第一篇:材料員培訓
材料員培訓資料
一、物資材料管理員基本要求
物資材料管理員主要是指按照公司的材料管理制度和施工生產建設的需要,負責公司和施工現場所需物資材料的保管及使用全過程監督管理的人員。
1、公司材料員的資質及素質要求
a、熱愛企業,熱愛本職(材料管理)工作,工作中應做到:主動積極熱情,認真細致負責,團隊協作多溝通,遇事不推托,不怕辛勞,多做一點少怨一點。
b、以服務好前線施工生產為宗旨,一切為了施工生產的服務理念。c、要有良好的職業道德素質,嚴格遵守企業的各項管理制度及工作紀律。d、通過積極主動的學習能夠很快掌握材料管理的業務知識和技能。e、通過學習能夠熟悉和了解各種建筑材料的性能和管理要求。
2、崗位職責要求
a、做好施工前材料進場的各項準備工作,嚴格驗收材料入庫的數量和質量,做好驗收記錄。
b、熟悉各種材料的性能和用途,按照不同類別、規格分別存放,做到帳、物、卡三相符。對現場材料應嚴格按照施工現場平面布置圖堆放材料,做到現場材料堆放整齊,方便使用,盡量縮短運距。
c、認真審查各種領料單據,保證發料及時、準確。帳表單據整潔干凈、日清月結、裝訂成冊、妥善保管。
d、做好現場材料的保管工作,檢查監督材料的正確合理使用并及時清理回收剩余材料,杜絕材料損失浪費。
e、嚴格執行限額領料制度,按時盤點現場材料并及時結算。
f、保持辦公區域內的環境衛生、庫房內的整潔衛生,做好個人衛生以陽光良好的精神面貌待人接物。
二、物資材料知識
廣義的物資包括生產資料和生活資料。我們管理的主要為建筑材料,指建筑施工生產過程中所需的、用于工程實體或有助于工程實體形成的主要材料、輔助材料等各種(材料)物資。
按照材料在施工過程中所起的作用劃分可分為:主要材料、結構件、機械配件、周轉材料、低值易耗品和其它材料等。
主要材料包括如:鋼材、水泥、木材、磚、砂、石子、商砼等。結構件包括如:鋼構件、砼構件、木構件等。
機械配件包括如:施工現場使用各種施工機械的零配件。周轉材料包括如:腳手架、模板、腳手板、鋼管扣件等。
低值易耗品包括如:小型的、易損耗的工具、器具等。(其他大型機具、固定資產)
1、鋼材的驗收與保管
a.數量驗收。一般采用現場過磅稱重、點件、檢尺、清點根數換算等幾種方式。b.質量驗收。索取產品合格證;目測檢驗外觀顏色(顏色發暗、掉皮、發紅);檢驗試驗報告(化學成分、力學性能、國家標準)。我公司螺紋鋼都是帶E抗震鋼筋。c.能入棚、入庫盡量入棚庫保管,若條件所限不能入棚庫,要做好苫蓋等防水、防銹措施。按照不同品種、規格分別碼放,地面保持干燥、整潔,不能有積水。
2、磚的驗收和保管
a.質量驗收。現場一般采用從外觀顏色(是否欠火磚)和幾何尺寸驗收。欠火磚和過火磚不能使用。磚的標號以送檢試驗結果為準。在實際收料中最好通知現場施工員到場一起驗收。
b.數量驗收。一種是現場清點數量驗收。另一種是過磅稱重換算數量驗收。c.合理保管。不同品種、規格的磚要分開碼放。按照現場平面布置圖碼放,并方便運輸和使用。
3、砂石的驗收:
a.質量驗收。現場砂石質量驗收一般先目測:砂要顆粒堅硬潔凈,粒徑合格,含泥量一般不超標。
b.數量驗收。一般采取量方驗收數量,分為車上驗收和落地成方驗收。我公司主要以過磅稱重驗收,如含水量較大應扣減相應重量。
4、商砼的驗收
a.質量驗收以現場施工反饋情況為準,驗收簽字注意是否提供材質書。
b.數量驗收。抽查過磅按混凝土比重換算核查,簽字時注意上一車次和本車次的數量累加是否一致。
c、注意商砼標號和施工部位是否一致,超時數量應詢問現場施工員是否確定。
5、零星材料的驗收
a.質量驗收:是否和計劃申報要求一致,特殊材料通知申請人一同驗收。b.數量驗收:根據來料單據驗收,以最小單位計量。c、對不合格或破損材料當場退貨或通知采購員協助處理。
三、庫房、現場材料的管理
目前公司施工現場的材料倉庫分為:封閉庫房、露天料場、棚庫等。a、材料員的主要任務是搞好收、發、管、養,做到面向生產,服務到位。b、來料前要全面規劃,因地制宜,合理布局,擺放合理,井然有序。材料堆放場地的確定要以使用地點為中心,在可能的條件下,越靠近使用地點越好,近可能縮短運距,避免發生二次搬運。材料場地、倉庫和道路的設置要科學合理,不得影響車輛機具施工人員的通行。
c、入庫的材料都要進行嚴格驗收,根據入庫憑證逐一檢查實物的品名、規格、型號、外觀、技術質量,依據產品不同的計量方法(包括過磅、檢尺、點數、理論換算等)核實數量,如發現不符,應立即做出記載上報,并向有關經辦人說明,及時找出原因提出解決辦法。現場材料堆放場地平整,材料堆放整齊,砂石成方,鋼材分規格、按要求整齊擺放,要成行、成線、成堆,經常保持堆場清潔整齊,材料標識牌規范清晰,倉庫干凈整潔。
d、凡入庫材料都應有出廠合格證、試驗報告單或技術質量資料,保存好交資料室。e、貴重物資要有專庫保管,易燃易爆危險品要隔離存放。
f、在保管工作中要作到“十不”即:不潮、不銹、不霉、不變、不凍、不壞、不腐、不混、不爆、不丟。
四、資料、單據管理
a、材料驗收入庫單、出庫單應按照公司材料統一劃分類別,實行分類登賬,及時登賬,反映月結累計。
b、原始單據憑證齊全,入庫單、出庫單按月裝訂,妥善保存。
c、材料耗用匯總,每月根據出庫單分類按各樓棟號做出材料耗用匯總表,并盡量將出庫單附表后,同時將相關數據報公司項目經理部。d、每月做盤點匯總表,配合相關部門做好成本核算工作。
五、材料的領用發放及耗用管理
a、各樓棟施工長據施工預算及下階段需要完成的工作量,計算工程材料的用量,下達限額領料單(施工任務書),特殊情況也應電話通知材料組后,由班組負責人或施工人員持相關資料到材料組辦理領料。
b、材料員經審核無誤后,依此限量發料,簽領出庫單。當領料數量達到或超過限額數量時,應停止發料,并及時向工長反映。
