第一篇：落地式腳手架專項施工方案定稿

第一節 編制依據

《建筑施工計算手冊》江正榮著 中國建筑工業出版社； 《建筑施工手冊》第四版 中國建筑工業出版社、《建筑結構荷載規范》GB50009-2001中國建筑工業出版社；

《建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設施）》中國建筑工業出版社； 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2001 中國建筑工業出版； 《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99中國建筑工業出版社； 《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ80-91）;本工程施工圖紙、本省有關文件。

第二節 工程概況

本工程為草場街街道辦事處怡景新村社區綜合樓，由甘肅銀河建筑設計院有限公司設計。建筑面積為 2374.4m2，建筑物高四層，層高首層為 4.8m,二--四層層高為3.3米，建筑物總高度 17.95 m。

本工程結構形式為框架結構，抗震按八度二級設防，工程最大跨度為 7.4M。基礎采用人工成孔灌注樁基礎，樁徑Φ 900，樁長約16 m，井樁砼為C35，井樁以上為C30。框架柱最大截面為B×H=550*600，外墻為300厚燒結空心磚，內墻為200厚燒結空心磚，第三節 腳手架方案選擇

本工程采用落地扣件式鋼管外腳手雙排架，搭設高度為20.2米。

第四節 腳手架的材質要求

l、鋼管落地腳手架，選用外徑48mm，壁厚 3.0mm，鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，如采用新的鋼管必須要有生產廠家提供的材質合格證及檢驗報告。

2、本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》JGJ22-85的要求，有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應干整，活動部位靈活。鋼管螺栓擰緊力矩達65N.m時不得破壞。

3、搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，顏色力求環境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳板統一漆黃黑條色，剪刀撐統一漆黃黑相間色。底排立桿、掃地桿均漆黃色。

4、腳手板采用竹串片腳手板，其材質符合有關要求。

5、安全網采用密目式安全網，網目應滿足2000目／100cm2，6×1.8m的單張網重量在3kg以上，顏色應滿足環境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，6、連墻件采用鋼管，其材質應符合現行國家標準《碳素鋼結構》（GB/T 700）中Q235A鋼的要求。

第五節 腳手架的搭設流程及要求

落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實→基礎承載力實驗、材料配備→定位設置墊板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網。

定距定位，根據構造要求在建筑物拐角處用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼尺分標出立桿位置；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。

在搭設首層腳手架過程中，沿四周每隔6跨設一道拋撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉接后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜先立外排，后立內排。其余按以下構造要求搭設。

1、立桿基礎

本工程腳手架地基礎部位應在回填土完后夯實，搭設立桿時加底座墊板，墊板均應準確放在定位線上，具體如下：沿建筑物四周可采用300*300*150的砼塊做支撐，砼塊中間插一截直徑25的鋼筋，露出砼面5cm，地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求（具體計算數據參閱腳手架計算書）。

2、立桿間距

(1)腳手架立桿縱距1.5m，橫距1.20m，步距1.8m；連墻桿間距豎直3.6m，水平4.5m(即二步三跨)：里立桿距建筑物0.35m。

(2)腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應在同步同跨內，以保證腳手架的整體性。

(3)立桿應設置縱橫方向掃地桿。

(4)立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1／400。

3、大橫桿、小橫桿設置

(1)大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m，中間設0.9m防護欄桿以便立網掛設，大橫桿置于立桿內側，其長度不小于3跨。

(2)外架按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。（3）在二層以上○A/○5--○7，預先安裝可拆卸大橫桿，以便安裝提升機。

4、剪刀撐

腳手架剪刀撐在外側立面兩端設置，并由底至頂連續設置，中間設置的剪刀撐間距不大于15米。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。

5、腳手板的鋪設要求

(1)腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板：板寬為200mm，里外立桿應滿鋪腳手板，無探頭板。

(2)腳手板應滿鋪，鋪穩，離開墻面150。

(3)腳手板須用3.2mm鉛絲并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手板，發現有破損的要及時更換。

6、防護欄桿

(1)腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側。

(2)選用尼龍繩張掛安全網，要求嚴密、平整。

(3)腳手架外側必須設0.9m高的防護欄桿和18cm高踢腳板。

(4)腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和18cm高踢腳板。

7、連墻件

(1)腳手架與建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，設一拉結點。

(2)拉結點在轉角范圍內和頂部處加密，即在轉角l米以內范圍按垂直方向每3.6米設一拉結點。

(3)拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在主接點處。

(4)外墻裝飾階段拉結點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結，以確保外架安全可靠。

8、架體內封閉

(1)腳手架的架體里立桿距墻體凈距為300mm。

(2)水平防護:一層樓頂部必須封閉，其他樓層隔一層防護一層，在腳手板上滿鋪密目安全網，并用鐵絲扎牢。

第六節 腳手架計算書

一、參數信息: 《扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2001)以下簡稱《扣規》 1.腳手架參數

雙排腳手架搭設高度約為 20.2 米，立桿采用單立管；

搭設尺寸為：立桿的縱距為＝1.50米，立桿的橫距為1.2米，大小橫桿的步距為＝1.80 米； 內排架距離墻面為0.35米；

大橫桿在下，小橫桿在大橫桿上的搭設根數為每跨3根。腳手架沿墻縱向長度為 詳平面圖；

采用的鋼管類型為 Φ48×3.0(鋼管外徑＝0.048m)；

連墻件采用兩步三跨，豎向間距 3.60 米，水平間距4.50 米，采用扣件連接； 連墻件連接方式為單扣件； 2.活荷載參數

施工均布活荷載標準值:3.000 kN/m2；腳手架用途:結構腳手架； 同時施工層數:2 層； 3.風荷載參數

腳手架計算中考慮風荷載作用 風荷載體型系數μs為0.14； Wk=0.7μZ*μS *W0 4.靜荷載參數

腳手板類別:竹串片腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、沖壓鋼腳手板擋板； 每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m2):0.1248(查《扣規》附錄A的表A-1)； 腳手板自重標準值(kN/m2):0.150；安全設施與安全網(kN/m2):0.005；

腳手板鋪設層數:3；

欄桿、沖壓鋼腳手擋板自重標準值(kN/m):0.110；（查《扣規》表4.2.1-2）每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m):0.038；

二、大橫桿的計算: 按照《扣規》第5.2.4條規定，大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。

1.均布荷載值計算

大橫桿的自重標準值:P1=0.038 kN/m ；

腳手板的自重標準值:P2=0.150×1.050/(2+1)=0.053 kN/m ； 活荷載標準值: Q=3.000×1.050/(2+1)=1.050 kN/m； 靜荷載的設計值: q1=1.2×0.038+1.2×0.053=0.109 kN/m； 活荷載的設計值: q2=1.4×1.050=1.470 kN/m；

圖1 大橫桿設計荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)

圖2 大橫桿設計荷載組合簡圖(支座最大彎矩)

2.強度驗算

跨中和支座最大彎距分別按圖

1、圖2組合。跨中最大彎距計算公式如下:

跨中最大彎距為M1max=0.08×0.109×1.5002+0.10×1.470×1.5002 =0.350 kN·m；

支座最大彎距計算公式如下:

M2max=-0.10×0.109×1.5002-0.117×1.470×1.5002 =-0.412 kN.m；

選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：

σ=M÷W=Max(0.350×106,0.412×106)/5080.0=81.102 N/mm2；

大橫桿的最大彎曲應力為 σ= 81.102 N/mm2 小于大橫桿的抗壓強度設計值 [f]=205.0 N/mm2，滿足要求！

3.撓度驗算: 最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度。計算公式如下：

其中：(新規范撓度與裂縫的計算，荷載取標準值，即不乘分項系數)靜荷載標準值: q1= P1+P2=0.038+0.053=0.091 kN/m；

活荷載標準值: q2= Q =1.050 kN/m； 最大撓度計算值為：

V= 0.677×0.091×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)+0.990×1.050×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)= 2.220 mm；

大橫桿的最大撓度 2.220 mm 小于大橫桿的最大容許撓度 1500.0/150 mm與10 mm，滿足要求！

三、小橫桿的計算: 根據《扣規》第5.2.4條規定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。

1.荷載值計算

小橫桿的自重標準值：p1= 0.038×1.500 = 0.058 kN；

腳手板的自重標準值：P2=0.150×1.050×1.500/(2+1)=0.079 kN； 活荷載標準值：Q=3.000×1.050×1.500/(2+1)=1.575 kN；

集中荷載的設計值: P=1.2×(0.058+0.079)+1.4 ×1.575 = 2.369 kN；

小橫桿計算簡圖 2.強度驗算

最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配的彎矩和。均布荷載最大彎矩計算公式如下:

Mqmax = 1.2×0.038×1.0502/8 = 0.006 kN.m； 集中荷載最大彎矩計算公式如下:

Mpmax = 2.369×1.050/3 = 0.829 kN.m ； 最大彎矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.835 kN.m；

最大應力計算值 σ = M / W = 0.835×106/5080.000=164.442 N/mm2 ；

小橫桿的最大應力計算值 σ =164.442 N/mm2 小于 小橫桿的抗壓強度設計值 205.000 N/mm2，滿足要求！

3.撓度驗算

最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和.小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下:

