第一篇：水泥廠年終總結

維修部2011年工作總結

2011年是昭通公司生產和銷售雙豐收的一年，也是全廠設備運行趨于正常化的一年。我們維修部在公司的正確領導下，以項目為抓手，以技術為動力，以設備維護為重點，大力開展MWFT培訓，提高部門員工的個人技術素質，較好地完成了全年各項工作任務。現將一年的工作總結如下：

一、夯實企業基礎，創建文明部門。

工廠的設備運行是否正常是保證企業完成全年目標的基礎，首先是設備管理必須跟上，我部從工程技術人員抓起，讓大家知道現在的生產是以設備而生產，如何提高設備運轉率是我部每位系統工程師的職責，按照工序分片，落實機電設備管理等各工程師的應完成目標，理順管理人員及各車間應該遵循的各自工作職責。針對今年上半年設備停機次數多的問題，我部在年中及時召開設備會議，對每個系統工程師所管轄設備提出行動計劃，并把計劃落實到時間、落實到人。讓每個系統工程師要做到“三到位”——“認識到位、工作到位、責任到位”，重點抓好職工的技術業務水平、思想觀念，扎扎實實地做好部門及班組建設工作。

二、加強設備管理，降低維修成本。

我部今年在檢修過程中嚴格控制外委檢修，降低維修成本中取得好成績。為了降低維修成本，設備維修部盡自己所能承接檢修項目。2011年維修外委隊伍只有兩支——赤壁隊及安科隊，且安科公司外委隊伍只對行車的改造等項目進行檢修，比去年外委隊伍明顯減少，維修成本也因此降低，設備維修部主力軍的地位得以真正體現。在公司的設備維修過程中，也使設備維修部員工的技能水平得到提高。在沒有依靠總部裝備制造公司人員的情況下，我部先后獨立完成了1#磨、2#磨MDH22減速機的大修工作，為公司節約外請人員的費用10多萬元。在公司檢修間隙，我部門對檢修更換下來的損壞備件進行修復。其中共修復鏈斗62個，走輪128個，裝包絞籠體76套，手拉葫蘆13個，制作皮帶支架52套。還根據設備的具體裝配情況，制做了拉碼7件。以上就為公司節約成本30多萬元。東川公司屬于我公司對口支援單位，我們把換下的熟料輸送皮帶一段一段進行硫化連接起來，共140米，以及廢油10桶，無償供給東川公司使用。

三、加強設備巡檢，提高設備維護水平。

我們每天根據早上的碰頭會及生產部巡檢記錄，了解各設備的運行情況，及時回答各工序設備存在的問題及安排設備維修工作。我們根據設備運行情況對設備進行分級，按照分級情況對設備進行定時巡檢。根據巡檢情況對設備缺陷進行匯總，每周四下午14：30召開設備管理綜合例會上討論，安排設備的維護及檢修工作。二是推行一年兩次中修，一季度一次小修的原則，并結合昭通市場水泥銷售情況利用漲庫停機機會全面合理地安排設備檢修計劃相結合的原則。三是根據生產部各車間主任所提供的設備運行情況，合理及時有計劃安排設備維護及檢修相結合的思路。

四、完善機制，增強效益。

我部門充分發揮自身作用，積極開展工作，從完善管理機制入手，在以前建立的各項規章制度的基礎上進一步進行完善，為規范和指導維修部的日常工作起到了很好的促進作用。我們實行工時考核制度，打破工種界限，拉開獎金檔次，提高工單分配透明度，盡可能地讓技精業勤者發揮好作用，形成了先進更先進，后進趕先進的工作局面，同時加大質量事故的處罰比重，規范檢修質量驗收標準，強化員工的質量意識，提高員工的技能水平，逐步提高機電設備檢修合格率。同時，還對主要工種的員工進行了設備檢修的技術規范和要求的培訓，并參加了分公司的技術培訓考試，通過培訓學習，使員工的業務素質得到了提高。在設備維修部,員工們想生產單位之所想，急生產單位之所急，顧全大局，熱情服務，無論是計劃性檢修還是臨時性搶修都基本做到隨叫隨到，密切配合。設備維修部成立以來完成了分公司大部分設備檢修任務,在窯磨年修、內部檢修、突擊搶修中充分發揮了積極作用。

公司SAP系統明年元月8日上線。為了積極配合公司能平穩的過渡到SAP系統，我部門做了大量細致的工作。包括新進大學生在內的辦公室人員于11月上旬開始就一直在忘我工作，沒有一個人好好休息過一個雙休。庫房K3與SAP系統的互換、PM模塊主數據的收集、各設備的分類與特性、固定資產的清理盤點??一個接一個難題都被我們一一破解。為了一個固定資產原值的合并或拆分，大家有時一討論就是一兩個小時，為了早日把問題解決清楚交給總部。我們的所有同志經常晚上加班到凌晨3點，第二天早上還是按時上班。

