第一篇：鎂合金的材料,可能有用

鑄造工藝裝備基礎(chǔ)條件差 工藝裝備不配套，特別是對(duì)金屬型的模具設(shè)計(jì)與制造等不夠重視。原輔材料的生產(chǎn)比較分散，其生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)陋，技術(shù)落后，測(cè)試手段短缺，原輔材料品種不一，質(zhì)量不穩(wěn)定。原輔材料質(zhì)量檢測(cè)、鑄造過(guò)程控制檢測(cè)、鑄件內(nèi)在質(zhì)量檢測(cè)等往往不能完全起到監(jiān)督和預(yù)防的作用。我國(guó)許多企業(yè)在生產(chǎn)全過(guò)程中不是主動(dòng)、嚴(yán)格執(zhí)行行標(biāo)、國(guó)標(biāo)和符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，廢品率有的高達(dá)30%~50%。此外，我國(guó)的許多標(biāo)準(zhǔn)制定后多年不加修訂，給產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售等都帶來(lái)諸多不便

我們已開(kāi)發(fā)成功了數(shù)個(gè)可量產(chǎn)化的輕質(zhì)高強(qiáng)度鎂鋰合金材料，產(chǎn)品技術(shù)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先和國(guó)際先進(jìn)水平，具有絕對(duì)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和廣闊的市場(chǎng)前景原輔材料的生產(chǎn)比較分散，其生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)陋，技術(shù)落后，測(cè)試手段短缺，原輔材料品種不一，質(zhì)量不穩(wěn)定。原輔材料質(zhì)量檢測(cè)、鑄造過(guò)程控制檢測(cè)、鑄件內(nèi)在質(zhì)量檢測(cè)等往往不能完全起到監(jiān)督和預(yù)防的作用。我國(guó)許多企業(yè)在生產(chǎn)全過(guò)程中不是主動(dòng)、嚴(yán)格執(zhí)行行標(biāo)、國(guó)標(biāo)和符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，廢品率有的高達(dá)30%~50%。此外，我國(guó)的許多標(biāo)準(zhǔn)制定后多年不加修訂，給產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售等都帶來(lái)諸多不便

針對(duì)陜北的跨越式發(fā)展目標(biāo)，提出了建設(shè)府谷、神木鎂產(chǎn)業(yè)基地，推進(jìn)榆林能源基地資源深度轉(zhuǎn)化，拉長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈條，加大財(cái)政引導(dǎo)資金投入力度，組建省級(jí)鎂業(yè)企業(yè)集團(tuán)，集中力量開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，重點(diǎn)發(fā)展六種鎂合金，加強(qiáng)鎂業(yè)人才建設(shè)

鎂鋰合金材料是當(dāng)今世界上最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料，屬于國(guó)際上列入高度保密的技術(shù)。今年年底，中國(guó)將在西安閻良國(guó)家航空高技術(shù)產(chǎn)業(yè)基地實(shí)現(xiàn)這種金屬結(jié)構(gòu)材料的規(guī)模化生產(chǎn)，用于航空、航天、能源等多個(gè)領(lǐng)域。

據(jù)西安交通大學(xué)材料專家柴東朗教授介紹，鎂鋰合金材料具有低密度、高塑性等特點(diǎn)，是當(dāng)今世界上最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料，可部分替代目前應(yīng)用于航空、航天領(lǐng)域的鋁材及其他鋁合金材料，具有廣泛的應(yīng)用前景。中國(guó)對(duì)鎂鋰合金材料研究已有一段時(shí)間，但是大多數(shù)處于實(shí)驗(yàn)室階段，直到2010年西安交通大學(xué)與西安四方超輕材料有限公司合作在西安閻良國(guó)家航空高技術(shù)產(chǎn)業(yè)基地建成了中國(guó)第一條鎂鋰合金生產(chǎn)線。

經(jīng)過(guò)兩年來(lái)的進(jìn)一步研發(fā)，目前西安四方超輕材料有限公司已在鎂鋰合金的冶煉工藝、質(zhì)量控制、表面處理、機(jī)械加工等方面取得了突破性成果，為產(chǎn)品的推廣應(yīng)用創(chuàng)造了良好條件。

根據(jù)規(guī)劃，到今年年底，西安四方超輕材料有限公司鎂鋰合金超輕材料項(xiàng)目將實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，預(yù)計(jì)可年產(chǎn)100噸鎂鋰合金超輕材料。

我國(guó)鎂深加工能力很薄弱。雖然早在50年代后期鎂壓鑄業(yè)就已經(jīng)起步，先后有若干廠家生產(chǎn)林業(yè)用機(jī)械和工具、風(fēng)動(dòng)工具等鎂合金壓鑄件。到了90年代初，在汽車工業(yè)、電子工業(yè)發(fā)展的帶動(dòng)下，國(guó)內(nèi)的鎂壓鑄業(yè)有了較大的發(fā)展。為3C等產(chǎn)品配套的鎂合金壓鑄件廠主要云集在華南和江、浙地區(qū)，尤以珠江三角洲一帶最為突出。這一地區(qū)受到香港、臺(tái)灣兩地資金的投入、技術(shù)的支撐、市場(chǎng)的開(kāi)拓以及管理的介入等全方位的拉動(dòng)，發(fā)展速度令人關(guān)注。

積極穩(wěn)妥地發(fā)展鎂產(chǎn)業(yè) 實(shí)現(xiàn)鎂合金產(chǎn)業(yè)化是一項(xiàng)涉及面廣、技術(shù)集成度高的大型系統(tǒng)工程。近10多年來(lái)，在世界范圍內(nèi)相繼建立的一大批鎂合金壓鑄工廠，形成了有一定規(guī)模的汽車和IT行業(yè)的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)群體。歐美、日等發(fā)達(dá)國(guó)家在鎂合金產(chǎn)業(yè)化方面已經(jīng)走在前頭，無(wú)論是在技術(shù)本身，還是組織實(shí)施、政府和行業(yè)攻關(guān)計(jì)劃方面都積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。此外，臺(tái)灣和香港地區(qū)在鎂合金加工領(lǐng)域和市場(chǎng)開(kāi)拓等方面均具有雄厚的實(shí)力和良好的基礎(chǔ)，這些都是值得我們認(rèn)真加以研究、借鑒的。

鎂合金產(chǎn)品開(kāi)發(fā)技術(shù)含量高，要求資金投入多，投資風(fēng)險(xiǎn)大，若沒(méi)有足夠的資金支持，沒(méi)有很強(qiáng)的市場(chǎng)變化應(yīng)對(duì)能力，沒(méi)有高素質(zhì)的技術(shù)和管理人才，將難以維持有效地鎂合金壓鑄生產(chǎn)。以企業(yè)為主體走產(chǎn)、學(xué)、研結(jié)合之路，把技術(shù)創(chuàng)新與體制創(chuàng)新緊密結(jié)合起來(lái)；按市場(chǎng)機(jī)制運(yùn)作，積極穩(wěn)妥地推進(jìn)我國(guó)鎂合金壓鑄業(yè)的發(fā)展，是應(yīng)對(duì)所面臨的發(fā)展機(jī)遇和挑戰(zhàn)的基礎(chǔ)對(duì)策。

我國(guó)在鎂合金的研究開(kāi)發(fā)、市場(chǎng)啟動(dòng)和產(chǎn)業(yè)化等方面都已經(jīng)嚴(yán)重落后于發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家。中國(guó)發(fā)展鎂產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵是不能滿足于利用低層次的加工業(yè)提供廉價(jià)的美產(chǎn)品，只能通過(guò)發(fā)展高技術(shù)來(lái)提高技術(shù)水平，實(shí)施進(jìn)口替代和鼓勵(lì)出口的戰(zhàn)略，實(shí)現(xiàn)鎂產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展。中國(guó)鎂產(chǎn)業(yè)的發(fā)展應(yīng)借鑒國(guó)外鎂產(chǎn)業(yè)的發(fā)展經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)揮市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制作用和廣大企業(yè)及投資者主觀積極性的前提下，充分利用政府行政管理的作用，用鎂產(chǎn)業(yè)進(jìn)步與產(chǎn)業(yè)升級(jí)來(lái)推動(dòng)總量控制和結(jié)構(gòu)優(yōu)化，建成若干家集科、工、貿(mào)、金為一體的有一定國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力的大型生產(chǎn)基地或企業(yè)集團(tuán)，使它們成為帶動(dòng)行業(yè)發(fā)展的骨干和中堅(jiān)力量，從而大大提高鎂產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)集中度和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

在這個(gè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈中，企業(yè)利用原煤生產(chǎn)出蘭炭、煤焦油和煤氣，蘭炭用于生產(chǎn)硅鐵和電石，硅鐵用作生產(chǎn)金屬鎂的還原劑，煤氣用作冶煉金屬鎂的燃料或者發(fā)電，鎂渣等工業(yè)廢料生產(chǎn)免燒磚、水泥等建筑材料。而用生產(chǎn)蘭炭時(shí)產(chǎn)生的尾氣作為燃料來(lái)生產(chǎn)金屬鎂，不僅實(shí)現(xiàn)了廢氣回收，也節(jié)約了每噸原鎂3000元左右的燃料成本。

國(guó)家在編制《新材料產(chǎn)業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》時(shí)，將鎂合金作為一種高端金屬結(jié)構(gòu)材料列入新材料范疇，金屬鎂作為“21世紀(jì)的綠色環(huán)保材料”將廣泛應(yīng)用于電子、航空、汽車等行業(yè)。而我省神府地區(qū)的金屬鎂生產(chǎn)企業(yè)有90%以上以生產(chǎn)銷售原鎂為主，生產(chǎn)附加值更高的鎂合金的企業(yè)卻寥寥無(wú)幾，存在巨大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

目前，我省已經(jīng)開(kāi)始謀劃鎂產(chǎn)業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和轉(zhuǎn)型發(fā)展，力爭(zhēng)在10年內(nèi)將我省的這一特色優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)打造成產(chǎn)值過(guò)千億元的鎂業(yè)基地。我省將依托神府現(xiàn)有基礎(chǔ)，打造金屬鎂冶煉和鎂合金壓鑄件基地；依托關(guān)中高端制造業(yè)發(fā)達(dá)優(yōu)勢(shì)，規(guī)劃建設(shè)鎂合金深加工生產(chǎn)基地；依托西安科教和人才優(yōu)勢(shì)，推動(dòng)涉鎂企業(yè)和科研等建立鎂合金研發(fā)中心和工程技術(shù)中心，同時(shí)，還將在省內(nèi)的汽車、航空航天企業(yè)積極推廣應(yīng)用鎂合金。在這樣的集群發(fā)展中，陜西金屬鎂的生產(chǎn)、科研、應(yīng)用潛能將得到充分的發(fā)揮，真正做大做強(qiáng)陜西鎂業(yè)。

2013年1月25日，西安航空基地與陜西工業(yè)技術(shù)研究院、陜西中能雍工航空鎂業(yè)有限公司、中國(guó)重型機(jī)械研究院股份公司共同簽訂協(xié)議，標(biāo)志著“航空鎂合金產(chǎn)業(yè)園及高效節(jié)能鎂合金板帶示范線”項(xiàng)目正式落戶航空城。這一項(xiàng)目的入?yún)^(qū)，為西安航空基地打造新材料產(chǎn)業(yè)集群邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。

鎂合金是制造工業(yè)中可使用的最輕金屬結(jié)構(gòu)材料之一，可廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車、鐵路、兵器裝備、IT等多個(gè)領(lǐng)域。特別是在航空產(chǎn)業(yè)，是飛機(jī)襟翼、艙門、輪轂、儀表盤、油路設(shè)備等多項(xiàng)零部件的理想材料，具有廣闊的應(yīng)用前景。航空鎂合金產(chǎn)業(yè)園入?yún)^(qū)后，計(jì)劃在鎂合金板帶材業(yè)務(wù)板塊上投資17億元，建成“高效節(jié)能鎂合金板帶示范線”項(xiàng)目。“高效節(jié)能鎂合金板帶示范線”項(xiàng)目是“航空鎂合金產(chǎn)業(yè)園”一期的示范項(xiàng)目，采用了最新的“鑄軋＋溫軋”短流程工藝，可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)3000噸鎂合金超寬超薄板卷帶。