Vqmax=5×0.038×1050.04/(384×2.060×105×121900.000)= 0.024 mm ； 大橫桿傳遞荷載 P = p1 + p2 + Q = 0.058+0.079+1.575 = 1.712 kN；

集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下:

Vpmax = 1712.000×1050.0×(3×1050.02-4×1050.02/9)/(72×2.060×10

5×121900.0)= 2.801 mm；

最大撓度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.024 + 2.801 = 2.825 mm；

小橫桿的最大撓度和 2.825 mm 小于小橫桿的最大容許撓度1050.000/150=7.000與10 mm,滿足要求！

四、扣件抗滑力的計算: 按《規范》表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數0.80，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為6.40kN。（《扣規》并沒有要求折減抗滑承載力，國強公司出于對安全的考慮，內部決定予以折減）

縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(《扣規》5.2.5): R ≤ Rc 其中 Rc--扣件抗滑承載力設計值,取6.40 kN； R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 大橫桿的自重標準值: P1 = 0.038×1.500×2/2=0.058 kN； 小橫桿的自重標準值: P2 = 0.038×1.050=0.040 kN；

腳手板的自重標準值: P3 = 0.150×1.050×1.500/2=0.118 kN； 活荷載標準值: Q = 3.000×1.050×1.500 /2 = 2.363 kN；

荷載的設計值: R=1.2×(0.058+0.040+0.118)+1.4×2.363=3.567 kN； R < 6.40 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!

五、腳手架立桿荷載計算:

作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN)，為0.1248 NG1 = 0.1248×12.00 = 1.5kN；

(2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；采用竹串 片腳手板，標準值為0.15 NG2 = 0.150×9×1.500×(1.050+0.3)/2 = 1.367 kN；

(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；采用欄桿、沖壓鋼手板擋板，NG3 = 0.110×9×1.500/2 = 0.743 kN；

(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.005×1.500×18.000 = 0.135 kN； 經計算得到，靜荷載標準值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.491 kN；

活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。

經計算得到，活荷載標準值

NQ= 3.000×2（同時有2層施工）×1.050×1.500/2 = 4.725 kN； 風荷載標準值按照以下公式計算 其中

--基本風壓(kN/m2)，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)的規定采用：本工程按浙江省臺州市椒江區洪家，基本風壓為

= 0.550 kN/m2；

--風荷載高度變化系數，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)第7.2節的規定采用：按B類考慮

= 1.670 ；

--風荷載體型系數：取值為0.140；（前面有計算）

經計算得到，風荷載標準值 = 0.7 ×0.550×1.670×0.140 = 0.090 kN/m2；

不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式

N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×4.491+ 1.4×4.725= 12.004 kN； 考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為

N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×4.491+ 0.85×1.4×4.725= 11.012 kN；風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW 為

= 0.850 ×1.4×0.090×1.500×1.8002/10 = 0.052 kN.m；

六、立桿的穩定性計算: 不組合風荷載時，立桿的穩定性計算公式為：

（《扣規》5.3.1-1）

立桿的軸向壓力設計值 ：N =12.004 kN； 計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm；

計算長度附加系數參照《扣規》第5.3.3條得 ：k = 1.155 ； 計算長度系數參照《扣規》表5.3.3得 ：μ = 1.500 ； 計算長度 ,；

長細比 Lo/i = 3.119/0.0158 = 197.000 ；

軸心受壓立桿的穩定系數φ,由長細比查《扣規》附錄C得到：φ= 0.186 ； 立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2； 立桿凈截面模量(抵抗矩)：W = 5.08 cm3；

鋼管立桿抗壓強度設計值 ：[f] =205.000 N/mm2；

= 12004.000/(0.186×489.000)=131.979 N/mm2；

立桿穩定性計算 σ = 131.979 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 [f] = 205.000 N/mm2，滿足要求！

考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式

（《扣規》5.3.1-2）

立桿的軸心壓力設計值 ：N =11.012 kN；

= 11012.000/(0.186×489.000)+52000.000/5080.000 = 131.308 N/mm2；

立桿穩定性計算 σ = 131.308 N/mm2 小于立桿的抗壓強度設計值 [f] = 205.000 N/mm2，滿足要求！

七、最大搭設高度的計算: 按《扣規》5.3.6條不考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：

構配件自重標準值產生的軸向力 NG2K(kN)計算公式為： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.5kN； 活荷載標準值 ：NQ = 4.725 kN；

每米立桿承受的結構自重標準值 ：Gk = 0.125 kN/m； Hs =[0.186×4.890×10-4×205.000×103-(1.2×1.5 +1.4×4.725)]/(1.2×0.125)=68.m；

68和 50 比較取較小值。得到腳手架搭設高度限值 [H] =50.000 m，滿足要求！

八、連墻件的計算: 連墻件的軸向力設計值應按照下式計算： Nl = Nlw + N0(《扣規》5.4.1)風荷載標準值 = 0.090 kN/m2；

每個連墻件的覆蓋面積內，腳手架外側的迎風面積 Aw = 1.8×2步×1.5×3跨 = 16.200 m2； 按《扣規》5.4.1條 N0= 5.000 kN；

風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算： Nlw = 1.4×Wk×Aw = 1.4×0.090×16.200 = 2.041 kN； 連墻件的軸向力設計值 Nl = Nlw + N0= 7.041 kN； 連墻件承載力設計值按下式計算： Nf = φ·A·[f]

其中 φ--軸心受壓立桿的穩定系數；

由長細比 距離墻的長度；

又： A = 4.89 cm2；[f]=205.00 N/mm2；

連墻件軸向承載力設計值為 Nf = 0.949×4.890×10-4×205.000×103 = 95.133 kN； Nl = 7.041 < Nf = 95.133,連墻件的設計計算滿足要求！連墻件采用單扣件與墻體連接。

由以上計算得到 Nl =7.041小于《扣規》的抗滑承載力 8.0 kN，滿足要求。連墻件扣件連接見附圖一

第七節、立桿的地基承載力計算:

= 300.000/15.800 = 19 的結果查表得到 φ=0.949，為內排架

立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p ≤ fg（《扣規》5.5.1）

fgk新規范為fak—地基承載力特征值（標準值），由荷載試驗、或原位測試或公式計算確定。也可按原《建筑地基基礎設計規范》GBJ7—89附錄五及第6.3.2條的規定采用。查GBJ7-89表6.3.2-2壓實填土fgk取130kPa

上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 ：N = 12.004 kN； kc取1，A取0.25m2, 地基承載力設計值: fg = fgk×kc = 130.000 kN/m2；

立桿基礎底面的平均壓力：p = N/A = 12.004/0.25 = 48.016 kN/m2 ； p=48.016 ≤ fg=130.000 kN/m2。地基承載力滿足要求！

第八節 腳手架搭設的勞動力安排

1、為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設人員需要8～10人，均有上崗作業證書。

2、建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任，認真做好有關的安全技術交底工作并簽字手續齊全。

3、外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。

第九節 腳手架的檢查與驗收

1、腳手架必須由持有效上崗證的專業技術人員搭設；

2、進行分段驗收和檢查，發現有不符合要求的應迅速整改，并追究責任；

3、外腳手架分段驗收嚴格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2001第八節及JGJ59-99中“外腳手架檢查評分表”，所列項目和施工方案要求的內容進行檢查。填寫驗收記錄單，并由搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽字，方能交付使用。

4、架體內必須做到每層封閉(即進行隔離)，且不能大于4步。

第十節 腳手架搭設安全技術措施

1、鋼管架應聯通大橫桿，形成避雷網絡，并檢測接地電阻不大于4Ω。

2、外腳手架不得搭設在距離外電架空線路的安全距離內，并做好可靠的安全接地處理。

3、定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。

4、外腳手架嚴禁材質規格不統一混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲混用。

5、外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。

6、嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。

7、保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。

8、結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。

9、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。

10、結構施工時不允許多層同時作業，裝修施工時同時作業層數不超過兩層。

11、當作業層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。

12、各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。

13、腳手架立桿基礎外側應采取排雨措施，以防雨水浸泡地基。

第十一節 安全通道的搭設

D一層搭設上樓安全通道，寬×高×長=4.8×3×3，頂部周邊密目網封閉，在○1/○D—1/○設置兩層竹架板防護，用18#鉛絲雙股綁扎，其間距為700，頂排防護欄桿高為800，（詳見附圖三）。室外上樓用磚砌筑踏步。

第十二節 腳手架拆除安全技術措施

1、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。作業計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。

