第一篇：高性能金屬新材料

高性能金屬新材料（特種金屬功能材料、高端金屬結(jié)構(gòu)材料）

一、金屬類新材料

金屬新材料按功能和應(yīng)用領(lǐng)域可劃分為高性能金屬結(jié)構(gòu)材料和金屬功能材料。高性能金屬結(jié)構(gòu)材料指與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)材料相比具備更高的耐高溫性、抗腐蝕性、高延展性等特性的新型金屬材料，主要包括鈦、鎂、鋯及其合金、鉭鈮、硬質(zhì)材料等，以及高端特殊鋼、鋁新型材等。金屬功能材料指具有輔助實現(xiàn)光、電、磁或其他特殊功能的材料，包括磁性材料、金屬能源材料、催化凈化材料、信息材料、超導(dǎo)材料、功能陶瓷材料等。

與其他材料相比，稀土具有優(yōu)異的光、電、磁、催化等物理特性，近年來在新興領(lǐng)域的應(yīng)用急速增長，其中永磁材料是稀土應(yīng)用領(lǐng)域最重要的組成部分，2009年永磁材料占稀土新材料消費總量的57%。在國家新興產(chǎn)業(yè)政策的推動下，新能源汽車、風(fēng)力發(fā)電、節(jié)能家電等領(lǐng)域?qū)⒗瓌酉⊥劣来挪牧镶S鐵硼磁體的需求出現(xiàn)爆發(fā)式增長。建議重點關(guān)注釹鐵硼行業(yè)龍頭中科三環(huán)、寧波韻升，以及稀土資源類企業(yè)包鋼稀土、廈門鎢業(yè)等。

鋼鐵材料、稀有金屬新材料、高溫合金、高性能合金是屬于金屬類工程結(jié)構(gòu)材料。

①、鋼鐵材料和稀有金屬新材料

鋼鐵材料提高鋼材的質(zhì)量、性能，延長使用周期，在鋼鐵材料生產(chǎn)中，應(yīng)用信息技術(shù)改造傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)過程的自動化和智能化程度，實現(xiàn)組織細(xì)化和精確控制，提高鋼材潔凈度和高均勻度，出現(xiàn)低溫軋制、臨界點溫度軋制、鐵素體軋制等新工藝。

稀有金屬新材料指高強(qiáng)、高韌、高損傷容限鈦合金，以及熱強(qiáng)鈦合金、鋯合金、難熔金屬合金、鉭鎢合金、高精度鈹材等。

②、高溫合金和高性能合金

高溫結(jié)構(gòu)材料主要種類包括：高溫合金、粉末合金、高溫結(jié)構(gòu)金屬間化合物，以及高熔點金屬間化合物等。

二、高性能結(jié)構(gòu)材料

從世界上新材料的發(fā)展趨勢看，鋼鐵材料和有色金屬材料的生產(chǎn)一直在向短流程、高效率、節(jié)能降耗、潔凈化、高性能化、多功能化的方向發(fā)展。結(jié)構(gòu)材料其主要功能是承擔(dān)負(fù)載（如火車、汽車、飛機(jī)）。汽車用鋼近年來已從一般鋼鐵發(fā)展為使用高強(qiáng)合金鋼、鋁合金或特殊的高強(qiáng)Mg基合金，高強(qiáng)Ti合金在高強(qiáng)鋼中有重要位置，不銹鋼則有取代碳鋼的趨勢。用于軍用飛機(jī)的Al合金及一般鋼材則被先進(jìn)的Ti合金及高分子基復(fù)合材料所取代。進(jìn)一步還需要發(fā)展碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料或Al基復(fù)合材料。

結(jié)構(gòu)材料的主體有：

（1）鋼鐵

鋼鐵材料，特別是具有多相結(jié)構(gòu)和復(fù)雜成分的優(yōu)質(zhì)鋼具有重要的應(yīng)用前景和潛在優(yōu)勢，需要開展相應(yīng)的基礎(chǔ)研究。聯(lián)系微米和納米技術(shù)的納米層間結(jié)構(gòu)、織構(gòu)以及晶界和界面都可視為改善鋼鐵材料的重要途徑。

（2）Al合金

Al基材料及相應(yīng)的沉淀硬化效應(yīng)導(dǎo)致高強(qiáng)鋁合金的出現(xiàn)，相關(guān)技術(shù)工藝已發(fā)展為“沉淀科學(xué)”，它涉及“相”間晶體結(jié)構(gòu)的匹配性以及合金的穩(wěn)定性，特別是時效合金的穩(wěn)定性直接影響航空或空間應(yīng)用，因此可視為Al合金基礎(chǔ)研究中的重要問題。

（3）Mg合金

鎂及鎂合金廣泛應(yīng)用于冶金、汽車、摩托車、航空航天、光學(xué)儀器、計算機(jī)、電子與通訊、電動、風(fēng)動工具和醫(yī)療器械等領(lǐng)域。鎂合金是最輕的工程結(jié)構(gòu)材料，以其優(yōu)良的導(dǎo)熱性、減振性、可回收性、抗電磁干擾及優(yōu)良的屏蔽性能等特點，被譽為新型“綠色工程材料”、21世紀(jì)的“時代金屬”。

（4）Ti合金

Ti合金在軍用或民用航空工業(yè)的發(fā)展中有重要位置，多相納米尺度層狀微結(jié)構(gòu)問題對高強(qiáng)Ti基合金的特性具有重要意義，它將成為設(shè)計新Ti基合金的關(guān)鍵因素。

三、國內(nèi)外金屬新材料的發(fā)展概況

（一）國外金屬材料的發(fā)展概況：

目前世界上已有50萬種材料，而新材料正以每年大約5%的速度增長，現(xiàn)今全世界已有800多萬種人工合成的化合物，而且每年還以25萬種的速度遞增，其中有相當(dāng)一部分將成為新材料。新材料在新興技術(shù)中的產(chǎn)值居于首位，2000年全世界12項新興技術(shù)的市場總營業(yè)額達(dá)到10000億美元，其中新材料占40%。新材料國際市場需求旺盛，預(yù)計2007-2010年鋰離子電池產(chǎn)業(yè)進(jìn)入相對平穩(wěn)增長階段，銷售收入增長率為5.85%；

1.新材料主要領(lǐng)域發(fā)展概況

鋼鐵業(yè)是全球最大金屬產(chǎn)業(yè)和第二大人造材料產(chǎn)業(yè)，其年產(chǎn)量達(dá)7.5億噸，位居水泥的11億噸之后。作為結(jié)構(gòu)材料，鋼鐵產(chǎn)品在社會生活中應(yīng)用非常廣泛，無論是當(dāng)前還是今后較長時間內(nèi)鋼鐵材料都將占主導(dǎo)地位。世界鋼鐵工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的主流是縮短流程、減少工序、降低能耗降低成本、提高質(zhì)量、提高效率，使鋼鐵工業(yè)從粗放式向集約化方向發(fā)展。目前鋼鐵技術(shù)的發(fā)展主要涉及到鋼鐵冶煉新技術(shù)，鋼鐵生產(chǎn)新工藝流程的開發(fā)，鋼鐵材料的連鑄連軋技術(shù)、鋼鐵用能新技術(shù)、軋鋼技術(shù)、冷軋產(chǎn)品的高質(zhì)和高功能化以及計算機(jī)系統(tǒng)在鋼鐵工業(yè)中的應(yīng)用等幾個方面。

有色金屬是指元素周期表中除金屬鐵、錳、鉻以外的64種金屬。由于這些金屬具有一系列獨特的性能和奇異的功能，如半導(dǎo)體功能、形狀記憶功能、介電功能、光、磁、熱、化學(xué)和核能等，在材料領(lǐng)域里獨樹一幟，應(yīng)用極廣，成為人類文明發(fā)展中不可缺少的物質(zhì)。21世紀(jì)，人類面臨資源枯竭、環(huán)境污染、人口劇增三大難題，有色金屬材料在解決這些難題過程中起著獨特的、不可替代的作用，有色金屬材料的生產(chǎn)水平和應(yīng)用程度已成為一個國家綜合國力的標(biāo)志之一。其技術(shù)發(fā)展方向是合成技術(shù)向純凈化、細(xì)晶體、均質(zhì)化、強(qiáng)韌化和復(fù)合化方向發(fā)展，加工技術(shù)向高效、節(jié)能、短流程、高精度、環(huán)保型發(fā)展，新型鋁合金、鎂合金、鈦合金的應(yīng)用越來越廣。

新能源材料則是指實現(xiàn)新能源的轉(zhuǎn)化和利用以及發(fā)展新能源技術(shù)中所要用到的關(guān)鍵材料，主要包括鎳氫電池材料、鋰離子電池材料、燃料電池材料、太陽能電池材料以及核反應(yīng)堆用核能材料等。

復(fù)合材料是指由兩種或兩種以上不同材質(zhì)的材料通過適當(dāng)?shù)墓に嚪椒◤?fù)合而成的一種多相材料體系，按其基體種類可分為聚合物基復(fù)合材料、金屬基復(fù)合材料和陶瓷基復(fù)合材料三類。復(fù)合材料技術(shù)發(fā)展趨勢是：金屬基復(fù)合材料中非連續(xù)增強(qiáng)復(fù)合材料迅速發(fā)展，航空和宇航方面的應(yīng)用前景好；美國和西歐各國側(cè)重于航空和軍事應(yīng)用，日本則力求把它應(yīng)用在工業(yè)上。

信息技術(shù)是21世紀(jì)高技術(shù)發(fā)展的先導(dǎo)，而電子信息材料則是信息技術(shù)發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)。電子信息材料主要包括電子計算機(jī)所用的集成電路材料（半導(dǎo)體材料）、與電子計算機(jī)配套使用的信息存儲材料、光電子材料、傳感器材料、磁性材料、電子功能陶瓷、光傳導(dǎo)纖維、綠色電池材料等。電子材料技術(shù)發(fā)展趨勢是：集成電路和半導(dǎo)體器件所用的材料由單片集成向系統(tǒng)集成發(fā)展；光電子材料向納米結(jié)構(gòu)、非均值、非線性和非平衡態(tài)發(fā)展；新型電子元器件用材料主要向小型化、片式化方向發(fā)展。

2.主要國家材料科技發(fā)展概況

現(xiàn)代科技發(fā)展表明，每一項重大的新技術(shù)產(chǎn)生，往往都依賴于新材料的發(fā)展，由于新材料在發(fā)展高技術(shù)、改造和提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、增強(qiáng)綜合國力和國防實力方面起著重要的作用，世界各發(fā)達(dá)國家都非常重視它的研究開發(fā)工作，并制定了相關(guān)發(fā)展計劃，例如美國、日本、歐盟、俄羅斯、韓國等。

美國材料科技的戰(zhàn)略目標(biāo)是保持本領(lǐng)域的全球領(lǐng)導(dǎo)地位，支撐信息技術(shù)、生命科學(xué)、環(huán)境科學(xué)和納米技術(shù)等的發(fā)展，滿足國防、能源、電子信息等重要部門和領(lǐng)域的需求。美國把生物材料、信息材料、納米材料、極端環(huán)境材料及材料計算科學(xué)列為主要前沿研究領(lǐng)域。美國正在執(zhí)行的材料相關(guān)規(guī)劃比較多，分為國家層次及部門層次兩種。這些規(guī)劃主要包括：未來工業(yè)材料計劃、國家納米技術(shù)計劃（NNI）、21世紀(jì)納米技術(shù)研究開發(fā)法案、美國氫燃料電池研究計劃、光電子計劃、光伏計劃、下一代照明光源計劃、先進(jìn)汽車材料計劃、建筑材料計劃。其中與金屬新材料有關(guān)的有：納米材料、極端環(huán)境材料、先進(jìn)汽車材料計劃、建筑材料計劃。

日本材料科技戰(zhàn)略目標(biāo)是保持產(chǎn)品的國際競爭力，注重實用性，在尖端領(lǐng)域趕超歐美。日本科學(xué)技術(shù)基本計劃重點是生命科學(xué)、信息通信、環(huán)境、納米技術(shù)與材料等四大領(lǐng)域。日本注重于已有材料的性能提高、合理利用及回收再生，并在這些方面領(lǐng)先于世界。日本對新材料的研發(fā)與傳統(tǒng)材料的改進(jìn)采取了引進(jìn)的策略，在結(jié)構(gòu)材料的研究主要集中在超級鋼、高性能鋁合金、鈦合金、鎂合金、銅合金、鋅合金、高性能陶瓷、超細(xì)陶瓷粉體、高性能高分子材料、復(fù)合材料方面；材料技術(shù)上的發(fā)展重點為高純度化、薄膜化、纖維化、微粒化、氣孔化、致密化、復(fù)合化、非晶化、梯度功能化、精密成形化等技術(shù)。主要規(guī)劃有：科學(xué)技術(shù)基本計劃；納米材料計劃；21世紀(jì)之光計劃；超級鋼鐵材料開發(fā)計劃等。

歐盟是政治、經(jīng)濟(jì)聯(lián)盟，也是科技聯(lián)盟。歐盟材料科技戰(zhàn)略目標(biāo)是保持在航空航天材料等某些領(lǐng)域的競爭領(lǐng)先優(yōu)勢。2003年歐盟科研部門指出歐盟準(zhǔn)備大力發(fā)展的十大材料領(lǐng)域是催化劑、光學(xué)材料和光電材料、有機(jī)電子學(xué)和光電學(xué)、磁性材料、仿生學(xué)、納米生物技術(shù)、超導(dǎo)體、復(fù)合材料、生物醫(yī)學(xué)材料以及智能紡織原料，并認(rèn)為未來新材料學(xué)的研究將體現(xiàn)三大技術(shù)特征：①制作技術(shù)，新的加工工藝和制造方法將使材料的生產(chǎn)實現(xiàn)從實驗室走向工業(yè)化；②模仿技術(shù)，從材料的自然特性仿制到材料混合特性的研究；③預(yù)測技術(shù)，開發(fā)新的模型和試驗方法，從而縮短材料的試驗周期。

俄羅斯發(fā)展新材料的戰(zhàn)略目標(biāo)是：一方面力求繼續(xù)保持某些材料領(lǐng)域在世界上的領(lǐng)先地位，如航空航天材料、能源材料、化工材料、金屬材料、聚合材料等；另一方面大力發(fā)展促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和提高國防實力有影響的領(lǐng)域，如電子信息工業(yè)、通訊設(shè)施、計算機(jī)產(chǎn)業(yè)等所用的關(guān)鍵新材料。俄羅斯在新材料發(fā)展中采取的基本策略是：在處理發(fā)展高新技術(shù)和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)關(guān)系的同時，做到研發(fā)新材料與有效使用傳統(tǒng)材為有機(jī)結(jié)合，在注重研發(fā)高新技術(shù)所需新材料的同時，對于現(xiàn)有的一般技術(shù)所需要的材料進(jìn)行優(yōu)選和更新，進(jìn)而提高利用率。使研發(fā)新材料有的放矢、重點突出、周期縮短、效果顯著。俄羅斯新材料的主要研發(fā)方向是結(jié)構(gòu)材料和功能材料，具體為金屬材料、陶瓷材料、復(fù)合材料、高分子材料、高純度材料以及生物材料、超導(dǎo)材料和納米材料等。俄羅斯在航空航天以及與國防有關(guān)的材料方面投入很大，以期保持在國防與空間技術(shù)方面與美國抗衡的實力。

韓國材料科技的戰(zhàn)略目標(biāo)是繼美國、日本、德國之后，成為世界產(chǎn)業(yè)第四強(qiáng)國，材料科技被認(rèn)為是確保2025年國家競爭力的6項核心技術(shù)之一，也是為其他領(lǐng)域技術(shù)實現(xiàn)突的破鋪路技術(shù)。與材料相關(guān)的主要規(guī)劃為：韓國科技發(fā)展長遠(yuǎn)規(guī)劃--2025年構(gòu)想；新產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略；納米科技推廣計劃；NT（納米技術(shù)）綜合發(fā)展計劃（2001-2010年）；韓國的G7計劃及2025構(gòu)想提出了針對高新材料的發(fā)展方向，在新材料產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略中對鋼鐵、化工材料的發(fā)展制定了明確目標(biāo)；生物工程科學(xué)發(fā)展計劃；原子能技術(shù)開發(fā)計劃等。

