第一篇：湖南省砂石骨料行業(yè)規(guī)范條件(2018.03)

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湖南省砂石骨料行業(yè)規(guī)范條件

為貫徹落實《國務院辦公廳關于促進建材工業(yè)穩(wěn)增長調結構增效益的指導意見》、《工信部、住建部關于促進綠色建材生產(chǎn)和應用行動方案》等文件精神，推動砂石骨料行業(yè)健康發(fā)展,促進產(chǎn)業(yè)結構調整與轉型升級，依據(jù)國家、湖南省有關法律法規(guī)、產(chǎn)業(yè)政策和《工信部建材行業(yè)規(guī)范公告管理辦法》，特制定本規(guī)范條件。

一、規(guī)劃布局和建設要求

（一）新建、改擴建機制砂石骨料項目應符合國家產(chǎn)業(yè)政策和當?shù)禺a(chǎn)業(yè)、礦產(chǎn)資源及土地利用總體規(guī)劃等要求，統(tǒng)籌資源、環(huán)境、物流和市場等因素合理布局,推動產(chǎn)業(yè)規(guī)模化、集約化、基地化發(fā)展。

天然砂石骨料項目應符合河道、航道整治和湘江流域露天開采非金屬礦開發(fā)利用與保護規(guī)劃等相關要求。

（二）機制砂石骨料礦山企業(yè)須取得礦山資源儲量報告、礦產(chǎn)開發(fā)利用方案、采礦許可證、礦山地質環(huán)境綜合防治方案、水土保持方案、環(huán)境影響評價報告、安全生產(chǎn)許可證和安全預評價報告等相關證照或審批文件。天然砂石骨料企業(yè)還須取得河道采砂許可證等審批文件。

（三）新建機制砂石骨料項目宜選擇資源或接近礦山資源所在地，遠離居民區(qū)。嚴禁在風景名勝區(qū)、地質公園、生態(tài)保護區(qū)、— 1 — 自然和文化遺產(chǎn)保護區(qū)、飲用水源保護區(qū)、城市建成區(qū)等區(qū)域新建和擴建機制砂石骨料項目。嚴禁布置在礦山爆破安全危險區(qū)范圍內,已建成的項目應按照相關規(guī)劃和規(guī)定進行處置。

二、工藝與裝備

（一）生產(chǎn)規(guī)模

新建、改建機制砂石骨料項目生產(chǎn)規(guī)模不低于60萬t/年；對綜合利用尾礦、廢石、工業(yè)和建筑等廢棄物生產(chǎn)砂石骨料，其生產(chǎn)規(guī)模可適當放寬。新建項目其礦山資源儲量服務年限應不低于10年。

（二）生產(chǎn)工藝

優(yōu)先采用干法生產(chǎn)工藝，其次半干法砂石工藝,當不能滿足要求時，可采用濕法砂石生產(chǎn)工藝。砂石骨料生產(chǎn)線及產(chǎn)品技術指標應符合GB51186《機制砂石骨料工廠設計規(guī)范》等相關標準要求。新建項目不得使用限制和淘汰技術設備，已建項目不得使用淘汰設備。

生產(chǎn)工藝及設備配置應能靈活調整砂石成品級配和石粉含量，并能有效控制砂石成品針片狀含量。采用先進高效破碎、制砂、篩分和散料連續(xù)輸送設備，推廣應用自動化、智能化制造技術。

礦山開采符合GB6722《爆破安全規(guī)程》、GB18152《選礦安全規(guī)程》等有關標準、規(guī)范要求,并執(zhí)行礦產(chǎn)資源開發(fā)利用方案，露天開采應實行自上而下分水平臺階式開采。

（三）節(jié)能降耗

— 2 — 機制砂石骨料工廠的節(jié)能設計應根據(jù)建設項目的能源使用、設備技術水平和經(jīng)濟性等因素，制定節(jié)能措施。

生產(chǎn)設備的配置應與砂石骨料工廠的生產(chǎn)規(guī)模相適應，滿足砂石骨料生產(chǎn)工藝要求,優(yōu)選大型設備，減少設備臺數(shù),降低總裝機功率。物料輸送應采用帶式輸送機。

三、質量管理

（一）機制、天然砂石骨料質量應符合GB/T 14685《建設用卵石、碎石》、GB/T 14684《建設用砂》等標準要求。

（二）機制、天然砂石骨料工廠應建立試驗室，具備砂石骨料質量檢測檢驗條件，配備相關檢測儀器設備及專職試驗人員。試驗儀器設備須經(jīng)檢定或校準，確認其滿足檢驗檢測要求；建立可追溯的砂石產(chǎn)品質量檢測原始記錄、報表、臺賬。

（三）出廠檢測

機制、天然砂石應按GB/T14685和GB/T14684要求進行出廠檢測，依據(jù)供需雙方協(xié)商要求可增加相應岀廠檢驗項目，每批產(chǎn)品出廠應隨貨簽發(fā)出廠檢驗報告單。機制、天然砂石出廠檢驗、型式檢驗項目和組批應符合有關標準要求,砂按分類、規(guī)格、類別及日產(chǎn)量分別編號和取樣，石按分類、類別、公稱粒徑及日產(chǎn)量分別編號和取樣。

（四）砂、石產(chǎn)品分級分倉儲存，各類產(chǎn)品應按分類、規(guī)格、類別分別運輸、堆放和銷售，防止人為碾壓、混料及污染。

四、環(huán)境保護與資源綜合利用

（一）環(huán)境保護

— 3 — 砂石骨料企業(yè)應制訂相關環(huán)境保護管理體系文件和環(huán)境突發(fā)事件應急預案等。

機制砂石骨料生產(chǎn)線須配套收塵裝置,采用噴霧、灑水、全封閉皮帶運輸?shù)却胧Ｆ扑榧庸^(qū)、中間料庫、成品庫等區(qū)域實現(xiàn)廠房全封閉，污染物排放符合GB 16297《大氣污染物綜合排放標準》要求。礦山開采鼓勵選用濕式鑿巖工藝,若采用干法鑿巖工藝，須加設除塵裝置，作業(yè)場所應采用噴霧、灑水等措施。

機制砂石骨料生產(chǎn)線須配置消聲、減振、隔振等設施,工廠噪聲應符合GB 12348《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》要求。廠區(qū)污水排放符合GB8978《污水綜合排放標準》二級及以上要求,濕法生產(chǎn)線必須設置水處理循環(huán)系統(tǒng)。

公用工程、環(huán)境保護設計應符合GB 51186《機制砂石骨料工廠設計規(guī)范》等有關標準規(guī)定,配套建設的環(huán)境保護設施應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。

（二）資源綜合利用

砂石骨料生產(chǎn)線須配置廢棄物綜合利用及處置設施,礦山開采應選擇資源節(jié)約型、環(huán)境友好型開發(fā)方式，最大限度減少對自然環(huán)境的破壞，符合區(qū)域生態(tài)建設要求。實現(xiàn)資源分級利用、優(yōu)質優(yōu)用和綜合利用,對礦石的頂板、夾層等進行綜合利用。鼓勵企業(yè)利用尾礦、廢石、工業(yè)和建筑垃圾開發(fā)生產(chǎn)滿足相關要求的砂石骨料。

(三)環(huán)境恢復與復墾

做到“邊開采、邊治理”，及時修復、改善、美化采區(qū)地表景— 4 — 觀。具備回填條件的露天采坑，在確保不產(chǎn)生二次污染的前提下，鼓勵利用礦山固體廢物進行回填。對于地下開采的礦山，采用適用的充填開采技術。

五、安全生產(chǎn)與社會責任

（一）符合有關安全生產(chǎn)法律法規(guī)要求，廠貌整潔，標識、標牌等規(guī)范統(tǒng)一，各類報表、臺賬、檔案資料齊全并保存完整, 建立生產(chǎn)、安全、監(jiān)控、財務、物流運輸?shù)刃畔⒒芾硐到y(tǒng)。

