第一篇：糖廠制糖污水處理工程設計-工作總結

本科畢業設計(論文)

工作

結 總

本人此次設計的題目是糖廠制糖污水處理廠設計。設計共歷時3個月多月，最終完成了設計說明書的編制及設計圖紙的繪制。本次設計的主體工藝為氧化溝工藝，是目前國內用的比較多的工業廢水處理工藝。這三個月來，具體的設計步驟如下。

指導老師發放設計任務書后，我通過查閱與甘蔗制糖廢水處理相關的國內外文獻資料，綜合任務書的相關條件，最終定出此次設計的主體工藝—氧化溝工藝，還完成了文獻綜述的編寫。通過對現有資料的查閱分析，我不僅擴大了自己的專業知識面，而且還學會了查閱相關資料的方法。

定出主體工藝后，我對氧化溝工藝進行進一步了解，設計出工藝流程，并完成了選題報告。

緊接著，我開始了對設計說明書的編寫。設計說明書是本次設計的重點成果，在編寫的過程中遇到了很多困難，幸虧得到指導老師及教研室老師的指導，和同學們的幫助，使我最終完成了設計說明書的編寫。

編寫完說明書后，我按照設計出的相關構筑物的尺寸，用CAD繪制出了構筑物的相關圖形。通過繪制CAD 設計圖紙，使我較熟練的掌握了CAD繪圖軟件。

通過完成這次畢業設計，我學到了不少的東西，不僅鞏固了所學的專業知識，還為以后的工作和學習積累了經驗。

另外在設計的過程中我還完成了英文翻譯。通過英文翻譯，使我拓寬了自己的專業英語詞匯，英語水平也得到一定程度的提高。

本次設計涉及到了多方面知識，比如如何選擇處理工藝，構筑物的設計計算方法，設備的選型，高程計算，經濟概預算等，通過設計，使我對這些專業知識都有了進一步了解。同時，通過繪制CAD 設計圖紙，使我的CAD水平也得到一定的提高。

通過這次畢業設計，我較為系統地掌握了污水處理站的設計步驟，提高了我的專業知識。由于本人知識有限，經驗也不足，在設計中難免存在不足之處，望老師能提出。我將會吸取經驗和教訓，在今后的工作和學習中不斷地完善自己。

第二篇：關于糖廠如何應對制糖工業化學

關于糖廠如何應對制糖工業化學

助劑要求食品級的再說明

各制糖生產企業：

2008/09制糖生產期陸續開始之際，又有些地區監管部門要求制糖企業用的生產加工助劑如石灰硫磺磷酸絮凝劑等均要用食品級。上榨季平息過的問題為什么又提了出來？這應該是奶粉三聚氰胺事件讓監管部門對食品加工行業高度緊張與重視，為防范于未然，為防止出現事故的問責，紛紛采取的措施。

各地監管部門紛紛采取這些措施，也是壓力、（對食品添加劑二級目錄怎樣）理解、自我保護與無奈的混合產物。企業應該理解這些要求出臺的背景，也應該理解監管部門的壓力與良苦用心，在鄭重承諾制糖行業、本企業絕不會也不可能出現奶行業這樣的潛規則和安全事故下，和監管部門耐心說服解釋，建議主要從幾個方面入手：

1、目前我國對食品工業助劑這一類的管理有不完善的地方，食品添加劑一直以來要求食品級，這是對的。前幾年，食品添加劑管理范疇擴大化，把食品加工中使用到的加工助劑一律歸入食品添加劑管理范疇（列在二級目錄里），而這時管理者們可能忘了擴軍后要修正前面的條款，并沒有明確指出二級目錄里的加工中使用的加工助劑是怎樣的管理法則，這些助劑生產廠家根本沒有接到要求改出食品級的要求（據說不少這些助劑生產廠家申辦食品級都不被受理，拿不到生產許可證），而監管部門也是見仁見智，憑自己的理解來要求或不要求食品加工中使用到的助劑是否要食品級。在一些助劑根本找不到食品級的情況下，會造成極被動的局面，糖廠無疑是被動的，監管者其實也很被動的。試想，一些助劑根本找不到，哪停了這間糖廠？當地稅收怎么辦？工人和連帶的農民怎么辦？甘蔗甜菜原料種出來了怎么辦？社會穩定怎么辦？和諧社會怎么辦？特別是那些糖業是主產業的一些地區怎么辦？解決方案唯有，找不到食品級的那就將就著用不是食品級的吧。這意味著就可以不用食品級了！那其他助劑不是都可以不用！

2、現在的這些要求是與最新版《食糖產品市場準入生產許可證審查細則》精神不符的。我中心綜合考慮到制糖工業的各種因素，通過努力已將06版的《審查細則》專門把04版的這個要求改掉了，而且在《細則實用說明》中解釋了為什么不要求食品級。企業可以通過新舊細則（進入www.tmdps.cn質檢總局的網，進入食品生產監管司，市場準入，能找到06版、04版，下載看看。我中心網頁也有。）的區別和上述解釋與之力爭。

3、有不少不法奸商利用了國家的這個要求，從國外進口這類助劑，分裝一下，就敢把不是食品級的標成食品級（沒有提供任何證明，而且企業反映，送檢發現各質量指標比他們平時用的還要差！），把賣價從幾百元翻到幾千元。制糖行業正步入艱難期，我們主產區的監管部門應該扶他們一把，斷無理由還要使制糖行業本來就微?。ㄉ踔翛]有）的利潤流入這類商人的腰包。有利潤也應該留給當地老百姓、當地政府、制糖界、國家嘛。

