第一篇：企業(yè)現(xiàn)代化成果-實施全員精益管理,實現(xiàn)企業(yè)降本增效

實施全員精益管理，實現(xiàn)企業(yè)降本增效

近年來，隨著業(yè)務(wù)的發(fā)展，采油廠積極探索現(xiàn)代化管理新途徑、新方法，扎實開展“全員精益管理，企業(yè)降本增效”主題活動，有效推進(jìn)精細(xì)化管理工作，為采油廠降低經(jīng)營成本，增加企業(yè)效益，提高現(xiàn)代化管理水平打下了堅實的基礎(chǔ)。

一、實施全員精益管理，實現(xiàn)企業(yè)降本增效的選題背景

成本管理是企業(yè)發(fā)展的永恒主題，是油田企業(yè)管理的核心之一，加強(qiáng)成 本管理更有效地降低成本，在企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略中處于極其重要的核心地位，它從根本上決定著企業(yè)競爭力的強(qiáng)弱，它貫穿于原油生產(chǎn)的全過程，涉及到開發(fā)方案、生產(chǎn)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)活動和企業(yè)管理的各個方面，直接影響油田的經(jīng)濟(jì)效益和持續(xù)發(fā)展。尤其對處于開發(fā)后期的老油田，控制成本、降本增效顯得更為重要和迫切。

二、精益成本管理的內(nèi)涵和精髓

精益成本管理是以客戶價值增值為導(dǎo)向，融合精益采購、精益設(shè)計、精益生產(chǎn)、精益物流和精益服務(wù)技術(shù)，把精益管理思想與成本管理思想相結(jié)合，形成了全新的成本管理理念——精益成本管理。它從采購、設(shè)計、生產(chǎn)和服務(wù)上全方位控制企業(yè)供應(yīng)鏈成本，以達(dá)到企業(yè)供應(yīng)鏈成本最優(yōu)，從而使企業(yè)獲得較強(qiáng)的競爭優(yōu)勢。它的思想精髓就在于追求最小供應(yīng)鏈成本。在供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié)中不斷地消除不為客戶增值的作業(yè)，杜絕浪費，從而達(dá)到降低供應(yīng)鏈成本，提高供應(yīng)鏈效率的目的，最大限度地滿足客戶特殊化多樣化的需求，使企業(yè)的競爭力不斷增強(qiáng)。

三、實施全員精益管理，實現(xiàn)企業(yè)降本增效的主要內(nèi)容和做法

（一）增強(qiáng)員工成本管理觀念，實施全員成本管理

成本管理的源頭在方案，關(guān)鍵在決策，核心是執(zhí)行。對于油氣資源開發(fā)這種高風(fēng)險和資金技術(shù)密集的行業(yè)來說，每個崗位都要樹立安全意識、成本

一是抓思想發(fā)動，提高全員認(rèn)識。采油廠在領(lǐng)導(dǎo)班子、機(jī)關(guān)科室、大隊、小隊四個層面，及時組織全體干部職工學(xué)習(xí)成本管理理念，并進(jìn)行認(rèn)真討論，引導(dǎo)廣大干部職工進(jìn)一步明確成本管理的目的和意義。通過宣貫學(xué)習(xí)和思想發(fā)動，采油廠上下牢固樹立了“我為降本增效做件事”、“浪費是可恥的”、“成本是可控的”、“降本增效沒有止境”和“我為降本亮一招”理念，真正使精益成本管理深入人心。

二是加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高員工素質(zhì)。采油廠高度重視專業(yè)技術(shù)人才的培訓(xùn)，采用不同方式、方法積極舉辦各類型的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)班，加強(qiáng)員工的技能培訓(xùn)，從技術(shù)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域開辟降低成本的廣闊途徑。如：采油廠通過培訓(xùn)、學(xué)習(xí)自行研究的“高凝油冷采”技術(shù)，采取了化學(xué)冷采、井筒保溫冷采等多項技術(shù)。其中，實施的化學(xué)冷采技術(shù)已形成50口井規(guī)模，日節(jié)電7300千瓦時，累計節(jié)電525.6萬千瓦時，節(jié)約成本357.93萬元。通過增強(qiáng)員工成本管理觀念，實施全員成本管理，采油廠已經(jīng)初步形成了員工自主管理意識。

（二）轉(zhuǎn)變管理方式，創(chuàng)建特色成本管控模式

運(yùn)用全面的管理方法，轉(zhuǎn)變管理方式，創(chuàng)建新的成本管控模式。采油廠根據(jù)單位性質(zhì)、管理層次、油藏結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)特征，采取個性化的成本管理方法和手段，逐個查擺影響成本的各項問題，逐個進(jìn)行分析，逐個制定措施，逐個突破解決。對生產(chǎn)、基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)改造、財務(wù)管理以及生產(chǎn)過程的供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售等主要環(huán)節(jié)逐一進(jìn)行分析，確定影響成本費用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。如，生產(chǎn)成本在采油廠成本中占有很大的比重，降低生產(chǎn)成本是降低成本的關(guān)鍵點之一。

圍繞全廠生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，采油廠按照屬地管理，逐級負(fù)責(zé)，逐步構(gòu)建以采油廠消耗為基本管理體系的成本管控模式，對各項成本費用橫向分解到各單位、部門，縱向細(xì)化到班組、個人，按月度進(jìn)行收入產(chǎn)值核銷成本，嚴(yán)控非生產(chǎn)性和五項費用支出，三級單位注重責(zé)任地位、方案優(yōu)化、制度管理、專項成本管理，機(jī)關(guān)科室和執(zhí)行單位注重指標(biāo)控制，隊、站等基層單位采取

進(jìn)一步提高勞動生產(chǎn)效率，減少成本費用支出。三是持續(xù)推進(jìn)日常精細(xì)管理降成本。采取更加科學(xué)得力的措施，加強(qiáng)老油井日常管理，進(jìn)一步延長油水井復(fù)修周期，大力降低維護(hù)性作業(yè)井次，努力減少躺井占產(chǎn)，全力提高有效采油時率，增加原油產(chǎn)量。

2.推行“預(yù)算新機(jī)制”，建立實施“大預(yù)算”管理機(jī)制

采油廠在預(yù)算管理上，一是推行“預(yù)算新機(jī)制”，建立實施“大預(yù)算”管理機(jī)制，重新建立了“細(xì)化、量化”概念，成立了“五個專項控制小組”，即日常生產(chǎn)管理小組、耗能檢查控制小組、質(zhì)量監(jiān)督小組、降本增效小組、綜合評價小組，實行材料費、水電費、作業(yè)費、運(yùn)輸費、修理費、零星工程費、通訊費等單項成本紅、黃、綠“三色”預(yù)警機(jī)制。二是完善控制體系。作業(yè)區(qū)完善“閉環(huán)式流程、雙線論證”控制體系，建立成本運(yùn)行閉環(huán)管理模式。將班站作為成本控制的基本單元，各類成本項目從班站的計劃申報到落實成本資金直至實施都制定了嚴(yán)格的操作流程，建立完善從下至上的成本項目審批、質(zhì)檢、驗收制度。將各種成本運(yùn)行預(yù)算單位價格發(fā)布到各班站，結(jié)合各項成本的配臵計劃，基層班站的生產(chǎn)管理現(xiàn)狀，仔細(xì)斟酌，合理申報各種工作量，逐步建立起一套成本良性運(yùn)行系統(tǒng)。三是強(qiáng)化措施效果。以“單井效益分析系統(tǒng)”為平臺，以“措施風(fēng)險預(yù)評價圖版”為干預(yù)手段，確保重點措施的有效實施。將所有油井的評價數(shù)據(jù)從軟件中匯總并進(jìn)行科學(xué)計算，制定出油井的單位生產(chǎn)成本標(biāo)準(zhǔn)值。針對單井操作成本構(gòu)成運(yùn)行情況，實行單井單項成本預(yù)警制度，做到“月分析、季總結(jié)”。各費用小組對單井的生產(chǎn)、成本構(gòu)成發(fā)生情況進(jìn)行充分分析，分析經(jīng)濟(jì)效益平衡點，并對異常情況做進(jìn)一步的剖析，制定下步措施。依據(jù)“措施風(fēng)險預(yù)評價圖版”，將措施進(jìn)行等級分類，結(jié)合資金預(yù)算進(jìn)度合理部署安排，本著“

一、二類措施優(yōu)先運(yùn)行，三類措施落實資金運(yùn)行”，確保重點區(qū)塊的重點措施充分實施。四是強(qiáng)化預(yù)算管理。作業(yè)區(qū)進(jìn)一步強(qiáng)化預(yù)算過程的嚴(yán)格管理，切實做到“成本資金先預(yù)算、后執(zhí)行，無預(yù)算、不執(zhí)行”。將材料費、電費、作業(yè)費、運(yùn)輸費、息，為采油廠經(jīng)營決策提供可靠的數(shù)字依據(jù)。緊緊圍繞實現(xiàn)“保持百萬噸規(guī)模，建設(shè)高效采油廠”發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)，確保采油廠各項財務(wù)指標(biāo)的圓滿完成，并將資金和成本二者緊密結(jié)合起來，用資金預(yù)算嚴(yán)格控制成本預(yù)算，堅決管好管住各類預(yù)算外支出。