（二）國內(nèi)金屬新材料的發(fā)展概況 1.國家高度重視金屬新材料的發(fā)展

高性能金屬材料產(chǎn)業(yè)是高新技術(shù)發(fā)展的重要基礎(chǔ)和先導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，前沿技術(shù)不斷突破，新產(chǎn)品開發(fā)不斷加快，在新材料領(lǐng)域中占有重要的戰(zhàn)略地位。目前，高性能金屬材料技術(shù)正處于加快發(fā)展的關(guān)鍵時期，作為當(dāng)今科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化的重要前沿領(lǐng)域，高性能金屬材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展水平成為一個國家和地區(qū)經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展、科技進(jìn)步和綜合實力的重要標(biāo)志之一。

據(jù)科技部火炬中心統(tǒng)計，2000年全國高新區(qū)的新材料產(chǎn)品有2661種，年銷售收入達(dá)到676.79億元，占主要技術(shù)領(lǐng)域合計的12%。到2000年底，省級認(rèn)定的以新材料為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)、銷售收入過億元的高新技術(shù)企業(yè)有661家，占銷售收入過億元的高新技術(shù)企業(yè)總數(shù)的25.9%。到2001年止，科技部認(rèn)定的以新材料為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的重點高新技術(shù)企業(yè)221家，占重點高新技術(shù)企業(yè)總數(shù)的28.3%。國家“十五”規(guī)劃中明確地指出要有選擇加快信息技術(shù)、生物工程和新材料等三個高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，新材料列為最重要的發(fā)展領(lǐng)域之一。根據(jù)有關(guān)機(jī)構(gòu)預(yù)測，近幾年內(nèi)，新材料產(chǎn)業(yè)市場需求平均年增長約在10%以上，我國新材料產(chǎn)業(yè)正處于強(qiáng)勁的發(fā)展態(tài)勢。

“863”計劃，是國家的中長期高技術(shù)研究與發(fā)展計劃，其中的7個高技術(shù)研究領(lǐng)域中，新材料研發(fā)被作為重點之一。一是光電子材料及器件主題：二是特種功能材料技術(shù)主題；三是高性能結(jié)構(gòu)材料技術(shù)主題：以國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的重大需求為導(dǎo)向，發(fā)展具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高性能結(jié)構(gòu)材料及其先進(jìn)制備、成形與加工技術(shù)，重點開發(fā)輕質(zhì)、高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)材料，第一批課題安排了45個項目。

“973計劃，是國家重點基礎(chǔ)研究計劃，選擇的30個重大課題中有7個與材料有直接關(guān)系，包括改造傳統(tǒng)材料產(chǎn)業(yè)涉及的基礎(chǔ)問題；發(fā)展高技術(shù)新材料涉及的基礎(chǔ)問題；材料設(shè)計、制備、成型、改性及使用中的基礎(chǔ)問題。

國家自然科學(xué)基金，是國家為支持自然科學(xué)基礎(chǔ)性研究而設(shè)立的專項基金，它大力支持具有重要應(yīng)用前景，特別是具有新思想，新方法以及可能產(chǎn)生新成果的材料方面的基礎(chǔ)性研究。國家自然科學(xué)基金委員會資助的研究課題，與材料有關(guān)的約占四分之一。目前，已建和在建的150個重點實驗室中，有關(guān)材料工藝、組織、結(jié)構(gòu)、表征與測試的達(dá)35個，超過總數(shù)的1／5。

2.幾個區(qū)域金屬新材料發(fā)展情況的介紹 1)上海市

政府出臺《關(guān)于加快推進(jìn)上海高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的實施意見》，明確了推進(jìn)包括新材料產(chǎn)業(yè)在內(nèi)的九個高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)重點領(lǐng)域。按照規(guī)劃，預(yù)計到2012年，上海新材料產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)值規(guī)模將達(dá)到一千六百億元人民幣。而2008年滬新材料產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)值為八百億元人民幣左右，這也就意味著，上海新材料產(chǎn)業(yè)將用四年的時間實現(xiàn)產(chǎn)值翻番。

上海新材料產(chǎn)業(yè)將著力推進(jìn)高性能碳纖維、耐高溫纖維等生產(chǎn)線建設(shè)，實現(xiàn)高溫合金、鈦合金材料產(chǎn)業(yè)化，推進(jìn)生物相容材料及終端產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化，加快發(fā)展環(huán)保節(jié)能材料與新型綠色建材產(chǎn)業(yè)化等領(lǐng)域。新材料產(chǎn)業(yè)包括信息材料、能源材料、生物材料、納米材料等十個門類的高科技材料，是歐美各國一致看好的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)。此間專家指出表示，新材料技術(shù)與先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展的關(guān)系密切，比如核電、大飛機(jī)、精細(xì)化工等項目的研制都以新材料為基礎(chǔ)，因而發(fā)展新材料產(chǎn)業(yè)不但產(chǎn)能潛力巨大，而且意義深遠(yuǎn)。

上海已在青浦、金山、奉賢、寶山四區(qū)重點布局新材料技術(shù)，青浦區(qū)新材料產(chǎn)業(yè)將以發(fā)展新型紡織材料、有機(jī)高分子材料等為重點，同時兼顧各種新材料門類。金山和奉賢兩區(qū)將結(jié)合自身的化工產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，發(fā)展化工新材料。寶山區(qū)則圍繞寶鋼集團(tuán)，重點打造精品鋼材和特種鋼等。2)天津市

市政府高度重視新材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，把新材料產(chǎn)業(yè)列為天津市鼓勵發(fā)展的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)之一。為實現(xiàn)新材料產(chǎn)業(yè)的跨越式發(fā)展，使之成為我市新興產(chǎn)業(yè)，特在《天津市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展第十個五年計劃綱要》的基礎(chǔ)上，編制《天津市新材料產(chǎn)業(yè)第十個五年計劃》。

全市從事新材料生產(chǎn)和研發(fā)的企業(yè)和科研單位共459家，其中生產(chǎn)企業(yè)441家，開發(fā)研究機(jī)構(gòu)18家。441家企業(yè)中，金屬材料94家。新材料企業(yè)中，國有經(jīng)濟(jì)占25%，集體經(jīng)濟(jì)占33%，私營經(jīng)濟(jì)占13.3%，股份制經(jīng)濟(jì)占9%，三資經(jīng)濟(jì)占16.4%；其中，大型企業(yè)占9%，中型企業(yè)占8.8%。產(chǎn)值超億元的產(chǎn)品10種，5000萬元以上的產(chǎn)品25種。新材料產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)高新技術(shù)產(chǎn)值為81.2億元，占全市高新技術(shù)產(chǎn)值的10.9%。從事新材料開發(fā)的研究機(jī)構(gòu)共有18家。天津大學(xué)、南開大學(xué)、天津理工學(xué)院、天津工業(yè)大學(xué)、天津輕工業(yè)學(xué)院等高等院校和一批駐津科研院所擁有一支實力較強(qiáng)的科研隊伍，建有一批國家級重點實驗室、工程中心和中試基地，在金屬材料領(lǐng)域，已形成航空鋼絲繩、被覆線鋼絲、鋅一鋁一稀土鍍層鋼絲、予應(yīng)力鋼絲等2000多個品種。在國內(nèi)率先開發(fā)出一批技術(shù)含量高的金屬材料制品；

在今后的幾年里，將重點發(fā)展高性能金屬制品和高效鋼材，做大做強(qiáng)線材制品，發(fā)展板帶產(chǎn)品和建筑用高級棒、線材產(chǎn)品，擴(kuò)大無縫鋼管和石油套管的規(guī)模，加速新型鋁合金擠壓型材的產(chǎn)業(yè)化。

3)大連市

根據(jù)調(diào)研資料，截止2003年底，大連市共有新材料企業(yè)71家，工業(yè)總產(chǎn)值為45.16 億元，總收入為42.70億元。從新材料產(chǎn)業(yè)定位來看，要成為大連市高新技術(shù)戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支柱產(chǎn)業(yè)之一，其增長速度應(yīng)高于同期GDP增長速度的5%以上，按同期GDP增長速度為10%計算，新材料產(chǎn)業(yè)的年增長速度應(yīng)為15%左右，以此預(yù)計2010年大連市新材料工業(yè)總產(chǎn)值為120億元。大連是中國最早的鋼鐵基地之一，為中國特鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)，目前形成了以東北特鋼集團(tuán)為代表的低合金鋼、合金鋼材料產(chǎn)業(yè)。東北特鋼集團(tuán)在大連的經(jīng)營單位大連金牛股份有限公司于1999年上市，注冊資本兩億七千多萬元。公司以特殊鋼為主導(dǎo)產(chǎn)品，包括不銹鋼材、軸承鋼材、合金彈簧鋼材、工模具鋼材等幾大類，廣泛應(yīng)用于航空、軍工、國防等領(lǐng)域。如我國發(fā)射的大推力長二捆火箭使用的品種鋼就包含了大連金牛公司生產(chǎn)的158種特殊鋼材。2003年，大連金牛實現(xiàn)鋼產(chǎn)量45.47萬噸，工業(yè)總產(chǎn)值18.44億元。大連通發(fā)新材料開發(fā)有限公司的“銅包鋁線的包覆焊接裝置”專利技術(shù)，經(jīng)國家級實驗室檢測，性能達(dá)到美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)。2001年列為科技部“十大”重點新產(chǎn)品和國家“十五”攻關(guān)計劃項目。先后獲得為摩托羅拉、諾基亞、愛立信等企業(yè)配套的專業(yè)化國際知名線纜商— 美國ANDREW公司、芬蘭NK公司、德國RFS公司、法國ACOME公司等質(zhì)量合格評定，被指定為供貨商。大連傅氏雙金屬制造有限公司主要從事雙金屬復(fù)合銅包鋁線和銅包鋼線等專利產(chǎn)品的生產(chǎn)。公司的銅包鋁線產(chǎn)品可作為有線電視用戶線及用戶分配線的內(nèi)導(dǎo)體，計算機(jī)局域網(wǎng)、接入網(wǎng)電纜內(nèi)導(dǎo)體及電話用戶通信線等。隨著我國有線電視和大容量通訊網(wǎng)絡(luò)的迅速發(fā)展，該產(chǎn)品將擁有巨大的市場發(fā)展空間。通過外引內(nèi)聯(lián)，大連特種鋼重點企業(yè)金牛股份有限公司技術(shù)水平不斷得到加強(qiáng)，在國內(nèi)特鋼及汽車鋼材生產(chǎn)企業(yè)中，具有一定優(yōu)勢。該公司與大連理工大學(xué)、東北大學(xué)、北京科技大學(xué)、北京鋼研總院等高等院校和科研院所建立起密切的合作關(guān)系，為大連鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量攻關(guān)、人才培養(yǎng)、學(xué)術(shù)交流等提供了重要的智力支持。大連新源動力股份有限公司作為中國燃料電池產(chǎn)業(yè)化的開拓者，在2003年工業(yè)總產(chǎn)值為27.8萬元，總收入為778.5萬元。目前在市場及產(chǎn)業(yè)化上尚未形成規(guī)模。因此，大連市計劃重點提高新材料企業(yè)的研發(fā)投入和自主創(chuàng)新能力，形成以企業(yè)為創(chuàng)新主體的新材料工業(yè)創(chuàng)新體系，提升新材料企業(yè)規(guī)模和產(chǎn)業(yè)集中度。到2010年，大連市應(yīng)培育3～5家工業(yè)總產(chǎn)值和銷售收入5億元(不變價)以上的具有國際競爭力的龍頭企業(yè)，培育10家以上工業(yè)總產(chǎn)值和銷售收入超過1億元(不變價)的強(qiáng)勢企業(yè)，爭取3～5家公司上市。

4)重慶市

重慶市新材料產(chǎn)業(yè)經(jīng)過十多年的發(fā)展，特別是近幾年政府的支持引導(dǎo)和市場的強(qiáng)勁推動,己初其規(guī)模。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計資料顯示,2005年重慶市新材料產(chǎn)品出口27265萬美元,同比增長18.9%,占高技術(shù)產(chǎn)品出口總額45%,為重慶市高新技術(shù)產(chǎn)品出口行業(yè)第一位。重慶市現(xiàn)己形成以新型鋁鎂合金材料、磁性材料為主的金屬材料,以高性能功能陶瓷,結(jié)構(gòu)陶瓷、玻璃纖維、新型建筑材料為主的無機(jī)非金屬材料,以涂科及精細(xì)化工產(chǎn)品為主的有機(jī)高分于材科及以高性能連續(xù)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料預(yù)浸料、金屬基復(fù)合材料、新型油封為主的復(fù)合材料的門類較齊全的產(chǎn)業(yè)體系, 重慶市新材料產(chǎn)業(yè)2005年產(chǎn)業(yè),總產(chǎn)值(現(xiàn)價)10838345元,主要涉及四大領(lǐng)城,其中金屬材科3309939元,無機(jī)非金屬材料3446095元。有機(jī)高分子材料及制品3962640元,復(fù)合材料119671元。在四大領(lǐng)域中,新材料主要包括六大專項,新型鋁鎂合金材料,以天然氣為主的化工材料,玻璃纖維材料,儀表材料,新型建筑材料,以碳酸鈣為主的功能材料等。有機(jī)高分子材料及制品是重慶市新材料產(chǎn)業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)品,其2005年產(chǎn)值為3962640元，占新材料總產(chǎn)值的36.56%,其產(chǎn)品銷售收入為3886731元,占新材料產(chǎn)品總銷售收入的36.54%,其它依次是無機(jī)非金屬材料、金屬材料和新型復(fù)合材料,值得一提的是,2005年無機(jī)非金屬材料總產(chǎn)值比04年同期增長高達(dá)78.19%,而產(chǎn)品銷售收入的增長率達(dá)82%,金屬材料的總產(chǎn)值比04年同期增長42.74%,無機(jī)高分于材料和制品的總產(chǎn)值也有22.33%的增長,但是復(fù)合材料的總產(chǎn)值卻下降了I7,91%。重慶的材料產(chǎn)業(yè)具有傳統(tǒng)優(yōu)勢,截至2005年底,全市共有材料生產(chǎn)加工企業(yè)近3000家,從業(yè)人員近30萬人。產(chǎn)品門類較為齊全,在金屬材料、化工材料、功能材料及光電子材科、建筑材料及陶瓷材料、礦產(chǎn)資源及原材料等方面產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和發(fā)展趨勢較好,并形成了以金屬材料、建筑材料、化工材料、功能材料、電子材料、復(fù)合材料、高分予材料等為主的材料產(chǎn)業(yè)體系。

重慶市新材料生產(chǎn)企業(yè)共558家,其中內(nèi)資企業(yè)479家,私營企業(yè)87家,港、澳、臺商投資企業(yè)32家,外商投資企業(yè)47家。按規(guī)模大小分組,其中大型企業(yè)18家,中型企業(yè)151家,小型企業(yè)264家,重慶市新材料企業(yè)大多是中小型企業(yè),大型支柱企業(yè)較少。

重慶市新材料產(chǎn)業(yè)特點為傳統(tǒng)材料企業(yè)的新材料開發(fā)和新材料企業(yè)并存。在鋁、鎂、鈮等有色金屬、天然氣化工、儀器儀表功能材料及光電子材料、建筑材科、礦產(chǎn)資源等材料及其加工方面具有明顯的優(yōu)勢和特色。

（1）新材料企業(yè)的經(jīng)濟(jì)運行狀況

新材料產(chǎn)業(yè)整體運作良好。2005年,重慶工業(yè)企業(yè)五十強(qiáng)中,材料企業(yè)有11家,占22%；高新技術(shù)產(chǎn)品銷售收入超億元的32個企業(yè)中,材料企業(yè)有6家。占19%；高新技術(shù)產(chǎn)品實現(xiàn)利稅上千萬元的48（家）個企業(yè)中,材料企業(yè)有8家,占17%全市工業(yè)企業(yè)按主營業(yè)務(wù)收入,排序前100名中材料企業(yè)有20家,其主營業(yè)務(wù)收入總和占100家企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入總和的20%；按利稅總額排序,前100名中材料企業(yè)有21家,其利稅總額占100家企業(yè)利稅總額的19%；按資產(chǎn)總計排序前100名中,材料企業(yè)有24家。

