第一篇：編織袋及其加工工藝（推薦）

塑料編織袋是以聚丙烯（PP）為主要原料，經(jīng)過擠出、拉絲，再經(jīng)織造、編織、制袋而成。PP是一種半透明、半晶體的熱塑性塑料，具有高強度、絕緣性好、吸水率低、熱就形溫度高、密度小、結(jié)晶度高等特點，是制成編織袋的主要原料。改性填充物通常有玻璃纖維、礦物填料、熱塑性橡膠等。塑料編織袋的使用范圍很廣。就目前來說，塑料編織袋的主要用于農(nóng)產(chǎn)品包裝、水泥袋包裝、食品包裝、巖土工程、旅游運輸、抗洪物資等。編織袋主要有塑料編織袋（無復(fù)膜編織袋）、復(fù)合塑料編織袋以及各種編織布等三類。塑料編織袋的生產(chǎn)工藝流程是:編織布通過印刷，切割，縫制，成為編織袋。依據(jù)所用的設(shè)備不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。自動切割縫紉可連續(xù)完成印刷，切割，縫紉等工序，也可制成閥口袋，放底袋等，對于平織布可進行中縫粘合后制袋。

復(fù)合塑料編織袋的生產(chǎn)工藝流程是將編織布,涂復(fù)料和紙或膜，進行復(fù)合或涂復(fù)。得到的筒布或片布，筒布可以進行切割、印刷、縫合、制成普通的縫底袋，也可以打孔、折邊、切割、印刷、縫合，制成水泥袋，得到的片布，可以中縫粘合，印刷，切割，糊底，制成糊底袋。也可以焊接，卷取，制成篷布、土工布。平織布可以涂復(fù)或不涂復(fù)生產(chǎn)篷布，土工布等，圓筒布也可以破幅后涂復(fù)或是不涂復(fù)生產(chǎn)篷布或是土工布等

扁絲生產(chǎn)工藝技術(shù)指標主要分四類：

⑴..物化改性指標。主要有共混改性、混配比、功能助劑添加比、廢舊再生料摻混比；

⑵.物性流變指標。主要有牽伸比、吹脹比、牽伸比、回縮比； ⑶.機械性能指標。主要有拉斷力、相對拉斷力、斷裂伸長率、線速度、線密度偏差；

⑷.公差尺寸指標。主要有扁絲厚、扁絲寬等

內(nèi)襯袋工藝 聚乙烯物料經(jīng)擠出機加熱，熔融塑化穩(wěn)定擠出；通過機頭擠出成圓筒型薄膜；通入壓縮氣吹脹，形成管泡；由冷卻風環(huán)冷卻定型，牽引入人字夾板折合；經(jīng)牽引輥、傳動輥至收卷輥；最后進行切割、熱合工序完成內(nèi)襯袋的生產(chǎn)，最后進行套袋。生產(chǎn)扁絲用純聚丙烯是不能滿足要求的，還必須加入一定比例的高壓聚乙烯、碳酸鈣和色母料等。加入少量的高壓聚乙烯，可以降低擠出過程中料流的黏度和熔化速度，流動性增加，改善扁絲和編織袋的韌性、柔軟性，保持一定的斷裂伸長率，使之改善聚丙烯的低溫沖擊性。

接枝聚丙烯加入，可以降低加工溫度、壓力。提高材料的流動和粘接性，更可以提高拉伸強度。碳酸鈣的加入，可以改變透明、不透光的缺陷，在減少在拉伸、編織過程中因摩擦產(chǎn)生的有害靜電，增加印刷商標圖案的油墨附著力，降低成品在存放過程中的自然收縮和降低成本。

第二篇：01材料加工工藝

《材料加工工藝》課程教學大綱

一、課程基本信息

課程編號：13106106

課程類別：專業(yè)核心課程

適應(yīng)專業(yè)：材料科學與工程

總學時：64

總學分:3

課程簡介：本門課程是材料加工工程學科的主要專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課，是研究金屬和非金屬工程材料成形工藝的技術(shù)基礎(chǔ)課。尤其在培養(yǎng)學生的工程意識、創(chuàng)新思想、運用規(guī)范的工程語言和解決工程實際問題的能力方面，具有其他課程不能替代的重要作用。

授課教材：《材料成形工藝基礎(chǔ)》，翟封祥 尹志華編，哈爾濱工業(yè)大學出版社，2002年。參考書目：

[1]《材料成形技術(shù)基礎(chǔ)》，陳金德 邢建東編，機械工業(yè)出版社，2000年。

[2]《工程材料與材料成形工藝》，王紀安主編，高等教育出版社，2000年。

二、課程教育目標

通過教學使學生掌握金屬液態(tài)成形加工工藝，包括液態(tài)成形理論基礎(chǔ)、了解常用鑄造合金、掌握成形方法及其發(fā)展、工藝設(shè)計；了解金屬的塑性成形加工工藝，自由鍛與胎模鍛、掌握模鍛、鍛件結(jié)構(gòu)設(shè)計、軋制、擠壓與拉拔、板料沖壓和了解金屬塑性成形新技術(shù)；掌握非金屬材料的成形加工工藝，工程塑料及橡膠成形工藝與工程陶瓷及復(fù)合材料的成形工藝；了解熱噴涂與氣相沉積技術(shù)；了解材料成形方法的選擇，掌握工程材料的選擇與材料成形方法的選擇。