“航空鎂合金產(chǎn)業(yè)園”示范線建成投產(chǎn)后，工研院、中能雍工公司和中國(guó)重型機(jī)械研究院將組織專家和技術(shù)人員深入開(kāi)展鎂合金應(yīng)用產(chǎn)品的研究開(kāi)發(fā)。在一期示范線的基礎(chǔ)上，將陸續(xù)在園區(qū)內(nèi)建設(shè)新型鎂合金板材、高鐵輕軌和汽車專用鎂合金型材、高純度精煉鎂錠、鎂合金錠、沖壓零部件等生產(chǎn)線，以鎂合金精、深加工產(chǎn)品為主導(dǎo)，建成占地約250畝的高品質(zhì)鎂合金產(chǎn)品的研發(fā)、中試及產(chǎn)業(yè)化基地，總產(chǎn)能將達(dá)到7萬(wàn)噸以上。項(xiàng)目建成后，將進(jìn)一步擴(kuò)大鎂合金材料的應(yīng)用市場(chǎng)，大幅降低鎂合金產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提升鎂合金產(chǎn)品的質(zhì)量和制造水平。

加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，是西安航空基地成立以來(lái)的核心戰(zhàn)略選擇，而新材料則是基地精心培育的一朵“產(chǎn)業(yè)之花”。近年來(lái)，西安航空基地?fù)屪?zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展機(jī)遇，通過(guò)產(chǎn)業(yè)鏈構(gòu)建，著力培育構(gòu)建科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源配置合理、綠色低碳環(huán)保的新材料產(chǎn)業(yè)集群，已形成了耐高溫陶瓷基復(fù)合材料、高性能碳纖維復(fù)合材料、無(wú)機(jī)高分子材料、超輕鎂鋰合金等多個(gè)新材料產(chǎn)業(yè)板塊，與基地相關(guān)入?yún)^(qū)企業(yè)形成了鏈條式和集群式的互動(dòng)發(fā)展態(tài)勢(shì)。

隨著“航空鎂合金產(chǎn)業(yè)園及高效節(jié)能鎂合金板帶示范線”項(xiàng)目的入?yún)^(qū)，西安航空基地新材料產(chǎn)業(yè)集群又添一員生力軍。借渭北工業(yè)區(qū)全面推進(jìn)建設(shè)的東風(fēng)，西安航空基地將加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)集群培育和城市環(huán)境建設(shè)，進(jìn)一步做強(qiáng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)和環(huán)境優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)與環(huán)境雙輪驅(qū)動(dòng)，助推西安國(guó)際化大都市建設(shè)再上新臺(tái)階。

今年5月，陜西鎂業(yè)的“善用蘭炭廢氣轉(zhuǎn)化能源生產(chǎn)純鎂——府谷地區(qū)獨(dú)創(chuàng)的鎂循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈模式”獲得國(guó)際鎂協(xié)2012年度環(huán)保責(zé)任獎(jiǎng)，這是該獎(jiǎng)設(shè)立70年來(lái)，第一次由中國(guó)單位獲得。而這個(gè)模式，也是神府地區(qū)金屬鎂生產(chǎn)的最大特色。

山西鎂合金產(chǎn)業(yè)化的準(zhǔn)產(chǎn)業(yè)集群特性，表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面“(1)對(duì)資源和能源優(yōu)勢(shì)的過(guò)度依賴，導(dǎo)致山西的多數(shù)鎂企業(yè)以原鎂生產(chǎn)(產(chǎn)品單一)為主，產(chǎn)業(yè)集群中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理!產(chǎn)業(yè)分工不明確”山西目前的70多家鎂業(yè)企業(yè)，有6家是既產(chǎn)原鎂又深加工，n家是深加工企業(yè)，其余的全是只生產(chǎn)原鎂“(2)準(zhǔn)產(chǎn)業(yè)集群的下游產(chǎn)業(yè)企業(yè)不多，支持配套產(chǎn)業(yè)企業(yè)不強(qiáng)”原鎂業(yè)本身就是個(gè)上游產(chǎn)業(yè)，它的上游只有采礦和能源，這在山西是可以保證供應(yīng)的;下游規(guī)模性的鎂合金深加工(壓鑄!擠壓等)產(chǎn)業(yè)和相關(guān)制造產(chǎn)業(yè)(3C!汽車制造業(yè)和配件業(yè)等)不多，現(xiàn)在只有富士康!大同廣靈化工!聞喜銀光!太原同翔等少數(shù)幾家企業(yè);左右支持配套產(chǎn)業(yè)僅有幾家提供回轉(zhuǎn)窯!還原爐的企業(yè)，太原風(fēng)華生產(chǎn)精煉爐和鎂合金型材設(shè)備，而生產(chǎn)鎂壓!鑄機(jī)械的企業(yè)還沒(méi)有一家“。目前，山西鎂合金產(chǎn)業(yè)化吸引周圍其他經(jīng)濟(jì)活動(dòng)和生產(chǎn)要素向其集中的能力還不強(qiáng)，還不能形成聚集經(jīng)濟(jì)效果，也影響了自身的快速成長(zhǎng)” 5產(chǎn)業(yè)鏈在向下游延伸!深加工能力不斷增強(qiáng) 鎂鋰合金材料是當(dāng)今世界上最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料，我國(guó)將于年底實(shí)現(xiàn)這種材料的規(guī)模化生產(chǎn)，屆時(shí)不僅將帶動(dòng)整個(gè)鎂合金產(chǎn)業(yè)的啟動(dòng)，也有望給金屬鎂概念帶來(lái)長(zhǎng)期利好，相關(guān)概念值得關(guān)注。

中國(guó)將實(shí)現(xiàn)鎂鋰合金材料規(guī)模化生產(chǎn)

據(jù)西安交通大學(xué)材料專家柴東朗教授介紹，鎂鋰合金材料具有低密度、高塑性等特點(diǎn)，是當(dāng)今世界上最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料，可部分替代目前應(yīng)用于航空、航天領(lǐng)域的鋁材及其他鋁合金材料，具有廣泛的應(yīng)用前景。中國(guó)對(duì)鎂鋰合金材料研究已有一段時(shí)間，但是大多數(shù)處于實(shí)驗(yàn)室階段，直到2010年西安交通大學(xué)與經(jīng)過(guò)兩年來(lái)的進(jìn)一步研發(fā)，根據(jù)規(guī)劃，到今年年底，西安四方超輕材料有限公司鎂鋰合金超輕材料項(xiàng)目將實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，預(yù)計(jì)可年產(chǎn)100噸鎂鋰合金超輕材料。該技術(shù)采用真空熔煉技術(shù)，在氬氣保護(hù)條件下進(jìn)行中間合金及合金材料的熔煉。通過(guò)彌散強(qiáng)化、固熔強(qiáng)化機(jī)理提高了鎂鋰合金強(qiáng)度，通過(guò)將鎂合金的塑變機(jī)制由孿晶變形改變?yōu)橐曰茩C(jī)制為主，使合金塑性大幅度提高。

該項(xiàng)目在航空、航天、機(jī)械、電子、醫(yī)療等多個(gè)領(lǐng)域形成廣泛的應(yīng)用前景，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，對(duì)促進(jìn)我國(guó)輕質(zhì)合金材料技術(shù)發(fā)展應(yīng)用起到引導(dǎo)和推動(dòng)作用，并創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

鑒定委員會(huì)一致同意通過(guò)該科技成果的技術(shù)鑒定，認(rèn)為其綜合性能及技術(shù)水平達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)水平，并建議在此技術(shù)基礎(chǔ)上，不斷完善產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，以提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

第二篇：鎂合金總結(jié)報(bào)告

鎂合金總結(jié)報(bào)告

班級(jí)：材料學(xué)號(hào)：姓名：韋春陽(yáng)

08A—2 08108010232 摘要：鎂合金是最輕的工程結(jié)構(gòu)材料，具有密度低、比強(qiáng)度和比剛度高等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于汽車、電子等領(lǐng)域，要擴(kuò)大鎂合金的應(yīng)用范圍，提高其力學(xué)性能是十分重要的一項(xiàng)十分關(guān)鍵因素。

關(guān)鍵詞：發(fā)展史

鎂合金系

AZ91鎂合金

一、鎂合金簡(jiǎn)介

鎂合金是以鎂為基加入其他元素組成的合金。其特點(diǎn)是：密度小（1.8g/cm3鎂合金左右），比強(qiáng)度高，彈性模量大，散熱好，消震性好，承受沖擊載荷能力比鋁合金大，耐有機(jī)物和堿的腐蝕性能好。主要合金元素有鋁、鋅、錳、鈰、釷以及少量鋯或鎘等。目前使用最廣的是鎂鋁合金，其次是鎂錳合金和鎂鋅鋯合金。主要用于航空、航天、運(yùn)輸、化工、火箭等工業(yè)部門。在實(shí)用金屬中是最輕的金屬，鎂的比重大約是鋁的2/3，是鐵的1/4。它是實(shí)用金屬中的最輕的金屬，高強(qiáng)度、高剛性。

二、鎂的工業(yè)發(fā)展史發(fā)展史

鎂是地殼中含量最豐富的元素之一，其豐度居第8位，約占地殼組成的2.5％，主要以白云石(碳酸鎂鈣)、菱鎂礦存在，此外，海水中含鎂約0.13％，可謂取之不盡，但人類認(rèn)識(shí)鎂卻較晚.1828年法國(guó)科學(xué)家A．A．Bussy用金屬鉀將鎂從熔融的氧化鎂中置換出來(lái)。

1852年R．Bunsen建立了一個(gè)小型實(shí)驗(yàn)電解槽用電解法生產(chǎn)鎂。

1886年以Bunsen的電解槽為基礎(chǔ)，在德國(guó)建立了首個(gè)商業(yè)性電解鎂廠。

1910年世界鎂產(chǎn)量約10t／a，到1930年增長(zhǎng)到1200t／a以上。二戰(zhàn)期間鎂工業(yè)獲得了飛速發(fā)展，從1935年開(kāi)始，德、法、蘇、奧、意等國(guó)分別建立了鎂廠，美國(guó)的鎂產(chǎn)能擴(kuò)大了10倍，1943年世界鎂產(chǎn)量約為235kt／a。

1943年世界鎂產(chǎn)量約為235kt／a。此期間鎂主要用來(lái)制造燃燒彈、照明彈、曳光彈、信號(hào)彈以及軍事和飛機(jī)等軍用設(shè)備的零部件。

二戰(zhàn)結(jié)束后，1946年世界鎂產(chǎn)量降低到25kt／a，世界各國(guó)開(kāi)始考慮鎂合金在民用工業(yè)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，在以后的20年中，美國(guó)Dow化學(xué)公司在開(kāi)發(fā)鎂合金及其生產(chǎn)技術(shù)方面取得了突出的成就，為鎂及其合金在冶金、航空、電子、兵器、汽車、化學(xué)及防腐、印刷、紡織等民用工業(yè)部門的應(yīng)用開(kāi)辟了道路，使鎂工業(yè)出現(xiàn)了連續(xù)增長(zhǎng)的勢(shì)頭，實(shí)際上從二戰(zhàn)結(jié)束以來(lái)年均增長(zhǎng)率在7％左右，現(xiàn)在世界上鎂產(chǎn)能已達(dá)到550kt／a，2000年實(shí)際產(chǎn)量為430kt。

三、鎂合金系的劃分

四、Mg-Zn 鎂合金系特點(diǎn)