（2）重點企業(yè)運行狀況

西南鋁業(yè)（集團(tuán))公司是中國生產(chǎn)規(guī)模最大、技木裝備最先進(jìn)、品種規(guī)格最齊全的綜合性特大型鋁加工企業(yè),中國高精鋁材研究開發(fā)及生產(chǎn)基地。為中國軍民用飛機(jī)、“長征”系列火箭、人造衛(wèi)星、“神舟”號飛船、北京正負(fù)電子對撞機(jī)等國防軍工項目及高新技術(shù)工程提供了上千種高品質(zhì)鋁材,重慶鋼鐵研究所為,“神舟”飛船研制生產(chǎn)的伺服閥的核心技術(shù)橋型磁鋼。

重慶鎂業(yè)科技股份有限公司集鎂合金冶煉、成型加工、鎂回收研究和開發(fā)于一體，主要產(chǎn)品有鎂合金摩托車曲軸箱、曲軸箱組件、鎂合金通用發(fā)動機(jī)部件等,并且重慶有十家科技部確立的國家“十五”科技攻關(guān)鎂合金應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)化基地。

重慶儀表材抖研究所在測溫材料及其應(yīng)用技術(shù)、金屬復(fù)合帶材、汽車、摩托車用傳感材料等方面具有明顯優(yōu)勢。并研制生產(chǎn)了國內(nèi)第一支鎧裝熱電偶、第一支貴金屬細(xì)絲熱電偶、第一支鎢錸偶絲,首家擁有核級資質(zhì)的核場測溫裝置生產(chǎn)許可證,其研制的超低矯頑合金、電度表用磁溫度補(bǔ)償合金,汽車儀表用可加工永磁合金在全國均處于領(lǐng)先地位,且出口到國外。

重慶四聯(lián)儀器儀表集團(tuán)有限公司建成了我國第一條表面連續(xù)復(fù)合的超簿貴/廉金屬復(fù)合材料生產(chǎn)線,其復(fù)合材料產(chǎn)品的生產(chǎn)取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益,同時還擁有國內(nèi)最先進(jìn)的磁場熱處理爐,在磁鋼的質(zhì)量、品種、技術(shù)方面居國內(nèi)領(lǐng)先地位,產(chǎn)品出口日木、新加坡、臺灣、香港等國家和地區(qū),是全國新材料行業(yè)的骨干企業(yè), 重慶渝港鈦白粉股份有限公司是我國最大的鈦白粉生產(chǎn)基地之

一、擁有目前國內(nèi)最大,技術(shù)水平最先進(jìn)的鈦白粉生產(chǎn)裝置,可生產(chǎn)各種金紅石型和銳鈦型鈦白粉。

第二篇：高性能砼經(jīng)驗交流材料

高性能砼經(jīng)驗交流材料

章丘特大橋施工情況匯報工程概況

由我集團(tuán)公司負(fù)責(zé)承建的膠濟(jì)客專ZH一7標(biāo)客運正線29．5雙線公里，貨運正線10．046雙線公里，共有2座特大橋、1座大橋、14座中橋，全標(biāo)段共有94個墩臺。其中章丘雙線特大橋全長1486.95 m，共有47個墩臺，最大墩高21．50m，322根柱樁，最大樁長39．5m；橋墩型式為雙線圓端型實體墩和門式剛架墩兩種，橋臺為T形空心橋臺。本橋3月30日全面展開施工，共配備45臺鉆機(jī)，承臺、墩身模板各9套，確保施工中的墩臺每墩兩鉆，基礎(chǔ)、承臺、墩身平行流水作業(yè)。截止5月31日，已完成樁基305根、承臺29個、墩臺6個，占設(shè)計總量的55％。施工過程中的質(zhì)量控制

2.1加強(qiáng)基礎(chǔ)隱蔽工程的質(zhì)量控制。

鉆孔樁樁位放樣時，樁的縱橫允許偏差不大于5cm，并在樁的前后左右距中心2m處分別設(shè)置護(hù)樁，以供隨時檢測樁中心和標(biāo)高。鉆孔泥漿選擇良好的造漿粘土，嚴(yán)格控制對粘土的種類、配合比的選擇，并對泥漿的各項性能指標(biāo)進(jìn)行測定，保證鉆孔內(nèi)泥漿頂標(biāo)高始終高于地下水位1．5～2．0m，使泥漿的壓力超過靜水壓力，避免孔壁坍塌。鉆機(jī)就位前，對主要的機(jī)具進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)，并檢查全套設(shè)施的就位情況及水電供應(yīng)情況。在鉆進(jìn)過程中，經(jīng)常對鉆孔泥漿的相對密度和漿面進(jìn)行觀察，經(jīng)常進(jìn)行鉆渣的撈取，注意土層的變化，在巖層變化處均撈取巖樣，判明巖質(zhì)，并記入記錄表中，以便與地質(zhì)斷面圖核對。鉆孔樁基礎(chǔ)施工時，確保孔深、孔徑及混凝土質(zhì)量，嚴(yán)格控制沉碴厚度。施工中對每道工序嚴(yán)格檢查，施工完成后，由第三方對樁基進(jìn)行100％無損檢測，合格后方可進(jìn)行下道工序。

2.2模板工程的質(zhì)量控制

模板工程對橋梁的幾何尺寸、混凝土的表面質(zhì)量起著極為關(guān)鍵的作用。在施工中，我們選擇信譽好有資質(zhì)的專業(yè)廠家定做了墩身鋼模板9套，其中普通墩模板8套，斜墩模板1套，每節(jié)1.5m，并配置節(jié)高1.0m、0.5m兩種高度調(diào)節(jié)模板。面板選用6mm厚優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，背肋采用[10型槽鋼，四周邊框采用／10角鋼，龍骨采用2[10型槽鋼背對背靠在一起。每節(jié)模板上設(shè)置12根φ22(0．5m高的調(diào)節(jié)板設(shè)置6根)的對拉桿。模板選用汽車起重機(jī)吊裝，視墩身高度一次立模灌注(20米以上高墩兩次)，橋臺采用大塊鋼模板立模灌注混凝土。模板表面應(yīng)平整，尺寸偏差符合規(guī)范要求，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，且拆裝方便，接縫嚴(yán)密不漏漿。模板初安裝完成后經(jīng)檢查軸線、高程符合設(shè)計要求進(jìn)行模板加固，均勻涂刷脫模劑，保證模板在灌筑混凝土過程受力后不變形、不移位。模板安裝完成后，經(jīng)

項目部專職質(zhì)檢人員自檢并由監(jiān)理工程師核查合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。

2.3鋼筋工程的質(zhì)量控制

鋼筋制安是橋梁施工質(zhì)量的又一關(guān)鍵工序，我們在進(jìn)行鋼筋質(zhì)量控制時，一是嚴(yán)把材料關(guān)，鋼筋要有出廠質(zhì)量保證書或試驗報告單，并作機(jī)械性能試驗，對進(jìn)場的鋼筋進(jìn)行抽驗，遵守“先試驗，后使用”的原則，對力學(xué)性能不合格、嚴(yán)重銹蝕、麻坑、裂紋夾砂和夾層以及其它不合規(guī)范的鋼筋，堅決不予使用；二是嚴(yán)格控制鋼筋的加工質(zhì)量，按圖紙、規(guī)范施工，確保鋼筋的尺寸；三是加強(qiáng)對成品鋼筋的存放管理，要編號歸類，分別存放，并注意防潮，不得在露天存放；四是保證鋼筋的綁扎和焊接質(zhì)量。綁扎要牢固，位置要正確，并特別注意保護(hù)層的厚度。焊接時注意焊條的質(zhì)量和電壓的穩(wěn)定，嚴(yán)防焊縫夾渣。

2.4混凝土澆筑質(zhì)量控制

2.4.1嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，適時驗證膠凝材料和外加劑的相容性。

①選用反擊破、錘破或錐破設(shè)備生產(chǎn)的粒形良好、品質(zhì)優(yōu)良的分級碎石。

對5-10mm和16-31.5mm的碎石進(jìn)行篩分試驗，根據(jù)篩分結(jié)果調(diào)整兩種碎石的比例，使之達(dá)到5-31．5mm連續(xù)級配的標(biāo)準(zhǔn)，確保混凝土用碎石的粒形和級配符合要求。②嚴(yán)格控制粉煤灰的質(zhì)量。

對進(jìn)場粉煤灰的燒失量、細(xì)度和需水量比嚴(yán)格按進(jìn)貨檢驗的要求，逐批檢驗，超過驗標(biāo)要求的粉煤灰不得使用。

③適時驗證水泥、粉煤灰和外加劑的相容性，．準(zhǔn)確掌握外加劑的最佳摻量。

水泥的細(xì)度、石膏形態(tài)和數(shù)量、鋁酸三鈣的含量、水泥出廠溫度等對水泥的流變性及與外加劑相融性的影響較大，所以，要適時驗證水泥、粉煤灰和外加劑的相容性，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土坍落度較小時還要產(chǎn)生泌水(指攪拌時間足夠的前提下)或坍落度損失明顯加快的水泥時，應(yīng)避免用于對外觀質(zhì)量有影響的部位，并及時微調(diào)外加劑的相關(guān)成分和摻量，準(zhǔn)確掌握外加劑的最佳摻量。

④對進(jìn)場的砂子進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控

砂子的細(xì)度模數(shù)、含泥量和泥塊含量是影響混凝土強(qiáng)度的重要指標(biāo)，對已進(jìn)場的砂子每日抽樣檢驗，對超出規(guī)范要求的清除場地。

2.4.2嚴(yán)格控制外加劑的摻量，確保施工配合比的準(zhǔn)確性。

聚羧酸外加劑的摻量大小對混凝土的性能影響很大，如果摻量大了超過飽和點會產(chǎn)生嚴(yán)重的泌水，但是，如果摻量少了就只有靠多加水去增加混凝土的坍落度，這樣也會使混凝土產(chǎn)生泌水，所以外加劑的計量要準(zhǔn)確，不準(zhǔn)任意調(diào)整外加劑摻量。同時還要強(qiáng)調(diào)應(yīng)準(zhǔn)確測定因天氣變化而引起粗細(xì)骨料含水量的變化，及時調(diào)整施工配合比，以確保施工配合比的準(zhǔn)確性。

我部經(jīng)過多次試配，選用了黃騰聚羧酸高效減水劑，其摻量為膠凝材料的1％，并通過改進(jìn)拌和站的計量設(shè)備嚴(yán)格控制外加劑的摻量。

2.4.3嚴(yán)格控制攪拌時間和坍落度，確保混凝土拌合質(zhì)量。

高性能混凝土的摻合料較多、聚羧酸減水劑也只有經(jīng)過充分的攪拌時間才能發(fā)揮作用，所以攪拌時間一般宜為2.5～3分鐘，最低不得少于2分鐘。

炎熱季節(jié)攪拌混凝土?xí)r，采取在骨料堆場搭設(shè)遮陽棚、采用低溫水?dāng)嚢杌炷恋却胧┙档突炷涟韬衔锏臏囟龋虮M可能在傍晚和晚上攪拌混凝土，以保證混凝土的入模溫度不大于30℃(大體積混凝土入模溫度不大于25℃)。

橋梁墩臺坍落度宜為10 cm-14cm(吊斗輸送可為5 cm-9 cm)；現(xiàn)澆箱梁底板宜為16 cm-20cm，腹板根部14 cm-18cm，腹板上部及頂板可為16 cm-20cm。

2.4.4嚴(yán)格控制混凝土運輸距離及攪拌轉(zhuǎn)速，確保混凝土運輸質(zhì)量。

①運輸混凝土過程中，盡量減少混凝土的轉(zhuǎn)載次數(shù)和運輸時間，采用攪拌運輸車運送混凝土?xí)r，運輸過程中宜以2-4r／min的轉(zhuǎn)速攪動；當(dāng)攪拌運輸車到達(dá)澆灌現(xiàn)場時，應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)(20-30)s后再將混凝拌合物喂入泵車受料斗或混凝土料斗中。嚴(yán)禁在運輸過程中向混凝土內(nèi)加水。

②采用混凝土泵輸送混凝土?xí)r，泵的型號可根據(jù)工程情況、最大泵送距離、最大輸出量等選定。優(yōu)先選用泵送能力強(qiáng)的大型泵送設(shè)備，以便盡量減小泵送混凝土的坍落度。混凝土泵的運輸能為應(yīng)與攪拌機(jī)械的供應(yīng)能力相適應(yīng)；

2.4.5模板脫模劑顏色要均勻一致，安裝模板時要平順牢固。

脫模劑使用前要對模板進(jìn)行打磨、除銹使模板表面平整無灰塵，而后涂刷脫模劑，同一座橋的模板要選擇同一規(guī)格型號的脫模劑，涂刷脫模劑時要保證厚度均勻，涂刷完后要用塑料薄膜密貼覆蓋，以保護(hù)不受塵土、渣質(zhì)和雨水污染，模板涂刷脫模劑后需待72小時方可投入使用。安裝模板時做到平順、嚴(yán)密和牢固，并注意把下層的模板與混凝土的收縮縫隙填實，使之不要出現(xiàn)錯臺或漏漿。

2.4.6嚴(yán)格控制澆注工藝，確保混凝土均勻密實。

①嚴(yán)格控制下料高度和分層布料厚度。

澆筑前先清底，不用砂漿打底，否則砂漿浮在混凝土表面，容易泌水或顏色不均，一般采用在底部鋪一層厚約30cm、砂率稍大(膠凝砂比及水膠比不變)的混凝土。

當(dāng)下料的傾落高度超過2m時，應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施鋪助下落，出料口距混凝土澆筑面的高度不宜超過lm，保證混凝土不出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象。

每層布料厚度應(yīng)為：吊斗送混凝土≯40cm，泵送混凝土≯60cm。

②澆筑混凝土圬工前，按事先估算的混凝土中心最高溫度制定措施，以保證混凝土內(nèi)外

溫差(結(jié)構(gòu)芯部與表面混凝土)及混凝土表層溫度與環(huán)境溫差，當(dāng)溫差大于15℃時，要根據(jù)結(jié)構(gòu)物截面尺寸大小采取搭設(shè)遮陽棚、預(yù)設(shè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)等來控制混凝土的溫升和內(nèi)外溫差。澆筑混凝土過程中，按規(guī)定在混凝土表面和內(nèi)部分別埋設(shè)測溫孔，由于承臺截面積較大，我們除在承臺中心設(shè)一個測溫孔外，在對角連線距中心點3m處各設(shè)一個測溫孔；墩身施工時，在其中心設(shè)一個測溫孔，孔口距混凝土表面30cm。

③在氣溫較高的環(huán)境澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)避免模板和新澆混凝土受陽光直射。

控制混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫不超過40℃(梁體混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫不超過35℃)。盡可能安排在傍晚澆筑而避開炎熱的白天，也不宜在早上澆筑以免氣溫升到最高時加劇混凝土內(nèi)部溫升。新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)之間的溫差應(yīng)不大于15℃。

④配足振搗人員和器具，確保分層振搗到位，橋梁墩臺每一混凝土作業(yè)面配4-6個振搗器同時開展工作，如澆筑速度較慢時，也必須保證至少有3個振搗器工作。

采用插入式振搗器時，振搗器要“快插慢拔，上下抽動”，上下移動變換幅度為5cm～10cm，以利于排出混凝土中空氣，振搗密實。每插點應(yīng)掌握好振搗時間，每點振搗時間一般為20s-30s，使用高頻振動器時，也不應(yīng)少于10s。待混凝土表面基本液化泛出灰漿，不再下沉、不再出現(xiàn)氣泡時，方可撥出振動棒。振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，插進(jìn)深度一般為50-l00mm，與側(cè)模應(yīng)保持50-l00mm的距離。振動棒插入點布置應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“交錯式”，按順序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動器作用半徑的1．5倍。振動棒的作用半徑(通常為振動棒半徑的8-10倍)一般為300mm-400mm。表面振搗器移位間距，應(yīng)使振動器平板能覆蓋已振實部分l00mm左右。

⑤盡量避開惡劣條件下施工，作好臨時防護(hù)措施。

混凝土澆注前要注意掌握天氣預(yù)報，盡量避開雨天施工，如果施工期間出現(xiàn)突然下雨，應(yīng)作好臨時防雨措施，并將實心墩臺的澆筑面作成四周略高，中心局部稍低，以利及時排除意外漏入的雨水或泌水，不留隱患。