c、施工過程中,由于種種原因,發生多領料或剩余材料,都要及時辦理退料手續,及時沖減賬面,調整庫存量,正確反映工程耗料的真實情況。
六、其他(機具、周轉材料、廢舊物資的管理略)
第二篇:品管員培訓材料
品管員培訓教材-Presentation Transcript 品質的基本定義
品質主要指的是定型的科學技術內在信息狀態,作為企業要素的人力、人才、產品、服務等,都必須借助科學技術手段,不斷的提升其內在的科技內涵,進行必要的信息化披露,準備接受質量標準的衡量和評測。
質量是物體的一種基本屬性,與物體的狀態、形狀、所處的空間位置變化無關。不同物體含有的物質的多少不一定相同。物體所含物質的多少叫做物體的質量
1.質量的含義
o “ 固有的”(其反義詞是“賦予的”)就是某物中本來就有的,尤其是那種永久的特性。如某長方體的長、寬、高、重量就是這個產品的 4 個特性。
這些特性是否滿足了規定的要求,達到的程度如何?這就是質量。
2.質量的含義
o o o o
3.要 求:明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望;、明示的,就是明明白白告訴你的,可通過合同、圖樣或口頭等方式表明。、通常隱含的,就是不言而喻的,雖然沒有明確說明,但公眾都這么理解的,沒有必要在合同、圖樣或文件上表明,已經被公認的了。如銀行為儲戶保密、產品售后三包等。、必須履行的,即國家或行業的法律法規要求的,不需聲明的。如食品行業不能違返《食品衛生法》生產食品,制造行業不能污染環境等。
特性與質量特性
o o
4.特 性:可區分的特征。
質量特性:產品、過程或體系與要求有關的固有特性。
※ 常見的產品特性如:
尺寸、外觀、強度、壽命等。
※ 常見的過程特性如:
溫度、壓力、濕度、電流、電壓等。o o o o
產品特性與過程特性
5.質量管理發展史
o o o o o 四個階段
一、質量檢驗階段;
二、統計技術階段;
三、全面質量控制階段;
四、質量保證階段;
質量體系階段 全面質量控制 統計技術階段 質量檢驗階段
6.質量檢驗階段
o o 時 間: 20 世紀初—— 30 年代
操作工控制階段; o o 班組長控制階段;
檢驗員控制階段;
操作者 班組長 檢驗員
7.統計技術階段
o o
8.時間: 20 世紀 40 年代
二戰期間,美國大批生產民用產品的企業轉向生產軍火,軍火無法通過全檢。美國人休哈特最早提出了統計過程控制的方法。
全面質量控制階段: TQC
o o
9.時間: 20 世紀 60 年代
年代以后,美國通用電氣公司的質量主管,菲根堡姆率先提出了全面質量管控制(TQC),后來日本人進一步發展提升為全面質量管理,即 TQM。
質量體系階段
o o o o o
QMS 10.時間: 20 世紀 80 年代
ISO 于 87 年頒布 ISO9000 族質量管理體系;
2002 年頒布:
ISO/TS16949 技術規范;
質量管理大師
戴明博士
朱蘭博士
石川馨博士
田口玄一博士
休哈特博士
菲根堡姆
克勞士比
愛德華.戴明博士
1900 出生于美國;
名言:品質是制造出來的,不是檢驗出來的。
主要貢獻:、PDCA 管理循環;、質量十四法;改變了日本的歷史命運;、提出: 85% 以上的質量問題和浪費是由系統原因造成的,只有 15% 是由崗位上的原因造成的。
朱蘭博士
● 主要貢獻:、《質量三部曲》:質量計劃、質量控制、質量改進;、80/20 原則:在所發生的質量問題中,只有 20% 來自基層操作人員,80% 的質量問題是由于領導的責任所引起的。、質量是一種合用性,即產品在使用期間,能滿足使用者的要求。o o o o o o o
11.o o o o o o
12.o o o o ● 生于 1904 年;名 言 : 21 世紀是質量世紀!
13.石川馨博士—— QCC 之父
主要貢獻:、品管圈 QCC 之父;、全公司品質管制 CWQC(company wide quality control)3、石川圖,即因果圖、魚骨圖、魚刺圖;、90/10 原則: QC 小組其作用只能解決 10% 的品質問題,而 90% 的問題需要管理層來解決。
● 于 1915 年生于日本; 名言:品質始于教育、終于教育
14.田口玄一博士
主要貢獻:
創立了“質量工程學”,質量就是把顧客的質量要求分解轉化成設計參數,形成預期目標值,最終生產出來的低成本且性能穩定可靠的物美價廉的產品。
DOE 試驗設計(田口方法),被視為日本“國寶”,如何控制各種影響因素,以最少的投入,換取最大的收益,從而使產品質量得以提升,工藝流程最優化
● 于 1924 年生于日本; 名言:預防為主、正本清源;
15.休哈特博士—— 統計質量控制之父
生于 1891 年
主要貢獻:
SQC 統計質量控制之父;
控制圖,即 SPC 統計過程控制。
菲根堡姆博士—— 全面質量控制之父
1920 生于美國紐約;
原通用電氣質量主管;
主要貢獻:
全面質量控制
之父即 TQC ;
克勞士比——零缺陷之父
菲利浦 · 克勞士比,1926 年 6 月 18 日出生于美國;品質大師中的大師。美國質量學會設立:克勞士比獎。
名言:第一次就把事情做對。
主要貢獻:
零缺陷之父; 60 年代初,在美國提出
并推行“零缺陷”思想,后傳入日本,使日本制造業登上世界級水平。
零缺陷又稱 ZD(zero defects),核心:第一次就把事情做對。
四項基本原則:
克勞士比:四項基本原則
原則一:什么是質量? o o o o o
o o o
o o o o
16.o o o o o
17.o o o o o o o o o
18.o o o o o o o o
19.20.21.22.質量即符合要求,;
原則二:質量是怎樣產生的?
