第一篇：水泥按用途及性能分為（范文）

水泥按用途及性能分為：

(1)通用水泥: 一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—2007規定的六大類水泥，即硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥。

(2)專用水泥:專門用途的水泥。如：G級油井水泥，道路硅酸鹽水泥。

(3)特性水泥:某種性能比較突出的水泥。如：快硬硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、膨脹硫鋁酸鹽水泥。

水泥按其主要水硬性物質名稱分為:

(1)硅酸鹽水泥，即國外通稱的波特蘭水泥；

(2)鋁酸鹽水泥；

(3)硫鋁酸鹽水泥；

(4)鐵鋁酸鹽水泥；

(5)氟鋁酸鹽水泥；

(6)以火山灰或潛在水硬性材料及其他活性材料為主要組分的水泥。

主要技術特性分為：

（1）快硬性：分為快硬和特快硬兩類；

（2）水化熱：分為中熱和低熱兩類；

（3）抗硫酸鹽性：分中抗硫酸鹽腐蝕和高抗硫酸鹽腐蝕兩類；

（4）膨脹性：分為膨脹和自應力兩類；

（5）耐高溫性：鋁酸鹽水泥的耐高溫性以水泥中氧化鋁含量分級。

水泥命名的原則：

水泥的命名按不同類別分別以水泥的主要水硬性礦物、混合材料、用途和主要特性進行，并力求簡明準確，名稱過長時，允許有簡稱。

通用水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以混合材料名稱或其他適當名稱命名。

專用水泥以其專門用途命名，并可冠以不同型號。

特性水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以水泥的主要特性命名，并可冠以不同型號或混合材料名稱。

以火山灰性或潛在水硬性材料以及其他活性材料為主要組分的水泥是以主要組成成分的名稱冠以活性材料的名稱進行命名，也可再冠以特性名稱，如石膏礦渣水泥、石灰火山灰水泥等。

水泥類型的定義

(1)水泥：加水拌和成塑性漿體，能膠結砂、石等材料既能在空氣中硬化又能在水中硬化的粉末狀水硬性膠凝材料。

(2)硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥，分P.I和P.II,即國外通稱的波特蘭水泥。

(3)普通硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、6%~15%混合材料，適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料,稱為普通硅酸鹽水泥（簡稱普通水泥）,代號：P.O。

(4)礦渣硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、粒化高爐礦渣和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料, 稱為礦渣硅酸鹽水泥，代號：P.S。

(5)火山灰質硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、火山灰質混合材料和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料。稱為火山灰質硅酸鹽水泥，代號：P.P。

(6)粉煤灰硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、粉煤灰和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為粉煤灰硅酸鹽水泥，代號：P.F。

(7)復合硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規定的混合材料和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為復合硅酸鹽水泥（簡稱復合水泥），代號P.C。

(8)中熱硅酸鹽水泥：以適當成分的硅酸鹽水泥熟料、加入適量石膏磨細制成的具有中等水化熱的水硬性膠凝材料。

(9)低熱礦渣硅酸鹽水泥：以適當成分的硅酸鹽水泥熟料、加入適量石膏磨細制成的具有低水化熱的水硬性膠凝材料。

(10)快硬硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏，磨細制成早強度高的以3天抗壓強度表示標號的水泥。

(11)抗硫酸鹽硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料，加入適量石膏磨細制成的抗硫酸鹽腐蝕性能良好的水泥。

(12)白色硅酸鹽水泥：由氧化鐵含量少的硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏，磨細制成的白色水泥。

(13)道路硅酸鹽水泥：由道路硅酸鹽水泥熟料，0%~10%活性混合材料和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料,稱為道路硅酸鹽水泥，（簡稱道路水泥）。