（二）實行安全生產(chǎn)標準化管理,符合AQ/T9006《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》要求，建立健全安全生產(chǎn)、職業(yè)病防治責任制，制訂完備的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，配備符合規(guī)定的職業(yè)病防治設施,建立職業(yè)健康安全管理體系。

（三）新建和改擴建項目安全生產(chǎn)設施及職業(yè)病防護設施應與主體工程同時設計、同時施工和同時投入使用。有重大危險源辯識、評估、監(jiān)控措施和應急預案。

（四）依法納稅，不拖欠職工工資，按期足額繳納養(yǎng)老、醫(yī)療、工傷和失業(yè)等保險。

（五）設備管理

建立健全設備管理制度和責任制，制訂相應操作規(guī)程。生產(chǎn)設備的設計與安裝應符合GB/T 8196《機械安全

防護裝置

固定式和活動式防護裝置設計與制造一般要求》、GB5083《生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則》等標準要求,所有設備的傳動部件應設防護罩。

工作平臺、通道應設置安全防護設施，安全防護設施應符合GB 4053.1《固定式鋼梯及平臺安全要求》。電力裝置的防火、防

— 5 — 燃設計應符合GB50058《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》等標準規(guī)定。

六、監(jiān)督管理

（一）全省機制、天然砂石骨料企業(yè)應符合本規(guī)范條件。鼓勵企業(yè)自我聲明其生產(chǎn)經(jīng)營符合本規(guī)范條件。未達到本規(guī)范條件的，鼓勵其通過技術改造、加強管理等措施盡早達到本規(guī)范條件。新建、改擴建機制砂石骨料工廠項目應達到本規(guī)范條件。

（二）地方經(jīng)信部門對機制、天然砂石骨料企業(yè)執(zhí)行本規(guī)范條件開展監(jiān)督檢查, 對達不到規(guī)范條件的，督促其限期整改。有關行業(yè)協(xié)會、專業(yè)服務機構要開展宣傳貫徹本規(guī)范條件并協(xié)助做好執(zhí)行和技術服務工作。

（三）根據(jù)企業(yè)申請，湖南省經(jīng)濟和信息化委員會公告符合本規(guī)范條件的機制、天然砂石骨料企業(yè)名單，接受社會監(jiān)督并實行動態(tài)管理。

七、附則

（一）本規(guī)范條件適用于湖南省內所有類型的機制、天然砂石骨料工廠。

（二）本規(guī)范條件所涉及的國家標準和法律法規(guī)若進行修訂，按修訂后扏行。

（三）本規(guī)范條件由湖南省經(jīng)濟和信息化委員會負責解釋。

（四）本規(guī)范條件自發(fā)布之日起實施。

湖南省經(jīng)濟和信息化委員會辦公室

2018年2月23日印發(fā)

第二篇：砂石骨料供應協(xié)議

砂 石 骨 料 供 應 協(xié) 議

甲方：

（以下簡稱甲方）乙方：

（以下簡稱乙方）

根據(jù)工程施工需要，甲方向乙方購買砂石骨料。為明確雙方各自的責任義務，根據(jù)《中華人民共和國合同法》的有關規(guī)定，甲乙雙方在自愿平等的基礎上，經(jīng)友好協(xié)商，簽訂本協(xié)議，以茲雙方共同遵守。具體事宜如下：

一、工程地點

山西省呂梁市中陽縣武家莊鎮(zhèn)。

二、工程名稱

山西省中部引黃工程施工23標（續(xù)）項目6#、7#施工支洞及其主洞控制段。

三、供應單價

供應的砂、石骨料單價均為55元/m3，單價含砂石骨料成本費、運輸費、裝卸費及相關稅費。供應期間，砂石骨料供應單價隨市場行情價格可進行調整，但只調整砂石骨料成本價格，其他相關費用均不再調整，具體價格由雙方議價確定。

四、計量以及付款方式

1、計量方式：計量單位以m3計，由乙方運輸至甲方指定堆料地點，經(jīng)甲方收料人員驗收簽字認可。

2、結算及付款方式：本工程不支持預付款，每季度結算一次，時間從本協(xié)議簽訂之日起計，結算時乙方根據(jù)結算金額開據(jù)國家稅務部門認可合格的發(fā)票后七日內匯入乙方指定賬戶中。

五、甲乙雙方責任

（一）甲方責任

1、負責砂石骨料進場后的交通指揮和協(xié)調。

2、指定骨料堆放場地，負責骨料進場后的驗收、計量、看管。

3、按照協(xié)議約定內容進行計量結算，支付工程款。

（二）乙方責任

1、保證甲方所需最大強度用量，若由此造成甲方工期延誤，乙方應承擔相應的經(jīng)濟補償責任。

2、負責提供合格的級配的砂石骨料的均勻拌制、裝卸、加工，并運送至甲方指定的施工現(xiàn)場。

3、甲方在驗收中，發(fā)現(xiàn)材料的種類、規(guī)格、型號和其他質量問題不符合規(guī)定，可以拒收要求更換。對于因乙方提供的不合格的砂石骨料造成甲方返工、工期延誤以及相關的損失由乙方承擔。

4、因裝卸、運輸及其他非甲方原因造成的安全事故由乙方自行承擔全部責任。

5、乙方負責處理供應施工期間當?shù)氐胤疥P系協(xié)調，必須保證甲方工程施工不受骨料供應及其他方面的干擾，保證施工安全。

六、其他

本協(xié)議未盡事宜，雙方共同協(xié)商解決。

本協(xié)議一式貳份，雙方各執(zhí)一份，自簽訂之日起生效。甲

方：

乙

方：

甲方代表：

乙方代表：

簽訂日期：

簽訂日期：

第三篇：砂石骨料系統(tǒng)施工方案

砂石料系統(tǒng)方案

一、工程概況

XX水電站交通工程【壩區(qū)至XX土料場公路】Ⅱ標主要涉及工程項目為三座隧道（XX隧道、XX隧道、XX隧道）、四座涵洞以及部分明線路基。用于隧道洞門澆筑、洞身襯砌、路基及洞口邊仰坡防護、涵洞砌筑、路基擋墻砌筑、路面鋪設及其他工程項目施工所用的砂石料約11萬方。

鑒于本標段附近無砂石料供應場所、外購運輸成本高，而XX隧道出口端及XX隧道進口端洞內圍巖巖體較完整、巖性較好，出渣量約15萬方，可滿足加工要求，特于XX施工區(qū)設置砂石料加工系統(tǒng)，供應XX、XX兩施工區(qū)施工所需砂石骨料。如此，即可便于本標段施工，合理利用洞內棄渣，保證本標段生產(chǎn)作業(yè)所需砂石料的供應，又可減小工程廢棄物對環(huán)境的破壞。

本砂石料加工系統(tǒng)主要采用砌筑隔墻、混凝土結構基礎，配置WZD08喂料機、PE500×750顎式破碎機、PCS1010碓磕雙功能破碎機、篩選振動器，進行洞內棄渣石料的破碎、加工。

二、編制依據(jù)

（1）XX機械制造有限公司提供砂石料系統(tǒng)設計圖；

（2）相關施工技術規(guī)范：

（3）業(yè)主、監(jiān)理單位相關要求。

三、基礎結構

3.1結構組成

本砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)磚混結構主要包括兩部分，即為料倉隔墻及機電設備安礎。

3.1.1料倉隔墻

料倉隔墻下部采用磚砌結構，寬37cm、高280cm、下寬400cm、上寬250cm、間距350cm，M7.5砂漿砌筑；上部采用C25混凝土結構，高40cm、長250cm。每面料倉隔墻頂部預埋兩個篩架焊點，焊點間距1900mm。

3.1.2機電基礎

砂石料生產(chǎn)機電設備的安裝基礎下部采用磚砌結構或M7.5漿砌片石，上部采用C25混凝土砌筑結構，砌筑時注意各安裝、生產(chǎn)預留孔洞的設置。

喂料機基礎尺寸2680mm×2000mm；預埋兩排共六個Φ200×600地腳孔。地腳孔排距680mm，間距1010mm。

一級破碎機基礎設置800×150×16mm電機基座預埋鋼板兩塊，間距640mm；預埋兩排共六個Φ200×600地腳孔，排距1100mm、間距700mm；靠二級破碎機一側設置長1500mm、寬840mm、斜角45°卸料口。

