第一篇：壓力管道管理規定—03壓力管道各級設計人員崗位責任制

三、壓力管道各級設計人員崗位責任制 總則

1.1為了嚴格壓力管道設計管理，明確壓力管道各級設計人員的崗位責任，確保壓力管道設計質量，特制訂本制度。

1.2壓力管道各級設計人員包括：設計人、校核人、審核人、審定人、技術負責人。2 設計人

2.1認真貫徹《壓力管道安全管理與監察規定》，執行國家和行業標準、規范和規定，遵守壓力管道設計的各項工程規定和質量管理制度。

2.2根據設計條件進行充分的調查研究，收集有關設計資料，進行技術經濟分析，提出壓力管道設計方案，經與校審人員討論后，按工程設計的有關規定開展設計文件的編制工作。

2.3正確應用壓力管道設計基礎資料、數據、計算公式和計算機軟件，進行壓力管道設計。設計中發現的問題應及時與校核人、審核人研究討論。

2.4按規定進行設計文件編制和自校，圖樣表達正確，文字說明通順、簡練，設計文件未經自校不得送校核人。

2.5負責校審后設計文件的修改和打印文件的復校。2.6

通過專業負責人向有關專業提出或接受設計條件。2.7

按規定簽署設計文件，并參加設計文件的會簽工作。2.8

做好設計文件的整理，經專業負責人檢查后統一歸檔。

2.9

認真處理制造、安裝、生產中的有關設計問題，并將處理問題的技術文件及時完整地歸檔。

2.10

負責歸檔后設計文件的修改工作。

2.11 承擔分配的設計任務，對設計質量及設計進度負責。3 校核人

3.1 認真貫徹《壓力管道安全管理與監察規定》； 執行國家和行業標準、規范和規定；遵守壓力管道設計的各項工程規定和質量管理制度。

3.2會同設計人商討壓力管道設計原則、管道布置、材料和應力設計方案，協助解決設計中的技術問題。3.3全面校核壓力管道設計文件，校核設計是否符合最新版設計標準；是否滿足安裝、操作和維修等方面的要求；是否安全可靠、經濟合理。

