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糖廠實習報告

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簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《糖廠實習報告》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《糖廠實習報告》。

第一篇:糖廠實習報告

篇一:糖廠實習報告

畢業設計是教學過程的最后階段采用的一種總結性的實踐教學環節。通過畢業設計,能使學生綜合應用所學的各種理論知識和技能,進行全面、系統、嚴格的技術及基本能力的練習。實習是做好畢業設計的第一步,我們要做的是酒精廠的設計,因此我們這次去的是建水糖廠,在糖廠主要對象是酒精車間。公司簡介 3 工藝流程 4 壓榨車間 6 制煉車間 8 酒精車間 木薯車間 環保 心得體會 18 22 24 24 1云南建水東糖糖業有限公司

云南建水東糖糖業有限公司原建水糖廠,一九七四年經國家輕工部批準籌建,七六年建成投產。位于建水縣城零公里,距昆明市區220公里,公路、鐵路交通方便。現有員工321人。生產能力:年產白砂糖20000噸,食用酒精 2000噸/年,蔗渣碎粒板20000立方米/年。二00六年八月發展成為東糖集團的成員企業。

公司長年堅持“質量第一、用戶至上”的經營方針,走質量效益型道路,所生產的“云臨”牌白砂糖和食用酒精連續多年經全國甘蔗質量監督檢驗評分,產品質量均保持“優秀獎”、和“優良獎”。所使用的“云臨”牌商標和 “美吉”牌商標分別被評為“云南省著名商標”和“紅河州知名商標”。產品深受客戶信賴,遠銷全國各省區。公司連續10年被建水縣人民政府評為 “重合同、守信用”先進單位;九六年被省政府授予“重合同、守信用企業:二00三年被評為“全國守合同、重信用”企業。二00年通過iso9001國際質量體系 認證,各項工作均受到省、州、縣各級政府的表彰。

多年來,公司在搞好白砂糖、酒精等主產品生產的同時,積極致力于甘蔗發展和甘蔗的綜合利用,充分發揮“甘蔗”一身都是寶的優勢,利用制糖廢料大力發展循環經濟,先后在省內成功地開發出了第一條蔗渣人造板生產線,第一條二氧化碳生產線和單細胞酵母蛋白生產線,首家在省內推出浮雕人造板和超薄型2mm人造板、石膏刨花板、天花板和高強石膏粉等系列產品,走出了一條以糖為主,多種經營的成功道路。先后為省內外廠家興建制糖及綜合利用生產線10條,培訓技術工人2600余人次。公司目前正在圍繞東糖總部的制糖發展戰略和縣委、政府的三年甘蔗發展目標,積極抓好甘蔗種植面積的發展和制糖生產,為做大做強建水蔗糖產業而努力。2工藝流程

2.1甘蔗制糖工藝流程

2.2工藝介紹

1、甘蔗原料來源

甘蔗是生產食糖的主要原料之一,分布于北緯30度以南和南緯30度以北之間的地帶。在我國,甘蔗產區分布很廣,跨越熱帶、亞熱帶和溫帶。我國華南、西南、華東等地區均有甘蔗種植,其中以廣東、廣西、福建、云南、海南、江西、四川、臺灣等省產量較高。這些地區均是我國甘蔗的主要供應源。甘蔗莖是制糖的原料。

2、甘蔗預處理

甘蔗在進入壓榨機或滲出器之前必須先進行破碎處理——稱為預處理。預處理的目的是將條狀的甘蔗破碎成片狀或絲狀的蔗料,使甘蔗的纖維組織撕裂,糖分細胞充分破碎。

3、甘蔗壓榨

甘蔗壓榨就是將預處理過的蔗料用壓榨機進行壓榨,壓出蔗汁的過程。

4、清凈工段

壓榨出來的蔗汁還含有很多雜質,必須經過多道工序來進行蔗汁的處理,才能保證下道工序的順利進行。這些工序包括:亞硫酸法清凈(或其他方法的清凈)、預灰和加熱工序、蔗汁的硫熏中和、蔗汁的沉降、蔗汁的過濾等。

5、蔗汁蒸發

蔗汁經過清凈處理后得到的清汁濃度為12度bx~14度bx(即含水86%~88%)。如果將含有大量水分的稀汁直接送去結晶,將要消耗大量的蒸汽,這樣即消耗能源,又延長煮糖的時間。因此,清汁必須經篇二:廣西柳州市鳳山糖廠見習報告 見習報告二

見習時間:2012年12月19日上午 見習地點:廣西柳州市鳳山糖廠

見習目的:主要是讓我們這些學習食品的同學對本專業有更深的理解、認識。同時讓我們清醒地認識到學習食品并不是無用的,食品的安全制造以及制造的食品是否安全衛生都需要有一定的專業知識和技術。食品的安全關乎到國計民生的大事,需要我們這些學習食品的同學去踐行。這次見習也讓我們對自己未來即將要從事什么行業的工作有了一定的了解,對自己學習食品專業知識有了一定的緊迫感、危機感,并促進了自己要認真學習本專業知識的決心。一早,我們在老師的帶領下坐上大巴向我們見習的目的地——柳城縣鳳山鎮鳳山糖廠進發。在到達鳳山糖廠之前的路上,我們看到車窗外都是一大片一大片的甘蔗,當時不覺得有什么,當我們到達糖廠的時候才知道這其中還包括著一條食品生產線。我們來到鳳山糖廠后首先由一個糖廠的負責人給我們介紹了一些糖廠的基本情況:該廠具有制糖先進的生產工藝,以及完善的管理體系。這是一個采用亞硫酸法生產工藝制糖生產廠,產品質量穩定,而且在生產制造過程中分,為幾種,其分別為甲糖、乙糖、丙糖,不同品質的糖采用不同工藝進行精加工純化。其主要產品有白砂糖、赤砂糖、食用酒精,附屬產品有桔水、蔗渣和濾泥。隨后負責人帶領我們參觀了整個制糖工藝生產過程。

通過參觀才知道原來一個聽起來簡單的制糖業卻包含著一系列復雜的工藝過程,需要各種先進的儀器流水線地合理安排生產,并且有很多儀器是我們這些學生都還沒聽過呢,這就更促進了我們學習知識的重要性。該廠主要生產線有兩條,分別為:一條亞硫酸法制造糖生產線;一條采用微生物發酵法,三塔常壓蒸餾提取工藝制造酒精的制酒生長線。該廠下面設有各種不同的部門,各部門各司其職,分工明確。

該鳳山糖廠建在了資源充足的柳城縣鳳山鎮,柳城縣是廣西重要的甘蔗產區之一,故為該廠提供了便捷的原料來源。同時鳳山糖廠的發展,也帶動了當地的經濟發展,加大了當地農民的增收途徑,促進了地方農業和農村經濟的發展,加快了當地城鎮化的建設步伐。同時,制糖業的發展,也拓寬了當地農民和群眾就業的渠道,帶動了當地運輸業的發展。鳳山糖廠的發展確實帶動了當地的經濟發展,但也對當地的環境造成了一定的破壞,看著當地的河流水被惡化的程度,那河水顯示著各種奇怪的顏色就知道被污染得很嚴重,由此可知,也許就是該廠的排污工作做得不夠好,從而污染了當地的環境。

見習體會:通過這次見習,我們充分的認識到知識的重要性,沒有知識做基礎一切都無從下手,有了知識才能正確使用相關的技術,才能對高科技的儀器有所了解,才能通過高科技來減少工業對環境的污染,實現可持續發展。本次見習我基本了解了制糖業的基本知識,鞏固了以前所學的知識,為我們以后更好地學習食品專業知識奠定基礎,也為我們畢業就業前打下了扎實的基礎。

學院:生化學院班級:食品101班姓名:封潔清 學號:201000602019篇三:糖廠生產實習論文

實習報 告 書

實習名稱:系(學院):班級(學號): 學生姓名: 2013年 10 月 10 日 甘蔗制糖生產工藝

學生:xxx指導教師:xx 摘要:甘蔗制糖是以甘蔗為原料,經壓榨,提汁、清凈、蒸發、結晶、分蜜和干燥等工序制成白砂糖、粗糖等產品。甘蔗經過壓榨得到的混合蔗汁,經過石灰法進行中和、沉淀澄清處理出去非糖物質,再送至蒸發結晶系統進行結晶,最后經離心、干燥、冷卻后得到產品——白砂糖。

關鍵詞:甘蔗制糖背景甘蔗制糖原理 工藝流程 生產過程結構 1 引言 1.1甘蔗制糖背景

甘蔗制糖是以甘蔗為原料,經提汁、清凈、蒸發、結晶、分蜜和干燥等工序制成白砂糖、粗糖等產品。根據甘蔗的特性、蔗汁的化學成分及性質,對選擇適當的生產方法及工藝條件,對制糖工藝的影響甚大。

“十一五”期間是我國糖業發展的黃金時期,國家采取了一系列政策措施,對于促進行業結構調整,保障食糖市場有效供給,增加糖料主產區農民收入起到積極的作用。《2013-2017年中國制糖行業產銷需求與投資預測分析報告》數據顯示,五年時間,食糖總產量5881萬噸,比“十五”期間增加1429萬噸,增長32%;食糖消費“十一五”期間達到6439萬噸,比“十五”期間增加1546萬噸,增長31.6%。“十一五”期間我國食糖凈進口為568萬噸,比上五年增加99萬噸。從銷售收入來看,“十一五”期間,行業市場規模呈波動上升趨勢,整體規模不斷擴大,2010年行業銷售額達到663.63億元,同比增長27.57%。

然而2008/2009、2009/2010、2011/2012中國食糖連續三個年度減產,恰逢全球食糖減產周期,中國作為世界上最大的食糖生產和消費國之一,中國面臨的較大的供需壓力,致使糖價一飛沖天,從2008年的3000元/噸低點算起,三年內價格翻了2.5倍。食糖價格暴漲對于上游種植業、中間的加工業、下游食品飲料行業產生重大影響,愈來愈旺盛的食糖需求遭遇增產瓶頸的食糖生產;為了滿足國內需求,國家已經進口了相當數量的外糖彌補缺口。

另外行業糖業區域布局進一步優化,糖料生產向西部地區轉移趨勢明顯,生產集中度不斷提高,產糖省區由“十五”初期的21個減少到15個。從區域結構看,主產糖區廣東、廣西、云南、海南、黑龍江、新疆六省區食糖產量占全國總產量的比重達98%。通過區域結構調整,一是一些不宜發展糖料生產的地區逐步退出制糖行業,如寧夏、吉林、陜西、山西、甘肅、湖北等省區;二是一些老產區如黑龍江、遼寧、內蒙古、河北、福建、江西、四川等省區的一些資產負債率高、虧損嚴重的糖廠實施了關閉破產;三是在廣西、云南、廣東湛江市和新疆自治區等重點產糖省區關閉破產規模小,長期虧損且扭虧無望、污染嚴重的糖廠,同時鼓勵優勢企業擴大規模,提高技術水平[1]。

xxx糖業有限責任公司以甘蔗作為制糖原料,不僅僅是因為公司坐落于甘蔗種植大縣——xx縣,滿足糖廠生產的蔗源要求,更重要的是甘蔗莖的蔗糖分和纖維分較高,非糖分低。1.2 公司概況

xx糖業有限責任公司坐落于廣西甘蔗種植大縣廣西xx縣,距離xx縣城52公里,距離廣西首府南寧xx公里。

xx糖業有限責任公司系xxx糖業集團下屬最大的制糖公司,其前身為xx糖廠,始建于1987年,2001年8月由原xx糖廠與xxx糖業有限公司組建而成,是一家集制糖、甘蔗種植等生產經營為一體的大型民營制糖企業。公司共有員工1200人。2008年該廠生產規模達到日榨甘蔗2.3萬噸,2007/2008榨季甘蔗入廠302.2982萬噸,產白砂糖37.93萬噸,年產值13.2755億元,公司目前固定資產為5.19億元,成為廣西制糖骨干企業之一。2010年榨蔗量為233.56萬噸,產糖29.89萬噸,銷售收入達20多億元,上繳利稅總額6億多元。公司主要產品有白砂糖、赤砂糖、酒精。自1996年以來,公司以產品質量為生命,生產的“木棉花”牌一級白砂糖質量檢驗采用國際標準,檢測設備齊全,手段先進,產品質量穩定,達到了國際水平。經國家輕工業甘蔗糖業質量監督檢測中心評比,連年獲“產品質量優秀獎”,并于2001年獲得“木棉花”牌一級 白砂糖連續三年全國質量名列前茅的榮譽稱號和2000年度廣西名牌產品稱號。1998年至今,產品成功銷往健力寶公司、南方可口可樂公司和旭日升集團等名牌飲料企業。