4.建立全面預(yù)算、適時結(jié)算、異體核算的監(jiān)控管理機(jī)制

（1）嚴(yán)格預(yù)算執(zhí)行。加強(qiáng)全面預(yù)算符合率管理，對預(yù)算執(zhí)行情況按季度和年度進(jìn)行考核，對當(dāng)期實際發(fā)生數(shù)與預(yù)算數(shù)之間存在的差異，不論相符、節(jié)約，還是超支的，都要認(rèn)真分析原因，制定改進(jìn)措施。

（2）適時財務(wù)結(jié)算。確定成本控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，狠抓財務(wù)結(jié)算。針對財務(wù)結(jié)算滯后問題，完善控制制度，嚴(yán)格執(zhí)行內(nèi)控業(yè)務(wù)流程，加強(qiáng)ERP上線管理，嚴(yán)格杜絕“三角債”。

（3）異體核算。強(qiáng)化會計核算的異體監(jiān)督，在財務(wù)管理部門專門成立成本核算崗統(tǒng)一管理成本核算業(yè)務(wù)，對采油廠下屬三級生產(chǎn)單位提供的成本費用開支情況進(jìn)行核算，實施成本監(jiān)督，確保成本核算的真實性和準(zhǔn)確性。

5.建立目標(biāo)管理、分級落實的獎懲兌現(xiàn)機(jī)制

成本管理活動圍繞和服務(wù)于成本中心，以目標(biāo)管理作為成本管理的重要手段，分解和執(zhí)行子目標(biāo)，保證成本總體目標(biāo)的實現(xiàn)。

確定成本總目標(biāo)，逐級分解到基層，形成具體的成本子目標(biāo)體系。先確定合理的原油目標(biāo)成本，然后測算出生產(chǎn)單位的目標(biāo)單位成本，再根據(jù)年度生產(chǎn)任務(wù)，確定生產(chǎn)單位的成本控制指標(biāo)。

在預(yù)算時，將目標(biāo)成本逐級落實到每個責(zé)任單位、部門和責(zé)任人。按照成本分級歸口管理的原則及彈性預(yù)算方式，在橫向上，將指標(biāo)分解到各單位、部門，在縱向上，各項成本預(yù)算指標(biāo)分解到隊、班組、個人，使得成本控制層層負(fù)責(zé)，環(huán)環(huán)相扣，統(tǒng)籌計劃，嚴(yán)格運(yùn)行。

成本費用的完成情況與績效工資掛鉤，實行季度考核只扣不獎，年終清算的兌現(xiàn)辦法。成本費用控制在下達(dá)的指標(biāo)之內(nèi)且各項任務(wù)完成的，結(jié)清所

礎(chǔ)上盡量節(jié)約進(jìn)尺，從而節(jié)約鉆井成本。如，邊臺潛山原實施的水平井一般都實施5-6個魚骨，實施新井時通過數(shù)值模擬研究，并結(jié)合實際投產(chǎn)情況，技術(shù)人員對水平井的魚骨個數(shù)進(jìn)行了再優(yōu)化，并通過油藏工程分析，對魚刺間距進(jìn)行了優(yōu)化，把相鄰兩個魚刺距離優(yōu)化為一個井距，單井減少魚刺2-3個，單井節(jié)約進(jìn)尺360-540米。此外，技術(shù)人員通過對測錄井項目及井段進(jìn)行了優(yōu)化，共節(jié)約鉆井進(jìn)尺205米，節(jié)約水平段測井12口井，累計節(jié)約費用達(dá)2641.2萬元。在熱洗和作業(yè)維護(hù)方面，采油廠一是優(yōu)化熱洗方案，針對每口井的不同情況在熱洗前進(jìn)行方案設(shè)計；二是優(yōu)化作業(yè)施工設(shè)計，合理配比管柱結(jié)構(gòu)，優(yōu)化深井泵及井下工具，從而控制其費用的支出。

3.精益生產(chǎn)成本管理

在生產(chǎn)運(yùn)行上，采油廠堅持“四控制”的工作方針，認(rèn)真組織節(jié)約成本工作，通過實施取得了良好的成效。

（1）控制水電費支出。采油廠生產(chǎn)用水電費約占總成本的20%以上，生產(chǎn)成本在企業(yè)中占有很大的比重，降低生產(chǎn)用電、用水，成為采油廠降本增效的關(guān)鍵點之一。采油廠領(lǐng)導(dǎo)班子牢固樹立節(jié)能節(jié)約理念，堅持“節(jié)約發(fā)展”理念，不斷創(chuàng)新節(jié)能節(jié)水管理工作，始終堅持把節(jié)能節(jié)水工作貫穿于整個生產(chǎn)經(jīng)營過程。不斷推進(jìn)節(jié)能節(jié)水管理創(chuàng)新，重點解決節(jié)能節(jié)水工作開展的關(guān)鍵問題，及時處理變頻器維修難、新型能耗計量器具檢定難等具體問題。節(jié)能節(jié)水主管部門，創(chuàng)新工作方法，提高執(zhí)行力，編制、下發(fā)了《采油廠節(jié)能節(jié)水管理辦法》和《考核細(xì)則》，使日常管理工作規(guī)范化。采油廠結(jié)合基層單位實際，利用節(jié)能監(jiān)測結(jié)果，對節(jié)能專項資金項目進(jìn)行縝密的前期論證。實施電加熱井優(yōu)化送電制度、熱洗井停熱線、停爐降摻水、合理調(diào)整注水結(jié)構(gòu)等常規(guī)挖潛措施4175井次，累計節(jié)電2207萬千瓦時，節(jié)水量7.2萬立方米，節(jié)約水電成本1502.95萬元。

（2）控制修理費支出。一是要求崗位員工嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備，避免人為使用不當(dāng)造成設(shè)備損壞。二是強(qiáng)化“四個不出區(qū)”工程（抽油機(jī)小

（二）經(jīng)濟(jì)效益分析

采油廠通過推行精益成本管理，實現(xiàn)了企業(yè)降本增益，同時也有效地提高了企業(yè)的精益成本管理水平，經(jīng)濟(jì)效益穩(wěn)步提升。

1．通過推行全員精益成本管理，全面有效提高了全體干部員工的成本管理意識和自我成本控制意識。通過全方位、多途徑宣傳和宣講，實現(xiàn)了全員成本控制的總體目標(biāo)，推動了精益成本管理工作的全面開展，節(jié)約成本357.93萬元。

2.自推行精益成本管理以來, 實現(xiàn)了物資采購上的精益管理。降低了采購成本，節(jié)約材料物資支出348.71萬元。

3．采油廠實施精益設(shè)計成本管理，不斷提高科技技術(shù)人員業(yè)務(wù)技能，向科技要效益，向管理要效益，持續(xù)開展“六化”研究，節(jié)約鉆井投資。在保證新井成功率的基礎(chǔ)上盡量節(jié)約進(jìn)尺，從而節(jié)約鉆井成本，累計節(jié)約費用達(dá)2641.2萬元。

4.在生產(chǎn)運(yùn)行上，采油廠推行精益生產(chǎn)成本管理,堅持“四控制”的工作方針，通過實施累計節(jié)約生產(chǎn)成本1672.58萬元。

按綜合性成果因素合成計算法計算公式為：

E=∑S a–F-（C+I）－H 式中 E—多因素合成效益；Sa—第a種因素的經(jīng)濟(jì)效益；

F—非本成果因素效益；C—在單因素價值中包含的綜合性實施費； I—在單因素價值中包含的綜合性損失費； H—因素之間重復(fù)計算的效益；

上式中的各項數(shù)據(jù)分別為：S1＝357.93萬元，S2＝348.71萬元，S3＝2641.2萬元，S4＝1672.58萬元，F(xiàn)＝0，I＝0,C＝18.48萬元，（包括成本理念宣貫培訓(xùn)投入13.63萬元，人力資源投入4.73萬元，油料費用投入4.34萬元），H=0。

E總＝S1+S2+S3+S4-F-（C+I）-H＝357.93+348.71+2641.2+1672.58-0--11

第二篇：企業(yè)精益管理心得體會

心得一：企業(yè)精益管理心得體會

吾生也有涯，而知也無涯。去年，公司通過時代光華管理學(xué)院對舉辦了企業(yè)管理知識的培訓(xùn)，經(jīng)過一年的學(xué)習(xí)，我收獲頗多。深刻領(lǐng)會到，作為一名合格的中層管理者，應(yīng)該如何更好、更合理掌控整個部門的生產(chǎn)運(yùn)作；并領(lǐng)悟到，應(yīng)該以管理促創(chuàng)新，以創(chuàng)新促生產(chǎn)，以精益生產(chǎn)理念為部門又好又快地發(fā)展保駕護(hù)航。下面就精益生產(chǎn) 談一談我的一些感想。