(14)砌筑水泥：由活性混合材料，加入適量硅酸鹽水泥熟料和石膏，磨細制成主要用于砌筑砂漿的低標號水泥。

(15)油井水泥：由適當礦物組成的硅酸鹽水泥熟料、適量石膏和混合材料等磨細制成的適用于一定井溫條件下油、氣井固井工程用的水泥。

(16)石膏礦渣水泥：以粒化高爐礦渣為主要組分材料，加入適量石膏、硅酸鹽水泥熟料或石灰磨細制成的水泥。

第二篇：電力線路桿塔按用途分為哪幾類

桿塔按用途分為以下7種：

（1）直線桿塔：用于支持導線，絕緣子，金屬重量，承受側面風壓。直線桿塔的數量約占全部桿數量的80%以上，通常用符號“Z”表示。

（2）跨越桿塔：用于特殊設施或與公路，鐵路，河流，電力，弱電線路相互交叉跨越，并保證交叉跨越距離符合設計規程的要求。用符號“K”表示跨越桿塔。

（3）耐張桿塔：用于承受導線水平張力，以便施工與檢修，并在斷線，倒桿的情況下限制事故范圍。用符號“N”表示耐張桿塔。

（4）轉角桿塔：用于線路轉角地點，分直線轉角和耐張轉角2種。用符號“J”表示轉角桿塔。

（5）T接桿塔：用于線路分支點，用符號“T”表示。

（6）終端桿塔：用于線路起點或受電端的線路終點，它的一側要承受線路側耐張段的導線拉力。用符號“D”表示終端桿塔。

（7）換位桿塔：中性點直接接地的電力網中，當長度超過100km時，為了使各相電感，電容相等，減少對鄰近平行通訊線路的干擾，以平衡不對稱電流，而設置的換位桿塔。換位桿干塔用符號“H”表示。

另外也可以按照桿塔按用途分為直線桿塔和承力桿塔兩大類。

直線桿塔有：

普通直線桿塔，用于導線、地線的正常支撐。

直線換位桿塔，用于導線換位。

直線跨越桿塔，用于跨越河流、道路、電力線路等設施。

直線轉角桿塔，它與普通直線桿塔相近似，但可用于線路小轉角處。

承力桿塔有：

耐張桿塔，用于線路分段控制，一般不超過5°。

轉角桿塔，改變線路前進方向。

終端桿塔，用于線路起止點，主要承受一側張力。

換位桿塔，用于導線換位。

跨越桿塔，用于跨越河流、道路、電力線路等設施。

分岐桿塔，用于線路分支線處。

跳線安裝有什么要求？

（1）跳線長度的確定。跳線弧垂由設計圖紙提供，有時設計還根據耐張絕緣子串理論長度、橫擔寬度等計算出跳線長度，但為了更準確起見，宜用現場試比法確定跳線長度，跳線弧垂允許誤差為0.1m。

（2）安裝跳線絕緣子串。宜在安裝跳線前掛好跳線絕緣子串，耐張換位塔或干字型耐張轉角塔帶雙串跳線絕緣子串時，應同時吊裝，如跳線絕緣子串裝有重錘，應一同吊裝。

（3）跳線間隔棒的安裝。應按設計規定進行安裝，無規定時按跳線長度平均分配。

（4）制做跳線宜用線軸上的導線，放緊線后的余線不能制做跳線。

（5）跳線安裝完畢，應測量跳線對桿塔的安全距離是否符合設計要求并做好記錄

第三篇：EVA材料的性能和用途

EVA材料的性能和作用

熱熔膠（EVA）。熱熔膠是一種不含水，不需溶劑的固體可熔性聚合物。在常溫下熱熔膠為固體，加熱到一定溫度后熔融，變成能流動而已有粘結性的液體。熱熔膠的種類很多，用于書刊裝訂的熱熔膠是聚乙烯醋酸乙烯酯。

熱熔膠的主要成分是以乙烯和醋酸乙烯在高壓下共聚而成的樹脂為基本樹脂，它決定了熱熔膠的基本性能。再加上提高粘結強度的增粘劑（松香）、膠液粘度及凝固速度調節劑（石蠟）和少量抗氧化劑（二叔了基對甲基苯釀之類的物質）以減緩熱熔膠的老化速度。熱熔膠主要用于書刊的無線膠訂聯動線，在裝訂線的膠鍋內將熱熔膠預熱后，涂刷到銑背打毛后的書志背上。

