第一篇：PCD質量檢測方法

復合片的性能檢測方法

1、耐磨性

復合片的耐磨性一般是通過磨耗比這個指標來衡量的，但迄今為止國際上也沒有制定統一的測試標準，幾個主要的PDC生產國均有其自己的測試方法。美國的GE公司采用的方法是用PDC來車削一種結構均勻的花崗巖棒，切削速度為180 m/min，切深為1 mm，進給量為0.28 mm/r。車削時用測力計測PDC的受力大小。車削一定數量的花崗巖后，觀察PDC的磨損量。磨損量是用投影顯微鏡測量被磨損部位的長寬尺寸，然后用計算機算出其體積，進行比較。英國De Beers公司的方法與GE公司類似。前蘇聯對PDC耐磨性的測定是用PDC來刨削指定地區采來的石英砂巖。石英砂巖采自頓涅茨地區托列茲露采廠，尺寸為500 mm×300 mm×250 mm。PDC固定在牛頭刨床的刀具上，測試時，切削速度為0.55m/s，切深為0.5mm，橫向進給量為2.8m/行程，每片PDC樣品檢測的切削長度為501 m。PDC磨耗值為其金剛石層磨損面中心部分的線高度(用工具顯微鏡測量，誤差為0.03mm)。這2種方法各有優點:用砂輪可統一規范標準，即使不能完全規范標準，也相差不大，且能通過計算求出較準確的磨削值。用花崗巖更加符合應用范疇。但它們的缺點也是很明顯的:只對復合片局部測試，不能判斷整個復合片的質量;只能判斷復合片的耐磨性能優劣，不能找到磨耗比大小的原因，是一種破壞性實驗。國內通過6面頂合成出來的復合片一開始是采用工具磨床進行磨耗比測定，但誤差甚大。鄭州磨料所和桂林金剛石廠首先提出要研制專用儀器，后由桂林金剛石廠陳朝華和彭為云等研制設備，鄭州磨料所汪榮華、黃祥芬，桂林金剛石廠方嘯虎等進行測試方法和標準的研究，得到了現在普遍使用的磨耗比測定儀和測定方法。這種檢測方法自動化程度高、檢測效率高，且可大大降低勞動強度。目前還有一種測試方法，主要是通過XRD、Raman光譜法及SEM等對復合片進行綜合測試，這幾種方法綜合使用可對復合片金剛石層的耐磨性能做出準確的判斷，不僅可判斷復合片質量的優劣，還能給出復合片金剛石層耐磨性能優劣的原因及改進方法，這種方法還未普遍使用。

2、熱穩定性

由于復合片受熱后，其使用性能會受到很大影響，因此很自然地從受熱前后復合片性能地改變來研究其熱穩定性。目前，測量加熱后復合片性能改變量成為測定其熱穩定性的主要手段。目前，在世界范圍內，測定復合片耐熱性的測試方法主要有如下3種:(1)英國DeBeers公司是將其置于空氣中用馬弗爐加熱，同時將其置于還原氣氛(95%H2+5%N2)中用還原爐加熱至某一溫度，并保持一段時間，然后測定其失重、耐磨性、石墨化程度和抗沖擊性能;(2)英國DeBeers公司還有用熱重-差熱分析儀(DSC-DTA)，并配以高溫顯微鏡，來測定其初始氧化溫度，以此來確定氧化度和耐熱性;(3)美國GE公司是將加熱過的燒結體，用掃描電鏡作斷口分析及車削試驗，切削速度為107~168 m/min，進給量為0.13 mm/r。國內的測試方法大多類似于方法(2)，采用差熱-熱重法[8]。主要是用差熱-熱重曲線來分析溫度點，以此來確定復合片的氧化溫度和石墨化溫度等。而且目前測試復合片熱穩定性時所采用的加熱方式多是爐中加熱。

3、抗沖擊性能檢測方法

由于復合片自身結構的特點，以及在實際使用過程中的受破壞方式，使得復合片一般都是受沖擊破壞而失效，因此抗沖擊性能也是衡量復合片質量優劣的一項重要指標。對其重視程度也越來越高，抗沖擊性能的檢測方法也在不斷提高。

