第一篇：淺談碗扣式支架在現(xiàn)澆混凝土箱梁施工中的應(yīng)用

淺談碗扣式支架在現(xiàn)澆混凝土箱梁施工中的應(yīng)用

摘 要：佛山市禪西大道塱沙大橋跨鐵路橋梁墩高為9.0-15.0m，上部結(jié)構(gòu)為連續(xù)箱梁，采用落地碗扣式鋼管滿堂支架施工。為保證施工安全和施工質(zhì)量，對碗扣式支架系統(tǒng)進(jìn)行了整體全面的穩(wěn)定性分析，本文對碗扣式支架搭設(shè)及施工進(jìn)行了介紹和總結(jié)，為今后類似工程提供了一定的經(jīng)驗(yàn)借鑒。

關(guān)鍵詞：碗扣式支架 施工安全 施工質(zhì)量 穩(wěn)定性

一、工程概況

禪西大道屬于325國道改線工程，其中塱沙大橋跨鐵路橋梁主線上跨佛山機(jī)場專用線和廣茂鐵路正線，處于佛山市羅村鎮(zhèn)，本工程地貌屬珠江三角洲平原腹地，屬經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)、交通繁忙地段。橋址范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)斷裂、巖溶、土洞、滑坡、崩塌或泥石流、采空區(qū)等不良地質(zhì)現(xiàn)象，未發(fā)現(xiàn)膨脹土等特殊巖土。本橋由廣東三茂鐵路股份有限公司代建，分左右兩幅，共計(jì)3孔左幅跨度形式為30+32+25，3孔右幅跨度形式為27+35+25，后張法預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁。箱梁設(shè)計(jì)為單箱四室各室截面相同，單孔最重梁體砼量385m3，重1001.79T。

本工程地勢平坦、地基穩(wěn)定、橋墩高度9~15m，根據(jù)場地處的地質(zhì)條件及橋型結(jié)構(gòu)，選擇以安全、適用、經(jīng)濟(jì)為施工原則，優(yōu)先采用落地碗扣式鋼管滿堂支架施工。箱梁支架的穩(wěn)定性不僅關(guān)系到橋梁的施工質(zhì)量和安全，更涉及鐵路的運(yùn)輸安全。因此，有必要對該支架進(jìn)行嚴(yán)格的受力驗(yàn)算。

二、碗扣式支架工法優(yōu)點(diǎn)

1.裝拆靈活，操作方便，提高工效和減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短施工工期從而節(jié)約了工程成本；

2.結(jié)構(gòu)合理，使用安全，附件不易丟失，管理和運(yùn)輸方便，損耗極少，反復(fù)利用率極高；

3.構(gòu)建設(shè)計(jì)模數(shù)制，使用功能多，應(yīng)用范圍廣，可適用于腳手架、支撐架、等其他搭建用途；

三、適用條件

適用于地面條件平整、地質(zhì)條件穩(wěn)定的現(xiàn)澆混凝土箱梁及其它現(xiàn)澆橋梁和框架等跨越結(jié)構(gòu)的施工。

四、工藝及流程

（一）工藝原理

選用碗扣式支架，以600規(guī)格為主支撐，配合其它300規(guī)格和其它結(jié)構(gòu)件組成整體支撐體系。在局部受力較大、較集中的范圍內(nèi)采用局部加密，如減小步距、增加斜撐桿件以保證受力均勻。支架頂部采用可調(diào)頂鐵，調(diào)節(jié)頂部標(biāo)高，使頂部處于控制標(biāo)高，保證支架整體的安裝精度。在局部橫桿與立桿間拉有斜桿和水平拉桿，加強(qiáng)架體的穩(wěn)定性。支架與地面接觸采用鋪設(shè)大板的方式，使架體坐落在大板上，最大受力面積，減少受力后的沉降量。

（二）施工工藝流程

基礎(chǔ)處理→測量放樣→鋪設(shè)大板→檢驗(yàn)支架合格證→立豎桿→安裝縱、橫向橫桿→設(shè)置剪刀撐→安裝上托→鋪設(shè)縱向方鋼→鋪設(shè)橫向方木→鋪設(shè)大板→安裝模板→支架預(yù)壓→卸載→調(diào)整支架高度

五、施工中的要點(diǎn)控制

表1 碗扣式支架控制項(xiàng)目要點(diǎn)：

施工中重點(diǎn)檢查項(xiàng)目內(nèi)容及相關(guān)要求 基 礎(chǔ)地基承載力情況（動(dòng)力觸探）回填土基礎(chǔ)要求每層壓實(shí)，檢測承載力≥150KPa 地基壓實(shí)面寬度≥橋面寬度

排水設(shè)施四周要設(shè)立排水溝，防止基礎(chǔ)積水。

混凝土墊層長：滿鋪，寬：等于橋面寬度，厚：填方區(qū)域≥0.15m，挖方區(qū)域≥0.15m，混凝土采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，平整度采用兩米水平尺測量≤3mm。支架搭設(shè)墊木質(zhì)量方木，厚度≥5cm，長度不小于三跨，未腐蝕，與地面接觸密實(shí)。

架體及頂托架體無懸空，可調(diào)頂托座插入立桿內(nèi)的長度≥300mm。立 柱橫排、縱排間距為0.6m；水平層距：墩高≥10m，層距0.6m，＜10m層距1.2m。

碗扣及接頭碗扣扣緊，無松動(dòng)，接頭必須鎖緊。

掃地桿、上水平連接桿掃地桿離地面高度≤200mm，上水平連接桿至頂托上端距離≤0.7m。

水平剪刀撐支架高度大于6m時(shí)，頂端、底部以及中間豎向每隔3.6m設(shè)置層水平剪刀撐，角度按45度控制。

縱、橫向剪刀撐橫向每5排設(shè)一道，縱向不少于4道，剪刀撐首尾相連，斜桿與立柱相接觸處都用扣件扣接，靠近墩臺(tái)兩側(cè)各加設(shè)一道橫向剪刀撐，順橋向支架用鋼管撐在兩端墩臺(tái)上，上下設(shè)兩道。支架垂直度整架垂直度應(yīng)小于L/500，但最大不超過100mm。支架寬度滿足箱梁橋面寬度，在翼板外加設(shè)一榀支架。支架搭設(shè)支架高度高度不大于20m；若大于20m，不建議采用碗口支架施工。

六、支架的受力驗(yàn)算分析

（一）支架相關(guān)特性

佛山市禪西大道塱沙大橋跨鐵路橋梁，考慮地質(zhì)及施工安全、質(zhì)量、工期及就地取材原則，上部箱梁施工采用落地式碗扣式鋼管滿堂支架工法。塱沙大橋跨鐵路段箱梁跨度為三跨，為減輕支架受力荷載，減少支架的不均勻沉降，箱梁模板均采用木模施工，箱梁施工完畢木模可繼續(xù)用作以后的附屬施工中，既保證箱梁施工質(zhì)量，同時(shí)減少材料消耗成本?，F(xiàn)以最大跨度（35m跨）的箱梁為例，按支架高度15m進(jìn)行支架應(yīng)力及穩(wěn)定性檢算。

碗扣支架鋼管為φ

48、t=3.5mm，材質(zhì)為A3鋼，軸向容許應(yīng)力[σ0]=170 MPa。截面特性及承載性能詳細(xì)數(shù)據(jù)見下表（表

2、表3）。表2 碗扣支架鋼管截面特性： 外徑 d(mm)壁厚 t(mm)截面積 A(mm2)慣性矩 I(mm4)抵抗矩 W(mm3)回轉(zhuǎn)半徑 i（mm）每米 自重（N）483.54.89*1021.219*1055.08*10315.7838.4表3 碗扣支架鋼管立桿、橫桿承載性能：

立

桿橫

桿步距（m）允許載荷

（KN）橫桿長度（m）允許集中荷載（KN））允許均布荷載（KN）0.6400.94.5121.2301.23.571.8251.52.54.52.4201.82.03.0

（二）荷載計(jì)算分析

本箱梁截面尺寸設(shè)計(jì)為兩端腹板變截面加厚，中部段腹板變截面減小，故端部支架受力最大，在進(jìn)行受力分析時(shí)應(yīng)考慮最不利受力點(diǎn)進(jìn)行分析，因此取箱梁端部為受力點(diǎn)進(jìn)行計(jì)算最為合理。

縱橫分配梁由于支點(diǎn)位置均位于支架立桿中心，主要起傳遞荷載及均衡應(yīng)力分布的作用，可視為立桿頂部方木抗壓承力，不考需考慮方木的抗彎和撓度。

1．碗扣式支架鋼管自重，可按表2查取。

2．按照最不利工況，將翼緣板部分的混凝土重量折算到底板上。箱梁底板支架按均布荷載計(jì)算，鋼筋砼容重按25.5KN/m3計(jì)算，則：

每平方米鋼筋砼自重荷載為（查看設(shè)計(jì)圖尺寸）：385÷35÷12.75×25.5=22KN/m2

3．模板及方木、頂托等上部自重每平方重量為2.0 KN/m2； 4．施工荷載取2.1 KN/m2（查施工計(jì)算手冊資料，施工荷載一般取值為1.6~2.1 KN/m2，含人員行走及機(jī)具運(yùn)輸或堆放以及振搗時(shí)所產(chǎn)生的荷載）

5．支架自重（含扣件）取2.0 KN/m2 6．按照地區(qū)取值風(fēng)荷載，本地沿海地區(qū)取值0.5 KN/m2

荷載組合則為：q =22+2.0+2.1+2.0+0.5=28.6KN/m2

碗扣立桿分布為0.6 cm×0.6cm，則：

單根立桿（方木局部）受力為：N=0.6×0.6×28.6=10.3 KN

方木的受力面積：0.1m×0.1m，則

方木承壓：A=100cm×100cm=10000mm2

木方的容許承壓值[fc]取12

σ

=P/A=10300N/10000mm2=1.03MPa

＜[fc]/1.3=12/1.3=9.2MPa

桿件應(yīng)力安全系數(shù)：[N]/N=30 KN/10.3=2.91＞1.3（規(guī)范要求安全系數(shù)）

經(jīng)以上計(jì)算，立桿應(yīng)力滿足規(guī)范要求。

8．支架立桿穩(wěn)定性計(jì)算

立桿計(jì)算長度為h+2a=1.8m。

長細(xì)比λ=L/i=1800/15.78=114

查表得φ=0.473，則：

[N]= φA[σ]=0.473×489×170=39.3KN

N`=（N+15）×0.0384=20.9KN

[N] / N` =1.88＞1.5（規(guī)范要求安全系數(shù)）

經(jīng)以上計(jì)算，立桿穩(wěn)定性滿足規(guī)范要求。

9．地基承載力檢算

荷載按支架高度H=15.0m計(jì)算

箱梁底板及翼緣板支架縱橫向間距均為60cm，故：

立桿所承受的最大荷載Nmax=20.9KN×1.1=23KN

地基上橫橋向（立桿底座下）鋪通長方木（平鋪），方木按10cm*10cm考慮

（1）臥木承壓檢算：

A=100cm×100cm=10000mm2

σ

=P/A=10300N/10000mm2=1.03MPa

＜[fc]/1.3=12/1.3=9.2MPa（2）混凝土頂面檢算：

A=600mm×100mm=60000mm2

σ＝P/A=10300/60000=0.172MPa=172KPa，遠(yuǎn)小于C15混凝土抗壓強(qiáng)度允許值滿足要求。

（3）混凝土底面檢算：應(yīng)力擴(kuò)散角θ＝45°

A=600mm×500mm=300000mm2

P=10300+0.50×0.6×0.2×25000=11800N

σ=P/A=11800/300000=0.04MPa=40KPa

經(jīng)地基加固處理后，地基承載力均可達(dá)到100KPa以上?？蓾M足支架對地基承載力的要求。

（三）使用效果

整個(gè)施工過程中支架穩(wěn)固,未出現(xiàn)任何安全問題；所澆的砼外觀質(zhì)量完好,實(shí)體檢測其質(zhì)量符合要求。

七、結(jié)束語 http://www.tmdps.cn/ http://www.tmdps.cn/ http://www.tmdps.cn/ 佛山市禪西大道跨鐵路橋梁采用碗扣式支架現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工工藝，不僅保證了施工進(jìn)度確保了施工安全，而且通過預(yù)壓支架，精確的掌握了碗扣式支架的預(yù)壓沉降值，使塱沙大橋跨鐵路橋梁混凝土施工質(zhì)量及箱梁線型達(dá)到了預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)，得到建設(shè)單位、監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)單位的廣泛好評。采用碗扣式支架現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工工藝，更是體現(xiàn)了“裝拆靈活，操作方便，結(jié)構(gòu)合理，使用安全”等特點(diǎn)，同時(shí)縮短了施工工期、節(jié)約了工程成本。參 考 文 獻(xiàn)

[1]《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 166-2008 [2]《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》GB50204-2002 [3]《裝配式公路鋼橋多用途使用手冊》（廣州軍區(qū)科研設(shè)計(jì)所）[4]《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008

第二篇：滿布碗扣支架現(xiàn)澆箱梁方案.

