第一篇：電廠化學(xué)水處理技術(shù)發(fā)展與應(yīng)用

電廠化學(xué)水處理技術(shù)發(fā)展與應(yīng)用

摘要：有效的水處理是維持電廠生產(chǎn)工作正常進(jìn)行的基本條件，為了保證電廠鍋爐等熱力設(shè)備的生產(chǎn)效率得以提高，并在此基礎(chǔ)上改善電力生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行工況，則應(yīng)注意合理選用化學(xué)水處理技術(shù)。在選用化學(xué)水處理技術(shù)時(shí)不但需要考慮電廠的實(shí)際生產(chǎn)狀況，同時(shí)還應(yīng)考慮水處理過程是否符合節(jié)能及環(huán)保要求，以便能夠降低水處理成本及提高電廠的運(yùn)行效益。

關(guān)鍵詞：電廠 化學(xué)水處理技術(shù) 工藝

水處理工作伴隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和國(guó)家行業(yè)的要求，仍然需要在改革中進(jìn)行創(chuàng)新，在繼承中進(jìn)行發(fā)展，需要我們用科學(xué)發(fā)展的眼光、用開拓進(jìn)取的思維模式、用與時(shí)俱進(jìn)的工作作風(fēng)進(jìn)行探索和思考，在電廠化學(xué)水處理工藝中，采用全膜分離技術(shù)替代傳統(tǒng)的離子交換處理工藝，完全滿足鍋爐補(bǔ)給水要求，而且解決了傳統(tǒng)工藝存在的一系列問題，并消除酸堿廢液對(duì)環(huán)境的污染。我國(guó)電廠水的處理還是存在很大的問題的，與先進(jìn)國(guó)家相比還是存在很大差距的，在我國(guó)社會(huì)迅速發(fā)展的今天水處理已是一個(gè)需要重視的關(guān)鍵性的問題了，引進(jìn)國(guó)外的技術(shù)來發(fā)展是一個(gè)趨勢(shì)，但是成本偏高則是影響推廣的重要元素，我國(guó)電廠處理已發(fā)展幾十年，在有些方面已經(jīng)較完善，但是，還是存在不足需要改進(jìn)的。水處理的發(fā)展是穩(wěn)定的，是需要進(jìn)一步結(jié)合我國(guó)國(guó)情研究發(fā)展的。

一、電廠化學(xué)水處理技術(shù)的發(fā)展

水處理質(zhì)量及效率可對(duì)電廠的日常生產(chǎn)效率產(chǎn)生非常重要的影響，隨著電力能源需求量的不斷增加，對(duì)于化學(xué)水處理效率及質(zhì)量也提出了更高的要求。電廠化學(xué)水處理技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)具有以下三種特征：水處理設(shè)備的布置趨于集中化。傳統(tǒng)的水處理步驟較多，所采用的設(shè)備種類及處理系統(tǒng)也較為繁雜，這就會(huì)給水處理工作帶來生產(chǎn)分散及管理不便等問題。目前，多數(shù)電廠的水處理流程已經(jīng)得到了優(yōu)化，點(diǎn)狀、松散及平面的設(shè)備布置形式也逐漸被集中、立體及緊湊的布置形式所代替。如此一來不但能夠集中管理處理設(shè)備及相應(yīng)的水處理工作，同時(shí)還可以提高水處理效率與質(zhì)量。水處理方式趨于節(jié)能化與環(huán)?；Ｔ诓捎没瘜W(xué)方法進(jìn)行水處理時(shí)，或多或少會(huì)添加一些化學(xué)藥品，隨著環(huán)保觀念及意識(shí)的增強(qiáng)，盡量使用無(wú)污染的化學(xué)藥品成為了水處理技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)之一。水處理流程趨于自動(dòng)化。傳統(tǒng)水處理系統(tǒng)中主要使用模擬盤對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行控制，在機(jī)械化自動(dòng)控制技術(shù)不斷發(fā)展的情況下，PCL自動(dòng)控制技術(shù)也逐漸取代了模擬盤控制技術(shù)。

二、電廠化學(xué)水處理技術(shù)

（一）循環(huán)水處理技術(shù)。在發(fā)電廠中對(duì)循環(huán)水進(jìn)行有效處理可以提高水的利用率，降低生產(chǎn)成本，使電廠經(jīng)濟(jì)效益達(dá)到最大化。同時(shí)對(duì)水進(jìn)行循環(huán)使用，可以減少?gòu)U水排放量，這對(duì)環(huán)境也有一定好處?，F(xiàn)在我國(guó)許多發(fā)電廠都在大力研發(fā)穩(wěn)定水質(zhì)技術(shù)和冷卻水循環(huán)使用技術(shù)，該技術(shù)是提高水處理技術(shù)的重點(diǎn)內(nèi)容。我國(guó)在循環(huán)水濃度研發(fā)方面同發(fā)達(dá)國(guó)家一直存在著差距，因此當(dāng)前我國(guó)發(fā)電廠在水處理上的重點(diǎn)就是提高冷卻水的循環(huán)使用率，減少二次污染，提高經(jīng)濟(jì)效益。