3.1 高速運動顆粒沖蝕法

(1)基本原理。用硅粉或玻璃粉作為拋射材料，利用電容放電原理使這些粒子獲得動能，進而形成高速粒子流，沖擊被測試樣品的表面，使其產生侵蝕破壞，測得試樣受沖擊前后的質量損失，根據試驗所采用噴射物的種類、粒子流的速度及質量損失比曲線，作為其抗沖擊性能的標準指標。

(2)測試用儀器。高能電容器組、發射裝置、高速分副測速相機及拋射體。(3)缺點。對設備的要求較高，不易推廣應用。

(4)實際使用。主要是美國GE公司用來測定其產品的抗沖擊性能。3.2 PDC車削帶槽花崗巖棒轉撞擊法

(1)基本原理。先將PDC制成車刀，以一定的轉速和進給力橫切帶軸向溝槽的花崗巖棒，以車刀發生崩刃、分層或破碎時所經受的沖擊次數作為其抗沖擊性能指標。

(2)缺點。很難找到各項性能指標完全相同的花崗巖棒，使測試結果的可信度大大降低;另外測試時還必須將PDC焊在刀架上，比較麻煩。

(3)實際使用。英國De Beers公司采用硅鋁合金做材料，制成圓形的工件，工件上每180度間隔有一V形槽，檢測時采用100 mm/min的切削速度，單次切削深度為1 mm。以試樣失效時所經過V形槽的次數作為測試指標，來比較PDC的抗沖擊性能和粘結質量。

3.3重砣沖擊法

(1)基本原理。重砣沖擊是在吊線沖擊架上進行的，沖擊架由一拋光的鋼板和液壓系統組成。液壓系統可以進行平穩地調節，在試樣上產生500~1000 N的軸向壓力;重砣可沿拉緊的鋼絲移動，動載荷靠不同的重砣產生，其范圍在0.1~500 J。試驗采用的測試參數一般是，軸向壓力為1 000 N，單次沖擊功為0.6 J，試驗時將試樣放于沖擊架的鋼板上，并通過一直徑為20 mm的鋼桿向試樣施加1 000 N的軸向壓力，然后多次拋落沖錘，直至試樣完全破壞。以試樣破壞時的拋落次數(沖擊總能量)作為衡量PDC抗沖擊性能的指標。

(2)缺點。這種方法測出的是在一定的條件下，試樣完全破碎的沖擊次數或沖擊功，但實際上，PDC切削工具在井下工作時，往往受沖擊剪切力而部分或邊緣失效，而不是整體破壞，因此這種方法不能很好地模擬PDC的實際受力狀態。

3.4可變換沖擊功落球式沖擊法

這種方法是趙爾信等人研究出來的，在國內得到了一定程度的應用。

(1)基本原理。將鋼球在一定高度自由落下，鋼球的勢能轉化為動能(沖擊能)，利用該能量沖擊試樣進行測試。測試時，使沖球逐次沖砸PDC的邊緣部分(單次沖擊能量一般為0.2 J)，以試樣表面出現可見裂紋或產生破碎時，得到沖擊功值作為衡量其抗沖擊性的定量指標，用沖擊功表示，單位為焦耳。

(2)缺點。在原理上是完全可行的，測試誤差也能滿足要求(<5%)，是一種比較理想的測試方法，但隨著PDC制造技術的不斷進步，PDC的質量得到了大幅度的提高，測試一個試樣往往需要上百次甚至數百次的沖擊。這種方法雖然操作簡便，但重復性的工作量太大，另外采用人工記錄沖擊次數，也是比較繁瑣的。上述這些方法都有其局限性，后來由張祖培等人在1996年研制成功的《DFZY型單晶及復合片沖擊破碎能測定儀》[9]在國內受到普遍應用。這種儀器能很好地模擬PDC在井下工作時的實際受力狀態，還能自動完成檢測和記錄工作。

4、超聲檢測

金剛石復合片的內部燒結質量問題，即金剛石層與硬質合金層的結合是否牢固，一直是PDC生產廠家和用戶備受關注的問題。作為新型的超硬材料產品，目前國內PDC的產量不斷擴大，應用領域越來越寬，對外也開始呈現較大批量的出口。在此情況下，如何更好地檢測PDC的內部質量，生產出質量更可靠的產品，成了擺在PDC生產廠家面前的一個需要解決的新問題。現在，國內的部分廠家已開始研究尋找解決的方法。目前在國外檢測PDC內部質量時都采用超聲波檢測方法[10]。檢測原理為:用超聲波檢測PDC的內部質量，實際上是使用超聲波技術進行探傷的過程。目前使用的超聲探傷原理中，脈沖反射法應用最為廣泛。

