第一篇：收塵設備在水泥廠的應用

水泥廠現有幾種收塵技術的研討分析

標簽： 烘干機 水泥廠除塵 發布時間：2012-11-10

水泥廠現有幾種收塵技術的研討分析

1、煙塵治理之難點

水泥廠的主要排放塵源是破碎機、回轉烘干機、立式烘干機、生料磨機、選粉機、水泥磨機、機立窯、包裝機等。另外，輸送設備、庫頂、庫底輸送，進、出料口等是產生崗位揚塵的塵源。其中，其中立窯廢氣的治理難度較大。

立窯的煙塵治理主要難在其煙氣“濕、蝕、變”的特殊工況，不在于其煙氣量大(比旋窯窯尾廢氣量要小得多)，也不是其粉塵濃度高(立式磨和O-sepa選粉機的排放濃度要高出幾十倍甚至上百倍)?！皾瘛敝笩煔夂瑵窳看?8%～20%)，露點溫度高(40%～55%)，酸露點溫度更高；“蝕”指含腐蝕性煙氣，尤其是添加復合礦化劑后氟酸的腐蝕尤為強烈；“變”指廢氣量、含塵量(1～30g/Nm3)、溫度(45～450℃)、濕度、粉塵比電阻值(109～1012Ωm)等參數隨工藝操作條件的頻繁變化，大范圍波動。

2、國內現有的幾種立窯收塵技術

國內的產品可謂形式多樣，除沉降室之外，有各種濕法除塵、電除塵及袋除塵。濕法除塵有噴霧、水淋、水膜、超聲、旋流、自激、水浴、復合型等；電除塵有干法臥式、立式、立管旋傘式，濕法立式，水電復合式等;袋除法有采用反吹風清灰的玻纖袋收塵器(有上、下進氣兩種)以及采用脈沖清灰的低壓長袋分箱脈沖收塵器等。從當前發展的眼光來看，高效的袋、電收塵技術仍是應用的主流。

3、對幾種收塵技術的研討

①水除塵

水除塵的最大優點是適應現代立窯的暗火燃燒工藝，且對多變的工況有較強的適應性，同時不怕粉塵的黏附性，還有脫硫、脫氟的效果。它制作較為簡單，投資較省。但水除塵難以達標，且阻力高、耗水量大，易造成二次污染，泥漿溶液有很強的腐蝕性，即使泥漿回成球盤又形成鉀、鈉的富集而影響熟料質量，同時排放的水霧彌漫、煙氣浩蕩。一些發達地區的環保部門，已明令嚴禁采用。

② 沉降室除塵

降室除塵的優點是結構簡單，投資最省，且不需要專人管理，消耗電能最少。缺點是只能沉降粗顆粒粉塵，通常占60%以上的粒徑50μm以下的粉塵難以捕集，遠遠不能滿足排放要求。

③ 水、電復合除塵 因為第一級水除塵造成二次污染等弊病依然存在，而第二級電除塵防結露、銹蝕及除水霧的任務艱巨，如是單電場不可能實現無煙氣排放。

袋收塵器在水泥窯上的應用

2009-12-19 作者: 石嵐：廣州市建材中專學校

摘要:本文介紹了水泥窯用袋收塵器的現狀,分析了典型袋收塵器的結構形式,比較幾種高溫濾料特性及選用,提出了水泥窯用袋收塵器的發展方向。

關鍵詞:水泥窯袋收塵器玻纖濾料覆膜濾料高溫老化結露 1.前言

隨著收塵技術的不斷發展,我國水泥工業的形象不斷更新。袋收塵技術的快速發展和在水泥工業上的應用,尤其是水泥窯袋收塵器的開發應用,對解決占水泥廠總排放量70%的窯尾廢氣中的粉塵起到一定的積極作用。從除塵技術及未來環保要求看,在水泥窯除塵方面袋收塵器具有不用考慮含量超標問題、去除對人體有害的超細粉塵比靜電除塵器高、可不停機檢修等優點。

但袋收塵器的日常管理和操作非常重要,對工況溫度有一定的要求:工況溫度低于露點溫度就會產生結露,工況溫度高于過濾材料的允許溫度就會產生燒袋和濾袋過早老化。2.新型干法窯與立窯的煙氣特點

在我國,水泥窯主要有新型干法窯和機械化立窯。掌握它們的煙氣特點,是設計和操作袋收塵器的關鍵。

新型干法窯的廢氣量大,粉塵濃度大,溫度高。廢氣中粉塵濃度為:干法長窯40g/m3;干法預熱器窯30~100g/m3。廢氣溫度為:干法長窯400~500℃,干法預熱器窯350~400℃。

立窯煙氣濃度一般為1~10g/m3。少數廠由于其配料和煅燒方法比較特殊,達到50g/m3以上;煙氣水份較高,含濕量為15%~20%,露點溫度低,煙氣溫度波動大,煙氣中含有造成腐蝕和降低煙氣露點的SO2。3.應用于新型干法窯和立窯的袋收塵器 3.1新型干法窯用袋收塵器

