第一篇：車間核算培訓材料

根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營特點，成本會計崗位日常工作內(nèi)容分為：成本核算、成本考核、成本分析共三部分，現(xiàn)分別介紹相關(guān)內(nèi)容和操作流程，以供參考。

一、成本核算工作

成本歸集過程實際上時成本歸集與分配過程

（一）成本歸集與分配原則用方法

1、成本歸集分配的基本原則：因果原則結(jié)合受益原則

2、成本核算的基本方法：品種法為主兼有逐步結(jié)轉(zhuǎn)分步法。

3、成本核算中計算規(guī)則：日常歸集，月終結(jié)轉(zhuǎn)分配

（二）生產(chǎn)費用的歸集和分配項目

在日常成本核算工作中，需要將所有的生產(chǎn)成本費用項目分別歸集到各個生產(chǎn)車間、行政管理部門。生產(chǎn)費用的歸集與分配項目主要有：材料費用、人工費用、水電汽費用、制造費用及輔助費用等。

（三）相關(guān)歸集及核算內(nèi)容

1、材料費用核算

（1）直接材料概念：直接用于各產(chǎn)品生產(chǎn)、構(gòu)成產(chǎn)品實體的原料、外購半成品、輔助材料和其他直接材料等直接成本。

（2）歸集的責任人：相關(guān)責任人有材料會計、倉庫保管員、車間核算員。車間核算員平時領(lǐng)料、倉庫保管員輸單，材料會計月終結(jié)算單價。

（3）材料核算過程：各部門車間耗用的各種材料，應由各部門車間開具領(lǐng)料單，領(lǐng)料單一式四聯(lián)存根聯(lián)和車間聯(lián)留作車間核算消耗用，倉庫聯(lián)由開具人交倉庫保管員作為輸入各部門車間耗用或各品種耗用的依據(jù)，記賬聯(lián)由倉庫保管員定期交材料會計審核記賬用。

（4）主要工作流程與要求：

①材料會計日常根據(jù)財務聯(lián)審核領(lǐng)料的準確性和合法性，保證材料出庫數(shù)量的準確，準確到各部門、各產(chǎn)品的耗用上；月底，編制各車間或各品種材料耗用匯總表（即由存貨核算系統(tǒng)結(jié)賬后打印的各車間材料消耗出庫匯總表）

②車間核算員于次月1日前將各品種材料成本實際消耗表上報給成本會計； 成本會計根據(jù)車間的上報資料與材料會計上報的消耗表進行核對，核對無誤后材料會計方可對材料結(jié)賬。③材料會計于次月1日前在采購系統(tǒng)和存貨系統(tǒng)里結(jié)賬，計算出當月材料收發(fā)存加權(quán)平均單價，記賬生成各項材料消耗成本，這項工作由材料會計在存貨系統(tǒng)自動生成憑證，成本會計把關(guān)確定相關(guān)會計科目，材料成本至此計算完成。

（5）相關(guān)帳務處理的會計分錄為：

① 直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)的原料及主要材料的分錄是：

借：生產(chǎn)成本—基本生產(chǎn)成本--直接材料/**車間/**品種 貸：原材料——各明細材料

② 如為在產(chǎn)品耗用，應從生產(chǎn)成本—基本生產(chǎn)成本--直接材料科目中劃轉(zhuǎn)出來，其分錄是：

借：生產(chǎn)成本—基本生產(chǎn)成本—在產(chǎn)品材料/**車間/**品種 藍字 借：生產(chǎn)成本—基本生產(chǎn)成本--直接材料/**車間/**品種 紅字 ②不能劃分到具體品種的材料即部門、車間耗用的，歸集到各部門車間。其會計分錄是：

借：制造費用—機物料/**車間

管理費用——機物料/**部門

營業(yè)費用——機物料/**部門 在建工程——**工程 其他業(yè)務支出 應付福利費

貸：原料材——各明細材料

應交稅金——應交增值稅（進項稅轉(zhuǎn)出）

2、人工（工資及福利）費用核算

（1）如為基本生產(chǎn)車間的人工為直接人工即直接從事產(chǎn)品制造的生產(chǎn)工人工資福利、補貼、獎金,直接記入生產(chǎn)成本—基本生產(chǎn)成本——直接人工/**車間/**產(chǎn)品科目

直接人工計提標準及制單來源：

① 工資成本單據(jù)來源是各車間1日前上報的成本核算單中的產(chǎn)量； ② 標準是公司計件工資定額資料，生產(chǎn)產(chǎn)品的基本生產(chǎn)車間是根據(jù)各車間當月生產(chǎn)的各產(chǎn)品產(chǎn)量定額計提，福利費計提比例是工資總額的14%，另因各車間除產(chǎn)量工資外，還發(fā)生返工工資、修理工資、病假工資年終獎金等，一般占產(chǎn)量工資總額的20%左右，所以財務部根據(jù)產(chǎn)量工資總額上浮20%提取。

③歸集責任人：成本會計。

④歸集計算公式：工資總額=∑各品種產(chǎn)量×計件標準確×1.福利總額=工資總額×14%

⑤會計分錄是：

借：生產(chǎn)成本—基本生產(chǎn)成本——直接人工/**車間/**產(chǎn)品 貸：應付工資

應付福利費

（2）如為非基本生產(chǎn)車間人工工資分別計入其他成本費用科目： 借：制造費用——工資及福利/輔助車間

管理費用——工資及福利費/**部門

費用其他科目 貸：應付工資

應付福利費

注：其中綜合車間工資計提與分配由成本會計次月2日前完成，計提工依據(jù)由人力資源部次月2日前報送成本會計，管理部門工資提留由其他會計完成。

3、水電汽費核算

（1）數(shù)據(jù)來源：各車間核算員每天統(tǒng)計各產(chǎn)品耗用的水、電、汽耗量，月底以產(chǎn)品統(tǒng)計，計算出一定產(chǎn)量產(chǎn)品耗用的水電汽量并上報到動力設(shè)備部，動力設(shè)備部根據(jù)綜合車間核算員統(tǒng)計的全司各部門水電汽能源消耗表，填制各部門當月水電汽消耗量，并將冷水機組、空調(diào)機組、公用照明耗用的水電汽量根據(jù)各車間生產(chǎn)工日天數(shù)分攤到各車間，動力設(shè)備部核算員次月2日前上報水電汽報表。