（二）廢水處理技術(shù)。我國(guó)電廠在廢水處理處理技術(shù)上缺乏創(chuàng)新，多數(shù)發(fā)電廠在廢水處理模式上都是套用寶鋼電廠的技術(shù)。即先將全部廢水集中到一起，然后再將廢水進(jìn)行分步處理。一般對(duì)于污水處理時(shí)采用PH調(diào)整、曝氣氧化以及混凝澄清等工藝。但由于污水的水質(zhì)較為復(fù)雜，水成分變化較大，所以采用此種處理方法進(jìn)行水處理難度較大，同時(shí)在一定程度上也會(huì)影響對(duì)水的回收及再次利用。隨著技術(shù)的發(fā)展，兩相流固液分離技術(shù)出現(xiàn)在人們的視線中，并逐漸被人們應(yīng)用在電廠污水處理中。利用該技術(shù)對(duì)污水進(jìn)行處理時(shí)，要注意的是加藥混凝要一次性完成，并且要在一組設(shè)施內(nèi)連續(xù)完成絮凝、澄清、污泥濃縮等一系列過程，這樣就可以使水中的雜物可以在同一設(shè)施中分離開來。該處理方法不但可以改善水質(zhì)，同時(shí)也增加了廢水回用率，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

（三）全膜分離技術(shù)。超濾（UF）超濾膜是一種利用壓力除去水中膠體、顆粒和相對(duì)分子量大的活性膜?？繅毫︱?qū)動(dòng)，屬于多孔膜上的機(jī)械截留，分離范圍為大分子物質(zhì)、病毒、膠體等。而采用全膜分離技術(shù)正好克服了傳統(tǒng)水處理技術(shù)的缺陷，具有以下優(yōu)點(diǎn)：膜分離設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件少，設(shè)備緊湊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修和操作簡(jiǎn)便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。產(chǎn)水品質(zhì)高、性能穩(wěn)定、能連續(xù)生產(chǎn)。膜分離過程可在常溫下進(jìn)行，工作環(huán)境安全，無(wú)酸堿排放，無(wú)污染。膜分離效率高，耗能低，設(shè)備體積小，占地少。

（四）鍋爐爐水處理技術(shù)。在發(fā)電廠中對(duì)鍋爐爐水的處理一直都是采用磷酸鹽對(duì)其進(jìn)行處理，該技術(shù)已經(jīng)處于成熟期，在全球都已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。該技術(shù)在之前之所以能夠得到廣泛應(yīng)用，主要原因就是古老的鍋爐設(shè)備內(nèi)壁參數(shù)較低，長(zhǎng)時(shí)間在存在鈣鎂離子的水中浸泡容易形成大量污垢，如果在鍋爐爐水中加入一些磷酸鹽含量較高的水，那么就可以除去鍋爐爐水中的鈣鎂離子，這樣就會(huì)降低鍋爐爐水的硬度。因此，利用磷酸鹽較高的水對(duì)鍋爐爐水進(jìn)行處理，不但具有除垢效果，同時(shí)也具有較強(qiáng)的防腐效果。但近年來隨著鍋爐參數(shù)的提高，酸性腐蝕逐漸成了腐蝕鍋爐的主要“力量”?，F(xiàn)在發(fā)電廠的一些高參數(shù)鍋爐水處理都使用了二級(jí)除鹽法，這樣可以確保鍋爐爐水中不存在硬度成分，磷酸鹽在水處理中的作用也由處理硬度成分轉(zhuǎn)變成了對(duì)PH進(jìn)行調(diào)節(jié)以及防腐。所以，近幾年人們又提出了平衡磷酸鹽處理以及低磷酸鹽處理法。采用低磷酸鹽處理方法一般要將磷酸鹽的密度控制在0.4mg/L左右，由于鍋爐爐水中硬度不同可以適當(dāng)?shù)貙?duì)磷酸鹽密度進(jìn)行調(diào)整，但不論鍋爐爐水硬度多高，磷酸鹽的濃度都不得高于3mg/L。平衡磷酸鹽處理法原理是：在爐水能進(jìn)行硬度反應(yīng)的前提下，最大程度降低爐水中磷酸鹽的濃度。在爐水中可以有低濃度的NaOH，其作用是對(duì)爐水的PH進(jìn)行調(diào)節(jié)，確保PH值在9.2-9.5之間。

三、結(jié)束語(yǔ)

我國(guó)的電廠化學(xué)水處理技術(shù)已經(jīng)取得了巨大的進(jìn)步，但是與發(fā)達(dá)國(guó)家相比無(wú)論是化學(xué)處理的科研研究水平，還是電廠化學(xué)水處理技術(shù)的發(fā)展速度上都存在巨大的差異，應(yīng)該在今后的電廠化學(xué)水處理工作中，利用好已經(jīng)成型的經(jīng)驗(yàn)和組織結(jié)構(gòu)，通過向先進(jìn)電廠化學(xué)水處理技術(shù)的不斷學(xué)習(xí)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)電廠化學(xué)水處理技術(shù)的不斷提升，為電廠的電能生產(chǎn)提供更為穩(wěn)定和高質(zhì)量的用水。

第二篇：電廠化學(xué)水處理

電廠化學(xué)水處理

水在熱力發(fā)電廠的重要性

熱力發(fā)電廠是一個(gè)能量轉(zhuǎn)換的工廠。在鍋爐中，燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成蒸汽的熱能；在汽輪機(jī)中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能；在發(fā)電機(jī)中，機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能。在熱力發(fā)電廠能量轉(zhuǎn)化過程中，水是主要的介質(zhì)，汽水質(zhì)量的好壞直接影響著鍋爐和汽輪機(jī)的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

水質(zhì)不良對(duì)熱力設(shè)備有三大危害:

結(jié)垢腐蝕積鹽

特別是在大容量、高參數(shù)的熱力設(shè)備中，其危害更為顯著。實(shí)踐證明，設(shè)備很多事故的發(fā)生是與化學(xué)工作有關(guān)的。爐外水處理爐內(nèi)水處理循環(huán)水處理爐外水處理