熱熔膠的主要特點是：

①小熱熔腔中不含水和溶劑。常溫下為固體，高溫時變為流動性良好的液體，不易燃。對人體無害；

②凝固速度快。離開膠鍋后7～30s即凝固，無需烘干或加其它固化劑，完全適應高速自動化的要求，所以它已成為平裝無線膠廠聯動線的最好膠粘材料；

③熱熔膠可以粘結多種物質，尤其是多孔性的同質材料之間的粘結力更強，固化后的膠膜柔韌性好；

④熱熔膠可以重新加熱再使用，而且耐化學藥品性強。

熱熔膠不耐熱，軟化點低，使用熱熔膠時要采用治熱，使固體EVA樹脂熔融。為了保證無線膠訂的質量，應當嚴格控制熱熔膠加工使用的溫度。正常的工作溫度在150～180℃，是書冊的最佳粘結溫度。預熱膠鍋的預熱溫度通常要低于工作溫度15～20℃。根據書芯的厚度和紙張的質量不同，上膠溫度也不同，書芯厚、紙質好的，膠液的工作溫度可以提高到175～185℃。膠液溫度越高，流動越快，當溫度超過200℃時，膠液便開始變色老化，凝固的時間變長，致使無線膠訂的粘結質量交差。

EVA熱熔膠是一種不需溶劑、不含水分100%的固體可熔性聚合物；它在常溫下為固體，加熱熔融到一定溫度變為能流動，且有一定粘性的液體。熔融后的EVA熱熔膠，呈淺棕色或白色（加入鈦白粉）。

EVA熱熔膠由基本樹脂、增粘劑、粘度調節劑和抗氧劑等成分組成。基本樹脂

熱熔膠的基本樹脂是乙烯和醋酸乙烯在高溫高壓下共聚而成的，即EVA樹脂。這種樹脂是制作熱熔膠的主要成分，占其配料數量的50%以上。基本樹脂的比例、質量決定了熱溶

膠的基本性能，如膠的粘結能力、熔融溫度及其助劑的選擇。因此裝訂所用粘結紙張的EVA熱熔膠，應選擇乙烯與醋酸乙烯比例恰當的，具有一定柔軟性、彈性、粘著力、變形小的品種使用。增粘劑

增粘劑是EVA熱熔膠的主要助劑之一。如果僅靠用基本樹脂熔融時在一定溫度下具有的粘結力，當溫度下降后，就難以對紙張進行潤濕和滲透，失去粘結能力，無法達到粘結效果；加入增粘劑就可以提高膠體的流動性和對被粘物的潤濕性，改善粘結性能，達到所需的粘結強度。粘度調節劑

粘度調節劑也是熱熔膠的主要助劑之一。其作用是增加膠體的流動性、調節凝固速度，以達到快速粘結牢固的目的，否則熱熔膠粘度過大、無法或不易流動，難以滲透到書帖中去，就不能將其粘結牢固。加入軟化點低的粘度調節劑，就可以達到粘結時滲透好、粘得牢的目的。抗氧劑

加入適量的抗氧劑是為了防止EVA熱熔膠的過早老化。因為膠體在熔融時溫度偏高會氧化分解，加入抗氧劑可以保證在高溫條件下，粘結性能不發生變化。

除以上幾種原料外還可根據氣溫、地區的差別配上一些適合冷帶氣溫的抗寒劑或適合熱帶氣溫的抗熱劑。

EVA熱熔膠有以下特點：

1．在室溫下通常為固體，加熱到一定程度時熔融為液體，一旦冷卻到熔點以下，又迅速成為固體，（即又固化）；

2．具有固化快、公害低、粘著力強，膠層既有一定柔性、硬度、又有一定的韌性；

3．膠液涂抹在被粘物上冷卻固化后的膠層，還可以再加熱熔融，重新變為膠粘體再與被粘物粘接，具有一定的再粘性；

4．使用時，只要將熱熔膠加熱熔融成所需的液態，并涂抹在被粘物體上，經壓合后在幾秒鐘內就可完成粘結固化，幾分鐘內就可達到硬化冷卻干燥的程度。

EVA熱熔膠的使用

在我國現在生產和使用的EVA熱熔膠中，裝訂所用的一般分為高速膠和低速膠兩種，高速膠固化速度略快，低速膠固化略慢；根據被粘物質不同又分為膠版紙、銅版紙用膠等幾種；并有背膠和側膠之分，以適應被粘物的強度與需要，從而達到良好的粘結效果。使用熱熔膠要掌握用前準備工序，如預膠、溫度等。

