第一篇：五層框架結(jié)構(gòu)教學(xué)樓 施工組織設(shè)計(jì)

第3章 施工組織設(shè)計(jì) 3.1工程概況

3.1.1工程建設(shè)概況

本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)多層中學(xué)教學(xué)樓，工程地點(diǎn)位于**市**區(qū)，東至河北路，西至廣東南路，南至鐵路，北至外環(huán)線。建設(shè)單位：****集團(tuán) 設(shè)計(jì)單位：****設(shè)計(jì)院

施工單位：****集團(tuán)第三分公司 監(jiān)理單位：****監(jiān)理有限公司

工程主要功能和用途：中學(xué)教學(xué)工程，供教師與學(xué)生辦公及學(xué)習(xí)3.1.2工程設(shè)計(jì)概況 1．建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn) 建筑面積：3675.1㎡ 建筑走向：東西方向 建筑層高：4.1m 建筑層數(shù)：五層 建筑總高：22.3m平面形狀：一字形

設(shè)計(jì)室內(nèi)地平：±0.000（相當(dāng)于大沽標(biāo)高5.400）設(shè)計(jì)室外地平：-0.600 2．結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)

主體結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)（墻體采用加氣混凝土砌塊）

基礎(chǔ)形式：樁—承臺(tái)基礎(chǔ)（混凝土鉆孔灌注樁），埋深-2.200m

抗震等級(jí)：三級(jí)

抗震構(gòu)造：二級(jí)

混凝土等級(jí)：C30

鋼筋等級(jí)：HPB235，HRB335 3．主要工程做法

填充墻：外墻均采用250厚加氣混凝土砌塊。

內(nèi)墻均采用200厚加氣混凝土砌塊。

屋面：保溫采用擠塑聚苯保溫板，水泥砂漿找平后SBS改性瀝青防水卷材二道，刷綠色著色劑涂料保護(hù)層。

樓面做法：樓梯間、走道、教室采用水泥石子磨光地面。衛(wèi)生間采用防滑地磚地面。

墻面裝飾：樓梯間、走道、教室水泥石灰砂漿抹灰后刷白色乳膠漆，墻裙水泥砂漿抹面壓光后刷無光油漆。衛(wèi)生間為水泥石灰砂漿抹灰后粘貼釉面磚墻面。

頂棚裝飾：大部分采用水泥石灰砂漿抹灰后刷乳膠漆頂棚，走道采用輕鋼龍骨紙面石膏板鋼絲網(wǎng)吊頂，衛(wèi)生間采用木龍骨塑料條形扣板吊頂。

外墻裝飾：用擠塑板保溫，外用膠粘標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，刷兩遍外檐涂料，并有玻璃幕墻裝飾。3.1.3施工條件 1．工期要求

開工日期 2008年3月1日，竣工日期 2008年12月5日，總工期280天。2．場(chǎng)地情況（1）施工用地

現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)達(dá)到“三通一平”標(biāo)準(zhǔn)，本工程地基場(chǎng)地類別為Ⅱ類，屬非液化場(chǎng)地，水平地

表影響系數(shù)最大值為0.12，場(chǎng)地特征周期為0.45s，場(chǎng)地標(biāo)準(zhǔn)凍土深度為0.6m，地下水穩(wěn)定水位埋深1.8m左右，標(biāo)高在大沽高程3.6左右，地下水對(duì)混凝土及混凝土中的鋼筋均無腐蝕性，場(chǎng)外道路為外環(huán)線，運(yùn)輸方便，場(chǎng)地內(nèi)現(xiàn)有市政水源和工程增容315KV電源，故施工用水、用電便利。

（2）工程地質(zhì)及水文條件

場(chǎng)地標(biāo)準(zhǔn)凍土深度：0.6m。

地下水埋深：穩(wěn)定水位埋深1.8m左右。

底下水質(zhì)：地下水對(duì)混凝土及混凝土中的鋼筋沒有腐蝕性。

場(chǎng)地土質(zhì)分布：場(chǎng)地土類型屬中軟土，場(chǎng)地類別為Ⅲ類，當(dāng)抗震設(shè)防烈度為7度時(shí)，該場(chǎng)地屬非液化場(chǎng)地。地質(zhì)自上而下巖土分布如下表： 表3-1地質(zhì)自上而下巖土分布表 序號(hào) 土層名稱 厚度 序號(hào) 土層名稱 厚度 1 雜填土 2.2 9 粉土 2.7 2 粉質(zhì)粘土 1.3 10 粉質(zhì)粘土 2.8 3 粉質(zhì)粘土 1.7 11 粉質(zhì)粘土 3.5 4 粉質(zhì)粘土 2.6 12 粉質(zhì)粘土 2.0 5 粉土 2.9 13 粉質(zhì)粘土 3.0 6 粉質(zhì)粘土 2.8 14 粉質(zhì)粘土 5.0 7 粉質(zhì)粘土 2.5 15 粉質(zhì)粘土 3.5 8 粉質(zhì)粘土 1.5

（3）周邊道路及交通條件

擬建場(chǎng)地位于**市**區(qū)外環(huán)線附近，外部運(yùn)輸條件比較容易。物資、設(shè)備可以隨時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工期間必須注意協(xié)調(diào)好運(yùn)輸?shù)缆泛褪┕どa(chǎn)的關(guān)系，保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。（4）場(chǎng)區(qū)及周邊地下管線

場(chǎng)區(qū)周邊有小區(qū)煤氣、電力、通迅、城市排水管道埋設(shè)。南側(cè)約10米，有一條東西走向的高壓電纜。原場(chǎng)內(nèi)的排水系統(tǒng)須保留暢通，保證施工期間的正常使用。3．氣候情況

**市屬于溫帶大陸性季風(fēng)氣候，主要特點(diǎn)：四季分明，冬季寒冷干燥少雪，春季干旱多風(fēng)，冷暖多變，夏季氣溫高濕度大、雨水集中，秋季天高云淡，風(fēng)和日麗。

主要風(fēng)向：冬季多為北風(fēng)和西北風(fēng)，夏季為東南風(fēng)。10月份以后晝夜溫差最大可達(dá)到12℃。11月15日之后進(jìn)入冬期施工。冬期施工天數(shù)為121天，至3月15日結(jié)束，**市冬期日平均氣溫為-1.6℃。4月份**市干焊少雨，氣候溫和，適宜施工。最低氣溫在5℃以上。**市5月份及10月中旬為施工的黃金季節(jié)，日平均氣溫25℃，晝夜溫差小，雨時(shí)少且雨量小。7月15日至8月15日為**市的雨季，降雨集中，雨量大。雨水大的年份可能出現(xiàn)連續(xù)數(shù)日暴雨的情況，施工時(shí)必須在施工工序安排和施工措施上給予充分的考慮。8月份溫度最高可達(dá)到39℃。

4．物資供應(yīng)情況

模板：模板采用竹膠合板，模板所需配件及支架均滿足配套使用要求，并由施工單位自行供給。

鋼筋：鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工，設(shè)有加工區(qū)和堆放區(qū)。混凝土：混凝土大部分采用商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌機(jī)以滿足施工中少量零星混凝土的需求。

機(jī)械：施工機(jī)械和機(jī)具由公司機(jī)械部按施工計(jì)劃供應(yīng)。

5.勞動(dòng)力供應(yīng)情況

各技術(shù)工種人員均可滿足施工需求，在某些需要大量施工人員的階段，可直接到勞務(wù)市場(chǎng)雇傭勞動(dòng)力來滿足需求。6．本工程施工特點(diǎn)及關(guān)鍵問題

（1）擬建工程對(duì)文明施工、環(huán)境保護(hù)、安全防護(hù)等要求較高。

（2）高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求：工程的特殊性和業(yè)主的要求決定了該工程嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，本工程以學(xué)生學(xué)習(xí)為主，如何通過嚴(yán)格的過程控制、程序控制和環(huán)節(jié)控制，把該工程建造成為一流的精品工程，實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的質(zhì)量目標(biāo)，是本工程最核心的任務(wù)。

（3）施工難度大：主體結(jié)構(gòu)房間樓板采用空心樓板，板厚度較大，梁、板跨度均較大，施工時(shí)應(yīng)考慮起拱問題，還應(yīng)對(duì)其摸板支撐體系重點(diǎn)考慮。

3.2施工方案的選擇 3.2.1施工總部署 1．施工程序

施工中遵循的程序?yàn)椋合鹊叵潞蟮厣希幌戎黧w后圍護(hù)；先結(jié)構(gòu)后裝飾；先土建后設(shè)備。

工程分為五個(gè)分部工程：①基礎(chǔ)工程，②主體結(jié)構(gòu)工程，③圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程，④屋面工程，⑤裝飾工程。

總施工程序?yàn)椋孩佟凇酆廷堋荨?．劃分施工段,確定施工流向（1）劃分施工段

1）劃分施工段的原則

① 專業(yè)工作隊(duì)在各個(gè)施工段上的勞動(dòng)量要大致相等，起幅度差不宜超過10%-15%。② 對(duì)多層或高層建筑物，施工段的數(shù)目要滿足合理流水施工組織的要求，即m≧n。

③ 為了充分發(fā)揮工人,主導(dǎo)機(jī)械的效率，每個(gè)施工段要有足夠的工作面，使其所容的勞動(dòng)力人數(shù)或機(jī)械臺(tái)數(shù)，能夠滿足合理勞動(dòng)組織的要求。

④ 為了保證擬建工程項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)的完整性，施工段的分界線應(yīng)盡可能與結(jié)構(gòu)的自然界線相一致。

⑤ 對(duì)于多層的擬建工程項(xiàng)目，既要?jiǎng)澐质┕ざ斡忠獎(jiǎng)澐质┕樱员ＷC相應(yīng)的專業(yè)工作隊(duì)在施工段與施工層之間，組織有節(jié)奏，連續(xù)，均衡的流水施工。2）施工段的劃分情況

① 基礎(chǔ)工程： 機(jī)械挖土及其他工程均不分段。

② 主體結(jié)構(gòu)工程：按主體工程綜合考慮和施工段劃分原則，主體工程分為兩段施工，劃分界線為○5～○6軸間。

③ 圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程：不分段，按結(jié)構(gòu)分層施工。④ 屋面工程：不分段。

⑤ 裝飾工程：不分段，按結(jié)構(gòu)分層施工。本工程施工段劃分：

圖3-1 施工段劃分

3．垂直運(yùn)輸機(jī)械（1）類型

1）基礎(chǔ)運(yùn)輸方案：采用泵送

2）主體結(jié)構(gòu)：采用塔吊與料斗，配合混凝土泵送車

3）屋面工程：塔吊

4）圍護(hù)裝飾工程：井架與小推車（2）型號(hào)確定

1）料斗：采用圓錐形，容積1m3。2）塔吊選擇：

起吊高度

H=22.3+0.5+3.8+2.5=29.1m 起吊重量

Q=Q1+Q2=(0.5+2.5)+0.1=3.1t 起吊半徑

R=40m

綜合以上數(shù)據(jù)選用QTZ200型固定式塔式起重機(jī)。

該起重機(jī)主要配合料斗進(jìn)行混凝土的澆筑，以及負(fù)責(zé)其他材料的垂直運(yùn)輸。（3）井架：共選2臺(tái)。

3.2.2基礎(chǔ)工程施工順序與方法 1.施工順序

工程樁基礎(chǔ)施工→基坑降、排水→基坑土方開挖→處理樁頭→基礎(chǔ)墊層施工→基礎(chǔ)綁鋼筋、支摸板→基礎(chǔ)混凝土→基礎(chǔ)拆模→短柱鋼筋模板→短柱混凝土→短柱拆模板→砌磚基→回填土。

2.樁基礎(chǔ)施工（1）施工工藝

測(cè)量放線→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位、泥漿制作→潛水鉆機(jī)成孔→排渣→補(bǔ)漿→檢孔→清孔→檢查沉渣→安放鋼筋籠→下導(dǎo)管→灌注水下混凝土。（2）樁施工要點(diǎn)及施工中注意事項(xiàng)

1）場(chǎng)地平整后放線定樁位，定位后要在每個(gè)樁位中心點(diǎn)打入一條φ16×800mm的鋼筋做樁位標(biāo)記,并用混凝土固定好。樁位放線后會(huì)同有關(guān)人員對(duì)軸線樁位進(jìn)行復(fù)核，并辦好復(fù)核記錄簽證。軸線樁位經(jīng)復(fù)核無誤后方可進(jìn)行施工。

2）護(hù)筒應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置

護(hù)筒一般用4～8mm厚的鋼板加工制成，高度為1.5～2m。鉆孔樁的護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大100mm。護(hù)筒的頂部應(yīng)開設(shè)1~2個(gè)溢漿口，并高出地面0.15~0.30m。

護(hù)筒有定位、保護(hù)孔口和維持水位高差等重要作用。護(hù)筒位置要根據(jù)設(shè)計(jì)樁位，按縱橫抽線中心埋設(shè)。埋設(shè)護(hù)筒的坑不要太大。坑挖好后，將坑底整平，然后放入護(hù)筒，經(jīng)檢查位置正確，筒身豎直后，四周即用粘土回填，分層夯實(shí)，并隨填隨觀察，防止填土?xí)r護(hù)筒位置偏移。護(hù)筒埋好后應(yīng)復(fù)核校正，護(hù)筒中心與樁位中心應(yīng)重合，偏差不得大于50mm。

護(hù)筒的埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于1m，并在保持孔內(nèi)泥漿液面高于地下水位1m以上。3）作護(hù)壁和排碴用的泥漿，其制作及其性能要求應(yīng)符合下列規(guī)定：在粘性土中成孔時(shí)應(yīng)注入清水，以制備泥漿護(hù)壁。循環(huán)泥漿比重應(yīng)控制在1.1～1.3。

泥漿的控制指標(biāo)：粘度18～22S；含砂率不大于8%；膠體率不大于90%。施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率。

4）鉆具和鉆頭可按下列規(guī)定選用：在一般粘性土、淤泥、淤泥質(zhì)土以及砂土中，宜采用籠式鉆頭。

5）鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)土層類別、孔徑大小、鉆孔速度及供漿量來確定相應(yīng)的鉆進(jìn)速度，鉆速應(yīng)符合下列規(guī)定：在淤泥和淤泥質(zhì)土層中，應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況，嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，一般不宜大于1m/min。

6）鉆孔樁鉆進(jìn)過程中若發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔或沿護(hù)筒周圍冒漿以及地面沉陷等情況，應(yīng)停止進(jìn)鉆，經(jīng)采取下列有效措施后，方可繼續(xù)施工。

當(dāng)鉆孔傾斜時(shí)，可反復(fù)掃孔修正，如糾正無效，應(yīng)在孔內(nèi)回填粘土或風(fēng)化巖塊至偏孔處上部0.5m，再重新鉆進(jìn)；鉆進(jìn)中如遇塌孔，應(yīng)立即停鉆，并回填粘土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆；護(hù)筒周圍冒漿，可用稻草拌黃泥堵塞漏洞，并壓上一層泥、砂包。

7）樁孔排碴可采用泥漿循環(huán)排碴等方法。

8）鉆孔樁清孔應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。

清孔后的孔底沉碴厚度不得大于100mm。在灌注水下混凝土前必須復(fù)測(cè)沉碴厚度，沉碴超過規(guī)定者，必須重新清孔，符合規(guī)定方可灌注水下混凝土。

孔壁土質(zhì)較好，不易塌孔者，可用空氣吸泥機(jī)清孔。

孔壁土質(zhì)較差者，可用泥漿循環(huán)抽碴清孔。清孔后泥漿比重應(yīng)控制在1.15～1.25m左右，粘度≤28s，含砂率≤10%。清孔過程中，必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定。

9）鉆孔樁鋼筋籠制作應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上；加筋箍應(yīng)在主筋外面，主筋一般不設(shè)彎鉤，鋼筋頭也不得內(nèi)園彎曲，以免阻礙導(dǎo)管工作；主筋的搭、焊接應(yīng)互相錯(cuò)開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半；鋼筋籠外徑應(yīng)比鉆孔設(shè)計(jì)直徑小140mm；鋼筋籠內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處的外徑大100mm以上；鋼筋籠的主筋凈保護(hù)層不宜小于70mm，其允許偏差為±20mm；鋼筋籠制作還應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)范要求。

10）鉆孔樁鋼筋籠吊運(yùn)時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)措施防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。安裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠下沉到設(shè)計(jì)位置后，應(yīng)立即固定，防止移動(dòng)。鋼筋籠不到孔底者，為防止灌注混凝土?xí)r上浮，設(shè)3～4條伸到孔底之主筋作為錨固，也可將鋼筋籠與孔口護(hù)筒臨時(shí)焊接。3．基坑降、排水

（1）降、排水方式的選擇

采用集水井降水，用潛水泵抽水進(jìn)行排水。

基坑開挖至規(guī)定的標(biāo)高后，在基坑底四周設(shè)置300×300的臨時(shí)排水溝，并設(shè)置直徑為1m的鋼筋籠6個(gè)，及時(shí)將基坑內(nèi)積水導(dǎo)向集水坑，用潛水泵抽至地面排水明溝，經(jīng)沉淀后排入市政下水道。