五、熔煉鎂合金的生產(chǎn)工藝流程

六、熔煉鎂合金的反射爐結(jié)構(gòu)

1—爐殼

2—爐底

3—溜口

4—爐子拱蓋

5—加料孔

6—燃燒嘴

7—移動(dòng)式小車

8—支柱托輥和爐子傾斜托輥

七、AZ91鎂合金劑熔煉法

八、鎂合金的應(yīng)用

在航天的應(yīng)用

鎂合金是航空器、航天器和火箭導(dǎo)彈制造工業(yè)中使用的最輕金屬結(jié)構(gòu)材料。鎂的重量比鋁輕，比重為1.8，強(qiáng)度也較低，只有200～300兆帕(20～30公斤/毫米2)，主要用于制造低承力的零件。鎂合金在潮濕空氣中容易氧化和腐蝕，因此零件使用前，表面需要經(jīng)過(guò)化學(xué)處理或涂漆。德國(guó)首先生產(chǎn)并在飛機(jī)上使用含鋁的鎂合金。鎂合金具有較高的抗振能力，在受沖擊載荷時(shí)能吸收較大的能量，還有良好的吸熱性能，因而是制造飛機(jī)輪轂的理想材料。鎂合金在汽油、煤油和潤(rùn)滑油中很穩(wěn)定，適于制造發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪機(jī)匣、油泵和油管，又因在旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生的慣性力較小而被用來(lái)制造搖臂、襟翼、艙門和舵面等活動(dòng)零件。民用機(jī)和軍用飛機(jī)、尤其是轟炸機(jī)廣泛使用鎂合金制品。例如，B-52轟炸機(jī)的機(jī)身部分就使用了鎂合金板材635公斤，擠壓件90公斤，鑄件超過(guò)200公斤。鎂合金也用于導(dǎo)彈和衛(wèi)星上的一些部件，如中國(guó)“紅旗”地空導(dǎo)彈的儀表艙、尾艙和發(fā)動(dòng)機(jī)支架等都使用了鎂合金。中國(guó)稀土資源豐富，已于70年代研制出加釔鎂合金，提高了室溫強(qiáng)度，能在300°C下長(zhǎng)期使用，已在航空航天工業(yè)中推廣應(yīng)用。

目前,鎂合金在汽車上的應(yīng)用零部件可歸納為2類。

(1)殼體類。如離合器殼體、閥蓋、儀表板、變速箱體、曲軸箱、發(fā)動(dòng)機(jī)前蓋、氣缸蓋、空調(diào)機(jī)外殼等。

(2)支架類。如方向盤、轉(zhuǎn)向支架、剎車支架、座椅框架、車鏡支架、分配支架等。

根據(jù)有關(guān)研究,汽車所用燃料的60%是消耗于汽車自重,汽車自重每減輕10%,其燃油效率可提高5%以上;汽車自重每降低100 kg,每百公里油耗可減少0.7 L左右,每節(jié)約1 L燃料可減少CO2排放2.5 g，年排放量減少30%以上。所以減輕汽車重量對(duì)環(huán)境和能源的影響非常大，汽車的輕量化成必然趨勢(shì)。

手機(jī)電話，筆記本電腦上的液晶屏幕的尺寸年年增大，在它們的枝撐框架和背面的殼體上使用了鎂合金。

雖然鎂合金的導(dǎo)熱系數(shù)不及鋁合金，但是，比塑料高出數(shù)十倍，因此，鎂合金用于電器產(chǎn)品上，可有效地將內(nèi)部的熱散發(fā)到外面。

在內(nèi)部產(chǎn)生高溫的電腦和投影儀等的外殼和散熱部件上使用鎂合金。電視機(jī)的外殼上使用鎂合金可做到無(wú)散熱孔。電磁波屏蔽性:鎂合金的電磁波屏蔽性能比在塑料上電鍍屏蔽膜的效果好，因此，使用鎂合金可省去電磁波屏蔽膜的電鍍工序。

在硬盤驅(qū)動(dòng)器的讀出裝置等的振動(dòng)源附近的零件上使用鎂合金若在風(fēng)扇的風(fēng)葉上使用鎂合金，可減小振動(dòng)達(dá)到低騷音。此外，為了在汽車受到撞擊后提高吸收沖擊力和輕量化，在方向盤和坐椅上使用鎂合金。

九、鎂合金的防腐蝕方法

1、化學(xué)轉(zhuǎn)化處理

鎂合金的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜按溶液可分為：鉻酸鹽系、有機(jī)酸系、磷酸鹽系、KMnO4系、稀土元素系和錫酸鹽系等。

傳統(tǒng)的鉻酸鹽膜以Cr為骨架的結(jié)構(gòu)很致密，含結(jié)構(gòu)水的Cr則具有很好的自修復(fù)功能，耐蝕性很強(qiáng)。但Cr具有較大的毒性，廢水處理成本較高，開(kāi)發(fā)無(wú)鉻轉(zhuǎn)化處理勢(shì)在必行。鎂合金在KMnO4溶液中處理可得到無(wú)定型組織的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，耐蝕性與鉻酸鹽膜相當(dāng)。堿性錫酸鹽的化學(xué)轉(zhuǎn)化處理可作為鎂合金化學(xué)鍍鎳的前處理，取代傳統(tǒng)的含Cr、F或CN等有害離子的工藝。化學(xué)轉(zhuǎn)化膜多孔的結(jié)構(gòu)在鍍前的活化中表現(xiàn)出很好的吸附性，并能改鍍鎳層的結(jié)合力與耐蝕性。

有機(jī)酸系處理所獲得的轉(zhuǎn)化膜能同時(shí)具備腐蝕保護(hù)和光學(xué)、電子學(xué)等綜合性能，在化學(xué)轉(zhuǎn)化處理的新發(fā)展中占有很重要的地位。

化學(xué)轉(zhuǎn)化膜較薄、軟，防護(hù)能力弱，一般只用作裝飾或防護(hù)層中間層。

2、陽(yáng)極氧化

陽(yáng)極氧化可得到比化學(xué)轉(zhuǎn)化更好的耐磨損、耐腐蝕的涂料基底涂層，并兼有良好的結(jié)合力、電絕緣性和耐熱沖擊等性能，是鎂合金常用的表面處理技術(shù)之一。

傳統(tǒng)鎂合金陽(yáng)極氧化的電解液一般都含鉻、氟、磷等元素，不僅污染環(huán)境，也損害人類健康。近年來(lái)研究開(kāi)發(fā)的環(huán)保型工藝所獲得的氧化膜耐腐蝕等性能較經(jīng)典工藝Dow17和HAE有大程度的提高。優(yōu)良的耐蝕性來(lái)源于陽(yáng)極氧化后Al、Si等元素在其表面均勻分布，使形成的氧化膜有很好的致密性和完整性。

一般認(rèn)為氧化膜中存在的孔隙是影響鎂合金耐蝕性能的主要因素。研究發(fā)現(xiàn)通過(guò)向陽(yáng)極氧化溶液中加入適量的硅-鋁溶膠成分，一定程度上能改善氧化膜層厚度、致密度，降低孔隙率。而且溶膠成分會(huì)使成膜速度出現(xiàn)階段性快速和緩慢增長(zhǎng)，但基本上不影響膜層的X射線衍射相結(jié)構(gòu)。

但陽(yáng)極氧化膜的脆性較大、多孔，在復(fù)雜工件上難以得到均勻的氧化膜層。

3、激光處理

激光處理主要有激光表面熱處理和激光表面合金化兩種。

激光表面熱處理又稱為激光退火，實(shí)際上是一種表面快速凝固處理方式。而激光表面合金化是一種基于激光表面熱處理的新技術(shù)。激光表面合金化能獲得不同硬度的合金層，具有冶金結(jié)合的界面。利用激光輻照源的熔覆作用在高純鎂合金上還可制得單層和多層合金化層。

采用寬帶激光在鎂合金表面制備Cu-Zr-Al合金熔覆涂層時(shí)，由于涂層中形成的多種金屬間化合物的增強(qiáng)作用，使合金涂層具有高的硬度、彈性模量、耐磨性和耐蝕性。而由于稀土元素Nd的存在，在經(jīng)過(guò)激光快速熔凝處理之后得到的激光多層涂敷，晶粒得到明顯細(xì)化，能提高熔覆層的致密性和完整性。

激光處理能處理復(fù)雜幾何形狀的表面，但鎂合金在激光處理時(shí)易發(fā)生氧化、蒸發(fā)和產(chǎn)生汽化、氣孔以及熱應(yīng)力等問(wèn)題，設(shè)計(jì)正確的處理工藝至關(guān)重要。

4、其他表面處理技術(shù)

離子注入是在高真空狀態(tài)下，在十至數(shù)百KV電壓的靜電場(chǎng)作用下，經(jīng)加速的高能離子(Al、Cr、Cu等)以高速?zèng)_擊要處理的表面而注入樣品內(nèi)部的方法。注入的離子被中和并留在樣品固溶體的空位或間隙位置，形成非平衡表面層。

有研究認(rèn)為耐蝕性能的提高是由于自然氧化物的致密化、注入離子的輻射和形成鎂的氮化物的結(jié)果。所得改性層的性能與所注入離子的量和改性層的厚度有關(guān)，而基體表面的MgO對(duì)改性層的耐蝕性能的提高也有一定的促進(jìn)作用。

氣相沉積即蒸發(fā)沉積涂層，有物理氣相沉積(PVD)和化學(xué)氣相沉積(CVD)兩種。它是利用能使鎂合金中的Fe、Mo、Ni等雜質(zhì)含量大幅度降低，同時(shí)利用涂層覆蓋基體的各種缺陷，避免形成局部腐蝕電池，從而達(dá)到改善防腐性能的目的。

十、鎂合金生產(chǎn)火災(zāi)預(yù)防及撲救對(duì)策

1、鎂合金切削工藝的火災(zāi)危險(xiǎn)性

（1）鎂屑性質(zhì)活潑,高溫下極易燃燒。鎂合金切削過(guò)程中,鎂屑切口處大部分是未氧化的鎂和鎂合金。由于金屬鎂屬一級(jí)遇濕易燃品,著火點(diǎn)及最小引燃能量低,加之切屑薄而小,比表面積大,因此高溫環(huán)境下在空氣中極易燃燒。

（2）高速切削時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫,引燃鎂屑。機(jī)械加工時(shí),為充分發(fā)揮刀具的切削性能,提高生產(chǎn)效率和工件質(zhì)量,一般要求較高的切削速度。而高速度的切削往往會(huì)使金屬切屑的溫度高達(dá)700°C~ 1 000°C,當(dāng)缺乏冷卻液的有效供應(yīng)時(shí),高溫將足以引燃鎂屑起火。（3）鎂屑燃燒溫度高,火災(zāi)蔓延速度快,撲救難度大。鎂一旦發(fā)生火災(zāi),其燃燒溫度可達(dá)3 000°C,燃燒熱值高達(dá)25 121 kJ/kg。當(dāng)鎂屑呈粉狀時(shí)與空氣混合遇火能發(fā)生爆炸。此外,由于鎂高溫時(shí)遇水可發(fā)生化學(xué)反應(yīng)放出氫氣,故金屬鎂火災(zāi)中,水、泡沫、四氯化碳等滅火劑都受到限制,干粉、鹵代烷滅火劑的滅火效果亦不明顯,撲救難度大。

2、鎂合金切削加工工藝火災(zāi)預(yù)防

（1）控制好切削速度。切削熱的產(chǎn)生與切削速度呈同比例增長(zhǎng),因此切削速度對(duì)切削溫度影響極大。在實(shí)際工作中我們發(fā)現(xiàn),不同的切削速度產(chǎn)生的切削熱會(huì)使切屑的表面氧化膜顏色發(fā)生變化。因此,通過(guò)不同切削速度下的鎂合金切削氧化膜顏色,便可估算出安全的車床主軸轉(zhuǎn)速。

