第一篇：耐火材料的節(jié)能與應(yīng)用

耐火材料的節(jié)能與應(yīng)用

田守信專訪

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一、請(qǐng)?zhí)锢蠋熃榻B一下目前我國(guó)鋼包用耐火材料使用的現(xiàn)狀，目前鋼鐵技術(shù)的發(fā)展，對(duì)鋼包用耐火材料有哪些新的要求？

第一個(gè)方面，談?wù)劕F(xiàn)狀。目前我國(guó)小型普通鋼包多使用以礬土為主的無(wú)水泥的鋁鎂澆注料，并且進(jìn)行套澆的冷修模式。這樣冷修一次的使用壽命達(dá)到了100~140次，低于100次和高于140次的較少。反復(fù)套澆的冷修補(bǔ)模式導(dǎo)致使用壽命達(dá)到了一年，甚至更長(zhǎng)，累計(jì)使用壽命達(dá)到了1000余次，甚至2000多次。這是一個(gè)很好的維護(hù)模式，耐火材料單耗降低到2kg/t以下。但是在大型鋼包和精煉鋼包上未實(shí)施。

我國(guó)精煉比例達(dá)到了70%以上，鋼包大型化和精煉比例增加。導(dǎo)致了鋼包使用條件惡劣。對(duì)于大型鋼包和精煉鋼包，渣線普遍采用了鎂碳磚。根據(jù)不同情況熔池采用了碳含量較低的鋁鎂碳磚、鎂碳磚和鋁鎂尖晶石不燒磚或預(yù)制塊。這樣的配制往往經(jīng)過(guò)一個(gè)冷修更換渣線與熔池材料相匹配。根據(jù)使用條件不同使用壽命不一樣。對(duì)于普通鋼包可以達(dá)到100次以上，對(duì)于LF鋼包兩個(gè)渣線使用壽命也只由60~90次。大于90次和小于60次的也有，但是較少。對(duì)于LF-VD的精煉鋼包使用壽命只由40~60次。甚至有的還不到40次。這些都是由使用條件和維護(hù)水平?jīng)Q定的。隨著鋼種增加，為適應(yīng)特鋼的需要，采用了不同的耐火材料。如汽車板等超低碳鋼冶煉用低碳和無(wú)碳鋼包，鋼簾線鋼用無(wú)鋁耐火材料作為鋼包襯，不銹鋼用鎂鈣磚等。即所謂的精品鋼材需要精品耐材。寶鋼很早就提出了這些口號(hào)。但是要落實(shí)到實(shí)處可能要有很長(zhǎng)路要走。上述就是目前我國(guó)鋼包的現(xiàn)狀。

第二個(gè)方面，隨著鋼鐵技術(shù)的發(fā)展，對(duì)鋼包用耐火材料有新的要求。

現(xiàn)在鋼鐵行業(yè)產(chǎn)量達(dá)到了平衡階段，鋼產(chǎn)量不大可能再大幅度增加。鋼鐵行業(yè)進(jìn)入了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)時(shí)期，進(jìn)入了微利時(shí)代。這種狀況將長(zhǎng)期延續(xù)下去。這樣鋼鐵企業(yè)為了生存和發(fā)展，被迫進(jìn)入降本增效，節(jié)能環(huán)保，開(kāi)發(fā)高新產(chǎn)品新階段。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和國(guó)家的政策迫使鋼鐵企業(yè)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型，即由資源消耗和投資拉動(dòng)型轉(zhuǎn)化為降低消耗和服務(wù)的效益型。在這樣的形勢(shì)下，作為鋼鐵企業(yè)的上游――耐火材料行業(yè)面臨著巨大的壓力。必須適應(yīng)和促進(jìn)鋼鐵企業(yè)的發(fā)展，在用戶發(fā)展的過(guò)程中求得生存和發(fā)展。這樣就要做到下列幾個(gè)方面：

1）適應(yīng)鋼鐵企業(yè)降本增效的需要。鋼鐵企業(yè)微利甚至虧損，迫切需要降低成本，降低單位耐火材料消耗成本。目前主要是通過(guò)競(jìng)標(biāo)承包，擠壓耐火材料的價(jià)格。其實(shí)這是有一定限度的或很有限的。應(yīng)該向技術(shù)要效益，通過(guò)技術(shù)降低耐火材料的單耗的潛力很大。這應(yīng)該是主要方面。我們國(guó)家的耐火材料單耗一般認(rèn)為是20kg/噸鋼，而國(guó)外先進(jìn)達(dá)到了6~8kg/噸鋼，我國(guó)鋼鐵冶金耐火材料單耗是人家的近三倍。如果把這三倍降低下來(lái)，潛力很大，盈利空間很大。節(jié)省2/3的耐火材料這塊蛋糕應(yīng)該為耐火材料行業(yè)和用戶鋼鐵行業(yè)帶來(lái)不小的效益，特別是對(duì)有實(shí)力的耐火材料企業(yè)是一個(gè)機(jī)遇。鋼鐵企業(yè)降本增效壓力很大，鋼鐵企業(yè)的最高決策者也在不停地呼吁，可是落實(shí)到實(shí)處是何等艱難。經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型是何等不容易。我們國(guó)家的鋼鐵企業(yè)浪費(fèi)了2/3的耐火材料，用戶不浪費(fèi)，加強(qiáng)使用技術(shù)的實(shí)施，在鋼鐵企業(yè)就是很難。比如，噴補(bǔ)造襯延長(zhǎng)使用壽命在鋼廠很難。扒掉廢棄是他們的習(xí)慣做法，扭轉(zhuǎn)這一浪費(fèi)局面是非常難的。鋼廠習(xí)慣了浪費(fèi)，不習(xí)慣節(jié)約。這是我們國(guó)家鋼鐵冶金行業(yè)耐火材料消耗高的根本原因之一。

我在2008年開(kāi)封耐火材料會(huì)議上，對(duì)降低冶金耐火材料的單耗進(jìn)行了全面的論述。呼吁縮小和趕上世界發(fā)達(dá)國(guó)家鋼鐵企業(yè)的耐火材料單耗的水平，給降低冶金耐火材料單耗指明了方向。

2)節(jié)能減排這方面對(duì)耐火材料和鋼鐵企業(yè)是雙贏的，同時(shí)對(duì)國(guó)家和子孫后代都是好事。我們應(yīng)該重視。特別是鋼鐵企業(yè)，不能只喊口號(hào)，要落實(shí)到實(shí)處，否則將長(zhǎng)期難以完成經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型。

冶金報(bào)報(bào)導(dǎo)我們國(guó)家鋼鐵冶金能耗比日本高50%，大型鋼鐵企業(yè)也要高30%，如果通過(guò)節(jié)能技術(shù)達(dá)到日本水平，并付諸實(shí)施，我國(guó)鋼鐵企業(yè)將節(jié)約200~250kg標(biāo)準(zhǔn)煤/噸鋼。這產(chǎn)生的效益將足以改變鋼鐵冶金企業(yè)的微利和虧損局面，可是為什么鋼鐵企業(yè)就這么難呢？舉幾個(gè)例子：

鋼包保溫，目前鋼包殼溫度很高，達(dá)到了3000C以上。如果通過(guò)采用保溫措施，完全可以降低到2000C。這樣可以顯著降低出鋼溫度和節(jié)能效益是非常大的。但是推廣就是很困難。在我們國(guó)家的某些領(lǐng)域，一項(xiàng)新的技術(shù)的推廣應(yīng)用會(huì)受到某些既得利益者以及某些關(guān)系的阻遏，生產(chǎn)關(guān)系阻遏生產(chǎn)力的發(fā)展。再一個(gè)例子就是溫度低于4000C余熱利用，目前我們國(guó)家的鋼鐵企業(yè)基本上廢棄了。可是利用它可以發(fā)電，為何推廣就這么慢呢？還有蓄熱換熱技術(shù)，我們推廣也有待加強(qiáng)。

鋼包節(jié)能方面，還有鋼包加蓋和蓄熱鋼包加熱。實(shí)際上鋼包內(nèi)鋼水熱量的散失相當(dāng)一部分是通過(guò)包口熱輻射出去的。鋼包加蓋就顯得很重要。到目前為止，鋼鐵企業(yè)的鋼包是在烘烤、LF處理和澆鑄等固定地方加蓋的，其他地方基本上是敞開(kāi)的。對(duì)于鋼包蓋耐火材料將發(fā)揮更大的作用。高溫?fù)Q熱用的換熱體是耐火材料。這方面需要高導(dǎo)熱高換熱性能的耐高溫材料代替金屬制品，可以顯著提高使用壽命和熱效率。碳化硅質(zhì)蓄熱體將有很大前途。這方面有輻射涂料，僅惠敏科技公司的一個(gè)輻射涂料就可以降低能耗2~5%。高效換熱體將有更好的效果。我國(guó)的研發(fā)和應(yīng)用都需要做大量的工作。

關(guān)于節(jié)能材料的開(kāi)發(fā)，應(yīng)該做到一是隔熱材料。這里主要有隔熱涂料、納米隔熱板和耐高溫的隔熱材料，這些材料將在熱工窯爐方面發(fā)揮重要作用。二是高導(dǎo)熱和換熱的材料，這有輻射涂料和高導(dǎo)熱、高輻射能力的材料。這用在高溫蓄熱體和換熱器。這些需要我們更多地重視。

減排對(duì)于鋼鐵企業(yè)任務(wù)更重。主要排放大量的熱量、CO2和固體廢棄物。這些若得到充分利用，將對(duì)國(guó)家對(duì)社會(huì)的減排和資源化利用帶來(lái)巨大的效益，對(duì)減少霧霾，改善環(huán)境起到重要的作用。在這方面，耐火材料也將扮演重要角色。如高爐渣生產(chǎn)礦棉，就需要相應(yīng)優(yōu)質(zhì)的窯爐耐火材料。固體廢棄物中有相當(dāng)?shù)挠煤竽突鸩牧稀＿@些可以完全資源化，并且可以作為優(yōu)質(zhì)耐火材料和冶金輔料的原料。

鋼鐵企業(yè)減少了熱量、固體廢棄物和CO2排放也就是為環(huán)保做出了貢獻(xiàn)。熱量的轉(zhuǎn)換需要耐火材料。高溫材料對(duì)這些有害氣體的吸附等也是值得研究的領(lǐng)域。

3)開(kāi)發(fā)高新產(chǎn)品。鋼鐵冶金企業(yè)要實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展轉(zhuǎn)型，必須適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展的需要，提高產(chǎn)品質(zhì)量和開(kāi)發(fā)新的產(chǎn)品。耐火材料應(yīng)該適應(yīng)和促進(jìn)鋼鐵企業(yè)的這種發(fā)展趨勢(shì)。有代表性的舉幾個(gè)例子。

a)為了節(jié)能和降低成本，鋼鐵行業(yè)發(fā)展了近終形連鑄。主要有薄帶連鑄。即一次性拉成薄帶接近或達(dá)到市場(chǎng)商品，這樣省去了加熱爐，導(dǎo)致了成材率提升和節(jié)約了能源。這樣顯著降低了成本和提高了經(jīng)濟(jì)效益，也減少了投資。這方面寶鋼已經(jīng)研究了十幾年，現(xiàn)在已經(jīng)建成了年產(chǎn)50萬(wàn)噸的生產(chǎn)線，國(guó)外技術(shù)也已經(jīng)非常成熟。對(duì)于磁性材料的薄帶連鑄，我們國(guó)內(nèi)已經(jīng)建立了很多條生產(chǎn)線，拉出的薄帶象磁帶一樣薄，只有十幾個(gè)微米厚。這些薄帶連鑄用耐火材料主要是側(cè)封、噴嘴、噴杯、布流器和中間包。要求耐磨、抗熱震、不能污染鋼液。這些是新的鋼鐵工藝用的陶瓷耐火材料。我們必須適應(yīng)這種發(fā)展，能做出好的性價(jià)比的材料，就能促進(jìn)該項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展。

b)為了滿足市場(chǎng)需要，高質(zhì)量和性價(jià)比的產(chǎn)品是發(fā)展趨勢(shì)。比如我國(guó)建筑鋼材強(qiáng)度多為300MPa級(jí)別的鋼筋，它的發(fā)展趨勢(shì)就是400MPa以上強(qiáng)度牌號(hào)，甚至更高強(qiáng)度的鋼筋。這樣可以減少建筑鋼筋的用量，減少造價(jià)。要生產(chǎn)更高強(qiáng)度牌號(hào)的鋼，就要求成分更嚴(yán)格控制，有害成分盡可能地少，這樣爐外精煉就要增加，所用耐火材料就必須適應(yīng)。即精煉用耐火材料和不污染鋼液的耐火材料。鋼包用鎂鈣質(zhì)、高純的鎂鋁尖晶石質(zhì)耐火材料就會(huì)得到更大發(fā)展。

c)一些特殊鋼的生產(chǎn)和社會(huì)需求。這些都需要耐火材料的相對(duì)應(yīng)。如鋼簾線的冶煉，要求夾雜非常少，并且?jiàn)A雜物的尺寸和硬度等都要嚴(yán)格控制，含氧化鋁的夾雜物的硬度較高，因此，不能用含鋁的耐火材料作為冶煉這種鋼的包襯。還有汽車板等超低碳鋼的生產(chǎn)，最好不要使用含碳的耐火材料，應(yīng)該選用鎂鈣系耐火材料等。總之，鋼鐵精品需要精品的耐火材料。耐火材料精細(xì)化是必然的發(fā)展趨勢(shì)。

二、您認(rèn)為，與國(guó)外相比，我國(guó)鋼包用耐火材料目前存在哪些技術(shù)優(yōu)勢(shì)，還有哪些方面需要我們改進(jìn)？

關(guān)于優(yōu)勢(shì)，我們有人才優(yōu)勢(shì)。我國(guó)耐火材料行業(yè)在世界上是最大的耐火材料行業(yè)。人才多集中在中國(guó)。有些大學(xué)有這種專業(yè)和專門研究機(jī)構(gòu)，我國(guó)有龐大的研究隊(duì)伍。國(guó)外專職研究耐火材料的人員很少。這是我們的人才優(yōu)勢(shì)。

總體耐火材料技術(shù)水平與國(guó)外處于同一水平。我們有大量的耐火材料出口，不光是因?yàn)閮r(jià)格低廉，我們必須承認(rèn)質(zhì)量也達(dá)到了相當(dāng)水準(zhǔn)。在某些產(chǎn)品上我們可能落后于國(guó)外，這主要是歸于我們研究不夠深和管理水平較低造成的。

關(guān)于需要改進(jìn)的方面，我認(rèn)為：

1)我國(guó)的研究很多，重復(fù)研究，但是研究深入不夠，多是應(yīng)付。研究深度需要提高，這是我國(guó)在某些產(chǎn)品上還與國(guó)外有一定差距的原因之一。這方面應(yīng)該向國(guó)外學(xué)習(xí)。耐火材料是高溫材料，不但要常溫性能，更重要的是要研究高溫使用狀況下的行為。因此，要用高溫?zé)崃W(xué)、動(dòng)力學(xué)和化學(xué)去研究。應(yīng)該上升到理論研究，不能只認(rèn)為是實(shí)驗(yàn)科學(xué)。炒菜式的試驗(yàn)水平應(yīng)該改善；

2)加強(qiáng)對(duì)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的保護(hù)，和提升技術(shù)價(jià)值是迫在眉睫的事情。在我國(guó)冶金用耐火材料行業(yè)，特別是前些年，在技術(shù)、營(yíng)銷、生產(chǎn)和管理幾方面相比較，營(yíng)銷是第一位的。只要關(guān)系好，能夠賣出去，什么技術(shù)、生產(chǎn)管理的科學(xué)化就不重要。用不好，可以用關(guān)系理順過(guò)關(guān)。這是有些鋼廠把耐火材料看成黃泥巴的主要原因。這是社會(huì)關(guān)系阻遏了科學(xué)技術(shù)這個(gè)第一生產(chǎn)力的發(fā)展的主要原因。不是中國(guó)人沒(méi)有能力做出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和新的產(chǎn)品，而是關(guān)系阻遏了新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和使用；

3)我國(guó)管理水平較低。精細(xì)化管理水平需要提高。這是我國(guó)耐火材料產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性不足的主要原因； 4)我國(guó)耐火材料生產(chǎn)設(shè)備水平較低，經(jīng)驗(yàn)控制還是主要的，智能控制還是很少的；

5)研究與實(shí)際相結(jié)合需要加強(qiáng)，特別是大學(xué)，要把實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)研究和實(shí)際應(yīng)用結(jié)合起來(lái)。把實(shí)際應(yīng)用條件與研發(fā)相結(jié)合。這方面需要提高；