二級破碎機基礎尺寸為4300mm×3800mm，安裝二級破碎機基座預埋鋼板，鋼板長800mm、間距620mm；基礎靠料倉一側設置長1500mm，寬880mm，斜角45°卸料口，兩個各設置兩個地腳孔。

振動篩基礎下部尺寸5000mm×4000mm，上部3500mm×2500mm，安裝振動器基座預埋鋼板，鋼板長500mm、間距450mm；出料口向出料端下傾，每米長度落差8~9公分，卸料口兩側預埋篩架焊點。3.2砌體砌筑 3.2.1施工準備

（1）選磚：所選用磚塊應棱角整齊，磚體無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致。

（2）普通粘土磚應在使用前提前1~2天澆水潤濕，宜保證含水率在10~15%，不宜在砌筑時臨時澆水，嚴禁干磚上墻，嚴禁在砌筑后向磚墻沖水。

（3）砂漿：做好砂漿配合比設計，選擇合格的砂、水泥等材料，嚴格按照配合比進行砂漿拌合。

（4）基底處理：進行結構砌筑之前，對基礎巖面進行開挖，開挖至地面以下約1m深處。開挖完成后，對基底進行清理，清除基底積水、虛渣、碎石，并使用電動夯機將基底夯實。基底處理平整、密實后，方可進行下道工序。

3.2.2磚體砌筑

（1）掛線：砌筑時，必須采用雙面掛線，并照顧磚墻兩面平整。每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。

（2）砌磚：墻體砌筑應內外搭砌，灰縫橫平豎直、上下錯位1/2磚搭

砌。砌磚采用“三一”或鋪漿法砌筑，并隨手將擠出的砂漿刮去。通過對磚的擠揉使砂漿進入磚豎縫內，并使砂漿粘結飽滿，增加磚體間的粘結能力。

如水平灰縫采用鋪灰法鋪設，則鋪灰長度一般不超過2塊規(guī)格塊體的長度；對于小砌塊豎向灰縫，應采用加漿方法，使其砂漿飽滿。

如采用“三一”法砌筑，則應做到一塊磚、一鏟灰、一擠揉，保證砂漿飽滿度，并隨手將擠出的砂漿刮去。

（3）磚縫寬度：水平灰縫厚度為8~12mm，砂漿飽滿度應不低于80%；豎向灰縫寬度應控制在8~12mm，在水平鋪灰時，豎縫要添灰堵實，不產(chǎn)生透縫現(xiàn)象。

（4）砂漿：砌筑砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿必須在3h內用完。（5）墻體的轉角處和交接處應同時砌筑。

（6）墻體上應預留、預埋的結構，應隨砌、隨復核，確保位置正確結構合理。

3.2.3漿砌片石

機電設備基礎下部結構可采用M7.5漿砌片石砌筑。材料不得選用強風化片石，片石尺寸宜適中、均勻，片石表面應潔凈。

片石砌筑時應先進行鋪漿，然后選用合適的片石進行堆砌。片石間應做到砂漿飽滿、密實，片石表面使用M10砂漿勾縫抹面。片石結構應做到表面順直平整，整體豎直。3.3混凝土澆筑

料倉隔墻上部結構及各機電設備安裝基礎采用C25混凝土澆筑。混凝土澆筑主要工藝流程：立模→澆筑→拆模→養(yǎng)護。

（1）立模：模板應采用剛度足夠的槽鋼、鋼制邊側模板，不應使用木模板、塑料模板等其他模板或已變形的模板；模板安裝前應對模板表面進行清洗，涂刷脫模劑；保證模板平順、嚴密、無縫、牢固，避免混凝土澆筑時模板產(chǎn)生變形。

（2）澆筑：澆筑所用混凝土必須嚴格按照設計配合比、相關操作規(guī)程進行拌合；拌合完成后立即運送至施工區(qū)域進行澆筑作業(yè)，并使用振搗棒

振搗密實。

（3）拆模：澆筑完成8小時后，對模板進行拆除，拆模時注意保證混凝土表面平整，保證混凝土棱角完整。

（4）混凝土澆注完10～12h后應進行灑水養(yǎng)護。

混凝土拌合所用各原材料如砂、石、水泥、外加劑、水等必須符合要求，確保原材料的質量。

混凝土澆筑前應注意預留孔縫的設置，并對設置位置、尺寸進行復核。

四、機電設備

4.1設備型號 4.1.1喂料機

本系統(tǒng)采用WZD08喂料機，根據(jù)廠家提供信息，其最大生產(chǎn)能力為130t/h，機電功率為7.5kw。

4.1.2一級破碎機

本系統(tǒng)一級破碎機采用PE500×750顎式破碎機，根據(jù)廠家提供信息，其最大生產(chǎn)能力為110t/h，機電功率為45kw。

4.1.3二級破碎機

本系統(tǒng)二級破碎機采用PCS1010碓磕雙功能破碎機，根據(jù)廠家提供信息，其生產(chǎn)能力為80~140t/h，機電功率為75kw。

4.1.4篩選振動器

本系統(tǒng)篩選振動器選用功率18.5kw慣性篩。4.2設備安裝 4.2.1安裝準備

（1）施工人員應熟悉圖紙、安裝說明書等技術資料；

（2）基礎檢驗：對基礎結構的強度、完整性、尺寸進行檢驗，在保證能滿足設備正常安裝、運行要求的情況下，才可進行安裝作業(yè)；

（2）校核：對各預埋件、預埋孔縫的位置、尺寸進行校核；

（2）準備常用工具及配件：工具如扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等；必備配件如各種短接鏈、螺栓、螺母、鏈環(huán)、保險銷子等；此外還應準備足量潤滑劑，如潤滑油、透平油等。

（3）場地清理：清除場地周邊及各設備安裝基礎的塵埃、雜物；（4）警示標牌：在場地周邊設置安全警示標示標牌，杜絕無關人員靠近；

（5）安全措施：做好施工人員的安全生產(chǎn)教育工作；作業(yè)時必須佩帶安全帽，高空作業(yè)時須懸掛安全繩、設置安全網(wǎng)；使用吊裝設備進行機電設備吊裝時，應注意操作安全。

4.2.1安裝

機電設備安裝前應做好測量工作，做到設備精確定位，控制設備的安裝偏差。

機電設備需與基礎結構安裝牢固，應與預留地腳孔、基座預埋鋼板嚴密、牢固連接。使用地腳螺栓連接設備與基礎時，應將螺栓擰進地腳托板而后纏浸瀝青麻繩，澆入粗砂進行封堵然后進行二次澆灌，擰緊地腳螺栓并檢查底座水平度。

機電設備各部件如電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等的連接件必須齊全、完好、緊固。

減速器、液壓器軸節(jié)應無滲油、漏油，油量要適當。4.3生產(chǎn)作業(yè) 4.3.1生產(chǎn)工藝

本系統(tǒng)采用顎式破碎機及碓磕雙功能破碎機兩級破碎，并配以篩分機進行不同粒徑砂石篩分。采用人工砂干式生產(chǎn)工藝，利于減輕污水的處理和控制砂的含水量。

4.3.2電力供應

為便于砂石料系統(tǒng)運作的電力供應，預計于砂石料系統(tǒng)附近合理位置架設400KvA變壓器一臺。本砂石料系統(tǒng)運作時，所消耗功率為：

P=P‘/cosΦ

其中：P——設備運行消耗功率；

P’——設備理論功率，即為各設備同時運行時功率之和；

cosΦ——功率因子，取cosΦ=0.85 則：P=（7.5+75+45+18.5）/0.85=172<400

由此得出，可滿足砂石料系統(tǒng)運作需求。4.3.3原材料控制

用于生產(chǎn)砂石料的原材料主要取自一道班施工區(qū)各隧道洞內廢棄石料。所選用的石料必須滿足強度要求，不得使用強度不足或強風化的石料進行砂石料加工生產(chǎn)。此外，原材料及產(chǎn)出的砂石料必須控制好含泥量，含泥量超標的石料不得用于加工，含泥量超標的砂石料不得用于生產(chǎn)作業(yè)。