五、認真組織設備有計劃檢修工作，確保設備運行可靠性。

1、窯尾袋收塵器一直是一個老大難，兩年多以來，由于增濕塔噴水及收塵器溫度控制等問題，內部收塵袋老化嚴重，大部分收塵袋出現糊袋現象，基本起不到收塵效果，所有收塵壓力就集中到剩余濾袋上，這樣就形成了惡性循環，濾袋老化的越來越多，我們利用三月大修和九月份中修機會對老化濾袋進行了更換（共更換濾袋2858條，約占所有濾袋2/3）；頂蓋密封條也由于使用時間長，老化嚴重，我們經仔細研究發現我們單位所使用的密封條是非耐溫橡膠制作，而窯尾袋收塵器在運行過程中溫度最高可達到240℃以上，九月中修我們更換了耐溫300℃的硅橡膠密封后，效果明顯。以上兩項改造后經檢測C1出口氮氧化合物濃度從大修前的約850PPM降低到目前的580PPM，大大降低了粉塵排放濃度。進出口壓差從未檢修前的3500Pa減少到目前的2300Pa，以上數值均超過和達到了設備設計要求。2、2＃水泥磨MDH22減速機自今年上半年以來，振動值逐步攀升，均達到了20mm/s左右，徑向最大振動值達到28mm/s，隨時有停機導致生產線停產的危險。這將給公司造成巨大的經濟及信譽損失――全年生產任務將無法完成，部分供應商的水泥將無法按時供貨。由于齒輪磨損嚴重，必須將二道軸齒輪翻面，同時更換一道軸，車間接到搶修任務時，窯線正在檢修。我部門緊密籌劃，把窯線檢修精兵強將調往2#水泥磨進行搶修，并在最短時間內完成了設備拆卸、清洗工作。經過140多個小時的不懈努力，2#水泥磨減速機試車完工并投入正常使用。

3、頭排風機在運行過程中由于窯頭收塵器效果不好，熟料粉洗刷葉輪嚴重，許多葉片內部都存在不同程度的灰粉，造成葉輪動平衡不穩定，并導致其中一片葉片經洗刷掉落，有載端軸承座地腳螺栓拉斷，軸承座損壞。后我們對地腳螺栓進行了對接處理，并重新更換了有載端軸承座，內部葉輪進行了清灰及破損部位包邊焊補處理，并對葉輪磨損部位進行了在線氧-乙炔噴熔耐磨層工藝，使葉輪更耐磨。運行72小時后情況良好。

六、堅持抓好員工隊伍建設，打造一批嚴明技能卓越作風硬朗的高素質隊伍

作為華新最年輕的生產基地之一，昭通公司現有員工的素質參差不一。特別是機修車間和電修車間人員中新進人員比較多，如何讓他們熟練掌握水泥新型干法生產的知識，提高對水泥新型干法設備的維修技能，我部門將MWFT作為整個培訓工作的重點，進行了周密的部署。在去年公司MWFT基礎上，斟選了一批理論和實踐經驗豐富，責任心強的系統工程師及車間主任作為培訓師。所有培訓課程為期兩個月共50課時，共參訓人員750人次。今年的培訓側重于各專業的培訓工作，每周利用周一至周五下午4：00分機電專業組織培訓工作。維修部還派專人進行督促檢查，并將考核結果與工資掛鉤，在管理方面，我部采取了“抓兩頭帶中間”強化管理與政治思想工作相結合的方法，有效地調動了員工的工作積極性和主觀能動性。

七、狠抓設備管理、確保生產順利、提高設備維護水平

完成公司各項經營目標，設備正常運轉是保障生產連續穩定的基礎。由于我司設備運行不到兩年運行可靠性較強，并遵循一年兩中修一季度一次小修的原則并利用漲庫機會將各系統設備較全面維護及檢修工作。使公司設備運轉率不斷提高。截止到12月08日,原料磨運轉率達96.44%，比去年提高3.44個百分點，回轉窯運轉率達98.40%，比去年提高4.40個百分點，并創造月達100%運轉率，1#水泥磨運轉率97.99%，1#水泥磨運轉率98.35%，均比去年提高4個百分點。

八、完善設備問題，積極進行設備改造。

1、原料磨磨頭襯板在原料磨運行兩年來經常出現破損現象，破損數量已經達到一百多塊。后分析原因為磨頭襯板安裝角度所至------襯板與磨頭端板角度為18°。三月份大修我們進行了改造，將原襯板架去除后，直接將新改造后襯板安裝在端墻板上。改造后運行狀況良好，未出現襯板大面積破損情況。

2、熟料輸送機運行嚴重漏料，經多方論證采用更換料斗方案。在各方面的大力支持下，我部積極與各生產廠家聯系改造方案。最后決定采用長城重型機械有限公司生產的料斗，并于今年三月大修時進行了全部更換，更換后效果明顯。以前煅燒生產線灰塵漫天的景象一去不復返。

3、我公司原料石灰石從礦山開采出來后，由單鍛子破碎機破碎后直接進入聯合儲庫，中間沒有進行預均化處理，導致石灰石品質波動大，很難滿足穩定生產的要求。而大型水泥干法生產線上預均化堆廠的建立，對于提高產品質量及生產效率，降低能耗，長期安全運轉起到重要作用。在這種情況下，我部根據總部及公司要求，今年進行了預均化堆廠的前期準備工作，前期廠平、土建，設備圖紙的審定、設備選型及采購已基本完成，現已有一部分設備已陸續進廠。待土建工作完成及全部設備到位后，開始進行設備安裝工作，預計明年一季度投入運行。

3、我公司用的低壓電機保護器全部是國產科工的低壓電機保護器，因國產科工低壓電機保護器質量差、抗干擾能力差，保護器自身經常會無故跳停，影響設備的正常運行。對此，去年對部分主機設備的國產科工低壓電機保護器進行了更換，換為西門子低壓電機保護器，換后運行良好，這次檢修對331-BC1.M1、331-BC2.M1、331-BC3.M1、391-CV3.M1、361-LQ1.M1、361-LQ1.M2及361-BC1.M1的國產科工低壓電機保護器進行了更換，換為西門子低壓電機保護器。除361-LQ1.M2中控未調試成功外，其余全部調試成功，現運行良好。準備待春節左右對水泥磨的部分國產科工低壓電機保護器進行更換。