滿布碗扣支架現(xiàn)澆箱梁方案

支架采用滿布式碗扣支架。支架的桿件撓度應(yīng)不大于相應(yīng)結(jié)構(gòu)跨度的1/400，并且根據(jù)砼的彈性和非彈性變形及支架的彈性和非彈性變形設(shè)置施工預(yù)拱度。箱梁外、底模板均采用支架組合木模貼地板革膠合板，其外、底模的撓度不應(yīng)超過模板構(gòu)件跨度的1/400，內(nèi)模板不應(yīng)超過1/250跨徑。

不承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證砼表面及棱角不損壞的情況下方可拆除，一般在砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)就可拆除側(cè)模。承重模板和支架，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。

1、地基處理：

現(xiàn)場地勢平坦，比較適宜滿布式碗扣支架，在墩柱施工時(shí)穿插安排地基處理，地基首先用人工配合裝載機(jī)整平，用壓路機(jī)碾壓平整，在墩柱周邊人工配合電夯分層夯實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到85%以上，對于地基承載力不夠的地方,采用洞渣回回填并壓實(shí).在處理好地面上填筑10cm厚的C25砼，在支架外50cm挖設(shè)縱向排水溝，確保基礎(chǔ)不受水流浸。對于地基不夠?qū)挼牡囟?，采用臨時(shí)墩φ430*8的鋼管，基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)，樁基礎(chǔ)的持力層為強(qiáng)風(fēng)化巖層，其強(qiáng)風(fēng)化巖層承載力為1500kPa（承載力根據(jù)《工程地質(zhì)勘察報(bào)告》）。鋼管上面為40#工字鋼、20#工字鋼、碗扣式滿堂支架，12#槽鋼、8mm*8mm的方木、1.5cm的竹膠板.2、支架布置及計(jì)算說明

支架采用碗扣式滿堂支架，支架計(jì)算菏載為：支架模板自重+澆筑段鋼筋砼重量+施工人員、機(jī)具、材料運(yùn)輸堆放的活荷載。支架布置如圖T-

1、圖T-2示。

箱梁荷載通過底模及方木、側(cè)模板傳遞到碗扣支架的立桿頂可調(diào)節(jié)頂托的槽鋼上，然后通過縱向槽鋼直接傳遞給立桿（支架）。

3、計(jì)算原理及結(jié)果 3.1、荷栽計(jì)算

⑴、砼自重：砼自重按26KN/m3計(jì)算，腹板及橫隔梁處：q1=1.8×26=46.8KN/㎡ 翼板最厚處以及頂?shù)装逄帲簈2=0.5×26=13KN/㎡ 翼板最薄處：q3=0.18×26=4.68KN/㎡

（2）、施工人員、機(jī)具、材料運(yùn)輸堆放的活荷載 計(jì)算模板及支撐模板的方木時(shí)取2．5KN/㎡ 計(jì)算槽鋼時(shí)取3.0KN/㎡ 計(jì)算支架立桿時(shí)取1KN/㎡

（3）、振搗產(chǎn)生的對水平模板的垂直壓力2KN/㎡，對垂直模板的水平壓力4KN/㎡

（4）、新澆砼對側(cè)面模板產(chǎn)生的壓力： q4=24*1.8=43.2KN/m2（5）、傾倒砼對模板側(cè)面產(chǎn)生的壓力：2.0KN/m2（6）、模板支架自重按1.5KN/m2 模板自重按0.5KN/㎡ 3.2、肋板處支架、模板計(jì)算

（1）、底模板采用δ=15mm竹膠板，近似接近簡支于橫向鋼管上進(jìn)行計(jì)算，按單跨計(jì)算。如圖T-3。用作模板的竹膠板按15mm厚1.0m寬驗(yàn)算，模板和木方允許應(yīng)力[＆W]=9.5MPa，彈性模量E=8.5*103MPa。

對于橫隔梁和腹板全高均為鋼筋砼：方木間距為30cm。碗扣式鋼管間距為60cm*60cm。即 模板計(jì)算長度L0=0.3m 橫向方木計(jì)算長度L0=0.6m 縱向槽鋼計(jì)算長度L0=0.6m（2）、對于底模模板：按單跨梁計(jì)算

靜荷載Nj=1.2*（46.8+0.5）=57.12KN/m 活荷載Nh=1.4*(2.5+2=6.3KN/m Mmax=(Nj+Nh0.222/8=0.384KNm 應(yīng)力 δ W=0.384/（1*0.0152/6）=1.02MPa<[＆W]=9.5MPa 最大剪力Qmax=ql/2=6.976KN 最大彎矩 Mmax=0.105*57.12*0.252+0.119*6.3*0.252=0.422KNm 彎曲應(yīng)力 δ W=0.422*103/（1*0.022/6）=6.3MPa<[＆W]=9.5MPa 撓度 fmax=5*(Nj+Nh 0.224/384EI=0.08mm＜[f]=250/500=0.44mm 符合要求

（3）、橫向方木（100mm*100mm）橫向跨度60cm，按縱向槽鋼的簡之梁計(jì)算。

計(jì)算模板傳遞給方木的均布荷載q，根據(jù)模板上作用的均布荷載大小，有：

靜荷載Nj=1.2*（46.8+0.5）*0.3=17.14KN/m 活荷載Nh=1.4*(2.5+2*0.3=1.89KN/m Mmax=（17.14+1.89）*0.62/8=0.856KNm

應(yīng)力 δ W=0.856*103/（0.1*0.12/6）=5.14MPa<[＆W]=9.5MPa 撓度 fmax=5(Nj+NhL4/384EI=0.45mm＜[f]=60/500=1.2mm 符合要求

（4）、縱向12#槽鋼計(jì)算：

縱向12#槽鋼計(jì)算按作用于立桿頂托上的簡支梁計(jì)算，計(jì)算跨距按立桿間距60cm。

計(jì)算鋼管方木傳給縱向的均布荷載q,根據(jù)方木作用在縱向槽鋼上的支點(diǎn)荷載大小，有：

靜荷載Nj=1.2*（46.8+0.5）*0.3*0.6=10.22KN 活荷載Nh=1.4*(1.5+3.0*0.3*0.6=1.13KN Mmax=（Nj+Nh）L2/8=0.52KNm 應(yīng)力 δ W=0.51*103/（8.3*10-3）=61.4Mpa＜ [＆W]=215MPa 撓度 fmax=5(Nj+Nh）L3/384EI=0.43mm＜[f]=60/500=1.2mm 符合要求

（5）、碗扣式鋼管立桿受力： ①碗扣式鋼管立桿允許壓力： N/ΨF≦[σ]

因此 N=ΨF[σ] N——壓桿承載力（KN）；

Ψ——桿件縱向撓曲時(shí)允許應(yīng)力折件系數(shù)，其值為長細(xì)比λ的涵數(shù)，其值可查表；

F——無縫鋼管橫截面凈面積，F(xiàn)=Π×（D2-d2）/4=Π×（4.82-4.22）/4=4.24㎝2；

根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》取λ=100，查Ψ=0.6(A3鋼； [σ]——A3鋼管軸向允許應(yīng)力140MPa； 那么 N=0.6×4.24×140=35.62KN

0.6*0.6*[1.2*（46.8+1.5）+1.4*(1+2]=22.38KN＜[N]=35.62KN 符合要求

②縱橫水平鋼管步距： 由λ=L0/r 得：L0=λ×r=100×1.59=159㎝ L0——步距（㎝）； λ——桿件細(xì)長比；

r——桿件截面回旋半徑（㎝），r=（D2+d2）1/2/4=1.59㎝； 159cm為最大允許步距，為安全起見步距取90㎝。

3、地基承載力計(jì)算

如圖T-06示，立桿壓力N通過立桿墊座向地基傳遞，通過10cm厚混凝土基礎(chǔ)面層及50cm的洞渣基層后作用在原地基上，傳遞摩擦角近似按450計(jì)算（偏于安全），地基反力近似均布反力計(jì)算。

因立桿間距在底板位置縱橫向均為60cm,則每根立桿在原地基的擴(kuò)散面積：A=135*135=18225cm2有前面的計(jì)算可知：每根立桿壓力N=22.38KN。則原地基應(yīng)力：

σ=N/A=22.38/1.8225=13KPa。而原地基測得容許承載力為60KPa以上，可見地基承載力可以。

對于地基不夠?qū)挼牡囟危O(shè)置臨時(shí)，基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)嵌入強(qiáng)風(fēng)化巖層50cm，強(qiáng)風(fēng)化巖承載力為1500KPa。

20#工字鋼計(jì)算

20#工字鋼間距為60cm。設(shè)計(jì)跨徑定位3.5m, 則腹板最大彎矩為Mmax=(46.8KN/m+3KN/m*0.45*3.52/8=33.32KNm

支座剪應(yīng)力N=(46.8KN/m+3KN/m*0.45*3.5/2=39.22KN

W=Mmax/σ=33.32/170=196cm3 選用20#工鋼（W=250cm3）型鋼所受最大剪力為39.22KN τ=QmaxS*zmax/Izd=39.22*103/17.2*9*10-5=25.34MPa＜[τ]=100MPa 20#工字鋼下承重梁跨徑設(shè)計(jì)為4.5米 最大彎矩Mmax=330.918KNm 最大剪力Qmax=147.075KN W=147.075/170=865.1cm3

選取40a工字鋼，（I=21714cm,w=1085.7cm3,s=631.2cm3）

τ=147.075*1085.7/21714/1.05=70.03MPa＜[τ]=100MPa 滿足使用要求。

臨時(shí)墩的選用

臨時(shí)墩采用φ430*8的鋼管樁柱，由于舊鋼管樁有一定程度銹蝕，為安全起見按φ430*6計(jì)算，鋼管受力最大為147.075KN。（A=ΠD2（1-α2）/4=79.2cm2,I=ΠD4（1-α4）/64=17451.3cm4，i= D（1+α2）1/2/4=14.9cm

原地面以上靜高按11m計(jì)算，鋼管樁柱按二端鉸接計(jì)算 λ=1000/14.9=67.1

ψ=0.84(查《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ17-88附錄一得或《材料力學(xué)》(下冊Pg146

σ= f/ A/ψ=147.075/79.2/0.84=2.15MPa<[σ]=170MPa 滿足使用要求

按構(gòu)造要求設(shè)置柱間支撐即可

由該橋的《工程地質(zhì)勘察報(bào)告》得知強(qiáng)風(fēng)化巖層，[σ]=1500KPa 設(shè)計(jì)樁基直徑d=1.0m,則樁基嵌入強(qiáng)風(fēng)化巖層允許承載力為[N]=[σ]*0.52*3.14=1177.5KN＞147.075KN，故滿足施工要求，為了施工安全，樁基嵌入強(qiáng)風(fēng)化巖深度要求為0.5m。

3、翼板處支架、模板計(jì)算

（1）、采用δ=15mm竹膠板，取單位板寬（1ｍ）按簡支梁計(jì)算，竹膠板允許近似接近簡支于橫向鋼管上進(jìn)行計(jì)算，按單跨計(jì)算。竹膠板允許彎拉應(yīng)力取12MPa。計(jì)算單位板寬模板上作用的均布荷載q大小：混凝土荷載：

q1=Ar砼=(0.18+0.5/2*1*2.6=8.84KN/m 施工荷載q2=1.5KPa*1=1.5KN/m 振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載：q3=2.0KPa*1m=2.0KN/m 則：q=q1+q2+q3=12.34KN/m 最大剪力Qmax=qL/2=12.34*0.22/2=1.357KN 最大彎矩Mmax=QL2/8=0.0347KN.m 彎曲應(yīng)力σ=Mmax/W=0.0347/(1*0.0152/6=925.33KPa=0.93MPa＜[σ]=12MPa

τmax=1.5*1.375/(1*0.015 =0.14MPa＜[τ]=1.9MPa(2橫向方木計(jì)算

在翼板位置，10*10cm橫向間距30cm，按作用于縱向方木上的簡之梁計(jì)算，計(jì)算模板傳遞方木的均布荷載q，根據(jù)模板上作用的均布荷載大小，有：

