第一篇：化工企業(yè)消防管理規(guī)定

消防管理規(guī)定 目的和范圍

本規(guī)定明確了作業(yè)場所防火、防爆的基本原則，生產(chǎn)廠房（倉庫）及儲存物品的火災(zāi)危險性分類，對生產(chǎn)設(shè)備、廠房、裝置的安全管理作出了規(guī)定。

本規(guī)定適用于消防安全管理。2 總 則

2.1 認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，積極采取先進(jìn)的防火、滅火技術(shù)和措施，建立健全防火安全組織，定期開展應(yīng)急救援預(yù)案演練，開展專業(yè)和志愿消防組織訓(xùn)練，大力開展防火安全教育，加強(qiáng)防火檢查和消防設(shè)施、器材的管理。2.2 從全面出發(fā)，統(tǒng)籌兼顧、綜合治理，嚴(yán)格控制和管理各種危險物料及火源，努力消除一切危險因素。

2.3 采取一切可能的措施，將火災(zāi)和爆炸危險性控制在最小范圍內(nèi)。2.4 不斷增加消防裝備，迅速出擊，撲滅火災(zāi)，防止次生災(zāi)害的發(fā)生。2.5 以人為本，加強(qiáng)管理，保護(hù)從業(yè)人員的生命和財產(chǎn)安全。3 防火基本規(guī)定 3.1 嚴(yán)禁吸煙。

3.1.1 禁煙管理實(shí)行單位負(fù)責(zé)，屬地管理，部門監(jiān)管。

3.1.1.1 公司主要領(lǐng)導(dǎo)是公司防火禁煙責(zé)任人，安全環(huán)保部負(fù)責(zé)禁煙工作的管理，消防大隊負(fù)責(zé)對各單位禁煙情況的檢查、落實(shí)。

3.1.1.2 各單位的領(lǐng)導(dǎo)對本單位的防火禁煙全面負(fù)責(zé)，單位的安全員負(fù)責(zé)單位禁煙檢查工作。

3.1.1.3 各單位要教育職工自覺遵守禁煙規(guī)定。3.1.2 防火禁煙的范圍

3.1.3 公司生產(chǎn)區(qū)圍墻以內(nèi)為禁煙區(qū)域。公司檔案室、計算機(jī)中心、總機(jī)房、汽車車庫、各類倉庫等易燃、易爆場所為禁煙區(qū)。3.1.4 各單位在禁煙區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的禁煙標(biāo)志。3.1.5 檢查與考核規(guī)定

3.1.5.1各單位要把禁煙工作列入日常管理，進(jìn)行宣傳教育檢查、考核、并將宣傳教育、檢查考核內(nèi)容記入消防宣傳教育和培訓(xùn)臺帳、防火安全檢查臺帳。3.1.5.2發(fā)現(xiàn)違章吸煙，一人次處罰200～500元，并考核轄區(qū)單位200～500元，禁煙區(qū)發(fā)現(xiàn)煙頭1只扣包干單位50元；對不服從管理的，按公司有關(guān)規(guī)定下崗學(xué)習(xí)。

3.1.5.3 單位所用的臨時工、外包工、接待培訓(xùn)實(shí)習(xí)、參加學(xué)習(xí)人員由使用單位或相關(guān)單位負(fù)責(zé)管理。

3.1.5.4 消防大隊負(fù)責(zé)組織消防人員對禁煙工作進(jìn)行檢查、考核，每月考核情況填寫《防火禁煙考核表》報安全環(huán)保部領(lǐng)導(dǎo)審核后，對各單位進(jìn)行考核或由企管部從工程款中扣除。

3.2 嚴(yán)禁攜帶引火物和發(fā)火物進(jìn)入易燃易爆危險場所。

3.3 凡運(yùn)輸危險化學(xué)品的機(jī)動車輛，進(jìn)廠前一律在東大門佩帶阻火器，方可入廠。3.3.1 阻火器的管理與提供由安全環(huán)保部消防大隊專人負(fù)責(zé)；由運(yùn)輸車輛司機(jī)佩帶，阻火器必須佩帶牢固、安全可靠。

3.3.2 運(yùn)輸危險化學(xué)品的車輛，車主必須持有并主動向消防管理人員出示公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的《易燃易爆化學(xué)物品準(zhǔn)運(yùn)證》，否則，不得從事易燃易爆化學(xué)物品的運(yùn)輸。

3.3.3 消防管理部門收取阻火器管理費(fèi)每次1元。

3.3.4 銷售部等單位應(yīng)給予協(xié)作，對未佩帶阻火器運(yùn)輸危險化學(xué)品的車輛不得發(fā)貨。

3.3.5 對拒絕佩帶阻火器的車主，其車輛不準(zhǔn)入廠，無理取鬧、擾亂公務(wù)的將依照《中華人民共和國治安管理處罰條例》有關(guān)規(guī)定給予處罰。

3.3.6 消防管理人員要認(rèn)真執(zhí)行阻火器佩帶規(guī)定，因玩忽職守，造成后果的要認(rèn)真追究其責(zé)任，嚴(yán)肅處理。

3.4 摩托車、電動助力車等嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。

3.5 嚴(yán)禁使用汽油、酒精等易燃液體擦洗設(shè)備、用具衣服。

3.6 易燃易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn)，辦公室和更衣室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、酒精等易燃液體。應(yīng)隨時將使用過的油棉紗、油紙等易燃可燃的擦洗材料，放入有蓋的鐵制專用容器內(nèi)并及時清理。

3.7 嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)使用明火，如特殊需要時應(yīng)報安全環(huán)保部審查批準(zhǔn)后方可使用。

3.8 從事明火作業(yè)和屬于易燃易爆崗位工作的從業(yè)人員必須配戴規(guī)定的勞動保護(hù)用品進(jìn)入生產(chǎn)崗位。3.9 臨時建筑管理

3.9.1 未經(jīng)批準(zhǔn)，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁隨意搭設(shè)臨時工棚和其它建筑物。3.9.2 搭設(shè)臨時建筑物應(yīng)由使用單位提出申請，經(jīng)消防部門批準(zhǔn)指定位置，辦理《臨時建筑許可證》以后方可搭建，并報安全部門備案。

3.9.3 臨時建筑必須離易燃易爆廠房、設(shè)備、管架等設(shè)備10米以外，禁止利用管架搭設(shè)臨時建筑。

3.9.4 臨時建筑不許搭設(shè)在工藝、下水、陰溝、池、窨井等地下隱蔽工程上方，應(yīng)離這些設(shè)備及工藝水封10米以外。

3.9.5 臨時建筑內(nèi)禁止存放易燃易爆物質(zhì)，如需臨時存放，必須辦理申請手續(xù)，經(jīng)消防部門檢查后審批。

3.9.6 臨時建筑搭設(shè)必須牢固，門應(yīng)向外開，內(nèi)外通道，就近的消防通道必須經(jīng)常保持暢通無阻，有專人負(fù)責(zé)，并制定安全防火制度。3.9.7 臨時建筑應(yīng)配有消防器材。

3.9.8 臨時建筑的照明、電氣線路，必須由電工按電氣安全規(guī)定要求架設(shè)，嚴(yán)禁亂拉亂接電線。

3.9.9 搭建臨時建筑物的材料，不宜使用易燃材料。

3.9.10 臨時建筑應(yīng)按限定的使用期予以拆除，如需延期應(yīng)辦理續(xù)用的審批手續(xù)。3.10 嚴(yán)禁在高壓線附近堆放易燃易爆物品。

3.11 危險化學(xué)品倉庫、氣柜、儲罐、主配電設(shè)備、建（構(gòu)）筑物和生產(chǎn)裝置、設(shè)備等必須裝設(shè)避雷裝置。每年雨季前，必須對避雷裝置檢查測試。

3.12 根據(jù)應(yīng)急管理的需要在車間、廠房等處設(shè)有事故應(yīng)急照明、事故排風(fēng)和備用安全電源。

3.13 易燃易爆危險化學(xué)品生產(chǎn)設(shè)施的布置，應(yīng)保證生產(chǎn)人員的安全操作及疏散方便并應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.14 嚴(yán)防生產(chǎn)工藝中的正壓系統(tǒng)形成負(fù)壓，必須采取設(shè)置低限報警、跳車聯(lián)鎖裝置等有效的防止負(fù)壓的措施。