九、加強庫房及備件管理，為設備檢修提供保障

我公司的備件庫房在公司生產運行過程中發揮了重要作用，為了加強庫房管理力度，反映成本的真實性，資產流動的周期性。11月上旬，在華總、曹總的帶領下，維修部辦公室全體人員利用兩個星期對備品備件庫進行了徹底的清理盤點。我們對庫房每一個角落都不放過，進行了地毯式搜索。所有備品配件物品均需掛牌。在清理過程中，發現的問題不少，需要一步步的調查核實。

我公司是一個年輕的公司,庫房工作人員也都是新生力量,由于在K3系統初始化中,對前期在試生產中的庫存沒有全部清“0”,采取一次性的到位，通過兩年時間的運作，發現由于對各種物資名稱、性能沒有及時掌握,物料代碼出現了混亂,有的物料出現多個代碼,或共代碼,對提報采購計劃增加了難度。參加盤點的工作人員，一一與庫工配合核對該類物品與K3系統中的物料庫存對應，做到實物與帳務相符，并與馬上要上線的SAP系統進行對照。由于庫存物品種類繁多，經過為期兩周的日夜盤點，對庫內所有的物料進行了一次大清查。盤點結束后，華總和曹總也提出了指導性的意見，避免庫存的積壓，并規定每季度小盤庫，半年大盤庫，年終總盤庫，并與中心庫核對，對庫房管理的工作職責、工作制度、內控要求進一步明確、規范，發現問題，及時整改，防案意識得到加強。

十、堅持“以人為本”，做好安全保障工作

安全是生產的保障，而安全生產至關重要的是人的因素。隨著公司各項工作的步入正軌，安全工作愈來愈顯得必不可少。特別是維修部各種技工多，維修范圍廣，給安全生產帶來一系列問題，首先針對工作中存在的問題或遺留下來的尚未解決的安全隱患，均一一進行整改。并通過每月安委會大檢查，針對部分員工素質參差不齊安全生產意識不強的狀況，各車間除每天早上分工會上強調安全注意事項。并每周定時組織員工安全學習，用制度規范員工行為，發現問題做到三不放過的原則，做到安全在我心中，積極參與公司安全活動勞動竟賽，做到安全生產警鐘長鳴。

十一、2011年管理上存在的問題及對策

在即將過去一年里，維修部為保證公司正常生產做了大量的工作，雖然設備運轉率均達到96%以上，但設備停機次數卻居高不下、影響了公司及總部下達的雷達圖指標，1~8月份雷達圖維修部分為零分，所有停機次數均攤到全年后也達不到要求。作為設備管理部門是有不可推卸管理責任。因此在設備管理上計劃性檢修、設備預見性還存在一定程度上問題。我們在今年在9月份仔細研究了設備主要存在的問題后，每個系統工程師寫出了《行動計劃》，根據行動計劃來規范自己的行為。狠抓停機次數及設備運轉率，兩邊都不放松，切中要害。行動實施后，9月23日~12月12日停機次數為4次，平均480小時停一次，超過了總部下達的250小時停機一次的目標。到2009年我們要更加切實的規范和落實每個系統工程師的職責，對設備在巡檢實施過程中不放過任何一個小疑點，不遺漏任何一個小問題，摸索出“聽、看、摸、聞”4步排除故障的方法。

綜上所述，2011年我們所做工作遠遠不止這些。在新的一年里，我們在做好各項工作的同時，積極配合公司搞好生產經營工作，全面完成公司交給我部的各項工作任務。

華新水泥（昭通）有限公司維修部

2011年12月07日

第二篇：水泥廠實習總結

實習總結

公司簡介

2012年8月20日我們班全體同學在老師和趙老師的帶領下來到中國第八大水泥廠—牡丹江北方水泥有限公司進行為期三周的生產實習。此次實習為三年的理論知識提供一個能動手實踐的基地，實踐是檢驗真理的唯一標準，在實踐中，我們運用專業課知識解決實際問題，鞏固和提高知識含量，掌握水泥的生產過程，掌握各種生產設備的工作原理及作用，對本專業有了更深的了解。

牡丹江北方水泥有限公司位于黑龍江省東南部的牡丹江市郊，占地面積58.4萬平方米。始建于1938年，是一家有著70多年水泥生產歷史的大型企業，其前身是中國第八水泥廠、牡丹江水泥集團。2009年12月被中國建材北方水泥集團收購，是黑龍江省內最大的水泥生產基地之一，是中國建材北方水泥集團骨干企業之一。2011年，公司發展迅速，成為牡丹江市納稅大戶企業，曾連續多年被授予黑龍江省質量效益型標兵企業，全國產品質量百強企業、全國質量效益型企業。

水泥廠實習總結

這次實習我們主要參觀燒成一車間、制成一車間和化驗室。班級同學分成三組，每組在一個車間實習一周。我們是第一組，實習的第一天我們就來到了燒成車間，在高師傅的帶領下了解了水泥生產的整個工藝流程。同一般水泥一樣，干法生產硅酸鹽水泥的主要原料為石灰原料和粘土質原料，有時還要根據燃料品質和水泥品種，摻加校正原料以補充某些成分的不足，還可以利用工業廢渣作為水泥的原料或混合材料進行生產。

生產水泥的第一步一定是原料的破碎及預均化

水泥生產過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石是生產水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。破碎過程要比粉磨過程經濟而方便，合理選用破碎設備和和粉磨設備非常重要。在物料進入粉磨設備之前，盡可能將大塊物料破碎至細小、均勻的粒度，以減輕粉磨設備的負荷，提高黂機的產量。物料破碎后，可減少在運輸和貯存過程中不同粒度物料的分離現象，有得于制得成分均勻的生料，提高配料的準確性。