6)我們國(guó)家冶金耐火材料應(yīng)用技術(shù)研究很少，應(yīng)該加強(qiáng)。某些用戶的當(dāng)事人就成為“耐火材料專家”的代名詞的現(xiàn)象將隨著鋼鐵微利時(shí)代到來(lái)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇而消失。

三、我們知道，田老師在廢舊耐火材料綜合利用方面有過(guò)深入的研究，請(qǐng)?zhí)锢蠋熃榻B一下，目前我們國(guó)家在廢舊耐火材料綜合利用，尤其是鋼包用耐材綜合利用方面，我們目前取得哪些成績(jī)，還有哪些工作需要再進(jìn)一步研究。

廢舊耐火材料綜合利用，特別是廢棄耐火材料綜合利用的研究，我在1997年就進(jìn)行了這項(xiàng)工作。應(yīng)該是最早研究者之一。特別是近年來(lái)鋼鐵企業(yè)進(jìn)入了微利甚至虧損時(shí)期，耐火材料制造商的成本壓力增大，特別出現(xiàn)了功能化承包后，對(duì)用后耐火材料等廢舊耐火材料的研究更加普遍。利用率也更加提高。估計(jì)可能達(dá)到了40%以上。但是綜合利用主要應(yīng)該建立在高附加值上。可惜目前再利用的技術(shù)含量不足。主要表現(xiàn)在把用后的鎂碳磚破碎和或水化后，作為鎂碳磚或其他散裝料的原料。因?yàn)轭w粒密度較低和碳化鋁的水化特性，即使添加量較低，也導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)重下降。因此雖然再利用了，導(dǎo)致再生產(chǎn)品的質(zhì)量顯著下降和較差的使用效果。

用后鎂碳磚、鋁鎂碳磚主要應(yīng)用于鋼包鎂碳磚和鋁鎂碳磚。我們經(jīng)過(guò)處理，可以代替新的電熔鎂砂和石墨。全用這些處理后的料再生的鎂碳磚的理化指標(biāo)達(dá)到新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并且與新原料制得鎂碳磚和鋁鎂碳磚基本一樣。數(shù)十萬(wàn)噸再生產(chǎn)品的使用效果證明沒(méi)有降低使用效果，恰恰還具有抗熱震好的特點(diǎn)，這顯著降低了鋼包磚的饅頭狀和剝落的現(xiàn)象。

實(shí)際上所有的耐火材料都可以再生利用。關(guān)鍵是使用量和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。應(yīng)該施加更高的技術(shù)，建立在更高附加值基礎(chǔ)上。

需要研究的工作是：廢棄耐火材料回收處理廠、再生料用戶和耐火材料用戶三者緊密聯(lián)合。從用戶耐火材料拆除、分類存放、分類處理和使用有機(jī)結(jié)合起來(lái)。這樣能夠做到用后耐火材料100%全部利用。并且是高附加值的利用。如以處理過(guò)的用后鎂碳磚料為原料，加入量>90%可以生產(chǎn)MT-18A、MT-14A、MT-10A的產(chǎn)品，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了目前用新原料生產(chǎn)相應(yīng)實(shí)物的指標(biāo)。當(dāng)然處理后再生料的用量98%可以制成MT-10B、MT-14B、MT-18B以及C類鎂碳磚。這是我們已經(jīng)做到，并且大量產(chǎn)品經(jīng)過(guò)鋼包和電爐使用證明的。

總之，就目前我們掌握的廢舊耐火材料再生利用技術(shù)水平，可以做到全部利用，并且是復(fù)原，甚至優(yōu)于原始磚的水平。不過(guò)，像低質(zhì)量和低價(jià)格粘土磚和硅磚再生復(fù)原的意義不大。因?yàn)樗鼈兊脑腺Y源豐富，成本低廉。即使用后鎂碳磚的渣料我們?nèi)阅茉偕鷥?yōu)質(zhì)的冶金輔料。因此，廢舊耐火材料的再生在技術(shù)上是非常成熟的，處于世界領(lǐng)先水平。目前我國(guó)也有不少對(duì)廢舊耐火材料再生的，但是技術(shù)沒(méi)有掌握全面，規(guī)模較小，并且是低附加值的利用，應(yīng)該意義不大。即使廢舊耐火材料價(jià)格低廉，但是沒(méi)有經(jīng)過(guò)深加工處理的這些材料，將導(dǎo)致再生產(chǎn)品的質(zhì)量顯著下降，可能造成得不償失的結(jié)果。

非常感謝田老師在百忙之中接受我們《耐材之窗》的專訪。

第二篇：鍋爐房節(jié)能與應(yīng)用畢業(yè)論文

論文題目： 鍋爐房系統(tǒng)的節(jié)能與應(yīng)用

年

級(jí)： 09 級(jí)

院

系：機(jī)電工程與自動(dòng)化學(xué)院

學(xué)生姓名：

指導(dǎo)教師：

2012年 5月

目 錄

引言·························································1 第一章 鍋爐房系統(tǒng)簡(jiǎn)介·····································1 1.1 鍋爐的基本結(jié)構(gòu)·······································1

第二章 鍋爐房系統(tǒng)在工程中的應(yīng)用分析···········2 2.1 鍋爐的分類············································2 2.2 鍋爐系統(tǒng)的應(yīng)用········································2 第三章 鍋爐房系統(tǒng)的能源浪費(fèi)分析··························8 3.1 當(dāng)前供熱鍋爐能源浪費(fèi)的原因 ···························8 3.2 解決供熱鍋爐能源浪費(fèi)的對(duì)策····························9

第四章 鍋爐房系統(tǒng)節(jié)能前景···················10 4.1 中國(guó)工業(yè)鍋爐行業(yè)概況·································錯(cuò)誤！未定義書簽。0

4.2 未來(lái)工業(yè)鍋爐的需求態(tài)勢(shì)·······························10

結(jié)語(yǔ)·································································11 參考文獻(xiàn)····················································12 專業(yè)相關(guān)英文翻譯·················································13 英譯漢······························································15

鍋爐房系統(tǒng)的節(jié)能與應(yīng)用

內(nèi)容摘要

“節(jié)能減排”是我國(guó)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的一項(xiàng)長(zhǎng)遠(yuǎn)戰(zhàn)略方針。工業(yè)鍋爐是我國(guó)能源消耗和污染大戶，如何提高工業(yè)鍋爐節(jié)能水平，是實(shí)現(xiàn)我國(guó)“節(jié)能減排”政策的重要保障。

介紹氣候補(bǔ)償器、煙氣冷凝熱回收裝置、分時(shí)控制等燃?xì)夤峁?jié)能新技術(shù)。列舉了兩個(gè)應(yīng)用燃?xì)夤徨仩t房節(jié)能系統(tǒng)的典型工程，對(duì)其投入節(jié)能系統(tǒng)前后進(jìn)行了對(duì)比試驗(yàn)，并做了節(jié)能效益和經(jīng)濟(jì)效益分析。

針對(duì)我國(guó)資源環(huán)境約束日益突出的問(wèn)題提出的，充分體現(xiàn)了落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，加快經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式轉(zhuǎn)變，建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)和實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的要求。我國(guó)正處在工業(yè)化和城鎮(zhèn)化快速發(fā)展時(shí)期，能源消耗強(qiáng)度較高，消費(fèi)規(guī)模不斷擴(kuò)大，尤其是高投入、高消耗、高污染的粗放型經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式尚未轉(zhuǎn)變，加劇了能源供求矛盾和環(huán)境污染問(wèn)題的嚴(yán)峻形勢(shì)。能源消耗增長(zhǎng)仍然快于經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)，能耗不降反升，節(jié)能降耗工作面臨更大壓力。加強(qiáng)節(jié)能工作、降低能源消耗、提高能源利用率已成為社會(huì)各界普遍關(guān)注的焦點(diǎn)。因此，做好工業(yè)鍋爐的技改節(jié)能改造工作，使供熱設(shè)備在最優(yōu)狀態(tài)下工作，對(duì)于促進(jìn)節(jié)能減排工作具有十分重要的意義。

關(guān)鍵詞：能源危機(jī) 供熱 節(jié)能 經(jīng)濟(jì)效益

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Abstract

“Energy conservation and emission reduction” is China's economic and social development of a long-term strategic policy.Industrial boiler is our country's energy consumption and pollution large family, how to improve the industrial boiler energy level, it is to realize our country “energy conservation and emission reduction” policy of the important guarantee.Introduce climate compensator, flue gas condensing heat recovery device, control of heating energy saving time gas new technology.Lists the two gas heating boiler room energy saving system application the typical engineering, the input energy saving system compared before and after the experiment, and the energy-saving benefit and economic benefit analysis.In view of China's resources and environment constraints are a growing problem of the proposed, fully embodies the carry out the science development view, speed up the economic growth mode, and build a resource-conserving and environment-friendly society and realize Key words: Energy crisis

Heating

Energy saving

Economic benefits

引 言

鍋爐是供熱之源。鍋爐及鍋爐房設(shè)備的任務(wù)，在于安全可靠、經(jīng)濟(jì)有效地把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換為熱能，進(jìn)而將熱能傳遞給水，以生產(chǎn)熱水和蒸汽。

蒸汽，不僅用作將熱能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能的工質(zhì)產(chǎn)生動(dòng)力，用于發(fā)電；蒸汽（或熱水）也用作再熱體，為工業(yè)生產(chǎn)、采暖通風(fēng)空調(diào)等方面提供所需的熱量。

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，自動(dòng)控制在現(xiàn)代工業(yè)中起著主要的作用，目前已廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及其他建設(shè)方面。生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化是保持生產(chǎn)穩(wěn)定、降低成本、改善勞動(dòng)成本、促進(jìn)文明生產(chǎn)、保證生產(chǎn)安全和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要手段，是20世紀(jì)科學(xué)與技術(shù)進(jìn)步的特征，是工業(yè)現(xiàn)代化的標(biāo)志之一。

現(xiàn)在的供熱方式主要有四種：城市熱網(wǎng)供熱、區(qū)域鍋爐房供熱（含燃煤、燃?xì)狻⑷加汀㈦婂仩t）、清潔能源分戶自采暖（天然氣壁掛爐、電采暖）和小火爐取暖。其中主要供暖方式是燃煤、熱力和燃?xì)夤┡楸ＷC和改善大氣環(huán)境質(zhì)量，大力推廣和使用了清潔能源，全國(guó)正在將燃煤鍋爐改為燃?xì)忮仩t。天津市燃煤鍋爐供熱至少已有幾十年歷史，而燃?xì)忮仩t供熱自1997年天然氣進(jìn)津才開(kāi)始啟動(dòng)，實(shí)際運(yùn)行只有幾年的歷史，在設(shè)計(jì)和運(yùn)行等方面皆缺乏經(jīng)驗(yàn)，問(wèn)題較多。天然氣是十分可貴的能源，尤其去年出現(xiàn)天然氣緊張，因此，如何實(shí)現(xiàn)燃?xì)忮仩t供熱的節(jié)能，就成為人們十分關(guān)注的熱點(diǎn)問(wèn)題。

能源是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)，關(guān)系著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。到2020年，國(guó)家要求國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值比2000年翻兩番，但能源消耗只能翻一番。這就需要我們依靠科技進(jìn)步、通過(guò)調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和采取節(jié)能措施等手段來(lái)提高能源利用率，切實(shí)貫徹《節(jié)約能源法》確定的“堅(jiān)持開(kāi)發(fā)和節(jié)約并舉，把節(jié)約放在首位”的方針。對(duì)于量大面廣的供熱鍋爐，如何改進(jìn)燃燒技術(shù)，挖掘潛力提高它們的熱效率以節(jié)約燃料，有著十分重要的實(shí)際意義。同時(shí)，面對(duì)我國(guó)環(huán)境保護(hù)的巨大壓力，如何積極主動(dòng)地變終端（煙氣）治理為源頭（燃料）治理，大力推廣和使用優(yōu)質(zhì)低硫煤、洗選煤、型煤，病采用清潔燃燒技術(shù)和燃煤污染控制技術(shù)，包括脫硫、脫氮工藝或低氮燃燒，以保護(hù)環(huán)境，提高大氣環(huán)境質(zhì)量，也是我們義不容辭承擔(dān)的責(zé)任。

要想做到燃?xì)夤徨仩t系統(tǒng)的節(jié)能，需要從設(shè)計(jì)、施工到運(yùn)行的全方面入手。本文下面介紹的這套節(jié)能系統(tǒng)不僅可以在保證供暖質(zhì)量的基礎(chǔ)上降低燃?xì)赓M(fèi)用，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命，保證燃?xì)忮仩t安全穩(wěn)定的運(yùn)行，提高設(shè)備管理水平，還可以解決燃?xì)夂牧扛摺㈠仩t冷凝水多。

第一章、鍋爐房系統(tǒng)簡(jiǎn)介

1.鍋爐的基本結(jié)構(gòu)

鍋爐，顧名思義其最根本的組成是汽鍋和爐子兩大部分。燃料在爐子里燃燒，將它的化學(xué)能轉(zhuǎn)換為熱能，高溫的燃料產(chǎn)物——煙氣，則通過(guò)汽鍋受熱面把熱量傳遞給汽鍋中溫度較低的水，水被加熱或進(jìn)而沸騰汽化，產(chǎn)生蒸汽。鍋爐房設(shè)備

是保證鍋爐源源不斷地生產(chǎn)蒸汽或熱水而設(shè)置的，諸如輸煤運(yùn)渣機(jī)械、送引風(fēng)機(jī)、水泵和量測(cè)控制儀表等不可缺少的輔助裝置和設(shè)備。借此鍋爐房成為供熱之源，安全可靠、經(jīng)濟(jì)有效地為用戶提供熱量。

（圖1-1 SHL型鍋爐）

汽鍋的基本構(gòu)造包括筒、管束、水冷壁、集箱以及下降管等組成，它是一個(gè)封閉的汽水系統(tǒng)。爐子包括煤斗、爐排、爐膛、除渣板、送風(fēng)裝置等組成，是燃料設(shè)備。

此外，為了保證鍋爐的正常工作和安全，蒸汽鍋爐還必須裝設(shè)安全閥、水位表、高低水位警報(bào)器、壓力表、主汽閥、排污閥、止回閥等；還有為了消除受熱面上的積灰以利于傳熱的吹灰器，以提高鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。

第二章、鍋爐房系統(tǒng)在工程中的應(yīng)用分析和實(shí)例

2-1 鍋爐的分類

鍋爐分為：蒸汽鍋爐、熱水鍋爐以及廢熱鍋爐。

2、鍋爐系統(tǒng)的應(yīng)用

2-2.1鍋爐的控制系統(tǒng)

首先除氧水通過(guò)給水泵進(jìn)入給水調(diào)節(jié)閥，通過(guò)給水調(diào)節(jié)閥進(jìn)入省煤器，冷

水在經(jīng)過(guò)省煤器的過(guò)程中被由爐膛排出的煙氣預(yù)熱，變成溫水進(jìn)入氣包，在氣包內(nèi)加熱至沸騰產(chǎn)生蒸汽，為了保證有最大的蒸發(fā)面因此水位要保持在鍋爐上氣包的中線位置，蒸汽通過(guò)主蒸汽閥輸出。空氣經(jīng)過(guò)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入空氣預(yù)熱器，在經(jīng)過(guò)空氣預(yù)熱器的過(guò)程中被由爐膛排出的煙氣預(yù)熱，變成熱空氣進(jìn)入爐膛。燃料進(jìn)入爐膛前被點(diǎn)燃，在燃燒過(guò)程中發(fā)出熱量加熱氣包中的水，同時(shí)產(chǎn)生煙氣。在引風(fēng)機(jī)的抽吸作用下經(jīng)過(guò)省煤器和空氣預(yù)熱器，把預(yù)熱傳導(dǎo)給進(jìn)入鍋爐的水和空氣。通過(guò)這種方式使用鍋爐的熱能得到節(jié)約。降溫后的煙氣經(jīng)過(guò)除塵器除塵，去硫等一系列凈化工藝通過(guò)煙囪排出。