3.4校核設計是否符合本專業關于圖樣繪制和技術文件編制規定；是否符合項目的專業設計統一規定。

3.5校核設備布置圖、管道布置圖是否符合管道及儀表流程圖要求。

3.6

校核管道應力分析計算書，采用的軟件是否經過批準，輸入數據和支承模擬是否正確，計算結果是否符合要求，支承點上的推力和力矩是否在許可范圍內。3.7

校核設計成品的完整性，標準圖、復用圖選用是否正確。3.8

校核各種工程設計文件、規格書、綜合材料表是否正確完整。

3.9 校核圖樣是否正確，圖面布置是否整齊緊湊，座標、標高、尺寸、數字、符號等是否齊全、正確無誤，文字說明是否通順簡練。3.10

校核向有關專業提出或返回的設計條件。

3.1

1認真填寫《設計文件校審卡》（QT/SLECC 007.06-2003）。3.1

2按規定簽署設計文件。

3.1

3負責對歸檔后設計文件修改的校核。3.1

4對校核的設計文件質量和完整性負責。4 審核人

4.1 認真貫徹《壓力管道安全管理與監察規定》，執行國家和行業標準、規范和規定，遵守壓力管道設計的各項工程規定和質量管理制度。

4.2審核壓力管道設計原則、設計方案是否符合設計條件，技術經濟是否合理，設計是否安全可靠，對主要技術問題和設計方案的正確合理負責。

4.3參加壓力管道設計原則和主要技術問題的研究討論并作出決定，協助設計人、校核人解決疑難技術問題。

4.4審核設備布置圖、管道布置圖、各種綜合材料表及規格書。4.5審核本專業有關設計規定。4.6

審核管道應力計算書。

4.7

認真填寫《設計文件校審卡》（QT/SLECC 007.06-2003）。4.8

按規定簽署設計文件。

4.9

對審核的壓力管道設計質量負責。5 審定人

5.1負責審定設計原則，對設計所采用的技術的合理性、安全可靠性、技術經濟合理性等重大原則問題負主要責任。

5.2參加壓力管道設計中的重大設計原則和設計方案的評審。

5.3對 GA1、GC1－

1、GC1－4管道的管道布置圖等需四級簽署的設計文件進行審定。

5.4對設計、校核、審核人之間技術分歧作出最后的決定。5.5主持壓力管道設計的設計評審。

5.6

按規定簽署設計文件，對設計文件進行質量評定。5.7 對所審定的壓力管道設計質量負責。6 技術負責人

6.1 負責指導壓力管道的技術工作和長遠規劃，主持制定壓力管道設計技術開發和基礎工作計劃，并組織實施。

6.2負責組織設計方案評審及解決設計中存在的重大技術問題，組織壓力管道設計管理制度的制、修訂工作、年度綜合報告和設計單位資格認證換證工作。6.3負責組織壓力管道各級設計人員的技術培訓、業務考核及技術交流，負責提高各級壓力管道設計人員的技術素質。

6.4

負責組織學習和貫徹執行國家的建設方針和政策。

第二篇：冶金工業壓力管道管理若干規定

冶金工業壓力管道管理若干規定