4、硫磺是利用它充分燃燒產生的二氧化硫氣體，石灰→石灰乳、磷酸加進去后是生成沉淀而被除去，食糖產品的好幾個質量指標（蔗糖分、二氧化硫、電導灰、不溶水雜質等）已嚴格把住了這些助劑進入最終產品的門檻，不會對人體構成危害（超標是不合格產品，進不了市場的！）。

國家糖業質量監督檢驗中心

食糖QS審查細則制修定委員會主任委員單位

全國甘蔗糖業標準化中心

二ΟΟ八年十月二十三日

附：關于制糖工業化學助劑不屬于食品添加劑的說明

關于制糖工業化學助劑不屬于食品添加劑的說明

一、糖廠使用的化學助劑

在國內外制糖工業生產過程中，為了殺菌、澄清、消泡及防銹等要求，必需使用石灰、硫磺、磷酸和絮凝劑、消泡劑、殺菌劑等化學助劑。根據美國著名的制糖專家陳其斌博士介紹，國外制糖工業使用的化學助劑多達七百多種。我國目前糖廠使用的化學助劑一般有石灰、硫磺、磷酸、絮凝劑、消泡劑、殺菌劑、澄清劑、煮煉助劑、脫色劑、除（防）垢劑、防銹劑等種類，其中分無機助劑、有機助劑和電解質類。這些化學助劑有的是制糖工藝所必需的，有的起到輔助糖廠正常生產，提高產品質量、節約能源、改善勞動環境等作用。

二、制糖工業化學助劑不屬于食品添加劑的理由

1、國家對食品添加劑實行目錄管理，目前糖廠使用的化學助劑大部分不列入國家頒布的食品添加劑目錄，所以不少助劑的生產企業暫時無法申請辦理食品添加劑衛生許可證，沒有食品級。

2、在制糖工業生產過程中所使用的化學助劑，根據目前的研究結果，可在生產過程發生化學反應，通過可降解、沉降、過濾、結晶等除去（硫磺是利用它充分燃燒產生的二氧化硫氣體），不能分解的或分解產物會在分蜜過程中隨母液去除，基本上不會進入白砂糖結晶。

三、建議對使用制糖工業化學助劑的管理意見

制糖工業化學助劑雖不屬于食品添加劑，但食糖是食品，鑒于食品安全的重要性，助劑產品應符合對應的產品標準。要求加工助劑，如石灰、硫磺、磷酸等生產廠家提供他們是按什么生產的，產品標準中應明確衛生指標（如砷、重金屬、殘留等）、符合相關標準及國家其它監控性法規的要求。

國家糖業質量監督檢驗中心

全國甘蔗糖業標準化中心

二ΟΟ七年九月二十八日 食糖QS審查細則制修定委員會主任委員單位

第三篇：糖廠工作總結

篇一：糖廠2013-2014榨季個人工作總結 2013－2014榨季個人工作總結

我們廠2013－2014年榨季即將結束了，作為一名甘蔗質檢員，我在各位領導及同事們的關心與幫助下，圓滿完成了各項工作，在思想、工作經驗等方面有了更進一步的提高。在本榨季結束之際，回顧本榨季本人工作情況，現簡述如下：

一、愛崗敬業，以積極的態度對待工作。甘蔗質檢人員崗位，是對制糖原料進廠的第一道把關，事關制糖原料質量并直接面對廣大蔗農，所作出的每一次檢查判斷，都關系著我廠的利益和蔗農的利益，是壓力較大的崗位；我廠的質檢崗平時上班都是一個人，既要堅守崗位窗口，又跑蔗場指揮，是比較辛苦的崗位。面對這樣充滿矛盾和風險、壓力和挑戰的崗位，我堅持“干一行愛一行”的心態，積極應對，認真學習專研本職業務，不斷適應不斷變化的新情況和問題，嚴格把好原料質量關，按規定嚴格公正地處理每一車進廠甘蔗，為我廠圓滿完成本榨季的任務作出自己的貢獻。

二、團結同事，以團隊合作精神戰勝困難。馬上結束的2013－2014年榨季，從2013年8月收假以來，我們質檢崗位的幾個人被分配到不同的車間參加檢修等工作直到甘蔗進廠。在此期間，我和車間的同事共同勞動、共同學習，互相鼓勵，共同克服工作上的各種困難，形成很好的團隊合作氛圍。甘蔗進廠后，我在甘蔗質檢崗位上，依然保持良好的團隊合作精神，和質檢崗的姐妹互相交流工作經驗，共同克服上的種種困難，共同化解來自各方面的壓力，共同為完成本榨季的工作任務積極努力。另外，我積極參加我廠組織的各種文體活動，增強體質，娛養身心。

三、存在的缺點和不足。本人心直口快，有時難免在工作上和其他同事有不同見解，偶爾會發生爭執，態度上不夠心平氣和。另外，工作業務的學習也有待加強。

總之，我在工作中學習到不少東西，但是感覺到關鍵時候還是不能滿足工作的需要，雖然在緊張的工作氣氛中，我得到了很大的提高，總結了不少的工作經驗，懂得了如何的團隊合作才能使工作得到最大效益。轉眼到又是榨季結束了，看到領導和同事們笑容，看到大家辛苦努力的勞動成果，回顧自己在勞動中學到的不少知識和積累了不少經驗，在此，我要感謝我的領導和同事們，感謝領導熱誠的接納和指導，感謝同事誠懇的對待我，以后我一定會努力工作，繼續奮斗，為我們廠的發展做出更大更多的貢獻。篇二：糖廠學習心得 糖廠學習心得