天然水中含有很多雜質(zhì)，即使看起來是清澈透明的，但實(shí)際上也不是純凈的，因?yàn)樗且环N溶解能力很強(qiáng)的溶劑，它能溶解自然界中的許多物質(zhì)，組成溶解于水的雜質(zhì)。此外，天然水中還混雜一些不容解于水的雜質(zhì)。這樣的水必須經(jīng)過一系列處理（除去其對(duì)機(jī)爐有害的雜質(zhì)）才能作為鍋爐的補(bǔ)給水。叫做爐外水處理。

水中的雜質(zhì)可以分為下列兩類

一、懸浮物和膠體：

二、溶解物質(zhì)鈣離子鎂離子鈉離子重碳酸根氯離子硫酸根溶解氣體

根據(jù)水中含鹽量的大小，可將水分為四類

（1）低含鹽量水，含鹽量在200毫克/升以下；（2）中等含鹽量水，含鹽量在200 ～500毫克/升；（3）較高含鹽量水，含鹽量在500 ～1000毫克/升（4）高含鹽量水，含鹽量在1000毫克/升以上。

天然水按總硬度，可分為五類

（1）極軟水，硬度在1.0毫摩爾/升以下；（2）軟水，硬度在1.0 ～3.0毫摩爾/升；（3）中等硬度水，硬度在3.0 ～6.0毫摩爾/升；（4）硬水，硬度在6.0 ～9.0毫摩爾/升（5）極硬水，硬度在9.0毫摩爾/升以上。

水處理工藝流程

反滲透裝置

反滲透是60年代發(fā)展起來的一項(xiàng)新的膜分離技術(shù),是依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑與溶質(zhì)進(jìn)行分離的過程。

滲透是一種物理現(xiàn)象，溶劑（如水）通過半透膜進(jìn)入溶液或溶劑從稀溶液通過半透膜進(jìn)入濃溶液的現(xiàn)象稱為滲透。如果在濃溶液一邊加上適當(dāng)壓力則可使?jié)B透停止，此時(shí)的壓力稱為滲透壓。反滲透則是在濃溶液一側(cè)加上比滲透壓更高的壓力，倒轉(zhuǎn)自然滲透的方向，把濃溶液中溶劑（水）壓向半透膜的另一邊。因它和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。

反滲透優(yōu)點(diǎn)

* 連續(xù)運(yùn)行，產(chǎn)品水水質(zhì)穩(wěn)定無(wú)須用酸堿再生不會(huì)因再生而停機(jī)節(jié)省了反沖和清洗用水以高產(chǎn)率產(chǎn)生超純水（產(chǎn)率可以高達(dá)95%）無(wú)再生污水，不須污水處理設(shè)施無(wú)須酸堿儲(chǔ)備和酸堿稀釋運(yùn)送設(shè)施減小車間建筑面積使用安全可靠，避免工人接觸酸堿減低運(yùn)行及維修成本安裝簡(jiǎn)單、安裝費(fèi)用低廉

反滲透的弱點(diǎn)：反滲透設(shè)備的系統(tǒng)除鹽率一般為98-99%.這樣的除鹽率在大部分情況下是可以滿足要求的.在電子工業(yè)、超高壓鍋爐補(bǔ)給水、個(gè)別的制藥行業(yè)對(duì)純水的要求可能更高。此時(shí)單級(jí)反滲透設(shè)備就不能滿足要求。水的軟化和除鹽

離子交換處理的方式分成軟化和除鹽兩種。軟化即除去水中硬度離子；除鹽即除去水中所有陽(yáng)離子和陰離子。龍發(fā)熱電DCS分散控制系統(tǒng)一、公司現(xiàn)狀

青島龍發(fā)熱電有限公司是龍口礦業(yè)集團(tuán)有限公司與青島膠州建設(shè)集團(tuán)有限公司合資的股份公司,是膠州市集發(fā)電、供熱為一體的骨干企業(yè)。公司創(chuàng)立于2003年12月29日,公司前身為始建于1987年的膠州市熱電廠。廠區(qū)占地面積13.2萬(wàn)平方米，注冊(cè)資金16500萬(wàn)元。公司管理機(jī)制完善，技術(shù)力量雄厚，現(xiàn)有職工140余人，專業(yè)技術(shù)人員占員工總數(shù)的80％以上，現(xiàn)有運(yùn)行設(shè)備三爐二機(jī)，以及水處理配套設(shè)備二套，供熱管道輻射臺(tái)灣工業(yè)園和膠東工業(yè)園，發(fā)電能力達(dá)1.2萬(wàn)千瓦/時(shí)，2#爐為2004年建75t/h中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐；3#爐為2007年建50t/h循環(huán)流化床鍋爐，；4#爐為2008年建50t/h中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐；1#機(jī)為1989年建6MW中溫中壓凝汽式設(shè)備已提完折舊屬國(guó)家十一五計(jì)劃拆除機(jī)組，年底就拆除完畢；2#機(jī)為2004年建6MW中溫中壓抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組，機(jī)組額定抽汽量為45t/h,最大抽汽量為56t/h，現(xiàn)運(yùn)行正常；3#機(jī)為2008年建6MW中溫中壓抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組，機(jī)組額定抽汽量為45t/h,最大抽汽量為56t/h，設(shè)備正常備用。

一、DCS控制系統(tǒng)

