第一篇：化工企業壓力管道管理規定

化工企業壓力管道管理規定

【頒布單位】 化工部

【頒布日期】 19951220

【實施日期】 19951220

【章名】 第一章 總則

第一條 為確保化工企業壓力管道安全、穩定、長周期運行，保障人 民生命財產的安全，特制定本規定。

第二條 本規定適用于同時具備下列條件的管道：

１、進口壓力Ｐｗ≥０．１ＭＰａ；

２、公稱直徑Ｄｇ≥５０ｍｍ；

３、輸送化工介質的工藝管道及化工生產用蒸汽管道。

（對于有重大危害的最高工作壓力小于０．１ＭＰａ或公稱直徑小于 ５０ｍｍ的化工管道可參照執行。）

本規定不適用于下列管道：

１、非金屬管道；

２、儀表管道；

３、設備本體所屬管道；

４、非易燃介質、無毒或毒性為輕度危害介質的管道。如：水、空氣、惰性氣體等。

第三條 管道的分級表示如下：（略）

１、輸送極度或高度危害毒性介質的管道屬Ａ級管道

２、物料為易燃可燃介質，工作溫度大于４５０℃的合金鋼及不銹鋼 管道，工作溫度大于３７０℃的碳素鋼管道屬Ａ級管道。

３、工作溫度高于或等于介質自燃點的管道屬Ｂ級管道。

４、輸送甲類火災危險氣體（爆炸下限＜１０％）介質的管道，級別 應提升二級。

５、輸送中度危害毒性介質、乙類火災危險氣體（爆炸下限≥１０％）、閃點小于２８℃的易燃液體介質的管道，級別應提升一級。

６、原設計腐蝕速率大于０．２５毫米／年的管道，級別應提升一級。

７、同一介質按其特性（如閃點與爆炸下限）分列不同管道級別時，應以較高級為準。

８、混合介質，以其中危害程度最大的介質為分級依據。

【章名】 第二章 機構與職責

第四條 各級化工主管部門

一、宣傳、貫徹有關壓力管道技術標準、法規、制度；

二、監督本地區化工企業嚴格執行有關規定；

三、逐步建立和完善本地區壓力管道的管理臺帳；

四、辦理壓力管道的使用登記手續。

第五條 壓力管道的使用單位

一、化工企業技術負責人（廠長、總工程師等）應對本單位壓力管道 的安全可靠性負責。

二、設備管理部門

１、貫徹執行有關壓力管道的標準、法規、制度；

２、建立、健全壓力管道技術檔案；

３、編制企業壓力管道安全管理的規章制度；

４、參與壓力管道的安裝、驗收及試車工作；

５、負責壓力管道的檢驗、修理、改造和報廢等工作；

６、編制壓力管道年度檢驗、修理計劃并負責實施；

７、參與壓力管道工藝參數變更的審批工作；

８、參與有關操作人員的安全技術教育和培訓工作；

９、參與或組織壓力管道事故分析；

１０、定期向化工主管部門上報本單位壓力管道年度綜合報表（附件 一）（略）。

三、安全管理部門

１、負責對壓力管道使用、檢測的監督檢查；

２、負責壓力管道操作的安全教育培訓、考核、發證工作；

３、負責組織壓力管道事故分析及處理工作。

四、生產使用部門

１、貫徹執行有關壓力管道的法規和技術標準；

２、制定有關工藝操作規程；

３、操作人員必須通過技術培訓、安全教育并經考核合格后方可上崗 操作；

４、嚴格執行巡回檢查制度；

５、編制本部門壓力管道年度檢驗計劃；

６、負責壓力管道的使用、管理、維護；

７、參與壓力管道工程的竣工驗收；

８、參與壓力管道事故的調查分析。

第六條 壓力管道使用單位對管道施工、檢驗的質量和結論有異議時，可向上級主管部門申請仲裁。

【章名】 第三章 設計

第七條 具備化工工程設計資格或壓力管道設計資格的單位，方可從 事其資格范圍內壓力管道設計。

第八條 使用單位有條件自行設計的，必須經省級化工主管部門進行 資格認可。

【章名】 第四章 安裝

第九條 壓力管道安裝單位應具備相應工程施工資格或壓力管道施工 資格。使用單位有條件自行施工的，必須經省級化工主管部門批準。

第十條 新壓力管道安裝峻工后，使用單位的管理人員，應參加壓力 管道工程質量審查和試車工作。

第十一條 使用單位應按相應標準或ＧＢＪ２３５—８２《工業管道 工程施工及驗收規范》、ＧＢＪ２３６—８２《現場設備、工業管道焊接 工程施工及驗收規范》的規定檢查驗收。