預防產生質量,;
原則三:什么是工作標準?
工作標準是零缺陷,而不是“差不多”就好;
原則四:怎樣衡量質量?
不符合要求的代價(金錢),而不是指數。當要求沒有符合時產生的額外費用。浪費時間、人力、物資,這是不必要的代價。
一級“檢驗” 二級“保證” 四級“完美” 三級“預防” 從“保證”向“預防”發展 世界質量的四個等級 我國
1~2 級之間 日本 3~4 級之間
現代質量管理的精髓與核心
質量管理的最高境界
檢驗的定義
? ? 檢驗的定義 :
檢驗(Inspection)---采用某種方法(技術、手段)測量、檢查、試驗和計量產品的一種或多種質量特性并將測定結果與 判定標準 相比較,以判定每個產品或每批產品是否合格的過程。
? ? ? ?
23.24.25.檢驗員的職責
檢驗主管的職責
檢驗步驟 常用的判定標準如:
國家或行業標準
檢驗規范(質量計劃、作業指導書等)
技術評定(限度樣本、圖片等)
o o o
質量標準。第一步 : 度量。包括測量與測試,可借助一般量具,或使用機械、電子測量儀器。
第二步 : 比較。把度量結果與質量標準進行對比,確定質量是否符合要求。
第三步 : 判斷。根據比較結果,判定被檢產品是否合格,或一批產品是否符合規定的第四步 : 處理。對單件產品決定是否可以轉到下道工序或產品是否準予出廠;對批量產品決定是接收還是拒收,或重新進行全檢和篩選。
質量檢驗必備條件
第一:檢驗人員
第二: 備
第三:檢測手段
第四: 準
第五:管理制度
檢驗的基本職能、把關職能;、能;、報告職能;、能;
質量檢驗的“三性”
公正性
科學性 o
26.o o o o o
27.o o o o
28.o o o
29.權威性
三不放過原則
一、不查清不合格的原因不放過。因為不查清原因,就無法進行預防和糾正,不能防止再現或重復發生。
二、不查清責任者不放過。這樣做,不只是為了懲罰,而主要是為了預防,提醒責任者提高全面素質,改善工作方法和態度,以保證產品質量。
三、不落實改進的措施不放過。不管是查清不合格的原因,還是查清責任者,其目的都是為了落實改進的措施。
四不放松原則
不放松每一個班次;
小時;
不放松每一道工序;
問題;
現場質量管理三大基石 記 錄
檢驗的分類、按 檢驗數量 分:全數檢驗、抽樣檢驗;、按 流程 分:進貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗、出貨檢驗;、按 判別方法 分:計數檢驗、計量檢驗;、按 產品檢驗后是否可供使用 來分:
破壞性檢驗、非破壞性檢驗。
全數檢驗
全數檢驗適用于: o o o
30.o o o o
31.32.o o o o o o
33.o ? ? ? ? ? ? ? ?
34.檢驗是非破壞性的;
檢驗數量和項目較少;
檢驗費用少;
影響產品質量的重要特性項目
生產中尚不夠穩定的比較重要的特性項目;
單件、小批生產的產品;
昂貴的、高精度或重型的產品;
能夠應用自動化檢驗方法的產品。
抽樣檢驗
抽樣檢驗適用于:
◇ 檢驗是破壞性的;
◇ 被檢對象是連續批 o o o ? o o o
35.(如鋼卷、膠片、紙張等卷狀物或流程性材料)
◇ 產品數量多;
◇ 檢驗項目多;
◇ 希望檢驗費用少。
◆ 抽樣檢驗是利用樣本進行的檢驗 , 所抽取的樣本只占批中的一小部分 , 樣本的o o o 質量特性結果只能相對地反映整批產品的質量
◆ 不能把樣本的不合格率與整批產品的不合格率等同起來;◆ 抽樣檢驗 , 是建立在數理統計基礎上的,有一定的風險性。抽樣檢驗風險性
36.、合 格:滿足要求。、不合格:未滿足要求。、缺 陷:未滿足與預期或規定用途有關的要求。o o o
合格、不合格和缺陷概念
37.、制造產品要滿足要求才是合格品,如產品、未滿足要求,就是不合格品
如、未滿足使用要求,就是缺陷產品如 o o o o 2 3 要求線 L2 使用要求 L1 1 2 3 3 合格、不合格和缺陷的概念
38.檢驗實施
進貨檢驗
(IQC)
過程檢驗
(IPQC)
最終檢驗
(FQC)
出貨檢驗
(OQC)
進貨檢驗(IQC)
負責所有原材料、配件、外協件、包裝物等進廠檢驗;
做好記錄并保存好檢驗結果;做好產品狀態的標識;進行不合格品統計和控制;異常信息反饋.o o o o o o o o
39.o o o o o
IQC : Incoming Quality Control 主要職責 : ◆ 按質量策劃的結果(如質量計劃、進貨檢驗指導書、國家或行業標準等)實施檢驗;40.◆ 驗證質保書
◆ 進貨檢驗和試驗
◆ 在供方處的驗證
◆ 委外檢驗和試驗
檢驗方法 o o o o o
進貨檢驗 41.過程檢驗(IPQC)
IPQC: In Process Quality Control 主要職責 :
按質量策劃的結果(如質量計劃、作業指導書等)實施檢驗;負責所有工序在制品檢驗;
關鍵、特殊工序的控制、監督;
做好記錄并保存好檢驗結果;做好產品狀態的標識;不合格品統計和控制、跟蹤;異常信息反饋.雙三檢制度 : 三檢制
自檢、專檢;
雙三檢
首檢、、終檢; o o o o o o o o o
42.o o o o o
過程檢驗
43.過程控制
員工“三按”原則
按 藝
按 紙
按 準
員工三不原則:
不接受不合格品;不制造不合格品;不流出不合格品.三自一控原則:
檢
分
識
控制自檢準確性 o o o o
44.o o o o o o o o o
過程控制
45.最終檢驗(FQC)
FQC: Final Quality Control 主要職責 :
按質量策劃的結果(如質量計劃、最終檢驗指導書、國家或行業標準等)實施檢驗;對生產線提交的成品進行外觀、功能、包裝等方面抽樣檢驗;
做好記錄、貼上狀態標識、隔離并保存好檢驗結果;進行不合格品統計和控制;異常信息反饋.o o o o o o o o
庫.46.注 : 只有質量計劃中規定的所有檢驗項目都完成且合格之后 , 產品才能轉序或入出貨檢驗(OQC)
OQC: Outgoing Quality Control 主要職責 :
按質量策劃的結果(如質量計劃、出貨檢驗指導書)實施檢驗;公司成品出廠的檢驗;
做好記錄并保存好檢驗結果;做好產品狀態的標識;
對不合格品進行登記、隔離并采取措施;對采取措施的結果進行驗證;異常信息反饋.主要內容 : 產品、標識、包裝 o o o o o o o o o
47.o
出貨檢驗(OQC)48.不合格品的控制
不合格品的控制要求 o ? ? ? ? ?
