第一篇：煉焦車間崗位工藝技術操作規程

煉焦車間崗位工藝技術操作規程

1、掌握了解煉焦生產過程中的安全技術，是保證煉焦員工人身生命安全和公司財產安全，穩定工藝以確保正常生產的基礎。在貫徹“安全第一，預防為主”的方針和嚴格執行安全法規的同時，應當結合本車間的具體情況，全面了解煉焦生產的安全技術。只有對安全技術有了深刻的認識，才能轉變為自覺行動，真正達到“預防為主”的目的。

2、煉焦生產的安全特性

2．1煉焦生產工藝，機械設備及生產組織有著區別于其它生產工藝的特性，因此決定了生產安全技術的特點，主要有以下六個方面： 2．1．1防火防爆

在煉焦過程中產生大量的煤氣，經凈化后的部分煤氣送回焦爐加熱。煤氣易燃易爆，焦爐煤氣的爆炸極限為6——30%，燃點為600——650度，即煤氣在爆炸極限范圍內遇明火或環境溫度達到燃點，就會產生爆炸，煉焦車間的許多崗位為防火防爆崗位，特別是地下室外、上升管兩崗位為重點防火防爆崗位。2．1．2防中毒

煤氣中的CO氣體，可使用權人中毒窒息和死亡，當空氣中的CO濃度達到0.2%時,即使人昏迷;達到0.4%時,使人立即死亡。焦爐煤氣中的CO含量為8%，焦爐地下室為重點防毒區。2．１．３防燒傷、燙傷

焦爐立火道內的溫度在１２００度以上，煉焦車間多數崗位及操作人員的作業條件均在高溫、明火的環境中，極易導致燒傷、燙傷事故的發生．

２．１．４防碰撞、擠壓

煉焦生產過程的實現，主要是通過焦爐機械運行和部分人工操作完成的。四大車運行頻繁，車體笨重且視線不良，人行通道狹窄，極易造成碰、撞、擠、壓傷亡事故。2、1、5防電擊、觸電

焦爐機械四大車的動力線，沿焦爐長向分別排布于焦爐側下部、頂部和頂部側面等處，均無絕緣層，在煉焦操作和檢修時使用的長金屬工具極易搭線使人中電，而且焦爐機械均系露天作業，在陰雨天更易導致電擊、觸電事故的發生。2、2、6防墜落、滑跌和砸傷

煉焦許多崗位均系高空立體作業，基本上形成地下室、平臺、爐頂、上升管四層作業，焦爐四大車也是由多層結構組成。樓梯分布多，高層作業多，每層高度均在3米左右。極易導致滑跌、墜落和砸傷事故的發生。

勞保用品貫徹。煉焦車間的特殊操作條件，決定了煉焦崗位所配備的各種專用勞動用品，如果上崗不穿戴齊全，極易導致事故的發生。所以，煉焦安全技術有其特定的內涵和特點。進入煉焦車間的所有人員必須熟悉和掌握這些知識，嚴格執行車間安全制度，才能保證安全生產，切實做到“高高興興上班來，平平安安回家去”。

3、煉焦車間安全技術通則 3、1為確保員工的人身生命安全和貫徹落實“安全第一，預防為主”的方針，確保煉焦車間的正常穩定生產，特制定本規程； 3、2本規程僅適用于煉焦車間。3、3認真貫徹“安全為了生產，生產為了安全”的基本原則，嚴格執行各項規章制度。3、3、1凡新進廠的職工，必須經過四級安全教育（公司、分廠、車間、班組），并經考試合格后方可上崗。三級教育以“安全通則”為主，四級教育以“崗位操作規程”為主。3、3、2車間全體員工應嚴格執行各項規章制度，自覺遵守勞動紀律，不竄崗、睡崗、脫崗，不打鬧，不做與生產無關的事情，確保精心操作。3、3、3必須嚴格遵守安全技術規程及安全制度，嚴禁違章指揮與違章作業。3、3、4嚴格安全管理各項票證制度，嚴格履行各種手續。3、3、5必須參加安全活動，認真履行安全職責，檢查執行本崗位安全規程。3、4牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，時刻牢記“六防一齊全”的安全特點。3、4、1進入生產現場應注意做到：防火防爆，防中毒，防燒傷、燙傷，防碰撞、擠壓，防電擊、觸電，防墜落、滑跌、砸傷及勞動用品穿戴齊全。3、4、2為防止吸煙明火的流動性，生產區嚴禁吸煙。煙火嚴禁進入車間。3、4、3要妥善保管，正確使用個人防護用品。3、4、4車輛行走時，不準搶著上、下車或車上向另一處跳越，攀踏。3、4、5嚴禁在各車軌道上坐臥或放置東西。3、4、6穿越軌道時要注意各車動向，嚴禁強行穿越。3、4、7嚴禁坐在防護攔桿上休息或不扶欄桿攀踏樓梯。3、4、8嚴禁設備運轉時從事加油，擦磨及檢修工作，檢修時必須有專人監護。3、4、9從四大車滑線下通過要注意手拿鐵器工具碰撞電線。3、4、10嚴禁在生產區內，特別是焦爐上大小便，以免發生中電作傷亡事故。3、4、11嚴禁非電氣工作人員檢修電氣設備，檢修電氣設備必須有專人監護。3、4、12嚴禁從運行機械正面通過。3、4、13焦爐地下室為重要防火防爆單位，非測溫換向工、調火工，不準隨意進入地下室和交換機室。3、4、14崗位人員應熟知生產現場消防器材的存放位置和使用方法。3、4、15在高處作業時，不準隨意從上往下或從下往上扔東西（必要時須有專人監護）。3、3、4、16二米以上作業必須系好安全帶。3、4、17非自己分管的設備和工具嚴禁動用。3、5維修必須辦理有關手續，并注意做到： 3、5、1損壞和不安全的工器具不許使用。3、5、2機械設備不正常時，應及時修理，禁止繼續使用。3、5、3設備和管線檢修前，必須正確有效地切斷工藝介質來源，經置換分析，確認合格無誤后，方可交付檢修。動火時，必須辦理動火證簽字手續。3、5、4對設備的安全罩、接地線及其它安全防護設施，應經常檢查維護和保養，發現問題應及時向有關人員反映，立即組織處理。3、5、5被檢修的必須有效地切斷電源，并有專人監控。3、6各車司機要嚴格執行操作規程 3、6、1司機操作室不準閑人逗留，司機進行操作時，注意力集中，按操作程序的順序進行操作。3、6、2非崗位司機不準進行操作。3、6、3司機室地板應有絕緣層，損壞時要及時反映并更換。3、7進行爐頂作業時應注意： 3、7、1注意除塵車動向，以防被擠壓和撞傷。3、7、2不準隨意往爐下扔廢雜物或工器具，以免砸傷。3、7、3嚴禁金屬物體和廢雜物進入炭化室。3、7、4爐頂行走里注意腳下，以免踩踏爐蓋或踏空，以防噴火燒傷或掉入炭化室 3、7、5在爐頂操作時要站在上風側進行操作。3、7、6爐頂持鐵器工作時，特別要注意除塵車的滑線，以防觸電。3、8 在機焦側兩側平臺作業時應注意： 3、8、1注意推焦、攔焦車走向，以防被擠壓和撞傷。3、8、2不準隨意往爐下扔廢雜物或工器具，以免砸傷。3、8、3嚴禁從正在操作的攔焦桿、移門機前及導焦槽后通過。嚴禁穿越導焦槽。3、8、4清掃爐門和爐框時應站在上風側，以防止燒傷、燙傷。3、8、5從事其它特殊作業，必須嚴格按照特殊安全措施執行。3、9