第十二條 管道安裝單位向使用單位辦理移交手續時，必須將壓力管 道全部技術資料和竣工圖樣移交給使用單位主管部門。

【章名】 第五章 日常管理

第十三條 使用登記

一、使用單位在壓力管道投用前必須辦理使用登記手續。大型企業由 省級化工廳（局）辦理，中小型企業由地、市級化工主管部門辦理。

二、登記范圍

１、新建、改建工程的壓力管道；

２、在用壓力管道

（１）Ａ、Ｂ級壓力管道的使用登記按第十三條第一款辦理；

（２）Ｃ、Ｄ級壓力管道的使用登記手續，由使用單位有關部門辦理 ；

三、使用單位在辦理壓力管道使用手續時，必須填寫《化工企業壓力 管道使用登記表》（附件二）（略），并攜帶下列技術資料文件。

１、新壓力管道

（１）主要部件合格證書（管材、閥門、安全閥）；

（２）竣工圖樣；

（３）安裝交工技術資料。

２、在用壓力管道

（１）壓力管道檢驗報告；

（２）主要部件質量報告。

第十四條 檔案管理

一、應以裝置或公用管線為單位建立壓力管道檔案，管理人員應認真、準確、及時填寫。

二、壓力管道技術檔案應包含的內容；

（１）《化工企業壓力管道使用登記證》（附件三）（略）；

（２）有關設計資料；

（３）制造安裝交工文件、竣工圖樣和空視圖；主要部件（管、閥門、安全閥等）合格證書；

（４）檢驗記錄、歷年檢驗報告；

（５）修理與改造方案、批準文件、施工記錄和交工文件；

（６）安全附件校驗、修理和更換記錄；

（７）事故記錄與報告。

第十五條 運行與維護基本要求

１、崗位操作人員必須持安全操作證上崗；

２、崗位操作人員要嚴格執行操作規程，做好運行檢查和操作記錄；

３、操作人員定時按路線進行巡線檢查，必要時采用測漏儀進行檢查，做好檢查記錄。

第十六條 壓力管道出現下列異常情況，操作人員應及時向本單位有 關部門報告，必要時采取應急措施。

１、壓力管道工作壓力、介質溫度或壁溫超過允許值，采取措施得不 到控制；

２、壓力管道凍堵；

３、壓力管道出現裂縫、變形、泄漏；

４、安全附件失靈；

５、壓力管道的閥門及監控裝置失錄，危及安全運行；

６、發生火災直接威脅壓力管道安全運行；

７、壓力管道發生嚴重震動危及安全運行；

第十七條 統計報表

使用單位應按化工主管部門的要求，定期對壓力管道進行統計上報。

內容包括：

１、壓力管道基礎數字統計；

２、定期檢驗情況；

３、壓力管道存在問題；

４、壓力管道事故統計。

【章名】 第六章 檢驗

第十八條 壓力管道的使用單位，應嚴格執行《化工企業壓力管道檢 驗規程》，并按檢驗周期的規定，編制壓力管道定期檢驗計劃報送主管部 門。

第十九條 壓力管道的檢驗單位和檢驗人員必須具備相應的檢驗資格。

第二十條 壓力管道檢驗人員，應按《化工企業壓力管道檢驗規程》 的要求進行檢驗，出具《壓力管道檢驗報告》，并對檢驗結果負責。

第二十一條 在全面檢驗壓力管道時，使用單位必須做好下列工作：

１、提供有關技術資料；

２、擬定相應的安全措施；

３、做好壓力管道的技術處理，與檢驗人員共同進行檢查、交接；

４、與檢驗人員共同對檢驗工作進行驗收。

【章名】 第七章 修理與改造

第二十二條 從事壓力管道修理和改造的單位必須具備下列基本條件 ：

１、具備完善的組織機構和質量保證體系；

２、具有與之相應的技術力量、工裝設備和檢測手段；

第二十三條 在壓力管道上采用在線密封技術時，應嚴格限制每條管 路不得超過二處，且必須有安全可靠的措施，并經廠級技術負責人批準后 方可實施，施工的有關資料應存檔。在該管道檢修時，在線密封的卡具應 予拆除。

第二十四條 化工壓力管道的修理和更換，應依據ＧＢＪ２３５—８ ２《工業管道工程施工驗收規程》—（金屬管道篇）和ＨＧ２５００２— ９１《管道閥門維護檢修規程》進行驗收。