第一章總則

第一條為了加強壓力管道的安全技術管理，確保壓力管道的安全運行，防止人身傷亡和國家財產損失，根據國家工業管道管理規程規范，結合冶金行業特點，制定本辦法。

第二條本辦法適用于冶金工業中的壓力管道，其范圍為：

1．壓力等于或大于0.1MPa的氧氣、氮氣、氬氣及其它惰性氣體管道；（惰性氣體就是隨著濃度的變化“增壓或減壓”而對人體的傷害）。

2．壓力大于或等于0.1MPa的煤氣、天然氣管道；

3．壓力小于0.1MPa，直徑等于、大于100毫米的煤氣、天然氣管道；

4．壓力等于、大于0.1MPa的蒸汽管道；

5．壓力等于、大于0.1MPa，直徑大于、等于80毫米的空氣管道；

第二章企業管理職責

第三條各企業對壓力管道的安全技術管理負有全面責任，應加強組織領導，分工明確，認真落實以下職責：

1．認真貫徹執公司的管理和規章制度，學習本部門制定的介質壓力管道安全知識，正確有序操作管道的閥門及維護工作，確保安全生產，定期檢查執行情況；

2．負責組織制定本企業壓力管道的規程和規章制度，并監督 1

所屬單位執行情況；

3．了解管道介質名稱、壓力、對人身的安全等級，在安裝、檢修、檢修、改造中的應急措施。

4．掌握壓力管道的安全技術狀況，及時組織安排重大隱患的處理，主要壓力管道檢修計劃的編制和審核、監督或組織實施，有權制止違章作業和違章指揮行為；

5．負責或參與對本企業操作、維修人員進行崗位技術培訓，積極推行標準化操作和標準化管理。

6．負責組織對壓力管道重大事故的搶修、事故原因分析、整改和提出預防措施，按有關事故管理辦法及時向上級主管部門報告事故情況。

第三章壓力音道設計和施工管理

氧氣管道的施工、焊接、維修必須有專業的特種資質的施工單位進行，任何維修班組或個人不得擅自改造和施工。

氧氣、氮氣管道設計應滿足冶金工業部或本公司的使用條件。

第四章壓力管道的施工，尤其是中高壓、易燃、易爆和有毒介質的管道，在施工前，必須告知本部門負責人，有專業技術負責人進行安全分析確定簽字后、方可施工，并做好相應的安全措施及專業人員的監護。

第四章壓力管道的運行與維修

第十一條壓力管道的運行管理，應嚴格執行“三大規程”、1、按時對壓力管進行泄漏、防腐、保溫、支架基礎、安全附件

及色標方面的檢查，較大的隱患缺陷，應及時安排檢修計劃限期解決。

2、各班組檢查或巡查人員應根據本企業的情況配備必要的檢測儀器和設備。

3、壓力管道必須定期進行吹掃或清洗，不同介質的周期如下：

氧氣管3一5年清掃；

煤氣管道結合大中修時清掃；

空氣管道6一8年清掃；

污水管8一10年清掃；

其他介質配合主體設備檢修時清掃。

第十五條壓力管道停、送時，必須按有關技術規定制定切實可行的作業方案，經單位主要負責人簽字后方可執行。作業過程要統一指揮，嚴格執行監護確認制，同時應采取有效的安全防護措施。