三、教學內(nèi)容與要求

1．金屬液態(tài)成形加工工藝

教學重點：液態(tài)成形理論基礎(chǔ).教學難點：液態(tài)成形理論基礎(chǔ)；鑄件結(jié)構(gòu)與工藝設(shè)計.教學時數(shù)：20學時

教學內(nèi)容：包括液態(tài)成形理論基礎(chǔ)、常用鑄造合金、成形方法及其發(fā)展、工藝設(shè)計。教學方式：課堂講授

教學要求：（1）掌握金屬液態(tài)成形加工工藝，包括液態(tài)成形理論基礎(chǔ)；

（2）了解常用鑄造合金；

（3）掌握成形方法及其發(fā)展、工藝設(shè)計。

2.金屬的塑性成形加工工藝

教學重點：金屬塑性變形的實質(zhì)；金屬塑性變形后的組織和性能.教學難點：金屬塑性變形的實質(zhì)；金屬塑性變形后的組織和性能；板料沖壓.教學時數(shù)：20學時

教學內(nèi)容：自由鍛與胎模鍛、模鍛、鍛件結(jié)構(gòu)設(shè)計、軋制、擠壓與拉拔、板料沖壓和金屬塑性成形新技術(shù)。

教學方式：課堂講授

教學要求：（1）了解金屬的塑性成形加工工藝，自由鍛與胎模鍛；

（2）掌握模鍛、鍛件結(jié)構(gòu)設(shè)計、軋制、擠壓與拉拔、板料沖壓；

（3）了解金屬塑性成形新技術(shù)

3.非金屬材料的成形加工工藝

教學重點：工程塑料及橡膠成形工藝；工程陶瓷及復(fù)合材料的成形工藝.教學難點：工程塑料及橡膠成形工藝；工程陶瓷及復(fù)合材料的成形工藝.教學時數(shù)：14學時

教學內(nèi)容：工程塑料及橡膠成形工藝與工程陶瓷及復(fù)合材料的成形工藝。

教學方式：課堂講授

教學要求：（1）掌握工程塑料及橡膠成形工藝；

（2）掌握工程陶瓷及復(fù)合材料的成形工藝。

4.熱噴涂與氣相沉積技術(shù)

教學重點：熱噴涂技術(shù)、氣相沉積技術(shù).教學難點：熱噴涂技術(shù)、氣相沉積技術(shù).教學時數(shù)：4學時

教學內(nèi)容：熱噴涂技術(shù)、氣相沉積技術(shù)。

教學方式：課堂講授

教學要求：了解熱噴涂與氣相沉積技術(shù)。

5.材料成形方法的選擇

教學重點：工程材料的選擇、材料成形方法的選擇.教學難點：工程材料的選擇、材料成形方法的選擇.教學時數(shù)：6學時

教學內(nèi)容：工程材料的選擇、材料成形方法的選擇。

教學方式：課堂講授

教學要求：（1）了解材料成形方法的選擇；

（2）掌握工程材料的選擇與材料成形方法的選擇.四、作業(yè)

該課程原則上每次課都布置作業(yè)，除了教材中的習題，也可以補充一些典型習題。

五、考核方式與成績評定

考核方式：考試

成績評定：總評成績＝平時成績（30%）+期末考試（70%），其中平時成績是平時作業(yè)與出勤情況，視具體情況而定。

執(zhí)筆人：

責任人：

2013年8月

第三篇：化纖紡絲后加工工藝初探

化纖紡絲后加工工藝初探

摘要:化學纖維后加工是指對化學纖維紡絲成形后的初生纖維進行一系列后處理加工，使其適應(yīng)紡織加工和使用的要求。如果經(jīng)過一系列的后處理加工，就有可能使最終的成品纖維的結(jié)構(gòu)和性能得到完善和提高;反過來,比較完善的初生態(tài)纖維如采取的后處理工藝不合理，最終成品的質(zhì)量也會大大降低。

關(guān)鍵詞：化學纖維 后加工

對化學纖維紡絲成形后的初生纖維進行一系列后處理加工，使其適應(yīng)紡織加工和使用的要求。依化學纖維品種和紡絲工藝的不同，后處理工序也不相同。濕法紡絲的后處理工序較長，例如粘膠纖維采取濕法成形，后處理工序有水洗、脫硫、漂白、酸洗、上油、脫水及干燥等；醋酯纖維采取干法成形,后處理工序比較簡單,只有卷繞和加拈；至于大多數(shù)以熔體紡絲成形的合成纖維，則有卷繞、拉伸、熱松弛、熱定形、卷繞及加拈等，制造短纖維時還增加切段工序。以上品種所采用的后處理設(shè)備也不盡相同,有分段處理的單元設(shè)備,也有連續(xù)處理的設(shè)備。初生態(tài)化學纖維的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)常常不完善，不能滿足紡織加工和使用的要求，但如果經(jīng)過一系列的后處理加工，就有可能使最終的成品纖維的結(jié)構(gòu)和性能得到完善和提高;反過來,比較完善的初生態(tài)纖維如采取的后處理工藝不合理，最終成品的質(zhì)量也會大大降低。因此后加工是化學纖維制造不可分割的組成部分。