全體員工必須認真學習專業技術，熟悉本車間工藝及工藝介質的種類性質和安全防護措施。3、9、1事故狀態下要向領導及時匯報事故發展狀態，并及時聯系相關人員進行處理事故。3、9、2熟知關聯崗位與人員的聯系及事故狀態的操作方法。3、9、3能夠掌握簡單有效的急救方法。3、10 生產區內14個不準： 3、10、1加強明火管理，防火、防爆區內禁止帶入明火。3、10、2生產區內不準帶小孩。3、10、3禁火區內，不準無阻火器車輛行駛。3、10、4上班期間，不準睡覺、干私活、離崗和干與生產無關的事。3、10、5班前、班中嚴禁喝酒，酒后人員嚴禁進入廠區。3、10、6不準使用汽油等揮發性強的可燃性液體擦洗設備、工具和衣物。3、10、7不按工廠規定穿戴勞動防護用品（包括工作服、工作鞋、工作帽等），不準進入崗位。3、10、8安全裝置不齊全的設備不準使用。3、10、9不是自己分管的設備、工具不準動用。3、10、10檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。3、10、11停車檢修后的設備，未經徹底檢查，不準動。3、10、12不系安全帶，不戴安全帽，不準登高作業。3、10、13腳手架、跳板不牢，不準登高作業。3、10、14石棉網一不固定好跳板，不準登石棉網作業。3、11防止違章動火六大禁令 3、11、1未批準動火證，嚴格禁止動火。3、11、2不與生產系統隔絕，嚴格禁止動火。3、11、3不進行清洗，置換合格，嚴禁動火。3、11、4不把周圍易燃物清除，嚴格禁止動火。3、11、5不按時作動火分析，嚴格禁止動火。3、11、6沒有消防措施，無人監護，嚴格禁止動火。3、12操作工的六嚴格 3、12、1嚴格進行交接班。3、12、2嚴格進行巡回檢查。3、12、3嚴格控制工藝指標。3、12、4嚴格執行操作規程。3、12、5嚴格遵守勞動紀律。3、12、6嚴格執行有關安全規定。

車間主任崗位職責

一、在分管廠長的領導下，負責車間全面工作。

二、負責車間的安全生產及各項業務工作，根據工作要求負責安排各班生產及修理工作的實施。

三、掌握各班生產及設備運行狀況，發現問題及時性處理。對事故要協助公司安么會查找原因，分清責任，提出處理意見。

四、定期召開班組長會議，了解情況，提出問題，總結經驗，對各班工作要予指導、監督和檢查。加強對職工業務素質教育和培訓，對違章行為要及時批評教育，根據規章制度處理。

五、對車間所屬設備、設施定期檢查，督促人員進行維修保養，避免因設備問題而影響正常生產。

六、根據公司制定的各項費用、質量考核標準制定內部考核標準及工資分配辦法，降低生產費用，提高產品質量。

七、對安全、衛生、工藝指標執行情況、勞動紀律等工作要監督、檢查。

八、完成各項臨時性工作任務。

第二篇：煉焦車間地面除塵站崗位操作規程

地面除塵站崗位操作規程

1.崗位職責

1.1 掌握除塵系統的工藝流程及水油循環流程保證裝煤出焦時，除塵機開率達到100%。

1.2 負責除塵風機及附屬設備正常運轉，發現問題及時處理。1.3 了解所屬設備的構造性能和使用，負責崗位設備的衛生和日常維護工作。

1.4 掌握裝煤出焦的工藝流程，負責風機的開、停和操作。1.5 負責除塵器的排灰和卸灰工作。

1.6 熟悉本系統的工藝參數，確保除塵凈化率，保證煙囪排放達標。1.7 負責本區域的衛生清掃，設備的巡檢。認真執行崗位責任制。1.8 負責布袋破損情況檢查，及時提出要求，需求計劃，參加布袋更換以及驗收工作。崗位操作技術指標

1.除塵器前煙氣溫度<110℃ 2.偶合器進油溫度<55℃ 3.風機軸承溫度<75℃ 4.主電機定子溫度<155℃ 5.主電機軸承溫度<85℃ 6.除塵器阻力<2000Pa

7.偶合器出油壓力0.15-0.2MPa 8.冷卻用水：溫度<32℃，壓力>0.2MPa 9.出焦除塵水的流量>20t/h

10.裝煤除塵水流繼電器水的流量>0.5t/h 11.裝煤除塵冷卻水的流量8t/h 12.壓縮空氣供氣壓力>0.5MPa 13.除塵開工率100%，凈化率98%

14.煙囪排放煙氣粉塵含量：推焦除塵<200/m3；裝煤除塵<200/m3

地面除塵站安全規程

1.設備運行中禁止加油、檢查清掃和跨越。

2.不準用濕布擦抹電器設備或濕手操作電氣化設備。嚴禁用水清洗電器設備。

3.嚴禁私自拆裝電器設備或機械設備。

4.嚴禁修改操作系統文件和密碼，嚴禁私自帶軟盤光盤等，不能隨意對輸入驅動器進行非法操作。

5.必須嚴格執行操作牌制度，無操作牌禁止操作。

6.需到除塵管道上檢查設備時，必須經攔焦車司機同意，并掛檢修牌后方可進行檢查。

7.進行布袋檢查，更換布袋時，必須用手電筒照明，布袋內嚴禁動火。

8.在檢查清掃或檢修除塵管道時，工作結束后必須清點人數，確認無誤后方可封閉孔門。

9.刮板機輸灰加濕機運轉不順時，嚴禁用鐵棍等硬物捅灰。10.安全裝置必須符合規定，靈敏可靠，保存完好。嚴禁私自停用、拆除。

11.上下梯子需手扶欄桿，冬季積雪冰凍時要及時清掃，防止摔傷。12.為防止除塵器和除塵管道內發生煙氣爆炸，需特別注意以下操作： 12.1除塵設備、管道防靜電接地裝置必須完好有效。

12.2定期對除塵設施進行巡檢，一旦發現問題，立即上報車間組織處理。

12.3正在進行裝煤操作時，裝煤除塵風機禁止停止或降速。12.4作業時，連鎖裝置必須完好可靠，禁止無故取消連鎖操作。12.5設備出現故障時，立即切斷氣源，防止煙氣在設備內積聚或滯留。12.6正確使用防爆膜，防爆膜附近不準站人。

地面除塵站輸灰系統操作規程

一、輸灰前應先將提升機開啟，待轉數達到后，再開啟1＃刮板機，待1＃刮板機轉數正常后，再開啟3＃或2＃刮板機。輸灰時必須單個灰倉進行輸灰，啟動輸灰卸灰閥時間應在5～10秒后，按下停止按鈕，同時打開刮板機觀察孔蓋，觀察下灰量，輸灰停止間隔時間不少于20秒，再重新啟動按鈕進行輸灰，輸灰順序應先輸靠近刮板機頭部的料倉，下灰量應控制在刮板機下刮板往上100㎜厚為最佳，同時打開1＃刮板機頭部的觀察孔蓋，觀察1＃刮板機的刮料情況，待1個灰倉排空后再進行下一個料倉輸灰。