2、拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮（薛軍民），禁止非作業人員進入。

3、拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、穿軟底防滑鞋。

4、拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。

5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。

6、連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。

7、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。

8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。

9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。

10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。

11、輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養。

12、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。

13、如遇強風、雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。

14、翻掀腳手板時應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。

第十三節 腳手架搭設示意圖

1、連墻件立面和平面圖，見附圖一。

2、腳手架側立面和正立面圖，見附圖二

3、腳手架平面示意圖及安全通道圖，見附圖三。

第二篇：50米以上落地式腳手架專項施工方案

腳手架專項施工方案

第一節 編制依據

《建筑施工計算手冊》江正榮著 中國建筑工業出版社；

《建筑施工手冊》第四版 中國建筑工業出版社、《鋼結構設計規范》GB50017-2003 中國建筑工業出版社；

《建筑結構荷載規范》GB50009-2001中國建筑工業出版社；

《建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設施）》中國建筑工業出版社；

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2001 中國建筑工業出版社；

《建筑地基基礎設計規范》GB50007-2002中國建筑工業出版社；

《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99中國建筑工業出版社。

第二節 工程概況

例子工程工程位于_______大道，屬于框架結構，地上___層，地下___層，建筑總高度50.0米，建筑總面積_____平方米，標準層層高___米，總工期_____天。

本工程由________開發公司投資建設，________設計院設計，_______地質研究院地質勘查，_______監理公司監理，_______工程公司組織施工；由______擔任項目經理，_____擔任技術負責人。

第三節 腳手架方案選擇

本工程考慮到施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：

1、架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。

2、在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。

3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。

4、結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；

5、綜合以上幾點，腳手架的搭設，還必須符合JCJ59-99檢查標準要求，要符合江西省文明標化工地的有關標準。

6、結合以上腳手架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定采用以下1種腳手架方案：

落地架。

第四節 腳手架的材質要求

落地架

l、鋼管腳落地手架，選用外徑48mm，壁厚 3.50mm，鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。

2、本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》JGJ22-85的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達70N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。

3、搭設架子前應進行保養，除銹并統一涂色，顏色力求環境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統一漆黃色，剪力撐統一漆桔紅色。底排立桿、掃地桿均漆紅白相間 色。

4、腳手板、腳手片采用符合有關要求。

5、安全網采用密目式安全網，網目應滿足2000目／100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.6×1.8m的單張網重量在3kg以上，顏色應滿足環境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由杭州市建筑安全監督管理部門發放的準用證。

6、連墻件采用鋼管，其材質應符合現行國家標準《碳素鋼結構》（GB/T 700）中Q235A鋼的要求。

第五節 腳手架的搭設流程及要求

落地架

落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實→基礎承載力實驗、材料配備→定位設置通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網。

定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。

在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角除雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉接后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜先立外排，后立內排。其余按一下構造要求搭設。

1、主桿基礎

本工程腳手架地基礎部位應在回填土完后夯實，采用強度等級不低于C15的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求（具體計算數據參閱腳手架計算書）。

2、立桿間距

(1)腳手架立桿縱距1.5m，橫距1.05m，步距1.8m；連墻桿間距豎直3.6m，水平4.5m(即二步三跨)：里立桿距建筑物0.3m。

(2)腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應在同步同跨內，以保證腳手架的整體性。

(3)立桿應設置墊木，并設置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座20cm左右。

(4)立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1／400。

3、大橫桿、小橫桿設置

(1)大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m，以便立網掛設，大橫桿置于立桿里面，每側外伸長度為150mm。

(2)外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。

4、剪刀撐

腳手架外測立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。

5、腳手板、腳手片的鋪設要求

(1)腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板：板寬為200mm，里外立桿應滿鋪腳手板，無探頭板。

(2)滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。

(3)腳手片須用18鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發現有破損的要及時更換。

6、防護欄桿

(1)腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側。

(2)選用18鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。(3)腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。

(4)腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。

7、連墻件

(1)腳手架與建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，設一拉結點。樓層高度超過4m，則在水平方向加密，如樓層高度超過6m時，則按水平方向每6m設置一道斜拉鋼絲繩。

(2)拉結點在轉角范圍內和頂部處加密，即在轉角l米以內范圍按垂直方向每3.6米設一拉結點。

(3)拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架大小橫桿接點處。(4)外墻裝飾階段拉結點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結，以確保外架安全可靠。

8、架體內封閉

(1)腳手架的架體里立桿距墻體凈距為200mm，如因結構設計的限制大于200mm的必須鋪設站人片，站人片設置平整牢固。

(2)腳手架施工層里立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。(3)施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網或其他措施進行封閉。

第六節 腳手架計算書

落地架

一、參數信息:

1.腳手架參數

雙排腳手架搭設高度為 24.0 米，立桿采用單立管；

搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.50米，立桿的橫距為1.05米，大小橫桿的步距為1.80 米；

內排架距離墻長度為0.30米；

大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為 2 根； 腳手架沿墻縱向長度為 120 米； 采用的鋼管類型為 Φ48×3.5；

橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數為 0.80；

連墻件采用兩步兩跨，豎向間距 3.60 米，水平間距3.00 米，采用扣件連接； 連墻件連接方式為單扣件；

2.活荷載參數

施工均布活荷載標準值:3.000 kN/m2；腳手架用途:結構腳手架； 同時施工層數:2 層；

3.風荷載參數

本工程地處浙江省杭州市，基本風壓為0.45 kN/m2； 風荷載高度變化系數μz為0.84，風荷載體型系數μs為0.65； 腳手架計算中考慮風荷載作用；

4.靜荷載參數

每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m2):0.1248；

腳手板自重標準值(kN/m2):0.350；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m2):0.110； 安全設施與安全網(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數:4；

腳手板類別:竹串片腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、沖壓鋼腳手板擋板； 每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m2):0.038；

5.地基參數

地基土類型:碎石土；地基承載力標準值(kN/m2):500.00； 立桿基礎底面面積(m):0.09；地面廣截力調整系數:0.40。

2二、大橫桿的計算:

按照《扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2001)第5.2.4條規定，大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。

1.均布荷載值計算

大橫桿的自重標準值:P1=0.038 kN/m ；

腳手板的自重標準值:P2=0.350×1.050/(2+1)=0.123 kN/m ； 活荷載標準值: Q=3.000×1.050/(2+1)=1.050 kN/m； 靜荷載的設計值: q1=1.2×0.038+1.2×0.123=0.193 kN/m； 活荷載的設計值: q2=1.4×1.050=1.470 kN/m；

圖1 大橫桿設計荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)

圖2 大橫桿設計荷載組合簡圖(支座最大彎矩)

2.強度驗算

跨中和支座最大彎距分別按圖

1、圖2組合。跨中最大彎距計算公式如下:

跨中最大彎距為M1max=0.08×0.193×1.5002+0.10×1.470×1.5002 =0.366 kN.m；

支座最大彎距計算公式如下:

支座最大彎距為 M2max=-0.10×0.193×1.5002-0.117×1.470×1.5002 =-0.430 kN.m；

選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： σ=Max(0.366×106,0.430×106)/5080.0=84.646 N/mm2；

大橫桿的最大彎曲應力為 σ= 84.646 N/mm2 小于 大橫桿的抗壓強度設計值 [f]=205.0 N/mm，滿足要求！

23.撓度驗算: 最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度。計算公式如下：

其中：

靜荷載標準值: q1= P1+P2=0.038+0.123=0.161 kN/m；

活荷載標準值: q2= Q =1.050 kN/m；

最大撓度計算值為：

V= 0.677×0.161×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)+0.990×1.050×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)= 2.315 mm；

大橫桿的最大撓度 2.315 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1500.0/150 mm與10 mm，滿足要求！

三、小橫桿的計算:

根據JGJ130-2001第5.2.4條規定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。

1.荷載值計算

大橫桿的自重標準值：p1= 0.038×1.500 = 0.058 kN；

腳手板的自重標準值：P2=0.350×1.050×1.500/(2+1)=0.184 kN； 活荷載標準值：Q=3.000×1.050×1.500/(2+1)=1.575 kN； 集中荷載的設計值: P=1.2×(0.058+0.184)+1.4 ×1.575 = 2.495 kN；

小橫桿計算簡圖

2.強度驗算

最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配的彎矩和

均布荷載最大彎矩計算公式如下:

Mqmax = 1.2×0.038×1.0502/8 = 0.006 kN.m；

集中荷載最大彎矩計算公式如下:

Mpmax = 2.495×1.050/3 = 0.873 kN.m ；

最大彎矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.879 kN.m；

最大應力計算值 σ = M / W = 0.879×106/5080.000=173.124 N/mm2 ；

小橫桿的最大應力計算值 σ =173.124 N/mm2 小于 小橫桿的抗壓強度設計值 205.000 N/mm2，滿足要求！

3.撓度驗算

最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和

小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下:

Vqmax=5×0.038×1050.0/(384×2.060×10×121900.000)= 0.024 mm ；

45大橫桿傳遞荷載 P = p1 + p2 + Q = 0.058+0.184+1.575 = 1.816 kN；

集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下:

Vpmax = 1816.350×1050.0×(3×1050.02-4×1050.02/9)/(72×2.060×10

5×121900.0)= 2.972 mm；

最大撓度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.024+2.972 = 2.996 mm；

小橫桿的最大撓度和 2.996 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 1050.000/150=7.000與10 mm,滿足要求！

四、扣件抗滑力的計算:

按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數0.80，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為6.40kN。

縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5):

R ≤ Rc

其中 Rc--扣件抗滑承載力設計值,取6.40 kN； R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；

大橫桿的自重標準值: P1 = 0.038×1.500×2/2=0.058 kN；

小橫桿的自重標準值: P2 = 0.038×1.050=0.040 kN；

腳手板的自重標準值: P3 = 0.350×1.050×1.500/2=0.276 kN；

活荷載標準值: Q = 3.000×1.050×1.500 /2 = 2.363 kN；

荷載的設計值: R=1.2×(0.040+0.276)+1.4×2.363=3.687 kN；

R < 6.40 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!