鍋爐控制系統(tǒng)，一般由以下幾部分組成，即由鍋爐本體、一次儀表、控制系統(tǒng)、上位機(jī)、手動(dòng)切換操作、執(zhí)行機(jī)構(gòu)及閥、電機(jī)等部分組成，一次儀表將鍋爐的溫度、壓力、流量、氧量、轉(zhuǎn)速等量轉(zhuǎn)換成電壓、電流等送入計(jì)算機(jī)。控制系統(tǒng)包括手動(dòng)和自動(dòng)操作部分，手動(dòng)控制時(shí)由操作人員手動(dòng)控制，用操作器控制變頻器、滑差電機(jī)及閥等，自動(dòng)控制時(shí)對(duì)計(jì)算機(jī)發(fā)出控制信號(hào)經(jīng)執(zhí)行部分進(jìn)行自動(dòng)操作。計(jì)算機(jī)對(duì)整個(gè)鍋爐的運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)測(cè)、報(bào)警、控制以保證鍋爐正常、可靠的運(yùn)行，除此以外為了保證鍋爐運(yùn)行的安全，在進(jìn)行計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)定時(shí)，對(duì)鍋爐水位、鍋爐汽包壓力等重要參數(shù)應(yīng)設(shè)置常規(guī)儀表及警報(bào)裝置，以保證水位和汽包壓力有雙重甚至三重報(bào)警裝置，以免鍋爐發(fā)生重大事故。

2-2.2鍋爐的燃燒系統(tǒng)

燃燒控制系統(tǒng)在外接負(fù)荷需求改變后立即改變鍋爐的燃料量，維持燃燒過(guò)程的能量平衡。然而，主蒸汽壓力對(duì)燃料量的影響呈現(xiàn)交大的遲延和慣性，特別是采用直吹式制粉系統(tǒng)的燃燒過(guò)程，如何迅速改變?nèi)紵手陵P(guān)重要。

燃燒控制系統(tǒng)應(yīng)能迅速發(fā)現(xiàn)并消除燃料量的自發(fā)擾動(dòng)，維持主氣壓力穩(wěn)定。當(dāng)外界負(fù)荷需要改變時(shí)，鍋爐的送風(fēng)量和引鳳良應(yīng)與燃料量協(xié)調(diào)動(dòng)作，使鍋爐燃燒經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)及爐膛壓力參數(shù)保持平衡，即鍋爐燃燒工況的穩(wěn)定。

對(duì)于單元制運(yùn)行的鍋爐允許主氣壓力在一定范圍內(nèi)波動(dòng)，特別是滑壓運(yùn)行時(shí)氣壓變動(dòng)范圍更大。所以，系統(tǒng)中有關(guān)參數(shù)應(yīng)加以溫度和壓力的修正，以提高參數(shù)測(cè)量的精確性。例如圖2-1，為給煤機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)為反饋信號(hào)的燃燒控制系統(tǒng)。

圖2-1 2-2.3鍋爐的水汽系統(tǒng)

1、鍋爐水處理系統(tǒng)的特點(diǎn)：

高溫高溫使許多原本較慢的反應(yīng)變得相當(dāng)快，如溶解氧對(duì)鐵的腐蝕，在常溫下較慢，而在蒸汽鍋爐內(nèi)卻相當(dāng)快，往往在補(bǔ)給水入口處就與鐵反應(yīng)，對(duì)這附近的煙管等處造成氧腐蝕，而其它部位則幾乎沒(méi)有。同時(shí)高溫也要求鍋爐本體得3 經(jīng)受住熱脹冷縮的考驗(yàn)，必須保證熱量及時(shí)被水吸收，如果水垢過(guò)厚，不但造成能源浪費(fèi)，而且會(huì)由于水側(cè)、火側(cè)的溫差過(guò)高，熱脹冷縮的程度相差太大，使某些部位扭曲變形，甚至發(fā)生爆炸。高溫也使碳酸氫鹽的分解速度急劇加快，使碳酸鹽垢的形成速度大大快于常溫。

高壓高壓給鍋爐爆炸帶來(lái)隱患，特別是當(dāng)鍋爐局部腐蝕嚴(yán)重時(shí)，由于受壓不均勻，極易發(fā)生爆炸。

快速濃縮由于蒸汽是相對(duì)較純凈的H2O組份，因此隨著蒸汽不斷蒸發(fā)，水中的雜質(zhì)濃度成倍增加，使原本溶解度較大或水中含量較低的鹽，如硫酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽，都會(huì)因濃度的不斷升高而形成水垢，這一現(xiàn)象特別易發(fā)生在劇烈蒸發(fā)的部位。

鍋爐汽水系統(tǒng)主要在于水質(zhì)問(wèn)題，如果水質(zhì)不好，對(duì)鍋爐會(huì)造成很大的危害，例如：

1）結(jié)垢

2）腐蝕

①金屬構(gòu)件破損鍋爐的省煤器、水冷壁、對(duì)流管束及鍋筒等構(gòu)件會(huì)因水質(zhì)不良而引起腐蝕。結(jié)果這些金屬構(gòu)件變薄和凹陷，甚至穿孔。更為嚴(yán)重的腐蝕會(huì)使金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞。被腐蝕的金屬?gòu)?qiáng)度顯著降低。因此嚴(yán)重影響鍋爐安全運(yùn)行，縮短鍋爐使用年限，造成經(jīng)濟(jì)上的損失。

②增加鍋水中的結(jié)垢成份金屬的腐蝕產(chǎn)物（主要是鐵的氧化物），被鍋水帶到鍋爐受熱面后，容易與其它雜質(zhì)生成水垢。當(dāng)水垢含鐵時(shí)，傳熱效果更差。例如，含8％鐵并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的熱損失，相當(dāng)于4mm厚的其他成份的水垢。

③產(chǎn)生垢下腐蝕含有高價(jià)鐵的水垢，容易引起與水垢接觸的金屬鐵的腐蝕。鐵的腐蝕產(chǎn)物又容易重新結(jié)成水垢。這是一種惡性循環(huán)，它會(huì)導(dǎo)致鍋爐構(gòu)件迅速損壞。尤其對(duì)燃油鍋爐，金屬腐蝕產(chǎn)物的危害更大。

3）汽水共騰

在鍋筒的水、汽界面上，若蒸汽和水不能迅速分離，在鍋水沸騰蒸發(fā)過(guò)程中，液面就會(huì)產(chǎn)生泡沫，泡沫薄膜破裂后分離出很多的水滴，這些含鹽很高的水滴不斷被蒸汽帶走，嚴(yán)重時(shí)，蒸汽攜同泡沫一同進(jìn)入蒸汽系統(tǒng)，這種現(xiàn)象稱為汽水共騰。這是由于鍋水中含有過(guò)多的氯化鈉、磷酸鈉、油脂和硅化物時(shí)，或者鍋水中的有機(jī)物與堿作用發(fā)生皂化時(shí)而引起的，鍋爐汽水共騰會(huì)發(fā)生以下危害：

⑴蒸汽受到嚴(yán)重污染

⑵過(guò)熱器管和蒸汽流通管道內(nèi)出現(xiàn)積鹽，嚴(yán)重時(shí)能將管道堵塞

⑶使過(guò)熱蒸汽的溫度下降

⑷水面計(jì)內(nèi)充有氣泡，造成液面分辨不清

⑸在蒸汽流通系統(tǒng)中產(chǎn)生水錘作用，容易造成蒸汽管路連接部位損壞 ⑹容易引起蒸汽閥門、管路彎頭及熱交換器內(nèi)的腐蝕。

2-2.4鍋爐的風(fēng)煙系統(tǒng)

鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)是鍋爐重要的輔助系統(tǒng)。它的作用是連續(xù)不斷的給鍋爐燃燒提供空氣，并按燃燒的要求分配風(fēng)量，同時(shí)使燃燒生成的含塵煙氣流經(jīng)各受熱面和煙氣凈化裝置后，最終由煙囪及時(shí)的排至大氣。

鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)按平衡通風(fēng)設(shè)計(jì)，系統(tǒng)的平衡點(diǎn)發(fā)生在爐膛中，因此，所有燃燒空氣側(cè)的系統(tǒng)部件設(shè)計(jì)正壓運(yùn)行，煙氣側(cè)所有部件設(shè)計(jì)負(fù)壓運(yùn)行。平衡通風(fēng)方式使?fàn)t膛和風(fēng)道的漏風(fēng)量不會(huì)太大，保證了鍋爐較高的經(jīng)濟(jì)性，能防止?fàn)t內(nèi)高溫?zé)煔馔饷埃瑢?duì)運(yùn)行人員的安全和鍋爐房的環(huán)境均有一定的好處。

二次風(fēng)系統(tǒng)供給燃燒所需的空氣，設(shè)有2臺(tái)50%容量的動(dòng)葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機(jī)，在風(fēng)機(jī)出口擋板后設(shè)有聯(lián)絡(luò)風(fēng)管以平衡送風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓。在送風(fēng)機(jī)的入口風(fēng)道上設(shè)有熱風(fēng)再循環(huán)裝置，當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí)，可以投入熱風(fēng)再循環(huán)，以提高進(jìn)入空氣預(yù)熱器的空氣溫度，防止空氣預(yù)熱器冷端積灰和腐蝕。

煙氣系統(tǒng)是將爐膛中的煙氣抽出，經(jīng)尾部受熱面、空預(yù)器、除塵器和煙囪排向大氣。在除塵器后設(shè)有2臺(tái)50%容量的靜葉可調(diào)的軸流式引風(fēng)機(jī)。為使除塵器前后的煙氣壓力平衡，使進(jìn)入除塵器的煙氣分配均勻，在兩臺(tái)除塵器進(jìn)口煙道處設(shè)有聯(lián)絡(luò)管。為防止煙氣倒流入引風(fēng)機(jī)，在引風(fēng)機(jī)出口處裝有嚴(yán)密的煙氣擋板。

1、風(fēng)煙系統(tǒng)的設(shè)備和裝置組成，其運(yùn)行參數(shù)也就決定運(yùn)行了風(fēng)煙系統(tǒng)的參數(shù)：

1）兩臺(tái)動(dòng)葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機(jī)（二次風(fēng)機(jī)）2）兩臺(tái)動(dòng)葉可調(diào)軸流式一次風(fēng)機(jī) 3）兩臺(tái)靜葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī) 4）兩臺(tái)容克式三分倉(cāng)空氣預(yù)熱器 5）煙氣再循環(huán)管 6）兩臺(tái)靜電除塵器 7）兩臺(tái)火檢冷卻風(fēng)機(jī) 8）兩臺(tái)密封風(fēng)機(jī)

9）四組對(duì)沖布置的燃燒器及二次風(fēng)箱 10）連接管道、擋板或閘門

風(fēng)煙系統(tǒng)其實(shí)是兩個(gè)平行的供風(fēng)系統(tǒng)，有共同的爐膛、受熱面煙道和兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)構(gòu)成的風(fēng)煙系統(tǒng)。

輸送至爐膛的空氣，其作用是：

A、提供燃料燃燒所需要的二次風(fēng)、中心風(fēng)和燃盡風(fēng)，由送風(fēng)機(jī)提供。B、提供輸送和干燥煤粉的一次風(fēng)，由一次風(fēng)機(jī)提供。

C、提供火檢探測(cè)器的冷卻風(fēng)，由火檢冷卻風(fēng)機(jī)提供，直接取自大氣。D、給煤機(jī)、磨煤機(jī)和煤粉管吹掃風(fēng)，由一次風(fēng)機(jī)出口經(jīng)密封風(fēng)機(jī)升

壓后提供。

無(wú)論是密封風(fēng)還是冷卻空氣，最終均進(jìn)入爐膛，是燃燒所需的空氣的組成部分。

風(fēng)煙系統(tǒng)中最主要的為一、二次送風(fēng)，系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)和密封風(fēng)系統(tǒng)

2、一次風(fēng)系統(tǒng)：

一次風(fēng)的作用是用來(lái)輸送和干燥煤粉，并供給燃料燃燒初期所需的空氣。大氣經(jīng)濾網(wǎng)、消聲器垂直進(jìn)入兩臺(tái)軸流式一次風(fēng)機(jī)，經(jīng)一次風(fēng)機(jī)提壓后分成兩路；一路進(jìn)入磨煤機(jī)前的冷一次風(fēng)管；另一路經(jīng)空氣預(yù)熱器的一次風(fēng)分倉(cāng)，加熱后進(jìn)入磨煤機(jī)前的熱一次風(fēng)管，熱風(fēng)和冷風(fēng)在磨煤機(jī)前混合。在冷一次風(fēng)和熱一次風(fēng)管出口處都設(shè)有調(diào)節(jié)擋板和電動(dòng)擋板來(lái)控制冷熱風(fēng)的風(fēng)量，保證磨煤機(jī)總的風(fēng)量要求和合適的出口溫度。合格的煤粉經(jīng)煤粉管道由一次風(fēng)送至爐膛燃燒。

一次風(fēng)機(jī)的流量主要取決于燃燒系統(tǒng)所需的一次風(fēng)量和空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)量。密封風(fēng)機(jī)風(fēng)源來(lái)自一次風(fēng)，最終進(jìn)入磨煤機(jī)。一次風(fēng)的壓頭主要取決于煤粉流的阻力及風(fēng)道、空氣預(yù)熱器、擋板、磨煤機(jī)的流動(dòng)阻力。其壓頭是隨鍋爐需粉量的變化而變化，可以通過(guò)調(diào)節(jié)動(dòng)葉的傾角來(lái)改變風(fēng)量，維持風(fēng)道一次風(fēng)的壓力，適應(yīng)不同負(fù)荷的變化。

3、二次風(fēng)系統(tǒng)：

為了使燃料在爐內(nèi)的燃燒正常進(jìn)行，必須向爐膛內(nèi)送入燃料燃燒所需要的空氣，用送風(fēng)機(jī)克服煙氣側(cè)的空氣預(yù)熱器、風(fēng)道和燃燒器的流動(dòng)阻力，并提供燃料燃燒所需的氧氣。

二次風(fēng)的流程：電廠環(huán)境空氣經(jīng)濾網(wǎng)、消聲器與熱風(fēng)再循環(huán)匯合后垂直進(jìn)入兩臺(tái)軸流式送風(fēng)機(jī)，由送風(fēng)機(jī)提壓后，經(jīng)冷二次風(fēng)道進(jìn)入兩臺(tái)容克式三分倉(cāng)空氣預(yù)熱器的二次風(fēng)分倉(cāng)中預(yù)熱，熱二次風(fēng)經(jīng)熱二次風(fēng)道送至二次風(fēng)箱和燃燒器進(jìn)入爐膛。

每臺(tái)空氣預(yù)熱器對(duì)應(yīng)一組送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)。兩臺(tái)空氣預(yù)熱器的進(jìn)出口風(fēng)道橫向交叉連接在總風(fēng)道上，用來(lái)平衡兩側(cè)二次風(fēng)壓，在鍋爐低負(fù)荷期間，可以只投入一組風(fēng)機(jī)（送、引風(fēng)機(jī)各一臺(tái)）運(yùn)行。

加熱后的二次風(fēng)，經(jīng)熱二次風(fēng)總管分配到爐膛的前后墻的4個(gè)燃燒器風(fēng)箱后，被分成多股三種空氣流，一是通過(guò)各二次風(fēng)噴咀的二次風(fēng)（中心風(fēng)）；二是通過(guò)一次風(fēng)噴咀周邊入爐的周界風(fēng)；三是通過(guò)燃燒器頂部燃盡噴咀的燃盡風(fēng)。

用于鍋爐點(diǎn)火和低負(fù)荷穩(wěn)燃的油燃燒器布置在二次風(fēng)噴咀內(nèi)，故沒(méi)有設(shè)計(jì)獨(dú)立的供風(fēng)通路。

在燃燒器風(fēng)箱內(nèi)流向各個(gè)噴咀的通道上設(shè)有調(diào)節(jié)擋板，用以完成各股風(fēng)量的分配。

4、煙氣系統(tǒng)： 煙氣系統(tǒng)的作用是將燃料燃燒生成的煙氣經(jīng)各受熱面?zhèn)鳠岷筮B續(xù)并及時(shí)地排至大氣，以維持鍋爐正常運(yùn)行。

鍋爐煙氣系統(tǒng)主要由兩臺(tái)靜葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)、兩臺(tái)容克式空氣預(yù)熱器和兩臺(tái)電除塵器構(gòu)成。鍋爐采用平衡通風(fēng)，爐膛保持一定的負(fù)壓。負(fù)壓是通過(guò)調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)靜葉的角度，改變風(fēng)機(jī)的流量實(shí)現(xiàn)的。

引風(fēng)機(jī)的進(jìn)口壓力與鍋爐負(fù)荷、煙道通流阻力有關(guān)。其流量決定于爐內(nèi)燃燒產(chǎn)物的容積及爐膛出口后所有漏入的空氣量。

兩臺(tái)空氣預(yù)熱器出口有各自獨(dú)立的通道與兩臺(tái)電除塵器相連接，電除塵的兩室出口有共同的通道與引風(fēng)機(jī)連接。在引風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口有電動(dòng)擋板，滿足任一臺(tái)引風(fēng)機(jī)停運(yùn)檢修時(shí)的隔離需要。