1973年爆發(fā)了第二次世界大戰(zhàn)之后最嚴(yán)重的世界性經(jīng)濟(jì)危機(jī)第一次石油危機(jī)。日本經(jīng)濟(jì)出現(xiàn)了零增長的局面，幾乎所有的企業(yè)都被逼到了虧損的境地，惟有豐田汽車公司例外。這說明了豐田公司有一種抗拒風(fēng)險的強(qiáng)有力的方法，這就是豐田生產(chǎn)方式（精益生產(chǎn)）。而精益生產(chǎn)主要是徹底杜絕企業(yè)內(nèi)部各種浪費，以提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品的質(zhì)量。而豐田公司經(jīng)過半個世紀(jì)的不斷探索與實踐，豐田生產(chǎn)方式不斷充實、發(fā)展、完善，已經(jīng)形成了一個將科學(xué)管理、技術(shù)創(chuàng)新、信息革命融為一體的完整管理體系。而現(xiàn)在在市場經(jīng)濟(jì)的大環(huán)境下企業(yè)要有競爭力就必須在精益生產(chǎn)方面下大功夫。對于精益生產(chǎn)我們只是邁出萬里長征的第一步，所以擺在我們面前的將會是一段難及慢長的歷程。而我們要全面開展精益生產(chǎn)必須要從人員的意識著手宣傳、培訓(xùn)等工作，而實行動中要從簡單容易的做起。精益生產(chǎn)有以下特點：

一、均衡化與多樣化

多樣化也就是多品種及少批量，但多品種少批量如果控制不好會對我們的庫存尾數(shù)造成壓力，也就是說資金的積壓。要解決這些問題需要做好均衡化的管理，在庫存量及合格率上的有效控制是做好多樣化的基礎(chǔ)。

二、杜絕各種浪費以提高生產(chǎn)效率

操作的浪費在我們的工作中時刻存在，如可找出這些浪費及改善是關(guān)鍵，要找出我們身邊的浪費只有全員參與才能做到更全面。要真正能達(dá)到杜絕各種浪費還要做大量的工作，需要大量的人力才能做到，所以我們做好宣傳工作，動員全體員工積極參與才能杜絕各種浪費，達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。

三、少人化、自動化

少人化是從省人化過度得來的，這需要提高員工的操作技能才可實現(xiàn)。而自動化除了設(shè)備自動化外，我覺得作為生產(chǎn)部門，人的自動化由其重要，人的自動化指我們每一個人都能自動去做事，自動去尋找問題并尋求解決措施，只有這樣才能挖掘第一個人的潛力，使到在少人的情況下能完成預(yù)期的工作任務(wù)。所以我們在人員的思想教育方面要多下功夫，使員工的意識上提高做到發(fā)處內(nèi)心的自愿去做，只有這樣才能達(dá)到自動化。

四、柔性生產(chǎn)

柔性生產(chǎn)實際就是我們常說的一崗多能，如果我們每一個員工能夠掌握多個崗位的操作技能，那么在生產(chǎn)上人員的調(diào)動方面較為靈活，是少人化、自動化及杜絕浪費提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)。要使每一個員工能掌握多個崗位的技能必須多給員工有培訓(xùn)及實踐的機(jī)會，我們要多關(guān)心他們的學(xué)習(xí)及給予分配不同的工作，讓他們在理論及實踐中提高操作質(zhì)能。

對部門發(fā)展的思考：

1、設(shè)立有關(guān)整頓浪費的制度，降低工人提出改進(jìn)、創(chuàng)新的門檻。工人只要提出合理、且對生產(chǎn)有益的改進(jìn)就算一項成果，到年底的時候評比出優(yōu)秀的成果，給予獎勵和公布。這樣才能激發(fā)工人的創(chuàng)造熱情，將員工的智慧充分加以利用，也就是先將第八大浪費減到最小。

2、生產(chǎn)計劃要盡可能的細(xì)致和科學(xué)。因為粗放的計劃，肯定會造成庫存和搬運(yùn)的浪費，但是科學(xué)的計劃還需要在下達(dá)計劃的先期進(jìn)行細(xì)致的工作，將各項零部件的生產(chǎn)節(jié)拍掌握清楚，然后再制訂出科學(xué)的計劃，避免不需要的零件堆滿現(xiàn)場的弊端。

3、讓現(xiàn)場管理真正地為生產(chǎn)服務(wù)?，F(xiàn)場管理應(yīng)是生產(chǎn)管理的基石，而不應(yīng)是障礙。豐田公司的5s管理就是為整頓現(xiàn)場的浪費而服務(wù)的，只有建立起現(xiàn)場管理為生產(chǎn)服務(wù)的理念，才能將現(xiàn)場管理真正地做好。

4、工藝人員在編制工藝時，對加工余量的大小應(yīng)科學(xué)、適當(dāng)，避免不必要的加工和多余的加工，并且在審圖時，對圖中加嚴(yán)要求的地方應(yīng)與設(shè)計及時溝通，不必要的加嚴(yán)應(yīng)放松，以減少加工難度和加工時間。

5、對產(chǎn)品質(zhì)量問題的處理不能僅停留在事后管理的層面上。應(yīng)制定改善問題的制度，為持續(xù)改善創(chuàng)造條件，創(chuàng)造出勇于和樂于面對問題的氛圍，并提供對員工的方法培訓(xùn)，以加強(qiáng)對問題的追溯能力和解決問題的能力，從而真正做到全員抓質(zhì)量的目的。

最后，我覺得，只要能夠從一點一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中，精益總會帶來意想不到的收獲。我相信總有一天，當(dāng)我們面臨生產(chǎn)計劃跟不上變化的時候，不是改變計劃，而是學(xué)會控制變化。

心得二：企業(yè)精益管理心得體會

6月下旬，我在北京參加了國航工程技術(shù)分公司舉辦的精益管理交流研討會，參加本次會議 ,也是我第一次接觸精益管理，收獲頗豐。

首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的：企業(yè)基層員工使用精益工具，立足于點的改善；中層干部的作用在于建立精益流程，比如生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等，立足于線的改善；高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化，擬在從面上建立精益未來，建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的，各層級人員各司其職，才能有效推進(jìn)企業(yè)的精益管理工作。

精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個層次，讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)程中的必經(jīng)之路。那么如何運(yùn)用好的管理方法及流程提高企業(yè)競爭力呢？就要改變陳舊思想、運(yùn)用創(chuàng)新方法、采取有效實踐，最終實現(xiàn)提高企業(yè)競爭力的目標(biāo)。記得韓國三星電子集團(tuán)公司全球革新負(fù)責(zé)人李永奎先生所說的一句話：tps是一種哲學(xué)，簡單模仿豐田公司會失敗，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成功。

面對推進(jìn)精益化管理以來，雖然取得了一些成績，但未來的路還很漫長，關(guān)于如何開展下一步的工作，我有一些想法：

一、培訓(xùn)非常重要。這次在分公司的培訓(xùn)，讓我看到各基地同事對精益管理的認(rèn)同，以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí)，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理，我想培訓(xùn)是非常重要的。通過培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中，這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。

二、成立精益變革的核心團(tuán)隊。精益成功推進(jìn)的動力源泉來自于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的堅定決心，必須建立一個強(qiáng)有力的核心領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊，包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調(diào)推進(jìn)層、項目實施層。比如以設(shè)備設(shè)施的工具庫房管理來說，庫房的布局如何有效，以便生產(chǎn)者借用工具時以最快的速度發(fā)出工具，節(jié)約等待時間，管理員又如何減少不必要的來回，尋找工具所在架位的時間等等，這些都是需要庫房管理這個團(tuán)隊來考慮及實施的。

三、要樹立階段性的目標(biāo)。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但各自為政的孤島現(xiàn)象還有的，精益工作不是幾個人來實施就能做好的?，F(xiàn)在偶爾也會聽到一些同事說感到迷茫，有必要這樣來做么。精益是企業(yè)行為，而不是幾個人的責(zé)任，如何進(jìn)行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn)，如何將精益理念上升到更高高度，如何結(jié)合分公司的3-5年規(guī)劃，把生產(chǎn)方式制定出精益計劃等問題擺在我們面前，值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>

心得三：企業(yè)精益管理心得體會

精益管理像一股新鮮的血液注入到我們質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)，像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過一段對精益管理的學(xué)習(xí)，讓我受益非淺。精益管理把先進(jìn)的監(jiān)管理念和管理方法傳授給我們，使我們無論在單位還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。

精益管理是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，因其日語的拼音均以s開頭，因此簡稱為5s。整理是要區(qū)分要與不要的東西，對不要的東西進(jìn)行處理，來騰出空間，提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)識，以排除尋找的浪費。清掃是指工作場所內(nèi)的臟污，設(shè)備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生，使不足、缺點明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。清潔是將上面實施制度化、規(guī)范化，并維持效果。素養(yǎng)是要人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣，以提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成對任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。另外還有非常重要的一點就是安全，安全是指單位及每一位員工的安全，在這里是著重強(qiáng)調(diào)安全的重要性。