1．EVA熱熔膠的預熱

EVA熱熔膠使用前，首先要對固體膠進行預熱熔融。預熱的方法有兩種：一種用油浴預熱，即夾套熔鍋預熱；另一種用電板預熱，即用電熱板裝置在預熱熔鍋里直接預熱。預熱時間一般在2小時，待膠體達到所需加熱溫度，且有良好的流動性時，即預熱合格后，再通過恒溫管道將膠液釋放到溫度在160～200℃的工作膠鍋內，供膠粘訂聯書籍本冊等使用。

2．EVA熱熔膠的粘著力與適性

在實際生產過程中，熱熔膠的粘著力會隨著熱熔膠加熱的溫度高低、被粘物材料的不同與優劣、銑背的寬與深度、涂膠的高度、以及膠訂機運轉速度的不同等，得到不同的粘結效果。

（1）熱熔膠的加熱溫度

熱熔膠的軟化點一般應在80℃以上，也就是加熱到80℃時，膠體應該開始軟化并溶動。這個溫度僅僅是熱熔膠熔融的溫度，要使其熔融達到能粘結書籍的程度，加熱溫度還要上升到130～180℃。在這一溫度下，膠體的粘度、流體、粘性等都適合書籍本冊的粘結了。

（2）書籍紙張的不同與上膠溫度的關系

制作書籍本冊的紙張質地是不同的，因此上膠的溫度也應有所不同。這不僅是因為紙張的纖維不同，更重要的是由于紙質種類、質地的不同而對膠體的產生不同的導熱性，使其冷卻速度產生變化。以銅版紙（也稱涂料紙）和凸版紙類（非涂料紙）的導熱性為例，前者膠的冷卻速度要比后者快。因為涂料紙中銅版紙中所含的無機物要比非涂料紙類的凸版、新聞、膠板紙等高10倍左右，而無機物具有良好的導熱性，它可以使熱熔膠的冷卻速度加快。

如在上膠溫度同樣都是170℃時，非涂料紙的熱熔膠的拉力測試值可達到預計的要求，而涂料紙類的拉力數值則達不到。因此，在涂料紙上膠時，一定要增加其強度并提高膠液的溫度。

（3）EVA熱熔膠的開放時間與生產設備運轉速度的關系。

無線膠訂加工在生產中，使用熱熔膠時有三個時間必須嚴格掌握和控制，即開放時、固化時以及冷卻硬化的干燥時間。開放時間指將膠液涂在書背上的時間，固化時間是將封面與書背吻合粘的時間，冷卻硬化干燥時間，是固化后將包好封面的書籍冷卻定型后待裁的時間。只有經過這三個時間，書籍才能定型而達到理想的加工。

使用熱熔膠的這幾個時間，都是與設備運轉速度密切聯系的，如熱熔膠的開放時間一般為7～15秒，而這個時間正是膠訂機進行銑背傳送的時間，從涂抹膠液開始，到封面與書背粘合為止（不含粘書背卡紙）的這一過程，就必須要在15秒以內完成，這樣熱熔膠使用才能取得良好的粘結效果，如果設備運轉速度很慢，在15秒內完不成粘結工作，那么粘結的效果肯定不理想，會出現粘結不牢、粘不上，書籍成冊后散開、掉頁等故障。因此，選用熱熔膠的開放時間，要考慮到膠訂機的正常運轉速度。熱熔膠的固化時間一般與開放時間基本是相同的，當然使用者希望固化時間再短一些以利于書籍的粘結定型。

除開放和固化時間外，還要求冷卻硬化干燥時間的基本準確，特別是無線膠粘訂聯動生產線上的用膠。因為這種生產線是從配頁機配頁開始到切書為止的一條聯動流水線，其各個部位都是相互聯貫的。在包上封面出書后傳送到切書

部位的時間要符合一定的規律，才能使書籍裁切達到理想要求，也就是說出書傳送的時間要保證書籍在到達切書機部位時，應已冷卻、硬化干燥，才能使裁切的成品得到保證，這個過程應在3分鐘就完成，否則會造成書背變形、成品尺寸不