（2）歸集審核責任人：成本會計（次月2日必做，自制電子附件錄入總賬系統(tǒng)，此步驟建議參照料材料核算方法在系統(tǒng)中二次開發(fā)加入）。

（3）核算方法及過程：實行內(nèi)部結(jié)算單價，財務部根據(jù)編制好的附件分別核算到各產(chǎn)品和各受益部門，其中注意：生活福利部門、工程等耗用的水電汽按實際含稅成本計算，已抵扣的做進項稅轉(zhuǎn)出。

（4）相關(guān)帳務處理： ① 對于可直接歸集到產(chǎn)品的水電汽，其會計分錄如下： 借：生產(chǎn)成本——基本生產(chǎn)成本——水費/**車間/**品種

生產(chǎn)成本——基本生產(chǎn)成本——電費/**車間/**品種

生產(chǎn)成本——基本生產(chǎn)成本——汽費/**車間/**品種

貸：預提費用——供水成本

預提費用——蒸汽成本

應付賬款——電費戶

② 對于不可直接歸集到產(chǎn)品而以部門歸集的水電汽，其會計分錄如下： 借：制造費用——水費/**車間

制造費用——電費/**車間 制造費用——汽費/**車間 管理費用——水電汽/**部門 營業(yè)費用——水電汽/**部門 在建工程——**工程 應付福利費 其他業(yè)務支出

貸：預提費用——供水成本

預提費用——蒸汽成本

應付賬款——電費戶

應交稅金——應交增值稅（進項稅轉(zhuǎn)出）

4、化驗費的核算

（1）化驗費的概念：化驗費的耗用是以中心化驗室為歸集部門，日常該部門發(fā)生的各項費用如：部門人員工資及福利費、折舊費、水電汽、低值、化試、勞保費等，均記入化驗費。

（2）化驗費常規(guī)帳務處理：會計分錄如下：

借：制造費用—化驗室費用—（工資/福利費/機物料/水電汽/折舊等明細）貸：累計折舊、原材料、應付工資等科目

（3）化驗費的核算流程及特別處理：月末，通過化驗室核算員分配到各車間各產(chǎn)品（現(xiàn)僅作考核用），鑒于實際情況，財務部將化驗費用通過“制造費用”科目歸集結(jié)轉(zhuǎn)到“管理費用——化驗費”科目和新品開發(fā)費中，具體分錄如下：

借：管理費用——化驗費

管理費用——原材料及新品試制費

貸：制造費用——化驗室費用——（工資/福利費/機物料/水電汽/折舊等明細，要一一對應結(jié)轉(zhuǎn)）

5、制造費用的核算

（1）制造費用成本項目有：折舊費、機物料、勞保費、水電汽、修理費等。其中：

① 折舊費歸集責任人是材料會計（28-30日前由固定資產(chǎn)系統(tǒng)完成），會計分錄如下：

借：制造費用——折舊費用/**車間

管理費用———折舊費用/**部門 營業(yè)費用————折舊費用/**部門 貸：累計折舊

② 機物料、勞保費、水電汽等費用穿插在上述材料消耗、水電汽消耗及報銷費用核算中。詳見上述有關(guān)分錄。

（2）月末分攤制造費用：

① 分攤依據(jù)是各車間各產(chǎn)品實際工日；

② 分攤方法是將總額分攤結(jié)轉(zhuǎn)到各產(chǎn)品成本，形成產(chǎn)品的間接成本記入“生產(chǎn)成本--基本生產(chǎn)成本—制造費用”科目，這些通過電子表格設(shè)定公式自動計算而成；

③ 相關(guān)帳務處理的會計分錄如下：

借：生產(chǎn)成本——基本生產(chǎn)成本——制造費用/**車間/**品種 貸：制造費用——折舊費/**車間

制造費用——機物料費/**車間

制造費用——水電汽費/**車間 制造費用——其他費/**車間

6、輔助車間生產(chǎn)成本核算

（1）各輔助車間成本費用的歸集方法：均用“制造費用--各項目”過渡最終分配到各部門各基本生產(chǎn)車間。

（2）歸集責任人：成本會計（貫穿在以上項目的歸集與分配中）。（3）相關(guān)核算過程及帳務處理：

①水電汽生間車間耗用的各項費用均歸集到各部門各費用科目后，月底根據(jù)各輔助車間提供的勞務數(shù)量總額乘以內(nèi)部結(jié)算單價分配到各受益部門。

分攤時，記入中間歸集科目“預提費用——供水成本、蒸汽成本”、“應付賬款——電費戶”。

平時，歸集到“制造費用--各項目”后的借方發(fā)生額，分別結(jié)轉(zhuǎn)到上述中間科目；一季度終了比較該科目的借貸方發(fā)生額，如基本持平則說明年內(nèi)定價準確，否則需要根據(jù)實際情況重新調(diào)整內(nèi)部結(jié)算單價，在此本人建議也可不用中間過渡科目，按實分攤輔助車間各項費用，以便反映的各月產(chǎn)品輔助成本更準確些，內(nèi)部結(jié)算價僅作考核固定單價用。

②機修車間所有發(fā)生費用月底按其所服務的對象所耗工時分攤到各車間和各部門制造費用——修理費科目目，機修費用耗時單每月1日由設(shè)備部報送財務部成本會計。

（四）歸集的成本在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間的分配

上述的內(nèi)容是生產(chǎn)成本的歸集與分配過程，也是計算產(chǎn)品成本的前期工作。歸集的成本必須在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間分配，具體劃分和結(jié)轉(zhuǎn)過程如下：

1、完工產(chǎn)品各在產(chǎn)品劃分

（1）完工產(chǎn)品：指產(chǎn)品實體已完工，并經(jīng)化驗合格開具產(chǎn)品驗收入庫單的產(chǎn)品；

（2）視同完工產(chǎn)品：指停留在產(chǎn)品檢驗工序的未檢驗合格入庫的產(chǎn)品，這一種在產(chǎn)品約等于完工產(chǎn)品，因已能確定包裝結(jié)束成形的數(shù)量，因此在當月歸集成本費用時已全提足、攤足，只是無驗收合格單。為了簡化核算，財務部成本會計將這些入庫數(shù)量在當月暫估入庫，錄入完畢的同時在次月1日系統(tǒng)中及時紅字沖回，視作完工產(chǎn)品。

除上述兩種情況之外均為在產(chǎn)品，其表現(xiàn)形只有一種：指停留在生產(chǎn)前道工序的未形成任何產(chǎn)量的在產(chǎn)品，這一種在產(chǎn)品是月底前一兩天投料生產(chǎn)的，在產(chǎn)品的成本只計算原材料成本，不分攤其他成本。

