第一篇：溫變油墨技術

溫變防偽技術

一、溫變防偽介紹

溫變防偽是借助于溫變油墨制造而成的，能夠隨環境溫度的改動而敏捷改動其色彩的，使被上色物具有動態的色彩作用。常溫時顯現特定色或無色，依據溫度的高低溫改動而改動色彩。溫變防偽

二、溫變防偽分類

1、高溫不見、高溫變色、是經加溫后油墨的色彩能夠發作兩種方式: a、不可逆型

熱敏油墨有顯色、變色二種。顯色不可逆熱敏油墨外觀無色，經受熱后出現色彩，降溫后色彩不再康復無色；變色不可逆油墨原有色彩受熱后由一種色彩變為另一種色彩，降溫后色彩不再康復原色；

b、可逆型

可逆型有顯色、消色、變色三種。顯色可逆為外觀無色，受熱后出現色彩，降溫后色彩不見可康復為無色；消色可逆為原有色彩受熱后色彩不見，降溫后可康復原有色彩；變色可逆型為原有色彩受熱后變為另一種色彩，降溫后可康復原有色彩；能夠隨環境溫度的改動而敏捷改動色彩，從而使被上色物體具有動態改動的色彩作用。

2、用手就能夠檢查防偽

標識的印制由特別油墨印制而成，其變色基理為油墨在外界溫度到達某一溫度區間內，油墨內部的化學構造發作改動，從而使標識出現出不一樣色彩。辨別方法可用手、腦門接觸標識或悄悄對著呵一口氣，或運用高溫加熱，標識圖畫發作改動，運用戶立刻辨別所購產品的真假。

3、低溫辨認型防偽

用于冷藏食物，或用于冷藏象征，此溫變防偽技能為飲品和冷藏食物行業專用。這些技能在外界溫度高于15℃其標識圖畫顯現淺粉色或無色。當溫度在13℃時，其標識圖畫就成為深紅色，這時飲品清新可口為最好飲用溫度

第二篇：反假貨幣之識別特征：光變油墨數字

光變油墨的變色效果來自于它含有一種重要的添加材料，這是一種微小、多層、透明的光學薄膜，加入油墨中猶如成千上萬個鏡面，隨著反射光角度的不同，使油墨的顏色發生變化。當使用這種油墨印制圖文時，從不同角度觀察，會呈現出不同的顏色，但需要印刷品上的墨跡堆積比較厚時，變色效果才會比較顯著。第五套人民幣在100元和50元券面上應用光變油墨、凹版印刷印制面額數字，具有較高的防偽性能和突出的視覺效果。

觀察方式：第五套人民幣100元和50元正面左下角的面額數字“100”和“50”是使用光變油墨印制的。垂直觀察票面，“100”呈現綠色，“50”呈現金色；當傾斜票面觀察時，“100”變為藍色，“50”變為綠色。

中國油墨交易網

第三篇：印刷油墨新標準

歐盟實施食品包裝印刷油墨新標準

繼2005年歐盟出臺的《關于某些環氧衍生物在食品包裝中的使用》指令生效后，2009年3月9日歐盟食物鏈和動物健康常務委員會又頒布“關于4-甲基二苯甲酮或二苯甲酮印刷油墨食品包裝最大遷移限量的規定”，該規定限定食品包裝印刷油墨材料內，4-甲基二苯甲酮及二苯甲酮總的遷移極限值須低于0.6mg/kg。分色

包裝都印刷裝潢壓凹凸，賦予其各種特征。但印刷油墨中含有大量有毒有害化學物質，包括重金屬、殘留溶劑、有機揮發物以及多環芳烴等。這些有毒有害物質可發生化學遷移，對食品內容物造成污染，從而導致食品中含有甲苯、二甲苯、鉛、汞、砷、鉻等有害物質，其中苯類殘留對人的危害最大曬版，易引起癌癥一類的疾病。遺憾的是，迄今為止，國際上對印刷油墨有害物的極限值、允許或禁用的內含物質和評定方法尚未建立共識標準，在針對化學物質向食品的遷移量上，歐盟法律僅制定了塑料食品包裝材料遷移至食品中不得超過1mg/kg的寬泛限量全印展，而沒有關于印刷油墨的專門立法，我國在該方面的法規也處于真空狀態。因此，歐盟此次新出臺要求，有意將印刷油墨加入到受特定法規控制的材料和制品內容中，我國食品包裝及相關食品出口企業應謹慎對待。

據了解網絡出版，我國食品包裝印刷還普遍使用含苯類（甲苯、二甲苯）溶劑的油墨，食品出口因包裝問題而屢屢受阻，此次歐盟出臺與食品接觸的包裝材料印刷油墨中化學物質4-甲基二苯甲酮及二苯甲酮總遷移限值，更給我們敲響了警鐘。