五、腳手架立桿荷載計算:

作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：

(1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN)，為0.1248 NG1 = [0.1248+(1.50×2/2+1.50×2)×0.038/1.80]×24.00 = 5.299；

(2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；采用竹串片腳手板，標準值為0.35 NG2= 0.350×4×1.500×(1.050+0.3)/2 = 1.418 kN；

(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；采用欄桿、沖壓鋼腳手板擋板，標準值為0.11 NG3 = 0.110×4×1.500/2 = 0.330 kN；

(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.005×1.500×24.000 = 0.180 kN；

經計算得到，靜荷載標準值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.227 kN；

活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。

經計算得到，活荷載標準值

NQ= 3.000×1.050×1.500×2/2 = 4.725 kN；

風荷載標準值按照以下公式計算

其中 Wo--基本風壓(kN/m2)，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)的規定采用：

Wo = 0.450 kN/m2；

Uz--風荷載高度變化系數，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)的規定采用：

Uz= 0.840 ；

Us--風荷載體型系數：取值為0.649；

經計算得到，風荷載標準值

Wk = 0.7 ×0.450×0.840×0.649 = 0.172 kN/m2；

不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×7.227+ 1.4×4.725= 15.287 kN；

考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為

N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×7.227+ 0.85×1.4×4.725= 14.295 kN；

風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW 為

Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.172×1.500× 1.8002/10 = 0.099 kN.m；

六、立桿的穩定性計算:

不組合風荷載時，立桿的穩定性計算公式為：

立桿的軸向壓力設計值 ：N =15.287 kN； 計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm；

計算長度附加系數參照《扣件式規范》表5.3.3得 ：k = 1.155 ； 計算長度系數參照《扣件式規范》表5.3.3得 ：μ = 1.500 ； 計算長度 ,由公式 lo = kμh 確定 ：l0 = 3.119 m； 長細比 Lo/i = 197.000 ；

軸心受壓立桿的穩定系數φ,由長細比 lo/i 的計算結果查表得到 ：φ= 0.186 ；

立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm； 立桿凈截面模量(抵抗矩)：W = 5.08 cm3； 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：[f] =205.000 N/mm2；

2σ = 15287.000/(0.186×489.000)=168.074 N/mm2；

立桿穩定性計算 σ = 168.074 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 [f] = 205.000 N/mm2，滿足要求！

考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式

立桿的軸心壓力設計值 ：N =14.295 kN； 計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm；

計算長度附加系數參照《扣件式規范》表5.3.3得 ： k = 1.155 ； 計算長度系數參照《扣件式規范》表5.3.3得 ：μ = 1.500 ； 計算長度 ,由公式 l0 = kuh 確定：l0 = 3.119 m； 長細比: L0/i = 197.000 ；

軸心受壓立桿的穩定系數φ,由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：φ= 0.186 立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2； 立桿凈截面模量(抵抗矩)：W = 5.08 cm3； 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：[f] =205.000 N/mm2；

σ = 14294.790/(0.186×489.000)+99315.668/5080.000 = 176.715 N/mm2；

立桿穩定性計算 σ = 176.715 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 [f] = 205.000 N/mm2，滿足要求！

七、最大搭設高度的計算:

按《規范》5.3.6條不考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：

構配件自重標準值產生的軸向力 NG2K(kN)計算公式為： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.928 kN；

活荷載標準值 ：NQ = 4.725 kN；

每米立桿承受的結構自重標準值 ：Gk = 0.125 kN/m；

Hs =[0.186×4.890×10-4×205.000×103-(1.2×1.928 +1.4×4.725)]/(1.2×0.125)=64.888 m；

按《規范》5.3.7條腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米：

[H] = 64.888 /(1+0.001×64.888)=60.934 m；

[H]= 60.934 和 50 比較取較小值。得到，腳手架搭設高度限值 [H] =50.000 m，滿足要求！

按《規范》5.3.6條考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：

構配件自重標準值產生的軸向力 NG2K(kN)計算公式為： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.928 kN；

活荷載標準值 ：NQ = 4.725 kN； 每米立桿承受的結構自重標準值 ：Gk = 0.125 kN/m；

計算立桿段由風荷載標準值產生的彎矩： Mwk=Mw /(1.4×0.85)= 0.099 /(1.4 × 0.85)= 0.083 kN.m；

Hs =(0.186×4.890×10-4×205.000×10-3-(1.2×1.928+0.85×1.4×(4.725+0.186×4.890×0.083/5.080)))/(1.2×0.125)=59.640 m；

按《規范》5.3.7條腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米：

[H] = 59.640 /(1+0.001×59.640)=56.283 m；

[H]= 56.283 和 50 比較取較小值。經計算得到，腳手架搭設高度限值 [H] =50.000 m，滿足要求！

八、連墻件的計算:

連墻件的軸向力設計值應按照下式計算：

Nl = Nlw + N0

風荷載標準值 Wk = 0.172 kN/m；

每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積 Aw = 10.800 m2； 按《規范》5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN), N0= 5.000 kN；

2風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算： Nlw = 1.4×Wk×Aw = 2.596 kN；

連墻件的軸向力設計值 Nl = Nlw + N0= 7.596 kN；

連墻件承載力設計值按下式計算：

Nf = φ·A·[f]

其中 φ--軸心受壓立桿的穩定系數；

由長細比 l0/i = 300.000/15.800的結果查表得到 φ=0.949，l為內排架距離墻的長度；

又： A = 4.89 cm2；[f]=205.00 N/mm2；

連墻件軸向承載力設計值為 Nf = 0.949×4.890×10-4×205.000×103 = 95.133 kN；

Nl = 7.596 < Nf = 95.133,連墻件的設計計算滿足要求！

連墻件采用單扣件與墻體連接。

由以上計算得到 Nl =7.596小于單扣件的抗滑力 8.0 kN，滿足要求！

連墻件扣件連接示意圖

九、立桿的地基承載力計算:

立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求

p ≤ fg

地基承載力設計值: fg = fgk×kc = 200.000 kN/m2；

其中，地基承載力標準值：fgk= 500.000 kN/m2 ； 腳手架地基承載力調整系數：kc = 0.400 ；

立桿基礎底面的平均壓力：p = N/A =158.831 kN/m2 ；

其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 ：N = 14.295 kN； 基礎底面面積 ：A = 0.090 m2。

p=158.831 ≤ fg=200.000 kN/m2。地基承載力滿足要求！

第七節 腳手架搭設的勞動力安排

1、為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設人員需要15～20人，均有上崗作業證書。

2、建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。

3、外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。

第八節 腳手架的檢查與驗收

落地架

1、腳手架必須由持有效上崗證的專業技術人員搭設；

2、進行分段驗收和檢查，發現有不符合要求的應迅速整改，并追究責任；

3、外腳手架分段驗收嚴格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2001第八節及JGJ59-99中“外腳手架檢查評分表”，所列項目和施工方案要求的內容進行檢查。填寫驗收記錄單，并由搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽證，方能交付使用。

4、架體內必須做到每層封閉(即進行隔離)，且不能大于4步。

第九節 腳手架搭設安全技術措施

落地式腳手架

1、鋼管架應設置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯通大橫桿，形成避雷網絡，并檢測接地電阻不大于30Ω。

2、外腳手架不得搭設在距離外電架空線路的安全距離內，并做好可靠的安全接地處理。

3、定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。

4、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。

5、外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。

6、嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。

7、保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。

8、結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。

9、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。

10、結構施工時不允許多層同時作業，裝修施工時同時作業層數不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業層數不超過重層。

11、當作業層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。

12、各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。

13、腳手架立桿基礎外側應挖排水溝，以防雨水浸泡地基。

第十節 腳手架拆除安全技術措施

落地式腳手架

1、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。作業計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。

2、拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。

3、拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。

4、拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。

5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。

6、連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。

7、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。

8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。

9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。

10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。

11、高層建筑腳手架拆除，應配備各良好的通訊裝置。

12、輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養。

13、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。

14、如遇強風、雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。

15、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。

第三篇：落地式腳手架施工方案

1、工程概況

本工程建筑占地面積2415m2，總建筑面積15436.92m2。建筑層數地上五層，地下二層，建筑層高為地下6.1m、5.3m，地上5.5m、3.8m，建筑高度21.90m。長度55.1m,寬度43.4m。

地下室外圍已經夯填密實，且已找平。

由于本工程落地式腳手架高度較低，不需進行受力計算。

2、搭設方案

2.1材料及規格選擇

根據JGJ59-99標準要求，采用鋼管搭設，鋼管尺寸采用φ48×3.5MM，并使用鋼扣件。2.2搭設尺寸

2.2.1搭設總高度22.5米，要求隨施工進度搭設，高度超出施工層1.5米。

2.2.2搭設要求，根據現場實際情況，采用雙排腳手架，架體立桿內側采用安全密目網全封閉圍擋施工。3.2米高搭設首層平網，隨施工進度設隨層網，每隔6米設層間網。2.2.3構造要求