3.15 根據(jù)工藝過程的具體特點(diǎn)，設(shè)置必要的事故信號、聲光報警器和事故停車聯(lián)鎖裝置。

3.16 危險化學(xué)品管理

3.16.1凡來我公司購買危險品的單位或個人，必須出具“危險化學(xué)品經(jīng)營許可證”正本和復(fù)印件。

3.16.2我公司工作人員銷售危險化學(xué)產(chǎn)品時，必須嚴(yán)格查驗(yàn)、登記“危險化學(xué)品經(jīng)營許可證”編號，并將“許可證”復(fù)印件收存編檔，專人保管。3.16.3 嚴(yán)禁無證銷售。誰違規(guī)操作,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),除扣除當(dāng)月獎金外,還須承擔(dān)由此帶來的全部后果和經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

3.17 設(shè)備管道在使用前，必須按照規(guī)定對外觀、尺寸及補(bǔ)焊過或其它可疑焊縫進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并作耐壓試驗(yàn)或氣密試驗(yàn)，安全裝置和附件必須齊全、靈敏可靠。定期對壓力容器進(jìn)行外觀、內(nèi)部檢查和無損傷檢查。嚴(yán)格執(zhí)行《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。

3.18 消防設(shè)施、器材管理

3.18.1 各單位配備相應(yīng)種類、數(shù)量的消防設(shè)施、器材由本單位負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)、管理使用；安全環(huán)保部消防大隊負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

3.18.2 滅火器材實(shí)行“定點(diǎn)存放、定量配給、定期檢查、定專人負(fù)責(zé)”的”四定”管理；各分廠、處室、車間要建立消防器材基礎(chǔ)臺賬；每月至少要對消防器材普查一次，要有檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時送消防大隊更換；安全環(huán)保部消防大隊每半年要對消防設(shè)施和器材進(jìn)行一次全面監(jiān)督檢查，同時作好記錄。3.18.3滅火器材應(yīng)設(shè)置在明顯、易取的地方，滅火器材不得設(shè)置在環(huán)境溫度超出其使用溫度范圍的地點(diǎn)；滅火器銘牌必須朝外，要保持清潔。

3.18.4因滅火撲救使用、報廢或到更換期限的滅火器，由單位安全員填寫《消防器材領(lǐng)（換）申報表》及時到消防大隊更換。新增滅火器材，單位書面申請報告，由安全環(huán)保部消防大隊審核備案，安全環(huán)保部領(lǐng)導(dǎo)審批，報供應(yīng)部采購，配備后應(yīng)及時與消防大隊核定。

3.18.5 滅火器的使用溫度范圍：干粉滅火器－10℃～＋55℃，鹵代烷滅火器－20℃～＋50℃，二氧化碳滅火器－10℃～＋55℃。

3.18.6 滅火器的報廢年限：貯壓式干粉滅火器10年，推車式12年；1211滅火器10年；二氧化碳滅火器12年（以出廠日期為準(zhǔn)）。

3.18.7新建、擴(kuò)建、改建工程項(xiàng)目，所需的消防裝備滅火器材，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)配置設(shè)計，有關(guān)單位應(yīng)將配置圖紙、數(shù)量、種類，報送公司消防部門核定。3.18.8消防器材由安全環(huán)保部消防大隊統(tǒng)一配發(fā)；原各單位消防器材配發(fā)的基數(shù)以公司消防部門核定為準(zhǔn)。

3.18.9任何單位、個人不得損壞或者擅自挪用、拆除、停用消防設(shè)施、器材，不得埋壓、圈占消火栓，不得占用防火間距。凡違反規(guī)定的將給予800～3000元的考核；對滅火器材丟失、報廢、空瓶及到更換期限不及時更換的，處罰單位200～1000元。3.19 消防安全教育與培訓(xùn)

3.19.1各單位必須對員工進(jìn)行消防安全知識教育，要求從業(yè)人員必須掌握消防滅火知識。

3.19.2 教育培訓(xùn)內(nèi)容

3.19.2.1國家有關(guān)消防法規(guī)、技術(shù)規(guī)范及公司有關(guān)消防安全文件、規(guī)章制度和保障消防安全的操作規(guī)程。

3.19.2.2 本單位、本崗位的火災(zāi)危險性和防火滅火措施。3.19.2.3 各種滅火設(shè)施、器材的性能、滅火對象及使用方法。

3.19.2.4撲救初起火災(zāi)以及自防、自救、逃生，正確報火警等有關(guān)消防知識和技能。

3.19.2.5 義務(wù)消防組織的培訓(xùn)、訓(xùn)練，火災(zāi)預(yù)案及演練情況。3.19.2.6 有關(guān)消防安全方面的宣傳報道。

3.19.2.7 消防控制室等重點(diǎn)崗位操作人員，必須持證上崗。

要求：

1.各單位每月要有一次消防安全方面內(nèi)容的教育，做到組織落實(shí)，人員落實(shí)，內(nèi)容記錄完整。

2.每年要組織一次滅火預(yù)案演練。內(nèi)容包括：時間、地點(diǎn)、參加人員、組織形式、演練內(nèi)容、戰(zhàn)評、記錄完整。3.20 防火檢查

3.20.1分廠、部室每季度組織一次防火安全檢查，車間（作業(yè)區(qū)）每月組織一次防火安全檢查。

3.20.2 防火檢查內(nèi)容及查出的問題以及處理情況，記錄完整。3.20.3 防火檢查內(nèi)容

3.20.3.1 火險隱患以及防范措施的落實(shí)。

3.20.3.2 安全疏散通道、消防標(biāo)志、疏散指示、應(yīng)急照明和安全出口情況。3.20.3.3 消防通道、消防水源及消防裝備、設(shè)施的完好情況。3.20.3.4 滅火器材配置及完好情況。3.20.3.5 用火用電有無違章。

3.20.3.6 重點(diǎn)工種人員以及其他員工，消防培訓(xùn)、消防知識的掌握情況。3.20.3.7 消防重點(diǎn)部位的管理情況。

3.20.3.8易燃易爆危險物品和場所防火防爆措施的完好情況，以及其他重要物質(zhì)的防火安全情況。

3.20.3.9 消防（控制室）值班和自動消防的運(yùn)行記錄。3.20.3.10 防火巡查及禁煙檢查情況。3.20.3.11 各類證件的執(zhí)行情況。

3.21動用吊車施工占用消防通道作業(yè)前要與消防大隊通報備案，無手續(xù)的扣罰用車單位主要領(lǐng)導(dǎo)及安全員風(fēng)險抵押金100元，扣罰用車單位500元。3.22 不按要求填寫安全、消防臺賬的，處罰200元。4 火源管理

4.1 各種發(fā)火源的管理

4.1.1 嚴(yán)格動火許可證管理。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)焊割、打磨、熬煉等一切動火作業(yè)，必須認(rèn)真執(zhí)行“動火作業(yè)管理制度”的規(guī)定。

4.1.2 高處焊割作業(yè)時，必須采取防止火花飛濺的安全措施，遇有五級以上的大風(fēng)天氣應(yīng)立即停止作業(yè)。

4.1.3 一切可以移動或可以拆卸的生產(chǎn)設(shè)備、管件、部件等，應(yīng)移到固定動火區(qū)進(jìn)行。

4.1.4 熬煉設(shè)備應(yīng)設(shè)置在安全地帶，并應(yīng)防止煙道串火和鍋體破漏。4.1.5 熬煉鍋內(nèi)的物料不可加入過多，嚴(yán)防沸騰外溢。

4.1.6 廠內(nèi)擅自焚燒垃圾、違章動火或使用明火的，處罰1000元。4.2 摩擦、沖擊及高溫表面

4.2.1 嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋進(jìn)入易燃易爆生產(chǎn)場所。

4.2.2 高溫設(shè)備及管道必須進(jìn)行保溫，嚴(yán)禁在高溫設(shè)備及管道上烘烤可燃物（衣物、食品等）。

4.2.3 搬運(yùn)危險化學(xué)品容器或在易燃易爆生產(chǎn)場所搬運(yùn)鐵制物品，不得拋擲、拖拉和滾動。

4.2.4 在帶有易燃易爆物質(zhì)（殘渣、殘液和余氣）的設(shè)備、管道、容器上工作時，禁止使用鐵質(zhì)工具，應(yīng)使用銅質(zhì)等不產(chǎn)生火花的工具。若必須用鐵質(zhì)工具，則需在工具接觸面上涂以黃油，或采用其它安全措施。