【章名】 第八章 變更與報廢

第二十五條 壓力管道的使用單位，在管道發生變更后，應填寫《化 工企業壓力管道使用登記證》，攜帶下列文件到主管部門辦理登記手續。

１、在舊管道移用改建設入使用前應全面檢驗，并且備《變更文件》、《管道檢驗報告》。

２、壓力管道使用條件（介質、溫度、壓力）改變時，應具備設計變 更文件。

第二十六條 壓力管道的檢驗單位，在檢驗壓力管道時發現有重大缺 陷又無修復價值的，則應判廢。使用單位應到主管部門辦理注銷手續。

【章名】 第九章 附則

第二十七條 本規定第二條所指管道范圍如下：

１、管道包括：直管、彎管、管件（角彎、三通、膨脹節等）；管道 附件包括：管道上連接的閥門、安全閥、壓力表、爆破片和陰極保護裝置 等；

２、管道的劃分界限：管道與設備焊接連接的第一道環向焊縫、螺紋 連接的第一個接頭、法蘭連接的第一個法蘭密封面、專用連接件的第一個 密封面。

第二十八條 本規定由化工部負責解釋。

第二十九條 本規定自發布之日實施。

第二篇：化工企業壓力管道管理規定

化工部化工企業壓力管道管理規定

? ? ? ? ? 【頒發單位】：化工部

【發 文 號】：化生發(1995)968號 【頒布日期】：1995-12-20 【實施日期】：1995-12-20 【效 力】：有效

第一章 總則

第一條為確保化工企業壓力管道安全、穩定、長周期運行，保障人民生命財產的安全，特制定本規定。

第二條本規定適用于同時具備下列條件的管道：

１、進口壓力Ｐｗ≥０．１ＭＰａ；

２、公稱直徑Ｄｇ≥５０ｍｍ；

３、輸送化工介質的工藝管道及化工生產用蒸汽管道。

（對于有重大危害的最高工作壓力小于０．１ＭＰａ或公稱直徑小于５０ｍｍ的化工管道可參照執行。）

本規定不適用于下列管道：

１、非金屬管道；

２、儀表管道；

３、設備本體所屬管道；

４、非易燃介質、無毒或毒性為輕度危害介質的管道。如：水、空氣、惰性氣體等。

第三條管道的分級表示如下：（略）

１、輸送極度或高度危害毒性介質的管道屬Ａ級管道

２、物料為易燃可燃介質，工作溫度大于４５０℃的合金鋼及不銹鋼管道，工作溫度大于３７０℃的碳素鋼管道屬Ａ級管道。

３、工作溫度高于或等于介質自燃點的管道屬Ｂ級管道。

４、輸送甲類火災危險氣體（爆炸下限＜１０％）介質的管道，級別應提升二級。

５、輸送中度危害毒性介質、乙類火災危險氣體（爆炸下限≥１０％）、閃點小于２８℃的易燃液體介質的管道，級別應提升一級。

６、原設計腐蝕速率大于０．２５毫米／年的管道，級別應提升一級。

７、同一介質按其特性（如閃點與爆炸下限）分列不同管道級別時，應以較高級為準。

８、混合介質，以其中危害程度最大的介質為分級依據。

第二章 機構與職責

第四條各級化工主管部門

一、宣傳、貫徹有關壓力管道技術標準、法規、制度；

二、監督本地區化工企業嚴格執行有關規定；

三、逐步建立和完善本地區壓力管道的管理臺帳；

四、辦理壓力管道的使用登記手續。

第五條壓力管道的使用單位

一、化工企業技術負責人（廠長、總工程師等）應對本單位壓力管道的安全可靠性負責。

二、設備管理部門

１、貫徹執行有關壓力管道的標準、法規、制度；

２、建立、健全壓力管道技術檔案；

３、編制企業壓力管道安全管理的規章制度；

４、參與壓力管道的安裝、驗收及試車工作；

５、負責壓力管道的檢驗、修理、改造和報廢等工作；

６、編制壓力管道檢驗、修理計劃并負責實施；

７、參與壓力管道工藝參數變更的審批工作；

８、參與有關操作人員的安全技術教育和培訓工作；

９、參與或組織壓力管道事故分析；

１０、定期向化工主管部門上報本單位壓力管道綜合報表（附件一）（略）。

三、安全管理部門

１、負責對壓力管道使用、檢測的監督檢查；

２、負責壓力管道操作的安全教育培訓、考核、發證工作；

３、負責組織壓力管道事故分析及處理工作。

四、生產使用部門

１、貫徹執行有關壓力管道的法規和技術標準；

２、制定有關工藝操作規程；

３、操作人員必須通過技術培訓、安全教育并經考核合格后方可上崗操作；

４、嚴格執行巡回檢查制度；

５、編制本部門壓力管道檢驗計劃；

６、負責壓力管道的使用、管理、維護；

７、參與壓力管道工程的竣工驗收；

８、參與壓力管道事故的調查分析。