2、完工產(chǎn)品成本結(jié)轉(zhuǎn)：完工入庫產(chǎn)品的數(shù)量在結(jié)轉(zhuǎn)成本之前必須核對準確方可轉(zhuǎn)出生產(chǎn)成本，具體操作是在存貨系統(tǒng)業(yè)務核算功能中有產(chǎn)成品成本分配這一欄，將各產(chǎn)品總成本分配到所有入庫產(chǎn)品，成本分配完畢，在系統(tǒng)里記帳并自動生成產(chǎn)成品入庫憑證，其會計分錄為：

借：庫存商品——/**車間/**產(chǎn)品

貸：生產(chǎn)成本——基本生產(chǎn)成本——生成本結(jié)轉(zhuǎn)/**車間**產(chǎn)品

月底待總賬系統(tǒng)結(jié)賬后，生產(chǎn)成本明細科目用定義成本對應結(jié)轉(zhuǎn)功能自動對應結(jié)轉(zhuǎn)，成本結(jié)轉(zhuǎn)工作到此結(jié)束（完成日為次月3日晚）

以上核算手工資料可超級鏈接到成本資料全套包里《2006年成本核算各電子文檔》。

（五）、歸集與分配中的操作要點：

（1）為了正確核算產(chǎn)品成本和經(jīng)營成果，應當嚴格劃清以下成本費用界限： ① 本期成本與下期成本的界限；②各種產(chǎn)品之間成本費用的界限，③在產(chǎn)品成本和產(chǎn)成品成本的界限

（2）日常制造費用歸集時要分到四個基本生產(chǎn)車間即大容量注射液，小容量注射液，固體車間、溶液車間，和鍋爐、化驗、制水、機修、配電、空調(diào)機組六個輔助車間不能有歸集到管理部門的現(xiàn)象，如有應及時調(diào)至管理費用中。（更正人所有涉及的制證人）

（3）直接材料、直接人工、其他直接支出直接計入產(chǎn)品成本；間接人工、間接費用、間接材料、間接水電汽，通過按工時分配計入產(chǎn)品成本。

（4）在材料結(jié)轉(zhuǎn)到各產(chǎn)品成本之前，應檢查復核各材料的入庫、出庫情況是否有異常和波動特大的現(xiàn)象，如有查明原因及時調(diào)整；規(guī)定材料消耗到各品種的檢查是否全部核算到位，如有情況也要及時調(diào)整。（更正責任人材料會計）

（5）當月在產(chǎn)品成本金額為當月“生產(chǎn)成本——基本生產(chǎn)成本—在產(chǎn)品”科目余額，其他科目無余額。

（6）產(chǎn)品成本分配后檢查存貨系統(tǒng)單價生成情況，是否與手工制單一致，有無串輸，如有及時調(diào)整確保單位成本準確。（更正責任人成本會計）

（7）尤其注意中間體、半成品庫里的生產(chǎn)入庫成品應先核算其單位生產(chǎn)成本，通過材料核算功能先后對中間體、半成品倉庫進行結(jié)賬、期末處理計算出收發(fā)存單價，再計算相關(guān)產(chǎn)成品領(lǐng)用的中間體、半成品原料成本。（中間體→半成品→產(chǎn)成品）

一、車間核算員工作職責

（1）負責原輔料、包裝材料、低值易耗品領(lǐng)料單和退料單的開具和車間原始資料的統(tǒng)計，各產(chǎn)品所有消耗表的編制。

（2）負責原輔材料、低值消耗品耗用臺賬的登記；

（3）參與公司目標成本定額的編制及本車間的成本管理工作，現(xiàn)場跟蹤、督查產(chǎn)品生產(chǎn)過程中消耗定額的執(zhí)行情況，及時反饋信息；

（4）對本車間的完工產(chǎn)品進行目標成本的考核分析；

（5）每月向生產(chǎn)中心負責人及財務部反饋各產(chǎn)品成本定額執(zhí)行情況，并進行當月消耗異常情況分析；

（6）及時對不合理的定額提出修訂和完善的建議；

二、對基本生產(chǎn)車間核算員日常核算工作的要求

1、核算方法：按單個品種的生產(chǎn)耗用進行核算，2、核算報送時間：一個產(chǎn)品生產(chǎn)周期結(jié)束后應及時向財務部成本會計報送核算表，次月1日上午各車間所有產(chǎn)品的核算表必須全部編制完畢，其數(shù)據(jù)必須與倉庫核對準確，核準后報送財務部成本會計以便進一步審核。

3、所有核算方式統(tǒng)一如下：下面以溶液車間膠漿舉例（1）完工產(chǎn)品核算表式

完工產(chǎn)品概念：其一指產(chǎn)品實體已完工，并經(jīng)化驗合格開具產(chǎn)品驗收入庫單的產(chǎn)品；其二指視同完工產(chǎn)品停留在產(chǎn)品檢驗工序的未檢驗合格入庫的產(chǎn)品，這一種在產(chǎn)品約等于完工產(chǎn)品，只是無驗收合格單；為了簡化核算，財務部成本會計將這些入庫數(shù)量在當月暫估入庫，視作完工產(chǎn)品。通過讀表可以看出我們平時所做的工作均從中體現(xiàn)：

①基礎(chǔ)填報的內(nèi)容：本月生產(chǎn)該產(chǎn)品的完工產(chǎn)量，所耗實際工日，所有各項材料及水電汽的實際耗用總數(shù),實際消耗數(shù)是本月日常領(lǐng)退料單匯總數(shù)。

②其他需要計算的內(nèi)容：根據(jù)已知列數(shù)06年單耗c，單價d，單位定額成本e，和當月產(chǎn)量x，計算本月定額成本f、實際成本h、本月節(jié)超成本I、本月實際單耗j。具體計算公式是：（以下統(tǒng)用代號表示）

f=e*x(c*x*d),h=g*d,I=h-f,j=g/x

注：表中的本月實耗有三種情況：①如一直均無掛賬數(shù)，即本月實耗=本月領(lǐng)用數(shù)；②如上月有在產(chǎn)品掛賬，本月該產(chǎn)品結(jié)賬且無掛賬現(xiàn)象，則本月實耗=上月掛賬數(shù)+本月領(lǐng)用；③如上月、本月均有在產(chǎn)品領(lǐng)用，應將上月在產(chǎn)品數(shù)加上本月領(lǐng)料單匯總數(shù)減去本月在產(chǎn)品領(lǐng)用數(shù)，即本月實耗=上月掛賬數(shù)+本月領(lǐng)用數(shù)-本月掛賬數(shù)。