水洗 用濕法成形的纖維常需要立即進行水洗以除去纖維表層所粘附的溶液及有機、無機物雜質(zhì)，否則初生纖維有可能發(fā)生降解或受到變質(zhì)和變色等損傷。粘膠纖維水洗是為了除去粘附在表面的硫酸、硫酸鋅和其他膠體硫化物等；以硫氰酸鈉溶液為溶劑的腈綸水洗是為除去殘留的腐蝕性硫氰酸鈉溶液和揮發(fā)性丙烯腈；錦綸（聚酰胺-6）的水洗則是為了洗去單體己內(nèi)酰胺，同時也可以防止單體污染車間空氣。水洗一般是使運行的絲條（或含大量絲條的束絲）在一個或兩個連貫排列的洗滌槽內(nèi)通過，槽內(nèi)盛滿洗滌水；或在行進的絲條上噴灑凈液，直到絲條洗凈到需要的程度為止。拉伸

化學纖維的拉伸，不同于紡紗過程中的牽伸，是指初生態(tài)纖維在它的微觀結(jié)構(gòu)尚未完全固定以前，在特定的張力下使卷曲而無序的大分子沿軸向整列和伸展的過程。在這一過程中，無序的大分子朝有序方向發(fā)展，大分子之間的接觸點增加，分子間力增強，聚集區(qū)域擴大，為纖維的結(jié)晶提供條件。這時纖維的密度增加，抗張強度上升；纖維變細，抗張延伸度下降；光學性和導(dǎo)熱性則呈現(xiàn)各向?qū)浴？傊w維經(jīng)拉伸后綜合性的物理-機械性能得到改善，實用價值提高。

化學纖維的拉伸工序是在有兩組或三組不同轉(zhuǎn)速的導(dǎo)輥或?qū)ПP的拉伸裝置上進行的。被拉伸的纖維或束絲從導(dǎo)輥或?qū)ПP的縫隙之間通過，兩端導(dǎo)輥或?qū)ПP的速差使纖維伸長。這種拉伸也常和加拈工序結(jié)合,在拉伸-加拈設(shè)備上同時進行。

纖維的拉伸必須在一定的介質(zhì)中和一定的溫度下進行，一般有三種方法： ① 干熱拉伸：在空氣中加熱狀態(tài)下（如滌綸和維綸長絲）或在室溫條件下（如錦綸和丙綸長絲）拉伸。

② 蒸汽拉伸：在飽和蒸汽中（如腈綸短纖維）或在過熱蒸汽中（如滌綸短纖維生產(chǎn)中第二道拉伸）拉伸。

③ 濕熱拉伸：在水浴中或在溶劑與沉淀劑混合液中加熱拉伸，粘膠簾子線的塑性拉伸，滌綸短纖維第一道熱拉伸以及腈綸短纖維的預(yù)拉伸等便是。

熱定形

合成纖維被拉伸以后在定形裝置中加熱狀態(tài)下停留一定時間，使拉伸之后的結(jié)構(gòu)得到穩(wěn)定。纖維在拉伸過程中大分子在應(yīng)力作用下發(fā)生變形，拉伸作用越強，變形也越大，應(yīng)力消失后就有回復(fù)到原位的傾向。纖維在松弛狀態(tài)下加熱，則會發(fā)生縮褶現(xiàn)象，直到在拉伸過程中所產(chǎn)生的變形全部消失為止。經(jīng)過定形的纖維，外觀形態(tài)能在定形溫度以下長時期保持穩(wěn)定而不變，纖維的性能也更為穩(wěn)定，沸水收縮率降低，染色性能也可以得到改善。如果纖維的熱定形是在張力下進行，變形也會被消除，這樣的纖維可以在比松弛定形溫度高得多的溫度下加熱，而只發(fā)生少量縮褶。

影響熱定形的主要因素是溫度、時間、容許松弛的量和在定形前分子經(jīng)受整列的程度。在一般情況下，定形溫度應(yīng)高于纖維（或織物）的最高使用溫度，以保證在使用條件下結(jié)構(gòu)與形態(tài)的穩(wěn)定。按纖維所處的介質(zhì)和加熱方式熱定形分為：

① 干熱空氣定形； ② 接觸加熱定形； ③ 水蒸氣濕熱定形和 ④ 浴液熱定形等。

根據(jù)不同纖維品種選用不同的定形設(shè)備，如定形鍋、簾式熱定形機和熱板定形機等。

卷曲

用化學或機械的方式使化學纖維外形獲得立體的、平面的或鋸齒形波紋的過程。化纖短纖維通常用于與棉或羊毛等天然纖維混紡，也可以純紡。一般的化學纖維表面平滑無卷曲(永久卷曲的復(fù)合纖維除外)，抱合力小，不易互相拈合或與其他纖維拈合，即可紡性能差。卷曲加工能使化學短纖維獲得與天然纖維相類似的卷曲，可紡性能會大大改善。