第二篇：簡易檢測同軸電纜質量的方法

簡易檢測同軸電纜質量的方法

1、察絕緣介質的整度

標準同軸電纜的截面很圓整，電纜外導體、鋁泊貼于絕緣介質的外表面。介質的外表面越圓整，鋁箔與它外表的間隙越小，越不圓整間隙就越大。實踐證明，間隙越小電纜的性能越好，另外，大間隙空氣容易侵入屏蔽層而影響電纜的使用壽命。

2、測同軸電纜絕緣介質的一致性

同軸電纜緣介質直徑波動主要影響電纜的回波系數，此項檢查可剖出一段電纜的絕緣介質，用千分尺仔細栓查各點外徑，看其是否一致。

3、測同軸電纜的編織網

同軸電纜的紡織網線對同軸電旨的屏蔽性能起著重要作用，而且在集中供電有線電視線路中還是電源的回路線，因此同軸電纜質量檢測必須對紡織網是否嚴密平整進行察看，方法是剖開同軸電纜外護套，剪一小段同軸電纜編織網，對編織網數量進行鑒定，如果與所給指標數值相符為合格，另外對單根紡織網線用螺旋測微器進行測量，在同等價格下，線徑越粗質量越好。

4、查鋁箔的質量

同軸電纜中起重要屏蔽作用的是鋁箔，它在防止外來開路信號干擾與有線電視信號匯露方面具有重要作用，因此對新進同軸電旨應檢查鋁箔的質量。首先，剖開護套層，觀察編織網線和鋁箔層表面是否保持良好光澤；其次是取一段電纜，緊緊繞在金屬小軸上，拉直向反向轉繞，反復幾次，再割開電纜護套層觀看鋁箔有無折裂現象，也可剖出一小段鋁箔在手中反復揉搓和拉伸，經多次揉搓和拉伸仍未斷裂，具有一定韌性的為合作嘔，否則為次品。

5、查外護層的擠包緊度

高質量的同軸電纜外護層都包得很緊，這樣可縮小屏蔽層內間隙，防止空氣進入造成氧化，防止屏蔽層的相對滑動引起電性能飄移，但擠包太緊會造成剝頭不便，增加施工難度。檢查方法是取1m長的電纜，在端部肅去護層，以用力不能拉出線芯為合適。

6、察電纜成圈形狀

電纜成圈不僅是個美觀問題。而且也是質量問題。電纜成圈平整，各條電纜保持在同一同心平面上，電纜與電纜之間成圓弧平行地整體接觸，可減少電纜相互受力，堆放不易變形損傷，因此在驗收電纜質量時對此不可掉以輕心。

第三篇：PCD紋繡學習

初學者必經之路，入門課程 課程針對人群

0基礎并擁有美彤PCD紋繡產品者 了解紋繡想學習河南美彤紋繡者 想通過紋繡創業者 課程內容

紋繡眉部技術教學 紋繡眼部技術教學 紋繡唇部技術教學 紋繡產品認知 紋繡基礎知識 學習課時 3天

學習方案

方案一：購買2900元紋繡產品學習眉眼唇三項技術（優點在于學習技術全面，缺點在于購買產品數量不全，學成技術后無法滿足后期練習與真人實操）

方案二：購買2900元眉部紋繡產品，單一學習眉部紋繡技術（優點在于可配夠眉部紋繡需要的所有產品，無論后期練習還是真人眉部實操本方案都可滿足，缺點在于只可學習單一眉部紋繡技術）