第十六條任何單位未經設備主管部門批準不得隨意改變壓力管道結構或搭接支管。管道上的安全閥、壓力表、減壓裝置、自動保護聯鎖裝置等安全附件，應按規定定期校驗，確保功能完好有效。

第五章壓力管道的金屬監察

第十七條壓力管道必須定期進行無損檢測方面的金屬監察，特別是中溫中壓、易燃易爆和有毒介質的管道，壓力大于、等于

0.3MPa以上的管道應與主體設備或管道的大中修進行無損檢測的金屬監察。

第三篇：化工企業壓力管道管理規定

化工部化工企業壓力管道管理規定

? ? ? ? ? 【頒發單位】：化工部

【發 文 號】：化生發(1995)968號 【頒布日期】：1995-12-20 【實施日期】：1995-12-20 【效 力】：有效

第一章 總則

第一條為確保化工企業壓力管道安全、穩定、長周期運行，保障人民生命財產的安全，特制定本規定。

第二條本規定適用于同時具備下列條件的管道：

１、進口壓力Ｐｗ≥０．１ＭＰａ；

２、公稱直徑Ｄｇ≥５０ｍｍ；

３、輸送化工介質的工藝管道及化工生產用蒸汽管道。

（對于有重大危害的最高工作壓力小于０．１ＭＰａ或公稱直徑小于５０ｍｍ的化工管道可參照執行。）

本規定不適用于下列管道：

１、非金屬管道；

２、儀表管道；

３、設備本體所屬管道；

４、非易燃介質、無毒或毒性為輕度危害介質的管道。如：水、空氣、惰性氣體等。

第三條管道的分級表示如下：（略）

１、輸送極度或高度危害毒性介質的管道屬Ａ級管道

２、物料為易燃可燃介質，工作溫度大于４５０℃的合金鋼及不銹鋼管道，工作溫度大于３７０℃的碳素鋼管道屬Ａ級管道。

３、工作溫度高于或等于介質自燃點的管道屬Ｂ級管道。

４、輸送甲類火災危險氣體（爆炸下限＜１０％）介質的管道，級別應提升二級。

５、輸送中度危害毒性介質、乙類火災危險氣體（爆炸下限≥１０％）、閃點小于２８℃的易燃液體介質的管道，級別應提升一級。

６、原設計腐蝕速率大于０．２５毫米／年的管道，級別應提升一級。

７、同一介質按其特性（如閃點與爆炸下限）分列不同管道級別時，應以較高級為準。

８、混合介質，以其中危害程度最大的介質為分級依據。

第二章 機構與職責

第四條各級化工主管部門

一、宣傳、貫徹有關壓力管道技術標準、法規、制度；

二、監督本地區化工企業嚴格執行有關規定；

三、逐步建立和完善本地區壓力管道的管理臺帳；

四、辦理壓力管道的使用登記手續。

第五條壓力管道的使用單位

一、化工企業技術負責人（廠長、總工程師等）應對本單位壓力管道的安全可靠性負責。

二、設備管理部門

１、貫徹執行有關壓力管道的標準、法規、制度；

２、建立、健全壓力管道技術檔案；

３、編制企業壓力管道安全管理的規章制度；

４、參與壓力管道的安裝、驗收及試車工作；

５、負責壓力管道的檢驗、修理、改造和報廢等工作；

６、編制壓力管道檢驗、修理計劃并負責實施；

７、參與壓力管道工藝參數變更的審批工作；

８、參與有關操作人員的安全技術教育和培訓工作；

９、參與或組織壓力管道事故分析；

１０、定期向化工主管部門上報本單位壓力管道綜合報表（附件一）（略）。

三、安全管理部門

１、負責對壓力管道使用、檢測的監督檢查；

２、負責壓力管道操作的安全教育培訓、考核、發證工作；

３、負責組織壓力管道事故分析及處理工作。

四、生產使用部門

１、貫徹執行有關壓力管道的法規和技術標準；

２、制定有關工藝操作規程；

３、操作人員必須通過技術培訓、安全教育并經考核合格后方可上崗操作；

４、嚴格執行巡回檢查制度；

５、編制本部門壓力管道檢驗計劃；

６、負責壓力管道的使用、管理、維護；

７、參與壓力管道工程的竣工驗收；

８、參與壓力管道事故的調查分析。

第六條壓力管道使用單位對管道施工、檢驗的質量和結論有異議時，可向上級主管部門申請仲裁。

第三章 設計

第七條具備化工工程設計資格或壓力管道設計資格的單位，方可從事其資格范圍內壓力管道設計。

第八條使用單位有條件自行設計的，必須經省級化工主管部門進行資格認可。