穩定、粘刀現象等，影響成品的質量和造成不應有的損失。因此，聯動生產線的出書傳送裝置（傳送帶）的長度又要根據運轉速度不同來選擇，一般常見的傳送帶長度是在40～55米之間，還可根據需要或長或短，但一定要保證包好封面的書籍要傳送帶上運動冷卻3分鐘以上。

書籍裝幀的質量由紙張、熱熔膠、裝幀材料與工藝等諸多因素共同決定

用EVA熱熔膠的環境與條件

現在使用EVA熱熔膠進行無線膠訂工藝的書籍本冊越來越多，全國大、中、小型加工廠幾乎都在用，今后仍有上升的趨勢，這是由于使用這種膠粘劑有出書快、周期短、書籍外觀好、節省數道工序的特點。但是往往由于印刷廠急于上馬、力求多攬活、多加工而忽視了

使用熱熔膠的環境與條件的科學性，因而也就在加工中出現了許多問題。下面提出幾點供使用單位參考：

1．生產廠房溫度與濕度的影響

EVA熱熔膠是一種熱塑性膠粘劑，涂抹后的開放時間是受室內溫度與濕度影響的，一般室內（即廠房車間）溫度應保持恒溫，在15～26℃之間為最佳，濕度應保持在50％左右。但是據了解，在全國使用熱熔膠的單位中，能達到這個要求的是非常少見的，所以有許多地區用熱熔膠時，多次出現過夏天用膠氣泡過多，不易固化、冷卻而到了冬天又出現膠粘劑固化、冷卻時間縮短、粘不牢或粘不上、粘后書籍斷裂等。還有的地區因為濕度大，包封面后書籍不定型，無法進行裁切等等。這些現象都與工作廠房的溫度、濕度有直接關系。所以要求：

（1）有條件的單位，最好在用無線膠粘訂設備的廠房內安裝恒溫設備和測濕度儀器，以保證溫濕度的正常。

（2）有些無條件的單位也要努力創造條件，進行科學規范化的管理生產。在沒有這些條件時暫時可掌握如下原則：夏天溫度高時，熱熔膠使用溫度要下降10℃左右，以使膠的開放和固化時間基本能達到合理要求。

（3）無線膠粘訂加工出的書籍，在貯存的倉庫或廠房內應保證溫度在1～45℃之間，并嚴禁長時間堆放在靠墻、靠暖氣（冬天）、靠窗和露天地方，避免受潮或過于受熱使紙張變形，使膠粘劑起變化，造成無法挽救的損失。

使用EVA熱熔膠應注意的事項

EVA熱熔膠，不同于一般冷膠，根據它的特性，在使用中還必須掌握和注意以下幾點：

1．要認識和掌握EVA熱熔膠的各種型號和技術性能（包括技術參數）。型號不同的熱熔膠其開放時間、固化時間也不同，尤其要嚴格區分夏膠與冬膠的使用時期，氣溫不同時其開放、固化時間也會發生變化。

2.使用EVA熱熔膠時切忌用明火直接加熱，一定要用隔套油溶加熱（水的沸點要到100℃），或用密封的電熱板加熱。

3．固體的EVA熱熔膠在使用前，要先用預熱裝置預熱合格后，再釋放到涂膠膠液的工作膠盒內使用。預熱的時間一般為2小時左右為宜。用膠時不得在涂膠工作膠盒內直接摻入固體膠塊（即沒有預熱過的膠）防止膠體流動性不佳或將沒有完全融化膠體涂在書背上，造成涂膠不均勻而影響書籍外觀質量。

4.預熱膠鍋內的膠量要掌握適當，加量過多后膠體輪番熔融，會使其變質老化、粘度降低、影響粘著力。

5．在熱熔膠的開放時間內，要完成全部的粘合過程，若在遇故障停機時，要及時取出書夾內的書本，尤其要注意在涂膠輪上方書芯不得停留。

6．在長時間修理無線膠粘訂設備時，應關閉預膠和工作膠鍋，以防膠體的老化。

7．熔融膠體的溫度，要嚴格控制在使用范圍內。

8．要定期清理預膠鍋和工作膠盒，保持膠鍋內的清潔，防止膠液中雜質沉淀堆積而影響溫度控制的精確性，甚至造成恒溫器失靈導致膠體燃燒。一般在正常生產運轉情況下，預熱膠鍋應每3個月清理一次；工作膠盒（涂膠用的）應每半月清理一次。清理膠鍋要定出制度，以便于執行。