食品包裝及出口企業須改進包裝材料的生產工藝，用安全、低風險、環保的材料替代受限制的或可疑的材料。從技術角度上講全印展，只有研發可完全取代含苯溶劑型油墨的新產品，及各種不含有毒物質的印刷油墨，才能解決這一問題。相關部門應與國際接軌，深入研究，及早制修訂相關食品包裝材料成分的遷移限量規定和檢測方法印后設備，輔助企業通過進口國食品包裝環保法規的嚴格檢驗，盡可能規避出口風險。特別需要指出的是，不僅是出口產品需要，國內市場的食品包裝同樣需要。供水/潤版

環境保護行業標準出臺，印刷行業納入環保監控領域

《環境標志產品技術要求膠印油墨》（HJ/T370-2007）和《環境標志產品技術要求凹印油墨和柔印油墨》（HJ/371-2007）是我國首次由國家環?？偩职l布的有關油墨產品的指導性標準飲料包裝，在起草單位中出現了國家環保總局環境發展中心、北京綠色事業文化發展中心的身影。從這兩項環境保護行業標準的出臺，我們可以明顯感受到，實施環保印刷已經成為國家為貫徹《中華人民共和國環境保護法》，保護環境，保障人體健康術語，促進科技進步而推行的基本方針。環保標準中明確規定了油墨中的限制成分和有害物質的限量。

《環境標志產品技術要求 膠印油墨》

標準中明確規定的限制內容包括：①在生產過程中禁止人為添加的物質：鉛、鎘、汞、硒、砷、銻、六價鉻等7種元素及其化合物；②不得使用煤瀝青作原材料；③鼓勵在產品性能允許的范圍內，多使用植物油而少用礦物油，單張膠印油墨、熱固輪轉膠印油墨、冷固輪轉膠印油墨中植物油的含量分別≥20%、7%、30%；④礦物油中芳香烴的含量≤3%?？朴【氛{研

：鉛、鎘、六價鉻、汞，限值分別為90mg/kg、75mg/kg、60mg/kg、60mg/kg，總量≤100mg/kg。②苯類溶劑：苯類溶劑包括苯、甲苯、二甲苯和乙苯檢測系統及儀器，其含量≤1%；③揮發性有機化合物（VOC）含量：熱固輪轉膠印油墨VOC含量≤25%；單張膠印油墨和冷固輪轉膠印油墨VOC含量≤4%。

《環境標志產品技術要求 凹印油墨和柔印油墨》

明確規定在生產過程中禁止人為添加：①重金屬類：鉛、鎘、汞、硒、砷、銻、六價鉻等7種元素及其化合物；②乙二醇醚及其酯類：乙二醇甲醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯；③鄰苯二甲酸酯類：鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）、鄰苯二甲酸二正丁酯（DBP）;④酮類3,5,5-三甲基-2-環己烯基-1-酮（異佛爾酮）。印刷配件

：鉛含量≤90mg/kg；鎘含量≤75mg/kg；六價鉻含量≤60mg/kg；汞含量≤60mg/kg；總量≤100mg/kg；②溶劑型凹印油墨在上印刷機前需要加入有機溶劑調節黏度，以適應印刷要求，因此在實際生產中對溶劑型凹印油墨的VOC含量進行控制并無實際意義，也無法進行，因此《環境標志產品技術要求凹印油墨和柔印油墨》標準中對于溶劑型凹印油墨中VOC的含量不進行限制要求。水性油墨VOC含量的限定值為：水性凹印油墨中VOC含量≤30％；水性柔印油墨中VOC含量≤10％。③苯：苯含量≤500mg/kg；④苯類溶劑：總含量≤5000mg/kg（本標準中苯類溶劑專指甲苯、二甲苯、乙苯）;⑤鹵代烴類溶劑：即鹵代烴類溶劑含量≤5000mg/kg（本標準中的鹵代烴類溶劑專指二氯甲烷、二氯乙烷、三氯甲烷、三氯乙烷、四氯化碳）；⑥甲醇：醇溶性柔印油墨中甲醇的含量≤0.3%；醇溶性凹印油墨中甲醇的含量≤2%；⑦氨及其化合物：醇溶性油墨中氨的含量≤3％。膠片