（2）正確選擇切削液。除非機(jī)械構(gòu)造本身限制,在鎂合金切削加工時(shí)應(yīng)始終充分供應(yīng)切削液以及時(shí)降低切屑溫度。考慮到鎂的化學(xué)特性,切削液的選擇應(yīng)避免采用可燃、具有強(qiáng)氧化性及含水量較高的液體,從而防止冷卻液遇高溫鎂屑燃燒或反應(yīng)放熱起火。

（3）強(qiáng)化易燃、可燃物品的監(jiān)管。冷加工切削過(guò)程中使用的潤(rùn)滑油及精密機(jī)床使用的液壓油、導(dǎo)軌油、主軸油等大多為可燃液體,而且一般儲(chǔ)油量都較大,如普通機(jī)床液壓油約有20 kg~70 kg。所以日常工作中應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的檢修與維護(hù),保持機(jī)床完好,嚴(yán)防漏油。對(duì)清潔機(jī)床后遺留的油抹布、油棉紗等,應(yīng)及時(shí)清理,并與鎂屑相隔離。

3、鎂屑火災(zāi)的撲救

（1）嚴(yán)禁使用水、泡沫、四氯化碳、二氧化碳滅火劑撲救。（2）對(duì)已燃金屬鎂屑應(yīng)選用D級(jí)滅火器。如7150、D類干粉、干砂等,考慮到目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上7150、D類干粉滅火器并不常見(jiàn),而干砂對(duì)機(jī)床(特別是精密機(jī)床)損壞大,根據(jù)實(shí)際可就地取材選用75 %~80 %的覆蓋熔劑粉加20 %~25 %硫磺粉經(jīng)混合制成的撒粉熔劑灌裝在手提干粉滅火器中進(jìn)行滅火,效果明顯。

（3）撲救鎂屑火災(zāi)時(shí),應(yīng)使滅火器噴嘴與起火鎂屑間保持一定距離,以盡量減少滅火器噴射過(guò)程中對(duì)鎂屑的沖擊作用,防止鎂屑擴(kuò)散形成爆炸性混合物。

十一、鎂合金的發(fā)展前景

進(jìn)入21世紀(jì)，鎂的最大也是最為持久的熱點(diǎn)是作為汽車、筆記本電腦、手提電話及電視機(jī)零件上鎂合金壓鑄件的使用。我國(guó)將從兩個(gè)大的方面來(lái)發(fā)展鎂合金的應(yīng)用，一是3C產(chǎn)品及其它輕工消費(fèi)產(chǎn)品，另一方面是電動(dòng)車及汽車零件。鎂合金有4個(gè)主要系列：Mg-Al-Zn-Mn(AZ系列)，Mg-Al-Mn(AM系列)，Mg-Al-Si(AS系列)，Mg-Al-稀土(AE系列)，它們各具特有的使用性能，能滿足多種功能的需要，將會(huì)得到廣泛應(yīng)用。

第三篇：鎂合金安全培訓(xùn)教材

鎂合金壓鑄及機(jī)加工過(guò)程中的安全培訓(xùn)教材

前言

隨著鎂合金壓鑄的興起與發(fā)展，鎂合金壓鑄企業(yè)越來(lái)越多，鎂金屬火災(zāi)一直以來(lái)是目前全國(guó)，乃至全世界消防處置的難題之一，這些火災(zāi)的情況十分復(fù)雜，稍有不慎，極易造成人員傷亡。我國(guó)的《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》在生產(chǎn)加工和儲(chǔ)存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類中，將鎂加工企業(yè)列為乙類，即鎂粉/鎂屑為易燃物質(zhì)，燃燒產(chǎn)生的爆炸性氣體H2又極有可能發(fā)展為爆炸事故。

在鎂合金生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中如不重視安全生產(chǎn)，將會(huì)釀成毀滅性的災(zāi)難。例如1964年，我國(guó)某廠的鎂爐發(fā)生爆炸，不僅整個(gè)生產(chǎn)線化為灰燼，而且當(dāng)時(shí)燒死4人、燒傷多人，造成重大的人身和財(cái)產(chǎn)損失。又如2001年3月20日西班牙Dalphimetal公司（生產(chǎn)鎂合金汽車配件）在清理收集鎂屑時(shí)不慎產(chǎn)生火花，引燃鎂屑，并導(dǎo)致火災(zāi)發(fā)生。火災(zāi)造成25t鎂錠、600t鎂成品、4臺(tái)全自動(dòng)壓鑄機(jī)生產(chǎn)線和廠房被徹底燒毀。2003年12月某壓鑄配套廠，由于打磨工段沒(méi)堆積在地面上的鎂粉燃燒，并釀成火災(zāi)。2003年12月29日美國(guó)Garfield公司（鎂回收廠儲(chǔ)藏庫(kù)）發(fā)生燃燒和爆炸。因此，對(duì)安全生產(chǎn)必須高度重視。

好多年以前，人們對(duì)用電也很恐懼，說(shuō)電能把人給電死，要遠(yuǎn)離電，但現(xiàn)在人們知道怎樣去用電和防護(hù)，人們沒(méi)有了對(duì)電的恐懼，電成為了人們生活中不可缺少的能源。鎂合金壓鑄也是一樣，只要給予必要的關(guān)注，鎂合金并不比危險(xiǎn)。傳統(tǒng)觀念認(rèn)為鎂合金具有危險(xiǎn)性，是一種不安全的材料。

近年來(lái)，通過(guò)大量的生產(chǎn)實(shí)踐，人們已經(jīng)逐步走出傳統(tǒng)的誤區(qū)。其實(shí)理論上存在的危險(xiǎn)性，在實(shí)踐中并不能一概而論，事實(shí)上鎂的塊狀固體相當(dāng)安全，不會(huì)發(fā)生燃燒和爆炸。甚至將鎂塊直接對(duì)著火焰加熱和燃燒，也不會(huì)引起鎂的燃燒。即使鎂塊被引燃，只要將火焰撤離，鎂塊也會(huì)因?yàn)闊崃垦杆偕⑹В瑴囟冉抵寥键c(diǎn)以下，火焰會(huì)自動(dòng)熄滅。

鎂塊具有熱容量大、熱量散失快、燃點(diǎn)高的特性。鎂塊的燃燒必須是先將固體鎂塊加熱到650℃（熔點(diǎn)），固體鎂塊溶化后再對(duì)液體的鎂繼續(xù)加熱到1100℃（沸點(diǎn)），這時(shí)才會(huì)有鎂蒸氣逸出，氣體的鎂才具有極強(qiáng)的燃燒和爆炸危害性。

但是鎂粉/鎂屑、輕薄料的確也存在一定的燃燒、爆炸危害性。一般認(rèn)為：當(dāng)空氣中鎂粉塵濃度達(dá)到20mg/L時(shí)就可能引起爆炸；直接對(duì)鎂粉塵加熱到340—560℃也可能引起鎂粉塵的燃燒。

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鎂合金生產(chǎn)在壓鑄行業(yè)中發(fā)生的燃燒、爆炸事故也往往是由鎂粉/鎂屑、輕薄料引起的。因此能否保證鎂合金的生產(chǎn)安全，在鎂合金熔爐工段，關(guān)鍵是避免鎂湯和含氧物質(zhì)及水分接觸。應(yīng)特別注意不能混入飲料水、汗水，生產(chǎn)中使用的工具不能潮濕。而在后加工工段，其關(guān)鍵在于對(duì)鎂粉/鎂屑、輕薄料能否進(jìn)行有效管理和控制。

鎂金屬的物理性質(zhì)

鎂是銀白色的金屬, 熔點(diǎn)648.8℃,沸點(diǎn)1107℃,高溫下具有延展性。它的密度是1.74克/厘米 38℃-40℃是鎂的燃點(diǎn)，活潑金屬，遇濕易燃物品。具刺激性，對(duì)眼、上呼吸道和皮膚有刺激性，吸入可引起咳嗽、胸痛等。

鎂合金發(fā)生燃燒的化學(xué)反應(yīng)機(jī)理

1.能在空氣中燃燒，燃燒時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈的白光并放出高熱。遇水或潮氣猛烈反應(yīng)放出氫氣，大量放熱，引起燃燒或爆炸。粉體與空氣可形成爆炸性混合物，當(dāng)達(dá)到一定濃度時(shí)，遇火星會(huì)發(fā)生爆炸。引燃溫度340—560℃，爆炸下限[%(V/V)]：44～59mg/m3，最小點(diǎn)火能40 mJ。

2Mg+ O2=2MgO 釋放大量熱量

2.鎂與水發(fā)生作用，產(chǎn)生氫氣和產(chǎn)生放熱反應(yīng)，熱量的聚集到一定程度時(shí)，會(huì)引起劇烈燃燒和爆炸。

Mg+H2O=MgO+H2↑ Mg+2H2O=Mg(OH)2+H2↑ 2H2+ O2=2H2O 釋放大量熱量

3.在潮濕狀態(tài)下，鎂與鐵銹Fe2O3中的氧發(fā)生作用，產(chǎn)生劇烈的燃燒，釋放出高熱，發(fā)出耀眼的白光。

3Mg+ Fe2O3=3MgO+2Fe 發(fā)生劇烈反應(yīng) 4.鎂和河沙中的SiO2反應(yīng)

2Mg+SiO2=2MgO+Si 發(fā)生劇烈反應(yīng)

鎂合金的安全生產(chǎn)條件與要求

1對(duì)管理工作的要求

（1）管理的模式。建立健全完善公司的安全管理機(jī)構(gòu)，并實(shí)行公司、部門、班組三級(jí)管理模式。

（2）安全管理的核心內(nèi)容。“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則。“管生產(chǎn)必須管

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安全”的原則

（3）安全生產(chǎn)檢查制度。安全生產(chǎn)委員會(huì)每月二次“四查”工作：查安全生產(chǎn)制度和安全生產(chǎn)作業(yè)規(guī)范的制定與落實(shí)，查有無(wú)違章操作的現(xiàn)象；查是否存在不安全的隱患；查不安全的隱患及是否得到及時(shí)、有效的整改。

（4）鎂合金安全生產(chǎn)的中心任務(wù)是：防止鎂塵、鎂粉、鎂屑及鎂的輕薄料發(fā)生燃燒和爆炸。

（5）鎂火災(zāi)防護(hù)的 “三防”和“四危害”。“三防”，即防火、防水、防高溫；“四危害”，即強(qiáng)光、高熱、迅猛燃燒、遇水爆炸。

（6）鎂火災(zāi)防護(hù)八項(xiàng)措施：1）盡早撲滅初期火災(zāi)；2）斷電；3）報(bào)警；4）降溫；5）禁水；6）隔絕空氣；7）遇險(xiǎn)逃生；8）防止火源擴(kuò)大。

2對(duì)安全生產(chǎn)條件的要求

（1）生產(chǎn)場(chǎng)地要求空間高，自然通風(fēng)好，場(chǎng)地寬敞，有充足的避險(xiǎn)逃生通道。

（2）建筑結(jié)構(gòu)必須采用預(yù)制混凝土或磚混結(jié)構(gòu)的不燃材料，門窗和室內(nèi)設(shè)備應(yīng)具有阻燃和防火功能。

（3）建筑車間應(yīng)該分為若干個(gè)相互獨(dú)立、保持有相對(duì)安全距離的區(qū)域。

（4）現(xiàn)場(chǎng)配置足夠量的消防沙和ABC干粉滅火器，尤其是不得用水去撲滅鎂合金火災(zāi)。

（5）消防器材的配置地點(diǎn)應(yīng)該標(biāo)志明顯，取用方便，并實(shí)行專人維護(hù)和保養(yǎng)，不得挪作他用。

（6）作業(yè)區(qū)必須實(shí)行嚴(yán)格的禁火、禁水管制，并防止火星、火花的產(chǎn)生。

（7）電源線路、電器設(shè)備的安裝必須符合國(guó)家安全規(guī)范的規(guī)定，經(jīng)有國(guó)家資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格。

