第一篇：加油站腳手架專項

銅陵銅須路加油加氣合建站工程

腳 手 架 專 項 方 案

施工單位：銅陵陵瑞建筑安裝有限公司 編制日期：二〇一五年三月二十二日

目錄

一、工程概況

二、材料的選用與質量要求

三、扣件式鋼管腳手架搭設

四、腳手架的驗收：

五、腳手架的拆除

六、腳手架安全管理：

七、腳手架安全應急預案

八、落地式鋼管腳手架搭設方案

九、懸挑式鋼管腳手架搭設方案及計算書

編制依據

１、本工程設計施工圖紙

２、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2011)３、《建筑結構荷載規范》(GB50009-2012)４、《建筑施工手冊》

５、《鋼結構設計規范》(GB50017-2003)

6、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）

一、工程概況

本工程為銅胥路加油加氣合建站站房工程；工程建設地點:銅陵市經濟開發區內； 地上2層； 建筑高度：7.6m；總建筑面積：440.82平方米；總工期：90天。

本工程由中石油安徽銷售分公司建設，撫順誠信石化項目管理公司監理，銅陵陵瑞建筑安裝有限公司組織施工。

考慮到施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：

1、架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。

2、在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。

3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。

4、結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；

5、綜合以上幾點，腳手架的搭設，還必須符合JGJ59-2011檢查標準要求。

6、結合以上腳手架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定采用落地架，普通懸挑架2種腳手架方案：

扣件式鋼管腳手架已在許多地區各類建筑施工中普遍使用，本公司近幾年都是使用扣件式鋼管腳手架，積累了一定的施工經驗，為達到安全使用等目的，依據施工圖及規范編制本施工方案。

本工程地上二層住宅。經項目部技術科研究決定，本工程擬采用雙排落地腳手架搭設，基礎施工完成后，及時進行土方回填，并夯實。隨后澆筑C20混凝土墊層作為落地式腳手架的基礎墊層。采用雙立桿雙排架搭設，總高度： 8.8+1.5=10.3m。

二、材料質量要求：

⑴ 腳手架采用φ48×3.0焊接鋼管，質量必須滿足現行鋼管技術規定標，不得使用銹蝕嚴重（斑點、剝皮）、彎曲、開裂的鋼管。扣件采用可鍛鑄鐵制造的標準機件：其機械性能符合（GB-978-67）規定KT33-S技術標準。扣件的附件

（T形螺栓、螺母、墊圈）采用材料符合《碳素結構鋼》（GB/T700-2006）規定：

扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼、夾灰等鑄造缺陷，扣件與鋼管的吻合面要接觸良好，螺栓不得滑絲，夾緊鋼管時，開口處最大距離小于6mm，必要時進行抗滑移試驗。

⑵ 手板選用竹笆板，規格為1500mm×800 mm，不得使用腐爛、散邊或破損嚴重的竹笆。

⑷安全網：欄桿圍網選用合格的聚氯乙烯編織的1.8×6m的密目式安全立網，安全網應為不小于2000目/100cm2的密目式綠色圍護立網。

三、扣件式鋼管腳手架搭設：

⑴落地式桿件搭設順序：立桿基礎夯實和硬化處理→排水溝→定位→墊板→立兩邊立桿，扣掃地桿、小橫桿、大橫桿（或臨時大、小橫桿）→立拋撐→樹中間立桿→小橫桿、大橫桿、防護欄桿→以此類推、形成一步閉合加體→搭第二步架→拉連墻件→拆拋撐→掛密目安全網、鋪腳手版→接立桿→架體外立面設置剪刀撐→搭第三步架（剪刀撐與安全網同步上）→…→完成

⑵扣件螺栓抗扭力矩40N.m以上，但不大于65N.m，扣件抗滑荷載7KN。⑶拉桿不設接頭，與樓層預埋件必須有交叉點。

⑷立桿縱向間距1.5m，橫向間距0.8m，步距1.8m。連墻桿橫向每隔三跨，豎向每隔兩步布置一根。

⑸要注意架體懸挑部分的水平及垂直度，防止架體變形扭轉及架體中部下垂和外傾。

⑹縱向水平桿（大橫桿）設置于小橫桿之上，在立桿的內側，并采用十字扣件與立桿相扣。

⑺縱向水平桿采用對接扣件，接頭不能在同跨內，相鄰接頭應錯開500mm以上。如采用旋轉扣件時，應使用3個扣件對接。縱向水平桿步高1.8m，設2道縱向水平桿。架子的外側應設1.2m高的防護欄桿，操作層設置18cm高擋腳板。⑻每一主節點處必須設一根橫向水平桿，并采用十字扣件扣在立柱上；每一個小橫桿處的縱向桿必須使用十字扣件。

⑼本方案所采用的竹笆腳手板鋪設，鋪設好后四角應用14#的鐵絲扎牢。⑽腳手架在兩端頭或直線距離不大于15m處設置剪刀撐（懸挑架為滿步設置），每道剪刀撐跨立桿不少于五根。斜角與地面成45°～60°的夾角。所有扣件一律采用旋轉扣件，并扣在立柱上。

⑾腳手架立面圍護采用密目安全網，并用網繩與大橫桿綁扎牢固。并且首層搭設安全平網一道．

⑿腳手架在搭設時，應高出施工層1.2m～1.8m。

四、腳手架的驗收：

⑴架子搭設完畢，在投入使用前，應逐層由工程負責人，架子工班組和專職安檢人員以及有關專業人員一起組織檢查驗收，并填好驗收單．

⑵驗收時，要檢查架子所使用的材料、配件、工具是否符合現行國家所頒布的標準。A、B、C、D、E、F、五、腳手架的拆除：

⑴架子拆除時應劃分作業區，周圍設圍欄或豎立警戒標志地面設有專人指揮，嚴禁非作業人員入內。

⑵拆除的高空作業人員，必須戴安全帽、系安全帶、穿軟底鞋。

⑶拆除順序遵循由上而下、先搭后拆的原則。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，后拆大橫桿、小橫桿、立桿等，并按一步一清的原則進行，嚴禁上下同時進行拆除作業。

⑷拆立桿時，應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿，斜撐、剪刀撐時，架子的布置，立桿和大、小橫桿間距。架子的搭設。

連墻點是否安全可靠；剪刀撐、斜撐是否符合要求。架子的安全防護必須有效；綁扎緊程度應符合要求。腳手板鋪設應符合要求。

架體防雷系統應與建筑的防雷接地網連續．接地電阻≤10歐姆。

應先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。⑸連墻點應隨拆除進度逐層拆除。

⑹拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一個人有關的結扣時，應先通知另一方，以防墜落。

⑺拆除時不應碰壞門窗、玻璃、落水管、房檐瓦片、地下明溝等物。

⑻拆下的材料應堆放成堆，并應按指定的地點，隨拆隨運，用塔吊吊運，嚴禁拋擲。運至地分類堆放，當天拆當天清。

⑼在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。

六、腳手架安全管理：

⑴腳手架搭設人員必須是經過國家現行標準《特種作業人員安全技術考核管理規定》考核合格的專業架子工，上崗人員應定期體檢，體檢合格后才發上崗證。⑵搭設腳手架的人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。