（2）在產(chǎn)品核算表式

在產(chǎn)品概念：指停留在生產(chǎn)前道工序的未形成任何產(chǎn)量的在產(chǎn)品，這一種在產(chǎn)品是月底前一兩天投料生產(chǎn)的，在產(chǎn)品的成本只計算原材料成本，不分攤其他成本，針對目前月底在產(chǎn)品品種掛賬較多的情況，建議生產(chǎn)部月底盡量不安排或少安排產(chǎn)品在月底30、31領(lǐng)料生產(chǎn)。

如有在產(chǎn)品，則核算表式如：

此表中的在產(chǎn)品消耗數(shù)在下月核算時歸總到該產(chǎn)品實際消耗中去，如又產(chǎn)生在產(chǎn)品時繼續(xù)做在產(chǎn)品掛賬核算表。

（3）其他品種可均參照上表，除個別品種如抒羅康在原輔料核算方法上有點區(qū)別，財務中針對該品種規(guī)格多，統(tǒng)一配料，分開包裝、核算困難的特點采用了按大品種領(lǐng)原輔料核算，按其工藝特點系數(shù)分攤各原輔料消耗量到各產(chǎn)品，包裝材料按規(guī)格分別核算到各明細產(chǎn)品，現(xiàn)以6月份消耗舉例：

上表可通過電子表格計算可得，計算過程編制公式如下：

①本月消耗數(shù)是當月所有完工產(chǎn)品領(lǐng)用數(shù)。產(chǎn)量461.883萬袋是不同規(guī)格產(chǎn)品的實際產(chǎn)量折算為0.1g產(chǎn)量之和即 461.88=45.861*1+15.12*1+99.2595*2.5+12.207*2.5+23.904*5+0.544*5 ②阿奇霉素單耗1.12kg/萬袋=本月消耗數(shù)516.51/產(chǎn)量461.883

③0.25g*3袋*240盒規(guī)格產(chǎn)品中原輔料消耗=折算后產(chǎn)量248.1488*單耗;其他產(chǎn)品依此類推，其實際單耗=分攤的消耗數(shù)/實際產(chǎn)量。

4、核算后與倉庫核對數(shù)據(jù)時的注意事項：

①

領(lǐng)料單的開具與輸入中：車間部門是否正確，材料、項目核算中產(chǎn)品代碼是否正確，計量單位是否正確，領(lǐng)退料量是否正確，出庫類別是否正確。②

核算表中完工產(chǎn)量，所耗實際工日，所有各項材料及水電汽的實際耗用總數(shù)的填寫是否正確。

以上準確與否將會影響到產(chǎn)品的實際成本和成本考核，所以務必認真核對。

三、綜合、輔助車間核算員日常工作要求

1、水電汽能源消耗表由動力設(shè)備部根據(jù)各車間核算員統(tǒng)計的各產(chǎn)品水電汽消耗量，和各部門耗用量匯總編制，在次月2日前上報財務部成本會計。在填制過程中將冷水機組、空調(diào)機組、公用照明等耗用的水電汽量根據(jù)各車間生產(chǎn)工日天數(shù)分攤到各車間，消耗總數(shù)要與公司總計量表中的水、電、汽的數(shù)額相等。

2、機修車間所有發(fā)生的費用按服務的對象所耗工時分攤，機修費用耗時單每月1日由設(shè)備部報送財務部成本會計。

3、化驗費費用總表由財務部在次月2號前歸集完畢報化驗室核算員，核算員在次月3號下午下班前報送各產(chǎn)品化驗費耗用明細單。

第二篇：車間核算員

車間核算員

負責車間產(chǎn)量及質(zhì)量等統(tǒng)計的日報及月報； ?負責統(tǒng)計數(shù)據(jù)的備案及整理；

?負責車間內(nèi)部資料的管理，車間成品及半成品的數(shù)量統(tǒng)計； ?負責車間采購計劃及加工計劃的制定； ?結(jié)合領(lǐng)料單和產(chǎn)品入庫單，核算投入產(chǎn)出率； ?配合財務做好成本核算，并持續(xù)改進。職位要求：

?25—45歲，男女不限，大專以上學歷，計算機、機電相關(guān)專業(yè)； ?3年以上相關(guān)工作經(jīng)驗，熟悉車間工作者優(yōu)先；

?熟練使用Office辦公軟件，熟悉機械制圖及機加工藝要求； ?良好的表達、溝通協(xié)調(diào)及文字表達能力。

崗位職責：

1、車間物料的領(lǐng)用與發(fā)放，并做好臺賬，車間物料盤點，做到領(lǐng)、用、存數(shù)據(jù)真實

2、每月按財務要求完成統(tǒng)計報表，每月完成生產(chǎn)月報填報

3、負責車間經(jīng)濟核算工作，定期向車間主任提供經(jīng)濟活動分析的數(shù)據(jù)和資料

4、負責物料退庫工作，負責車間產(chǎn)成品入庫

5、負責車間考勤工作，協(xié)助車間主任完成計件工資的統(tǒng)計與核算工作 崗位要求：

1、有較強的責任心和執(zhí)行力

2、工作細心、認真、穩(wěn)重

3、有較強的溝通與協(xié)調(diào)能力

崗位職責：

1、負責有關(guān)生產(chǎn)車間數(shù)據(jù)的統(tǒng)計整理，協(xié)助成本材料會計做好各項成本歸集、分析工作；

2、負責車間生產(chǎn)計劃和月度執(zhí)行情況的上報，為生產(chǎn)調(diào)試部和財務部提供相關(guān)進度數(shù)據(jù)；

3、負責工時的統(tǒng)計工作，逐步建立各產(chǎn)品的標準工時，通過持續(xù)性的統(tǒng)計工作，適時修正標準工時；

4、完成領(lǐng)導交辦的其他事宜。任職要求：

1、統(tǒng)招本科學歷，財會、統(tǒng)計類相關(guān)專業(yè)。一年以上財務類相關(guān)工作經(jīng)驗；

2、有豐富的統(tǒng)計專業(yè)知識，熟悉工業(yè)企業(yè)統(tǒng)計工作內(nèi)容，能領(lǐng)會部分財務核算工作；

3、認真踏實，勤奮好學，吃苦耐勞。

車間核算員

崗位職責

1、負責有關(guān)生產(chǎn)車間數(shù)據(jù)的統(tǒng)計整理，協(xié)助財務做好各項成本歸集、分析工作；

2、負責車間生產(chǎn)計劃和月度執(zhí)行情況的上報，為生產(chǎn)部提供相關(guān)進度數(shù)據(jù)；

3、負責工時的統(tǒng)計工作，逐步建立各產(chǎn)品的標準工時，通過持續(xù)性的統(tǒng)計工作，適時修正標準工時；

4、負責車間產(chǎn)量及質(zhì)量等統(tǒng)計的日報及月報；

5、結(jié)合領(lǐng)料單和產(chǎn)品入庫單，核算投入產(chǎn)出率；

6、編制并上報核算報表，建立和健全核算臺賬制度，保管好核算資料并按月裝訂，定期歸檔。任職資格：

1、統(tǒng)計、會計學等相關(guān)專業(yè)，大專以上學歷，5年以上本職工作經(jīng)驗；具有密胺行業(yè)工作經(jīng)驗的，優(yōu)先；