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（8）應(yīng)準(zhǔn)備必要的呼吸器具。3對(duì)操作人員的要求

（1）操作人員的個(gè)人防護(hù)是從事鎂合金壓鑄的基本條件。鎂合金壓鑄人員的基本保護(hù)用品有工作服、安全帽、防護(hù)面罩、隔熱石棉手套、防火衣褲（耐熱700℃以上）、安全鞋。操作人員上崗前必須進(jìn)行相應(yīng)的安全培訓(xùn)，并考試合格方能上崗。

（2）操作人員在進(jìn)行作業(yè)以前，必須按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品（穿勞保鞋，戴棉質(zhì)口罩、平滑手套、平滑帽子，穿無(wú)口袋、無(wú)袖口的工作服），未穿戴防護(hù)用品的人員不能靠近作業(yè)區(qū)域，不能進(jìn)行操作。

（3）操作人員不準(zhǔn)帶病、酒后及疲勞上崗，壓鑄作業(yè)區(qū)不能帶入飲料、水、火種。

（4）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須保持整潔干燥，如發(fā)生漏油、漏水必須馬上清理干凈。（5）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及四周不允許存放易燃易爆物品，對(duì)本人工位上的鎂粉/鎂屑、輕薄料、必須每2h清理一次，并裝入專用中轉(zhuǎn)容器；組長(zhǎng)安排每班下班前運(yùn)走和進(jìn)行無(wú)害化處理，嚴(yán)禁堆放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)造成安全隱患。

（6）操作人員在鎂合金熔煉爐前加料、打渣時(shí)，必須穿好工作服，戴上頭盔，防止汗液滴入鎂湯中，防止飛濺，導(dǎo)致灼傷皮膚甚至引起爆炸。

4各生產(chǎn)工序的安全生產(chǎn)要求和防護(hù)措施 4.1 鎂合金熔煉區(qū)的安全與防護(hù)

鎂合金熔煉時(shí)的常規(guī)保護(hù)措施比其他熔融金屬的要求更加嚴(yán)格，要求生產(chǎn)人員必須使用面罩和防水衣。對(duì)鎂而言，水汽不論其來(lái)源如何，都會(huì)增大熔體發(fā)生爆炸和著火的危險(xiǎn)，尤其是當(dāng)汽水與鎂湯接觸時(shí)，會(huì)產(chǎn)生潛在的爆炸源H2。

4.1.1熔爐內(nèi)火災(zāi)的控制和滅火

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（1）熔爐火災(zāi)一般可分為坩堝中著火和坩堝破裂兩種形式。

（2）坩堝中著火通常由于保護(hù)氣體匱乏所致。檢點(diǎn)：保護(hù)氣體是否開(kāi)啟；份量是否足夠；混合比正確與否；有無(wú)備用瓶；管路接頭有無(wú)泄漏；爐蓋有無(wú)蓋緊、密合。操作中不應(yīng)該經(jīng)常開(kāi)啟爐蓋。

（3）清渣前要預(yù)熱清渣工具，清渣時(shí)會(huì)產(chǎn)生零星的火花，操作者不需為此驚慌。

（4）若因保護(hù)氣體匱乏引起液面著火時(shí)，應(yīng)立即丟入大量覆蓋劑并施以充分的保護(hù)氣體。

（5）一發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)冒出白煙，要沉著，迅速切斷電源，通知相關(guān)人員，并立即穿戴防護(hù)用具。由泄湯口排出或檢視孔所見(jiàn)的鎂湯量判斷漏湯程度，作不同的應(yīng)變處理。若泄湯口未流出任何鎂湯，則立即將覆蓋劑丟入爐內(nèi)及承湯皿中，然后用干燥的杓子從坩堝內(nèi)舀出一些熔湯，接著連續(xù)丟入幾支完全干燥的鎂錠，使坩堝內(nèi)的熔湯盡快凝固。

若泄湯口流出的鎂湯量不多，呈絹絲狀，則立即將覆蓋劑大量丟入爐內(nèi)及承湯皿中，在承湯皿尚未滿前盡快用干燥的杓子將爐內(nèi)的鎂湯舀出一部份，然后連續(xù)丟入鎂錠，使熔湯快速凝固。

若泄湯口流出的鎂湯量大，如同倒水，這時(shí)要立即打開(kāi)爐蓋丟入大量的覆蓋劑及鎂錠，同時(shí)承湯皿也放入鎂錠和大量的覆蓋劑，能丟多少就丟多少，這時(shí)舀湯出來(lái)已失去時(shí)效性，不需再浪費(fèi)時(shí)間。接著離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，從遠(yuǎn)處監(jiān)視其動(dòng)靜。同體積下鋁錠吸收的熱量比鎂高，因此，滅火時(shí)可考慮使用鋁錠取代鎂錠。（6）干砂不可用于熔爐內(nèi)滅火。4.1.2鎂合金錠熔化前的預(yù)熱

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由于溫度和存放及運(yùn)輸過(guò)程中的相對(duì)溫度變化，鎂合金錠會(huì)吸收一定的水分。鎂合金錠總會(huì)具有氣、裂紋和表面氧化，以上特征和水分有關(guān)。在熔化之前把鎂合金錠預(yù)熱到150℃以除去水分。

4.1.3鎂合金熔化、保溫及停爐

（1）所有的清理工具和澆注杓子使用前必須在洗滌溶劑中洗滌，并預(yù)熱以除水汽，目視完全干燥后方可使用，并且在入熔爐時(shí)緩慢放入。（2）所有溶劑都必須密封保存，并保持干燥，含水量小于3%。（3）工作場(chǎng)地應(yīng)經(jīng)常保持干燥、整潔、通風(fēng)良好和道路暢通。熔化區(qū)域的地板材料應(yīng)耐熱且不吸水，因普通水泥在金屬溢出時(shí)會(huì)釋放出水分，建議使用耐火磚和特種水泥

（4）防止燃燒/氧化，輸入適當(dāng)流量的保護(hù)氣體，并且熔爐要密封性能良好，確保保護(hù)氣體的供應(yīng)不能中斷。爐蓋不能冒煙

（5）在添加鎂合金錠的和其它操作時(shí)，盡量減少爐蓋口的打開(kāi)時(shí)間。（6）停爐時(shí)，只有當(dāng)坩堝內(nèi)溫度低于350℃以下時(shí)，才可關(guān)掉保護(hù)氣體。（7）對(duì)坩堝要定期檢查，防止坩堝裂紋和裂紋導(dǎo)致鎂液泄漏。（8）鎂合金燃燒時(shí)，嚴(yán)禁用水、二氧化碳或泡沫滅火劑滅火，這些物質(zhì)會(huì)催化鎂的燃燒并引起爆炸。嚴(yán)禁用砂子滅火，因?yàn)榛饎?shì)相當(dāng)大時(shí)，SiO2與Mg 反應(yīng)，放出大量的熱并促使鎂劇烈燃燒。

4.2 鎂合金壓鑄區(qū)的安全與防護(hù)

由于溶化的鎂液易燃易爆，遇氧氣劇烈燃燒，遇水爆炸，遇鐵銹、有水分的混凝土、含硅的耐火材料等均會(huì)劇烈反應(yīng)，且一旦發(fā)生火災(zāi)時(shí)難以撲滅，因此，對(duì)其壓鑄成套裝備的性能、可靠性、安全性要求極高。一般情況下，鎂液初始的小面積的起火尚能采取一些措施補(bǔ)救，一旦引起大火或蔓延、爆炸，則

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無(wú)法控制和補(bǔ)救，將會(huì)造成巨大的人員、財(cái)產(chǎn)傷亡損失。坩堝內(nèi)層因鎂液的腐蝕和SF6保護(hù)氣體的腐蝕也可能穿孔，穿孔后溶化的鎂液流出起火爆炸將造成重大災(zāi)害事故。夏季易造成高溫鎂合金液的飛箭傷人或爆炸起火事故。

4.2.1鎂合金壓鑄生產(chǎn)過(guò)程的要求

（1）鎂合金壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中，最重要的是保持現(xiàn)場(chǎng)的干燥、干凈。（2）壓鑄現(xiàn)場(chǎng)必須清潔，不允許有任何積水、油污存在，并要有良好的通風(fēng)、排氣條件。

（3）鎂合金錠要存放在陰涼、干燥、通風(fēng)的庫(kù)房中，熔煉現(xiàn)場(chǎng)不宜存放過(guò)多的鎂錠。

（4）鎂合金的水口料、廢料也應(yīng)放在不燃的容器內(nèi)單獨(dú)存放。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的廢料必須及時(shí)清理打掃，且應(yīng)裝在干燥的不燃容器內(nèi)。

（5）打開(kāi)鎂合金熔爐前應(yīng)檢查各項(xiàng)電器、儀表是否工作正常，氣管是否連接完好，防止N2和SF6的泄漏。

（6）加料前應(yīng)檢查各開(kāi)口是否密閉，料嘴、料筒是否配合恰當(dāng)。加料后要迅速蓋上加料口，防止空氣過(guò)多進(jìn)入熔爐而引起氧化燃燒。

（7）溶化鎂合金必須有氣體保護(hù)，不得將有雜質(zhì)的鎂錠、鎂粉、鎂渣加入。進(jìn)入熔爐前的鎂錠和清渣工具必須干燥、無(wú)油，至少預(yù)熱到150℃。

（8）要常檢查沖頭，不能漏水，否則可能發(fā)生爆炸和傷人。另外沖頭的冷卻可用風(fēng)冷，模具的加熱及冷卻一般用耐高溫油。

（9）鎂合金壓鑄沖頭速度也比鋁合金壓鑄的高，為避免飛料傷人，有時(shí)在模具上分型面部位加裝飛料擋板。壓鑄時(shí)前后安全門一定要關(guān)閉，操作者嚴(yán)禁站在分型面上。

（10）模具上的脫模劑要吹干，否則可能產(chǎn)生噴濺或傷人。

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（11）不能對(duì)料筒噴脫模劑，否則可能產(chǎn)生噴濺和傷人。

（12）打碴時(shí)，動(dòng)作要快，避免汗水和異物掉入熔爐中，爐碴放入干燥的鐵桶后，要迅速灑上干硅沙覆蓋，以防止氧化燃燒。

（13）壓鑄車間配置滅火器材，用于鎂合金的滅火劑有干沙、干粉滅火器、這些滅火器材應(yīng)放置在醒目的地方，便于現(xiàn)場(chǎng)緊急使用，對(duì)滅火器材要經(jīng)常檢查。

（14）鎂壓鑄時(shí)熔爐坩堝的腐蝕銹蝕是難以完全避免的，當(dāng)發(fā)生坩堝破裂泄露時(shí)，處理方法如下：首先要迅速切斷電源，穿戴防護(hù)用具，由泄液口的流量判斷泄露程度，做出不同的處理。如果泄液口沒(méi)有鎂液流出，可立即將覆蓋劑大量丟入爐中及盛液皿中，然后用干燥的勺子從爐中舀出一些鎂液，接著放入幾個(gè)預(yù)熱過(guò)的鎂錠，使坩堝內(nèi)的鎂液盡快凝固；如果流出的鎂液不多，則立即將覆蓋劑大量丟入爐中及盛液皿中，在盛液皿尚未滿之前，盡快用勺子將爐內(nèi)的鎂液舀出一部分，然后連續(xù)丟入大量覆蓋劑及鎂錠，同時(shí)盛液皿中也要放入大量覆蓋劑。此后盡快離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，從遠(yuǎn)處觀察動(dòng)靜。不過(guò)像這樣的事故很少發(fā)生，關(guān)鍵是平時(shí)要按規(guī)定做好熔爐的定期檢查及維護(hù)，以防患于未然。