在相對濕度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境下澆筑混凝土?xí)r，采取適當(dāng)擋風(fēng)措施，防止混凝土失水過快，此時應(yīng)避免澆筑有較大暴露面積的構(gòu)件。

2.4.7接規(guī)定養(yǎng)護(hù)和拆模，確保混凝土不產(chǎn)生裂紋。

①墩臺和梁體混凝土結(jié)構(gòu)澆注后，及時對混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋(可采用蓬布、塑料布等進(jìn)行覆蓋)，防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護(hù)層混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋。

②混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24-48h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后再按要求繼續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期。

③混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時混凝土的溫度(由水泥水化熱引起)不能過高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆注涼水養(yǎng)護(hù)。

混凝土澆注完成，我們按規(guī)定及時進(jìn)行溫度測量。澆注完第一天，每隔兩小時測溫一次，第二天以后每隔六小時測溫一次，對混凝土內(nèi)部溫度、表面溫度和環(huán)境溫度做好記錄。當(dāng)混凝土內(nèi)部開始降溫前及混凝土內(nèi)部溫度最高時均不得拆模；大風(fēng)或氣溫急劇變化時不得拆模。當(dāng)混凝土的內(nèi)外溫差不超過15℃時即可進(jìn)行模板拆除，在炎熱和大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)采取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。

④混凝上去除表面覆蓋物或拆模后，應(yīng)對混凝上采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時，迅速采用塑料布、麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，再用土工布、帆布等材料將塑料布、麻布、草簾等保濕材料包覆(裹)。包覆(裹)期間，包覆(裹)物應(yīng)完好無損，彼此搭接完整，內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差≯15℃(基礎(chǔ)溫差≯20℃)。養(yǎng)護(hù)時間不少于10-21d，有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土的包覆(裹)保濕養(yǎng)護(hù)時間。體會和反思

通過前階段的施工，我們深刻地體會到高性能混凝土不能簡單地用以前普通混凝土的配制方法和工藝來生產(chǎn)及澆筑，必須通過優(yōu)選原材料，采用科學(xué)實用的配制技術(shù)及以之相適應(yīng)的穩(wěn)定可靠的生產(chǎn)工藝才能配制出優(yōu)良性能的高性能混凝土。

前期，我們在施工過程中也曾出現(xiàn)混凝土表面砂線、麻面，甚至表面出現(xiàn)裂縫，嚴(yán)重的我們及時進(jìn)行了返工。為此指揮部及時召開了現(xiàn)場會、專題質(zhì)量研討會，并專程請高性能混凝土專家來我部實地診斷，分析原因，尋找解決的辦法。經(jīng)過不斷的摸索，不斷的改進(jìn)，大家對高性能混凝土有了進(jìn)一步的了解，由原來的陌生到認(rèn)識，由認(rèn)識到熟悉，不斷升華，不斷總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn)。我們深刻的體會到，在滿足技術(shù)要求的前提下，還應(yīng)該加強(qiáng)行政的手段來保證混凝土的澆筑質(zhì)量。

3.1加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督檢查

提高混凝土的施工質(zhì)量，領(lǐng)導(dǎo)重視是關(guān)鍵。各級領(lǐng)導(dǎo)要高度重視混凝土的外觀質(zhì)量，妥善解決好拌合站、混凝土施工隊與試驗和技術(shù)人員之間的關(guān)系，要加強(qiáng)對混凝土施工質(zhì)量控制工作的監(jiān)督檢查。

3.2落實各級人員崗位責(zé)任制

拌合站站長、拌臺站司機(jī)、試驗與技術(shù)人員、施工隊領(lǐng)班、布料及澆筑振搗人員各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工。

3.3對拌合站的混凝土攪拌司機(jī)進(jìn)行培訓(xùn)和考核

對經(jīng)現(xiàn)場培訓(xùn)后還掌握不了操作要領(lǐng)、控制不好混凝土坍落度的素質(zhì)低的攪拌司機(jī)要調(diào)離崗位。

3.4實行獎罰制度

獎罰并舉，把外觀質(zhì)量與效益工資掛鉤，對故意縮短攪拌時間、不按配合比施工配料、任意增大坍落度、不按規(guī)定配夠作業(yè)人員、不按規(guī)定布料和振搗的責(zé)任人給予經(jīng)濟(jì)懲罰。總之，由于時間緊，經(jīng)驗不足，我們的做法還需要進(jìn)一步摸索、探討，我們的工作還有許多不盡人意之處，請客專領(lǐng)導(dǎo)和兄弟單位的專家多提寶貴意見，我們中鐵十二局集團(tuán)公司膠濟(jì)指揮部的全體員工一定會持續(xù)改進(jìn)，越做越好，共同為打造膠濟(jì)樣板工程添磚加瓦，貢獻(xiàn)力量。

第三篇：高性能混凝土報告

高性能混凝土的特性及應(yīng)用

姓名

學(xué)號

班級

高性能混凝土的特性及應(yīng)用

【摘要】高性能混凝土具有高強(qiáng)性、高工作性、高耐久性等優(yōu)良特性，是近期混凝土技術(shù)發(fā)展的主要方向，至今已在不少重要工程中被采用，本文主要介紹了高性能混凝土的特性以及其應(yīng)用情況。

【關(guān)鍵詞】高性能混凝土，特性，應(yīng)用 引言

隨著土木工程的發(fā)展，在修建大跨度橋梁、高層及超高層建筑、高速鐵路、地下結(jié)構(gòu)、大型堤壩等混凝土結(jié)構(gòu)物時，由于其所處環(huán)境和受力特點，普通混凝土的強(qiáng)度、工作性、耐久性等都無法滿足工程的需要，而且混凝土老化、受環(huán)境侵蝕問題嚴(yán)重，大量使用混凝土帶來的環(huán)境問題也非常突出。因此，高性能混凝土日益受到業(yè)內(nèi)人士的重視，20世紀(jì)90年代前半期是我國高性能混凝土發(fā)展的初期，經(jīng)過10余年的發(fā)展，在國內(nèi)外多種觀點逐步交流融合后，目前對高性能混凝的認(rèn)識也更加清晰，高性能混凝土在工程上的優(yōu)越性也更加突出，成為了應(yīng)用領(lǐng)域的一個熱點，對高性能混凝土的研究也在逐步深入。高性能混凝土的概念

高性能混凝土（High Performance Concrete）是高強(qiáng)度、高工作性、高耐久性的混凝土，目前對高性能混凝土的定義各國沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。ACI關(guān)于HPC的定義為：易于澆筑搗實但不影響強(qiáng)度；長期力學(xué)性能好；早期強(qiáng)度高；韌性好；體積穩(wěn)定性好；在惡劣環(huán)境中長期強(qiáng)度好。吳中偉院士提出：“如果現(xiàn)在將HPC規(guī)定在50-60MPa以上，則用途很受限制，大大妨礙HPC的推廣應(yīng)用；更重要的是窒息了HPC向綠色HPC的發(fā)展，不能改變水泥混凝土愈來愈淪為不可持續(xù)發(fā)展的材料的可怕前景。”我國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（CECS 207:2006）的相關(guān)規(guī)定為:高性能混凝土是采用常規(guī)材料和工藝生產(chǎn)的能保證混凝土結(jié)構(gòu)所要求的各項力學(xué)性能，并具有高耐久性、高工作性和高體積穩(wěn)定性的混凝土。該標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)調(diào)的重點是耐久性，其規(guī)定根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)所處環(huán)境條件，高性能混凝土應(yīng)滿足下列的一種或幾種技術(shù)要求：

1、水膠比?0.38;2、56天齡期的6小時總導(dǎo)電量<1000 C； 3、300次凍融循環(huán)后相對動彈性模量>80%;

4、膠凝材料抗硫酸鹽腐蝕試驗試件15周膨脹率<0.4%，混凝土最大水膠比?0.45；

5、混凝土中可溶性堿的總含量<3.0kg/m3。

由上可見，對高性能混凝土的標(biāo)準(zhǔn)要求還是比較高的，目前對HPC的研究還是比較淺的，吳中偉院士的話值得我們深思，HPC不僅僅知識強(qiáng)度上有要求，發(fā)展研究綠色HPC是以后研究的方向，也是社會的需要。高性能混凝土的特性

2．1高性能混凝土的組成和結(jié)構(gòu)

2．1．1高性能混凝土的組成和配合比熱點

高性能混凝土在組成和配合比上有以下特點：

1、使用礦物摻合料，HPC一般都含有礦物摻合料和料硅粉、粉煤灰或磨細(xì)礦渣，可大大提高強(qiáng)度和耐久性。

2、低水膠比，只有水膠比很低，混凝土的孔隙率或滲透性才可能低，因此低水膠比是保證混凝土高耐久性與高強(qiáng)度的前提，實際應(yīng)用的有HPC水膠比常常介于0.25-0.40之間。

3、最大骨料粒徑小，高性能混凝土骨料的最大粒徑宜在10-20mm。有兩個原因，其一：最大粒徑較小，則骨料與水泥漿界面應(yīng)力差較小，一位應(yīng)力差可能引起裂縫；其二：較小骨料顆粒強(qiáng)度比大顆粒強(qiáng)度高，因為巖石破碎時消除了內(nèi)部裂隙。

4、高效減水劑與水泥的相容性好。低水膠比和含有硅粉的高性能混凝土除必須使用高效減水劑以外，高效減水劑和水泥之間的相容性還必須好，這樣保證混凝土拌合物有良好的工作性。2．1．2高性能混凝土結(jié)構(gòu)特點

高性能混凝土的水泥石微結(jié)構(gòu)，按照中心質(zhì)假說，屬于次中心質(zhì)的未水化水泥顆粒（H顆粒）、屬于次介質(zhì)的水泥凝膠（L粒子）和屬于負(fù)中心質(zhì)的毛細(xì)孔組成水泥石。從強(qiáng)度的角度看孔隙率一定時，H/L粒子比值越大，水泥石強(qiáng)度越高；但有個最佳值，超過后隨其強(qiáng)度而下降。在一定范圍內(nèi)，H/L最佳值隨孔隙率下降而提高。在水膠比很低的高性能混凝土中，水泥石的孔隙率很低，在一定的H/L粒子比值下，強(qiáng)度隨孔隙率的減少而提高。因此，盡管水泥的水化程度很低，水泥石中保留了很大的H/L粒子比值，但與很低的孔隙率和良好的孔結(jié)構(gòu)相配合，可獲得高強(qiáng)度。

高性能混凝土的界面特點主要是由低水膠比和摻入外加劑與礦物細(xì)粉帶來的。由于低水膠比提高了水泥石的強(qiáng)度和彈性模量，使水泥石和集料彈性模量的差距變小，因而使界面處水膜層厚度減少，晶體生長的自由空間減少；摻入的活性礦物細(xì)粉與Ca（OH）會增加C-S-H和AF生成數(shù)量，減少Ca（OH）2反應(yīng)后，2含量，并且干擾水化物的結(jié)晶，因此水化物結(jié)晶顆粒尺寸變小，富集程度和取向程度下降，硬化后的界面孔隙率也下降。

2．2 高性能混凝土的技術(shù)特性

1、高強(qiáng)性

高強(qiáng)混凝土嚴(yán)格來說并不一定是高性能混凝土，但高強(qiáng)也是高性能混凝土的一個重要方面，HPC的骨料與水泥基材料界面有明顯不同，薄弱的界面得到強(qiáng)化；且HPC所用的高效減水劑與水泥的分散力強(qiáng)、減水率更高，甚至進(jìn)行減水劑二次添加，可以大幅度降低單位混凝土的用水量，當(dāng)HPC水化程度提高后，凝膠數(shù)量增多，強(qiáng)度、密實性繼續(xù)提高；HPC中還摻加了礦物細(xì)粉，可以填充水泥顆粒之間的空隙，改善混凝土的界面結(jié)構(gòu)，提高密實度，使HPC大幅度提高強(qiáng)度。

2、高工作性

坍落度是評價工作性的主要指標(biāo)，高性能混凝土通過摻入高效減水劑等外加劑，使HPC具有良好的流變學(xué)性能，高流動性、易泵性和填充型，在振搗過程中，HPC粘性大、粗骨料的下沉速度慢，在相同的振搗時間內(nèi)下沉距離短、穩(wěn)定性和均勻性好，且基本上無泌水，水泥漿的粘性大，基本無離析現(xiàn)象發(fā)生。由此HPC在正常施工條件下能夠保證混凝土結(jié)構(gòu)的密實性和均勻性，對于某些結(jié)構(gòu)的特殊部位（如梁柱接頭等鋼筋密集處）還可采用自流密實成型混凝土，從而保證該部位的密實性，這樣就可以減輕施工勞動程度，節(jié)約施工能耗。

3、高耐久性

由于HPC中高效減水劑，其水膠比很低，使HPC單位體積用水量小、大幅減少混凝土內(nèi)部空隙；再者HPC中摻加礦物質(zhì)超細(xì)粉后，混凝土中骨料與水泥石之間的界面過渡區(qū)孔隙能得到明顯的降低，而且礦物質(zhì)超細(xì)粉的摻加還能改善水泥石的空結(jié)構(gòu)，使其孔含量得到明顯減少，這也能使得混凝土的早期抗裂性能得到很大的提高。這些措施對于混凝土的抗凍融、抗中性化、抗堿-集料反映、抗硫酸鹽腐蝕，以及其它酸性和鹽類侵蝕等性能都得到有效的提高。HPC的高耐久性能使得澆筑的結(jié)構(gòu)安全，這樣可以增加對惡劣環(huán)境的抵御能力，延長建筑物的使用壽命，減少維修費用及對環(huán)境帶來的影響，具有顯著的社會和經(jīng)濟(jì)效益。

4、其他

高性能混凝土除了以上特性之外，由于緩凝劑及膨脹劑等外加劑的摻入，還具有較高的韌性、良好體積穩(wěn)定性和長期的力學(xué)性能穩(wěn)定性。HPC的高韌性要求其能較好抵抗地震荷載、疲勞荷載及沖擊荷載的能力，高性能混凝土的韌性可通過在混凝土摻加引氣劑或采用高性能纖維混凝土等措施得到提高。高性能混凝土的體積穩(wěn)定性表現(xiàn)在其優(yōu)良的抗初期開裂性，低的溫度變形、低徐變及低的自收縮變形。高性能混凝土長期的力學(xué)穩(wěn)定性要求其在長期的荷載作用及惡劣環(huán)境侵蝕下能夠保持其強(qiáng)度。

2．3 綠色混凝土

高性能混凝土是一種綠色混凝土，更多的摻加工業(yè)廢料為主的細(xì)摻合料；更多的節(jié)約熟料水泥，降低能耗與環(huán)境污染；更大的發(fā)揮混凝土的高性能優(yōu)勢，減少水泥與混凝土的用量。可持續(xù)發(fā)展也是當(dāng)今世界的主題，由此需要繼續(xù)的研究，使得高性能混凝土更加綠色環(huán)保。高性能混凝土的應(yīng)用

高性能混凝土是近期混凝土技術(shù)發(fā)展的主要方向，由于其具有綜合的優(yōu)異技術(shù)特性，特別適用于高層建筑、橋梁以及暴露在嚴(yán)酷環(huán)境中的建筑結(jié)構(gòu)，引起了國內(nèi)外材料界與工程界的廣泛重視和關(guān)注，耐久性、養(yǎng)護(hù)的難易程度以及建設(shè)的經(jīng)濟(jì)性已成為工程建筑的目標(biāo)。

3．1高性能混凝土在橋梁建設(shè)中的應(yīng)用

HPC廣泛用于很多離岸結(jié)構(gòu)物和長大跨橋梁的建造，包括長大跨橋梁所用的拌合物。它們只要用于主梁、墩部和墩基，硅粉混合水泥。推廣HPC在橋梁中的應(yīng)用，延長橋梁的使用年限和獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)前國內(nèi)應(yīng)用較好的如上海東海大橋用的混凝土，設(shè)計壽命100年，使用的“高性能海工混凝土”是粉煤灰、礦粉等廢料化腐朽為神奇，成為特殊的摻合材料，使海工混凝土既有高強(qiáng)度、耐久性、抗腐蝕性等特性，又易于施工，直接節(jié)約材料成本2000萬元。不僅效果穩(wěn)定，還能提前感知混凝土的過度疲勞。HPC在橋梁工程中應(yīng)用的優(yōu)點是：跨徑更長；主梁間距更大；構(gòu)件更薄；耐久性增強(qiáng)；力學(xué)性能加強(qiáng)。