2.2.3.1立桿間距1.5米，立桿基礎墊通長板（20CM×5CM×4M長的松木板），使用鋼底座（1CM×15CM×8MM的鋼板）。離地高度20CM設置縱橫方向掃地桿。連續設置在立桿內側，立桿接長采用對接，且接頭交錯布置，高度方向錯開50CM以上，相鄰接頭不應在同跨內。接頭距大橫桿與立桿的交接處不應大于50CM。頂層立桿可搭接，長度不應小于1M，兩個扣件。立桿垂直偏差，架高30 M以下時，要求不大于架高的1/200。2.2.3.2大橫桿

大橫桿間距控制在1.5M，以便立網掛設，大橫桿置立于立桿里面，每側外伸長度不應小于10CM，但不應大于20CM。桿件接長需對接，接點距主接點的距離不應大于50CM。2.2.3.3小橫桿

小橫桿搭在大橫桿上面，伸出大橫桿長度不小于10CM，小橫桿間距：立桿與大橫桿交接處必須設小橫桿，腳手板處75CM，且伸入墻內不小于18CM。2.2.3.4剪刀撐

外腳手架的兩端轉角處，以及中間每隔6-7根（9-15M）立桿應設一組剪刀撐。剪刀撐從基礎開始沿腳手架高度連續設置、寬度不少于6米，剪刀撐跨4跨，與地面的夾角為60°。剪刀撐桿件接長需搭接，搭接長度不小于1M，使用三個扣件均勻分布，端頭距扣件不小于10CM。

2.2.3.5腳手板

滿鋪腳手板，嚴禁探頭板，不得高低不平，并要設置擋腳板，擋腳板高度為18CM。滿鋪距墻小于10CM。2.3架體與建筑物拉結

腳手架高度在5.5M以上及每高3.8M，水平每隔6M同建筑物框架柱牢固拉結，未能和框架柱拉接的設置預埋鐵環用于腳手架拉結。并加設頂撐使之同時承受拉力和壓力，保證架與建筑物之間連接牢固，不搖晃、不倒塌。

2.4排水措施：架底處不得有積水，并設排水溝。

3、腳手架驗收

3.1外腳手架必須由持證人員搭設，隨樓層的增高逐層對其進行檢查及分段驗收，高度9M驗收一次，不符合要求的應迅速整改。3.2外腳手架分段驗收應按JGJ59-99中“外腳手架檢查評分表”所列項目和施工方案要求的內容進行檢查，填寫驗收記錄單，并有搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽證，方能交付使用。3.3必須有量化的驗收內容。

4、外腳手架搭設的勞力安排

4.1根據工程規模和外腳手架的數量確定搭設人員的人數，明確分工并進行技術交底。

4.2必須建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術人員組成的管理機構，搭設負責人向項目經理負責，負有指揮、調配、檢查的直接責任。

4.3外腳手架的搭設和拆除必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。

5、外腳手架搭設的安全技術措施

5.1外腳手架立桿基礎外側應挖排水溝，以防雨水浸泡地基。5.2外腳手架不得搭設在距離架空線路的安全距離內，并做好可靠的防雷接地處理。

5.3外腳手架必須及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。5.4外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹蔑混用。

5.5外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全網、穿防滑鞋。

5.6嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆料，施工荷載不得大于2KN/M2。

5.7控制扣件螺栓擰緊力矩，采用扭力扳手，扭力矩控制在40-50N.M范圍內。

5.8嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。

5.9保證腳手架的整體性，不得與井架、塔吊一并拉結，不得截斷架體。

6、外腳手架拆除的安全技術措施

6.1拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬定出作業計劃，報請批準，進行安全技術交底后才準工作。作業計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、堆料堆放地點、勞動組織安排等。6.2拆架時應劃分作業區，周圍設防護圍欄，豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非工作人員進入。

6.3拆架的高處作業人員應戴好安全帽，系好安全帶，扎裹腿，穿軟底防滑鞋。

6.4拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆架作業。

6.5拆立桿時，要先抱住立桿在拆最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。6.6連墻桿應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。

6.7拆除時，要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。

6.8拆架時嚴禁觸及腳手架附近電源線，以防觸電事故。6.9在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。

6.10拆下的材料要及時下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件要集中回收處理。

第四篇：落地式腳手架施工方案（最終）

蘭州石油化工公司文化街區二期工程

806#～816#綜合住宅樓施工二標段

落

地

式

腳

手

架

施

工

方

案

編制單位：二十一冶建設集團有限公司蘭州石油公司文化街區二期

工程806#～816#綜合住宅樓施工二標段項目部

編制時間：二零一七年四月一日

一、編制依據：

1、施工合同

2、施工現場的地理位置條件

3、二十一冶建設集團有限公司蘭州石油公司文化街區二期工程806#～816#綜合住宅樓施工二標段，808#、813#、816#樓工程施工圖紙。

4、《架子工程施工工藝操作規程》DBJ25-63-95；

5、《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-2016；

6、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011；

7、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2011；

二、工程概況：

㈠、工程概況簡介：

1、工程名稱：蘭州石油公司文化街區二期工程806#～816#綜合住宅樓施工二標段。

2、地理位置：蘭州石油公司文化街區二期工程806#～816#綜合住宅樓施工二標段位于蘭州市西固區T017#（福利東路）北側,T042#（公園路）東側，B025#（莊浪東路）南側，B048#（先鋒西路）西側。建筑概況該工程由12棟住宅樓及1棟社區服務中心組成。即816#樓無地下室，地上四層局部五層，建筑高度18.45米；808#、813#樓地下二層為人防區，層高3.9米；813#樓地一下層為管道層兼自行車庫，地上為十六層和十八層，建筑高度為48.6m和54.55m。一、二層為商業服務網點，層高分別為3.8米和3.6米。808#地下一層為自行車庫，地上十八層為住宅，建筑高度53米；二層以上為住宅，層高2.9米。建筑面積為808#樓14690m2,813#樓14057.18m2，816#樓3030m2。

㈡、結構概況

1、工程基礎為樁筏基礎；

2、813#樓主體結構為框架剪力墻結構；808#樓主體結構為剪力墻結構，816#樓主體結構為框架結構。

三、腳手架搭設概況：

1、依據工程實際情況，本工程安全防護腳手架采用鋼管扣件腳手架。808號樓地下室～地上二層采用落地式雙排鋼管扣件腳手架，搭設高度為12.5米。地上二層以上采用懸挑“工字鋼”梁雙排鋼管扣件腳手架，懸挑架分三段，第一段為三層~八層，懸挑高度為17.4米；第二段為九層~十四層，懸挑高度為17.4米；第三段為十五層~電梯機房，懸挑高度為14.5米。

2、813號樓地下室～地上二層采用落地式雙排鋼管扣件腳手架，搭設高度為14.1米。地上二層以上采用懸挑“工字鋼”梁雙排鋼管扣件腳手架，懸挑架分三段，第一段為三層~八層，懸挑高度為17.4米；第二段為九層~十四層，懸挑高度為17.4米；第三段為十五層~電梯機房，懸挑高度為14.5米。

3、816號樓采用落地式雙排鋼管扣件腳手架，搭設高度為20米。

4、地下車庫采用落地式雙排鋼管扣件腳手架，搭設高度為5.4米。

四、施工工藝技術：

㈠、技術參數：

1、基本風壓：0.3kN/m2，計算按0.35kN/m2考慮。

2、地下室至地上二層頂落地式腳手架搭設高度按14.1計算。

3、依據目前租賃單位現有設備料規格，鋼管為?48×3.0mm，架體計算鋼管參數應按?48×3.0mm采用。

4、腳手架立桿間距1.5m，排距1.05m，步距1.5m，腳手架距結構外皮距離0.30m。

5、架體連墻件布設按2步3跨作為架體計算參數，連墻件采用預埋鋼管扣件連接。

㈡、工藝流程：

落地式腳手架施工工藝流程：

基地平整→安裝墊板→安裝底座→排布掃地桿→安裝立桿（自角部依次向兩邊豎立）→安裝大小橫桿→加設拋撐→鋪設首層腳手扳→搭設二步架大小橫桿→增設連墻件→依次向上搭設→搭設隔離層→安裝護身欄桿、密目網、檔腳板→完成四步架體后搭設剪刀撐→搭設上部架體。

㈢、施工方法：

1、本工程腳手架采用Φ48×3.0鋼管扣件搭設，腳手架立桿坐落在基礎筏板上，局部立桿坐落在與基礎底板同層的土層上，為防止出現腳手架因不均勻沉降而導致失穩的現象發生，在立桿底部安裝底座，底座底部鋪墊250mm寬、50mm厚通長木墊板，以增大承壓面積。

2、落地式腳手架立桿采用單立管，立桿的縱距為1.5米，橫距為1.05米，架體步距為1.5米，內排立桿距離結構邊緣為0.30米。連墻件采用二步三跨一連接的固定方式，豎向間距3.0米，水平間距4.5米，在澆筑邊緣梁板時預埋300mm長短鋼管，采用扣件與架體連接。