（2）排水溝與集水井的布置如圖所示

圖3-2 排水溝分布

圖3-3 基坑剖面圖

（3）抽水設(shè)備的選擇

選用

QY—25潛水泵，6臺(tái)抽水，3臺(tái)備用，共計(jì)9臺(tái)。4．基坑挖土

（1）挖土方式的確定

綜合考慮基坑深度較淺、所處場(chǎng)較大及其周圍環(huán)境，基坑開挖采用直線放坡形式，坡度為1：0.72,這樣比較經(jīng)濟(jì)，而且施工也較簡單。

（2）挖土機(jī)械選擇：選用W-1001型反鏟挖土機(jī)及自卸汽車運(yùn)土。

挖土機(jī)性能：斗容量1.2m3，挖掘半徑11.5m，挖掘深度7.3m。（3）挖土方向和路線及處理方式

由于表層土質(zhì)為雜填土不能作為回填土，故全部用土方車運(yùn)走，挖掘機(jī)行走路線如圖所示：

圖3-4 挖掘機(jī)行走路線（4）挖土?xí)r應(yīng)注意的問題

1）采用溝端開挖，反鏟停于溝端，后退挖土，同時(shí)往溝一側(cè)棄土裝車運(yùn)走。

2）機(jī)械開挖到基底標(biāo)高10-20cm處，其余土由人工清除，防止擾動(dòng)地基土。

5．處理樁頭

（1）樁頭剔除方法：風(fēng)鎬剔除，人工輔助手工剔除。

（2）施工機(jī)具的選擇：空氣壓縮機(jī)DW-9/7活塞式空壓機(jī)2臺(tái)，風(fēng)鎬6個(gè)。（3）應(yīng)注意的問題

1）用機(jī)械剔除距基底標(biāo)高20cm以上的部分，以下由人工手工剔至設(shè)計(jì)標(biāo)高，防止擾動(dòng)樁基。

2）及時(shí)清理剔下的碎混凝土塊，防止一同被回填。

3）樁頭用鋼絲刷清理干凈，將鋼筋調(diào)直。

6．基礎(chǔ)墊層

（1）墊層側(cè)模的支設(shè)方式

墊層側(cè)模采用砌筑兩皮黏土磚。（2）墊層混凝土運(yùn)輸、澆筑方法

墊層混凝土采用商品混凝土，混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后用小推車和溜槽運(yùn)送。7．基礎(chǔ)綁鋼筋

（1）鋼筋平面位置的控制：在混凝土墊層上用經(jīng)緯儀放出鋼筋的位置。

（2）樁頭甩筋的處理：清理調(diào)直后，如長度小于500㎜須接長后彎成規(guī)定角度伸入基礎(chǔ)。（3）柱子插筋的固定方式：用直鋼筋將柱筋與側(cè)模板點(diǎn)焊在一起，保證柱筋相對(duì)位置不變。（4）鋼筋接長的方式：基礎(chǔ)鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接。

（5）鋼筋保護(hù)層的控制：基礎(chǔ)凈保護(hù)層厚為40㎜，可用墊塊來保證其厚度。

（6）鋼筋綁扎注意事項(xiàng)：當(dāng)鋼筋采用綁扎連接方式時(shí)，要求綁扎位置準(zhǔn)確，牢固，搭接長度及綁扎點(diǎn)位置應(yīng)符合下列規(guī)定 1）搭接長度的末段距離鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，且接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。

2）受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋接頭的末段應(yīng)做彎鉤，Ⅱ，Ⅲ級(jí)不做 3）鋼筋綁扎接頭處的中心和兩端均應(yīng)用鐵絲扎牢。4）鋼筋綁扎連接接頭的位置互相錯(cuò)開。8．基礎(chǔ)模板工程

（1）模板材料及支模方法：模板選擇：鋼模（散支散拆）。（2）基礎(chǔ)支模圖

1）承臺(tái)模板

圖3-5 承臺(tái)模板圖

承臺(tái)高900㎜，采用900高的模板立放，用鋼管扣件支頂固定。

2）地梁模板

圖3-6 地梁模板圖

（3）支模注意問題

1）要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確。

2）要使模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力

3）構(gòu)造簡單，拆裝方便，不妨礙鋼筋綁扎。

4）優(yōu)先選用大塊模板，模板長向拼接宜錯(cuò)開布置。9．基礎(chǔ)混凝土工程

（1）基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土，混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后用象泵泵送。

（2）混凝土的澆筑方案：沿主梁方向，由①-⑩軸，由A-C軸依次澆注。（3）振搗設(shè)備的選擇：采用插入式振搗器

型號(hào)：H2-50。

（4）澆筑中應(yīng)注意的問題：商品混凝土進(jìn)場(chǎng)要注意檢查品種、等級(jí)、出廠時(shí)間、坍落度檢查；澆筑過程中要做好振搗，注意差點(diǎn)距離，掌握振搗要領(lǐng)，保持筏板平整度，分層澆筑。（5）混凝土養(yǎng)護(hù)方式：澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。10．基礎(chǔ)模板拆除

（1）拆模時(shí)間： 模板的拆除,除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)(大于1N/mm2)方可拆除外，承重底模板應(yīng)按規(guī)定達(dá)到75%混凝土強(qiáng)度才可拆除。

（2）拆模順序：應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。

（3）拆模方法：拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。11．填充墻基礎(chǔ)及地圈梁施工（1）磚基礎(chǔ)施工技術(shù)要求

1）砌筑時(shí)，灰縫砂漿要飽滿，嚴(yán)禁用沖漿法灌縫。磚基礎(chǔ)的水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度宜為10mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。每皮磚要掛線，它與皮數(shù)桿的偏差值不得超過10mm。

2）磚基礎(chǔ)底標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭砌；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，搭砌長度不應(yīng)小于磚基礎(chǔ)大放腳的高度。磚基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑；當(dāng)不能同時(shí)砌筑時(shí)，應(yīng)留置斜槎。

（2）地圈梁施工

側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。12．基坑回填土

（1）土料來源與選擇：買土進(jìn)行回填。（2）運(yùn)土機(jī)械的選擇：自卸汽車。

（3）壓實(shí)機(jī)械的選擇：蛙式打夯機(jī)

型號(hào)：HW-Z01 夯擊次數(shù)140-150次/min行走速度8m/min 夯實(shí)起落高度145mm 生產(chǎn)率12.5m3/h 外形尺寸1006×500×900 重量125kg。（4）施工中應(yīng)注意的問題

1)土料要求與含水量控制：回填的土料為同類土，含水量大的在下層含水量小的在上層。

2)鋪土厚度：250-350mm，每層夯實(shí)遍數(shù)3-4遍。3)分層回填，分層夯實(shí)。4)密實(shí)度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5)排水溝除泥，用碎石填好。

3.2.3主體結(jié)構(gòu)工程施工順序與方法 1．施工順序

主體結(jié)構(gòu)可行的施工順序有三種：一次支模一次澆筑混凝土，一次支模兩次澆筑，兩次支模兩次澆筑。

（1）一次支模一次澆筑：綁柱筋→支柱、梁、板模板→綁梁、板鋼筋→澆筑柱、梁、板混凝土→拆柱、梁、板模板。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)整體性好。

缺點(diǎn)：1）模板形成空間剛度，不易校正柱模垂直度。2）節(jié)點(diǎn)處鋼筋較密澆筑柱混凝土困難。3）澆筑混凝土?xí)r易踩踏鋼筋變形錯(cuò)位。4）配置模板不方便。5）混凝土一次澆筑量大。

（2）一次支模兩次澆筑：綁柱筋→支柱、梁、板模板→澆柱子混凝土→綁梁、板鋼筋→澆筑梁、板混凝土→拆梁、板模板。

優(yōu)點(diǎn)：1）澆柱子混凝土?xí)r不踩踏鋼筋。2）澆柱子混凝土?xí)r不用搭設(shè)澆筑平臺(tái)。3）便于采用串筒、斜槽、溜管等應(yīng)用。

缺點(diǎn)：1）模板形成空間剛度，不易校正柱模垂直度。2）兩次澆筑需要留設(shè)施工縫。3）配置模板不方便。4）混凝土一次澆筑量大。

（3）兩次支模兩次澆筑：綁柱筋→支柱模板→澆柱子混凝土→支梁底模→綁梁板鋼筋→支梁側(cè)模→澆筑梁板混凝土→拆梁、板模板。

優(yōu)點(diǎn)：1）容易校正柱模垂直度且柱混凝土容易澆筑質(zhì)量有保證。2）有利于模板的配置和周轉(zhuǎn)。

3）便于采用串筒、斜槽、溜管等應(yīng)用。

缺點(diǎn)：1）需要留設(shè)施工縫，結(jié)構(gòu)整體性好。2）兩次支模澆筑柱混凝土需搭設(shè)澆筑平臺(tái)。

比較三者優(yōu)缺點(diǎn)并考慮各個(gè)施工段工程量，本工程采用兩次支模兩次澆筑的施工方案。2．模板工程（1）模板的配置 1）模板材料的選擇

梁、板、柱模板均采用竹膠模板，木楞材料采用100×100方木。支撐采用萬能門式腳手架，搭設(shè)滿堂紅支撐，確保梁、板支撐牢靠和混凝土澆灌安全。2）模板的構(gòu)造 ○1柱模

圖3-7柱配模圖

圖3-8 柱側(cè)模展開圖和立面圖 ○2梁模板

圖3-9 框梁配模斷面圖

圖3-10 框梁側(cè)模展開圖

○3樓板模板

圖3-11 樓板模板、支撐圖（2）模板的安裝

1）模板施工準(zhǔn)備工作

①進(jìn)行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，測(cè)出每條軸線。模板放線時(shí)，應(yīng)先清理好現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。

②做好標(biāo)高量測(cè)工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測(cè)到模板安裝位置。

③進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹平層。

④設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn))，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。2）安裝順序： 柱模→梁底模→梁側(cè)模→板底模→板側(cè)模。3）安裝工藝及施工要點(diǎn)

①柱：拼裝柱的側(cè)模→豎立柱的側(cè)模→架設(shè)柱箍→校正柱模的垂直度→架設(shè)鋼管架支撐。注意：a.柱箍：采用Ф48×3.5雙鋼管，從柱底開始向柱頂逐個(gè)進(jìn)行安裝，第一道柱箍距模板底面的距離為200mm，其余柱箍間距為500mm，并有對(duì)拉螺栓固定，柱模地面要有10mm厚的同材料素混凝土找平層，同時(shí)要保證模底不漏漿。b.垂直度的校正：角柱和邊柱同時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，其余柱模用通線和鉛錘進(jìn)行校正。

②梁：架設(shè)梁模板的支撐→拼裝模板底膜→安裝梁側(cè)模→復(fù)核梁底模標(biāo)高 →校正梁側(cè)模平制度。

梁模板的小楞、大楞、立柱均由Ф48×3.5的鋼管架設(shè)，梁底模托住梁側(cè)模，由100×100的木方作為擱柵，以防止漏漿，并增強(qiáng)剛度，梁側(cè)模由上至下用三塊木方頂住，小楞間距500mm，大楞距梁邊250mm，立柱間距1000mm。

用經(jīng)緯儀和通線來檢驗(yàn)?zāi)０宓钠街倍群蜆?biāo)高。③板：架設(shè)樓板模板支撐→拼裝樓板底模→拼裝樓板側(cè)模→復(fù)合樓板底模標(biāo)高→校正樓板側(cè)模的平直度。

采用Ф48×3.5腳手鋼管搭設(shè)排架鋪設(shè)樓板模板，在排架上鋪放100×100的木方，間距為300mm，作為面板的擱柵，在其上鋪設(shè)竹膠模板。用經(jīng)緯儀和通線來檢驗(yàn)?zāi)０宓钠街倍群蜆?biāo)高。4）模板安裝質(zhì)量要求 ①主控項(xiàng)目（全數(shù)檢查）

下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力，上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊木；在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處； ②一般項(xiàng)目

模板的接槎處不得漏漿，在澆注混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不得留有積水（全數(shù)檢查）。

模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑（全數(shù)檢查）。

澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈（全數(shù)檢查）。

對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板（全數(shù)檢查）。

本工程梁、板跨度大于4m，還要考慮起拱問題，起拱高度宜為跨度的1/1000-1/3000。其模板應(yīng)起拱5mm（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間）。

模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定（在同一檢查批內(nèi)，對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻、板，應(yīng)按又代表性的自然間抽查10%，且不少于3間）

表3-2 模板安裝允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差（mm）軸線位置 5 底模上表面標(biāo)高 ±5 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) ±10 柱、墻、梁 +4，-5 層高垂直度 不大于5m 6 大于5m 8 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整度 5

（3）模板的拆除 1）拆模的時(shí)間要求

底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)；側(cè)模拆除時(shí)的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。結(jié)合本工程的實(shí)際情況，柱的混凝土強(qiáng)度達(dá)到保證其表面及棱角不受損傷時(shí)即可拆除，跨度不大于8m時(shí)要等到梁、板的混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)方可拆除；跨度大于8m時(shí)要等到梁、板的混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆除。2）拆模的順序

按照先支后拆的順序，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則進(jìn)行模板拆除。結(jié)合本工程，拆模順序：柱模板→板側(cè)模板→梁底模板→板底模板→梁側(cè)模板。柱模拆除的順序：先拆除對(duì)拉螺栓，其次自上而下拆除柱箍，然后拆除豎楞和模板。

3）拆模注意事項(xiàng)

①嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。

②拆除4m高度以上梁、柱模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，設(shè)防護(hù)欄桿；高空拆模時(shí)，除操作人員外，下面不得站人，并應(yīng)設(shè)置警示或紅色信號(hào)標(biāo)志。

③拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒，拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。

④拆除平臺(tái)、樓板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落；拆立柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。3．鋼筋工程

（1）鋼筋的連接方法及注意事項(xiàng) 1）柱

柱中的豎向鋼筋均采用電渣壓力焊，電渣壓力焊的操作簡單、易掌握、工作效率高、成本較低；根據(jù)鋼筋的接頭宜設(shè)在受力較小處以及同一截面的接頭面積不超過50%，接頭分兩批，第一批設(shè)在離柱根1m ,間隔0.5m為第二批。2）梁

縱向受力鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接。鋼筋直螺紋連接要求 ①連接鋼筋前，將下層鋼筋上端的塑料保護(hù)帽擰下來露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。②連接鋼筋時(shí)，將已擰套筒的上層鋼筋寧到被連接的鋼筋上，并用扭力扳手按規(guī)定力矩把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲，并隨手畫上油漆標(biāo)記，以防有的鋼筋連接頭漏擰。

表3-3 鋼筋錐螺紋扭緊力矩要求 鋼筋直徑（mm）20 22 25 扭緊力矩（N?m）177 216 275

（2）鋼筋的綁扎

1）鋼筋綁扎前的準(zhǔn)備工作：鋼筋綁扎前熟悉施工圖樣；準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿塊和塑料卡；鋼筋應(yīng)分類堆放，綁扎時(shí)專料專用。2）鋼筋的綁扎方法、施工要點(diǎn)和質(zhì)量要求 ①柱

a.綁扎之前，首先把柱根部混凝土連接部位處理好，用鋼刷將主筋上的殘余混凝土處理干凈。在柱角筋，用粉筆畫出箍筋位置間距，箍筋的接頭要交錯(cuò)布置。

b.箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎鋼筋時(shí)綁扣相互間成八字。c.下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱箍直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。

d.柱鋼筋的綁扎應(yīng)在柱模板安裝前進(jìn)行。②梁

a.梁鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位。

b.箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。c.框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。

d.框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利于混凝土的澆注。③板

a.鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。

b.有180°彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。c.板的鋼筋網(wǎng)綁扎，要注意架設(shè)馬登，每隔一米設(shè)置一個(gè)，保證上下鋼筋網(wǎng)的正確位置。d.板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。e.梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。3）鋼筋檢查驗(yàn)收內(nèi)容

鋼筋連接時(shí)，應(yīng)檢查連接套筒的出場(chǎng)合格證、鋼筋錐螺紋加工檢驗(yàn)記錄。鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢查：每種規(guī)格鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于3件；接頭試件應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ 107）中相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求。

隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查。應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭絲扣無完整絲扣外露；如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)完整絲扣外露，即為不合格，必須查明原因，責(zé)令工人重新擰緊或進(jìn)行加固處理。

用質(zhì)檢的力矩扳手，按其規(guī)定抽查接頭的質(zhì)量。抽查數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽驗(yàn)數(shù)不得不少于1個(gè)接頭；基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽查3個(gè)接頭。抽查的接頭應(yīng)全部合格，如有1個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)查出的不合格接頭應(yīng)采取電弧貼角焊縫方法補(bǔ)強(qiáng)，焊縫方法補(bǔ)強(qiáng)，焊縫高度不得小于5mm。

接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下的同一批材料的等級(jí)、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個(gè)試件作單項(xiàng)拉伸試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定。

在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。

4）鋼筋工程安全注意事項(xiàng)

①鋼筋斷料、配料等工作應(yīng)在地面搭設(shè)防護(hù)棚進(jìn)行操作。②搬運(yùn)鋼筋應(yīng)注意附近有無障礙物，架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止碰撞發(fā)生觸電事故。③雷雨天氣應(yīng)停止高空露天操作，防止雷擊傷人。