我們公司三爐二機(jī)的控制系統(tǒng)用的都是DCS分散控制系統(tǒng)。DCS控制系統(tǒng)基本包括模擬量控制系統(tǒng)（MCS），是將汽輪發(fā)電機(jī)組的鍋爐、汽機(jī)當(dāng)作一個(gè)整體進(jìn)行控制的系統(tǒng)，爐側(cè)MCS指鍋爐主控制系統(tǒng)、鍋爐燃料量控制系統(tǒng)、送風(fēng)控制系統(tǒng)、引風(fēng)控制系統(tǒng)、啟動(dòng)分離器儲(chǔ)水箱水位控制系統(tǒng)及蒸汽溫度控制系統(tǒng)；機(jī)側(cè)MCS指除氧器壓力、水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)、凝汽器水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)；閉式水箱水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)；高、低加水位調(diào)節(jié)系統(tǒng)及輔汽壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)等。MCS擔(dān)負(fù)著生產(chǎn)過程中水、汽、煤、油、風(fēng)、煙諸系統(tǒng)的主要過程變量的閉環(huán)自動(dòng)調(diào)節(jié)及整個(gè)單元汽輪發(fā)電機(jī)組的負(fù)荷控制任務(wù)。

順序控制系統(tǒng)SCS是將機(jī)組的部分操作按熱力系統(tǒng)或輔助機(jī)械設(shè)備劃分成若干個(gè)局部控制系統(tǒng)，按照事先規(guī)定的順序進(jìn)行操作，以達(dá)到順序控制的目的。爐側(cè)順序控制的范圍包括：送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、空氣預(yù)熱器、爐膛吹灰系統(tǒng)等。機(jī)側(cè)順序控制系統(tǒng)的范圍包括：汽機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)、凝泵、高加、除氧器、遞加、真空泵、軸封系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、閉式水系統(tǒng)、汽泵、電泵、內(nèi)冷水系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)、膠球清洗系統(tǒng)等。

鍋爐爐膛安全監(jiān)控FSSS能在鍋爐正常工作和啟停等各種運(yùn)行方式下，連續(xù)地密切監(jiān)視燃燒系統(tǒng)的大量參數(shù)和狀態(tài)，不斷地進(jìn)行邏輯判斷和運(yùn)算，必要時(shí)發(fā)出動(dòng)作指令，通過各種順序控制和連鎖裝置，使燃燒系統(tǒng)中的有關(guān)設(shè)備（如磨煤機(jī)、給煤機(jī)、油槍、火檢冷卻風(fēng)機(jī)等）嚴(yán)格按照一定的邏輯順序進(jìn)行操作或處理未遂事故，以保證鍋爐的安全。同時(shí)爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)還具有燃燒管理功能，它通過對(duì)鍋爐的各層燃燒器進(jìn)行投切控制，滿足機(jī)組啟停和增減負(fù)荷的需要，對(duì)鍋爐的運(yùn)行參數(shù)和狀態(tài)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)視，并自動(dòng)完成各種操作和保護(hù)動(dòng)作，如緊急切斷燃料供應(yīng)和緊急停爐，以防事故擴(kuò)大.DCS系統(tǒng)的主要技術(shù)概述

系統(tǒng)主要有現(xiàn)場(chǎng)控制站（I/O站）、數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)、人機(jī)接口單元（操作員站OPS、工程師站ENS）、機(jī)柜、電源等組成。系統(tǒng)具備開放的體系結(jié)構(gòu)，可以提供多層開放數(shù)據(jù)接口。

DCS控制系統(tǒng)中的一次設(shè)備：

熱電偶熱電阻變送器執(zhí)行器

數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)（DAS）

數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)采用一體化工作站和WIN CE操作系統(tǒng)為硬件和軟件平臺(tái)，具有高可靠性和高穩(wěn)定性，簡(jiǎn)潔而又功能強(qiáng)大的WIN CE操作系統(tǒng)保證了系統(tǒng)不會(huì)出現(xiàn)死機(jī)現(xiàn)象。采用了電子介質(zhì)存儲(chǔ)器，防止了采用磁盤介質(zhì)存儲(chǔ)器時(shí)可能造成的重要數(shù)據(jù)丟失。各種測(cè)量信號(hào)通過采集卡和RS232口輸送到數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)，進(jìn)行數(shù)據(jù)的處理、存儲(chǔ)，通過RS232口或公用電話網(wǎng)或無(wú)線網(wǎng)絡(luò)（GPRS或短消息方式），可以將現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)傳輸至企業(yè)監(jiān)控中心和環(huán)境主管部門，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程傳輸

山東黃島發(fā)電廠，山東省電力企業(yè)。坐落在膠州灣西海岸，位于青島經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)，與現(xiàn)代化大型港口——青島前灣港毗鄰。黃島發(fā)電廠始建于1978年，總裝機(jī)容量為 670MW。1998年被山東電力集團(tuán)公司授予“一流電力企業(yè)”稱號(hào)，多次被評(píng)為“山東電力先進(jìn)企業(yè)”，跨入國(guó)內(nèi)先進(jìn)行列。同時(shí)，發(fā)電廠成立了青島四海電力實(shí)業(yè)集團(tuán)，業(yè)務(wù)范圍包括鑄造、機(jī)械、化工、漁業(yè)等行業(yè)，產(chǎn)品暢銷國(guó)內(nèi)，遠(yuǎn)銷南韓、加拿大等國(guó)。

中國(guó)一流火力發(fā)電廠---山東黃島發(fā)電廠座落在鷗飛浪涌的膠州灣西海岸，充滿生機(jī)和活力的青島經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)。全廠原裝機(jī)總?cè)萘繛?70MW，一期工程安裝兩臺(tái)國(guó)產(chǎn) 125MW雙水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)組；二期工程安裝兩臺(tái)原蘇制210MW氫冷發(fā)電機(jī)組。2000年下半年和2001年上半年，該廠分別對(duì)#