第四篇：油墨材料倉管員崗位職責

油墨材料倉管員崗位職責

一、倉管員要盡忠職守，遵守作息時間，按時上下班，并遵守公司的各項管理制度，其他人員未經允許不可入內。

二、倉管員要熟悉倉庫的各種材料及其它物品的性能，能夠正確地使用和存放。

三、倉管員要對所保管的材料及物品建立明確的賬目，領、借物品必須履行正常手續，未經領導批準不得擅自發料和借出。

四、倉管員每月要按時盤庫，對量少或短缺的材料要及時上報，以免耽誤正常的生產。

五、倉管員要做到對庫房材料及物品了如指掌和心中有數，有計劃有步驟的安排為日常工作。

六、倉管員要嚴格遵守財務制度，遵紀守法，進、出賬目要清晰明確，報賬手續要及時，不得隨意拖賬、掛賬。

七、嚴格遵守《員工守則》、《倉管崗位職責》及各項規章制度，服從領導工作安排。

八、努力學習業務知識，提高業務水平。

高分子材料有限公司

第五篇：油墨成分分析

油墨成分分析

一：油墨的定義

油墨是用于包裝材料印刷的重要材料，它通過印刷將圖案、文字表現在承印物上油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經反復軋制而成一種粘性膠狀流體。由顏料、連結料和助劑和溶劑等組成。用于書刊、包裝裝潢、建筑裝飾等各種印刷。隨著社會需求增大，油墨品種和產量也相應擴展和增長。

二：油墨的主要成分

包括顏料和染料，顏料分有機顏料和無機顏料，前者色調鮮艷，著色力強，放干時間短，所以在油墨中應用較廣，如偶氮系、酞青系顏料；后者耐光性、耐熱性、耐溶劑性、隱蔽力均較好，如鈦白、鎘紅、鉻綠、群青等。顏料以微粒態著色，并不溶解，是油墨中最常用的色料。而染料在使用時配制成溶液，呈分子態著色，效果不如顏料。色料能給油墨以不同的顏色和色濃度，并使油墨具有一定的粘稠度和干燥性。

三：主要理化性能

油墨的理化性質主要是指其密度、細度、透明度、光澤度、耐光性、耐熱性以及耐酸、堿、水、溶劑（醇）性。1.密度：

油墨的密度過大，主要是因為油墨中顏料的密度大所致。在印刷過程中，由于連結料無法帶動密度過大的顏料顆粒一起轉移，使顏料等固體顆粒堆積在墨輥、印版、或橡皮布表面，形成堵版現象。特別是在高速印刷或油墨稀度較大時，使用密度大的油墨更容易出現這種現象。同時，密度大的油墨與密度小的油墨混合使用時，若二者差距過大，容易產生墨色分層現象。密度小的油墨上浮，密度大的下沉，使油墨表面的顏色偏向于密度小的油墨，底部油墨的顏色則偏向于密度大的油墨。2.細度

油墨的細度關系到油墨的流變性、流動度及穩定性等印刷適性，是一項很重要的質量指標。油墨的細度差，顆粒粗，印刷中會引起堵版現象。在平版膠印和凹印中會引起毀壞印版和刮刀的現象。而且由于顏料的分散不均勻，油墨顏色的強度不能得到充分發揮，影響油墨的著色力及干燥后墨膜的光亮程度。

3.透明度

油墨的透明度低，不能使底色完全顯現時，便會在一定程度上將底色遮蓋，所以油墨的這種性能又稱為遮蓋力。油墨的透明度與遮蓋力成反比關系，透明度用油墨完全遮蓋某種底色時油墨層的厚度來表示，厚度越大，表明油墨的透明度越好、遮蓋力越低。4.光澤度

光澤度高的油墨在印刷品上表現為亮度大。光澤度主要決定于油墨中連結料的種類及性質，油墨制造中煉制工藝的處理以及墨膜干燥后的平整程度。此外油墨的光澤度還受到油墨組成中顏料的性質，粒子的大小形狀及分散度的影響；油墨的透性、流平性、干燥性等性能的影響；承印基材的影響等。5.耐光性

耐光性是指油墨在日光燈照射下，顏色不發生變化的能力。油墨的耐光性表明了印刷品在光線照射下褪色或變色的程度。耐光性強的油墨印刷后雖經日光長期照射，但印刷品褪變色程度小；耐光性差的油墨其印刷品容易褪變色，甚至顏色會完全褪掉。在油墨的分級中，8級最不容易褪變色，耐光性最佳。油墨的耐光性主要取決于顏料。油墨的耐光性對印刷過

程無影響，主要是關系到印刷品的使用過程。

6.耐熱性

耐熱性是指油墨受熱時顏色不發生變化的能力。耐熱性強表明了印刷品被加熱到較高的溫度時，油墨不會產生變色現象。油墨的耐熱性主要取決于顏料和連結料的種類及性能。有些顏料在加熱時不但產生變色，甚至發生變化。7.耐酸、堿、水、溶劑（醇）性

這項性能是指油墨在酸、堿、水、醇或其他溶劑的作用下，顏色及性能不發生變化的能力，又稱為油墨的耐化學性或耐抗性。油墨的耐化學性強，在酸、堿等物質的作用下，顏色和油墨的性質不會發生變化。油墨的耐化學性是由顏料和連結料的種類及性能決定的，并與顏料和連結料結合的狀態有關，與油墨的穩定性有關。

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