第六條壓力管道使用單位對管道施工、檢驗的質量和結論有異議時，可向上級主管部門申請仲裁。

第三章 設計

第七條具備化工工程設計資格或壓力管道設計資格的單位，方可從事其資格范圍內壓力管道設計。

第八條使用單位有條件自行設計的，必須經省級化工主管部門進行資格認可。

第四章 安裝

第九條壓力管道安裝單位應具備相應工程施工資格或壓力管道施工資格。使用單位有條件自行施工的，必須經省級化工主管部門批準。

第十條新壓力管道安裝峻工后，使用單位的管理人員，應參加壓力管道工程質量審查和試車工作。

第十一條使用單位應按相應標準或ＧＢＪ２３５—８２《工業管道工程施工及驗收規范》、ＧＢＪ２３６—８２《現場設備、工業管道焊接工程施工及 驗收規范》的規定檢查驗收。

第十二條管道安裝單位向使用單位辦理移交手續時，必須將壓力管道全部技術資料和竣工圖樣移交給使用單位主管部門。

第五章 日常管理

第十三條使用登記

一、使用單位在壓力管道投用前必須辦理使用登記手續。大型企業由省級化工廳（局）辦理，中小型企業由地、市級化工主管部門辦理。

二、登記范圍

１、新建、改建工程的壓力管道；

２、在用壓力管道

（１）Ａ、Ｂ級壓力管道的使用登記按第十三條第一款辦理；

（２）Ｃ、Ｄ級壓力管道的使用登記手續，由使用單位有關部門辦理；

三、使用單位在辦理壓力管道使用手續時，必須填寫《化工企業壓力管道使用登記表》（附件二）（略），并攜帶下列技術資料文件。

１、新壓力管道

（１）主要部件合格證書（管材、閥門、安全閥）；

（２）竣工圖樣；

（３）安裝交工技術資料。

２、在用壓力管道

（１）壓力管道檢驗報告；

（２）主要部件質量報告。

第十四條檔案管理

一、應以裝置或公用管線為單位建立壓力管道檔案，管理人員應認真、準確、及時填寫。

二、壓力管道技術檔案應包含的內容；

（１）《化工企業壓力管道使用登記證》（附件三）（略）；

（２）有關設計資料；

（３）制造安裝交工文件、竣工圖樣和空視圖；主要部件（管、閥門、安全閥等）合格證書；

（４）檢驗記錄、歷年檢驗報告；

（５）修理與改造方案、批準文件、施工記錄和交工文件；

（６）安全附件校驗、修理和更換記錄；

（７）事故記錄與報告。

第十五條運行與維護基本要求

１、崗位操作人員必須持安全操作證上崗；

２、崗位操作人員要嚴格執行操作規程，做好運行檢查和操作記錄；

３、操作人員定時按路線進行巡線檢查，必要時采用測漏儀進行檢查，做好檢查記錄。

第十六條壓力管道出現下列異常情況，操作人員應及時向本單位有關部門報告，必要時采取應急措施。

１、壓力管道工作壓力、介質溫度或壁溫超過允許值，采取措施得不到控制；

２、壓力管道凍堵；

３、壓力管道出現裂縫、變形、泄漏；

４、安全附件失靈；

５、壓力管道的閥門及監控裝置失錄，危及安全運行；

６、發生火災直接威脅壓力管道安全運行；

７、壓力管道發生嚴重震動危及安全運行；

第十七條統計報表

使用單位應按化工主管部門的要求，定期對壓力管道進行統計上報。

內容包括：

１、壓力管道基礎數字統計；

２、定期檢驗情況；

３、壓力管道存在問題；

４、壓力管道事故統計。

第六章 檢驗

第十八條壓力管道的使用單位，應嚴格執行《化工企業壓力管道檢驗規程》，并按檢驗周期的規定，編制壓力管道定期檢驗計劃報送主管部門。

第十九條壓力管道的檢驗單位和檢驗人員必須具備相應的檢驗資格。

第二十條壓力管道檢驗人員，應按《化工企業壓力管道檢驗規程》的要求進行檢驗，出具《壓力管道檢驗報告》，并對檢驗結果負責。

第二十一條在全面檢驗壓力管道時，使用單位必須做好下列工作：

１、提供有關技術資料；

２、擬定相應的安全措施；

３、做好壓力管道的技術處理，與檢驗人員共同進行檢查、交接；

４、與檢驗人員共同對檢驗工作進行驗收。

第七章 修理與改造

第二十二條從事壓力管道修理和改造的單位必須具備下列基本條件：

１、具備完善的組織機構和質量保證體系；

２、具有與之相應的技術力量、工裝設備和檢測手段；

第二十三條在壓力管道上采用在線密封技術時，應嚴格限制每條管路不得超過二處，且必須有安全可靠的措施，并經廠級技術負責人批準后方可實施，施工的有關資料應存檔。在該管道檢修時，在線密封的卡具應予拆除。