④嚴(yán)禁亂拖拉電線，使用電焊、氣割設(shè)備及動(dòng)用明火應(yīng)有動(dòng)火證嚴(yán)禁違章，每天收工時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)切斷電源，嚴(yán)禁不懂機(jī)電人員亂開、亂動(dòng)機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格遵守規(guī)定。4．混凝土工程（1）混凝土的制備

1）考慮料斗容量以及現(xiàn)場(chǎng)混凝土需求選用一臺(tái)TQ500強(qiáng)制式攪拌機(jī)。2）配料時(shí)注意事項(xiàng)： ①配合比：由于現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)料的砂石種類不同，施工配合比應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定的實(shí)驗(yàn)室配合比進(jìn)行換算。

②塌落度：30m以下的泵送高度，塌落度為100-400㎜，誤差±20㎜。（2）混凝土的運(yùn)輸

1)運(yùn)輸方式：場(chǎng)外：混凝土攪拌輸送車。

場(chǎng)內(nèi)：柱采用塔吊和料斗，梁與板采用泵送混凝土。2）運(yùn)輸注意問題

混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)；場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)盡量平

坦，以減少運(yùn)輸時(shí)的振蕩，避免造成混凝土分層離析；混凝土運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)，如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)混凝土拌合物進(jìn)行二次攪拌；混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢測(cè)其稠度，所測(cè)稠度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)的溫度，最高不宜超過35℃，最低不宜低于5℃。（3）混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作 ①制定混凝土澆注施工方案。②保證水電及原料的供應(yīng)。

③機(jī)具準(zhǔn)備及檢查，攪拌機(jī)，運(yùn)輸車，料斗，振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按要求準(zhǔn)備充足。

④檢查模板，支撐，鋼筋和預(yù)埋件，模板的標(biāo)高，位置與構(gòu)件截面尺寸是否與設(shè)計(jì)相符。⑤清除模板內(nèi)的垃圾，泥土及鋼筋上的油污，檢查縫隙孔洞是否封閉。（4）混凝土的澆筑

1）多層框架按分層分段施工，水平方向以結(jié)構(gòu)平面的伸縮縫分段，垂直方向按結(jié)構(gòu)層次分層。

① 柱子混凝土的澆筑方法及施工要點(diǎn) a.柱子澆筑混凝土均采用塔吊和料斗

b.同一施工段中，一排柱：從兩邊向中間對(duì)稱分層澆筑；一根柱：分層澆筑，上下層澆筑的間隔時(shí)間不得多于混凝土的初凝時(shí)間；

c.分層澆注厚度為500㎜，每點(diǎn)振搗20-30s在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層50㎜左右，以清除兩層之間的接觸面。

② 梁、板混凝土的澆筑方法及施工要點(diǎn) a.澆注方向?yàn)橛蛇h(yuǎn)及近。

b.板上皮標(biāo)高由50線來控制。

c.保證板混凝土表面平整宜用抹子抹平2-3遍。

2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，應(yīng)按下表規(guī)定執(zhí)行 表3-4 混凝土澆筑允許間歇時(shí)間 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 氣溫（℃）

≤25 ＞25 ≤C30 210min 180min ＞C30 180min 150min

3）混凝土澆筑過程中，要分批做坍落度試驗(yàn)，如坍落度與原規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)予調(diào)整配合比。4）混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，不得移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。

5）混凝土的自由高度不得超過3米，否則用串筒，溜槽或者溜管等下料，防止產(chǎn)生石子堆放，影響施工質(zhì)量。

6）在澆筑豎柱子向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)在底部填補(bǔ)50到100mm厚的與混凝土成分相同的水泥砂漿以避免構(gòu)件下部由于砂漿含量減少而出現(xiàn)蜂窩，麻面，漏石等質(zhì)量缺陷。（5）混凝土的振搗 1）振搗設(shè)備的選擇

①振搗棒：HZ-50A行星式振搗棒6臺(tái)，備用6臺(tái)

用于柱、梁。

②平板振搗器：HZ2-20型平板振搗器2臺(tái)，備用2臺(tái)

用于表面積大而平整的樓板。

2）技術(shù)要求

①柱：采用行列式的次序移動(dòng)，每次移動(dòng)間距為振搗器作用半徑的1.5倍，在兩側(cè)振搗時(shí)切勿碰到鋼筋；每層振搗厚度不應(yīng)超過振搗棒長1.25倍，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)必須在下層混凝土初凝以前完成上層混凝土的澆筑，每個(gè)插入點(diǎn)的振搗時(shí)間為20s；

②梁：采用交錯(cuò)式的次序移動(dòng)，每次移動(dòng)間距為振搗器作用半徑的1.5倍，在兩側(cè)振搗時(shí)切勿碰到鋼筋；每層振搗厚度不應(yīng)超過振搗棒長1.25倍，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)必須在下層混凝土初凝以前完成上層混凝土的澆筑，每個(gè)插入點(diǎn)的振搗時(shí)間為20s；

③樓板：在每一位置應(yīng)連續(xù)振動(dòng)30s，以混凝土表面出現(xiàn)漿液，不再下沉為準(zhǔn)；移動(dòng)時(shí)成排一次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭接應(yīng)有3cm，反之漏漿。（6）混凝土施工縫的留設(shè)和處理 1）施工縫的留設(shè)原則

施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。2）施工縫的留設(shè)位置

柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面；梁留設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)。3）施工縫的處理

①在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/㎜2。混凝土達(dá)到1.2N/㎜2的時(shí)間，可通過試驗(yàn)決定，同時(shí)，必須對(duì)施工縫進(jìn)行必要的處理。

②在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。

③注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。

④在澆筑前，水平施工縫易先鋪上10～15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。

⑤從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80～100cm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。

（7）混凝土養(yǎng)護(hù)方式及要求 1）養(yǎng)護(hù)方式——自然養(yǎng)護(hù)

①柱子——保水養(yǎng)護(hù)：采用不透水、不透氣的薄膜（如塑料薄膜）布養(yǎng)護(hù)，用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充分的養(yǎng)護(hù)。這種養(yǎng)護(hù)方法的優(yōu)點(diǎn)是不必澆水，方便操作，能重復(fù)使用，能提高混凝土的早期強(qiáng)度，加速模具的周轉(zhuǎn)。但應(yīng)該保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。

②梁、板、墻——澆水養(yǎng)護(hù)：利用平均氣溫高于+5℃的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。

③覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)該在混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)進(jìn)行。④混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對(duì)摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。

⑤澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。⑥混凝土的養(yǎng)護(hù)用水宜與拌制水相同。

⑦當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水。

⑧墻的澆水養(yǎng)護(hù)是在墻的表面覆蓋草簾子，在草簾子里穿插噴水管，使水噴到混凝土墻上。2）養(yǎng)護(hù)要求

①在自然氣溫條件下，對(duì)于一般塑性混凝土應(yīng)在澆筑后10～12h內(nèi)（炎夏時(shí)可縮短至2～3h），即可用麻袋、草簾、鋸末或砂進(jìn)行覆蓋，并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，以保持混凝土具有足夠潤濕狀態(tài)。②混凝土在養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要立即仔細(xì)加以遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，并延長澆水日期，加以補(bǔ)救。（8）混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn) 1）混凝土的質(zhì)量要求

①現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。②現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。

③現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。2）混凝土強(qiáng)度評(píng)定

①做混凝土抗壓試驗(yàn)和抗?jié)B試驗(yàn)。②混凝土強(qiáng)度應(yīng)分批進(jìn)行驗(yàn)收，同一驗(yàn)收皮的混凝土應(yīng)由強(qiáng)度等級(jí)相同、齡期相同以及生產(chǎn)工藝和配合比基本相同且不超過三個(gè)月的混凝土組成，并按單位工程的驗(yàn)收項(xiàng)目劃分驗(yàn)收批，每個(gè)驗(yàn)收項(xiàng)目應(yīng)按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ 107）確定。同一驗(yàn)收批地混凝土強(qiáng)度，應(yīng)以同批內(nèi)全部標(biāo)準(zhǔn)試件的強(qiáng)度代表值來評(píng)定。3）混凝土的缺陷補(bǔ)救方法

①對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。

②對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。③對(duì)超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位人口后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。4）混凝土施工中的安全注意事項(xiàng)

①材料要求：不得使用嚴(yán)重銹蝕、薄壁，嚴(yán)禁彎曲及開裂的桿件，不得使用不合格的扣件、堅(jiān)固件，堅(jiān)固力矩應(yīng)達(dá)到4-5kg/m。

②技術(shù)規(guī)范要求：使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭。振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，不能在鋼筋及其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線，而造成觸電傷亡事故。③本工程砼利用商品砼澆搗，在澆搗砼時(shí)地面運(yùn)輸車輛進(jìn)出頻繁，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮車輛進(jìn)出，做到井井有序。3.2.4圍護(hù)結(jié)構(gòu) 1.施工順序

（1）總順序

1）從頂層到首層，優(yōu)缺點(diǎn)：瓦工進(jìn)場(chǎng)晚，工期長，交叉少。2）從首層到頂層，優(yōu)缺點(diǎn)：可提前插入，工期短，工序交叉多。綜合考慮各種因素，本工程選擇從從頂層到首層的總順序。

（2）每層順序：綁構(gòu)造柱筋→砌筑填充墻→澆筑構(gòu)造柱混凝土。2.填充墻砌筑

（1）砂漿攪拌的設(shè)備：一臺(tái)TQ500強(qiáng)制式攪拌機(jī)。（2）垂直運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備和工具：采用井架+手推車。（3）填充墻砌筑的施工要點(diǎn)

1)砌塊與構(gòu)造柱之間要留馬牙槎，砌塊墻兩側(cè)和洞口兩側(cè)用實(shí)心磚與砌塊咬砌。

2)加氣混凝土砌塊墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待墻體砌筑完畢應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)齊擠緊。

3)砌塊墻與承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋，沿墻或柱高每500mm設(shè)一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋，沿墻全長布置，在砌筑砌塊時(shí)，將此拉結(jié)鋼筋，埋置于砌塊墻的水平灰縫中。

4)在砌塊墻底部應(yīng)用細(xì)石混凝土筑一坎臺(tái)，其高度不應(yīng)小于20mm。5)加氣混凝土砌塊砌體的水平與豎向灰縫寬度分別宜為15和20㎜，加氣混凝土砌塊砌體的灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。

6)砌塊砌筑應(yīng)錯(cuò)縫連接，搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不應(yīng)大于2皮。7)砌筑前，應(yīng)按施工圖放出墻體的邊線，將樓面局部找平，并立好皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上注明門窗洞口、拉結(jié)筋、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。3．構(gòu)造柱、圈梁施工(1）鋼筋的安裝方法

構(gòu)造柱下部鋼筋與預(yù)埋鋼筋搭接綁扎，上部鋼筋植入梁內(nèi)。(2）混凝土澆筑方法

采用人工澆筑，為保證混凝土澆筑飽滿在構(gòu)造柱頂澆筑口用模板支設(shè)一小斜槽，澆筑混凝土應(yīng)高于構(gòu)造柱頂標(biāo)高，待其凝固后剔除。(3）注意事項(xiàng)

1)在每層馬牙槎砌好后，應(yīng)立即支設(shè)模板，模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴(yán)密貼緊，支撐牢靠，防止模板縫漏漿。

2)構(gòu)造柱澆灌混凝土前，必須將馬牙槎部位和橫板澆水濕潤，將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等雜物清理干凈，并在接合面處注入適量與構(gòu)造柱混凝土相同的去石水泥砂漿。

3)構(gòu)造柱的混凝土塌落度宜為50～70㎜，石子粒徑不宜大于20㎜，混凝土隨拌隨用，拌合好的混凝土應(yīng)在1.5h內(nèi)澆筑完。

4)構(gòu)造柱的混凝土澆筑可分段進(jìn)行，每段高度不宜大于2.0m。

5)搗實(shí)構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜用插入式振搗器，應(yīng)分層振搗，振搗棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度不應(yīng)超過振搗棒長度的1.25倍。振搗棒應(yīng)避免直接碰觸磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振。6)構(gòu)造柱與磚墻連接的馬牙槎內(nèi)的混凝土必須密實(shí)飽滿。

7)構(gòu)造柱從基礎(chǔ)到頂層必須垂直，對(duì)準(zhǔn)軸線。在逐層安裝模板前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線隨時(shí)校正鋼筋的位置和垂直度。4．腳手架搭設(shè)

(1）內(nèi)腳手架：采用扣件式鋼管單排腳手架。

(2）外腳手架：采用扣件式鋼管雙排腳手架。3.2.5屋面工程 1．施工順序

屋頂結(jié)構(gòu)填充墻（已澆完）→ 保溫層、找坡層施工 → 抹找平層 →鋪貼防水層 2．保溫層施工

（1）鋪設(shè)方法：由縱向檐口向屋脊方向鋪設(shè)擠塑聚苯保溫板。（2）注意問題

① 應(yīng)找平拉線鋪設(shè)，鋪設(shè)前先將基層清掃干凈，板塊應(yīng)緊密鋪設(shè)、鋪平、墊穩(wěn)。② 保溫板鋪設(shè)時(shí)要提前留好排氣孔并保證其通暢，應(yīng)在做砂漿找平層分格縫排氣道處留設(shè)，不得遺漏。③ 保溫板的厚度為60㎜，防止保溫層過薄影響砌體墻的溫度膨縮，產(chǎn)生八字 型裂縫。

④ 在已鋪完保溫層層行走或用膠輪車運(yùn)輸材料，應(yīng)在其上鋪腳手板。

3．找平層施工

（1）找平層抹壓方法：砂漿鋪設(shè)由遠(yuǎn)到近、由高到低進(jìn)行，采用人工用鐵抹子抹壓平整。（2）注意問題

① 嚴(yán)格掌握坡度，找平層的1：2.5水泥砂漿厚度應(yīng)保持一致。保證表面平整，進(jìn)行兩次壓光。

② 與女兒墻的交接處抹成圓角，弧度一致。③ 鋪設(shè)12 小時(shí)后，需灑水養(yǎng)護(hù)。④ 完工后表面少踩踏。4．防水層鋪貼

（1）鋪設(shè)方法：采用SBS改性瀝青防水卷材兩道，水平鋪貼，由縱向檐口處開始向屋脊處逐層鋪。

（2）注意問題

① 找平層干燥后方可鋪貼，鋪貼前應(yīng)注意氣候等情況，夏季施工時(shí)，屋面如有露水潮濕，應(yīng)待其干燥后方可鋪貼卷材，并避免在高溫烈日下施工。

② 應(yīng)采取措施保證膠結(jié)材料的使用溫度和各種膠粘劑配料稱量的準(zhǔn)確性。

③ 對(duì)泛水、天溝、陰陽角部位重點(diǎn)對(duì)待，在屋面的拐角、管道根部等重點(diǎn)部位加鋪一層防水卷材，以確保這些部位不發(fā)生滲漏。

④ 為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，應(yīng)嚴(yán)格按照基層所彈標(biāo)線進(jìn)行。3.2.6裝修工程 1.施工順序

（1）層間順序：內(nèi)檐采用自上而下的順序

外檐采用自上而下的順序

（2）內(nèi)外順序：先水磨石地面，再裝修外檐，最后裝修內(nèi)檐。（3）同層內(nèi)的順序

本工程中大部分房間的頂棚裝修采用抹灰，故同層內(nèi)可采用 1）做地面 → 抹頂棚 → 抹墻面 優(yōu)點(diǎn)：節(jié)約抹灰材料，降低費(fèi)用 缺點(diǎn)：要求地面有一定的強(qiáng)度，要有技術(shù)間歇來保證，故工期較長；不利于地面成品的保護(hù)。2）抹頂棚 → 抹墻面 → 做地面

優(yōu)點(diǎn)：地面成品易保護(hù)，工期較短；

缺點(diǎn)：抹灰材料浪費(fèi)較多；地面清理困難，影響地面做法的質(zhì)量。綜合考慮本工程采用順序：做地面，踢腳板→抹頂棚→抹墻面。

2．門窗安裝方法

（1）門窗框與墻面抹灰的順序

安裝門窗框 → 做地面 → 墻面抹灰 → 安裝門窗扇（2）門窗框固定方法 先將窗框立于洞口位置，校正水平與垂直位置后用木楔等做臨時(shí)固定，再根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定門窗框與墻體的連接固定方法。3．外檐裝修施工（1）基層處理

抹灰前淋水濕潤。

（2）外檐裝修施工及注意問題 1）抹灰

①用20㎜厚的2：1：8的水泥砂漿找平外墻面。

②待水泥砂漿干后，用水泥專用膠粘劑貼50厚的擠塑板。

③對(duì)板面進(jìn)行打磨后，外抹膠泥掛標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)并將網(wǎng)壓入膠泥中。2）涂料:表面平整后，最后刷兩道外檐涂料。4．內(nèi)檐裝修（1）墻面裝修：

1）基層處理：仔細(xì)進(jìn)行整修、平整。2）墻面抹灰施工要點(diǎn)

①刷建筑膠素水泥一道，配合比為建筑膠：水=1：4。②按要求做水泥石灰砂漿層。

③施工前，先檢查門窗框位置是否正確，縫隙有否嵌實(shí)，木門框有否采取保護(hù)措施。磚砌體與混凝土面交接處釘鋼板網(wǎng)，電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，正面貼好保護(hù)膜，背后露明部分釘好鋼板網(wǎng)，接線盒用紙堵嚴(yán)。