3、4機(jī)組進(jìn)行了全面的大修和更新改造，全廠裝機(jī)總?cè)萘窟_(dá)到700MW。

2000年6月，黃島電廠獲得全國(guó)造林綠化“四百佳”單位稱號(hào)，這是山東省10個(gè)獲此稱號(hào)的單位之一；成為國(guó)內(nèi)首家通過ISO14001環(huán)境管理體系現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)證的火力發(fā)電廠。

環(huán)保工作

積極承擔(dān)“雙重責(zé)任”，探索實(shí)踐“清潔生產(chǎn)、變廢為寶”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)之路，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)污水對(duì)外零排放，灰水對(duì)外零排放，粉煤灰綜合利用率 100％，得到了國(guó)家領(lǐng)導(dǎo)人以及中華環(huán)保世紀(jì)行記者團(tuán)的高度評(píng)價(jià)。

安全生產(chǎn)

不斷進(jìn)行管理上的創(chuàng)新是黃島電廠安全生產(chǎn)屢創(chuàng)新記錄的基礎(chǔ)。該廠著眼于現(xiàn)有安全管理理念和方式不斷“推陳出新”，從細(xì)微之處著手抓安全，制定有效的措施和方案使安全管理工作得到動(dòng)態(tài)的、科學(xué)而有效的深化、量化、細(xì)化和強(qiáng)化。企業(yè)的安全例會(huì)組織職工代表參加，廣泛聽取一線職工的意見，為安全生產(chǎn)決策提供第一手材料；充分利用企業(yè)的網(wǎng)絡(luò)資源，積極開發(fā)新的安全生產(chǎn)軟件，將企業(yè)的安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)納入到統(tǒng)一體系，提高了時(shí)效性，有效避免了安全生產(chǎn)管理工作的延誤，為安全生產(chǎn)提供了新的管理平臺(tái)；積極與國(guó)際先進(jìn)發(fā)電企業(yè)的管理接軌，對(duì)企業(yè)安全管理實(shí)施預(yù)警制度，即進(jìn)行紅、橙、黃、綠 4等級(jí)分級(jí)管理，對(duì)每個(gè)等級(jí)進(jìn)行責(zé)任分工；與之相對(duì)應(yīng)，還創(chuàng)新建立了網(wǎng)上“安全在線”預(yù)報(bào)制度，加強(qiáng)與上級(jí)安全主管部門和地方氣象服務(wù)中心、海洋局等單位的密切聯(lián)系，隨時(shí)跟蹤掌握國(guó)內(nèi)外安全通報(bào)、上級(jí)發(fā)布的各類安全資訊和本地天氣情況等事關(guān)企業(yè)安全生產(chǎn)的第一手信息資料，對(duì)各種不安全事件按照分類等級(jí)及時(shí)在“安全在線”上預(yù)警發(fā)布，切實(shí)提高企業(yè)抗御自然災(zāi)害和突發(fā)事件的應(yīng)急能力。

如果說科學(xué)管理是“剛性管理”，那么安全文化則是“柔性管理”。多年來，黃島電廠不斷堅(jiān)持以安全文化強(qiáng)力提升安全管理水平，實(shí)施“以人為本”，不斷創(chuàng)新安全文化，使安全生產(chǎn)的可控與在控充分落實(shí)到各級(jí)、各崗位乃至整個(gè)職工群體的自覺行動(dòng)上。安全演講征文活動(dòng)、安全警句和安全漫畫的征集、“反事故、反違章”大討論、安全知識(shí)競(jìng)賽不定期舉行；黨員值班崗位、黨員身邊無(wú)違章等活動(dòng)充分帶動(dòng)整體素質(zhì)的提升；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)入口處的“自檢鏡”讓每位進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的職工糾風(fēng)自檢；廠房各處設(shè)立的安全標(biāo)志、安全警句和漫畫、安全“小貼士”不斷警醒每位職工時(shí)刻注意安全；總結(jié)以往安全生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，在各個(gè)曾經(jīng)發(fā)生事故的場(chǎng)所都設(shè)置了醒目的“事故追憶警示牌”，不斷告誡進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的員工要時(shí)刻“關(guān)愛生命、關(guān)注安全”；此外摸索出設(shè)置安全文化欄、網(wǎng)上《安全教育園地》、網(wǎng)上“安全在線”等安全生產(chǎn)寓教于樂的形式。通過這些多層次、全方位、立體化的充滿著濃厚文化氣息和人文色彩的安全教育活動(dòng)，使干部職工在潛移默化中實(shí)現(xiàn)了“要我安全”到“我要安全”的跨越，也為員工的生命安全鋪設(shè)了一張思想防護(hù)網(wǎng)。

正是通過安全管理和安全文化的不斷創(chuàng)新，增強(qiáng)了職工的安全意識(shí)和工作責(zé)任心，保證了安全生產(chǎn)記錄的不斷攀高。

化學(xué)室節(jié)能減排

龍發(fā)熱電節(jié)能減排工作簡(jiǎn)介

龍發(fā)公司始終堅(jiān)持以科技為先導(dǎo)，全面落實(shí)“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”,認(rèn)真貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，探索循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式，努力建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)，積極開展節(jié)能減排工作，實(shí)施清潔生產(chǎn)，形成了以燃用低熱值燃料—熱電聯(lián)產(chǎn)—余熱養(yǎng)魚—粉煤灰制磚—綜合治理為主線的循環(huán)經(jīng)濟(jì)鏈，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，其中，印染廢水煙氣脫硫項(xiàng)目被列為青島市節(jié)約型社會(huì)建設(shè)示范項(xiàng)目，獲得青島市工會(huì)優(yōu)秀創(chuàng)新成果三等獎(jiǎng)。08年以來，節(jié)能減排等工作共計(jì)獲得政府獎(jiǎng)勵(lì)資金370余萬(wàn)元。