4.3.4需求與產(chǎn)量

根據(jù)總進度計劃，本標段施工高峰期最大施工強度為每月完成隧道三級圍巖開挖支護約480m，按《XX水電站交通工程【壩區(qū)至XX土料場公路】兩階段施工圖設計》及配合比計算，所需砂石料方量約為：

480×2.18×1.436+480×7.77×1.848=8394.9（t）

如考慮其他項目施工消耗，則每月最大消耗砂石料方量應不超過9000t。

砂石料系統(tǒng)每小時產(chǎn)量計算：

根據(jù)WZD08喂料機（110t/h）、PE500×750顎式破碎機（140t/h）、PCS1010碓磕雙功能破碎機（80~120t/h）的生產(chǎn)功率可得出本系統(tǒng)生產(chǎn)能力約為80~110t/h，考慮因各種客觀因素（如原料供應不及時、停電、機械維修等）導致的產(chǎn)能損耗，則本系統(tǒng)平均每小時產(chǎn)能可按0.75×80=60t/h計算。

如本系統(tǒng)每月運行24天，每天運行10小時，則月生產(chǎn)能力為： 24×10×60=14400（t）

即每月可生產(chǎn)砂石料約為14400t，可滿足本標段施工要求。

五、場地處理

5.1邊坡防護

因砂石骨料生產(chǎn)系統(tǒng)后邊坡部分巖層為松散坡積層，為保證的人員及設備安全，消除安全隱患，尤其是防治雨季高邊坡滑坡、坍塌等地質災害，特對邊坡進行掛網(wǎng)噴砼防護。

5.1.1掛網(wǎng)

鋼筋網(wǎng)采用單層20×20cm、Φ6.5HPB235網(wǎng)片。鋼筋加工前需對其進

行調直、除銹、去污處理，有缺陷的鋼筋不得進行加工使用。鋼筋網(wǎng)綁扎、焊接須牢固，網(wǎng)片搭接長度不小于20cm。鋼筋網(wǎng)片安裝時應盡量做到順直，緊貼巖面，與巖面間距宜控制在4cm左右。

5.1.2噴砼

采用12cm厚C20噴砼，巖面清理清潔后進行4cm初噴，掛網(wǎng)完成后進行8cm復噴。

噴射時盡量垂直于巖面，噴嘴距巖面一般保持0.6-1.0m為宜。噴射砼分段、分片由下而上順序進行，每段長度不超過6m，一次噴射厚度控制在6cm以下。噴射砼按規(guī)定灑水養(yǎng)護。

噴射砼工藝流程圖

5.2場地硬化

為便于砂石骨料加工系統(tǒng)生產(chǎn)作業(yè)，便于機械設備擺放，便于砂石料存放，需要對各料倉及加工系統(tǒng)前方場地進行硬化。

澆筑混凝土硬化前應先對地表基面進行清除浮土、積水、夯實處理，然后進行混凝土澆筑。采用C20普通混凝土進行澆筑，澆筑厚度15cm。混凝土應震動密實，表面平整，然后在場地周邊施作排水設施。

六、安全、質量要求

6.1質量要求

（1）基礎所用砂漿、混凝土需嚴格按照配合比進行拌合；拌合作業(yè)需配備計量系統(tǒng)，不得人工拌合。

（2）砌筑基礎結構時，注意結構中預留孔縫的設置，便于機電設施的安裝作業(yè)。

（3）做好施工測量工作，保證系統(tǒng)的水平度、垂直度，以及各部位尺寸。

（4）做好基底處理工程，對基底虛渣、雜物、積水進行清理，并將基底巖土夯實，防止發(fā)生沉降。

（5）各機電設備須安裝牢固，設備與基礎需嚴密、穩(wěn)固。

（6）加工所用原材料需通過強度檢測，不得使用風化巖，巖石表面潔凈，含泥量在3%~5%以內。

（7）各規(guī)格砂石料不得混倉，在通過相關試驗之后，方可用于各工程施工。

（8）操作、生產(chǎn)人員必須通過相關技能學習、培訓。6.2安全、文明、環(huán)保要求

（1）做好基礎施工、砂石料生產(chǎn)作業(yè)人員的安全教育工作，提高安全生產(chǎn)意識；

（2）做好施工人員勞保、防護工作，作業(yè)時必須佩帶安全帽，統(tǒng)一著裝、掛牌上崗；

（3）施工區(qū)域周邊設置安全警示標牌，禁止無關人員靠近；

（4）安排專人對砂石料加工設備進行定期檢查、保養(yǎng)；

（5）系統(tǒng)周邊設置警示標牌，進行砂石料加工時，任何無關人員不得靠近加工設備；

（6）注意電力、機電設備的操作安全；

（7）各種電線不得亂接亂搭，由專人負責電力電線搭接、維護工作；（8）砂石料加工時，需對原材料進行灑水處理，加工過程中，應做好補充灑水工作，有效降低生產(chǎn)過程中的粉塵污染；

（9）工人進行砂石料加工作業(yè)時，必須佩戴防塵口罩保證工人的職業(yè)健康；

（10）對作業(yè)工人進行定期職業(yè)健康檢查。

第四篇：砂石骨料生產(chǎn)中如何進行環(huán)境保護

砂石骨料生產(chǎn)中如何進行環(huán)境保護

在水利水電工程建設中，往往需要開采大量的山場料用于加工混凝土骨料。而在開采、加工過程中又容易對自然環(huán)境和人類生產(chǎn)、生活環(huán)境產(chǎn)生破壞和危害，主要包括料場開采對植被和山坡體安全穩(wěn)定的破壞，破碎篩分過程中所產(chǎn)生的粉塵、噪音對大氣質量和人類生存環(huán)境的影響，以及沖洗篩分所產(chǎn)生的廢水、廢渣對河流、山谷、陸地自然環(huán)境造成的影響等。環(huán)境保護是我國的基本國策，水利水電工程建設所需的人工骨料生產(chǎn)，首先應從設計上充分考慮選擇有利于環(huán)境保護的技術方案，盡量利用工程開挖的棄渣有用料加工混凝土骨料，盡量減少山場料的開采范圍，使資源開發(fā)與自然環(huán)境趨于和諧統(tǒng)一。采料場的規(guī)劃設計，應選擇開采面積小，有用儲量大的采區(qū)，同時應對開采區(qū)的坡體穩(wěn)定、支護方法提出具體要求，防止開采設計不當引起的山體失穩(wěn)、滑移對工程和人居造成傷害。對開采過程中產(chǎn)生的棄渣、廢料應在指定的利于采取防護措施的位置堆存，并做好排水等防護設計。骨料加工工藝流程的設計，應在滿足混凝土骨料技術要求的前提下，盡量選擇對環(huán)境影響相對較輕的干法生產(chǎn)工藝。選擇濕法生產(chǎn)工藝時，必須采取合理的廢水處理工藝對廢水、廢渣進行綜合利用，變廢為寶，盡量減少廢渣的棄置，使其達到環(huán)保要求。

１ 料場開采過程中的環(huán)境保護措施

在工程料源規(guī)劃設計階段，應充分重視整個工程的土石方平衡，對主體工程開挖的有用料加以綜合利用。在技術指標相近的情況下，盡量使開挖料用于加工混凝土骨料，減少工程開挖料的棄置，這對環(huán)境保護和降低工程投資均為有利。

山場料源比選和開采方案的設計，應在保證骨料質量、儲量的前提下，選擇有用儲量大于80％的料場，覆蓋層厚度要盡量小，以減少剝離量和棄料。

料場開采過程中，應采取以下環(huán)保措施：

（１）在開采施工的每個梯段上，設置必要的截水溝； 當開采面坡頂匯水面積較大時，坡面上還應設置必要的急流槽，將匯集的雨水、地下水截至指定排水管涵，杜絕亂排、亂放，防止溝涵設置不合理而引發(fā)的泥石流。