Q=0.22*12.34=2.72KN/m 則跨中最大彎矩Mmax=qL2/8=2.72*0.32 /8=0.026KN.m 支點(diǎn)最大剪力Qmax= qL/2=2.72*0.3/2=0.344KN

彎曲應(yīng)力σmax=Mmax/W=0.026/0.13/6=156KPa=0.156MPa＜[σ]=12MPa 剪應(yīng)力τmax=2*1.224/(0.1*0.1 =0.245MPa＜[τ]=1.9MPa 可知橫向方木受力安全。（3）縱向12#案槽鋼計(jì)算

縱向槽鋼計(jì)算按作用在立桿頂托上簡支梁計(jì)算，計(jì)算跨距按立桿間距90cm計(jì)算

計(jì)算方木傳遞給縱向槽鋼上的均布荷載q，根據(jù)方木作用在槽鋼上支點(diǎn)荷載大小，有：q=1.224*0.9/0.53=2.08KN/m 則跨中最大彎矩Mmax=qL2/8=2.08*0.92 /8=0.211KN.m 支點(diǎn)最大剪力Qmax= qL/2=2.08*0.9/2=0.9364KN 彎曲應(yīng)力σmax=Mmax/W=0.211/62.137*10-6=1650KPa=3.4MPa＜[σ]=170MPa 應(yīng)力 δ W=0.51*103/（8.3*10-3）=61.4Mpa＜ [＆W]=215MPa 撓度 fmax=5 *0.936L3/384EI=0.43mm＜[f]=900/500=1.8mm 符合設(shè)計(jì)要求。

（4）、碗扣式鋼管立桿受力：

①碗扣式鋼管立桿允許壓力：

N/ΨF≦[σ] 因此 N=ΨF[σ] N——壓桿承載力（KN）；

Ψ——桿件縱向撓曲時(shí)允許應(yīng)力折件系數(shù)，其值為長細(xì)比λ的涵數(shù)，其值可查表；

F——無縫鋼管橫截面凈面積，F(xiàn)=Π×（D2-d2）/4=Π×（4.82-4.22）/4=4.24㎝2；

根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》取λ=100，查Ψ=0.6(A3鋼；

[σ]——A3鋼管軸向允許應(yīng)力140MPa；

那么 N=0.6×4.24×140=35.62KN

實(shí)際立桿受力

N1=0.9*0.6*[(0.18+0.5/2]*2.6=4.77KN 施工荷載N2=1.5KPa*0.9*0.6=0.81KN 振搗荷載N3=2*0.9*0.6=1.08KN

鋼管支架及模板自重N4=3.0KN 則N=9.66KN 9.66KN＜[N]=35.62KN 符合要求

②縱橫水平鋼管步距： 由λ=L0/r 得：L0=λ×r=100×1.59=159㎝

L0——步距（㎝）；

λ——桿件細(xì)長比；

r——桿件截面回旋半徑（㎝），r=（D2+d2）1/2/4=1.59㎝；

159cm為最大允許步距，為安全起見步距取90㎝。

3、地基承載力計(jì)算

如圖T-06示，立桿壓力N通過立桿墊座向地基傳遞，通過10cm厚混凝土基礎(chǔ)面層及50cm的洞渣基層后作用在原地基上，傳遞摩擦角近似按450計(jì)算（偏于安全），地基反力近似均布反力計(jì)算。如圖T-07

因立桿間距在底板位置縱橫向均為60cm,由圖T-07則每根立桿在原地基的擴(kuò)散面積：A=135*135=18225cm2有前面的計(jì)算可知：每根立桿壓力N=22.38KN。則原地基應(yīng)力：

σ=N/A=22.38/1.8225=13KPa。而原地基測得容許承載力為60KPa以上，可見地基承載力可以。

第三篇：現(xiàn)澆箱梁碗扣式鋼管支架體系驗(yàn)算.

現(xiàn)澆箱梁滿堂支架及模板施工方案 現(xiàn)澆箱梁滿堂支架及模板施工方案

1、工程概況

三環(huán)路東北段B段道路工程(Ⅶ標(biāo)段)橋梁工程主要包括：A匝道橋，設(shè)計(jì)起點(diǎn)樁號(hào)為AK0-0.039，終點(diǎn)樁號(hào)為AK0+292.961，全長293m，橋梁位于R=60m的平曲線內(nèi)。上部結(jié)構(gòu)分別采用普通鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，共四聯(lián)，A匝道橋標(biāo)準(zhǔn)寬為

8.50m，下部結(jié)構(gòu)橋墩采用橢圓型花瓶墩，基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁；B匝道橋，設(shè)計(jì)起點(diǎn)樁號(hào)為BK0-0.048，終點(diǎn)樁號(hào)為BK0+288.152，全長288.20m，橋梁位于R=60m的平曲線內(nèi)，上部結(jié)構(gòu)分別采用普通鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，共四聯(lián)，B匝道橋標(biāo)準(zhǔn)寬為8.50m，下部結(jié)構(gòu)橋墩采用橢圓型花瓶墩，基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁；C匝道橋分為兩段, 第一段設(shè)計(jì)起點(diǎn)樁號(hào)為CK25+359.04，終點(diǎn)樁號(hào)為CK25+791.04，橋長為432m，橋梁位于R=1300m的平曲線內(nèi)，第二段設(shè)計(jì)起點(diǎn)樁號(hào)為CK26+011.675，終點(diǎn)樁號(hào)為CK26+201.675，橋長為190m, 橋梁位于R=350m的平曲線內(nèi), 上部結(jié)構(gòu)分別采用普通鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，第一段共四聯(lián)，第二段共兩聯(lián)，第一段橋跨布置為(30x4)+(30x2+27)+(30x3)+(27x5)m，第二段橋跨布置為(20x2)+(30x5)m，C匝道標(biāo)準(zhǔn)橋?qū)挒?8.75m；洪灣主路高架橋設(shè)計(jì)起點(diǎn)樁號(hào)為K26+614，終點(diǎn)樁號(hào)為K27+040，全長426m，橋跨布置為右幅4x30+(30+27+36+33)+3x30+3x30=426m,左幅4x30+(30+33+36+27)+3x30+3x30=426m，采用現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，梁高1.8m。結(jié)合現(xiàn)場地質(zhì)、地形以及各聯(lián)箱梁的具體情況，采用碗扣式鋼管滿堂支架作為現(xiàn)澆箱梁支架?，F(xiàn)就C匝道橋第一段第三聯(lián)所采用的碗扣式鋼管滿堂支架體系進(jìn)行驗(yàn)算。

2、檢算依據(jù)

施工檢算荷載計(jì)算項(xiàng)目按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041-2000執(zhí)行、《路橋施工計(jì)算手冊》 人民交通出版社 2001年5月（周水興、何兆益、鄒毅松等編著）。

3、碗扣式鋼管滿堂支架體系設(shè)計(jì)概述

C匝道橋第一段第三聯(lián)跨徑均為30m，此聯(lián)箱梁為等截面單箱雙室箱梁結(jié)構(gòu)，梁高

1.8米，橋面寬為18.75 米。支架立桿縱橋向布置為47×60cm，共48排；橫向立桿布置為39×60cm，共40排；碗扣式鋼管滿堂支架體系由支架基礎(chǔ)(80cm厚砂碎石墊層+20cm 1 現(xiàn)澆箱梁滿堂支架及模板施工方案

厚C20砼)、υ48mm×3.5mm鋼管立桿、橫桿、剪刀撐（扣件式）、斜撐桿、可調(diào)托架、12×12cm方木橫橋向分配梁、12×12cm方木順橋向分配梁以及上鋪15mm厚竹膠板組成。側(cè)模板下布置12×12cm的縱橋向方木，間距為20cm，其下布置定型鋼骨架，縱向間距80cm，定型鋼骨架上下弦桿采用［10槽鋼，立柱采用υ48mm×3.5mm鋼管制作。

碗扣式鋼管支架體系各組成部分所采用材料及相關(guān)參數(shù)如下： 模板：采用規(guī)格尺寸為2440×1220×15mm優(yōu)質(zhì)竹膠板。竹膠板密度為γ

=8.3KN/m3；抗彎強(qiáng)度［σw板竹膠板］=60.0MPa，彈性模量為Em=5000MPa。木方木：為馬尾松，橫向方木間距為60cm；縱向方木間距為20cm；方木密度為γ

=6.0KN/m3，方木抗彎強(qiáng)度為［σw方木］=12MPa，方木橫紋抗剪強(qiáng)度［τj方木］=1.5MPa，彈性模量E方木=9.0×103MPa。橫向方木直接鋪設(shè)在碗扣式滿堂支架立桿頂部的可調(diào)頂托

上。縱向方木鋪設(shè)在橫向方木上。υ48mm×3.5mm鋼管：立桿間距為60×60cm，橫桿層距（即立桿步距）為120cm，立桿豎向容許荷載［N］=33.1KN，其抗壓強(qiáng)度值［σ鋼管］=215MPa，鋼材彈性模量為Eg=2.1 ×105MPa,截面積A=4.89×10-4m2，慣性矩I=1.215×10-7m4，抵抗矩W=5.078×10-6m3，回轉(zhuǎn)半徑i=1.578×10-2m，每米重量3.84Kg。支架在橋縱向每1.8m間距設(shè)置剪刀撐；立桿頂部安裝可調(diào)頂托，立桿底部支立在底托上；底托下設(shè)置墊木，以確?；A(chǔ)受力均勻。

4、碗扣式鋼管滿堂支架驗(yàn)算 4.1 荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算

梁端實(shí)體橫隔梁下的底板模板受力最大，作為控制驗(yàn)算部位。分析相關(guān)荷載如下：

（1）竹膠板自重：q11=0.015×8.3=0.125KN/m2；縱向方木自重：q12=0.12×0.12×1 ×5×6.0=0.432KN/m；橫向方木自重：q13=（0.12×0.12×1×2×6.0）/1.2=0.144 KN/m；

（2）C50鋼筋混凝土自重：梁端 q2=1.8×26=46.8KN/m2。（3）計(jì)算支撐模板及直接支撐模板的小棱時(shí)施工荷載取均布荷載q31=2.5 KN/m2，另以集中荷載P=2.5KN進(jìn)行檢算。計(jì)算直接支撐小棱的梁時(shí)，施工均布荷載取q32=1.5 KN/m2。計(jì)算支架立柱時(shí)，取均布荷載q33=1.0 KN/m2。（4）振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生荷載：q4=2.0 KN/m2。4.2 竹膠板強(qiáng)度及剛度驗(yàn)算 4.2.1 竹膠板計(jì)算模型 22 現(xiàn)澆箱梁滿堂支架及模板施工方案

竹膠板計(jì)算模型取跨度為20cm的簡支梁進(jìn)行驗(yàn)算，計(jì)算范圍為20×100cm。4.2.2 竹膠板強(qiáng)度驗(yàn)算（1）驗(yàn)算時(shí)荷載組合：

情況一：q竹膠板1=(0.125×1+46.8×1+2.5×1+2.0×1)×0.20=10.285KN/m。情況二：q 載P=2.5KN。（2）內(nèi)力計(jì)算：

情況一：M1= q竹膠板1l2/8=10.285×0.202/8=0.051KN.m。情況二：M2= q竹膠板2l2/8+P×l/4=9.785×0.202/8+2.5×0.20/4=0.174KN.m。（3）強(qiáng)度驗(yàn)算：

W=bh2/6=1×0.0152/6=3.75×10-5m3 σ=Mmax/W=M2/W=0.174×103/(3.75×10-5)=0.0464×108Pa =4.64MPa＜［σw板竹膠板2 =(0.125×1+46.8×1+2.0×1)×0.20=9.785KN/m，且承受集中荷］=60.0MPa 強(qiáng)度滿足要求。4.2.3 竹膠板剛度驗(yàn)算

對于現(xiàn)澆混凝土模板驗(yàn)算剛度時(shí)，按照最不利原則，取恒、活荷載均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行驗(yàn)算

I=bh3/12=1×0.0153/12=2.813×10-7m4 ν1=5 q竹膠板1l4/(384EI)= 5×10.285×103×0.204/（384×5×109×2.813×10-7）=0.152×10-3m ν2=5 q竹膠板2l4/(384EI)+Pl3/48EI= 5×9.785×103×0.204/（384×5×109×2.813 ×10-7）+2.5×103×0.203/（48×5×109×2.813×10-7）=0.441×10-3m＜0.20/400=0.500×10-3m 剛度滿足要求。4.3 縱向方木強(qiáng)度及剛度驗(yàn)算 4.3.1 縱向方木計(jì)算模型