3．2高性能混凝土在公路上的應(yīng)用

HPC具有高施工性、高體積穩(wěn)定性、高耐久性及足夠的力學(xué)強(qiáng)度，為此它能相對長時間承受隨沖刷、磨耗、冰凍、水的滲入、侵蝕等惡劣環(huán)境，HPC在公路應(yīng)用中，其耐久性優(yōu)點極為突出，一方面它可以提高路基施工質(zhì)量，確保路基不下沉；另一方面需解決公路混凝土強(qiáng)度等級低，水泥用量少，從而形成了水泥用量少與耐久性要求之間的矛盾。

公路高性能混凝土應(yīng)根據(jù)公路混凝土的特點，結(jié)合HPC的有點，綜合考慮其各方面的性能要求來進(jìn)行開發(fā)研究。現(xiàn)公路混凝土的技術(shù)途徑：應(yīng)以摻加復(fù)合高效外加劑。經(jīng)處理的優(yōu)質(zhì)礦物摻合料來改善混凝土內(nèi)部的孔結(jié)構(gòu)、孔分布等提高混您圖的力學(xué)、耐久性、耐磨性等一系列性能。

3．3高性能混凝土在建筑工程中的應(yīng)用

高性能混凝土（>40MPa）首先用于30層以上高層建筑物的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，因為這種建筑物三分之一的柱子，在用普通混凝土?xí)r斷面很大。除節(jié)省材料費用外，與鋼結(jié)構(gòu)相比，加快施工速度也是采用混凝土結(jié)構(gòu)的重要特點。

應(yīng)用實例：HPC應(yīng)用C80高強(qiáng)與高性能混凝土在沈陽方園大廈、大西電業(yè)園等多項高層建筑鋼管混凝土柱中應(yīng)用。88層金茂大廈的C40一次泵送到382.5m；明天廣場礦渣微粉C80泵送混凝土；在上海教育電視臺綜合樓大體積基礎(chǔ)混凝土，水泥用量只占膠凝材料總量的46%，配置的混凝土漿量飽滿，混凝土工作性、黏聚性和抗離析性能都十分優(yōu)異。

3．4高性能混凝土在高鐵中的應(yīng)用 高速鐵路的核心技術(shù)是高速度，它對軌道結(jié)構(gòu)提出高平順性和高穩(wěn)定性的要求，包括有砟軌道和無砟軌道，無砟軌道是高速鐵路工程技術(shù)的發(fā)展方向。無砟軌道結(jié)構(gòu)形式總體設(shè)計方案分為兩類，即：預(yù)制板式無砟軌道和現(xiàn)澆混凝土式無砟軌道。目前我們建設(shè)了自己的無砟軌道技術(shù)體系，CRTS I型、CRTS II型、雙塊式等。

京滬高鐵采用預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁C50高性能混凝土，以下是其主要技術(shù)要求。在原材料的選擇和配合比的設(shè)計上都進(jìn)行了嚴(yán)格的控制，并且施工過程中也嚴(yán)格管理。

結(jié)語

高性能混凝土由于其優(yōu)良的性質(zhì)，近年來倍受關(guān)注，這不僅是一種技術(shù)性能很好的混凝土，而且是一種綠色混凝土，是可持續(xù)發(fā)展的，但是目前對于HPC的研究還是很欠缺的，現(xiàn)場的施工技術(shù)、水泥的質(zhì)量等都在一定程度上限制了HPC的廣泛應(yīng)用，并且養(yǎng)護(hù)上也還存在很大的問題。由此，我們需要進(jìn)一步的研究高性能混凝土，并且掌握相關(guān)的技術(shù)，這樣才可以利用好高性能混凝土。

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第四篇：高性能鋼鐵材料研究

高性能鋼鐵材料研究

鋼鐵工業(yè)屬于資源、資金和科技密集型產(chǎn)業(yè)，含括了地質(zhì)、采礦、選礦、煉鐵、煉鋼、軋制和金屬制品等系列工程，是生產(chǎn)、經(jīng)營、科技和經(jīng)濟(jì)的綜合體。鋼鐵制造過程在消耗大量原材料和能源的同時，也帶動了機(jī)械、電力、化工、建材、交通、房地產(chǎn)和農(nóng)副產(chǎn)品等部門和行業(yè)的發(fā)展。無論是在過去和現(xiàn)在，還是在將來相當(dāng)長的歷史時期內(nèi)，鋼鐵工業(yè)的發(fā)展水平仍然是衡量一個國家工業(yè)化和現(xiàn)代化水平高低的重要標(biāo)志之一。

隨著航天、兵工、汽車等事業(yè)的飛速發(fā)展，對材料提出了更高的要求，不僅要求材料具有超高強(qiáng)度，而且要求具有高的韌性、高的抗剪切失穩(wěn)能力，以保證各種部件的安全可靠運行。幾十年來，先后發(fā)展了多種高性能的鋼鐵材料。高性能鋼鐵材料的含義是：在環(huán)境性、資源性和經(jīng)濟(jì)性的約束下，采用先進(jìn)制造技術(shù)生產(chǎn)具有高潔凈度、高均勻度、超細(xì)晶粒特征的鋼材，強(qiáng)度和韌度比傳統(tǒng)鋼材提高，鋼材使用壽命增加。滿足21世紀(jì)國家經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展的需求，開發(fā)新一代高性能鋼鐵材料的生產(chǎn)技術(shù)及其加工技術(shù)，降低鋼鐵材料同比消耗，提高材料壽命、提高材料壽命，實現(xiàn)鋼鐵材料制備、加工和食用過程的節(jié)約化和技術(shù)化。1 高性能鋼鐵研究技術(shù)

在20世紀(jì)高性能鋼鐵研究的技術(shù)成就主要有：低成本高效化潔凈鋼生產(chǎn)技術(shù)、大板坯高速連鑄技術(shù)、爐渣干法粒化技術(shù)、粉礦低溫快速還原技術(shù)、高品質(zhì)板帶材關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)、高品質(zhì)特殊鋼生產(chǎn)技術(shù)、基于氫冶金的熔融還原煉鋼技術(shù)、微合金化鋼技術(shù)、超細(xì)晶粒鋼技術(shù)、氮合金化不銹鋼技術(shù)、高質(zhì)量特殊鋼技術(shù)和鋼材組織性能預(yù)報和材料信息化技術(shù)。鋼鐵材料本身在21世紀(jì)還會發(fā)生重要的變革，最終將會導(dǎo)致鋼鐵材料的性能顯著提高，并將對整個社會發(fā)展起巨大的推動作用。高性能鋼鐵方面的成就

經(jīng)過科研人員的不懈努力積累和創(chuàng)造，在鋼鐵材料科學(xué)和技術(shù)上取得了巨大的進(jìn)步，開發(fā)出了微合金化鋼、超細(xì)晶粒鋼、氮合金化不銹鋼、高質(zhì)量特殊鋼等高性能鋼材。2.1微合金化鋼

Nb、V、Ti和Al是常用的微合金強(qiáng)化元素。微合金化是一個籠統(tǒng)的概念，通常是指在原有主加元素的基礎(chǔ)上再添加微量的Nb、V、Ti等碳氮化物形成元素，從而對鋼的力學(xué)性能、耐蝕性、耐熱性等性能起有利作用。2.2超細(xì)晶粒鋼

超細(xì)晶粒鋼是當(dāng)今世界鋼鐵材料技術(shù)領(lǐng)域的研發(fā)熱點。從20世紀(jì)90年代末開始，日本、韓國、中國和歐盟等國家先后投入巨資進(jìn)行超細(xì)晶粒鋼的研發(fā)。通過對晶粒細(xì)化理論的深入研究，已經(jīng)研究出許多獲得微米級晶粒細(xì)化的技術(shù)，并且對微米級超細(xì)晶粒鋼進(jìn)行了工業(yè)生產(chǎn)，使鋼鐵材料的性能有了很大程度上的提高。但是也存在一些不足之處，如超細(xì)晶粒鋼的焊接技術(shù)尚未得到徹底解決，超細(xì)晶粒鋼的均勻延伸性較低，特別是在晶粒達(dá)到1μm左右，甚至沒有均勻延伸性，這些嚴(yán)重制約了超細(xì)晶粒鋼的應(yīng)用范圍 2.3氮合金化不銹鋼

應(yīng)用氮合金化可以替代不銹鋼的鎳元素，降低成本，提高性能。從20世紀(jì)20年代開始，人們發(fā)現(xiàn)在不銹鋼中氮可以提高強(qiáng)度，后來又陸續(xù)發(fā)現(xiàn)其對鋼的耐蝕性能有益。阻礙氮作為合金元素使用的主要因素主要是氮的加入問題。隨著加壓 冶金技術(shù)的發(fā)展，氮可以較大含量固溶于鋼中，并因此改善鋼的性能。目前國外已開發(fā)了多種高氮鋼的冶煉技術(shù)，包括等離子冶煉、加壓感應(yīng)爐冶煉、加壓電渣重熔冶煉、粉末冶金以及利用先進(jìn)的計算機(jī)合金設(shè)計方法進(jìn)行的常壓下高氮鋼的冶煉等。

2.4高質(zhì)量特殊鋼

為了便于機(jī)械加工，按照傳統(tǒng)冶金生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)出的特殊鋼材，如冷鐓鋼、軸承鋼、齒輪鋼、彈簧鋼、合結(jié)鋼和碳結(jié)鋼等需要先進(jìn)行軟化退火處理。利用軋制熱進(jìn)行在線軟化退火處理，不需要離線重新加熱，節(jié)能降耗效果顯著。目前，許多國家相繼開展了特殊鋼的在線軟化處理技術(shù)的研發(fā)，主要以高碳GCrl5軸承鋼的控軋控冷和在線球化退火處理為主，而對于中碳鋼和中碳合結(jié)鋼的研究工作有限。

疲勞失效是鋼制機(jī)械零部件的主要失效方式。影響疲勞性能的主要因素包括硬度、夾雜物和表面缺陷。通常改善疲勞性能的方法是減少易成為疲勞破壞源的夾雜物、表面缺陷和脫碳等。當(dāng)采用工藝方法(如對線材或半產(chǎn)品采用車削、磨削等去皮技術(shù))獲得無表面缺陷和脫碳的光亮材后，進(jìn)一步改善疲勞性能就需要控制雜質(zhì)元素和夾雜物。2.5高性能鋼材最新研究 2.5.1鈮鋼

析出鈮可促進(jìn)變形誘導(dǎo)鐵素體相變，而且還可以阻止鐵素體晶粒的長大。在通過合金化研究高性能鋼鐵材料研究方面，鋼中Nb的作用機(jī)理研究機(jī)器高性能高鈮鋼的開發(fā)和應(yīng)用得到了較廣泛的重視，鋼中溶解鈮含量顯著地提高了材料的非結(jié)晶溫度，這就允許鋼在較高的溫度下進(jìn)行軋制兵獲得較高的強(qiáng)度和韌性。告鈮鋼可以降低軋機(jī)負(fù)荷，提高生產(chǎn)效率，并不需在鋼中添加一些高貴的合金元素。為了開發(fā)和擴(kuò)大高鈮鋼的應(yīng)用，需要研究高鈮鋼中鈮在基體及碳化物種的分配比例關(guān)系、鈮對熱變形行為、碳化鎢吸儲、相變動力學(xué)的影響，及與其他合金元素的作用，進(jìn)一步提出高鈮鋼的組織性能控制的成分設(shè)計和工藝控制原則，以及高鈮鋼的焊接性能、低溫斷裂韌性和疲勞性能。

為此，國家成立了中信為合金化技術(shù)中心、上海大學(xué)鈮鋼研究中心等研究機(jī)構(gòu)，以期望在高性能鈮鋼方面取得更大的研究成果和更廣泛的應(yīng)用推廣 2.5.2厚大鋼板

海軍使用的合金鋼和裝甲鋼板在服役過程中承受著復(fù)雜的載荷和環(huán)境，除具有高強(qiáng)度、良好焊接性能外，還要求在這些環(huán)境中具有高斷裂韌性和疲勞性能。HSLA-80以上厚規(guī)格鋼板制備技術(shù)的開發(fā)將為未來海軍提供低成本高性能的鋼鐵材料，以滿足海軍艦艇的性能要求，并減輕艦艇重量，提高防護(hù)性能，抵御未來武器的威脅。2.5.3 非調(diào)質(zhì)鋼

中碳鋼及中碳低合盒結(jié)構(gòu)鋼，多數(shù)是調(diào)質(zhì)處理后，用以生產(chǎn)汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床、建筑機(jī)械。由于調(diào)質(zhì)熱處理造成工件的生產(chǎn)周期延長、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、能源消耗大、生產(chǎn)成本高，因而，為了簡化生產(chǎn)工藝、縮短生產(chǎn)周期、節(jié)約能源、降低工件成本、提高工件質(zhì)量，從70年代開始，世界各國均相繼進(jìn)行了微合金中碳非調(diào)質(zhì)鋼的研制，并先后建立了各自的鋼號和標(biāo)準(zhǔn)。我國在非調(diào)質(zhì)鋼港面筋行了大量的研究工作，開發(fā)出了GF40SiMnVS、32Mn2SiV等高強(qiáng)高韌非調(diào)質(zhì)鋼。2.5.4抗大變形高性能管線鋼熱軋鋼板 長距離天然氣輸送管道具有效率高、成本低、節(jié)能和環(huán)保的明顯優(yōu)勢，由于管線必須經(jīng)過地震區(qū)和凍土區(qū)，要求焊管材料除了具備較高的強(qiáng)韌性外，還必須有較大的塑性，具有抵抗高應(yīng)變的能力。此外，這種高塑性高強(qiáng)韌性管線鋼還必須具備優(yōu)良的焊接性能，適合野外環(huán)縫焊接。2.5.5新一代高強(qiáng)韌性鋼高效節(jié)能連續(xù)化生產(chǎn)技術(shù)

采用無缺陷連鑄坯制造技術(shù)，開發(fā)和應(yīng)用連鑄坯熱裝熱送及其相關(guān)技術(shù)，提高鑄坯熱送率和熱送溫度，降低鑄坯加熱溫度，實現(xiàn)軋鋼生產(chǎn)的節(jié)能目標(biāo)；應(yīng)用熱卷板超細(xì)晶鋼生產(chǎn)技術(shù)，在不添加或少添加合金元素的前提下，通過新型控軋控冷工藝獲得超細(xì)晶組織以提高鋼材的強(qiáng)韌性，從而達(dá)到高效節(jié)能、低成本、連續(xù)化和節(jié)能的生產(chǎn)汽車、油氣輸送管線、建筑、高強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)件等用高附加值產(chǎn)品。3 研究和生產(chǎn)機(jī)構(gòu)

高性能特種鋼生產(chǎn)企業(yè)：東北特鋼、寶鋼、鞍鋼、武鋼等大型生產(chǎn)企業(yè)，保證了高性能鋼鐵的生產(chǎn)質(zhì)量和數(shù)量，滿足我國對高性能鋼鐵的需求。

高性能特種鋼研究機(jī)構(gòu)：鋼鐵研究總院、北京科技大學(xué)、東北大學(xué)、上海大學(xué)等，為搭建在高性能鋼鐵基礎(chǔ)研究和推廣應(yīng)用等方面的新型行業(yè)技術(shù)平臺，相關(guān)的科研和企業(yè)合作成立了先進(jìn)鋼鐵材料國家工程中心、電工鋼聯(lián)合研發(fā)中心等研發(fā)機(jī)構(gòu)。另外，科研機(jī)構(gòu)與生產(chǎn)企業(yè)液多數(shù)建立起了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，為在高性能鋼鐵方面的研究打下了良好的基礎(chǔ)和平臺。

國家為在高性能鋼鐵材料研究方面進(jìn)行了大量的投入，包括國家自然科學(xué)基金、國家高技術(shù)研究發(fā)展計劃、973、教育部重點基金項目以及大型飛機(jī)關(guān)鍵結(jié)構(gòu)用先進(jìn)鋼鐵材料等項目，為高性能鋼鐵材料方面的研究在國家層面上提供了平臺、資金和人員。