新型干法窯的廢氣溫度高,這就決定了袋收塵器必須采用高溫濾料作為過濾介質,目前應用較為普遍的玻璃纖維濾布濾料,具有較好的抗拉性能,但最高允許工作溫度僅為260℃,當用于預熱器窯尾做袋收塵器時,因煙氣溫度為360~420℃,必須把煙氣冷卻到260℃以下再送入收塵器。冷卻的設備主要有增濕塔和管式冷卻器。冷卻方法主要有噴霧增濕、自然冷卻和強制冷卻、摻冷風。增濕塔作為煙氣冷卻設備,可把煙氣溫度冷卻到220℃左右。它的優點表現為降溫明顯,控制范圍寬,能耗低,但存在排灰水份高,難輸送問題,常應用于大型窯尾袋收塵器系統。管式冷卻器分自然冷卻和強制冷卻兩種。它結構簡單,操作容易,可控制的溫度范圍小,常應用于中小型窯尾袋收塵器系統。摻冷風是最簡單的一種冷卻方式,但這種冷卻方式使系統的處理風量大幅度增加,需增大袋收塵器規格和造價,同時也加大風機的負荷,增加電能消耗。一般只作為輔助降溫措施。應用于窯尾的袋收塵器一般設計成內濾長袋分室反吹風清灰型的結構,典型的袋收塵器結構如圖1所示。它采用若干個袋房組裝在一起,袋房由型鋼、鋼板制成的標準側板組合而成。收塵器采用內濾、下進氣、負壓形式。工作狀態時,提升閥打開,含塵氣體由進氣口進入,經灰斗一側的手動蝶閥進入灰斗,含塵氣體中顆粒較粗的粉塵由于重力作用直接落入灰斗底部,含塵氣體由花板下部進入濾袋內,凈化后的氣體經提升閥進入出氣口,最后排入大氣,當濾袋清灰時,首先關閉提升閥,切斷進入袋房的煙氣,使袋子處于松弛狀態,再開啟反吹風閥,反吹風機從收塵器的出氣口處吸入清潔煙氣,經管道由袋房的中上部進入袋室,使濾袋產生縮袋,濾袋上的粉塵從濾袋上脫落,并落入下部灰斗。重復關閉反吹風閥,使濾袋再一次縮癟,如此循環3次,濾袋上的積灰便基本上被清除下來,經下部螺旋輸送機排出機外。

應用于山西水泥廠和北京水泥廠2000t/d窯尾袋收塵器技術規格參數見表1。

3.2立窯用袋收塵器

立窯煙氣溫度高,溫度波動范圍大,決定了立窯袋收塵器必須具有抗結露和耐溫特性。濾料采用具有憎水性好的玻纖濾布。如CW500—FCA等玻纖濾料來抵抗冬季溫度過低,產生結露對收塵器的危害。

立窯袋收塵器是在干法預熱器袋收塵器基礎上發展而來的,和用于干法預熱器窯袋收塵器一樣,結構一般也是采用內濾長袋反吹風清灰結構。

在正常工況條件下,立窯的煙氣溫度在50℃~180℃范圍內波動,由于各種因素的影響,操作中經常出現“返火”、“卡窯”、“煉邊”等問題,此時的煙氣溫度很高,往往超過濾料的最高使用溫度,這就要求對進入立窯袋收塵器的煙氣采取“摻入冷風”的降溫措施。

應用于廣州石井水泥廠和廣東開平市水泥廠立窯袋收塵器的技術規格參數見表2。

4.常用過濾材料及選用 4.1玻纖平幅過濾布

玻纖平幅過濾布是經、緯交織而成的織物,是早期研究開發的玻璃纖維過濾材料,也是目前國內市場的主導產品。現有斜紋、緞紋等不同組織的平幅玻璃纖維過濾布,以滿足除塵系統對濾料透氣率、經緯向強度、粉塵剝離性的要求。它具有清灰時粉塵剝離性能好,耐熱性能好,可在280℃下長期使用,化學穩定性好,價格低。其不足之處是過濾層的阻力較高,透氣性差。平幅玻纖濾料的主要技術指標見表3。

《表3略》

4.2玻纖膨體紗過濾布

玻纖膨體紗過濾布是在70年代研制的玻璃纖維過濾材料,由于它紗線蓬松,覆蓋能力強,與玻纖平幅過濾布相比,在相同的容塵量下,過濾風速可提高1/3,系統阻力降低1/4,可收集粒徑在1μm左右的產品,捕塵率99%以上,價格中等。玻纖膨體紗濾料的主要技術指標見表4。

（表4略）

4.3玻纖針刺氈過濾布

玻纖針刺氈過濾布是80年代研究開發的玻璃纖維過濾材料,是一種結構合理,性能優良的新型高溫過濾材料,它不僅具有玻璃纖維織物濾料耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩定、強度高的特點,而且由于氈層纖維呈三維微孔結構,空隙率高,對氣體的過濾阻力小,是一種高氣布比的高溫濾料,但價格偏高。

根據使用領域的工況條件的不同,以上三種過濾材料需要采用不同的表面化學處理?；瘜W處理在玻璃纖維布或氈的表面涂覆不同的高分子有機聚合物,以增加玻璃纖維的化學穩定性,保證長期處于高溫狀態下的玻璃纖維在酸性或堿性氣體中,其強度、耐折、耐磨等性能不受影響,改善玻璃纖維的曲繞性,使其滿足袋式除塵器反吹風清灰或脈沖清灰工作的要求。提高濾料的憎水性,使其具有抗結露能力。

水泥窯用袋除塵器玻纖濾料表面處理方法主要有兩種:PSi配方和RH配方。主要適用條件見表5。

4.4覆膜濾料

覆膜濾料是近幾年才發展起來的一種性能非常優秀的過濾材料。它是用聚四氟乙烯作為原料,在特定的工藝環境下均勻地延展拉伸,然后覆置在選定的針刺氈或編織物等過濾基料上而成的,它將傳統濾料的“深層過濾”變成了“表面過濾”。由于聚四氟乙烯濾料薄膜表面非常光滑和憎水,在過濾時,所收集的粉塵餅將遠優于傳統的濾料。薄膜孔徑微小,孔隙率高,吸塵率達99.99%,阻力是傳統濾料的1/3,該材料價格較高。5.操作與維護

由于立窯煅燒工藝的不穩定,含塵煙氣的參數波動幅度較大,給除塵器的使用帶來很多困難,主要表現為“糊袋”和“燒袋”。立窯袋收塵器能否長期可靠運行,除了立窯袋收塵器設計中必須考慮滿足立窯的工藝條件和煙氣特點外,工藝系統的操作是非常重要的。為預防“糊袋”和“燒袋”現象,必須降低入窯燃料中的硫含量,控制露點溫度,保證喂料、提火速度和卸料盡量做到三平衡。使煙氣溫度高于露點溫度25℃左右,做好設備殼體和管道的密封和保溫。為了預防除塵器運行期間濾料被紅料燙通或高溫老化,必須采取煙氣溫度自動控制措施。當煙氣溫度超過250℃時,打開冷風閥摻入冷風,均勻加料,保持適宜的濕料層厚度,避免明火煅燒。干法預熱器窯廢氣量大,溫度高,煙氣成份復雜。保持廢氣含塵濃度和溫度的穩定是非常重要的。除系統中必不可少的冷卻器之外,還必須輔加摻入冷風的溫度調節措施,尤其是對生料磨和煤磨用窯尾廢氣烘干的生產工藝,當生料磨或煤磨系統停機或物料工況發生變化時,直接造成窯尾袋收塵器的廢氣溫度升高和波動。這時,應采用加入冷風的輔助方法來進行調節。