第二十四條化工壓力管道的修理和更換，應依據ＧＢＪ２３５—８２《工業管道工程施工驗收規程》—（金屬管道篇）和ＨＧ２５００２—９１《管道閥門維護檢修規程》進行驗收。

第八章 變更與報廢

第二十五條壓力管道的使用單位，在管道發生變更后，應填寫《化工企業壓力管道使用登記證》，攜帶下列文件到主管部門辦理登記手續。

１、在舊管道移用改建設入使用前應全面檢驗，并且備《變更文件》、《管道檢驗報告》。

２、壓力管道使用條件（介質、溫度、壓力）改變時，應具備設計變更文件。

第二十六條壓力管道的檢驗單位，在檢驗壓力管道時發現有重大缺陷又無修復價值的，則應判廢。使用單位應到主管部門辦理注銷手續。

第九章 附則

第二十七條本規定第二條所指管道范圍如下：

１、管道包括：直管、彎管、管件（角彎、三通、膨脹節等）；管道附件包括：管道上連接的閥門、安全閥、壓力表、爆破片和陰極保護裝置等；

２、管道的劃分界限：管道與設備焊接連接的第一道環向焊縫、螺紋連接的第一個接頭、法蘭連接的第一個法蘭密封面、專用連接件的第一個密封面。

第二十八條本規定由化工部負責解釋。

第二十九條本規定自發布之日實施。

第三篇：冶金工業壓力管道管理若干規定

冶金工業壓力管道管理若干規定

第一章總則

第一條為了加強壓力管道的安全技術管理，確保壓力管道的安全運行，防止人身傷亡和國家財產損失，根據國家工業管道管理規程規范，結合冶金行業特點，制定本辦法。

第二條本辦法適用于冶金工業中的壓力管道，其范圍為：

1．壓力等于或大于0.1MPa的氧氣、氮氣、氬氣及其它惰性氣體管道；（惰性氣體就是隨著濃度的變化“增壓或減壓”而對人體的傷害）。

2．壓力大于或等于0.1MPa的煤氣、天然氣管道；

3．壓力小于0.1MPa，直徑等于、大于100毫米的煤氣、天然氣管道；

4．壓力等于、大于0.1MPa的蒸汽管道；

5．壓力等于、大于0.1MPa，直徑大于、等于80毫米的空氣管道；

第二章企業管理職責

第三條各企業對壓力管道的安全技術管理負有全面責任，應加強組織領導，分工明確，認真落實以下職責：

1．認真貫徹執公司的管理和規章制度，學習本部門制定的介質壓力管道安全知識，正確有序操作管道的閥門及維護工作，確保安全生產，定期檢查執行情況；

2．負責組織制定本企業壓力管道的規程和規章制度，并監督 1

所屬單位執行情況；

3．了解管道介質名稱、壓力、對人身的安全等級，在安裝、檢修、檢修、改造中的應急措施。

4．掌握壓力管道的安全技術狀況，及時組織安排重大隱患的處理，主要壓力管道檢修計劃的編制和審核、監督或組織實施，有權制止違章作業和違章指揮行為；

5．負責或參與對本企業操作、維修人員進行崗位技術培訓，積極推行標準化操作和標準化管理。

6．負責組織對壓力管道重大事故的搶修、事故原因分析、整改和提出預防措施，按有關事故管理辦法及時向上級主管部門報告事故情況。

第三章壓力音道設計和施工管理

氧氣管道的施工、焊接、維修必須有專業的特種資質的施工單位進行，任何維修班組或個人不得擅自改造和施工。

氧氣、氮氣管道設計應滿足冶金工業部或本公司的使用條件。

第四章壓力管道的施工，尤其是中高壓、易燃、易爆和有毒介質的管道，在施工前，必須告知本部門負責人，有專業技術負責人進行安全分析確定簽字后、方可施工，并做好相應的安全措施及專業人員的監護。

第四章壓力管道的運行與維修

第十一條壓力管道的運行管理，應嚴格執行“三大規程”、1、按時對壓力管進行泄漏、防腐、保溫、支架基礎、安全附件

及色標方面的檢查，較大的隱患缺陷，應及時安排檢修計劃限期解決。

2、各班組檢查或巡查人員應根據本企業的情況配備必要的檢測儀器和設備。

3、壓力管道必須定期進行吹掃或清洗，不同介質的周期如下：

氧氣管3一5年清掃；

煤氣管道結合大中修時清掃；

空氣管道6一8年清掃；

污水管8一10年清掃；

其他介質配合主體設備檢修時清掃。

第十五條壓力管道停、送時，必須按有關技術規定制定切實可行的作業方案，經單位主要負責人簽字后方可執行。作業過程要統一指揮，嚴格執行監護確認制，同時應采取有效的安全防護措施。

第十六條任何單位未經設備主管部門批準不得隨意改變壓力管道結構或搭接支管。管道上的安全閥、壓力表、減壓裝置、自動保護聯鎖裝置等安全附件，應按規定定期校驗，確保功能完好有效。