（２）搞好棄渣規(guī)劃，防止棄渣亂堆亂倒，同時應規(guī)劃好施工道路的布置和支擋建筑物，做好必要的排水設施。

（３）在棄渣場的運行階段，應加強棄渣場的運行維護和管理。棄渣場規(guī)模較大、堆存條件較復雜時，還應加強對堆存邊坡的安全監(jiān)測，防止發(fā)生偶然安全事故。

（４）制訂切實可行的防塵、降噪措施，減少對大氣的污染。鉆爆時，優(yōu)化爆破參數(shù)，控制揚塵。爆破前，應在巖石面灑水濕潤，爆破后進行灑水降塵。

（５）爆破施工前，應注意對爆破沖擊波和震動的控制，在爆破參數(shù)的設計上應優(yōu)化控制單響藥量，控制質點振動速度，以避免沖擊波和飛石對鄰近建筑物或設施的破壞。

（６）料場使用完畢后，做好清場與植被恢復，有條件時，可人造耕地或植樹造林。并對已形成的開挖坡面、棄渣場加強防護處理，使其達到永久穩(wěn)定，避免人為滑坡和泥石流發(fā)生。

２ 骨料加工過程中的環(huán)保技術措施

對于處理能力大于500t/h的大型砂石加工系統(tǒng)，從山場開采的毛料一般最少需要經(jīng)過三級破碎、三級篩分后，才能分級出符合要求的人工級配碎石和砂。在骨料的破碎篩分過程中，為保證成品骨料質量和降低加工成本，一般根據(jù)加工原料特性和規(guī)模的不同，加工工藝有全干法生產(chǎn)和全濕法生產(chǎn)或兩種工藝的結合。骨料的破碎會產(chǎn)生大量的揚塵和噪聲，篩分機通過電機帶動激振器使物料在篩面作直線或圓周運動，物料在篩面的跳動和篩分機的機械運動，均會產(chǎn)生噪音。干式篩分會產(chǎn)生大量揚塵，濕式篩分有大量的污水需要處理。工程監(jiān)測資料顯示，在設備揚起的粉塵中，游離二氧化硅含量約為原巖的63％～93％；破碎機的聲級大于100ｄＢ；振動篩的聲級大于110ｄＢ；為控制生產(chǎn)中成品砂的含泥指標，沖洗水中有用顆粒流失達10％～30％。因此為控制和降低生產(chǎn)對環(huán)境的污染，首先應從破碎設備選型和工藝設計上進行控制，其次還要進行詳細的環(huán)保設計，并對施工和運行管理提出滿足環(huán)保要求的技術措施和管理措施。

２.１ 破碎設備選型和技術設計中的環(huán)保措施

砂石加工設備大多是強烈的噪聲源和塵源，對周圍環(huán)境產(chǎn)生污染，對生產(chǎn)人員健康產(chǎn)生威脅，在系統(tǒng)設備選型和技術設計時應預先考慮。

（１）破碎機的選擇，應在滿足工藝確定的破碎比前提下，同類破碎設備盡量選擇重心低、轉子或輻板運動幅度小、防護性能優(yōu)良的的破碎設備，從源頭將噪音控制在最小程度。

（２）振動篩在保證篩分效率的基礎上，篩網(wǎng)盡量選擇減震效果好的聚氨酯篩網(wǎng)。

（３）在系統(tǒng)規(guī)劃階段就要從環(huán)保理念出發(fā)，將系統(tǒng)的位置選擇在距離辦公生活設施和居民區(qū)較遠的地方，同時破碎篩分車間盡量選擇在山凹區(qū)域，避免揚塵和噪音擴散。

（４）破碎設備安放的基礎在設計時應采用能夠降低設備振動的結構形式，或采用有利于減弱設備振動的新材料。

２.２ 干法生產(chǎn)工藝中的環(huán)保設計

對干法生產(chǎn)，特別是顆粒致密原料生產(chǎn)時，產(chǎn)生的粉塵量更為嚴重。為降低噪音和粉塵量，國外的砂石加工廠為了使其滿足環(huán)保要求，大多采用全干法生產(chǎn)。整個生產(chǎn)線為全密封設計，對產(chǎn)生的粉塵采用風機和收塵器進行回收，并采用分選機進行分級，對有用的粗顆粒進行回收利用。國內過去主要在破碎機的進出口部位采用灑水除塵，近年隨著環(huán)保意識的提高，一些采用干法生產(chǎn)的砂石加工系統(tǒng)對破碎篩分設備也采用全密封環(huán)保設計。圖１為國內某工程采用干法生產(chǎn)的工藝流程圖。

２.３ 濕法生產(chǎn)工藝中的環(huán)保設計

為使成品骨料含泥量滿足質量要求和調整砂中石粉的含量，對生產(chǎn)量大、原料中泥團和軟弱顆粒不易剔除的系統(tǒng)，一般在工藝設計時，采用篩面加水沖洗和洗石工藝；對成品砂，為保證粒度模數(shù)和砂中石粉含量的要求，國內大多采用摻配調整工藝。棒磨機和立式?jīng)_擊破碎機生產(chǎn)的半成品砂首先采用螺旋洗砂機洗去多余的石粉（或泥土），在洗選過程中有大量的有用細顆粒流失，為減少石粉（或泥土）的對外排放量，提高經(jīng)濟性，大多對沖洗廢水和流失的細顆粒加以回收利用，外排的廢水要求達到國家二級排放標準。

（１）石粉回收工藝。石粉回收處理的廢水主要為來自最后一級篩分（一般為立破制砂的檢查篩分）和棒磨機制砂洗砂的溢流水，砂的洗選目的是去除砂中小于0.08ｍｍ細粉（或泥），同時也使大量 0.08～1.60ｍｍ的中細顆粒流失。為了對流失的中細顆粒回收再利用，采用先將上述兩部分廢水集中收集在沉砂斗（池）中混合濃縮，濃縮后的砂漿用砂泵輸送至專用設備進行處理。二灘工程采用的細砂回收工藝是將濃縮的砂漿送至成套設備頂部的水力旋流器進行再濃縮，旋流器的溢流水（一級污水）返回錐形沉砂斗再處理，旋流器濃縮后的砂漿進入固定篩用清水反復清洗，大于 1.2ｍｍ粗砂進入兩套慣性振動脫水篩脫水，然后送往砂料罐。沖洗分級后的細砂連水及粗砂沖洗后的二級廢水進入真空脫水裝置下的錐形水力沉砂斗內濃縮，再次用砂泵送往真空脫水裝置上方的水力旋流器再濃縮，濃縮砂漿進入真空脫水裝置脫水，干砂由螺旋機送往砂罐，通過真空濾網(wǎng)的部分細砂通過自重進入其下的錐形沉砂斗再次濃縮回收利用。兩個沉砂斗的溢流水排入沉淀池沉淀。使對外排放的廢料大大減少。烏江構皮灘水電站和彭水水電站砂石系統(tǒng)均采用細砂回收裝置進行回收，其將收集濃縮后的砂漿用砂泵送入細砂回收裝置上部的旋流器進行濃縮，上部溢流水進入豎流沉淀池沉淀處理，濃縮后漿液進入下部高頻直線振動脫水篩脫水，剩余污水也進入豎流沉淀池沉淀處理。