二、輸灰工作要求手動操作進行，以便觀察電機倉壁振動器的工作狀態及下料情況，輸灰作業時不準同時開啟2個以上卸灰閥輸灰。

三、使用加濕機輸灰裝車時應先啟動加濕機，待轉數正常時，再啟動料倉卸灰閥。加濕機、卸灰閥不能同步啟動，更不準先啟動卸灰閥，當輸灰車滿停止時，應先關閉料倉卸灰閥，同時關閉水閥，再關閉加濕機輸灰啟動一切正常后觀察下料情況，將水閥門打開，根據下料量調整給水加濕閥門控制水量，防止水流量過大或水流量過小。

四、加濕機輸灰時應隨時觀察下灰量，如下灰量過小時應用錘擊，振動擊打灰倉，使灰倉內集灰能順利下排，同時調整水量。輸灰時應隨時觀察卸灰閥電機轉動是否正常，如有異常、有雜物將卸灰閥卡住時應立即停機檢查確認，防止燒壞電機。

五、清理地面積灰時不準往刮板機內排放，以免雜物及鐵器進入刮板機，進入料倉，堵塞料倉卸灰閥，造成燒壞電機。

六、每天進行一次全面輸灰，檢查料倉存料到三分之二時進行輸灰裝車排出；對設備應隨時或定期檢查設備的運行情況，檢查提升機皮帶是否有跑偏情況，應及時調整下輪絲杠。

第三篇：煉焦車間爐門修理工崗位操作規程

爐門修理工崗位操作規程

1.崗位職責

1.1負責對爐門的修理，爐門刀邊壞了及時修理并做到半年爐門循環修理一次。

1.2 負責爐門維修計劃制定和實施。

1.3 管理和維護保養好爐門修理站的一切設備。1.4 督促焦爐操作人員正確操作、管理好爐門。1.5 完成班長、車間領導交辦的臨時工作。2.交接班制度

2.1 交接

2.1.1 交班前把機、焦兩側操作平臺清掃干凈。

2.1.2 交班時要把本班生產操作、爐門工作情況、存在問題，詳細向接班者匯報。

2.1.3 未接班時，不準擅自脫崗，也不準離開崗位系統接班。2.2 接班

2.2.1 參加班前會。2.2.2 掌握出爐計劃。

2.2.3 接班前15分鐘到達工作崗位，檢查下列各項。2.2.3.1 機焦兩側爐門工作是否正常。2.2.3.2 本班的爐門清掃計劃。2.2.3.3 爐門冒煙情況。

2.2.3.4 爐門清掃工具是否齊備、完好。2.2.4 接班時要認真聽取交班者關于上班生產、設備情況及存在問題的口頭匯報。3.崗位操作規定

3.1與推、攔焦車司機聯系,將要修的爐門放在旋轉架上,插好安全銷旋轉180o。

3.2 用卷揚機將爐門放倒后取下安全銷，拉起旋轉架就位。3.3 對爐門進行全面檢查、清掃，修復缺陷部位或更換不能修復的零件。

3.4 重新放倒旋轉架，裝上爐門，插好安全銷并拉起。旋轉180o再放倒旋轉架，對刀邊進行平整修復，檢查焊口是否斷裂，保證好氣密性，緊固螺絲。

3.5 卸下橫鐵螺桿并抹油、潤滑，扭曲或變形嚴重不可修復的更換新件。

3.6 爐門鉤變形時，用氣焊加熱調正。3.7 斷裂爐門鉤不能更換時，加鐵板焊牢。

3.8 整個爐門鉤更換，將舊爐門鉤齊頸割下，用沉頭螺栓將新掛鉤固定好。

3.9 爐門框斷裂或變形較大時，應更新爐門框。4.設備維護保養

4.1 專人經常檢查上部和滑輪架情況及鐵架和鋼絲繩是否有斷裂﹑螺絲松動等情況。

4.2 經常檢查電氣設備的運轉情況和減速機的油位。4.3 工作完畢應清掃設備，保持衛生清潔，做到文明生產。5.崗位安全規程

5.1 卷揚機起、落爐門時，嚴禁有人在爐門下站立和通過。5.2 旋轉爐門時要注意安全，附近不準站人。5.3 調修爐門時，注意梯子放穩，避免滑倒、摔傷。5.4 調修爐門豎起后，插好安全銷，脫開離合器，斷開電源 5.5 必須穿戴好勞動保護用品，做到安全生產。

第四篇：煉焦車間崗位標準化作業程序

煉焦車間崗位標準化作業程序-交換機

工種：交換機

一、直行溫度的測量

1、作業準備

1.1人員辯識：作業人員身體健康、精神狀況良好、防護品穿 戴齊全

1.2物的辯識：交換機手搖裝置，儀表手操器及現場執行器手搖裝置靈活好用，各種工具齊全、正常，報警儀正常。1.3現場辯識：各種設備位置，標記明確。

2、作業標準

2.1用測溫儀在換向5分鐘或10分鐘后開始測量，打開看火孔蓋應站在上風側，避開打開的加煤口，防止著火燒傷，注意煤車行走，站位準確。

2.2測量下降氣流的底部燒嘴和鼻梁磚間的大磚處。2.3機側測第7火道，焦側測第26火道。

2.4測量順序由焦側交換機端開始，從機側返回。2.5測溫速度均勻，每遍6分鐘左右，兩個換向測完。

2.6測完后分區段校正到換向后20秒最高溫度，分別計算出機焦兩側的全爐平均溫度。

2.7每間隔4小時測量一次直行溫度。

3、安全防護 3.1護品穿戴齊全。

3.2注意煤車走行，站位準確，防止碰、刮傷。3.3打看火孔蓋站在上風側，注意吸力，防止燒傷。3.4注意出爐號，避開加煤口，防止燒傷。

二、停止加熱及恢復加熱操作

1、作業準備

1.1人員辯識：員工身體狀況良好，精神良好，護品穿戴齊全。1.2物的辯識：手搖裝置靈活，工具齊全，便攜式報警儀空氣呼吸器正常。

1.3現場辯識：照明良好，標記明確。

2、作業標準 停止加熱操作

2.11 用電動或手動交換，關閉全部交換旋塞。關閉全部加減旋塞，液壓交換機使用高爐煤氣加熱時，交換到指示的中間位置，再關閉全部加減旋塞。2.1.2減少機焦側煙道吸力。

2.1.3固定煤氣流量翻板，處于全開位置。

2.1.4關閉進風門小鐵板，關閉地下室煤氣主管與水封槽的連接閥門。

2.1.5地下室煤氣主管壓力低于200Pa時，應通蒸汽保壓。2.1.6在關旋塞的情況下，仍然要按時進行交換，使爐溫均勻下降。2.2恢復加熱操作

2.2.1需在車間負責人，值班長或班長的指揮下進行。

2.2.2當用蒸汽保壓時，應先打開煤氣主管的閥門，用煤氣趕出蒸汽，取樣做煤氣爆發實驗，打開連接水封槽閥門。

2.2.3恢復進風門小鐵板的開度并將煙道吸力調至正常數值。2.2.4先將加減旋塞打開1/3，用電動或手動交換，打開全部交換旋塞，待燃燒形成廢氣后，視壓力情況，打開全部加減旋塞。