2、有較強的責任心與執(zhí)行力、溝通與協(xié)調(diào)能力，工作細心、認真、穩(wěn)重，有良好的團隊合作精神。

第三篇：車間核算個人工作總結(jié)

從事車間核算的工作已經(jīng)有幾年了，機緣巧合之下，來到了公司，雖然只過了一個月，但是感觸頗深，現(xiàn)做一份車間核算個人工作總結(jié)，來系統(tǒng)的陳述下我的工作心得、遇到的困難以及我個人的建議。

一、主要工作內(nèi)容

核算工作主要是對公司各個方面進行統(tǒng)計，我的工作主要分為六部分：登記車間固定資產(chǎn)明細賬及低值易耗品臺賬，并與相關(guān)部門核對;對車間設(shè)備、物品狀況統(tǒng)計、損耗核算;根據(jù)人員工資情況對勞動工時定額進行核定;月生產(chǎn)完成產(chǎn)品的分類統(tǒng)計及產(chǎn)值核算;根據(jù)公司審計室的要求完成生產(chǎn)車間相關(guān)核算工作;按時編制車間成本預算和產(chǎn)品成本計算單。

二、工作感觸及心得

由于之前公司沒有專門的人員來做核算的工作，以至于各生產(chǎn)部門不知道我是干什么的，也不知道這種工作的重要性，不知道需要提供什么支持。所以，為了讓大家了解核算的重要性，配合我的工作，特對各部門的生產(chǎn)報表作如下要求：個人日報表由車間負責人指定人員或車間統(tǒng)計員進行錄入，并按設(shè)備、產(chǎn)品種類、工序、消耗進行統(tǒng)計。旬報要出現(xiàn)：設(shè)備使用工時，設(shè)備產(chǎn)量，有效利用工時;月報要出現(xiàn)：工資核算報表，工序低值易耗品，原料消耗，產(chǎn)品類別工時，產(chǎn)品類別產(chǎn)量，設(shè)備、模具維修費用的統(tǒng)計;日報要體現(xiàn)：工序工時，工序產(chǎn)量，工序消耗。

在此過程中，有個別部門說，你就干點實事或讓我們干點實事好不好。設(shè)置一個部門和項目組都應該有一個職權(quán)而不是僅僅的一個工作內(nèi)容，工作內(nèi)容也不是一個人完成的，什么事情或責任都落在一個人的身上，工作目標有幾個等，直接上級是否告知這個項目該如何開。任何一個部門或部門人員和職權(quán)的變動，上級和人力資源部都應該有告知相應工作部門或工作關(guān)系的義務，以利工作關(guān)系的建立和工作關(guān)系的暢通，而不是局限幾個人知道，也給這個項目的建立和完成設(shè)置了無形的障礙。

我感觸最深的就是：所有業(yè)務處理必須制度化、程序化，任用人員必須經(jīng)過慎重挑選和訓練，任用業(yè)務不熟練人員則容易發(fā)生錯誤，任用品德不良人員則容易發(fā)生舞弊。

三、出現(xiàn)的問題：

1.項目時間、優(yōu)先順序和工作目標沒有下達通知，直接責任人不清楚;2.組織機構(gòu)的穩(wěn)定性存在問題：組織機構(gòu)人員和崗位的調(diào)整沒有及時的通知相關(guān)工作責任人;3.工時定額與計件單價的矛盾;4.人員的工作崗位關(guān)系復雜，存在跨級任命和跨級匯報的問題;5.成本核算上的問題：工作關(guān)系和工作職責沒有明確。

四、個人建議

在成本統(tǒng)計方面首先要解決的是一線員工對異常情況的認識和報表的填制工作，一線員工認為異常情況消耗的工時填制就意味著他們得到的工資就會降低，這樣造成生產(chǎn)工時和工資有沖突。因為從整個生產(chǎn)流程來看解決和確認部門的責權(quán)才是解決生產(chǎn)管理混亂的根本所在。明確劃分權(quán)責，實行賬、錢、購、產(chǎn)、銷、物分管的原則：所有業(yè)務處理必須程序化、制度化，任用人員必須經(jīng)過慎重挑選和訓練，任用品德不良人員則容易發(fā)生舞弊，任用業(yè)務不熟練人員則容易發(fā)生錯誤;所有實物財產(chǎn)要有專人負責保管、維修，以提高使用效率。

我非常的榮幸能有機會和公司一起成長奮斗，通過這次工作總結(jié)，對自己的工作流程便更加明確了，觀察出的問題以及個人的建議希望能得到公司各領(lǐng)導的重視與討論。

第四篇：2015車間核算員工作總結(jié)

2015車間核算員工作總結(jié)

中藥、固體車間核算員工作總結(jié)

2015已經(jīng)過去，新的一年到來了，首先祝賀2015**藥業(yè)集團有限公司（**生產(chǎn)基地）5個車間GMp認證圓滿成功，回顧過去的一年，在公司老總和部門經(jīng)理（主任）的正確領(lǐng)導下，按照公司的各項工作部署，履行核算員的工作職責，遵守核算員工作流程，積極與各部門溝通合作，服務于車間生產(chǎn)，準確、及時、完整的上報核算數(shù)據(jù)，為公司的發(fā)展做出了應有的貢獻！具體有以下幾點：