節(jié)能減排

1、利用印染廢水進(jìn)行煙氣脫硫：充分利用紡織染整工業(yè)園排出的PH值高的印染廢水，進(jìn)行煙氣脫硫，不僅龍發(fā)熱電公司受益，園區(qū)排污單位、污水處理廠也受益，同時(shí)為大氣環(huán)境也做了貢獻(xiàn)，這是一個(gè)四贏項(xiàng)目，綜合為社會(huì)節(jié)能462萬(wàn)元。該項(xiàng)目的成功實(shí)施，走出了一條電廠與印染企業(yè)合作、以廢治廢的道路，具有廣泛的示范效應(yīng)和推廣價(jià)值。節(jié)能減排

2、采循環(huán)流化床鍋爐DCS和變頻控制改造：對(duì)75噸和50噸循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行DCS改造及風(fēng)機(jī)、水泵采用變頻改造，75噸鍋爐改造獲得政府節(jié)能獎(jiǎng)勵(lì)資金90萬(wàn)，50噸鍋爐改造獲得政府獎(jiǎng)勵(lì)資金51.92萬(wàn)，改造后提高員工操作水平，自動(dòng)化水平提高，降低發(fā)電標(biāo)煤耗，變頻改造降低了廠用電，年節(jié)約標(biāo)煤7000噸。

節(jié)能減排

3、鍋爐排渣余熱利用：鍋爐原來均為人力除渣，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，污染大，更浪費(fèi)了爐渣的熱能。在不影響正常生產(chǎn)的情況下，對(duì)三臺(tái)鍋爐除渣進(jìn)行了改造，通過盤式冷渣機(jī)對(duì)高溫爐渣中的熱量回收利用，既能減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)環(huán)境，又能達(dá)到節(jié)能的目的，投產(chǎn)后效果良好，有效降低了廠區(qū)二次污染，經(jīng)測(cè)算年能節(jié)約標(biāo)煤2000多噸。

節(jié)能減排

4、循環(huán)水綜合利用：進(jìn)一步利用發(fā)電機(jī)組蒸汽冷卻器產(chǎn)生的循環(huán)冷卻水余熱，為工業(yè)園區(qū)內(nèi)的印染企業(yè)提供印染用熱水，經(jīng)其利用后，印染廢水回收脫硫，實(shí)現(xiàn)了熱能梯度利用，能量系統(tǒng)優(yōu)化；利用發(fā)電循環(huán)水余熱進(jìn)行熱帶魚養(yǎng)殖和羅非魚的良種繁育，被專家譽(yù)為“漁電完美結(jié)合的典范”，這些項(xiàng)目也得到了青島市政府部門的認(rèn)可和推廣。鍋爐排渣余熱利用和循環(huán)水綜合利用獲得政府節(jié)能獎(jiǎng)勵(lì)資金190萬(wàn)。

第三篇：電廠化學(xué)水處理

電廠化學(xué)水處理

發(fā)布時(shí)間：2012-8-2 16:25:41中國(guó)污水處理工程網(wǎng)

我們都知道化學(xué)水處理在發(fā)電廠的重要性，都明白只有對(duì)水進(jìn)行適當(dāng)?shù)膬艋幚砗蛧?yán)格的監(jiān)督汽水質(zhì)量，才能防止造成熱力設(shè)備的結(jié)垢、腐蝕，避免爆管事故；才能防止過熱器和汽輪機(jī)的積鹽，以免汽輪機(jī)出力下降甚而造成事故停機(jī)，從而保證發(fā)電廠的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。但是，在思想上這樣認(rèn)識(shí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，重要的是要在行動(dòng)上重視起來，認(rèn)真、慎重對(duì)待化學(xué)水處理工作，否則就無(wú)法切實(shí)保證發(fā)電廠熱力設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行?；瘜W(xué)廢水集中處理現(xiàn)狀

電廠的化學(xué)廢水有經(jīng)常性廢水和非經(jīng)常性廢水兩部分。

電廠化學(xué)水處理：1.1廢水處理主要流程

化學(xué)廢水→廢水貯存槽→氧化槽→反應(yīng)槽→pH調(diào)整槽→混合槽→凝聚澄清池→清凈水槽(水質(zhì)監(jiān)控)→煤灰用水系統(tǒng)。

澄清池底部排泥經(jīng)濃縮池濃縮后送至泥渣脫水機(jī)脫水，泥餅用汽車運(yùn)到干灰場(chǎng)貯存。清水返回廢水貯存池。

電廠化學(xué)水處理：1.2 存在問題

1.2.1 容量方面

上述流程將鍋爐酸洗廢水、鍋爐排污水、鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)所排廢水、凝結(jié)水精處理系統(tǒng)廢水等全廠所有化學(xué)廢水，都集中至化學(xué)廢水集中處理站處理。這樣，集中處理系統(tǒng)的容量大、占地多、造價(jià)高。

1.2.2 處理設(shè)施方面

傳統(tǒng)的貯存槽主要是貯存廢水，兼有部分粗調(diào)功能。但廢水的氧化、反應(yīng)、pH調(diào)整和混合，分別在氧化槽、反應(yīng)槽、pH調(diào)整槽和混合槽中進(jìn)行。這些槽上設(shè)有各種攪拌、加酸、加堿設(shè)施，且池內(nèi)防腐、池上蓋房（或棚）。這樣，廢水處理系統(tǒng)流程復(fù)雜、處理設(shè)施繁多、投資大、運(yùn)行管理不便。