卷曲的方法有：機械法和化學法兩類。機械卷曲法是先將纖維束在熱水或蒸汽中預(yù)熱,而后通過卷曲機,借卷曲輪和卷曲箱的作用產(chǎn)生鋸齒形平面卷曲效應(yīng)。用化學法獲得的卷曲,則是空間立體狀的永久性卷曲波紋(見復(fù)合纖維)。最常用的卷曲機主要由卷曲輪、卷曲箱和加壓機構(gòu)組成。

切段

化學纖維長絲一般只能象蠶絲那樣制成織物或者與蠶絲交織。如切成短段使其長度與棉或羊毛相近，則可以象棉或羊毛那樣供作純紡或者混紡后制成織物。這樣的織物用途遠較長絲織物為廣。短纖維的紡絲工藝與長絲基本相同，區(qū)別在于長絲常在孔數(shù)有限（50孔以下）的噴絲頭上紡絲成形，而制造短纖維的噴絲頭孔數(shù)常達數(shù)千甚至數(shù)萬。短纖維在后處理工藝上除增加切段和卷曲外，設(shè)備結(jié)構(gòu)也與長絲不同，容量較大。切成的短纖維常成簇，必須進一步開松、混和，而后用與棉或羊毛相同方式紡紗和織造。

切段有濕切、干切、牽切三種形式。用前兩種切斷法可獲得段狀纖維簇，再送入開松和混和機。后一種加工方式的短纖維仍具有連續(xù)粗束絲外形，許多纖維段間歇地分布在粗束絲內(nèi)部，圍繞束絲軸平行定向（見紡絲直接成條）。非連續(xù)式切段裝置是由兩個迅速旋轉(zhuǎn)的刀輪組合而成，其中一個刀輪沿周邊等距滿布割刀，另一輪則在與割刀對應(yīng)處刻有溝槽。當束絲以垂直方向從刀輪的縫隙中經(jīng)過時，即被切成預(yù)定長度的纖維段，落入收集器內(nèi)送出機外。

濕法成形絲精制

濕法成形的初生絲大都需要經(jīng)過高度的精制處理才有實用價值。精制的工序隨不同的品種而異，有的品種甚至在后處理過程中還有重大的化學變化，如在維綸的制造中對聚乙烯醇纖維進行縮甲醛化處理。

粘膠絲是濕法成形纖維中精制過程最繁復(fù)的品種之一。粘膠簾子線的后處理較普通粘膠纖維簡單得多,只須經(jīng)過洗滌、半脫硫和再洗滌即可,常在連續(xù)后處理機上進行。粘膠簾子線纖維表面光滑，在制造輪胎中不易與橡膠抱合，因此，必須先在樹脂和橡膠溶液內(nèi)對纖維進行熱處理。此外，由于簾子線是條干粗而單絲根數(shù)多的束纖維，宜采用特殊條件的高效干燥法，以縮短處理時間。

第四篇：乳粉加工工藝論文范文

xxxxxxxxx

畢業(yè)論文

兒童成長高鈣乳粉加工工藝及質(zhì)量控制

申 請 人：xxx

專科專業(yè)：食品科學與工程 班 級: xxxxx 指導(dǎo)教師：xxx

論文提交日期：二〇一四年六月

摘 要

兒童成長高鈣乳粉主要以補充兒童成長時所需鈣質(zhì)和維生素D為主的配方乳粉。本文主要講述了兒童成長高鈣乳粉中營養(yǎng)素的添加、加工工藝流程以及各個工藝大體操作要點，同時也講述兒童成長高鈣乳粉的質(zhì)量指標和整個生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制。希望通過本文的閱讀，大家能對此有一個直觀的了解。

關(guān)鍵詞：乳粉；質(zhì)量控制；維生素D

引言

乳粉是20世紀50年代人類為了延長生鮮牛奶的保質(zhì)期發(fā)展起來的一種乳制品。早期的乳粉是針對嬰兒的營養(yǎng)需要，在乳或乳制品中添加某些必要的營養(yǎng)素經(jīng)干燥而制成的一種乳制品[1]。隨著人類生活水平的不斷提高，開始根據(jù)營養(yǎng)價值的不同研究出各種配方乳粉，而兒童成長高鈣乳粉就是以補充兒童成長時所需鈣質(zhì)為主的配方奶粉。

人們的物質(zhì)生活不斷提高，家長對孩子的關(guān)心與愛護也在不斷上升，兒童的成長問題也越來越被重視，兒童成長高鈣乳粉也在隨著人類的需要在不斷的調(diào)整，也是乳粉行業(yè)發(fā)展的主要方向。兒童成長高鈣乳粉的營養(yǎng)價值

兒童成長高鈣乳粉的營養(yǎng)價值主要體現(xiàn)在加入大量的鈣粉和維生素D上。鈣構(gòu)成骨骼和牙齒，是人體生命活動的調(diào)節(jié)劑，是人體生命之源。兒童時期身體生長發(fā)育迅速，鈣的足量攝取是兒童骨骼發(fā)育成長的必備條件。它同時也參與神經(jīng)調(diào)節(jié)和肌肉興奮性。而維生素D在人體生長、代謝、發(fā)育過程中發(fā)揮著重要的作用。是維持人體生命活動必須的一類有機物質(zhì)，也是保持人體健康的重要活性物質(zhì)。維生素D的生理功能是幫助人體吸收磷和鈣，是造骨的必需原料。維生素D是形成骨骼和軟骨的發(fā)動機，能使牙齒堅硬。對神經(jīng)也很重要，并對炎癥有抑制作用。同時能促進人體對鈣的吸收，防止人體內(nèi)鈣的流失。兒童成長高鈣乳粉加工工藝流程[2]