一、嚴守公司制度，配合公司中心工作。

2015年是我有幸來到**的第四個年頭，由財務部安排委派分管固體、提取、炮制三個車間5個核算中心的成本核算工作。幾年來，我嚴格遵守公司的有關(guān)規(guī)章制度，規(guī)范自己的言行，按照公司領(lǐng)導的部署，積極配合公司的中心工作，認真學習專業(yè)技術(shù)知識，不斷提高自己業(yè)務素質(zhì)；做到：領(lǐng)導要尊重，同事要團結(jié)，工作要做好，任務要完成，生活要豐裕；2015年是公司GMp全面認證之年，公司共有5個車間GMp認證，我所在提取（中藥前處理提取三車間）、固體（青霉素車間）都在認證之列，車間主任魏高峰深入到認證第一線，不但要做好廠房、機械設(shè)備硬件的建設(shè)和安裝，同時還要做好軟件記錄的編寫整理工作，日夜加班加點，由于我們車間沒有車間副主任，車間的正常生產(chǎn)交給了我，我深知車間生產(chǎn)管理的重任，按照公司制度、GMp要求、車間操作規(guī)程和車間管理規(guī)定，保質(zhì)保量地完成了訂單生產(chǎn)任務。再是及時地為認證開具了領(lǐng)料單和材料出庫單，給車間生產(chǎn)領(lǐng)料和生產(chǎn)記錄的編寫整理奠定了基礎(chǔ)，為公司車間的GMp認證提供了有力保障。

二、積極溝通配合，服務車間生產(chǎn)。

作為一名車間核算員，具有上通下達與公司各部門溝通、各車間合作、接待來人、來電、來訪，服務于車間生產(chǎn)的職能。首先，是生產(chǎn)的指令和訂單接收，一旦里面的有關(guān)數(shù)據(jù)、編碼出現(xiàn)一點差錯就直接影響車間領(lǐng)料，這就要溝通聯(lián)系修改更正。再是，車間的設(shè)備易損件、低值易耗品等及時需用，若我們公司五金庫沒有，購買又來不及，只有與其他部門（車間）聯(lián)系借用，購買后再歸還。三是，車間急于生產(chǎn)，物料不放行，不能領(lǐng)料，只好聯(lián)系生產(chǎn)、質(zhì)保、倉儲等部門直至物料發(fā)放。四是，車間半成品出庫和產(chǎn)成品的完工都是我們核算員對接，有時出現(xiàn)包裝規(guī)格、數(shù)量、重量、批號、批量出現(xiàn)誤差，都得要及時聯(lián)系修正，確保錄入數(shù)據(jù)的準確性，為車間績效、成本核算作保證。總之，核算員在車間，積極溝通配合，服務于車間，保證生產(chǎn)訂單的順利完工。

三、準確、及時、完整地為財務上報成本信息。

車間成本會計-核算員是財務部派出車間的下屬工作人員，有義務和職責為財務反饋上報準確、及時、完整的成本核算信息。

2015年是公司財務全面實行用友軟件U10平臺的第二年，他的應用和實施無疑減輕了我們財會人員的工作負重和壓力，極大地緩解了紛亂復雜的紙質(zhì)（單據(jù)）傳遞和審批程序，也使我自己的會計核算水準有了極大的提高，更加堅定了我在**工作的信心和熱心，于是，我繼續(xù)秉持“我為**，**為我，一心跟著**走，誓為**做貢獻，愿**的明天更美好！”的思想理念，做好成本核算工作，樹立好的窗口形象，為公司的做大做強努力奮斗！

回憶過去，思緒萬千，展望未來，心潮澎湃。2015已經(jīng)起航，為了總結(jié)經(jīng)驗，發(fā)揚成績，克服不足，誠懇請求各部門（車間）領(lǐng)導和同仁們多多關(guān)心支持和指導，提出寶貴意見，以利工作的進步。我堅信在公司領(lǐng)導正確指引下，在各部門（車間）大力配合下，積極轉(zhuǎn)變工作作風，樹立服務大局意識，加強溝通與協(xié)作，增強團隊精神，努力學習專業(yè)技術(shù)知識，熟練掌握核算技能，履行成本核算職責，吸收和釋放正能量，準確、及時、完整地為財務上報成本核算信息，為公司的發(fā)展做出更大的貢獻！

第五篇：車間核算員管理制度

核算員管理制度

第一節(jié) 總則

管理就是管數(shù)字，數(shù)字的混亂就是管理的混亂。核算員是車間各種經(jīng)濟活動的主要管理者，作為車間的核算員和一名管理者，肩負著產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗、成本及日常事務的核算。進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計、保管報表編制和發(fā)送、原輔包裝材料、五金機物料等的領(lǐng)取與發(fā)放，經(jīng)營核算和檔案的管理等。

第二節(jié)核算員的崗位職責

一、崗位職責范圍：

1．核算員必須熟悉并掌握各產(chǎn)品消耗定額，每日根據(jù)生產(chǎn)計劃各產(chǎn)品所需材料開具領(lǐng)料計劃到倉庫領(lǐng)料，不允許超定額領(lǐng)料（超計劃產(chǎn)量除外）、隨意領(lǐng)料，控制不當造成材料成本不實由核算員負責。

2、根據(jù)每日生產(chǎn)指令，及時準確地領(lǐng)取原輔料及包裝材料，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督員檢查合格后，方可投入使用。

2．根據(jù)公司領(lǐng)料制度，嚴格按消耗定額領(lǐng)發(fā)物料，做到手續(xù)齊全，帳物相符。3．每個品種生產(chǎn)結(jié)束后，短時間內(nèi)不會再生產(chǎn)，對剩余的原輔料、包裝材料，按規(guī)定辦理退庫手續(xù)。

4．認真做好車間每日成本實際消耗與定額對比工作，做到認真準確并及時匯報。5．做好產(chǎn)成品（自制半成品）入庫工作。

6．每天報產(chǎn)量、材料耗用生產(chǎn)日報表及工時記錄，生產(chǎn)日報表及工時記錄要準確無誤。

7．每日生產(chǎn)車間生產(chǎn)結(jié)束后，對車間內(nèi)所有物資進行盤點。

9.核算員要熟悉生產(chǎn)過程，掌握各產(chǎn)品的生產(chǎn)流程及各產(chǎn)品所需原料名稱，以便正確核算產(chǎn)品成本。

10.核算員需要負責車間五金機物料臨時采購的請購流程和月度五金材料的采購計劃。

11、核算員需要負責每半車間財產(chǎn)物資的盤點工作。

12、核算員需要負責本車間文字檔案的管理。

二、崗位權(quán)限：

1.對車間物料消耗有考核的權(quán)力。2.對車間勞動定額有考核的權(quán)力。

三、崗位責任：

1.對所保管的物料的數(shù)量和包裝完好性負責。2.對物料管理不善造成的混料、交叉污染負責。3.對有關(guān)生產(chǎn)余料不能及時退庫造成的事故負責。4.對各報表數(shù)據(jù)的真實性、準確性、及時性負責。5.對車間成本控制負責。