第四章 安裝

第九條壓力管道安裝單位應具備相應工程施工資格或壓力管道施工資格。使用單位有條件自行施工的，必須經省級化工主管部門批準。

第十條新壓力管道安裝峻工后，使用單位的管理人員，應參加壓力管道工程質量審查和試車工作。

第十一條使用單位應按相應標準或ＧＢＪ２３５—８２《工業管道工程施工及驗收規范》、ＧＢＪ２３６—８２《現場設備、工業管道焊接工程施工及 驗收規范》的規定檢查驗收。

第十二條管道安裝單位向使用單位辦理移交手續時，必須將壓力管道全部技術資料和竣工圖樣移交給使用單位主管部門。

第五章 日常管理

第十三條使用登記

一、使用單位在壓力管道投用前必須辦理使用登記手續。大型企業由省級化工廳（局）辦理，中小型企業由地、市級化工主管部門辦理。

二、登記范圍

１、新建、改建工程的壓力管道；

２、在用壓力管道

（１）Ａ、Ｂ級壓力管道的使用登記按第十三條第一款辦理；

（２）Ｃ、Ｄ級壓力管道的使用登記手續，由使用單位有關部門辦理；

三、使用單位在辦理壓力管道使用手續時，必須填寫《化工企業壓力管道使用登記表》（附件二）（略），并攜帶下列技術資料文件。

１、新壓力管道

（１）主要部件合格證書（管材、閥門、安全閥）；

（２）竣工圖樣；

（３）安裝交工技術資料。

２、在用壓力管道

（１）壓力管道檢驗報告；

（２）主要部件質量報告。

第十四條檔案管理

一、應以裝置或公用管線為單位建立壓力管道檔案，管理人員應認真、準確、及時填寫。

二、壓力管道技術檔案應包含的內容；

（１）《化工企業壓力管道使用登記證》（附件三）（略）；

（２）有關設計資料；

（３）制造安裝交工文件、竣工圖樣和空視圖；主要部件（管、閥門、安全閥等）合格證書；

（４）檢驗記錄、歷年檢驗報告；

（５）修理與改造方案、批準文件、施工記錄和交工文件；

（６）安全附件校驗、修理和更換記錄；

（７）事故記錄與報告。

第十五條運行與維護基本要求

１、崗位操作人員必須持安全操作證上崗；

２、崗位操作人員要嚴格執行操作規程，做好運行檢查和操作記錄；

３、操作人員定時按路線進行巡線檢查，必要時采用測漏儀進行檢查，做好檢查記錄。

第十六條壓力管道出現下列異常情況，操作人員應及時向本單位有關部門報告，必要時采取應急措施。

１、壓力管道工作壓力、介質溫度或壁溫超過允許值，采取措施得不到控制；

２、壓力管道凍堵；

３、壓力管道出現裂縫、變形、泄漏；

４、安全附件失靈；

５、壓力管道的閥門及監控裝置失錄，危及安全運行；

６、發生火災直接威脅壓力管道安全運行；

７、壓力管道發生嚴重震動危及安全運行；

第十七條統計報表

使用單位應按化工主管部門的要求，定期對壓力管道進行統計上報。

內容包括：

１、壓力管道基礎數字統計；

２、定期檢驗情況；

３、壓力管道存在問題；

４、壓力管道事故統計。

第六章 檢驗

第十八條壓力管道的使用單位，應嚴格執行《化工企業壓力管道檢驗規程》，并按檢驗周期的規定，編制壓力管道定期檢驗計劃報送主管部門。

第十九條壓力管道的檢驗單位和檢驗人員必須具備相應的檢驗資格。

第二十條壓力管道檢驗人員，應按《化工企業壓力管道檢驗規程》的要求進行檢驗，出具《壓力管道檢驗報告》，并對檢驗結果負責。

第二十一條在全面檢驗壓力管道時，使用單位必須做好下列工作：

１、提供有關技術資料；

２、擬定相應的安全措施；

３、做好壓力管道的技術處理，與檢驗人員共同進行檢查、交接；

４、與檢驗人員共同對檢驗工作進行驗收。

第七章 修理與改造

第二十二條從事壓力管道修理和改造的單位必須具備下列基本條件：

１、具備完善的組織機構和質量保證體系；

２、具有與之相應的技術力量、工裝設備和檢測手段；

第二十三條在壓力管道上采用在線密封技術時，應嚴格限制每條管路不得超過二處，且必須有安全可靠的措施，并經廠級技術負責人批準后方可實施，施工的有關資料應存檔。在該管道檢修時，在線密封的卡具應予拆除。