原料乳驗收與冷卻 → 貯藏 → 過濾凈化 → 儲存 → 計量 → 巴氏殺菌 → 配料 → 均質(zhì) → 真空濃縮殺菌 → 高壓噴霧干燥 → 出粉與冷卻 →

↑ 營養(yǎng)素

檢驗 → 包裝 → 成品 工藝操作要點 3.1 原料乳的驗收與冷卻

原料乳的質(zhì)量直接影響成品質(zhì)量的好壞，只有優(yōu)質(zhì)的原料乳才可能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的乳粉，所以必須嚴格控制其質(zhì)量，各項指標必須符合國家標準規(guī)定，嚴格的進行感官檢驗，理化檢驗和微生物檢驗，原料乳必須新鮮，不能混有異常乳。通過板式換熱器冷卻后溫度不得高于6℃，才能夠進入加工程序。

3.2 貯藏

為了避免原料乳中微生物繁殖過快，造成原奶腐敗，原料乳必須低溫貯藏等待檢驗，貯藏溫度在4～6℃之間，貯藏時間不得超過24小時[3]。

3.3 過濾凈化

原料乳經(jīng)過雙聯(lián)過濾器除去稍大的雜質(zhì)、乳泥和脫落的乳房上皮組織，用自動凈乳機除去微細塵埃及細菌芽孢，達到高度凈化的目的。

3.4 儲存與計量

將標準的原料乳用板式換熱器冷卻到4～6℃后打入奶倉，并計量，隨時取用。

3.5 巴氏殺菌

殺菌的主要目的是殺死原料乳中所有病原菌，并破壞各種酶的活力，同時可提高牛乳的熱穩(wěn)定性和乳粉的香味。原料乳的殺菌方法一般根據(jù)成品的特性進行選擇，殺菌溫度和時間對乳粉的溶解度和保藏性有很大的影響，提高殺菌溫度和延長時間直接影響溶解度等指標，同時會引起乳清蛋白變性產(chǎn)生蒸煮味。所以根據(jù)兒童成長高鈣乳粉的加工工藝可將殺菌方法分為高溫短時間殺菌，超高溫瞬時殺菌和低溫長時間殺菌，為了保證原料乳的正常指標，目前我們廣泛使用的是高溫短時間殺菌法。

3.5.1高溫短時間殺菌

高溫短時間殺菌也稱快速巴氏殺菌法，其殺菌效果優(yōu)于低溫長時間殺菌法，但也不能殺死全部微生物，目的是出去致病菌。高溫短時間殺菌設(shè)備是與濃縮設(shè)備相連的，通常我們采用的板式殺菌設(shè)備，溫度一般在80～85℃，時間為15s高溫短時間殺菌對乳的營養(yǎng)成分破壞程度小[4]，乳粉的溶解度和保藏性也比較好。

3.6 配料

配料工序最容易引起乳粉的質(zhì)量問題：輔料的添加也會干擾乳粉的質(zhì)量，根據(jù)乳粉的生產(chǎn)品種不同，配方中添加的輔料同時也不同，生產(chǎn)兒童成長高鈣乳粉時會加入配套營養(yǎng)素，營養(yǎng)素包括鈣粉、維生素和礦物質(zhì)。營養(yǎng)素打入配料缸的順序為：鈣粉，維生素D，鐵粉，打入時必須保證配料缸料液在三分之一以下。

3.6.1配料中對質(zhì)量的控制措施

每批輔料在進廠后必須進行嚴格檢驗，理化指標和衛(wèi)生指標必須符合標準，配料工在使用前必須對每袋輔料進行感官檢查，看是否過期、結(jié)塊、沒變、異味、色變等等。

3.6.2鈣粉的加入

鈣是人體含量最多的無機元素，鈣是構(gòu)成骨骼最重要的物質(zhì)，人體從膳食和營養(yǎng)品中吸收的鈣，經(jīng)過骨細胞的作用，沉積在骨骼上，以保證骨骼強壯有力。隨著年齡的增加，人體的消化吸收水平下降，激素水平不斷出現(xiàn)變化，骨骼中的鈣會慢慢地流失，導(dǎo)致骨骼變得松軟、脆弱，骨質(zhì)疏松也接踵而至[5 ]。所以乳粉中鈣粉的加入對人體骨骼有一定的保健作用，鈣粉在加入時，需要溶解10—15min，最后打入料液中攪拌混合。

3.6.3維生素D的加入

維生素D是參與生物生長發(fā)育和代謝所必需的一類微量有機物質(zhì)。這類物質(zhì)由于體內(nèi)不能合成或者合成量不足，所以必需由食物供給。乳粉在生產(chǎn)時針對不