3、安全防護

3.1勞保護品穿戴齊全

3.2進入地下室、蓄熱室走廊帶好CO報警儀，防止煤氣中毒。3.3聽從統一指揮，有秩序地進行作業。

三、高爐煤氣倒換成焦爐煤氣及焦爐煤氣倒換成高爐煤氣操作

1、作業準備

1.1人員辯識：作業人員身體狀況良好，護品穿戴齊全。1.2物的辯識：電動、手動靈活好用，各種工具齊全正常。1.3現場辯識：照明良好，各種標記明確，報警儀正常

2、作業標準高爐煤氣倒換成焦爐煤氣

2.1.1當高爐煤氣地下室主管壓力低于1000Pa時，做好停止加熱的準備。當高爐煤氣主管壓力低于500Pa時，立即停止加熱，若時間較長，應切換焦爐煤氣。

2.1.2首先關閉混合煤氣閥門。中間換向后，將高爐煤氣加減旋塞關閉，然后將煤氣廢氣開閉器進風門蓋板頂絲松開，抽出石棉板，掛上小鏈（液壓交換機則插上銷子）

2.1.3將進風門開度改為用焦爐煤氣的開度。煙道吸力減少到用焦爐煤氣時的吸力。

2.1.4先將焦爐煤氣加減旋塞打開1/3，啟動焦爐煤氣交換系統，打開全部交換旋塞，待燃燒形成廢氣后，打開全部加減旋塞。焦爐煤氣倒換成高爐煤氣

3.2.1當高爐煤氣主管壓力大于800Pa并能穩定供應時，應將焦爐煤氣倒換成高爐煤氣。

3.2.2交換后，將煤氣廢氣開閉器進風門蓋板的鏈子卸下，下面墊好石棉板，然后用頂絲頂緊（液壓交換機則卸下銷子）3.2.3將進風門開度改為用高爐煤氣的開度，煙道吸力增大到用高爐煤氣時的吸力。中間換向后，關閉焦爐煤氣加減旋塞，卸下焦爐煤氣交換系統。

3.2.4先將高爐煤氣加減旋塞打開1/3，啟動高爐煤氣交換系統，打開全部加減旋塞，待燃燒形成廢氣后，打開全部加減旋塞。

3、安全防護

3.1勞保護品穿戴齊全

3.2進入地下室、蓄熱室走廊帶好CO報警儀，防止煤氣中毒。3.3石棉板應用頂絲頂緊，防止煤氣泄露。3.4聽從統一指揮，井然有序、保證安全。

四、停電、停鼓風操作

1、作業準備 1.1人員辯識：員工身體狀況及精神狀況良好，護品穿戴齊全。1.2物的辯識：交換機手搖裝置，儀表手操器及現場執行器手搖裝置靈活好用，各種工具齊全、正常，報警儀正常。1.3現場辯識：各種設備位置，標記明確。

2、作業標準

2.1應立即用手搖將焦爐煤氣加熱的焦爐進行中間交換，機焦側吸力用手搖減小到最小位置并停摻煤氣，關閉加減旋塞。2.2將儀表上的手操器打到手動狀態。

2.3啟動微機蓄電瓶，重新啟動計算機，觀察壓力情況，并及時聯系調度，詢問高爐煤氣壓力和焦爐煤氣壓力情況。

3、安全防護

3.1勞保護品穿戴齊全

3.2帶好CO報警儀，防止中毒。

3.3現場手搖執行器時，應先將改為手動，防止突然來電時，打傷自己。

五、儀表停電應急措施

1、作業準備

1.1人員辯識：員工身體狀況良好，勞保護品穿戴齊全。1.2物的辯識：儀表手操器靈活好用，報警儀正常。1.3現場辯識：各種標記明確。

2、作業標準

2.1儀表柜停電，微機柜未停電 此時現場執行器閥位保持原位，應先將手操器打到手動狀態，再將微機回路調節畫面切換到手動狀態，然后通知儀表工處理相應故障，如停電前加熱用的煤氣支管壓力滿足加熱要求，不必停止加熱，否則應停止加熱。2.2儀表柜未停電，微機柜停電

此時表現為微機輸出值為零，應立即將手操器打到手動狀態，根據數顯表和記錄儀顯示的數值將執行器閥位調到滿足工藝要求的閥位，然后通知儀表工處理。2.3儀表柜、微機柜全部停電

此時現場執行器閥位保持原位，應先將手操器打到手動狀態，再通知儀表工處理相應故障，如停電前加熱用的煤氣支管壓力滿足加熱要求，不必停止加熱，否則應停止加熱。

3、安全防護

3.1勞保護品穿戴齊全

4.2照明設施良好，操作準確。

第五篇：DOP車間崗位操作規程

DOP車間崗位職責及安全操作規程

車間主任安全職責

1、為本車間安全生產第一負責人，對本車間的安全、生產、消防、環保等工作負全面責任，建立健全本車間安全生產責任制，把安全工作具體落實到生產的各個環節中去。

2、認真貫徹執行國家有關安全生產法令、法規、政策和公司各項安全生產規章制度和安全操作規程。

3、組織制訂或修訂本車間的安全生產各項規章制度和操作規程，并認真貫徹執行。

4、對所屬員工進行經常性的安全生產教育，組織對新員工車間級安全教育。

5、積極參加公司各類安全生產會議、活動，并報告本車間安全生產工作，針對存在問題及時加以解決。組織開展本車間安全生產活動，總結交流安全生產經驗。

6、經常檢查本車間生產現場的安全情況，監督檢查工藝紀律、安全操作規程、設備運行情況及各項規章制度的執行，及時發現和消除事故隱患，確保安全生產，對車間無力整改的事故隱患要采取臨時安全措施，并及時向公司領導報告。

7、加強對本車間安全設施、生產設備設施特別是特種設備、電氣設備和應急消防器材的管理，確保設備設施安全運轉和應急防護器材、消防器材處于完好狀態。

8、加強對本車間使用危險化學品的管理，嚴格危險化學品使用操作規程。

9、對本車間發生的事故要及時報告，負責查明原因，采取措施，做到事故處理“四不放過”，并對安全生產有功人員或事故責任者提出獎懲意見。

DOP車間崗位職責及安全操作規程

車間副主任安全職責

1、在車間主任的領導下，對分管工作安全負責。建立健全本車間安全生產責任制，把安全工作具體落實到生產的各個環節中去。

2、認真貫徹執行國家有關安全生產法令、法規、政策和公司各項安全生產規章制度和安全操作規程。

3、協助制訂或修訂本車間的安全生產各項規章制度和操作規程，并認真貫徹執行。

4、對所屬員工進行經常性的安全生產教育，負責對新員工車間級安全教育。

5、積極參加公司各類安全生產會議、活動，針對存在問題及時加以解決。組織或參加本車間安全生產活動，總結交流安全生產經驗。

6、經常檢查本車間和鍋爐房生產現場的安全情況，監督檢查工藝紀律、安全操作規程、設備運行情況及各項規章制度的執行，及時發現和消除事故隱患，確保安全生產，對車間無力整改的事故隱患要采取臨時安全措施，并及時向公司領導報告。