經(jīng)過多年的研究發(fā)展，我國已經(jīng)相繼開發(fā)性出了多種高性能的鋼鐵材料，典型代表是4340鋼、l8Ni馬氏體時效鋼、HY180，AF1410，AerMetl00等二次硬化鋼以及它們的改型，這些鋼種都具有良好的強(qiáng)韌性配合，且在航空、航天方面得到廣泛應(yīng)用。隨著各項應(yīng)用的發(fā)展需求，需要開發(fā)出更高性能的高性能鋼鐵材料，促進(jìn)我國各項科技事業(yè)的發(fā)展。4 高性能鋼鐵工業(yè)存在的問題

中國鋼鐵工業(yè)在技術(shù)發(fā)展方面取得了輝煌的業(yè)績，同時也存在能源消耗高、生產(chǎn)效率偏低、資源消耗大、環(huán)境污染較嚴(yán)重、基礎(chǔ)研究落后等問題，與21世紀(jì)鋼鐵工業(yè)與環(huán)境友好、資源循環(huán)、性能極限的特征存在很大差距，具體表現(xiàn)如下方面：

在資源消耗方面，首先我國雖然具有豐富的鐵礦、煤炭資源，但鐵礦石產(chǎn)量僅能維持1億t的生產(chǎn)，2／3的鐵礦石需要進(jìn)口；其次我國鋼鐵工業(yè)水資源浪費現(xiàn)象嚴(yán)重。在鋼鐵生產(chǎn)流程中水主要消耗于設(shè)備冷卻、除塵和爐渣處理。資源短缺將成為我國鋼鐵工業(yè)可持續(xù)發(fā)展面臨的主要問題。

在環(huán)境方面，20世紀(jì)90年代以來，采用末端治理方針，噸鋼環(huán)境負(fù)荷逐年降低，但與國際先進(jìn)水平相比存在較大差距。

在勞動生產(chǎn)率方面，我國在轉(zhuǎn)爐冶煉周期、連鑄機(jī)拉速等方面與國際先進(jìn)水平存在較大差距，使得我國勞動生產(chǎn)率僅為國際先進(jìn)水平的1／2。

在基礎(chǔ)研究方面，我國對鋼鐵生產(chǎn)和研究有幾千年的歷史，但是對鋼鐵的研究仍有一定的局限性，并且與國外的研究還存在著一定的差距。5 展望 必須看到，鋼鐵材料是一類不斷發(fā)展的先進(jìn)材科。無論是品種還是質(zhì)量，21世紀(jì)的鋼鐵材料已經(jīng)完全不同于從前的鋼鐵材料。伴隨著需求變化和相關(guān)技術(shù)進(jìn)展，2l世紀(jì)的鋼鐵材料將會以質(zhì)量高和多樣化的面貌出現(xiàn)在人類面前。為了適應(yīng)未來的社會和經(jīng)濟(jì)發(fā)展，應(yīng)不斷地運用新技術(shù)、新工藝和新裝備，研發(fā)出環(huán)境友好、性能優(yōu)良、資源節(jié)約、成本低廉的先進(jìn)鋼鐵材料與相關(guān)信息化技術(shù)。

在基礎(chǔ)理論研究方面，開展鋼的形變誘導(dǎo)相變、鋼的析出強(qiáng)化理論與應(yīng)用、氮的合金化原理及相變強(qiáng)化的研究；在計算材料學(xué)方面，開展冶金過程模擬鋼的數(shù)據(jù)庫、鋼鐵材料應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)平臺的建設(shè)；在鋼鐵材料應(yīng)用技術(shù)方面，開展焊接技術(shù)和材料、腐蝕性能和機(jī)理研究的平臺建設(shè)。

在應(yīng)用技術(shù)的研究方面，開發(fā)高性能碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)、高強(qiáng)度鐵素體～珠光體微合金鋼技術(shù)、鐵素體不銹鋼技術(shù)(包括：高成形性鐵素體不銹鋼、裝飾用高性能鐵素體不銹鋼、高耐蝕性鐵素體不銹鋼、新一代汽車尾氣排放系統(tǒng)用鐵素體不銹鋼)。在品種方面，研制長壽命高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼、耐延遲斷裂高強(qiáng)度鋼、高韌性超高強(qiáng)度鋼以及氮合金化不銹鋼。

第五篇：高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)總結(jié)

高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)總結(jié)

一、技術(shù)特點

本工程全部采用現(xiàn)場自拌砼，施工中采用泵送。為了改善砼和易性，提高砼的可泵性，達(dá)到節(jié)約水泥，降低成本的目的，施工時，在所有商品砼中摻加Ⅱ級粉煤灰，總應(yīng)用量3873T。1）砼裂縫防治技術(shù)

為防止裂縫在混凝土中優(yōu)先選用Ⅱ級粉煤灰作為摻合料，配合比設(shè)計適宜，減少水泥用量來降低水化熱。在基礎(chǔ)1450厚筏板梁混凝土澆筑中，水膠比0.35，適當(dāng)增加水膠比可以預(yù)防混凝土自收縮。同時借助覆蓋澆水、電子測溫、綜合蓄熱養(yǎng)護(hù)的方法，有效的避免干燥收縮。砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和實體符合設(shè)計要求和規(guī)定，未發(fā)現(xiàn)有害裂縫。2）混凝土耐久性技術(shù)

本工程所用到的混凝土均以Ⅱ級粉煤灰作為摻合料，粉煤灰作為活性摻合物具有水化活性，可直接進(jìn)行水化或與水泥的水化物進(jìn)行水化反應(yīng)，所生成的水化產(chǎn)物不僅可以改善水泥石的孔結(jié)構(gòu)，而且其水化物可以結(jié)合和吸附部分滲入的氯離子，從而可以提高混凝土的抗氯離子滲透性能。混凝土配合比總水膠比≤0.35，碎石最大粒徑吧大于25mm，混凝土澆筑后及時澆水養(yǎng)護(hù)，保證了摻合料充分完成水化反應(yīng)，提高了耐久性。梁、板、墻柱和地下結(jié)構(gòu)鋼筋保護(hù)層厚度用塑料墊塊和石材墊塊按照設(shè)計要求嚴(yán)格進(jìn)行控制，鋼筋保護(hù)層厚度經(jīng)實體檢驗達(dá)到設(shè)計要求。

二、質(zhì)量控制

對原材料進(jìn)行控制：保證產(chǎn)品質(zhì)量。

水泥：C50砼選用秦嶺牌52.5R普通硅酸鹽水泥，C30以下采用32.5R普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場后經(jīng)過取樣送試，經(jīng)檢驗安定性良好，強(qiáng)度穩(wěn)定，才能用于工程。

粗細(xì)骨料的選用：砂：選用中粗砂，平均粒徑不大于0.5mm，含泥量≤3%。

石子：選用礫石，要求含泥量≤1%，壓碎指標(biāo)值≤12，最大粒徑與管徑之比在1：3~1：4之間。

超細(xì)活性摻合料：加入Ⅱ型粉煤灰，可減少水泥用量，節(jié)約資金，提高砼的可泵性、和易性減少機(jī)械磨損，對提高砼強(qiáng)度以及砼外觀質(zhì)量有很好的作用，且充分利用資源，減少環(huán)境污染，粉煤灰摻入量大于水泥量20%，水膠比≤35.三、混凝土澆筑：

商品混凝土輸送車進(jìn)行運送。

輸送系統(tǒng)：地泵進(jìn)行輸送，配以直徑為125mm的輸送管道，端部接軟管。泵管在間歇期間要定期進(jìn)行清理，檢查。

配合比到位：施工前先委托配合比，待適配完成，再準(zhǔn)備施工。

現(xiàn)場人員組織：由于砼澆注一般要連續(xù)施工，安排兩班作業(yè)人員輪流作業(yè)，前盤、后盤兩名施工管理人員值班，安排、指導(dǎo)現(xiàn)場施工；電工機(jī)械工24小時現(xiàn)場值班，保證施工用電和機(jī)械運轉(zhuǎn)正常；操作人員15人進(jìn)行現(xiàn)場施工；試驗工1人，負(fù)責(zé)取樣制作試塊和進(jìn)行砼坍落度測試等工作。

機(jī)具準(zhǔn)備：振動棒等必須準(zhǔn)備充足、到位；砼試模9組，坍落度筒一套。試驗員必須對坍落度進(jìn)行抽檢。每臺班不多于100m2砼必須制作標(biāo)養(yǎng)試塊1組，并制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊1組。

報驗資料：砼澆注前，鋼筋隱蔽資料應(yīng)已報驗，模版經(jīng)監(jiān)理驗收合格并簽發(fā)了“砼澆注令”后再進(jìn)行澆筑。

四、注意事項：

1）模版體系必須有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性，嚴(yán)格控制施工荷載模版拆除要按照規(guī)范時間進(jìn)行。嚴(yán)禁野蠻拆除，防止人為造成裂縫。

2）澆筑砼前必須清除接茬處的浮漿，并澆水濕潤，保證施工縫接合密實。振搗防止漏振、欠振和過振。

3）冬雨期要有專項施工技術(shù)方案，混凝土初凝后及時灑水養(yǎng)護(hù)，大體積混凝土及時測量內(nèi)外溫差，綜合灑水蓄熱養(yǎng)護(hù)。減少水泥用量，防止砼自收縮。同時灑水避免干燥收縮。

4）澆筑前要檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否達(dá)到設(shè)計要求。

高效鋼筋與預(yù)應(yīng)力技術(shù)

（直螺紋連接）

本工程直徑大于16mm的鋼筋均采用直螺紋連接。鋼筋等強(qiáng)直螺紋連接是我國近期開發(fā)成功的新一代鋼筋機(jī)械連接技術(shù)。它通過對鋼筋端部冷墩擴(kuò)粗、切削螺紋，再用連接套筒對接鋼筋。這種接頭綜合了套筒擠壓接頭盒錐螺紋接頭的優(yōu)點，具有接頭強(qiáng)度高、質(zhì)量穩(wěn)定、施工方便、連接速度快、應(yīng)用范圍廣、綜合經(jīng)濟(jì)效益好等特點，具有很強(qiáng)的推廣應(yīng)用價值。

A、等強(qiáng)直螺紋接頭的制作工藝及其特點：

本工程等強(qiáng)直螺紋接頭連接執(zhí)行《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003規(guī)定，柱子、暗柱、墻≥φ16采用直螺紋鋼筋連接技術(shù)，并按照圖紙設(shè)計及規(guī)定要求進(jìn)行施工，柱鋼筋現(xiàn)場連接時將柱根處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈，柱鋼筋預(yù)埋時，將柱頭直螺紋應(yīng)戴上專用的保護(hù)帽，以防螺紋斷紋的損壞。

（1）、施工準(zhǔn)備：

①凡參與接頭施工的操作工作、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。

②鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料。切口斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。不得用氣割下料。

③提供螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證；兩端錐孔應(yīng)有密封蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。進(jìn)場時，施工單位應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。

（2）、制作工藝：

等強(qiáng)直螺紋接頭制作工藝分下列三個步驟： ①切削直螺紋；

②用連接套筒對接鋼筋； 直螺紋套絲有專用機(jī)床可用于不同直徑鋼筋的套絲加工，并嚴(yán)格保持絲頭直徑和螺紋精度的穩(wěn)定性，保證與套筒的良好配合和互換性。連接套筒則在工廠按設(shè)計規(guī)格有精度預(yù)制好后裝箱待用。第三步在現(xiàn)場用連接套筒對接鋼筋，利用普通扳手?jǐn)Q緊即可。

a、加工的鋼筋直螺紋絲頭的牙形、螺距等必須與連接套的牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格。

b、加工鋼筋直螺紋時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液；當(dāng)氣溫低于0℃時，應(yīng)摻入15%~20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液套絲。

c、操作工人應(yīng)按要求逐個檢查鋼絲頭的外觀質(zhì)量。d、經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%，且不少于10個，如有一個絲頭不合格，即應(yīng)對加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重新加工經(jīng)再次檢驗合格方可使用。

e、已檢驗合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)。鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上保護(hù)帽，另一端按規(guī)定的力矩值擰緊連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。

（3）、直螺紋接頭的優(yōu)點：

①接頭強(qiáng)度高：接頭強(qiáng)度大于鋼筋母材強(qiáng)度，可充分發(fā)揮鋼筋器材強(qiáng)度。

②性能穩(wěn)定：接頭強(qiáng)度不受扭緊力矩影響，絲扣松動或者少擰入2~3扣，均不會明顯影響接頭強(qiáng)度，排除了人工素質(zhì)和測力工具對街頭性能的影響，比錐螺紋接頭強(qiáng)度穩(wěn)定得多。③連接速度快：直螺紋套筒比錐螺紋套筒短40%左右，且絲扣螺距大，擰入扣數(shù)少，且不必用扭力扳手，加快連接速度。

④應(yīng)用范圍廣：對彎折鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠等不能轉(zhuǎn)動的場合也可方便地使用。

⑤經(jīng)濟(jì)：直螺紋接頭比擠壓連接省鋼70%，比錐螺紋接頭省鋼35%，綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益好。

⑥便于管理：錐螺紋接頭應(yīng)用中層多次發(fā)現(xiàn)不同直徑鋼筋混用一種連接套的情況，尤其是在夜間或昏環(huán)境不易發(fā)現(xiàn)，直螺紋接頭不可能出現(xiàn)這類情況。

（4）、接頭套筒的選用：為充分發(fā)揮鋼筋母材強(qiáng)度，連接套筒的設(shè)計強(qiáng)度應(yīng)大于等于鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值1.2倍。

（5）、接頭類型：

直螺紋接頭在應(yīng)用范圍上比錐螺紋接頭廣泛，一些帶彎筋的場合，鋼筋籠和鋼筋不能轉(zhuǎn)動的場合，可利用鋼筋一端制作加長螺紋，將連接套筒先全部擰入一端鋼筋，待另一端鋼筋端頭靠攏后將連接套筒反擰實際對接。必要時可增加鎖定螺帽。根據(jù)不同應(yīng)用場合，接頭可根據(jù)實際需要加工。

標(biāo)準(zhǔn)型接頭是最常見的。套筒長度均為2倍鋼筋直徑，以φ25mm鋼筋為例套筒長度50mm，鋼筋絲頭長度25 mm，套筒擰入一端鋼筋并用扳手?jǐn)Q緊后，絲頭端面即在套筒中央，再將另一端鋼筋絲頭擰入并用普通扳手?jǐn)Q緊，利用兩端絲頭互相對頂力鎖定套筒位置。擴(kuò)口型接頭是在連接套筒的一端增加5~6mm長的45°角的擴(kuò)口段，以利鋼筋對中入扣。

B、鋼筋連接：

（1）、連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣全部完好無損。

（2）、采用預(yù)埋接頭時，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。帶連接套的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。

（3）、必須用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。

（4）、力矩扳手的精度為±5%，要求每半年用扭力儀檢定一次。

（5）、連接鋼筋時，應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。接頭擰緊值應(yīng)滿足表規(guī)定的力矩值，不得超擰，擰緊后的接頭應(yīng)作上標(biāo)記。

（6）、質(zhì)量檢驗與施工安全用的力矩扳手應(yīng)分開使用，不得混用。

C、鋼筋直螺紋連接檢驗：

（1）、工程中應(yīng)用鋼筋直螺紋接頭時，該技術(shù)提供單位應(yīng)提供有效的型式檢驗報告。

（2）、連接鋼筋時，應(yīng)檢查連接套出廠合格證、鋼筋直螺紋加工檢驗記錄。

（3）、鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗：

a、每種規(guī)格鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗； b、每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于三根；

c、接頭試件應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107中相應(yīng)等級的強(qiáng)度要求。計算鋼筋實際抗拉強(qiáng)度時，應(yīng)采用鋼筋的實際橫截面積計算。

（4）、隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查。應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭絲扣無完整絲扣外露。

（5）、用質(zhì)檢的力矩扳手抽檢接頭的連接質(zhì)量。抽驗數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個構(gòu)件的接頭抽驗數(shù)不得少于一個接頭;基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，每100個接頭作為一個驗收批，不足100個也作為一個檢驗批，每批抽檢3個接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個接頭不合格，則該驗收批接頭應(yīng)逐個檢查，對查出的不合格接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，并填寫接頭質(zhì)量檢查記錄。