⑶由項目技術負責人組織架子工長、安全員對使用架子的有關工種、班組長、工人骨干進行使用標準安全防護、日常檢查維護的技術交底，讓人人都知道，時刻注意遵守。

⑷架子上的施工人數，堆放材料要按設計要求控制，不得將結構施工荷載傳遞到架子上，不得將短小模板、鋼筋、扣件放在架上，更不能將室內建筑垃圾倒到架上，不準在架上另設懸掛物體，嚴禁向架上或架外拋擲物品。

⑸腳手板為隔層滿鋪，上下同時作業不得多于兩步，安全網、腳手板要扎牢，不準隨意拆動，如須拆動必須經技術負責人批準，由架子工負責處理。

⑹架工及架上操作人員，每天上下班前要檢查架子的支撐錨固點是否牢固，發現問題立即處理或報技術負責人解決。架上施工荷載要均勻布置，不得集中一邊，單向偏一受力，并不得超過設計荷載。特別防止外墻、梁拆模時模板突然下落的沖擊力，如須落在架上，必須采取緩沖措施。

⑺架上所用的扣件必須定期保養巡查，如有毛病應立即更換。架子的附墻拉結要綁扣在樓層結構預埋的鋼管上，不得綁扣在模板支撐上或其他不牢固的位置上。⑻六級及以上大風或雷雨天氣不準搭設或拆除外架，也不準在架上作業，其他按

高層腳手架的操作規程執行。

七、腳手架安全應急預案：

一、目的

為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少事故的發生及經濟損失，制定本預案。

二、組織網絡及職責

1、由項目負責人、施工員、安全員等成應急小組。項目負責人任應急小組組長。

2、施工員負責組織人員現場搶救傷員。

3、安全員負責組織人員救護傷員。

4、項目負責人負責與醫院聯系。

三、應急措施

1、用切割機等工具搶救被腳手架壓住的人員，并轉移到安全地方。

2、保持呼吸道暢通，消除傷口、鼻、咽、喉部的異物，血塊、嘔吐物等。

3、若傷員出現呼吸、心跳驟停，應立即進行心肺復蘇、人工胸外心臟壓、人工呼吸等。

4、進行簡易的包扎止血或骨折簡易固定。

5、立即撥打120急救中心與醫院聯系或撥打110、119救助幫助，詳細說明事故的地點、程度及本部門的聯系電話，并派人到路口接應。

四、應急物資

常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、切割機等。

五、項目人員、應急電話

項目經理： 杜書林

醫院救護中心：120

技術負責人：張陵

匪警：110

安全員：何俊

火警：119

六、注意事項

1、人工胸外心臟按壓、人工呼吸不能輕意的放棄，必須堅持到底。

2、如現場發生人身意外傷害事故，如當事人沒有自覺癥狀，不要輕易放走當事人，醫務人員要對其進行全面檢查并觀察24小時，確實沒有損傷時才能視為

正常。

3、當發現傷員心跳、呼吸停止時要應地搶救，進行心臟復蘇，直至急救醫務人員到場進一步搶救。

4、現場發生人身意外傷害事故，不要慌亂，派專人守在傷員前進行臨時救護，另派人與急救中心或醫院聯系說明傷員所處地點，行車路線及達到所在地點的明顯標志。

5、對于骨折傷員，特別是懷疑頸、胸腰椎骨折傷員要做好固定，用硬板搬運，不得隨意拉扯、扭曲身體搬運。

八、落地式鋼管腳手架搭設方案

本工程落地式鋼管腳手架搭設高度及構造要求符合JGJ130-2011不必驗算要求；

腳手架立桿荷載計算: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：

(1)每米立桿承受的結構自重標準值，為0.1248kN/m NG1 = [0.1248+(1.50×2/2)×0.033/1.80]×(35.80-12.00)= 3.631kN； NGL1 = [0.1248+0.033+(1.50×2/2)×0.033/1.80]×12.00 = 2.230kN；(2)腳手板的自重標準值；采用竹笆片腳手板，標準值為0.3kN/m2 NG2= 0.3×0×1.5×(1.05+0.3)/2 = 0 kN； NGL2= 0.3×4×1.5×(1.05+0.3)/2 = 1.215 kN；

(3)欄桿與擋腳手板自重標準值；采用欄桿、竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15kN/m NG3 = 0.15×0×1.5/2 = 0 kN； NGL3 = 0.15×4×1.5/2 = 0.45 kN；

(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網；0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×1.5×(35.8-12)= 0.178 kN； NGL4 = 0.005×1.5×35.8 = 0.268 kN； 經計算得到，靜荷載標準值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.809 kN； NGL =NGL1+NG1+NGL2+NGL3+NGL4 = 7.794 kN；

活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。

經計算得到，活荷載標準值

NQ= 3×1.05×1.5×2/2 = 4.725 kN； 風荷載標準值按照以下公式計算 Wk=UZ×US×W0

其中 Wo--基本風壓(kN/m2)，按照設計說明采用： Wo = 0.40 kN/m2；

Uz--風荷載高度變化系數，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2012)的規定采用：

Uz= 1.501 ；

Us--風荷載體型系數：取值為0.64； 經計算得到，風荷載標準值

Wk = 0.40×1.501×0.64 = 0.384 kN/m2； 不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式

Ns = 1.2NGL+1.4NQ= 1.2×7.794+ 1.4×4.725= 15.968 kN； Nd = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×3.809+ 1.4×4.725= 11.186 kN； 考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為

Ns = 1.2 NGL+0.85×1.4NQ = 1.2×7.794+ 0.85×1.4×4.725= 14.976 kN； Nd = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×3.809+ 0.85×1.4×4.725= 10.194 kN； 風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW 為

Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.303×1.5× 1.82/10 = 0.175 kN.m；

立桿的穩定性計算: 外腳手架采用單立桿搭設，按照均勻受力計算穩定性。

不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式為：

立桿的軸向壓力設計值 ：N = 11.186 kN； 計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.59 cm；

計算長度附加系數參照《扣件式規范》表5.3.3得 ：k = 1.155 ；當驗算桿件長細比時，取塊1.0；

計算長度系數參照《扣件式規范》表5.3.3得 ：μ = 1.5 ； 計算長度 ,由公式 lo = k×μ×h 確定 ：l0 = 3.118 m； 長細比 Lo/i = 196 ；

軸心受壓立桿的穩定系數φ,由長細比 lo/i 的計算結果查表得到 ：φ= 0.188 ；

立桿凈截面面積 ： A = 4.24 cm2； 立桿凈截面模量(抵抗矩)：W = 4.49 cm3； 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：[f] =205 N/mm2； σ = 11186/(0.188×424)=140.331 N/mm2；