7、加強對本車間安全設施、生產設備設施特別是鍋爐等特種設備、電氣設備和應急消防器材的管理，確保設備設施安全運轉和應急防護器材、消防器材處于完好狀態。

8、加強對本車間使用危險化學品的管理，嚴格危險化學品使用操作規程。

9、對本車間發生的事故要及時報告，查明原因，采取措施，協助車間主任做到事故處理“四不放過”，吸取事故教訓。

DOP車間崗位職責及安全操作規程

班組長安全職責

1、認真執行上級政府和公司有關安全生產的各項規定，模范遵守安全操作規程，對本班組員工在生產中的安全和職業健康負責。

2、對新調入的員工進行班組級安全教育，并在熟悉工作前指定專人負責其安全。

3、組織本班組人員學習安全生產規程，檢查執行情況，教育員工在任何情況下不違章蠻干。發現違章作業，立即制止。

4、經常進行安全檢查，發現問題及時解決。對班組不能解決的問題，要采取臨時防范措施，并及時上報。

5、認真執行交接班制度，遇到不安全問題，未能在本班內予以排除的，交接班時應交待清楚，并做好交接班記錄。

6、發生各類事故，要保護現場，立即上報，詳細記錄，并組織全班員工認真分析，吸取教訓，提出防范措施。

7、參加本部門、車間組織的安全生產活動，認真履行安全職責。

DOP車間崗位職責及安全操作規程

生產操作工安全職責

1、參加安全活動，學習安全技術知識，嚴格遵守上級和公司各項安全生產規定。

2、認真執行交接班制度，接班前必須認真檢查本崗位的設備和安全設施是否齊全完好，穿戴好勞動保護用品方可上崗作業。

3、熟悉本崗位所使用的危險化學品的理化性質和危險特性。

4、遵守勞動紀律，精心操作，嚴格執行工藝規程、安全操作規程，生產操作記錄做到清晰、真實、整潔。

5、按時巡回檢查，準確分析、判斷和處理生產過程中的異常情況。

6、認真維護保養設備，發現缺陷及時消除，并做好記錄，保持作業場所清潔。

7、正確使用、妥善保管各種勞動防護用品、應急防護器材和消防器材。

8、不違章作業、并勸阻或制止他人違章作業，對違章指揮有權拒絕執行，及時向有關領導報告。

9、發生各類事故，要保護現場，立即上報，配合事故調查處理，吸取事故教訓。

10、做好本部門領導和班組長交辦的其他安全生產工作。

DOP車間崗位職責及安全操作規程

倉管人員安全職責

1、認真學習和遵守國家和上級對危險化學品安全管理的有關規定，熟悉掌握所管理的危險化學品的物理化學性質和安全技術要求。

2、嚴格執行倉儲登記制度，賬目做到日清月結，堅持做到每天早查晚盤，賬物相符。

3、貨物進罐（倉）做到認真核對品名、數量，做好進罐（倉）登記，對性質相抵觸的危險化學品，嚴格做到分類、分庫或分室存放。

4、每天至少對危險化學品儲存場所進行一次安全檢查，發現安全隱患，及時報告處理，并做好安全檢查記錄。進倉發貨結束，應隨即關好庫房門，經檢查確認無誤后，方可離開。

5、保持倉儲場所的整潔、通風、干燥，符合防火、防毒、防盜等要求。

6、接觸危險化學品時，佩戴好個人防護用品，做好自身防護工作。

7、加強對廠區內外來貨物運輸車輛的管理，及時阻止其違章行為。

8、倉儲場所發生各類事故要保護現場，立即上報，配合事故調查處理，吸取事故教訓。

9、參加本部門組織的安全生產活動，認真履行安全職責。

DOP車間崗位職責及安全操作規程

鏟（叉）車工安全職責

1、參加安全活動，學習安全技術知識，做到持證上崗，嚴格遵守上級和公司各項安全生產規定。

2、每次出車前，認真檢查車輛的油、水及方向、制動等裝置的完好情況，發現車輛存在故障要及時處理匯報，同時要加強日常維護保養工作。

3、嚴禁酒后操作車輛和車輛帶病行駛，行駛過程中嚴禁超速行駛，做到安全文明操作，鏟（叉）車原則上不準離開廠區范圍內進行裝卸操作。

4、正確使用個人勞動防護用品，做好自我安全保護工作。

5、不違章作業、并勸阻或制止他人違章作業，對違章指揮有權拒絕執行，及時向有關領導報告。在操作裝卸貨物過程中，鏟（叉）車工應督促他人嚴禁在所裝卸的貨物下和貨物周圍站人。

6、發生鏟（叉）車操作安全等事故，要保護現場，立即上報，配合事故調查處理，吸取事故教訓。

DOP車間崗位職責及安全操作規程

鍋爐工安全職責

1、鍋爐工是特殊工種，必須經過專門的技術培訓，經考試合格后持證上崗，非本崗人員嚴禁操作。

2、嚴格遵守上級和公司各項安全生產規定，認真執行交接班制度，接班前必須認真檢查本崗位的鍋爐設備設施及安全附件是否齊全完好，穿戴好勞動保護用品方可上崗作業。

3、遵守勞動紀律，精心操作，嚴格執行鍋爐安全操作規程，交接班時應當面將有關問題向接班人交待清楚，鍋爐運行操作記錄做到清晰、真實、整潔。

4、按時巡回檢查，準確分析、判斷和處理鍋爐運行過程中出現的異常情況。經常檢查水位表、壓力表、安全閥等安全附件情況，發現問題立即處理匯報。

5、認真維護保養設備，發現缺陷及時消除，并做好記錄，保持作業場所清潔。

6、正確使用、妥善保管各種勞動防護用品、應急防護器材和消防器材。

7、不違章作業、并勸阻或制止他人違章作業，對違章指揮有權拒絕執行，及時向有關領導報告。

8、發生鍋爐安全事故，要保護現場，立即上報，配合事故調查處理，吸取事故教訓。

DOP車間崗位職責及安全操作規程

油爐、鍋爐工防火職責

1、認真執行“預防為主，防消結合”的消防工作方針，努力學習業務知識，自覺遵守工藝規程及防火安全規章制度。

2、油爐、司爐人員必須掌握業務知識，經過嚴格訓練考試合格，持操作證方可上崗操作。

3、嚴格交接班制度，認真做好記錄，在班期間必須堅守崗位，不得擅離職守，不準超溫超壓，按規定控制好油位，要經常檢查油壓 表、安全閥、排污及消防器材設施是否良好，發現隱患要及時排除確 保安全。

4、用煤做燃料的鍋爐要嚴格執行動火管理規定，不準用汽油等 易燃物質引火，加煤時不準有爆炸物質投入爐內，燒過的爐灰要用水 澆濕，確保不能復燃后，倒在指定地點。

5、保持鍋爐房內外干凈，整潔，不準在鍋爐房內，四周及管線 上烘烤衣物或存放可燃物質。

6、鍋爐房內應有通風機，加強空氣置換，嚴禁煤氣中毒。

7、努力學習消防知識，正確使用和保養消防器材，熟悉本崗位 的水源路線，消防器材設施位置，做好三懂三會，（懂本崗位的火災 危險性、懂預防措施，懂補救方法、會報警、會使用消防器材、會撲 救初起火災）。