（6）、接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行。同一施工條件下的同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進(jìn)行檢驗與驗收不足500個也作為一個驗收批。

（7）、對接頭的每一驗收批，應(yīng)在過程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個試件作單向拉伸試驗，按設(shè)計要求的接頭性能等級進(jìn)行檢驗與評定，并填寫接頭拉伸試驗報告。

（8）、在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。

新型模版應(yīng)用技術(shù)總結(jié)

（清水混凝土模版、鏡面竹膠板）

一、技術(shù)特點：

本工程墻體采用新型全鋼大模板、頂板采用鏡面竹膠板。各類清水混凝土的一個共同特點就是不抹灰，成型后的表面平整度已經(jīng)達(dá)到抹灰的標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)省了大量抹灰的濕作業(yè)，避免了因抹灰質(zhì)量帶來的空鼓、開裂現(xiàn)象。因此模板必須做到平整光潔，螺栓孔眼規(guī)律整齊。本工程墻體為剪力墻結(jié)構(gòu)，質(zhì)量要求為清水混凝土，為達(dá)到此要求，±0.000以下主體結(jié)構(gòu)砼墻體模板均采用定型鋼大模。模板按拆時采用塔吊配合，加固采用φ14螺桿對拉。梁模板采用60×80方木1.5厚鏡面竹膠板配置，在搭設(shè)梁支撐時即豎向撐距不得大于800mm,當(dāng)梁跨度大于4m時應(yīng)起拱3‰，梁底平桿間距不大于500mm，梁側(cè)板采用φ48鋼管對稱加固。現(xiàn)澆板模板采用60×80方木做龍骨，1.5厚鏡面竹膠板鋪設(shè)面板，支撐采用滿堂架支撐縱橫立桿，間距不大于500mm.在施工過程中，為防止漏漿，在接縫處加壓海綿條，然后用膠帶封貼。鋼筋保護(hù)層墊塊采用硬塑墊塊，以減少保護(hù)層誤差。

二、工藝流程

編制模板安裝施工方案-材料進(jìn)場-模板安裝-模板拆除-模板清理

主體施工方案經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后才能施工，采用計算機(jī)輔助繪制大模板配置圖，按圖加工制作大模板，流水模板。方木、鏡面竹膠板、海綿條等到為的情況下進(jìn)行模板配置。剪力墻、柱在鋼筋隱蔽驗收后才能支模。模板施工由主體勞務(wù)分承包方進(jìn)行，配備木工及普工20人。

三、質(zhì)量控制：

模板配置前必須有成熟的方案，保證模板剛度滿足施工要求，竹膠板切割使用無齒鋸片，確保竹膠板不受損。加工制作好的模板應(yīng)編號堆放，經(jīng)檢查驗收后才能使用。每次模板安裝后要檢查模板的垂直度、截面尺寸、表面平整度等，自檢合格后報監(jiān)理單位驗收，在監(jiān)理單位未驗收前不允許進(jìn)入下道工序。板跨度大于4m時，要求按3%起拱。

四、注意事項：

模板加工前木工工長要熟悉圖紙和變更，竹膠板盡量使用整張，減少裁剪浪費。對作業(yè)班組詳細(xì)的技術(shù)交底，保證模板幾何尺寸加工正確。

大模板拆除后要及時清理表面的混凝土，防止混凝土硬化，增加自重和損壞模板。大模板的安裝盒拆卸嚴(yán)禁野蠻操作，堆放在指定場地，并且有牢固的支撐，防止被風(fēng)吹倒。

現(xiàn)場支模板應(yīng)對竹膠板附著物進(jìn)行清理，涂刷脫模劑，未清理的模板嚴(yán)禁使用。

模板支撐系統(tǒng)必須牢固，并且保證有足夠的數(shù)量、強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。對拉螺栓嚴(yán)格按施工方案規(guī)定位置設(shè)置。

新型腳手架應(yīng)用技術(shù)總結(jié)

（懸挑式腳手架）

懸挑式腳手架從結(jié)構(gòu)承力形式上可以分為四類，本工程采用型鋼挑梁作為向上搭設(shè)外腳手架的承力結(jié)構(gòu)，受力如同懸臂梁，在梁的根部承受較大的彎矩和剪力，挑梁工字鋼需要在其尾部錨固點，中部擱置點加設(shè)勁勒鋼板。為增加外腳手架的安全性，可考慮在架體高度一半處的節(jié)點上設(shè)置鋼絲繩，卸載。

一、工藝流程

1、型鋼挑架搭設(shè)施工工藝：

定位預(yù)埋鋼筋錨環(huán)→安裝工字鋼挑梁→排放縱向掃地桿→豎立桿→將縱向掃地桿與立桿扣接→安裝橫向掃地桿→安裝縱向水平桿→安裝橫向水平桿→安裝剪力撐→安裝連墻桿（鋼絲繩斜接卸荷）→掛安全網(wǎng)→作業(yè)層鋪設(shè)手板和擋腳板。

根據(jù)構(gòu)造要求，挑梁布置按設(shè)計方案彈線定位，錨環(huán)位置應(yīng)彈線畫出，準(zhǔn)確埋置。挑梁應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，必須鋪平墊穩(wěn)與樓板面及錨環(huán)，不得留有空隙。型鋼挑架安裝就位經(jīng)檢查確定平整，螺栓緊固后方可搭設(shè)架體，型鋼挑架安裝利用下層架作為操作人員依托，按位置就位安裝。施工勞動力組合以三人為一施工小組，一人在外架操作層上，一人在樓層上，一人在下層緊固錨固螺栓。外架及樓層操作必須戴安全帽，安全帶必須與框架柱連接可靠，確保安全。

搭設(shè)架體前，挑架上部需鋪三塊架板，立桿、大小橫桿搭設(shè)三根以上即可與暗柱連接穩(wěn)固，以防架體傾倒。整個樓層搭設(shè)分為兩個區(qū)段，每一步大橫桿全部與框架柱連接穩(wěn)固可靠后，方可繼續(xù)搭設(shè)上部，其余搭設(shè)方法，要求同普通扣件式鋼管腳手架。

在搭設(shè)首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部分腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻桿可靠拉結(jié)后方可拆除。周邊腳手架應(yīng)從一個角部開始向兩邊延伸交圈搭設(shè)，應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向水平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。

2、腳手架的拆除施工工藝：

拆除程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，一般的拆除順序為：安全網(wǎng)→欄桿→腳手架→剪刀撐→橫向水平桿→縱向水平桿→立桿→挑梁等。

3、腳手架的拆除規(guī)定：

拆除前應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物，應(yīng)全面檢查腳手架中的連接件、連墻桿、支撐桿系等是否符合構(gòu)造要求。應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果確定拆除的程序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實施，拆除工作由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全專項技術(shù)交底。

拆除工作必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除后才能拆除。分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增加連墻件加固。當(dāng)腳手架拆至下部最近一根長立桿的高度（約6.5m）時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。拆除時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。拆除過程中不得有行人通過，確保施工區(qū)域內(nèi)安全。

在拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)工作，嚴(yán)禁單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險的作業(yè)。凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運走。避免誤扶和誤靠已松脫的連接桿件。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運走，嚴(yán)禁向下拋擲。運至地面的桿配件應(yīng)及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。所以參加施工人員必須遵章守紀(jì)，按本工種及施工安全操作規(guī)程操作，做到文明、安全施工，嚴(yán)禁違規(guī)、違章施工。杜絕一切不安全的因素發(fā)生。

三、質(zhì)量控制：

本工程施工外架采用型鋼梁懸挑雙排腳手架，懸挑支承結(jié)構(gòu)采用16#工字鋼，在結(jié)構(gòu)板上預(yù)埋2Φ18錨桿，作為槽鋼端頭拉結(jié)點，一層挑梁挑四層外架。外架凈寬0.85m，立桿縱向間距1.5m，步距1.5m，每段挑梁的底層設(shè)踢腳板一道，滿鋪腳手架板，剪刀撐上下寬度為6m外側(cè)立面的兩端各設(shè)一道剪刀撐，每段由底至頂連續(xù)設(shè)置。為防止架體外傾，每層板上都預(yù)埋間距不大于2.5m的吊環(huán)，采用鋼管與外架相連。根據(jù)施工手冊的有關(guān)內(nèi)容對外架的整體穩(wěn)定性、錨環(huán)強(qiáng)度及槽鋼的剛度、撓度進(jìn)行驗算，滿足荷載要求，外架搭設(shè)前按要求埋設(shè)錨環(huán)，支承結(jié)構(gòu)的附件應(yīng)齊全。懸挑架嚴(yán)格按照方案設(shè)計高度進(jìn)行搭設(shè)，并且在架體中部設(shè)置鋼絲繩。

支承結(jié)構(gòu)的錨環(huán)應(yīng)熱彎，不允許錨環(huán)上有焊點及其它焊接出現(xiàn)；必須設(shè)置一定數(shù)量的連墻桿，防止架體整體傾覆。

腳手架相鄰立桿和上下水平桿應(yīng)錯開接頭設(shè)置且≥2m，并置于不同構(gòu)架框內(nèi)。

腳手架應(yīng)相互連接、鋪平、鋪穩(wěn)，不允許出現(xiàn)探頭板，接頭處必須設(shè)置兩根橫向水平桿，腳手架外伸長度13~15mm.外架必須經(jīng)驗收后才能使用，嚴(yán)禁用外架作為模板支撐。

安裝過程新技術(shù)應(yīng)用技術(shù)總結(jié)

（鋼管卡箍連接、分戶計量、智能化系統(tǒng)、管線綜合平衡等）

一、消防、噴淋管道采用鍍鋅鋼管卡箍連接 1）技術(shù)特點：

卡箍連接工藝耐腐蝕性高，抗污染性明顯，耐久性好，壽命長；管道環(huán)形方向隨意轉(zhuǎn)動，安裝快捷，三通方向隨意調(diào)整好安裝宜拆換；無需焊接或套絲，省去鉛油、麻絲、機(jī)油等污染環(huán)境的材料，降低工人勞動強(qiáng)度；能減少噪音，抗震性能好，管材延長米損耗少。

2）施工準(zhǔn)備

施工圖紙齊全、完整，熟悉圖紙，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)圖、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范等，提前確定消防設(shè)備基礎(chǔ)圖，隨土建主體做好消火栓箱的預(yù)埋洞工作。消防專用設(shè)備及主要配件，應(yīng)有國家等級認(rèn)證。并根據(jù)材料分段計劃組織材料訂購，進(jìn)場材料交監(jiān)理驗收。根據(jù)施工需要，準(zhǔn)備壓槽機(jī)1臺，扳手5把，電焊機(jī)1臺，切割機(jī)1臺。根據(jù)施工進(jìn)度安排勞動力。

3）施工工藝流程

施工準(zhǔn)備→干管安裝→濕式報警閥安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→系統(tǒng)通水調(diào)試→竣工驗收

4）過程控制

施工前，由工長指定施工技術(shù)交底，根據(jù)規(guī)范及設(shè)計要求確定施工要求。編制消防環(huán)管所在樓層吊頂及管道豎井內(nèi)綜合管線的排布圖，并報監(jiān)理、甲方審核認(rèn)定；特殊工種人員必須持證上崗；安裝好的管道，在土建吊洞、抹灰、噴漿、刷涂料前，要做好管道試壓、分段驗收及防護(hù)措施，避免被污染。

二、建筑智能化系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)：

本工程系統(tǒng)在智能化方面涉及有：火災(zāi)報警聯(lián)動系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、電源防雷及接地系統(tǒng)等。

火災(zāi)報警聯(lián)動系統(tǒng)在每層設(shè)置手報及自動報警裝置，控制室中設(shè)置遠(yuǎn)距離啟動水泵裝置，報警電話等。

安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置呼叫系統(tǒng)，可視電話，地下車庫檢測系統(tǒng)。綜合布線系統(tǒng)包括：有線電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)等。防雷及接地采用TN-S接地系統(tǒng)。

四、管道井綜合平衡技術(shù)：

在施工前針對綜合樓管道井空間設(shè)計狹小、管道多、系統(tǒng)集中的情況，我們根據(jù)設(shè)計圖紙及使用功能，結(jié)合樓內(nèi)實際尺寸對管道井的管道布局做了二次設(shè)計平衡，重新繪制了管道走向排列施工圖，消防單位和排水單位提前進(jìn)行協(xié)調(diào)和管道位置的確定，使各種管路的標(biāo)高、位置不沖突，布局合理，感觀效果好。

建筑節(jié)能和環(huán)保應(yīng)用技術(shù)總結(jié)一

（節(jié)能型圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)用技術(shù)加氣混凝土砌體）

1、技術(shù)特點

蒸汽加氣混凝土砌塊只要將70%左右的粉煤灰與定量的水泥、生石灰膠結(jié)料、鋁粉、石膏等按配比混合均勻，加入定量水，經(jīng)攪拌成漿后注入模具發(fā)氣成型，經(jīng)靜停固化后切割成胚體，再經(jīng)高壓蒸養(yǎng)固化而成制品，是一種新型多孔輕質(zhì)墻體材料，其特點是熱阻大、重量輕、具有良好的防火、隔熱、保溫、隔聲性能；同時該產(chǎn)品表面平整、尺寸精確，可大大節(jié)省建筑砂漿，提高施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，可以作為承重和非承重的結(jié)構(gòu)材料。其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)優(yōu)于B06級，最好優(yōu)于B05級，干縮值要小于或等于0.5mm/m，干態(tài)導(dǎo)熱系數(shù)要小于或等于0.16W/m.k。

2、施工準(zhǔn)備

砌筑前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，審核施工圖紙。編制填充墻專項方案。工長編制施工技術(shù)交底，復(fù)核門窗洞口位置、洞口尺寸，明確預(yù)埋、預(yù)留位置。委托材料復(fù)試，砌筑砂漿配合比設(shè)計。蒸壓加氣混凝土砌塊材料品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合圖紙要求。

機(jī)械設(shè)備：砂漿攪拌機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、垂直運輸電梯、手推車。

施工工具：水準(zhǔn)儀、膠皮管、篩子、鐵鍬、灰桶、拖線板、小白線、大鏟或瓦刀、夾具、手鋸、灰斗、皮數(shù)桿、鋼卷尺、白格網(wǎng)、砂漿試模等。

3、工藝要求

蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑操作要求

1）結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格后，把砌筑基層樓地面的浮漿殘渣清理干凈并進(jìn)行彈線，填充墻的邊線、門窗洞口位置線應(yīng)準(zhǔn)確，偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。皮數(shù)桿應(yīng)立在填充墻的兩端或轉(zhuǎn)角處，并拉通線。

2）砌塊砌筑時，墻底部應(yīng)砌200mm高燒結(jié)普通磚、多孔磚或混凝土空心砌塊、或澆筑200mm高同墻厚混凝土，混凝土強(qiáng)度等級宜為C20.3）砌筑時，應(yīng)預(yù)先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。須段開砌塊時，應(yīng)使用手鋸、切割機(jī)等工具鋸截整齊，并保護(hù)好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不應(yīng)小于總長度的1/3。長度小于等于150mm的砌塊不得上墻。砌筑最底層砌塊時，當(dāng)灰縫厚度大于20mm時應(yīng)使用細(xì)石混凝土鋪密實，上下皮灰縫應(yīng)錯開搭砌，搭砌長度不應(yīng)小于砌塊總長的1/3。當(dāng)搭砌長度小于90mm時，即形成通縫，豎向通縫不應(yīng)大于2皮砌塊，否則應(yīng)配置直徑φ4鋼筋網(wǎng)片或2根直徑φ6的鋼筋，長度宜為700mm。

4）砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。

5）蒸壓加氣混凝土砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度分別為20mm和15mm。灰縫應(yīng)橫平豎直。

6）蒸壓加氣混凝土砌體填充墻與承重結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱連接的部位，應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)埋拉結(jié)筋。

7）有抗震要求的砌體填充墻按設(shè)計要求應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁，構(gòu)造柱的寬度由設(shè)計確定，厚度一般與墻等厚，圈梁寬度與墻等寬，高等不應(yīng)小于120mm。圈梁、構(gòu)造柱的插筋宜優(yōu)先預(yù)埋在結(jié)果混凝土構(gòu)件中或后植筋，預(yù)留長度符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，構(gòu)造柱應(yīng)設(shè)置在填充墻的轉(zhuǎn)角處、T形交接處或端部；當(dāng)墻長于5m時，應(yīng)間隔設(shè)置。圈梁宜設(shè)置在填充墻高度中部。