立桿穩定性計算 σ = 140.331 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！

考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式

立桿的軸心壓力設計值 ：N = 10.194 kN； 計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.59 cm；

計算長度附加系數參照《扣件式規范》表5.3.3得 ： k = 1.155 ； 計算長度系數參照《扣件式規范》表5.3.3得 ：μ = 1.5 ； 計算長度 ,由公式 l0 = kuh 確定：l0 = 3.118 m；

長細比: L0/i = 196 ；

軸心受壓立桿的穩定系數φ,由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：φ= 0.188 立桿凈截面面積 ： A = 4.24 cm2； 立桿凈截面模量(抵抗矩)：W = 4.49 cm3； 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：[f] =205 N/mm2；

σ = 10193.778/(0.188×424)+175006.609/4490 = 166.86 N/mm2； 立桿穩定性計算 σ = 166.86 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！

連墻件的穩定性計算: 連墻件的軸向力設計值應按照下式計算： Nl = Nlw + N0

連墻件風荷載標準值按腳手架頂部高度計算μz＝1，μs＝0.824，ω0＝0.4，Wk = 0.7μz·μs·ω0=0.7 ×1×0.824×0.4 = 0.231 kN/m2；

每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積 Aw = 13.05 m2； 按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2011)5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN), N0= 5.000 kN；

風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算： Nlw = 1.4×Wk×Aw = 4.22 kN；

連墻件的軸向力設計值 Nl = Nlw + N0= 9.22 kN； 連墻件承載力設計值按下式計算： Nf = φ·A·[f]

其中 φ--軸心受壓立桿的穩定系數；

由長細比 l/i = 250/15.9的結果查表得到 φ=0.958，l為內排架距離墻的長度；

A = 4.24 cm2；[f]=205 N/mm2；

連墻件軸向承載力設計值為 Nf = 0.958×4.24×10-4×205×103 = 83.269 kN；

Nl = 9.22< Nf = 83.269,連墻件的設計計算滿足要求！

連墻件采用雙扣件與墻體連接。

由以上計算得到 Nl = 9.22小于雙扣件的抗滑力 16 kN，滿足要求！

連墻件扣件連接示意圖

立桿的地基承載力計算: 根據現場數據已達到設計強度，故地基承載力滿足要求！腳手架的基礎部位應在回填土完后夯實，采用強度等級不低于C20的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。

東側立桿的地基承載力計算：立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p ≤ fg 地基承載力設計值: fg = fgk×kc = 121.500 kN/m2；

其中，地基承載力標準值：fgk= 135.000 kN/m2 ； 腳手架地基承載力調整系數：kc = 0.900 ；

立桿基礎底面的平均壓力：p = N/A =68.795 kN/m2 ；

其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 ：N = 10.194 kN； 基礎底面面積 ：A = 0.160 m2。

p=63.713≤ fg=121.500 kN/m2。地基承載力滿足要求！

第二篇：xxx加油站腳手架施工專項施工方案

中石化xxx加油站 腳手架專項施工方案

工程名稱:xxx加油站

建設單位:中石化銷售xxxxxxxxxxxxx公司 施工單位:xxxxx建設工程有限公司 編制人:wangshizhong

二00九年五月三十日

xxx加油站腳手架專項施工方案

一．編制依據

1、xxx加油站施工圖紙；

2、xxx加油站施工組織設計；

3、中華人民共和國有關建筑施工之國家標準及有關部門頒發的標準及行業標準；

4、《混凝土結構工程施工及驗收規范》(GB50204—2002)；

5、建筑施工手冊；

6、建筑安裝分項工程施工工藝規程（DBJ/T01-26-2003）；

7、建筑結構工程施工工藝標準（Q CJJT-JS 02-2004）；

8、建筑工程模板施工手冊；

9、建筑工程資料管理規程（DBJ01-51-2003）；

10、《建筑施工高作業安全技術規范》（JGJ80-91）。二．工程概況：(一)1．建設單位：中石化銷售xxxxxxxxxxx公司 2．工程名稱：xxx加油站 3．工程地址：xxxxxxx 4．施工單位：xxxxxx建設工程有限公司 5．設計單位：xxx建筑設計研究院 6．承包方式：施工總承包，包工包料

7．承包范圍：圖紙設計站區范圍內（不包括道路）的全部土建工程 及配套的水電、工藝安裝等項目。8．質量標準：達到國家驗收規范合格標準

（二）．結構設計特點：

（1）基礎類型：鋼筋混凝土獨立基礎和毛石條形基礎。

（3）主體結構類型：院墻及站房為磚混結構，加油島為框架及網架結構。

（4）樓板設計施工類型：鋼筋混凝土現澆板。

（三）．建筑設計特點：

（1）占地面積：1931.2㎡,建筑面積196㎡。（2）高度：4800㎜米（站房）

工程地震裂度：7度,近震；抗震等級二級；抗震設防類別建筑丙類。地上一層。“三通一平”工程已完成，交通運輸暢通，施工條件成熟。

本工程±0.00相當于絕對標高45.20m，室內外高差0.15m，結構形式為框混結構，基礎采用天然地基上毛石混凝土，設計室外地坪標高為：－0.15m, 本工程為了保證施工現場能夠實現安全生產，為了保證職工在施工中的安全，根據該工程的結構特點，特制定腳手架施工方案。本工程主要職能單位如下：

建設單位：中國石化銷售xxxxxxxxxxxxxxx公司 設計單位：xx設計研究院 監理單位：xxxxxxxx監理公司 施工單位：xxxxx建設工程有限公司

（三）施工布署 1．腳手架

我們根據實際情況，決定采用單排扣件式鋼管架，在四周掛安全密目網(外墻)。單排鋼管架在結構施工階段施工腳手架，又在裝修階段可作為裝修腳手架。這樣既可保證結構施工的順利進行，又能滿足裝修施工的需要。

本工程腳手架鋼管采用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管，鋼管材質選用Q235鋼，外壁涂刷防銹漆。扣件采用可鍛鑄鐵鑄造扣件，表面進行防銹處理。腳手板采用寬不小于200mm，厚度為50mm的松木腳手板，兩端用8號鐵絲與小橫桿綁牢。

腳手架搭設總高度為6m，內搭設形式采用單排單立桿。立桿縱距為1.50m，距結構外沿1.30m。大橫桿步距1.50m。腳手架立面采用雙桿通長剪刀撐沿架高連續布置。2．安全防護