風(fēng)機(jī)是把機(jī)械能轉(zhuǎn)化為氣體的勢(shì)能和動(dòng)能的設(shè)備，風(fēng)機(jī)可以分為軸流式和離心式兩種形式。軸流風(fēng)機(jī)和離心風(fēng)機(jī)比較：

a、動(dòng)葉調(diào)節(jié)軸流風(fēng)機(jī)的變工況性能好，工作范圍大。因?yàn)閯?dòng)葉片安裝角可隨著鍋爐負(fù)荷的改變而改變，既可調(diào)節(jié)流量又可保持風(fēng)機(jī)在高效區(qū)運(yùn)行。

b、軸流風(fēng)機(jī)對(duì)風(fēng)道系統(tǒng)風(fēng)量變化的適應(yīng)性優(yōu)于離心風(fēng)機(jī)。由于外界條件變化使所需風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓發(fā)生變化，離心風(fēng)機(jī)就有可能使機(jī)組達(dá)不到額定出力，而軸流風(fēng)機(jī)可以通過(guò)動(dòng)葉片動(dòng)葉關(guān)小或開(kāi)大動(dòng)葉的角度來(lái)適應(yīng)變化，同時(shí)由于軸流風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)方式和離心風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)方式不同，決定了軸流風(fēng)機(jī)的效率較高。

c、軸流風(fēng)機(jī)重量輕、飛輪效應(yīng)值小，使得啟動(dòng)力矩大大減小。

d、與離心式風(fēng)機(jī)比較，軸流風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、旋轉(zhuǎn)部件多，制造精度高，材質(zhì)要求高。

華潤(rùn)常熟鍋爐送風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)每爐均為兩臺(tái)，采用液壓、動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)，由上海鼓風(fēng)機(jī)廠有限公司在引進(jìn)德國(guó)TLT公司技術(shù)的基礎(chǔ)上生產(chǎn)。

2-2.5 鍋爐的實(shí)際應(yīng)用

圖2-2 車間燃?xì)忮仩t系統(tǒng)圖

愛(ài)普燃?xì)忮仩t的優(yōu)點(diǎn)是：占地面積小，操作簡(jiǎn)單機(jī)動(dòng)靈活，可根據(jù)自己的需要提前或錯(cuò)后取暖時(shí)間具有洗浴和采暖的雙重功能。缺點(diǎn)是：用氣量較大，水壓不足時(shí)容易過(guò)熱保護(hù)，不適合風(fēng)大的寒冷地區(qū)使用。由于采用半導(dǎo)體原件實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)化控制，一旦出現(xiàn)故障就要等專業(yè)人員來(lái)維修。維修時(shí)比較方便的是：一旦出現(xiàn)故障，系統(tǒng)就會(huì)通過(guò)故障代碼E~指出故障出現(xiàn)在哪一個(gè)環(huán)節(jié)哪一個(gè)部位。能盡可能的縮短判斷故障的時(shí)間。

就愛(ài)普燃?xì)忮仩tJLG16-K/JLG20-K而言，他屬于開(kāi)放式鍋爐，安裝簡(jiǎn)單系統(tǒng)內(nèi)壓力不大只要管道暢通不漏水，暖氣片高度不要超過(guò)鍋爐水箱即可。以下重點(diǎn)用愛(ài)普鍋爐講燃?xì)忮仩t（開(kāi)放式）的調(diào)試故障檢查及排除。

⒈使用前調(diào)試

（1）檢查使用的燃?xì)馐欠穹蟽捎脿t銘牌上標(biāo)明的燃?xì)夥N類，不同燃?xì)饨^不能代替使用。

（2）檢查水路.氣路是否暢通，有無(wú)泄漏現(xiàn)象。（3）檢查電源是否符合規(guī)定AC220V/50HZ.（4）加入添加劑（根據(jù)地區(qū)及安裝位置的溫度情況推薦添加）：擰開(kāi)本機(jī)頂端面右上角的滾花螺母，將稀釋好的防凍劑、防垢劑倒入，添加完畢后再擰緊螺母。

（5）系統(tǒng)注水：將插頭插入電源插座，電源指示燈亮。按開(kāi)關(guān)、西域7 鍵（三秒以上）開(kāi)啟鍋爐使其處于采暖狀態(tài)，數(shù)碼管左窗口顯示—并上下滾動(dòng)，表示系統(tǒng)正在注水。水注滿后鍋爐會(huì)自動(dòng)停止注水轉(zhuǎn)入正常工作狀態(tài)。在注水過(guò)程中有少量水從溢水口流出屬正常現(xiàn)象。⒉鍵盤簡(jiǎn)介

（1）只有電源燈亮?xí)r表明電源已接通但處于關(guān)機(jī)狀態(tài)。長(zhǎng)按（三至四秒）即可開(kāi)機(jī)觀察在那一種狀態(tài)

（2）洗浴燈未亮?xí)r表示處于取暖狀態(tài)。在這種狀態(tài)下洗浴優(yōu)先。在這種狀態(tài)下想轉(zhuǎn)入單純的洗浴狀態(tài)短按（一秒以內(nèi)）開(kāi)關(guān)鍵即可轉(zhuǎn)入洗浴狀態(tài)。這時(shí)洗浴燈亮起不再取暖，處于待機(jī)狀態(tài)。只有用水時(shí)才會(huì)啟動(dòng)鍋爐。停止用水時(shí)鍋爐會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)入待機(jī)狀態(tài)，這時(shí)風(fēng)機(jī)仍會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)三分鐘左右才會(huì)停止。

（3）自動(dòng)燈亮?xí)r鍋爐執(zhí)行的是用戶設(shè)置定時(shí)的程序，這時(shí)如果用戶未設(shè)定時(shí)或定時(shí)有開(kāi)無(wú)關(guān)有關(guān)無(wú)開(kāi)鍋爐都會(huì)工作不正常。只有按時(shí)段設(shè)置正確的定時(shí)鍋爐才會(huì)正常工作。

自動(dòng)燈不亮?xí)r鍋爐執(zhí)行的是它本身所帶的程序。（4）加熱指示燈亮?xí)r，表明鍋爐正在燃燒（5）定時(shí)燈亮?xí)r表明至少設(shè)置了一個(gè)時(shí)段 ⒊數(shù)碼顯示器

（1）在洗浴狀態(tài)，數(shù)碼管通常不顯示只有洗浴指示燈亮，只有在使用熱水時(shí)數(shù)碼管在開(kāi)水的同時(shí)顯示溫度的讀數(shù)，并隨出水口的溫度變化而變化出相應(yīng)的讀數(shù)。隨水管的關(guān)閉而熄滅。

(2)在取暖狀態(tài)：數(shù)碼顯示左右兩窗口同時(shí)顯示左窗顯示所設(shè)定的回水溫度右窗顯示所設(shè)定的當(dāng)前時(shí)間。這是如果使用熱水系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)入洗浴狀態(tài)，并按洗浴的顯示方式顯示。

以上為簡(jiǎn)單的操作。無(wú)論那一種其操作都不同應(yīng)以使用說(shuō)明書為準(zhǔn)，這里不再詳細(xì)介紹。以下以故障檢查和如何排除為重點(diǎn)詳細(xì)介紹。

第三章、鍋爐房系統(tǒng)供熱的能源浪費(fèi)分析

3-1 當(dāng)前供熱鍋爐能源浪費(fèi)的原因

3-1.1 鍋爐容量小、熱效率低。近幾年國(guó)家重視節(jié)能減排工作，也給了一定的項(xiàng)目支持，但由于大多數(shù)企業(yè)缺乏技術(shù)改造資金，小容量鍋爐所占比重仍然偏高，且大多鍋爐長(zhǎng)期在低負(fù)荷下運(yùn)行，造成不完全燃燒，能源浪費(fèi)嚴(yán)重。

3-1.2 排煙溫度高、污染大。當(dāng)前，大多供熱企業(yè)使用的鍋爐燃燒方法以層燃為主，其排煙溫度長(zhǎng)期在300℃-350℃之間，大量高溫?zé)煔饧胺蹓m，對(duì)環(huán)境造成極大污染，熱量流失嚴(yán)重。

3-1.3 鍋爐運(yùn)行自控裝置水平低。大多供熱企業(yè)鍋爐普遍未配置運(yùn)行檢測(cè)儀表，操作人員在調(diào)整鍋爐燃燒工況或負(fù)荷變化時(shí)，由于無(wú)法掌握具體數(shù)據(jù)，不能及時(shí)根據(jù)負(fù)荷變化調(diào)整鍋爐運(yùn)行工況，鍋爐、電機(jī)的運(yùn)行效率受到了限制，造成

了浪費(fèi)。

3-1.4 鍋爐受熱面結(jié)焦、積灰嚴(yán)重。由于能源的緊張，鍋爐采用的燃料品質(zhì)參差不齊，粘結(jié)性物質(zhì)增多，鍋爐受熱面結(jié)焦、積灰嚴(yán)重。目前清除鍋爐結(jié)焦、積灰的主要方法為機(jī)械方法和化學(xué)方法，但由于結(jié)焦、積灰成分的不同及各鍋爐結(jié)構(gòu)的差異，清除效果不明顯。

3-2 解決供熱鍋爐能源浪費(fèi)的對(duì)策

針對(duì)以上的問(wèn)題，政府部門應(yīng)支持企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造，質(zhì)監(jiān)部門指導(dǎo)企業(yè)推廣節(jié)能裝置，提高鍋爐效能，減少浪費(fèi)。

3-2.1 推廣使用高效節(jié)能的新型熱水鍋爐

以三星LED的szl14—1.25／130／70一aii鍋爐為例，該型鍋爐是按照《蒸汽(熱水)鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》的要求，在嚴(yán)格的熱力計(jì)算、強(qiáng)度計(jì)算、煙風(fēng)阻力計(jì)算的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的拳頭產(chǎn)品。該種產(chǎn)品經(jīng)過(guò)機(jī)械工業(yè)部鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)中心測(cè)試，熱效率達(dá)到83.44％，具有10％的超負(fù)荷能力。該型鍋爐測(cè)試后性能指標(biāo)達(dá)到zbj98011—88工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件的要求，熱效率比合格品高7.44個(gè)百分點(diǎn)，性能指標(biāo)達(dá)到優(yōu)等品的水平，環(huán)保性能測(cè)試達(dá)到ⅱ類地區(qū)的要求，在此基礎(chǔ)上，不斷對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)化、技術(shù)升級(jí)，采用了奧地利能源和環(huán)境公司(ae&e)及美國(guó)德?tīng)査臼澜珙I(lǐng)先的技術(shù)，使得鍋爐的燃燒強(qiáng)度、傳熱強(qiáng)度極大的提高，煤種適應(yīng)性增強(qiáng)，使用中升溫快、出力足、煤耗低、熱效率高，滿足了鍋爐運(yùn)行工況的理想狀況。

3-2.2 改造利用水力平衡節(jié)能技術(shù)

隨著城市建筑規(guī)模的不斷擴(kuò)大，在供熱工程中，由于條件的制約不可能完全采用同程系統(tǒng)。而異程系統(tǒng)在實(shí)際的設(shè)計(jì)中，為了保證系統(tǒng)最不利環(huán)路末端的資用壓頭，所有其他供熱設(shè)備末端的資用壓頭往往大于設(shè)計(jì)工況的需要值，特別是在規(guī)模大、建筑功能復(fù)雜的工程中，異程管線長(zhǎng)，末端用戶的阻力大，在靠近熱源位置的資用壓頭余量過(guò)大，往往出現(xiàn)流量分配偏離設(shè)計(jì)狀態(tài)，導(dǎo)致其系統(tǒng)水力失調(diào)。流量的偏差不但不能保證末端用戶用熱需求，還能產(chǎn)生熱源近端用戶采暖過(guò)熱的現(xiàn)象，造成了能源上的浪費(fèi)。因此，應(yīng)該在供熱系統(tǒng)增加控制手段，解決了水力工況失調(diào)后，將供水溫度提高到設(shè)計(jì)溫度或接近設(shè)計(jì)溫度，以提高供熱系統(tǒng)的輸送效率、節(jié)約能源，并為用戶擴(kuò)展打下良好基礎(chǔ)。3-2.3 安裝熱工儀表

在供熱鍋爐上安裝熱工測(cè)量與自動(dòng)控制儀表系統(tǒng)，可有效節(jié)煤，主要包括以下內(nèi)容。

? 熱工檢測(cè)。a．爐堂負(fù)壓指示，儀表：by型或u型壓力計(jì)。b．爐堂煙氣出口溫度指示，儀表：鉑銠鉑熱電偶+指示毫伏計(jì)。c．分層給煤耗煤量指示。d．平衡閥管流量指示，壓差指示。e．熱管空氣預(yù)熱器煙氣進(jìn)、出口壓力溫度指示；熱管空氣預(yù)熱器被加熱空氣進(jìn)、出口壓力溫度指示；被加熱水進(jìn)、出口壓力溫度指示。

? 熱工信號(hào)及保護(hù)。a．壓力報(bào)警及保護(hù)：當(dāng)設(shè)備壓力超過(guò)運(yùn)行規(guī)定的壓力時(shí)，有自動(dòng)聲光報(bào)警。超過(guò)極限壓力時(shí)，有自動(dòng)聲光報(bào)警及自動(dòng)緊急停爐保護(hù)。b．水位報(bào)警及保護(hù)：水位超過(guò)運(yùn)行規(guī)定的水位時(shí)，有自動(dòng)聲光報(bào)警。

? 熱工控制。a．設(shè)水位指示，報(bào)警測(cè)量系統(tǒng)及水位自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。b．設(shè)煙氣，空氣指示，報(bào)警測(cè)量系統(tǒng)及水位自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

④ 熱工檢測(cè)與控制儀表集中設(shè)置在控制室。

3-2.4 利用低耗電量的變頻技術(shù)

鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中，通常都是由操作人員憑經(jīng)驗(yàn)手動(dòng)調(diào)節(jié)，峰值能耗浪費(fèi)較大。而采用變頻調(diào)速技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于：電機(jī)轉(zhuǎn)速降低，減少了機(jī)械磨損，電機(jī)工作溫度明顯降低，檢修工作量減少；電機(jī)采用軟啟動(dòng)，啟動(dòng)電流從零逐漸上升到額定電流值，不僅節(jié)能而且不會(huì)對(duì)電網(wǎng)造成沖擊，節(jié)能效果顯著，一般情況下可以節(jié)能約30％。

3-2.5 熱管換熱器回收鍋爐煙道余熱

熱管是高科技航天領(lǐng)域中必不可少的原件之一，它是一種高效傳熱元件，由管殼、管芯、工組成的封閉系統(tǒng)。它有體積小、重量輕、傳熱功率大，流動(dòng)阻力小等許多優(yōu)點(diǎn)。熱管傳熱是靠工質(zhì)的沸騰和凝結(jié)，因此單位截面積的換熱量很高，同時(shí)熱管內(nèi)部空間充滿飽和蒸汽，管子各處幾乎是等溫的，所以熱管能在溫差較低的情況下傳遞較多的熱量。加之熱管具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，工作可靠等優(yōu)點(diǎn)有著廣泛的應(yīng)用前景。另外，由于熱管能在低溫差下良好的傳熱，無(wú)疑對(duì)于熱回收，節(jié)約能源起到很大作用。熱管換熱器屬于熱流體互不接觸的表面式換熱器，作為工業(yè)鍋爐的尾部受熱面，可充分利用鍋爐的排煙余熱，提高鍋爐效率，節(jié)約能源。可用作為熱管空氣預(yù)熱器、熱管式省煤器和熱管式熱水器。熱管式空氣預(yù)熱器用來(lái)加熱燃燒用的空氣，不僅可以降低排煙損失，而且采用熱空氣可大大加強(qiáng)燃燒，能有效地降低灰渣含炭量和化學(xué)不完全燃燒損失，因此可大大提高工業(yè)鍋爐效率。熱管省煤器用來(lái)加熱鍋爐給水，熱管熱水器用來(lái)加熱生產(chǎn)和生活用的熱水，都可以提高能源的利用率，應(yīng)用也很普遍。3-2.6 加強(qiáng)運(yùn)行管理人員技術(shù)水平。保證系統(tǒng)安全正確運(yùn)行宗旨是通過(guò)對(duì)鍋爐房的管理人員和操作人員的強(qiáng)化培訓(xùn)，提高鍋爐的操作人員和管理人員專業(yè)知識(shí)．熟悉掌握系統(tǒng)和設(shè)備功能，正確使用操作，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，使系統(tǒng)和設(shè)備在最佳狀態(tài)下工作。