目前糖廠的年產5萬噸谷氨酸項目已經投入生產。xxx糖業集團xx年產5萬噸谷氨酸項目已被列入自治區層面重點推進。該項目建成投產后,年產谷氨酸5萬噸,有機肥9萬噸,并提供400多人的就業機會,對全區發展循環經濟、培育壯大蔗糖產業集群,進一步做大做強蔗糖產業具有積極意義。制糖工藝2.3糖廠車間布局

一般制糖工廠車間設置分為壓榨車間、煉制車間、鍋爐車間、汽車車間、電力車間、化驗車間、酒精車間、保養車間等。2.3.1壓榨車間

甘蔗經過壓榨車間的蔗場被傳送帶送到壓榨車間的原料處理間。在原料處理間,蔗刀機將甘蔗破碎預處理后,輸送機將處理過的蔗料送進壓榨機進行壓榨,為煉制車間提供糖原料蔗汁,而部分蔗渣則送去鍋爐車間作為燃料,其余的蔗渣打包裝備用或者出售作為造紙、木糖醇、加工板等行業的原料。流程如下圖所示:2.3.1.1澄清工段 澄清工段常用的澄清法有石灰法和二氧化硫法[3]。石灰法除去的非糖物質比亞硫酸法多,總回收率比較高,所得成品糖的純度較高,色值較低,能久貯存不致變色。但是石灰法工藝流程較復雜,需用的機械設備多,好用大量的石灰和二氧化碳,因而生產的成本較高,所以,東門南華糖業有限責任公司采用二氧化硫法對混合汁進行澄清。

二氧化硫澄清發具有工藝流程較短、設備較少、澄清劑用量較省的有點,所以被國內甘蔗廠廣泛采用,但相較于石灰法,二氧化硫法生產的白糖在潔白度和產糖率等方面都要差。通過二氧化硫法中和、沉淀處理除去非糖雜質如有機鹽、無機鹽、膠體物質、不溶性物質、非糖可溶性雜質等,提高糖汁的純度,并降低其粘度和色值,為蒸發系統的煮糖結晶工序提供優質的原料糖漿。2.3.1.2煮糖工段

混合蔗汁經過清凈處理后出去各種雜質成為清汁,清汁經過糖廠的五效蒸發后,濃縮成粗糖漿,經過二次硫熏處理成為清凈糖漿。清凈糖漿在煮糖工段進一步濃縮煮至蔗糖晶體析出,并使晶粒長到大小符合標準,最終得到晶體糖。煮糖工段的操作過程如下圖所示:

第二篇:糖廠實習報告(最終版)

前言

畢業設計是教學過程的最后階段采用的一種總結性的實踐教學環節。通過畢業設計,能使學生綜合應用所學的各種理論知識和技能,進行全面、系統、嚴格的技術及基本能力的練習。

實習是做好畢業設計的第一步,我這次去的是東糖糖廠

在糖廠我們要達到以下目的:把糖廠的整個物料流程,工藝流程和自動化設備的運用,畢業設計做好準備;通過在糖廠這個實踐環節,進一步補充、鞏固已學到的專業理論知識,同時為畢業設計打下良好基礎;將學到的知識與實際相結合,對糖廠的各項業務進行初步分析,善于觀察和分析對比,找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業知識,在實踐中發現并提煉問題,提出解決問題的思路和方法,提高分析問題及解決問題的能力;有針對性地鍛煉自己的觀察問題、分析問題和解決問題的能力,促進自己將所學的理論與實踐相結合,進一步培養腳踏實地、扎扎實實的工作作風,為今后較順利地走上工作崗位打下一定的基礎。

目錄

公司簡介

工藝流程

壓榨車間

制煉車間

環保

心得體會

1廣西東糖糖業有限公司

廣西來賓東糖集團有限公司是

2003年10月由廣東省東莞市東糖集團有限公司與廣西壯族自治區來賓市人民政府共同投資設立的有限責任公司,公司注冊資本為27875萬元。公司的經營范圍包括:機制糖、酒精、生物產品、復合肥、生物肥、蔗渣、糖蜜及其他蔗糖綜合利用產品的生產、銷售;糖加工、制漿、造紙、紙加工等。公司位于全國第三大甘蔗種植基地廣西壯族自治區來賓市,公司轄下合同蔗區擁有可種甘蔗面積超過70多萬畝,公司控股廣西來賓東糖遷江有限公司、來賓東糖桂寶有限公司、來賓東糖鳳凰有限公司、來賓東糖石龍有限公司和來賓東糖造紙有限公司,并參股來賓永鑫糖業有限責任公司。集團現有總資產15億元,2004/2005榨季入榨甘蔗273萬噸,日榨料蔗能力26500噸,產糖35.48萬噸,銷售收入81609.94萬元,年實現利稅17333.04萬元,為全國規模最大的甘蔗糖業生產企業集團之—。

廣西來賓東糖集團有限公司致力于廣西地區甘蔗資源的綜合開發利用,計劃于2004年對集團的產品和甘蔗資源進行整合,充分發揮資源、技術、管理、人才和資金方面的優勢,提高甘蔗產量,對原有的生產線進行改擴建,提高生產能力。此外,在繼續鞏固發展原有的制糖優勢的同時,公司正在投資新建一家一期年產10萬噸、二期達到30萬噸漿紙的廣西目前利用甘蔗渣為原料的規模最大的造紙企業,項目一期總投資額10億元、二期總投資額40億元。同時,計劃在兩年內投資4億多元建設年產5000噸高活性干酵母、3000噸酵母提取物的生物工程企業。通過上述項目的實施,廣西來賓東糖集團有限公司將成為全國同行業最大的以機制糖、漿紙、生物產品為主導產品的大型企業集團。

2工藝流程

2.1甘蔗制糖工藝流程 2.2工藝介紹

1、甘蔗原料來源

甘蔗是生產食糖的主要原料之一,分布于北緯30度以南和南緯30度以北之間的地帶。在我國,甘蔗產區分布很廣,跨越熱帶、亞熱帶和溫帶。我國華南、西南、華東等地區均有甘蔗種植,其中以廣東、廣西、福建、云南、海南、江西、四川、臺灣等省產量較高。這些地區均是我國甘蔗的主要供應源。甘蔗莖是制糖的原料。

2、甘蔗預處理

甘蔗在進入壓榨機或滲出器之前必須先進行破碎處理——稱為預處理。預處理的目的是將條狀的甘蔗破碎成片狀或絲狀的蔗料,使甘蔗的纖維組織撕裂,糖分細胞充分破碎。

3、甘蔗壓榨

甘蔗壓榨就是將預處理過的蔗料用壓榨機進行壓榨,壓出蔗汁的過程。

4、清凈工段

壓榨出來的蔗汁還含有很多雜質,必須經過多道工序來進行蔗汁的處理,才能保證下道工序的順利進行。這些工序包括:亞硫酸法清凈(或其他方法的清凈)、預灰和加熱工序、蔗汁的硫熏中和、蔗汁的沉降、蔗汁的過濾等。

5、蔗汁蒸發

蔗汁經過清凈處理后得到的清汁濃度為12度Bx~14度Bx(即含水

86%~88%)。如果將含有大量水分的稀汁直接送去結晶,將要消耗大量的蒸汽,這樣即消耗能源,又延長煮糖的時間。因此,清汁必須經過蒸發工段,除去大量的水分,濃縮成60度Bx左右的糖漿,才能進行結晶。

6、煮糖

由蔗汁到制成糖漿,雖然在清汁過程經過了一系列化學和物理處理,除去了一部分膠體和其他非糖成分,而且在蒸發時也沉積出了一部分積垢。但是,經過蒸發后的糖漿卻大都微帶混濁。這是因為蒸發后不但糖的濃度增高,非糖分的濃度也大大的增高了,已超過濃度積的非糖分析出沉積垢或懸浮微粒,而使得糖漿微帶混濁。所以,粗糖漿必須再經硫熏,有時還需要進行過濾處理,得到清凈糖漿,才能作為煮煉白砂糖得原料。

然后再將糖漿煮沸,蒸去其中水分,留下含蔗糖的固溶物,即可制成片糖(糖塊)及糖粉。

7、砂糖干燥

一般情況下,自離心機卸下的白砂糖還含有0.5%~1.5%的水分,必須經過充分干燥及冷卻,才能包裝和貯存。其原理就是在低于水的沸點溫度下將物料中含有的微量水分除去。砂糖的干燥,基本是以空氣為介質,使空氣流過砂糖表面,從而將砂糖中所含有的水分帶走。或者說砂糖干燥就是砂糖水分向空氣擴散的過程,其干燥方式為邊過篩邊干燥,然后稱重、包裝和成品入庫。3壓榨車間

3.1壓榨工段

壓榨車間生產職能是蔗場卸蔗,吊蔗入壓榨機組,把甘蔗破碎壓榨,過濾蔗渣,滲透出甘蔗汁水,把蔗汁輸入制煉車間。

甘蔗過磅后,入倉庫、計量,然后被輸送到皮帶機。

切割分一次破碎和二次破碎,二次破碎后,破碎達85%,出糖率達10%左右;在壓榨階段中,利用甘蔗因為其含糖量高;另外,干壓榨沒有加水壓榨提取的糖分多,加熱水可提取其糖分的95%。

經過二次破碎后,輸入到高位槽,通過勻落機使破碎的甘蔗均勻降落,送入除鐵器(主要是電磁鐵除鐵)中除去鐵屑,最終送入壓榨機組中提汁,共四組壓榨機。

第二組壓榨機組前用第三組壓榨機組壓榨出的汁水滲透,第三組壓榨機組前用第四組壓榨機組前壓滲出的蔗汁滲透,第四組壓榨機組前用清水滲透,壓榨滲出的蔗汁稱為混合汁,經過滾動曲篩過濾后,泵入制煉車間處理;蔗渣用輸送機數送到動力車間作鍋爐燃料。3.2壓榨流程工藝參數

壓榨破碎度≥75%,滲透水與蔗比15±3%,滲透水溫度50±50℃,壓榨抽出率≥96%。蔗渣轉光度≤2.8,蔗渣水分≤48%,滲透水與蔗比15±3%,滲透水溫度50±50℃,壓榨抽出率≥96%。

3.3壓榨工藝流程

壓榨物料流程

4制煉車間 4.1清凈工段 4.1.1清凈工段簡介

壓榨車間送來的混合汁加入適量的石灰乳和磷酸后,是PH值保持在6.8—7.0之間,泵入一次加熱器加熱到600℃—650℃;送入管道硫熏中和器中添加二氧化硫與石灰乳,使之發生中和反應,生成易沉淀的亞硫酸鹽,此時蔗汁被稱為中和汁;中和汁再經過二次加熱到1000℃左右,送到連續沉降器,使亞硫酸鹽沉淀,得到澄清后的蔗汁,稱為澄清汁;亞硫酸鹽等沉淀物被稱為泥汁,泥汁經過真空吸濾機的過濾后,稱為濾清汁,過濾后的濾泥送到復合肥廠做成肥料。濾清汁并入澄清汁送到蒸發罐濃縮成錘度為55—650Bx的粗糖漿,粗糖漿再經過硫熏,成為精糖漿,用泵數送到結晶罐處理。