收塵器停用和再啟動時,收塵器從冷態變為熱態,廢氣中的水蒸氣可能會在濾袋上析出,產生結塊現象,使濾袋阻力上升。此時,應加強清灰強度和頻率,及時排除結塊。當袋收塵器因故需停機時排風機應繼續工作一段時間,排空袋收塵器內的高溫高濕氣體,并繼續清灰直至把濾袋上的積灰清除干凈后再停收塵器?；叶穬确e灰也應排放干凈,防止結塊堵塞。6.發展趨勢

水泥窯袋收塵器的發展,主要取決于濾料的發展,尤其是覆膜濾料的發展。

6.1隨著覆膜技術的發展,產品價格的下降,玻璃纖維覆膜濾料將會在水泥窯袋收塵器上得到廣泛地應用。采用玻璃纖維覆膜濾料,過濾風速可由傳統的0.5m/s提高到0.8m/s,袋收塵器的體積會明顯減小,阻力大幅降低,通氣量上升。濾袋的壽命可提高到3年以上。總造價將基本上與采用傳統玻璃纖維濾料的袋收塵器接近。

6.2玻纖針刺氈覆膜濾料將使得脈沖噴吹式的外濾式袋收塵器可以應用于水泥窯。采用玻纖針刺氈覆膜濾料可使袋收塵器的過濾風速高達1~1.2m/s。袋收塵器體積更小,清灰強度高,通氣量大,系統通風量穩定。7.結論

水泥窯的粉塵排放量占水泥廠總粉塵排放量的70%,水泥窯用袋收塵器的研制開發成功,對改善水泥廠的環境面貌作出了貢獻,應該大力推廣,但與電收塵器相比,仍存在著體積大,阻力高的缺點,隨著覆膜濾料的發展和普遍采用,這一缺點將逐漸被克服。

第二篇：水泥廠設備管理制度

水泥廠設備管理制度 目錄

一、組織機構

二、相關部門和人員的職責

三、設備、備件采購管理制度

四、設備（計劃）檢修管理制度

五、設備檢修質量跟蹤管理制度

六、設備巡檢管理制度

七、設備潤滑、保養管理制度

八、重點設備性能跟蹤管理制度

九、設備事故處置制度

十、備件倉庫管理制度

十一、設備報廢處置制度

十二、固定資產管理制度

十三、技術資料、圖紙管理制度

十四、設備管理的考核制度

二、相關部門和人員的職責

1、設備管理中廠長的職責（1）批準設備年大修計劃。

（2）重點設備的改造審批工作。（3）重要備件的采購審批工作。

（4）審批設備報廢處置工作。（5）組織重大設備事故的處理工作。

（6）批準設備管理考核結果。

（7）批準有關設備資金開支的支付計劃。

2、設備副廠長的職責

（1）制定設備年大修計劃和設備技術改造工作。

（2）批準和審核設備、備品備件的采購申請、計劃。

（3）制定設備運轉率和機物料、能源消耗考核指標。

（4）制定或批準設備檢修計劃，并檢查實施情況。

（5）組織實施本廠的設備維修、保養、檢修及技術改造 工作。

（6）督促檢查各相關部門對設備管理制度的執行情況，并實施考核。

（7）主持設備管理理論和先進經驗、先進技術的推廣。

（8）制定和審批設備操作規程。

（9）組織或督促有關部門進行員工的設備操作、維護、檢修、管理業務、技術培訓工作。

（10）組織重大設備事故的調查、分析、處理工作。（11）審核有關設備資金開支的支付計劃。（12）審核設備管理考核結果（13）對設備管理負有主要領導責任。

3、車間副主任的職責

（1）對車間維修班工作負有主要領導職責，并在工作中給予技術指導。

（2）負責督促和檢查車間維修班對設備進行維護、潤滑保養、檢修、巡檢的完成情況。

（3）制定車間月設備檢修計劃，并監督實施。（4）制定車間月設備、備件采購計劃。

（5）組織實施本車間的設備維護、保養、檢修及技術改造工作。

（6）努力完成設備運轉率和機物料、能源消耗考核指標。（7）組織員工進行設備操作、維護、檢修、技術培訓工作。

（8）負責全車間設備的不定時巡檢職責。（9）組織設備事故的調查、分析、處理工作。（10）對車間設備管理負有主要領導責任。（11）完成主管領導交辦的其它任務。

4、設備科長的職責

（1）完成各車間月設備、備件采購計劃。（2）負責設備款項的賬務管理和支付申請工作。

（3）對車間維修班工作負有領導職責，并在工作中給予技術指導。

（4）檢查維修班設備維護、檢修等基礎管理臺帳的建立情況。

（5）監督車間月設備檢修計劃實施的情況及驗收，并進行檢修質量跟蹤管理工作。

（6）負責全廠設備的不定時巡檢職責。（7）下達設備整改通知，并監督實施。

（8）組織員工進行設備操作、維護、檢修、技術培訓工作。（9）組織設備事故的調查、分析、處理工作。（10）完成主管領導交辦的其它任務。

5、設備管理員的職責

（1）負責全廠重點設備的定期巡檢工作，并做好相關記錄。

（2）做好全廠重點設備的性能跟蹤管理工作。

（3））建立所有設備潤滑點及要求的臺帳，并記錄實施情況。（4）負責全廠儀器、儀表、計量設備周期檢驗的管理工作。

（5）負責建立全廠固定資產臺帳及收集相關技術資料的工作。

（6）做好對倉管員和倉庫的管理工作。

（7）負責機加工非標件的圖紙繪制和集團公司機修廠加工件的聯系工作。

（8）完成設備運轉率和機物料消耗、能源消耗的考核統計。

（9）完成主管領導交辦的其它任務。

6、維修班長的職責

（1）協助車間副主任完成月設備檢修計劃和備件采購計劃。

（2）負責對本班設備維修人員進行全面的管理工作，包括本班人員的出勤記錄。

（3）組織實施本車間的設備維護、保養、檢修及技術改造工作。

（4）負責維修工作的人員安排，并提供維修方案及要求。（5）負責檢查維修任務的完成情況。

（6）完成本班設備管理要求的基礎管理臺帳的建立和記錄工作。（7）負責全車間設備的不定時巡檢職責。（8）組織員工進行設備維護、檢修的技術培訓工作。（9）完成主管領導交辦的其它任務。