預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。原料預均化的基本原理就是在物料堆放時，由堆料機把進來的原料連續地按一定的方式堆成盡可能多的相互平行、上下重疊和相同厚度的料層。取料時，在垂直于料層的方向，盡可能同時切取所有料層，依次切取，直到取完，即“平鋪直取”。新型干法水泥生產過程中，穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統起著穩定入窖生料成分的最后一道把關作用。均化原理：采用空氣攪拌，重力作用，產生“漏斗效應”，使生料粉在向下卸落時，盡量切割多層料面，充分混合。利用不同的流化空氣，使庫內平行料面發生大小不同的流化膨脹作用，有的區域卸料，有的區域流化，從而使庫內料面產生傾斜，進行徑向混合均化。

其次是預熱分解（如圖4）。把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替回轉窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內以堆積狀態進行氣料換熱過程，移到預熱器內在懸浮狀態下進行，使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。預熱器的主要功能是充分利用回轉窯和分解爐排出的廢氣余熱加熱生料，使生料預熱及部分碳酸鹽分解。為了最大限度提高氣固間的換熱效率，實現整個煅燒系統的優質、高產、低消耗，必需具備氣固分散均勻、換熱迅速和高效分離三個功能。（1）物料分散

換熱80%在入口管道內進行的。喂入預熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉向

第三篇：實習總結水泥廠

實習總結

一． 實習單位簡介

銳豐建材有限公司，位于山西省臨汾市堯都區，主要以生產水泥等建材材料為主。二． 實習崗位與內容

作為一名銷售人員，首要目標就是架起一坐連接我們的商品與顧客的橋梁。為公司創造商業效績。在這個方向的指導下，怎樣用銷售的技巧與語言來打動顧客的心，激發起購買欲望，就顯得尤為重要

其次，注意自己銷售工作中的細節，謹記銷售理論中顧客就是上帝這一至理名言。用自己真誠的微笑，清晰的語言，細致的推介，去征服和打動消費者的心，樹立起我們優質服務品牌。

再次，要深化自己的工作業務。熟悉貨號，質量，價位。做到爛熟于心。學會面對不同的顧客，采用不同的推介技巧。

最后，端正好自己心態。其心態的調整使我更加明白，不論做任何事，務必竭盡全力。這種精神的有無，可以決定一個人日后事業上的成功或失敗，而銷售工作中更是如此。如果一個人領悟了通過全力工作來免除工作中的辛勞的秘訣，那么他就掌握了達到成功的原理。倘若能處處以主動，努力的精神來工作，那么無論在怎樣崗位上都很難有所建樹。三． 實習中存在問題與建議

在實習的過程，雖然努力做了一些工作，但還是與預期的有所偏差，例如，工作業務開展問題，對于新的崗位還不是很熟悉等等，針對這些問題，我決心在今后的工作與學習中改進。

綜上所述，我打算做一下幾點改進問題：

1.做好實習期工作計劃，全面深入了解公司規章制度。

2.踏實做好本職工作，在工作中以積極的工作態度，做好每一件事情。

3.在工作中任勞任怨，沒有做好，只有更好 4.加強與學校與老師之間交流學習，多多請教保證了解各方面信息。

第四篇：水泥廠安全總結

強化現場安全管理創建質安全型企業

迎接 水泥集團安全檢查組匯報材料

水泥廠有限公司

China united cement taishan co.,Ltd

強化現場安全管理創本之安全型企業

迎接 水泥檢查組檢查匯報材料

各位領導、各位專家，上（下）午好！

首先熱烈歡迎各位領導、專家來我公司檢查指導工作，并懇請留下寶貴意見。

2010年以來，在中國建材集團、水泥集團的正確領導下，我們認真關切執行上級一系列文件、會議指示精神，積極開展企業安全標準化和企業安全文化建設，不斷創新安全管理思路，加大安全監督檢查力度，強化現場安全管理，狠抓各級人員安全生產崗位責任制的落實，大力推進“三基”建設，搞好安全整治，消除事故隱患，實現安全生產，現將我公司安全生產管理工作簡要各位領導匯報如下：

一、樹立正確的安全理念，持續推進安全文化建設

以建設共同的安全價值觀為目標，整合我公司安全思想精髓，打造了具有我公司特色的七種安全文化理念體系。一樹立“安全至上，生命至上尊”的安全理念，增強安全危機意識。堅持“安全第一、生產服從安全”、“人的生命第一，人的安全第一”的意識，清醒認識安全工作的艱巨性、復雜性和長期性，居安思危，自我加壓，建軍做到“不安全不生產”，維護好職工群眾的生命安全理念，增強自主管理意識。下移安全管理中心，推進安全能力，形成“人人都是安全員，處處都是安全崗”的全員、全方位、全過程自主管理局面，構建個人保班組，班組保車間，車間保公司，一級對一級負責的安全管理體系。三樹立“以人為本，嚴制度、嚴管理”安全理念，增強安全責任意識。堅持“以人為本”這個核心，充分發揮人作為安全生產主體的積極性、主動性、創造性；嚴格落實各級各類人員安全生產責任，高效落實，完美實行，消除異切管理空檔，確保管理到位、實行到位。四樹立“依法辦企，依法治企”的安全理念，增強安全法制。認真抓好安全法律法規的學習貫切，學法、懂法、嚴格執法，努力實現依法治企，一法辦企，依法保安，依法生產。五樹立“科技保安，科學管理”理念，增強安全科技意識。堅持“科技興安”戰略，加大投入，推廣應用先進技術、工藝和設備，提高安全科技水平，遵循安全管理規律，建立科學有效的制度體系，提高安全管理水平。六十樹立“質量領先，質量為根”理念，增強安全質量意識。全面堅強質量管理，深化質量標準化建設，保持山東水泥制造企業二級安全質量標準化水平，搞好“紅旗設備”評比、“質量標準化”等個類評比，強化監督監察質量，確保每一環節，每一工序達到質量標準化要求，夯實安全基礎。七是樹立“事故可防、災害可治、風險可控”的安全理念，增強安全防范意識。堅持“一切事故都是可以控制和避免的”，“一切災害和風險都是治理和控制的”，切實抓好超前預防，防患于未然。堅持“隱患就是事故”，強化預防為主，從更深層次、更寬闊領域，認真排查治理隱患，抓好各類事故的超前防控。通過樹立正確的安全理念，真正“內化于心，外固于行”，形成共同的安全價值觀和行為準則，為增強全體職工的安全生產自律意識、增強安全工作的意見性與科學性，科學把握安全工作的規律性與針對性，提高安全工作的主動性與實效性奠定了基礎。