為了達到無重大傷亡事故的安全指標，實現沈陽市市級文明施工現場的管理目標，經理部成立以項目經理為組長的安全防護領導小組，成員如下：

組

長：xxx

副組長：xxx xxx

組

員：xxx

xxx

xxx

xxx

（四）外腳手架 1．地基處理

地基采用原土夯實，夯實范圍為1.0米寬，腳手架基礎必須平整。立桿底座下鋪墊板，墊板厚度不小于50mm，墊木布設必須平穩，不得懸空。2．立桿

立桿橫距為1.5m，立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。左右相鄰立桿和上下相鄰接頭位置錯開布置，并置于不同的構架框格中，與相近大橫桿的距離不大于步距的1/3，立桿頂端高出結構檐口上皮1.2m。在立桿與大橫桿的連接扣件之下緊加兩道扣件，緊固扣件扣于立桿上。3．大橫桿

大橫桿步距為1.5m。大橫桿上下相鄰的接頭位置錯開布置在不同的立桿縱距中，且水平距離不小于500mm，大橫桿接頭與相近立桿的距離不大于500mm。大橫桿均布置在立桿的里側。4．小橫桿

小橫桿間距為1.5m，即在每一主節點處設置一根小橫桿。小橫桿貼近立桿，搭于大橫桿之上，并用直角扣件扣緊。小橫桿與墻體連接并插入墻體內，作業層小橫桿間距750mm。小橫桿軸線偏離主節點的距離不大于150mm，靠結構一側的外伸長度不大于100mm。5．縱掃地桿

縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下表面不大于200mm處 的立桿上，橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿上方的立桿上。6．剪刀撐

剪刀撐沿腳手架兩端和轉角處起每5跨立桿設一組，角度控制在45o~60°，且沿架高連續布置。剪刀撐采用搭接，搭接長度不小于1000mm，采用3個旋轉扣件均勻連接，搭接后兩根桿在一條直線上。剪刀撐的斜桿兩端用旋轉扣件與腳手架立桿或小橫桿扣緊，在其中間增加2至4個扣結點。7．腳手板

腳手板采用松木腳手板，滿鋪作業層。腳手板厚度不小于50mm，板寬200~300mm，同時作業不超過二層。并在兩端用鍍鋅鐵絲固定，在作業層下部架設一道水平兜網，隨作業層上升。8． 由于本工程為一層，不用進行驗算。

（五）安全防護措施 1．腳手架

（1）、搭設和拆除腳手架嚴格遵守施工操作規程和有關規定。（2）進入施工現場人員戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證。

（3）腳手架的基礎必須經過夯實處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷。

（4）支搭腳手架時，立桿下設底托，底托下鋪50mm厚、200mm寬 的通板。搭設過程中，腳手架及時與結構拉結或采用臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩定。（5）搭設過程中劃出工作標志區，禁止行人進入，統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。

（6）支搭完畢后，經項目部技術部門、安全部門驗收合格后，方可使用。任何班組長和個人，未經設計人員和上級領導的批準，不得任意拆除腳手架部件。

（7）腳手板、密目安全網等影響作業班組支模時，如需拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。

（8）施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其它物品。（9）搭設腳手架必須由專人指揮，并劃出工作標志，禁止行人入內，嚴禁在無人指揮下作業。材料、工具不得亂扔。

（10）作業層腳手板滿鋪、鋪平、鋪穩，不得有探頭板，腳手板搭接長度至少200mm，且在相間水平桿上。

（11）嚴格控制使用荷載，最大為200kg/m2，確保較大安全儲備。（12）定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時處理解決。

（13）腳手架上不得堆放多余材料，板上的雜物和垃圾要及時進行清理。

第三篇：腳手架專項方案

目 錄

（一）編制依據...............................1

（二）工程概況...............................1

（三）架體搭設...............................3

（四）普通懸挑架計算書.......................7

（五）腳手架的使用...........................23

（六）腳手架拆除安全措施.....................24

一、編制依據

1、本工程施工圖紙及《施工組織設計》、2、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）、3、《建設施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2011）、4、《建設施工高處作業安全技術規范》（JGJ80-91）

5、荷載要求：架子僅用于安全防護，在操作層上的施工荷載不允許超過100kg/m2。

二、工程概況

（一）工程名稱：金科藍灣2#、5#、6#、17#、19#及車庫

（二）建設單位：葫蘆島市金科房地產開發有限公司

（三）設計單位：中國建筑東北設計研究院有限公司

（四）監理單位： 沈陽銀達建設工程監理有限公司

（五）施工單位：甘肅省長城建設集團總公司葫蘆島金科藍灣項目部

（六）建筑地點：本工程位于葫蘆島市東城區，東城中路南側、北河路東北側。距離連山區政府約三百米，地理位置優越，交通十分便利。

（七）工程簡介

金科藍灣一期工程位于葫蘆島市東城區，東城中路南側、北河路東北側。由我項目部承建的工程包括2#樓、5#樓、6#樓、17#樓、19#樓及車庫，總建筑面積七萬多平方米。

其中2#樓為高層住宅樓，局部2層網點，地上26層、地下管道層。建筑高度為73.30m，總建筑面積17507.30㎡。結構形式為剪力墻，地基基礎采用筏板基礎,網點部分采用柱下獨立基礎，筏板厚度為1.2m，±0.000相對的絕對高程為17.6米。

5#樓為高層住宅樓，1層2層局部商業網點，地上24層、地下1層。標準層層高2.9m，建筑高度為70.50m，總建筑面積12692.56㎡。結構形式為現澆框剪結構，地基基礎采用平板式筏板基礎,網點采用獨立基礎，筏板厚度為1.0m，±0.000相對的絕對高程為17.6米。

6#樓為高層住宅樓，1層2層局部商業網點，地上24層、地下2層。標準層層高2.9m，建筑高度為70.50m，總建筑面積10444.67㎡。結構形式為現澆框剪結構，地基基礎采用平板式筏板基礎,網點采用獨立基礎，筏板厚度為1.0m，±0.000相對的絕對高程為17.6米。

17#樓為高層住宅樓，地上18層、地下1層。標準層層高2.9m，建筑高度為52.70m，總建筑面積7766.50㎡。結構形式為現澆剪力墻結構，地基基礎采用平板式筏板基礎，筏板厚度為1.0m，±0.000相對的絕對高程為17.70米。

19#樓為高層住宅樓，地上18層、地下1層。標準層層高2.9m，建筑高度為52.70m，總建筑面積8247.40㎡。結構形式為現澆剪力墻結構，地基基礎采用平板式筏板基礎，筏板厚度為900mm，±0.000

相對的絕對高程為17.70

三、架體搭設

地下室部分及車庫采用雙排落地式腳手架，地上部分采用懸挑式腳手架，從第二層開始，每六層用16#槽鋼挑出。

（一）架體所用材料

架體采用φ4833.5mm的焊接鋼管，懸挑水平鋼梁采用16#號槽鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.20米，建筑物內錨固段長度1.8米 腳手板采用竹腳手板或鋼筋網片或木腳手板，安全網采用每立方分米不少于2000目的密目安全網，踢腳板采用200mm（高）、厚1.2mm的鍍鋅鐵皮（或竹膠板）。