7、設備維修人員的職責

（1）實施本車間的設備維護、保養、檢修及技術改造工作。（2）所有維修人員都負有保證設備達到正常運轉率的職責。

（3）日班維修人員負責全車間設備日班的維修和不定時巡檢的職責。

（4）值班維修人員負責全車間設備的定時巡檢職責。

（5）值班維修人員負責處理當班設備故障，并認真填寫值班記錄和設備巡檢記錄。

（6）完成主管領導交辦的其它任務。

8、倉管員的職責

（1）倉庫所有物資的管理職責。（2）倉庫所有物資賬務的管理職責。

（3）參與購進物資的驗收（數量）的職責。（4）準確提供物資的購進和月消耗報表的職責。（5）保證倉庫區域清潔衛生及物資安全的職責。（6）堅守崗位，保證及時提供配件的職責。（7）熟悉備品備件名稱、性能、用途。

9、設備科的職責

（1）提供保證生產設備正常運行所需零配件。

（2）收集、提供相關技術資料，并給予設備的技術支持。

（3）負責督促和檢查車間維修班對設備進行維護、潤滑保養、檢修、巡檢的完成情況。

（4）組織設備事故的調查、分析、處理工作。

（5）督促檢查各相關部門對設備管理制度的執行情況，并實施考核

10、維修班的職責

（1）保證設備達到正常運轉率的職責。

（2）實施本車間的設備維護、保養、檢修及技術改造工作。

（3）努力完成車間機物料消耗、能源消耗考核指標。（4）保證車間順利完成生產任務的職責。（5）做好本班區域清潔衛生。（6）保證廢舊材料堆場整齊、有序。

三、設備、備件采購管理制度 第一條

為保證設備正常運轉，在設備檢修時能及時領用相關材料和備件，同時，為保證備件質量，降低消耗、降低成本、降低倉庫庫存，特制定本制度。

第二條設備、備件的采購必須遵照《越鋼集團生產用備品備件采購使用流程》，否則，按采購金額的10%處罰采購責任人。

第三條各車間副主任、質量科長、機動班長根據生產設備和備件庫存情況，在當月25日前，將下月生產所需備件計劃報設備副廠長審批。逾期處罰責任人每天100元。

第四條備件采購計劃必須注明備件型號、規格（關鍵尺寸）、數量、品質要求及使用時間，非標件需注明主要參數或附帶圖紙，否則，處罰申請人200元，且不列入采購計劃。

第五條設備副廠長在當月26日前，將下月生產所需的備件計劃審批后交設備科整理，設備科于當月27日前報集團公司生產管理部設備能源科存檔，并進行采購（單件價值高于5萬元的設備需由集團公司生產管理部設備能源科審批后方可進行采購）。逾期處罰責任人每天 100元。

第六條采購均進行比價采購。設備、備件比價小組由廠長、設備副廠長、設備科長三人組成。

采購的物資需由采購比價小組三人同意簽字后進行，否則，按采購金額的10%處罰采購責任人。

第七條設備備件進庫前，必須經車間、設備科組織相關三人以上人員進行驗收、簽字。發現有質量問題的，應退貨。

第八條 不允許節假日或休息時間采購物資進倉庫，否則，處罰責任人500元/次。

第九條自采購申請批準后，一個月內未采購回的備件，處罰采購責任人500元，二個月內未采購回的備件，處罰采購責任人1000元。若因此造成損失的，采購 員負主要責任。

第十條根據采購申請已采購的物資，自購回之日起，兩個月未使用的，按采購金額的10% 處罰申請人；三個月未使用的，按采購金額的20%處罰申請人；超過三個月未使用的，按采購金額的30%處罰申請人。第十一條急件的采購可以不安正常的采購程序，但采購后次月內必須補辦有關手續，否則，處罰相關人員每人500元

第十二條各車間、部門每月急件不能超過兩次，否則，處罰申請人500元。

第十三條未辦有采購申請的備件均為急件。

四、設備（計劃）檢修管理制度

第一條為提高設備運轉率、保證檢修質量，保證檢修安全和現場文明，特制定本制度。

第二條各車間副主任根據生產設備的運行情況，在當月25日前，將下月設備檢修計劃報設備副廠長審批。逾期處罰責任人每天100元 第三條設備副廠長根據設備檢修計劃，同設備科、車間相關人員商定計劃檢修實施方案，并于月底生產調度會上傳達和安排。

第四條設備科根據計劃檢修安排的工作，一是建立相關臺帳，二是準備檢修所需物資。

第五條設備停機維修，維修前，必須掛有鮮明的停機標志，違反者，按一次每人200元處罰。

第六條維修結束后，維修人員必須對維修現場進行清理，對終止維修1小時的現場，發現還存有配件、工具、停機標志等維修垃圾的情況，按一次每人50元處罰。

第七條維修結束后，不安規定做好維修記錄，處罰維修班長每次50元，若屬值班維修的，則處罰值班維修人員每次50元。以第二天后的檢查為準。第八條屬于計劃檢修的，檢修結束后，不按規定做好檢修質量驗收簽字的，處罰設備科長每次50元，以第二天后的檢查為準。

第九條屬于計劃檢修的，檢修結束后，不安規定做好《設備計劃檢修登記表》，處罰設備科長每次50元，以第二天后的檢查為準。第十條設備副廠長或設備科安排的臨時檢修任務，由設備科以書面（整改）的形式下達到車間，未及時下達，處罰設備科長100元。