3、架體作業層按兩層考慮。架體隔離層隔層搭設，作業層采用竹腳手扳，隔離層采用緩沖性能較好的竹笆板，底部鋼管沖筋。

4、在搭設作業層和隔離層過程中同步搭設護身欄桿，及時滿掛安全密目網，安裝擋腳板。擋腳板寬度統一設置為180mm，選用施工現場現有的膠合板條制作，檔腳板涂刷黑黃相間的安全警示色。

5、首層腳手架搭設應設置拋撐，上部腳手架搭設剪刀撐，剪刀撐的布置以架體轉角開始搭設，中間部位剪刀撐布置間距應小于等于15.0m，剪刀撐沿架體高度方向連續滿布。

6、腳手架連墻件按二步三跨設置，與結構采用剛性連接，連接件在混凝土中預埋短鋼管用扣件固定牢固。（連接如下圖）

7、架體與建筑結構間的300mm空隙采用竹架板滿鋪，寬度較小部位采用膠合板補缺。

㈣、腳手架搭設要點：

1、扣件：

扣件規格必須與鋼管外徑或相同。

在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不大于150mm。

對接扣件開口應朝上或朝內。

各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。

2、立桿：

⑴、立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，對接搭接應符合下列規定：

①、立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不能設置在同步內。同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心至主節點的距離不大于步距的1/3。

②、搭接長度不小于1m，搭接采用不少于2個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。

③、立桿頂端高出操作面≥1.5m。

⑵、嚴禁將外徑不同的鋼管混合使用。

⑶、開始搭設立桿時每隔3跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后方可根據情況拆除。

⑷、當搭至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后應立即設置連墻件。

3、縱向水平桿：

縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不小于3跨。

縱向水平桿接長采用對接扣件連接，對接扣件交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于300mm，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。

在封閉型腳手架的同一步中縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與內外角部立桿固定。

腳手架必須設置縱向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時必須將高處的縱向掃地桿向低處延長。

4、橫向水平桿：

橫向水平桿主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。

主節點處兩個直角扣件的中心距不大于150mm，靠墻一端的外伸長度不大于0.30，且不大于500mm。至墻面的距離不大于100mm。

作業層上非主節點處的橫向水平桿根據支承腳手板的需要等間距設置，間距不大于900mm。

5、腳手板：

腳手架腳手板采用竹腳手板，隔離層采用竹笆腳手板，腳手板與水平桿綁扎牢固。

作為腳手板支座，鋪設竹笆腳手板時，橫向水平桿兩端用直角扣件固定在立桿上，縱向水平桿用直角扣件固定在橫向水平桿上并應等間距設置，間距不應大于400mm。

作業層腳手板應鋪滿、鋪穩，離開墻面120～150mm。

腳手板的鋪設采用對接平鋪，竹笆腳手板應按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設且采用對接平鋪，四個角應用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上，縱向水平桿@≤300mm。

在拐角處的腳手板應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動。

6、連墻件：

⑴、連墻件布置豎向最大間距≤3h（布距），橫向最大間距≤3La（縱距）4.5m。

⑵、連墻件的布置應符合下列規定：

①、宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm。

②、應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定。

③、宜優先采用菱形布置，也可采用方形矩形布置。

⑶、連墻件的構造應符合下列規定：

①、連墻桿宜呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不采用上斜連接。

②、當腳手架下部暫不能設連墻件時必須搭設拋撐，拋撐采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角在45°～60°之間。連接點中心至主節點的距離不大于300mm，拋撐必須在連墻件搭設后方可拆除。

7、剪刀撐：

剪刀撐的設置要符合下列規定：

（1）、每道剪刀撐跨越立桿的根數見下表：

剪刀撐斜桿與地面的傾角

45°

50°

60°

剪刀撐跨越立桿的最多根數

（2）、每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角在45°～60°之間。

（3）、雙排腳手架必須在外側立面的大角部位設置剪刀撐，并由底至頂連續設置。中間各道剪刀撐之間的凈距不大于15m。

（4）、剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不小于1m，搭接采用不少于2個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。

（5）、剪刀撐斜桿用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上。旋轉扣件中心線至主節點的距離不大于150mm。

8、欄桿和擋腳板：

欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側。

上欄桿上皮高度應為1.2m。

擋腳板高度不應小于180mm。

中欄桿應居中設置

㈤、腳手架搭設注意事項：

1、腳手架材料Ф48×3.0鋼管扣件和底座應符合《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規定。發現有裂縫、變形、滑絲等現象，嚴禁使用。

2、鋼制腳手板兩端應有插口扣式連接裝置，板面應鉆防滑孔。凡有裂紋，扭曲或銹蝕嚴重者，均不得使用。

3、相鄰立桿的對接扣件接頭應錯開，并布置在不同步距內；立桿的垂直度允許偏差為±100mm（建筑物高度20m～80m）；腳手架外側立面的四個大角均應設剪刀撐，并由底至頂連續設置，高度24m以下中間各剪刀撐間距≤15m。

4、腳手架使用過程中定期檢查內容：

桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；

底座是否松動，立桿是否懸空；

扣件螺栓是否松動；

安全防護措施是否符合要求；

是否超載。

安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力板手檢查，抽樣方法應按隨機分布原則進行。

㈥、腳手架的拆除：

1、腳手架拆除作業的危險性大于搭設作業。在進行拆卸作業前，建立統一指揮并對作業人員進行技術安全交底，以確保拆除作業安全順利地進行。

2、拆除腳手架前全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求，根據檢查結果補充完善拆除順序和措施后方可實施拆除。

3、拆除前清除腳手架上雜物及地面障礙物。

4、拆除腳手架時必須符合下列規定：

在統一指揮下，按照確定的程序進行拆除作業，拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業。

連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架。

分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步需增設連墻件加固。

當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.0）時，先在適當位置搭設臨時拋撐加固后再拆除連墻件。

當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端設置連墻件和橫向斜撐加固。因拆除上部或一側的附墻拉結而使架子不穩時，應加設臨時撐拉措施，以免因架子晃動，影響作業安全。

拆除時各構配件嚴禁拋擲至地面，運至地面的構配件應按本規范第條的規定及時檢查整修與保養并按品種規格隨時碼堆存放。

5、拆除腳手架必須正確使用安全帶。拆除腳手架時，必須有專人看管，周圍應設圍欄或警戒標志，非工作人員不得人內。拆除連墻點前應先進行檢查，采取加固措施后，按順序由上而下，一步一清，不準上下同時交叉作業。

6、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。

7、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，嚴禁往下拋擲，已吊至地面的架設材料應隨時運出拆卸區域，保持現場文明。

8、盡量避免單人進行拆卸作業。單人作業時，極易因把持桿件不穩、失衡而出現事故。

9、多人或多組進行拆卸作業時，應加強指揮、并相互詢問和協調作業步驟，嚴格禁止不按程序進行的任意拆卸。

10、高處作業的安全防護設施在每次作業之前，應進行逐項檢查、驗收，(鋼絲繩、焊接、螺母的擰緊度)等重點部位的部件，驗收合格后方可進行高處作業，此項工作應由單位工程負責人組織有關人員驗收。

五、施工安全保證措施：

㈠、組織保障措施：

1、以GB/T19001-2008建立的質量保證體系，建立的過程控制標準；按照GB/T24001-2004建立的環境管理體系，按照GB/T28001-2011建立的職業健康安全管理體系，GB/T50326-2006《建設工程項目管理規范》和GB/T50430-2007《工程建設施工企業質量管理規范》，建立項目管理組織結構，確保該稱工程技術質量、安全生產、文明施工以及項目管理的正常運行。

2、項目管理組織結構詳見下圖所示。

公司經理及主管部門

項目經理

項目主施工員

項目安全負責人

項目技術負責人

項目分項管理人員

作業班組

項目管理機構圖

3、項目部成立以項目經理為組長，項目技術負責人、施工員、安全員及架子工班長為組員的安全防護腳手架搭設拆除及平時檢查組，在集團公司、公司兩級安全管理主管部門的指導和監督下，按施工程序組織安全防護腳手架的施工作業。

4、由項目安全負責人為指導，項目施工員、技術負責人、架子工班組長，為成員，進行每10天一次的安全檢查評定，依據JGJ59-2011《建筑工程施工安全檢查標準》及相關規范進行安全防護腳手架的檢查；評定結果由項目安全負責人進行匯總統計，項目安全負責人對不合格項或存在的安全隱患及時做出批示，責令限期整改，同時項目安全負責人給項目經進行匯報，對處理結果書面報告給項目經理。