4.2.5 在易燃易爆生產(chǎn)場所進(jìn)行打磨除銹作業(yè)時，必須采取防火花飛濺的安全措施。4.3 電火花

4.3.1 易燃易爆場所的照明、開關(guān)、布線等電氣設(shè)備、設(shè)施，必須符合防爆要求，并保持清潔、干燥、絕緣良好。

4.3.2 因臨時需要裝設(shè)電氣線路和設(shè)備，應(yīng)由使用單位提出申請，經(jīng)機(jī)動處電氣車間批準(zhǔn)同意后，按有關(guān)規(guī)定安裝，并限期拆除。

4.3.3 建（構(gòu)）筑物和生產(chǎn)裝置必須有完好的防雷裝置，防雷裝置接地電阻值應(yīng)不大于10歐姆。

4.3.4 嚴(yán)禁在裝卸易燃液體時取樣，取樣必須在裝料完畢，經(jīng)一定時間精置后方可進(jìn)行。

4.3.5 嚴(yán)禁用噴射蒸汽直接加熱易燃液體。

4.3.6 嚴(yán)禁使用絕緣軟管插入易燃液體朝內(nèi)進(jìn)行移液作業(yè)。4.3.7 下列設(shè)備及管道應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置：

1.生產(chǎn)、貯運(yùn)、運(yùn)輸和裝卸液化石油氣、可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備、管道；

2.空氣分離裝置保冷箱及箱內(nèi)設(shè)備管道；

3.用空氣干燥、摻合、輸送可燃的及其它易產(chǎn)生靜電的固體物料所用的設(shè)備及管道。

4.3.8 禁止在易燃易爆場所穿戴易產(chǎn)生靜電的尼龍等化纖衣服。

4.3.9 易燃易爆罐區(qū)、生產(chǎn)場所設(shè)置導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施。如安裝接地的門把手、接地扶欄等。

4.3.10 易燃易爆和助燃介質(zhì)的流速應(yīng)控制在安全流速以下。4.4 電爐電熱器管理

4.4.1 特殊情況需要使用火爐、電爐必須到安全環(huán)保部辦理使用證，未經(jīng)辦證擅自使用火爐、電爐要堅決取締。

4.4.2 消防大隊要嚴(yán)把火爐、電爐使用辦證關(guān)，對不符合安全管理規(guī)定的堅決不予辦證。

4.4.3 經(jīng)批準(zhǔn)使用火爐、電爐的單位，要指定專人負(fù)責(zé)火爐或電爐的使用和保管，做到定點(diǎn)使用，不得隨意移動火爐、電爐使用位置；定時使用，不使用時，或無人的情況下要熄滅爐火，并且做到管理制度上墻。火爐、電爐使用處，不得堆放雜物或易燃物。同時要配備消防滅火器材。

4.4.3 消防大隊要定期或不定期對爐具使用情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定使用火爐或電爐的，及時提出整改意見，對不整改的堅決取締。

4.4.4 對違反規(guī)定，未經(jīng)批準(zhǔn)擅自使用火爐、電爐的將處罰1000元。5 可燃物管理

5.1 對沾有易燃易爆物料的容器或設(shè)備，控制前必須清楚、沖洗干凈。5.2 具有甲、乙類火災(zāi)危險性的生產(chǎn)所用設(shè)備、管道的保溫層，應(yīng)采取非燃燒的材料，并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。高溫設(shè)備、管道禁止使用易燃、可燃物保溫。

5.3 防止可燃易燃物與高溫物體接觸或靠近，高溫工件禁止帶入防火防爆區(qū)，不準(zhǔn)在高溫設(shè)備和管道上烘烤衣服和可燃易燃物體。

5.4 化工生產(chǎn)甲類區(qū)域內(nèi)、液化石油氣及可燃?xì)怏w容易擴(kuò)散處，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測報警裝置，并應(yīng)加強(qiáng)氣體監(jiān)測工作。

5.5 禁止使用氧氣代替空氣對設(shè)備、管道充壓、保壓、試壓、置換或吹掃。禁止擅自向缺氧的設(shè)備、管道、地溝、窨井等場所輸送氧氣。6 火災(zāi)危險性分類

6.1 生產(chǎn)廠房（廠房）及儲存物品的火災(zāi)危險性按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》分為甲、乙、丙、丁、戊五大類。

6.2 公司各單位應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)和儲存物品的特征，區(qū)分火災(zāi)危險性類別、劃定相應(yīng)的重點(diǎn)防火區(qū)域及部位，落實(shí)相關(guān)責(zé)任人，嚴(yán)格管理、嚴(yán)格考核。6.3 工藝裝置、裝置內(nèi)單元的生產(chǎn)火災(zāi)危險性分類如下：

1．甲類：

合成氨裝置的水煤氣或焦?fàn)t煤氣的凈化（如脫硫）廠房壓縮機(jī)室及鼓風(fēng)機(jī)室； 硝酸銨裝置的結(jié)晶或造粒、輸送、包裝、儲運(yùn)單元； 乙炔站，氫氣站，甲胺廠房，過氧化氫廠房。2．乙類：

合成氨裝置的氨冷凍、吸收單元和液氨儲罐；

合成尿素裝置的氨儲罐組和尿素合成、氣提、分解、吸收、液氨泵，甲胺泵單元；

硝酸裝置；

硝酸銨裝置的中和、濃縮、氨儲運(yùn)單元；

一氧化碳壓縮機(jī)室及凈化部位，發(fā)生爐煤氣凈化部位，氨壓縮機(jī)房； 氧氣站、空分廠房；煤油灌桶間。3.丙類：

合成尿素裝置的蒸發(fā)、造粒、包裝、儲運(yùn)單元； 煤的篩分、轉(zhuǎn)運(yùn)工段和棧橋或儲倉； 木工廠房、印刷廠房；

油浸變壓器室，機(jī)器油或變壓器灌桶間，潤滑油再生部位，配電室（每臺裝油量大于60Kg的設(shè)備）；

4.丁類：

金屬冶煉、鍛造、鉚焊、熱軋、鑄造、熱處理廠房，電石爐部位，鍋爐房。5.戊類：

卷揚(yáng)機(jī)室、不燃液體的泵房和閥門室，儀表、器械或車輛裝配車間。7 生產(chǎn)設(shè)備防火防爆

7.1 生產(chǎn)、使用、貯存和運(yùn)輸易燃易爆物質(zhì)和可燃物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)根據(jù)其燃點(diǎn)、閃點(diǎn)、爆炸極限等不同性質(zhì)采取相應(yīng)預(yù)防措施：

1．實(shí)行密閉；

2.嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏；

3.配置監(jiān)測報警、防爆泄壓裝置及消防安全設(shè)施； 3.避免摩擦撞擊；

4.消除接近燃點(diǎn)、閃點(diǎn)放的高溫因素； 6.消除電火花和靜電積聚；

7.設(shè)置惰性氣體（氮?dú)狻⒍趸肌⑺魵獾龋┲脫Q及保護(hù)系統(tǒng)； 8.在輸送可燃?xì)怏w管道和防空管道上設(shè)置水封、阻火器等安全裝置； 9.進(jìn)行抗震設(shè)計等。

7.2 爆炸和火災(zāi)危險場所使用的電氣設(shè)備，必須符合相應(yīng)的防爆等級并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

7.3 爆炸和火災(zāi)危險場所使用的儀器、儀表必須具有與之配套使用的電氣設(shè)備相應(yīng)的防爆等級。

7.4 因物料爆聚、分解反應(yīng)造成超溫、超壓可能引起火災(zāi)、爆炸危險的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)設(shè)置報警信號系統(tǒng)、自動和手動緊急泄壓排放裝置。

7.5 對有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)裝設(shè)爆破板等安全設(shè)施。生產(chǎn)廠房防火防爆