④根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí),按基層表面平整垂直情況,吊垂直,套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度，用1：3 水泥砂漿做成灰餅。室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1：2.5 水泥砂漿做護(hù)角,其高度應(yīng)與門窗洞口高度一致,做于洞口時(shí)，抹過墻角各100,做于門窗口時(shí)，一側(cè)抹過門窗口100，另一面壓入門窗框灰口線內(nèi)。護(hù)角做完后,應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。

（2）頂棚裝修：在墻面抹灰后，再制作頂棚，先控制好頂棚的標(biāo)高位置，再制作龍骨及綁扎鋼筋，最后進(jìn)行頂棚裝飾。（3）樓地面的裝修

1）水磨石地面

①水磨石地面應(yīng)在墻面裝修之前制作。

②做好素土夯實(shí)（首層）。

③鋪80厚的C15混凝土，干后做素水泥砂漿結(jié)合層一道。

④用18厚1：3水泥砂漿進(jìn)行找平，并作素水泥漿結(jié)合層一道。

⑤進(jìn)行12厚水泥石子磨光工藝。

2）鋪地磚防水地面

①做好素土夯實(shí)（首層）。

②鋪80厚的C15混凝土，③用50厚的C15細(xì)石混凝土找出坡度，坡度不小于0.5%。

④用15厚1：2的水泥砂漿找平

⑤刷基層處理劑一道，鋪1.5厚聚氨酯防水涂料，面上撒黃沙四周沿墻上翻150㎜高。

⑥10厚鋪防滑地磚鋪平拍實(shí)，用干硬性水泥砂漿粘合。

（4）油漆、玻璃安裝的施工要點(diǎn)：先安裝門框和鋁合金窗，后安裝門扇，然后進(jìn)行門的刷漆工作。混凝土表面和抹灰面刷漆前應(yīng)使表面干燥潔凈，不得起皮，出現(xiàn)松散現(xiàn)象。若有粗糙處應(yīng)磨光，小孔處用膩?zhàn)友a(bǔ)平再刷漆。金屬材料必須刷防銹漆一道。3.2.7水、電、暖、衛(wèi)工程的配合

（1）基礎(chǔ)工程施工階段的配合要求：必須在房心土回填之前埋檢查設(shè)好所有水電管路。（2）主體工程施工階段的配合要求：水暖電衛(wèi)工程應(yīng)提前準(zhǔn)確的提供預(yù)留洞口的位置。（3）裝修工程施工階段的配合要求：所有電器開關(guān)盒，暖氣、供水管線必須安裝檢查完成。

3．3主體結(jié)構(gòu)模板系統(tǒng)設(shè)計(jì) 3.3.1樓板模板系統(tǒng)設(shè)計(jì) 1.樓板底模板系統(tǒng)設(shè)計(jì)

（1）面板（12mm厚竹膠模板）：設(shè)次楞間距為300mm

圖3-12 樓板模板計(jì)算簡圖（2）承載力計(jì)算

：

=0.3+24×0.12+1.1×0.12=3.312kN/m；

=2.5kN/㎡, =1m；

=0.0605kN?m；

： kN/m；

=1.4×2.5×0.9=3.15kN；

=0.025×3.577× ＋0.175×3.15×0.3=0.173kN?m； 取 =0.173kN?m；；

；

=7.88N/ ＜ =80N/，滿足要求；

（3）剛度驗(yàn)算： =3.312×1=3.312kN/m；

=0.132mm＜[ω]=1.5mm，滿足要求； 2.次楞（方木100×100）： ；（1）計(jì)算簡圖

圖3-13 樓板模板次楞計(jì)算簡圖

（2）承載力計(jì)算

：

=0.5＋24×0.12＋1.1×0.12=3.512kN/㎡；

=2.5kN/㎡；

=(1.2×3.512＋1.4×2.5)×0.3×0.9=2.0829kN/m =0.208kN?m；

： =1.138kN/m；

=1.4×2.5×0.9=3.15kN；

=0.08×1.138× ＋0.175×3.15×1=0.642kN?m； 取 =0.642kN?m；；

；

=3.846N/ ＜ =12N/，滿足要求；

（3）剛度驗(yàn)算： =3.512×0.3=1.0536kN/m；

=0.081mm＜[ω] = =2mm，滿足要求； 3.主楞（Φ48×3.5的鋼管）：（1）計(jì)算簡圖

圖3-14 樓板模板主楞計(jì)算簡圖

（2）承載力計(jì)算

：

=0.75＋24×0.12＋1.1×0.12=3.762kN/㎡；

=1.5kN/㎡；

=(1.2×3.762＋1.4×1.5)×1×0.85=5.662kN/m =0.562kN?m；

： =3.84kN/m；

=1.4×1.5×0.85=1.785kN；

=0.08×3.84× ＋0.175×1.785×1=0.62kN?m； 取 =0.62kN?m；；

；

=122N/ ＜ =205N/，滿足要求；

（3）剛度驗(yàn)算： =3.762×1.0=3.762kN/m；

=1.022mm＜[ω]= =2mm，滿足要求； 3.3.2梁模板系統(tǒng)設(shè)計(jì) 1.底模

（1）計(jì)算簡圖

圖3-15 梁模板底模計(jì)算簡圖（2）承載力計(jì)算

=0.3＋24×0.75＋1.5×0.75=19.425kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×19.425＋1.4×2.0)×1×0.9=23.499kN/m

=0.066kN?m；

=12N/ ＜ =80N/，滿足要求；

（3）剛度驗(yàn)算： =19.425×1.0=19.425kN/m；

<[ω]=1.5mm滿足要求； 2.內(nèi)楞（100×100方木）（1）計(jì)算簡圖

圖3-16 梁模板內(nèi)楞計(jì)算簡圖

（2）承載力計(jì)算

=0.5＋24×0.75＋1.5×0.75=19.625kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×19.625＋1.4×2.0)×0.175×0.9=4.15kN/m =0.083kN?m；

=0.497N/ ＜ =12N/，滿足要求；（3）剛度驗(yàn)算：

＜[ω]= =0.5mm，滿足要求； 3.小楞（Φ48×3.5的鋼管）：（1）計(jì)算簡圖

圖3-17 梁模板小楞計(jì)算簡圖

（2）承載力計(jì)算

=0.75＋24×0.75＋1.5×0.75=19.875kN/㎡；

=2kN/㎡；

=(1.2×19.875＋1.4×2)×0.5×0.85=11.326kN/m =0.104kN?m；；

；

=20.48N/ ＜ =205N/，滿足要求；

（3）剛度驗(yàn)算： =19.875×0.5=9.938kN/m；

＜[ω]= =0.7mm，滿足要求； 4.大楞（Φ48×3.5的鋼管）（1）計(jì)算簡圖

圖3-18梁模板大楞計(jì)算簡圖

（2）承載力計(jì)算

=1.1＋24×0.75＋1.5×0.75=20.225kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×20.225＋1.4×2.0)×0.85×0.175×0.5=2.014kN =0.538kN?m；；

=105.84N/ ＜ =205N/，滿足要求；

（3）剛度驗(yàn)算：

=20.225×0.175×0.5=1.770kN；

=1.337mm ＜[ω]= =2mm，滿足要求； 5.立柱（Φ48×3.5的鋼管）(1)計(jì)算簡圖

圖3-19 梁模板立柱計(jì)算簡圖（1m長）

（2）承載力計(jì)算 樓板：

=1×(×1＋0.35)=0.425㎡；

=1.1＋24×0.12＋1.1×0.12=4.112kN/㎡；

=2.5kN/㎡；

=(1.2×4.112＋1.4×1.0)×0.9×0.425=4.846kN； 梁：

=1.1＋24×0.75＋1.5×0.75=20.225kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×20.225＋1.4×2.0)×0.85×0.175×1.0=4.026kN；

= ＋ =4.846＋4.026=8.872kN； A=4.89cm2 =18.14N/ ＜ =205N/，滿足要求；（3）穩(wěn)定性驗(yàn)算

=1×(×1＋0.35)=0.425㎡；

=1.1＋24×0.12＋1.1×0.12=4.112kN/㎡；

=2.5kN/㎡；

=(4.112＋1.0)×0.425=4.345kN；

=1.1＋24×0.75＋1.5×0.75=20.225kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(20.225＋2.0)×0.175×1.0=3.89kN；

= ＋ =4.345＋3.89=8.235kN；

=67.98N/ ＜ =205N/，滿足要求； 3.3.3柱模系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1.側(cè)壓力：，=5.7h，=24kN/，=1，=1，=4m/h；

=0.22×24×5.7×1×1×2=60.2kN/㎡；

= =24×4.13=99.12kN/㎡； 故取 為60.2kN/㎡，=2.51m； 2.面板

（1）計(jì)算簡圖

圖3-20 柱模板面板計(jì)算簡圖

（2）承載力計(jì)算

=60.2kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×60.2＋1.4×2.0)×0.9×1=67.54kN/m；

=0.638kN?m；；

；

=21.48N/ ＜ =80N/，滿足要求；（3）剛度驗(yàn)算：

=60.2×1=60.2kN；

=0.645mm＜[ω]=1.1mm，滿足要求； 3.內(nèi)楞（50×100方木）（1）計(jì)算簡圖

圖3-21 柱模板內(nèi)楞計(jì)算簡圖

（2）承載力計(jì)算

=60.2kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×60.2＋1.4×2.0)×0.9×0.275=18.572kN/m；

=0.6686kN?m；；

；

=8.026N/ ＜ =12N/，滿足要求；

（3）剛度驗(yàn)算：

=60.2×0.275=16.555kN；

=0.335mm＜[ω]= =0.6mm，滿足要求； 4.柱箍（Φ48×3.5的雙鋼管）（1）計(jì)算簡圖

圖3-22 柱模板柱箍計(jì)算簡圖

L:對(duì)拉螺栓間距，鋼模 =50mm 長邊+2 =550+2×50=650mm, =325mm（2）承載力計(jì)算

=60.2kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×60.2＋1.4×2.0)×0.85×0.6=38.27kN/m；

=0.505kN?m；；

；

=49.73N/ ＜ =205N/，滿足要求；

（3）剛度驗(yàn)算：

=60.2×0.6=36.12kN；

=0.042mm＜[ω]= =1.2mm，滿足要求； 5.對(duì)拉螺栓（Φ12鋼筋）

=12.44kN＜[ ]= =24.5kN，滿足要求；

3.4 施工計(jì)劃

3.4.1 單位工程施工進(jìn)度計(jì)劃

1．劃分施工過程、計(jì)算工程量及勞動(dòng)量或機(jī)械臺(tái)班量 勞動(dòng)量或機(jī)械臺(tái)班量計(jì)算公式為：

P = Q H 式中：P—完成某分項(xiàng)工程所需的人工工日數(shù)或機(jī)械臺(tái)班數(shù) Q—某分項(xiàng)工程的工程量 H—時(shí)間定額

表3-6 勞動(dòng)量計(jì)算表 序號(hào) 工程項(xiàng)目名稱 工程量 時(shí)間定額 勞動(dòng)量

Ⅰ Ⅱ

Ⅰ（工日/臺(tái)班）Ⅱ（工日/臺(tái)班）1 施工前準(zhǔn)備 735 ㎡ 7.89工日/100㎡ 58 2 鉆孔灌注樁 580 m3 1.15臺(tái)班/10m3 67 3 挖土機(jī)挖土 1649 m3 3.02臺(tái)班/1000m3 5 4 截鑿混凝土樁 14.24 m3 45.46工日/10m3 65 5 混凝土墊層 36.39 m3（0.701+1.618）工日/m3 84 6 綁基礎(chǔ) 鋼筋 樁承臺(tái) 184.61 m3 0.663×55%工日/m3

基礎(chǔ)梁 41.95 m3 1.584×55%工日/m3 37

合計(jì) 226.56 m3 104

11 12 13 15 16 17 18 19

支基礎(chǔ) 模板 樁承臺(tái) 184.61 m3 0.716×70%工日/m3 93 基礎(chǔ)梁 41.95 m3 2.735×70%工日/m3 80 合計(jì) 226.56 m3 173 澆基礎(chǔ) 混凝土 樁承臺(tái) 184.61 m3 0.08臺(tái)班/10m3 1.47 基礎(chǔ)梁 41.95 m3 0.1臺(tái)班/10m3 0.42 合計(jì) 226.56 m3 1.89 拆基礎(chǔ) 模板 樁承臺(tái) 184.61 m3 0.716×30%工日/m3 40 基礎(chǔ)梁 41.95 m3 2.735×30%工日/m3 34 合計(jì) 226.56 m3 74 短柱施工 11.80 m3（1.801×60%+2.776+2.164-0.6）

工日/m3 64 砌磚基礎(chǔ) 72.61 m3 1.218工日/m3 88 地圈梁 6.87 m3 5.653工日/m3 39 填土 回填土 1340.55 m3 0.22工日/m3 295 房心填土 296.33 m3 0.438工日/m3 130 合計(jì) 1636.88 m3 425 80厚混凝土墊層 48.77 m3 1.440工日/m3 70 綁柱鋼筋 18.29 m3 19.82 m3 1.801×60%工日/m3 20 22 支柱模板 18.29 m3 19.82 m3 2.776×70%工日/m3 36 39 澆柱

混凝土 18.29 m3 19.82 m3（2.164-0.6）工日/m3 29 31 拆柱模板 18.29 m3 19.82 m3 2.776×30%工日/m3 15 17 支梁板、樓梯模板 1-4 梁板 72.51 m3 78.56 m3 4.586×70%工日/m3

樓梯 63㎡ 63㎡ 1.063×70%工日/㎡ 47 47

合計(jì) 72.51m3/63㎡ 78.56m3/63㎡

280 299 5 梁板 73.91 m3 80.07 m3 4.586×70%工日/m3 237 257 綁梁板、樓梯鋼筋 1-4 梁板 72.51 m3 78.56 m3 1.395×60%工日/m3

樓梯 63㎡ 63㎡ 0.192×60%工日/㎡ 7 7

合計(jì) 72.51m3/63㎡ 78.56m3/63㎡

5 梁板 73.91 m3 80.07 m3 1.395×60%工日/m3 62 67 澆梁板樓梯混凝土 1-4 梁板 72.51 m3 78.56 m3 0.06臺(tái)班/10m3 0.5

樓梯 63㎡ 63㎡ 0.575工日/㎡ 36 36

合計(jì) 72.51m3/63㎡ 78.56m3/63㎡

36.5 36.5 5 梁板 73.91 m3 80.07 m3 0.06臺(tái)班/10m3 0.5 0.5 拆梁板、樓梯模板 1-4 梁板 72.51 m3 78.56 m3 4.586×30%工日/m3

樓梯 63㎡ 63㎡ 1.063×30%工日/㎡ 20 20

合計(jì) 72.51m3/63㎡ 78.56m3/63㎡

5 梁板 73.91 m3 80.07 m3 4.586×30%工日/m3 102 110 支屋頂結(jié)構(gòu)模板 柱 5.94 m3 6.44 m3 2.776×70%工日/m3 12 13 梁板 2.34 m3 2.54 m3 4.586×70%工日/m3 7.5 8 矩形梁 18.22 m3 19.73 m3 4.306×70%工日/m3 55 60 合計(jì) 26.5 m3 28.71 m3 74.5 81 綁屋頂結(jié)構(gòu)鋼筋 柱 5.94 m3 6.44 m3 1.801×60%工日/m3 6.5 7 梁板 2.34 m3 2.54 m3 1.395×60%工日/m3 2 2 矩形梁 18.22 m3 19.73 m3 1.417×60%工日/m3 15.5 17 合計(jì) 26.5 m3 28.71 m3 24 26

233 252

66

0.5

108

30

33

38

澆屋頂結(jié)構(gòu)混凝土 柱 5.94 m3 6.44 m3（2.164-0.6）工日/m3 9 10 梁板 2.34 m3 2.54 m3（1.307-0.6）工日/m3 2 2 矩形梁 18.22 m3 19.73 m3（1.551-0.6）工日/m3 17 19 合計(jì) 26.5 m3 28.71 m3 28 31 拆屋頂結(jié)構(gòu)模板 柱 5.94 m3 6.44 m3 2.776×30%工日/m3 5 5 梁板 2.34 m3 2.54 m3 4.586×30%工日/m3 3 3.5 矩形梁 18.22 m3 19.73 m3 4.306×30%工日/m3 23.5 25.5 合計(jì) 26.5 m3 28.71 m3 31.5 34 砌填充墻 加氣砼砌塊 345.85 m3 374.68 m3 1.388工日/m3 480 520 過梁 1.25 m3 1.36 m3 6.583工日/m3 8 9 合計(jì) 347.1 m3 376.04 m3 488 529 構(gòu)造柱 27.96 m3 30.29 m3 5.191工日/m3 145 157 屋頂結(jié)構(gòu)墻 14.31 m3 15.5 m3 1.388工日/m3 20 21.5 屋面做法 屋面聚苯保溫層 38.84 m3 0.4428工日/m3 17.2 水泥焦渣找坡層 83.51 m3 1.146工日/m3 96 合計(jì) 122.35 m3 113.2 水泥砂漿找平層 688.88㎡ 6.20工日/100㎡ 43 改性瀝青防水層 688.88㎡ 3.29工日/100㎡ 23 水磨石樓地面 水磨石樓地面 2788.46㎡ 22.67工日/100㎡ 632 預(yù)制水磨石踢腳 227.16㎡ 44.49工日/100㎡ 101 合計(jì) 3015.62㎡