第二十四條化工壓力管道的修理和更換，應依據ＧＢＪ２３５—８２《工業管道工程施工驗收規程》—（金屬管道篇）和ＨＧ２５００２—９１《管道閥門維護檢修規程》進行驗收。

第八章 變更與報廢

第二十五條壓力管道的使用單位，在管道發生變更后，應填寫《化工企業壓力管道使用登記證》，攜帶下列文件到主管部門辦理登記手續。

１、在舊管道移用改建設入使用前應全面檢驗，并且備《變更文件》、《管道檢驗報告》。

２、壓力管道使用條件（介質、溫度、壓力）改變時，應具備設計變更文件。

第二十六條壓力管道的檢驗單位，在檢驗壓力管道時發現有重大缺陷又無修復價值的，則應判廢。使用單位應到主管部門辦理注銷手續。

第九章 附則

第二十七條本規定第二條所指管道范圍如下：

１、管道包括：直管、彎管、管件（角彎、三通、膨脹節等）；管道附件包括：管道上連接的閥門、安全閥、壓力表、爆破片和陰極保護裝置等；

２、管道的劃分界限：管道與設備焊接連接的第一道環向焊縫、螺紋連接的第一個接頭、法蘭連接的第一個法蘭密封面、專用連接件的第一個密封面。

第二十八條本規定由化工部負責解釋。

第二十九條本規定自發布之日實施。

第四篇：化工企業壓力管道管理規定

化工企業壓力管道管理規定

【頒布單位】 化工部

【頒布日期】 19951220

【實施日期】 19951220

【章名】 第一章 總則

第一條 為確保化工企業壓力管道安全、穩定、長周期運行，保障人 民生命財產的安全，特制定本規定。

第二條 本規定適用于同時具備下列條件的管道：

１、進口壓力Ｐｗ≥０．１ＭＰａ；

２、公稱直徑Ｄｇ≥５０ｍｍ；

３、輸送化工介質的工藝管道及化工生產用蒸汽管道。

（對于有重大危害的最高工作壓力小于０．１ＭＰａ或公稱直徑小于 ５０ｍｍ的化工管道可參照執行。）

本規定不適用于下列管道：

１、非金屬管道；

２、儀表管道；

３、設備本體所屬管道；

４、非易燃介質、無毒或毒性為輕度危害介質的管道。如：水、空氣、惰性氣體等。

第三條 管道的分級表示如下：（略）

１、輸送極度或高度危害毒性介質的管道屬Ａ級管道

２、物料為易燃可燃介質，工作溫度大于４５０℃的合金鋼及不銹鋼 管道，工作溫度大于３７０℃的碳素鋼管道屬Ａ級管道。

３、工作溫度高于或等于介質自燃點的管道屬Ｂ級管道。

４、輸送甲類火災危險氣體（爆炸下限＜１０％）介質的管道，級別 應提升二級。

５、輸送中度危害毒性介質、乙類火災危險氣體（爆炸下限≥１０％）、閃點小于２８℃的易燃液體介質的管道，級別應提升一級。

６、原設計腐蝕速率大于０．２５毫米／年的管道，級別應提升一級。

７、同一介質按其特性（如閃點與爆炸下限）分列不同管道級別時，應以較高級為準。

８、混合介質，以其中危害程度最大的介質為分級依據。

【章名】 第二章 機構與職責

第四條 各級化工主管部門

一、宣傳、貫徹有關壓力管道技術標準、法規、制度；

二、監督本地區化工企業嚴格執行有關規定；

三、逐步建立和完善本地區壓力管道的管理臺帳；

四、辦理壓力管道的使用登記手續。

第五條 壓力管道的使用單位

一、化工企業技術負責人（廠長、總工程師等）應對本單位壓力管道 的安全可靠性負責。

二、設備管理部門

１、貫徹執行有關壓力管道的標準、法規、制度；

２、建立、健全壓力管道技術檔案；

３、編制企業壓力管道安全管理的規章制度；

４、參與壓力管道的安裝、驗收及試車工作；

５、負責壓力管道的檢驗、修理、改造和報廢等工作；

６、編制壓力管道檢驗、修理計劃并負責實施；

７、參與壓力管道工藝參數變更的審批工作；

８、參與有關操作人員的安全技術教育和培訓工作；

９、參與或組織壓力管道事故分析；

１０、定期向化工主管部門上報本單位壓力管道綜合報表（附件 一）（略）。

三、安全管理部門

１、負責對壓力管道使用、檢測的監督檢查；

２、負責壓力管道操作的安全教育培訓、考核、發證工作；

３、負責組織壓力管道事故分析及處理工作。

四、生產使用部門

１、貫徹執行有關壓力管道的法規和技術標準；

２、制定有關工藝操作規程；

３、操作人員必須通過技術培訓、安全教育并經考核合格后方可上崗 操作；

４、嚴格執行巡回檢查制度；

５、編制本部門壓力管道檢驗計劃；

６、負責壓力管道的使用、管理、維護；

７、參與壓力管道工程的竣工驗收；

８、參與壓力管道事故的調查分析。

第六條 壓力管道使用單位對管道施工、檢驗的質量和結論有異議時，可向上級主管部門申請仲裁。

【章名】 第三章 設計

第七條 具備化工工程設計資格或壓力管道設計資格的單位，方可從 事其資格范圍內壓力管道設計。

第八條 使用單位有條件自行設計的，必須經省級化工主管部門進行 資格認可。

【章名】 第四章 安裝

第九條 壓力管道安裝單位應具備相應工程施工資格或壓力管道施工 資格。使用單位有條件自行施工的，必須經省級化工主管部門批準。

第十條 新壓力管道安裝峻工后，使用單位的管理人員，應參加壓力 管道工程質量審查和試車工作。

第十一條 使用單位應按相應標準或ＧＢＪ２３５—８２《工業管道 工程施工及驗收規范》、ＧＢＪ２３６—８２《現場設備、工業管道焊接 工程施工及驗收規范》的規定檢查驗收。