4.1.2清凈物料流程如下 4.1.3清凈工段主要設備 4.1.3.1離心泵 b.工作原理

其主要工作部件是旋轉葉輪和固定的泵殼。工作時,葉輪由電機驅動作高速旋轉運動,迫使葉輪間的液體作旋轉運動,因離心力的作用由葉輪中心拋向外緣,在葉輪中心處吸入低勢能、低動能的液體,形成低壓區;在葉輪外緣可獲得高勢能、高動能的液體,液體進入渦殼后,由于管道的逐漸擴大而減速,又將動能轉化為勢能,最后沿切向流入壓出管道。在液體受迫由葉輪中心流向外緣的同時,葉輪中心形成低壓。液體在吸液口和葉輪中心處的勢能差的作用下源源不斷地吸入葉輪。

4.1.3.2列管式換熱器 a.結構簡圖 b.工作原理

管殼式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成,殼體多呈圓形,內裝有平形管束,管束兩端固定于管板上。在管殼換熱器內進行換熱的兩種流體,一中是冷液體,在管內流動,其行程是管程;一種是熱液體,其在管外流動,其行程是殼體,管束的壁面即為換熱面。

為提高管外液體的給熱系數,通常在殼體內安裝一定數量的橫向折流擋板。折流擋板不僅可防止液體短路,增加液體速度,還迫使液體

按規定路徑多次錯流通過管束,使湍流程度大為增加。

4.1.3.3連續式沉降器 a.結構簡圖 b.工作原理

它的上部為圓柱形,下部為圓錐形,被向中央傾斜的圓錐形格板按一定高度分為四層,蔗汁經過加熱即散霧之后,于入汁管以切向方向送入沉降器的頂層預備室中,不排出清汁,僅作為促進沉降顆粒的團聚之用。沉降器的中央有一固定的分汁管,頂層的蔗汁沿此管流下,并自管壁上所連接的支管而分配入各層沉降室,為了緩沖蔗汁進入各層時的沖擊作用,在支管的出口處均安裝一個圓形緩沖擋板,在分汁管沖入第三層及第四層的外層,裝有一個環形套筒,作為泥汁流下的通道。這樣,分配入各層的濾汁流道可與泥汁的流道分開,從而避免了它們的互相混合。4.2蒸發工段 4.2.1蒸發工段簡介

加灰處理生成的沉淀除去之后,得到的澄清汁其成分與混合汁相似,含有約85%的水,其中2/3經過多效真空蒸發器除去。多效蒸發器是由一系列前后相連的五個真空蒸發罐組成,稱為五效蒸發。各蒸發器的真空度依次提高,而各罐中糖汁的沸騰溫度則依次降低,于是從第一個蒸發罐排出的汁汽可用來煮沸下一罐的糖汁,因物料與蒸汽流動方向一致,故稱為五效并流蒸發。4.2.2多效蒸發特點

1、二次蒸汽可作為一、二次加熱的熱源

2、PⅠ﹥PⅡ﹥PⅢ﹥PⅣ﹥PⅤ

3、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效蒸發罐冷凝水為內循環,Ⅳ、Ⅴ為外循環

4、料液可自動流入下一效,無需泵輸

5、蒸汽流向與物料走向一致 4.2.3蒸發工段流程圖

4.2.4蒸發工段主要設備

(一)蒸發器 a.結構簡圖 b.工作原理

蒸發器采用并流蒸發,蒸汽的輸送通過壓力差來實現,一、二效為高壓,三效為常壓,四、五效為低壓需抽真空。

液體在管內受熱沸騰,產生氣泡。細管內單位體積的溶液受熱面較大,汽化后的汽液混合物中含汽率高;中央粗管內單位體積溶液受熱面小,因而含汽率低。于是細管內汽液兩相混合物的平均密度小于中央粗管,從而造成液體在細管內向上,粗管內向下的有組織的循環運動,促進了蒸發器內液體的運動。

(二)水噴射真空泵 a.結構簡圖 b.工作原理

水噴射真空泵是利用高速流體水射流時壓強向動能轉換所造成的真空,將氣體吸入泵內,并在混合室通過碰撞,混合以提高吸入氣體 的機械能,氣體和工作流體一并排出泵外。

噴射泵的優點是工作壓強范圍廣,抽氣量大,結構簡單,適應性強。可抽吸含有灰塵以及腐蝕性、易燃、易爆的氣體等,其缺點是效率低,一般只有10%—25%。因此,噴射泵多用于抽真空,很少用于輸送目的。.3煮煉工段 4.3.1煮煉工段簡介

結晶工段的主要任務是煮糖即三系煮糖制,效率可達到78%,一次可回收40%,它的原料是蒸發后的精糖漿。得到的甲原蜜,甲洗蜜放入結晶罐中煮,得到的乙糖膏助晶分離所得乙糖不能作為產品,而應該回收利用,放入1號結晶罐,而所得到的乙原蜜,乙洗蜜進一步煮制得到的丙糖膏,進一步分蜜可得到赤砂糖,加熱水回熔到回溶糖漿,可放入精糖漿中重新利用。4.3.2工藝流程 5酒精車間 6 環保

A、水:建水糖廠使水循環使用,會排出少量廢水,但經過處理達到標準才排出。

B、汽:廢氣先經過處理,后排出,經沉降池吸附、中和和沉淀,污染已經很少。

C、過濾產生的泥被用作肥料。

D、廢醪液作為一種有機肥用在農業種植中。

E、廠區及周圍綠化較好

7心得體會

這次去糖廠實習,主要實習的是酒精車間,這次實習讓我所學到理論具體化成成事物,鞏固了理論知識,打開了視野,增長了見識。

在糖廠學習的日子里,雖然時間很短,但卻有很多的感受和收獲,深深體會到了社會經驗與理論知識的巨大差異,俗話說從實踐中來到實踐中去,在實際工作中我更加看清了自己,知道只有付出更多的汗水和辛勞才能做好本職工作。經過本次實習,無論是思想上還是工作上我都得到了很大的鍛煉和提高,取得了長遠的發展和巨大的收獲。實習這段時間接觸了不同的人和事,在為自己的成長歡欣鼓舞的同時,我也明白自己尚有許多缺點需要改正。我認識到做任何工作都要有足夠的耐心與細致,首先需要改正的就是浮躁的心態,有時候做事只求速度而忽略了質量,有時候做事的時候缺乏全瞻性,更需時刻注意。其次就是所學的理論知識沒有聯系到實際中去,面對問題思考不夠全面,沒有及時想到合理解決辦法。因此,平時的工作中努力養成留心觀察、認真分析的習慣;必須培養良好的學習能力,通過不斷學習而掌握相應技術來解決生產中遇到的問題。另外感觸頗深的一點就是實習或學習過程中多請教老師或工廠的師傅。雖然在學校學習了不少理論知識,但缺乏實踐經驗。自己懂得的知識畢竟有限,不清楚的地方就得多向老師或師傅們請教,這是一個很迅速的獲得所需知識的方法。

愛崗才能敬業,熱愛實習崗位才能完成好實習任務。在實習過程中,我努力培養自己對實習崗位的熱情,珍惜在崗上的每一分鐘,努力學習相關知識,對崗位技能做到“懂、會、做”。

在學校的時間是最輕松的,踏上工作崗位就知道工作的辛苦和煩惱。俗話說“吃的苦中苦,方為人上人”,不管在任何崗位,都必須從基層做起,擺正自己的心態,端正自己的態度。時刻提醒自己一定要不怕苦不怕累,在掌握扎實的理論知識的同時加強實踐。一份耕耘一份收獲,自己總會取得令人滿意的成績。

千里之行,始于足下。在未來的實習、工作中,我會更加努力完成好各項任務,認真踏實做好自己的工作,樹立強烈的事業心、高度的責任感和團隊精神。學無止境,作為一名年輕人更應該把學習作為保持工作積極性的重要途徑。從學校走向社會首先要轉換自己的角色,必須在實際的工作和生活中潛心體會和改變。畢業以后我會繼續朝氣蓬勃、奮發有為的精神狀態迎接新的挑戰和機遇。

總之,通過這次實習,我最大的體會就是要不斷的學習,學習課本知識,學習專業知識,學習課外知識,學習為人處事,學習前輩的經驗知識······這次的實習也讓我對自己的所學知識有了一個比較系統的認識,對自己將要從事的行業有 了一個比較系統的了解,認識到了自己所缺乏哪些方面的知識,給自己定了將要從事哪一個板塊的工作,知道自己要做些什么,怎樣去做并應該怎樣去做到最好。經過這次實習,我也從對本專業的懵懂到理解,了解了這一行業的狀況,為自己以后的職業生涯奠定了基礎。實習同時也了解了當今

行業的最新信息,當今行業的成熟的常用的技術信息,行業的發展狀況和前景,這對于我們將來選擇從事哪一個行業是一個很重要的信息。要不斷的累積知識,不斷的學習新的知識,開闊自己知識面,開闊自己的視野,充實自己,這是我這次實習最大的心得。

最后,真誠地感謝廣西桂寶糖廠提供給我們實習機會,讓我們在工廠中能夠進行實踐操作,鞏固和應用所學到的基本知識,做到理論聯系實際,了解到工廠的規模水平、生產流程等為以后的學習和工作打下良好的基礎。

第三篇:糖廠實習總結

糖廠實習心得與總結

我的實習單位是柳州地區的一家糖廠,職務是作為一名技術員,任務是和蔗農進行交流,探討如何更科學、合理的栽培高產高唐的原料蔗。我平時的工作就是下鄉,將先進的科學的甘蔗種植技術傳導給廣大的蔗農,把蔗農們從經驗種蔗的思維引導到科學種蔗,想法設法提高甘蔗產量,增加農民收入與糖廠受益。

通過一個月的實習,讓我更加的深入到社會,了解人們生活的不易,深刻的體會到自己的責任與使命。這次實習給我的感觸頗深,影響較大。

在實習期間,我體會了嚴謹、認真的工作態度、生活態度、學習態度。在學校時特別是自從上到大四以后,由于課程的減少,自己的生活習慣也變得越來越松散了,除了偶爾去上上課或做課題外,早上常常睡覺睡到自然醒,白天就玩玩電腦,晚上也不在按時休息了,每天都是得過且過,當一天和尚撞一天鐘,不會去嚴格的要求自己主動的去計劃過好每一天,做好每一件事。然而,幸虧我有了這個實習的機會,在新的環境下體會另一種生活滋味。不得不說,在這一個月的實習生涯中,每天面對的壓力是很大的,有時我都不想繼續堅持下去。每天都像上緊鏈條的時鐘,每天什么時候做什么都要精準的計算,做什么事都要看著時間抓緊完成,從早上起床、吃早餐,到中午要到完成什么任務,趕到什么地方吃午飯,到晚上什么時候睡覺,睡前要想象今天做了什么,同事還要計劃明天又要做什么。雖然我只是一名實習生,每天的工作任務基本上都有上級領導安排,但是相對于以前的學生生涯,也是嚴謹認真的多了。在學校時,有時一些課程由于早上不想起床干脆逃課不去上了,就上去上課也是踩著鈴聲進入教室,就算遲到了也就是被老師批評兩句,沒有什么實質的損失,所以也就得有些無所謂,在課堂上,累了困了,也會趴在書桌上睡一下,有時一覺醒來,天都暗了,又可以直接下課去吃飯了。但是在公司就不一樣了,每天都得按時甚至提前去上班,去晚了,不僅僅是被領導批評,有時還要面臨被扣工資丟飯碗的危險,所以每一個人都是很嚴格的按時來上班、下班,認真完成每件事,在這種環境下,我深深受影響,每天上班都是風風火火的,有時連早餐都是隨隨便便吃了就趕著去上班了,幸不辱命,我從沒因此受到過批評,對得起我每天早上的苦苦掙扎了。