在日常的工作中，突出的問題是要查找和使用以前的某些文件資料、執(zhí)法文書，表格，相關(guān)信息，案卷，辦公用品等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時間浪費了，工作效率很難提高。精益管理的全面實施使我們的工作場地地物明朗化，大大減少了尋找資料和物品的時間，工作效率有很大的提高。

把精益管理的理念帶到自己的工作中，力求完美高質(zhì)；及時對我們的文檔資料的資源進(jìn)行整理等習(xí)慣通過推行、實施精益管理，使我們的環(huán)境整潔、地物明朗、員工行為規(guī)范，大家認(rèn)識到工作不僅要認(rèn)真、細(xì)致、熱情、負(fù)責(zé)，還要不斷地學(xué)習(xí)、總結(jié)、改進(jìn)，提高自己的工作質(zhì)量，工作人員心情舒暢，士氣必將得到提高。同時，精益管理的實施，可以減少人員、設(shè)備、場所、時間等等的浪費，從而降低工作運(yùn)行和辦公成本。

當(dāng)然，做好一時并不困難，而長期堅持靠的則是我們的素養(yǎng)。這是精益管理工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應(yīng)該以精益管理工作為契機(jī)，抓住機(jī)遇、發(fā)揚(yáng)齊心共管、整潔高效的精神，不斷提升管理水平，使我們南岸質(zhì)監(jiān)局在廣大人民心中樹立環(huán)境整潔、舉止嚴(yán)謹(jǐn)、辦事高效、公平公正的美好形象，為我局的持續(xù)發(fā)展做出相應(yīng)的貢獻(xiàn)。

心得四：企業(yè)精益管理心得體會

自20xx年1月份、2月份共計13天關(guān)于精益生產(chǎn)管理的培訓(xùn)，得到的心得和體會如下：

一、精益生產(chǎn)的概念是最小投入，獲得客戶滿足，企業(yè)最大回報。這也是我們做精益生產(chǎn)的核心，我們企業(yè)屬于生產(chǎn)加工型企業(yè)。豐田在天不時，地不和，人不利的情況下，能創(chuàng)造性的獲得利潤，就是因為他們運(yùn)用了精益生產(chǎn)的管理模式。精益生產(chǎn)是從豐田生產(chǎn)方式中總結(jié)提煉的先進(jìn)的管理理念它的核心思想是通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動，達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。這種思想和我們企業(yè)是完全符合的。

二、精益生產(chǎn)十大工具

是我們運(yùn)用精益生產(chǎn)的最直接最有效的。第一個工具也是運(yùn)用十大工具的前提，是6s工作有序安排，在最好6s的基礎(chǔ)上，我們才能做精益。整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全，依次順序。目視管理，問題解決、業(yè)績考核、計劃科學(xué)精密、標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場改善、快速換模、看板、價值流分析，這些都是6s做好的基礎(chǔ)上，才能做好的工序。

三、動作不增值，工作增值這是大野耐一提出的，我們?nèi)粘９ぷ髦谢顒佑泻芏?，動作是增值的，工作才是增值的。我們在衡量我們做過或者正在做或者是將要做的，要先想一想，這個是否是增值的活動。這是對我最大的啟發(fā)。

四、精益生產(chǎn)的兩個方法是消滅浪費，準(zhǔn)時化生產(chǎn)。什么是浪費：一切不為顧客創(chuàng)造價值，消耗資源的活動就是浪費。精益生產(chǎn)的七大浪費，多余動作的浪費是感觸最深。在日常辦公中，多余動作是經(jīng)常有的，例如文件件擺放不合理，用時不是很方便，消除這種浪費，是要在6s的基礎(chǔ)上做的。一個月內(nèi)不用的不放在手邊，這是對我很有益處的。

五、什么是不平凡，把平凡的事情做好，就是不平凡；什么是不簡單，把簡單的事情做好及時不簡單這是海爾張瑞敏說的一句話。我只是人力資源負(fù)責(zé)考勤平凡工作的人，精益也同樣讓我受益匪淺，考勤合工人工資是比較亂的，做這項工作時，一是要把資料收齊，二是要集中一段時間做這項工作，這樣才不會出錯。如果做這項工作時，又?jǐn)鄶嗬m(xù)續(xù)做其他的，效率大大減低，這也是一種浪費。

六、做精益，我們一定是堅持、持續(xù)改善。一個動作或者活動被重復(fù)21次，就養(yǎng)成了一個習(xí)慣。做精益生產(chǎn)，是公司全體員工都要做，都在做，每個人都不例外，是要把這種精益的思想滲透到每個人的思想，從而達(dá)到改變，公司才能有變化。

七、作為人力資源的成員，我們最重要的及時各項培訓(xùn)，包括新入職員工，車間各工種的定期。不定期培訓(xùn)。也是推行精益生產(chǎn)管理七項工作的首要工作。

八、做精益生產(chǎn)要從小事做起，從一點一滴做起。他不僅僅是在應(yīng)用在工作中，生活中也可以精益化。

第三篇：企業(yè)現(xiàn)代化管理成果-總經(jīng)辦文件管理

創(chuàng)新工作思路

規(guī)范公文管理

公文管理是企業(yè)管理中的一個重要方面，規(guī)范公司公文管理，對保證公司政令暢通、上情下達(dá)發(fā)揮著重要的作用。近年來，公司的公文管理工作取得了長足進(jìn)步，但同時，也必須指出的是，隨著市場環(huán)境的變化和信息化管理水平的迅速提升，我公司的公文管理工作仍存在一些欠缺，如去年，鐵道部兩個檢查組到公司檢查指導(dǎo)工作，特別指出了我公司在部文部電管理上存在的一些主要問題，積極面對并抓緊改進(jìn)這些問題，是擺在我們面前的一項重要工作。

一、公司公文管理中存在的突出問題

針對鐵道部檢查組提出的部文部電接受不全、會簽不全、落實不力等方面的問題，我們堅持以點帶面，舉一反三，認(rèn)真分析并查找了公司公文管理方面存在的突出問題：

1.在制度建設(shè)方面：主要有管理不嚴(yán)、落實不到位等現(xiàn)象。部分單位的領(lǐng)導(dǎo)和公文處理人員對公文處理工作的重要性認(rèn)識不夠，工作流程不清晰、管理要求不嚴(yán)格，使文件在收閱、流轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)管理混亂、流轉(zhuǎn)延緩、歸檔遺失等現(xiàn)象

2.在信息化建設(shè)方面：自公司“OA”辦公系統(tǒng)運(yùn)行以來，公司內(nèi)部文件的流轉(zhuǎn)基本實現(xiàn)無紙化辦公，但是鐵道部或南車來的紙質(zhì)電報、技術(shù)文件等都還是沿用原來的流轉(zhuǎn)程序，造成辦公室對這類文件的管控能力較差，文件管理出現(xiàn)真空地帶，影響到工作的執(zhí)行力。

3.在公文發(fā)文起草方面：各部門送辦公室核稿的文件，有的擬稿中心不明確，下筆千言，離題甚遠(yuǎn)，工作部署繁雜，內(nèi)容交叉重復(fù)，層次不清晰；有的長篇累牘，空話套話較多，具體工作措施甚少；有的文件擬稿時應(yīng)付了事，經(jīng)常犯低級的錯誤。

4.在公文處理程序方面：公文處理程序運(yùn)轉(zhuǎn)不規(guī)范：一是在核稿過程中，很多部門擬制的公文不經(jīng)過辦公室或秘書組審核把關(guān)，直接送領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)，公文內(nèi)容、體例格式等出現(xiàn)許多問題，使核稿人員處于改和不改的兩難境地。二是起草的文件涉及其他部門職責(zé)需要進(jìn)行協(xié)商會簽的，沒有會簽就直接報辦公室審核。三是在上行文運(yùn)轉(zhuǎn)中存在一些問題，如報送渠道不規(guī)范，往往為求快速解決問題，主送單位直接寫中國南車下屬有關(guān)部門。

二、提高公司公文管理水平的有效途徑

1.提高員工重視程度是關(guān)鍵。重視是提高公文質(zhì)量的關(guān)鍵，總經(jīng)辦通過加強(qiáng)培訓(xùn)等形式，教育引導(dǎo)各單位文件管理人員充分認(rèn)識到，文件管理的好壞關(guān)系到上級指令能否執(zhí)行到位，關(guān)系到本單位政令是否暢通，有些重要技術(shù)性文件甚至關(guān)系到國家和人民的生命財產(chǎn)安全。只有充分認(rèn)識到文件管理的重要性，才能從主觀上避免文件久拖不辦、有令不行的現(xiàn)象。