（２）廢水處理與回收工藝。人工砂石在生產(chǎn)過程中排放廢水的處理方式一般有如下兩種：① 采用預沉—沉淀的處理方案，對預沉過程中排放的廢渣進行機械脫水，從中提取可回收利用的細砂和石粉，并配置相當容積的廢渣脫水池，對機械脫水過程中排放的廢渣和沉淀池排放的廢渣采取自然存放脫水的方式；②對系統(tǒng)排放的廢水先進行濃縮，對濃縮達到一定濃度的廢渣進行機械脫水，濃縮池溢流水進入沉淀池澄清，再對機械脫水分離出來的棄渣和沉淀池排放的石粉和污泥進行最終機械脫水。第１種處理工藝，可有效降低水體回收系統(tǒng)的投資，操作運行較簡單，但水體回收利用率將受到限制，實際運行時排放指標一般很難達到環(huán)保標準要求；第２種處理工藝，雖然工程投資比第１種方案高，但因機械脫水干化不受天氣和氣溫的影響，運行效率高，排放指標容易滿足要求。根據(jù)運行經(jīng)驗，廢水回收利用率可達到80％。構皮灘水電站爛泥溝砂石系統(tǒng)采用５臺細砂回收系統(tǒng)進行污泥處理，其廢水處理與回收設計示意圖見圖２。

３ 存在的問題及建議

目前，我國水利水電事業(yè)正蓬勃發(fā)展，一大批巨型水電站陸續(xù)上馬，混凝土用量十分龐大，人工骨料加工處理能力一般都超過了2000t/h，山場料的開采規(guī)模超過了50萬m 3／ 月。為了處理好資源開發(fā)與環(huán)境保護的關系，設計、業(yè)主、施工等參建各方都要有強烈的環(huán)保意識。但有些工程環(huán)保意識薄弱，特別是對人工骨料生產(chǎn)的環(huán)保投入不足，致使一些運行承包商從自身利益出發(fā)，在系統(tǒng)運行時不能嚴格執(zhí)行設計標準，經(jīng)常發(fā)生偷排現(xiàn)象，對整個工程的環(huán)境保護造成了極大的負面影響。

為了提高工程建設的環(huán)保意識，需要從以下幾方面共同努力：

（１）采用先進的工藝技術和破碎設備，降低工程費用，不斷探索混凝土骨料干法生產(chǎn)工藝。推廣濕法生產(chǎn)工藝廢水處理和循環(huán)利用的新工藝，新技術。

（２）制訂水利水電工程人工混凝土骨料生產(chǎn)環(huán)保強制性規(guī)范、標準，使混凝土骨料生產(chǎn)環(huán)保設計程序化。（３）建議業(yè)主對人工骨料生產(chǎn)單列環(huán)保運行費，減輕運行承包商的生產(chǎn)經(jīng)營費用壓力。只有這樣，才能使我國水利水電工程建設的環(huán)保水平上一個臺階，真正實現(xiàn)綠色砂石工程目標。

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第五篇：砂石行業(yè)綠色礦山建設規(guī)范

砂石行業(yè)綠色礦山建設規(guī)范 1范圍

本標準規(guī)定了砂石行業(yè)綠色礦山礦區(qū)環(huán)境、資源開發(fā)方式、資源綜合利用、節(jié)能減排、科技創(chuàng)新與數(shù)字化礦山、企業(yè)管理與企業(yè)形象方面的基本要求。本標準適用于主體有采礦權資質并生產(chǎn)機制砂石的新建、改擴建和生產(chǎn)礦山的綠色礦山建設。2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分:化學有害因素 GBZ2.2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分:物理因素 GB3095環(huán)境空氣質量標準 GB3838地表水環(huán)境質量標準 GB6722爆破安全規(guī)程

GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準 GB/T13306標牌

GB14161礦山安全標志 GB/T14684建設用砂

GBT14685建設用卵石、碎石

GB16297大氣污染物綜合排放標準 GB18452破碎設備安全要求 GB50187工業(yè)企業(yè)平面設計規(guī)范 GB51186機制砂石骨料工廠設計規(guī)范 AQT9006企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范

HJ651礦山生態(tài)環(huán)境保護與恢復治理技術規(guī)范 JC/T2299機制砂石生產(chǎn)技術規(guī)程 TD/T1036土地復墾質量控制標準 3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。綠色礦山 green mine 在礦產(chǎn)資源開發(fā)全過程中,實施科學有序開采,對礦區(qū)及周邊生態(tài)環(huán)境擾動控制在可控范圍內,實現(xiàn)礦區(qū)環(huán)境生態(tài)化、開采方式科學化、資源利用高效化、管理信息數(shù)字化和礦區(qū)社區(qū)和諧化的礦山。3.2 礦區(qū)綠化覆蓋率 green cover age rate of the mining area 礦區(qū)土地綠化面積占礦區(qū)工業(yè)場地、辦公生活區(qū)、礦區(qū)專用道路兩側綠化帶等廠界內可綠化面積的百分比。3.3 研發(fā)及技改投入 input of research and development and technical innovation 企業(yè)開展研發(fā)和技改活動的資金投入。研發(fā)和技改活動包括科研開發(fā)、技術引進,技術創(chuàng)新、改造和推廣,設備更新,以及科技培訓、信息交流、科技協(xié)作等。3.4 機制砂石 manufactured aggregate

機制砂石是由原生礦產(chǎn)資源經(jīng)杋械破碎、篩分、整形等工藝加工制成的砂石顆粒。其中粒徑大于4.75mm稱為機制石,也稱粗骨料;粒徑小于4.75m的稱為機制砂,也稱細骨料。3.5 綠色生產(chǎn) green production 指以礦產(chǎn)資源清潔高效開發(fā)與生態(tài)環(huán)境協(xié)調發(fā)展為目標的生產(chǎn)方式,其特點是采用高效、安全、節(jié)能環(huán)保、智能的生產(chǎn)工藝和設備,生產(chǎn)效率髙;采取節(jié)能減排措施,使生產(chǎn)中粉塵、廢水、噪音的排放達到相關標準要求,實現(xiàn)清潔生產(chǎn);資源綜合利用水平高,產(chǎn)品質量好。3.6 綠色運輸 green transportation 運輸工具高效、環(huán)保,以節(jié)約能源、減少尾氣排放或采用新能源為特征的運輸;不超載、超限,保證人民群眾生命財產(chǎn)安全、道路橋梁等公共基礎設施安全。4總則

4.1礦山應遵守國家法律法規(guī)和相關產(chǎn)業(yè)政策,依法辦礦。

4.2礦山應貫徹創(chuàng)新、協(xié)調、綠色、開放、共享的發(fā)展理念。遵循因礦制宜的原則,實現(xiàn)礦產(chǎn)資源開發(fā)全過程的資源利用、節(jié)能減排、環(huán)境保護、土地復墾、企業(yè)文化和企地和諧等統(tǒng)籌兼顧和全面發(fā)展。

4.3礦山應以人為本,保護職工身體健康,預防、控制和消除職業(yè)危害。

4.4新建、改擴建礦山應根據(jù)本標準建設;生產(chǎn)礦山應根據(jù)本標準進行升級改造。綠色礦山建設應貫穿設計、建設、生產(chǎn)、閉坑全過程。5礦區(qū)環(huán)境 5.1基本要求

5.1.1礦區(qū)功能分區(qū)布局合理,礦區(qū)應綠化、美化,整體環(huán)境整潔美觀。5.1.2砂石原料開采、生產(chǎn)、運輸、貯存等管理規(guī)范有序。5.2礦容礦貌

5.2.1礦區(qū)按生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)和生態(tài)區(qū)等功能分區(qū),各功能區(qū)應符合GB50187的規(guī)定,生產(chǎn)生活、辦公等功能區(qū)應有相應的管理杋構和管理制度,運行有序、管理規(guī)范。

5.2.2礦區(qū)道路、供水、供電、衛(wèi)生、環(huán)保等配套設施齊全;在生產(chǎn)區(qū)應設置線路示意牌、簡介牌崗位技術操作規(guī)程等標牌,標牌符合GB/T13306的規(guī)定;在需警示安全的區(qū)域應設置安全標志,安全標志符合GB14161的規(guī)定。

5.2.3礦山生產(chǎn)過程中應采取噴霧、噴灑水或生物納膜、加裝除塵設備等措施處置粉塵,工作場所粉塵濃度應符合GBZ2.1-2007的規(guī)定。應對輸送系統(tǒng)、生產(chǎn)線、料庫等采取有效措施進行抑塵;做好車輛保潔,車輛駛離礦區(qū)必須沖洗,嚴禁運料遺撒和帶泥上路,保持礦區(qū)及周邊環(huán)境衛(wèi)生。