第四章、鍋爐房系統(tǒng)節(jié)能前景

4-1中國(guó)工業(yè)鍋爐行業(yè)概況

中國(guó)鍋爐制造業(yè)是在新中國(guó)成立后建立并發(fā)展起來(lái)的，改革開(kāi)放以來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展，我國(guó)鍋爐制造業(yè)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。2002 年，全國(guó)持有各級(jí)鍋爐制造許可證的企業(yè)1121 家(不包括取得有機(jī)熱載體鍋爐制造許可證和單獨(dú)部件制造許可證的企業(yè))，生產(chǎn)各種不同參數(shù)和容量的蒸汽、熱水鍋爐128206 臺(tái)(不包括有機(jī)熱載體鍋爐和其他型式的產(chǎn)品)。

4-2 未來(lái)工業(yè)鍋爐的需求態(tài)勢(shì)

中國(guó)工業(yè)鍋爐產(chǎn)品市場(chǎng)主要在國(guó)內(nèi)(出口很少，2000-2002 三年總共出口鍋爐687 臺(tái)，但進(jìn)口多達(dá)7383 臺(tái))。影響工業(yè)鍋爐市場(chǎng)的主要因素以往是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展速度和投資規(guī)模、北方地區(qū)采暖需要和住宅建設(shè)、第三產(chǎn)業(yè)和民營(yíng)企業(yè)的發(fā)展、效率低污染重的落后鍋爐淘汰改造以及正常的更新改造等。未來(lái)工業(yè)鍋爐產(chǎn)品市場(chǎng)發(fā)展除了受上述因素影響外，越來(lái)越受到能源政策和節(jié)能、環(huán)保要求的制約。在國(guó)家倡導(dǎo)并推行熱電聯(lián)產(chǎn)和集中供熱的形勢(shì)下，大中城市的小容量燃煤鍋爐的比重將會(huì)顯著下降；循環(huán)流化床鍋爐等采用清潔燃燒技術(shù)的鍋爐將得到較快的發(fā)展；燃油燃?xì)忮仩t特別是燃?xì)忮仩t將會(huì)有長(zhǎng)足的進(jìn)步，小型燃機(jī)熱電(冷)聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)、燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)熱電(冷)聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)應(yīng)用會(huì)有較大進(jìn)

展；蓄熱式電熱鍋爐系統(tǒng)隨著電力工業(yè)改革和發(fā)展其市場(chǎng)將進(jìn)一步拓寬；燃生物質(zhì)和生活垃圾的鍋爐市場(chǎng)潛力較大

結(jié)語(yǔ)： 我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng)，各項(xiàng)建設(shè)取得巨大成就，但也付出了巨大的資源和代價(jià)，經(jīng)濟(jì)發(fā)展與資源環(huán)境的矛盾日趨尖銳，群眾對(duì)環(huán)境污染問(wèn)題反應(yīng)強(qiáng)烈。這種狀態(tài)與經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)不合理、增長(zhǎng)方式粗放直接相關(guān)。不加快調(diào)整經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)換增長(zhǎng)方式，資源支撐不住，環(huán)境容納不下，社會(huì)承擔(dān)不起，經(jīng)濟(jì)發(fā)展難以繼續(xù)。只有堅(jiān)持節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展、安全發(fā)展，才能實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)又快又好的發(fā)展。同時(shí)，溫室氣體排放引起全球氣候變暖，備受國(guó)際社會(huì)廣泛關(guān)注。進(jìn)一步加強(qiáng)節(jié)能減排工作，也是應(yīng)對(duì)全球氣候變化的迫切需要，是我們應(yīng)該承擔(dān)的責(zé)任。

鍋爐煙氣排放是各大污染中的首位，所以鍋爐房節(jié)能減排是必行之路。

參考資料：

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Boiler energy saving Industrial boiler energy saving technology related to many, what is the most important increase industrial furnace thermal utilization ratio of pot namely, increasing the thermal efficiency of the industrial boiler.This section from burning, transportation line maintenance, new technology and new equipment and the application of the industrial boiler auxiliary equipment of energy saving, pot boiler water processing, etc and the industrial boiler room way of energy saving is discussed in this paper.1.The furnace of industrial boiler furnace arch arch is very important.The role is to make arch furnace chamber of the mixture of gases and radiation and hot gas organization flow, to make the fuel and ignition and combustion when.Sua and at present industrial boiler with the actual YongQiLiang rated load are often not with horse, the use of coal changes greatly, and often have large design coal poor vision, so in actual use, often to furnace necessary improvement in arch coal need to be comfortable.For transformation of the former furnace arch situation, the existing problem is: for the use of coal and coal than design poor miscellaneous, boiler flue gas temperature appear the chamber exports low(about 700℃), more than 200 ℃ design low.The new coal fire late, often appear fire bed broken fire, fire from about 0.6 ~ coal disc 1 cm, furnace combustion is not strong, ash high carbon content.According to the problems furnace arch structure, from improving the ignition of fuel conditions and raise the temperature of boiler furnace to reform.After improvement furnace arch, in actual shipped in from the observed, the transformation effect is good, people away from coal furnace fuel after disc 0.3 MRP on fire, fire bed combustion intense, flame full of degree good, strong rotation.Due to the lower arch before, after extended arch, the arch of the throat and mouth shape between into space from the original 2 cm or so down to 1 cm.To strengthen the disturbance of the air mixed, to form the airflow, strengthen the furnace combustion, improve the efficiency of the district and the whole arch before furnace temperature, make its reach to 1400℃ above, improved the ignition of fuel conditions.Coal in the ignition, of furnace temperature rise, make the carbon content and ash significantly less.The flue gas mixture and strengthen the hydrocyclone separation of flue gas carbon particles needed to fall in the fire bed and new fuel layer further burns out.2.The reasonable air supply and regulation In the chain furnace, the furnace, the furnace of reciprocating vibration, according to the different characteristics of the combustion process, reasonable air supply, to

promote the furnace combustion is very important.As in the chain furnace, along with fuel keep movement, which in turn happen on fire, burning, and burn the stage.Burning along the length direction is the stoker stages, zoning, so along the length direction along the air quantity is also different.The preheating zone along the head and tail burn stage, air requirements small;The burning along the middle stage, air requirements.According to this characteristic, must use block supply air, to meet the needs of the burning.The current domestic production of the boiler although all are to consider this one characteristic, with the wind in subsection room, and equipped with air inlet adjustment.But according to the survey.3.The secondary air Second wind to strengthen the air combustion is very effective.Second wind have the following function:(1)strengthen the furnace of air disturbance and mixed, make the furnace of oxygen and flammable gas mixture evenly, make chemical don't fully burning loss and the chamber excess air coefficient reducing.(2)secondary air in furnace flue gas vortex formed, on the one hand, extended the suspension fine coal grain in the chamber of a stroke, increase the fine particles suspended furnace in the residence time of, make it have a full time to burn, make not complete combustion heat loss;Another result of air separation of spiral effect, make coal dust grain and the grain re-blows rejection within, and reduce the small fly ash escape from the quantity, the mechanical incomplete combustion heat loss.英譯漢

鍋爐的節(jié)能

工業(yè)鍋爐的節(jié)能技術(shù)涉及多方面 , 最主要是提高工業(yè)鍋爐的熱能利用率 , 即提高工業(yè)鍋爐的熱效率。本節(jié)從燃燒、運(yùn)行維護(hù)、新技術(shù)及新設(shè)備的應(yīng)用、工業(yè)鍋爐輔機(jī)的節(jié)能、鍋 爐水處理等方面 ,對(duì)工業(yè)鍋爐房的節(jié)能途徑進(jìn)行探討。

1.爐拱工業(yè)鍋爐的爐拱是十分重要的。爐拱的作用在于促使?fàn)t膛中氣體的混合以及組織輻射和熾熱煙氣的流動(dòng) ,使燃料及時(shí)著火燃燒。

而目前工業(yè)鍋爐的實(shí)際用汽量與其額定負(fù)荷往往不匹配 ,使用的煤種變化較大 ,而且與設(shè)計(jì)煤種往往有較大的差異 ,因此在實(shí)際使用中 ,往往要對(duì)爐拱進(jìn)行必要的改造以適應(yīng)煤種的需要。

為改造前爐拱情況 ,存在的主要問(wèn)題是:因使用 的燃煤比設(shè)計(jì)煤種差而雜 , 鍋爐出現(xiàn)爐膛出口煙氣溫度低(約 700 ℃), 比設(shè)計(jì)低 200 ℃。新煤著火遲 , 時(shí)常出現(xiàn)火床斷火 ,著火距煤閘板約 0.6~1.O m, 爐膛燃燒不強(qiáng)烈 , 灰渣含碳量高。針對(duì)爐拱結(jié)構(gòu)存在的問(wèn)題 ,從改善燃料的著火條件 ,提高爐膛溫度著手對(duì)鍋爐進(jìn)行改造。

經(jīng)過(guò)改造后的爐拱 ,在實(shí)際運(yùn)衍中觀測(cè)發(fā)現(xiàn) ,改造效果良好 ,燃料人爐后距煤閘板0.3MRP著火 ,火床燃燒強(qiáng)烈 ,火焰充滿度好 ,旋轉(zhuǎn)強(qiáng)烈。由于前拱降低 , 后拱加長(zhǎng) , 拱間形 成的喉口間距由原來(lái)的 2 cm 左右縮小到 1cm。加強(qiáng)了該處 的氣流擾動(dòng)混合 , 重新組織了氣流,強(qiáng)化了爐內(nèi)燃燒 ,有效的提高了前拱區(qū)和整個(gè)爐膛的溫度,使其達(dá)到 1400℃以上,改善了燃料的著火條件。煤著火點(diǎn)的提前 , 爐膛溫度的提高,使灰渣含碳量明顯減少。煙氣的旋流混合又加強(qiáng)了煙氣中焦 炭粒子的分離 , 使之落在火床上和新燃料層進(jìn)一步燃盡。強(qiáng)烈的煙氣旋流還使煙氣中的 CO、H2、CH4 等可燃?xì)怏w充分燃 燒 , 從而提高了鍋爐的熱效率 4% 以上。同時(shí)也提高了鍋爐出力,滿足了生產(chǎn)用汽的需要,減輕了環(huán)境污染,擴(kuò)大了燃煤品種的適應(yīng)范圍。

2.合理的送風(fēng)與調(diào)節(jié)

在鏈條爐、振動(dòng)爐、往復(fù)爐中,根據(jù)燃燒過(guò)程的不同特點(diǎn),合理的送風(fēng),對(duì)于促進(jìn)爐內(nèi)燃燒是很重要的。如在鏈條爐中 , 燃料隨爐排不停地運(yùn)動(dòng),依次發(fā)生著火、燃燒、燃盡各階段。燃燒是沿爐排長(zhǎng)度方向分階段、分區(qū)進(jìn)行的 , 所以沿爐排長(zhǎng)度方向所需的空氣量也就不同。在爐排頭部的預(yù)熱 區(qū)和尾部燃盡階段,空氣需要量小；在爐排中部的燃燒階段,空氣需要量大。根據(jù)這一特點(diǎn),必須采用分段送風(fēng) , 以滿足 燃燒的需要。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的鍋爐雖然都考慮到這一特性,采用了分段風(fēng)室 , 并裝有調(diào)節(jié)風(fēng)門。但據(jù)調(diào)查 , 不少單位在實(shí) 際運(yùn)行中沒(méi)有按照燃燒特性進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié),從而使燃燒所需 要的空氣量與實(shí)際供風(fēng)量沒(méi)有很好地配合 , 使不完全燃燒損 失增大。因此 ,在鍋爐燃燒調(diào)整中,要根據(jù)燃燒需要對(duì)供給空氣量及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié) ,以降低熱損失 ,提高熱效率。

3.采用二次風(fēng)

二次風(fēng)對(duì)強(qiáng)化氣流燃燒是很有效的。二次風(fēng)有以下作用:

(1)加強(qiáng)爐內(nèi)氣流的擾動(dòng)和混合,使?fàn)t內(nèi)的氧氣和可燃?xì)怏w均勻地混合,使化學(xué)不完全燃燒損失和爐膛過(guò)量空氣系數(shù)降低。

(2)二次風(fēng)在爐內(nèi)形成煙氣旋渦,一方面延長(zhǎng)了懸浮細(xì)煤粒在爐膛中的行程 , 增加了懸浮細(xì)粒子在爐內(nèi)的停留時(shí)間 , 使其有較充分的時(shí)間燃燒,使不完全燃燒熱損失降低；另一 方面由于氣流旋渦的分離作用,使煤粒和灰粒甩回爐內(nèi),減小了飛灰逸出量,使機(jī)械不完全燃燒熱損失降低。

第三篇：節(jié)能與節(jié)水

一、節(jié)電措施

1、為單位供電的變壓器容量選擇合理，負(fù)荷率在國(guó)家規(guī)定的規(guī)范要求范圍內(nèi)。電力變壓器三相負(fù)載保持平衡，合理分配負(fù)載。對(duì)地面建構(gòu)筑物合理布局配電系統(tǒng)，盡量縮短配電半徑，從而減少了線路電能損失。

變電所真空斷路器均選用彈簧操作機(jī)構(gòu)，降低所用電。

2、公共場(chǎng)所照明嚴(yán)格按照節(jié)能型民用建筑標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，采用集中管理。積極做到人走燈滅，杜絕“長(zhǎng)明燈”，還要使用節(jié)能燈，合理設(shè)置燈具數(shù)量，積極使用太陽(yáng)能燈、無(wú)極燈等先進(jìn)照明技術(shù)。樓道、門廳、庭院、衛(wèi)生間等公共區(qū)域照明要使用聲控、光控和時(shí)控等自動(dòng)控制設(shè)備。職工生活用電采用集中分戶裝表，單身宿舍安裝限電器。

3、辦公設(shè)備優(yōu)先選擇節(jié)電技術(shù)好的設(shè)備，淘汰高耗能的計(jì)算機(jī)、打印機(jī)等；不使用時(shí)即行關(guān)閉，減少電腦、打印機(jī)等辦公設(shè)備的待機(jī)時(shí)間。

4、對(duì)辦公室的空調(diào)管理要執(zhí)行下班前15分鐘，空調(diào)要一律關(guān)掉。冬季里，除了空調(diào)的溫度控制標(biāo)準(zhǔn)為26攝氏度(夏季室內(nèi)空調(diào)溫度設(shè)置不得低于20攝氏度)外，單位還要做好空調(diào)的維護(hù)保養(yǎng)。做到?jīng)]人就不開(kāi)空調(diào)，禁止開(kāi)窗使用空調(diào)，除特殊情況外，下班前15分鐘要一律關(guān)閉空調(diào)。每年要定期清洗空調(diào)設(shè)備。

二、節(jié)水措施

1、大力推廣建設(shè)節(jié)約用水項(xiàng)目，合理利用現(xiàn)有的水資源；大力推廣使用新設(shè)備、新工藝，減少內(nèi)耗水量，減少排污量，達(dá)到節(jié)水與環(huán)保的目的。

2、實(shí)行計(jì)劃用水，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況下達(dá)節(jié)水指標(biāo)，切實(shí)做到節(jié)獎(jiǎng)超罰；對(duì)所有用水單位實(shí)行歸口管理，杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。

3、大力推廣節(jié)水器具、節(jié)水新經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)現(xiàn)有供水管網(wǎng)的維護(hù)管理和改造工作，推行“水表出戶、一戶一表”制，運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿調(diào)劑水量，以達(dá)到節(jié)約用水的目的，加大節(jié)約用水的宣傳工作，真正使節(jié)約用水深 1

入人心。

4、取消辦公區(qū)域公共浴室；食堂禁止使用高壓水直接沖洗餐具、設(shè)備、地面等；嚴(yán)禁用高壓自來(lái)水沖洗車輛，禁止在單位沖洗私家車。建立“中水”回用系統(tǒng)和雨水收集系統(tǒng)，以供綠地用水和景觀環(huán)境用水。

三、其他節(jié)能措施

1、對(duì)單位公車要嚴(yán)格執(zhí)行“一車一卡”加油規(guī)定。建立每月油耗、材耗統(tǒng)計(jì)制度，建立節(jié)油獎(jiǎng)勵(lì)制度。另外，節(jié)假日和重要活動(dòng)期間公務(wù)用車要封存停駛；離寧執(zhí)行公務(wù)應(yīng)盡量使用公共交通工具，確需用車的，須報(bào)本部門主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；減少車輛發(fā)動(dòng)后的待車時(shí)間，公務(wù)人員在離車參加公務(wù)活動(dòng)時(shí)，駕駛?cè)藛T應(yīng)將車輛熄火，禁止車輛長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)啟空調(diào)或暖風(fēng)等待等。