8.1 有爆炸危險的甲、乙類廠房宜獨(dú)立設(shè)置，并宜采用敞開或半敞開式。其承重結(jié)構(gòu)宜采用鋼筋混凝土或鋼框架、排架結(jié)構(gòu)。8.2有爆炸危險的甲、乙類廠房設(shè)置泄壓設(shè)施。泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和易于泄壓的門、窗等。廠房的泄壓面積與廠房容積的比值（平方米∕立方米），稱為泄壓比。根據(jù)廠房內(nèi)爆炸性危險物質(zhì)的不同，一般取值為0.03至0.24；體積超過1000米立方米的建筑，比值可適當(dāng)降低，但不得小于0.03。8.3 泄壓設(shè)施的設(shè)置應(yīng)避開人員密集場所和主要交通道路，并宜靠近有爆炸危險的部位。作為泄壓設(shè)施的輕質(zhì)屋面板和輕質(zhì)墻體的單位質(zhì)量不宜超過60Kg∕m2。屋頂上的泄壓設(shè)施應(yīng)采取防冰雪積聚措施。

8.4 散發(fā)較空氣重的可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的甲類廠房，宜采用輕質(zhì)屋面板的全部或局部作為泄壓面積。頂棚應(yīng)盡量平整、避免死角，廠房上部空間應(yīng)通風(fēng)良好。8.5 散發(fā)較空氣重的可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的甲類廠房，以及有粉塵、纖維爆炸危險的乙類廠房，應(yīng)采用不發(fā)火花的地面。采用絕緣材料作整體面層時，應(yīng)采取防靜電措施。

8.6 有爆炸危險的甲、乙類生產(chǎn)部位，宜設(shè)置在單層廠房靠外墻的泄壓設(shè)施或多層廠房頂層靠外墻的泄壓設(shè)施附件。有爆炸危險的設(shè)備宜避開廠房的梁、柱等主要承重構(gòu)件布置。

8.7 有爆炸危險的甲、乙類廠房的總控制室應(yīng)獨(dú)立設(shè)置；分控制室宜獨(dú)立設(shè)置，當(dāng)貼鄰?fù)鈮υO(shè)置時，應(yīng)采用耐火極限不低于3.00h的不燃燒體墻體與其它部分隔開。

8.8 使用和生產(chǎn)甲、乙類液體廠房的管、溝不應(yīng)和相鄰廠房的管、溝相通，該廠房的下水道應(yīng)設(shè)置隔油設(shè)施。

8.9 甲、乙、丙類液體倉庫應(yīng)設(shè)置防止液體流散的設(shè)施。遇濕會燃燒爆炸的物品倉庫應(yīng)設(shè)置防水浸漬的措施。9 生產(chǎn)裝置防火防爆

9.1 根據(jù)生產(chǎn)、儲存、使用危險化學(xué)品的火災(zāi)和爆炸危險性等級分類要求，其廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施，必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》、《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置及施工驗(yàn)收規(guī)范》以及《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)要求。

9.2 在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位，應(yīng)設(shè)置超溫、超壓等監(jiān)測儀表、報警（聲、光）和安全聯(lián)鎖等裝置、9.3 在有可燃?xì)怏w（蒸汽）可能泄漏擴(kuò)散的地方，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測、報警器，其報警信號值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的20%以下，如與安全聯(lián)鎖動作應(yīng)在該氣體爆炸下限的40%以下。

9.4 所有自動控制系統(tǒng)，應(yīng)同時并行設(shè)置手動控制系統(tǒng)。

9.5 所有與易燃易爆裝置連通的惰性氣體、助燃?xì)怏w的輸送管道，均應(yīng)設(shè)置防止易燃易爆物質(zhì)竄入的設(shè)施，但不準(zhǔn)單獨(dú)采用單向閥。

9.6 因反應(yīng)物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災(zāi)、爆炸危險的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置自動和手動緊急泄壓排放處理裝置等設(shè)施。

9.7 應(yīng)在可燃?xì)怏w（蒸汽）的放空管出口處設(shè)置阻火器。在便于操作的地方設(shè)置截止閥，以便在放空管出口處著火時，切斷氣源滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。

9.8 輸送易燃物料時，應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率，控制適當(dāng)?shù)牧魉佟１M可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等防靜電措施，應(yīng)按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行。

9.9 有突然超壓或瞬間分解爆炸可能的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備，應(yīng)裝有爆破板（防爆膜），導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝安全方向，并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。9.10各生產(chǎn)裝置、建（構(gòu)）筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處，除按規(guī)定做水封井外，尚應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥，防止大量易燃易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統(tǒng)，造成水污染事故。

9.11用于易燃易爆氣體的安全閥放空管，必須將其導(dǎo)出管置于室外，并高于建筑物2米以上。但應(yīng)在避雷裝置的保護(hù)范圍之內(nèi)。放空管應(yīng)有良好的接地。9.12 火災(zāi)危險性屬于甲、乙、丙類液體罐區(qū)的布置，應(yīng)符合下列要求：

1.宜位于企業(yè)邊緣的安全地帶，且地勢較低而不窩風(fēng)的獨(dú)立地段； 2.應(yīng)遠(yuǎn)離明火或散發(fā)火花的地點(diǎn)； 3.嚴(yán)禁架空供電線跨越罐區(qū)； 4.應(yīng)設(shè)置圍堰防止液體發(fā)生溢流。

9.13電石庫的布置，宜位于場地干燥和地下水位較低的地段，不應(yīng)與循環(huán)水冷卻塔毗鄰布置。

9.14 火災(zāi)危險性屬于甲、乙、丙類的易燃液體和液化石油氣、危險品以及劇毒品等專用鐵路裝卸線的布置，應(yīng)符合下列要求：

1.宜按品種集中布置在廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，并應(yīng)位于廠區(qū)邊緣地帶； 2.宜按品種設(shè)計為專用的盡頭式線路。當(dāng)物料性質(zhì)相近，且每種物料的年運(yùn)量小于20000t時，可合用一條裝卸線，但一條裝卸線上不宜超過3個品種；

3.裝卸線的裝卸段，應(yīng)為平坡直線； 4.裝卸線不宜與倉庫入口道路交叉。

9.15 具有易燃易爆的生產(chǎn)、貯存及裝卸設(shè)施附近，宜布置能減弱爆炸氣浪和阻擋火勢向外蔓延、枝葉茂密、含水分大、防爆及防火效果好的大喬木及灌木。但不得種植含油脂較多的樹種。

9.16 管道內(nèi)的介質(zhì)具有毒性、可燃、易燃、易爆性質(zhì)時，嚴(yán)禁穿越與其無關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置及貯罐區(qū)等。

9.17 火災(zāi)危險性屬于甲、乙、丙類的易燃液體、可燃?xì)怏w、毒性氣體和液體以及腐蝕性介質(zhì)管道，不應(yīng)共溝敷設(shè)，并嚴(yán)禁與消防水管共溝敷設(shè)。

9.18敷設(shè)有火災(zāi)危險性屬于甲乙丙類的易燃液體、可燃?xì)怏w等管道的管架，與火災(zāi)危險性大和腐蝕性強(qiáng)的生產(chǎn)、貯存、裝卸設(shè)施以及有明火作業(yè)的設(shè)施，應(yīng)保持一定的安全距離，并減少與鐵路交叉。

第二篇：化工企業(yè)勞保用品管理規(guī)定

山東曹縣斯遞爾化工科技有限公司勞保用品管理規(guī)定

為了更好地加強(qiáng)和規(guī)范勞動保護(hù)用品的管理，保障職工的人身安全與健康，根據(jù)安全生產(chǎn)法及有關(guān)法律法規(guī)，DB37/1922-2011勞動防護(hù)用品選用規(guī)則等標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合本公司實(shí)際制定本規(guī)定。

一、勞保用品的配發(fā)標(biāo)準(zhǔn)：

勞保用品的配發(fā)標(biāo)準(zhǔn)按公司內(nèi)人員作業(yè)類型、勞保用品防護(hù)功能，有效使用期分不同的情況來確定，可分為職工勞保用品配發(fā)標(biāo)準(zhǔn)、部門公共勞保用品配發(fā)標(biāo)準(zhǔn)。具體配發(fā)標(biāo)準(zhǔn)見附表。