733 外墻找平層 2682.60㎡ 18.53工日/100㎡ 497 外墻保溫層 134.13㎡ 55.01工日/10 m3 738 外墻涂料 2682.60㎡ 3.81工日/100㎡ 102 安裝玻璃幕墻 227.55㎡ 158.91工日/100㎡ 362 抹灰 頂棚抹灰 2241.68㎡ 18.70工日/100㎡ 419 面層抹灰 735㎡ 18.70工日/100㎡ 137 合計(jì) 2976.68 556 安裝門窗框 鋁合金窗 972.3㎡ 81.01工日/100㎡ 788 木門 216㎡ 18.08×30%工日/100㎡ 12 合計(jì) 1188.3㎡ 800 墻、墻裙抹灰 內(nèi)墻抹灰 3128.41㎡ 16.44工日/100㎡ 514 墻裙抹灰 1963.85㎡ 16.58工日/100㎡ 326 合計(jì) 5092.26㎡

840 瓷磚和水泥砂漿墻、樓地面 瓷磚墻面 672㎡ 64.33工日/100㎡ 432 瓷磚地面 216.35㎡ 32.73工日/100㎡ 71 聚氨酯防潮層 251.9㎡ 6.66工日/100㎡ 17 50厚混凝土找坡 216.35㎡ 1.44工日/100㎡ 3 水泥砂漿找平216.35㎡ 6.20工日/100㎡ 13 合計(jì) 2659.8㎡

536 刷漆 頂棚刷乳膠漆 2241.68㎡ 3.8工日/100㎡ 85 內(nèi)檐抹灰面噴涂料 735㎡ 3.81工日/100㎡ 28 合計(jì) 2976.68 113 墻，墻裙刷漆 墻面乳膠漆 3128.41㎡ 3.8工日/100㎡ 119

墻裙刷油漆 1963.85㎡ 6.00工日/100㎡ 118

合計(jì) 5092.26㎡

237 44 吊頂 龍骨 951㎡ 20.87工日/100㎡ 198

面層塑料扣板 216㎡ 12.71工日/100㎡ 27

合計(jì) 1902㎡

225 45 木門扇安裝 216㎡ 18.08×70%工日/100㎡ 123 46 木門油漆 216㎡ 19.87工日/100㎡ 43 47 散水、臺(tái)階、坡道 混凝土 散水 125.12㎡ 20.20工日/100㎡ 25

散水嵌縫 156.4㎡ 6.07工日/100㎡ 9.5

臺(tái)階 13.28㎡ 60.25工日/100㎡ 42.5

合計(jì) 294.8㎡

樓梯面層 126㎡ 22.67工日/100㎡ 29 49 散水、臺(tái)階面層 138.4㎡ 24.17工日/100㎡ 33.5

2．確定各施工過程的施工天數(shù) 計(jì)算公式為：

T = P / R N 式中：T—完成某分部分項(xiàng)工程的施工天數(shù)； R—小組人數(shù)或機(jī)械臺(tái)數(shù)； N—每天工作班次。

3．施工進(jìn)度計(jì)劃表：見圖表施組-1。3.4.2資源供應(yīng)計(jì)劃

1．勞動(dòng)力供應(yīng)計(jì)劃

表3-7 勞動(dòng)力供應(yīng)計(jì)劃 工種 進(jìn)場(chǎng)日期 高峰時(shí)人數(shù) 月供應(yīng)計(jì)劃(人)

混凝土工 3月1日 35 35 35 35 35 35 35 35 0 鋼筋工 3月25日 15 15 15 15 15 15 15 15 0 木工 3月26日 35 35 35 35 35 35 35 35 35 電焊工 3月21日 20 20 20 20 20 20 20 20 20 瓦工 4月5日 30 0 30 0 0 0 30 30 0 0 壯工 4月1日 20 0 20 20 20 20 20 20 20 20 架子工 4月17日 20 0 20 20 20 20 20 20 20 抹灰工 9月14日 70 0 0 0 0 0 0 70 70 防水工 10月1日 15 0 0 0 0 0 0 0 10 油漆工 11月19日 20 0 0 0 0 0 0 0 0

2．機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃

表3-8 主要機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃 序號(hào) 機(jī)械名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)日期 0 35 0 0 35 0 20 0 0 20 20 20 70 70 0 0 20 20 用途 挖土機(jī) WY-80 臺(tái) 1 3月15日 挖基坑 2 自卸卡車

臺(tái) 4 3月15日 基坑土外運(yùn) 3 回轉(zhuǎn)式鉆機(jī) SPC-600 臺(tái) 2 3月3日 制作樁孔 水泥攪拌機(jī) JZC350 臺(tái) 2 3月20日 攪拌水泥、砂漿 塔式起重機(jī) QTZ-200 座 1 4月28日 吊運(yùn)混凝土、模板、鋼筋 6 井架

臺(tái) 2 7月28日 運(yùn)輸砌塊、裝飾材料 7 振搗棒 HZ6X-50 臺(tái) 10 3月28日 振搗梁柱混凝土 8 空氣壓縮機(jī) DW-917 臺(tái) 2 3月14日 帶動(dòng)風(fēng)鎬 9 風(fēng)鎬 MX2112 臺(tái) 4 3月14日 鑿截混凝土樁頭 10 蛙式打夯機(jī) HW-60 臺(tái) 4 4月5日 夯實(shí)填土 11 料斗 1m3 個(gè) 2 4月20日 澆筑柱子混凝土 12平板式振動(dòng)器 PZ-50 臺(tái) 2 3月28日 振搗板混凝土 13 電鋸 MJ114 臺(tái) 2 3月20日 切割木料 14 交流電焊機(jī) BX5002 臺(tái) 3 3月18日 焊接鋼筋 15 磅秤

臺(tái) 2 3月1日 材料過磅 磨石機(jī) DM-60 臺(tái) 2 8月25日 制作水磨石 17 卷揚(yáng)機(jī) JJM-3 臺(tái) 2 7月28日 井架使用

3．主要材料供應(yīng)計(jì)劃

表3-9 主要材料供應(yīng)設(shè)計(jì) 序號(hào) 材料名稱 單位 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)日期 備注 1 水泥 kg 13956.89 3月28日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng) 2 砂子 t 279.6 3月28日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng) 3 石子 t 75.3 3月28日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng) 4 鋼筋 t 120.77 3月15日 三次進(jìn)齊 5 竹膠模板 m3 986.72 3月20日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng) 6 加氣砌塊 千塊 25.87 7月28日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng) 7 改性瀝青防水材料 ㎡ 689.35 9月10日 一次進(jìn)齊 8 白石子 m3 63.54 3月28日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng) 9 商品混凝土 m3 863.54 5月9日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng) 10 原鋼筋 m3 214．69 5月3日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng) 11 鋼支撐 m3 6026.90 5月4日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)

3.5 施工平面圖設(shè)計(jì)

3.5.1單位工程施工平面圖設(shè)計(jì)內(nèi)容

1．建筑總平面圖上已建和擬建的建筑物位置和尺寸。2．固定式垂直運(yùn)輸設(shè)備位置。

3．各種加工廠、攪拌站、材料和半成品、構(gòu)件、機(jī)具的倉庫或堆場(chǎng)。4．生產(chǎn)和生活性臨時(shí)設(shè)施的布置。

5．場(chǎng)內(nèi)施工道路的布置和場(chǎng)外引入道路的位置。6．臨時(shí)給、排水管線、供電線路等布置。7．一切安全及防火設(shè)施的布置。3.5.2 施工平面圖設(shè)計(jì)原則

1．在保證施工順利進(jìn)行的前提下，現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)盡量緊湊，以節(jié)約用地。

2．合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸?shù)缆芳案鞣N材料堆場(chǎng)、加工廠、倉庫、大型機(jī)具的位置，盡量使材料的運(yùn)距最短，盡量避免二次搬運(yùn)。

3．盡量減少臨時(shí)設(shè)施的數(shù)量，降低臨時(shí)設(shè)施費(fèi)。

4．臨時(shí)設(shè)施的布置應(yīng)有利于工人的生產(chǎn)和生活，辦公、生活區(qū)應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)分開。5．符合環(huán)保、安全和防火要求。3.5.3施工平面圖設(shè)計(jì)說明 1．露天堆放的場(chǎng)地

砂子堆場(chǎng)：150㎡

石子堆場(chǎng)：100㎡

砌塊堆場(chǎng)：沿路邊堆放，面積200㎡

石灰膏池：50㎡

白石子堆場(chǎng)：20㎡

鋼筋堆場(chǎng)：100㎡

模板堆放：100㎡

腳手架堆放：100㎡ 鋼筋半成品區(qū)：100㎡ 2．倉庫和加工棚 水泥庫：100㎡ 木工棚：50㎡ 鋼筋加工棚：50㎡

攪拌機(jī)棚：2×20=40㎡

小型工具庫：20㎡ 零星材料庫：20㎡ 3．辦公和生活用房：

辦公室： 5×5，壓型鋼板房，共6間。

會(huì)議室： 7×5，壓型鋼板房，共1間。

民工宿舍：開間4×5跨，壓型鋼板房，每間8人，2層共22間。

民工廚房：32㎡磚砌結(jié)構(gòu)。

廁所：30㎡磚砌結(jié)構(gòu)。

浴室：24㎡磚砌結(jié)構(gòu)。

門衛(wèi)：9㎡壓型鋼板房。

4．施工用水的來源和管道的選擇，施工用電的來源和導(dǎo)線的選擇。

水：已引入現(xiàn)場(chǎng)，主管線50㎜，支管線20㎜。

電：已引入現(xiàn)場(chǎng)，電線均埋入地下60㎝。

消防栓：沿建筑物周邊每100m設(shè)置處。5．現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路的結(jié)構(gòu)

臨時(shí)用施工道路寬均大于3.5m，采用石硝墊鋪路。6．現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)墻的做法

圍墻采用頁巖磚砌筑，水泥石灰砂漿抹面，刷外墻涂料。3.6 技術(shù)組織措施

3.6.1季節(jié)施工措施（雨季施工措施）

（1）雨期施工以防雨防汛為依據(jù)，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，在雨期施工中要求做到：編制施工組織計(jì)劃時(shí)，要根據(jù)雨期施工的特點(diǎn)，不宜在雨期施工的分項(xiàng)工程提前或拖后安排。對(duì)必須在雨期施工的工程制定有效的措施，進(jìn)行突擊施工。

（2）合理進(jìn)行施工安排。做到晴天抓緊室外工作，雨天安排室內(nèi)工作，盡量縮小雨天室外作業(yè)時(shí)間和工作面。

（3）密切注意氣象預(yù)報(bào)，做好抗臺(tái)防汛等準(zhǔn)備。必要時(shí)應(yīng)及時(shí)加固在建的工程。（4）做好建筑材料防雨防潮工作。在雨期前應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)房屋、設(shè)備的排水防雨措施。（5）現(xiàn)場(chǎng)排水。施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、設(shè)施必須做到排水暢通，盡量做到雨停水干，要防止地面水排入基礎(chǔ)、地溝內(nèi)。要做好危石的處理，防止滑坡和塌方。

（6）原材料、成品、半成品的防雨。水泥應(yīng)按“先收先發(fā)、后收后發(fā)“的原則，避免久存受潮而影響水泥的活性。木門窗等易受潮變形半成品應(yīng)在室內(nèi)堆放，其它材料也應(yīng)注意防雨及材料四周排水。

（7）備足排水需用的水泵及有關(guān)器材，準(zhǔn)備適量的塑料布，油氈等防雨材料。

（8）采取硬地施工，即施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路采用150mm厚砼澆筑，這既給雨季施工帶來很大的便利，給工人提供了良好的工作環(huán)境，又防止了塵土、泥漿被帶到場(chǎng)外，保護(hù)了周邊環(huán)境，加強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)文明施工。

（9）雨季施工期間攪拌站要隨時(shí)測(cè)定砂、石含水率，及時(shí)調(diào)整混凝土的配合比,嚴(yán)格控制水灰比。

(10)現(xiàn)場(chǎng)室外使用的中小型機(jī)械必須按規(guī)定加設(shè)防雨罩或搭設(shè)防雨棚，閘箱防雨，漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，定期檢查線路的絕緣情況。

(11)大風(fēng)天氣，要做好大型高聳物件（塔吊、外用電梯）的防風(fēng)加固措施，風(fēng)力達(dá)到或超過6級(jí)塔吊禁止使用 3.6.2質(zhì)量保證措施 1．總體要求

（1）成立技術(shù)專家小組，針對(duì)施工中技術(shù)難點(diǎn)提出問題進(jìn)行攻關(guān)研究，并制定相應(yīng)對(duì)策。（2）按圖施工，技術(shù)交底要清，質(zhì)量目標(biāo)要明，堅(jiān)決按國家規(guī)范施工和質(zhì)量評(píng)定。

（3）制定質(zhì)量檢查制度，質(zhì)量員對(duì)工序均要檢查，每道工序做到動(dòng)態(tài)控制，以工序質(zhì)量來保證工藝質(zhì)量。

（4）建立崗位質(zhì)量責(zé)任制，制定考核辦法，做到誰主管誰負(fù)責(zé)。（5）建立對(duì)原材料、半成品的驗(yàn)收制度。（6）加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù)。2．主要分部分項(xiàng)工程（1）模板工程

1）模板使用前應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑，防止拆模時(shí)模板與混凝土粘連。

2）螺栓、螺母使用前應(yīng)認(rèn)真檢查合格情況，優(yōu)滑扣現(xiàn)象的嚴(yán)禁使用，已變形，有裂紋的扣件嚴(yán)禁使用。

3）加固用的順?biāo)坦艿缺仨氻樦保痉阶訜o開裂、翹曲。

4）為了防止?jié)仓炷僚軡{、模板底部、梁柱節(jié)點(diǎn)，兩方向模板交口處均要求用海綿膠條粘好接縫。柱墻模板根部應(yīng)用水泥砂漿將模板水平縫堵嚴(yán)。

5）澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)模板支撐系統(tǒng)、加固系統(tǒng)的螺母進(jìn)行檢查是否有松扣現(xiàn)象，防止由于扣件、螺栓松扣造成澆筑過程中跑模；為防止在澆筑混凝土過程中摸板受壓發(fā)生變形，在混凝土澆筑過程中應(yīng)設(shè)專人對(duì)模板進(jìn)行二次校正。

6）支墻模板時(shí)，應(yīng)在樓板上預(yù)埋地錨管采用鋼管對(duì)墻進(jìn)行支頂。

7）為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，模板面在澆筑混凝土之前，應(yīng)清理干凈，涂刷隔離劑；各種水、電管線按圖就位，避免模板安裝后二次開洞，模板本身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。（2）鋼筋工程

1）本工程鋼筋施工處設(shè)計(jì)要求外，均嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》施工。2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)由主管工長組織將鋼筋按規(guī)格、用途在現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)架空分類碼放，保證鋼筋不被污染、銹蝕，并由專職查筋員對(duì)鋼筋數(shù)量、直徑、規(guī)格、長度逐一檢查。

3）每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)均有出廠質(zhì)量證明書，并經(jīng)中心實(shí)驗(yàn)室對(duì)每批鋼筋按國家有關(guān)規(guī)定抽取試樣，由監(jiān)理見證做力學(xué)性能試驗(yàn)及化學(xué)成分實(shí)驗(yàn)，出示實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，合格后方可使用。4）鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別對(duì)方整齊，吊放鋼筋需確定合理吊點(diǎn)，避免鋼筋彎曲變形，鋼筋在使用前如有污垢和銹蝕，應(yīng)用鋼刷子對(duì)鋼筋表面進(jìn)行處理后再使用。

5）綁扎墻、柱、梁、板鋼筋時(shí)，為保證鋼筋的保護(hù)層厚度，避免混凝土表面露筋，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制50×50mm水泥墊塊或采購定型塑料墊塊，厚度按鋼筋保護(hù)層要求，均勻固定在鋼筋表面來保證保護(hù)層厚度，上皮鋼筋及蓋鐵用間距1000mm的鐵板凳架起以保護(hù)鋼筋位置準(zhǔn)確。6）保證鋼筋不發(fā)生偏移，操作面以上無箍筋及水平筋約束的豎向鋼筋附加箍筋、卡具及水平筋進(jìn)行約束，防止位移，在混凝土澆筑過程中要設(shè)專人對(duì)鋼筋位置進(jìn)行調(diào)整。7）鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)進(jìn)行自檢，互檢合格，保監(jiān)利建立合格后，在進(jìn)行下一 道工序施工。(3）混凝土工程

1）嚴(yán)格控制原材料，水泥、外加劑、石材必須有出廠合格證及材質(zhì)報(bào)告。

2）澆筑混凝土?xí)r，采用鐵板凳設(shè)馬道或搭設(shè)架子，不允許直接踩踏鋼筋，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。