8、發現火情要立即報告，積極撲救，保護好事故現場，如實提 供情況。

DOP車間崗位職責及安全操作規程

燃煤有機熱載體爐安全操作規程

鍋爐是公司生產的心臟，運行是否正常直接關系到公司的產品產量、質量及消耗，為確保鍋爐正常運行，特制定以下操作規程。

一、鍋爐工的責職要求

1、必須嚴格按設備運行要求和運作順序要求進行操作。

2、工作中必須做到鎮靜、細心。勤巡查，細觀察，遇事不慌亂。

3、技術人員設定的參數不經允許嚴禁更改，柜內線路嚴禁拆接。

4、細心按規程進行設備維護，注重設備和場地清潔衛生。

5、常與車間進行供熱協調，掌握車間用熱狀況。

6、嚴格制止無關人員對設備的操作。

7、嚴格執行運行情況登記制度和交接班制度。

二、運行操作

（一）開機程序

1、啟動循環泵

2、啟動出渣機

3、啟動上煤機向爐內加煤

4、加熱爐點火

5、啟動引風機

6、啟動鼓風機

（二）運行中的監測及記錄

1、正常運行時，應巡回檢查各設備及其工藝系統工況良好，其噪音、振動、冷卻、潤滑情況正常。

2、隨時注意觀察各溫度、壓力、壓差等工況參數是否正常穩定，排煙溫度不宜過高。

3、隨時做好操作運行記錄。

4、根據用熱負荷大小調節燃煤爐可調節鼓風引風量，煤層厚度，爐排速度。

DOP車間崗位職責及安全操作規程

5、燃煤爐應定期做好清理爐膛積灰結焦和盤管吹灰工作，經常出渣，防止渣塊搭橋。

6、膨脹槽油量充足，溫度不能超過80℃。

7、燃煤爐應適當調節煙道旁路，控制空氣預熱器的熱風溫度不宜過高。

（三）停機程序及注意事項

1、當用熱設備停止加熱時，應提前做好停爐準備，停止上煤。

2、停爐時先關閉鼓風機。

3、出渣機連續運行，爐排快速前進，將爐排上的煤渣送進出渣機拉出，若有未燒透的煤渣可在下次開路時回收使用。

4、爐排停運后，將出渣機中煤渣清理干凈后，停止出渣機運行。

5、關閉出渣機水封。

6、停爐操作時，熱油循環泵應繼續運行一段時間，待熱油溫度降至100℃以下后，方可停止熱油泵。必要時打開爐門，讓冷空氣進入火爐膛，以便降溫。

7、最后關閉總電源。

8、清除落灰箱積灰。

9、清除除塵器積灰。

10、清除吹灰口積灰。

11、做好現場環境衛生工作。

12、做好交接班記錄。

（四）緊急停爐的操作

1、燃煤加熱爐緊急停爐

（1）在正常運行操作時，如果突然遇到特殊情況（如停電、熱油泵故障等）需要緊急停爐時，應立即關閉鼓風機。

（2）停止爐排運行。

（3）打開爐門，以便冷空氣吸入爐膛降溫。

（4）將預先準備好的煤渣或濕煤進行封爐壓火。

（5）冷油置換，當封爐壓火后，如果油溫還繼續上升，甚至超

DOP車間崗位職責及安全操作規程

過導熱油的允許溫度（根據導熱油牌號而定），則需要采取冷油置換措施，即打開冷油（常溫導熱油）置換閥，將膨脹槽的常溫導熱油自流注入爐管，同時將爐管內的高溫導熱油臨時排入貯油槽，從而降低爐管溫度，防止爐管中的導熱油超溫結焦。在冷油置換時，應注意控制導熱油的溫度和流速。

2、緊急停爐有關注意事項：

（1）緊急停爐時，只要有可能盡量保持熱油循環泵運轉，如遇停電、熱油泵故障或漏油情況例外。

（2）膨脹槽應有足夠的高度，才有足夠的冷油置換能力。

（3）膨脹槽應有足夠的油量或液位，才能滿足冷油置換能力。

（4）貯油槽正常運行時不宜多存油，以便隨時可接收系統排出的導熱油。

（5）當恢復供電或重新開爐時，應重新注油、脫水、排氣，待導熱油循環正常，溫度、溫差、壓力、壓差穩定后緩慢升溫。

DOP車間崗位職責及安全操作規程

增塑劑裝置安全操作規程

一、概 述

增塑劑裝置主要設備有加熱爐、反應器、塔、容器、換熱器、冷卻器、機泵、電氣設備、儀表以及工藝管線等。機械化、自動化水平一般都比較高。在生產過程中，大部分設備工藝管線內部充滿著油品、油氣和溶劑等易燃物，而且，都是在一定的溫度和壓力下進行操作的。由于設備、閥門、法蘭、工藝管線等的泄漏和超溫、超壓、冒頂等問題的出現，均可能造成火災爆炸事故的發生。由于爐管結焦，設備機件的磨損、工藝設備和管線的泄漏，換熱冷卻設備的結垢，引起傳熱效率降低，各種設備長期使用被腐蝕，需要進行鑒定。裝置運轉一定時間后需要停工檢修。因此，增塑劑裝置的安全技術工作，不僅是在生產時需要，在開工、停工、檢修時同樣也很重要，必須認真抓好。

二、開工時的安全要求和注意事項

1、開工前車間要向參加開工的所有人員進行工藝設備交底，詳細講解新增設備的技術指標，操作條件及檢修后的工藝流程變動情況。

2、制定周密細致的開工方案并組織所有操作員深入現場進行學習，使每個參加開工人員熟練掌握操作程序。開工步驟，明確本崗位責任，做到心中有數。

3、進行檢修后的質量檢查和設備試運，所有設備及工藝管線均須試壓合格。

4、拆除檢修時所加盲板，加好正常生產時需要加的盲板，要指定專人負責登記立帳防止遺漏。

5、組織好開工前的大檢查，檢查內容包括以下幾個方面：（1）清理檢修現場，檢修后的機具、更換下的設備，檢修使用的架桿架板，全部拆除運走，臨時電源全部拆除，搞好裝置衛生。現場不得存有油污、雜木、破布垃圾等易燃物，保持上下水道暢通，管

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溝下水井蓋板要全部蓋好。

（2）照明、通風設備要齊全、好用、完整。符合防爆要求，轉動設備要有防護罩，所有梯子、平臺和欄桿等保護設施要齊全牢固。

（3）所有消防設施、滅火工具要齊全好用。

（4）所有檢修時破壞和新上設備、管線的保溫要搞好。

（5）所有受壓容器和設備的安全閥必須重新定壓，并有鉛封標志，拆除設備試壓時安全閥前所加盲板，并使安全閥前閥門保持全開狀態。

6、管線引入蒸汽或掃線前，應先將蒸汽內冷凝水脫盡再引入，引汽應緩慢進行，防止水擊震壞設備。

7、開工時需要趕除空氣的裝置或系統，必須按規定的介質逐步進行更換，不準留死角。空氣從各設備頂部排空，達到規定指標為止。

8、在裝置進料之前，要關閉所有的放空閥門，(例如：機泵出口處，控制閥處，冷熱設備低點排空處，塔及容器頂部和底部放空處，冷換設備出入口絲堵及采樣閥處等)然后再按規定改好流程，經操作工、班長、車間領導三級檢查無誤，方可進料，在開始進料時，操作工要立即按進油流程認真檢查，嚴防跑、冒、串事故發生。