二、安全生產管理六大體系

健全的、形成閉合的安全生產管理體系是抓好安全生產的基礎，為從健全安全生產管理體系入手，下大力氣，狠抓安全生產體系建設，初步形成了具有特色的安全生產六大體系。

（一）健全安全生產組織保障體系

公司成立了以總經理任主任、有公司班子成員、各車間、部室管委成員的安全生產管理委員會，劇體負責公司安全生產管理工作；成立了專職安全管理機構－安全生產監察部，專門對公司安全生產進行管理；各車間部室設立了25名兼職安全員，負責對所在的部室、車間、班組進行安全生產管理。

（二）健全安全生產管理制度體系

健全安全生產崗位責任體系。按照縱向到底、橫向到邊的原則，建立健全各級各類人員安全生產責任制。

健全各崗位、各工種、個巡檢工安全操作規程、巡檢規程，規范各崗位、各工種、各巡檢工的正規操作和巡檢。

按照有關安全生產法律、法規、中國建材集團及中國聯合水泥集團的要求健全公司安全生產規章制度，是安全生產的各項工作都有章可循、有法可依。

（三）健全安全生產監督檢查體系

公司總經理是安全生產的第一責任者，每季度召開一次安全生產例會，平衡、解決、安排安全生產方面的工作，并不定期的進行現場督促檢查。

分管安全生產的總經理助理是現場安全生產的主要責任者，具體負責公司安全生產管理工作，每月負責組織進行一次安全生產大檢查，每月召開一次隱患排查治理專題會議，并抓好落實整改。

實行了公司領導帶隊夜巡制度，確保夜班薄弱時間的安全生產。

安全生產監察部是公司安全生產的專職管理機構，負責對全公司進行長流水、不斷線日常檢查，并組織進行專項檢查、對薄弱時間和薄弱環節的突擊檢查，督促檢查、考核各單位落實安全生產規章制度情況。

單位兼職安監員每日對本單位的安全生產情況進行監督檢查，發現問題及時按程序匯報。

（四）健全安全生生產隱患排查整改治理體系

實行公司車間、車間、班組、崗位“四級”隱患排查治理體系。公司級由分管安全生產的總經理助理負責，每月召開一次隱患排查治理專題會議，對全公司的隱患進行排查治理；車間級由車間主任負責，每周對本車間的隱患進行排查治理；班組、崗位級的由班組長負責，每周對本班組、崗位的隱患進行排查治理；公司按照“專家排查隱患、單位對負責人治理隱患、安監部門考核驗收隱患整改”的“三位一體”危險源動態風險控制體系和隱患排查流程，由安監部門實施全過程監督，嚴格考核驗收，切實做到在源頭上控制，在過程中治理，確保每項隱患及時徹底整改。

（五）健全安全教育培訓體系

形成了外委培訓、公司級、車間級、班組級四級安全教育培訓體系。有公司選拔優秀員工參加中國建材遠程教育培訓，及時安排特種作業人員參加外委培訓、復訓；公司由生產技術部負責業務培訓；安全生產監察部負責安全生產法律、法規；安全生產規章制度、事故案例、應急預案、安全知識等級培訓；車間級的由車間主任和技術負責人負責；班組級的由班組長負責，通過強化安全教育培訓，逐漸使員工由過去的“要我安全”轉變為“我要安全”。

（六）健全安全生產績效激勵體系

實行安全生產“一票否決”制度，凡發生重傷以上事故的單位，單位主管和分管負責人免職，取消本單位的各項評優資格。

實行安全生產風險抵押金制度，從總經理到員工根據責任大小，繳納數額不等的安全生產風險抵押金，發生安全生產事故按規定扣除部分或全部并重新補齊，實現安全生產，按規定的數額進行獎勵。

實行防火抵押金和雨季三防抵押金制度，根據制定的相關規定給予相應的獎勵或處罰。每季度進行一次評選“優秀員工”和“基本勝任員工”活動，對評為優秀員工的組織到省內外旅游景點進行旅游。

開展評選“紅旗設備”活動，以點帶面，逐步推進，改善現場作業環境設備管理水平。

年終開張評選優秀安監員、優秀安全管理人員、安全生產優秀單位等活動，對全年實現安全生產、安全考核取得優秀的單位及相關人員進行重獎。

通過‘‘六個體系”建設，在安全生產中真正做到“四個凡事”，既“凡是有章可循，凡事有據可查，凡是有人負責，凡是有人監督”，實現了安全生產的標準化、規范化，責任到人，監督到位，確保安全生產處于可控、在空狀態，使企業步入管理有序、高效運轉的良性循環發展軌道。