第五章壓力管道的金屬監察

第十七條壓力管道必須定期進行無損檢測方面的金屬監察，特別是中溫中壓、易燃易爆和有毒介質的管道，壓力大于、等于

0.3MPa以上的管道應與主體設備或管道的大中修進行無損檢測的金屬監察。

第四篇：冶金工業壓力管道管理若干規定（最終版）

冶金工業壓力管道管理若干規定

第一章 總則

第一條 為了加強壓力管道的安全技術管理，確保壓力管道的安全運行，防止人身傷亡和國家財產損失，根據國家工業管道管理規程規范，結合冶金行業特點，制定本辦法。

第二條 本辦法適用于冶金工業中的壓力管道，其范圍為：

1．壓力等于或大于0.1MPa的氧氣、氮氣、氫氣及其它惰性氣體管道；

2．壓力大于或等于0.1MPa的煤氣、天然氣管道；

3．壓力小于0.1MPa，直徑等于、大于100毫米的煤氣、天然氣管道；

4．壓力等于、大于0.1MPa的蒸汽管道；

5．壓力等于、大于0.1MPa，直徑大于、等于80毫米的空氣管道；

6．化工產品氣體管道按國家勞動部的標準（指有毒氣體）輸送最高壓力大于、等于0.1MPa的下述介質：

（1）毒性極度、高度危害氣體。

（2）火災危險程度甲類、乙類。

（3）一級酸、堿性腐蝕品。

7.壓力等于、大于0.1MPa，直徑等于、大于200毫米的水管道（非金屬管道除外）；

8．壓力等于、大于0.8MPa，直徑等于、大于80毫米的重油管道。

第二章 企業管理職責

第三條 各企業對壓力管道的安全技術管理負有全面責任，應加強組織領導，分工明確，認真落實以下職責：

1．認真貫徹執行國家和行業主管部門有關壓力管道的法規、標準、規定等，及時準確地批轉國家各部門頒發的有關文件。規程、規定、標準等，組織有關職能部門定期檢查執行

情況；

2．負責組織制定本企業壓力管道的規程和規章制度，并監督所屬單位執行情況；

3．組織或參與壓力管道的設計、安裝、檢修、更新改造及報廢等有關方案的審查、重要工程的竣工驗收；

4．掌握壓力管道的安全技術狀況，及時組織安排重大隱患的處理，主要壓力管道檢修計劃的編制和審核、監督或組織實施，有權制止違章作業和違章指揮行為；

5．負責或參與對本企業操作、維修人員進行崗位技術培訓，積極推行標準化操作和標準化管理，以及現代化管理的方法和手段；

6．負責監督建立壓力管道的技術資料、圖紙和檔案；

7．負責組織對壓力管道重大事故的搶修、事故原因分析、整改和提出預防措施，按有關事故管理辦法及時向上級主管部門報告事故情況。

第三章 壓力音道設計和施工管理

第四條 壓力管道的設計必須具有國家有關部門認定設計資格的單位承擔。設什時應嚴格遵守下列規定：

1．壓力管道設計遵循《機械設計手冊》第32篇第三章、第六章的標準，同時應符合GB235一82《工業管道施工及驗收規范》、GB236一82《現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范》的有關規定；

2．不同介質的管道除執行第六條第：款的規定外，還應滿足有關專業規程、標準的具體要求：

氧氣、氖氣、氮氣管道設計應滿足冶金工業部（88）冶安環字第856號《氧氣安全規程》和TJ30一78《氧氣站設計規范》的要求；

煤氣管道設什應滿足GB6228一86《工業企業煤氣安全規程》、《冶金工業動力機械技術規程》第十四章煤氣管道的要求；

蒸汽管道和高溫熱水管道的設計，應滿足GB242一82《采暖衛生工程施工及驗收規范》、《冶金工業動力機械技術規程》第十三章熱力管道和《電力建設施工驗收技術規范》；空氣管道的設計應滿足TJ29一78《壓縮空氣站設計規范》的要求。

第五條 壓力管道的設計，尤其是中高壓、易燃、易爆和有毒介質管道的設計，在設計圖上必須有設計、校對和審核人的簽字。總圖上必須有單位技術負責人的批準簽字，加蓋動

力管道設什資格印章。若變更設計應出具技術負責人簽字的修改文件。

第六條 壓力管道的設計單位，應向用戶提供設計說明書、設計總圖、受壓元件和強度計算書等，用戶要求提供其它設計文件，應在合同中說明。

第七條 國外引進設備的壓力管道設計圖紙，必須由國內具有設計資格的單位審核認可后，方能使用。

第八條 壓力管道的施工，必須由持有本專業施工資質資格的單位施工。施工作業應嚴格執行有關規范、標準、設計圖紙及技術條件。

第九條 對壓力管道的施焊作業，應制定焊接工藝評定標準及焊接工藝規程，并嚴肅工藝紀律，必須由持有焊工合格證的人員操作。焊后的無損探傷檢驗也必須由相應的具有無損檢驗資格的人員進行。

第十條 施工單位必須全面加強施工質量管理，堅持自檢與專檢相結合的原則，確保施工質量。凡列入公司（或廠）計劃內的管道工程竣工時，甲乙雙方按時辦理有關工程資料的交接手續，經使用單位、設計主管部門和施工質量監督部門共同驗收簽字后，方可投入使用。

第四章 壓力管道的運行與維修

第十一條 壓力管道的運行管理，應嚴格執行“三大規程”、交接班制度和崗位責任制，按規定、標準認真做好運行記錄。

第十二條 按時對壓力管進行泄漏、防腐、保溫、支架基礎、安全附件及色標方面的檢查，較大的隱患缺陷，應及時安排檢修計劃限期解決。

第十三條 各企業應根據本企業的情況配備必要的檢測儀器和設備。

第十四條 壓力管道必須定期進行吹掃或清洗，不同介質的周期如下：

氧氣管3一5年清掃；

煤氣管道結合大中修時清掃；

空氣管道6一8年清掃；

污水管8一10年清掃；

其他介質配合主體設備檢修時清掃。

第十五條 壓力管道停、送時，必須按有關技術規定制定切實可行的作業方案，經單位主要負責人簽字后方可執行。作業過程要統一指揮，嚴格執行監護確認制，同時應采取有效的安全防護措施。