同人群加入不同種配套維生素，保證人體不因缺少維生素而患有維生素缺乏病。兒童成長高鈣乳粉生產(chǎn)時加入維生素D，來促進人體對鈣的吸收，維生素D溶解需要5—10min，保證維生素D完全溶解并不受到破壞[6]。

3.6.4鐵粉的加入

鐵是血紅蛋白、肌紅蛋白、細胞色素以及一些酶的組成成分。血紅蛋白功能是向細胞輸送氧氣，并將二氧化碳帶出細胞。鐵與紅細胞的形成和成熟有關(guān)，在骨髓造血組織中進入幼紅細胞內(nèi)，與卟啉結(jié)合形成正鐵血紅素，后者再與珠蛋白合成血紅蛋白[7]；肌紅蛋白是由一個血紅素和一個球蛋白鏈組成，僅存在于肌肉組織內(nèi)，基本功能是在肌肉中轉(zhuǎn)運和儲存氧；細胞色素是一系列血紅素的化合物，通過其在線粒體中的電子傳導(dǎo)作用，對呼吸和能量代謝有非常重要的影響；其它含鐵酶中鐵可以是非血素鐵，包括一系列還原酶、氫化酶、固氮酶、過氧化物酶等，調(diào)節(jié)細胞代謝，在生產(chǎn)兒童成長高鈣時會加入鐵粉，鐵的溶解需要20—30min[7]，溶解后打入配料缸進行均質(zhì)。

3.7均質(zhì)

料液的均質(zhì)目的有兩個，一是在營養(yǎng)素加入后進行均質(zhì)，為了營養(yǎng)素均勻混入料液中，二是防止脂肪上浮，并防止奶粉中的脂肪分子游離到顆粒表面，影響奶粉的沖調(diào)性和保質(zhì)期，為了使均質(zhì)達到有效目的，我們選擇均質(zhì)的預(yù)熱溫度為55—60℃，壓力為15—20KPa[8]。

3.8 真空濃縮殺菌

真空濃縮分為一效真空濃縮和多效真空濃縮，目前主要利用的是三效真空降模式濃縮，三效濃縮主要是利用高真空，低沸點的原理，使蒸發(fā)器中的料液沸點降到最低，使料液中水分迅速蒸發(fā)，同時也是對二次蒸汽的重復(fù)利用，是殺菌管內(nèi)溫度迅速升溫到88—92℃，料液通過真空濃縮與殺菌的有機結(jié)合，干物質(zhì)達到50%左右[3]，大部分微生物被殺死，最后打入濃奶缸。

3.9 高壓噴霧干燥

高壓式噴霧干燥的原理是濃乳在高壓泵的作用下打入霧化器，經(jīng)霧化器在干燥室內(nèi)噴出，形成霧狀，此時的濃乳表面積增大，細微的乳滴與熱風接觸，水分在瞬間蒸發(fā)，霧滴被干燥成細小的顆粒飄落在干燥室底部，而水蒸氣被熱風帶走從排風口抽出[9]。高壓噴霧干燥的速度快，溫度低，物料受熱時間段，乳粉中營養(yǎng)成分損失較少。

3.10 出粉與冷卻

噴霧干燥后，應(yīng)立即將乳粉送至干燥室外并及時冷卻，避免受熱時間過長，引起脂肪氧化變質(zhì)，嚴重影響乳粉的質(zhì)量。乳粉的出粉與冷卻方法分為氣流輸粉與冷卻和流化床出粉與冷卻，相對來說流化床輸粉與冷卻比較常用一些，因為流化床起到回收細粉、二次干燥和冷卻的作用，所以流化床出粉與冷卻整個過程分為三段，前兩段為二次干燥階段，溫度在90—100℃，最后一段為冷卻階段，溫度在20℃以下，出粉溫度小于30℃[10]。

3.11 檢驗

乳粉檢驗分為成品檢驗和半成品檢驗，所謂的半成品檢驗就是在出粉時隨時取樣隨時做檢驗，并記錄數(shù)據(jù)，乳粉不合格應(yīng)隨時通知操作工調(diào)整工藝參數(shù)使乳粉達到最佳質(zhì)量；成品檢驗除了復(fù)檢出粉留下的樣子外，還需要做一項微生物檢驗。

3.12 包裝

根據(jù)乳粉的用途可分為大袋包裝和小袋包裝。乳粉包裝時計量一定要準確，由于乳粉的多孔性，所以吸潮性很強，所以在操作時都必須充分注意，避免乳粉受潮或被污染，包裝時必須注意包裝產(chǎn)品與外袋名稱一致。

3.13 成品

成品就是包裝后準備出庫的產(chǎn)品，成品的包裝外袋必須有生產(chǎn)日期，保質(zhì)期，批次，包裝袋封口必須嚴密，整潔，美觀。兒童成長高鈣乳粉質(zhì)量指標