三、強根固體，全面推進企業“三基”建設

吧強化“基礎、基層、基本功”的“三基”建設作為企業安全生產之本。

一是各級管理人員重心下移，關口前移，深入現場，靠前指揮，把主要精力放在現場、放在基層，及時發現和解決現場存在的各類安全生產問題，真正做到“問題在一線研究，隱患在一線排出，措施在一線落實，領導在一線指揮”，特別是對重點區域和關鍵環節存在的隱患做到心中有數、布置周密。管理到位、防患未然，以嚴明的紀律、認真的態度、深嚴細實的工作作風，持續提高安全生產管理水平，確保各項工作實行到位，為實現全年安全不標點定了基礎。

二是抓好習慣性違章的糾正工作，一是組織全體員工認真學習操作規程，并組織進行考試，做到安全操作規程不合格不能上崗；二是編制有關習慣性違章事故案例，組織宣講、學習，使員工真正認識圖省事、碰僥幸的危害；三是狠抓現場操作中習慣性違章的糾正和教育，通過懲戒和教育相結合的方式，基本杜絕了習慣性違章現象。

三是做安全宣傳工作，形成濃厚的安全生產氣氛。公司在中控樓前設立了十塊安全生產宣傳欄，由各單位將本單位安全生產的經驗做法、安全管理方面的典型人物、安全管理的動態通過本單位的宣傳欄來展示；為進一步濃厚安全氛圍，公司對廠區進行科學、合理規劃，利用廠區路燈燈桿等安裝了132塊安全宣傳標語、3塊安全宣傳牌板，在墻壁上增設了安全宣傳標語；在今年的“安全月”活動中組織了全員安全簽字儀式、安全宣傳牌板展、安全知識競賽、安全只是百題答卷；積極組織參加了全國安全應急知識競賽等。

四是實施了安全目標管理和獎懲制度，由上至下逐級簽訂安全承包合同；月度實現安全生產，按繳納安全風險抵押金額度的一定比例進行獎勵，發生安全事故時按規定進行扣罰，使全員個個身上有擔子、人人肩上有壓力，真正做到了在安全生產上齊抓共管。

五是實行零星施工任務書、安全技術措施、安全規程制度，規范現場施工的安全行為，并強化對現場安全措施執行情況的監督檢查，確保了設備檢修、工藝工程的安全。

六是用科技手段監督員工巡檢工作。公司投資購進了智能巡檢儀，在重要設備處安裝設置了巡檢點，通過微機對員工巡檢進行全天候的監控，督促員工俺是巡檢，及時發現處理設備、安全隱患。

七是針對各種安全事故進行排查，根據排查結果結合兄弟單位發生的各類事故組織編制了《各種安全事故應急救援預案》，并發到每個員工進行學習，并在每年組織對應急預案進行評審、演練。

八、對發生的任何安全生產事故按照“四不放過”原則進行分析處理，確保能杜絕類似事故的重復發生。

九、走出去，虛心學習旗下其他單位的安全生產管理經驗。我們先后組織部分生產管理人員到魯南、曲阜、德州、青州、棗莊、徐州、南陽重量等企業進行參觀學習，取長補短。

四、強化現場管理，消除事故隱患

充分發揮安全監察部專職安全管理部門的作用。安全檢查部堅持24小時現場堅持安全 情況、各級人員遵章守紀情況，對現場檢查發現的問題及時下發通報，落實整改。

以點帶面，逐步推進，組織開展了“紅旗設備”評比活動，通過“紅旗設備”評比來改善現場的安全生產環境，提高設備完好率，促進安全管理工作的提升。

各級管理人員深入現場，及時糾正現場違犯勞動紀律、違章作業、違章指揮的“三違”行為，公司規定了各級管理人員制止“三違”行為指標，并嚴格進行考核。

抓好停產檢修的現場安全管理工作，做到每個檢修項目必須有專人落實人員、工機具、檢修材料，特別是落實檢修安全措施，寧可不干活，絕對要安全。安全措施不到位不開工，準備工作不充分不開工，有薄弱人物在場不開工，管理人員不盯崗不開工，施工人員不會干不開工。停產檢修期間安全生產監察部24小時進行盯崗，落實現場的安全措施。

抓好現場員工勞動保護用品的佩戴，及時完善安全保護設施。公司按規定配齊了安全帽、防塵口罩、保險帶、耳塞等勞動保護用品，并狠抓在現場的正規佩戴工作，確保員工的身體健康和生命安全。對機械轉動、傳動部位的防護罩、高空防護欄、及時檢查完善，并注意在檢修完后及時恢復；完善漏電、接地、過流等電氣安全保護裝置并及時試驗、整定，確保靈敏可靠。

做好外委施工單位的安全管理工作，對外為施工的資質進行嚴格

審查把關，并和外委施工單位簽訂安全管理協議，有公司安監部安排專人進行安全管理，對發現的安全問題及時督促整改，確保外委施工的安全生產。

五、嚴格抓好對各項安全管理制度的考核落實

安全管理的關鍵在于對各項安全生產管理制度、各級人員安全生產崗位責任制的落實考核。對此在嚴格落實考核上下功夫，規定安全生產監察部為公司各項安全生產管理制度、各級人員安全生產崗位責任制、公司安全文件落實考核的專職部門，對管理人員抓“三違”、罰款指示、夜巡、各級人員的遵章守紀、現場文明生產以及現場隱患等進行專責考核，并在每月月底下發考核通報，經總經理批準后報財勞部落實，確保了各項安全管理制度的嚴肅性。