二、勞保用品的計劃管理

1、一般勞保用品如棉、單工作服、各種手套、普通工鞋、雨衣、雨靴、毛巾、肥皂、洗衣粉等，由安保科和生技部負(fù)責(zé)編制購買計劃，轉(zhuǎn)倉庫進(jìn)行計劃平庫，報總經(jīng)理審批后采購。一般情況下，每個月20日前編報一次采購計劃，臨時追加計劃根據(jù)實(shí)際情況來執(zhí)行。

2、特殊勞保用品如防毒、防塵、防酸堿、防輻射、防高溫、防噪音、帶電作業(yè)、高空作業(yè)等用品，由安保科對作業(yè)環(huán)境存在的危害性進(jìn)行技術(shù)評價，根據(jù)技術(shù)結(jié)論來編報特殊勞保用品的采購計劃，并對采購物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要做出詳細(xì)的規(guī)定，采購計劃轉(zhuǎn)倉庫進(jìn)行計劃平庫，報總經(jīng)理審批后采購。

三、勞保用品的采購要求

1、供應(yīng)部應(yīng)嚴(yán)格按照安保科和生技部編報并經(jīng)批準(zhǔn)的采購計劃進(jìn)行采購、必須滿足一般和特殊勞保用品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格型號的要 1

求，不得擅自變更。

2、提供勞保用品的供方應(yīng)具備以下條件：

(1)有工商行政部門核發(fā)的營業(yè)執(zhí)照。

(2)防護(hù)用品應(yīng)有相應(yīng)的生產(chǎn)許可證編號、產(chǎn)品合格證和安全鑒定證。

(3)有省級勞動或安全行政部門審核發(fā)放的勞保用品定點(diǎn)經(jīng)營證書。

(4)供方的經(jīng)營管理人員熟悉國家勞保用品有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)規(guī)定，熟悉勞保用品的商品知識，能提供良好的售后服務(wù)。

(5)具備切實(shí)可行的商品質(zhì)量驗(yàn)收、保管、定期檢查和失效報廢制度。

四、勞保用品的到貨驗(yàn)收

所有勞保用品的入庫質(zhì)量檢驗(yàn)工作，由安保科依據(jù)采購計劃進(jìn)行檢驗(yàn)。

五、勞保用品的庫房管理

1、生技部根據(jù)公司人員情況、作業(yè)量的大小核定一般勞保用品的庫存數(shù)量，每月核查一次。

2、安保科根據(jù)公司安全生產(chǎn)和防護(hù)特點(diǎn)核定特殊勞保用品的庫存數(shù)量，負(fù)責(zé)檢查其完好性和有效期;，每月核查一次。

3、根據(jù)管理工作需要，倉庫要做好入庫、日常統(tǒng)計、出庫等專業(yè)管理，建立有關(guān)臺帳、報表和卡片。

六、勞保用品的領(lǐng)用

1、由勞保使用部門持辦公室按配發(fā)標(biāo)準(zhǔn)填制勞保用品發(fā)放通知單到倉庫領(lǐng)取勞保用品，倉庫憑通知單填領(lǐng)料單發(fā)放。辦公室要對個人及部門配發(fā)勞保用品建立勞保卡片，做到帳、物、卡相符。

2、除入廠新工之外，勞保用品一律采用交舊領(lǐng)新，庫房按照退庫的舊勞保用品數(shù)量核發(fā)新勞保用品，并將新、舊勞保用品分別登記入賬。

3、各部門要嚴(yán)格執(zhí)行勞保用品的穿戴或使用規(guī)定，由辦公室、管理部和安保科負(fù)責(zé)不定期檢查，上班期間不穿戴公司發(fā)放的勞保用品，按公司相關(guān)規(guī)定處理。

4、特殊作業(yè)勞保用品在每次使用前一定要進(jìn)行性能檢查，確保性能完好。

5、到公司的外協(xié)人員和檢查、指導(dǎo)工作的外來人員，確需勞保用品時，由公司聯(lián)系或接待部門負(fù)責(zé)人到辦公室辦理相關(guān)領(lǐng)用手續(xù)，報總經(jīng)理批準(zhǔn)后領(lǐng)發(fā)。外來人員離開公司前，公司聯(lián)系或接待部門負(fù)責(zé)人應(yīng)將配發(fā)勞保用品及時收回退庫。

七、勞保用品的回收

1、公司辭退或離職人員，在離開公司之前應(yīng)按勞保用品領(lǐng)用手冊上登記的全部勞保用品退交倉庫，由倉庫驗(yàn)收入庫并簽字后，再到辦公室辦理離廠手續(xù)。倉庫要建立勞保用品領(lǐng)用及退交倉庫臺帳。

2、配發(fā)給部門使用的公共勞保用品到期或壞損的，使用部門應(yīng)及時退交倉庫，由倉庫驗(yàn)收入庫并建立臺帳。

3、配發(fā)給公司內(nèi)臨時民工的個人勞保用品在其離廠前，倉庫負(fù)

責(zé)回收退交入庫。

4、任何部門或個人不得擅自對報廢勞保用品進(jìn)行再使用或處理。

八、入庫勞保用品的再利用和銷毀

1、已被使用過的舊勞保用品如工衣、工鞋等退交庫房后，若無破損原則上要再使用，一般情況下，可配發(fā)給檢修單位臟亂環(huán)境作業(yè)人員一次性使用。

2、對已破損、失效的退庫勞保用品，倉庫每月定期提出報廢處理報告，報安保科審核，公司分管領(lǐng)導(dǎo)審批后，按報廢處理，按月核銷。

附：勞保用品個人配發(fā)標(biāo)準(zhǔn)

各車間、動力、工程技術(shù)部、生產(chǎn)部：

（1）夏季工作服 1套/12個月；

（2）秋季工作服 1套/12個月；

（3）冬季工作服 1件/24個月；

（4）工作鞋 1雙/24個月；

（5）安全帽 1頂/48個月；

（6）肥皂 1塊/月；

（7）毛巾 1條/2個月；

（8）手套 2雙/月

（9）洗衣粉 1袋/月

（10）防塵口罩 1個/月

勞保用品部門配發(fā)標(biāo)準(zhǔn)：

（1）雨衣常壓3件/48個月、化驗(yàn)車間4件/48個月、消防保衛(wèi)6件/48個月、動力4件/48個月、環(huán)保2件/48個月；

（2）耐油手套生產(chǎn)車間6雙/月、動力4雙/月、安全科4雙/月、環(huán)保科4雙/月；

（3）防護(hù)眼鏡干燥車間1副/2個月；

（4）防毒面具和藥罐生技部4套、安保科4套，失效后更換；

（5）防化服 安保科1套/48個月、環(huán)保科1套/48個月。

第三篇：化工企業(yè)壓力管道管理規(guī)定

化工部化工企業(yè)壓力管道管理規(guī)定

? ? ? ? ? 【頒發(fā)單位】：化工部

【發(fā) 文 號】：化生發(fā)(1995)968號 【頒布日期】：1995-12-20 【實(shí)施日期】：1995-12-20 【效 力】：有效

第一章 總則

第一條為確保化工企業(yè)壓力管道安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行，保障人民生命財產(chǎn)的安全，特制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定適用于同時具備下列條件的管道：

１、進(jìn)口壓力Ｐｗ≥０．１ＭＰａ；

２、公稱直徑Ｄｇ≥５０ｍｍ；

３、輸送化工介質(zhì)的工藝管道及化工生產(chǎn)用蒸汽管道。

（對于有重大危害的最高工作壓力小于０．１ＭＰａ或公稱直徑小于５０ｍｍ的化工管道可參照執(zhí)行。）

本規(guī)定不適用于下列管道：

１、非金屬管道；

２、儀表管道；

３、設(shè)備本體所屬管道；

４、非易燃介質(zhì)、無毒或毒性為輕度危害介質(zhì)的管道。如：水、空氣、惰性氣體等。

第三條管道的分級表示如下：（略）

１、輸送極度或高度危害毒性介質(zhì)的管道屬Ａ級管道

２、物料為易燃可燃介質(zhì)，工作溫度大于４５０℃的合金鋼及不銹鋼管道，工作溫度大于３７０℃的碳素鋼管道屬Ａ級管道。

３、工作溫度高于或等于介質(zhì)自燃點(diǎn)的管道屬Ｂ級管道。

４、輸送甲類火災(zāi)危險氣體（爆炸下限＜１０％）介質(zhì)的管道，級別應(yīng)提升二級。

５、輸送中度危害毒性介質(zhì)、乙類火災(zāi)危險氣體（爆炸下限≥１０％）、閃點(diǎn)小于２８℃的易燃液體介質(zhì)的管道，級別應(yīng)提升一級。