成品奶粉的質(zhì)量指標分為感官特性、理化指標和衛(wèi)生指標[11]。

4.1感官特性

表1 兒童成長高鈣乳粉感官特性

感官特性

色澤 滋味與氣味 組織狀態(tài) 沖調(diào)性

呈均勻一致的乳黃色 具有純正的乳香味 顆粒均勻

經(jīng)攪拌迅速溶解于水中，不結(jié)塊

4.2理化指標

表2 兒童成長高鈣乳粉理化指標

理化特性

蛋白質(zhì)，% 脂肪，% 蔗糖，% 水分，% 雜質(zhì)度，mg/kg 復(fù)原乳酸度，°T

≥16.5 ≥18.0 ≤20.0 ≤3.0 ≤16 ≤20.0

4.3衛(wèi)生指標

表3 兒童成長高鈣乳粉衛(wèi)生指標 衛(wèi)生指標

鉛，mg/kg 銅，mg/kg 硝酸鹽，mg/kg 亞硝酸鹽，mg/kg 酵母菌與霉菌cfu/g 黃曲霉毒素,ug/g 菌落總數(shù)，cfu/g 大腸菌群，MPN/100g 致病菌

≤0.5 ≤10 ≤100 ≤2 ≤50 ≤5.0 ≤50000 ≤90 不得檢出 兒童成長高鈣乳粉的質(zhì)量控制 5.1原輔料的質(zhì)量控制

作為一個生產(chǎn)鏈，乳粉質(zhì)量的控制是一個系統(tǒng)工程，其中，包括原料奶在內(nèi)的所需原輔料位于乳業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的最上游。因此，能否從源頭上抓好原料的質(zhì)量控制，將直接關(guān)系到整個產(chǎn)品的質(zhì)量安全。原料奶的質(zhì)量在達到國家標準的前提下，重點是控制好其酸度，最好控制在14~16 °T之間[12]。其目的是控制原料奶微生物的繁殖，提高乳蛋白的熱穩(wěn)定性。原輔料的配料要按照配方嚴格添加。

5.2兒童成長高鈣乳粉的水分含量的控制

兒童成長高鈣乳粉的水分含量大多數(shù)都在2%左右，如果水分含量太高，殘留的微生物繁殖會引起乳粉中酪蛋白變性而不可溶，水分過高的一般是由于濃縮過程中參數(shù)不穩(wěn)定，或霧化器噴頭阻塞噴霧效果不好，乳滴太大而不易干燥，另外與出粉和包裝時的環(huán)境濕度有關(guān)，出粉與包裝的濕度應(yīng)≤50%[13]。

5.3兒童成長高鈣乳粉的細菌總數(shù)的控制

乳粉中細菌過高會引起脂肪氧化等一系列的反應(yīng)，導(dǎo)致乳粉變質(zhì)，細菌總數(shù)

過高的主要因素有：

（1）原料乳污染嚴重，殺菌后殘留太多。

（2）濃縮時殺菌溫度與時間控制不穩(wěn)定，或與進料頻率不成正比。（3）生產(chǎn)過程二次污染[14]。

5.4兒童成長高鈣乳粉中雜質(zhì)度的控制

（1）在原料奶處理階段，要增加粗濾次數(shù)，加厚紗布層，使機械雜質(zhì)不能通過，凈乳機刷洗要徹底，要在規(guī)定時間內(nèi)刷洗，防止原料乳凈化不徹底。（2）生產(chǎn)過程中操作人員工作服和帽子必須配戴整齊，避免將毛發(fā)等雜質(zhì)遺落在奶中造成二次污染。

（3）噴霧前噴塔內(nèi)要徹底清掃；噴霧塔要定期刷洗；布袋過濾器要定期打掃殘粉；離心噴霧盤要定期停機清洗，避免時間過長產(chǎn)生糊粉[15]。

5.5兒童成長高鈣乳粉沖調(diào)性的控制

（1）均質(zhì)是使分散介質(zhì)微粒化，使料液的粘度降低，干燥后的產(chǎn)品具有 較高的溶脹性。所以控制好均質(zhì)溫度和均質(zhì)壓力是擁有好的沖調(diào)性的關(guān)鍵。（2）殺菌濃縮過程中要控制物料受熱溫度和時間，避免因蛋白質(zhì)過熱變性影響到產(chǎn)品的溶解度和沖調(diào)性。

（3）在就是物料濃度。物料濃度低會導(dǎo)致奶粉顆粒小，影響其沖調(diào)性。結(jié)束語

兒童成長高鈣乳粉是乳粉未來發(fā)展方向之一，而兒童成長高鈣乳粉加工工藝中最關(guān)鍵一步就是營養(yǎng)素的加入，營養(yǎng)素的配比、添加順序與時間都是未來研究的主要課題[16]，本文主要講述了調(diào)兒童成長高鈣乳粉中營養(yǎng)素的添加、各個工藝大體操作要點和兒童成長高鈣乳粉的營養(yǎng)價值。同時也從原輔料到生產(chǎn)，再到包裝任何一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量問題作出相應(yīng)控制措施，保障乳粉的安全性。