第四篇：環氧樹脂檢測方法

二、有關環氧樹脂的國家標準目標

1、基礎標準 GB/T1630—1989 環氧樹脂命名 GB/T2035—1996 塑料術語及其定義

2、產品標準 GB/T13657—1992 雙酚 A 型環氧樹脂

3、方法標準 GB/T4612—1984 環氧化合物環氧當量的測定 GB/T4613—1984 環氧樹脂和縮水甘油醚無機氯的測定

4、皂機氯的測定 GB/T4618—1984 環氧樹脂和有關材料易皂化氯的測定

5、加德納色度法 GB/T12007.1—1989 環氧樹脂顏色測定方法加德納色度法 GB/T12007.2—1989 環氧樹脂鈉離子測定方法 GB/T12007.3—1989 環氧樹脂總氯含量測定方法 GB/T12007.4—1989 環氧樹脂粘度測定方法 GB/T12007.5—1989 環氧樹脂密度的測定方法、比重瓶法 GB/T12007.6—1989 環氧樹脂軟化點的測定方法 GB/T12007.7—1989 環氧樹脂凝膠時間測定方法 Q/5S69—94 環氧化合物環氧當量的測定—溴化氫-冰乙酸非水滴定法（中國航空總公司第 014 中心標準）

6、物理性能的確定 GB/T1732—1993 涂料黏度測定法 GB/T2794—1995 膠粘劑黏度測定方法（旋轉黏度計法）GB/T2567—1995 樹脂澆鑄體力學性能試驗方法總則 GB/T2568—1995 樹脂澆鑄體拉伸試驗方法 GB/T2569—1995 樹脂澆鑄體壓縮試驗方法 GB/T2570—1995 樹脂澆鑄體彎曲試驗方法 GB/T2571—1995 樹脂澆鑄體沖擊試驗方法 GB/T4726—1984 樹脂澆鑄體扭轉試驗方法
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2010 年 11 月 20 日 星期六

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技術頻道首頁 >> 標準檢索 >> 環氧樹脂及相關產品標準(三)

環氧樹脂及相關產品標準(三 環氧樹脂及相關產品標準 三)
2004-04-26 08:42:00 作者：中國環氧網/中國環氧樹脂行業在線 來源： 文字：【大】【中】 【小】

——雙酚-A 型環氧樹脂

1、主題內容與適用范圍 本標準規定了雙酚-A 型環氧樹脂的技術要求、試驗方法、檢驗規則以及標志、億裝、運輸和 貯存的要求。本標準適用于雙酚-A 型環氧樹脂。本標準不適用于含固化劑的雙酚-A 型環氧樹脂。

2、引用標準 GB 1630 環氧樹脂命名

GB 4612 環氧化合物環氧當量的測定 GB 4613 環氧樹脂和縮水甘油酯無機氯的測定 GB 4618 環氧樹脂和有關材料易皂化氯的測定 GB 6678 化工產品采樣總則 GB 6679 固體化工產品采樣通則 GB 6680 液體化工產品采樣通則 GB 6740 漆料揮發物和不揮發物的測定 GB 12007.4 環氧樹脂粘度測定方法 GB 12007.6 環氧樹脂軟化點測定方法 環球法 GB 12007.1 環氧樹脂顏色測定方法 加德納色度法 GB 12007.2 環氧樹脂鈉離子測定方法 GB 12007.7 環氧樹脂凝膠時間測定方法

3、型號和主要用途 3.1 雙酚-A 型環氧樹脂應按 GB 1630 命名，其型號和主要用途如表 1 所示。表 1 雙酚-A 型環氧樹脂型號和主要用途 樹脂型號 EP 01441-310 EP 01451-310 EP 01551-310 EP 01661-310 EP 01671-310 EP 01681-410 EP 01691-410 主要用途 用于粘合、澆注、浸漬、層壓 用于粘合、澆注、密封、層壓 用于粘合、澆注、密封、層壓 用于粉末涂料、油漆 用于粉末涂料 用于耐腐蝕涂料或絕緣涂料 用于高級耐腐蝕涂料或絕緣涂料

3.2 雙酚-A 型環氧樹脂新、老型號對照見附錄 A。

4、技術要求 雙酚-A 型環氧樹脂的技術要求應符合表 2 規定。表 2 雙酚-A 型環氧樹脂技術要求 序 號 1 2 3 檢驗項目 外觀 g/Eq 粘度 25℃，Pa·s 194 200 210 EP 01441-310 EP 01451-310 無明顯的機械雜質 230 240 12～20 5 300 0.70 1.8 1 50 0.10 0.3 4 180 0.30 0.6 8 300 0.50 1.0 1 50 0.10 0.3 250 270 280 21～27 4 100 0.30 0.6 8 300 0.50 1.0 290 EP 01551-310 優等品 一等品 合格品 優等品 一等品 合格品 優等品 一等品 合格品