以前,對自己沒有嚴格的要求,做什么事都是很隨便,能做就做,不能做的就盡力去做,不會拼命去做,比如算去學英語背單詞,記得多少是多少,不會要求自己必須要記得多少,早上一定要去背課文。還自我以為淡泊名利,量力而行,其實就是懶,懶得去思考,懶得去動手。但是在公司,你必須完成自己的任務,而且是按時按要求完成。你一旦完成不了,那后果將會很嚴重的。由此我們科室的領導叫我把一些數據輸入電腦,并做好統計,而我由于公司對辦公軟件還不是很了解,沒能在下班前完成,就不得不加班到很晚,甚至那晚的晚飯都沒趕上,只能吃泡面咯。在公司工作壓力很大很辛苦,但是我覺得過的很充實,很開心。

在實習期間,由于經常下鄉,我還深刻體會了農民生活的艱辛與不易。雖說現在的農村基本上是吃得飽穿的暖,農民不用再為生存而掙扎,但是還是遠遠達不到小康水平,很多農民還是吃不好穿不好,生活過的還是很艱辛。每次下到農村,每次到農民家做客,看著那老人家滄桑的面容、粗糙的雙手,看著那簡陋的家具,我都感到一陣陣的難過與悲哀:這社會差距還是很大啊,有錢人多了,但是窮苦的人也很多啊。我暗暗下定決心要為大家的美好生活盡自己的一份力。當時報考大學時我的想法就是通過自己的努力,改善農民的生活水平,改進農業生產技術,改變農村落后的面貌,建設好家鄉,讓鄉親們都能過上美好的生活。后來,隨著時間的推移,也覺得自己的想法有點天真幼稚,難以完成,也曾有點后悔過。特別是在現在找工作時,我猶豫了,很多同學都留在城市,鄉親也勸我留在城市發展,叫我不要回農村了。但是通過這段在糖廠的學習,我又看到了希望,看到了我能為改善農民生活,改進農業生產技術的希望。我可以通過糖廠這個平臺,將我擁有的知識、技術,傳授給農民,讓千家萬戶的農民在我們的引導下過上美好的日子,我也增調查考慮過,現在的家鄉,也就是我所在的糖廠的蔗區種植有十多萬畝甘蔗,但是每畝甘蔗產量十分的低下,每畝才三噸多。而我作為一個學農的學生,我的舞臺,我的發展空間在農村,而不是在城市。對于種植甘蔗,我雖然沒有農民那么多的經驗,也沒有他們對各種技術那么熟練的掌握。但是我卻有比他們更專業的理論知識,更靈活的思想觀念。我可以通過自己的努力,解放他們的思想,改變他們經營模式,使甘蔗種植更合理更高產。農民的思想還是很頑固的,他們難以接受新的事物,新的技術,他們習慣了世世代代的生活方式、生產方式。比如種甘蔗,很多人的種植模式還是很粗放的,他們下種施肥,然后就很少去護理了,他們習慣了這種廣種薄收的模式,習慣了靠天吃飯。他們難以接受新的技術,蓋地膜可以保溫保水保肥,但是我們好不容易讓他們接受了解到蓋膜的好處,他們有些人仍然不采用。而我可以通過糖廠這個平臺,依靠大家的力量,去努力解放農民的思想,讓他們樂于接受新的先進的技術與理念。農村,這正是我的用武之地,我們算算假如我能成功,那整個蔗區哪怕從每畝三噸的產量增產到四噸,十多萬畝就有十多萬噸,每噸五百元,每年就有五千多萬了,雖然平均到千家萬戶沒有多少,但是這比我一人在外工作強多了,至少我知道我現在還沒有一年掙幾百萬的能力,更主要的是我通過自己的努力,使農民的收入增加了,讓他們的日子過得更加的富裕了。

當然,路漫漫其修遠兮,哪怕這條路并不是那么好走,它必將充滿坎坷與艱辛,我也將上下求索,不斷努力、奮斗,哪怕前路遇到更多更大的困難,我也不會拋棄,更不會放棄,與其埋怨,不如改變,哪怕明天是狂風暴雨,我既然選擇了,也會風雨兼程,相信風雨之后會看見彩虹。

通過一個月的實習,我深刻明白自己所肩負的責任與使命,不能再懶懶散散的混日子,要有計劃的過好每一天,要認真的做好每一件事。學會嚴格要求自己,主動去學習、探索,善于去發現問題,解決問題。把自己所擁有的理論應用到實際,把自己所掌握的自己轉化為成果,為家鄉的發展,為鄉親們都能過上富裕的生活而盡自己的一份力。

第四篇:糖廠實踐報告

前言

畢業設計是教學過程的最后階段采用的一種總結性的實踐教學環節。通過畢業設計,能使學生綜合應用所學的各種理論知識和技能,進行全面、系統、嚴格的技術及基本能力的練習。

實習是做好畢業設計的第一步,我這次去的是東糖糖廠

在糖廠我們要達到以下目的:把糖廠的整個物料流程,工藝流程和自動化設備的運用,畢業設計做好準備;通過在糖廠這個實踐環節,進一步補充、鞏固已學到的專業理論知識,同時為畢業設計打下良好基礎;將學到的知識與實際相結合,對糖廠的各項業務進行初步分析,善于觀察和分析對比,找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業知識,在實踐中發現并提煉問題,提出解決問題的思路和方法,提高分析問題及解決問題的能力;有針對性地鍛煉自己的觀察問題、分析問題和解決問題的能力,促進自己將所學的理論與實踐相結合,進一步培養腳踏實地、扎扎實實的工作作風,為今后較順利地走上工作崗位打下一定的基礎。

目錄

公司簡介

工藝流程

壓榨車間

制煉車間

環保

心得體會 1廣西東糖糖業有限公司

廣西來賓東糖集團有限公司是2003年10月由廣東省東莞市東糖集團有限公司與廣西壯族自治區來賓市人民政府共同投資設立的有限責任公司,公司注冊資本為27875萬元。公司的經營范圍包括:機制糖、酒精、生物產品、復合肥、生物肥、蔗渣、糖蜜及其他蔗糖綜合利用產品的生產、銷售;糖加工、制漿、造紙、紙加工等。公司位于全國第三大甘蔗種植基地廣西壯族自治區來賓市,公司轄下合同蔗區擁有可種甘蔗面積超過70多萬畝,公司控股廣西來賓東糖遷江有限公司、來賓東糖桂寶有限公司、來賓東糖鳳凰有限公司、來賓東糖石龍有限公司和來賓東糖造紙有限公司,并參股來賓永鑫糖業有限責任公司。集團現有總資產15億元,2004/2005榨季入榨甘蔗273萬噸,日榨料蔗能力26500噸,產糖35.48萬噸,銷售收入81609.94萬元,年實現利稅17333.04萬元,為全國規模最大的甘蔗糖業生產企業集團之—。

廣西來賓東糖集團有限公司致力于廣西地區甘蔗資源的綜合開發利用,計劃于2004年對集團的產品和甘蔗資源進行整合,充分發揮資源、技術、管理、人才和資金方面的優勢,提高甘蔗產量,對原有的生產線進行改擴建,提高生產能力。此外,在繼續鞏固發展原有的制糖優勢的同時,公司正在投資新建一家一期年產10萬噸、二期達到30萬噸漿紙的廣西目前利用甘蔗渣為原料的規模最大的造紙企業,項目一期總投資額10億元、二期總投資額40億元。同時,計劃在兩年內投資4億多元建設年產5000噸高活性干酵母、3000噸酵母提取物的生物工程企業。通過上述項目的實施,廣西來賓東糖集團有限公司將成為全國同行業最大的以機制糖、漿紙、生物產品為主導產品的大型企業集團。2.1甘蔗制糖工藝流程 2.2工藝介紹

1、甘蔗原料來源

甘蔗是生產食糖的主要原料之一,分布于北緯30度以南和南緯30度以北之間的地帶。在我國,甘蔗產區分布很廣,跨越熱帶、亞熱帶和溫帶。我國華南、西南、華東等地區均有甘蔗種植,其中以廣東、廣西、福建、云南、海南、江西、四川、臺灣等省產量較高。這些地區均是我國甘蔗的主要供應源。甘蔗莖是制糖的原料。

2、甘蔗預處理

甘蔗在進入壓榨機或滲出器之前必須先進行破碎處理——稱為預處理。預處理的目的是將條狀的甘蔗破碎成片狀或絲狀的蔗料,使甘蔗的纖維組織撕裂,糖分細胞充分破碎。

3、甘蔗壓榨

甘蔗壓榨就是將預處理過的蔗料用壓榨機進行壓榨,壓出蔗汁的過程。

4、清凈工段

壓榨出來的蔗汁還含有很多雜質,必須經過多道工序來進行蔗汁的處理,才能保證下道工序的順利進行。這些工序包括:亞硫酸法清凈(或其他方法的清凈)、預灰和加熱工序、蔗汁的硫熏中和、蔗汁的沉降、蔗汁的過濾等。

5、蔗汁蒸發

蔗汁經過清凈處理后得到的清汁濃度為12度bx~14度bx(即含水 86%~88%)。如果將含有大量水分的稀汁直接送去結晶,將要消耗大量的蒸汽,這樣即消耗能源,又延長煮糖的時間。因此,清汁必須經過蒸發工段,除去大量的水分,濃縮成60度bx左右的糖漿,才能進行結晶。

6、煮糖

由蔗汁到制成糖漿,雖然在清汁過程經過了一系列化學和物理處理,除去了一部分膠體和其他非糖成分,而且在蒸發時也沉積出了一部分積垢。但是,經過蒸發后的糖漿卻大都微帶混濁。這是因為蒸發后不但糖的濃度增高,非糖分的濃度也大大的增高了,已超過濃度積的非糖分析出沉積垢或懸浮微粒,而使得糖漿微帶混濁。所以,粗糖漿必須再經硫熏,有時還需要進行過濾處理,得到清凈糖漿,才能作為煮煉白砂糖得原料。

然后再將糖漿煮沸,蒸去其中水分,留下含蔗糖的固溶物,即可制成片糖(糖塊)及糖粉。

7、砂糖干燥

一般情況下,自離心機卸下的白砂糖還含有0.5%~1.5%的水分,必須經過充分干燥及冷卻,才能包裝和貯存。其原理就是在低于水的沸點溫度下將物料中含有的微量水分除去。砂糖的干燥,基本是以空氣為介質,使空氣流過砂糖表面,從而將砂糖中所含有的水分帶走。或者說砂糖干燥就是砂糖水分向空氣擴散的過程,其干燥方式為邊過篩邊干燥,然后稱重、包裝和成品入庫。

3壓榨車間篇二:糖廠實習報告

畢業設計是教學過程的最后階段采用的一種總結性的實踐教學環節。通過畢業設計,能使學生綜合應用所學的各種理論知識和技能,進行全面、系統、嚴格的技術及基本能力的練習。

實習是做好畢業設計的第一步,我們要做的是酒精廠的設計,因此我們這次去的是建水糖廠,在糖廠主要對象是酒精車間。

在糖廠我們要達到以下目的:把糖廠的整個物料流程,工藝流程弄清楚,為畢業設計做好準備;通過在糖廠這個實踐環節,進一步補充、鞏固已學到的專業理論知識,同時為畢業設計打下良好基礎;將學到的知識與實際相結合,對糖廠的各項業務進行初步分析,善于觀察和分析對比,找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業知識,在實踐中發現并提煉問題,提出解決問題的思路和方法,提高分析問題及解決問題的能力;有針對性地鍛煉自己的觀察問題、分析問題和解決問題的能力,促進自己將所學的理論與實踐相結合,進一步培養腳踏實地、扎扎實實的工作作風,為今后較順利地走上工作崗位打下一定的基礎。