第十一條

車間接整改通知后，未按時整改的，處罰車間相關責任人每人200元。第十二條維修過程中的安全管理規定遵照《水泥廠安全管理制度》之規定執行。

五、設備檢修質量跟蹤管理制度 第一條

為保證設備檢修質量、提高設備運轉率，提高維修工工作的責任心和維修技能，特制定本制度。第二條

值班期間實施維修的人員必須記錄檢修內容在值班記錄上，發現不做記錄的，一次處罰50元。

第三條屬計劃檢修的，檢修后，參加檢修的人員必須簽字，否則，處罰當事人20元，處罰設備科長50元。

第四條

對當天發生復修的設備，處罰前次檢修人員每人100元。第五條 對當月發生復修的設備，處罰前次檢修人員每人10元。第二次復修，處罰前次檢修人員每人20元。第三次復修，處罰前次檢修人員每人30元。

第六條計劃檢修后的設備當月發生復修，處罰參加檢修人員20元，處罰維修班長30元，處罰車間副主任50元，處罰設備科長30元。第七條對經常出故障，特指單月發生三次以上故障的問題，車間不能解決的，車間需書面向廠領導反應，由廠領導組織解決。

第八條設備技術改造的設備，在試運行階段，不列入本制度考核。

六、設備巡檢管理制度

第一條為提高設備運轉率，保證設備正常運轉，保證正常生產，及防止重大設備事故的發生，特制定本制度。

第二條負有巡檢職責的人員為：（1）值班維修工的定時巡檢；（2）值班操作工的定時巡檢；（3）日班維修工的不定時巡檢：（4）設備管理員對重要設備的定時巡檢；（5）車間副主任、設備科長不定時的巡檢。

第三條定時巡檢：設備處于運行時，按規定的時間間隔巡檢特定設備的巡檢稱為定時巡檢。時間間隔由車間根據設備重要等級自行確定，但最長不得超過3小時。設備處于停機狀態時，無需定時巡檢。第四條不定時巡檢：不論設備處于運行狀態還是停機在狀態，按最長的時間間隔，對設備進行系統或全面的巡檢工作稱為不定時巡檢。不定時巡檢最長的時間間隔不得超過3天。

第五條不按規定的時間實施巡檢工作的，發現一次處罰200元。第六條未進行巡檢而做虛假記錄的，發現一次處罰500元。第七條巡檢后，不按規定做好巡檢記錄的，發現一次處罰100元。第八條巡檢后，發現問題不及時匯報的，發現一次處罰500元。

第九條巡檢后，發現問題不及時處理的，發現一次處罰500元。第十條巡檢后，未及時發現問題的，且未造成事故的，發現一次，事后按問題發生的情況分析處罰。情況分析由設備副廠長、設備科長、車間主任、副主任負責。

第十一條巡檢后，未及時發現問題的，且造成事故的，發生一次，事后按事故損失接受處罰。事故損失小于5000元的，處罰當事人1000元；事故損失大于5000元（含5000元）的，接受廠或集團公司事故處理組調查處罰。

第十二條巡檢內容及要求由各車間根據各崗位的操作規程和崗位職責制定。

七、設備潤滑、保養管理制度 第一條

為提高設備運轉率，在全面、細致進行設備維護、潤滑保養的同時降低消耗，特制訂本制度。

第二條設備科按設備流程制定全廠設備潤滑點，并根據重要程度和潤滑頻率把各潤滑點分類編排，分為天、周、月、年四類，同時注明潤滑油種類、數量。第三條車間各部門嚴格按潤滑要求完成潤滑工作，并做好記錄。不做記錄的，處罰責任人50元。

第四條對不按規定進行潤滑的崗位，處罰崗位領導100元，處罰責任人100元。

第五條對確因特殊原因不能按時完成潤滑工作的，必須如實報設備科備案，并注明完成時間。否則，按本規定第四條處罰。

第六條對不進行潤滑工作而弄虛作假填報記錄的，一經查處，處罰填報人500元。

第七條 潤滑后現場不得留有明顯油污，否則，查處一次，處罰責任人50元。

第八條廢油需收集交倉庫處理，不得隨地潑撒，否則，查處一次，處罰責任人100元。

第九條設備科每月對車間各部門設備潤滑情況作檢查，并將檢查結果上報設備副廠長。逾期，處罰責任人每天50元。

第十條配電室每二月需進行不少于一次的除塵清潔工作，此項工作未進行，或沒有工作記錄的，處罰相關人員每人100元。

第十一條車間各電氣控制箱，每月需進行不少于一次的除塵清潔工作。此項工作未進行，或沒有工作記錄的，處罰相關人員每人100 元。第十二條磨機（繞線式）電機，每月需進行不少于一次的除塵清潔工作，此項工作未進行，或沒有工作記錄的，處罰相關人員每人100元。第十三條廠區照明設施，每月必須做一次全面的檢修，每季度進行一次除塵工作，月底檢查發現不能點亮的，每盞燈處罰維修班100元；積灰嚴重的，每盞燈處罰維修班50元。

八、重點設備性能跟蹤管理制度

第一條為防止重點設備故障給生產帶來較大的影響，避免重大設備事故，減小設備事故造成的損失，特制訂本制度。

第二條重點設備由設備科負責建檔管理，并由設備管理員定時巡檢。第三條對設備管理員的定時巡檢管理，遵照《設備巡檢管理制度》進行。

第四條具有重點設備不定期巡檢職責的人為：設備副廠長、設備科長、車間副主任。

第五條巡檢發現重點設備有問題的，必須及時向主管領導匯報，否則，處罰相關人員200元。

第六條對重點設備的維護和檢修，工作后，不光維修班做好記錄，設備科必須同時做好詳細記錄。否則，處罰設備科每次200元。以第二天后的檢查為準。

第七條重點設備的檢修記錄，除了時間、人員外，還必須記錄故障原因、檢修方法、處理結果、相關技術參數。

第八條對重點設備的檢修，檢修后，必須由設備副廠長組織設備科長、車間副主任進行檢修質量驗收，并簽字認可。

九、設備事故處置制度

第一條為加強設備管理的責任心，防止重大設備事故的發生，分清設備事故的責任，特制定本制度。

第二條設備事故：指設備損壞未按正常使用規律損壞，且損壞程度超過正常值的事故。發生設備事故絕大部分情況是人的因素造成。對發現問題不及時處理的設備，或長時間不做檢查的設備，不按操作規程操作的設備，易發生設備事故。設備事故分一般設備事故和重大設 備事故。