4.3 鎂合金機(jī)械加工區(qū)的安全要求與防護(hù)措施

在機(jī)加工和處理鎂合金碎屑時(shí)，必須遵守以下規(guī)定：

禁煙火、刀鋒利、碎屑厚、乳劑不停、切屑結(jié)束立退刀、不用水性切屑液、清潔干燥、通風(fēng)良好、機(jī)臺(tái)無(wú)屑、廢料桶有蓋,下班清掉！滅火用沙和干粉,千萬(wàn)不能用水澆！!4.4 鎂合金研磨區(qū)的安全要求與防護(hù)措施

研磨產(chǎn)生鎂粉極易燃燒，對(duì)于相關(guān)設(shè)備和操作，必須認(rèn)真考慮采取防火 和防止爆炸的措施。

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禁煙火和火星、濕塵收集、常清理、電氣防爆、衣褲無(wú)袋、通風(fēng)良好、機(jī)臺(tái)無(wú)屑、下班清掉！氯化鐵水溶液后埋掉。滅火用沙和干粉,千萬(wàn)不能用水澆！!4.5打磨、拋光、烤漆工序的安全要求與防護(hù)措施

禁煙火和火星、場(chǎng)內(nèi)無(wú)鐵具,及水帶入，清潔干燥、吸塵、排風(fēng)、照明防爆、衣褲無(wú)袋、棉質(zhì)口罩、平滑手套、濕式吸塵器裝戶外、5%氯化鐵溶液來(lái)浸泡、氫氣逸出;烤漆工段無(wú)塵、涂層腐碳樹(shù)脂漆、滅火用沙和干粉,千萬(wàn)不能用水澆！!4.6鎂合金熱處理安全要求與防護(hù)措施

裝爐前工件清潔干燥加除屑、爐膛內(nèi)清潔、干燥。同爐同料、按規(guī)操作、溫度控制要嚴(yán)格、絕對(duì)禁止水滅火,火災(zāi)發(fā)生先斷電。

4.7物資的安全存儲(chǔ)管理安全要求與防護(hù)措施

（1）鎂產(chǎn)品和鎂材料倉(cāng)庫(kù)適宜小型化、分割化、分散化，鎂錠堆垛高不能超過(guò)1.5m，防止因過(guò)量存儲(chǔ)引起鎂合金火災(zāi)而造成重大損失。

（2）鎂的廢料應(yīng)實(shí)行專庫(kù)存儲(chǔ)，堆垛一般不超過(guò)1.4m3，并適宜存儲(chǔ)于加蓋阻燃的容器內(nèi)。

（3）鎂產(chǎn)品、鎂材料倉(cāng)不能混存有氧化劑、還原劑及易燃物質(zhì)。并留足通道（大于堆垛高度的50%）。

（4）嚴(yán)禁火源、火種及水帶入倉(cāng)庫(kù)，防止鎂產(chǎn)品、鎂材料被雨淋、誰(shuí)浸、受潮，并保持通風(fēng)散熱。

（5）鎂屑與微細(xì)粉末的處理

目前，鎂屑、鎂粉末與淤渣的常用處理方法是，用5%的氯化鐵溶液進(jìn)行溶解(一般 1kg 干燥 鎂使用 0.6kg 氯化鐵)，可在數(shù)小時(shí)內(nèi)使絕大多數(shù)鎂轉(zhuǎn)化

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成不燃燒的氫氧化鎂和氯化鎂殘?jiān)Ｓ捎谠谶@種反應(yīng)中會(huì)產(chǎn)生氫氣，故應(yīng)在室外的敞開(kāi)容器中進(jìn)行處理，并嚴(yán)禁在反應(yīng)器的周圍生火吸煙或焊接作業(yè)。在配制5%的氯化鐵溶液時(shí)，應(yīng)將淤渣中的水考慮進(jìn)去。

結(jié)束語(yǔ)

必須記住，鎂合金錠，壓鑄件和表面處理后的零件只有整體達(dá)到初始熔點(diǎn)以發(fā)生才會(huì)發(fā)生燃燒。由于高的火焰溫度（3900℃），鎂合金燃燒會(huì)發(fā)出耀眼的白光。這對(duì)于沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的人是很可怕的，因此遵守安全制度和滅火規(guī)定是非常重要的。鎂的熱容只有汽油的一半，只要小心謹(jǐn)慎，鎂合金起火是很容易熄滅的。由于濕氣的存在，要小心發(fā)生飛濺爆炸。切記不可驚慌，更不能用水撲滅鎂合金起火，使用水會(huì)導(dǎo)致爆炸和火勢(shì)漫延。

安全法寶

車間干燥干凈、不燃結(jié)構(gòu)裝修

操作正確規(guī)范、粉碴定期清理 員工防護(hù)用品、杜絕疲勞/手機(jī)

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第四篇：這是別人打的你好好看看可能有用

這是別人打的你好好看看可能有用，還有先定義口才和文采的含義。反：有口才的人一定有文才,而有文才的人未必有好口才,文才是口才的基本功之一,口才是文才的最為直接快捷的反應(yīng),因此,口才一定比光有文才更高一籌,也更體現(xiàn)著一個(gè)人駕馭語(yǔ)言的能力和綜合素質(zhì),口才當(dāng)然更重要了.正：對(duì)方也承認(rèn)有口才的人一定有文才換句話說(shuō)即先有文才后有口才那對(duì)方怎么能說(shuō)口才更重要呢沒(méi)有文才何來(lái)口才啊可見(jiàn)文才是基礎(chǔ)是根本是關(guān)鍵 反：不見(jiàn)的有口才的人就必須有文才！有的人沒(méi)有文才同樣可以談天說(shuō)地，滔滔不絕的！你能說(shuō)他沒(méi)有口才嗎？？ 正：不錯(cuò)有的人是可以談天說(shuō)地，滔滔不絕，但是你不覺(jué)得他說(shuō)的都是內(nèi)容空空，沒(méi)有一點(diǎn)思想實(shí)質(zhì)么。這樣的人在辯論賽這種用智慧進(jìn)行精彩的碰撞中是沒(méi)有任何競(jìng)爭(zhēng)力而言的，泛泛的說(shuō)了半天，全沒(méi)有針對(duì)性，你說(shuō)他的這種“口才”算是口才么！反：你的話十分可笑，何以見(jiàn)的人說(shuō)出來(lái)的說(shuō)就內(nèi)容空空，沒(méi)有一點(diǎn)思想實(shí)質(zhì)；請(qǐng)對(duì)方注意，口才不是為了純粹的辯論，更不是為了爭(zhēng)得一場(chǎng)辯論的勝負(fù)，口才是為了讓人們理解你的觀點(diǎn)、想法和要求，接受你的新思想；而不是滿紙荒唐言，一把辛酸淚。正：實(shí)際生活和工作中，口才顯得比文才更有用。口才可以幫助你在與別人溝通和交流時(shí)清楚地表達(dá)自己的觀點(diǎn)和意見(jiàn)。好的口才也可幫助你建立出色的人際關(guān)系。在中國(guó)，會(huì)議是工作中重要的組成部分。會(huì)上的發(fā)言和辯論直接影響到你的觀點(diǎn)是否能夠被他人所接受，說(shuō)服他人才能夠保住你的利益。所以，從實(shí)際角度來(lái)看，口才更重 反：對(duì)方辯友你這話不是明擺著證明了口才更重要嗎。起碼我們都知道靠嘴巴吃飯的人`~比靠文才吃飯的人 ~多`~。正：文才在中華民族的民族性格的培養(yǎng)方面發(fā)揮著不可或缺的作用 反：難道口才不是嗎？對(duì)方辯友只是說(shuō)出了文才的重要性，但并沒(méi)有證明文才比口才重要！親愛(ài)的對(duì)方辯友，今天我們討論的可是“文才與口才那一個(gè)更重要”希望你門能注意到這一個(gè) “更” 字呀！對(duì)于文才于口才之分```要放在當(dāng)今社會(huì)來(lái)說(shuō)?我方并不否認(rèn)文才的重要```但是文才的表現(xiàn)``不正在我們的口才么？！無(wú)論是交際還是溝通``我們都需要伶俐的口齒``所以我認(rèn)為`口才更加重要！口才比文才更重要

一、定義： 口才是指人們?cè)诮浑H中因時(shí)因地，因人因事憑借自己的知識(shí)和閱歷，力求準(zhǔn)確表達(dá)自己思想的口頭表達(dá)才能。口才的外延還包括表達(dá)時(shí)的表情和手勢(shì)。口才的傳播屬性是人直接作用于人。文才是指人們通過(guò)寫作詩(shī)文的方式以期傳輸自己見(jiàn)解、感情、充分發(fā)揮自己的書(shū)面表達(dá)才能。文才的傳播屬性是人作用于物，再作用與人。反：文才，在字典中的解釋為寫作詩(shī)文的才能；口才，在字典重的解釋為說(shuō)話的才能。于是有人說(shuō)，我們沒(méi)有文才，就不能學(xué)會(huì)如何思考，能寫的人一定能說(shuō)，但能說(shuō)的人卻不一定能寫，中國(guó)有九千萬(wàn)農(nóng)民，他們每個(gè)人都會(huì)說(shuō)話，但他們沒(méi)有文才，因?yàn)樽彀椭皇亲鳛橐环N文才的表達(dá)工具，沒(méi)有文才就不可能有口才。于是有人說(shuō)，嘴巴，就是以最直接，最快捷的方式表達(dá)一個(gè)人的想法，也是人與人之間最原始的溝通方式。當(dāng)文字的才能和訴說(shuō)的才能放在一起的時(shí)候，后者確是最容易被他人接受和理解的，如果一個(gè)人連說(shuō)話都不能讓別人信服，那么有再深厚的文筆有又何用呢？你說(shuō)呢？ 對(duì)“更重要“的理解：判斷兩者誰(shuí)更重要的關(guān)鍵在于，在一個(gè)文才、口才均發(fā)展到一定水平，都有使用空間，兩者兼?zhèn)涞那疤嵯拢袛鄡烧哒l(shuí)更符合社會(huì)的需要和趨勢(shì)。

二、我方底線： 我方承認(rèn)文才對(duì)人對(duì)社會(huì)都有很重要的作用，但是我方堅(jiān)持，由于口才有文才所不具有的種種更優(yōu)秀的特點(diǎn)，使其在社會(huì)中扮演更重要的角色。