縱向方木其下橫向方木間距為60cm，縱向方木每根長度為3m；故縱向方木計(jì)算模型取五跨等跨連續(xù)梁進(jìn)行驗(yàn)算。4.3.2 縱向方木強(qiáng)度驗(yàn)算

（1）強(qiáng)度驗(yàn)算時(shí)荷載組合：

情況一：q縱向方木1=(0.125+46.8+0.432+2.5+2.0)×0.20=10.371KN/m?，F(xiàn)澆箱梁滿堂支架及模板施工方案 情況二：q P=2.5KN。縱向方木2 =(0.125+46.8+0.432+2.0)×0.20=9.871KN/m 且承受集中荷載（2）內(nèi)力計(jì)算：

情況一：M1max= 0.105q縱向方木1l2=0.105×10.371×0.62=0.392KN.m Q1max= 0.606q縱向方木1l=0.606×10.371×0.6=3.771KN 情況二：M2max=0.105q縱向方木2l2+0.158Pl =0.105×9.871×0.62+0.158×2.5×0.6=0.610KN.m。Q2max= 0.606q縱向方木2l+P=0.606×9.871×0.6+2.5=6.089KN（3）強(qiáng)度驗(yàn)算：

W=bh2/6=0.12×0.122/6=2.88×10-4m3 σ=Mmax/W=M2max/W=0.610×103×10-6/(2.88×10-4)=2.12MPa＜［σw方木］=12MPa 抗彎強(qiáng)度滿足要求。

τ=3Qmax/(2bh)=3×6.089×103×10-6/(2×0.12×0.12)=0.634MPa＜［τj方木］=1.5MPa 抗剪強(qiáng)度滿足要求。4.3.3 縱向方木剛度驗(yàn)算

按照最不利原則，取恒、活荷載均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值對其剛度進(jìn)行驗(yàn)算 I=bh3/12=0.12×0.123/12=1.728×10-5m4 ν1=0.664×5q縱向方木1l4/384EI= 0.664×5×10.371×103×0.604/384×9×109× 1.728×10-5=0.747×10-4m＜0.6/400=1.5×10-3m ν2=0.664×5q縱向方木2l4/384EI+1.097×Pl3/48EI = 0.664×5×9.871×103× 0.604/384×9×109×1.728×10-5+1.097×2.5×103×0.63/48×9×109×1.728×10-5=1.505×10-4m＜0.6/400=1.5×10-3m 剛度滿足要求。4.4 橫向方木強(qiáng)度及剛度驗(yàn)算 4.4.1 橫向方木計(jì)算模型

橫向方木其下立桿間距為60×60cm，橫向方木每根長3m，計(jì)算模型取五跨等跨連續(xù)梁進(jìn)行驗(yàn)算。

4.4.2 橫向方木強(qiáng)度驗(yàn)算

（1）強(qiáng)度驗(yàn)算時(shí)荷載組合：

現(xiàn)澆箱梁滿堂支架及模板施工方案

q橫向方木=(0.125+46.8+0.432+0.144+1.5+2.0)×0.6=30.601KN/m。（2）內(nèi)力計(jì)算：

M=0.105q橫向方木l2=0.105×30.601×0.62=1.157 KN.m。

Q= 0.606q橫向方木l=0.606×30.601×0.6=11.127KN（3）強(qiáng)度驗(yàn)算：

W=bh2/6=0.12×0.122/6=2.88×10-4m3 σ=M/W=1.157×103×10-6/(2.88×10-4)=4.017MPa＜［σ 要求。

τ=3Q/(2×b×h)=3×11.127×103×10-6/(2×0.12×0.12)=1.159MPa＜［τ =1.5MPa 抗剪強(qiáng)度滿足要求。4.4.3 橫向方木剛度驗(yàn)算

對于現(xiàn)澆混凝土模板支架橫向方木的剛度進(jìn)行驗(yàn)算

I=bh3/12=0.12×0.123/12=1.728×10-5m4 ν=0.664×5q橫向方木l4/384EI= 0.664×5×30.601×103×0.604/384×9×109×1.728 ×10-5=0.220×10-3m＜0.6/400=1.5×10-3m 剛度滿足要求。4.5 碗扣式鋼管滿堂支架立桿的強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算 支架立桿間距為60×60cm，橫桿層距（即立桿步距）為120cm，每米重量38.4N。支架在橋縱向每1.8m間距設(shè)置剪刀撐；立桿頂部安裝可調(diào)頂托，立桿底部支立在底托上；底托下設(shè)置墊木，以確?；A(chǔ)受力均勻。第三聯(lián)箱梁C10墩身處支架最高為10.7m，按最不利原則以該處碗扣式鋼管滿堂支架布設(shè)情況來考慮扣件桿件自重： 計(jì)算一跨支架的重量

立桿總長：48×40×10.7=20544m 橫桿總長:(47×40+48×39)×0.6×9=20260.8m 剪刀撐總長:13×2×8×16×2.16=7188.48m 支架總重量:(20544+20260.8+7188.48)×38.4=1842941.952N 支架荷載:1842941.952/28.2×23.4=2.793KN/m2。4.5.1 立桿荷載計(jì)算 立桿間距為60×60cm，單根立桿所受荷載為： j方木w方木］=12MPa抗彎強(qiáng)度滿足］

現(xiàn)澆箱梁滿堂支架及模板施工方案

P=(0.125+0.432+0.144+2.793+46.8+1.0+2.0)×0.6×0.6=19.186KN。4.5.2 立桿強(qiáng)度驗(yàn)算

分配到每根碗扣式支架立桿荷載：

N=P=19.186KN＜［N］=33.1KN 滿足步距為120cm的承載力要求。

4.5.3 碗扣式鋼管滿堂支架立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算

每根立桿承受軸向壓力N=P=19.186KN，取橫桿層距（即立桿步距）L0=120cm，驗(yàn)算

立桿的穩(wěn)定，支架立柱采用多層水平、縱向橫桿、斜撐桿等構(gòu)件連接成整體支架體系，碗扣式鋼管滿堂支架立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算時(shí)按照軸心受壓構(gòu)件考慮，即按照σ=N/υA≤［σ鋼管］=215MPa進(jìn)行驗(yàn)算。截面積A=4.89×10-4m2，回轉(zhuǎn)半徑i=1.578×10-2m。

λ= L0/i=1.2/1.578×10-2=76.046＜［λ］=150 查《路橋施工計(jì)算手冊》λ=76.0461時(shí)，立桿軸心受壓構(gòu)件縱向彎曲系數(shù)υ=0.676 σ=N/υA=19.186×103×10-6/（0.676×4.89×10-4）=58.040 MPa≤［σ鋼管］=215MPa 滿足穩(wěn)定性要求。

4.6 立桿地基承載力驗(yàn)算

地基承載力根據(jù)基礎(chǔ)底面積而定，地基容許承載力應(yīng)滿足：P=N/Ab=19.186/0.36=53.3KPa。

根據(jù)試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告得知，第三聯(lián)箱梁地基基礎(chǔ)天然狀態(tài)下抗壓強(qiáng)度為50～100KPa。經(jīng)過對局部軟弱地基（如魚塘、打樁用泥漿池、承臺(tái)處回填土等）進(jìn)行換填，以及對滿堂支架天然地基進(jìn)行碾壓，采用80cm厚的砂碎石墊層+20cm厚C20混凝土作為支架基礎(chǔ)，基礎(chǔ)承載力能夠滿足容許承載力P≥53.3KPa要求。

5、施工時(shí)注意事項(xiàng)

碗扣式鋼管滿堂支架體系受鋼管材料質(zhì)量（如鋼管厚度不足、碗扣式支架頂?shù)淄胁缓细瘛摴懿汇U直、銹蝕等）、地基處理情況（如未壓實(shí)、地基不均勻、積水等）和人為因素（施工時(shí)不嚴(yán)格認(rèn)真、節(jié)點(diǎn)未錯(cuò)開、節(jié)點(diǎn)未裝好等）等不利因素影響較多，因此施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對支架體系的材料、搭設(shè)、驗(yàn)收等環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制及現(xiàn)場監(jiān)督管理，確保工程施工安全。

第四篇：鋼管樁和貝雷片支架在現(xiàn)澆箱梁施工中的應(yīng)用.

連續(xù)箱梁滿堂支架施工技術(shù) 劉 民 孫紅錦

(鐵十六局四處 北京懷柔 101400 摘 要 介紹了澆筑連續(xù)箱梁時(shí)，所采用碗口支架的施工技術(shù) 關(guān)鍵詞 滿堂支架 施工 技術(shù) 1 工程概況

湖南省岳陽市洞庭湖大橋全長5.78km,橋址處為蘆葦蕩,由于受洪水影響,每年橋址處都淤積0c m~ 40c m厚淤泥。設(shè)計(jì)要求該橋的連續(xù)梁在現(xiàn)場澆筑。由于橋址處地基較軟,梁體自重大,工期緊,這樣采用何種支撐便成突出問題。

圖1 30m箱梁一般段面 支撐方案的確定

時(shí)間緊,任務(wù)重,創(chuàng)精品是本工程的特點(diǎn)。由于梁體為全預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu),支架周轉(zhuǎn)受預(yù)應(yīng)力束張拉影響,澆筑連續(xù)箱梁時(shí)采用何種支撐制約著本工程的工期。我們選擇了三種方案進(jìn)行對比,一是采用設(shè)置臨時(shí)墩,上設(shè)軍用梁作支架的方案無法滿足工期的要求;二是采用普通鋼管支架,由于其高度不好調(diào)整,施工時(shí)不易控制梁體底面標(biāo)高,無法保證大橋的線型;三是采用廠里定形生產(chǎn)的碗扣支架做支撐,碗口支架具有整體性好,剛度足夠,能滿足模板、荷載均勻有效傳遞以及混凝土澆筑和施工人員活動(dòng)的有效空間。經(jīng)過對比,我們決定采用碗口支架做支撐,并加強(qiáng)支撐的整體性和穩(wěn)定性,通過合理處理地基,使荷載均勻分布并傳遞到地基上的方案。支架方案的實(shí)施 3.1 地基處理

由于橋址處為君山農(nóng)場蘆葦分場所在地,地勢較平坦,表層為每年洪水后沉積下的淤泥,呈流塑狀,含腐植物,厚度0m~0.4m為欠固結(jié)土;底層為蘆葦種植土,土中含膠體率較高。根據(jù)這種特殊的地質(zhì)情況,經(jīng)過方案比較和經(jīng)濟(jì)效益分析,我們決定用換填三合土(比例為:石灰:砂:土=1:3:7進(jìn)行處理,在保證持力層承載能力的基礎(chǔ)上,確定換填土的厚度。

3.1.1 靜載實(shí)施

清除本次洪水沉積下的淤泥后,選取0.2m、0.4m、0.6m三種不同深度回填土進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)過程中首先加到設(shè)計(jì)荷載,然后再加至1.5倍、2倍荷載。最后確定最佳換填厚度為0.4m,從沉降曲線得出,最大沉降量為14mm,完全能滿足施工需要。

3.1.2 回填方法

清除本次洪水后淤泥—→下挖40c m并翻松—→人工將石灰、砂、土均勻撒到上面—→人工將其拌合均勻—→壓路機(jī)碾壓或打夯機(jī)夯實(shí)到基底設(shè)計(jì)標(biāo)高—→檢查(如有不合格地方再重新處理—→人工精確找平—→再碾壓兩遍—→完成。

3.2 支架搭配

根據(jù)設(shè)計(jì),梁體施工時(shí)以每二孔一個(gè)單元進(jìn)行,故支架搭設(shè)時(shí)也以此為依據(jù),首先搭設(shè)兩孔半,隨著施工循環(huán)倒用。支架以橋軸線為中線,分兩座搭設(shè),兩座支架間距0.4m,兩座支架之間以普通鋼管相連(如圖3所示

3.2.1 下臥墊石

墊石為50×50×15c m混凝土塊,標(biāo)號(hào)為C20,每塊混凝土面積為0.5×0.5=0.25m2,每根柱下面承受面積為0.25m2,另外再考慮一些地基不均勻性和受力面未完全利用,折減0.2,這樣每根柱下實(shí)際受力面積為0.25×0.8=0.2m2,經(jīng)過處理的地基每m2承載力按10t計(jì)算,每根支架柱下也可以承受10×0.2=2t壓力。經(jīng)計(jì)算實(shí)際上每根柱傳至基礎(chǔ)的荷載不足1噸,所以大大偏于安全,墊石以橋軸線為中心分兩部分對稱布置,間距為1.2m,呈梅花形布置。布設(shè)墊石時(shí)一定要使