1月9日至11期間，我們一行4人來到xx糖廠，進行了為期三天的學習。這三天時間里，在車間調度主任的帶領下，我們在糖廠各個車間進行了學習，包括各個生產車間和電力車間、鍋爐車間以及廢水處理等。三天的時間里，要想清楚的弄懂糖廠全部的生產過程和各項指標是不可能的，我們只能是對所有的東西做一個簡單的了解。盡管如此，在此次的學習中，仍有不少收獲。

二是深刻的認識到，在工作中，要擁有良好的學習能力和與人溝通的能力。我們這次來到南墟糖廠學習，南墟糖廠的各位領導和工作人員都給了我們極大的支持與配合。負責調度的值班長帶我們去到各個車間，各個車間的操作工也耐心詳細的為我們講解。但學習光靠別人的講解和帶領是遠遠不夠的。我們在制煉車間學習期間，崗位上的操作工人給我們講解了蒸發、煮糖和分蜜等個工段的流程，但一時之間難以接受這么多知識，還是得靠自己慢慢的去領悟，結合自己帶去的資料，認知做一些筆記。為了讓來參觀和學習的人更加清楚的了解一些工藝流程，在車間里很多地方，會將一些流程圖貼在墻上，或者是一寫生產考核的指標等，這都是我們最好的學習資料。在學習的時候，要善于發現這些資料并利用這些資料，這對我們的學習幫助非常大。而對于生產過程，在操作工進行操作的時候，應該細心觀察，遇到有疑惑的地方，主動向操作工人詢問。他們都是生產線上經驗豐富的工人，很多技術和經驗值得我們學習。這就需要有良好的學習能力，善于觀察和利用現有資源，才能學到更多的東西。除此之外，還需要有良好的溝通能力。我們這次在南墟糖廠學習，并沒有給我們安排專門的老師，要靠我們自己到車間里的各個崗位上去跟班學習。生產線上的事，對于我們來說是陌生的，在沒有老師的情況下，就應該給自己尋找老師，善于與當班的操作工、技術員和車間主任等進行交流，虛心向他們請教，像在蒸發工段時，對于《蒸發工段汁汽、冷凝水流程圖》，幾個同事研究了很久還是不明白，只能向當班的工作人員請教，后來在楊班長的講解下，我們才弄明白；在鍋爐車間里，面對各種儀表儀器，我們是一頭霧水，但是在請教了值班的工人之后，也能知道那個儀表監控顯示的是哪一個設備的運行或者是哪一個指標。如果此時我們不善于與他人溝通，只是自己瞎琢磨，是弄不明白其中的關聯的。不僅是在蒸發工段和鍋爐車間里，在各個車間的各工段上，都遇到了同樣的問題。由此可見，良好溝通能力和交際能力，能給工作帶了很大的好處。而在這幾天時間里，通過像工人們請教，和工人們交流，也讓我感覺與南華這個大家庭的關系又進了一步，對我們南華的文化也有了進一步的了解。三是認識到了自己不足的地方。在生產車間，看到了很多機械設備，有一些是以前見過的，有很多也是以前不曾接觸過的。對于很多設備的工作原理，傳動方式等都不懂，作為一個學機械的人，應該在看到這些機械設備的時候，就應該大概的知道其中的奧妙，可以說是對職業的敏感度還不夠，這方面的知識太匱乏。希望在以后的工作中能加強對這方面知識的了解，只有用知識武裝自己的頭腦，才會變得強大。而對于一些設備，自己不明白其內部構造和工作原理時，沒有及時向車間的技術員請教，或者是請教了卻沒有完全弄明白。比如蒸發罐和煮糖罐，從以前的工作中知道，蒸發罐和煮糖罐的加熱管是一個重要的零部件，但是對于這兩個設備內部構造到底是怎樣的，工作原理、工作過程如何，都只是有一個大概的了解，沒有深入的去研究。像這樣的情況在學習中還有，一遇到稍微難一點問題，就打退堂鼓，給自己找理由。人都是有惰性的，但應該要努力去克服，盡管知道應該要去弄清楚這些設備，但是卻被自己的惰性控制，以至于到現在還沒有完全弄明白這些設備的工作原理和一些其他知識。在工作中，這是一個很致命的缺點，不進則退，長此已久，自己就會遠遠的落在別人后面。

此次的學習，讓我對甘蔗制糖有了一個全新的認識，從未接觸過到漸漸熟悉，這其中的喜悅不言而喻。同事之間的相互幫助，更是讓我獲益匪淺。當然，在收獲的同時也看到了自己的不足之處。在今后的工作中，應該戒驕戒躁，虛心學習，一個剛從校門出來的人，要學習的東西遠遠不止這些。希望在以后的工作中，能像南墟糖廠的各位員工一樣，不管工作多辛苦，都應該堅守自己的崗位，提升自己的技術水平，為集團貢獻出自己的一份力量。篇三：國有企業之糖廠榨季安全總結 強化制度 抓好標準化管理

我廠獲南寧市06安全生產工作先進集體

我廠自創建安全生產標準化管理工作以來，通過開展三個標準化的建設，規范生產現場管理及操作人員的行為和管理制度，使各類事故和違章行為得到有效的控制，去年安全生產工作取得了較好成績，獲得了南寧市06安全生產工作先進集體獎。