第三條一般設備事故：直接損失小于1萬元的設備事故。第四條重大設備事故：直接損失大于1萬元（含1 萬元）的設備事故。

第五條對新安裝的設備，未按設備技術要求進行調試，造成設備損壞的一般設備事故，當事人承擔20%的賠償。

第六條對燒電機的一般設備事故，維修班承擔30%的賠償，車間當班操作人員承擔10%的賠償。

第七條對提升機掉落的一般設備事故，處罰維修班500元。第八條對皮帶機皮帶劃破的一般設備事故，維修班承擔20%的賠償，車間當班操作人員處罰200元。

第九條對鏟車爆胎的一般設備事故，鏟車班承擔20%的賠償，并處罰鏟車班長100元。

第十條直接損失小于5萬元的重大設備事故，由廠成立設備事故調查組調查處理。廠設備事故調查組的成員為：廠長、設備副廠長、設備科長、車間主任、車間副主任組成。

第十一條直接損失大于5萬元（含5 萬元）的重大設備事故，由廠直接報集團公司成立調查組調查處理。

十、備件倉庫管理制度 第一條為使倉庫管理工作規范化，保證倉庫和庫存物資的安全、完整，更好、及時地為生產服務，結合本廠的具體情況，特制定本制度。第二條倉庫備品備件必須按類別整齊存放，庫內保持清潔衛生。違反本條罰款50元/次。

第三條各類備品備件銘牌、標志齊全，帳務健全，臺帳齊全。缺1項處罰25元。

第四條必須熟悉各種常用備件的名稱、規格型號、大致數量、擺放位置，設備科作不定期抽查5～10種，不合格1項罰款25元。第五條保持消防器材干凈、有效，否則處罰50元/次。

第六條庫存物資帳物不符，所缺物資倉管人員照價賠償，每月沒有按規定時間向財務科、設備科提交的各種報表，缺1種報表處罰50元，填報數據不準確性和不真實，每項處罰25元。

第七條脫崗每次處罰100元，串崗每次處罰200元，睡崗每次處罰50元，遲到、早退則按水泥廠相關勞動紀律規定進行處罰。第八條因在崗期間沒有看管好或者下班期間沒有上鎖導致物資流失，倉管人員照價賠償，若倉庫被盜必須及時向主管領導匯報，以便及時組織調查，追回流失物資，否則由倉管人員自己承擔損失。第九條值班期間倉管人員必須及時提供庫內物資，確保生產正常運行，否則處罰50元/次，若不能及時提供物資造成其它經濟損失則由倉管人員自行承擔。

第十一條下班期間，如因生產上急需備件時，要隨叫隨到，不得推諉，否則，一次處罰100 元。

第十二條 倉管人員在交接手續時必須清點物資，確保帳物相符。帳物不符不予接手，否則由接手人自行承擔缺失物資的全部經濟損失。

十一、設備報廢處置制度

第一條為進一步做好設備管理，在明確設備報廢程序的同時，不允許未報廢的物資當報廢處置，也不允許報廢的物資當未報廢處置，特制定本制度。

第二條需要報廢設備時，應由使用部門提出申請，由設備科組織財務、安全、技術等有關部門，組織進行審查和鑒定。確定符合報廢條件的，可填寫申請報廢。

第三條已超過規定使用年限，其主要結構破壞，精密度極差，經技術經濟分析和鑒定后，無大修價值時，可以報廢。

第四條由于意外事故，使設備損壞極為嚴重，確已無法修復時，可以報廢。

第五條設備雖未損壞，但因其技術陳舊，、性能低劣、能耗高、效益差、經過技術經濟分析，可以報廢。

第六條大修費用超過設備原值70%時，可以報廢。

第七條由于擴建、改建、工藝改造等原因，必須拆除的設備已不能改作它用，其凈值低于原值50%時，可以報廢。

第八條國家指定淘汰的設備，要及時予以報廢。

第九條廢舊材料堆放處由車間維修班負責管理。發現能用的材料和不能用的材料堆在一起，處罰維修班200元，車間副主任100元。第十條鋼鍛、鋼球房由車間磨機班負責管理。發現能用的材料和不能用的材料混堆在一起，處罰磨機200元，車間主任100元。第十一條廢的潤滑油由倉庫負責管理。發現新油和廢油混堆在一起，或廢油沒貼標示，處罰設備科200元，處罰倉管員100元。

十二、固定資產管理制度

第一條為加強對廠里固定資產設備、設施的管理，建立健全固定資產臺帳，防止固定資產流失，特制定本制度。

第二條單臺設備價值超過1000元的必須建立固定資產臺帳。第三條對新購進的設備，次月未建立固定資產臺帳的，處罰設備管理員100元。

第四條建立的固定資產臺帳不全面，處罰設備管理員100元。第五條每年年底，由設備副廠長組織設備科對全廠固定資產進行清點，并檢查固定資產臺帳的建立情況。

第六條對不常用的公用工具，如千斤頂、葫蘆等由倉庫保管，使用時使用者必須在倉庫登記，否則，處罰倉管員和使用人員各50元。第七條對常用的公用工具，以班組的名譽在倉庫領用登記，設備管理員每三月做一次清點，發現有遺失的，由領用班組負責賠償。第八條未經廠領導批準，任何人不得私自挪用、租用固定資產設備、設施，特別是汽車、鏟車、公用工具、房屋設施等，違者，處罰1000元。

第九條固定資產報廢程序遵照《設備報廢處置制度》

十三、技術資料、圖紙管理制度

第一條為加強設備管理，充分發揮技術資料和圖紙的作用，正確維護和使用好設備，提高處理設備的效率，特制定本制度。

第二條全廠的設備技術資料和圖紙，統一由設備科設備管理員收存。第三條技術資料需準備至少兩份，一份交集團公司檔案室保管，一份由設備科保管。

第四條新購制的設備，必須向生產廠家索取產品說明書、或圖紙等技術資料。否則，處罰責任人200元。

第五條任何人不得私自收藏未建檔的技術資料，否則，一經發現，處罰500元。

第六條使用技術資料，必須向設備管理員辦理登記手續，并注明歸還時間。

第七條使用技術資料后，超時未歸還的，一次處罰50元。第八條使用技術資料，造成損壞的，處罰100元。第九條使用技術資料，造成遺失的，處罰500元。

第十條使用技術資料，不得任意涂改和作標記，否則處罰100元。第十一條確實要涂改的技術資料，經主管領導同意后方可改動。第十二條技術資料無故遺失的，處罰設備管理員200元。