2、廢舊紙張、舊電腦、電池、燈管、信封等辦公用品可以回收利用；減少筆墨紙張的消耗，文稿用紙盡量雙面使用，盡可能減少一次性簽字筆使用，淘汰使用一次性紙杯，減少一次性浪費(fèi)；購(gòu)物用塑料袋盡量重復(fù)使用；規(guī)范辦公電話使用，減少通話時(shí)間。

3、要控制會(huì)議數(shù)量，壓縮會(huì)議時(shí)間和規(guī)模，提倡開(kāi)短會(huì)。對(duì)確實(shí)需要舉辦的會(huì)議，堅(jiān)持勤儉辦會(huì)的原則，嚴(yán)格控制參會(huì)人數(shù)和食宿標(biāo)準(zhǔn)，以降低會(huì)議成本，防止鋪張浪費(fèi)。

四、保障措施

1、單位自身應(yīng)加強(qiáng)節(jié)能減排的管理工作，并負(fù)責(zé)本單位能減排統(tǒng)計(jì)匯總，接受政府有關(guān)部門開(kāi)展節(jié)能減排的監(jiān)督、檢查和技術(shù)指導(dǎo)。

2、要保證節(jié)能減排的資金的投入，節(jié)能減排技改資金必須專款專用，大力推進(jìn)企業(yè)節(jié)能技術(shù)改造。

3、建立健全單位節(jié)能減排計(jì)量、統(tǒng)計(jì)制度，并按照有關(guān)規(guī)定，配備計(jì)量器具和儀表，建立健全原始記錄和統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬，并按期報(bào)送節(jié)能減排統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

4、單位要建立和完善節(jié)能減排獎(jiǎng)懲制度，根據(jù)節(jié)能減排目標(biāo)完成情況，把獎(jiǎng)懲落實(shí)到各部門。對(duì)虛報(bào)、瞞報(bào)、拒報(bào)、遲報(bào)、偽造篡改節(jié)能減排統(tǒng)計(jì)資料的單位要依法予以處罰。

5、加強(qiáng)節(jié)能減排宣傳教育，普及節(jié)能減排知識(shí)，提高節(jié)約和環(huán)保意識(shí)，增強(qiáng)社會(huì)責(zé)任感，有計(jì)劃地組織節(jié)能減排業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。

6、加強(qiáng)自主創(chuàng)新，圍繞本單位節(jié)能減排進(jìn)行科學(xué)研究。注重引進(jìn)、吸收和再創(chuàng)新國(guó)外先進(jìn)的節(jié)能減排技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)。

第四篇：關(guān)于關(guān)于節(jié)能與綜合利用工作匯報(bào)

關(guān)于工業(yè)節(jié)能減碳工作情況匯報(bào)

山陽(yáng)縣經(jīng)濟(jì)貿(mào)易局

一、工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展概況

近年來(lái)，在市委、市政府的正確領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)業(yè)務(wù)主管部門的正確指導(dǎo)下，深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，加強(qiáng)重點(diǎn)行業(yè)、重點(diǎn)企業(yè)和重點(diǎn)領(lǐng)域的節(jié)能降耗工作，實(shí)施節(jié)能降耗工程，落實(shí)節(jié)能降耗措施，促進(jìn)了縣域經(jīng)濟(jì)又好又快發(fā)展。2012年1-5月份，全部工業(yè)完成工業(yè)產(chǎn)值20.7億元，同比增長(zhǎng)55.3%，實(shí)現(xiàn)工業(yè)增加值7億元，同比增長(zhǎng)29.1%，其中：規(guī)模以上工業(yè)完成工業(yè)產(chǎn)值16.7億元，同比增長(zhǎng)58.1%，完成工業(yè)增加值6.01億元，同比增長(zhǎng)30%。工業(yè)在GDP中比重達(dá)到20.6%。

二、工業(yè)節(jié)能工作

（一）節(jié)能減碳工作。在市委、市政府正確領(lǐng)導(dǎo)下，我縣深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，加強(qiáng)重點(diǎn)行業(yè)、重點(diǎn)企業(yè)和重點(diǎn)領(lǐng)域節(jié)能減排工作，實(shí)施節(jié)能減排工程，落實(shí)節(jié)能減排措施，促進(jìn)了縣域經(jīng)濟(jì)又好又快發(fā)展。2012年1—5月份，全縣萬(wàn)元GDP 能耗預(yù)計(jì)下降3.5%；二氧化碳減排3.8%。

（二）實(shí)施重點(diǎn)項(xiàng)目工程。縣政府督促企業(yè)實(shí)施節(jié)能減排項(xiàng)目，推行節(jié)能清潔生產(chǎn)，充分利用資源能源，使廢物最小化、資源化、無(wú)害化。陜西五洲礦業(yè)山陽(yáng)分公司共投資1.36

公司40萬(wàn)平方米尾礦微晶玻璃項(xiàng)目，目前，金地公司3600萬(wàn)塊節(jié)能磚生產(chǎn)線已投入運(yùn)營(yíng)，尾礦微晶玻璃項(xiàng)目正在做項(xiàng)目前期工作。督促引導(dǎo)皂素加工企業(yè)，完成了金川封幸化工公司節(jié)能節(jié)水技改，使廢水回用率達(dá)到了100%，豐瑞化工公司、康力化工公司節(jié)能節(jié)水技改正在進(jìn)行，預(yù)計(jì)到三季度末可投入運(yùn)營(yíng)，屆時(shí)可實(shí)現(xiàn)困擾皂素企業(yè)的黑水污染問(wèn)題，每年又可節(jié)約用水14萬(wàn)噸。在10家釩礦企業(yè)投資5800余萬(wàn)元，建成了廢水二次處理和回用系統(tǒng)，廢水實(shí)現(xiàn)除氨氮外達(dá)標(biāo)排放，回用率達(dá)達(dá)90%以上。

三、經(jīng)驗(yàn)做法和存在的問(wèn)題

我縣把節(jié)能減排作為落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀和轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的重大舉措，緊緊圍繞市政府下達(dá)的節(jié)能減排目標(biāo)，落實(shí)責(zé)任，強(qiáng)力推進(jìn)，主要采取了以下措施：

（一）抓基礎(chǔ)，廣泛宣傳，確保科學(xué)發(fā)展。以“六.五”世界環(huán)境日活動(dòng)為契機(jī)，開(kāi)展多種形式是節(jié)能減排知識(shí)宣傳教育活動(dòng)。計(jì)劃從6月11日開(kāi)始，利用廣播電視舉辦“局長(zhǎng)訪談”等專題節(jié)目，制作節(jié)能減排專題片和電視宣傳標(biāo)語(yǔ)，縣政府主管縣長(zhǎng)發(fā)表電視講話，在政府廣場(chǎng)舉辦大型節(jié)能減排宣傳活動(dòng)，組織宣傳車在全縣集市、重點(diǎn)企業(yè)巡回宣傳，通過(guò)多種形式的宣傳教育活動(dòng)，使宣傳輻射面達(dá)90%以上，受教育人數(shù)達(dá)全縣總?cè)丝诘?5%以上，進(jìn)一步增強(qiáng)了全民節(jié)能環(huán)保意識(shí)，使節(jié)能減排工作更加深入人心。

（二）抓核心，優(yōu)化管理，確保節(jié)能減排。我縣積極推

定了《山陽(yáng)縣節(jié)能減排綜合性工作方案》和《山陽(yáng)縣2012主要污染物總量減排計(jì)劃》，進(jìn)一步明確了節(jié)能減排的工作方向和責(zé)任，使節(jié)能減排措施具體化、層次化，增強(qiáng)了可操作性。根據(jù)節(jié)能減排任務(wù)，縣政府與各鄉(xiāng)鎮(zhèn)政府、縣政府各職能部門、重點(diǎn)企業(yè)簽訂了節(jié)能減排目標(biāo)責(zé)任書，并將節(jié)能減排指標(biāo)納入了目標(biāo)責(zé)任考核體系，作為各級(jí)、各部門領(lǐng)導(dǎo)班子和領(lǐng)導(dǎo)干部貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀的考核內(nèi)容，作為各企業(yè)負(fù)責(zé)人經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)考核的重要內(nèi)容，并實(shí)行問(wèn)責(zé)制和“一票否決”。加大資金投入，在項(xiàng)目前期經(jīng)費(fèi)中專門安排節(jié)能專項(xiàng)資金30萬(wàn)元，用于企業(yè)節(jié)能新技術(shù)推廣和可再生能源開(kāi)發(fā)利用。

（四）抓監(jiān)管，強(qiáng)化督查，確保嚴(yán)格落實(shí)。一是從源頭上控制，嚴(yán)格環(huán)境準(zhǔn)入和環(huán)境影響評(píng)價(jià)及節(jié)能評(píng)估審查制度，堅(jiān)決落實(shí)項(xiàng)目開(kāi)工建設(shè)“八項(xiàng)必要條件”和“三同時(shí)”制度，切實(shí)把握建設(shè)項(xiàng)目節(jié)能環(huán)保準(zhǔn)入關(guān)。建立高污染行業(yè)新上項(xiàng)目與污染排放指標(biāo)完成進(jìn)度掛鉤機(jī)制，對(duì)未按期完成節(jié)能減排任務(wù)、超過(guò)排放總量指標(biāo)、環(huán)境違法問(wèn)題突出、河流主要控制斷面不達(dá)標(biāo)以及沒(méi)有完成淘汰落后產(chǎn)能任務(wù)的企業(yè)，實(shí)行新上項(xiàng)目限批，變重批輕管為慎批重管。按照管住增量、調(diào)整存量、上大壓小、扶優(yōu)汰劣的思路，加大調(diào)控力度，嚴(yán)格控制新建高耗能、高污染項(xiàng)目，提高技能環(huán)保市場(chǎng)準(zhǔn)入門檻。二是強(qiáng)化過(guò)程監(jiān)管。堅(jiān)持環(huán)境監(jiān)察日常巡查、專項(xiàng)檢查、定期督查，重點(diǎn)對(duì)礦產(chǎn)開(kāi)發(fā)、建筑建材、醫(yī)藥化工等高耗能、入學(xué)習(xí)實(shí)踐科學(xué)發(fā)展觀，增強(qiáng)節(jié)能減排意識(shí)，加快經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整，開(kāi)展監(jiān)督和執(zhí)法監(jiān)察，推進(jìn)技術(shù)工藝改進(jìn)，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，提高能源資源利用效率，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)實(shí)現(xiàn)又好又快發(fā)展。重點(diǎn)抓好以下五個(gè)方面工作：

（一）加大結(jié)構(gòu)調(diào)整力度。積極從轉(zhuǎn)變發(fā)展方式上促進(jìn)節(jié)能減排。加快縣域經(jīng)濟(jì)工業(yè)化進(jìn)程，大力發(fā)展高技術(shù)產(chǎn)業(yè)，促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級(jí)，提高高技術(shù)產(chǎn)業(yè)在工業(yè)中的比重。加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，淘汰落后的生產(chǎn)能力、工藝、技術(shù)和設(shè)備，依托科研機(jī)構(gòu)開(kāi)展釩礦選礦工藝、下游產(chǎn)品、污染治理技術(shù)等的科研攻關(guān)，推廣氨水替代工藝改造和皂素清潔生產(chǎn)工藝，從技術(shù)上減少污染物的排放，確保金錢河、銀花河水質(zhì)達(dá)標(biāo)。

（二）加大項(xiàng)目監(jiān)管力度。堅(jiān)決從源頭控制上促進(jìn)節(jié)能減排。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家節(jié)能減排市場(chǎng)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)制性效能標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估惡化審查，落實(shí)環(huán)保“三同時(shí)”制度，確保項(xiàng)目審批率和“三同時(shí)”執(zhí)行率達(dá)達(dá)100%。對(duì)沒(méi)有總量排放指標(biāo)的項(xiàng)目不予初審和備案，嚴(yán)格控制新建高耗能、高污染項(xiàng)目，做到嚴(yán)禁新上污染環(huán)境項(xiàng)目、嚴(yán)禁新上高危行業(yè)項(xiàng)目，嚴(yán)禁新上低水平重復(fù)建設(shè)項(xiàng)目。

（三）推進(jìn)重點(diǎn)領(lǐng)域節(jié)能降耗。重點(diǎn)抓好企業(yè)節(jié)能改造工程，對(duì)已啟動(dòng)建設(shè)的秦陽(yáng)建材公司年產(chǎn)60萬(wàn)噸水泥粉磨站項(xiàng)目和五洲公司釩系列產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及片釩中試車間節(jié)能熔

第五篇：沖天爐的節(jié)能與環(huán)保（精選）

沖天爐的節(jié)能與環(huán)保

1、沖天爐節(jié)能與環(huán)保的現(xiàn)狀

沖天爐是鑄鐵車間首要的熔煉設(shè)備，無(wú)論在過(guò)去，現(xiàn)在，還是可以預(yù)期的將來(lái)，它的地位都是無(wú)可取代的。因?yàn)樵阼T鐵熔煉中，沖天爐具有比電爐更優(yōu)越的綜合性能和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。但是，在生產(chǎn)實(shí)踐中，我國(guó)大多數(shù)沖天爐并沒(méi)有充分發(fā)揮出它的優(yōu)越性能，因而達(dá)不到其應(yīng)有的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。出現(xiàn)鐵水溫度偏低，鐵水成分不穩(wěn)，元素?zé)龘p較大，熔煉工藝成本過(guò)高，鑄件質(zhì)量差，廢品率高，環(huán)境污染嚴(yán)重等一系列問(wèn)題，這些問(wèn)題在我國(guó)絕大多數(shù)的鑄鐵車間中已是司空見(jiàn)慣了。我國(guó)是鑄造大國(guó)，鑄鐵件年產(chǎn)量幾年來(lái)均居世界各國(guó)之首位，而其能耗在成本中所占比例卻比工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家高出2倍—3倍，沖天爐的能耗占了其中的大部分。主要原因是小容量沖天爐所占比例太大，而其中采用煙塵凈化和余熱回收裝置的微乎其微，實(shí)現(xiàn)高水平熔煉和計(jì)算機(jī)控制的更少了。我國(guó)鑄鐵生產(chǎn)車間一萬(wàn)多個(gè)，每個(gè)車間年平均產(chǎn)量不足1000t，沖天爐開(kāi)爐時(shí)間短。在沖天爐結(jié)構(gòu)方面，由于我國(guó)鑄造廠點(diǎn)過(guò)多，限制了大容量沖天爐的使用;由于產(chǎn)量低，效益差，限制了性能優(yōu)越的現(xiàn)代化沖天爐及其配套設(shè)備的采用。很多對(duì)提高沖天爐性能卓有成效的結(jié)構(gòu)，如龍卷風(fēng)風(fēng)口、雙層自熱供風(fēng)、蝸螺式風(fēng)箱、曲線爐膛、附加煤粉裝置、高效旋流除塵器、熔煉過(guò)程微機(jī)控制系統(tǒng)等等??，沒(méi)有得到推廣應(yīng)用;更有一些結(jié)構(gòu)比較先進(jìn)的沖天爐，在使用過(guò)程中主要參數(shù)得不到保持，尤其風(fēng)口參數(shù)常被做出不良改變;許多沖天爐不設(shè)自動(dòng)配加料裝置。操作不當(dāng)不但對(duì)沖天爐性能造成不良影響，也是增加沖天爐能耗和環(huán)境污染的重要原因，在我國(guó)為數(shù)眾多的小容量沖天爐上，更是普遍存在的現(xiàn)象。沖天爐操作是一項(xiàng)復(fù)雜而瑣碎的工作，從爐料制備到修爐、烘干、加底焦、點(diǎn)火暖爐、上料、開(kāi)風(fēng)熔煉、出鐵、放渣、爐況觀測(cè)、故障判斷及處理等，每一步都要求認(rèn)真做好。而每個(gè)環(huán)節(jié)都可能出現(xiàn)不當(dāng)操作;比如爐料中混有泥沙、雜質(zhì)而未被清除，塊度過(guò)大;砌爐時(shí)泥口寬而不實(shí)，搪襯料稀軟而比例不當(dāng);開(kāi)爐前爐襯不預(yù)熱烘干;底焦不搗實(shí)，焦塊不均勻;暖爐時(shí)間不夠或過(guò)長(zhǎng);上料前不測(cè)量底焦高度是否合適：不及時(shí)按比例加料而不能保持滿料熔煉;不按工藝要求出鐵放渣;焦炭塊度不分級(jí)混雜使用;不注意觀察風(fēng)眼內(nèi)底焦燃燒狀況和渣、鐵流動(dòng)情況及出爐鐵水、爐渣的量和狀態(tài)，不分析出現(xiàn)反常現(xiàn)象的原因及可能存在的故障，不能及時(shí)采取有效措施排除故障等??。