5.2.4應釆用合理有效的技術措施對高噪音設備進行降噪處理,工作場所噪聲限值應符合GBZ2.2-2007的要求,工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放限值應符合GB12348的要求。

5.2.5礦山開采面、作業(yè)平臺應干凈整潔,規(guī)范美觀。5.3礦區(qū)綠化

5.3.1礦區(qū)綠化應與周邊自然環(huán)境和景觀相協(xié)調,綠化植物搭配合理,礦區(qū)綠化覆蓋率應達到100%。5.3.2應對已閉庫的礦山及排土場進行復墾及綠化,礦區(qū)專用道路兩側因地制宜設置隔離綠化帶。6資源開發(fā)方式 6.1基本要求

6.1.1資源開發(fā)應與環(huán)境保護、資源保護和城鄉(xiāng)建設相協(xié)調,最大限度減少對自然環(huán)境的擾動和破壞, 選擇資源節(jié)約型、環(huán)境友好型開發(fā)方式

6.1.2采用先進的工藝技術與裝備,做到綠色開采、綠色生產(chǎn)、綠色存貯、綠色運輸。

6.1.3應貫徹“邊開采、邊恢復”的原則,及時治理恢復礦山地質環(huán)境,復墾礦山占用土地和損毀土

地。治理率和復墾率應達到礦山地質環(huán)境保護與土地復墾方案的要求。6.2綠色開采

6.2.1應按照地方礦產(chǎn)資源開發(fā)利用專項規(guī)劃,做好礦山中長期開采規(guī)劃和短期開采計劃的編制,采場工作面推進均衡有序。

6.2.2采場準備應遵循采剝并舉、剝離先行的原則,最大限度保留原生自然環(huán)境,減少對礦區(qū)植被破壞引起的視覺污染和環(huán)境擾動。

6.2.3排土場應通過勘測選擇地質條件穩(wěn)定的場所,做好防護措施,保證堆放安全,避免占壓可采礦量,并方便未來礦區(qū)進行環(huán)境恢復治理和土地復墾時取用。6.2.4應執(zhí)行礦山開采施工設計和資源開發(fā)利用方案,露天開采應實行自上而下臺階式開采,階段坡面角、平臺寬度及終了坡面角等主要參數(shù)應符合施工設計要求。開采臺階高度不宜大于15m。

6.2.5爆破前應編制爆破方案,確定合理的爆破參數(shù),減少大塊率及爆破過粉碎,采用新工藝、新設備、新技術、新材料,實現(xiàn)安全、高效、經(jīng)濟、環(huán)保等目的,推廣應用先進的現(xiàn)場混裝爆破技術。

6.2.6礦石原料破碎前一般應進行除泥(土)工序。礦石粗破系統(tǒng)應靠近采區(qū)布置,有條件的,也可在釆區(qū)內進行粗破,破碎后礦石宜采用連續(xù)輸送機輸送到砂石生產(chǎn)廠區(qū)。

6.3綠色生產(chǎn)

6.3.1應根據(jù)地方國土資源主管部門核發(fā)的采礦許可證規(guī)定的生產(chǎn)規(guī)模,以及目標市場容量確定生產(chǎn)線規(guī)模。正常生產(chǎn)時,人均工效不低于100t/d或2.5萬t/。

6.3.2生產(chǎn)線設計應符合GB51186的要求,設計中要體現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保、安全、高效的理念,應根據(jù)地形條件合理布置生產(chǎn)設備。

6.3.3應根據(jù)母巖材質性能、產(chǎn)品結構、產(chǎn)能要求等因素選擇先進工藝和設備,配置與生產(chǎn)規(guī)模和工藝相符的輔助設施,合理規(guī)劃堆料、裝卸以及設備檢修維護場地。

6.3.4根據(jù)原料品質分級利用砂石資源,做到優(yōu)質優(yōu)用,提高砂石產(chǎn)品的成品率。6.3.5產(chǎn)品質量應符合GBT14684、GB/T14685等標準的要求,粒形和級配要求高時應設置整形和級配調整工序進行深加工。

6.3.6干法生產(chǎn)應配備高效除塵設備,并保持與生產(chǎn)設備同步運行。濕法生產(chǎn)應配置泥粉和水分離廢水處理和循環(huán)使用系統(tǒng)。

6.3.7生產(chǎn)加工車間的產(chǎn)塵點要封閉,有利于形成負壓除塵;皮帶運輸系統(tǒng)廊道應選用封閉方式,防止粉塵逸撒。6.3.8應選用低噪聲生產(chǎn)設備;對高噪強振的設備,應采取消聲、減振措施;合理設計工藝布置,控制噪聲傳播。

6.3.9砂石骨料成品堆場(庫)應地面硬化,分類或分倉儲存。6.4綠色運輸

6.4.1礦石的運輸方式應結合礦山地形地質條件、巖石特性、開采方案、運輸強度等因素,按JC/T2299 選擇運輸方案。

6.4.2砂石骨料產(chǎn)品短途汽車運輸應符合相關環(huán)保、交通等法律規(guī)定。中長途轉運時,應配置規(guī)模適宜、環(huán)保、安全措施完善的中轉料場。6.5礦區(qū)生態(tài)環(huán)境保護

6.5.1應按照礦山地質環(huán)境保護與土地復墾方案進行環(huán)境治理和土地復墾。具體要求如下: a)露天采場、礦區(qū)專用道路、礦山工業(yè)場地、排土場、礦山擾動區(qū)域等生態(tài)環(huán)境保護與恢復治理,應符合H651的相關規(guī)定。b)土地復墾質量應符合TD/T1036的規(guī)定。

c)恢復治理后的各類場地應實現(xiàn)安全穩(wěn)定,對人和動植物不造成威脅:對周邊環(huán)境不產(chǎn)生污染與周邊自然環(huán)境和景觀相協(xié)調;恢復土地基本功能,因地制宜實現(xiàn)土地可持續(xù)利用:區(qū)域整體生態(tài)功能得到保護和恢復。

6.5.2應建立環(huán)境監(jiān)測機制,設置專門機構,配備專職管理人員和監(jiān)測人員。具體要求如下:

a)對粉塵、廢水、噪音等污染源和污染物實行動態(tài)監(jiān)測,并向社會公開數(shù)據(jù),接受社會公眾監(jiān)督。

b)開釆中和開釆后應建立、健全長效監(jiān)測機制,對土地復墾區(qū)穩(wěn)定性與環(huán)境質量進行動態(tài)監(jiān)測。

6.5.3礦山開采結束閉坑時,應完成礦區(qū)的地質災害治理,土地復墾率、終了邊坡治理率達到100%。7資源綜合利用 7.1基本要求

7.1.1應按照減量化、資源化、再利用的原則,對砂石生產(chǎn)工藝合理優(yōu)化設計,提高成品率;充分利用石粉、泥粉等加工副產(chǎn)品,提高資源綜合利用水平。

7.1.2生產(chǎn)工藝技術和設備應符合國土資源部《礦產(chǎn)資源節(jié)約與綜合利用鼓勵、限制和淘汰技術目錄》要求。剝離表土后,砂石礦山資源綜合利用率不低于95%。

7.2石粉利用

石粉收集后應充分合理利用。鈣質石粉和吸附性較低的硅質石粉可用于生產(chǎn)水泥、混凝土和砂漿或進行產(chǎn)品深加工,提髙產(chǎn)品附加值;吸附性較髙的硅質石粉可用于生產(chǎn)砂漿、環(huán)保透水磚、新型墻體材料、陶瓷、水泥用硅質原料等。7.3泥粉利用

濕法生產(chǎn)中的沉淀泥漿經(jīng)脫水干化后形成的泥粉或泥餅,可用于新型墻體材料、土地復墾和土壤改良等。7.4表土和渣土利用

對排土場堆放的剝離表土或篩分后的渣土,用于環(huán)境治理、土地復墾和復綠等。7.5廢水利用 應配備完善的生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),經(jīng)過固液分離處理后的清水應100%循環(huán)利用。8節(jié)能減排 1基本要求