六、創新機制，深化安全生產管理工作

在堅持原有的一套行之有效的安全管理方法的同時，積極探討、研究、推行加強安全管理的新思路、新方法。

一是更新檢查觀念，按照“超強預防、規程控制”的思路，強化事故的超前預防和控制，變事后處理為預先分析，變事故管理為隱患管理，邊境太被動管理為舉動太主動管理，提高安全預控能力。公司制定了《安全風險預控實施辦法》，成立了隱患排查專家組、隱患治理組、隱患治理考核驗收組，三個小組各司其職，并規定了獎罰標準，使隱患排查治理工作走向了專業化、規范化的道路。

二是公司組織現場經驗吩咐的技術人員和業務骨干，根據操作規

程、崗位責任制，運用膾炙人口、通俗易懂、易于記憶的快板書形式，編制了《安全操作口訣》，發給員工，使員工在寓教于樂中安全知識得到提高。

三是制作員工“全家福”牌板，懸掛在學習室、中控操作室等地點，是全體員工從思想上意識到個人的安全事關家庭的完整、全家的幸福，從提高安全意識，奠定基礎。

四是加強注冊安全工程師隊伍建設。公司積極鼓勵員工參加國家注冊安全工程師職業資格考試，在已有2人取得國家注冊安全工程師資格的基礎上，今年又有14名員工報考，為培養高素質的專業安全管理人才，增強安全管理的后勁和力量奠定了基礎。

總之，由于我們強化現場安全管理，狠抓各級人員安全生產崗位責任制的落實，積極排查和治理事故隱患，在安全生產管理方面取得了一定的經驗和成績，但是離上級領導的要求，以及與 水泥集團其他單位相比還有一定差距。我們將繼續深入探索安全生產管理的新思路、新方法，并走出去，取長補短，虛心向兄弟單位學習，扎實開展好“和諧企業”創建活動，實現企業的長治久安。

水泥廠有限公司

2010年11月22日

第五篇：水泥廠學習知識總結

水泥廠學習知識總結

水泥制成系統一．理論部分

1.水泥行業最常見的硅酸鹽水泥：凡由硅酸鹽水泥熟料，0~5%石灰石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥

2.混合材料分為活性混合材料和非活性混合材料兩種。

① 活性混合材料：具有火山灰性或潛在的水硬性，以及兼有火山灰性或潛在水硬性的礦物質材料，稱為活性混合材料。

②非活性混合材料：在水泥中主要起填充作用，而又不損害水泥性能的礦物質材料，稱為非活性混合材料。簡單點就是加在其中只是無力的混合，沒有化學反應。

3.添加混合材的作用：磨制水泥時加入混合材不僅可以調節水泥的標號與品種，增加水泥產量，降低成本。而且加入混合材在一定程度上能夠改善水泥的某些性能，滿足工程上對水泥的某些特殊技術要求。此外，還可綜合利用某些工業廢渣，具有節能意義。比如我們廠就要加磷渣就是增加水泥產量，降低成本技能環保。

4.水泥粉磨的意義：

水泥熟料的粉磨主要任務是提供一定顆粒組成的成品，水泥的分散度可以用細度和比表面積來表示，在相同的礦物組成條件下，分散度越高，水泥磨的越細，水泥的水化速度越快，強度越高，特別是早期強度高，但是當比表面積超過一定限度，強度不再增長，反而下降，粉磨方式不同，即使比表面積相同，強度也會有所差別。

粉碎比：原料粒徑與粉碎產品粒徑的比值

粉碎比從數量上衡量破碎或粉磨過程的指數，表示物料粒徑在破碎和粉磨過程中改變的程度。反應磨機的粉磨強度。

5.閉路粉磨系統：出磨水泥經選粉設備選粉后合格品作為成品入庫，而不合格品回磨繼續粉磨。

優點：粉碎效率高，磨機產量大，電耗低

缺點：設備多，廠房大，投資高

開路粉磨系統：出磨水泥即是成品。

特點：系統簡單，投資省，廠房小。

缺點：過粉磨現象嚴重，粉磨效率低，單位電耗大，球耗高，特別不適應高標號水泥的生產。

根據開路與閉路系統的定義知道本廠水泥磨屬于閉路粉磨

6.磨機分類：按長度與直徑之比分類：L/D

短磨機：長徑比在2以下時為短磨機，或稱球磨機。

中長磨機：長徑比在3左右時為中長磨機

長磨機：長徑比在4以上時為長磨機或稱管磨機。

我們廠3.8*13中長磨機 3.4幾，生產能力60t/h，入料《10，裝球量180t，筒體轉速16.518r/min

按卸料方式分：

尾卸式磨機入磨物料由磨機的一端喂入，由另一端卸出，稱為尾卸式磨機。中卸式磨機入磨物料由磨機的兩端喂入由磨機筒體中部卸出，稱為中卸式磨機。

我們廠屬于尾卸式磨機

按粉磨方式分：

①、開路粉磨；閉路粉磨。

②、開路磨機與閉路磨機相比，粉磨產品的特點之一是顆粒的粒徑分布范圍寬。③、閉路粉磨與開路粉磨系統比較：系統粉磨產品的粒度均齊、產量高、電耗低。我們廠屬于尾卸式磨機