６、原設(shè)計腐蝕速率大于０．２５毫米／年的管道，級別應(yīng)提升一級。

７、同一介質(zhì)按其特性（如閃點(diǎn)與爆炸下限）分列不同管道級別時，應(yīng)以較高級為準(zhǔn)。

８、混合介質(zhì)，以其中危害程度最大的介質(zhì)為分級依據(jù)。

第二章 機(jī)構(gòu)與職責(zé)

第四條各級化工主管部門

一、宣傳、貫徹有關(guān)壓力管道技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度；

二、監(jiān)督本地區(qū)化工企業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定；

三、逐步建立和完善本地區(qū)壓力管道的管理臺帳；

四、辦理壓力管道的使用登記手續(xù)。

第五條壓力管道的使用單位

一、化工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人（廠長、總工程師等）應(yīng)對本單位壓力管道的安全可靠性負(fù)責(zé)。

二、設(shè)備管理部門

１、貫徹執(zhí)行有關(guān)壓力管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度；

２、建立、健全壓力管道技術(shù)檔案；

３、編制企業(yè)壓力管道安全管理的規(guī)章制度；

４、參與壓力管道的安裝、驗(yàn)收及試車工作；

５、負(fù)責(zé)壓力管道的檢驗(yàn)、修理、改造和報廢等工作；

６、編制壓力管道檢驗(yàn)、修理計劃并負(fù)責(zé)實(shí)施；

７、參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作；

８、參與有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作；

９、參與或組織壓力管道事故分析；

１０、定期向化工主管部門上報本單位壓力管道綜合報表（附件一）（略）。

三、安全管理部門

１、負(fù)責(zé)對壓力管道使用、檢測的監(jiān)督檢查；

２、負(fù)責(zé)壓力管道操作的安全教育培訓(xùn)、考核、發(fā)證工作；

３、負(fù)責(zé)組織壓力管道事故分析及處理工作。

四、生產(chǎn)使用部門

１、貫徹執(zhí)行有關(guān)壓力管道的法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

２、制定有關(guān)工藝操作規(guī)程；

３、操作人員必須通過技術(shù)培訓(xùn)、安全教育并經(jīng)考核合格后方可上崗操作；

４、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度；

５、編制本部門壓力管道檢驗(yàn)計劃；

６、負(fù)責(zé)壓力管道的使用、管理、維護(hù)；

７、參與壓力管道工程的竣工驗(yàn)收；

８、參與壓力管道事故的調(diào)查分析。

第六條壓力管道使用單位對管道施工、檢驗(yàn)的質(zhì)量和結(jié)論有異議時，可向上級主管部門申請仲裁。

第三章 設(shè)計

第七條具備化工工程設(shè)計資格或壓力管道設(shè)計資格的單位，方可從事其資格范圍內(nèi)壓力管道設(shè)計。

第八條使用單位有條件自行設(shè)計的，必須經(jīng)省級化工主管部門進(jìn)行資格認(rèn)可。

第四章 安裝

第九條壓力管道安裝單位應(yīng)具備相應(yīng)工程施工資格或壓力管道施工資格。使用單位有條件自行施工的，必須經(jīng)省級化工主管部門批準(zhǔn)。

第十條新壓力管道安裝峻工后，使用單位的管理人員，應(yīng)參加壓力管道工程質(zhì)量審查和試車工作。

第十一條使用單位應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或ＧＢＪ２３５—８２《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、ＧＢＪ２３６—８２《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及 驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定檢查驗(yàn)收。

第十二條管道安裝單位向使用單位辦理移交手續(xù)時，必須將壓力管道全部技術(shù)資料和竣工圖樣移交給使用單位主管部門。

第五章 日常管理

第十三條使用登記

一、使用單位在壓力管道投用前必須辦理使用登記手續(xù)。大型企業(yè)由省級化工廳（局）辦理，中小型企業(yè)由地、市級化工主管部門辦理。

二、登記范圍

１、新建、改建工程的壓力管道；

２、在用壓力管道

（１）Ａ、Ｂ級壓力管道的使用登記按第十三條第一款辦理；

（２）Ｃ、Ｄ級壓力管道的使用登記手續(xù)，由使用單位有關(guān)部門辦理；

三、使用單位在辦理壓力管道使用手續(xù)時，必須填寫《化工企業(yè)壓力管道使用登記表》（附件二）（略），并攜帶下列技術(shù)資料文件。

１、新壓力管道

（１）主要部件合格證書（管材、閥門、安全閥）；

（２）竣工圖樣；

（３）安裝交工技術(shù)資料。

２、在用壓力管道

（１）壓力管道檢驗(yàn)報告；

（２）主要部件質(zhì)量報告。

第十四條檔案管理

一、應(yīng)以裝置或公用管線為單位建立壓力管道檔案，管理人員應(yīng)認(rèn)真、準(zhǔn)確、及時填寫。

二、壓力管道技術(shù)檔案應(yīng)包含的內(nèi)容；

（１）《化工企業(yè)壓力管道使用登記證》（附件三）（略）；

（２）有關(guān)設(shè)計資料；

（３）制造安裝交工文件、竣工圖樣和空視圖；主要部件（管、閥門、安全閥等）合格證書；

（４）檢驗(yàn)記錄、歷年檢驗(yàn)報告；

（５）修理與改造方案、批準(zhǔn)文件、施工記錄和交工文件；

（６）安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄；

（７）事故記錄與報告。

第十五條運(yùn)行與維護(hù)基本要求

１、崗位操作人員必須持安全操作證上崗；

２、崗位操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做好運(yùn)行檢查和操作記錄；

３、操作人員定時按路線進(jìn)行巡線檢查，必要時采用測漏儀進(jìn)行檢查，做好檢查記錄。

第十六條壓力管道出現(xiàn)下列異常情況，操作人員應(yīng)及時向本單位有關(guān)部門報告，必要時采取應(yīng)急措施。

１、壓力管道工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過允許值，采取措施得不到控制；

２、壓力管道凍堵；

３、壓力管道出現(xiàn)裂縫、變形、泄漏；

４、安全附件失靈；

５、壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失錄，危及安全運(yùn)行；

６、發(fā)生火災(zāi)直接威脅壓力管道安全運(yùn)行；

７、壓力管道發(fā)生嚴(yán)重震動危及安全運(yùn)行；

第十七條統(tǒng)計報表

使用單位應(yīng)按化工主管部門的要求，定期對壓力管道進(jìn)行統(tǒng)計上報。

內(nèi)容包括：

１、壓力管道基礎(chǔ)數(shù)字統(tǒng)計；

２、定期檢驗(yàn)情況；

３、壓力管道存在問題；

４、壓力管道事故統(tǒng)計。

第六章 檢驗(yàn)

第十八條壓力管道的使用單位，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《化工企業(yè)壓力管道檢驗(yàn)規(guī)程》，并按檢驗(yàn)周期的規(guī)定，編制壓力管道定期檢驗(yàn)計劃報送主管部門。

第十九條壓力管道的檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員必須具備相應(yīng)的檢驗(yàn)資格。

第二十條壓力管道檢驗(yàn)人員，應(yīng)按《化工企業(yè)壓力管道檢驗(yàn)規(guī)程》的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，出具《壓力管道檢驗(yàn)報告》，并對檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。

第二十一條在全面檢驗(yàn)壓力管道時，使用單位必須做好下列工作：

１、提供有關(guān)技術(shù)資料；

２、擬定相應(yīng)的安全措施；

３、做好壓力管道的技術(shù)處理，與檢驗(yàn)人員共同進(jìn)行檢查、交接；

４、與檢驗(yàn)人員共同對檢驗(yàn)工作進(jìn)行驗(yàn)收。

第七章 修理與改造

第二十二條從事壓力管道修理和改造的單位必須具備下列基本條件：

１、具備完善的組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證體系；

２、具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量、工裝設(shè)備和檢測手段；

第二十三條在壓力管道上采用在線密封技術(shù)時，應(yīng)嚴(yán)格限制每條管路不得超過二處，且必須有安全可靠的措施，并經(jīng)廠級技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實(shí)施，施工的有關(guān)資料應(yīng)存檔。在該管道檢修時，在線密封的卡具應(yīng)予拆除。