我廠重視安全生產工作，加強對員工的安全知識學習及安全教育，以樹立全廠員工正確的安全管理理念及牢固的安全第一的思想。去年，為使安全生產工作取得良好的成效，深入開展了“安全月”和“百日安全無事故競賽”活動，嚴格考核、檢查、公布安全生產工作情況及動態的制度，使全廠員工從中得到啟示和觸動。各車間、工段加強對在崗員工的安全管理，堅持安全值日制度，開好班前班后會規范安全標準化的臺帳制度；加強設備的巡回檢查，嚴格執行設備的潤滑管理。對季節工、外包工實行嚴格的安全教育，以及做到誰使用誰管理誰負責，切實做到規范化、標準化。從而使安全生產工作呈現出了良好的發展勢頭。我廠進一步加強安全管理標準化建設，規范完善安全管理制度，使 06在安全生產工作方面取得了較好成績，因而獲得了南寧市06安全生產工作先進集體獎。

二、特種設備使用情況

1、目前我廠有起重設備41臺，其中有3臺新設備正辦理注冊手續，5臺設備已拆除申請停用。停用的5臺設備分別為：原機修車間5噸雙梁起重、3噸單梁起重各1臺，舊壓榨備品5噸單梁1臺，舊煮糖5噸電動葫蘆1臺（04年擴建進拆除后設備不知去向），原供水加氯間1噸電動葫蘆1臺，其余在用的設備均已按要求辦理注冊手續，并按時年檢。

2、鍋爐共4臺，分別為生產用鍋爐65t/h/、5 t/h、85 t/h各1臺，05年已進行年檢，正常使用，生活用1噸鍋爐1臺（原職工食堂使用，已申請停用多年）。

3、廠內機動車共有6臺，其中叉車2臺，鏟車4輛，已注冊，但其中有兩輛鏟車屬舊車因為沒有完整資料，未能取得相應的使用證。

4、廠內在用的壓力管道共47條，已根據上級部門要求進行檢驗，準備辦理注冊手續。

5、在用壓力容器39臺，其中新增的0#煮糖罐1臺，各種資料收集完成，并交到到技監局注冊，目前下辦理中。其他壓力容器全部門辦理了注冊手續，并通過期年檢。

6、特種設備管理存在問題

1）根據國家對特種設備的管理要求，安全科加強了對廠內特種設備的管理力度，但受傳統技術管理模式的影響，對設備使用和維護不能嚴格按國家法律法規執行，如在壓力管道、容器體上進行切割測厚等傳統方法應改進；

2）目前還有2臺起重設備改造變頻裝置沒有報批；

三、安全管理目標完成及安全管理責任制落實情況

安全生產目標管理是廠整個安全管理體系的基礎，是全廠安全管理目標，實現安全生產管理目標，促進安全管理水平，確保榨季安全生產，保障員工身體健康和生命安全是廠安全生產管理的最終目標。06年安全科根據年初簽訂的安全生產責任承包內容進行考核，通過全廠員工共同努力06完滿完成安全管理目標，并取得南寧市安全生產先進集體稱號。07年制定了安全管理目標，并依照各部門的安全職責層層分解簽訂安全生產責任承包書，但07年1月發生的工傷事故徹底打破了近10年來明糖安全管理平穩局面，安全管理形勢驟然嚴峻，07公司下達的安全管理目標已無法完成。事后廠安委舉一反三進一步完善了安全管理制度，并再次明確各職能部門的安全職責，樹立科學的安全管理觀念，正確對待生產與安全關系，事故敲響了警鐘——安全管理真是任重道遠，任何小小隱患都可能造成大事故，我們的安全管理工作還要不斷加強和完善，安全管理必須時時反省和持續改進。吸取血的事故教訓，在即將到來的07/08年榨季，以更嚴謹的工作態度，高度責任心切實抓好安全管理，使廠的安全管理形勢得到全面改觀。

四、技改項目安全管理狀況

由于廠部對安全工作的重視，技改項目安全管理得到加強，06/07年榨季從項目立項伊始相應的安全工作立即同步起動。安全科、生產科、基環科及生產車間都能認真履行安全職責，施工預案、安全預案能及時落實到位，使整個榨季的技改項目安全順利開展，沒有發生較大事故和工傷事故。特別是06/07年最大的技改項目新增0#煮糖罐工程，由于安全措施落實到位，從拆除樓面，基礎建設到安裝廠部領導親臨現場檢查指導，確保工程施工安全，為榨季生產奠定了堅實基礎。技改項目施工的安全管理隊除要抓好硬件管理外，更重要的是對施工人員的安全管理，特別是進場施工前的安全教育，施工人員的安全素質參差不齊，強化制度管理猶其重要，建全施工的安全管理制度和加強安全教育是杜絕違章行為，減少事故發生的重要手段。

五、配合上級部門完成對生產車間的生產現場涉及塵毒、噪音崗位、輻射崗位及全廠建筑物、構筑物的防雷裝置的檢測。及時落實整改措施，投入4.2萬元整改廠內不合格的防雷裝置，購買近200塊的安全警示牌完善生產車間內危害崗位的警

第四篇：A-O工藝污水處理工程設計課程設計

A-O工藝污水處理工程設計

化肥廠廢水中的主要超標污染物指標為氨氮、硫化物、和總氰化物，水質具有氨氮含量高并含有有毒的總氰化物及硫化物的特點；且此類污水的可生化性較差（主要是化學需氧量較低和氨氮含量較高）。