公司簡介 3 工藝流程 4 壓榨車間 6 制煉車間 8 酒精車間

木薯車間

環保

心得體會 18 22 24 24 1云南建水東糖糖業有限公司

云南建水東糖糖業有限公司原建水糖廠,一九七四年經國家輕工部批準籌建,七六年建成投產。位于建水縣城零公里,距昆明市區220公里,公路、鐵路交通方便。現有員工321人。生產能力:年產白砂糖20000噸,食用酒精 2000噸/年,蔗渣碎粒板20000立方米/年。二00六年八月發展成為東糖集團的成員企業。公司長年堅持“質量第一、用戶至上”的經營方針,走質量效益型道路,所生產的“云臨”牌白砂糖和食用酒精連續多年經全國甘蔗質量監督檢驗評分,產品質量均保持“優秀獎”、和“優良獎”。所使用的“云臨”牌商標和 “美吉”牌商標分別被評為“云南省著名商標”和“紅河州知名商標”。產品深受客戶信賴,遠銷全國各省區。公司連續10年被建水縣人民政府評為 “重合同、守信用”先進單位;九六年被省政府授予“重合同、守信用企業:二00三年被評為“全國守合同、重信用”企業。二00年通過iso9001國際質量體系 認證,各項工作均受到省、州、縣各級政府的表彰。

多年來,公司在搞好白砂糖、酒精等主產品生產的同時,積極致力于甘蔗發展和甘蔗的綜合利用,充分發揮“甘蔗”一身都是寶的優勢,利用制糖廢料大力發展循環經濟,先后在省內成功地開發出了第一條蔗渣人造板生產線,第一條二氧化碳生產線和單細胞酵母蛋白生產線,首家在省內推出浮雕人造板和超薄型2mm人造板、石膏刨花板、天花板和高強石膏粉等系列產品,走出了一條以糖為主,多種經營的成功道路。先后為省內外廠家興建制糖及綜合利用生產線10條,培

訓技術工人2600余人次。公司目前正在圍繞東糖總部的制糖發展戰略和縣委、政府的三年甘蔗發展目標,積極抓好甘蔗種植面積的發展和制糖生產,為做大做強建水蔗糖產業而努力。2工藝流程

2.1甘蔗制糖工藝流程

2.2工藝介紹

1、甘蔗原料來源

甘蔗是生產食糖的主要原料之一,分布于北緯30度以南和南緯30度以北之間的地帶。在我國,甘蔗產區分布很廣,跨越熱帶、亞熱帶和溫帶。我國華南、西南、華東等地區均有甘蔗種植,其中以廣東、廣西、福建、云南、海南、江西、四川、臺灣等省產量較高。這些地區均是我國甘蔗的主要供應源。甘蔗莖是制糖的原料。

2、甘蔗預處理

甘蔗在進入壓榨機或滲出器之前必須先進行破碎處理——稱為預處理。預處理的目的是將條狀的甘蔗破碎成片狀或絲狀的蔗料,使甘蔗的纖維組織撕裂,糖分細胞充分破碎。

3、甘蔗壓榨

甘蔗壓榨就是將預處理過的蔗料用壓榨機進行壓榨,壓出蔗汁的過程。

4、清凈工段

壓榨出來的蔗汁還含有很多雜質,必須經過多道工序來進行蔗汁的處理,才能保證下道工序的順利進行。這些工序包括:亞硫酸法清凈(或其他方法的清凈)、預灰和加熱工序、蔗汁的硫熏中和、蔗汁的沉降、蔗汁的過濾等。

5、蔗汁蒸發

蔗汁經過清凈處理后得到的清汁濃度為12度bx~14度bx(即含水86%~88%)。如果將含有大量水分的稀汁直接送去結晶,將要消耗大量的蒸汽,這樣即消耗能源,又延長煮糖的時間。因此,清汁必須經篇三:扶南糖廠實習報告

一、實習目的及流程

參觀扶綏縣扶南糖廠,了解糖廠生產工藝流程及技術要求。

1、甘蔗原料(由于本地區水田耕作比較少,所以農

民大多的田地都用來種植甘蔗,也就有了這個地區經濟支柱之一的制糖業產生。)

2、原料甘蔗的預處理(甘蔗在進入壓榨機或滲出器

之前必須先進行破碎處理——稱為預處理。預處理的目的是將條狀的甘蔗破碎成片狀或絲狀的蔗料,使甘蔗的纖維組織撕裂,糖分細胞充分破碎。)

3、甘蔗壓榨(把預處理破碎成片狀或絲狀的蔗料用

壓榨機進行壓榨,壓出蔗汁的過程。其中,壓榨要經過四臺壓榨機,使得蔗料最大程度的榨出蔗汁,即榨出來的蔗汁為制糖原料。蔗汁直接由輸送管道輸送到下一工段,而蔗渣則直接投入火爐中燃燒,利用燃燒產生的熱量來發電,并可給生產提供熱量需求,這是扶南糖廠最大的特色之一)

4、濾渣及成糖過程(壓榨出來的蔗汁還含有很多雜

質,必須經過多道工序來進行蔗汁的處理,才能保證下道工序的順利進行。這些工序包括:石灰

乳吸附沉淀法、煮糖工序、蔗汁的沉降、蔗汁的過濾等。其中,沉降過程中取上層清液進行下一個工段的的蒸煮,而下層帶有其他雜質的原料會再經過之前的工序提取原料液蔗汁,取上層清液經過蒸煮使得密度增大,再進行離心分離,然而扶南糖廠利用其他糖廠沒有采用的二分法,把煮糖過程產生糖蜜液進行離心分離,還經過溶解再次蒸發、烘干制成成品糖,這就是為何這里白糖為何這么白的原因,這也是其的一大特色。)

二、實訓總結

通過這次到糖廠認識實習,讓我了解到了制糖的工藝流程,并能從中學到了許多課本中不曾接觸過的知識,也拓展了知識面。雖然說制糖產業與我們化工的聯系不是很大但其中也涉及了相關化學知識。這也是我們此次去見習的一個原因。經過這次實習,我也從對本專業的懵懂到了理解,了解了這一行業的狀況,涉及的范圍很廣,也為自己以后的職業生涯奠定了基礎。篇四:廣州市華僑糖廠社會實踐活動報告

廣州市華僑糖廠社會實踐活動報告 從2010年7月19日到2010年8月20日,本人在廣州市華僑糖廠爭取了一個難能可貴的實習機會,展開了為期一個月的社會實踐活動。實踐崗位是:倉庫管理及小包裝生產勞動。

廣州市華僑糖廠是全資國有企業,連續多年被廣州市工商局評為“重合同、守信用”單位。企業堅持“效益來源于服務社會的回報” 的經營哲學思想,嚴格執行“以精立業,滿足客戶需要;以質取勝,制造可靠產品;以誠相待,提供優質服務”的質量方針,“以顧客至上、改革求實、以人為本、團結進取”的企業精神,努力開拓進取“與時俱進”,擬定引入國外適用的先進技術、設備,進一步提高產品質量,以適應中國加入wto后國際市場的需要,增強產品競爭力,使企業能夠持續健康地發展。能有幸在此國家企業實習,讓我收獲了很多書本上沒有的知識及經驗。

前半個月的時間,我基本負責倉庫管理工作。倉庫管理是指:為了保障倉庫貨品保管安全、提高倉庫工作效率和物流對接規范,制定倉庫管理制度,確保本公司的物資儲運安全。而我的主要工作是:貨品入倉,歸納管理各種商品,收到訂單根據客戶要求出貨。其中入倉注意事項是跟蹤搬運工人,提醒他們將貨品放到正確的地方上,方便檢閱;數量方面也要時刻注意,記下入倉數量質量等,方便出倉時能對上數量;再次注意入倉日期,先入倉的先出倉,易壞先用,貨品時刻保持新鮮度。而歸納管理是要求將貨品按一定要求分類擺放,不用的客戶是有不同的專標的,不能混亂在一齊。還要高度跟蹤好貨品的流動數量品種變化,要時刻保持一致。最后出貨要注意的地方有:發貨時的檢查,若是發錯貨的后果是十分嚴重的,因此而導致的費用也是十分巨大的。在倉庫做了半個月,讓我認識到做這份工作必須要謹慎小心,一有差錯后果不堪設想。除了這些主要工作外,在倉庫中還有其他基本事項要注意的,如:經常檢查食品質量,發現食品變質、發霉、生蟲等及時處理;做好防鼠、蟲、蠅及防蟑螂工作;分工包干定期大掃除,保持倉庫室內外清潔;倉庫應當有完善的防投毒設施,門窗必須安裝牢固的防盜門窗,最好有兩人管理、分別加鎖;原料庫要分別設置主、副食品區域;倉庫要整潔有序、經常保持清潔,嚴厲灰塵或異物污染食品,應裝有精確的控制濕度、溫度的裝置;不得存放殺蟲劑和亞硝酸鹽等有毒有

害物質等等。不得不說倉庫管理還是一份蠻重要的工作,它關系到一個整體運行的最后一把門關。我在此工作崗位上學習到了不少實踐知識,使我對一個運作單位有了基本的常識了解。

后半個月的時間,我基本負責小包裝生產勞動。包裝生產是指:根據不同的需要,將生產出來的成品,半成品進行包裝生產,由此誕生出一件符合要求的貨品。而我的主要工作是:看守生產機器,及時調整好機器的不足,將受到的半成品打包封條,最后檢查貨品有沒有包裝上的漏洞之處。其中看守生產機器是讓我最印象深刻的:由于人手的缺乏,每個人要兼顧3,4臺機器。當機器上的包裝紙量用完了,要及時補充包裝紙;當機器的漏洞中已經沒有原料了,要及時通知上一級的生產人員作出調整;當機器的打印章沒有對準包裝袋的電眼時,要及時調整,否則專標的圖案就會參差不齊了。而每當做夠了生產量后,就要手工封條。最后一步是將貨品調整,看是否及格,打包入箱。

在這個小小的崗位上,我發現每個前輩都已經做到非常熟練了,每個人都眼疾手快而且心細,對比上我這個新手,我的進步就大大落后于他們。不過我沒有灰心,幾天的鍛煉下來,我包裝的速度也提高了不少,而且在生產這一模塊上也添加了一份新認識。我以前覺得生產包轉是全機器化的,其實也不然。機器是人制造出來的,還有很多方面是不及人類的,如果沒有人從旁監督機器生產,及時調整不足,可能最終的產品就不能滿足人們的智能化需求了。

在短暫的一個月實踐活動中,我還認識到幾個工作經驗有30多年的老師傅,每天跟著他們的背后學習,積累了不少經驗,也了解他們作為勞動人們背后的故事。在中國改革開放的成果下,隨著人民的生活質量的不斷提高,各地區的生產改革也得到了明顯的提高。從以前的手動生產,到現在的機器智能化,勞動人們相對減輕了勞動化程度,但付出的心機還是一樣的多。以下是我實踐活動的自我檢討及收獲:

(1)在這兩個工作崗位上,勞動要求是一定要細心工作,大膽求證。與粗枝大

葉的工作作風相反,必須時時謹記操作細則,高度注意力集中,才能保證工作的正常運作。在這點上,我自認還沒做到完全符合要求:因為每天休息時間不夠,工作會偶然犯錯誤了。不過能夠作到及時改正,還是沒有造

成嚴重的錯誤。不過以后我會更加注意細節,務求做到準確快速滴完成任務!

(2)平時在學校,數字錯了改一改就可以交上去了,但在工廠里,數字絕對不

可以出錯,因為質量是企業的第一生命,質量不行,企業的生產就會跟不上,而效率也會隨之降低,企業就會在競爭的浪潮中失敗,所謂“逆水行舟,不進則退”,企業要時時保持著這種競爭狀態,才能在市場中立于不敗之地,就因為這樣,企業會對每一個在廠的員工嚴格要求,每一個環節都不能出錯,這種要求在學校的課堂上是學不到的,在學校里可能會解一 道題,算出一個程式就行了,但這里更需要的是與實際相結合,只有理論,沒有實際操作,只是在紙上談兵,是不可能在這個社會上立足的,所以一定要特別小心謹慎,而且一旦出錯并不是像在學校里一樣老師打個紅叉,然后改過來就行了,在工廠里出錯是要負上責任的,這關乎工廠的利益損失。

(3)雖然工作了一個月的時間,不過我還是不能適應太規范化的工作時間,總

覺得拘束了自己的發揮的空間。不過后來師傅們都說,每個程序只有定得死死的,才能做到有條不紊,才能保證最后的生產軌道不出差錯。聽完以后我知道了更多,每個優生優產的工廠背后,都肯定有一條甚至好幾條井井有條的生產線,有序可循的生產方法的。所以在如此崗位上工作就注定一定要聽從指揮,不能擅自作決定。

(4)我要克服自己的怕苦怕累心理。辛苦換來世間財,世上哪有免費的午餐?!

