及其技術(shù)數(shù)據(jù)

廢水貯存槽：V＝1 000 m3 6座

氧化槽、反應(yīng)槽、pH調(diào)整槽、混合槽：V＝600 m 31套

澄清池：Q＝100m3/h 2座

濃縮池：Q＝20m3/h 1座

脫水機(jī)：Q＝10m3/h 2臺(tái)

清凈水槽：8 m×6m×3m 2座

廢水貯存池用排水泵： H＝0.23MPa，Q＝50m3/h 12臺(tái)

藥品儲(chǔ)存、計(jì)量系統(tǒng)設(shè)備：1套簡(jiǎn)化后的化學(xué)廢水集中處理系統(tǒng)

電廠化學(xué)水處理：2.1 處理系統(tǒng)主要流程

化學(xué)廢水→廢水貯存槽A→廢水貯存槽(該槽兼有貯存、氧化、反應(yīng)、pH調(diào)整和混合五種功能)→凝聚澄清池→清凈水槽(水質(zhì)監(jiān)控)→煤灰用水系統(tǒng)。澄清池底部排泥處理方法與傳統(tǒng)方式相同。

電廠化學(xué)水處理：2.2 優(yōu)點(diǎn)

2.2.1 容量方面

鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)和凝結(jié)水處理系統(tǒng)的反沖洗水，主要是懸浮物不合乎排放標(biāo)準(zhǔn)，將其直接排入工業(yè)下水道，由工業(yè)廢水處理系統(tǒng)處理。具體參見(jiàn)http://更多相關(guān)技術(shù)文檔。

鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)和凝結(jié)水處理系統(tǒng)的再生廢水，主要是pH值不合乎排放標(biāo)準(zhǔn)，此部分水就地調(diào)pH值排放。如將此部分水用泵送入化學(xué)廢水集中處理站，處理方法仍是調(diào)pH值。鍋爐酸洗廢水、鍋爐排污水等化學(xué)廢水，因其量大、懸浮物高、pH值也不符合排放標(biāo)準(zhǔn)要求，就地處理困難大，故集中起來(lái)處理較方便。

循環(huán)水弱酸處理站廢水，含有硫酸鈣易沉物，雖然目前環(huán)保對(duì)排水的含鹽量沒(méi)有限制，但懸浮物超標(biāo)不能排；另外，如只將此水就地調(diào)pH值，而不去除其中的硫酸鈣就排入自流下水道，長(zhǎng)此以往，有污堵下水道的隱患。這部分廢水進(jìn)行集中處理。通過(guò)以上劃分，系統(tǒng)的容量可大大減小。設(shè)計(jì)流量由100 m3/h降至80 m3/h。

2.2.2 處理設(shè)施方面

取掉了傳統(tǒng)廢水處理流程中的氧化槽、反應(yīng)槽、pH調(diào)整槽和混合槽五種設(shè)施，以及五種設(shè)施上的各種配套設(shè)備、管道和廠房（或棚）。雖然取消了五種設(shè)施，但這五種設(shè)施的處理功能并沒(méi)取消，而是在廢水貯槽B中進(jìn)行，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的貯存槽本身具有粗調(diào)水質(zhì)的功能，現(xiàn)將其轉(zhuǎn)換成細(xì)調(diào)功能即行。

2.2.3 廢水貯存槽方面

傳統(tǒng)工藝的廢水儲(chǔ)存槽有1000 m3的池子6座。每座都設(shè)有2臺(tái)耐腐蝕輸送泵、加藥管道、空氣攪拌管道、檢測(cè)裝置等。

系統(tǒng)簡(jiǎn)化后貯存槽總?cè)萘繌?000m3縮小為 m3，且分為A型和B型。廢水貯存槽A只有1座3000 m3的池子，廢水貯存槽B有2座1000m3的池子。廢水貯存槽A，用來(lái)儲(chǔ)存廢水，并輸送廢水到廢水貯存槽B，沒(méi)有調(diào)整廢水水質(zhì)的功能；這座池上只設(shè)有2臺(tái)輸送泵和空氣攪拌管道，沒(méi)有加藥管道和檢測(cè)裝置。

2座廢水貯存槽B，開(kāi)始用來(lái)儲(chǔ)存廢水，儲(chǔ)滿(mǎn)后一池用來(lái)調(diào)整（氧化、反應(yīng)、pH調(diào)整和混合）廢水，另一池輸送已調(diào)整好的廢水至澄清池，兩池倒換使用；這兩池上各設(shè)有輸送泵、加藥管道、空氣攪拌管道和檢測(cè)裝置。

電廠化學(xué)水處理：2.3 主要設(shè)備及其技術(shù)數(shù)據(jù)

廢水貯存槽A：V＝3 000 m3 1座

廢水貯存槽B：V＝1 000 m3 2座

澄清池：Q＝80 m3/h 2座

濃縮池：Q＝15 m3/h 1座

脫水機(jī)：Q＝10 m3/h 2臺(tái)

清凈水槽：6 m×6 m×3 m 2座

廢水貯存池用排水泵：H＝0.23 MPa、Q＝40 m3/h 6臺(tái)

藥品儲(chǔ)存、計(jì)量系統(tǒng)設(shè)備： 1套