第11卷 增刊1999年5月

西部探礦工程

(巖土鉆掘礦業(yè)工程

圖2 1 4孔碗扣支架平面布置圖 1

—實(shí)踐代表模桿 2—代表立桿與墊石對應(yīng) 3—O 代 表立柱

圖3 碗扣支架立面圖

墊石與地基緊密貼合,使整個(gè)受力面能完全被利用。3.2.2 安設(shè)鋼管立柱

安設(shè)立柱前,先在墊石上放置與之配套的可調(diào)底座——腳靴,并正確調(diào)整其高度,支架柱之間的距離60×60c m ,立柱底部碗口內(nèi)一定要加一層水平撐,以上每

1.2m 設(shè)水平撐一道,支架本身形成閉合四邊形,立柱

搭設(shè)完畢后再在立柱上放上與之配套的托架,同時(shí)考慮預(yù)留沉降量及預(yù)拱度,通過調(diào)整托架高度來控制頂面標(biāo)高,并確保其誤差在允許范圍之內(nèi)。為保證支架的整體性及穩(wěn)定性,兩座支架之間不僅以普通鋼管相連,支架的橫縱均設(shè)置剪刀撐。

3.2.3 橫木及模板

橫木采用一級落葉松木,截面尺寸為14×14c m ,橫木長度根據(jù)托架間距定為2.4m。橫木上放置5c m 木

板,縱向兩木板間距為30c m ,橫向采用搭接,搭接長度不小于1m ,方木與方木、木板與方木之間用扒釘相連。在放置橫木前首先粗調(diào)托架高度,鋪模板后再精調(diào)一遍?？紤]到鋼筋安裝之后會(huì)有一些變形,在澆筑混凝土前再將所有托架打緊,使方木、木板、模板、托架之間緊密結(jié)合。應(yīng)注意的問題

411 在軟基上用碗扣支架作支撐,要盡可能使其受力 均勻,澆筑混凝土?xí)r要對稱進(jìn)行,盡量減小沖擊力。

412 加強(qiáng)對基礎(chǔ)及支架觀測,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。5 幾點(diǎn)體會(huì) 511 洞庭湖大橋10×30m 現(xiàn)澆連續(xù)梁使用碗扣支架

做支撐,實(shí)際整體下沉量與預(yù)計(jì)下沉量基本一致,梁體內(nèi)實(shí)外美,棱角分明,保證了工程質(zhì)量。

512 與設(shè)置臨時(shí)墩上架軍用梁相比,節(jié)省了租賃費(fèi)及 吊車安裝費(fèi),與普通鋼管支架相比,具有高度易于調(diào) 整,架設(shè)方案多等優(yōu)點(diǎn)。

513 工程進(jìn)度、工程質(zhì)量得到了保證,取得了可觀經(jīng) 濟(jì)效益,得到了甲方好評。6 結(jié)論

在軟土地基上使用碗扣支架做支撐,通過合理處理地基在技術(shù)上是可行的,經(jīng)濟(jì)上是合理的,可以認(rèn)為是一種既安全又實(shí)用還能保證工程質(zhì)量的好辦法。

(上接第26頁即拆桿進(jìn)行鋼筋籠和導(dǎo)管的安裝作業(yè),導(dǎo)管安裝完畢,有無沉渣都要用原漿通過導(dǎo)管正循環(huán)形式翻動(dòng)至測定無渣,這樣對灌注水下砼時(shí)的順利翻漿和灌注有利。成樁質(zhì)量檢測

048墩至061號(hào)墩淤泥地質(zhì)段共有168根樁,通過鐵道部科學(xué)研究院對這168根樁的無損檢測,樁身質(zhì)量完整,僅有個(gè)別樁有輕微縮擴(kuò)頸或孔底有少量沉渣,合格率100%,優(yōu)良率98.8%,對061號(hào)墩6#樁由河海大學(xué)進(jìn)行靜載試驗(yàn),加載值為設(shè)計(jì)承載值的二倍,樁

身最大壓降10mm ,卸載后回彈上升7mm ,試驗(yàn)結(jié)果表明樁的質(zhì)量優(yōu)良。4 結(jié)束語

淤泥質(zhì)地層鉆孔樁的關(guān)鍵是加大孔內(nèi)水頭壓力、制造優(yōu)質(zhì)泥漿和加快成孔速度。加大孔內(nèi)水頭壓力可通過提高孔位地面標(biāo)高從而抬高孔內(nèi)水位,和加大泥漿比重的辦法來實(shí)現(xiàn)。優(yōu)質(zhì)泥漿采用原位土加外加劑和適當(dāng)用優(yōu)質(zhì)粘土或膨潤土造漿的辦法,快速成孔通過改進(jìn)鉆頭和鉆進(jìn)方法并加強(qiáng)工序卸接來實(shí)現(xiàn)。

3W est 2Ch ina Exp lo rati on Engineering V o l.11ZK M ay.1999

第五篇：現(xiàn)澆箱梁混凝土澆筑施工方案..

目 錄

一、工程概況.......................................................................................................................................3

二、編制依據(jù)及說明...........................................................................................................................3

2.1編制依據(jù)..................................................................................................................................3 2.2編制原則..................................................................................................................................3 2.3編制范圍..................................................................................................................................3

三、施工準(zhǔn)備.......................................................................................................................................3

3.1技術(shù)準(zhǔn)備..................................................................................................................................3 3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備..................................................................................................................................4 3.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備..........................................................................................................................4

四、砼澆筑、養(yǎng)護(hù)方案.......................................................................................................................4

4.1混凝土配合比設(shè)計(jì)..................................................................................................................5 4.2砼拌制運(yùn)輸布料......................................................................................................................5 4.3砼澆筑順序..............................................................................................................................5 4.4、箱梁砼澆筑工藝試驗(yàn)...........................................................................................................6 4.5箱梁砼澆筑施工要點(diǎn)..............................................................................................................6 4.6砼養(yǎng)護(hù)......................................................................................................................................7 4.7施工縫處理..............................................................................................................................8

五、施工安全保證措施.......................................................................................................................8

5.1施工安全組織機(jī)構(gòu)..................................................................................................................8 5.2施工安全管理措施................................................................................................................12 6.3自檢控制程序、控制手段...........................................................................................................13

六、應(yīng)急預(yù)案.....................................................................................................................................13

6.1組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)....................................................................................................................13

6.2高空墜物................................................................................................................................13 6.3交通安全應(yīng)急預(yù)案................................................................................................................13 6.4泵車堵管、泵車損壞............................................................................................................14 6.5現(xiàn)場停電應(yīng)急措施................................................................................................................14

七、安全預(yù)案.....................................................................................................................................14

7.1預(yù)案說明...............................................................................................................................14 7.2組織機(jī)構(gòu)...............................................................................................................................14 7.3職責(zé)........................................................................................................................................14 7.4施工現(xiàn)場的應(yīng)急處理設(shè)備和設(shè)施配備................................................................................15 7.5具體應(yīng)急程序........................................................................................................................15 7.6應(yīng)急方法................................................................................................................................15 7.7安全事故報(bào)告程序................................................................................................................15 7.8安全生產(chǎn)突發(fā)事件及處理方式............................................................................................15 7.9事件、事故后期處理............................................................................................................16

一、工程概況

本工程A、B、C、D匝道橋、NK3+827.92跨線橋、NK3+119.82跨線橋?yàn)槭姓蛄?。為現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁和現(xiàn)澆混凝土連續(xù)箱梁。箱梁采用C50混凝土澆筑；箱梁高度150cm、160cm，跨中底板厚度22cm，頂板厚度25cm；接近端部底板厚度32cm，頂板厚度35cm。一次澆筑成型。

二、編制依據(jù)及說明

2.1編制依據(jù)

1、XXX騰飛互通立交工程設(shè)計(jì)圖紙；

2、《公路橋涵施工施工技術(shù)規(guī)范》（JTG F50-2011）；

3、《城市橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ 2-2008）； 2.2編制原則

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、長春市關(guān)于市政和高速基本建設(shè)的法令、法規(guī)和管理辦法；

2、滿足施工合同的具體要求；

3、施工進(jìn)度安排充分考慮當(dāng)?shù)貧夂虻挠绊懀桨负侠砜尚校?/p>

4、施工機(jī)械設(shè)備配備齊全，搭配合理，滿足施工方案及工藝要求；

5、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)設(shè)置合理，專業(yè)技術(shù)人員、管理人員滿足施工需要；

6、施工平面布置做到統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布置，節(jié)約用地，減少施工和交通干擾，滿足環(huán)保、水保要求；

7、工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保水保、文明施工目標(biāo)明確，技術(shù)保證措施充分可行；

8、勞動(dòng)力安排和主要材料供應(yīng)計(jì)劃，滿足施工方法和進(jìn)度要求。2.3編制范圍

XXX騰飛互通立交工程現(xiàn)澆箱梁混凝土澆筑。

三、施工準(zhǔn)備

3.1技術(shù)準(zhǔn)備

1、底板、側(cè)模和翼緣板在砼澆筑前先用高壓風(fēng)槍清理。重點(diǎn)部位：橫梁下、腹板下要先吹后沖。

2、驗(yàn)收鋼筋的數(shù)量、位置、長度、型號(hào)，同時(shí)防撞護(hù)欄鋼筋、通氣孔、泄水孔、壓漿孔等預(yù)埋件按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置預(yù)埋，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收通過。

3、預(yù)應(yīng)力鋼束按設(shè)計(jì)位置固定牢固，處理好波紋管和錨墊板接頭，管道坐標(biāo)誤差控制在：梁長方向30毫米以內(nèi)，梁高10毫米以內(nèi)；管道間距：同排、上、下排10毫米以內(nèi)，鋼絞線數(shù)量按照圖紙穿好，端頭外露部分用塑料布包裹完畢，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收通過。

4、技術(shù)人員對支座上墊板進(jìn)行檢查，將上墊板上的雜物進(jìn)行清理，支座上防裂鋼筋網(wǎng)片和錨區(qū)鋼筋按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)加工及安裝。

5、檢查芯模的幾何尺寸，做好芯模接頭處理，用海綿膠條將縫隙堵嚴(yán)，防止漏漿，頂部用壓杠壓住，防止芯模上浮，確保箱梁頂板和底板厚度。

6、測量人員按照設(shè)計(jì)高程，在鋼筋驗(yàn)收合格后在上面按五米間距測設(shè)鋼筋頭作為控制橋面標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，做好控制樁，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤，做好明顯標(biāo)記，7、砼采用泵送，為了保證砼的質(zhì)量，所有砂石料在攪拌前必須過篩、沖洗，并嚴(yán)格控制進(jìn)料順序和攪拌時(shí)間，攪拌樓負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)砼的原材料配合比計(jì)量，砼的和易性、塌落度。

8、試驗(yàn)人員跟班作業(yè)，隨時(shí)檢查原材料的計(jì)量、砼的攪拌時(shí)間及砼的各項(xiàng)指標(biāo)。凡不合格的不能勉強(qiáng)使用堅(jiān)決退回，從源頭杜絕影響箱梁質(zhì)量的不利因素。

9、每次澆筑前都要調(diào)好電子磅稱的計(jì)量器、技術(shù)人員要跟班作業(yè)，嚴(yán)格控制砼水灰比與設(shè)計(jì)相符，且每隔半小時(shí)抽檢一次砼的坍落度。

10、各工種指定專人負(fù)責(zé)本工班的施工操作。

11、木工班負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對模板、支架在砼澆筑過程中的檢查、調(diào)整。

12、砼澆筑班負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)砼的下料部位、多少和砼的振搗。3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備

1、商砼站距離本澆筑地點(diǎn)約4公里，在澆筑混凝土之前項(xiàng)目物質(zhì)部、試驗(yàn)室首先對其原材料料準(zhǔn)備情況進(jìn)行摸底，對于澆筑供應(yīng)和混凝土質(zhì)量進(jìn)行說明?；炷凉捃囘\(yùn)輸路線確定好之后，由工長配合將運(yùn)輸路線障礙物清理干凈，確保道路暢通。

2、現(xiàn)場臨時(shí)用電，配備足夠的電源。電工提前檢查線路，備用電纜、閘箱、照明設(shè)備。配備臨時(shí)發(fā)電設(shè)備。

3、施工機(jī)械、振搗器提前進(jìn)行維修、試用，確保設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、現(xiàn)場消防設(shè)備，擺放在醒目位置。3.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