參 考 文 獻

[1] 武建新.乳品生產(chǎn)技術(shù)[M].科學出版社,2004.8:1—11 [2] 張國農(nóng)，呂兵，盧蓉蓉.乳制品加工技術(shù)[M].中國輕工業(yè)出版社,2002.1：259—261 [3] 郭本恒.現(xiàn)代乳制品加工技術(shù)叢書[M].化學工業(yè)出版社,2003.1:349—368 [4] 蘇東海.乳制品加工技術(shù)[M].中國輕工業(yè)出版社,2004.2:113—130 [5] 曾壽瀛.現(xiàn)代乳與乳制品加工技術(shù)[M].中國農(nóng)業(yè)出版社,2002.10:133—155 [6] 蔡建，常鋒.乳品加工技術(shù)[M].化學工業(yè)出版社,2008.2:111—124 [7] 吳組興.乳制品加工技術(shù)[M].化學工業(yè)出版社,2011.2:134—157 [8] 張和平，張列兵，現(xiàn)代乳品工藝手冊[M],中國輕工業(yè)出版社，2005:13—16 [9] 郭本恒，乳粉[M]，化學工業(yè)出版社，2003：34—36 [10] 郭本恒，現(xiàn)代乳品加工學[M]，中國輕工業(yè)出版社，2004：99—102 [11] 劉震東，乳品工藝學[M]，中國農(nóng)業(yè)出版社，1990：34—37 [12] 郭本恒，乳制品生產(chǎn)工藝與配方[M]，化學工業(yè)出版社，2007：123—126 [13] 陳志，乳品加工技術(shù)[M]，化學工業(yè)出版社，2006：67—70 [14] 武建新，乳品生產(chǎn)技術(shù)[M]，科學出版社，2004：55—58 [15] 王瑞英，王福安，賈泳梅，等.HACCP在乳粉生產(chǎn)中的應(yīng)用[J].中國乳品工業(yè)，2003，31（2）：11—13 [16] 張?zhí)m威，乳與乳制品工藝學[M]，中國農(nóng)業(yè)出版社，2006：67—70

第五篇：各種皮革加工工藝及介紹

深圳市九泰新世紀皮具有限公司http://

各種皮革加工工藝及介紹

各種經(jīng)過皮面加工的皮革：

水染皮：指用牛、羊、豬、馬、鹿等頭層皮漂染各種顏色，上鼓摔松，并上光加工而成的各種軟皮。開邊珠皮：又稱為巾膜皮革，是沿著脊梁拋成兩半，并修去松皺的肚腩和四肢部分的頭層皮或二層的開邊牛皮，在其表面巾合各種凈色、金屬色、瑩光珍珠色、幻彩雙色或多色的pvc薄膜加工而成。漆皮：用二層皮坯噴涂各色化工原料后壓光或消光加工而成的皮革。

修面皮：是較差的頭層皮坯，表面進行拋光處理，磨去表面的疤痕和血筋痕，用各種滸色皮漿噴涂后，壓成粒面或光面效果的皮。

壓花皮：一般選用修面皮或開邊珠皮來壓制各自花紋或圖案而成。比如，仿鱷魚紋、晰蜴紋、鴕鳥皮紋、蟒蛇皮紋、水波紋、美觀的樹皮紋、荔枝紋、仿鹿紋等，還有各種條紋、花格、立體圖案或反映各種品牌形象的創(chuàng)意圖案等。

印花或烙花皮：選料同壓花皮一樣，只是加工工藝不同，是印刷或燙烙成有各種花紋或圖案的頭層或二層皮。

磨砂皮：將皮革表面進行拋光處理，并將粒面疤痕或粗糙的纖維磨蝕，露出整齊均勻的皮革纖維組織后再染成各種流行顏色而成的頭層或二層皮。

反絨皮：也叫猄皮，是將皮坯表面打磨成絨狀，再染出各種流行顏色而成的頭層皮。激光皮：也叫鐳射皮，引用激光技術(shù)在皮革表面蝕刻各種花紋圖案的新皮革品種。

再生皮：將各種動物的廢皮及真皮下腳料粉碎后，調(diào)配化工原料加工制作而成。其表面加工工藝同真皮的修面皮、壓花皮一樣，其特點是皮張邊緣較整齊，利用率高，價格便宜。但皮身一般較厚，強度較差，只適宜制作平價公文箱、拉桿套等定型工藝產(chǎn)品和平價皮帶，其縱切面纖維組織均勻一致，可辨認出流質(zhì)物混合纖維的凝固效果。

人造革：也叫仿皮或膠料，是pvc和pu等人造材料的總稱。它是在紡織布基或無紡布基上，由各種不同配方的pvc和pu等發(fā)泡或覆膜加工制作而成，可以根據(jù)不同強度、耐磨度、耐寒度和色彩、光澤、花紋圖案等要求加工制成，具有花色品種繁多、防水性能好、邊幅整齊、利用率高和價格對真皮便宜的特點，但絕大部分的人造革，其手感和彈性無法達到真皮的效果；它的縱切面，可看到細微的氣泡孔、布基或表層的薄膜和干干巴巴的人造纖維。它是早期一直到現(xiàn)在都極為滸的一類材料，被普遍用來制作各種皮革制品，或部分的真皮材料。它日益制作工藝，正被二層皮的加工制作廣泛采用。如今，極似真皮特性的人造革以有生產(chǎn)面市，它的表面工藝極其基料的纖維組織，幾乎達到真皮的效果，其價格與國產(chǎn)頭層皮的價格不相上下。