但一下子的勞動活對于一個養尊處優的大學生來說,還是比較困難的事情。剛開始,站了半天下來,就覺得好累了。但后來慢慢適應了,也就習慣了。不過不由此贊嘆勞動人民的汗水付出!也由此想到父母們的偉大,我們作為子女的只負責好好讀書,而父母們為了盡力提供我們優質的生活,總是毫不猶豫的把錢花在我們身上。他們的付出是多么的偉大啊,真的該好好報答父母的養育之恩了。

以上幾點,是我的實踐活動報告,感謝學校安排了此次活動,讓我終于有了理由踏進社會。現在工廠的目標是:使紅棉牌糖產品能夠滿足不同要求市場的需要,建立良好的合作關系,企業下一步的目標是改造傳統工藝,加大技改力度,提高產品質量,滿足更多客戶的需求,提高產品在全國的知名度,從而使華僑糖廠得到提續健康發展。我想廠的目標也是我們每個勞動人民積累下來的成果,希望能將學到的用在以后社會生活當中!通過本次社會實踐活動,一方面,我們鍛煉了自己的能力,在實踐中成長;另一方面,我們為社會做出了自己的貢獻;但在實踐過程中,我們也表現出了經驗不足,處理問題不夠成熟、書本知識與實際結合不夠緊密等問題。我們回到學校后會更加要珍惜在校學習的時光,努力掌握更多的知 識,并不斷深入到實踐中,檢驗自己的知識,鍛煉自己的能力,為今后更好地服務于社會打下堅實的基礎。“機遇只偏愛有準備的頭腦 ”,我們只有通過自身的不斷努力,拿出百尺竿頭的干勁,胸懷會當凌絕頂的壯志,不斷提高自身的綜合素質,在與社會的接觸過程中,減少磨合期的碰撞,加快融入社會的步伐,才能在人才高地上站穩腳跟,才能揚起理想的風帆,駛向成功的彼岸篇五:明陽糖廠、明陽生化實習報告 2013年12月10日上午,我們在老師、企業技術管理和企業管理人員的陪同下參觀了明陽糖廠。下午,我們還參觀實習了明陽生化股份有限公司。以下就是在這次參觀實習中或了解到或學習到的內容:

第一章:明陽糖廠

一、公司簡介

明陽糖廠是南寧糖業股份有限公司下屬一家大型制糖企業,現生產能力為日榨甘蔗13800噸,年處理甘蔗220萬噸以上。廠自有裝機容量2.4萬七瓦熱電站,主導產品“明陽”牌一級白砂糖具有低色值、低二氧化硫殘留量和無絮物等特點。

二、工藝流程

三、工藝流程說明

(1)、壓榨間

包括甘蔗預處理和壓榨提取蔗汁。甘蔗預處理是在提汁前將甘蔗破碎。甘蔗經過運送、起卸、稱重后,由卸蔗臺均勻地卸送到輸蔗機上,用切蔗機、撕裂機等破碎設備,將甘蔗斬切撕裂成絲狀細片的料蔗,其目的是將甘蔗的細胞膜破壞,并使蔗料密度增大,以利付諸提汁。

預處理過的蔗料用壓榨機進行壓榨,壓出蔗汁。一般榨汁剩余的纖維用來造紙,糠用來燃燒。

壓榨機:壓榨甘蔗。

(2)、制煉車間

甘蔗汁首先通過管道輸送到沉降器,在輸送到蒸發工段,接下來到煮糖工段,然后進入下一

道工序。

沉降器:除去非糖分以提高糖汁的純度,并降低其粘度和色值,為煮糖結晶提供優質的原料糖漿。一般在糖汁中添加澄清劑,使某些非糖分沉淀析出,經過沉降和過濾,得出清汁。蒸發灌:濃縮糖汁。一種有隔室蒸發罐屬于制糖用蒸發罐。其主要是將蒸發罐底封頭,降液管和上管板上方蒸發室全部隔成若干個相應的隔室,蒸發室不全部隔開,只隔開糖汁,不隔開汁汽,隔板高度以超過正常糖汁的沸騰液位為準。進入蒸發罐的糖汁依次由第一隔室到最后一隔室,基本上做到先進罐的糖汁先出罐,后進罐的糖汁后出罐。化工生產中蒸發操作的目的是:獲得濃縮的溶液直接作為化工產品或半成品;②借蒸發以脫除溶劑,將溶液增濃至飽和狀態,隨后加以冷卻,析出固體產物,即采用蒸發、結晶的聯合操作以獲得固體溶質;③脫除雜質,制取純凈的溶劑。

煮糖灌:加入晶種進行結晶。一般用乙糖做甲糖晶種;用丙糖做乙糖晶種;用糖粉做丙糖晶種。產物為甲糖——白砂糖,丙糖——紅糖。乙糖為中間產物。

(3)、包裝間

四、關于蒸發罐思考以及課外知識

近年來,經濟方面的原因迫使糖廠不斷地減少蒸汽消耗,因此,今天以多效蒸發罐系統為基

礎的更為有效的裝置的重要件日益突出。從能源經濟的觀點出發,就更有效的蒸發系統來說,其基礎是具有高k值能以低溫差運行的蒸發罐。而各種板式蒸發罐就是傳統羅伯特式和普通降膜式蒸發罐的一種替代產品。自從1987年以來,制糖工業就已經取得了使用板式蒸發罐的經驗,板式蘸發罐技術可細分為升模式和降膜式兩種。與普通循環和連續流動蒸發罐相比,這種新技術可保證較短的蔗汁停留時間,輕低的色素形成,最少的維修工怍以及更好的恃熱性能;即,一種提高了能源經濟性的選擇設備。第二章:明陽生化股份有限公司

一、公司簡介

廣西明陽生化科技股份有限公司直屬于廣西農墾集團有限責任公司,具有40多年的淀粉生產歷史,為高新技術企業和農業產業化國家重點龍頭企業。主要生產木薯淀粉、木薯變性淀粉、酒精三大類產品,年各類淀粉生產能力8萬噸,酒精1.5萬噸,是目前國內最大的木薯變性淀粉生產企業。多年來,公司利用當地豐富的木薯資源,采取“公司+科研單位+原料基地+農戶”的產、學、研相結合的產業化經營模式,大力發展高新技術產品木薯變性淀粉系列,既為造紙、紡織、食品、飼料、醫藥、化工、建材等行業提供優質輔料,又推動廣西農業產業化的發展。公司多次承擔國家和自治區科技開發項目,先后榮獲“國家科委88~93年火炬計劃優秀項目獎”、“全國星火計劃金獎、銀獎”、“第四屆中國新技術、新產業、新產品獎”。2002年公

司被國家科技部認定為“火炬計劃重點高新技術企業”和“十五第一批國家科技創新型星火龍頭企業”。

二、工藝流程

(1)、(2)、三、主要工藝流程說明:

1、變性淀粉的生產

(1)、木薯的預處理

木薯經過輸送帶輸送到清薯槽再到1號、2號洗薯槽進行清洗。

清薯槽:內設有滾籠,用高壓水沖向滾動的滾籠中的木薯,起到去皮脫泥的作用。洗薯槽:對脫皮后的木薯進行清洗。

(2)碎解工段

將木薯打成木薯漿。

(3)、精制工段

木薯漿經過篩分(立篩和曲篩)再經過分離機三次分離后經過一個除塵器得到淀粉渣。篩分:進行纖維的洗滌,分離薯渣。圓形構建物為立篩、方形構建物為曲篩。

分離機:利用離心機轉子高速旋轉產生的強大的離心力,加快液體中顆粒的沉 降速度,把樣品中不同沉降系數和浮力密度的物質分離開。所以需要利用離心 機產生強大的離心力,才能迫使這些微 粒克服擴散產生沉降運動。通過中間的旋轉器旋轉,重的部分往外移,輕的部分集中在中心附近。

除塵器:去除漿中的沙子。

(4)、濕法生產車間

濕法車間:主要作用是將原淀粉制成需要的變性淀粉。

精加工淀粉漿液 →反映槽(加料進行反應)→ 小反應罐→ 中和 →食品線→緩沖桶(抽離變性漿)→旋流器(分離濃縮作用)→精漿桶→變性漿→ 下一工序

(5)、烘干車間:主要作用是離心脫水。熱氣流烘干變性淀粉漿,然后包裝成品,入庫。變性漿 →高位槽 →離心機 →旋風分離器(提供熱氣流)→熱風機(提供60~80℃熱風,將漿夜吹散、烘干)→ 篩粉機(細度控制在98%左右)

旋風分離器:旋風分離器設備的主要功能是盡可能除去輸送介質氣體中攜帶的固體顆粒雜質和液滴,達到氣固液分離,以保證管道及設備的正常運行。

(6)、包裝間:對淀粉進行包裝。

2、酒精的生產

原料一:木薯粉碎;原料二:淀粉車間分離出來的木薯渣進行蒸煮,經過冷卻器冷卻到一定得溫度,進行糖化處理,再經過發酵,再進行蒸餾,最后進入壓力工段的到酒精。蒸煮塔:用蒸氣和無聊接觸,保溫一段時間完成蒸煮過程。

冷卻器:傳熱設備,熱水流回冷卻水站。糖化灌:加入糖化酶,使淀粉變成葡萄糖。

發酵罐:有3個連續的主發酵罐;3個同時進行的副發酵罐。

蒸餾:為三塔蒸餾。酒精分別流過粗塔、精塔、甲醇塔。

壓力工段:包括一個立式離分篩和一個壓力機。立式離分篩分離纖維和水。壓力機進行進一步干燥,最后水剩余可達70%以下。

3、污水處理

污水的來源:酒精廢水(固含量高,cod高)、洗木薯廢水等。

污水→預沉池(大部分固體沉淀,一般cod含量為15000ppm)→厭氧反應罐(去除cod,此時cod可以降到1500-2000ppm)→好氧處理系統(cod含量降為100ppm以下)→排放到污水處理廠。

總結:糖廠中涉及的單元操作:過濾、沉淀、冷凝、干燥、冷卻、分離、結晶等。糖廠設備

類型廣,數量多,對我們的學習有很大的現實借鑒意義。生化廠中,生產淀粉所用的原料是木薯,除了生產變性淀粉外,該廠也生產酒精。淀粉生產過程中涉及的單元操作有:粉碎、分離、提取、干燥、過濾等。其中,我最感興趣的是糖廠的蒸發罐,回去查閱了相關資料,覺得從經濟性的角度出發,明陽糖廠的蒸發罐可以進一步改進。同時明陽生化的主產物——副產物的生產模式值得一些大中規模的企業借鑒。

第五篇:糖廠見習報告

畢業設計是教學過程的最后階段采用的一種總結性的實踐教學環節。通過畢業設計,能使學生綜合應用所學的各種理論知識和技能,進行全面、系統、嚴格的技術及基本能力的練習。

實習是做好畢業設計的第一步,我們要做的是酒精廠的設計,因此我們這次去的是建水糖廠,在糖廠主要對象是酒精車間。

在糖廠我們要達到以下目的:把糖廠的整個物料流程,工藝流程弄清楚,為畢業設計做好準備;通過在糖廠這個實踐環節,進一步補充、鞏固已學到的專業理論知識,同時為畢業設計打下良好基礎;將學到的知識與實際相結合,對糖廠的各項業務進行初步分析,善于觀察和分析對比,找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業知識,在實踐中發現并提煉問題,提出解決問題的思路和方法,提高分析問題及解決問題的能力;有針對性地鍛煉自己的觀察問題、分析問題和解決問題的能力,促進自己將所學的理論與實踐相結合,進一步培養腳踏實地、扎扎實實的工作作風,為今后較順利地走上工作崗位打下一定的基礎。