第十六條 任何單位未經設備主管部門批準不得隨意改變壓力管道結構或搭接支管。管道上的安全閥、壓力表、減壓裝置、自動保護聯鎖裝置等安全附件，應按規定定期校驗，確保功能完好有效。

第五章 壓力管道的金屬監察

第十七條 壓力管道必須定期進行無損檢測方面的金屬監察，特別是中溫中壓、易燃易爆和有毒介質的管道，壓力大于、等于0.3MPa以上的管道應與主體設備或管道的大中修進行無損檢測的金屬監察。

第十八條 壓力管道的金屬監察應執行和參照國家或行業部門的有關規范標準。

第十九條 金屬監察的主要內容：管道焊縫、腐蝕狀況、變形情況、耐壓強度、壁厚、彎頭、彎管橢圓度、石墨化脆裂等。

有防護或保溫層的管道，應在大中修時采取局部或重要部位抽查的方式進行無損檢驗。第二十條 凡承擔壓力管道無損檢驗的單位和人員，必須具有法定資格，檢驗中嚴格執行相關的技術法規和標準，并在規定限期內向用戶提供完整的檢驗報告和有關資料。

第二十一條 冶金系統具有無損檢驗能力或資格站（所），應加強對壓力管道方面法規和檢驗技術的培訓，逐步建立健全無損檢驗的質量保證體系和管理制度，培訓符合壓力管道檢驗特點的隊伍。

第六章 壓力管道的檔案管理和事故管理

第二十二條 各企業應根據需要配備必要的專職或兼職檔案管理人員。檔案應具備下列資料：

1．壓力管道名稱、編號、規格、輸送介質、壓力、溫度、流量、起點、終點和大中修周期；

2．原始設計圖紙；

3．材質報告單及合格證；

4．安裝的有關資料；

5．有關試驗數據；

6．竣工驗收資料；

7．有關技術鑒定或評估報告；

8．金屬監察記錄和檢驗報告。

第二十三條 壓力管道事故按冶金部（90）冶機字第656號文管理，造成人身傷亡的事故應按國家和冶金部的有關規定上報安全主管部門。

第二十四條 本辦法自1995年7月1日起執行，解釋權屬冶金工業部生產協調司。

第五篇：壓力容器、壓力管道安全管理規定

超源化工壓力容器、壓力管道安全管理規定 基本要求

1.1 為確保壓力容器、壓力管道安全運行，保障生命財產安全，特制定本規定。

1.2 本規定適用于新疆超源化工有限公司壓力容器、壓力管道及其受壓元件、安全附件和保護裝置的安全管理。

1.3 壓力容器、壓力管道實行注冊登記和定期檢驗制度。

1.4 壓力容器、壓力管道按照設計審查、安裝、改造、維修、運行與維護、檢查與檢驗、安全附件進行控制。2 職責

2.1設備管理部負責壓力容器、壓力管道及其附件的管理工作。2.2綜合辦公室負責人員技術培訓、取證管理。

2.3安環部負責壓力容器、壓力管道及其安全附件的安全監督管理。

2.4 基層單位負責壓力容器、壓力管道及其安全附件和保護裝置的使用、日常管理。3 控制要求

3.1 設計審查、安裝、改造、維修

3.1.1 從事壓力容器、壓力管道設計、安裝、改造、維修的單位應持有相應的資質證，施工人員應持有相應的資格證。

3.1.2壓力容器、壓力管道設計應按相應的國家和行業標準進行，機動部組織設計審查。3.1.3 壓力容器、壓力管道安裝、改造與重大維修前，從事安裝、改造、維修的單位向機動部書面告知，經審核同意后方可進行。

3.1.4 壓力容器、壓力管道的安裝、改造、大修方案應由原設計單位或具備相應資格的設計單位同意后，由安裝、改造、維修單位將施工圖樣和施工技術方案經公司技術負責人審批后實施。

3.1.5 新建、改擴建項目中的壓力容器、壓力管道安裝完工后，由工程項目建設管理部門負責組織驗收，驗收合格后方可使用。驗收合格后15日內工程項目建設管理部門將技術文件和資料移交使用單位，并辦理書面移交手續。

3.1.6 壓力容器、壓力管道改造、大修工程完工后，由工程項目建設管理部門組織驗收，合格后方可使用；驗收合格后15日內，應將改造、維修方案或者設計圖紙及施工方案、材料質量證明書、施工質量證明文件、監督檢驗證書等資料移交使用單位。3.2 運行與維護 3.2.1 壓力容器、壓力管道在投入使用前或者投入使用后30日內，辦理使用登記手續。3.2.2 使用單位建立壓力容器、壓力管道技術檔案。技術檔案包括：