產(chǎn)生不當(dāng)操作的原因除責(zé)任心外主要就是技術(shù)水平不高。近十幾年來(lái)，我國(guó)高水平技術(shù)工人的匱乏已是各行業(yè)普遍存在的事實(shí)，而在沖天爐的操作上，問(wèn)題更加突出，由此造成的我國(guó)沖天爐粗放操作的現(xiàn)象十分普遍。直至日前，我國(guó)絕大多數(shù)的沖天爐仍沒(méi)有自控設(shè)備，其熔煉性能對(duì)操作人員的依賴性很大，由操作不當(dāng)引起的各種問(wèn)題長(zhǎng)期得不到比較徹底的解決。

沖天爐耗能過(guò)高主要體現(xiàn)在焦鐵比過(guò)高，也體現(xiàn)在耗焦量過(guò)大。很多人以為，多加焦炭是改善爐況的萬(wàn)能法。一旦爐子狀態(tài)不佳，就增加層焦量，而不是從爐子結(jié)構(gòu)、鼓風(fēng)量、爐料狀況、操作情況等方面分析產(chǎn)生問(wèn)題的原因，從而有針對(duì)性的采取有效措施解決問(wèn)題。相當(dāng)多的沖天爐長(zhǎng)期在1：5—1：6的焦鐵比下工作，而穩(wěn)定在1：7-1：10的爐子很少。其實(shí)，在我國(guó)目前條件下，完全有可能在1：10-12的狀態(tài)下穩(wěn)定地保持鐵水的出爐溫度在1420℃以上。

小容量沖天爐是低產(chǎn)量造成的，而低產(chǎn)量是廠點(diǎn)過(guò)多的結(jié)果。依平均數(shù)看，我國(guó)每個(gè)廠的年產(chǎn)量約1000t，一臺(tái)3t/h的沖天爐每天熔煉時(shí)間僅需1h。我國(guó)3t/h以下的沖天爐數(shù)量上占80%以上，而其中大部分是1t/h-2t/h者。小爐子熔煉時(shí)間短，熱量損失大是焦耗高的重要原因，結(jié)構(gòu)不合理，操作不適當(dāng)則更增大了焦炭的浪費(fèi)。

沖天爐是鑄鐵車間主要的耗能設(shè)備，也是污染環(huán)境的主要設(shè)備，二者之間存在著一定的因果關(guān)系。沖天爐熔煉過(guò)程中，對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的污染包括爐氣排入大氣中的粉塵、CO、C02和少量的硫、氮的氧化物等;也包括向周圍環(huán)境輻射的熱量和鼓風(fēng)噪音。這些污染的危害是顯而易見(jiàn)的，因此沖天爐被城市所拒絕，只能在人煙少的偏遠(yuǎn)區(qū)域立足。其實(shí)，這并不能從根本上解決問(wèn)題，也許還會(huì)帶來(lái)新問(wèn)題。從根本上解決污染問(wèn)題，應(yīng)從防”、“治”兩方面人手。防是從源頭上減少污染物的排放，治則是對(duì)排放出的污染物實(shí)行封閉、轉(zhuǎn)化、清除。人們常常重視治而忽視防。長(zhǎng)期以來(lái)，對(duì)沖天爐煙塵排放的要求一直很嚴(yán)，但指標(biāo)并不高，要求每立方米煙氣中粉塵不超過(guò)200rug，是歐洲現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的十倍，比印度還高50rug，即使這樣，能達(dá)標(biāo)的沖天爐的數(shù)量也不多。我國(guó)配備較完善的余熱回收和煙氣凈化設(shè)備的沖天爐在數(shù)量上不足5%，多限于10t/h以上的大型沖天爐。在數(shù)量眾多的小沖天爐上，配備煙氣凈化設(shè)備的極少見(jiàn)，但其中多數(shù)裝有火花熄滅器，近來(lái)也有一些廠在火花熄滅器的基礎(chǔ)上做了一些改進(jìn)，使其除塵能力得到了不同程度的提高。其實(shí)沖天爐煙塵污染最有害的部分是有害氣體和小于1μ的微細(xì)粉塵，這些物質(zhì)長(zhǎng)期浮在空氣中不易沉降，并且隨風(fēng)向各處飄散。不用性能良好的凈化裝置是不易排除的。無(wú)論何種類型的凈化裝置，建造費(fèi)用都是不菲的，還有維護(hù)費(fèi)用。而且一般認(rèn)為，環(huán)保投資并不能直接帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益，所以一些業(yè)主們不肯在環(huán)保上花錢。

但是，沖天爐的污染與其能耗有直接的關(guān)系，過(guò)高的能耗不僅僅是焦炭的浪費(fèi)，也會(huì)造成有害氣體、粉塵和熔渣等污染物的增加。從這方面來(lái)看，污染是能量不合理轉(zhuǎn)化的結(jié)果。從防止或減少污染產(chǎn)生的角度，就是要合理地利用能量。減少能量的浪費(fèi)，從而減少污染物的排放。防之嚴(yán)、治之省，減輕了凈化裝置的負(fù)荷，就減少了它的建造運(yùn)行費(fèi)用。顯然，從防上實(shí)現(xiàn)沖天爐環(huán)保，在提高沖天爐經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)也獲得了社會(huì)效益，實(shí)在是一舉兩得的好事。

目前，我國(guó)在沖天爐節(jié)能上的認(rèn)識(shí)還有一些分歧，存在著認(rèn)識(shí)上的片面性。有些人認(rèn)為，強(qiáng)調(diào)節(jié)能就會(huì)降低鐵水溫度，影響鑄件質(zhì)量。這是片面的。節(jié)能是減少能量浪費(fèi)，而絕不是減少有用的能耗，也就是達(dá)到鐵水質(zhì)量要求所必須的能耗。

2、影響沖天爐節(jié)能及環(huán)保的因素

對(duì)于沖天爐熔煉的現(xiàn)狀而言，能量的浪費(fèi)主要體現(xiàn)在焦鐵比過(guò)高和焦耗量過(guò)大。底焦耗量過(guò)大是小容量沖天爐的缺陷，也是我國(guó)不能很快改變的國(guó)情。但對(duì)于大多數(shù)中小型沖天爐卻存在著很大的節(jié)能空間和很重的環(huán)保任務(wù)。

眾所周知，風(fēng)量是影響沖天爐熔煉最活躍的因素。一定的焦鐵比在最惠送風(fēng)強(qiáng)度下對(duì)應(yīng)著最高鐵水溫度，這時(shí)改變焦鐵比而不相應(yīng)改變風(fēng)量將使鐵水溫度下降，無(wú)論是增焦還是減焦都是一樣的。同樣，改變風(fēng)量而不相應(yīng)改變焦量也會(huì)使鐵水溫度下降。

爐料的質(zhì)量對(duì)焦鐵比有很大影。向，如果焦炭固定碳低、灰份高，或者塊度不均勻，過(guò)于細(xì)碎，或者砂土等雜質(zhì)過(guò)多，或者石灰石過(guò)量，都要求提高焦鐵比。

焦鐵比是我們制定的熔煉工藝參數(shù)，對(duì)生產(chǎn)條件有很強(qiáng)的針對(duì)性。確定焦鐵比時(shí)，應(yīng)在生產(chǎn)實(shí)踐中反復(fù)摸索，根據(jù)爐子結(jié)構(gòu)、爐料情況，對(duì)鐵水和熔化率的要求等，尋求最惠送風(fēng)強(qiáng)度下的最低的焦鐵比，也就是尋求一定要求下的最佳風(fēng)炭比例。這個(gè)比例并不是一成不變的，它將隨爐況的改變而改變，根據(jù)爐況調(diào)整，才能保持其處于最佳狀態(tài)。爐子結(jié)構(gòu)對(duì)焦鐵比的影響主要是風(fēng)口、有效高度和爐膛形狀。

一般來(lái)說(shuō)，風(fēng)口比及風(fēng)口數(shù)量和風(fēng)口布置(排數(shù)、排距、傾角)應(yīng)保證風(fēng)口區(qū)爐膛內(nèi)送風(fēng)均勻并有足夠的動(dòng)力清除焦炭表面灰垢及熔渣;形成熱量集中的高溫區(qū);取得較高的燃燒比;降低爐氣附壁效應(yīng)。風(fēng)口結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固且耐高溫，不至因熔渣沖蝕或工藝操作而改變風(fēng)口直徑及傾角。風(fēng)口的布置影響著爐內(nèi)熱量的分布，合理的布置應(yīng)為鐵料的熔化和鐵水的過(guò)熱提供充分而合理的熱量。有效高度決定了最大料柱高度。足夠的有效高度能保證爐氣的熱量被爐料充分吸收，使煙氣帶走盡可能少的熱量。

爐膛形狀影響爐氣流速和爐內(nèi)熱量分布，也影響爐料的運(yùn)動(dòng)。各種形狀曲線爐膛的共同特點(diǎn)是縮小氧化帶爐徑，在減少底焦量的同時(shí)又可獲得熱量更集中的高溫區(qū)，有利于鐵水的過(guò)熱;擴(kuò)大熔化帶爐徑使?fàn)t氣流速降低，有更充分的時(shí)間加熱熔化中的料塊。

操作影響沖天爐的焦炭消耗，滿料操作與否是一個(gè)重要因素。如果沖天爐料柱降低，則爐氣熱量不能被爐料充分吸收，煙氣帶走的熱量增多。在使用定壓式風(fēng)機(jī)的情況下，還將增大入爐風(fēng)量，使?fàn)t況波動(dòng)，爐氣流速增大會(huì)帶出更多的粉塵。發(fā)生棚料而不能及時(shí)排除也會(huì)產(chǎn)生類似的后果。爐料不稱量也可能造成焦碳浪費(fèi)、爐況波動(dòng)。金屬料的質(zhì)量對(duì)焦鐵比也有影響，銹蝕和雜質(zhì)需要熱量來(lái)熔化和還原;過(guò)大的料塊不但易造成棚料，也因?yàn)槠浔缺砻娣e小而使吸熱速度下降，不能充分利用爐氣熱量，甚至造成落生。

焦炭的質(zhì)量是影響其耗量的主要因素之一。固定碳含量低的焦炭，發(fā)熱值也低，只有增加消耗量才可能滿足熔煉對(duì)熱量的要求;灰份高的焦炭燃燒過(guò)程中，表面形成了更厚的惰性膜，對(duì)氧氣與碳的接觸造成更大的障礙;反映能力強(qiáng)的焦炭，更易使CO2還原，使煙氣中的CO量增高，不但浪費(fèi)了熱量，而且增加了對(duì)環(huán)境的污染;塊度過(guò)小和塊度混雜不等的焦炭，對(duì)鼓風(fēng)產(chǎn)生更大的阻力，常常造成底焦燃燒不均勻和爐壁效應(yīng)加重，使氧化區(qū)縮小而還原區(qū)加大，也會(huì)增加煙氣中的CO含量。

沖天爐污染環(huán)境最嚴(yán)重的是煙塵對(duì)大氣的污染，它不僅涉及廠區(qū)，也會(huì)影響到周圍乃至更廣闊區(qū)域的大氣質(zhì)量。

煙塵的成分及其比例和排放量取決于爐內(nèi)焦炭的質(zhì)量和燃燒反應(yīng)的情況。也受爐料狀況、有效高度、送風(fēng)強(qiáng)度、操作情況、煙氣凈化裝置的性能等因素的影響。反應(yīng)性強(qiáng)、強(qiáng)度不高的焦炭還原能力強(qiáng)，煙氣中CO含量高;風(fēng)口布置不合理、鼓風(fēng)動(dòng)力不足，也會(huì)使CO增加;灰份高的焦炭、銹蝕嚴(yán)重和雜質(zhì)多的爐料，大送風(fēng)強(qiáng)度，低的有效高度以及料柱的大幅度波動(dòng)等都會(huì)增加煙氣中粉塵的含量。焦炭中揮發(fā)份、爐料中夾雜的有機(jī)物，如有機(jī)粘結(jié)劑殘砂等是煙氣中有機(jī)化合物的主要來(lái)源。

熱輻射和鼓風(fēng)噪聲污染常常不引起關(guān)注。雖然這些污染不象煙氣污染的影響面大，但在工部及車間的范圍內(nèi)，它們的危害也是不容忽視的。它們不但惡化工作環(huán)境，影響勞動(dòng)者的工作效率和身心健康，而且也反映了能量的浪費(fèi)。不設(shè)置隔熱層的爐體、不做隔熱包敷的熱風(fēng)管都使熱輻射增加;過(guò)大的渣量既浪費(fèi)熱量也增大熱輻射。噪聲污染主要來(lái)自鼓風(fēng)機(jī)，結(jié)構(gòu)不合理的送風(fēng)系統(tǒng)也會(huì)產(chǎn)生噪聲。

綜上所述可見(jiàn)，沖天爐的熔煉質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益和對(duì)環(huán)境的污染都與它的能量消耗密切相關(guān)。充分合理的利用能量，是提高熔煉質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益、減少對(duì)環(huán)境污染的關(guān)鍵。

3、沖天爐節(jié)能及環(huán)保的途徑

（1）提高沖天爐熔煉性能是節(jié)能和環(huán)保的基礎(chǔ)

a、合理的爐型結(jié)構(gòu)

沖天爐最佳熔煉性能應(yīng)有最合理的爐型結(jié)構(gòu)與之相適應(yīng)。爐型結(jié)構(gòu)是由鑄件技術(shù)要求和爐料、燃料等情況決定的。一般熔化型沖天爐不依其冶金過(guò)程獲得鑄件要求的成分，主要是C、Si含量。爐料按鑄件成分要求配置，多采用兩排大間距或多排風(fēng)口，造成氧化性的爐內(nèi)氣氛，以提高燃燒比，充分利用燃料熱量。為使?fàn)t料充分預(yù)熱，爐子應(yīng)有足夠的有效高度，一般為平均爐徑的5倍-10倍(小爐取大值)。為防止鐵水降溫和過(guò)量增碳，爐缸深度一般不宜過(guò)大。而冶金型沖天爐是以低C、低Si爐料為主，鐵水的碳、硅含量大部分依賴熔煉中增加。因此爐型必須保證爐內(nèi)的還原性氣氛。采用單排或兩排大間距風(fēng)口形成較大還原帶;4叩cC以上的預(yù)熱送風(fēng)補(bǔ)充爐內(nèi)熱量并加速焦炭燃燒，使氧化帶更短，溫度更高。

風(fēng)口比及風(fēng)口傾角取決于焦炭塊度與強(qiáng)度，強(qiáng)度低、塊度小的焦炭送風(fēng)阻力大，采用小的風(fēng)口比如1%-3%可增大送風(fēng)動(dòng)力以吹透底焦。向下傾角可減輕爐壁效應(yīng)。曲線爐膛除節(jié)省底焦、過(guò)熱帶熱量集中外，爐徑更大的熔化帶減緩了爐氣上升速度。使煙塵有利于向渣中轉(zhuǎn)移，減少有害物質(zhì)的排放量。

爐襯應(yīng)選擇高耐火度、高強(qiáng)度材料，尤其搪襯材料，應(yīng)采用合理的成分配比，使其只有高耐火度和抗侵蝕性。越抗侵蝕的爐襯，爐膛尺寸、形狀改變得越慢，產(chǎn)生的渣量越少，污染少，熱量損火也少。減少爐壁散熱既減少能量浪費(fèi)也減少熱污染。為此，在爐殼爐襯之間應(yīng)認(rèn)真設(shè)置隔熱層，并不要吝惜選用導(dǎo)熱率更低而可能價(jià)格較高的絕熱材料。如果是預(yù)熱送風(fēng)，則應(yīng)該用絕熱材料嚴(yán)密包敷熱風(fēng)管道及換熱器外殼。水冷爐壁對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)熔煉的沖天爐尤其是無(wú)爐襯沖天爐是必要的，可以減緩爐襯侵蝕，保護(hù)爐殼，但同時(shí)損失了大量熱量。在冷卻水的循環(huán)中設(shè)置熱能利用環(huán)節(jié)可回收一部分熱量。