第二十四條化工壓力管道的修理和更換，應(yīng)依據(jù)ＧＢＪ２３５—８２《工業(yè)管道工程施工驗(yàn)收規(guī)程》—（金屬管道篇）和ＨＧ２５００２—９１《管道閥門維護(hù)檢修規(guī)程》進(jìn)行驗(yàn)收。

第八章 變更與報廢

第二十五條壓力管道的使用單位，在管道發(fā)生變更后，應(yīng)填寫《化工企業(yè)壓力管道使用登記證》，攜帶下列文件到主管部門辦理登記手續(xù)。

１、在舊管道移用改建設(shè)入使用前應(yīng)全面檢驗(yàn)，并且備《變更文件》、《管道檢驗(yàn)報告》。

２、壓力管道使用條件（介質(zhì)、溫度、壓力）改變時，應(yīng)具備設(shè)計變更文件。

第二十六條壓力管道的檢驗(yàn)單位，在檢驗(yàn)壓力管道時發(fā)現(xiàn)有重大缺陷又無修復(fù)價值的，則應(yīng)判廢。使用單位應(yīng)到主管部門辦理注銷手續(xù)。

第九章 附則

第二十七條本規(guī)定第二條所指管道范圍如下：

１、管道包括：直管、彎管、管件（角彎、三通、膨脹節(jié)等）；管道附件包括：管道上連接的閥門、安全閥、壓力表、爆破片和陰極保護(hù)裝置等；

２、管道的劃分界限：管道與設(shè)備焊接連接的第一道環(huán)向焊縫、螺紋連接的第一個接頭、法蘭連接的第一個法蘭密封面、專用連接件的第一個密封面。

第二十八條本規(guī)定由化工部負(fù)責(zé)解釋。

第二十九條本規(guī)定自發(fā)布之日實(shí)施。

第四篇：化工企業(yè)壓力管道管理規(guī)定

化工企業(yè)壓力管道管理規(guī)定

【頒布單位】 化工部

【頒布日期】 19951220

【實(shí)施日期】 19951220

【章名】 第一章 總則

第一條 為確保化工企業(yè)壓力管道安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行，保障人 民生命財產(chǎn)的安全，特制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于同時具備下列條件的管道：

１、進(jìn)口壓力Ｐｗ≥０．１ＭＰａ；

２、公稱直徑Ｄｇ≥５０ｍｍ；

３、輸送化工介質(zhì)的工藝管道及化工生產(chǎn)用蒸汽管道。

（對于有重大危害的最高工作壓力小于０．１ＭＰａ或公稱直徑小于 ５０ｍｍ的化工管道可參照執(zhí)行。）

本規(guī)定不適用于下列管道：

１、非金屬管道；

２、儀表管道；

３、設(shè)備本體所屬管道；

４、非易燃介質(zhì)、無毒或毒性為輕度危害介質(zhì)的管道。如：水、空氣、惰性氣體等。

第三條 管道的分級表示如下：（略）

１、輸送極度或高度危害毒性介質(zhì)的管道屬Ａ級管道

２、物料為易燃可燃介質(zhì)，工作溫度大于４５０℃的合金鋼及不銹鋼 管道，工作溫度大于３７０℃的碳素鋼管道屬Ａ級管道。

３、工作溫度高于或等于介質(zhì)自燃點(diǎn)的管道屬Ｂ級管道。

４、輸送甲類火災(zāi)危險氣體（爆炸下限＜１０％）介質(zhì)的管道，級別 應(yīng)提升二級。

５、輸送中度危害毒性介質(zhì)、乙類火災(zāi)危險氣體（爆炸下限≥１０％）、閃點(diǎn)小于２８℃的易燃液體介質(zhì)的管道，級別應(yīng)提升一級。

６、原設(shè)計腐蝕速率大于０．２５毫米／年的管道，級別應(yīng)提升一級。

７、同一介質(zhì)按其特性（如閃點(diǎn)與爆炸下限）分列不同管道級別時，應(yīng)以較高級為準(zhǔn)。

８、混合介質(zhì)，以其中危害程度最大的介質(zhì)為分級依據(jù)。

【章名】 第二章 機(jī)構(gòu)與職責(zé)

第四條 各級化工主管部門

一、宣傳、貫徹有關(guān)壓力管道技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度；

二、監(jiān)督本地區(qū)化工企業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定；

三、逐步建立和完善本地區(qū)壓力管道的管理臺帳；

四、辦理壓力管道的使用登記手續(xù)。

第五條 壓力管道的使用單位

一、化工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人（廠長、總工程師等）應(yīng)對本單位壓力管道 的安全可靠性負(fù)責(zé)。

二、設(shè)備管理部門

１、貫徹執(zhí)行有關(guān)壓力管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度；

２、建立、健全壓力管道技術(shù)檔案；

３、編制企業(yè)壓力管道安全管理的規(guī)章制度；

４、參與壓力管道的安裝、驗(yàn)收及試車工作；

５、負(fù)責(zé)壓力管道的檢驗(yàn)、修理、改造和報廢等工作；

６、編制壓力管道檢驗(yàn)、修理計劃并負(fù)責(zé)實(shí)施；

７、參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作；

８、參與有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作；

９、參與或組織壓力管道事故分析；

１０、定期向化工主管部門上報本單位壓力管道綜合報表（附件 一）（略）。

三、安全管理部門

１、負(fù)責(zé)對壓力管道使用、檢測的監(jiān)督檢查；

２、負(fù)責(zé)壓力管道操作的安全教育培訓(xùn)、考核、發(fā)證工作；

３、負(fù)責(zé)組織壓力管道事故分析及處理工作。

四、生產(chǎn)使用部門

１、貫徹執(zhí)行有關(guān)壓力管道的法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

２、制定有關(guān)工藝操作規(guī)程；

３、操作人員必須通過技術(shù)培訓(xùn)、安全教育并經(jīng)考核合格后方可上崗 操作；

４、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度；

５、編制本部門壓力管道檢驗(yàn)計劃；

６、負(fù)責(zé)壓力管道的使用、管理、維護(hù)；

７、參與壓力管道工程的竣工驗(yàn)收；

８、參與壓力管道事故的調(diào)查分析。

第六條 壓力管道使用單位對管道施工、檢驗(yàn)的質(zhì)量和結(jié)論有異議時，可向上級主管部門申請仲裁。

【章名】 第三章 設(shè)計

第七條 具備化工工程設(shè)計資格或壓力管道設(shè)計資格的單位，方可從 事其資格范圍內(nèi)壓力管道設(shè)計。

第八條 使用單位有條件自行設(shè)計的，必須經(jīng)省級化工主管部門進(jìn)行 資格認(rèn)可。

【章名】 第四章 安裝

第九條 壓力管道安裝單位應(yīng)具備相應(yīng)工程施工資格或壓力管道施工 資格。使用單位有條件自行施工的，必須經(jīng)省級化工主管部門批準(zhǔn)。

第十條 新壓力管道安裝峻工后，使用單位的管理人員，應(yīng)參加壓力 管道工程質(zhì)量審查和試車工作。

第十一條 使用單位應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或ＧＢＪ２３５—８２《工業(yè)管道 工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、ＧＢＪ２３６—８２《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接 工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定檢查驗(yàn)收。