第十二條 管道安裝單位向使用單位辦理移交手續時，必須將壓力管 道全部技術資料和竣工圖樣移交給使用單位主管部門。

【章名】 第五章 日常管理

第十三條 使用登記

一、使用單位在壓力管道投用前必須辦理使用登記手續。大型企業由 省級化工廳（局）辦理，中小型企業由地、市級化工主管部門辦理。

二、登記范圍

１、新建、改建工程的壓力管道；

２、在用壓力管道

（１）Ａ、Ｂ級壓力管道的使用登記按第十三條第一款辦理；

（２）Ｃ、Ｄ級壓力管道的使用登記手續，由使用單位有關部門辦理 ；

三、使用單位在辦理壓力管道使用手續時，必須填寫《化工企業壓力 管道使用登記表》（附件二）（略），并攜帶下列技術資料文件。

１、新壓力管道

（１）主要部件合格證書（管材、閥門、安全閥）；

（２）竣工圖樣；

（３）安裝交工技術資料。

２、在用壓力管道

（１）壓力管道檢驗報告；

（２）主要部件質量報告。

第十四條 檔案管理

一、應以裝置或公用管線為單位建立壓力管道檔案，管理人員應認真、準確、及時填寫。

二、壓力管道技術檔案應包含的內容；

（１）《化工企業壓力管道使用登記證》（附件三）（略）；

（２）有關設計資料；

（３）制造安裝交工文件、竣工圖樣和空視圖；主要部件（管、閥門、安全閥等）合格證書；

（４）檢驗記錄、歷年檢驗報告；

（５）修理與改造方案、批準文件、施工記錄和交工文件；

（６）安全附件校驗、修理和更換記錄；

（７）事故記錄與報告。

第十五條 運行與維護基本要求

１、崗位操作人員必須持安全操作證上崗；

２、崗位操作人員要嚴格執行操作規程，做好運行檢查和操作記錄；

３、操作人員定時按路線進行巡線檢查，必要時采用測漏儀進行檢查，做好檢查記錄。

第十六條 壓力管道出現下列異常情況，操作人員應及時向本單位有 關部門報告，必要時采取應急措施。

１、壓力管道工作壓力、介質溫度或壁溫超過允許值，采取措施得不 到控制；

２、壓力管道凍堵；

３、壓力管道出現裂縫、變形、泄漏；

４、安全附件失靈；

５、壓力管道的閥門及監控裝置失錄，危及安全運行；

６、發生火災直接威脅壓力管道安全運行；

７、壓力管道發生嚴重震動危及安全運行；

第十七條 統計報表

使用單位應按化工主管部門的要求，定期對壓力管道進行統計上報。

內容包括：

１、壓力管道基礎數字統計；

２、定期檢驗情況；

３、壓力管道存在問題；

４、壓力管道事故統計。

【章名】 第六章 檢驗

第十八條 壓力管道的使用單位，應嚴格執行《化工企業壓力管道檢 驗規程》，并按檢驗周期的規定，編制壓力管道定期檢驗計劃報送主管部 門。

第十九條 壓力管道的檢驗單位和檢驗人員必須具備相應的檢驗資格。

第二十條 壓力管道檢驗人員，應按《化工企業壓力管道檢驗規程》 的要求進行檢驗，出具《壓力管道檢驗報告》，并對檢驗結果負責。

第二十一條 在全面檢驗壓力管道時，使用單位必須做好下列工作：

１、提供有關技術資料；

２、擬定相應的安全措施；

３、做好壓力管道的技術處理，與檢驗人員共同進行檢查、交接；

４、與檢驗人員共同對檢驗工作進行驗收。

【章名】 第七章 修理與改造

第二十二條 從事壓力管道修理和改造的單位必須具備下列基本條件 ：

１、具備完善的組織機構和質量保證體系；

２、具有與之相應的技術力量、工裝設備和檢測手段；

第二十三條 在壓力管道上采用在線密封技術時，應嚴格限制每條管 路不得超過二處，且必須有安全可靠的措施，并經廠級技術負責人批準后 方可實施，施工的有關資料應存檔。在該管道檢修時，在線密封的卡具應 予拆除。

第二十四條 化工壓力管道的修理和更換，應依據ＧＢＪ２３５—８ ２《工業管道工程施工驗收規程》—（金屬管道篇）和ＨＧ２５００２— ９１《管道閥門維護檢修規程》進行驗收。