三、邏輯框架： 從個(gè)人層面上講，具有口才的人擁有更強(qiáng)的說(shuō)服力，更能直接準(zhǔn)確地表達(dá)自己的思想，故能夠使主體更適應(yīng)于社會(huì)的需要。從社會(huì)層面上講，現(xiàn)代高度信息化的社會(huì)需要其主體之間有充分的交流，而口才是信息化社會(huì)交流的重要組成部分，優(yōu)秀的口才能使交流更加有效率，促進(jìn)社會(huì)分工合作的進(jìn)一步完善，從而為社會(huì)發(fā)展起推動(dòng)作用。這些都是建立在口才不同于文才的特點(diǎn)基礎(chǔ)上的。置身于社會(huì)中，應(yīng)當(dāng)更注重社會(huì)性這一方面的判斷。我們強(qiáng)調(diào)的是對(duì)于口才和文才的價(jià)值判斷。文才最初來(lái)源大腦,而口才通過(guò)大腦形成文才才有口才,一個(gè)人要想說(shuō)出來(lái),且說(shuō)得好,文才就是一定的基礎(chǔ),也就是說(shuō)沒(méi)有文才就沒(méi)有口才,相比之下,當(dāng)然文才比口才更重要.當(dāng)今社會(huì)雖說(shuō)交流溝通都是用的“口才”,但沒(méi)有文才,想說(shuō)可不會(huì)說(shuō),說(shuō)不出來(lái),那么和談口才.常會(huì)出現(xiàn)這中情況,兩個(gè)人都說(shuō)得是同一件事,但所表達(dá)的效果卻截然不同,這便是文才所起的作用,不是嗎? 因此,可見(jiàn)文才比口才更為重要,它是口才的基礎(chǔ),是口才的上帝,沒(méi)有了文才就等于啞巴吃了黃連,不是嗎? 不好意思,以上只是我個(gè)人的一些見(jiàn)解,不得道處還請(qǐng)?jiān)?謝謝.口才是文才的外在表現(xiàn)形式一種，沒(méi)有文才的口語(yǔ)表達(dá)叫做說(shuō)話，不能叫做口才，現(xiàn)在國(guó)人的文才越來(lái)越差，賀雄飛批判的那些腐朽文人、反動(dòng)文人的文才都缺乏起碼的道德和人格底線，別說(shuō)什么口才與文才，說(shuō)說(shuō)口德與文德吧！注：反方：在學(xué)生階段，文才重要，但是參加社會(huì)工作后口才更重要．這個(gè)世界上的很多問(wèn)題都不是絕對(duì)的，任何一個(gè)定理也都是有一定的適用條件，所以正如你這個(gè)問(wèn)題一樣，必須看到兩面性． 學(xué)習(xí)時(shí)文才很重要，特別是寫作方面，很少會(huì)涉及到即時(shí)的口才表現(xiàn)，但進(jìn)入社會(huì)后，我們更多的是處理人際交往，所以即時(shí)口才很重要．比如說(shuō)紅樓夢(mèng)中的王熙鳳，她沒(méi)什么文化，從小家里都是把她當(dāng)男孩養(yǎng)，但她卻有一張了不得的嘴巴，口才極佳．所以你可以試著從著兩方面入手． 簡(jiǎn)單認(rèn)為我們所說(shuō)的口才就是耍耍嘴皮子，或者歸結(jié)為講話。申明我方的定義，指出對(duì)方觀點(diǎn)的狹隘口頭為語(yǔ),書(shū)面為文.在社會(huì)實(shí)際中生活,口才往往比文才運(yùn)用更直接,更具有實(shí)際價(jià)值.每個(gè)人都應(yīng)具備比較強(qiáng)的說(shuō)話能力,以此作為立身.處世.待物.競(jìng)爭(zhēng).生存的基礎(chǔ).在西方國(guó)家里,人們把“口才”.“美元”.“電腦”并稱三大活寶,而且把口才擺在最顯眼的位置.2、將文才的含義擴(kuò)大化，認(rèn)為文才是口才的基礎(chǔ)。文才與口才是人思維的兩種不同體現(xiàn)方式，不存在誰(shuí)是誰(shuí)的前提或基礎(chǔ)。他們共同的基礎(chǔ)應(yīng)該是思想，智慧。如果對(duì)方將文才的內(nèi)涵包含了文化，又講文才的外延包涵了文字，那么對(duì)方就將文才作為了口才的前提，那么對(duì)方論證他們的觀點(diǎn)就應(yīng)該以論證我們的觀點(diǎn)為前提！

3、為口才的使用限定了一個(gè)極其狹小的時(shí)空范圍，通過(guò)論證在這樣的范圍內(nèi)文才的重要性來(lái)論證在整個(gè)大環(huán)境下的文才比口才重要。重申比較是應(yīng)當(dāng)建立在一個(gè)合理，公平的環(huán)境下的，這應(yīng)當(dāng)是蘊(yùn)涵在比較的標(biāo)準(zhǔn)中的。由此可以置疑對(duì)方設(shè)立的比較標(biāo)準(zhǔn)是否正確。

4、認(rèn)為在歷史傳承過(guò)程中是文才起了無(wú)比重要的作用。首先，我們將告訴對(duì)方，歷史的傳承其實(shí)應(yīng)當(dāng)是口才與文才共同作用的結(jié)果，兩者相輔相成缺一不可，因此，不能片面擴(kuò)大文才的作用而縮小口才的作用。其次，單純的歷史記錄并不等于文才，文字只是一種載體。文才是人們用文字記錄下來(lái)的動(dòng)西,而口才是存在人們靈魂深處的記憶 正：沒(méi)有文采何來(lái)口才 反：瞎侃哪！名嘴一定出口成章嗎？不見(jiàn)得吧? 正：當(dāng)然文才重要,筆下方顯真工夫.反：口才更重要，口誅筆伐，顯見(jiàn)口在前筆在后； 舌戰(zhàn)群儒，東吳人才濟(jì)濟(jì)，幾句話竟成就三分之功；眾口爍金，這更可怕了吧。正：古代會(huì)詩(shī)賦的文人們，如：李白、杜甫、白居易等他們是靠文才出名還是口才呢？ 反：若是沒(méi)有口才，有再多的文才也表現(xiàn)不出來(lái)。那你有那么多的文才又有什么用呢？ 正：沒(méi)有文才,哪里的口才呢,首先如果沒(méi)有文才的話,他是連話也不會(huì)說(shuō)的,那還談什么口才啊！！反：難道會(huì)說(shuō)話就是口才嗎？最基本的說(shuō)話是正常人就會(huì)具備的。舉個(gè)例子早上我見(jiàn)到你了我說(shuō)早上好，你回我一句早上好，按你方的理解這是否也算是口才的表現(xiàn)？而從你門的觀點(diǎn)可一看出溝通能力是成功的關(guān)鍵部分,而溝通也和一個(gè)人的口才是密切相關(guān)的,謝謝對(duì)放辯友對(duì)我方觀點(diǎn)的支持。正：請(qǐng)問(wèn)你們現(xiàn)在在這里討論,是用寫的還是用說(shuō)的 反：請(qǐng)問(wèn)對(duì)方辯友，在那些正規(guī)的辯論賽是用筆寫出來(lái)的，還是用口說(shuō)出來(lái)的呢？這難道不是口 才的作用嗎？沒(méi)有口才，還存在什么辯論賽呢？ 正：請(qǐng)問(wèn)對(duì)方辯友，在辯論賽中，如果辯手不具備優(yōu)秀的文才，那么發(fā)言前怎么進(jìn)行慎密的思考，以合理的邏輯強(qiáng)有力的事實(shí)壓倒對(duì)方呢，要知道僅靠口才是無(wú)法雄辯的啊文才是基礎(chǔ)板，踏實(shí)的基礎(chǔ)是大廈的保障 主要有兩個(gè)方面：

一、在工作中,書(shū)面交流是正式的、法律認(rèn)可的方式，也就是說(shuō)，書(shū)面交流相對(duì)口頭交流有充足的證據(jù)；

二、對(duì)于遠(yuǎn)距離，書(shū)面交流因?yàn)楸瓤陬^交流更有充分的準(zhǔn)備，所以比較嚴(yán)謹(jǐn)。由于以上兩點(diǎn)，在工作中設(shè)計(jì)到實(shí)際問(wèn)題都要采用書(shū)面形式傳遞信息。而口頭交流只是為形成的書(shū)面文字作準(zhǔn)備。實(shí)際上，口才很重要，因?yàn)檫@是交際的主要方式。一個(gè)人才可以文才不好，把自己的想法說(shuō)出來(lái)讓別人寫，沒(méi)什么大不了；但若口才不好，與別人無(wú)法交流，將一事無(wú)成。文才和口才是，本末的關(guān)系，沒(méi)有文才，口才就沒(méi)有了根基，就像無(wú)源之水，無(wú)本之木。口才是一個(gè)認(rèn)識(shí)的表達(dá)的能力，而文才是一個(gè)認(rèn)識(shí)的思想能力，沒(méi)有了文才怎能有口才的正確性，怎能有口才的滔滔不絕、瑯瑯上口。文才需要口才來(lái)表達(dá)，口才需要文才來(lái)充實(shí)，但先要有文才才能有口才，試想古今中外的政治家、外交家，那一個(gè)是文才貧瘠之輩？ 我覺(jué)得文才會(huì)比較重要 文才發(fā)自內(nèi)心 表現(xiàn)于外 也許有人天生口訥 會(huì)因此遇到不少麻煩 但文才如果他有的話 至少可以有自信 可以讓人信賴 短期的接觸 口才會(huì)表現(xiàn)出它的功用 但作為一個(gè)長(zhǎng)期處于社會(huì)的人 你的文才會(huì)讓你與眾不同 當(dāng)然了 口才也十分重要 文才最初來(lái)源大腦,而口才通過(guò)大腦形成文才才有口才,一個(gè)人要想說(shuō)出來(lái),且說(shuō)得好,文才就是一定的基礎(chǔ),也就是說(shuō)沒(méi)有文才就沒(méi)有口才,相比之下,當(dāng)然文才比口才更重要.當(dāng)今社會(huì)雖說(shuō)交流溝通都是用的“口才”,但沒(méi)有文才,想說(shuō)可不會(huì)說(shuō),說(shuō)不出來(lái),那么和談口才.常會(huì)出現(xiàn)這中情況,兩個(gè)人都說(shuō)得是同一件事,但所表達(dá)的效果卻截然不同,這便是文才所起的作用,不是嗎? 因此,可見(jiàn)文才比口才更為重要,它是口才的基礎(chǔ),是口才的上帝,沒(méi)有了文才就等于啞巴吃了黃連,不是嗎? 文才是指人們通過(guò)寫作詩(shī)文的方式以期傳輸自己見(jiàn)解、感情、充分發(fā)揮自己的書(shū)面表達(dá)才能。文才的傳播屬性是人作用于物，再作用與人。從個(gè)人層面上講，具有口才的人擁有更強(qiáng)的說(shuō)服力，更能直接準(zhǔn)確地表達(dá)自己的思想，故能夠使主體更適應(yīng)于社會(huì)的需要。從社會(huì)層面上講，現(xiàn)代高度信息化的社會(huì)需要其主體之間有充分的交流，而口才是信息化社會(huì)交流的重要組成部分，優(yōu)秀的口才能使交流更加有效率，促進(jìn)社會(huì)分工合作的進(jìn)一步完善，從而為社會(huì)發(fā)展起推動(dòng)作用。這些都是建立在口才不同于文才的特點(diǎn)基礎(chǔ)上的。置身于社會(huì)中，應(yīng)當(dāng)更注重社會(huì)性這一方面的判斷。我們強(qiáng)調(diào)的是對(duì)于口才和文才的價(jià)值判斷。歷史的傳承其實(shí)應(yīng)當(dāng)是口才與文才共同作用的結(jié)果，兩者相輔相成缺一不可，因此，不能片面擴(kuò)大文才的作用而縮小口才的作用。其次，單純的歷史記錄并不等于文才，文字只是一種載體。人活在世上不是單純?yōu)榱俗约海菫樯鐣?huì)多做貢獻(xiàn)。偉人之所以能成為偉人，是因?yàn)樗麄優(yōu)樯鐣?huì)作出了偉大貢獻(xiàn)。為什么他們不通過(guò)開(kāi)千百場(chǎng)演講，把自己的思想傳播出去呢？而要寫成著作？因?yàn)槿耸遣豢赡荛L(zhǎng)生不老的，不可能永遠(yuǎn)向別人講授自己的思想，而且人們無(wú)法走遍地球每個(gè)角落，也不可能學(xué)會(huì)世界上的每一種語(yǔ)言。也就是說(shuō)口才具有一定的局限性。很多深?yuàn)W的理論，具有法律效力的文書(shū)都是無(wú)法通過(guò)口才表達(dá)清楚。然而，卻可以通過(guò)文才寫成書(shū)籍流傳于世，在傳播上它不受時(shí)空的限制，不受地域的影響。它更有利于文化的傳播，文明的傳承。馬克思為什么要把自己的思想寫成著作，而不是在全世界開(kāi)幾百、幾千場(chǎng)演講，因?yàn)樗牢牟排c口才相比，文才對(duì)社會(huì)的影響更深更遠(yuǎn)！要讓更多的人投身共產(chǎn)主義，也許運(yùn)用口才可以為很深動(dòng)、讓人難以忘卻，但知道的就只有那一部分人。而不是以后幾十億人的社會(huì)主義陣營(yíng)，哪種影響更深遠(yuǎn)也就顯而易見(jiàn)了。文才與口才由于使用場(chǎng)合不同，發(fā)揮著不同的效果，都具有重要的意義，但文才在傳播文化，傳承文明上起著更主要作用。綜上所述，我方認(rèn)為在當(dāng)今社會(huì)文才比口才更重要 謝謝！有文才是好的口才的基礎(chǔ)！口才只是表達(dá)的方式，比如要有電才可以看電視，光有一個(gè)電視沒(méi)有電那什么也沒(méi)用，往這引。口才好能說(shuō)別人，是因?yàn)槟惆盐牟耪故玖顺鰜?lái)，你靠知識(shí)取勝 文才最初來(lái)源大腦,而口才通過(guò)大腦形成文才才有口才,一個(gè)人要想說(shuō)出來(lái),且說(shuō)得好,文才就是一定的基礎(chǔ),也就是說(shuō)沒(méi)有文才就沒(méi)有口才,相比之下,當(dāng)然文才比口才更重要.當(dāng)今社會(huì)雖說(shuō)交流溝通都是用的“口才”,但沒(méi)有文才,想說(shuō)可不會(huì)說(shuō),說(shuō)不出來(lái),那么和談口才.