a)特種設備使用登記證；

b)壓力容器、壓力管道使用登記表； c)設計、制造、安裝相關技術文件和資料；

d)壓力容器(壓力管道)定期檢驗報告、壓力容器檢查報告、壓力管道在線檢驗報告；

e)改造和維修方案、圖樣、材料和管道元件產品質量證明書、施工質量證明文件等技術資料；

f)日常維護保養、使用狀況和定期安全檢查記錄；

g)安全附件、安全保護裝置及相關附屬儀器儀表的校驗(檢定)、修理和更換記錄； h)有關運行故障、事故的記錄資料和處理報告。

3.2.3 使用單位的工藝操作規程和崗位操作規程中，應明確提出壓力容器、壓力管道的安全操作要求，其內容至少應包括：

a)壓力容器、壓力管道的操作工藝參數(含工作介質、工作壓力、最高或最低工作溫度、液位控制等)；

b)壓力容器、壓力管道的崗位操作方法(含開、停車的操作程序和注意事項、開停工的升溫或降溫速度等)；

c)壓力容器、壓力管道運行中應重點檢查的項目和部位，運行中可能出現的異常現象和防止措施，以及緊急情況的處置和報告程序； d)壓力容器、壓力管道停用時的封存和保養方法。

3.2.4 壓力容器、壓力管道操作人員嚴格執行工藝操作規程、崗位操作法和安全規章制度，發現壓力容器、壓力管道有異常現象時，操作人員應立即采取有效的緊急措施，并按規定程序逐級上報。

3.2.5 壓力容器改造、長期停用、移裝、變更、更名時，使用單位要書面報機動部。3.2.6 報廢的壓力容器、壓力管道，機動部將《特種設備使用登記證》上交原登記機關予以注銷。

3.2.7 報廢的壓力容器，由安環部監督實施就地解體(在主要受壓部位或元件割以30×30cm矩形方口，以作明顯標記)，然后由公司有關部門處理。

3.2.8 壓力容器、壓力管道操作人員和安全管理人員應取得《特種設備作業人員證》，持證上崗。

3.2.9 檢驗、維修人員進入壓力容器內作業，執行《化學品生產單位特殊作業安全規范》。3.2.10 使用單位按照相關法律、法規和安全技術規范的要求建立健全安全管理制度。3.3 檢查與檢驗

23.3.1設備管理部負責編制壓力容器、壓力管道檢驗計劃，并按計劃組織檢驗。3.3.2壓力容器、壓力管道運行檢查：崗位每2小時檢查1次，班組每天檢查1次，基層單位每月檢查1次，公司每季至少檢查1次，發現問題及時整改。

3.3.3壓力容器、壓力管道執行《固定式壓力容器安全技術監察規程》和《壓力管道安全管理與監察規定》。

3.3.4 檢驗檢測單位對壓力容器、壓力管道進行檢驗檢測后，出具檢驗檢測報告，檢驗檢測報告應由持證檢驗檢測人員簽字，單位技術負責人審核簽字。3.4 安全附件

3.4.1 安全閥、爆破片、緊急切斷閥、壓力表、液位計、壁溫測試儀表等安全附件的設計、制造、檢驗應符合相應的安全技術規程，其制造單位應持有相應的制造許可資質。3.4.2 使用單位建立安全附件登記臺帳，按照相應技術規范定期進行檢驗(校驗)。

3.4.3 嚴禁基層單位任意變更壓力容器、管道安全閥的整定壓力、爆破片的設計爆破壓力、安全聯鎖裝置的設定值。

3.4.4 檢驗(校驗)工作由具備相應資質的檢驗檢測機構進行，并對其檢驗結果負責。4 監督、檢查與考核

4.1各級領導、專業主管部門管理人員有權隨時檢查壓力容器、壓力管道使用、運行等情況。在發現違反壓力容器、壓力管道管理制度或進行不正常作業時，有權要求其進行整改、處理或對其進行處罰。

4.2 發生壓力容器、壓力管道事故按照《生產安全事故管理規定》進行調查處理。4.3 壓力容器、壓力管道事故責任追究和違反本規定的按照《安全環保管理績效考核細則》進行處理。5 附件 5.1 相關文件

《中華人民共和國特種設備安全法》(中華人民共和國主席令第4號)《國務院關于修改<特種設備安全監察條例>的決定》(中華人民共和國國務院令第549號)《特種設備事故報告和調查處理規定》(國家質量監督檢驗檢疫總局令第115號)《國家質量監督檢驗檢疫總局關于修改<特種設備作業人員監督管理辦法>的決定》(國家質量監督檢驗檢疫總局令第140號)TSG D0001-2009《壓力管道安全技術監察規程-工業管道》 TSG D2001-2006《壓力管道元件制造許可規則》

TSG D6001-2006《壓力管道安全管理人員和操作人員考核大綱》 TSG R3001-2006《壓力容器安裝改造維修許可規則》 TSG R4002-2011《移動式壓力容器充裝許可規則》 TSG R5002-2013《壓力容器使用管理規則》

TSG R6001-2011《壓力容器安全管理人員和操作人員考核大綱》 TSG R6003-2006《壓力容器壓力管道帶壓密封作業人員考核大綱》 TSG ZF001-2006《安全閥安全技術監察規程》 SY 6186-2007《石油天然氣管道安全規程》 SY/T 6552-2011《石油工業在用壓力容器檢驗》 NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》

《生產安全事故管理規定》

《生產安全事故管理規定》