（二）架體搭設

架體搭設立桿縱距1500mm，立桿橫距800mm，步高1800mm，且均應搭設到底部大橫桿并伸出約200mm，扣件扣牢；底部4步架的小橫桿長約1200mm，內挑大橫桿離主體結構外端面300mm，4步架以上的小橫桿長約1200mm，內挑大橫桿離主體結構外端面250mm；在每一步架的架體外側必須設置防護欄桿（高度1000mm）和踢腳板（高度200mm）及安全網（滿掛）；底步架必須全密封，密封板與主體結構間設置密封翻板（有特殊要求時可再在第4步架設置密封板和翻板）；剪刀撐從底搭設到頂，與水平橫桿的夾角≥45°，剪刀撐與所有立桿相交外均須用扣件扣牢。

1、腳手架搭設順序

現澆板施工前預埋鐵件、地錨筋→擺放鋼挑梁固拉緊花籃螺栓→逐根樹立立桿并與橫桿扣緊→裝小橫桿并與立桿和挑梁扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設臨時斜支撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊（在裝設連墻桿后拆除）→鋪設腳手板→綁扎防護欄桿及擋腳板，并掛密目網防護。

2、鋼挑梁布置固定：按建筑物周長布置鋼挑梁，梁長3000，挑出長度1200mm，轉角處及陽臺處鋼梁長度為4.5m，間距1500。固定方法：將鋼挑梁深入?16HPB235圓鋼預埋環，地錨鋼筋內用木楔楔緊。

3、桿件布置

外腳手架的立桿接頭和橫桿接頭的要求：

①立桿接頭：立桿接頭與相近大橫桿的距離不宜大于步距的1/3。②橫桿接頭：大橫桿接頭與相近立桿的距離不宜大于桿間距的1/3。

③立桿必須采用對接方式。

④腳手架立桿、大橫桿交點處，必須設置一根小橫桿，所有桿件的交接部位必須用扣件連接。從地面上搭設腳手架時，地基要夯實，立桿下部不能直接立在土層上，要設不小于100mm*100mm的木墊塊，離地200mm設貫通掃地桿，其余部位同懸挑架。

4、架體與建筑物的拉結

外腳手架與主體的拉結，連墻件布置取兩步三跨，豎向間距 3 m，水平間距4.5m，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；拉結

點必須均勻分布。樓層拉結點必須用鋼管扣件圍箍在混凝土柱上。鋼梁拉結點與混凝土柱上埋件連接。

懸挑水平鋼梁在大腳及受力較大部位采用鋼絲繩與建筑物拉結，鋼絲繩與墻距離為(m):3.300,懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結，最里面鋼絲繩距離建筑物 1 m。取大于等于6319鋼絲繩，最小直徑為：15.5mm。

5、剪刀撐的設置

1剪刀撐采用連續設置，與水平桿件的夾角為60°。○2鋼管腳手架剪刀撐，每組連接6根立桿，斜桿的兩端用回轉○扣件與立桿扣緊，在中間增加3個扣結點，最下面斜桿端頭與立桿的接頭為300mm。

3外腳手架的兩端、轉交處兩側必須設置剪刀撐，中間水平每○隔6~7根桿設置一組剪刀撐，剪刀撐與地面的夾角為60°。

6、操作層腳手板的鋪設

1腳手板必須滿鋪、固定牢靠，不得有探頭板。○2鋪設方法：對頭鋪設的腳手板接頭下面必須設置兩根小橫桿，○板端距小橫桿不小于100~150mm。搭接的腳手板必須搭在小橫桿上，搭接長度不小于200mm。拐彎處的腳手板必須交叉搭接。

3操作層下必須支設防護嚴密的平網。○4當操作層施工至上一層后隨即更換為雙層竹笆片作為防護○層。

7、腳手架架體內封閉與外防護

1腳手架首層設置平網，以上每隔二層再設置一道平網。○2架體外立桿內側從底到頂連續設置密目式安全網實現全封○閉。

3架體搭設要求 ○a、立桿接頭宜采用對接，對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不少于500mm；各接頭的中心距主節點的距離小于步距的1/3。落地式雙排腳手架立桿下部設100mm×100mm木膠板墊塊，下部土體夯實，有足夠的承載力。

B、當采用鋼腳手板時，大橫桿與填心桿應設于小橫桿上面，當采用木、竹串片腳手板時大橫桿應設于小橫桿之下，并且應設在不少于三根小橫桿上，大橫桿設在立桿內側，并采用直角扣件與立桿扣緊；對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平錯開距離應大于等于500mm，并應避免設在大橫桿的跨中；搭接接頭長度不小于1m，并應等距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離應大于100mm，但靠建筑物側的小橫桿伸出長度可為30mm。

c、當采用鋼、木、竹串片腳手板時，每一主節點處必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，操作層上非主節點處的小橫桿宜根據支承腳手板的需要等間距設置。

d、扣件擰緊力矩應控制在40～60N2m之間。

e、各桿件的安裝要求為：大橫桿水平中心線最大偏差應不大于20mm，立桿總高垂直度偏差不大于15mm；每步架的大橫桿、小橫桿

以及內外立桿均應在同一水平面或垂直面上，不得有高低不平，里外混雜情況。

f、搭設剪刀撐的要求：架體外立面必須沿全高設置剪刀撐，剪刀撐跨度不大于6000mm，其水平夾角為45～60度，并將豎向主框架、水平支承框架、架體構架連成一體，相鄰剪刀撐須平行布置；剪刀撐與架體構架的立桿相交處用旋轉扣件扣牢；剪刀撐鋼管的接長接點，不宜用插口式或對接扣件，應采用搭接方法，搭接長度不小于600mm，并采用四只旋轉扣件鎖緊。.四、普通懸挑架計算書

（一）參數信息

1.腳手架參數

雙排腳手架搭設高度為 18 m，立桿采用單立桿；

搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.5m，立桿的橫距為0.8m，立桿的步距為1.5 m；

內排架距離墻長度為0.25 m；

小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數為 1 根； 采用的鋼管類型為 Φ4833.5； 橫桿與立桿連接方式為單扣件；

連墻件布置取兩步三跨，豎向間距 3 m，水平間距4.5 m，采用扣件連接；

連墻件連接方式為雙扣件； 2.活荷載參數

施工均布荷載(kN/m2):3.000；腳手架用途:結構腳手架； 同時施工層數:2 層； 3.風荷載參數

本工程地處遼寧葫蘆島市，基本風壓0.45 kN/m2；

風荷載高度變化系數μz，計算連墻件強度時取0.92，計算立桿穩定性時取0.74，風荷載體型系數μs 為0.214；

4.靜荷載參數

每米立桿承受的結構自重荷載標準值(kN/m):0.1394； 腳手板自重標準值(kN/m2):0.300；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.150；