49.標識
記錄
評審
隔離
處置
不合格品處置的方法 o ? ? ? ? ?
不合格品的處置
50.返工;返修;讓步接受;降級或改做它用;拒收或報廢.不合格品的處置方式、返工:為使不合格產品符合要求而對其采取的措施;、返修:為使不合格產品滿足預期用途而對其所采取的措施;、讓步:對使用或放行不符合規定要求的產品的許可;、偏離許可:產品實現前,偏離原規定的要求許可。
■ 對于不合格品
或 采取措施,使其越過要求線 L2,變到,就成為了合格品,叫返工。o o o o
51.o o 2 3 要求線 L2 使用要求 L1 1 2 3 返工的概念 52.■ 對于不合格品,有時采取措施,使其越過 L2 是不可能的,這時只能越過 L1 變到,產品雖不合格,但可以使用,叫返修。o o 2 3 要求線 L2 使用要求 L1 2 3 返修的概念
53.■ 雖是不合格品,但卻能夠滿足使用要求,考慮到經濟上的原因,允許使用或放行到下一工序,叫做讓步。2 3 要求線 L2 使用要求 L1 2 讓步的概念
54.■ 在產品還未加工以前,由于某些原因,已預知無法將產品加工成合格品 了,但確信加工的產品能滿足使用要求,即可將產品加工到 的水平,允許這樣加工,叫偏離許可。2 3 要求線 L2 使用要求 L1 1 2 偏離許可
55.校 準
定義:在規定條件下,為確定測量儀器或測量系統所指示的量值,或實物量具或標準物質所代表的量值,與對應的由測量標準所復現的相應量值之間關系的一組操作。
目的:、是一項技術性操作活動,是自我管理行為;、確定示值誤差,對示值加以修正;、實現溯源性;、校準的依據:校準規范(統一規定或自行制定);
檢 定
定義:國家法制計量部門(或其他法定授權的組織),查明和確認計量器具是否符合法定要求(即合格)的程序,它包括檢查、加標記和出具檢定證書。
說明:、檢定具有法制性;、檢定的依據是按法定程序審批公布的計量檢定規程,企業無權制定檢定規程;、檢定的結果必須作出合格與否的結論,并出具證書或加蓋印記。檢定人員必須持資格證。、計量器具必須實行定點、定周期檢定;
校準和檢定的主要區別、校準不具法制性,是企業自愿溯源行為;檢定具有法制性,屬于計量管理范疇的執法行為。、校準主要確定測量器具的示值誤差;檢定是對測量器具主計量特性及技術要求的全面評定,包括評定示值誤差是否符合規定的要求。、校準的依據是校準規范、校準方法,可作統一規定也可自行制定;檢定的依據是檢定規程。
58.校準和檢定的主要區別 o
o
o o o o o o
56.o o o o o o
57.o o o o o
59.4、校準不判斷測量器具合格與否,但當需要時,可確定測量器具的某一性能是否符合預期的要求;檢定要對所檢的測量器具作出合格與否的結論。、校準結果通常是發校準證書或校準報告;檢定結果合格的發檢定證書,不合格的發不合格通知書。
舊七大 QC 手法
層別法
直方圖法
柏拉圖法
舊七大 QC 手法 因果分析法
查檢表
散布圖
控制圖
舊 七大手法 簡介
A.層別法 : 按 層 分 類 , 分別 統計 分析.B.直方圖 : 了解數據分布與制程能力.C.柏拉 圖 : 找出“重要的少 數 ”.D.特性要因 圖 : 尋 找因果 關系.E.查 檢 表 : 調 查 記錄數據 用以分析.F.散布 圖 : 找出兩者的 關系.G.管制 圖 : 了解制程 變異.o o o o o o o
60.o o o o o o o 61.舊 七大手法口 訣
層 別作解析
直方 顯 分布
柏拉抓重 點
魚 骨追原因
查 檢 集 數 據
散 布 看相 關
管制找 異 常
新 QC 七大手法
親和圖法
PDPC 法
矩陣數據分析法
新 QC 七大手法 關聯圖法
矩陣圖法
系統圖法
箭線圖法
新舊 品管七大手法的 區 別
兩種 品管手法之 間相輔 相成 o o o o o o o
62.o o o o o o o
63.o
大量的 語言資 料 大量的 數據資 料 問題發 生前 計劃、構 想 問題發生后 的改善 感性面 理性面 新品管七大手法 舊 品管七大手法 64.什么是零件的互換性
互換性是指制成的同一規格的一批零件或部件,不需作任何挑選、調整或輔助加工就能進行裝配,并能 滿足機械產品的使用性能 要求的一種特性。
互換性靠什么保證
誤差不可避免 : 由于機床精度、計量器具精度、操作工技術水平及生產環境等諸多因素的影響,零件的加工誤差(尺寸誤差、形狀誤差、位置誤差及表面粗糙度等)是不可避免的。
互換性就是靠將零件的這種必然存在的加工誤差,控制在 允許的變動范圍 ——相應的“ 公差 ”之內,來實現的。
公差:允許尺寸的變動量。
產品質量的三大指標
指標一:尺寸公差
指標二:形位公差
指標三:表面粗糙度
尺寸公差直接決定兩零件結合的配合性質(松緊程度);形位公差影響配合性質的均勻性;而表面粗糙度主要影響配合性質的穩定性。
公差大小的理解
公差值大就是允許的加工誤差大,加工就容易,零件的成本就低:
公差值小就是允許的加工誤差小,精度高,加工困難,零件成本高。
公差值大小與零件的加工難易程度有關
必須檢驗的尺寸
標注極限偏差的尺寸;
標注角度值的尺寸;
孔距;
配合的概念 基本尺寸相同相互結合的孔和軸的公差帶之間的關系。間隙或過盈 : X= 孔的實際尺寸-軸的實際尺寸 配合: X≥0 間隙 X≤0 過盈 配合 φ 20 φ 20