第三節(jié) 核算員業(yè)務工作流程

一、各生產(chǎn)車間生產(chǎn)物資領(lǐng)用流程：

1、車間核算員根據(jù)車間下達的日生產(chǎn)計劃進行材料定額分解，并根據(jù)前日車間庫存物資數(shù)量制定領(lǐng)用材料計劃。領(lǐng)用材料計劃必須準確，不得因備料不足，在倉庫保管已下班的情況下要求領(lǐng)料，無特殊情況倉庫保管可拒絕領(lǐng)料。

2、車間生產(chǎn)開始之前核算員必須同配料工一同及時到倉庫領(lǐng)用材料，核算員必須在領(lǐng)料單上簽字，如核算員不到現(xiàn)場，倉庫保管員可拒絕發(fā)料。（如果核算員因特殊情況不能到現(xiàn)場，可以由車間主任或副主任代替）。

3、領(lǐng)料單一式三聯(lián)，核算員留存一聯(lián)，做為編制生產(chǎn)日報表的依據(jù)。

4、車間領(lǐng)用材料時，必須檢查材料的名稱、數(shù)量、規(guī)格及外觀質(zhì)量，避免不合格材料流入車間，保證領(lǐng)用數(shù)量與實際進入車間數(shù)量相符。

5、品管部已檢驗合格的原材料、包裝物等，車間不得挑肥揀瘦，需要遵循先進

廠部制訂

先出的領(lǐng)用原則。

6、在材料運往車間的途中，要注意不能將外包裝劃傷，不小心散落在的原材料要及時撿起以免造成不必要的浪費。

7、車間生產(chǎn)剩余物資短時間內(nèi)不會用于生產(chǎn)的應由核算員及時辦理退庫，填制手工退料單。退回的材料必須密封或者打包成捆，不得隨意堆放在倉庫。核算員必須跟蹤整個退庫流程。

8、退料單一式三聯(lián)，核算員留存一聯(lián)，做為編制日報表的依據(jù)。

9、領(lǐng)用材料是成本核算的第一步，核算員必須跟蹤整個流程，以確保數(shù)據(jù)的準確性。

二、各生產(chǎn)車間生產(chǎn)物資耗用：

1、每日生產(chǎn)結(jié)束后，核算員應對所有車間物資進行盤點，根據(jù)本日領(lǐng)料數(shù)量，推算出本日原材料及包裝物耗數(shù)量。

2、辣醬車間辣椒坯耗耗用數(shù)量，由辣椒坯進料工清點數(shù)量，本日耗用辣椒坯袋數(shù)，由核算員負責收集數(shù)據(jù)。

3、鍋爐工每天根據(jù)使用數(shù)量填寫耗煤記錄。飲料二車間需要單獨記錄。由統(tǒng)計員和車間核算員負責收集數(shù)據(jù)。

4、配電房每天根據(jù)電力使用數(shù)據(jù)填寫每日用電情況明細表，由統(tǒng)計員和車間核算員負責收集數(shù)據(jù)。

5、車間核算員每天根據(jù)產(chǎn)品入庫數(shù)量計算出噸耗數(shù)量，并同定額數(shù)據(jù)對比，以檢驗生產(chǎn)日報表和材料耗量是否合理。如有超支或不合理的現(xiàn)象應及時上報車間主任，查找分析原因，并在生產(chǎn)日報表上注明原因。

6、煙煤平常不做出庫和生產(chǎn)領(lǐng)料核算，月底由生產(chǎn)部統(tǒng)計員會同倉庫保管對原煤進行實地盤點，根據(jù)原煤帳存數(shù)量和實盤數(shù)量的差額推算出本月原煤應耗數(shù)

量，并同耗煤日報表的累計數(shù)相比較以確定盤點數(shù)量的合理性。

7、為保證每日生產(chǎn)耗用數(shù)據(jù)的準確性，每日班后的物資盤點工作是重點，核算員必須親自現(xiàn)場盤點。發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)成本中超支和不正常因素應及時上報車間主任，查找和分析原因，避免下次生產(chǎn)發(fā)生同樣的現(xiàn)象。

三、各生產(chǎn)車間半成品、產(chǎn)成品的完工入庫流程：

1、每日生產(chǎn)車間產(chǎn)品完工，核算員必須到堆碼工段核實產(chǎn)品完工數(shù)量，并于每日生產(chǎn)結(jié)束時，匯總完工入庫數(shù)量，會同倉庫保管員清點數(shù)量，進行產(chǎn)品完工交接手續(xù)。

2、生產(chǎn)車間完工產(chǎn)品必須區(qū)分合格產(chǎn)品與不合格產(chǎn)品，核算員需要檢查產(chǎn)品標識卡是否記錄完整、清楚。不合格產(chǎn)品應放置待檢區(qū)，同樣需標識完整、清楚。

3、產(chǎn)品入庫單由倉庫保管員填寫，一式三聯(lián)，核算員保存一聯(lián)，做為編制生產(chǎn)日報表依據(jù)。

4、為保證每日生產(chǎn)產(chǎn)量數(shù)據(jù)的準確性，核算員必須關(guān)注每日產(chǎn)品入庫情況，會同倉庫保管員清點入庫數(shù)量是關(guān)鍵。

四、各生產(chǎn)車間半成品、產(chǎn)成品的完工入庫流程：

1、《生產(chǎn)日報表》必須百分之百準確無誤，由生產(chǎn)車間核算員負責監(jiān)督、匯總、整理。經(jīng)生產(chǎn)車間主任簽字審核后每日早8：30分前以表格的方式上報財務部統(tǒng)計員前一日生產(chǎn)報表。特殊情況可推遲一小時。

2、《生產(chǎn)日報表》原始資料車間核算員需留存一份，并于每月進行裝訂一次，妥善保管好，同時要確保原始資料的真實、完整、連續(xù)、準確。

3、《生產(chǎn)日報表》必須注明每日生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢品、次品的數(shù)量及廢品率、玻瓶、瓶胚、空廳、瓶蓋等損耗的數(shù)量及損耗率。核算員需要到生產(chǎn)現(xiàn)場核實數(shù)量，確保數(shù)據(jù)的準確性。