公司簡介 3 工藝流程 4 壓榨車間 6 制煉車間 8 酒精車間

木薯車間

環保

心得體會 1云南建水東糖糖業有限公司

云南建水東糖糖業有限公司原建水糖廠,一九七四年經國家輕工部批準籌建,七六年建成投產。位于建水縣城零公里,距昆明市區220公里,公路、鐵路交通方便。現有員工321人。生產能力:年產白砂糖20000噸,食用酒精 2000噸/年,蔗渣碎粒板20000立方米/年。二00六年八月發展成為東糖集團的成員企業。

公司長年堅持“質量第一、用戶至上”的經營方針,走質量效益型道路,所生產的“云臨”牌白砂糖和食用酒精連續多年經全國甘蔗質量監督檢驗評分,產品質量均保持“優秀獎”、和“優良獎”。所使用的“云臨”牌商標和 “美吉”牌商標分別被評為“云南省著名商標”和“紅河州知名商標”。產品深受客戶信賴,遠銷全國各省區。公司連續10年被建水縣人民政府評為 “重合同、守信用”先進單位;九六年被省政府授予“重合同、守信用企業:二00三年被評為“全國守合同、重信用”企業。二00年通過iso9001國際質量體系 認證,各項工作均受到省、州、縣各級政府的表彰。

多年來,公司在搞好白砂糖、酒精等主產品生產的同時,積極致力于甘蔗發展和甘蔗的綜合利用,充分發揮“甘蔗”一身都是寶的優勢,利用制糖廢料大力發展循環經濟,先后在省內成功地開發出了第一條蔗渣人造板生產線,第一條二氧化碳生產線和單細胞酵母蛋白生產線,首家在省內推出浮雕人造板和超薄型2mm人造板、石膏刨花板、天花板和高強石膏粉等系列產品,走出了一條以糖為主,多種經營的成功道路。先后為省內外廠家興建制糖及綜合利用生產線10條,培

訓技術工人2600余人次。公司目前正在圍繞東糖總部的制糖發展戰略和縣委、政府的三年甘蔗發展目標,積極抓好甘蔗種植面積的發展和制糖生產,為做大做強建水蔗糖產業而努力。2工藝流程

2.1甘蔗制糖工藝流程

2.2工藝介紹

1、甘蔗原料來源 甘蔗是生產食糖的主要原料之一,分布于北緯30度以南和南緯30度以北之間的地帶。在我國,甘蔗產區分布很廣,跨越熱帶、亞熱帶和溫帶。我國華南、西南、華東等地區均有甘蔗種植,其中以廣東、廣西、福建、云南、海南、江西、四川、臺灣等省產量較高。這些地區均是我國甘蔗的主要供應源。甘蔗莖是制糖的原料。

2、甘蔗預處理 甘蔗在進入壓榨機或滲出器之前必須先進行破碎處理——稱為預處理。預處理的目的是將條狀的甘蔗破碎成片狀或絲狀的蔗料,使甘蔗的纖維組織撕裂,糖分細胞充分破碎。

3、甘蔗壓榨

甘蔗壓榨就是將預處理過的蔗料用壓榨機進行壓榨,壓出蔗汁的過程。

4、清凈工段

壓榨出來的蔗汁還含有很多雜質,必須經過多道工序來進行蔗汁的處理,才能保證下道工序的順利進行。這些工序包括:亞硫酸法清凈(或其他方法的清凈)、預灰和加熱工序、蔗汁的硫熏中和、蔗汁的沉降、蔗汁的過濾等。

5、蔗汁蒸發

蔗汁經過清凈處理后得到的清汁濃度為12度bx~14度bx(即含水86%~88%)。如果將含有大量水分的稀汁直接送去結晶,將要消耗大量的蒸汽,這樣即消耗能源,又延長煮糖的時間。因此,清汁必須經篇二:廣西柳州市鳳山糖廠見習報告

見習報告二

見習時間:2012年12月19日上午

見習地點:廣西柳州市鳳山糖廠

見習目的:主要是讓我們這些學習食品的同學對本專業有更深的理解、認識。同時讓我們清醒地認識到學習食品并不是無用的,食品的安全制造以及制造的食品是否安全衛生都需要有一定的專業知識和技術。食品的安全關乎到國計民生的大事,需要我們這些學習食品的同學去踐行。這次見習也讓我們對自己未來即將要從事什么行業的工作有了一定的了解,對自己學習食品專業知識有了一定的緊迫感、危機感,并促進了自己要認真學習本專業知識的決心。

一早,我們在老師的帶領下坐上大巴向我們見習的目的地——柳城縣鳳山鎮鳳山糖廠進發。在到達鳳山糖廠之前的路上,我們看到車窗外都是一大片一大片的甘蔗,當時不覺得有什么,當我們到達糖廠的時候才知道這其中還包括著一條食品生產線。我們來到鳳山糖廠后首先由一個糖廠的負責人給我們介紹了一些糖廠的基本情況:該廠具有制糖先進的生產工藝,以及完善的管理體系。這是一個采用亞硫酸法生產工藝制糖生產廠,產品質量穩定,而且在生產制造過程中分,為幾種,其分別為甲糖、乙糖、丙糖,不同品質的糖采用不同工藝進行精加工純化。其主要產品有白砂糖、赤砂糖、食用酒精,附屬產品有桔水、蔗渣和濾泥。隨后負責人帶領我們參觀了整個制糖工藝生產過程。

通過參觀才知道原來一個聽起來簡單的制糖業卻包含著一系列復雜的工藝過程,需要各種先進的儀器流水線地合理安排生產,并且有很多儀器是我們這些學生都還沒聽過呢,這就更促進了我們學習知識的重要性。該廠主要生產線有兩條,分別為:一條亞硫酸法制造糖生產線;一條采用微生物發酵法,三塔常壓蒸餾提取工藝制造酒精的制酒生長線。該廠下面設有各種不同的部門,各部門各司其職,分工明確。

該鳳山糖廠建在了資源充足的柳城縣鳳山鎮,柳城縣是廣西重要的甘蔗產區之一,故為該廠提供了便捷的原料來源。同時鳳山糖廠的發展,也帶動了當地的經濟發展,加大了當地農民的增收途徑,促進

了地方農業和農村經濟的發展,加快了當地城鎮化的建設步伐。同時,制糖業的發展,也拓寬了當地農民和群眾就業的渠道,帶動了當地運輸業的發展。鳳山糖廠的發展確實帶動了當地的經濟發展,但也對當地的環境造成了一定的破壞,看著當地的河流水被惡化的程度,那河水顯示著各種奇怪的顏色就知道被污染得很嚴重,由此可知,也許就是該廠的排污工作做得不夠好,從而污染了當地的環境。

見習體會:通過這次見習,我們充分的認識到知識的重要性,沒有知識做基礎一切都無從下手,有了知識才能正確使用相關的技術,才能對高科技的儀器有所了解,才能通過高科技來減少工業對環境的污染,實現可持續發展。本次見習我基本了解了制糖業的基本知識,鞏固了以前所學的知識,為我們以后更好地學習食品專業知識奠定基礎,也為我們畢業就業前打下了扎實的基礎。

學院:生化學院 班級:食品101班 姓名:封潔清

學號:201000602019篇三:糖廠生產實習論文

實習報 告 書

實習名稱: 系(學院): 班級(學號): 學生姓名: 2013年 10 月 10 日

甘蔗制糖生產工藝

學生:xxx 指導教師:xx 摘要:甘蔗制糖是以甘蔗為原料,經壓榨,提汁、清凈、蒸發、結晶、分蜜和干燥等工序制成白砂糖、粗糖等產品。甘蔗經過壓榨得到的混合蔗汁,經過石灰法進行中和、沉淀澄清處理出去非糖物質,再送至蒸發結晶系統進行結晶,最后經離心、干燥、冷卻后得到產品——白砂糖。

關鍵詞:甘蔗制糖背景 甘蔗制糖原理 工藝流程 生產過程結構 1 引言 1.1甘蔗制糖背景

甘蔗制糖是以甘蔗為原料,經提汁、清凈、蒸發、結晶、分蜜和干燥等工序制成白砂糖、粗糖等產品。根據甘蔗的特性、蔗汁的化學成分及性質,對選擇適當的生產方法及工藝條件,對制糖工藝的影響甚大。

“十一五”期間是我國糖業發展的黃金時期,國家采取了一系列政策措施,對于促進行業結構調整,保障食糖市場有效供給,增加糖料主產區農民收入起到積極的作用。《2013-2017年中國制糖行業產銷需求與投資預測分析報告》數據顯示,五年時間,食糖總產量5881萬噸,比“十五”期間增加1429萬噸,增長32%;食糖消費“十一五”期間達到6439萬噸,比“十五”期間增加1546萬噸,增長31.6%。“十一五”期間我國食糖凈進口為568萬噸,比上五年增加99萬噸。從銷售收入來看,“十一五”期間,行業市場規模呈波動上升趨勢,整體規模不斷擴大,2010年行業銷售額達到663.63億元,同比增長27.57%。

然而2008/2009、2009/2010、2011/2012中國食糖連續三個減產,恰逢全球食糖減產周期,中國作為世界上最大的食糖生產和消費國之一,中國面臨的較大的供需壓力,致使糖價一飛沖天,從2008年的3000元/噸低點算起,三年內價格翻了2.5倍。食糖價格暴漲對于上游種植業、中間的加工業、下游食品飲料行業產生重大影響,愈來愈旺盛的食糖需求遭遇增產瓶頸的食糖生產;為了滿足國內需求,國家已經進口了相當數量的外糖彌補缺口。

另外行業糖業區域布局進一步優化,糖料生產向西部地區轉移趨勢明顯,生產集中度不斷提高,產糖省區由“十五”初期的21個減少到15個。從區域結構看,主產糖區廣東、廣西、云南、海南、黑龍江、新疆六省區食糖產量占全國總產量的比重達98%。通過區域結構調整,一是一些不宜發展糖料生產的地區逐步退出制糖行業,如寧夏、吉林、陜西、山西、甘肅、湖北等省區;二是一些老產區如黑龍江、遼寧、內蒙古、河北、福建、江西、四川等省區的一些資產負債率高、虧損嚴重的糖廠實施了關閉破產;三是在廣西、云南、廣東湛江市和新疆自治區等重點產糖省區關閉破產規模小,長期虧損且扭虧無望、污染嚴重的糖廠,同時鼓勵優勢企業擴大規模,提高技術水平[1]。xxx糖業有限責任公司以甘蔗作為制糖原料,不僅僅是因為公司坐落于甘蔗種植大縣——xx縣,滿足糖廠生產的蔗源要求,更重要的是甘蔗莖的蔗糖分和纖維分較高,非糖分低。1.2 公司概況 xx糖業有限責任公司坐落于廣西甘蔗種植大縣廣西xx縣,距離xx縣城52公里,距離廣西首府南寧xx公里。xx糖業有限責任公司系xxx糖業集團下屬最大的制糖公司,其前身為xx糖廠,始建于1987年,2001年8月由原xx糖廠與xxx糖業有限公司組建而成,是一家集制糖、甘蔗種植等生產經營為一體的大型民營制糖企業。公司共有員工1200人。2008年該廠生產規模達到日榨甘蔗2.3萬噸,2007/2008榨季甘蔗入廠302.2982萬

噸,產白砂糖37.93萬噸,年產值13.2755億元,公司目前固定資產為5.19億元,成為廣西制糖骨干企業之一。2010年榨蔗量為233.56萬噸,產糖29.89萬噸,銷售收入達20多億元,上繳利稅總額6億多元。