第十三條對已加工過的外協加工件的圖紙，設備科必須備份，否則，處罰設備科100元。

第一條為落實設備的各項管理，制定以下有關設備管理的考核制度。第二條設備運轉率考核制度：針對水泥廠的重要生產線生料磨機、機窯、超細粉磨機、水泥磨機分別制定相應的設備運轉率指標（%）。在剔出庫滿停機、限電、無料停機三種特殊原因造成的停機外，設備運轉率（%）的高低，直接反應了設備維護的好壞。被考核部門是 各車間維修班。設備運轉率（%）每升高、降低1%，獎、扣車間維修班100元。每月進行統計考核，此項考核納入水泥廠每年經濟責任制考核的內容。

第三條設備維修費用的考核制度：對熟料生產線、超細粉生產線、水泥生產線分別制定相應的設備維修費指標（噸產品設備維修費），被考核部門是各車間維修班。按節約、超出部分的10%進行獎扣。每月進行統計考核，此項考核納入水泥廠每年經濟責任制考核的內容。

第四條設備潤滑用油考核考核制度：對使用設備潤滑用油的各部門分別制定相應的設備潤滑用油指標（每月多少油），被考核部門是各車間部門和維修班、機動班。按節約、超出部分的10%進行獎扣。每月進行統計考核，此項考核納入水泥廠每年經濟責任制考核的內容。

第五條設備效能（電耗）的考核制度：對熟料生產線、超細粉生產線、水泥生產線分別制定相應的電耗指標（噸產品電耗），被考核部門是各車間、部門。熟料線、超細粉線按節約、超出部分的10%進行獎扣；水泥線按節約部分的5%進行獎勵，超出部分的3%進行處罰。每月進行統計考核，此項考核納入水泥廠每年經濟責任制考核的內容。

《水泥廠設備管理制度》自頒布之日起執行，各車間、部門的管理考核制度與本制度發生沖突的，一律以本制度為準。水泥廠 年月日

第三篇：張店水泥廠窯尾收塵器操作說明

張店水泥廠窯尾收塵器操作說明

水泥生產各工藝過程都會產生粉塵排放，各揚塵點粉塵排放濃度與生產管理水平、工藝設備先進程度、操作水平、粉塵治理效果等方面關系密切。

由于各廠工藝裝備技術、配料方案、煅燒方式、管理水平不盡相同，特別是看火操作技術水平的差異，其煙塵特性也必然產生較大范圍的波動。機立窯煙氣特性一般規律概括為“三高二多一波動”。

第一、三高：⑴粉塵濃度高；⑵氣體溫度高；⑶含濕量高。

第二、二多：⑴細粉多；⑵有害氣體多。

第三、一波動：由于受工藝條件，原材料質量、生料質量、配煤量給水量等的波動影響，以及看火全過程中判斷不準，控制不當，操作失誤等，必然導致底火承受能力差，熱工制度絮亂，各種異常窯況交替發生，致使煙塵濃度，煙氣溫度，煙氣濕度，煙塵分散度變化波動。

LY-Ⅱ-1200低壓脈沖袋式除塵器工作溫度可在60～250℃范圍內，這僅說明該除塵設備的基本性能，并非是理想的窯內工況溫度。從看火操作的角度看，正常操作中也不允許空氣內溫度波動范圍大，一方面反映底火不穩定，熱工制度絮亂、機窯普燒、間歇操作現象頻繁發生；另一方面反映窯內濕料層厚薄交替出現，底火位置上下移動，異常窯況時有發生，窯況穩定程度差。因此適宜的煙氣溫度度控制在70～150℃范圍內較為理想，否則會造成濾袋燒壞。我廠立窯窯尾除塵器操作分為三種操作方式：⑴就地單動；⑵集中連動；⑶就地連運。

第一種操作方式：就地單動

這種操作方式首先將選擇開關SA1和SA9分別選擇到單動和就地位，KX柜（電氣柜）上有指示燈指示。然后根據現場的實際情況分別進行操作。如果要啟動整個系統，首先關閉風機入口風門。窯尾煙氣溫度要小于設定值（130℃）。當條件滿足時，可以啟動（SB12）排風機，然后開入口風門。需要逆洗時再打開氣缸（SA3～SA8）。按下脈沖閥啟動按鈕（SB6），當一個室清灰結束后，按脈沖閥停止按鈕（SB7），啟動第二個氣缸時需要再接脈沖閥啟動按鈕，螺旋機和振打電機，根據現場情況分別按啟動按鈕（SB8，SB10），停止按鈕（SB9，SB11）。根據煙道溫度需要打開野風閥時，分別操作轉換開關（SB10，SB11），當溫度超過設定值（150℃），野風閥自動打開。當溫度低于設定值（130℃），野風閥自動關閉。如果有特殊情況可以按下急停按鈕，恢復時需要按復位按鈕。

第二種操作方式：集中連運

這種操作方式首先將選擇開關SA1和SA9分別選擇到連動和集中位，KX柜上有指示燈指示。首先關閉入口風門，窯尾煙氣溫度小于設定值（130℃）。當條件滿足時，然后再按下集中啟動按鈕，這時風機啟動。風機啟動完畢后，10分鐘后自動啟動螺旋機，運行30分鐘后，停止10分鐘后再運行，如此循環，每次螺旋機運行15分鐘后，振打電機工作15秒，設備運行中如有故障，指示燈閃爍。

逆洗系統在風機運行10分鐘或15分鐘后，根據選擇開關SA2選擇逆洗周期。打開1#氣缸，然后每15秒有一個脈沖閥工作，當1#氣缸關閉后30秒后，再打開第2個氣缸，當第六個氣缸關閉后，再延時10分鐘或15分鐘再啟動1#氣缸，如此循環工作。