電廠化學(xué)水處理：1.3 主要設(shè)備及其技術(shù)數(shù)據(jù)

廢水貯存槽：V＝1 000 m3 6座

氧化槽、反應(yīng)槽、pH調(diào)整槽、混合槽：V＝600 m 31套

澄清池：Q＝100m3/h 2座

濃縮池：Q＝20m3/h 1座

脫水機(jī)：Q＝10m3/h 2臺(tái)

清凈水槽：8 m×6m×3m 2座

廢水貯存池用排水泵： H＝0.23MPa，Q＝50m3/h 12臺(tái)

藥品儲(chǔ)存、計(jì)量系統(tǒng)設(shè)備：1套簡(jiǎn)化后的化學(xué)廢水集中處理系統(tǒng)

電廠化學(xué)水處理：2.1 處理系統(tǒng)主要流程

化學(xué)廢水→廢水貯存槽A→廢水貯存槽(該槽兼有貯存、氧化、反應(yīng)、pH調(diào)整和混合五種功能)→凝聚澄清池→清凈水槽(水質(zhì)監(jiān)控)→煤灰用水系統(tǒng)。澄清池底部排泥處理方法與傳統(tǒng)方式相同。

電廠化學(xué)水處理：2.2 優(yōu)點(diǎn)

2.2.1 容量方面

鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)和凝結(jié)水處理系統(tǒng)的反沖洗水，主要是懸浮物不合乎排放標(biāo)準(zhǔn)，將其直接排入工業(yè)下水道，由工業(yè)廢水處理系統(tǒng)處理。具體參見http://更多相關(guān)技術(shù)文檔。

鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)和凝結(jié)水處理系統(tǒng)的再生廢水，主要是pH值不合乎排放標(biāo)準(zhǔn)，此部分水就地調(diào)pH值排放。如將此部分水用泵送入化學(xué)廢水集中處理站，處理方法仍是調(diào)pH值。鍋爐酸洗廢水、鍋爐排污水等化學(xué)廢水，因其量大、懸浮物高、pH值也不符合排放標(biāo)準(zhǔn)要求，就地處理困難大，故集中起來處理較方便。

循環(huán)水弱酸處理站廢水，含有硫酸鈣易沉物，雖然目前環(huán)保對(duì)排水的含鹽量沒有限制，但懸浮物超標(biāo)不能排；另外，如只將此水就地調(diào)pH值，而不去除其中的硫酸鈣就排入自流下水道，長(zhǎng)此以往，有污堵下水道的隱患。這部分廢水進(jìn)行集中處理。通過以上劃分，系統(tǒng)的容量可大大減小。設(shè)計(jì)流量由100 m3/h降至80 m3/h。

2.2.2 處理設(shè)施方面

取掉了傳統(tǒng)廢水處理流程中的氧化槽、反應(yīng)槽、pH調(diào)整槽和混合槽五種設(shè)施，以及五種設(shè)施上的各種配套設(shè)備、管道和廠房（或棚）。雖然取消了五種設(shè)施，但這五種設(shè)施的處理功能并沒取消，而是在廢水貯槽B中進(jìn)行，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的貯存槽本身具有粗調(diào)水質(zhì)的功能，現(xiàn)將其轉(zhuǎn)換成細(xì)調(diào)功能即行。

2.2.3 廢水貯存槽方面

傳統(tǒng)工藝的廢水儲(chǔ)存槽有1000 m3的池子6座。每座都設(shè)有2臺(tái)耐腐蝕輸送泵、加藥管道、空氣攪拌管道、檢測(cè)裝置等。

系統(tǒng)簡(jiǎn)化后貯存槽總?cè)萘繌?000m3縮小為 m3，且分為A型和B型。廢水貯存槽A只有1座3000 m3的池子，廢水貯存槽B有2座1000m3的池子。廢水貯存槽A，用來儲(chǔ)存廢水，并輸送廢水到廢水貯存槽B，沒有調(diào)整廢水水質(zhì)的功能；這座池上只設(shè)有2臺(tái)輸送泵和空氣攪拌管道，沒有加藥管道和檢測(cè)裝置。

2座廢水貯存槽B，開始用來儲(chǔ)存廢水，儲(chǔ)滿后一池用來調(diào)整（氧化、反應(yīng)、pH調(diào)整和混合）廢水，另一池輸送已調(diào)整好的廢水至澄清池，兩池倒換使用；這兩池上各設(shè)有輸送泵、加藥管道、空氣攪拌管道和檢測(cè)裝置。

電廠化學(xué)水處理：2.3 主要設(shè)備及其技術(shù)數(shù)據(jù)

廢水貯存槽A：V＝3 000 m3 1座

廢水貯存槽B：V＝1 000 m3 2座

澄清池：Q＝80 m3/h 2座

濃縮池：Q＝15 m3/h 1座

脫水機(jī)：Q＝10 m3/h 2臺(tái)

清凈水槽：6 m×6 m×3 m 2座

廢水貯存池用排水泵：H＝0.23 MPa、Q＝40 m3/h 6臺(tái)

藥品儲(chǔ)存、計(jì)量系統(tǒng)設(shè)備： 1套

第四篇：電廠化學(xué)水處理淺談

電廠化學(xué)水處理淺談

大家都能認(rèn)識(shí)到化學(xué)水處理在發(fā)電廠的重要性，都明白只有對(duì)水進(jìn)行適當(dāng)?shù)膬艋幚砗蛧?yán)格的監(jiān)督汽水質(zhì)量，才能防止造成熱力設(shè)備的結(jié)垢、腐蝕，避免爆管事故；才能防止過熱器和汽輪機(jī)的積鹽，以免汽輪機(jī)出力下降甚而造成事故停機(jī)，從而保證發(fā)電廠的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。但是，在思想上這樣認(rèn)識(shí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，重要的是要在行動(dòng)上重視起來，認(rèn)真、慎重對(duì)待化學(xué)水處理工作，否則就無(wú)法切實(shí)保證發(fā)電廠熱力設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