公司主要產品有白砂糖、赤砂糖、酒精。自1996年以來,公司以產品質量為生命,生產的“木棉花”牌一級白砂糖質量檢驗采用國際標準,檢測設備齊全,手段先進,產品質量穩定,達到了國際水平。經國家輕工業甘蔗糖業質量監督檢測中心評比,連年獲“產品質量優秀獎”,并于2001年獲得“木棉花”牌一級 白砂糖連續三年全國質量名列前茅的榮譽稱號和2000廣西名牌產品稱號。1998年至今,產品成功銷往健力寶公司、南方可口可樂公司和旭日升集團等名牌飲料企業。

目前糖廠的年產5萬噸谷氨酸項目已經投入生產。xxx糖業集團xx年產5萬噸谷氨酸項目已被列入自治區層面重點推進。該項目建成投產后,年產谷氨酸5萬噸,有機肥9萬噸,并提供400多人的就業機會,對全區發展循環經濟、培育壯大蔗糖產業集群,進一步做大做強蔗糖產業具有積極意義。

制糖工藝 2.3糖廠車間布局

一般制糖工廠車間設置分為壓榨車間、煉制車間、鍋爐車間、汽車車間、電力車間、化驗車間、酒精車間、保養車間等。2.3.1壓榨車間

甘蔗經過壓榨車間的蔗場被傳送帶送到壓榨車間的原料處理間。在原料處理間,蔗刀機將甘蔗破碎預處理后,輸送機將處理過的蔗料送進壓榨機進行壓榨,為煉制車間提供糖原料蔗汁,而部分蔗渣則送去鍋爐車間作為燃料,其余的蔗渣打包裝備用或者出售作為造紙、木糖醇、加工板等行業的原料。流程如下圖所示: 2.3.1.1澄清工段

澄清工段常用的澄清法有石灰法和二氧化硫法[3]。

石灰法除去的非糖物質比亞硫酸法多,總回收率比較高,所得成品糖的純度較高,色值較低,能久貯存不致變色。但是石灰法工藝流程較復雜,需用的機械設備多,好用大量的石灰和二氧化碳,因而生產的成本較高,所以,東門南華糖業有限責任公司采用二氧化硫法對混合汁進行澄清。

二氧化硫澄清發具有工藝流程較短、設備較少、澄清劑用量較省的有點,所以被國內甘蔗廠廣泛采用,但相較于石灰法,二氧化硫法生產的白糖在潔白度和產糖率等方面都要差。通過二氧化硫法中和、沉淀處理除去非糖雜質如有機鹽、無機鹽、膠體物質、不溶性物質、非糖可溶性雜質等,提高糖汁的純度,并降低其粘度和色值,為蒸發系統的煮糖結晶工序提供優質的原料糖漿。2.3.1.2煮糖工段 混合蔗汁經過清凈處理后出去各種雜質成為清汁,清汁經過糖廠的五效蒸發后,濃縮成粗糖漿,經過二次硫熏處理成為清凈糖漿。清凈糖漿在煮糖工段進一步濃縮煮至蔗糖晶體析出,并使晶粒長到大小符合標準,最終得到晶體糖。

煮糖工段的操作過程如下圖所示:篇四:糖廠實習報告

前言

畢業設計是教學過程的最后階段采用的一種總結性的實踐教學環節。通過畢業設計,能使學生綜合應用所學的各種理論知識和技能,進行全面、系統、嚴格的技術及基本能力的練習。

實習是做好畢業設計的第一步,我這次去的是東糖糖廠

在糖廠我們要達到以下目的:把糖廠的整個物料流程,工藝流程和自動化設備的運用,畢業設計做好準備;通過在糖廠這個實踐環節,進一步補充、鞏固已學到的專業理論知識,同時為畢業設計打下良好基礎;將學到的知識與實際相結合,對糖廠的各項業務進行初步分析,善于觀察和分析對比,找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業知識,在實踐中發現并提煉問題,提出解決問題的思路和方法,提高分析問題及解決問題的能力;有針對性地鍛煉自己的觀察問題、分析問題和解決問題的能力,促進自己將所學的理論與實踐相結合,進一步培養腳踏實地、扎扎實實的工作作風,為今后較順利地走上工作崗位打下一定的基礎。

目錄

公司簡介

工藝流程

壓榨車間

制煉車間

環保

心得體會 1廣西東糖糖業有限公司

廣西來賓東糖集團有限公司是2003年10月由廣東省東莞市東糖集團有限公司與廣西壯族自治區來賓市人民政府共同投資設立的有限責任公司,公司注冊資本為27875萬元。公司的經營范圍包括:機制糖、酒精、生物產品、復合肥、生物肥、蔗渣、糖蜜及其他蔗糖綜合利用產品的生產、銷售;糖加工、制漿、造紙、紙加工等。公司位于全國第三大甘蔗種植基地廣西壯族自治區來賓市,公司轄下合同蔗區擁有可種甘蔗面積超過70多萬畝,公司控股廣西來賓東糖遷江有限公司、來賓東糖桂寶有限公司、來賓東糖鳳凰有限公司、來賓東糖石龍有限公司和來賓東糖造紙有限公司,并參股來賓永鑫糖業有限責任公司。集團現有總資產15億元,2004/2005榨季入榨甘蔗273萬噸,日榨料蔗能力26500噸,產糖35.48萬噸,銷售收入81609.94萬元,年實現利稅17333.04萬元,為全國規模最大的甘蔗糖業生產企業集團之—。

廣西來賓東糖集團有限公司致力于廣西地區甘蔗資源的綜合開發利用,計劃于2004年對集團的產品和甘蔗資源進行整合,充分發揮資源、技術、管理、人才和資金方面的優勢,提高甘蔗產量,對原有的生產線進行改擴建,提高生產能力。此外,在繼續鞏固發展原有的制糖優勢的同時,公司正在投資新建一家一期年產10萬噸、二期達到30萬噸漿紙的廣西目前利用甘蔗渣為原料的規模最大的造紙企業,項目一期總投資額10億元、二期總投資額40億元。同時,計劃在兩年內投資4億多元建設年產5000噸高活性干酵母、3000噸酵母提取物的生物工程企業。通過上述項目的實施,廣西來賓東糖集團有限公司將成為全國同行業最大的以機制糖、漿紙、生物產品為主導產品的大型企業集團。2工藝流程 2.1甘蔗制糖工藝流程 2.2工藝介紹

1、甘蔗原料來源

甘蔗是生產食糖的主要原料之一,分布于北緯30度以南和南緯30度以北之間的地帶。在我國,甘蔗產區分布很廣,跨越熱帶、亞熱帶和溫帶。我國華南、西南、華東等地區均有甘蔗種植,其中以廣東、廣西、福建、云南、海南、江西、四川、臺灣等省產量較高。這些地區均是我國甘蔗的主要供應源。甘蔗莖是制糖的原料。

2、甘蔗預處理

甘蔗在進入壓榨機或滲出器之前必須先進行破碎處理——稱為預處理。預處理的目的是將條狀的甘蔗破碎成片狀或絲狀的蔗料,使甘蔗的纖維組織撕裂,糖分細胞充分破碎。

3、甘蔗壓榨

甘蔗壓榨就是將預處理過的蔗料用壓榨機進行壓榨,壓出蔗汁的過程。

4、清凈工段

壓榨出來的蔗汁還含有很多雜質,必須經過多道工序來進行蔗汁的處理,才能保證下道工序的順利進行。這些工序包括:亞硫酸法清凈(或其他方法的清凈)、預灰和加熱工序、蔗汁的硫熏中和、蔗汁的沉降、蔗汁的過濾等。

5、蔗汁蒸發

蔗汁經過清凈處理后得到的清汁濃度為12度bx~14度bx(即含水 86%~88%)。如果將含有大量水分的稀汁直接送去結晶,將要消耗大量的蒸汽,這樣即消耗能源,又延長煮糖的時間。因此,清汁必須經過蒸發工段,除去大量的水分,濃縮成60度bx左右的糖漿,才能進行結晶。

6、煮糖

由蔗汁到制成糖漿,雖然在清汁過程經過了一系列化學和物理處理,除去了一部分膠體和其他非糖成分,而且在蒸發時也沉積出了一部分積垢。但是,經過蒸發后的糖漿卻大都微帶混濁。這是因為蒸發后不但糖的濃度增高,非糖分的濃度也大大的增高了,已超過濃度積的非糖分析出沉積垢或懸浮微粒,而使得糖漿微帶混濁。所以,粗糖漿必須再經硫熏,有時還需要進行過濾處理,得到清凈糖漿,才能作為煮煉白砂糖得原料。

然后再將糖漿煮沸,蒸去其中水分,留下含蔗糖的固溶物,即可制成片糖(糖塊)及糖粉。

7、砂糖干燥

一般情況下,自離心機卸下的白砂糖還含有0.5%~1.5%的水分,必須經過充分干燥及冷卻,才能包裝和貯存。其原理就是在低于水的沸點溫度下將物料中含有的微量水分除去。砂糖的干燥,基本是以空氣為介質,使空氣流過砂糖表面,從而將砂糖中所含有的水分帶走。或者說砂糖干燥就是砂糖水分向空氣擴散的過程,其干燥方式為邊過篩邊干燥,然后稱重、包裝和成品入庫。

3壓榨車間篇五:鳳山糖廠見習報告

鳳山糖廠見習報告

見習時間:2015年1月6號下午

見習地點:廣西柳州市鳳山糖廠

見習目的:不知不覺大學就快走過了三年,年輕的我們變得成熟,但我們的好奇心卻從未消失。為了更加直觀的了解食品專業有關的內容,終于在老師的帶領下,我們迎來的去工廠見習的機會。我們去的第一個見習工廠就是柳州市鳳山糖業集團有限公司。從學校到工廠的一個多小時的行程中,同學們個個朝氣蓬勃,精神煥發。在不知不覺的歡笑中,我們路過了很長的一段甘蔗地,我們就到達了目的地鳳山糖廠。剛下車,同學們在老師的帶領下來到了企業領導人的身旁。領導人先介紹了自己,然后介紹了公司成立于1997年,主要經營半有機復合肥料、酒精和制糖等產品,以及大概的生產流程。由于第一次出來見習,同學們都聽得很認真。最后特別強調了安全問題。由于糖廠里物料的輸送很多都是通過管道運輸,有些管道的溫度特別高,一不小心就會把人燙傷,另外還有防電問題,最后也講了一些危險的案列讓我們謹記,聽完領導人的講話后,我們在他們負責人的帶領下依次有序的進行了參觀。從參觀的情況來看,負責人是按照流水線的生產順序來帶我們參觀的。這是一個采用亞硫酸法生產工藝制糖生產廠,產品質量穩定生產制造過程中分甲糖、乙糖、丙糖,不同品質的糖采用不同工藝進行

精加工純化。其主要產品有白砂糖、赤砂糖、使用酒精,附屬產品有桔水、蔗渣、濾泥。其中看似廢棄物,實際上卻有各自的用途,如蔗渣可以用來做燒火,濾泥可以做肥料。原以為制糖是比較簡單,但看完后卻發現不同的流水段需要到不同的先進儀器,且不同的儀器上都有標注,這讓我們更加直接的了解這些沒有見過的儀器。該廠的主要生產線有兩條:一條是亞硫酸法制糖生產線;一條采用微生物發酵法,三塔常壓蒸餾提取工藝制造酒精的制酒生產線。該廠下面設有各種不同部門,分工明確。

該廠建在接近原料產地且資源豐富的柳城縣鳳山鎮,是廣西重要的甘蔗產區之一,減少了不少生產成本。即不靠近當地人們的生活區影響人們生活,同時也促進了當地經濟文化的發展,充分利用了當地物質和地理優勢。但大規模的生產難免會造成當地河水的污染,河水變綠明顯是富營養化的結果,希望能在排污方面有所加強。見習體會:通過這次見習,我深刻的認識到專業知識的重要性,基本在制糖生產過程中,很多原理都是我們所學習過的,雖然在工廠里見過蠻多先進的儀器,但卻沒有深入了解,這得靠今后自己去了解了。食品專業要學習的東西還很多,這次見習基本對制糖業有所了解,我相信通過以后不斷學習,專業知識將會了解得更多,為以后工作打好基礎。

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