A/O法生物去除氨氮原理：

硝化反應：NH4+＋2O2→NO3－＋2H++H2O

反消化反應：6NO3-＋5CH3OH（有機物）→5CO2↑＋7H2O＋6OH-+3N2

化肥工業廢水A/O法處理工藝流程：

工廠污水

中格柵

進水泵房

細格柵

沉砂池

初沉池

砂

缺氧池

好氧池

二沉池

排放河道

柵渣

剩余污泥

初沉泥

剩余污泥泵房

污泥濃縮池

貯泥池

脫水機房

垃圾填埋場

一、污水處理廠工藝設計及計算

（1）中格柵

1．設計參數：

設計流量Q=15000/(24×3600)=0.174(m3/s)=174(L/s)

則最大設計流量Qmax=0.174×1.53=0.266(m3/s)

柵前流速v1=0.6m/s，過柵流速v2=0.8m/s

柵條寬度s=0.01m，格柵間隙b=20mm

柵前部分長度0.5m，格柵傾角α=60°

單位柵渣量ω1=0.05m3柵渣/103m3污水

（1）確定格柵前水深，根據最優水力斷面公式計算得:柵前槽寬，則柵前水深

（2）柵條間隙數（n）：

柵條的間隙數=

（3）柵槽有效寬度B=s（n-1）+bn=0.01（33-1）+0.02×33=0.98m

（4）進水渠道漸寬部分長度（α1為進水渠展開角）

（5）柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度

（6）過柵水頭損失（h1）

因柵條邊為矩形截面，取k=3，則

其中ε=β（s/b）4/3

h0：計算水頭損失

k：系數，格柵受污物堵塞后，水頭損失增加倍數，取k=3

ε：阻力系數，與柵條斷面形狀有關，當為矩形斷面時β=2.42

（7）柵后槽總高度（H）

取柵前渠道超高h2=0.3m，則柵前槽總高度H1=h+h2=0.47+0.3=0.77m

柵后槽總高度H=h+h1+h2=0.47+0.08+0.3=0.85

（8）格柵總長度L=L1+L2+0.5+1.0+0.85/tanα

=0.05+0.025+0.5+1.0+0.85/tan60°=1.57m

（9）每日柵渣量ω=Q平均日ω1==0.87m3/d>0.2m3/d

所以宜采用機械格柵清渣

（10）計算草圖如下：

（2）污水提升泵房

1.設計參數

設計流量：Q=174L/s，泵房工程結構按遠期流量設計

2.泵房設計計算

污水提升前水位-4.30m（既泵站吸水池最底水位）,提升后水位3.97m（即細格柵前水面標高）。

所以，提升凈揚程Z=3.97-（-4.30）=8.27m

水泵水頭損失取2m

從而需水泵揚程H=Z+h=10.27m

再根據設計流量174L/s=483m3/h，采用2臺MF系列污水泵，單臺提升流量542m3/s。采用ME系列污水泵（8MF-13B）2臺，一用一備。該泵提升流量540～560m3/h，揚程11.9m，轉速970r/min，功率30kW。

占地面積為π52＝78.54m2，即為圓形泵房D＝10m,高12m,泵房為半地下式，地下埋深7m，水泵為自灌式。

計算草圖如下：

（3）細格柵

1．設計參數：

設計流量Q=174L/s

柵前流速v1=0.6m/s，過柵流速v2=0.8m/s

柵條寬度s=0.01m，格柵間隙b=10mm

柵前部分長度0.5m，格柵傾角α=60°

單位柵渣量ω1=0.10m3柵渣/103m3污水

2．設計計算

（1）確定格柵前水深，根據最優水力斷面公式計算得柵前槽寬，則柵前水深

（2）柵條間隙數

設計兩組格柵，每組格柵間隙數n=33條

（3）柵槽有效寬度B2=s（n-1）+bn=0.01（33-1）+0.01×33=0.65m

所以總槽寬為0.65×2+0.2＝1.5m（考慮中間隔墻厚0.2m）

（4）進水渠道漸寬部分長度（其中α1為進水渠展開角）

（5）柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度

（6）過柵水頭損失（h1）

因柵條邊為矩形截面，取k=3，則

其中ε=β（s/e）4/3

h0：計算水頭損失

k：系數，格柵受污物堵塞后，水頭損失增加倍數，取k=3

ε：阻力系數，與柵條斷面形狀有關，當為矩形斷面時β=2.42

（7）柵后槽總高度（H）

取柵前渠道超高h2=0.3m，則柵前槽總高度H1=h+h2=0.47+0.3=0.77m

柵后槽總高度H=h+h1+h2=0.47+0.205+0.3=0.975m

（8）格柵總長度L=L1+L2+0.5+1.0+0.77/tanα

=0.77+0.385+0.5+1.0+0.77/tan60°=3.1m

（9）每日柵渣量ω=Q平均日ω1==1.74m3/d>0.2m3/d所以宜采用機械格柵清渣

（10）計算草圖如下：

（4）沉砂池

采用平流式沉砂池

1.設計參數

設計流量：Q=266L/s（按2010年算，設計1組，分為2格）

設計流速：v=0.3m/s

水力停留時間：t=30s

2.設計計算

（1）沉砂池長度：L=vt=0.3×30=9.0m

（2）水流斷面積：A=Q/v=0.266/0.25=1.06m2

（3）池總寬度：設計n=2格，每格寬取b=1.2m>0.6m，池總寬B=2b=2.4m

（4）有效水深：h2=A/B=1.06/2.4=0.44m

（介于0.25～1m之間）

（5）貯泥區所需容積：設計T=2d，即考慮排泥間隔天數為2天，則每個沉砂斗容積：

（每格沉砂池設兩個沉砂斗，兩格共有四個沉砂斗）

其中X1：城市污水沉砂量3m3/105m3，K：污水流量總變化系數1.53

（6）沉砂斗各部分尺寸及容積：

設計斗底寬a1=0.5m，斗壁與水平面的傾角為60°，斗高hd=0.5m，則沉砂斗上口寬：

沉砂斗容積：

（略大于V1=0.26m3，符合要求）

（7）沉砂池高度：采用重力排砂，設計池底坡度為0.06，坡向沉砂斗長度為

則沉泥區高度為h3=hd+0.06L2

=0.5+0.06×3.4=0.704m

池總高度H

：設超高h1=0.3m，H=h1+h2+h3=0.3+0.44+0.704=1.44m

（8）進水漸寬部分長度:

（9）出水漸窄部分長度:L3=L1=1.43m

（10）校核最小流量時的流速：

最小流量即平均日流量Q平均日=Q/K=266/1.53=174.4L/s

則vmin=Q平均日/A=0.1744/1.06=0.165>0.15m/s，符合要求

（11）計算草圖如下：

（5）初沉池

1初沉池的計算（輻流式）

1.沉淀部分的水面面積：

設表面負荷

q′=1.0m3/m2h，設池子的個數為2，則（其中q′=1.0～2.0

m3/m2h）

F=

2.池子直徑：,D取18m.3.沉淀部分有效水深：

設t=1.5h，則h2=q′t=2.0×1.5=3.0m.（其中h2=2～4m）

4.沉淀部分有效容積：V′=Qmax/ht=150001.53/(3×1.5)≈5100m3

5.污泥部分所需的容積：V1′

c1—進水懸浮物濃度（t/m3）

c2—出水懸浮物濃度

r—污泥密度，其值約為1

—污泥含水率

6.污泥斗容積：

設r1=2m,r2=1m,α=60，則

h5=(r1-r2)tgα=(2-1)tg60=1.73m

V1=

hs/3(r12+r2r1+r22)

=3.14×1.73/3×(22+2×1+12)

=12.7m3

7.污泥斗以上部分圓錐體部分污泥體積：

設池底徑向坡度為0.05，則

h4=（R-r1）×0.05=（16-2）×0.05=0.7m

V2=

h4/3(R2+Rr1+r12)

=3.14×0.7/3×(162+16×2+22)=213.94m3

8.污泥總容積：V=V1+V2=12.7+213.94=226.64>129m3

9.沉淀池總高度：設h1=0.3m,h3=0.5m,則

H=h1+h2+h3+h4+h5

=0.3+3.75+0.5+0.7+1.73=6.98m

10.沉淀池池邊高度：H′=

h1+h2+h3

=0.3+3.75+0.5=4.55m

11.徑深比:D/h2=32/3.75=8.53（符合6～12范圍）

第四節

缺氧池

1．設計參數：

池深h=4.5m,方形池

設計流量：=173.6L/s

生物脫氮系統進水總凱氏氮濃度：=40g/

生物脫氮系統出水總氮濃度：=15g/

在20℃時，取值0.04g,對于溫度的影響可用式修正,溫度設為10℃。

排出生物脫氮系統的剩余污泥量：,gMLVSS/d。

2.設計計算：

（1）

缺氧區池體容積：

=0.750.5

kgMLVSS∕g

Vn—缺氧區（池）容積（m3）；

Q—生物反應池的設計流量（m3∕d）；

—生物反應池內混合液懸浮固體平均濃度，取=3(gMLSS/L)；

—生物反應池進水總凱氏氮濃度（mg∕L）；

—生物反應池出水總氮濃度（mg∕L）；

IXv—排出生物反應池系統的微生物量（kgMLVSS∕g）

—污泥總產率系數（kgSS∕kgBOD5），應通過試驗確定。無試驗條件時；系統有初沉池時取0.3～0.85；取0.5

—活性污泥中VSS

所占比例，取0.75；

So、Se—生物反應池進出水五日生化需氧量濃度（mg/l）。

第五節

好氧池

設計參數：

采用推流式曝氣池作為系統的好氧池。

去除率：94.3%

設計計算：

（1）

好氧硝化區容積：

日產泥量為：

kg/d

——好氧區設計污泥泥齡，取12d

采用兩組好氧池，每組容積為：9900/2=4950

池深取4.5m，每組面積F=4950/4.5=1100

池寬取6米，池長為11000/6=183.3m；B/H=6/4.5=1.33，與1-2間，L/B=183.3/6=30.5＞10，符合。

每組設3條廊道，廊道長=183.3/3=61.1m

池超高0.5m，總高H=4.5+0.5=5m

（2）

曝氣量計算：

本設計采用鼓風曝氣系統。

(1)

平均時需氧量的計算

其中：

(2)

最大時需氧量的計算

根據原始數據

k=1.28

(3)

每日去除的BOD值

（3）

供氣量計算：

采用網狀膜型中微孔空氣擴散器，敷設于距池底0.2m處，淹沒水深4.3m計算溫度定為30℃。

水中溶解氧飽和度：C=9.17mg/L;C=7.63mg/L

(1)

空氣擴散器出口處的絕對壓力（P）計算如下：

P=1.013×10+9.8×10H

=1.013×10+9.8×10×4.3=1.434×10P

(2)

空氣離開曝氣池面時，氧的百分比按下式計算：

(3)

O=21(1-E)/[79+21(1-E)]×100%

E——空氣擴散器的氧轉移效率，對網狀膜型中微孔空氣擴散器，取值12%。

代入E值，得：O=21(1-0.12)/[79+21(1-0.12)]×100%=18.96%

(3)

曝氣池混合液中平均氧飽和度（按最不利的溫度條件考慮）按下式計算，即：

C=C(P/2.026×10+O/42)