環氧當量，184～ 184～ 184～ 210～ 210～ 210～ 230～ 230～ 230～

11～14 7～20 6～26 1 50 0.10 0.2 3 180 0.30 1.0

4 軟化點，℃ 5 色度，號 ≤ 6 7 8 無機氯含 量，ppm ≤ 易皂化氯含 量，% ≤ 揮發分

（110℃，3h），%≤ 鈉離子含量 9（1），ppm ≤ 10 凝膠時間 由供需雙方商定 10 10 20-

序 號 1 2

EP 01661-310 品 外觀 g/Eq 粘度 500 530 品 品

EP 01671-310 品 品 品

EP 01681-410

EP 01691-410

檢驗項目 優等 一等 合格 優等 一等 合格

優等品 一等品 合格品 優等品 一等品 合格品

無明顯的機械雜質 560 1000 1100 1200 2100 2400 2500 3300 3600 4000

環氧當量，4

450～ 450～ 450～ 800～ 800～ 800～ 1700～ 1700～ 1700～ 2400～ 2400～ 2400～

3（25℃），Pa·s 4 軟化點，℃ 5 色度，號 ≤ 6 7 無機氯含 量，ppm ≤ 易皂化氯含 量，% ≤ 揮發分 8（110℃，3h），%≤ 鈉離子含量 9（1），ppm ≤ 10 凝膠時間 0.6 1 50

60～76 4 100 8 300

90～ 85～ 85～ 115～ 115～ 115～ 130～ 130～ 130～ 102 1 50 104 4 100 106 8 300 0.10 127 1 130 3 0.30 0.50 0.10 135 6 145 1 150 3 0.30 0.50 150 6

0.10 0.30 0.50 0.10 0.30 0.50

0.8

0.6

0.8

0.6

0.8

1.0

0.6

0.8

1.0

由供需雙方商定

注：（1）僅電氣工業用戶要求時考核。

5、試驗方法 5.1 外觀的測定 環氧樹脂的外觀以目視測定。取適量樹脂倒入試管中，在透射光下觀察。固體樹脂應先在烘 箱中加熱熔融，然后倒入試管，置于溫度 100～120℃的烘箱中除去氣泡，再將試管冷卻至室溫 觀察。5.2 環氧當量的測定 采用 GB 4612 中規定的方法。5.3 粘度的測定 采用 GB 12007.4 中規定的方法。5.4 軟化點的測定 采用 GB12007.6 中規定的方法。其中，EP 01451-310 和 EP 01551-310 樹脂，制樣時應將環

內樹脂與銅片（或鋁片）放在溫度為-20～-15℃條件下冷卻 40min。試驗時，在燒杯中加入 0℃的清潔水，至水面高度為 100～108mm。5.5 色度的測定 5.6 無機氯含量的測定 采用 GB4613 中規定的方法。5.7 易皂化氯含量的測定 采用 GB4618 中規定的方法。5.8 揮發分的測定 采用 GB6740 中規定的方法。5.9 鈉離子含量的測定 采用 GB12007.2 中規定的方法。5.10 凝膠時間的測定 采用 GB12007.7 中規定的方法。

6、檢驗規則 6.1 在相同原料、相同配比和相同工藝的條件下，同一生產廠生產的一釜或數釜經均勻混合的 同一型號產品為一批。6.2 環氧樹脂的樣品數和樣品量，按 GB6678 中 6.6 條確定。固體樹脂按 GB6679 中 2.3 條規 定取樣；液體樹脂按 GB6680 中第 4 章規定取樣。6.3 生產廠必須保證出廠的產品符合本標準規定的各項技術要求。6.4 本標準表 2 中規定的全部項目為出廠檢驗項目。生產廠應對每批產品進行出廠檢驗。6.5 使用單位有權按本標準規定對收到的環氧樹脂進行檢驗。如發現產品質量不符合本標準規 定，應在收貨后一個月內向生產廠提出復驗或處理意見。生產廠在接到用戶意見后，應在一個月 內答復。6.6 經檢驗，有任何一項指標不符合要求，應重新自同批產品雙倍量的包裝件中抽取試樣進行 復驗，并以復驗的結果定等級。6.7 當供需雙方對產品質量發生爭議時，應由雙方協商解決或由法定質量監督部門進行仲裁。