2.制度規(guī)范化是根本。制度具有根本性和長遠(yuǎn)性。公文審核工作的政策性和程序性強(qiáng)，工作環(huán)節(jié)多，時限緊，要求高?？偨?jīng)辦按照《公司公文管理辦法》的要求，建立健全公文審核的各項制度和工作流程，切實發(fā)揮公文審核中的把關(guān)作用，以制度規(guī)范行為，確保發(fā)文嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致和規(guī)范。同時，通過對公司各單位文件管理人員開展系列培訓(xùn)和教育，進(jìn)一步明確文件處理流程，盡可能減少或杜絕未經(jīng)秘書核稿就由領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)等違反流程的現(xiàn)象發(fā)生。

3.信息化建設(shè)是手段。借助計算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)和網(wǎng) 絡(luò)技術(shù)，通過企業(yè)辦公自動化系統(tǒng)平臺的運(yùn)行，實現(xiàn)公文的網(wǎng)上流轉(zhuǎn)、處理，進(jìn)一步提高公文處理的效率?？偨?jīng)辦在總工程師的關(guān)心下，購置了一臺掃描儀，將上級來的紙質(zhì)文件及時掃描成電子文檔，提供領(lǐng)導(dǎo)閱批，徹底改變以往采用紙質(zhì)流轉(zhuǎn)的狀態(tài)，實現(xiàn)文件流轉(zhuǎn)的過程控制和可追溯性，有效提高文件閱辦效率，徹底杜絕文件在流轉(zhuǎn)過程中的丟失現(xiàn)象，使得公文管理變得更加科學(xué)合理。依靠信息管理部的支持，在公司OA內(nèi)設(shè)立“部文部電”欄目，將鐵道部、中國南車等上級來文，統(tǒng)一上掛OA網(wǎng)，便于各單位查詢和執(zhí)行。

4.強(qiáng)化責(zé)任意識是核心。從事公文審核、發(fā)布工作的人員要樹立起較強(qiáng)的責(zé)任意識，對每一件公文的處理程序、公司政策、行文方式、體例格式等都要嚴(yán)格把關(guān)，對每一句文字的表達(dá)、每一個標(biāo)點符號的使用要認(rèn)真推敲、反復(fù)斟酌，確保公文的嚴(yán)肅性和權(quán)威性。通過部門會議、材料傳閱等形式，組織辦公室全體人員對《公司公文管理辦法》進(jìn)行系統(tǒng)學(xué)習(xí)，深入領(lǐng)會辦法精神，牢固掌握辦法規(guī)定工作流程。開展以老帶新、公文零缺陷競賽等活動，在活動中注重對好的工作方法和工作技巧的應(yīng)用和固化，對提升公文處理質(zhì)量和效率方面起到很好的推動作用。

5.加強(qiáng)學(xué)習(xí)培訓(xùn)是保證。做好公文審核工作，需要培養(yǎng)一批高素質(zhì)的專業(yè)隊伍。去年，總經(jīng)辦組織辦公室經(jīng)驗豐富的業(yè)務(wù)骨干，開展了一次公文培訓(xùn)活動。通過對公司公文寫作管理進(jìn)行系統(tǒng)總結(jié)，對日常工作中常見易犯問題和注意事項進(jìn)行提煉，形成培訓(xùn)講義。在培訓(xùn)講義的基礎(chǔ)上，引入詳實例據(jù)、生動圖片、活潑動畫等內(nèi)容，制作PPT課件，使之脫開呆板的文字，有利于加深記憶，強(qiáng)化培訓(xùn)效果。在培訓(xùn)過程中。通過對公文種類、常見易犯問題分析及注意事項 等的深入剖析，對各類公文的適用范圍、適用對象和寫作技巧等的介紹，進(jìn)一步提高公司各單位公文擬寫人員的水平，使得日常用公文都能得到很好的應(yīng)用，常見類似于會議紀(jì)要不再簡單等同于會議記錄，請示與報告嚴(yán)格區(qū)分等問題得到很好的解決。

三、加強(qiáng)和改進(jìn)公司公文管理取得的成效

1．對公文的重視程度有了明顯增強(qiáng)。各單位文件管理人員都充分認(rèn)識到，文件管理的好壞關(guān)系到上級指令能否執(zhí)行到位，關(guān)系到本單位政令是否暢通，有些重要技術(shù)性文件甚至關(guān)系到國家和人民的生命財產(chǎn)安全。并通過他們，傳達(dá)到了各單位領(lǐng)導(dǎo)和員工，使各級各類人員對公文管理的重視程度得到有力提升。

2．起草和管理公文質(zhì)量有了穩(wěn)步提高。通過對公文種類、常見易犯問題分析及注意事項等的深入剖析，對各類公文的適用范圍、適用對象和寫作技巧等的介紹，參加培訓(xùn)人員對公文擬寫有了進(jìn)一步認(rèn)識，日常用公文都能得到很好的應(yīng)用。

3．公文管理流程更加清晰。收發(fā)公文的流程變得清晰，很少再發(fā)生未經(jīng)秘書核稿就由領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)等違反流程的現(xiàn)象。公文查詢變得簡單容易。公文管理變得更加科學(xué)合理，通過將紙質(zhì)文件掃描成電子文檔，一律采用電子格式流轉(zhuǎn)，簡化批轉(zhuǎn)流程、徹底杜絕文件在流轉(zhuǎn)過程中的丟失現(xiàn)象，文件歸檔工作更是簡便可行。

4．公文流轉(zhuǎn)和辦結(jié)率有了大幅提高。通過培訓(xùn)，各級各類人員對文件重要性的認(rèn)識更加統(tǒng)一，從主觀上避免了文件久拖不辦、有令不行的現(xiàn)象。通過所有文件在OA網(wǎng)上電子流轉(zhuǎn)的實施，實現(xiàn)文件流轉(zhuǎn)的過程控制和可追溯性，推進(jìn) 文件流轉(zhuǎn)效率大幅提高，在節(jié)省大量人力物力的同時，更是保證了公文管理過程的萬無一失。特別值得一提的是，在去年鐵道部最后一次復(fù)查中，公司公文的整改工作得到了檢查組的充分肯定，檢查組認(rèn)為我們的做法切實可行，取得的成效相當(dāng)明顯，文件管理實現(xiàn)了無紙化管理，公文的流轉(zhuǎn)速度和辦結(jié)率實現(xiàn)了100%。公文管理水平的提升，對改善公司形象、提升管理水平起到了應(yīng)有的推動作用。

第四篇：吉林省培育精益管理樣板企業(yè)實施計劃[推薦]

吉林省培育精益管理樣板企業(yè)實施計劃

為深入貫徹落實黨的十九大精神，助力全省工業(yè)轉(zhuǎn)型升級，把全面推進(jìn)精益管理作為行業(yè)強(qiáng)基礎(chǔ)、穩(wěn)增長、促轉(zhuǎn)型、創(chuàng)一流的重要戰(zhàn)略部署，特制訂全省精益管理樣板企業(yè)培育計劃如下：

一、目標(biāo)任務(wù)

堅持以建設(shè)精益管理生態(tài)體系為目標(biāo)，結(jié)合各地區(qū)實際情況和企業(yè)發(fā)展需要，通過運(yùn)用精益管理工具解決企業(yè)管理問題，提升管理水平。

力爭通過三年的時間，到2020年，全省重點培育100家左右精益管理樣板企業(yè)。以點帶面，發(fā)揮精益管理樣板企業(yè)引領(lǐng)示范帶動作用，形成全省企業(yè)對標(biāo)精益管理樣板企業(yè)的濃厚氛圍。培養(yǎng)一批能夠為企業(yè)精益管理提供優(yōu)質(zhì)咨詢服務(wù)的隊伍，為全面推進(jìn)精益管理，提高管理水平打下基礎(chǔ)。

二、培育重點

（一）加強(qiáng)5S現(xiàn)場管理。針對企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場情況，有序管理生產(chǎn)現(xiàn)場物品，加強(qiáng)環(huán)境衛(wèi)生建設(shè)；科學(xué)規(guī)劃企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)區(qū)，對生產(chǎn)必需的物品按照定點、定容、定量的原則，提高場地利用率；合理安排機(jī)器設(shè)備的維修保養(yǎng)；靈活應(yīng)用引線法、形跡法、標(biāo)識法、定置管理法等各類管理工具。

（二）推動拉動式生產(chǎn)。引導(dǎo)企業(yè)按照社會的需要組織生產(chǎn)經(jīng)營活動，消除生產(chǎn)過程的無效勞動和各種浪費，實現(xiàn)“零儲備”、“零庫存”。從產(chǎn)品產(chǎn)出的最后環(huán)節(jié)開始，按反工藝順序，使生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)嚴(yán)格地按照先后工序所需的品種、數(shù)量和時間進(jìn)行生產(chǎn)，保證緊后工序在必要的時刻，取得必要數(shù)量的必要零部件。

（三）加強(qiáng)流程調(diào)整改造。結(jié)合企業(yè)實際，認(rèn)真梳理分解業(yè)務(wù)流程，設(shè)計科學(xué)合理的工藝流程體系，實現(xiàn)生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化；推進(jìn)企業(yè)技術(shù)改造，不斷提高企業(yè)的技術(shù)裝備水平和工藝水平；充分運(yùn)用看板管理、可視化管理等各類管理工具，實現(xiàn)信息充分溝通；改進(jìn)質(zhì)量控制手段，努力實施生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢測。