最不利溫度條件按30℃考慮，代入各值，得：

C=7.63×(1.434/2.026+18.96/42)=8.84mg/L

(4)

換算為在20℃條件下，脫氧清水的充氧量，按下式計算，即：

R=R/[

(··-C)·]

取值=0.82；=0.95；C

=2.0；=1.0

代入各值，得：

R=×9.17/[0.82×(0.95×1.0×8.84-2.0)×1.024]=142kg/h

相應的最大時需氧量為：

R=×9.17/[0.82×(0.95×1.0×8.84-2.0)×1.024]=218

kg/h

(5)

曝氣池平均時供氣量按下式計算，即：G=R/(0.3E)×100

代入各值，得：G=142/(0.3×12)×100=3944m/h

(6)

曝氣池最大時供氣量:G=218/(0.3×12)×100=5056m/h

(7)

本系統的空氣總用量：

除采用鼓風曝氣外，本系統還采用空氣在回流污泥井提升污泥，空氣量按回流污泥量的8倍考慮，污泥回流比R取值60%，這樣提升污泥所需空氣量為：

8×0.6×15000/24=3000m/h

總需氣量：5056+3000=8056m/h

（4）剩余污泥量

W=a

（1）降解BOD生成污泥量：

（2）內源呼吸分解泥量：

Wv=fx=0.753300=2475mg/L=2.475kg/m3

W2=bvx=0.055244.72.475=649.3kg/L

（3）不可生物降解和惰性懸浮物量（NVSS）

該部分占總TSS的約50%

（4）剩余污泥量：

W==0.338522.70.5=1406.25kg/d

（7）二沉池

1.沉淀部分水面面積

F，根據生物處理段的特性，選取二沉池表面負荷，（其中q=1.0～1.5）

設兩座輻流式沉淀池，n=2，則有

2.池子直徑

3.沉淀部分的有效水深，設沉淀時間：

（其中t=1.5～2.5h），則

（3）貯泥斗容積：

為了防止磷在池中發生厭氧釋放，故貯泥時間采用Tw=2h，二沉池污泥區所需存泥容積：

則污泥區高度為：

（4）二沉池總高度：

取二沉池緩沖層高度h3=0.4m，超高為h4=0.3m

則池邊總高度為：

h=h1+h2+h3+h4=3.75+0.4+0.4+0.3=4.85m

設池底度為i=0.05，則池底坡度降為

則池中心總深度為：H=h+h5=4.85+0.53=5.38m

（5）校核堰負荷：

徑深比

堰負荷：

以上各項均符合要求

（6）輻流式二沉池計算草圖如下：

（8）剩余污泥泵房

1.設計說明

污水處理系統每日排出污泥干重為2×2303.65kg/d,即為按含水率為99％計的污泥流量2Qw＝2×230.365m3/d＝460.73m3/d＝19.2m3/h

2.設計選型

（1）污泥泵揚程:

輻流式濃縮池最高泥位（相對地面為）-0.4m，剩余污泥泵房最低泥位為

-（5.34-0.3-0.6）-4.53m,則污泥泵靜揚程為H0=4.53-0.4＝4.13m，污泥輸送管道壓力損失為4.0m，自由水頭為1.0m，則污泥泵所需揚程為H=H0+4+1=9.13m。

（2）污泥泵選型:

選兩臺，2用1備，單泵流量Q>2Qw/2＝5.56m3/h。選用1PN污泥泵Q

7.2－16m3/h,H

14-12m,N

3kW

（3）剩余污泥泵房:占地面積L×B=4m×3m，集泥井占地面積

（9）濃縮池

1.濃縮池的設計：

1.設計參數

進泥濃度：10g/L

污泥含水率P1＝99.0％

每座污泥總流量:Qω＝2303.65kg/d=230.365m3/d=9.6m3/h

設計濃縮后含水率P2=96.0％

污泥固體負荷：qs=45kgSS/(m2.d)

污泥濃縮時間：T=13h

貯泥時間：t=4h

2.設計計算

（1）濃縮池池體計算：

每座濃縮池所需表面積：m2

濃縮池直徑

取D=8.1m

水力負荷

有效水深：h1=uT=0.31813=4.14m

取h1=4.2m

濃縮池有效容積：V1=Ah1=51.24.2=215.04m3

（2）排泥量與存泥容積:

濃縮后排出含水率P2＝96.0％的污泥,則

Q

w′=

按3h貯泥時間計泥量，則貯泥區所需容積：V2＝4Q

w′＝32.40＝7.20

泥斗容積=

m3

式中：h4——泥斗的垂直高度，取1.2m

r1——泥斗的上口半徑，取1.1m

r2——泥斗的下口半徑，取0.6m

設池底坡度為0.08，池底坡降為：

h5=

故池底可貯泥容積：

=

故總貯泥容積為：（滿足要求）

（3）濃縮池總高度：

濃縮池的超高h2取0.30m，緩沖層高度h3取0.30m，則濃縮池的總高度H為

=4.2+0.30+0.30+1.2+0.236=6.236m

（4）濃縮池排水量：：Q=Qw-Q

w′=7.20-2.40=4.80m3/h

（10）貯泥池

1．設計參數

進泥量：經濃縮排出含水率P2＝96%的污泥2Q

w′=257.59=115.18m3/d，設貯泥池1座，貯泥時間T＝0.5d=12h

2．設計計算

池容為:V=2Q′wT=115.180.5=57.59m3

貯泥池尺寸（將貯泥池設計為正方形）

LBH=4.04.04.0m

有效容積V=64m3

（11）脫水機房

帶式壓濾機：脫水后污泥含水率P4=80%，成泥餅狀

脫水后泥餅體積：

泥餅運輸采用TD—75型皮帶運輸機。

第五篇：制糖車間工作總結

制糖車間年終工作總結報告

尊敬的公司領導：您好！

今年的萬勝雖然面臨著各種困難和坎坷，但我們要打造高附加值氨基酸基地，塑造令人尊敬企業的信心不變，追求產品多樣化、規?；⑹袌龌?、國際化不會改變。從全廠各項工作來看是充滿挑戰的一年，在公司的領導下開展了一系列的工作，本車間著實從以下幾方面狠抓落實：