安全設施與安全網自重標準值(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數:4 層；

腳手板類別:竹笆片腳手板；欄桿擋板類別:竹笆片腳手板擋板； 5.水平懸挑支撐梁

懸挑水平鋼梁采用16a號槽鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.2m，建筑物內錨固段長度 1.8 m。

錨固壓點壓環鋼筋直徑(mm):16.00； 樓板混凝土標號:C30； 6.拉繩與支桿參數

鋼絲繩安全系數為:6.000； 鋼絲繩與墻距離為(m):3.300；

懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結，最里面面鋼絲繩距離建

筑物 1 m。

（二）、小橫桿的計算

小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。

按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。

1.均布荷載值計算

小橫桿的自重標準值: P1= 0.038 kN/m ；

腳手板的荷載標準值: P2= 0.331.5/2=0.225 kN/m ； 活荷載標準值: Q=331.5/2=2.25 kN/m；

荷載的計算值: q=1.230.038+1.230.225+1.432.25 = 3.466 kN/m；

小橫桿計算簡圖 2.強度計算

最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，計算公式如下: Mqmax = ql2/8 最大彎矩 Mqmax =3.46630.82/8 = 0.277 kN2m； 最大應力計算值 σ = Mqmax/W =54.584 N/mm2；

小橫桿的最大彎曲應力 σ =54.584 N/mm2 小于 小橫桿的抗彎

強度設計值 [f]=205 N/mm2，滿足要求！

3.撓度計算

最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度 荷載標準值q=0.038+0.225+2.25 = 2.513 kN/m ；

νqmax = 5ql4/384EI 最大撓度 ν = 5.032.51338004/(38432.0631053121900)=0.534 mm；

小橫桿的最大撓度 0.534 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 800 / 150=5.333 與10 mm，滿足要求！

（三）、大橫桿的計算

大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。

1.荷載值計算

小橫桿的自重標準值: P1= 0.03830.8=0.031 kN； 腳手板的荷載標準值: P2= 0.330.831.5/2=0.18 kN； 活荷載標準值: Q= 330.831.5/2=1.8 kN；

荷載的設計值: P=(1.230.031+1.230.18+1.431.8)/2=1.386 kN；

大橫桿計算簡圖 2.強度驗算

最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的彎矩和。

Mmax = 0.08ql2

均布荷載最大彎矩計算:M1max=0.0830.03831.531.5=0.007 kN2m；

集中荷載最大彎矩計算公式如下: Mpmax = 0.213Pl 集中荷載最大彎矩計算:M2max=0.21331.38631.5= 0.443 kN2m； M = M1max + M2max = 0.007+0.443=0.45 kN2m 最大應力計算值 σ = 0.453106/5080=88.558 N/mm2； 大橫桿的最大彎曲應力計算值 σ = 88.558 N/mm2 小于 大橫桿的抗彎強度設計值 [f]=205 N/mm2，滿足要求！

3.撓度驗算

最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和,單位:mm；

均布荷載最大撓度計算公式如下:

νmax = 0.677ql4/100EI 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度：

νmax

= 0.67730.038315004 /(10032.0631053121900)= 0.052 mm；

集中荷載最大撓度計算公式如下: νpmax = 1.615Pl3/100EI 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度： 小橫桿傳遞荷載 P=（0.031+0.18+1.8）/2=1.005kN ν= 1.61531.005315003/(100 32.0631053121900)= 2.182 mm；

最大撓度和：ν= ν

max

+ ν

pmax

= 0.052+2.182=2.235 mm；

大橫桿的最大撓度 2.235 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1500 / 150=10與10 mm，滿足要求！

（四）、扣件抗滑力的計算

按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00kN。

縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》5.2.5): R ≤ Rc 其中 Rc--扣件抗滑承載力設計值,取8.00 kN； R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 小橫桿的自重標準值: P1 = 0.03830.831/2=0.015 kN；

大橫桿的自重標準值: P2 = 0.03831.5=0.058 kN； 腳手板的自重標準值: P3 = 0.330.831.5/2=0.18 kN； 活荷載標準值: Q = 330.831.5 /2 = 1.8 kN；

荷載的設計值: R=1.23(0.015+0.058+0.18)+1.431.8=2.824 kN；

R < 8.00 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!

（五）、腳手架立桿荷載的計算

作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：

(1)每米立桿承受的結構自重標準值，為0.1394kN/m NG1 = [0.1394+(0.8031/2)30.038/1.50]318.00 = 2.694kN；(2)腳手板的自重標準值；采用竹笆片腳手板，標準值為0.3kN/m2 NG2= 0.33431.53(0.8+0.2)/2 = 0.945 kN；

(3)欄桿與擋腳手板自重標準值；采用竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15kN/m NG3 = 0.153431.5/2 = 0.45 kN；

(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網:0.005 kN/m2 NG4 = 0.00531.5318 = 0.135 kN； 經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.224 kN；

活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值

NQ = 330.831.532/2 = 3.6 kN； 考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為

N = 1.2 NG+0.8531.4NQ = 1.234.224+ 0.8531.433.6= 9.352 kN；

不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為

N'=1.2NG+1.4NQ=1.234.224+1.433.6=10.108kN；

（六）、立桿的穩定性計算

風荷載標準值按照以下公式計算 Wk=0.7μz2μs2ω0

其中 ω0--基本風壓(kN/m2)，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2012)的規定采用：ω0 = 0.45 kN/m2；

μz--風荷載高度變化系數，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2012)的規定采用：μz= 0.74；

μs--風荷載體型系數：取值為0.214； 經計算得到，風荷載標準值為: Wk = 0.7 30.4530.7430.214 = 0.05 kN/m2； 風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW 為: Mw = 0.85 31.4WkLah2/10 = 0.85 31.430.0531.531.52/10 = 0.02 kN2m；

考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 σ = N/(φA)+ MW/W ≤ [f] 立桿的軸心壓力設計值 ：N = 9.352 kN；

不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 σ = N/(φA)≤ [f] 立桿的軸心壓力設計值 ：N = N'= 10.108kN； 計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm；

計算長度附加系數參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2011)表5.3.3得 ： k = 1.155 ；

計算長度系數參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2011)表5.3.3得 ：μ = 1.5 ；

計算長度 ,由公式 l0 = kuh 確定：l0 = 2.599 m； 長細比: L0/i = 164 ；

軸心受壓立桿的穩定系數φ,由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：φ= 0.262 立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2； 立桿凈截面模量(抵抗矩)：W = 5.08 cm3； 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：[f] =205 N/mm2； 考慮風荷載時

σ = 9352.224/(0.2623489)+20034.421/5080 = 76.941 N/mm2； 立桿穩定性計算 σ = 76.941 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！