3）澆筑混凝土?xí)r設(shè)專職試驗(yàn)工對(duì)混凝土的塌落度、和易性、離析程度進(jìn)行檢測(cè)，不合格混凝土嚴(yán)禁使用。

4）嚴(yán)格按照《砼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002施工。3.6.3 安全保證措施 1.安全總要求

（1）嚴(yán)格按《**市建筑工程局施工現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》施工，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)要設(shè)置安全網(wǎng)。

（2）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安技人員，檢查不安全因素并配合工長及時(shí)解決。以減少現(xiàn)場(chǎng)不安全隱患。（3）民工進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)前必須進(jìn)行安全教育和有關(guān)培訓(xùn)工作，并做好各種書面交底及各件安全臺(tái)帳記錄。

（4）各工種建立交接驗(yàn)收及檢查制度，現(xiàn)場(chǎng)電器及機(jī)械操作人員持證上崗。無證人員嚴(yán)禁上崗。

（5）現(xiàn)場(chǎng)的各主要出入口上方，搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚的頂部應(yīng)用5cm厚腳手架板封嚴(yán)，防護(hù)棚禁止堆放雜物，保持暢通清潔，應(yīng)掛有醒目的標(biāo)志，夜間有照明。（6）現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)留孔洞處均應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)。

（7）各種預(yù)留孔洞較小的均用木板蓋嚴(yán)，并將木板固定牢固，較大的空洞周圍做1.2m高護(hù)欄，用5cm 厚木板封嚴(yán)洞口并掛一道平網(wǎng)。

（8）所有安全護(hù)欄，防護(hù)欄均刷紅白漆以起警示作用，危險(xiǎn)部位掛牌提示。

（9）現(xiàn)場(chǎng)各種電器加漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁無證人員私自動(dòng)用電器設(shè)備，電氣焊等操作必須持證上崗，電氣焊操作前應(yīng)清除操作面內(nèi)易燃、易爆物品，操作后檢查無火災(zāi)隱患后方可離開。（10）消防設(shè)備齊全，在明顯而且易拿的地方放置滅火器及消防桶，要保證消防用水。（11）材料堆放合理分類碼放整齊，易燃品區(qū)設(shè)防火裝置，并有安全防護(hù)。材料堆放區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，易燃品附近不許露明火。2.重點(diǎn)項(xiàng)目的安全保證措施（1）腳手架安全措施

1）腳手架基礎(chǔ)：架體地面基礎(chǔ)做到平整、夯實(shí)不留空隙，沒有軟土，做好排水。2）架體

①大橫桿：一般4～6米長，注意選材過于彎曲的不能使用，要保持架體的水平度，綁扎時(shí)注意大橫桿的接口位置不能在一個(gè)垂直線上，保持架體完整，橫桿間距1.5米。

②立桿：一般也是4～6米長，立桿下方必須有底托，立桿間距1.5米，并注意立桿的接口位置不能在一個(gè)水平線上。

③小橫桿：小橫桿是腳手架的受力桿件，設(shè)置小橫桿可提高腳手架的整體穩(wěn)定性和承載力，因此在架體的每個(gè)節(jié)點(diǎn)上均設(shè)置小橫桿，沿立桿交錯(cuò)綁扎，兩端均加設(shè)直角扣件。

④掃地桿：加掃地桿不但有利于保持架體的穩(wěn)定性，同時(shí)也能增強(qiáng)腳手架的承載力，因此架體的橫行與縱向均加設(shè)掃地桿，每個(gè)節(jié)點(diǎn)都設(shè)置扣件，掃地桿距地20cm。

⑤剪刀撐：剪刀撐設(shè)置以利于增強(qiáng)架體的縱向剛度，阻止沿縱向傾斜，提高立桿的承載力，拐角處和中間每9米設(shè)置一組剪刀撐，角度為45°～60°，接桿采用回轉(zhuǎn)扣件，接口處至少設(shè)2個(gè)扣件。

3）腳手架搭設(shè)順序?yàn)椋毫U→橫楞→牽杠→擱柵→剪刀撐→腳手板→欄桿，所有桿件均用扣件聯(lián)接，每個(gè)節(jié)點(diǎn)的螺栓帽均須擰緊，腳手架搭設(shè)橫平豎直。架體拉接：拉接點(diǎn)的設(shè)置是保證架體垂直和提高承載力的有效保證，也是保證人身安全和架子安全的重要依據(jù)，拉接點(diǎn)采用柔性拉接，在主體上設(shè)置鼻子用鉛絲與架體拉接，垂直3步、水平3跨設(shè)置一組，并用小橫桿頂墻。

腳手板用5cm厚3m長木質(zhì)板鋪設(shè)，并做到鋪滿鋪平，板兩端探頭不超過15cm，并加設(shè)擋腳板，腳手板設(shè)置兩步，一步為操作層，一步為保護(hù)層，以利安全操作。安全網(wǎng)：整個(gè)架體采用全封綠色密目安全網(wǎng)，安全網(wǎng)封在架子里面，安全網(wǎng)口避開架體空擋，做到封嚴(yán)封牢，上下系扣，平設(shè)安全網(wǎng)采用白色中眼安全網(wǎng)，每四步架設(shè)置一組。

架子的檢查與驗(yàn)收：腳手架設(shè)置完畢應(yīng)由工長、安全員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，依據(jù)為建筑施工檢查評(píng)分表，驗(yàn)收合格，由三方進(jìn)行簽字，方可交使用人員進(jìn)行操作。

4）腳手架拆除：腳手架的拆除技術(shù)要求高、操作危險(xiǎn)大，所以要求有拆除方案，專人指揮并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

拆除順序： 立網(wǎng)→腳手板→欄桿→剪刀撐→擱柵→牽杠→橫楞→立桿，按自上而下、先裝者后拆、后裝者前拆逐步拆除。一步一清，不得采用踏步式拆除，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)，剪刀撐應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下遞杠子，拆除腳手架前應(yīng)將腳手架上留存材料、雜物清除干凈，拆除時(shí)設(shè)警戒區(qū)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

拆除前勘查腳手架周圍上下的作業(yè)環(huán)境，架體本身的變形情況，各拉接點(diǎn)的狀況，針對(duì)作業(yè)條件組織具體分工；

架子拆除時(shí)應(yīng)劃定危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)，對(duì)拆除作業(yè)區(qū)設(shè)置圍擋并設(shè)專人警戒和監(jiān)護(hù)，還要掛安全警示標(biāo)志。

對(duì)拆除的各種桿件要用傳遞向下運(yùn)送，不要隨意往下亂扔，注意人員的配合，不要往下掉東西。

架子的拆除程序與搭設(shè)程序相反，先搭的后拆，后搭的先拆，自上而下交圈進(jìn)行，保證架體穩(wěn)定。

工作前應(yīng)清理腳手板上的雜物，拆除腳手板時(shí)每檔內(nèi)保留一塊，人站在腳手板上拆除桿件，然后將板翻到下一步。

拆立桿時(shí)，要先扶住立桿再拆除后兩個(gè)扣件，拆除大橫桿、剪刀撐時(shí)應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間再拆兩頭。

拉接點(diǎn)應(yīng)隨架體逐步拆除，架子在施工期間變形過大獲拉接點(diǎn)受力不均，在拆除前應(yīng)先進(jìn)行必要的加固，或綁設(shè)臨時(shí)拉接點(diǎn)，做到先加固后拆除。

拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)二人同拆一根桿件時(shí)，解開后應(yīng)通知對(duì)方，然后再開口落桿，拆下的桿件隨拆隨運(yùn)、分類碼放，運(yùn)料人員必須與拆除人員密切配合，防止交叉作業(yè)發(fā)生事故。

腳手架四角設(shè)置接地保護(hù)避雷裝置；腳手架施工荷載不超過200kg/m2；腳手架搭設(shè)后，由安全部門進(jìn)行驗(yàn)收合格后方可使用。在工程施工過程中設(shè)專人管理負(fù)責(zé)檢查、保修工作。根據(jù)結(jié)構(gòu)層施工進(jìn)行腳手架定期沉降測(cè)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告并采取措施。

5）腳手架的維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)腳手架專職維護(hù)人一名，加強(qiáng)對(duì)腳手架的維護(hù)；腳手架每月進(jìn)行定期檢查一次，發(fā)現(xiàn)隱患立即采取措施；雨季加強(qiáng)檢查，增設(shè)檢查次數(shù)。（2）垂直運(yùn)輸

1）塔吊安裝及拆卸均由專業(yè)隊(duì)伍編制專項(xiàng)方案。

2）塔吊在每次定升作業(yè)后，必須確保各塔吊之間有一定的高度差，既高位塔吊鉤與低位塔垂直距離不小于2m。

3）塔吊司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的正確指揮，不得憑經(jīng)驗(yàn)自行操作。4）當(dāng)風(fēng)力較大、天氣惡劣、視線不清楚時(shí)，禁止多塔同時(shí)作業(yè)。5）當(dāng)塔吊作業(yè)完畢，塔吊鉤頭必須升起變幅到臂桿根部位置。

6）對(duì)指揮人員、司塔人員進(jìn)行有關(guān)防止塔吊碰撞的安裝的安全技術(shù)措施交底，嚴(yán)格指揮，精確操作，防止事故發(fā)生。（3）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全

根據(jù)安全用電“裝得安全、拆得徹底、用的正確、修得及時(shí)”的基本要求，為防止觸電傷害的操作要求有

1）非電工嚴(yán)禁拆接電器線路、插頭、插座、電氣設(shè)備、電燈等。

2）使用電氣設(shè)備前必須要檢查線路、插頭、插座、漏電保護(hù)裝置是否完好。

3）電氣線路或機(jī)具發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)找電工處理，非電工不得自行修理或排除故障。

4）使用振搗器等手持電動(dòng)機(jī)械和其他電動(dòng)機(jī)械從事濕作業(yè)時(shí)，要有電工接好電源，安裝上漏電保護(hù)器，操作者必須穿戴好絕緣鞋絕緣手套后再進(jìn)行作業(yè)。5）搬遷或移動(dòng)電氣設(shè)備必須先切斷，電源。

6）搬運(yùn)鋼筋、鋼管及其他金屬物時(shí)，嚴(yán)禁觸碰到電線。7）禁止在電線上掛曬物料。

8）禁止使用照明器烘烤、取暖，禁止使用電爐和其他加熱器。

9）在架空輸電線路附近工作時(shí)，應(yīng)停止輸電，不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離措施，要保持安全距離，防止觸碰。

10）電線必須架空或埋設(shè)，不得在地面、施工樓面隨意亂拖，若必須通過地面、樓面時(shí)，應(yīng)有過路保護(hù)，物料、車、人不準(zhǔn)壓踏碾磨電線。（4）現(xiàn)場(chǎng)防火安全措施

消防工作要貫徹預(yù)防為主，防消結(jié)合的方針，堅(jiān)持專門機(jī)關(guān)與群眾結(jié)合的原則，實(shí)行放火安全責(zé)任制，結(jié)合企業(yè)特點(diǎn)制定消防管理措施。

1）消防領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)施工人員及外分包隊(duì)伍進(jìn)行消防常識(shí)培訓(xùn)，大力宣傳消防法和企業(yè)消防管理?xiàng)l例，并將月查與平時(shí)檢查相結(jié)合，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人反饋，提出整改措施。2）消防領(lǐng)導(dǎo)小組定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)消防工作落實(shí)情況召開會(huì)議，并做到自查自改，一般隱患整改不過夜，較大隱患定人定時(shí)整改。

3）現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)濟(jì)民警對(duì)違反消防管理的行為進(jìn)行批評(píng)教育并令其整改，較大隱患及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目同時(shí)通知所在單位保衛(wèi)部門。4）施工現(xiàn)場(chǎng)明火作業(yè)由項(xiàng)目指定專人審批，經(jīng)濟(jì)民警負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)面措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查，并做好記錄。

5）施工現(xiàn)場(chǎng)要組建義務(wù)消防隊(duì)組織，公司保負(fù)責(zé)對(duì)其進(jìn)行消防知識(shí)、滅火能力培訓(xùn)，做到能除初期火災(zāi)。

6）對(duì)重大隱患不撥公安消防部門或單位保衛(wèi)部隱患批改通知中規(guī)定時(shí)間整改的，對(duì)單位及責(zé)任者處以罰款。

7）對(duì)違反臨建防火規(guī)定，違反明火作業(yè)管理規(guī)違反易燃易爆物品儲(chǔ)存，使用管理規(guī)定的，對(duì)單位及責(zé)任者處以罰款。

8）違反消防器材管理規(guī)定，私自挪用或損壞消防器材設(shè)施及消防標(biāo)識(shí)牌的，對(duì)責(zé)任者除令其賠償損失外，并處以罰款，違反“公司消防管理?xiàng)l例”但未造成后果的，對(duì)責(zé)任者處以罰款或警告。

9）妨礙消防監(jiān)督管理人員執(zhí)行公務(wù)的，對(duì)責(zé)任者處以100元以下罰款。（5）地下工程安全技術(shù)

本工程采用機(jī)械開挖，人工挖槽的方法，注意施工安全。

1）開挖準(zhǔn)備：土方開挖前應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域障礙物清理干凈，做到平整。2）做好排水：保持槽底土質(zhì)干燥，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置12口大口井，四周設(shè)置排水溝。

3）土方開挖：采用反鏟挖掘機(jī)，人工配合修坡，控制好標(biāo)高，注意周圍環(huán)境和坐標(biāo)控制點(diǎn)，開挖完畢由項(xiàng)目組織驗(yàn)收，使之符合要求。

4）基坑作業(yè)要有專人指揮，時(shí)刻保持安全操作，特殊問題要及時(shí)采取措施，基坑作業(yè)要設(shè)置明顯標(biāo)志，掛安全警示牌。

5）土方回填：地下防水工程施工完畢，防水保護(hù)墻砌筑完畢后，方可進(jìn)行回填土的施工，回填土每層鋪土厚度30cm，夯實(shí)兩遍，施工時(shí)注意保護(hù)防水層不被破壞，回填土過程嚴(yán)格按照回填土質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范取樣，回填土前將槽內(nèi)雜質(zhì)徹底清理干凈，回填土高度控制在室外墊層之下。

6）基坑防護(hù)措施：開挖后，在距離坡頂角1m處設(shè)置封閉鋼管護(hù)欄，采用短管做立管，露出地面高度統(tǒng)一為1.2m,間距2m，橫管間距0.6m。刷紅白油漆，密目網(wǎng)封閉，轉(zhuǎn)角處設(shè)置鏑燈照明。

（6）施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理 1）按規(guī)定使用“三寶”。

2）機(jī)械設(shè)備的防護(hù)裝置一定要齊全。

3）塔吊等起重設(shè)備必須有限位保險(xiǎn)裝置，不準(zhǔn)“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。

4）架設(shè)電線線路必須符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定，電器設(shè)備必須全部接地或接零。5）電動(dòng)機(jī)械或電動(dòng)手持工具，要設(shè)置漏電掉閘裝置，并定期檢測(cè)。6）腳手架材料或腳手架搭設(shè)必須符合規(guī)程要求。7）各種纜風(fēng)繩及其設(shè)置必須符合規(guī)程要求。

8）施工中的樓梯口、電梯井口、預(yù)留洞口、通道口、必須有防護(hù)措施。

9）嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，高處作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。10）施工現(xiàn)場(chǎng)的懸崖、陡坎等危險(xiǎn)地區(qū)應(yīng)有警戒標(biāo)志，夜間要設(shè)紅燈示警。3.6.4文明施工措施

嚴(yán)格執(zhí)行**市有關(guān)部門關(guān)于文明施工的二十三條禁令。1.大門口設(shè)企業(yè)標(biāo)志及“五牌一圖”，自覺接受監(jiān)督。

2.將施工場(chǎng)地作硬化處理，保持施工道路暢通，地面無積水，泥漿、污水不外流溫暖季節(jié)適當(dāng)進(jìn)行綠化布置。

3.按照施工平面布置圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置，建筑材料、構(gòu)件、料具分區(qū)分類分規(guī)格堆放，并設(shè)標(biāo)牌顯示。

4.施工作業(yè)區(qū)與辦公、生活區(qū)有明顯分界。職工宿舍有保暖消暑防蚊蟲叮咬措施，有職工學(xué)習(xí)和娛樂的場(chǎng)所，環(huán)境衛(wèi)生劃分責(zé)任區(qū)，分片包干到人負(fù)責(zé)場(chǎng)容整潔。

5.落實(shí)消防措施、健全消防制度，合理配置消防器材。

6.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)宣傳欄、讀報(bào)欄、黑板報(bào)，各種安全標(biāo)牌齊全規(guī)范。

7.積極開展衛(wèi)生防病宣傳教育，現(xiàn)場(chǎng)備保健藥箱和急救器材。食堂、淋浴室、廁所符合衛(wèi)生要求，生活垃圾及時(shí)清理。設(shè)專人負(fù)責(zé)清理，嚴(yán)禁隨地大小便。㈤施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保措施。

8.施工現(xiàn)場(chǎng)防大氣污染措施：采用硬地施工，減少道路揚(yáng)塵；建筑垃圾采用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒造成揚(yáng)塵；食堂采用電、氣兩用爐灶，減少大氣污染；各種車輛要符合裝載標(biāo)準(zhǔn)，不掉灰。