【章名】 第八章 變更與報廢

第二十五條 壓力管道的使用單位，在管道發生變更后，應填寫《化 工企業壓力管道使用登記證》，攜帶下列文件到主管部門辦理登記手續。

１、在舊管道移用改建設入使用前應全面檢驗，并且備《變更文件》、《管道檢驗報告》。

２、壓力管道使用條件（介質、溫度、壓力）改變時，應具備設計變 更文件。

第二十六條 壓力管道的檢驗單位，在檢驗壓力管道時發現有重大缺 陷又無修復價值的，則應判廢。使用單位應到主管部門辦理注銷手續。

【章名】 第九章 附則

第二十七條 本規定第二條所指管道范圍如下：

１、管道包括：直管、彎管、管件（角彎、三通、膨脹節等）；管道 附件包括：管道上連接的閥門、安全閥、壓力表、爆破片和陰極保護裝置 等；

２、管道的劃分界限：管道與設備焊接連接的第一道環向焊縫、螺紋 連接的第一個接頭、法蘭連接的第一個法蘭密封面、專用連接件的第一個 密封面。

第二十八條 本規定由化工部負責解釋。

第二十九條 本規定自發布之日實施。

第五篇：壓力管道設計人員總結報告

工作總結報告

1、公司基本情況介紹

*****有限公司自取證以來，各級壓力管道設計人員符合規定要求，共有12名壓力管道設計人員，現在具有審定、審核、校核資格的人員2人：張

三、李四，具有審核、校核資格的設計人員6人：趙

一、錢

二、孫

五、王

六、周七、吳九。

我單位壓力管道設計全部采用計算機繪圖、CAD出圖率100％，壓力管道設計軟件滿足各專業設計工作需要。

二、壓力管道設計管理工作情況：

自取證以來，我單位嚴格按照《壓力容器設計管道設計許可規則》的相關要求和我單位《壓力管道設計質量保證手冊》以及《壓力管道設計管理制度》中的壓力管道各級設計人員培訓考核管理規定、壓力管道各級設計人員崗位責任制、壓力管道設計條件編制與審查制度、壓力管道設計文件編制管理規定、壓力管道設計文件更改管理規定、壓力管道設計文件復用管理規定、壓力管道設計條件圖（表）編寫制度、壓力管道設計文件簽署及標準化審查制度、壓力管道管道設計文件檔案（含電子檔案）保管管理規定、壓力管道設計文件的質量評定及信息反饋管理規定、壓力管道設計許可印章使用與管理規定、壓力管道設計工作程序、壓力管道設計內部質量審核程序、壓力管道設計管理評審程序、不合格設計控制管理程序等規定，嚴格確保壓力管道設計工作的正常運行。近幾年來我單位壓力管道設計管理的各項制度都得以正常實施。各級設計人員符合條件、注重學習，不斷積累工作經驗，人人職責明確，能夠認真貫徹執行國家的有關技術方針、政策，工作責任心強；我單位對壓力管道各級設計人員進行年終考核；嚴守工作程序，使壓力管道設計工作有序進行，確保設計質量，加快設計進度；設計條件編制與審查嚴格，我單位各專業之間互提、往返的設計條件，其條件表以電子表格的形式放在本單位的局域網上，以利各專業方便使用，認真履行簽署與會簽的規定。為搞好質量評定，我單位將設計錯誤類劃分為三類，技術性錯誤、一般性錯誤和圖面錯誤，各級校審人員在校審過程中，認真填寫設計文件校審記錄，并根據校審記錄情況按規定填寫質量評定卡，以保證設計質量，防止已發生的設計錯誤在設計和制造中重復出現；紙質與電子資料歸檔齊全，包括圖紙、計算書、條件表、校審記錄和質量評定，設計文件均為長期保管，重要工程項目設計文件為永久保管；資質印章使用恪守規定，實行專人保管和使用登記。

三、設計人員變動情況

我單位從事壓力管道設計人員12人(包括設計、校核、審核人員)，其中2人離職轉出、新增補2人，確保總設計人員保持不變，從事壓力管道的設計隊伍是比較穩定的。

四、設計手段

近幾年我單位對壓力管道各設計專業的裝備(繪圖機、傳真機、打印機及裝訂、復制、曬圖等)進行了更新，以保證設計成品的順利完成。對壓力管道應力分析軟件我單位現已配備GLIFv3.0、DBH等若干套。

五、存在的問題

1、我單位專業設置和技術水平與省內其他較大設計院相比，還存在一定的差距。

2、由于以往的技術儲備較少，壓力管道標準化、資料信息管理與工程項目對壓力管道設計的要求存在一定的差距。

六、2015年工作安排

1、提高設計人員的業務水平，聘請專家講課，培訓一批年青的骨干，繼續在設計和管理崗位上宣講《壓力管道安全管理與監察規定》，《壓力管道設計單位資格認證與管理辦法》等法規，強化全員的質量意識和安全意識。

2、強化質量管理，加強設計控制，對設計成品嚴格把握設計校核審核審定的各級關口，使壓力管道設計成品合格率繼續保持100%，確保壓力管道運行安全。

3、加強新標準、規范、規程的征訂和采購，及時更新標準和規范。

4、對已往完成的壓力管道設計文件進行全面復查。