1、泵車2臺(tái)其中1臺(tái)做為備用，砼運(yùn)輸車滿足現(xiàn)場澆筑砼的需要，必須保證砼澆筑連續(xù)性。2、50型振搗棒10個(gè)：其中頂板、腹板4個(gè)，箱室4個(gè)，備用2個(gè)。照明燈10盞備用10盞。

3、為了保證在施工過程中不因?yàn)橥ｋ姸绊懟炷恋臐仓?，將工地預(yù)備的320KV發(fā)電機(jī)作為施工應(yīng)急電源。澆筑前發(fā)電機(jī)線纜和燃油應(yīng)準(zhǔn)備充足。

四、砼澆筑、養(yǎng)護(hù)方案

支架澆筑箱梁按規(guī)范要求，主要檢測項(xiàng)目見下表：

外觀鑒定: 外觀檢查：線形平順，無明顯折變，色澤一致；棱角分明；混凝土無露筋、孔洞、蜂窩、夾雜物及局部疏松現(xiàn)象；寬度在 0.1㎜及以上的裂縫已作處理；麻面的面積不超過該面面積0.5%；箱室內(nèi)的建筑垃圾清理干凈。4.1混凝土配合比設(shè)計(jì)

箱梁混凝土為 C50，摻配高效泵送減水劑以降低水灰比，配制高性能泵送混凝土。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，混凝土最大水灰比不超過0.40，控制在0.33～0.35為宜；坍落度為19～21㎝并有很好稠度,不離析,便于泵送；混凝土膠凝材料最低用量 350 ㎏/m3，高效減水劑的摻加量宜為膠結(jié)材料的 0.5%～1.18%。混凝土配合比設(shè)計(jì)試配成果報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)批準(zhǔn)后使用。4.2砼拌制運(yùn)輸布料

砼在商砼拌合站（2 臺(tái)）集中拌制，由砼運(yùn)輸車（4 臺(tái) 8m3臺(tái)）運(yùn)至現(xiàn)場，一臺(tái)砼泵（配布料裝置）、一臺(tái)砼泵車（90m3/h）泵送入模。4.3砼澆筑順序

1、澆筑以NK3+827.92跨線橋3×25m一箱三室梁為例。

2、澆筑方法、順序

梁體砼澆筑采用“斜面分層，薄層澆筑，連續(xù)推進(jìn)，一次成型”的施工方法，在最初澆筑砼初凝時(shí)間內(nèi)澆筑完成。

砼澆筑順序?yàn)椋嚎v橋向由每跨跨中向兩端澆筑；橫橋向由底板→腹板、中隔板→頂板（含翼板）。

橋橫向澆筑順序示意圖見圖

第一步：澆筑底板砼，由內(nèi)模頂板上開設(shè)的窗口下料，澆筑底板砼，澆筑厚度 25～30㎝，中間略低于兩側(cè)。預(yù)留收漿抹平層 5㎝。

第二步：由腹板上口下料，澆筑倒角處混凝土至倒角上方 20～25㎝，與底板混凝土充分振搗融合，縱橋向澆筑順序由中間到兩端，再進(jìn)行底板補(bǔ)平收漿。

第三步：分 3～4 層依次澆筑腹板及橫梁位置混凝土，縱橋向澆筑順序不變。

第四步：按照由低向高澆筑腹板上方及頂板、翼緣板混凝土，縱橋向澆筑順序不變。

4.4、箱梁砼澆筑工藝試驗(yàn)

內(nèi)模倒角附近砼振搗不到位容易發(fā)生露筋、蜂窩、麻面等表面缺陷,為解決內(nèi)模倒角處砼搗固密實(shí),提高現(xiàn)澆箱梁外觀質(zhì)量,擬在箱梁砼施工前,按砼澆筑順序進(jìn)行澆筑工藝試驗(yàn),重點(diǎn)是內(nèi)腹板倒角處的澆筑工藝。

試驗(yàn)段按現(xiàn)澆模底立模（底、側(cè)、內(nèi)、端模）綁扎鋼筋，波紋管。砼為經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的 C50 箱梁砼。砼澆筑用砼泵配布料管泵送下料，按設(shè)計(jì)澆筑順序，先通過內(nèi)模頂窗口澆搗底板砼，澆筑厚度25～30cm，再從腹板上口分層澆搗腹板與底板倒角砼。

在砼振搗時(shí)，借用輔助工具，將振搗棒插入腹板內(nèi)角。待砼澆筑高度超過內(nèi)倒角上口20～25cm，且內(nèi)模底倒角?？诰鶆蛄鞒鰸{液時(shí)，停止?jié)仓Ｍㄟ^工藝試驗(yàn)，拆模后根據(jù)砼外觀質(zhì)量，完善澆筑工藝，解決腹板位置砼露筋，蜂窩等缺陷。4.5箱梁砼澆筑施工要點(diǎn)

1、必須按砼澆筑工藝試驗(yàn)后，經(jīng)完善的砼澆筑順序、工藝組織施工，每節(jié)段按 2 臺(tái)泵送設(shè)備組織相應(yīng)施工人員，施工機(jī)具，進(jìn)行兩個(gè)施工面施工。明確崗位職責(zé)，加強(qiáng)現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)。

2、加強(qiáng)底板與腹板內(nèi)側(cè)處砼澆筑，必須按順序施工，即先從內(nèi)模頂窗口澆一層底板砼，才能從腹板上口澆筑倒角砼，且在澆筑砼前，對腹板位置下的底板砼有序地進(jìn)行二次振搗，解決該部位漏振，造成不密實(shí)狀況。

3、按斜面分層薄層澆筑，連續(xù)推進(jìn)一次成型的順序施工。有序分層下料，下料時(shí)每次宜量少、層薄，堆集料不得高于50㎝，不準(zhǔn)利用振搗棒使砼長距離流動(dòng)或運(yùn)送砼。

4、加強(qiáng)砼振搗，底板、腹板、頂板采用每分鐘不少于4500 脈沖頻率的φ50 插入式振搗器進(jìn)行搗固。振搗棒操作做到“快插慢拔”，在振搗過程中宜將振動(dòng)棒，上下略有抽動(dòng)。分層澆筑時(shí)振搗棒插入下層 50～100mm，每點(diǎn)振搗時(shí)間宜 20～30s，砼停止下沉，不冒氣泡、汽漿，表面平坦為宜。振搗棒可按直線行列移位或交錯(cuò)行列移位，移位距離宜為振動(dòng)作用半徑 1～1.5 倍。砼振搗時(shí)，應(yīng)避免振搗棒碰撞波紋管、模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。砼應(yīng)搗固密實(shí)，不漏振、欠振或過振。

5、澆箱梁頂板（含翼緣板）砼時(shí)，砼澆筑時(shí)，由底處向高處，由兩側(cè)向中心進(jìn)行。砼振搗先用插入式振動(dòng)器振搗，再用專用振動(dòng)梁振搗平整，輔以人工壓實(shí)抹平，意在其初凝前作拉毛處理。必須確保頂板砼層厚度，且箱梁頂面標(biāo)高滿足規(guī)范要求。

6、做好箱室內(nèi)底板面的抹平工作要確保底板層厚度。

7、在底板、腹板砼澆筑時(shí)，移動(dòng)布料管時(shí)，應(yīng)用編織袋把管口暫時(shí)封堵，避免砼料散落在內(nèi)?；騻?cè)模模板上，及時(shí)清除殘留在下料處模板面上的砼，避免因殘留的砼夾雜在頂板原砼內(nèi)，造成外觀質(zhì)量缺陷。

8、按規(guī)范要求，控制砼澆筑前溫度，應(yīng)維持在 5℃至 28℃，入模溫度不宜超過 28℃并不應(yīng)大于 30℃，新澆砼與已硬化砼之間的溫差不大于 15℃～20℃，砼入模后 30min，最大溫升應(yīng)小于 30℃，內(nèi)部最高溫度不能高于 75℃。

要特別重視夏秋高溫季節(jié)、雨季，冬春嚴(yán)寒季節(jié)時(shí)的砼澆筑施工，盡量選擇適宜時(shí)間（高溫季節(jié)選擇下午 7 點(diǎn)～第二天上午 7 點(diǎn)，溫度較低的時(shí)候；低溫季節(jié)選擇上午 9 點(diǎn)～下午 8 點(diǎn)溫度較高的時(shí)候，雨季時(shí)應(yīng)避免大雨、雷雨時(shí)間）澆筑砼，并按暑期或冬期施工措施組織施工。

9、砼澆筑期間應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)應(yīng)力管道等穩(wěn)固及安全情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)變形或移位時(shí)，務(wù)必及時(shí)處理。4.6砼養(yǎng)護(hù)

1、砼澆筑完成表面收槳后，及時(shí)覆蓋養(yǎng)生。當(dāng)砼終凝后，灑水養(yǎng)生，保持濕度，專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。

2、要特別重視夏季高溫季節(jié)的砼養(yǎng)護(hù)，在高溫季節(jié)要避免已澆砼外露面受日曬，要加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，在雨季內(nèi)要加強(qiáng)支架基礎(chǔ)的排水。

3、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)時(shí)砼溫度控制；

預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)嚴(yán)格講不屬于大體積混凝土結(jié)構(gòu)，但由于其幾何構(gòu)造及施工方面的一些特點(diǎn)，如連續(xù)箱形梁在支座截面、橫隔板及錨固塊處局部尺寸較大，可達(dá)1m 左右，箱形梁混凝土的水化熱溫度發(fā)展規(guī) 律與大體及混凝土結(jié)構(gòu)相似，且水化熱溫度更高。箱形梁局部尺寸雖然較大但從施工角度和從保證梁體質(zhì)量考慮不宜設(shè)冷卻管等常用的降溫措施，從而使箱梁混凝土水化熱溫度的峰值可達(dá)70℃。另外箱梁內(nèi)部空間空氣流通不暢等也是混凝土溫度較高的原因。

根據(jù)我們以往箱梁施工中的溫度測試，箱梁水化熱形成的溫度/變化規(guī)律是：混凝土入模 5 小時(shí)以后，水化熱溫度開始迅速增長，到達(dá)溫度峰值約為 15 小時(shí)左右，達(dá)到最高溫度后，進(jìn)入較緩慢的降溫階段，完全降至和環(huán)境溫度相同約需 5～15 天。水化熱溫度的發(fā)展與大體積混凝土水化熱溫度規(guī)律相似。

混凝土最高溫度為 53～70℃。比較跨中截面和支座截面的頂、底板測點(diǎn)可以發(fā)現(xiàn)，支座截面測點(diǎn)溫度值高于跨中截面測點(diǎn)，說明局部尺寸大小對水化熱溫度具有明顯影響。并可知箱梁腹板中部溫度高于頂、底板測點(diǎn)溫度，由此推測支座截面腹板中間部位最高溫度值應(yīng)高于 70℃。

a：控制混凝土的入模溫度。入模溫度是影響混凝土最高溫度的一個(gè)重要因素，在炎熱的夏季澆筑時(shí)間應(yīng)選在晚上至凌晨之間，可降低水化熱溫度峰值。

b：選用水化熱較低的水泥，盡量降低水泥用量。

c：適當(dāng)添加緩凝劑。水化熱溫度的快速增長在混凝土初凝后，摻加適當(dāng)?shù)木從齽┘饶茉黾踊炷恋暮鸵仔?，又使水泥的水化速度減慢，峰值到來時(shí)間推遲，還可使峰值溫度降低。

d：采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。鋼模板導(dǎo)熱快，木模板導(dǎo)熱慢應(yīng)結(jié)合具體情況選擇模板。注意灌注后要灑水保濕養(yǎng)護(hù)。在澆筑完成 2 小時(shí)，即進(jìn)行覆蓋保溫和澆水養(yǎng)生。保溫覆蓋層采用一層塑料薄膜兩層麻袋，同時(shí)還要封閉與外界連通的孔道，通過保溫層內(nèi)蓄熱

使混凝土表面溫度達(dá)到 30～35℃。以減小混凝土表面熱擴(kuò)散后的溫度梯度，延長散熱時(shí)間，為砼上產(chǎn)生的溫度應(yīng)力創(chuàng)造充分的松弛條件。

控制箱梁拆模時(shí)間也是非常重要的，應(yīng)既要考慮施工上拆模需要，又要考慮混凝土的溫差不能太大，混凝土拆模應(yīng)等到混凝土構(gòu)件的中心溫度降到與混凝土表面和環(huán)境氣溫每個(gè)梯溫度差不大于 20℃，才能拆除保溫層及模板。4.7施工縫處理

在進(jìn)行澆筑混凝土前，將混凝土接縫處表面的水泥薄膜、松動(dòng)石子或松散混凝土層清除，并將表面鑿毛。鑿毛時(shí)可根據(jù)接縫處混凝土硬化的情況采用下列方法：