不考慮風荷載時

σ = 10108.224/(0.2623489)=78.898 N/mm2；

立桿穩定性計算 σ = 78.898 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計

值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！

（七）、連墻件的計算

連墻件的軸向力設計值應按照下式計算： Nl = Nlw + N0

連墻件風荷載標準值按腳手架頂部高度計算μz＝0.92，μs＝0.214，ω0＝0.45，Wk = 0.7μz2μs2ω0=0.7 30.9230.21430.45 = 0.062 kN/m2； 每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積 Aw = 13.5 m2； 按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2011)5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN), N0= 5.000 kN；

風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算： Nlw = 1.43Wk3Aw = 1.172 kN；

連墻件的軸向力設計值 Nl = Nlw + N0= 6.172 kN； 連墻件承載力設計值按下式計算： Nf = φ2A2[f] 其中 φ--軸心受壓立桿的穩定系數；

由長細比 l/i = 250/15.8的結果查表得到 φ=0.958，l為內排架距離墻的長度；

A = 4.89 cm2；[f]=205 N/mm2；

連墻件軸向承載力設計值為 Nf = 0.95834.89310-432053103 = 96.035 kN；

Nl = 6.172 < Nf = 96.035,連墻件的設計計算滿足要求！連墻件采用雙扣件與墻體連接。

由以上計算得到 Nl = 6.172小于雙扣件的抗滑力 12 kN，滿足要求！

連墻件扣件連接示意圖

（八）、懸挑梁的受力計算

懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續梁計算。

懸臂部分受腳手架荷載N的作用，里端B為與樓板的錨固點，A為墻支點。

本方案中，腳手架排距為800mm，內排腳手架距離墻體250mm，支拉斜桿的支點距離墻體為 1000mm，水平支撐梁的截面慣性矩I = 866.2 cm4，截面抵抗矩W = 108.3 cm3，截面積A = 21.95 cm2。

受腳手架集中荷載 N=1.234.224 +1.433.6 = 10.108 kN； 水平鋼梁自重荷載 q=1.2321.9530.0001378.5 = 0.207

kN/m；

懸挑腳手架示意圖

懸挑腳手架計算簡圖 經過連續梁的計算得到

懸挑腳手架支撐梁剪力圖(kN)

懸挑腳手架支撐梁彎矩圖(kN2m)

懸挑腳手架支撐梁變形圖(mm)各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為： R[1] = 12.725 kN；

R[2] = 8.239 kN； R[3] =-0.127 kN。最大彎矩 Mmax= 1.364 kN2m；

最大應力 σ =M/1.05W+N/A= 1.3643106 /(1.05 3108300)+ 6.173103 / 2195 = 14.805 N/mm2；

水平支撐梁的最大應力計算值 14.805 N/mm2 小于 水平支撐梁的抗壓強度設計值 215 N/mm2,滿足要求！

（九）、懸挑梁的整體穩定性計算

水平鋼梁采用16a號槽鋼,計算公式如下

σ = M/φbWx ≤ [f] 其中φb--均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算：

φb =(570tb/lh)3(235/fy)經過計算得到最大應力φb =(570tb/lh)3(235/fy)=570 3103633 235 /(240031603235)= 0.94 由于φb大于0.6，根據《鋼結構設計規范》(GB50017-2003)附表B，得到 φb值為0.77。

經過計算得到最大應力 σ = 1.3643106 /(0.773108300)= 16.389 N/mm2；

水平鋼梁的穩定性計算 σ = 16.389 小于 [f] = 215 N/mm2 ,滿足要求!

（十）、拉繩的受力計算

水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算

RAH = ΣRUicosθi

其中RUicosθi為鋼繩的 拉力對水平桿產生的軸壓力。各支點的支撐力 RCi=RUisinθi

按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為： RU1=13.296 kN；

（十一）、拉繩的強度計算

鋼絲拉繩(支桿)的內力計算

鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU均取最大值進行計算，為 RU=13.296 kN 選擇6319鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1700MPa，直徑14mm。[Fg] = aFg/K 其中[Fg]--鋼絲繩的容許拉力(kN)；

Fg--鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)，查表得Fg＝123KN；

α--鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對6319、6337、6361鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8。α＝0.85；

K--鋼絲繩使用安全系數。K＝6。得到：[Fg]=17.425KN>Ru＝13.296KN。經計算，選此型號鋼絲繩能夠滿足要求。鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環強度計算

鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU的最大值進行計算作為拉環的拉力N，為

N=RU=13.296kN

鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環的強度計算公式為

σ = N/A ≤ [f] 其中 [f] 為拉環鋼筋抗拉強度，按《混凝土結構設計規范》10.9.8 每個拉環按2個截面計算的吊環應力不應大于50N/mm2；

所需要的鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環最小直徑 D=(1329634/(3.14235032))1/2 =13mm；

實際拉環選用直徑D=14mm 的HPB235的鋼筋制作即可。

（十二）、錨固段與樓板連接的計算

水平鋼梁與樓板壓點如果采用壓環，拉環強度計算如下 水平鋼梁與樓板壓點的拉環受力 R=0.127 kN； 壓環鋼筋的設計直徑D=16mm；

水平鋼梁與樓板壓點的拉環強度計算公式為: σ = N/2A ≤ [f] 其中 [f] 為拉環鋼筋抗拉強度，按照《混凝土結構設計規范》10.9.8 每個拉環按2個截面計算的吊環應力不應大于50N/mm2；

A=πD2/4=3.1423162/4=201.062mm2

σ=N/2A=127.262/201.06232=0.316N/mm2；

水平鋼梁與樓板壓點的拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側30cm以上搭接長度。

拉環所受應力小于50N/mm2，滿足要求！

五、腳手架的使用

1、所用材質必須符合規定要求，按照施工方案進行搭設，做好

驗收工作，合格后方可投入使用。

2、腳手架外立面掛阻燃綠色安全網封閉，建筑物四面按規定設置水平安全網，防止高空墜物傷人。

3、在卸料平臺上必須掛上限載指示牌。

4、所有支模架禁止與腳手架連接，禁止施工人員攀登腳手架及人員在上面休息、超載堆放物料。

5、腳手架外側醒目處掛上相應的警告、禁止、禁令標志。

6、臨近施工區域的人行安全通道上搭設防護棚，并設明顯的標志牌，保證行人安全。

7、腳手架所有的連墻結，必須符合設計要求任何人不得隨意拆除。

8、外腳手架及卸料平臺要有專人負責定期檢查，發現隱患及時整改。

9、腳手架操作面滿鋪毛竹片，外側設擋腳板和1.2米高兩道防護欄桿，不得有探頭板，下面設安全平網。

六、腳手架拆除安全措施

1、架子拆除時應劃分作業區，周圍設圍擋并樹立警戒標志，地面設專人指揮，嚴禁非作業人員入內。

2、高處作業人員必須戴安全帽，按要求系掛安全帶，扎綁腿，穿軟底鞋。

3、拆除順序應遵循由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原則。

即先拆欄桿腳手板、剪刀撐、后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，要按一步一清的原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆除作業。