第五篇：鎂合金焊接技術(shù)總結(jié)

鎂合金焊接技術(shù)的研究及發(fā)展

余福慶

（機(jī)械學(xué)院 材料成型及控制工程 201007110）摘要 ： 鎂合金在航空航天、汽車、電子等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景, 焊接技術(shù)已經(jīng)成為制約其應(yīng)用的技術(shù)關(guān)鍵。介紹了鎂合金的物理特性及應(yīng)用特點(diǎn)。通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)焊接的研究現(xiàn)狀及成果進(jìn)行分析，簡(jiǎn)述了鎂合金的應(yīng)用情況及其焊接特點(diǎn)，介紹了鎂合金的鎢極氬弧焊，電子束焊及電阻點(diǎn)焊，攪拌摩擦焊，激光焊等常用的幾種焊接方法及其研究。總結(jié)了各類焊接方法的特點(diǎn)，并指出鎂合金焊接研究中存在的問(wèn)題，并對(duì)鎂合金焊接研究及應(yīng)用進(jìn)行了展望。

關(guān)鍵詞：

鎂合金 焊接 研究現(xiàn)狀

Research and development of magnesium alloy welding technology

Yu Fuqing Mechanical College Material Forming and Control Engineering 201007110 Abstrac：Magnesium alloy has a broad application prospects in the field of aerospace, automotive, electronics, welding technology has become a key technology for restricting its application.The physical properties of magnesium alloy and application characteristics.Through the analysis of the research status and achievements of domestic welding, briefly the application of its welding characteristics of magnesium alloy, magnesium alloy gas tungsten arc welding, electron beam welding and resistance spot welding, friction stir welding, laser welding etc.several commonly used welding method and its research status.Summarizes the characteristics of the various types of welding methods, and pointed out that the problem exists in the magnesium alloy welding research, and magnesium alloy welding research and application prospects.Key words： magnesium alloy;welding;research status 一，鎂合金物理化學(xué)特性與焊接特性

鎂合金的密度小,約為1178 g/ cm3 ,是鋁的2/ 3 ,鋼的1/ 4。同時(shí),鎂合金還具有高的比強(qiáng)度、比剛度、減震性和導(dǎo)熱性,較好的可切削性和可回收性,因而被稱為21 世紀(jì)的“綠色”工程材料。隨著鎂合金的冶煉技術(shù)不斷提高和人們對(duì)能源、環(huán)保的高度重視,鎂合金成為迅速崛起的一種工程材料,采用鎂合金結(jié)構(gòu)件可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量,降低生產(chǎn)成本。因此它在汽車、摩托車、航空航天等領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用前景。鎂合金作為一種新型高性能結(jié)構(gòu)材料,在實(shí)際應(yīng)用中不可避免地采用連接結(jié)構(gòu),而焊接無(wú)疑是優(yōu)先選擇的連接方法之一。由于鎂合金的熔點(diǎn)低,線膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱率高,與氧、氮的親和力強(qiáng),焊后易形成夾雜和脆性相,易產(chǎn)生焊接變形和熱裂紋,使焊接接頭的力學(xué)性能下降,因此,焊接已成為制約鎂合金結(jié)構(gòu)件廣泛應(yīng)用的障礙之一。針對(duì)鎂合金焊接的特點(diǎn)和難點(diǎn),應(yīng)采用能量密度大、焊接熱輸入小、焊接速度快的高效焊接方法。近些年來(lái)出現(xiàn)的新工藝,如 鎢極氬弧焊，電子束焊及電阻點(diǎn)焊，攪拌摩擦焊，激光焊等常用的幾種焊接方法。

二，鎂合金新工藝焊接方法分析及對(duì)比 鎢極氬弧焊

鎢極氬弧焊(TIG)是最早用于鎂合金材料焊接的方法之一，目前，也是鎂合金最常用的焊接方法。由于鎂合金的特點(diǎn)，其氬弧焊一般采用交流電源，以去除氧化膜。由于鎂合金熱膨脹系數(shù)大，易產(chǎn)生焊接裂紋、焊后變形等缺陷，需要采用夾具系統(tǒng)固定、坡口預(yù)處理、焊前焊后熱處理等措施，以保證獲得性能良好的焊接接頭。鎂合金TIG 過(guò)程中主要存在氣孔、夾雜和熱裂紋等缺陷，利用活性焊接可以改善鎂合金TIG 時(shí)存在的熔深淺的缺點(diǎn)。

電子束焊

鎂合金因具有較低的熔點(diǎn)、較高的化學(xué)活性及高的熱導(dǎo)率，鎂合金焊件接頭強(qiáng)度一般低于母材，因此高能量、焊劑保護(hù)及真空環(huán)境下進(jìn)行鎂合金的焊接尤為必要。電子束焊(EBW)是一種能量密度高、焊接效果好、適應(yīng)范圍廣的焊接方法，焊接過(guò)程在真空狀態(tài)下不受氧氣等氣體的影響，在真空狀態(tài)下熱損失很小，加熱速度快。電子束精確可調(diào)，無(wú)論是對(duì)鎂合金薄件還是厚件均可一次焊透。EBW冷卻速度快，元素的擴(kuò)散時(shí)間及擴(kuò)散距離短，相易于形核，焊縫晶粒細(xì)小，有利于改善接頭性能。與氬弧焊相比，EBW接頭的力學(xué)性能更高，并且高于母材和其它方法焊接的焊縫，這主要與焊縫區(qū)晶粒非常細(xì)小，熱影響區(qū)很窄有關(guān)。電阻點(diǎn)焊

電阻點(diǎn)焊(RSW)是汽車生產(chǎn)中最常用的焊接工藝之一，也是鎂合金眾多連接方法中具有較大潛力的一種。RSW作為一種焊接鎂合金薄板的有效焊接方法，開(kāi)始受到人們的普遍重視。鎂合金的點(diǎn)焊工藝與鋁合金點(diǎn)焊相似。鎂合金RSW接頭主要由焊核區(qū)和熱影響區(qū)組成。焊核區(qū)含有兩種不同的組織結(jié)構(gòu)，焊核中心為等軸晶結(jié)構(gòu)，焊核邊沿為胞狀-樹(shù)枝晶結(jié)構(gòu)，焊核區(qū)這種組織結(jié)構(gòu)的過(guò)渡是由于焊核中心與邊沿凝固條件不同所致。焊核區(qū)裂紋敏感性較高。熱影響區(qū)內(nèi)出現(xiàn)晶界熔化及粗化現(xiàn)象。攪拌摩擦焊

攪拌摩擦焊(FSW)是由英國(guó)焊接研究所開(kāi)發(fā)的一種新型固相連接技術(shù)，與傳統(tǒng)的焊接方法相比，具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、焊接變形小、無(wú)污染等特點(diǎn)，在薄板焊接中具有其它焊接方法不可比擬的優(yōu)勢(shì)，特別適合于鋁、鎂等合金結(jié)構(gòu)的連接。由于鎂的塑性變形能力差，目前大多數(shù)鎂合金產(chǎn)品都是鑄造件，很少采用鍛壓、扎制、擠壓等方法加工。這使得鎂合金的應(yīng)用受到很大限制，也相應(yīng)制約了鎂合金FSW的研究。

慣性摩擦焊

慣性摩擦焊(通常稱摩擦焊)是利用兩個(gè)工件相互接觸并高速旋轉(zhuǎn), 在接觸面上產(chǎn)生大量的摩擦熱使其達(dá)到鍛造溫度, 然后施加一個(gè)軸向頂鍛力而完成兩工件的固相連接。金屬工件表面的氧化膜和油污會(huì)在初始的摩擦中得以去除, 所以不會(huì)影響到接頭的質(zhì)量。摩擦焊接中的產(chǎn)熱很少, 接頭的形成在金屬的熔點(diǎn)以下, 屬于固相連接, 因此氣孔、裂紋等缺陷不易形成。由于摩擦焊操作簡(jiǎn)單, 生產(chǎn)效率高, 并且可以獲得高質(zhì)量的接頭, 由于摩擦焊接過(guò)程中接頭的形成并非通過(guò)金屬的熔化而形成, 原理上更接近于擴(kuò)散, 所以可以焊接異種金屬。激光焊接

激光焊接的焊速高, 質(zhì)量好, 無(wú)變形, 無(wú)需真空條件, 且容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接。在焊接過(guò)程中,激光束照射到金屬表面時(shí), 材料將瞬時(shí)汽化并在束流壓力和蒸汽壓力的共同作用下形成一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的小孔, 小孔中的汽化金屬被電離并將攝入的能量完全吸收, 然后將熱量傳遞給周圍材料使之熔化, 在小孔附近形成熔池。激光焊可以得到極小的熔化區(qū)和熱影響區(qū)并能凈化焊縫, 減少焊縫中的內(nèi)應(yīng)力、裂紋和氣孔等缺陷。激光焊接時(shí), 焊縫的背面成形受熱輸入和氣體保護(hù)流量的影響, 在恰當(dāng)?shù)暮附庸に嚄l件下可以得到很好的表面成型和高質(zhì)量的接頭, 從外觀上看, 焊縫連續(xù), 狹窄, 變形很小, 且無(wú)表面缺陷。

三，鎂合金焊接技術(shù)前程展望

在現(xiàn)有的鎂合金焊接方法中,傳統(tǒng)的TIG焊焊接質(zhì)量良好,應(yīng)用范圍相當(dāng)廣,適合各種接頭的焊接,但由于能量密度不高,熔深比較淺,熱影響區(qū)較寬,而活性TIG焊則彌補(bǔ)了許多不足,值得深入研究;激光焊熱影響區(qū)較小,焊縫美觀,但易產(chǎn)生氣孔,成本較高;攪拌摩擦焊焊縫晶粒細(xì)小,接頭力學(xué)性能優(yōu)良,但是接頭形式受限制,成本較高。在鎂合金焊接的研究中,有幾方向研究得很少。但很有潛在意義:(1)鎂合金的活性TIG焊的研究;(2)鎂合金的復(fù)合焊研究;(3)鎂合金熔焊過(guò)程中溫度場(chǎng)模型的建立,對(duì)凝固過(guò)程了解很重要;(4)鎂合金攪拌摩擦焊的焊核成型過(guò)程模型的建立和完善。（5）鎂合金與鋼、鋁合金等異種金屬的焊接問(wèn)題。

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