化學(xué)水處理工作比較細(xì)致、繁瑣，每一項(xiàng)每一步都要認(rèn)真操作，不能有一絲馬虎、僥幸心理。水處理包括補(bǔ)給水處理和汽水監(jiān)督工作，補(bǔ)給水處理也叫爐外水處理，是凈化原水，制備熱力系統(tǒng)所需合格質(zhì)量的補(bǔ)給水，是鍋爐合格水質(zhì)的第一項(xiàng)保障。接著是汽水監(jiān)督工作，它具有同等重要地位，是改善鍋爐運(yùn)行工況、防止汽水循環(huán)不良的安全保障。具體內(nèi)容包括：

一、對(duì)汽包鍋爐進(jìn)行爐水的加藥處理和排污，也叫爐內(nèi)水處理。

鍋爐最怕的是結(jié)垢，因?yàn)榻Y(jié)垢后，往往因傳熱不良導(dǎo)致管壁溫度大幅度上升，當(dāng)管壁溫度超過了金屬所能承受的最高溫度時(shí)，就會(huì)引起鼓包，甚至造成爆管事故；而爐水若水渣太多，不僅會(huì)影響鍋爐的蒸汽品質(zhì)，還有可能堵塞爐管，對(duì)鍋爐安全運(yùn)行造成威脅。所以，一方面要加藥（ph－磷酸鹽）處理，除去水中的鈣、鎂離子，防止結(jié)垢和避免酸性、堿性腐蝕；另一方面，做好鍋爐排污工作，只有及時(shí)排污，才能避免“汽水共騰”現(xiàn)象，避免汽輪機(jī)的損壞。而排污量大小，應(yīng)根據(jù)對(duì)爐水指標(biāo)的要求由化學(xué)人員來決定，過小則不安全，過大則不經(jīng)濟(jì)，既要顧全大局又要保證水質(zhì)要求，嚴(yán)格按照運(yùn)行規(guī)程來操作。因此排污工作很重要，是關(guān)系到安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的大事。

二、對(duì)給水進(jìn)行除氧、加藥等處理。

它是汽輪機(jī)啟動(dòng)中的監(jiān)督工作，是為了防止給水系統(tǒng)金屬的腐蝕，加氨和聯(lián)胺，既防止游離二氧化碳造成的酸性腐蝕，又防止殘留氧造成的氧腐蝕，同時(shí)減緩銅鐵垢的生成速度。

在實(shí)踐中，不能照本宣科，要學(xué)會(huì)靈活運(yùn)用。如在監(jiān)控高給的聯(lián)胺時(shí)，不僅僅靠加藥泵沖程的大小或頻率的高低來控制，還有特殊情況的發(fā)生，比如汽機(jī)人員倒換給水泵或者加藥一次門凍堵、泄露，都會(huì)影響測(cè)定結(jié)果，就要查清具體原因，區(qū)別對(duì)待處理，而這些都是書本不能學(xué)到的，除非在實(shí)際工作中遇到，才會(huì)積累經(jīng)驗(yàn)。

三、對(duì)組成熱力系統(tǒng)其他部分如凝結(jié)水、發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的質(zhì)量監(jiān)督及處理。

四、熱力系統(tǒng)的化學(xué)清洗及機(jī)爐停運(yùn)期間的保養(yǎng)監(jiān)督，與化學(xué)處理有直接的關(guān)系。

第五篇：電廠化學(xué)水處理

電廠化學(xué)水處理

1.陰離子交換器出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：

SiO2<100ug/l.電導(dǎo)率<10us/cm

混合離子交換器出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

Sio2<20ug/l ,電導(dǎo)率<0.2us/cm

2.飽和過熱水質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)：

Sio2<20ug/lPNa>6.44

3.分析水樣中Sio2時(shí)所用的藥品有

酸性鉬酸銨10%酒石酸1-2-4酸

4.水樣中Sio2的分析方法

取水樣100ml于三角瓶中。加酸性鉬酸銨3ml。搖勻。靜置5分鐘。加酒石酸3ml。搖勻，靜置1分鐘，加1-2-4酸2ml搖勻。靜置8分鐘。在Sio2分析儀中測(cè)定，第一次排掉。第二次讀數(shù).5.測(cè)定水樣中Sio2時(shí)的注意事項(xiàng)：

取樣瓶必須用水樣清洗5遍以上，保證干凈。準(zhǔn)確滴加化驗(yàn)藥品毫升數(shù)。測(cè)定時(shí)，儀表先做空白校準(zhǔn)。再測(cè)水樣。測(cè)定完畢，必須用除鹽水清洗儀器3次，排掉，第四次倒入除鹽水不排放。

6.空白校準(zhǔn)

每次測(cè)定水樣前。必須對(duì)儀表進(jìn)行箜白校準(zhǔn)。以保證每次測(cè)樣的準(zhǔn)確

7.Sio2分析儀使用注意事項(xiàng)；

保持儀表干凈清潔。倒入水楊時(shí)不要外溢。以防腐蝕儀表外殼。水樣三角瓶不要放在儀表上。以防腐蝕儀表。每次測(cè)量分兩次倒入水樣。并以第二次現(xiàn)實(shí)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。每次測(cè)量完畢，清洗儀表三次，再注入除鹽水，不排掉，備用