4、拆立桿時，應先抱住立桿再拆除最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐桿件時，應先拆除中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。

5、連墻點應隨進度逐層拆除，拆拋撐前，應設置臨時支撐，然后再拆拋撐。

6、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的節扣時，應先通知對方，以防墜落。

7、拆下的材料，應用繩索拴住，利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件要集中。

8、在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。

金科藍灣2#樓、5#樓、6#樓17#樓、19#樓及車庫

外腳手架專項施工方案

編制：

審核：

甘肅省長城建設集團總公司 葫蘆島金科藍灣項目部

第四篇：腳手架專項方案)

腳手架專項施工方案

一、工程概況

特大橋175#~178#墩墩身型式為門式單面（175#、178#）、雙面變截實心墩（176#、177#），墩身門柱截面：橫橋向500~671cm，縱橋向942~850cm，橫梁截面為：1800×600cm。墩身下部設3080cm、2300cm×2、3230cm門柱實心墩；門柱截面外側設70cm×70cm，內側設20cm×20cm倒角；橫梁結構尺寸： 1800×600×620cm（370cm）。175#墩墩高度3850cm，176#~177#墩墩身高度3420cm，178#墩4000cm。

結合墩身結構形式，墩身模板周邊搭設落地式、全高雙排鋼管腳手架，共搭設20步架，每步架高2米，橫距1米，縱距1、5米（根據實際情況適當調節）。腳手架應選用外徑48mm，壁厚3、5mm的鋼管，表面平整光滑，無銹蝕、分層、壓痕、劃道和硬彎。搭設架子使用的扣件規格與鋼管匹配，采用可鍛鑄鐵，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷。

二、編制依據

1、穗莞深城際軌道交通項目工程主體設計文件及設計圖紙

2、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》

3、《鐵路工程基本作業施工安全技術規程》

4、《鐵路橋涵工程施工安全技術規程》

三、腳手架搭設方案

1、腳手架搭設順序：縱向掃地桿→立桿→掃地桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→ 腳手板→上人梯→安全網

2、定距定位。據構造要求在墩身四角用尺量出內、外立桿離墩身距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。

3、鋼管腳手架立桿放在木方上，設縱橫相連掃地桿，立桿上的對接扣件交錯布置,兩根相鄰立桿的接頭不應在同步內，腳手架外側每隔5個立柱設置剪刀撐。剪刀撐桿件與地面成500角，自上而下，左右連續設置。設置時與其他桿件的交叉點應相互連接，并應延伸到頂部大橫桿以上。

4、大橫桿置于小橫桿之上，在立柱的內側，用直角扣件與立柱扣緊；大橫桿采

用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。

5、每一立桿與大橫桿相交處（即主節點）都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上。小橫桿間距應與立桿柱距相同，且根據作業層腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間在等間距設置增設1~2根小橫桿，其最大間距不大于75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排大橫桿距結構外邊緣15cm，且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置。

6、桿件搭接：腳手架立桿必須采用對接，大橫桿可以對接和搭接，剪刀撐和其他桿件采用搭接，搭接長度不小于100cm，且不少于三只扣件緊固。相鄰桿件搭接，對接必須錯開一個檔距，同一平面上的接頭不得超過50%。

7、腳手架上層層鋪設腳手板，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪外必須采取有效防護措施。腳手片須用不細于18#鉛絲雙股并聯綁扎不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，無探頭板。腳手片完好無損，如有破損要及時更換。在腳手架中間設置一個上人梯，采用之字形斜道，高200cm,寬45cm,方便作業人員上下活動。

8、在腳手架外側，必須張掛密目式安全綠網。張掛安全綠網必須繃緊，網與網搭接嚴密，不得有漏洞，每個綁扎孔用18號鐵絲雙股與水平桿綁扎牢固。

9、鋼管腳手架四角均應設接地保護防雷裝置。

四、腳手架拆除

1、拆除前對腳手架進行安全檢查，確認腳手架不存在隱患，如存在影響拆除腳手架安全的隱患，應先對腳手架進行整個加固，以保護腳手架在拆除中不發生危險。

2、劃出工作區標志，用鋼管圍護樹立標牌，禁止行人進入，并設專人監護。

3、嚴格遵守拆除順序由上而下，先安裝后拆，做到一步一清，拆除順序是：縱向掃地桿→立桿→掃地桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→腳手板→上人梯→安全網

4、拆下的鋼管、扣件及其它材料送地面應及時清理歸類堆放。

5、每日拆除腳手架告一段落時，應及時對拆除后的腳手架的安全狀況進行檢查，如有異常應及時處理，確認一切均安全后方可離開。

五、安全技術措施

1、腳進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等。

2、腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適合高空作業者，一律不得上腳用架操作

3、各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。

4、定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。

5、拆除腳手架時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。

6、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。

7、所有桿件和扣件在拆除進應分離，不準在桿上附著扣件或兩桿連著送到地面。

8、所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。

9、拆下的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。

10、運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查，按品種分規格堆放整齊，妥善保管。

第五篇：加油站專項整治

加油站專項整治

《加油站專項安全整治工作方案》，決定從4月1日至6月30日，對所有加油站開展安全專項整治，嚴厲打擊非法違法行為，嚴格落實標準規范要求，嚴肅查處“三違”行為，提升加油站本質安全水平。

這次專項整治的主要內容是：危險化學品經營許可證是否按時辦理延期換證手續；許可證正本是否在站內懸掛；安全評價報告與現場是否符合；隱患排查治理情況；內業管理資料是否齊全完善；主要負責人、安全管理人員和特種作業人員是否持有效資格證書及操作證上崗；卸油、加油、檢修等重要環節安全管理制度和操作規程執行情況；加油站防火距離是否符合規范要求；是否按規定配備應急器材；改擴建項目是否履行安全許可手續；罐區管理及罐容情況；鍋爐房設置是否符合規范要求；站區道路建設及出入口標志情況；防雷防靜電是否按規定檢測，站棚檢測點留置情況；油罐和加油機靜電跨接以及卸油靜電接地是否合格。《通知》強調，各級安全監管部門要加大執法力度，對檢查中發現的非法違法行為，要按照法定程序嚴肅處理。對安全管理人員未按規定考核合格，特種作業人員未取得資格證書上崗作業，未對安全設備經常性維護、保養和定期檢測，對重大危險源未登記建檔或評估、監控的一律責令限期整改，逾期未改正的責令停業整頓。對違章指揮或違章作業，拒絕或阻礙檢查，拒不執行監察指令，提供虛假情況的一律警告，按規定處罰。對許可證到期未辦理延期手續，未取得危險化學品經營許可證，改擴建項目未履行安全許可手續的一律停業整頓，按規定處罰。對不具備安全生產條件且隱患難以整改到位，提供虛假證明文件或采取其他欺騙手段取得許可證的，一律吊銷危險化學品經營許可證。

（方 冰）