混凝土強(qiáng)度達(dá)到 0.5Mpa 時(shí)，可用鋼絲刷打毛或用壓力水沖洗。強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa，可用鋼釬鑿毛。強(qiáng)度到達(dá) 10Mpa，可用風(fēng)鎬鑿毛。經(jīng)鑿毛處理的混凝土面，用壓力水沖洗干凈，使表面保持濕潤；進(jìn)行澆筑混凝土前，在豎向接縫處應(yīng)刷一層水泥凈漿。

五、施工安全保證措施

5.1施工安全組織機(jī)構(gòu)

本工程建立了安全組織機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)保證體系，成立了安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各自崗位職責(zé)。

1、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組及安全生產(chǎn)保證體系

項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，總工程師、安全生產(chǎn)經(jīng)理和商務(wù)經(jīng)理為副組長，各部門，施工隊(duì)負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員為組員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理工作，責(zé)任到人，使安全工作上有人抓，下有人管，落到實(shí)處。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)管理方針，確立明確的安全目標(biāo)，堅(jiān)決杜絕重大安全隱患，防止和避免傷亡事故的發(fā)生。

安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)

安全生產(chǎn)保證體系

2、安全專職、兼職和群眾安全員的設(shè)置

1）按照建筑工程法律法規(guī)規(guī)定，配備3名安全生產(chǎn)管理人員；并成立項(xiàng)目安全部門。

2）施工作業(yè)班組長為項(xiàng)目兼職安全員，對本班組的作業(yè)場所進(jìn)行安全監(jiān)督檢查。3.崗位職責(zé)

1）項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組

（1）在安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長的領(lǐng)導(dǎo)下,全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)管理工作；（2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和地方有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)和相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；貫徹執(zhí)行上級主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)的文件和規(guī)章；

（3）研究制定項(xiàng)目部安全工作計(jì)劃、安全生產(chǎn)目標(biāo)、各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度和措施等；

（4）定期召開安全生產(chǎn)會(huì)議，對項(xiàng)目施工中的安全生產(chǎn)問題尤其是重大安全隱患進(jìn)行分析研究、制定決策；

（5）對安全生產(chǎn)事故進(jìn)行調(diào)查、分析,提出整改措施,做出處理決定。2）項(xiàng)目經(jīng)理：

（1）對本項(xiàng)目工程生產(chǎn)經(jīng)營過程中的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；

（2）貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)及施工全過程的情況，制定本項(xiàng)目各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，或提出要求，并監(jiān)督其實(shí)施；

（3）在組織項(xiàng)目工程施工時(shí)，必須本著安全工作只能加強(qiáng)的原則，根據(jù)工程特點(diǎn)確定安全工作的管理體制和人員，并明確安全責(zé)任和考核指標(biāo)，支持、指導(dǎo)安全管理人員的工作；

（4）健全和完善用工管理管理手續(xù)，嚴(yán)格用工制度與管理，適時(shí)組織上崗安全教育，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)工作；

（5）組織落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施，組織并監(jiān)督項(xiàng)目工程施工中安全技術(shù)交底和設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收制度的實(shí)施；

（6）領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中不安全問題，組織制定措施，及時(shí)解決。對上級提出的安全生產(chǎn)與管理方面的問題，要定時(shí)、定人、定措施予以解決；

（7）制定本項(xiàng)目安全管理目標(biāo)，認(rèn)真負(fù)責(zé)落實(shí)；

（8）發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場保護(hù)與搶救工作，及時(shí)上報(bào)，組織配合事故的調(diào)查，認(rèn)真落實(shí)制定的防范措施，吸取事故教訓(xùn)。

3）項(xiàng)目總工

（1）根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況制定措施，并提出國家相關(guān)法律法規(guī)要求

（2）根據(jù)項(xiàng)目安全保證方案，組織有關(guān)管理人員制定針對性的安全技術(shù)措施，并經(jīng)常注意督促檢查。

（3）定期組織管理人員進(jìn)行安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度的學(xué)習(xí)；

（4）處理一般工傷事故，協(xié)助處理重大工作、機(jī)械事故，處理事故遵循 “四不放過”原則，并采取有效整改措施，防止再發(fā)生；

4）項(xiàng)目安全生產(chǎn)經(jīng)理

（1）落實(shí)項(xiàng)目總工制定的各種方案及措施

（2）協(xié)調(diào)安全保證體系運(yùn)行中的重大問題，組織召開安全生產(chǎn)工作會(huì)議；（4）實(shí)施現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化，確保操作現(xiàn)場工作環(huán)境不影響施工安全；（5）組織安全設(shè)施的驗(yàn)收，協(xié)助上級部門對工程項(xiàng)目的安全檢查和督促；（6）負(fù)責(zé)安全設(shè)施所需的材料、設(shè)備及設(shè)施的采購計(jì)劃的審核及批準(zhǔn)；（7）對各分包單位制定例會(huì)制度，建立會(huì)議紀(jì)要，并發(fā)放給有關(guān)人員。5）項(xiàng)目技術(shù)部門

（1）編制施工組織設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)對安全難度系數(shù)大的施工操作方案進(jìn)行優(yōu)化，及時(shí)調(diào)整或補(bǔ)充完善安全施工方案；

（2）組織編制相應(yīng)的安全保證措施，并組織內(nèi)部評審，上級審核通過后督促實(shí)施；（3）確定危險(xiǎn)部位和過程，對風(fēng)險(xiǎn)較大和專業(yè)性強(qiáng)的工程項(xiàng)目應(yīng)組織安全技術(shù)論證；

（4）做出因本工程項(xiàng)目的特殊性而須補(bǔ)充的安全操作規(guī)定；（5）選擇或制定施工各階段針對性安全技術(shù)交底文本；

（6）對工程技術(shù)部門負(fù)責(zé)的安全體系要素進(jìn)行監(jiān)控，落實(shí)改進(jìn)措施。

（7）項(xiàng)目工程應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝，要及時(shí)上報(bào)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施，同時(shí)要組織上崗人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、教育。認(rèn)真執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施與安全操作工藝、要求，預(yù)防施工中因化學(xué)物品引起的火災(zāi)、中毒或其新工藝實(shí)施中可能造成事故；

（8）主持安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備的驗(yàn)收。發(fā)現(xiàn)設(shè)備、設(shè)施的不正常情況應(yīng)及時(shí)采取措施。嚴(yán)格控制不合標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)設(shè)備、設(shè)施投入使用；

（9）參加安全生產(chǎn)檢查，對施工中存在的不安全因素，從技術(shù)方面提出整改意見和辦法予以消除；

（10）認(rèn)真落實(shí)安全責(zé)任目標(biāo)；

（11）參加、配合因工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查，從技術(shù)上分析事故原因，提出防范措施、意見。

6）項(xiàng)目安全部門

（1）安全員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目安全業(yè)務(wù)工作。

（2）徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度、上級指示、決定，并督促檢查其執(zhí)行；

（3）配合項(xiàng)目經(jīng)理制定安全管理目標(biāo)，提出實(shí)施目標(biāo)的具體措施，檢查工地安全技術(shù)措施及經(jīng)安全費(fèi)落實(shí)情況；

（4）負(fù)責(zé)安全內(nèi)業(yè)臺(tái)帳收集整理，努力提高安全工作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化管理，做到安全檔案、資料齊全；

（5）參與安全技術(shù)措施編制與修訂，并針對生產(chǎn)任務(wù)特點(diǎn)，在分部分項(xiàng)工程施工前，向各施工作業(yè)隊(duì)進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，履行簽認(rèn)手續(xù)；

（6）配合有關(guān)部門和本項(xiàng)目其它管理人員抓好安全教育工作，提高職工安全操作技能和自身防護(hù)能力，檢查特種作業(yè)人員持證上崗情況；

（7）參加組織生產(chǎn)安全和消防安全檢查，配合政府和上級開展安全活動(dòng)，制止、處理違章違紀(jì)行為；

（8）配合有關(guān)部門，按標(biāo)準(zhǔn)做好防暑降溫、防寒保暖和有毒有害物品防范工作，防止煤氣和食物中毒，保證職工的安全與健康；

（9）上傳下達(dá)有關(guān)安全文件，按規(guī)定及時(shí)準(zhǔn)確上報(bào)工傷事故年月報(bào)表；（10）參加因工傷亡及重大未遂事故調(diào)查，分析、研究；

（11）做好工地日常巡查工作發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)處理或簽發(fā)隱患整改通知書，遇有嚴(yán)重隱患有權(quán)暫停生產(chǎn)。

7）項(xiàng)目工程部

（1）按照安全保證計(jì)劃要求，對施工現(xiàn)場全過程進(jìn)行控制；認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，對所管轄施工隊(duì)的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

（2）認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施及安全操作規(guī)程，并對規(guī)程、措施、交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時(shí)糾正作業(yè)違章；嚴(yán)格監(jiān)督實(shí)施本工種的安全操作技術(shù)規(guī)范；

（3）經(jīng)常檢查所轄施工隊(duì)伍作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備、設(shè)施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正解決。對重點(diǎn)、特殊部位施工，必須檢查作業(yè)人員及各種設(shè)備設(shè)施技術(shù)狀況是否符

合安全要求，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，落實(shí)安全技術(shù)措施，并監(jiān)督其執(zhí)行，做到不違章指揮；

（4）定期和不定期組織所轄施工隊(duì)伍學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，開展安全教育活動(dòng)，接受安全部門或人員的安全監(jiān)督檢查，及時(shí)解決提出的不安全問題；

（5）對分管工程項(xiàng)目應(yīng)用的新材料、新工藝、新技術(shù)嚴(yán)格執(zhí)行申報(bào)、審批制度，發(fā)現(xiàn)問題、及時(shí)停止使用，并上報(bào)有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)；

（6）認(rèn)真落實(shí)安全責(zé)任目標(biāo)；

（7）發(fā)生因工傷亡及未遂事故要立即搶救，保護(hù)現(xiàn)場，及時(shí)上報(bào)，參加或配合調(diào)查、分析。

8）項(xiàng)目物資部

（1）按照項(xiàng)目安全措施要求，組織各種資源的供應(yīng)工作；（2）對供應(yīng)商進(jìn)行分析，建立合格供應(yīng)商名錄；

（3）負(fù)責(zé)對合格供應(yīng)商供應(yīng)的安全防護(hù)用品的驗(yàn)收、取證、記錄的工作，并做好驗(yàn)收狀態(tài)標(biāo)識(shí)，儲(chǔ)藏保管好安全防護(hù)用品（具）；

（4）負(fù)責(zé)對進(jìn)場材料按場容標(biāo)準(zhǔn)化要求堆放，清除事故隱患；

（5）對現(xiàn)場使用的機(jī)械、腳手架、高凳、吊鉤、安全等安全設(shè)施和配件應(yīng)保證質(zhì)量，并定期檢查和試驗(yàn)，對不合格和破損的，要及時(shí)進(jìn)行更新替換；

（6）對易燃易爆物品進(jìn)行重點(diǎn)保管；

（7）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的中小型機(jī)械使用前的驗(yàn)收和日常保養(yǎng)及維修工作；（8）對施工現(xiàn)場使用的機(jī)械進(jìn)行可追溯性記錄； 9）項(xiàng)目綜合管理部

（1）負(fù)責(zé)開展各種多樣化的安全培訓(xùn)教育，定期出黑板報(bào)、張貼安全標(biāo)語等宣傳工作；

（2）做好宿舍的防火安全工作；

（3）對食堂的用電、用氣進(jìn)行安全管理；負(fù)責(zé)工地及項(xiàng)目管理臨時(shí)辦公室的安全保衛(wèi)工作，特別是財(cái)務(wù)室、資料室等場所。

（4）做好防火、防爆、防毒工作。

（5）負(fù)責(zé)門衛(wèi)管理，對進(jìn)出廠車輛人員進(jìn)行盤查登記，非施工或與施工無關(guān)的人員，嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場；

（6）負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的防護(hù)設(shè)施、消防器具的看護(hù)保管，制止拆改、破壞安全防護(hù)設(shè)施行為。消防器具不得隨意取用；

（7）參加事故搶救，并保護(hù)好事故現(xiàn)場； 5.2施工安全管理措施

1、進(jìn)入現(xiàn)場的人員一定要佩戴安全帽，不得穿拖鞋，不準(zhǔn)吸煙，不得酒后作業(yè)。

2、人員上下必須走梯道，不得攀登支架上下。

3、高空作業(yè)在臨邊處必須系好安全帶。

4、在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，使用振搗棒應(yīng)注意用電安全，非電工人員不得進(jìn)行接電操作。使用手動(dòng)、電動(dòng)工具必須帶絕緣手套，穿絕緣鞋，防止漏電傷人，臨電必須接地，防止漏電現(xiàn)象。