9、儲罐中液位、泵出口流量及時操作，防止機泵抽空，防止機泵機械密封損壞。

10、向裝置中間罐、成品中間罐或成品大儲罐進料時，要確認其儲罐中物料液位、管線物料流程，防止物料冒罐、串罐。

11、空壓站、循環水站每班必須巡檢4次以上，發現異常及時處理。

12、裝置物料升溫時，要緩慢按規定的升(降)溫速度進行，設備憋壓和沖塔等事故發生。

13、當升溫(降溫)達到一定溫度時，要對設備、機泵、管線進行全面檢查，發現問題及時處理。

14、整個開工過程中的所有操作，必須由操作員直接進行，無關人員不得亂調亂動儀表、閥門、設備。一定要按規定做好單位之間、DOP車間崗位職責及安全操作規程

崗位之間的配合聯系工作，領導在現場可進行必要的檢查指導。

三、正常生產中的安全注意事項

1、生產崗位的人員，要熟悉本崗位的工藝流程、操作條件、主要工藝參數及設備等，要熟練掌握各種事故(停電、停風、停水、停汽中斷等)的處理方法。

2、生產崗位人員，必須嚴格執行技術規程和各項崗位責任制，對本崗位的設備運轉情況和操作狀況，做到心中有數，發現異常情況和不安全因素，要判斷準確，處理得當。對設備要加強維護保養，做好機泵的潤滑工作，做到五定三級過濾，備用機泵要處于良好狀態(熱油泵要提前預熱)一旦發生問題能及時啟動切換，排除隱患。

3、任何一個崗位要調整操作，都要事先與有關單位，有關崗位做好聯系，以免引起其它崗位發生問題。

4、經常認真檢查并會使用本崗位的各種安全設施(如滅火機、滅火蒸汽線、防毒面具等)要保持良好可用，但不得隨意動用。

5、生產中嚴格執行工藝卡片、嚴禁超溫、超壓、超負荷、超轉數等不正常現象的發生。

6、裝置內嚴禁煙火，用火要辦理手續，不準穿釘子鞋進入裝置，不準用鐵器直接在裝貯油的設備、容器上敲打，不準在高溫設備管線上放置易燃物，烘烤衣物及食品，避免造成火災事故。

7、禁止用汽油(包括溶劑)擦洗地面，工具和設備等。靠近高溫設備和火源處不準放置油桶，以免引起火災。

8、機泵、管線、容器發生跑油時，應立即采取措施處理，嚴禁油污進入雨排，造成事故。

9、進入崗位的操作人員必須按規定穿戴好勞保用品，女工要戴好工作帽，發辮必須塞入帽內，以防被轉動設備絞傷。

10、新工人、實習代班人員進入裝置，必須在本崗位操作人員帶領下工作，不經允許不得單人操作及動用儀表和設備，避免誤操作引起事故。

11、崗位操作人員調換時，必須經過一定時間的學習，然后進行

DOP車間崗位職責及安全操作規程

技術安全考核，合格后方可頂崗操作。

12、原料或產品換罐操作方案改變等，操作人員要嚴密注意防止原料泵抽空，產品泵憋壓，使操作條件被破壞。

13、液體苯酐向液體苯酐中間罐卸車時，應提前對卸車泵進行盤車（不要電動盤車，特別是有機械密封的泵）；卸車過程應檢查PA捕集器放空關系是否暢通。

14、閥門特別是鑄鐵閥在關緊時不要用力過大，打開閥門時一般不要開到頭，而應回松，防止閥門損壞，造成事故。

15、裝置內凡有泄漏處，要及時修好，暫時無法處理的，也應采取適當的防護措施，避免發生事故。

16、裝置內要保持清潔衛生，定時清掃，要保持裝置內下水井，排水溝暢通。

17、導熱油、蒸汽調節閥進行調節時，應緩慢進行調節，不要進行大幅度調節！

四、停工掃線的安全技術規程

停工檢修的實踐證明：設備及管線的抽空、掃線、排空工作做的好壞，是關系到檢修工操作能否順利進行和人身及設備安全的重要條件。因此，必須認真對待。

1、停工前根據檢修類型，動火范圍等，制訂出詳細的停工方案和要求標準，參加停工人員應認真學習，熟練掌握操作程序，停工步驟，明確本崗位的責任，做到心中有數。

2、在實施停工方案的每一步驟前，都要事先與有關單位有關崗位聯系好，以免引起其它崗位發生問題。

3、掃線時，要注意選擇掃線介質（建議選用蒸汽、氮氣）。不準用壓縮風掃線，以防止形成爆炸混合物著火爆炸。

4、掃線時應集中汽量按系統逐次進行掃線，防止因全面開汽掃線造成蒸汽壓力降低，不易掃凈。要把所有的管路都掃到(包括支路)，不得留有死角，掃完線應先關閉掃管線閥門，后停汽，防止油品倒流。

5、掃線前，要先排凈蒸汽里的冷凝水，然后慢慢開汽，由小到

DOP車間崗位職責及安全操作規程

大，防止發生水擊，震壞管線和設備。

6、機泵出口及管線上的壓力表閥門在掃線前要全部關閉，防止水擊震壞。

7、掃線時，不得直接經過齒輪油表，而應走副線。

8、管殼式冷換設備在用蒸汽吹掃時，一程吹掃，另一程必須有放空泄壓處，防止液體氣化，憋壞設備。

9、塔、容器及冷換設備在把油抽空、掃完線之后，還要用蒸汽蒸塔、水洗(塔、容器內動火時，必須用蒸汽蒸塔不小于48小時，不動火時，也要蒸塔不小于24小時)在最低點排空，直到排汽中不帶油為止。

10、在吹掃出裝置管線時，在掃線前應事先確認好流程，防止憋壓、冒頂事故發生。

11、全裝置吹掃完畢后，應將各管線設備的低點放空打開，放掉因掃線積存的冷凝水。

12、做好明溝、下水道、下水井的處理工作，確保檢修動火安全。

13、塔、罐、容器吹掃、蒸塔、水洗完畢后，要打開上、中、下三個人孔，進行自然通風不少于十二小時。

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叉車工安全操作規程

一、必須經過相關部門安全技術培訓，并考試合格，取得政 府機構頒發的特殊工種操作證，方可駕駛叉車。

二、熟悉車輛性能和操作區域道路情況。掌握維護叉車保養 基本知識和技能，認真按規定做好車輛的維護保養工作。但車輛 不得擅自改裝。

三、車輛使用前，應檢查各控制點和警報裝置，安全裝置必 須齊全完好，各部件靈敏有效，技術性能良好，嚴禁帶故障行駛。

四、叉車行駛時，嚴禁在貨叉上或叉物上站人，駕駛室內不準乘坐他人。

五、駕駛員不準酒后開車、超重、超高、超速行駛，轉彎處要鳴號慢行，不準亂停亂放。

六、在良好的路面上搬運貨物時，不應超過規定值（叉車的 額定起重為2噸）。叉貨時必須全部插入貨物下面并使貨物均勻 地放在貨叉上，不允許用單個貨叉運轉貨物，也不允許用貨叉 尖端去挑起貨物。