9.施工現(xiàn)場(chǎng)防止水污染措施：攪拌機(jī)前臺(tái)設(shè)沉淀池，排放的污水經(jīng)二次沉淀后，方可排放。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)食堂，要設(shè)置隔油池，產(chǎn)生的污水經(jīng)下水道排放要經(jīng)過隔油池。平時(shí)加強(qiáng)管理，定期掏油，防止污染。

10.施工現(xiàn)場(chǎng)防噪聲污染措施：提倡文明施工，減少人為的大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識(shí)。嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，晚間作業(yè)不超過22 時(shí)，早晨作業(yè)不早于6 時(shí)。產(chǎn)生強(qiáng)噪聲的成品、半成品作業(yè)，盡量放在工廠、車間完成。施工現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)噪聲機(jī)械要設(shè)置封閉的機(jī)械棚，以減少其噪聲的擴(kuò)散。

11.施工現(xiàn)場(chǎng)廁所衛(wèi)生管理：施工現(xiàn)場(chǎng)廁所應(yīng)遠(yuǎn)離食堂30 米以外，做到墻壁屋頂嚴(yán)密，門窗齊全并有紗窗、紗門，做到天天打掃，每周撒白達(dá)或打藥一二次，消滅蚊蠅，便坑加蓋，并有沖水措施。

12.建筑及生活垃圾處理：建筑物內(nèi)外的零散碎料和渣土及時(shí)清理，清運(yùn)。生活垃圾應(yīng)集中存放并定期打藥、及時(shí)清理。生活區(qū)不能有污水污物，食堂、宿舍、廁所的衛(wèi)生應(yīng)天天打掃，不留衛(wèi)生死角。

第二篇：五層框架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

第3章 施工組織設(shè)計(jì)

1、工程概況

本工程為睢陽區(qū)新城辦事處周園小學(xué)，位于河南省商丘市睢陽區(qū)新城辦事處；建筑結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)；本工程總建筑面積為：2082.54㎡，建筑基底面積541.53㎡，弧形走廊建筑面積333.795㎡，該工程建筑樓層為四層，建筑總高度17.9m；抗震設(shè)防烈度:7度；建筑分類耐火等級(jí)二級(jí)。設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。

2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)

主體結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)（墻體采用加氣混凝土砌塊）

基礎(chǔ)形式：條形基礎(chǔ)

抗震等級(jí)：三級(jí)

抗震構(gòu)造：三級(jí)

混凝土等級(jí)：柱下獨(dú)基：C30；墊層：C15；柱：C30；梁板：C30（標(biāo)高：全樓）；構(gòu)造柱、圈梁：C20；樓梯C30.鋼筋等級(jí)：HRB400 3.1、施工條件 1．工期要求

開工日期

****年**月**日，竣工日期

****年**月**日，總工期

天。2．場(chǎng)地情況（1）施工用地

現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)達(dá)到“三通一平”標(biāo)準(zhǔn)，本工程地基場(chǎng)地類別為Ⅱ類，屬非液化場(chǎng)地，水平地表影響系數(shù)最大值為0.12，場(chǎng)地特征周期為0.45s，場(chǎng)地標(biāo)準(zhǔn)凍土深度為0.6m，地下水穩(wěn)定水位埋深1.8m左右，標(biāo)高在大沽高程3.6左右，地下水對(duì)混凝土及混凝土中的鋼筋均無腐蝕性，場(chǎng)外道路為外環(huán)線，運(yùn)輸方便，場(chǎng)地內(nèi)現(xiàn)有市政水源和工程增容315KV電源，故施工用水、用電便利。

（2）工程地質(zhì)及水文條件

場(chǎng)地標(biāo)準(zhǔn)凍土深度：0.6m。

地下水埋深：穩(wěn)定水位埋深1.8m左右。

底下水質(zhì)：地下水對(duì)混凝土及混凝土中的鋼筋沒有腐蝕性。

場(chǎng)地土質(zhì)分布：場(chǎng)地土類型屬中軟土，場(chǎng)地類別為Ⅲ類，當(dāng)抗震設(shè)防烈度為7度時(shí)，該場(chǎng)地屬非液化場(chǎng)地。地質(zhì)自上而下巖土分布如下表： 表3-1地質(zhì)自上而下巖土分布表 序號(hào) 土層名稱 厚度 序號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 雜填土 2.2 9 粉土 2.7 粉質(zhì)粘土 1.3 10 粉質(zhì)粘土 粉質(zhì)粘土 1.7 11 粉質(zhì)粘土

土層名稱 2.8 3.5

厚度

粉質(zhì)粘土 2.6 12 粉質(zhì)粘土 2.0 粉土 2.9 13 粉質(zhì)粘土 3.0 粉質(zhì)粘土 粉質(zhì)粘土 2.8 14 粉質(zhì)粘土 2.5 15 粉質(zhì)粘土

5.0 3.5 8 粉質(zhì)粘土 1.5

（3）場(chǎng)區(qū)及周邊地下管線

場(chǎng)區(qū)周邊有小區(qū)煤氣、電力、通迅、城市排水管道埋設(shè)。南側(cè)約10米，有一條東西走向的

高壓電纜。原場(chǎng)內(nèi)的排水系統(tǒng)須保留暢通，保證施工期間的正常使用。

2．物資供應(yīng)情況

模板：模板采用竹膠合板，模板所需配件及支架均滿足配套使用要求，并由施工單位自行供給。

鋼筋：鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工，設(shè)有加工區(qū)和堆放區(qū)。

混凝土：混凝土大部分采用商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌機(jī)以滿足施工中少量零星混凝土的需求。

機(jī)械：施工機(jī)械和機(jī)具由公司機(jī)械部按施工計(jì)劃供應(yīng)。3.勞動(dòng)力供應(yīng)情況

各技術(shù)工種人員均可滿足施工需求，在某些需要大量施工人員的階段，可直接到勞務(wù)市場(chǎng)雇傭勞動(dòng)力來滿足需求。4．本工程施工特點(diǎn)及關(guān)鍵問題

（1）擬建工程對(duì)文明施工、環(huán)境保護(hù)、安全防護(hù)等要求較高。

（2）高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求：工程的特殊性和業(yè)主的要求決定了該工程嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，本工程以學(xué)生學(xué)習(xí)為主，如何通過嚴(yán)格的過程控制、程序控制和環(huán)節(jié)控制，把該工程建造成為一流的精品工程，實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的質(zhì)量目標(biāo)，是本工程最核心的任務(wù)。

（3）施工難度大：主體結(jié)構(gòu)房間樓板采用空心樓板，板厚度較大，梁、板跨度均較大，施工時(shí)應(yīng)考慮起拱問題，還應(yīng)對(duì)其摸板支撐體系重點(diǎn)考慮。

4、施工方案的選擇 4.1施工總部署 1．施工程序

施工中遵循的程序?yàn)椋合鹊叵潞蟮厣希幌戎黧w后圍護(hù)；先結(jié)構(gòu)后裝飾；先土建后設(shè)備。

工程分為五個(gè)分部工程：①基礎(chǔ)工程，②主體結(jié)構(gòu)工程，③圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程，④屋面工程，⑤裝飾工程。

總施工程序?yàn)椋孩佟凇酆廷堋荨?．劃分施工段,確定施工流向（1）劃分施工段

1）劃分施工段的原則

① 專業(yè)工作隊(duì)在各個(gè)施工段上的勞動(dòng)量要大致相等，起幅度差不宜超過10%-15%。② 對(duì)多層或高層建筑物，施工段的數(shù)目要滿足合理流水施工組織的要求，即m≧n。③ 為了充分發(fā)揮工人,主導(dǎo)機(jī)械的效率，每個(gè)施工段要有足夠的工作面，使其所容的勞動(dòng)力人數(shù)或機(jī)械臺(tái)數(shù)，能夠滿足合理勞動(dòng)組織的要求。

④ 為了保證擬建工程項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)的完整性，施工段的分界線應(yīng)盡可能與結(jié)構(gòu)的自然界線相一致。

⑤ 對(duì)于多層的擬建工程項(xiàng)目，既要?jiǎng)澐质┕ざ斡忠獎(jiǎng)澐质┕樱员ＷC相應(yīng)的專業(yè)工作隊(duì)在施工段與施工層之間，組織有節(jié)奏，連續(xù)，均衡的流水施工。2）施工段的劃分情況

① 基礎(chǔ)工程： 機(jī)械挖土及其他工程均不分段。

② 主體結(jié)構(gòu)工程：按主體工程綜合考慮和施工段劃分原則，主體工程分為兩段施工，劃分界線為○5～○6軸間。

③ 圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程：不分段，按結(jié)構(gòu)分層施工。④ 屋面工程：不分段。

⑤ 裝飾工程：不分段，按結(jié)構(gòu)分層施工。本工程施工段劃分：

圖3-1 施工段劃分

3．垂直運(yùn)輸機(jī)械（1）類型

1）基礎(chǔ)運(yùn)輸方案：采用泵送

2）主體結(jié)構(gòu)：采用塔吊與料斗，配合混凝土泵送車

3）屋面工程：塔吊

4）圍護(hù)裝飾工程：井架與小推車（2）型號(hào)確定

1）料斗：采用圓錐形，容積1m3。2）塔吊選擇：

起吊高度

H=22.3+0.5+3.8+2.5=29.1m 起吊重量

Q=Q1+Q2=(0.5+2.5)+0.1=3.1t 起吊半徑

R=40m

綜合以上數(shù)據(jù)選用QTZ200型固定式塔式起重機(jī)。

該起重機(jī)主要配合料斗進(jìn)行混凝土的澆筑，以及負(fù)責(zé)其他材料的垂直運(yùn)輸。（3）井架：共選2臺(tái)。

3.2.2基礎(chǔ)工程施工順序與方法 1.施工順序

工程樁基礎(chǔ)施工→基坑降、排水→基坑土方開挖→處理樁頭→基礎(chǔ)墊層施工→基礎(chǔ)綁鋼筋、支摸板→基礎(chǔ)混凝土→基礎(chǔ)拆模→短柱鋼筋模板→短柱混凝土→短柱拆模板→砌磚基→回填土。

2.樁基礎(chǔ)施工（1）施工工藝

測(cè)量放線→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位、泥漿制作→潛水鉆機(jī)成孔→排渣→補(bǔ)漿→檢孔→清孔→檢查沉渣→安放鋼筋籠→下導(dǎo)管→灌注水下混凝土。（2）樁施工要點(diǎn)及施工中注意事項(xiàng)

1）場(chǎng)地平整后放線定樁位，定位后要在每個(gè)樁位中心點(diǎn)打入一條φ16×800mm的鋼筋做樁位標(biāo)記,并用混凝土固定好。樁位放線后會(huì)同有關(guān)人員對(duì)軸線樁位進(jìn)行復(fù)核，并辦好復(fù)核記錄簽證。軸線樁位經(jīng)復(fù)核無誤后方可進(jìn)行施工。

2）護(hù)筒應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置

護(hù)筒一般用4～8mm厚的鋼板加工制成，高度為1.5～2m。鉆孔樁的護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大100mm。護(hù)筒的頂部應(yīng)開設(shè)1~2個(gè)溢漿口，并高出地面0.15~0.30m。

護(hù)筒有定位、保護(hù)孔口和維持水位高差等重要作用。護(hù)筒位置要根據(jù)設(shè)計(jì)樁位，按縱橫抽線中心埋設(shè)。埋設(shè)護(hù)筒的坑不要太大。坑挖好后，將坑底整平，然后放入護(hù)筒，經(jīng)檢查位置正確，筒身豎直后，四周即用粘土回填，分層夯實(shí)，并隨填隨觀察，防止填土?xí)r護(hù)筒位置偏移。護(hù)筒埋好后應(yīng)復(fù)核校正，護(hù)筒中心與樁位中心應(yīng)重合，偏差不得大于50mm。護(hù)筒的埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于1m，并在保持孔內(nèi)泥漿液面高于地下水位1m以上。3）作護(hù)壁和排碴用的泥漿，其制作及其性能要求應(yīng)符合下列規(guī)定：在粘性土中成孔時(shí)應(yīng)注入清水，以制備泥漿護(hù)壁。循環(huán)泥漿比重應(yīng)控制在1.1～1.3。

泥漿的控制指標(biāo)：粘度18～22S；含砂率不大于8%；膠體率不大于90%。施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率。

4）鉆具和鉆頭可按下列規(guī)定選用：在一般粘性土、淤泥、淤泥質(zhì)土以及砂土中，宜采用籠式鉆頭。

5）鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)土層類別、孔徑大小、鉆孔速度及供漿量來確定相應(yīng)的鉆進(jìn)速度，鉆速應(yīng)符合下列規(guī)定：在淤泥和淤泥質(zhì)土層中，應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況，嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，一般不宜大于1m/min。

6）鉆孔樁鉆進(jìn)過程中若發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔或沿護(hù)筒周圍冒漿以及地面沉陷等情況，應(yīng)停止進(jìn)鉆，經(jīng)采取下列有效措施后，方可繼續(xù)施工。

當(dāng)鉆孔傾斜時(shí)，可反復(fù)掃孔修正，如糾正無效，應(yīng)在孔內(nèi)回填粘土或風(fēng)化巖塊至偏孔處上部0.5m，再重新鉆進(jìn)；鉆進(jìn)中如遇塌孔，應(yīng)立即停鉆，并回填粘土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆；護(hù)筒周圍冒漿，可用稻草拌黃泥堵塞漏洞，并壓上一層泥、砂包。

7）樁孔排碴可采用泥漿循環(huán)排碴等方法。

8）鉆孔樁清孔應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。

清孔后的孔底沉碴厚度不得大于100mm。在灌注水下混凝土前必須復(fù)測(cè)沉碴厚度，沉碴超過規(guī)定者，必須重新清孔，符合規(guī)定方可灌注水下混凝土。

孔壁土質(zhì)較好，不易塌孔者，可用空氣吸泥機(jī)清孔。

孔壁土質(zhì)較差者，可用泥漿循環(huán)抽碴清孔。清孔后泥漿比重應(yīng)控制在1.15～1.25m左右，粘度≤28s，含砂率≤10%。清孔過程中，必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定。

9）鉆孔樁鋼筋籠制作應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上；加筋箍應(yīng)在主筋外面，主筋一般不設(shè)彎鉤，鋼筋頭也不得內(nèi)園彎曲，以免阻礙導(dǎo)管工作；主筋的搭、焊接應(yīng)互相錯(cuò)開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半；鋼筋籠外徑應(yīng)比鉆孔設(shè)計(jì)直徑小140mm；鋼筋籠內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處的外徑大100mm以上；鋼筋籠的主筋凈保護(hù)層不宜小于70mm，其允許偏差為±20mm；鋼筋籠制作還應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)范要求。

10）鉆孔樁鋼筋籠吊運(yùn)時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)措施防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。安裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠下沉到設(shè)計(jì)位置后，應(yīng)立即固定，防止移動(dòng)。鋼筋籠不到孔底者，為防止灌注混凝土?xí)r上浮，設(shè)3～4條伸到孔底之主筋作為錨固，也可將鋼筋籠與孔口護(hù)筒臨時(shí)焊接。3．基坑降、排水

（1）降、排水方式的選擇

采用集水井降水，用潛水泵抽水進(jìn)行排水。

基坑開挖至規(guī)定的標(biāo)高后，在基坑底四周設(shè)置300×300的臨時(shí)排水溝，并設(shè)置直徑為1m的鋼筋籠6個(gè)，及時(shí)將基坑內(nèi)積水導(dǎo)向集水坑，用潛水泵抽至地面排水明溝，經(jīng)沉淀后排入市政下水道。

（2）排水溝與集水井的布置如圖所示

圖3-2 排水溝分布

圖3-3 基坑剖面圖

（3）抽水設(shè)備的選擇

選用

QY—25潛水泵，6臺(tái)抽水，3臺(tái)備用，共計(jì)9臺(tái)。

4．基坑挖土

（1）挖土方式的確定

綜合考慮基坑深度較淺、所處場(chǎng)較大及其周圍環(huán)境，基坑開挖采用直線放坡形式，坡度為1：0.72,這樣比較經(jīng)濟(jì)，而且施工也較簡單。

（2）挖土機(jī)械選擇：選用W-1001型反鏟挖土機(jī)及自卸汽車運(yùn)土。

挖土機(jī)性能：斗容量1.2m3，挖掘半徑11.5m，挖掘深度7.3m。（3）挖土方向和路線及處理方式

由于表層土質(zhì)為雜填土不能作為回填土，故全部用土方車運(yùn)走，挖掘機(jī)行走路線如圖所示：

圖3-4 挖掘機(jī)行走路線

（4）挖土?xí)r應(yīng)注意的問題

1）采用溝端開挖，反鏟停于溝端，后退挖土，同時(shí)往溝一側(cè)棄土裝車運(yùn)走。

2）機(jī)械開挖到基底標(biāo)高10-20cm處，其余土由人工清除，防止擾動(dòng)地基土。

5．處理樁頭

（1）樁頭剔除方法：風(fēng)鎬剔除，人工輔助手工剔除。

（2）施工機(jī)具的選擇：空氣壓縮機(jī)DW-9/7活塞式空壓機(jī)2臺(tái)，風(fēng)鎬6個(gè)。（3）應(yīng)注意的問題

1）用機(jī)械剔除距基底標(biāo)高20cm以上的部分，以下由人工手工剔至設(shè)計(jì)標(biāo)高，防止擾動(dòng)樁基。

2）及時(shí)清理剔下的碎混凝土塊，防止一同被回填。

3）樁頭用鋼絲刷清理干凈，將鋼筋調(diào)直。

6．基礎(chǔ)墊層

（1）墊層側(cè)模的支設(shè)方式

墊層側(cè)模采用砌筑兩皮黏土磚。（2）墊層混凝土運(yùn)輸、澆筑方法

墊層混凝土采用商品混凝土，混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后用小推車和溜槽運(yùn)送。7．基礎(chǔ)綁鋼筋