7、標志、包裝、運輸、貯存 7.1 標志 包裝件上應有清晰、牢固的標志，標明產品名稱、型號、等級、批號、凈重、生產日期和生 產廠名并附有合格證。

7.2 包裝 液體樹脂用密封良好的白鐵桶包裝；固體樹脂用鐵桶或內襯二層塑料袋的編織袋包裝，每件 凈重 25、50、100kg。7.3 運輸 本產品應采用有篷的運輸工具運輸，以防雨、防潮和防曬。搬運時應避免包裝件破損。本產品為非危險品。7.4 貯存 本產品應存放在通風、干燥的庫房內。防止日光直接照射，并應隔絕火源，遠離熱源。產品自生產之日起，貯存期為 1 年。超過貯存期可按本標準規定再行檢驗，如符合質量要求 仍可使用。?

第五篇：不銹鋼檢測方法

不銹鋼檢測方法

目前使用不銹鋼測定液來鑒別不銹鋼，其實只是在一定程度上回答了“不是什么”的問題，而不能真正地回答“確切是什么”的問題。例如：用“304型”測定液或“Ni8”型測定液測試商家所謂的“304”產品，如果測試結果與真304產品的相同，我們萬萬不可就此斷定它就是304，而只能說“可能”是304。因為不管是通電型還是不用通電型的，測試的結果只是我們判斷所測鋼是某鋼種（如304）的一個必要而非充分的條件。如果我們想真正弄清楚鋼的確切牌號，那么就必須通過專業的化學分析或光譜分析等方法，全面測定它的化學成分，再對照有關權威標準進行鑒別。當然這些方法與使用不銹鋼測定液相比，更加專業和準確，但在難度或成本方面也高了不少。另外，不銹鋼材料的質量高低不僅僅是由其化學成分決定的，還與其組織、性能、純凈度等因素有關。而對于這些因素的測定，不銹鋼測定液顯然是無能為力的，只有借助于有關專業的測試檢驗。

目前市場上的不銹鋼測定液產品，在標識等方面還存在不夠科學的地方。如上面提及的用“N”代替“Ni”的情況，還有的將200系不銹鋼分為“200、201、202”等。在實際使用過程中也發現，有的測試結果用肉眼觀察難以區分，容易導致錯誤。如測試時除了201、202和301、304之間有比較明顯的顏色區別外，201和202之間、301和304之間的顏色變化就不是很明顯。這些不科學及不足的地方還需有關廠商進一步改進。

不管怎樣，在采購不銹鋼產品時，除了要注意產品的出廠檢驗合格證書或質量證明書，要注重商家的信譽，而不要貪圖便宜外，我們在識破市場欺騙行為和偽劣不銹鋼產品真面目方面，還是可以主動采取一些行動的。目前市場上小瓶裝的不銹鋼測定液，體積都較小，重量也輕，攜帶方便，費用成本低（每瓶的價格分品種從十幾元到二三十元不等，每次測試的費用有的只有幾分錢），測試操作也很簡單，不失為一種有力的工具和“武器”，我們不妨一試！

使用不銹鋼測定液，我們在一定程度上就能很輕易地識破市場上的一些欺騙行為和偽劣不銹鋼的真面目。比如要買304牌號的不銹鋼，我們就可對廠商提供的“304”產品進行測試。如是真的304，我們用上述“304型”測定液或“Ni8”型測定液測試，就應該出現相應的測試結果，否則，就不是真的304；如果再用“低Ni”測定液進一步測試發現藥珠呈紫紅色，則表明該產品是種含錳較高的鋼，也很可能是當前市場上盛行的耐腐蝕性很低的偽劣不銹鋼，即所謂的“200系不銹鋼”。在使用測量不銹鋼中特定元素大致含量的測定液進行有關測試鑒別時，要求我們參照和了解有關不銹鋼國家標準中對化學成份的規定。

專業檢測不銹鋼材質、金屬材質、合金材質的成分有兩種方法，一種是用直讀光譜儀檢測，可以檢測全元素分析，并且能檢測C元素，還有一種是X熒光光譜儀，這種方法檢測速度快，儀器攜帶方便，并能準確的檢測出成分和牌號