5、夜間要有足夠的照明，澆筑混凝土?xí)r，派專人指揮施工車輛和社會(huì)車輛，確保交通暢通和施工安全。

6、不得從高處向下扔工具或其它物體。

7、砼車輛出入施工場地要有專人指揮。

8、混凝土澆筑期間，為防止停電現(xiàn)像發(fā)生，必須配備發(fā)電機(jī)，供施工需要。

9、混凝土澆筑前，提前收聽天氣信息，防止?jié)仓^程中，遇強(qiáng)風(fēng)、雨天氣施工,做好防汛準(zhǔn)備工作。

6.3自檢控制程序、控制手段

本工程項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，對整個(gè)工程進(jìn)行總體安全控制。下設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)工程安全的監(jiān)督檢查。同時(shí)，各個(gè)部門、各個(gè)班組，包括各個(gè)施工作業(yè)隊(duì)的負(fù)責(zé)人都是兼職的安全員，對各個(gè)工序的安全負(fù)責(zé)。整個(gè)工程的安全，通過以上各個(gè)部門進(jìn)行逐級控制，保證工程和施工人員的生命財(cái)產(chǎn)安全。

安全控制的手段主要有定期召開安全生產(chǎn)會(huì)議、對員工及施工作業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查、進(jìn)行詳細(xì)的三級安全技術(shù)交底、建立健全機(jī)電設(shè)備進(jìn)場檢查驗(yàn)收制度、特種作業(yè)人員培訓(xùn)管理制度并按時(shí)發(fā)放配備勞動(dòng)保護(hù)用品，保證工程施工的安全。

六、應(yīng)急預(yù)案

6.1組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)

項(xiàng)目部成立預(yù)案小組，負(fù)責(zé)指揮全項(xiàng)目部預(yù)案工作。結(jié)合本工程實(shí)際工程，根據(jù)分級分部門的原則成立應(yīng)急指揮部。

組 長： 副組長： 組 員： 6.2高空墜物

當(dāng)有人自高處墜落摔傷時(shí)，應(yīng)注意摔傷及骨折部位的保護(hù)，避免因不正確的抬運(yùn)，使骨折錯(cuò)位造成二次傷害。疑似脊椎骨折必須用木板床水平搬動(dòng)，絕對禁忌頭、軀體、腳不平移動(dòng)。注意保暖及現(xiàn)場抗休克。有創(chuàng)口則應(yīng)包扎及止血。患者骨折端早期應(yīng)妥善地簡單固定。固定的松緊要合適，不能太緊或太松。固定時(shí)可緊貼皮膚墊上棉花、毛巾等松軟物，外以固定材料固定，以細(xì)布條捆扎。經(jīng)上述急救后即送醫(yī)院進(jìn)行傷口處理。

高處墜物、物體打擊、機(jī)械傷害人員在施工現(xiàn)場采取相應(yīng)的急救處理后立即送往醫(yī)院救治。

急救電話：120 6.3交通安全應(yīng)急預(yù)案

由于，施工范圍內(nèi)掛車車輛較多，在施工期間易發(fā)生交通事故，尤其在視野不清的狀況下，難以判斷路上的安全標(biāo)志、標(biāo)線及其他信號(hào)，能見度低，影響車輛行駛安全，造成事故。為盡可能避免上述危害，降低事故發(fā)生的可能，維護(hù)人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全。

事故應(yīng)急救援：在作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)置醒目標(biāo)識(shí)，按規(guī)定在施工范圍內(nèi)設(shè)警示牌，通知駕駛員前方施工。設(shè)專人指揮交通。交通導(dǎo)行時(shí)嚴(yán)格按照要求坐好導(dǎo)行安全措施，施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置交通協(xié)管員指揮社會(huì)車輛從安全出口通行，需要斷路施工時(shí)做好路口封閉工作，使施工作業(yè)面與社會(huì)車輛隔離，減少接觸。

一旦發(fā)生交通事故，現(xiàn)場施工人員要立即報(bào)告項(xiàng)目部，項(xiàng)目部接到通知后，及時(shí)采取有效救援措施，同時(shí)撥打120報(bào)警，撥打急救電話。

6.4泵車堵管、泵車損壞

施工過程中調(diào)整砼的和易性（砂率、坍落度），澆筑要連續(xù)。一旦出現(xiàn)泵管被堵，將泵管拆下來，用水沖洗干凈后，重新用砂漿潤管，改善泵管的布局，減少彎管的數(shù)量，間歇時(shí)間長時(shí)，要打循環(huán)泵。如泵車無法正常工作，立即啟用備用泵車。6.5現(xiàn)場停電應(yīng)急措施

1、需預(yù)備320KW的發(fā)電機(jī)一臺(tái)，發(fā)電機(jī)要有專人保養(yǎng)，每半月保養(yǎng)一次，防止應(yīng)急時(shí)無法發(fā)電。

2、機(jī)電班組要有專人值班，停電時(shí)可采取有效、高速應(yīng)變效力。值班電工：

李士文：***

七、安全預(yù)案

7.1預(yù)案說明

為了對施工過程中突發(fā)的各種安全事故及時(shí)采取有效的控制措施，防止事故影響蔓延，最大限度降低損失，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》和長春市建筑施工特大安全事故應(yīng)急救援預(yù)案的總體部署，結(jié)合我單位深基坑施工現(xiàn)場具體情況，特制定本預(yù)案。7.2組織機(jī)構(gòu)

總 指 揮： 副 指 揮： 救援組： 事故處理組： 聯(lián)絡(luò)組： 警戒組： 物資設(shè)備組： 7.3職責(zé)

1、總指揮負(fù)責(zé)重大決策和全面指揮。決定請求應(yīng)急外部救援，決定事故現(xiàn)場外影響區(qū)域的安全性。最大限度保障現(xiàn)場人員和外援人員相關(guān)人員的安全。

2、副指揮協(xié)助總指揮工作，負(fù)責(zé)指揮、協(xié)調(diào)各部門履行職責(zé)，協(xié)調(diào)運(yùn)作，實(shí)施決策。保障現(xiàn)場人員的應(yīng)急反應(yīng)行動(dòng)的執(zhí)行，控制緊急情況。做好搶險(xiǎn)救災(zāi)等各項(xiàng)救援部門的聯(lián)系工作。

3、搶救組引導(dǎo)全體員工安全疏散，對受傷人員進(jìn)行營救至安全地帶。在搶險(xiǎn)搶修或救援結(jié)束后，向指揮報(bào)告并對結(jié)果進(jìn)行復(fù)查。

4、消防組首先引導(dǎo)全體人員安全疏散，及時(shí)轉(zhuǎn)移受傷人員，安排消防器材進(jìn)行滅火。

5、聯(lián)絡(luò)組保證全體人員的通訊聯(lián)系以及對外的聯(lián)系工作。保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好的狀態(tài)。負(fù)責(zé)應(yīng)急過程的記錄與整理及時(shí)對外聯(lián)絡(luò)。

6、物資設(shè)備組保障各組人員必須的防護(hù)、救援用品及生活物質(zhì)的供給。提供合格的搶險(xiǎn)搶修或救援物資及設(shè)備。

7.4施工現(xiàn)場的應(yīng)急處理設(shè)備和設(shè)施配備

1、現(xiàn)場施工作業(yè)期間內(nèi)、至少保留一輛值班用汽車；

2、急救藥箱及必備藥品（止血帶、紙血散、創(chuàng)可貼、醫(yī)用棉、繃帶、夾拔止痛消炎藥品等）若干。

3、擔(dān)架1～2幅

4、專用工具：鐵锨、鎬、架子、繩子、滅火器 7.5具體應(yīng)急程序

1、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任總指揮，成員包括后勤人員、醫(yī)務(wù)人員、工會(huì)人員、安全人員及施工員等，并每日設(shè)人員值班。

2、項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)急預(yù)案小組應(yīng)建立信息聯(lián)絡(luò)網(wǎng)，一旦發(fā)生事故，保證全體成員能及時(shí)到位。

3、項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)隨時(shí)備有應(yīng)急用車，有專人值班，遇到緊急事故能保證馬上行動(dòng)，及時(shí)搶救傷員。

4、項(xiàng)目經(jīng)理部要公布應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組主要人員電話，便于聯(lián)系。

5、項(xiàng)目經(jīng)理部的應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組分三個(gè)系統(tǒng)即：（1）報(bào)警與通訊系統(tǒng)——事故發(fā)生后迅速上報(bào)。

（2）現(xiàn)場搶險(xiǎn)系統(tǒng)——事故發(fā)生后立即營救人員、保護(hù)現(xiàn)場、工程排險(xiǎn)、縮小事故范圍、降低事故損失。

（3）救援保障系統(tǒng)——提供搶救器材，保障搶險(xiǎn)工作順利開展。7.6應(yīng)急方法

1、發(fā)生傷亡事故后，首先由現(xiàn)場作業(yè)人員對受傷害者進(jìn)行搶救，并立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理或應(yīng)急預(yù)案值班人員，項(xiàng)目經(jīng)理部組織人員進(jìn)行全力搶救，派車將受傷人員送往醫(yī)院搶救治療。

2、事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場要迅速撤離與事故處理無關(guān)的人員及群眾，安全員要對現(xiàn)場進(jìn)行隔離，保護(hù)。對現(xiàn)場進(jìn)行勘察并畫出草圖，記錄事故經(jīng)過。

3、項(xiàng)目經(jīng)理在搶救傷員的同時(shí)，應(yīng)立即向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。報(bào)告后也要與搶救人員聯(lián)系，掌握最新情況便于事故的處理。7.7安全事故報(bào)告程序

發(fā)生安全事故時(shí)，項(xiàng)目部要在第一時(shí)間內(nèi)向建設(shè)單位、當(dāng)?shù)卣畧?bào)告，匯報(bào)內(nèi)容包括：事故單位、事故地點(diǎn)、事故性質(zhì)、事故經(jīng)過、事故原因、人員傷亡情況、事故發(fā)展趨勢、聯(lián)系人及電話等。7.8安全生產(chǎn)突發(fā)事件及處理方式

當(dāng)事故發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即切斷肇事設(shè)備的電源或動(dòng)力系統(tǒng)等造成事故的危險(xiǎn)源頭以防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大，并應(yīng)立即搶救受傷人員，對救出受傷人員的傷情部位利用現(xiàn)場自有的醫(yī)療設(shè)備對其進(jìn)行簡單的包扎和人工急救，對骨折人員進(jìn)行固定保護(hù)，對出血人員進(jìn)行加壓止血，對心臟驟停者用按壓胸部法和人工呼吸法救治，對內(nèi)傷人員不得輕易挪動(dòng)，然后送往就近醫(yī)療機(jī)構(gòu)進(jìn)行搶救，必要時(shí)向120急救中心求救，闡明人員受傷程度、數(shù)

目、傷亡原因和事故發(fā)生的地點(diǎn)，但在搶救傷員時(shí)應(yīng)注意安全，防止救援人員再出現(xiàn)傷亡使事故擴(kuò)大。在搶救傷員的同時(shí)立即劃分出保護(hù)范圍禁止任何無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場，作好現(xiàn)場保護(hù)工作，疏散圍觀人群以便救援人員迅速進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行救治。

當(dāng)發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，現(xiàn)場人員在進(jìn)行自救的同時(shí)，應(yīng)盡可能保護(hù)好現(xiàn)場，并立即撥打119或110報(bào)警，如有人員傷亡及時(shí)撥打120。然后向建設(shè)單位、本單位領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)事故發(fā)生后相關(guān)情況。單位分管領(lǐng)導(dǎo)在接到報(bào)告后，應(yīng)立即前往現(xiàn)場。到達(dá)現(xiàn)場后，根據(jù)上級的要求安排積極協(xié)助相關(guān)部門組織有效措施、搶救受傷人員。事故得到有效控制后，協(xié)同有關(guān)部門斟察事故現(xiàn)場，分析事故原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。7.9事件、事故后期處理

1、向上級有關(guān)部門詳細(xì)匯報(bào)發(fā)生事故或?yàn)?zāi)害相關(guān)情況。協(xié)助上級有關(guān)部門做好事故或?yàn)?zāi)害調(diào)查工作。

2、收集事故或?yàn)?zāi)害的相關(guān)信息，做好整理、分析?？偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，定期進(jìn)行安全檢查。

3、事故發(fā)生后的處理按照相關(guān)規(guī)定辦理。