噪聲是動(dòng)力的浪費(fèi)。選擇高效低噪音風(fēng)機(jī)、采用稍大些的送風(fēng)管徑并在其布置上減少轉(zhuǎn)彎、縮短距離，都可收到節(jié)能和降低噪聲的效果。

b、改善送風(fēng)制度

風(fēng)炭配合是沖天爐熔煉的第一要素。而送風(fēng)制度必須符合焦炭的燃燒條件和鐵料熔化、鐵水過(guò)熱及冶金要求所需要的爐內(nèi)熱量分布和爐內(nèi)氣氛。因此，鼓風(fēng)機(jī)的輸出壓力必須稍大于送風(fēng)管路和熔煉時(shí)爐內(nèi)總阻力之和，以保證進(jìn)入爐內(nèi)的風(fēng)量滿足送風(fēng)強(qiáng)度的要求，送風(fēng)強(qiáng)度取決于焦鐵比，過(guò)大的送風(fēng)強(qiáng)度能形成更大的氧化帶和更高的爐氣流速，也增強(qiáng)了爐內(nèi)的氧化氣氛，增加了元素的燒損。過(guò)去曾大力推薦“滿風(fēng)足壓”，送風(fēng)強(qiáng)度甚至超過(guò)最惠送風(fēng)強(qiáng)度30%-50%是與當(dāng)時(shí)使用低強(qiáng)度、高灰份、高反應(yīng)性的土焦及多排小風(fēng)口爐型相適應(yīng)的，也是過(guò)分強(qiáng)調(diào)節(jié)焦使然。在節(jié)焦的同時(shí)，也常帶來(lái)鐵水氧化的不良后果。目前，我國(guó)沖天爐爐料中，廢鋼、尤其是輕薄廢鋼的比例很大。要求沖天爐有一定的還原性氣氛，以更有利于鐵水增C和增Si，所以，用較低的送風(fēng)強(qiáng)度及采用預(yù)熱送風(fēng)、脫濕、富氧送風(fēng)等方法縮短氧化帶，增大還原帶。在這種情況下，焦鐵比一般較高，常在1：7左右;專用于熔煉鋼屑的小容量爐子，焦鐵比高至1：2。

在熔煉過(guò)程中，送風(fēng)強(qiáng)度不是恒定的，它隨爐襯的侵蝕而減小;使用定壓式風(fēng)機(jī)時(shí)，也會(huì)隨爐內(nèi)阻力的變化而增減;使用定容式風(fēng)機(jī)則會(huì)因?yàn)樗惋L(fēng)系統(tǒng)的泄漏(如打開(kāi)風(fēng)眼窗、開(kāi)渣口等)而變化。在小批量、多品種車間，對(duì)鐵水的流量要求往往是變化的，有時(shí)也會(huì)通過(guò)改變風(fēng)量及調(diào)整焦鐵比而調(diào)整熔化率和出鐵溫度。

鑄件的產(chǎn)量和質(zhì)量要求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是決定焦鐵比和送風(fēng)強(qiáng)度的主要因素。根據(jù)熔化率、鐵水溫度、鐵水和熔渣狀態(tài)及時(shí)調(diào)整風(fēng)量和層焦量，可以取得好的經(jīng)濟(jì)與環(huán)保效果。

風(fēng)量的分配是影響爐內(nèi)熱量分布和氣氛的重要因素。多排小風(fēng)口沖天爐的主風(fēng)口設(shè)置在底焦柱稍偏下部位;各排風(fēng)口間距離保證它們的氧化區(qū)相接，從而形成連續(xù)的氧化帶;上排風(fēng)口進(jìn)風(fēng)量更關(guān)注爐氣中的CO的燃燒，以控制較高的燃燒比。過(guò)高的氧化氣氛惡化了冶金環(huán)境，但提高焦炭熱量的利用率;較小的風(fēng)口形成較高的進(jìn)風(fēng)速度，更適合使用灰份較高、塊度小、反應(yīng)性高的焦炭。兩排大間距風(fēng)口沖天爐的主風(fēng)口設(shè)置在上排，形成兩個(gè)氧化高溫區(qū)，熱量比較集中，可將鐵水過(guò)熱至更高溫度;兩排風(fēng)口之間有較大的還原區(qū)，形成良好的冶金環(huán)境;上排風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)比例大，除焦炭燃燒外，也使還原區(qū)上來(lái)的CO充分燃燒，保證提供鐵水過(guò)熱和熔化帶爐料熔化所需要的熱量。兩排大間距沖天爐煙氣中CO含量較高，焦炭熱量的利用率不及多排小風(fēng)口;但是它出鐵溫度高，元素?zé)龘p少;更適于反應(yīng)性差，塊度較大且均勻，強(qiáng)度較高的焦炭。由于其較好的冶金性能，當(dāng)采用高溫預(yù)熱鼓風(fēng)時(shí)，可全部使用廢鋼及大量鋼屑熔制鑄鐵。

單排風(fēng)口沖天爐熱量集中，還原帶很大，是冶金型沖天爐，用鋼鐵切屑和輕薄料熔煉灰鑄鐵。為了增強(qiáng)還原氣氛，盡量提高風(fēng)口區(qū)溫度，風(fēng)溫多在600℃以上，并僅設(shè)置1個(gè)—2個(gè)水冷、內(nèi)突式風(fēng)口。這種爐子熔化強(qiáng)度較低。

c、提高操作技術(shù)

操作對(duì)沖天爐性能的影響很大，規(guī)范合理的操作在保障沖天爐優(yōu)越熔煉性能的同時(shí)能獲得節(jié)能、環(huán)保的良好效果。不同的爐子對(duì)操作的要求也不盡相同，針對(duì)爐子的特點(diǎn)和相關(guān)條件，如爐料情況、產(chǎn)品要求等，制定詳細(xì)的、切實(shí)可行的操作規(guī)程，做到有章可循，對(duì)保證規(guī)范、合理的操作是十分必要的。操作規(guī)程中，應(yīng)對(duì)從修爐、備料到熔煉、停爐全過(guò)程每個(gè)對(duì)熔煉有影響步驟提出明確的技術(shù)要求和指標(biāo)。這些要求和指標(biāo)至少應(yīng)包括：

1).各種材料選擇的標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)處理工藝內(nèi)容及達(dá)到的指標(biāo)：主要包括耐火材料的種類、配比;焦炭、石灰石和金屬爐料的成分、塊度及其均勻度，雜質(zhì)、銹蝕的清除程度等;

2).對(duì)砌爐、搪襯的工藝要求和質(zhì)量要求;如爐膛尺寸誤差、砌塊泥口最大寬度及充實(shí)度，風(fēng)口直徑及傾角，過(guò)橋前后端口徑及底面傾角，鐵、渣出口的 結(jié)構(gòu)尺寸，前、后爐襯烘干要求等。

3).送風(fēng)前的熔煉準(zhǔn)備要求。如底焦的填加次數(shù)，總重量及高度，底焦的點(diǎn)火，批料量、層焦量、石灰石量及加料順序;滿料后暖爐要求;鐵水包、工具、輔助材料的準(zhǔn)備工作要求等。

4).熔煉中，對(duì)爐況觀測(cè)、控制的要求。如對(duì)觀察風(fēng)口內(nèi)燃燒情況、鐵水及熔渣狀態(tài)、加料口爐氣狀態(tài)、鐵水熔化量及其狀態(tài)、爐渣量及其狀態(tài)、熔化速度等提出的要求;測(cè)試風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)溫、鐵水溫度等參數(shù)的要求;對(duì)控制底焦高度、風(fēng)量、層焦量改變、補(bǔ)焦應(yīng)用、開(kāi)渣口操作、以及爐前鐵水檢驗(yàn)的要求。

5).對(duì)故障處理的要求。如排除常見(jiàn)故障的方法;不可排除故障的確定及處理;產(chǎn)生故障的責(zé)任認(rèn)定等。

6).停爐操作要求。如放凈前爐內(nèi)鐵水和熔渣;滿料壓爐;停風(fēng)打爐;開(kāi)放風(fēng)口窗;殘料分揀處理等。

同時(shí)，應(yīng)該建立并責(zé)成專人填寫《沖天爐記錄》，記載每次開(kāi)爐的詳細(xì)情況，如爐料、鐵水牌號(hào)、修爐情況、焦鐵比、批料量及上料批次、接力焦使用數(shù)量及批次、點(diǎn)火時(shí)間、上料時(shí)間、暖爐時(shí)間、送風(fēng)時(shí)間、出鐵時(shí)間及出鐵量、放渣時(shí)間、渣量及性狀、風(fēng)量風(fēng)壓及其變化、鐵水溫度、風(fēng)溫、爐氣成份、停爐打爐時(shí)間、出現(xiàn)故障的情況及時(shí)間、排除故障的方法及時(shí)間、環(huán)境溫度濕度等氣象參數(shù)等。記錄必須真實(shí)。

沖天爐記錄能客觀反映沖天爐的工作情況，是分析沖天爐性能和操作水平的依據(jù)，對(duì)提高沖天爐性能和操作水平，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低鐵水成本、取得更好的節(jié)能環(huán)保效果，都能發(fā)揮積極的促進(jìn)作用。

d、應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)，鞏固節(jié)能環(huán)保基礎(chǔ)，提高節(jié)能環(huán)保效果

目前，能有效提高沖天爐性能的先進(jìn)技術(shù)很多，但推廣應(yīng)用的很少。分析其原因，小型爐子綜合效益較差是一個(gè)因素，但處于低水平運(yùn)行或缺乏技術(shù)力量則是更主要的原因。技術(shù)進(jìn)步必然帶來(lái)綜合效益的增長(zhǎng)，努力采用先進(jìn)技術(shù)才能在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。深入的了解沖天爐的運(yùn)行規(guī)律，完善爐子結(jié)構(gòu)，是應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)的前提;提高沖天爐自動(dòng)化水平是應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)的主要內(nèi)容;提高鐵水質(zhì)量、降低熔煉成本、減輕污染環(huán)境、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度是目的。

沖天爐自動(dòng)化運(yùn)行包括兩個(gè)方面：一是配加料自動(dòng)化，二是風(fēng)量自動(dòng)控制。在這兩方面已有較多成果可資利用，其它方面的自動(dòng)操作尚無(wú)成熟技術(shù)。目前的計(jì)算機(jī)智控系統(tǒng)，通過(guò)采集分析料位信號(hào)、爐氣成份信號(hào)以及溫度風(fēng)壓甚至鐵水成份等信號(hào)，計(jì)算并判斷爐況，發(fā)出加料、調(diào)整焦鐵比和風(fēng)量、甚至調(diào)整金屬爐料比例的指令，控制配加料系統(tǒng)和送風(fēng)系統(tǒng)工作，實(shí)現(xiàn)沖天爐自動(dòng)在最佳狀態(tài)工作，這樣的爐子現(xiàn)在僅限于少數(shù)大容量者，對(duì)大多數(shù)中小企業(yè)尚不具備使用的技術(shù)力量。不是說(shuō)中小企業(yè)的沖天爐不能應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)，針對(duì)爐子小，產(chǎn)量低的生產(chǎn)特點(diǎn)，可以采用配、加料機(jī)械化。也可以實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)料位、風(fēng)量風(fēng)壓、風(fēng)溫、鐵水溫度等重要參數(shù)的顯示和報(bào)警提示，幫助操作人員及時(shí)掌握爐況，做出正確的判斷和操作決策。

4、熱量和污染物的回收利用

（1）熱量的回收利用

沖天爐節(jié)能的重要措施之一是熱量的回收利用。常用方法是： a、用爐膽換熱器回收預(yù)熱帶爐氣的一部分物理熱，用來(lái)加熱鼓風(fēng)。可將風(fēng)溫加熱至200℃左右。換熱器減少了爐壁散失的熱量;降低了預(yù)熱帶的爐溫，阻礙了CO2的還原，減少了焦炭化學(xué)熱損失和煙氣中CO的排放量。爐膽的內(nèi)壁光滑，可有效防止棚料。使用爐膽應(yīng)在結(jié)構(gòu)和安裝上盡力避免熱應(yīng)力和外加負(fù)荷，并不宜離熔化帶過(guò)近;工作中注意防止和及時(shí)排除使其熱負(fù)荷過(guò)大的因素，以保持其適當(dāng)?shù)氖褂脡勖?/p>

b、用管式換熱器回收煙氣的物理熱和化學(xué)熱。用來(lái)加熱鼓風(fēng)，可將風(fēng)溫預(yù)熱至400℃-900℃。內(nèi)熱式管式換熱器安裝在沖天爐加料口以上，可單獨(dú)使用于還原型沖天爐，與預(yù)熱帶爐膽串聯(lián)使用，可用于兩排風(fēng)口沖天爐，效果更好。外熱式管式換熱器單獨(dú)設(shè)置換熱室，爐氣與空氣一起引入室內(nèi)，使?fàn)t氣中的CO燃燒，加熱蛇型管或其它型式的換熱管，使其中的鼓風(fēng)預(yù)熱。管式換熱器主要回收煙氣的化學(xué)熱，所以必須保證煙氣中的CO充分燃燒，當(dāng)進(jìn)入換熱室的煙氣濃度不夠或達(dá)不到著火溫度時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充氣體燃料并安裝引燃噴咀。

裝備外熱式換熱器的爐子目前主要是大容量沖天爐，與熱風(fēng)系統(tǒng)配套有完善的除塵系統(tǒng)，爐子只有良好的綜合性能，通常用于大批大量生產(chǎn)中，實(shí)行連續(xù)作業(yè)。簡(jiǎn)易的換熱器用于專門熔煉鋼鐵切屑和輕薄料的小容量還原型化鐵爐。

近年來(lái)，有在換熱室內(nèi)采用瓷珠做為換熱介質(zhì)的案例，可以獲得高達(dá)1000℃的風(fēng)溫，瓷珠的壽命也比換熱管長(zhǎng)。

c、用余熱鍋爐回收煙氣的物理熱和化學(xué)熱，加熱生活用水。

（2）煙氣凈化

提高沖天爐的綜合性能，是沖天爐節(jié)能、環(huán)保的治本之策，而凈化煙氣則是治標(biāo)之法。治本不治標(biāo)，至少在現(xiàn)階段還不能全部解決環(huán)保問(wèn)題，但是治標(biāo)治本，不僅加大治理費(fèi)用，還將造成能量的浪費(fèi)。在治本的基礎(chǔ)上治標(biāo)，才會(huì)收到事半功倍的效果。

a、干法除塵：采用旋流加過(guò)濾的方法，除塵效率取決于濾料的性能，采用敷聚四氟乙烯增透膜的布袋除塵，除塵率可達(dá)99%以上。受濾料耐熱性的限制，煙氣需做冷卻處理，設(shè)備較大。移動(dòng)床顆粒層除塵器，采用石英砂、卵石做濾料，煙塵排放濃度可降至65mS/Nm3。且具有工作溫度較高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：維護(hù)方便的特點(diǎn)。安裝在火花熄滅器中的旋流凈化器近年來(lái)受到中小廠的廣泛關(guān)注，雖然除塵效率僅為93%左右，但是由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不用維護(hù)，壽命長(zhǎng)，造價(jià)低，被許多小型沖天爐成功采用。如果增加噴霧，可使除塵效率達(dá)到95%。只要解決鋼板腐蝕和廢水處理問(wèn)題，將是小型沖天爐一種很好的除塵方法。

b、濕法除塵：沖天爐采用濕法除塵的在我國(guó)還不夠多，與干法除塵相比，它的除塵效率更高，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，并可除去煙塵中部份有害氣體。但它帶來(lái)的污水處理和可能造成二次污染問(wèn)題限制了它的廣泛應(yīng)用。為了增強(qiáng)除塵器對(duì)煙氣凈化效果和生產(chǎn)能力，要充分增大水與煙氣的接觸面積并加速塵粒的沉降。

c、靜電除塵：沖天爐煙氣凈化的靜電除塵國(guó)外有少量應(yīng)用的報(bào)導(dǎo)。靜電除塵器對(duì)煙氣溫度和CO含量有一定的要求，需進(jìn)行燃燒和降溫的前期處理，目前國(guó)內(nèi)未見(jiàn)成功應(yīng)用的范例。d、混合除塵：不同的除塵方法組合應(yīng)用，可發(fā)揮各自的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)不同粒度的煙塵分別排除，減輕了每個(gè)組元的負(fù)荷，提高整體的除塵效果和工作能力。常用的組合如：旋風(fēng)除塵器加布袋除塵器：旋風(fēng)除塵器加濕法除塵器：旋流凈化器加噴霧等??。

（3）其它污染物的回收利用

目前，沖天爐爐渣的回收利用很少，主要原因是量少。但其造成的污染也是不可忽視的。爐渣的利用研究方向頗多，如建材、化工、保溫等。

煙氣中C02的回收利用國(guó)外有報(bào)導(dǎo)。由于煙氣中CO2的比例遠(yuǎn)高于空氣中CO，含量，回收成本會(huì)更低。但對(duì)于容量小、開(kāi)爐時(shí)間短的爐子，可行性尚待研究。