機械制造工藝方法
制造機械零件的基本工藝方法 :
鑄造、鍛壓、焊接、切削加工等;
步驟 :
先用鑄造、鍛造、沖壓、焊接等方法制成毛坯,再進行切削加工,然后得到所需的零件。
零件圖 什么是零件? 組成機器的最小單元稱為零件
一、零件圖的作用 :
二、零件圖的內容 : ⒈ 一組視圖 ⒉ 完整的尺寸 ⒊ 技術要求 ⒋ 標題欄
表達零件的結構形狀。確定各部分的大小和位置。加工、檢驗達到的技術指標。零件名稱、數量、材料及必要簽署。加工制造、檢驗、測量零件。表達單個零件的圖稱為 零件圖。端蓋零件圖 o
65.o o o
66.o o o o
67.o o o
68.o o o
69.70.o o o o
71.72.73.裝配圖的功用和內容 例:球閥是控制液體流量的一種開關裝置。裝配圖 是用來表達機器或部件的圖樣。密封圈 3 閥芯 4 調整墊 5 螺母 7 螺柱 6 閥桿 12 扳手 13 填料壓緊蓋 11 閥體 1 閥蓋 2 填料墊 8 填料 9、10
74.● 功用: ● 內容 :(1)一組視圖。(2)必要的尺寸。(3)技術要求。(4)標題欄、零件序號及明細欄。裝配圖 是 制定裝配工藝規程,進行 裝配、檢驗、安裝 及 維修 的技術文件。裝配圖用來表達機器或部件的 工作原理、各組成部分的相對位置及裝配關系。
75.76.齒輪油泵 傳動齒輪軸 3 螺釘 15 右端蓋 7 軸套 9 壓緊螺母 10 齒輪軸 2 泵體 6 墊片 5 左端蓋 1 銷 4 傳動齒輪 11 墊圈 12 螺母 13 鍵 14
返回 77.78.79.知識培訓 ISO9001 : 2000
ISO 9001:2000 名稱解析 GB / T 19001-2000 Idt ISO 9001:2000 國家標準 推薦使用 國家標準號 國標發布年號 發布年號 標 準 號 國際標準化組織 Equ: 等效采用 Ref: 參考采用 等同采用
認識 ISO
ISO 是國際標準化組織的簡稱。英文全稱: International Organization for Standardization.ISO 是世界上最大的國際標準化組織。1946 年 10 月 14——26 日,中、日、美、英、法、蘇等 25 個國家 64 名代表,集會于英國倫敦,討論通過了創立“國際標準化組織”的決議。
1947 年 2 月 23 日,ISO 章程得到了 15 個國家標準化組織的承認,ISO 從此宣告正式成立。1946 年參加倫敦會議的 25 個參與國正式成為 ISO 創始成員國。
ISO 職能
ISO 最高的權力機構是:
每年一次的“全體大會”。
日常辦事機構是:中央秘書處;
總部設在:瑞士日內瓦
主要職能:
制定國際標準,協調世界標準化工作;
我國是 ISO 成員國
我國是 25 個創始國之一,因國民黨連年內戰,拖欠會費,成員資格于 1950 年被取消。
1978 年 9 月 1 日,我國以“中國標準化協會”(CSA)的名義重新進入 ISO。
1998 年起改為由“中國國家技術監督局”(CSBTS)作為中國在 ISO 的代表。
質量管理體系發展史
1959 年:美國軍方頒布 MIL-Q-9858A 《質量保證大綱》,是全世界最早的關于質量保證的文件;
1979 年:英國頒布國家第一通用標準: BS5750 ;是 ISO9000 的雛形;
1986 年 6 月: ISO 正式發布了 ISO8402 《質量——術語》;
質量管理體系發展史
1987 年: ISO9000 : 1987 國際標準;
1994 年: ISO9000 : 1994 ;
年: QS9000 第一版
年: QS9000 第二版
年: QS9000 第三版
年: ISO/TS16949 第一版
2000 年: ISO9001 : 2000 ; 即 2000 年 12 月 15 日發布
2002 年: ISO/TS16949 第二版
TC176 簡介
“ ISO9000 族”是由 ISO/TC176 制定的國際標準;
TC176 即 ISO 中第 176 個技術委員會;
TC176 專門負責制定質量管理和質量保證技術的標準。
ISO9001 : 2000 家族成員
1.ISO9000 : 2000 《質量管理體系——基礎和術語》
2.ISO9001 : 2000 o o o
80.o o o o o o o
81.o o o
82.o o o
83.o o o o o o o o
84.o o o
85.o o o o o o o 《質量管理體系——要求》
3.ISO9004 : 2000
《質量管理體系——業績改進指南》
4.ISO19011:2002
《質量和(或)環境管理體系審核指南》
第三篇:材料員工作培訓
材料員培訓資料
一、材料員基本要求
材料員主要是指按照項目的材料管理制度和施工生產建設的需要,負責項目和施工現場所需材料的保管及使用全過程監督管理的人員。
1、材料員的資質及素質要求
a、熱愛企業,熱愛本職(材料管理)工作,工作中應做到:主動積極熱情,認真細致負責,團隊協作多溝通,遇事不推托,不怕辛勞,多做一點少怨一點。