4、核算員需要清楚每一個生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝流程及成本定額標準，每日生產(chǎn)耗用

廠部制訂

情況需與定額標準進行對比，如有超支或不正常原因，因在日報表上注明原因。

5、《生產(chǎn)日報表》編制的百分之百準確性，要求車間核算員不能坐在辦公室，電話遙控指揮，必須關(guān)注生產(chǎn)情況，深入生產(chǎn)現(xiàn)場，了解每一個生產(chǎn)工序流程，對生產(chǎn)車間現(xiàn)場成本進行監(jiān)督與控制。

五、各生產(chǎn)車間五金機物料請購流程： 一）、各車間臨時五金機物料請購流程：

1、各車間經(jīng)機修車間檢查需要臨時購買五金材料用于維修、改造時，由各車間核算員填寫請購單，請購單須寫明請購五金材料的品名、型號規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求及時間要求，并經(jīng)車間主任簽字。車間主任應認真審核購買材料的品名、型號規(guī)格、數(shù)量以及必要性等。

2、經(jīng)車間主任簽字的請購單由核算員交五金倉庫保管員，五金倉庫保管員對請購單進行審核簽字，確認倉庫是否有庫存，有庫存直接在倉庫領(lǐng)用。

3、若沒有庫存，核算員將已由倉庫保管員簽字的請購單交工程部部長審批。經(jīng)審批同意，核算員將請購單交供應部采購員進行購買。

4、在節(jié)假日車間設(shè)備突然損壞且倉庫無庫存，在急需恢復生產(chǎn)的情況下，可由車間主任告知工程部長零部件的型號、數(shù)量、質(zhì)量要求，工程部長通知采購員實施采購任務，待上班后由車間核算員及時補辦請購審批手續(xù)。二）、各車間月度物料請購流程：

1、每月1號之前由各車間核算員將本月所需常規(guī)五金材料編制請購表交生產(chǎn)部計劃員，生產(chǎn)部（鍋爐車間、叉車、配電間等）、機修車間所需常規(guī)五金材料由機修車間主任上交。請購表需寫明五金材料的品名、型號規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求等，并經(jīng)車間主任簽字。

2、生產(chǎn)部計劃員將各車間上報的五金材料進行匯總，由五金倉庫保管員列出請

購表上五金材料庫存并簽字確認，計劃員綜合考慮常規(guī)五金材料的已有庫存和適當?shù)陌踩珟齑妫ǔＲ?guī)五金維修配件安全庫存由工程部制定，工器具、低值易耗品、勞保用品、一次性消耗品安全庫存由生產(chǎn)部制定）編制本月常規(guī)五金材料采購計劃，采購計劃同樣需寫明五金材料的品名、型號規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求等，采購計劃需要報生產(chǎn)廠長、工程部長、財務經(jīng)理及廠長審批后方可購買。采購計劃一式五份（倉庫、供應部、財務部、工程部、生產(chǎn)部各一份）于每月3之前完成。

3、供應部采購員根據(jù)已審批的采購計劃嚴格按采購計劃要求下單購買材料.六、每日盤點與月度盤點要求

1、每日生產(chǎn)結(jié)束后，車間核算員必須對車間所有庫存物資進行盤點。

2、每月月底財務關(guān)賬日，車間核算員必須對車間所有庫存物資進行 盤點。財務部統(tǒng)計員需要對月度盤點工作進行監(jiān)盤。

3、盤點時，盤點人員應認真做好盤點記錄，財務部統(tǒng)計員將U9系統(tǒng)中庫存數(shù)量報與車間核算員，核算員將實際盤點數(shù)與U9系統(tǒng)中庫存明細進行核對，填寫盤盈和盤虧數(shù)據(jù)，并分析和說明原因。必須于每月3號之前將由車間主任、車間核算員和監(jiān)盤人員一同簽字的盤點明細表完成。

4、如果出現(xiàn)盤虧損失，生產(chǎn)車間需要承擔一切損失。

七、每日盤點與月度盤點要求

1、每半年對車間內(nèi)所有財產(chǎn)（包括機器設(shè)備、辦公設(shè)備、低值易耗品、工器具）進行盤點，填制資產(chǎn)盤點表，固定資產(chǎn)與低值易耗、工器具要分開，由車間主任簽字后上交財務部。（一式兩份，車間留存、財務部各一份）

2、為加強勞保用品的管理，更好保護員工的安全與健康。由車間核算員每月按時領(lǐng)取勞保用品，并根據(jù)工廠規(guī)定下發(fā)到生產(chǎn)車間。確保生產(chǎn)車間工作人員的安全與健康。

3、負責本車間內(nèi)所有資產(chǎn)的進出管理，需要出廠的資產(chǎn)由核算員填制《出門證》。

廠部制訂

八、車間檔案管理要求

1、車間核算員負責本車間的表格、文件、會議通知、會議記要等資料的編制及收發(fā)存。

2、工廠下發(fā)的行政文件統(tǒng)一下發(fā)到各車間核算員。由核算員負責轉(zhuǎn)達到本車間車間主任并進行整理、保管、裝訂。

3、車間核算員需要對本車間所有文字性有效文件進行歸檔、裝訂，并進行嚴格的檔案管理。

4、車間核算員負責本車間人員調(diào)入、辭職情況的匯報工作。車間人員一旦有變動，應及時通知人力資源部。

5、車間核算員負責本車間每日生產(chǎn)員工的考勤情況。

6、協(xié)助車間主任做好其他有關(guān)事項的管理工作。

第四節(jié)核算員工作標準的考核

一、核算員的工作標準

1、服從車間主任領(lǐng)導，接受車間主任指導，處理事情前要有請示，事后要有匯報。

2、全面負責車間核算工作，并對財務部門負責。需熟悉每一個產(chǎn)品生產(chǎn)流程，提供的所有數(shù)據(jù)必須真實、準確、及時。

3、作好車間內(nèi)財產(chǎn)物資的領(lǐng)用、保管、發(fā)放工作，確保無差錯。

4、遵守工廠內(nèi)各項規(guī)章制度。

二、核算員的考核標準

車間核算員每月實行績效考核，與工資掛勾。從以下幾方面進行考核

1、核算員的崗位職責及工作流程。

2、核算員的工作態(tài)度和工作責任心。

3、核算員提供數(shù)據(jù)的準確性與及時性。

4、核算員的綜合素質(zhì)，包括執(zhí)行力、溝通協(xié)調(diào)能力、判斷能力 等管理能力。

5、工廠內(nèi)的各項規(guī)章制度。