第四篇：小班數學教案 按用途分類

數學《按用途分類》

活動目標：

1、啟發幼兒說出卡片上物品的名稱及用途。

2、在操作過程中學習將相同的物體進行歸類。活動準備：

1、格子圖、圖片如棉衣、褲子、蘋果、鞋子、梨子、香蕉、裙子等各一張。

2、幼兒人手一個分類簍小的各類圖片若干。活動過程：

一、集體活動

1、認識物品，并知道其名稱及用途。

師：今天小熊百貨店里剛進了許多的貨物，我們一起來看看都有些什么呢？你們知道他們的名字嗎？（幼兒逐一說出物品的名稱）那你們知道他們有什么用嗎？（蘋果是吃的，衣服是穿的??）

2、按用途將實物卡片歸類

（出示格子圖）這些東西有的是吃的有的是穿的，那你們想一想哪些物品可以住在一個家里呢？請幼兒來送送圖片，邊送邊說：“什么是吃的??幼兒送完后，教師問：“他送的對嗎？你是從那里看出來的呢？”引導小朋友說出：這間屋子里住的都是吃的，那間屋子里住的都是穿的。

二、小組活動

師：“小朋友看小熊還有很多的貨物沒有分類呢？你們能幫幫它嗎？先看一看圖片上的物品有什么用，在想想那些物品可以住在一起，好嗎？（幼兒操作時教師在一旁巡回指導）

三、結束活動（檢查幼兒分類情況）

第五篇：傳感器按用途分類總結

傳感器總結

力：壓電(動、靜)、應變(動、靜)（1Mn~10^8N）、電容式差壓（微小壓力、壓強0—0.75Pa）位移：電渦流（0—5mm）、電感（三段式：小位移；二段式：大位移）、電容 速度：磁電式

加速度：壓電（0—2000g、測頻：1—22KHz）、應變、壓阻 扭矩：磁電式（測扭轉角）、應變（測切應力）轉速：電渦流、霍爾、磁電式（不能測低轉速）振動：電渦流（位移）、磁電式（速度）、壓電（加速度）

電阻式

應變（應變/壓阻效應）：力、力矩、壓力、位移

應用:應變式力/壓力/扭矩傳感器 熱電阻：溫度

電位計：線、角位移

應用：電位計式壓力傳感器

電容（差動式結構）：

變極距：微加速度（振動）、電容式差壓（微小壓差）變面積：微加速度（振動）、大位移（容柵式）變介電常數：液位高度

應用：電容式差壓、電容式微加速度、容柵式位移傳感器

電感：

自感（變磁阻：1變隙式靈敏度高、2變面積）：小位移、速度、互感（差動變壓器）：位移（接觸式）

電渦流(非接觸式)：位移、厚度、振動、表面溫度、材料損傷、轉速

應用：自感型壓力傳感器、互感型軸向電感測微計（接觸、工件外形尺寸）、電渦流

電阻、電容、電感可測靜態、準靜態

壓電式（靜、動）：力、力矩、加速度（0—2000g、測頻：1—22KHz）【分剪切式（測高頻振動）、彎曲式（測低頻）】、振動 應用：壓電式壓力傳感器、壓電加速度計

磁電式：速度、轉速（不能測低轉速）、扭矩

分動圈式：振動速度、相對運動速度

變磁阻式：角速度、轉軸速度 應用：磁電式速度、轉速、扭矩傳感器

光電式：旋轉機械轉速測量、光電耦合器件

應用：光電式轉速傳感器、光電耦合器（光電隔離器、光電開關）、表面粗糙度光電傳感器、透射式光電測孔傳感器（工件孔徑、狹縫寬度）固態圖像：

霍爾傳感器：轉速（單位時間內脈沖數）、損傷檢測