b、以服務好前線施工生產為宗旨,一切為了施工生產的服務理念。c、要有良好的職業道德素質,嚴格遵守企業的各項管理制度及工作紀律。d、通過積極主動的學習能夠很快掌握材料管理的業務知識和技能。e、通過學習能夠熟悉和了解各種建筑材料的性能和管理要求。
2、崗位職責要求
a、做好施工前材料進場的各項準備工作,嚴格驗收材料入庫的數量和質量,做好驗收記錄。
b、熟悉各種材料的性能和用途,按照不同類別、規格分別存放,做到帳、物、卡三相符。對現場材料應嚴格按照施工現場平面布置圖堆放材料,做到現場材料堆放整齊,方便使用,盡量縮短運距。
c、認真審查各種領料單據,保證發料及時、準確。帳表單據整潔干凈、日清月結、裝訂成冊、妥善保管。
d、做好現場材料的保管工作,檢查監督材料的正確合理使用并及時清理回收剩余材料,杜絕材料損失浪費。
e、嚴格執行限額領料制度,按時盤點現場材料并及時結算。
f、保持辦公區域內的環境衛生、庫房內的整潔衛生,做好個人衛生以陽光良好的精神面貌待人接物。
二、材料知識
廣義的包括生產資料和生活資料。我們管理的主要為建筑材料,指建筑施工生產過程中所需的、用于工程實體或有助于工程實體形成的主要材料、輔助材料等各種(材料)。
按照材料在施工過程中所起的作用劃分可分為:主要材料、結構件、機械配件、周轉材料、低值易耗品和其它材料等。
主要材料包括如:鋼材、水泥、木材、磚、砂、石子、商砼等。結構件包括如:鋼構件、砼構件、木構件等。
機械配件包括如:施工現場使用各種施工機械的零配件。周轉材料包括如:腳手架、模板、腳手板、鋼管扣件等。
低值易耗品包括如:小型的、易損耗的工具、器具等。(其他大型機具、固定資產)
1、鋼材的驗收與保管
a.數量驗收。一般采用現場過磅稱重、點件、檢尺、清點根數換算等幾種方式。b.質量驗收。索取產品合格證;目測檢驗外觀顏色(顏色發暗、掉皮、發紅);檢驗試驗報告(化學成分、力學性能、國家標準)。我項目螺紋鋼都是帶E抗震鋼筋。c.能入棚、入庫盡量入棚庫保管,若條件所限不能入棚庫,要做好苫蓋等防水、防銹措施。按照不同品種、規格分別碼放,地面保持干燥、整潔,不能有積水。
2、磚的驗收和保管
a.質量驗收。現場一般采用從外觀顏色(是否欠火磚)和幾何尺寸驗收。欠火磚和過火磚不能使用。磚的標號以送檢試驗結果為準。在實際收料中最好通知現場施工員到場一起驗收。
b.數量驗收。一種是現場清點數量驗收。另一種是過磅稱重換算數量驗收。c.合理保管。不同品種、規格的磚要分開碼放。按照現場平面布置圖碼放,并方便運輸和使用。
3、砂石的驗收:
a.質量驗收。現場砂石質量驗收一般先目測:砂要顆粒堅硬潔凈,粒徑合格,含泥量一般不超標。
b.數量驗收。一般采取量方驗收數量,分為車上驗收和落地成方驗收。我項目主要以過磅稱重驗收,如含水量較大應扣減相應重量。
4、商砼的驗收
a.質量驗收以現場施工反饋情況為準,驗收簽字注意是否提供材質書。
b.數量驗收。抽查過磅按混凝土比重換算核查,簽字時注意上一車次和本車次的數量累加是否一致。
c、注意商砼標號和施工部位是否一致,超時數量應詢問現場施工員是否確定。
5、零星材料的驗收
a.質量驗收:是否和計劃申報要求一致,特殊材料通知申請人一同驗收。b.數量驗收:根據來料單據驗收,以最小單位計量。c、對不合格或破損材料當場退貨或通知采購員協助處理。
三、庫房、現場材料的管理
目前項目施工現場的材料倉庫分為:封閉庫房、露天料場、棚庫等。a、材料員的主要任務是搞好收、發、管、養,做到面向生產,服務到位。b、來料前要全面規劃,因地制宜,合理布局,擺放合理,井然有序。材料堆放場地的確定要以使用地點為中心,在可能的條件下,越靠近使用地點越好,近可能縮短運距,避免發生二次搬運。材料場地、倉庫和道路的設置要科學合理,不得影響車輛機具施工人員的通行。
c、入庫的材料都要進行嚴格驗收,根據入庫憑證逐一檢查實物的品名、規格、型號、外觀、技術質量,依據產品不同的計量方法(包括過磅、檢尺、點數、理論換算等)核實數量,如發現不符,應立即做出記載上報,并向有關經辦人說明,及時找出原因提出解決辦法。現場材料堆放場地平整,材料堆放整齊,砂石成方,鋼材分規格、按要求整齊擺放,要成行、成線、成堆,經常保持堆場清潔整齊,材料標識牌規范清晰,倉庫干凈整潔。
d、凡入庫材料都應有出廠合格證、試驗報告單或技術質量資料,保存好交資料室。e、貴重要有專庫保管,易燃易爆危險品要隔離存放。
f、在保管工作中要作到“十不”即:不潮、不銹、不霉、不變、不凍、不壞、不腐、不混、不爆、不丟。
四、資料、單據管理
a、材料驗收入庫單、出庫單應按照項目材料統一劃分類別,實行分類登賬,及時登賬,反映月結累計。
b、原始單據憑證齊全,入庫單、出庫單按月裝訂,妥善保存。
c、材料耗用匯總,每月根據出庫單分類按各樓棟號做出材料耗用匯總表,并盡量將出庫單附表后,同時將相關數據報項目項目經理部。d、每月做盤點匯總表,配合相關部門做好成本核算工作。
五、材料的領用發放及耗用管理
a、各樓棟施工長據施工預算及下階段需要完成的工作量,計算工程材料的用量,下達限額領料單(施工任務書),特殊情況也應電話通知材料組后,由班組負責人或施工人員持相關資料到材料組辦理領料。
b、材料員經審核無誤后,依此限量發料,簽領出庫單。當領料數量達到或超過限額數量時,應停止發料,并及時向工長反映。
c、施工過程中,由于種種原因,發生多領料或剩余材料,都要及時辦理退料手續,及時沖減賬面,調整庫存量,正確反映工程耗料的真實情況。