野風閥操作主要根據溫度，當T1、T2溫度大于150℃時，打開一只野風閥，T4溫度大于160℃時，打開第二只野風閥，當T4溫度小于150℃時，關閉一只野風閥。當T1、T2溫度小于140℃時，關閉第二只野風閥，當T3溫度高于210℃時，主風機自動停機。

第三種操作方式，就地連動

這種操作方式與第二種基本相同，只是選擇開關SA9選擇在就地，啟動系統時只要按下風機啟動按鈕即可，其它工作過程與集中連動一樣。

上海市凌橋環保設備廠

2000年8月

第四篇：水泥廠計量設備管理制度

計量設備管理制度

水泥有限責任公司

為進一步規范公司計量管理工作，確保企業生產經營，確保生產、銷售、考核的物料計量數據的準確無誤，加強計量設施的定檢、維護校準工作，特制定本制度。

一、職責與分工：

1、生產技術部計量主管負責全公司計量設備的管理并對部門計量設備的使用、維護提供技術指導，建立《全廠計量設備臺帳》，匯總車間計量設備校核計劃，編制《全廠計量設備校核計劃》。

2、計量設備的使用部門必須編制《XX車間（部門）計量設備的校核計劃》，依據《XX設備的校核操作規程》對自校設備進行定期校核，并填寫相關記錄，作好計量設備的校核標識。

3、生產車間負責各自負責管轄范圍內的電量、風量、水量以及料位計計量設備的使用管理及計量設備的電氣維修；化驗室負責質量檢測設備的使用管理；生產技術部負責地中衡的日常使用、維護，中修及大修。

4、各部門要加強本部門計量設備的使用管理和維護，與主機設備同步編制檢修計劃報生產技術部計量主管審核，嚴格按照計劃檢修，保證檢修質量。

5、車間所屬計量設備所屬部門負責設備的使用維護，生產技術部所屬計量設備故由機電車間負責維修，生產技術部負責使用維護、維修的技術指導。使用、維護、維修標準如下：

（1）計量設備衛生及環境衛生清潔，不影響運轉和計量準確性。（2）計量設備計量器件外觀良好無損傷，不得私自調整傳感器，

計量設備進行周期性檢定，使用部門配合計量設備檢定工作，確保強檢計量設備合格有效。

13、計量設備使用、維護、維修監督檢查違規處罰按照現場管理考核辦法執行。

二、計量設備分類和校核

1、計量設備按計量類型分為：稱重設備（地磅、臺稱、重量傳感器、定量給料機、天平等）、流量設備（電表、水表、轉子稱等）、計數器三類。

2、以校核方式區別可分為兩類：自校設備、強檢設備。

三、重點計量設備的工作標準：

1、地磅：

①每班對設備及周圍衛生進行清理，特殊情況隨時清理，設備表面衛生清潔，周圍環境衛生達到要求;清理地磅時嚴禁將物料等垃圾清掃到秤體下面。

②地磅與土建基礎不能接觸，必須保持不小于2厘米的空隙，需要及時清理落入的泥土或雜物。

③設備下面與基礎平面之間的空隙保持清潔干凈，不能有雜物、泥土堆積，接觸設備的現象。

④上車過磅之前必須先確認零點，如果空磅不是零，確定磅上無與設備無關的東西后，按空秤鍵校零點。

⑤地磅稱重過程中發生突然停電現象，必須停止過磅，讓車輛下磅，待上電觀察系統正常，零點正確后再重新進行檢斤。

物料接壁造成計量不準確。

⑥愛惜系統設備包括秤體、傳感器、放大器及計算機系統設備，正確操作，保持設備工作良好的工作條件。

⑦出現堵溜子等問題，嚴禁踩踏秤體進行作業，平時也不能在秤體上施放與設備工作無關的物品。

⑧經常對設備計量段進行檢查，確定除傳感器支點外，其他沒有與計量段接觸的問題，保證計量段活動靈活，變形或恢復變形穩定。

⑨電子皮帶秤應隨時檢查零點，秤體不能與皮帶機架子接觸或漏料擠塞，檢查皮帶秤拖輥與輸送皮帶接觸是否良好。

⑩隨時對定量給料機或皮帶秤進行巡檢，不能出現皮帶跑偏或物料將皮帶擠住等問題，出現皮帶跑偏應及時進行調整。

11嚴禁車間在秤體皮帶上私自加皮子，以及在下料口下面私自 ○增加皮子，若需增加必須提前報計量主管批準后實行。

12禁止在秤體上進行電弧焊作業，若必須在秤體上進行電弧焊 ○作業。請注意下列幾點：（斷開所有線路的連接；電弧焊的地線必須設置在被焊部位附近，并牢固接觸在秤體上；切不可以使傳感器成為電弧焊回路的一部分）。

13車間對計量設備檢修或調整時必須提前通知計量主管，○否則擅自檢修調整影響計量準確性將對車間給予處罰。

三、本制度由生產技術部解釋或修改，部門、車間可提出修改意見，由生產技術部匯總后報分管經理審批。

第五篇：水泥廠設備培訓計劃

水泥廠設備培訓計劃

第一節、水泥的發展史。

第二節、水泥工藝流程。

第三節、機械設備在水泥工藝的應用。

第四節、破碎設備的結構、性能、原理、種類及應用。

第五節、輸送設備的結構、性能、原理、種類及應用。

第六節、堆取料機的結構、性能、原理、種類及應用。

第七節、計量設備的結構、性能、原理、種類及應用。

第八節、提升機設備結構、性能、原理、種類及應用。

第九節、粉磨設備的結構、性能、原理、種類及應用。

第十節、通風設備的結構、性能、原理、種類及應用。第十一節、煅燒設備的結構、性能、原理、種類及應用。第十二節、冷卻設備的結構、性能、原理、種類及應用。第十三節、設備的安全操作。

慶華環保建材公司 2013年5月9日 第十五節、設備的維護保養。第十六節、設備的點巡檢。第十七節、設備的狀態分析。第十八節、機械設備的檢修。第十九節、設備管理制度。