（四）加強(qiáng)成本管理。建立科學(xué)合理的內(nèi)部核算體系，消除企業(yè)生產(chǎn)、儲存、銷售等各個運(yùn)行環(huán)節(jié)中的非生產(chǎn)性消耗，嚴(yán)格控制企業(yè)管理成本；推進(jìn)節(jié)能降耗，主動淘汰原材料、能源等資源要素消耗高的落后生產(chǎn)工藝和裝備；加強(qiáng)現(xiàn)金流管理，對生產(chǎn)經(jīng)營各個環(huán)節(jié)實施預(yù)算編制、執(zhí)行、分析、考核，嚴(yán)格規(guī)范各類資金支出。

（五）加強(qiáng)班組建設(shè)。建立健全班組組織建設(shè)、管理機(jī)制、目標(biāo)管理、考核激勵、員工培訓(xùn)等工作機(jī)制，定期對班組管理水平進(jìn)行評價；在安全、質(zhì)量、成本、效率、環(huán)境、士氣等方面提高班組管理水平；制定崗位技能評估標(biāo)準(zhǔn)，以交叉技能矩陣實施評估；按月統(tǒng)計分析班組指標(biāo)達(dá)成情況，針對差異制定改進(jìn)對策。

（六）KPI指標(biāo)改善。各項精益管理活動以精益KPI體系為引領(lǐng)，制定符合企業(yè)自身發(fā)展情況的KPI指標(biāo)；設(shè)置企業(yè)績效跟蹤系統(tǒng)和聚焦于績效趨勢管理的跟蹤流程；制訂強(qiáng)有力的、自下而上的行動計劃達(dá)到關(guān)鍵指標(biāo)的管理提升目標(biāo)，將企業(yè)員工個人目標(biāo)與公司分解目標(biāo)進(jìn)行比對；管理個人績效，同時將工作結(jié)果與激勵制度進(jìn)行有效關(guān)聯(lián)。

三、實施步驟

培育精益管理樣板企業(yè)實施計劃分三期實施每年一期。從2018年下半年開始，省工信廳下發(fā)培育精益管理樣板企業(yè)實施計劃，各市（州）工信局（經(jīng)信局）組織區(qū)域內(nèi)符合要求企業(yè)進(jìn)行申報。引導(dǎo)企業(yè)與精益管理咨詢機(jī)構(gòu)建立合作，并對符合要求擬培企業(yè)進(jìn)行備案。咨詢機(jī)構(gòu)針對培育企業(yè)制定精益管理改善提升方案，并按照改善提升方案內(nèi)容有序開展精益管理改善提升工作，各市（州）定期調(diào)度精益管理項目進(jìn)展情況。一般情況下，每年省工信廳組織省有關(guān)部門和專家，對培育的精益管理樣板企業(yè)進(jìn)行全面評估。總結(jié)百戶精益管理樣板企業(yè)經(jīng)驗做法，在全省私營企業(yè)中全面推廣。

（一）每年上半年，由省工信廳組織咨詢機(jī)構(gòu)和已參加過省工信廳組織的精益管理培訓(xùn)班的企業(yè)開展推介會。企業(yè)和咨詢機(jī)構(gòu)達(dá)成共識后合作上報可研報告至省工信廳企業(yè)處備案。向各市（州）下發(fā)申報通知，由各市（州）結(jié)合“分地區(qū)、分行業(yè)、全覆蓋”的要求，推薦在備案內(nèi)企業(yè)作為本培育精益管理樣板企業(yè)進(jìn)行申報。最終由省工信廳將培育企業(yè)名單審核匯總后向社會公布。擬培企業(yè)應(yīng)具備以下條件：

1.企業(yè)應(yīng)在吉林省行政區(qū)域內(nèi)注冊的獨立法人企業(yè)，生產(chǎn)經(jīng)營狀況良好。

2.企業(yè)應(yīng)該是成立3年以上、主營業(yè)務(wù)收入在5000萬元以上、資產(chǎn)負(fù)債率75%以下的企業(yè)、且近5年無重大安全事故及違法經(jīng)營事件。

3.企業(yè)原則上應(yīng)是行業(yè)內(nèi)有代表性和發(fā)展?jié)摿Φ钠髽I(yè)，或迫切需要精益管理改造的中小企業(yè)，且經(jīng)過精益管理改造后具有推廣價值和可復(fù)制性。

4.企業(yè)要具有嚴(yán)格的財務(wù)管理制度、健全的財務(wù)管理機(jī)構(gòu)和專業(yè)的財務(wù)管理人員，企業(yè)總體財務(wù)狀況和納稅信譽(yù)良好。

5.一般應(yīng)建有黨組織和工會組織。

（二）每年備案后驗收前為當(dāng)年項目實施期。在省工信廳備案后，咨詢機(jī)構(gòu)開始實施精益管理改善提升項目。咨詢機(jī)構(gòu)要按月收集各項目滿意度調(diào)查表，實施期內(nèi)按月開展項目例會，認(rèn)真做好精益管理項目實施工作。各地區(qū)工信局（經(jīng)信局）要定期對項目進(jìn)行跟蹤督導(dǎo)，省工信廳不定期對企業(yè)就精益管理改善提升進(jìn)展情況進(jìn)行巡視。

（三）每年年底，各市（州）工信局（經(jīng)信局）負(fù)責(zé)組織本區(qū)域內(nèi)已完成當(dāng)年精益管理改善提升的企業(yè)提交驗收申請書。培育企業(yè)與咨詢機(jī)構(gòu)共同準(zhǔn)備合作合同、付款憑證、項目總結(jié)報告PPT等驗收材料。驗收采取答辯和現(xiàn)場驗收相結(jié)合的方式進(jìn)行，對驗收項目進(jìn)行綜合評分，答辯與現(xiàn)場驗收分值比例各占50%。對于驗收材料準(zhǔn)備不充分、不符合驗收要求或特殊情況不參加驗收的培育企業(yè)不予驗收。對項目未完成的，可延期下一驗收期申請驗收。每年項目驗收結(jié)果按照優(yōu)秀、合格、不合格三檔排名后進(jìn)行公示。

四、保障措施

（一）開展對接診斷。省工信廳每年召開一次對接會，組織參加培育企業(yè)與愛波瑞、東瑞、克勞士比、一汽富晟等專業(yè)咨詢機(jī)構(gòu)開展對接，發(fā)揮專業(yè)咨詢機(jī)構(gòu)優(yōu)勢，根據(jù)企業(yè)需求和生產(chǎn)經(jīng)營實際情況對企業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場“一對一”咨詢、診斷和開展精益管理改造服務(wù)。

（二）支持精益管理企業(yè)人才隊伍建設(shè)。將精益管理列為全省企業(yè)經(jīng)營管理者培訓(xùn)計劃的重要內(nèi)容，每年擇優(yōu)選送部分樣板企業(yè)中高層管理人員，參加省工信廳舉辦的精益管理專題班、與浙江大學(xué)對口合作培訓(xùn)班、上市融資輔導(dǎo)、職業(yè)經(jīng)理人和員工培訓(xùn)班。省里舉辦的云端課堂接收端口優(yōu)先向培育企業(yè)配備，名額都將優(yōu)先向培育企業(yè)傾斜。

（三）加大培育企業(yè)的宣傳力度。廣泛宣傳企業(yè)精益管理的重要意義、主要內(nèi)容和相關(guān)政策舉措，引導(dǎo)企業(yè)轉(zhuǎn)變理念、創(chuàng)新管理。及時總結(jié)樣板企業(yè)中精益管理的先進(jìn)典型，采取先進(jìn)經(jīng)驗交流會、現(xiàn)場觀摩會等形式宣傳推廣先進(jìn)經(jīng)驗和做法，幫助企業(yè)打造品牌，提高知名度和美譽(yù)度。

（四）組織考核評選。按照政府組織、企業(yè)申請、專家驗收、綜合評定的思路，對樣板企業(yè)進(jìn)行精益管理改造全程監(jiān)督，改造完成后統(tǒng)一驗收。對精益管理改造效果明顯、成績突出的企業(yè)，評選為優(yōu)秀樣板企業(yè)。

第五篇：企業(yè)精益管理心得體會

企業(yè)精益管理心得體會

尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)：

您好：

首先，感謝集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)再次讓我到學(xué)校學(xué)習(xí)，通過5天在學(xué)校學(xué)習(xí)目視化管理的課程，理解到目視化對工廠管理的好處在于清晰、明朗、公開、一目了然，能同時讓所有人都接收得到訊息，也是讓所有人都能接受的公布方式。尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場，讓人一看就明了，這是目視化的最終目的；