六、其他(機具、周轉材料、廢舊的管理略)
第四篇:材料員培訓習題
材料員考試習題(建筑材料)
一、填空題
1.材料的主要物理性質指標包括(密度)、(密實性)、(孔隙率)和(空隙率)。2.建筑砂筑是由(膠凝)材料、(細骨料)、(摻加料)和(水)組成的。
3.制作混凝土試件至少抗壓(3)塊為一組 ,抗滲(6)塊為一組,抗凍(15)為三組。4.鋼材拉力試驗所測得的(屈服點)、(抗拉強度)和(伸長率)是鋼材的重要技術指標,是作評定鋼材質量是否合格的一個試驗項目。
5.水泥強度試驗其計量單位為(MPa),抗壓抗折算至精確(0.1MPa)。6.膠凝材料有(水泥)、(石灰)、(石膏)等,細骨料主要是(砂)。
7.砂試驗取樣應按比例進行,在料堆上取樣時一般以(400)m2或(600)噸為一批。8.混凝土設計常采用(設計)與(試驗)相結合的方法。
9.水泥可分為(硅酸鹽)、(普通硅酸鹽)、(礦渣硅酸鹽)、(火山灰質)、(粉煤灰)和(復合水泥)六大類。
10.采用標準養護條件的試件應在(20±5℃)環境中靜置(1)晝夜至(2)晝夜,然后(編號)拆模后,應立即放入溫度為(20±2℃)相對濕度為(95%)以上的標準養護室養護。11.建筑材料的性能要求一般應包括(力學性能)、(物理性能)、(耐久性能)、化學性能、防火、外觀等。
12.材料的強度有(抗壓強度)、(抗剪強度)、(抗拉強度)、抗彎強度等,均以材料受外力時(單位面積)上所承受的力的大小來表示。
13.材料在彈性范圍內,彈性模量E為常數,其值等于(應力)與(應變)的比值,一般混凝土的彈性模量為(30)GPa,而鋼材的彈性模量為(210)GPa。
14.抗滲性通常用(滲透系數)K表示,抗滲等級是以規定的試件在標準試驗方法下承受的最大靜水(壓力)來確定,以符號Pn表示,等級為P6時,表示材料能承受(0.6)MPa的水壓力而不滲水。
15.當濕潤角a小于等于900的為(親水)材料,當a大于900(憎水)材料.16.凡水泥(初凝時間)、(氧化鎂)、(三氧化硫)、(體積安定性)中任一項不符合標準規定時均為廢品。
17.混凝土四種基本組成材料是(水)、(水泥)、(砂)、(石子)。
18.立方體抗壓強度以邊長為(150*150*150)mm的立方體試件,在標準養護條件下(28)d所測量得的立方體抗壓強度值。
19.鋼材按化學成分來分有(低炭素結構)鋼和(合金)鋼。20.一般常用水泥當(細度)、(終凝時間)、(不溶物質和燒失量)中的任何一項不符合標準規定或混合材料摻加量超過最大限量和強度低于商品強度等級的指標時判為不合格品。21.改善混凝土凝結時間的外加劑有:(緩凝劑)、(早強劑)、速凝劑等。22.凡由(膠凝材料)、(粗細骨料)、(水)及其他材料,按適當的比例配合、拌和配制而成的具有所需的形體、強度和耐久性的人造石材,叫做混凝土,如水泥混凝土、瀝青混凝土等。23.混凝土拌合物的和易性包括(流動性)、(黏聚性)和(保水性)。24.長距離運輸混凝土時,應在混凝土內加(緩凝劑)。
25.混凝土配合比常用的方法有(絕對體積法)和(質量法或假定表觀密度法)。26.砂漿的和易性包括(稠度)和(保水性)兩方面。27.土的三相組成一般是指(固相)、(液相)和(氣相)。28.按照土的三相比例,土的性能指標可分為兩種:一種是(試驗指標);另一種是(換算指標)。
29.土工合成材料測試項目一般可分為(物理性能)、(力學性能)、(水力學性能)和耐久性四大類。
30.標準養護齡期為(28天)。
二、判斷題
(×)1.常用的硅酸鹽水泥物理性質,初凝時間不得遲于45分鐘,終凝時間不得早于12小時。
(×)2.一般混凝土用砂要求砂的含泥量,按重量計在5~10%范圍。
(√)3.常用的五大類水泥的安定性的測定方法可以用餅法,也可用雷氏法,有爭議時以雷氏法為準。
(×)4.混凝土立方體的抗壓強度目的是檢驗混凝土的強度是否達到標號,并為控制施工質量提供依據。
(×)5.一組混凝土試塊設計標號為C20,經抗壓強度試驗,每均為19.7MPa,符合C20標準要求的強度。
(√)6.砌筑砂漿用料水泥常用的五大類水泥均可使用,但不同品種水泥不得混合使用。
(√)7.混凝土常用的水泥有硅酸鹽水泥、礦渣水泥、普通水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥五大類水泥。
(√)8.混凝土制作抗壓試件規格為骨料最大粒徑應不大于試件最小邊長的三分之一。
(√)9.材料的機械性能包括強度塑性、彈性、脆性、韌性、斷裂韌性、硬度等。
(√)10.鋼材試樣在拉伸試驗中,試樣卸荷后立即恢復原形叫彈性變型。
(√)11.水泥的安定性測定結果的判別沸煮結束后,即可放掉箱中的熱水,打開箱蓋,待箱體冷卻至室溫,取出試件進行判別。
(√)12.水泥安定性檢驗、目測,用直尺檢查,發現餅試樣結果不一樣,該判定此水泥安定性為不合格。
(√)13.砂按其產源分為河砂、山砂、海砂三種。
(√)14.金屬材料按變力作用不同,強度分為抗拉強度,抗壓強度和抗彎強度等。
(√)15.砂子的篩分、比重、容重等試驗稱為物理檢驗。
(√)16.普通硅酸鹽水泥的物理性質初凝時間不得早于45分鐘,終凝時間不得遲于12小時。