7.球磨機工作原理：

球磨機是水平放置在兩個大型軸承上的低速回轉的筒體，它工作時依靠電動機經減速裝置驅動筒體以一定的工作轉速旋轉。筒體內裝有各種型式的襯板，用以保護筒體并將磨內粉磨介質提升到一定的高度；由于介質本身質量的作用，產生拋落或瀉落，沖擊筒體底部的物料，同時在磨機筒體回轉過程中，粉磨介質還有滑動和滾動，使介于其間物料受到磨剝作用，這樣不斷地沖擊和磨剝而將物料粉磨成細粉。磨內物料在承受粉磨介質沖擊與研磨的同時，又由于筒體相鄰兩個橫斷面上的料面高差所形成的粉體動壓力，物料緩慢地向磨機卸料端移動，直至卸出

磨外，完成粉磨作業。

8.磨機的主體的主要部件：筒體內襯板，作用是保護磨機筒體不受研磨體和物料的磨損。襯板的表面形狀也能夠改變研磨體的運動狀態，改善粉磨作用。隔倉板：磨機筒體兩倉之間是隔倉板。隔倉板主要作用是分隔研磨體、篩析物料、控制磨內物料流速。

研磨體：鋼球，鋼段，鋼棒

9.研磨體的運動狀態

瀉落式運動狀態：在該狀態下，物料因研磨體互相滑動時產生壓碎和研磨作用而粉碎。

拋落式運動狀態：在該狀態下，物料在鋼球與鋼球之間，鋼球與襯板之間被研磨，同時又受到拋落鋼球的沖擊而粉碎。

圓周式運動狀態：在該狀態下，研磨體對物料不起研磨作用，也達不到沖擊物料的目的。

10.研磨體的填充率與裝載量

磨機內研磨體填充的容積與磨機有效容積的比列百分數稱為研磨體的填充率。填充率設計越高，磨機的裝載量就會越高，要提高磨機的產量，應盡可能提高磨機的裝載量。但是磨機的裝載量不能無限制的提高，磨機裝載量太高，磨機電機的電流也會很高。

11.影響磨機工藝操作的因素：

物料性質：入磨粒度，易磨性，成品粒度，比表面積，物料溫度，水分，助磨劑。工藝參數：磨機轉速，裝球量，研磨體的級配，磨內物料的流速、磨內風速、冷卻效果

機械結構：長徑比，倉位、襯板形式，篦板，篦孔。

磨工要勤聽磨音，其方法如何：電耳

為了判斷磨機各倉粉磨情況，磨工應常聽磨音，磨音的變化可以反映出磨內的粉磨情況，一般粗磨倉的正常磨音，沒有鋼球直接沖擊襯板的達達聲，但仍保持有夾雜清澈的響聲，而細磨倉有沙沙的研磨體摩擦聲。磨內各倉料少聲音強，料多時聲音弱。

“包球”又稱糊球，磨內溫度高時，通風量相應減少，粉磨阻力相應增大。當磨

內溫度高于120℃，物料在研磨體的沖擊下，即可帶上電荷，吸附在研磨體、襯板和隔倉板上；同時，細料本身也會因所帶電荷的不同而互相吸附，形成小片狀。這種現象稱為“包球”。

磨內溫度越高、物料磨得越細，“包球”現象就越嚴重。

處理“包球”，切不可像處理“飽磨”那樣，采用減少或停止喂料的方法。否則，磨內溫度更高，“包球”現象更嚴重。處理“包球”的方法如下：

1）采取降低磨內溫度的措施，如改善磨內通風、加強筒體淋水、降低入磨物料溫度等。

2）向水泥磨內加入適量的干礦渣、干爐渣等具有助磨性質的物料。

3）加入適量的助磨劑。如在入磨熟料上滴加水泥產量0.2%的三乙醇胺（濃度30%），或造紙廠紙漿廢液（濃縮至1.2～2.0波美），或1.5波美的紙漿廢液與三乙醇胺的混合液（三乙醇胺為混合液的1／10）。加入助磨劑幾小時之后，磨機的生產即可恢復正常。

4）“包球”若是磨機各倉粉磨能力不平衡造成，則應取出適量后倉球或增加前倉鋼球；若是球的平均球徑太大，應以適量較小的球取代等量最大的球，必要時，需重新進行球級配。

5）采用磨內噴霧降溫系統，由于霧化水蒸發變成水蒸氣吸收大量的熱，從而有效降低磨內溫度。同時由于水蒸氣可消除靜電，避免水泥因靜電互相吸附而結團及黏附襯板，所以，采用磨內噴霧降溫系統可從根本上消除水泥磨的“包球”現象。

12.磨機操作要求

①．循環負荷率決定入磨機和入選粉機的物料量和細度，反應出磨機和選粉機的配合情況。對磨機產量有很大影響，為了提高磨機的粉磨效率，減少磨內產生過粉磨與過熱現象，應適當提高循環負荷率，但必須與磨機的粉碎能力相適應，否則過分提高循環負荷，可能會使磨機內物料過多，反而會降低粉磨效率。若循環負荷過小，合格的細粉不能及時出磨，則粉磨的優點也不能充分地體現出來。因此，閉路磨機必須在適當的循環負荷率下操作，才能提高磨機產質量。循環負荷率為150~300%為宜。

②前后要平衡，主要要聽磨音，應前后兼顧，有時前倉磨音悶，后倉空不一定要

迅速減料，有時前倉空后倉滿也不能加料，應把握傾向，有預見性。另外，停磨觀察料面也是常用的判斷方法，閉路磨一般頭倉露球半個和三分之一，后倉料面要高于球面

在成品細度一定的條件下，循環負荷實質上是由出磨物料細度決定的。合理的出磨細度也就決定了合理的循環負荷。出磨細度受磨內物料流速及磨內粉碎條件所影響。流速快，亦即物料在磨內停留時間短，出磨物料粗，循環負荷大；流速慢，停留時間長，出磨物料細，循環負荷小。

磨機直徑大，長度短、流速快。