第十二條 管道安裝單位向使用單位辦理移交手續(xù)時，必須將壓力管 道全部技術(shù)資料和竣工圖樣移交給使用單位主管部門。

【章名】 第五章 日常管理

第十三條 使用登記

一、使用單位在壓力管道投用前必須辦理使用登記手續(xù)。大型企業(yè)由 省級化工廳（局）辦理，中小型企業(yè)由地、市級化工主管部門辦理。

二、登記范圍

１、新建、改建工程的壓力管道；

２、在用壓力管道

（１）Ａ、Ｂ級壓力管道的使用登記按第十三條第一款辦理；

（２）Ｃ、Ｄ級壓力管道的使用登記手續(xù)，由使用單位有關(guān)部門辦理 ；

三、使用單位在辦理壓力管道使用手續(xù)時，必須填寫《化工企業(yè)壓力 管道使用登記表》（附件二）（略），并攜帶下列技術(shù)資料文件。

１、新壓力管道

（１）主要部件合格證書（管材、閥門、安全閥）；

（２）竣工圖樣；

（３）安裝交工技術(shù)資料。

２、在用壓力管道

（１）壓力管道檢驗(yàn)報告；

（２）主要部件質(zhì)量報告。

第十四條 檔案管理

一、應(yīng)以裝置或公用管線為單位建立壓力管道檔案，管理人員應(yīng)認(rèn)真、準(zhǔn)確、及時填寫。

二、壓力管道技術(shù)檔案應(yīng)包含的內(nèi)容；

（１）《化工企業(yè)壓力管道使用登記證》（附件三）（略）；

（２）有關(guān)設(shè)計資料；

（３）制造安裝交工文件、竣工圖樣和空視圖；主要部件（管、閥門、安全閥等）合格證書；

（４）檢驗(yàn)記錄、歷年檢驗(yàn)報告；

（５）修理與改造方案、批準(zhǔn)文件、施工記錄和交工文件；

（６）安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄；

（７）事故記錄與報告。

第十五條 運(yùn)行與維護(hù)基本要求

１、崗位操作人員必須持安全操作證上崗；

２、崗位操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做好運(yùn)行檢查和操作記錄；

３、操作人員定時按路線進(jìn)行巡線檢查，必要時采用測漏儀進(jìn)行檢查，做好檢查記錄。

第十六條 壓力管道出現(xiàn)下列異常情況，操作人員應(yīng)及時向本單位有 關(guān)部門報告，必要時采取應(yīng)急措施。

１、壓力管道工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過允許值，采取措施得不 到控制；

２、壓力管道凍堵；

３、壓力管道出現(xiàn)裂縫、變形、泄漏；

４、安全附件失靈；

５、壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失錄，危及安全運(yùn)行；

６、發(fā)生火災(zāi)直接威脅壓力管道安全運(yùn)行；

７、壓力管道發(fā)生嚴(yán)重震動危及安全運(yùn)行；

第十七條 統(tǒng)計報表

使用單位應(yīng)按化工主管部門的要求，定期對壓力管道進(jìn)行統(tǒng)計上報。

內(nèi)容包括：

１、壓力管道基礎(chǔ)數(shù)字統(tǒng)計；

２、定期檢驗(yàn)情況；

３、壓力管道存在問題；

４、壓力管道事故統(tǒng)計。

【章名】 第六章 檢驗(yàn)

第十八條 壓力管道的使用單位，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《化工企業(yè)壓力管道檢 驗(yàn)規(guī)程》，并按檢驗(yàn)周期的規(guī)定，編制壓力管道定期檢驗(yàn)計劃報送主管部 門。

第十九條 壓力管道的檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員必須具備相應(yīng)的檢驗(yàn)資格。

第二十條 壓力管道檢驗(yàn)人員，應(yīng)按《化工企業(yè)壓力管道檢驗(yàn)規(guī)程》 的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，出具《壓力管道檢驗(yàn)報告》，并對檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。

第二十一條 在全面檢驗(yàn)壓力管道時，使用單位必須做好下列工作：

１、提供有關(guān)技術(shù)資料；

２、擬定相應(yīng)的安全措施；

３、做好壓力管道的技術(shù)處理，與檢驗(yàn)人員共同進(jìn)行檢查、交接；

４、與檢驗(yàn)人員共同對檢驗(yàn)工作進(jìn)行驗(yàn)收。

【章名】 第七章 修理與改造

第二十二條 從事壓力管道修理和改造的單位必須具備下列基本條件 ：

１、具備完善的組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證體系；

２、具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量、工裝設(shè)備和檢測手段；

第二十三條 在壓力管道上采用在線密封技術(shù)時，應(yīng)嚴(yán)格限制每條管 路不得超過二處，且必須有安全可靠的措施，并經(jīng)廠級技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后 方可實(shí)施，施工的有關(guān)資料應(yīng)存檔。在該管道檢修時，在線密封的卡具應(yīng) 予拆除。

第二十四條 化工壓力管道的修理和更換，應(yīng)依據(jù)ＧＢＪ２３５—８ ２《工業(yè)管道工程施工驗(yàn)收規(guī)程》—（金屬管道篇）和ＨＧ２５００２— ９１《管道閥門維護(hù)檢修規(guī)程》進(jìn)行驗(yàn)收。

【章名】 第八章 變更與報廢

第二十五條 壓力管道的使用單位，在管道發(fā)生變更后，應(yīng)填寫《化 工企業(yè)壓力管道使用登記證》，攜帶下列文件到主管部門辦理登記手續(xù)。

１、在舊管道移用改建設(shè)入使用前應(yīng)全面檢驗(yàn)，并且備《變更文件》、《管道檢驗(yàn)報告》。

２、壓力管道使用條件（介質(zhì)、溫度、壓力）改變時，應(yīng)具備設(shè)計變 更文件。

第二十六條 壓力管道的檢驗(yàn)單位，在檢驗(yàn)壓力管道時發(fā)現(xiàn)有重大缺 陷又無修復(fù)價值的，則應(yīng)判廢。使用單位應(yīng)到主管部門辦理注銷手續(xù)。

【章名】 第九章 附則

第二十七條 本規(guī)定第二條所指管道范圍如下：

１、管道包括：直管、彎管、管件（角彎、三通、膨脹節(jié)等）；管道 附件包括：管道上連接的閥門、安全閥、壓力表、爆破片和陰極保護(hù)裝置 等；

２、管道的劃分界限：管道與設(shè)備焊接連接的第一道環(huán)向焊縫、螺紋 連接的第一個接頭、法蘭連接的第一個法蘭密封面、專用連接件的第一個 密封面。

第二十八條 本規(guī)定由化工部負(fù)責(zé)解釋。

第二十九條 本規(guī)定自發(fā)布之日實(shí)施。

第五篇：化工企業(yè)手機(jī)使用管理規(guī)定

化工企業(yè)手機(jī)使用管理規(guī)定

公司各單位：

為進(jìn)一步加強(qiáng)勞動紀(jì)律管理，強(qiáng)化崗位責(zé)任落實(shí)，規(guī)范崗位人員行為，確保崗位人員能夠集中精力操作，根據(jù)永煤公司《關(guān)于禁止關(guān)鍵崗位人員帶手機(jī)上崗的通知》要求，結(jié)合公司實(shí)際情況，對公司手機(jī)使用管理規(guī)定如下：

1、崗位運(yùn)行人員（包括崗位人員和中控人員）上班期間一律不準(zhǔn)攜帶手機(jī)，上述人員攜帶的手機(jī)由所在單位在接班時統(tǒng)一保存，交班時統(tǒng)一發(fā)放。

2、管理人員、檢修人員進(jìn)入現(xiàn)場只能使用手機(jī)接打電話，不得使用手機(jī)發(fā)短信、玩游戲、上網(wǎng)、看電子書等。

3、甲醇罐區(qū)、二甲醚罐區(qū)、新建成品罐區(qū)、液氧罐、柴油罐、液化氣罐、裝卸車區(qū)域等易燃易爆區(qū)域，進(jìn)入人員必須關(guān)閉手機(jī)，嚴(yán)禁使用手機(jī)接打電話。

4、裝卸車過程中，甲醇、二甲醚、液氧罐裝卸車外來人員的手機(jī)，由裝卸車人員統(tǒng)一收集保管，不準(zhǔn)攜帶進(jìn)入裝卸車區(qū)域。

5、各單位對保存的生產(chǎn)運(yùn)行人員的手機(jī)，要設(shè)置專門的存放地點(diǎn)，采取保安措施，避免因管理不當(dāng)，造成職工個人財產(chǎn)損失。

6、本規(guī)定實(shí)施后，根據(jù)崗位生產(chǎn)需要及崗位實(shí)際情況，公司統(tǒng)一配備一定數(shù)量的行政電話及功能簡單的手機(jī)，保證

職工班中正常工作和遇緊急情況時的通訊聯(lián)絡(luò)需要。

7、凡不執(zhí)行本規(guī)定，出現(xiàn)違反上述要求的行為，一律按一般“三違”處理。

二〇一二年六月二十五日