其次，考慮到生產(chǎn)現(xiàn)場的特點，如果采用其他方式來做管理，如開會、訓(xùn)話、口頭傳達(dá)等方式，無法真正的讓每個人都接收到訊息，而且無法持續(xù)，僅僅是短暫的時間。做出目視化以后，可以大大的改善這些缺點，讓訊息的傳遞更快捷更方便，尤其是面對廣大的員工們，這種方式讓他們很容易接受，也很容易做出對比。

通過這五天的學(xué)習(xí)，充分理解了目視化管理的目的、目視化管理的概念、目視化管理的任務(wù)、目視化管理的狀態(tài)及推進(jìn)基礎(chǔ)。

1、目視化管理的目的

目視化管理就是能夠使現(xiàn)場所發(fā)生的問題一目了然，并能夠盡早采取相應(yīng)對策的機(jī)制或者管理方法。其直接目的是：使生產(chǎn)效率化并降低成本，簡化管理者、監(jiān)督者的管理業(yè)務(wù)并提高其效率，提高現(xiàn)場管理者、監(jiān)督者的能力。其最終目的是：提高管理水平，優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)，提高生產(chǎn)效率，并形成明快順暢、具有活力的企業(yè)特色。

2、目視化管理的概念

目視化管理抑或稱為可視化管理、目視化經(jīng)營，其基本定義為：一眼即知的管理。是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率目的的一種管理方式。它是以視覺信號為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見，借以推動自主管理、自我控制。

3、目視化管理的任務(wù)

目視化管理的任務(wù)是提高S、Q、D、C、M、E。其中S：Safety，Q：Quality，D：Delivery，C：Cost，M：Morale，E： Environment。

4、目視管理的狀態(tài)及推進(jìn)基礎(chǔ)

在目視化管理中所說的管理狀態(tài)要具備以下3點： ①有正常、異常的判斷基準(zhǔn)； ②迅速把握異常的狀態(tài)； ③對掌握的異常情況迅速及時采取了行動。

能夠推行目視化管理的前提是被稱為管理循環(huán)的“Plan(計劃)→Do(實施)→ Check(評價)→Act(處置)：PDCA”的切實的循環(huán)，循環(huán)的方式是重點。這個管理循環(huán)的循環(huán)方式的重點，是要將“P、D、C、A”各個階段以可視的狀態(tài)進(jìn)行循環(huán)。

在學(xué)習(xí)過程中，健峰學(xué)校的老師通過為其他公司改善的案例，為我們做解答，為我們做輔導(dǎo)，使我受益匪淺。

目視化管理對于避免工廠的十大浪費有著很大的改善，目視化管理會在不同的車間建立各種不同的看板，讓我們的管理透明化。讓我們的車間主管成為“三在”主管，即為：人在、心在、口在。

目視化管理是鞏固“5S”管理的一個工具。即我們的綜合看板要圍繞著Q、C、D、M、S這五大任務(wù)來建立

簡而言之，目視化看板的作用就是使原本隱藏在生產(chǎn)中的信息通過這個平臺讓管理者更快的掌握，比如今天的生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)計劃的完成進(jìn)度，配料的情況等等。

5天的學(xué)習(xí)已經(jīng)結(jié)束，學(xué)習(xí)后的實踐也隨即展開，我會通過我在健峰所學(xué)的知識來改善我們力胎工廠車間現(xiàn)場的不足，制定措施，做到精細(xì)化管理，一分制度、二分執(zhí)行力、三分查核。圍繞著精細(xì)化管理來做好我們的“5S”。

為我們企業(yè)的明天更加輝煌做出自己的一份力量。

吾生也有涯，而知也無涯。去年，公司通過時代光華管理學(xué)院對舉辦了企業(yè)管理知識的培訓(xùn)，經(jīng)過一年的學(xué)習(xí)，我收獲頗多。深刻領(lǐng)會到，作為一名合格的中層管理者，應(yīng)該如何更好、更合理掌控整個部門的生產(chǎn)運(yùn)作；并領(lǐng)悟到，應(yīng)該以管理促創(chuàng)新，以創(chuàng)新促生產(chǎn)，以精益生產(chǎn)理念為部門又好又快地發(fā)展保駕護(hù)航。下面就精益生產(chǎn) 談一談我的一些感想。

1973年爆發(fā)了第二次世界大戰(zhàn)之后最嚴(yán)重的世界性經(jīng)濟(jì)危機(jī)第一次石油危機(jī)。日本經(jīng)濟(jì)出現(xiàn)了零增長的局面，幾乎所有的企業(yè)都被逼到了虧損的境地，惟有豐田汽車公司例外。這說明了豐田公司有一種抗拒風(fēng)險的強(qiáng)有力的方法，這就是豐田生產(chǎn)方式。而精益生產(chǎn)主要是徹底杜絕企業(yè)內(nèi)部各種浪費，以提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品的質(zhì)量。而豐田公司經(jīng)過半個世紀(jì)的不斷探索與實踐，豐田生產(chǎn)方式不斷充實、發(fā)展、完善，已經(jīng)形成了一個將科學(xué)管理、技術(shù)創(chuàng)新、信息革命融為一體的完整管理體系。而現(xiàn)在在市場經(jīng)濟(jì)的大環(huán)境下企業(yè)要有競爭力就必須在精益生產(chǎn)方面下大功夫。對于精益生產(chǎn)我們只是邁出萬里長征的第一步，所以擺在我們面前的將會是一段難及慢長的歷程。而我們要全面開展精益生產(chǎn)必須要從人員的意識著手宣傳、培訓(xùn)等工作，而實行動中要從簡單容易的做起。精益生產(chǎn)有以下特點：

一、均衡化與多樣化

多樣化也就是多品種及少批量，但多品種少批量如果控制不好會對我們的庫存尾數(shù)造成壓力，也就是說資金的積壓。要解決這些問題需要做好均衡化的管理，在庫存量及合格率上的有效控制是做好多樣化的基礎(chǔ)。

二、杜絕各種浪費以提高生產(chǎn)效率

操作的浪費在我們的工作中時刻存在，如可找出這些浪費及改善是關(guān)鍵，要找出我們身邊的浪費只有全員參與才能做到更全面。要真正能達(dá)到杜絕各種浪費還要做大量的工作，需要大量的人力才能做到，所以我們做好宣傳工作，動員全體員工積極參與才能杜絕各種浪費，達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。

三、少人化、自動化

少人化是從省人化過度得來的，這需要提高員工的操作技能才可實現(xiàn)。而自動化除了設(shè)備自動化外，我覺得作為生產(chǎn)部門，人的自動化由其重要，人的自動化指我們每一個人都能自動去做事，自動去尋找問題并尋求解決措施，只有這樣才能挖掘第一個人的潛力，使到在少人的情況下能完成預(yù)期的工作任務(wù)。所以我們在人員的思想教育方面要多下功夫，使員工的意識上提高做到發(fā)處內(nèi)心的自愿去做，只有這樣才能達(dá)到自動化。

四、柔性生產(chǎn)

柔性生產(chǎn)實際就是我們常說的一崗多能，如果我們每一個員工能夠掌握多個崗位的操作技能，那么在生產(chǎn)上人員的調(diào)動方面較為靈活，是少人化、自動化及杜絕浪費提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)。要使每一個員工能掌握多個崗位的技能必須多給員工有培訓(xùn)及實踐的機(jī)會，我們要多關(guān)心他們的學(xué)習(xí)及給予分配不同的工作，讓他們在理論及實踐中提高操作質(zhì)能。

對部門發(fā)展的思考：

1、設(shè)立有關(guān)整頓浪費的制度，降低工人提出改進(jìn)、創(chuàng)新的門檻。工人只要提出合理、且對生產(chǎn)有益的改進(jìn)就算一項成果，到年底的時候評比出優(yōu)秀的成果，給予獎勵和公布。這樣才能激發(fā)工人的創(chuàng)造熱情，將員工的智慧充分加以利用，也就是先將第八大浪費減到最小。

2、生產(chǎn)計劃要盡可能的細(xì)致和科學(xué)。因為粗放的計劃，肯定會造成庫存和搬運(yùn)的浪費，但是科學(xué)的計劃還需要在下達(dá)計劃的先期進(jìn)行細(xì)致的工作，將各項零部件的生產(chǎn)節(jié)拍掌握清楚，然后再制訂出科學(xué)的計劃，避免不需要的零件堆滿現(xiàn)場的弊端。

3、讓現(xiàn)場管理真正地為生產(chǎn)服務(wù)?，F(xiàn)場管理應(yīng)是生產(chǎn)管理的基石，而不應(yīng)是障礙。豐田公司的5s管理就是為整頓現(xiàn)場的浪費而服務(wù)的，只有建立起現(xiàn)場管理為生產(chǎn)服務(wù)的理念，才能將現(xiàn)場管理真正地做好。

4、工藝人員在編制工藝時，對加工余量的大小應(yīng)科學(xué)、適當(dāng)，避免不必要的加工和多余的加工，并且在審圖時，對圖中加嚴(yán)要求的地方應(yīng)與設(shè)計及時溝通，不必要的加嚴(yán)應(yīng)放松，以減少加工難度和加工時間。