8）蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻砌體與后塞口門窗的連,應(yīng)按設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，后塞門窗與砌體間通過木磚與門窗框連接，具體可用100 mm長的鐵釘把門框與木磚釘牢。預(yù)埋木磚時，木磚應(yīng)經(jīng)過防腐處理，埋到預(yù)制混凝土塊中，隨加氣混凝土塊一起砌筑，預(yù)制混凝土塊大小應(yīng)符合砌體模數(shù)。

9）加氣混凝土填充墻砌體在轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處，應(yīng)同時砌筑，當(dāng)不能同時砌筑時，應(yīng)留成斜槎。砌體每天的砌筑高度不應(yīng)超過1.8m。

10）切割砌塊應(yīng)使用專用工具，不允許用斧或瓦刀任意砍劈。11）墻體洞口上部應(yīng)防治2根φ6的拉結(jié)筋，伸過洞口兩邊長度每邊不少于500 mm.12）不同干密度和強(qiáng)度等級的加氣混凝土不應(yīng)混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌。但因構(gòu)造要求在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結(jié)磚和多孔磚不視為混砌。

4、質(zhì)量控制 1）塊材和砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查塊材的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試驗報告。

2）蒸壓加氣混凝土砌塊不應(yīng)與其他塊材混砌。填充墻的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合要求，水平和豎向灰縫飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合要求，水平和豎向灰縫飽滿度不應(yīng)小于80%，采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積。

3）填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于水平灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。

4）填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌。蒸壓加氣混凝土上砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的90mm；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。

5）填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。空心磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體灰縫應(yīng)為8mm----12mmQ蒸壓加氣混凝土砌塊水平灰縫、垂直灰縫厚度宜為15mm和20mm.6）填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定的空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7天后，再將其補(bǔ)砌擠緊。

7）砂漿計量要求準(zhǔn)確，立縫要排勻，留設(shè)外墻窗口同下層窗口保持垂直。立皮數(shù)桿要保持標(biāo)高一致，砌磚時準(zhǔn)線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn)。構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。設(shè)置好拉結(jié)筋。為使砌體與砂漿之間粘結(jié)牢固，砌筑時應(yīng)提前2天澆水濕潤，含水率宜控制在5%-8%。砌體施工應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范的要求進(jìn)行錯縫搭砌，避免墻體因出現(xiàn)通縫而削弱其穩(wěn)定性。

建筑節(jié)能和環(huán)保應(yīng)用技術(shù)總結(jié)二

（XPS外墻外保溫）

1、技術(shù)特點：

外墻內(nèi)保溫體系采用新型保溫材料和工藝做法，具備不同以往施工工藝特殊的優(yōu)越性，并且采用專門的施工方法。內(nèi)保溫穩(wěn)定了室內(nèi)環(huán)境。經(jīng)濟(jì)效益顯著，減輕建筑物的自重，節(jié)約能耗，為建筑物長期運營節(jié)約大量資金。

2、施工準(zhǔn)備：

原材料和系統(tǒng)應(yīng)符合《膨脹型聚苯板薄抹灰外墻保溫體系》JGJ149-2003標(biāo)準(zhǔn)的要求。

施工前編制內(nèi)保溫專項施工方案并經(jīng)施工單位技術(shù)部門和監(jiān)理部門進(jìn)行審批，專項工長必須通讀方案并結(jié)合施工經(jīng)驗對班組進(jìn)行文字書面交底。粘接砂漿、XPS擠塑保溫板、抹面砂漿、錨固件等進(jìn)場后需要按照各自規(guī)范規(guī)定的要求抽樣復(fù)試，合格后方能使用。施工前可提前進(jìn)行樣板試驗。

施工機(jī)具：鐵锨、灰斗車、料斗、灰斗、大鏟（鐵木抹子）、小白線、線錘、鋼絲刷、掃帚、水桶、2m靠尺、楔形塞尺、鋼卷尺等。

3、施工工藝

①基層處理：徹底清除混凝土和后砌墻表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓和風(fēng)化物等影響粘接強(qiáng)度的材料。

②對新建工程的結(jié)構(gòu)墻體，應(yīng)用2m靠尺進(jìn)行檢查，平整度最大偏差不得超過4mm。

③為增加擠塑板與基層及面層的粘接能力，應(yīng)對擠塑板粘接面使用鋼絲刷打毛處理，外表面使用專用界面進(jìn)行處理。

④配制專用粘接砂漿：先加入適量水，然后加入粘接砂漿干粉，使用手拿電動攪拌器攪拌，攪拌時間不少于10分鐘，防止起團(tuán)，使粘接砂漿到達(dá)一定強(qiáng)度，每次配料2小時用完，禁止隔夜使用。

⑤涂抹專用的粘接砂漿：用抹子在每塊擠塑板周邊抹寬50mm厚10mm的專用粘接砂漿，兩端與板邊粘結(jié)撒砂漿留50mm排氣孔，再在擠塑板分格區(qū)內(nèi)抹直徑為100mm，厚度為10mm的灰餅6個，涂抹粘接砂漿面積不得小于板面積的40%。

⑥安裝擠塑板：擠塑板涂抹完粘接砂漿后，將其迅速粘貼墻面，然后用2米靠尺壓平，保證平整度和粘接牢靠，板與板間緊密不留縫隙。門窗洞口墻面等處的擠塑板上預(yù)粘玻纖網(wǎng)。

4、質(zhì)量控制

由于目前國家規(guī)規(guī)范對于XPS保溫板體系驗收規(guī)范尚不完善，本工程按照陜2005J12的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和控制。保證成品的表面平整度，垂直度，陰陽角方正，分隔縫的平直。

錨固件的個數(shù)必須按照方案進(jìn)行安裝。鉆孔時，鉆頭規(guī)格要選用合適，避免錨固件螺絲滑絲。材料配比嚴(yán)格按照方案進(jìn)行。成品的平整度的保證外墻瓷磚順利粘貼的前提，必須在施工時進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。保證足夠的粘接面積，必須大于板面積的40%。建筑防水新技術(shù)應(yīng)用技術(shù)總結(jié)一

（建筑防水涂料應(yīng)用技術(shù)JS）

一、技術(shù)特點：

寶雞高新大廈工程位于C段主樓為鋼筋混凝土現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層，地上二十八層，層面以上局部二層，裙樓均為地下一層，地上四層。

屋面采用JS復(fù)合防水涂料進(jìn)行施工。JS聚合物水泥基防水涂料的主要特點：冷施工、無毒、無味、無污染。可在潮濕基面施工。可厚涂，施工簡單方便，干燥固化速度快。涂層具有一定的透氣性，即使基層潮濕也不會發(fā)生防水層起鼓現(xiàn)象。與基層具有良好的粘接性，有優(yōu)良耐候性。

一、施工準(zhǔn)備

施工前，工長須制定相應(yīng)的施工技術(shù)交底，根據(jù)規(guī)范及設(shè)計要求確定施工要求。基層必須平整、牢固、干凈，無積水，無滲漏。不平處需先找平，滲漏處需先進(jìn)行堵漏處理。

JS聚合物水泥基防水涂料，有出廠檢驗證明、產(chǎn)品合格證及性能檢測報告，并對其進(jìn)行抽樣復(fù)檢，合格后進(jìn)行使用。材料品種、規(guī)格、性能等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。防水材料進(jìn)場后，存放在干燥通風(fēng)處，嚴(yán)防雨水侵入受潮。

二、工藝流程：

基層檢查、清掃、修補(bǔ)----細(xì)部處理----JS聚合物水泥基防水涂料（SBS卷材防水粘貼）----清理檢查----質(zhì)量驗收 機(jī)具準(zhǔn)備：平鏟、掃帚、滾動刷、剪刀、卷尺、拍刷、粉筆、安全帽、工具箱、刮板、鋼絲刷、手提式電動攪拌器。

需要將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩進(jìn)行鏟除，并將塵土雜物清理干凈，陰陽角、管道根部需要仔細(xì)清理，污物和鐵銹需要用砂紙或鋼絲刷予以清理干凈。基層和變形縫隙、管道連接處陰陽角作成均勻一致、平整光滑的折角或圓弧。陰陽角處、管道周圍應(yīng)刷一層防水附加層，寬度、高度不小于300mm.配料先加水，后用攪拌機(jī)徐徐加入粉料，攪拌均勻直至料中不含有粉團(tuán)（攪拌時間5分鐘，用手提電轉(zhuǎn)攪拌）。

三、細(xì)部做法按照J(rèn)S聚合物水泥基防水材料的正常做法2mm后涂法分三到四遍完成，每遍厚度控制在0.5-0.6mm.第一道防水設(shè)必須在建設(shè)單位和監(jiān)理單位驗收及閉水試驗合格后方可進(jìn)行下一道工序。第二道防水按照以上做法達(dá)到設(shè)計厚度及各項標(biāo)準(zhǔn)后做閉水試驗合格后方可進(jìn)行下一道工序。防水涂料采用滾子和刮板涂覆，各層之間的時間間隔以前一層涂膜干固不粘為準(zhǔn)（在溫度為20度的露天條件下，不上人施工約3小時，上人施工約5-6小時），現(xiàn)場溫度低、濕度大、通風(fēng)差，干固時間長，反之短些。防水涂料應(yīng)先按涂立面、節(jié)點，后涂平面的順序進(jìn)行施工。第二遍涂料施工，涂刮的方向必須與第一遍方向垂直，以后以此類推。

防水層施工完固化后應(yīng)作蓄水試驗：蓄水厚度最薄處不小于20mm，蓄水時間為24小時，驗收合格后再進(jìn)行下道工序。

四、質(zhì)量控制： 1）所以防水材料必須有出廠合格證，質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣復(fù)檢合格報告。

2）防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象。

3）防水層的最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計厚度的80%。

4）防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整、涂刷均勻、無流淌、褶皺、鼓泡等缺陷。

五、成品保護(hù)：

1）當(dāng)涂膜沒有完全固化前，施工面嚴(yán)禁踩踏，保持干凈。2）室內(nèi)已安裝完的管子、地漏等再不能動。3）施工時不得污染墻面及其它施工成品。

建筑防水新技術(shù)應(yīng)用技術(shù)總結(jié)三

（新型防水卷材應(yīng)用技術(shù)氯化聚乙烯卷材）

寶雞高新大廈屋面和地下室外墻面防水采用氯化聚乙烯卷材進(jìn)行施工。該防水卷材強(qiáng)度、延度較好，施工方便，延長了防水卷材的使用壽命。

一、技術(shù)準(zhǔn)備：

1）施工前項目施工人員對屋面防水進(jìn)行詳細(xì)了解，掌握施工中各細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)設(shè)計要求。

2）防水工作應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的防水專業(yè)隊伍進(jìn)行施工。3）作業(yè)人員應(yīng)持有建設(shè)部門頒發(fā)的上崗證。

二、機(jī)具準(zhǔn)備：

所需機(jī)具有：膠刷、滾邊、長把滾動刷、膩子刀、油漆刷、鋼卷尺、剪刀、掃帚、掛繩、滅火器等。

三、材料準(zhǔn)備：

1）材料的品種、規(guī)格、性能等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。

2）所以進(jìn)場材料必須有出廠合格證，并現(xiàn)場抽樣復(fù)試合格后方可使用。

四、施工條件：

1）找平層應(yīng)平整、堅實、無空鼓、無起砂、無裂縫、無松動掉灰、無明水。2）找平層與突出的屋面的女兒墻、煙道、設(shè)備底部的交接處以及基層的轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成弧形（半徑≥50 mm）。

3）水落口周圍直徑500 mm范圍內(nèi)的坡度不小于5%。4）防水施工嚴(yán)禁在0℃以下施工，保護(hù)層施工不得低于5℃.5）基層下所有工序已報驗，并通過監(jiān)理驗收合格。

五、施工工藝及工業(yè)流程

基層清理—基層處理劑—防水附加層—鋪貼防水卷材—做保護(hù)層

1）檢查找平層：

檢查找平層是否存在凹凸不平、起砂、起皮、裂縫、預(yù)埋件固定不牢等缺陷并應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)。

2）對泛水、水落口應(yīng)作增強(qiáng)處理。

3）鋪貼時先在基層上刷膠，展開卷材刷膠。等膠干到一定程度后立即滾鋪卷材，并輥壓粘結(jié)牢固。卷材鋪貼搭接部位應(yīng)滿貼，搭接長度為80mm，短邊為100mm。

4）防水保護(hù)層采用細(xì)石混凝土，縫寬度為20mm，并嵌填瀝青砂漿。

六、成品保護(hù)

1）已做好的卷材防水層，應(yīng)采取措施進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁在防水上進(jìn)行施工作業(yè)和運輸，并應(yīng)及時做防水保護(hù)層。

2）凸出屋面的管道，支架等，防水層施工完工后不得在變動。3）屋面施工時不得污染墻面及其它施工完的成品。

七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1）所用材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求，并對現(xiàn)場的材料進(jìn)行抽樣復(fù)檢。

2）防水屋面施工完成后，作屋面淋水試驗（要求中雨以上并持續(xù)24小時），并做好淋水記錄，做到無滲漏、無積水。

3）防水層的搭接縫應(yīng)粘牢、密封嚴(yán)密，不得有褶皺、翹邊和鼓泡等缺陷；收頭應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，縫口嚴(yán)密；細(xì)部構(gòu)造嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。

4）卷材鋪貼方向應(yīng)正確。

八、應(yīng)注意安全事項

1）施工前必須做好安全技術(shù)交底。

2）所用防水卷材均為易燃品，存放及施工中注意防火，必須備齊防火設(shè)施及工具。

3）操作者必須戴好口罩、袖套、手套等勞保用品。

項目管理信息化技術(shù)應(yīng)用技術(shù)總結(jié)

信息的傳遞是一個動態(tài)的過程，及時掌握最新和準(zhǔn)確的信息對于掌握市場發(fā)展動向和判斷決策提供客觀的依據(jù)，作為生產(chǎn)一線的施工單位，本身就具有流動性大的特點，就是兄弟單位之間也缺乏必要的信息溝通，單位部門間的信息傳遞也經(jīng)常出現(xiàn)問題。而我國目前的通訊和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)已近非常成熟，如果能夠在此基礎(chǔ)上加以利用，可以帶來事半功倍的效果。

1、掌握和熟練運用日常辦公軟件

W ord、Excel、project作為微軟公司開發(fā)的軟件，被大多數(shù)人長期的使用和磨合，已經(jīng)非常穩(wěn)定，少有BUG。而很多國人開發(fā)的專業(yè)施工類軟件，或多或少存在一定的缺陷。給使用上帶來不便。掌握基礎(chǔ)軟件十分有用。

2、項目管理部人員自購電腦和學(xué)習(xí)電腦

培養(yǎng)學(xué)電腦，用電腦的興趣愛好，充分利用高科技給我們帶來的便利，結(jié)合自身工作學(xué)習(xí)需要搜集相關(guān)資料，同時交流和分享資源。

3、標(biāo)書、施工組織設(shè)計、現(xiàn)場平面布置

本工程投標(biāo)、預(yù)算、施工組織設(shè)計等的編制均采用計算機(jī)及相關(guān)軟件，克服了計算過程中人為因素的影響，減少了勞動強(qiáng)度，也方便了資料的收集整理和保存，取得了較好的效益。

4、模版腳手架CAD設(shè)計

本工程全鋼大模板采用CAD設(shè)計，各部位模板有不同顏色進(jìn)行區(qū)分，并附有詳細(xì)的結(jié)點圖和計算書，腳手架布置圖采用CAD。

5、資料管理軟件：工程資料采用專業(yè)資料軟件輔助制作。

6、項目購置電子監(jiān)控設(shè)備一套，硬盤錄像機(jī)、電子云臺攝像頭、監(jiān)視器，在塔吊頂部、消防水池、鋼筋棚、安全通道處各設(shè)置一臺。降低了值班人員的工作強(qiáng)度，提高了工作效率，及時獲取第一手的施工進(jìn)度資料，加強(qiáng)了施工現(xiàn)場周邊環(huán)境的安全治安監(jiān)督。

質(zhì)量證明

附件一

工程項目獲取的榮譽及證書

附件二