(×)17.硅酸鹽水泥經試驗,有7天的抗壓、抗折結果,就可以判定該水泥標號。
(√)18.用于砌磚、石、砌塊等用,砂漿坑稱為砌筑砂。
(√)159.水泥凡由硅酸鹽熟,適量石膏磨細制成的水,硬性膠凝材料稱為硅酸鹽水泥。
(×)19.普通混凝土常用的水泥有硅酸鹽水泥、礦渣水泥、普通水泥等三大類水泥。
(√)20.水泥的安定性測定,餅法是觀察水泥凈漿試餅在沸煮后的外形變化來檢驗水泥的體積安定比。
(√)21.一組鋼材經拉伸試驗,按可用計量為屈服點380N/mm2抗拉強度為560N/mm2,按法定計量單位分別為380MPa、560MPa。
(×)22.凡由硅酸鹽水泥熟料,少量混合材料,適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料稱為硅酸鹽水泥。
(×)23.一般粗骨料均是允許有泥塊含量的。
(×)24.體積密度是材料在絕對密實狀態下,單位體積的質量。(×)25.砂漿的和易性包括流動性、粘聚性和保水性。
(√)26.粉煤灰是目前混凝土原材料中使用較多的一種摻合料。
(√)27.改善混凝土拌合物性能的外加劑有:減水劑、泵送劑、緩凝劑等。(√)28.顆粒級配是砂料品質中一個重要的檢測項目。
(√)29.混凝土按表觀密度分可分為:特重混凝土、重混凝土和輕混凝土。
(√)30.測定混凝土拌和物的流動性是用塌落度和維勃稠度,并輔以直觀經驗來評定黏聚性和保水性。
(×)31.粉煤灰進場檢驗的必試項目包括含水量、細度、燒失量、需水量比。(√)32.水灰比是指水和水泥的關系。
(√)33.混凝土配合比設計確定的基本參數主要為水灰比、砂率和單位需水量。
(×)34.《混凝土強度檢驗評定標準》(GB/T 50107-2010)規定:當用于評定的樣本容量小于10組時,應采用統計方法評定混凝土強度。
(√)35.砌筑砂漿拌合物的技術性質包括和易性、強度、黏結力、變形性能和凝結時間。(×)36.土的密度即是土粒密度。
(√)37.由兩種或兩種以上材料復合成的土工合成材料稱為土工復合材料。(×)38.土工合成材料的性能指標主要通過力學性能指標反映,與其他指標無關。(×)39.普通混凝土力學性能試驗應以三個試件為一組,每組試件所用的拌合物可從不同盤混凝土中取樣。
(×)40.混凝土進行抗壓強度試驗的標準試件為邊長100mm的立方體試件。
三、簡答題
1.影響混凝土和易性的因素是什么?如何提高混凝土的和易性? 影響因素:
a水泥,水,外加劑,骨料
b環境條件,溫度,濕度
c時間
d施工工藝等
措施:
a調節混凝土的材料組成 b摻加各種外加劑(如減水劑、引氣劑等)c提高振搗機械的效能。
2.鋼材進行拉伸性能試驗時一般經歷哪4個階段? 彈性階段、屈服階段、強化階段、頸縮階段 3.土工合成材料一般包括哪幾種功能?
反濾功能、排水功能、隔離功能、包容功能、防滲功能、防護功能、加筋功能 4.組成混凝土的原材料主要包括哪幾種? 水泥、摻合料、外加劑、細骨料、粗骨料、拌合水 5.混凝土的外加劑主要有哪些?是如何分類的?
① 改善混凝土拌和物流變性能的外加劑:如減水劑、高效減水劑、泵送劑等; ② 調節混凝土凝結時間的外加劑:如緩凝劑、早強劑和速凝劑等; ③ 改善混凝土耐久性能的外加劑:引氣劑,防水劑,引氣減水劑等;
④ 改善混凝土其他性能的外加劑:膨脹劑、防凍劑,著色劑、以及水下混凝土不分散劑等。6.如何測定砂漿的強度?砂漿的強度等級有哪些?
砂漿的強度是以邊長為70.7mm的立方體試件,一組6個,按規定的方法成型并經標準養護28d后,測得的抗壓強度平均值來表示。根據《砌筑砂漿配合比設計規程》(JGJ/T98---2010)的規定,砌筑砂漿的強度可分為M20、M15、M10、M7.5、M5.0、和M2.5共6個強度等級,例如,M7.5表示砂漿28d的抗壓強度不低于7.5MPa。
第五篇:檔案員培訓
環縣百余名檔案員參加檔案員基礎業務技能培訓
甘肅新聞網5月5日電(通訊員 崔平順)為切實提高環縣機關及企事業單位檔案工作人員的業務能力和工作技能,經環縣檔案局精心組織,該縣各立檔單位檔案員100多人于4月27日至29日赴西峰區參加全市檔案員基礎業務技能培訓會。培訓會上,主講教師們圍繞國家檔案局發布的第8號令《機關文件材料歸檔范圍和文書檔案保管期限規定》及檔案工作“三大體系”建設(資源體系建設、利用體系建設、安全體系建設),以檔案及檔案工作的概述為切入點,以歸檔文件、科技檔案、電子文件及重要專業檔案的整理方法為重點,采取詳細解讀、互動交流、難點解答的方式,具體翔實、通俗易懂地對各行各業的檔案業務知識進行認真輔導,特別是文書文件的歸檔整理和保管期限界定,通過現場演練、個別案例點評,使廣大學員對檔案工作的重要性有了深刻的認識,大幅度提升了檔案員的專業技能操作水平。
為防止本次培訓走過場、流于形式,培訓會結束時,由慶陽市檔案局工作人員嚴格把關,對參訓人員的學習情況進行考評,經考核合格后頒發《檔案業務培訓合格證書》。該縣101名參學人員通過兩天以來對檔案業務知識的認真學習和操作技能的熟練掌握,均取得了《檔案業務培訓合格證書》。
環縣檔案員通過認真聆聽講義,深刻領會內容實質,潛心掌握操作技能,均感受益匪淺。檔案員綜合素質的普遍提高,勢必為該縣檔案事業的健康發展注入活力,推動規范化建設步伐。