建立能耗核算體系,采取節(jié)能減排措施,降低砂石生產(chǎn)能耗和設備損耗,使三廢和噪音排放達到環(huán)保標準。8.2節(jié)能降耗

8.2.1應建立礦山開采、砂石生產(chǎn)、產(chǎn)品運輸全過程能耗核算體系,各工藝電力消耗、油(氣)消耗、水消耗宜進行單獨核算。

8.2.2應依據(jù)國家發(fā)改委《國家重點節(jié)能技術推廣目錄》、工業(yè)與信息化部《高耗能落后機電設備(產(chǎn)品)淘汰目錄》和《節(jié)能機電設備(產(chǎn)品)推薦目錄》等指導文件,選用高效、智能、綠色、環(huán)保的技術和設備,降低單位電耗。8.2.3應推廣使用礦山鑿巖穿孔新工藝,降低能耗,提高安全。

8.2.4利用新技術、新工藝、新設備和新材料,減少破碎設備磨損件單位損耗。8.2.5推廣長距離皮帶輸送代替汽車運輸方式,促進節(jié)能減排。

8.2.6推進壓縮天然氣、液化石油氣等清潔能源和油電混合車輛等新型運輸工具在礦山運輸中的應用。

8.2.7對于落差較大的礦區(qū),推廣使用下行皮帶勢能發(fā)電技術,以節(jié)約電能 8.2.8單位產(chǎn)品能耗指標處于行業(yè)先進水平。8.3粉塵排放

8.3.1礦石開采和砂石生產(chǎn)過程中,粉塵排放應符合GB16297的規(guī)定;對于環(huán)保要求嚴格的地區(qū),要采取更有效的措施,控制粉塵排放,并達到地方環(huán)保要求的標準。

8.3.2生產(chǎn)企業(yè)應建立粉塵監(jiān)測網(wǎng)絡與評價制度,編制監(jiān)測控制方案,并針對監(jiān)測控制對象定期組織第三方監(jiān)測和自我監(jiān)測。

8.3.3礦石開采和砂石生產(chǎn)過程中的粉塵控制應遵循源頭抑制、過程協(xié)同控制、末端監(jiān)控、系統(tǒng)聯(lián)動集成的治理思路,達到環(huán)保節(jié)能和清潔生產(chǎn)的目的。

8.3.4礦區(qū)應配置灑水車、高壓噴霧車等設備,對無組織排放粉塵進行抑塵、降塵;宜采用水霧增濕。

8.3.5應在裝載機、破碎機、篩分機、整形機、制砂機、輸送機端口等連續(xù)產(chǎn)生粉塵部位安裝髙效除塵裝置。8.4污水排放

8.4.1礦區(qū)及廠區(qū)應建有雨水截(排)水溝和集水池,地表徑流水經(jīng)沉淀處理后達標排放。

8.4.2礦區(qū)及廠區(qū)的生產(chǎn)排水、雨水和生活污水,應實現(xiàn)雨污分流、清污分流。8.4.3檢驗化驗室排出的有害廢水應單獨收集,經(jīng)無害化處理后達標排放或循環(huán)利用。

8.5廢油等廢物的處理生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢油要集中收集,設置獨立的場所存放,并交有資質單位處理;蓄電池、濾袋等廢物,應無害化處理或交有資質的第三方處置。9科技創(chuàng)新與數(shù)字化礦山 9.1基本要求

9.1.1建立科技研發(fā)隊伍,推廣轉化科技成果,加大技術改造力度,推動產(chǎn)業(yè)綠色開級。

9.1.2建設數(shù)字化礦山,實現(xiàn)礦山企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營和管理信息化。9.2科技創(chuàng)新 9.2.1應建立以企業(yè)為主體、市場為導向、產(chǎn)學研用相結合的科技創(chuàng)新體系。9.2.2配備專門科技人員,開展支撐企業(yè)綠色發(fā)展的關鍵技術研究,改進工藝技術水平。

9.2.3研發(fā)及技改投入不低于上主營業(yè)務收入的1.5%。9.3數(shù)字化礦山

9.3.1應建設礦山生產(chǎn)自動化系統(tǒng),實現(xiàn)生產(chǎn)、監(jiān)測監(jiān)控等子系統(tǒng)的集中管控和信息聯(lián)動。

9.3.2建立數(shù)字化資源儲量模型與經(jīng)濟模型,進行礦產(chǎn)資源儲量動態(tài)管理和經(jīng)濟評價,實現(xiàn)地質礦產(chǎn)資源儲量利用的精準化管理。9.3.3應建立安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),保障安全生產(chǎn)。

9.3.4宜推進機械化減人、自動化換人,實現(xiàn)礦山開采機械化,生產(chǎn)工藝自動化,關鍵生產(chǎn)工藝流程數(shù)控化率不低于70%。

9.3.5宜采用計算機和智能控制等技術建設智能化礦山,實現(xiàn)信息化和工業(yè)化的深度融合。

10企業(yè)管理與企業(yè)形象 10.1基本要求

10.1.1應建立產(chǎn)權、責任、管理和文化等方面的企業(yè)管理制度。

10.1.2應建立質量管理體系、環(huán)境管理體系和職業(yè)健康安全管理體系,確保對質量、環(huán)境、職業(yè)健康與安全的管理。10.2企業(yè)文化

10.2.1應建立以人為本、創(chuàng)新學習、行為規(guī)范、高效安全、生態(tài)文明、綠色發(fā)展的企業(yè)核心價值觀,培育團結奮斗、樂觀向上、開拓創(chuàng)新、務實創(chuàng)業(yè)、爭創(chuàng)先進的企業(yè)精神。

10.2.2企業(yè)發(fā)展愿景應符合全員共同追求的目標,企業(yè)長遠發(fā)展戰(zhàn)略和職工個人價值實現(xiàn)緊密結合。

10.2.3應健全企業(yè)工會組織,并切實發(fā)揮作用,豐富職工物質、體育、文化生活,企業(yè)職工滿意度不低于70%,接觸職業(yè)病危害的勞動者在崗期間職業(yè)健康檢査率應不低于90%。

10.2.4宜建立企業(yè)職工收入隨企業(yè)業(yè)績同步增長機制。10.3企業(yè)管理

10.3.1建立資源管理、生態(tài)環(huán)境保護、安全生產(chǎn)和職業(yè)病防治等規(guī)章制度,明確工作杋制,落實責仼到位。

10.3.2各類報表、臺賬、檔案資料等應齊全、完整。10.3.3建立職工培訓制度,培訓計劃明確,培訓記錄清晰。10.4企業(yè)誠信

10.4.1生產(chǎn)經(jīng)營活動、履行社會責任等堅持誠實守信,應履行礦業(yè)權人勘査開采信息公示義務,公示公開相關信息。

10.4.2應在公司網(wǎng)站、公告欄等易于公眾訪問的位置披露相關信息,主要包括: a)企業(yè)組建及后續(xù)建設項目的環(huán)境影響報告書及批復意見;b)粉塵、廢水、噪音等污染物監(jiān)測及排放數(shù)據(jù);c)企業(yè)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護負責部門聯(lián)系方式。10.5企地和諧 10.5.1應構建企地共建、利益共享、共同發(fā)展的辦礦理念。宜通過創(chuàng)立社區(qū)發(fā)展平臺,構建長效合作機制,發(fā)揮多方資源和優(yōu)勢,建立多元合作型的礦區(qū)社會管理共贏模式。

10.5.2應建立礦區(qū)群眾滿意度調査機制,宜在教育、就業(yè)、交通、生活、環(huán)保等方面提供支持,提高礦區(qū)群眾生活質量,促進企地和諧

10.5.3與礦山所在鄉(xiāng)鎮(zhèn)(街道)、村(社區(qū))等建立磋商和協(xié)商機制,及時妥善處理好各種利益糾紛,未發(fā)生重大群體性事件。