5、安全負責人、施工員、架子工班組長應不定時對腳手架的錨固點、鋼絲繩拉結點，連墻件等重點部位進行檢查，發現問題及時組織整改。

6、集團公司、公司安全管理部門對安全防護設施進行不定時抽查，檢查項目部平時安全管理的程序是否符合相關規定，查遺消缺是否滿足安全管理要求。

㈡、技術措施：

1、嚴格執行國家現行規范、標準和規程，依據本施工方案的部署和要求進行安全防護腳手架的搭設和拆除作業。

2、依據規范標準、施工組織設計、施工方案對作業工人進行認真交底，說明本次安全防護腳手架搭設的關鍵部位，注意的要點及重點工序的操作方法。

3、對于進場材料應嚴格檢查其質量品質，對不合格的材料應及時清退出場，嚴禁使用在防護架體上。

4、腳手架的搭設應由專業架子工進行施工，專業架子工必須持證上崗，未經過專業培訓、未取得特殊上崗證的人員不得參加本次安全防護架體的搭設作業。

5、腳手架搭設前，項目安全負責人、施工員應對全體施工作業人員進行施工技術質量、安全生產交底，交底采用書面形式，力求交底明確、責任到人。

6、施工過程中，項目安全負責人、施工員必須在作業面旁站檢查指導，消除安全隱患。

7、施工現場安全注意事項應嚴格按照項目部總體安全管理制度執行，同時執行集團公司、公司的相關的管理制度。

8、連墻件與預埋短鋼管之間的連接采用雙扣件，與架體的連接點應跨越內外兩根立桿。

9、架體遇框架柱部位和剪力墻部位應嚴格按照本方案要求進行錨結固定。

㈢、腳手架材料質量控制措施：

1、所有進場材料，采取出入登記制度，進場材料均應有材料合格證明；經驗收合格后，應整齊堆放在指定地點，且掛牌標示，杜絕不合格材料混入場內使用，不合格材料應封存示標識，禁止使用。

2、材料質量要求：

嚴重銹蝕、彎曲、有裂縫的鋼管嚴禁使用，使用的鋼管應先作好防銹處理。

有脆裂、變形、滑絲的扣件，禁止使用，扣件使用前應作防銹處理后，才能使用，扣件活動部位應靈活轉動，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。

安全網：采購使用合格的密目式阻燃安全網，安全網進場時，應核對合格證及防偽標志，嚴禁假冒產品混入現場。

腳手板：腳手板進場時，仔細檢查好壞，不符合質量要求的腳手板，堅決不能使用。

㈣、腳手架施工質量保證措施：

1、建立健全質量保證體系，認真執行各項崗位責任制度，項目部成立全面質量管理小組，在施工階段，應明確各質量控制目標，在操作工序中作三檢制度。

2、堅決執行安全技術交底及分段驗收制度

腳手架搭設前，嚴格執行三級安全技術交底制度，每天上班前應舉行班會議交底，交底內容應具體、明確，且應有簽字記錄資料，腳手架搭設過程中，嚴格執行交接班簽字手續。

外架搭設過程中，應嚴格執行三檢制度，每段搭設好后，應先自檢，自檢合格后，由項目安全員專檢，驗收合格后，才能使用。

腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法，應符合規范允許范圍之中，具體詳見下表：

腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法

序號

項

目

技術要求

允許偏差

檢查方法與工具

地基基礎底座

觀

察

立桿垂

直度

最后驗收垂直度20～50

±100

用經緯儀或

吊線和卷尺

腳手架允許水平偏差（mm）

搭設中檢查偏差的高度（m）

總高度

50m

40m

20m

±7

±7

±7

±20

±25

±50

±40

±50

±100

間距

步

距

±20mm

鋼板尺

縱

距

±50mm

橫

距

±20mm

大橫桿高差

一根桿的兩端

±20mm

水平儀或水平尺

同跨同一橫截面內高差

±10mm

扣件

安裝

主節點處各扣件中心點相互距離

a≤150mm

鋼板尺

同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差

a≥500mm

鋼卷尺

立桿上的對接扣件至主節點的距離

a≤h/3

縱向水平桿上的對接扣件至主節點的距離

a≤la/3

扣件螺栓擰緊扭力距

40-65N.M

扭力扳手

剪力撐斜桿與地面的偏差

45°～60°

角尺

腳手板外伸偏差、搭接

對

接

a=130～150

l≤300

卷尺

搭

接

a≥100

l≥2003、堅持定期檢查及維修加固制度：

外架使用過程中，應派專人巡回檢查，發現隱患及時限期整改，外架上的施工垃圾應及時派人清理干凈。

4、作好成品保護工作：

施工過程嚴禁任何人擅自拆除或變動外架的任何構件，若外架阻礙施工操作，及時通知項目工程師或現場安全負責人并經批準后，方才能拆架。

㈤、應急預案：

該分項工程的應急預案應嚴格按照本工程總體應急預案執行，腳手架作為高大構件散拼結構體系，最大的危險來自于架體坍塌，本方案針對架體坍塌制定相應的應急預案。

1、事故類型和危害程度分析

在施工過程中，可能發生架體坍塌倒塌事故，事故發生后會造成人員傷亡或機械設備損壞等危險。

2、組織機構及職責：

⑴、應急組織體系：

應急職務

姓名

職務

備注

組長

王毅

公司副經理（生產經理）

副組長

連建權

項目經理

組員

王金羊

安全員

組員

王鵬

安全監督

組員

萬國義

項目施工員

組員

郭曉珍

材料供應

組員

朱偉杰

架子工班長

⑵、指揮機構及職責：

A、組長職責：

決定可能存在重大緊急事故，要求應急服務機構提供幫助并實施場外應急計劃，在不受事故影響的地方進行直接控制。

復查和評估事故（事件）可能發展的方向，確定其可能的發展過程。

指導設施的部分停工，并與領導小組成員的關鍵人員配合指揮現場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視。

與公司應急機構取得聯系及對緊急情況的處理作出安排。

協助公司及場外應急機構開展服務工作。

在緊急狀態結束后，控制受影響地點的恢復，并組織人員參加事故的分析和處理。

B、副組長（現場直接管理者）職責：

評估事故的規模和發展態勢，建立應急步驟，確保員工的安全和減少設施和財產損失。

在救援服務機構到來之前直接參與指揮救護活動。

安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到安全集中地帶。

設立與應急中心的通訊聯絡，為應急服務機構提供建議和信息。

C、組員：

在組長和副組長的領導下，直接參與應急救援行動，組織人員撤離和救護傷員。

3、模板支撐坍塌事故緊急救援系統應包括：

緊急設施，包括事故報警系統、應力監測及預警系統、緊急救援工具、應急照明、緊急醫療工具。

緊急聯絡與通訊，包括發生事故需要外部救援時，除起動工地報警系統外，應撥打119報警和醫療救護120。同時按預案規定的通訊方法向有關部門聯絡。

4、緊急撤離方法：

即一旦事故發生，作業人員應立即停止作業，在采取必要的應急措施后，撤離危險區域。撤離時以人員安全為主，不要急于搶救財物，并針對現場具體情況有序地向安全區撤離。

5、緊急工作組：

緊急工作組的組成目的是對工地內可能發生的重大險情作出響應。其工作宗旨是減少人員傷亡，并關注財產損失和環境污染。緊急工作組成員必須經過緊急醫療救護和事故預案等緊急救援知識的培訓，并能熟練掌握和運用。

6、緊急工作組的組成和職責：

（1）救援組：主要負責人員和物質的搶救、疏散，排除險情及排除救援障礙。

（2）事故處理組：按事故預案使用各種安全可靠的手段，迅速控制事故的發展。并針對現場具體情況，向救援組提供相應的救援方法和必要的施救工具及條件。

（3）聯絡組：負責事故報警和上報，以及現場救援聯絡、后勤供應，按應外部專業救援單位施救。指揮、清點、聯絡各類人員。

（4）警戒組：主要負責安全警戒任務，維護事故現場秩序，勸退或撤離現場圍觀人員，禁止外人闖入現場保護區。

7、緊急救援的一般原則：

以確保人員的安全為第一，其次是控制材料的損失。緊急救援關鍵是速度，因為大多數坍塌死亡是墜落、打擊和窒息死亡，因此，救援時間就是生命。此外要培養施工人員正確的處險意識，凡發現險情要立刻使用事故報警系統進行通報，緊急救援響應者必須是緊急工作組成員，其他人員應該撤離至安全區域，并服從緊急工作組成員指揮。

8、急救知識與技術：

鑒于架體坍塌事故所造成的傷害主要是機械性窒息引起呼吸功能衰竭和顱腦損傷所致中樞神經系統功能衰竭，因此緊急工作組成員必須熟練掌握止血包扎、骨折固定、傷員搬運及心肺復蘇等急救知識與技術等。

㈥、監測監控：

1、施工過程中應建立健全監測控制體系，由項目安全員、施工員進行定期檢查。

2、架體的下沉監測，在框架柱和剪力墻上作水平標記，用水準儀進行下沉量的測量，當立桿下沉量較大時應及時采取加固處理措施，應分析下沉原因作進一步處理。

3、監測架體的橫向位移，確保體系的穩定，如發現出現位移現象，應及時采取加固措施，并分析原因作進一步的處理。

4、在監測立桿的同時應對填土部位進行監測，同時防止雨水和混凝土養護用水流入填土。

5、連墻件作為抵抗或平衡水平荷載的主要構件，由于架體局部下沉、懸挑鋼梁變形等原因，造成連墻件分擔了部分豎向荷載，在對架體采取加固等措施的同時，也應對連墻件處理，用于釋放連墻件所受多于的應力。