5、對產(chǎn)品質(zhì)量問題的處理不能僅停留在事后管理的層面上。應(yīng)制定改善問題的制度，為持續(xù)改善創(chuàng)造條件，創(chuàng)造出勇于和樂于面對問題的氛圍，并提供對員工的方法培訓(xùn)，以加強(qiáng)對問題的追溯能力和解決問題的能力，從而真正做到全員抓質(zhì)量的目的。

最后，我覺得，只要能夠從一點一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中，精益總會帶來意想不到的收獲。我相信總有一天，當(dāng)我們面臨生產(chǎn)計劃跟不上變化的時候，不是改變計劃，而是學(xué)會控制變化。

6月下旬，我在北京參加了國航工程技術(shù)分公司舉辦的精益管理交流研討會，參加本次會議 ,也是我第一次接觸精益管理，收獲頗豐。

首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的：企業(yè)基層員工使用精益工具，立足于點的改善；中層干部的作用在于建立精益流程，比如生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等，立足于線的改善；高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化，擬在從面上建立精益未來，建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的，各層級人員各司其職，才能有效推進(jìn)企業(yè)的精益管理工作。

精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個層次，讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)程中的必經(jīng)之路。那么如何運(yùn)用好的管理方法及流程提高企業(yè)競爭力呢？就要改變陳舊思想、運(yùn)用創(chuàng)新方法、采取有效實踐，最終實現(xiàn)提高企業(yè)競爭力的目標(biāo)。記得韓國三星電子集團(tuán)公司全球革新負(fù)責(zé)人李永奎先生所說的一句話：tps是一種哲學(xué)，簡單模仿豐田公司會失敗，要采用吸收原則并加以思考，量身定做找到適合自己的模式，才能使企業(yè)獲得成 功。

面對推進(jìn)精益化管理以來，雖然取得了一些成績，但未來的路還很漫長，關(guān)于如何開展下一步的工作，我有一些想法：

一、培訓(xùn)非常重要。這次在分公司的培訓(xùn)，讓我看到各基地同事對精益管理的認(rèn)同，以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí)，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理，我想培訓(xùn)是非常重要的。通過培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中，這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。

二、成立精益變革的核心團(tuán)隊。精益成功推進(jìn)的動力源泉來自于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的堅定決心，必須建立一個強(qiáng)有力的核心領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊，包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調(diào)推進(jìn)層、項目實施層。比如以設(shè)備設(shè)施的工具庫房管理來說，庫房的布局如何有效，以便生產(chǎn)者借用工具時以最快的速度發(fā)出工具，節(jié)約等待時間，管理員又如何減少不必要的來回，尋找工具所在架位的時間等等，這些都是需要庫房管理這個團(tuán)隊來考慮及實施的。

三、要樹立階段性的目標(biāo)。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但各自為政的孤島現(xiàn)象還有的，精益工作不是幾個人來實施就能做好的?，F(xiàn)在偶爾也會聽到一些同事說感到迷茫，有必要這樣來做么。精益是企業(yè)行為，而不是幾個人的責(zé)任，如何進(jìn)行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn)，如何將精益理念上升到更高高度，如何結(jié)合分公司的3-5年規(guī)劃，把生產(chǎn)方式制定出精益計劃等問題擺在我們面前，值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>

精益管理像一股新鮮的血液注入到我們質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)，像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過一段對精益管理的學(xué)習(xí)，讓我受益非淺。精益管理把先進(jìn)的監(jiān)管理念和管理方法傳授給我們，使我們無論在單位還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。

精益管理是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，因其日語的拼音均以s開頭，因此簡稱為5s。整理是要區(qū)分要與不要的東西，對不要的東西進(jìn)行處理，來騰出空間，提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)識，以排除尋找的浪費。清掃是指工作場所內(nèi)的臟污，設(shè)備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生，使不足、缺點明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。清潔是將上面實施制度化、規(guī)范化，并維持效果。素養(yǎng)是要人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣，以提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成對任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。另外還有非常重要的一點就是安全，安全是指單位及每一位員工的安全，在這里是著重強(qiáng)調(diào)安全的重要性。

在日常的工作中，突出的問題是要查找和使用以前的某些文件資料、執(zhí)法文書，表格，相關(guān)信息，案卷，辦公用品等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時間浪費了，工作效率很難提高。精益管理的全面實施使我們的工作場地地物明朗化，大大減少了尋找資料和物品的時間，工作效率有很大的提高。

把精益管理的理念帶到自己的工作中，力求完美高質(zhì)；及時對我們的文檔資料的資源進(jìn)行整

理等習(xí)慣通過推行、實施精益管理，使我們的環(huán)境整潔、地物明朗、員工行為規(guī)范，大家認(rèn)識到工作不僅要認(rèn)真、細(xì)致、熱情、負(fù)責(zé)，還要不斷地學(xué)習(xí)、總結(jié)、改進(jìn)，提高自己的工作質(zhì)量，工作人員心情舒暢，士氣必將得到提高。同時，精益管理的實施，可以減少人員、設(shè)備、場所、時間等等的浪費，從而降低工作運(yùn)行和辦公成本。

當(dāng)然，做好一時并不困難，而長期堅持靠的則是我們的素養(yǎng)。這是精益管理工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應(yīng)該以精益管理工作為契機(jī)，抓住機(jī)遇、發(fā)揚(yáng)齊心共管、整潔高效的精神，不斷提升管理水平，使我們南岸質(zhì)監(jiān)局在廣大人民心中樹立環(huán)境整潔、舉止嚴(yán)謹(jǐn)、辦事高效、公平公正的美好形象，為我局的持續(xù)發(fā)展做出相應(yīng)的貢獻(xiàn)。

自20xx年1月份、2月份共計13天關(guān)于精益生產(chǎn)管理的培訓(xùn)，得到的心得和體會如下：

一、精益生產(chǎn)的概念是最小投入，獲得客戶滿足，企業(yè)最大回報。這也是我們做精益生產(chǎn)的核心，我們企業(yè)屬于生產(chǎn)加工型企業(yè)。豐田在天不時，地不和，人不利的情況下，能創(chuàng)造性的獲得利潤，就是因為他們運(yùn)用了精益生產(chǎn)的管理模式。精益生產(chǎn)是從豐田生產(chǎn)方式中總結(jié)提煉的先進(jìn)的管理理念它的核心思想是通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動，達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。這種思想和我們企業(yè)是完全符合的。

二、精益生產(chǎn)十大工具

是我們運(yùn)用精益生產(chǎn)的最直接最有效的。第一個工具也是運(yùn)用十大工具的前提，是6s工作有序安排，在最好6s的基礎(chǔ)上，我們才能做精益。整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全，依次順序。目視管理，問題解決、業(yè)績考核、計劃科學(xué)精密、標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場改善、快速換模、看板、價值流分析，這些都是6s做好的基礎(chǔ)上，才能做好的工序。

三、動作不增值，工作增值這是大野耐一提出的，我們?nèi)粘９ぷ髦谢顒佑泻芏啵瑒幼魇窃鲋档模ぷ鞑攀窃鲋档?。我們在衡量我們做過或者正在做或者是將要做的，要先想一想，這個是否是增值的活動。這是對我最大的啟發(fā)。

四、精益生產(chǎn)的兩個方法是消滅浪費，準(zhǔn)時化生產(chǎn)。什么是浪費：一切不為顧客創(chuàng)造價值，消耗資源的活動就是浪費。精益生產(chǎn)的七大浪費，多余動作的浪費是感觸最深。在日常辦公中，多余動作是經(jīng)常有的，例如文件件擺放不合理，用時不是很方便，消除這種浪費，是要在6s的基礎(chǔ)上做的。一個月內(nèi)不用的不放在手邊，這是對我很有益處的。

五、什么是不平凡，把平凡的事情做好，就是不平凡；什么是不簡單，把簡單的事情做好及時不簡單這是海爾張瑞敏說的一句話。我只是人力資源負(fù)責(zé)考勤平凡工作的人，精益也同樣讓我受益匪淺，考勤合工人工資是比較亂的，做這項工作時，一是要把資料收齊，二是要集中一段時間做這項工作，這樣才不會出錯。如果做這項工作時，又?jǐn)鄶嗬m(xù)續(xù)做其他的，效率大大減低，這也是一種浪費。

六、做精益，我們一定是堅持、持續(xù)改善。一個動作或者活動被重復(fù)21次，就養(yǎng)成了一個習(xí)

慣。做精益生產(chǎn)，是公司全體員工都要做，都在做，每個人都不例外，是要把這種精益的思想滲透到每個人的思想，從而達(dá)到改變，公司才能有變化。

七、作為人力資源的成員，我們最重要的及時各項培訓(xùn)，包括新入職員工，車間各工種的定期。不定期培訓(xùn)。也是推行精益生產(chǎn)管理七項工作的首要工作。

八、做精益生產(chǎn)要從小事做起，從一點一滴做起。他不僅僅是在應(yīng)用在工作中，生活中也可以精益化。