第一：安全生產。

人人講安全，人人為安全。我車間狠抓對員工的安全的教育，經常性開展安全學習培訓。不斷提高員工的安全防范意識，對公司下達的安全生產通知及時向員工傳達并學習。車間加強了對新工人轉崗、換崗、復崗人員的教育，讓員工從思想上真正樹立強烈的自我保護意識。做到我要安全，我保安全。進一步提高了員工安全第一的思想。

我車間狠抓現場管理，杜絕三違現象，第一從思想上重視，第二加強日常管理工作，加強勞動紀律的同時監督員工是否認真執行安全操作規程。檢修、維修是否掛牌，是否有第三方監護，作業時勞動保護是否穿戴齊全?？傊?，一方面監督人的安全行為，另一方面查現場設備及生產環境是否給人帶來不安全因素及隱患。對人的違反操規發現后現場批評教育，予以糾正，并對其進行考核。同時予以曝光處理。以點帶面教育他人，車間專門配有違章違規操作檔案記錄，任何員工隨意翻看，以起到警示作用。

生產過程中，認真貫徹執行公司的各項規章制度，嚴格按照操作規程操作，使員工認識到安全工作的重要性和危險性，提高員工的安全生產意識。同時車間加大了自檢自查和處罰力度，對工作中不采取任何安全防范措施。班長附連帶責任并同時進行處罰，從而達到人人抓安全，人人為安全。

抓安全檢查及隱患整改工作，對公司每周下達的整改通知書，我車間高度重視，我們堅持三定四不推的原則，逐一進行整改并提前完成整改工作。整改率達到百分之百。有效的控制了危險源，杜絕了意外事故的發生。我們堅持主任日日抓安全，班長時時抓安全從而達到今年無一例安全事故的發生。

第二，生產過程質量控制。

我車間在圍繞安全生產的同時，保質保量完成生產部下達的各項任務，生產過程中車間將粉糖轉化率定為目標，以目標定輸贏。班組將用最少的加酶量，在糖化四十時保證糖液質量達到車間要求定為己任，員工們認真負責嚴格要求自己，嚴格按照工藝流程要求進行操作，嚴格控制波美、溫度、PH值。從開機以來沒有發生過一次工藝事故，沒有發生過鋪罐等浪費現象。班長和員工對各班所進料液抱有強烈的主人翁責任感。每天都有人詢問關于糖液質量方面的問題，OD降不降、透光高不高、本著對糖液質量高度負責的精神，不管員工也好、班長也罷視本班糖液質量為最高榮譽。三班相互展開競爭機制，這樣充分調動了員工的工作積極性，使員工真正做到質量在我手中，質量在我心中。

車間每位員工自覺遵守規章制度，人人自覺對自己的包機衛生、班組衛生進行清掃。車間將不定時進行突擊檢查，對個人包機衛生、班組衛生進行專項檢查，發現問題記錄在案，予以曝光。通過此方法為車間清潔生產打下良好基礎。

第三，節能降耗

車間本著節能降耗、節約成本從點滴做起，從我做起。節能降耗是企業發展、提高經濟效益的有效措施，要想做好節能降耗最關鍵是培養員工的節約意識，要使員工從強制執行轉變為主觀進行，在生產現場經?？吹匠Ｃ鳠?，常流水這些浪費現象，反應大家節約生產意識的缺乏與淡薄。在實際生產工作中員工是生產操作第一執行人，他們對節約生成有直接的認識，車間要求早上及時關燈，該開一層的燈，不開第二層燈。該開一排的決不能開第二排的燈。各泵的密封水隨用隨開，拖地以前打開熱水管閥門隨意拖?，F在我們的員工用水桶拖，對車間的閥門反復維修后繼續使用。能用風攪拌的決不開啟攪拌機，哪怕多跑點路就為省那二三十分鐘的電費錢。在原輔材料方面我們計算精準，根據時間推算能省一斤是一斤，精打細算多一斤也不加。對跑、冒、滴、漏等浪費現象做到誰發現誰處理，決不留給下一班。正是憑著，這些點點滴滴培養了我們車間一批優秀的員工。如果每位員工自愿自覺執行節能降耗制度，養成節約生產意識。必能在節能降耗上取得巨大成就。

2013年即將過去，新的工作只有起點沒有終點，雖然今年工作上取得了一定成績，在新的一年里車間將繼續帶領員工加強自身的思想學習，將繼續調動全部員工的積極性，保質保量完成公司下達的各項生產任務和各項指標。在生產過程中加大現場管理，做到安全生產，消除隱患，要讓安全生產在車間的每一位員工心目中警鐘長鳴。安全意識不減，加強質量管理，杜絕各類工藝事故的發生，著實培養員工的節約生產意識，做好節能降耗工作。在這一年里我們將凝心聚力、排除萬難，共譜萬勝新篇章。

制糖車間