六、安全管理：

1、腳手架搭設人員必須持證上崗。

2、搭設腳手架人員必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。

3、腳手架的構配件質量與搭設質量，應按《規范》的相關規定。

4、在施工現場內，針對不安全因素，對進出建筑物的主要人行通道，出入口均搭設雙層安全防護隔離棚。

5、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。

6、當有六級及六級以上大風和大霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業。雨、雪后上架作業應有防滑措施，并掃除積雪。

7、對建筑物的平面洞口，采取利用廢鋼筋，焊成網片進行覆蓋，對洞口實行每層封閉，以免誤入洞口，造成墜落傷人。立面洞口或臨邊處采取搭設1.2m高的護身欄桿，來防止操作人員闖入，造成傷害。

8、在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：主節點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；連墻件。

9、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等，按現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46）的有關規定執行，防雷裝置的沖擊接地電阻值不大于30歐姆，架體接地由專業電工進行，架子工配合作業。

10、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。操作人員必須佩戴好個人防護用品，隨身物品及操作工具必須有可靠的防掉落措施，操作時注意周邊環境，發現有架體不穩、扣件、鋼管有滑落跡象等安全隱患時，及時采取相應措施予以消除，保護自身及他人安全。

11、搭設作業安全措施：

在架上作業的工人應穿防滑鞋和配掛好安全帶，為了便于作業和安全，腳下應鋪設必要數量的腳手板，并應鋪設平穩，不得有探頭板。

當暫時無法鋪設腳手架，用來落腳或抓握、把持的桿件均應為穩定的構架部分。位于立桿接頭之上的自由立桿不得用作把持桿。

架上作業人員應作好分工和配合,傳遞桿件時應掌握好重心,平穩傳遞。

對每完成一道工序,要相互詢問并確認后才能進行下一道工序。

作業工人應佩帶工具袋,工具用后裝于袋中,不要放在架子上，以免掉落傷人。

架設材料要隨上隨用,以免放置不當時掉落。

每次收工以前，所有上架材料必須全部搭設上，不要留在架子上，而且要形成穩定結構。

在搭設作業進行中，地面上的配合人員應躲開可能落物的區域。

要服從統一管理，不得自行其是。

12、架上作業安全措施：

架上作業時應注意隨時清理落到架面上的材料，保持架面上規整清潔，不要亂放材料工具，以免影響自己作業的安全和發生掉物傷人。

在進行撬、拉、推、拔等操作時，要注意采取正確的姿勢，站穩腳跟，或一手把持在穩固的的結構或支持物上，以免用力過猛時身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時，應采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。

每次收工時，最好把架面上的材料用完或碼放整齊。

嚴格禁止在架面上打鬧戲耍、退著行走和跨坐在外護欄上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去辦某件事情，相互躲讓時應避免身體失衡。

在腳手架上進行電氣焊作業時，13、要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物，以免火星點著易燃物。并同時準備防火措施。一旦著火時，及時予以撲滅。

雨、雪之后上架作業時，應把架面的積雪、積水清除掉，避免發生滑跌。

在架上運送材料經過正在作業中的人員時，要及時發出“請注意”“請讓一讓”的信號。材料要輕擱穩放，不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。

腳手架上嚴禁集中堆放材料，大模板不得支設在腳手架上。

第五篇：落地式腳手架施工方案

落 地 式 腳 手 架 施 工 方 案 本工程為阿圖什市宇航大廈綜合樓工程，工程設計建筑總面積為18888.88m2，其中設計地上建筑面積為9868.57m2，地下建筑面積為721.56m2，綜合樓設計地下一層、地上十二層（局部十三層），建筑物最高處標高為55.70米。阿圖什市宇航大廈綜合樓工程結構為鋼筋混凝土框架剪力墻結構體系，耐火等級為一級，屋面防水等級為二級，抗震設防烈度為8度。

本工程采用雙排落地式安全網全封閉鋼管外腳手架，以保證外墻立面裝飾，臨街面和高壓線位置。腳手架外側采用全封閉施工。外滿掛密目網。除一層、二層每層搭設水平防護架外，二層以上每隔一層搭設水平防護架，內裝飾采用滿堂腳手架進行施工。

（一）、腳手架基礎處理：

①、搭設腳手架的場地必須分層夯實，寬度不小于2.5m，腳手架搭設場地表面4-5m寬度范圍內作200mm厚2：8灰土碎石墊層并夯實，外腳手架周邊應作200-300mm排水溝。

②每根立桿底部應裝鋼底座，并墊上厚度為50mm的能長木板，為避免或減少腳手架不均勻沉降，在立桿底部地加掃地桿，掃地桿下部塞木板。

③腳手架四角設防雷裝置，并測試電陰不得大于10歐姆。

（二）、材料要求：

①、鋼管采用?48×3.5鋼管，應有出廠合格證。立桿、剪刀撐、斜撐采用單根長4-6m鋼管，凡有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋者，均不得使用。

②、扣件和底座應符合《鋼管腳手架扣件》（JGJ-85），應有出廠合格證，有脆裂、變形或滑絲等現象者，均嚴禁使用。

③、木腳手架板應用厚5cm，寬20-30cm的一級板材。板端頭5cm-10cm范圍內用鉛絲箍頭，凡有腐爛、扭曲、破裂者均不得使用。④、安全網眼應有出廠合格證，抽樣檢查其受荷載力不小于160kn/m2。凡破損者均不得使用。

（三）、腳手架搭設

1、搭設順序：基礎處理→安放墊塊或墊板→安放底座→安立桿和掃地桿→校正→安第一步大小橫桿→鋪腳手板→安設第二、三、四步架的大小橫桿→鋪腳手板→安設斜撐、剪刀撐和連墻桿→搭設至需要高度，架體外側安設扶手橫桿和擋腳板。桿件間距參數：里立桿離墻面0.5m，立桿間距2m，橫向1.5m，操作層小橫桿間距1.1m，大橫桿步距1.8m，小橫桿挑向墻的懸臂0.35m。

2、大小橫桿搭設、大橫桿應搭平，每一層步距以1.8m為宜。相鄰步架的大橫桿應分別搭設在立桿之間。外兩側緊靠立桿，并與立桿扣牢。里立桿離墻面距離0.5m，立桿縱向間距2m，橫向1.5m。大橫桿的接頭不得在跨中搭設，操作層小橫桿間距1.1m，且桿頭距墻面0.5m為宜，擱置固定在大橫桿上。

3、斜撐搭設，斜撐應每15m設置一根，應與立桿扣牢，斜撐與地面呈60度，斜撐底端埋入地面以下20cm，并用林樁穩定。

4、剪刀撐搭設

①、在架子盡和中間二個縱向間距內應設剪刀撐，每根撐桿與地面呈45度角，最下面的剪刀撐桿與立桿的連接點離地面不大于30cm。②、剪刀撐應設置在腳手架立桿外側，其中一根撐桿應緊靠立桿，并與立桿扣牢，另一根撐桿應與伸出的小橫桿扣牢，必要時應對每步架

上的小橫桿根據剪刀撐位置適當調整。

5、連墻桿搭設

用小橫桿直接伸入墻體，在洞口外側宜有兩根短鋼管將小橫桿與墻面側夾住。

6、腳手架的立柱在底層采用雙柱，立柱的連接采用對接扣，在大小橫桿的端頭及剪刀撐的端頭連接部位，要求扣件離鋼管端頭的距離大于10cm，以防止滑落。

（四）、臨邊防護

該工程臨街面為車輛人行干道，高空外架采取全封閉施工，做好出口及臨街面的防護措施及水平防護等。

（五）、腳手架的拆除

拆除腳手架應做到后搭先拆、先搭后拆的原則。拆除外架時嚴禁鋼管拋丟，采取從垂直機械往下吊運。架管料拆除要輕拿輕放，拆除時應隨外墻進度從上至下進行，作好成品保護工作。

（六）、對架空線及高壓線的防護

1.不得往高、低壓線路下方施工、搭設臨時設施或堆放物件、架具、材料及其它雜物。

2.安全距離：

⑴、在建工程（包括腳手架）的外側與架空線路之間的最小安全距離1kv不小于4m，1～10kv不小于6m,35～110kv不小于8m。架空導線最大弧垂與施工現場地面最小距離≥4.0m與機動車道≥6.0m。⑵、起重臂或被吊物邊緣與10kv的架空線路水平距離≥2m。

⑶、機動車道與外電架空線路交叉的最小距離1kv以下為6m,10kv以下為7m。

3.外電防護：

⑴、達不到安全距離要求，必須采取防護措施，增設屏障、遮攔、圍欄或保護網，并懸掛醒目的警告標示牌。

⑵、帶電體至遮攔的安全距離10kv應大于95cm,35kv應大于115cm。⑶、帶電體至柵欄（封閉）的安全距離10kv應大于30cm，35kv應大于50cm。

⑷在架設防護設施時，應有電氣技術人員或專職安全員監護。

⑸、無法防護時必須采取停電，遷移線路或更改工程位置，否則不準施工。