七、在裝載貨物時，應按貨物大小來調整貨叉的距離，貨物的重量應平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后，叉壁應與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。

八、嚴禁高速急轉彎行駛，起升或下降貨物等，起重架下絕對禁止有人。

九、叉車叉物作業時，不準人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。禁止用貨叉舉升人員從事高處作業，以免發生高空墜落事故。

DOP車間崗位職責及安全操作規程

十、對于高起升叉車作業時應盡量使門架后傾，裝卸作業應在最小范圍內作前后傾，對于高度大于3米的高起升作業，應注意上方貨物掉下，必要時，須采取防護措施。

十一、坡道行駛應小心駕駛，在大于十分之一的坡道上行駛時，上坡應向前行駛，下坡應后退行駛，上下坡忌轉向，叉車在行駛時，不能進行裝卸作業。

十二、在超過7度的坡度上運載貨物應使貨物在坡的上方。運載貨物行駛時不得急剎車，以防貨物滑出。在搬運大體積貨物時，貨物擋著視線，叉車應倒車低速行駛。

十三、嚴禁無令行車和空檔溜車；嚴禁離合器處于半離合狀態下運行叉車；嚴禁停車后讓發動機空轉而無人看管；更不允許將貨物懸在空中而離開駕駛室。

十四、駕駛員離車時，應將貨叉下降著地，并將擋位放在空檔，發動機熄火并斷開電源；在坡道上停車，將停車制動裝置拉好，停車時間較長時需用墊坎墊住車輪。

十五、在工作過程中，如果發現可疑的噪音或不正常現象，必須立即停車檢查，及時采取措施加以排查，在沒有排除故障前不得繼續作業。

十六、定期檢查油、水泄漏、液壓管路的接頭處、泵、控制閥等變形松動情況，以防車輛存在不安全陷患。

十七、工作結束后，制動鎖定，拔下叉車鑰匙，將積存在燃油系統內的水排掉。低溫天氣，工作后應把水箱內的水排掉。蓄電池充電量應保持75％以上，并做好保溫工作。

十八、未經公司領導同意，任何人不得動用叉車。為了提高叉車的使用壽命及防止意外事故的發生，為保持叉車最佳運行狀態和各零部正常運轉，在使用過程中必須對本機器嚴格地進行定期保養。

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壓力容器安全操作規程

壓力容器類操作人員應具有保證容器安全所必須的知識和技能，并經過技術考試合格，持證上崗，非壓力容器操作人員不準操作、使用壓力容器。壓力容器使用工段必須制訂因停電、停水、超溫、超壓引起的應急處置預案。

一、操作前應做好以下準備工作：

1、操作人員在上崗操作前，必須按規定著裝，帶齊操作工具，特別是有些專用的操作工具應隨身攜帶，進入有毒有害氣體車間或場地時，還要帶好防塵防毒等勞動保護用品。

2、操作人員在上崗操作前，必須按規定認真檢查本崗位或本工段的壓力容器、機泵及工藝流程中的進出口管線、閥門、電器設備、安全閥門、壓力表、溫度計、液位計等各種設備及儀表附件的完善情況，檢查崗位或工段的清潔情況。

3、操作人員在確認壓力容器及設備能投入正常運行后，才能進行開工啟動系統。

二、安全操作要點：

1、反應壓力容器及裝置開工、車間制定的開工方案，操作人員必須嚴格執行（如試漏、試壓、升溫等）。

2、熟悉并撐握容器內反應物的特性，反應過程的基本原理及工藝特點。

3、正確控制反應溫度及壓力：

（1）化學反應一定都伴隨著熱量變化，放出或吸收一定熱量。控制反應熱，以保證反應穩定進行。

（2）防止反應過程中攪拌中斷，換熱中斷。

（3）正確選擇傳熱介質。

（4）加強保溫措施。

4、投料的控制；投料控制主要指投料配比，投料量與速度、投

DOP車間崗位職責及安全操作規程

料順序。均應按工藝要求嚴格控制。

5、防止雜質進入反應容器內。

6、確保安全系統正常，系統按其功能分為自動檢測、自動操作、自動調節、自動訊號鎖及保護等四種，這些系統根據不同需要安裝在容器設備或操作系中，必須經常進行檢查，對安全泄壓裝置（安全閥爆破片）也應經常檢查。

三、操作注意事項：

1、當反應容器存在下列異常情況之一時應采取緊急停止運行措施

（1）壓力、介質溫度超過許用值，雖采取措施但得不到有效控 制。

（2）主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的 缺陷。

（3）安全閥失靈。

（4）接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。

（5）發生火災直接威脅到壓力容器安全運行。

（6）過量充裝。

（7）壓力容器液位失去控制，采取措施得不到有效控制。

（8）壓力容器與管道發生嚴重振動，危及安全運行。

2、緊急停運注意事項

（1）對于壓力來自器外的空氣，應迅速斷壓力來源。開啟放空閥、排污閥泄壓。遇有安全閥不動作時，拉動安全并手柄強制排氣泄壓等。

（2）對器內產生壓力的容器，超壓時應根據容器實際情況采取 降壓措施，和車間預先制訂的應急預案進行處理。

3、當突然停電、停水時則應立即停止生產投料，注意溫度壓力 變化，如超過正常值時，迅速啟動車間制訂的應急處理預案。

DOP車間崗位職責及安全操作規程

增塑劑罐區、倉庫崗位安全操作管理規定

一、熟悉本崗位工藝流程，掌握各控制閥門的切換情況，使其處于受控狀態。

二、根據生產情況，及時聯系相關部門，做好辛醇、苯酐、增塑劑的接收、輸送及發放工作。認真做好其它原輔材料（催化劑、硅藻土等）的接收和發放工作。

三、隨時掌握生產動態，做好各罐的流程切換。

四、根據各罐液位，確定收付罐，按操作規程認真操作。在進行切換罐時必須通知生產部門。

五、密切注意各罐液位、溫度、壓力變化，若超出工藝指標應立即切換罐。嚴防超壓以及冒罐泄漏，生產中出現緊急異常情況有權作出正確地處理決定，有權拒絕違章指揮，保證安全生產。

六、嚴格執行各項安全規章制度和規定，認真進行罐區巡回檢查，發現問題及時處理，不能處理的及時向上級匯報，對本崗位安全負責，若發生事故時積極搶救和處理。

七、負責所屬設備的操作和維護保養，按規定對運轉設備進行加油、換油；加強設備巡檢，發現問題及時處理，不能處理的及時向上級匯報，保證設備完好，做到無油污、灰塵和跑、冒、滴、漏現象。

八、負責本崗位現場衛生和安全消防器材的管理。做到現場整潔衛生，安全消防器材齊全好用，并嚴格進行交接班。

九、認真填寫崗位各項操作記錄、交接班記錄和報表，記錄要及時準確全面，書寫認真一律用仿宋體，不亂寫亂畫。

十、認真完成上級安排的其它任務。