（1）鋼筋平面位置的控制：在混凝土墊層上用經(jīng)緯儀放出鋼筋的位置。

（2）樁頭甩筋的處理：清理調(diào)直后，如長度小于500㎜須接長后彎成規(guī)定角度伸入基礎(chǔ)。（3）柱子插筋的固定方式：用直鋼筋將柱筋與側(cè)模板點(diǎn)焊在一起，保證柱筋相對(duì)位置不變。（4）鋼筋接長的方式：基礎(chǔ)鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接。

（5）鋼筋保護(hù)層的控制：基礎(chǔ)凈保護(hù)層厚為40㎜，可用墊塊來保證其厚度。

（6）鋼筋綁扎注意事項(xiàng)：當(dāng)鋼筋采用綁扎連接方式時(shí)，要求綁扎位置準(zhǔn)確，牢固，搭接長度及綁扎點(diǎn)位置應(yīng)符合下列規(guī)定

1）搭接長度的末段距離鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，且接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。

2）受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋接頭的末段應(yīng)做彎鉤，Ⅱ，Ⅲ級(jí)不做 3）鋼筋綁扎接頭處的中心和兩端均應(yīng)用鐵絲扎牢。4）鋼筋綁扎連接接頭的位置互相錯(cuò)開。

8．基礎(chǔ)模板工程

（1）模板材料及支模方法：模板選擇：鋼模（散支散拆）。（2）基礎(chǔ)支模圖

1）承臺(tái)模板

圖3-5 承臺(tái)模板圖

承臺(tái)高900㎜，采用900高的模板立放，用鋼管扣件支頂固定。

2）地梁模板

圖3-6 地梁模板圖

（3）支模注意問題

1）要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確。

2）要使模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力

3）構(gòu)造簡單，拆裝方便，不妨礙鋼筋綁扎。

4）優(yōu)先選用大塊模板，模板長向拼接宜錯(cuò)開布置。

9．基礎(chǔ)混凝土工程

（1）基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土，混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后用象泵泵送。

（2）混凝土的澆筑方案：沿主梁方向，由①-⑩軸，由A-C軸依次澆注。（3）振搗設(shè)備的選擇：采用插入式振搗器

型號(hào)：H2-50。

（4）澆筑中應(yīng)注意的問題：商品混凝土進(jìn)場(chǎng)要注意檢查品種、等級(jí)、出廠時(shí)間、坍落度檢查；澆筑過程中要做好振搗，注意差點(diǎn)距離，掌握振搗要領(lǐng)，保持筏板平整度，分層澆筑。（5）混凝土養(yǎng)護(hù)方式：澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。

10．基礎(chǔ)模板拆除

（1）拆模時(shí)間： 模板的拆除,除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)(大于1N/mm2)方可拆除外，承重底模板應(yīng)按規(guī)定達(dá)到75%混凝土強(qiáng)度才可拆除。

（2）拆模順序：應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。

（3）拆模方法：拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。11．填充墻基礎(chǔ)及地圈梁施工（1）磚基礎(chǔ)施工技術(shù)要求

1）砌筑時(shí)，灰縫砂漿要飽滿，嚴(yán)禁用沖漿法灌縫。磚基礎(chǔ)的水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度宜為10mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。每皮磚要掛線，它與皮數(shù)桿的偏差值不得超過10mm。

2）磚基礎(chǔ)底標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭砌；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，搭砌長度不應(yīng)小于磚基礎(chǔ)大放腳的高度。磚基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑；當(dāng)不能同時(shí)砌筑時(shí)，應(yīng)留置斜槎。

（2）地圈梁施工

側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。12．基坑回填土

（1）土料來源與選擇：買土進(jìn)行回填。（2）運(yùn)土機(jī)械的選擇：自卸汽車。

（3）壓實(shí)機(jī)械的選擇：蛙式打夯機(jī)

型號(hào)：HW-Z01 夯擊次數(shù)140-150次/min行走速度8m/min 夯實(shí)起落高度145mm 生產(chǎn)率12.5m3/h 外形尺寸1006×500×900 重量125kg。（4）施工中應(yīng)注意的問題

1)土料要求與含水量控制：回填的土料為同類土，含水量大的在下層含水量小的在上層。

2)鋪土厚度：250-350mm，每層夯實(shí)遍數(shù)3-4遍。3)分層回填，分層夯實(shí)。4)密實(shí)度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5)排水溝除泥，用碎石填好。3.2.3主體結(jié)構(gòu)工程施工順序與方法 1．施工順序

主體結(jié)構(gòu)可行的施工順序有三種：一次支模一次澆筑混凝土，一次支模兩次澆筑，兩次支模兩次澆筑。

（1）一次支模一次澆筑：綁柱筋→支柱、梁、板模板→綁梁、板鋼筋→澆筑柱、梁、板混凝土→拆柱、梁、板模板。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)整體性好。

缺點(diǎn)：1）模板形成空間剛度，不易校正柱模垂直度。2）節(jié)點(diǎn)處鋼筋較密澆筑柱混凝土困難。3）澆筑混凝土?xí)r易踩踏鋼筋變形錯(cuò)位。4）配置模板不方便。

5）混凝土一次澆筑量大。

（2）一次支模兩次澆筑：綁柱筋→支柱、梁、板模板→澆柱子混凝土→綁梁、板鋼筋→澆筑梁、板混凝土→拆梁、板模板。優(yōu)點(diǎn)：1）澆柱子混凝土?xí)r不踩踏鋼筋。2）澆柱子混凝土?xí)r不用搭設(shè)澆筑平臺(tái)。

3）便于采用串筒、斜槽、溜管等應(yīng)用。

缺點(diǎn)：1）模板形成空間剛度，不易校正柱模垂直度。2）兩次澆筑需要留設(shè)施工縫。3）配置模板不方便。

4）混凝土一次澆筑量大。

（3）兩次支模兩次澆筑：綁柱筋→支柱模板→澆柱子混凝土→支梁底模→綁梁板鋼筋→支梁側(cè)模→澆筑梁板混凝土→拆梁、板模板。

優(yōu)點(diǎn)：1）容易校正柱模垂直度且柱混凝土容易澆筑質(zhì)量有保證。2）有利于模板的配置和周轉(zhuǎn)。

3）便于采用串筒、斜槽、溜管等應(yīng)用。

缺點(diǎn)：1）需要留設(shè)施工縫，結(jié)構(gòu)整體性好。

2）兩次支模澆筑柱混凝土需搭設(shè)澆筑平臺(tái)。

比較三者優(yōu)缺點(diǎn)并考慮各個(gè)施工段工程量，本工程采用兩次支模兩次澆筑的施工方案。2．模板工程

（1）模板的配置 1）模板材料的選擇

梁、板、柱模板均采用竹膠模板，木楞材料采用100×100方木。支撐采用萬能門式腳手架，搭設(shè)滿堂紅支撐，確保梁、板支撐牢靠和混凝土澆灌安全。2）模板的構(gòu)造 ○1柱模

圖3-7柱配模圖

圖3-8 柱側(cè)模展開圖和立面圖 ○2梁模板

圖3-9 框梁配模斷面圖

圖3-10 框梁側(cè)模展開圖

○3樓板模板

圖3-11 樓板模板、支撐圖（2）模板的安裝

1）模板施工準(zhǔn)備工作

①進(jìn)行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，測(cè)出每條軸線。模板放線時(shí)，應(yīng)先清理好現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。

②做好標(biāo)高量測(cè)工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測(cè)到模板安裝位置。

③進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹平層。

④設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn))，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。2）安裝順序： 柱模→梁底模→梁側(cè)模→板底模→板側(cè)模。

3）安裝工藝及施工要點(diǎn)

①柱：拼裝柱的側(cè)模→豎立柱的側(cè)模→架設(shè)柱箍→校正柱模的垂直度→架設(shè)鋼管架支撐。注意：a.柱箍：采用Ф48×3.5雙鋼管，從柱底開始向柱頂逐個(gè)進(jìn)行安裝，第一道柱箍距模板底面的距離為200mm，其余柱箍間距為500mm，并有對(duì)拉螺栓固定，柱模地面要有10mm厚的同材料素混凝土找平層，同時(shí)要保證模底不漏漿。b.垂直度的校正：角柱和邊柱同時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，其余柱模用通線和鉛錘進(jìn)行校正。

②梁：架設(shè)梁模板的支撐→拼裝模板底膜→安裝梁側(cè)模→復(fù)核梁底模標(biāo)高 →校正梁側(cè)模平制度。

梁模板的小楞、大楞、立柱均由Ф48×3.5的鋼管架設(shè)，梁底模托住梁側(cè)模，由100×100的木方作為擱柵，以防止漏漿，并增強(qiáng)剛度，梁側(cè)模由上至下用三塊木方頂住，小楞間距

500mm，大楞距梁邊250mm，立柱間距1000mm。

用經(jīng)緯儀和通線來檢驗(yàn)?zāi)０宓钠街倍群蜆?biāo)高。③板：架設(shè)樓板模板支撐→拼裝樓板底模→拼裝樓板側(cè)模→復(fù)合樓板底模標(biāo)高→校正樓板側(cè)模的平直度。

采用Ф48×3.5腳手鋼管搭設(shè)排架鋪設(shè)樓板模板，在排架上鋪放100×100的木方，間距為300mm，作為面板的擱柵，在其上鋪設(shè)竹膠模板。用經(jīng)緯儀和通線來檢驗(yàn)?zāi)０宓钠街倍群蜆?biāo)高。4）模板安裝質(zhì)量要求 ①主控項(xiàng)目（全數(shù)檢查）

下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力，上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊木；在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處； ②一般項(xiàng)目

模板的接槎處不得漏漿，在澆注混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不得留有積水（全數(shù)檢查）。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑（全數(shù)檢查）。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈（全數(shù)檢查）。

對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板（全數(shù)檢查）。

本工程梁、板跨度大于4m，還要考慮起拱問題，起拱高度宜為跨度的1/1000-1/3000。其模板應(yīng)起拱5mm（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間）。模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定（在同一檢查批內(nèi)，對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻、板，應(yīng)按又代表性的自然間抽查10%，且不少于3間）

表3-2 模板安裝允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差（mm）軸線位置 5 底模上表面標(biāo)高 ±5 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) ±10 柱、墻、梁 +4，-5 層高垂直度 不大于5m 6 大于5m 8 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整度 5

（3）模板的拆除 1）拆模的時(shí)間要求

底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)；側(cè)模拆除時(shí)的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。結(jié)合本工程的實(shí)際情況，柱的混凝土強(qiáng)度達(dá)到保證其表面及棱角不受損傷時(shí)即可拆除，跨度不大于8m時(shí)要等到梁、板的混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)方可拆除；跨度大于8m時(shí)要等到梁、板的混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆除。

2）拆模的順序

按照先支后拆的順序，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則進(jìn)行模板拆除。結(jié)合本工程，拆模順序：柱模板→板側(cè)模板→梁底模板→板底模板→梁側(cè)模板。

柱模拆除的順序：先拆除對(duì)拉螺栓，其次自上而下拆除柱箍，然后拆除豎楞和模板。3）拆模注意事項(xiàng)

①嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。

②拆除4m高度以上梁、柱模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，設(shè)防護(hù)欄桿；高空拆模時(shí)，除操作人員外，下面不得站人，并應(yīng)設(shè)置警示或紅色信號(hào)標(biāo)志。

③拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒，拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。

④拆除平臺(tái)、樓板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落；拆立柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。3．鋼筋工程

（1）鋼筋的連接方法及注意事項(xiàng) 1）柱

柱中的豎向鋼筋均采用電渣壓力焊，電渣壓力焊的操作簡單、易掌握、工作效率高、成本較低；根據(jù)鋼筋的接頭宜設(shè)在受力較小處以及同一截面的接頭面積不超過50%，接頭分兩批，第一批設(shè)在離柱根1m ,間隔0.5m為第二批。2）梁

縱向受力鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接。鋼筋直螺紋連接要求 ①連接鋼筋前，將下層鋼筋上端的塑料保護(hù)帽擰下來露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。

②連接鋼筋時(shí)，將已擰套筒的上層鋼筋寧到被連接的鋼筋上，并用扭力扳手按規(guī)定力矩把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲，并隨手畫上油漆標(biāo)記，以防有的鋼筋連接頭漏擰。

表3-3 鋼筋錐螺紋扭緊力矩要求 鋼筋直徑（mm）20 22 25 扭緊力矩（N?m）177 216 275

（2）鋼筋的綁扎

1）鋼筋綁扎前的準(zhǔn)備工作：鋼筋綁扎前熟悉施工圖樣；準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿塊和塑料卡；鋼筋應(yīng)分類堆放，綁扎時(shí)專料專用。2）鋼筋的綁扎方法、施工要點(diǎn)和質(zhì)量要求

①柱

a.綁扎之前，首先把柱根部混凝土連接部位處理好，用鋼刷將主筋上的殘余混凝土處理干凈。在柱角筋，用粉筆畫出箍筋位置間距，箍筋的接頭要交錯(cuò)布置。

b.箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎鋼筋時(shí)綁扣相互間成八字。c.下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱箍直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。

d.柱鋼筋的綁扎應(yīng)在柱模板安裝前進(jìn)行。②梁

a.梁鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位。

b.箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。

c.框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。

d.框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利于混凝土的澆注。

③板

a.鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。

b.有180°彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。c.板的鋼筋網(wǎng)綁扎，要注意架設(shè)馬登，每隔一米設(shè)置一個(gè)，保證上下鋼筋網(wǎng)的正確位置。d.板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。e.梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。3）鋼筋檢查驗(yàn)收內(nèi)容

鋼筋連接時(shí)，應(yīng)檢查連接套筒的出場(chǎng)合格證、鋼筋錐螺紋加工檢驗(yàn)記錄。

鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢查：每種規(guī)格鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于3件；接頭試件應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ 107）中相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求。

隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查。應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭絲扣無完整絲扣外露；如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)完整絲扣外露，即為不合格，必須查明原因，責(zé)令工人重新擰緊或進(jìn)行加固處理。

用質(zhì)檢的力矩扳手，按其規(guī)定抽查接頭的質(zhì)量。抽查數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽驗(yàn)數(shù)不得不少于1個(gè)接頭；基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽查3個(gè)接頭。抽查的接頭應(yīng)全部合格，如有1個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)查出的不合格接頭應(yīng)采取電弧貼角焊縫方法補(bǔ)強(qiáng)，焊縫方法補(bǔ)強(qiáng)，焊縫高度不得小于5mm。

接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下的同一批材料的等級(jí)、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個(gè)試件作單項(xiàng)拉伸試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定。

在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。

4）鋼筋工程安全注意事項(xiàng)

①鋼筋斷料、配料等工作應(yīng)在地面搭設(shè)防護(hù)棚進(jìn)行操作。②搬運(yùn)鋼筋應(yīng)注意附近有無障礙物，架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止碰撞發(fā)生觸電事故。③雷雨天氣應(yīng)停止高空露天操作，防止雷擊傷人。

④嚴(yán)禁亂拖拉電線，使用電焊、氣割設(shè)備及動(dòng)用明火應(yīng)有動(dòng)火證嚴(yán)禁違章，每天收工時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)切斷電源，嚴(yán)禁不懂機(jī)電人員亂開、亂動(dòng)機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格遵守規(guī)定。4．混凝土工程

（1）混凝土的制備

1）考慮料斗容量以及現(xiàn)場(chǎng)混凝土需求選用一臺(tái)TQ500強(qiáng)制式攪拌機(jī)。2）配料時(shí)注意事項(xiàng)：

①配合比：由于現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)料的砂石種類不同，施工配合比應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定的實(shí)驗(yàn)室配合比進(jìn)行換算。

②塌落度：30m以下的泵送高度，塌落度為100-400㎜，誤差±20㎜。（2）混凝土的運(yùn)輸

1)運(yùn)輸方式：場(chǎng)外：混凝土攪拌輸送車。

場(chǎng)內(nèi)：柱采用塔吊和料斗，梁與板采用泵送混凝土。2）運(yùn)輸注意問題

混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)；場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)盡量平坦，以減少運(yùn)輸時(shí)的振蕩，避免造成混凝土分層離析；混凝土運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)，如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)混凝土拌合物進(jìn)行二次攪拌；混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢測(cè)其稠度，所測(cè)稠度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)的溫度，最高不宜超過35℃，最低不宜低于5℃。（3）混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作 ①制定混凝土澆注施工方案。

②保證水電及原料的供應(yīng)。

③機(jī)具準(zhǔn)備及檢查，攪拌機(jī)，運(yùn)輸車，料斗，振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按要求準(zhǔn)備充足。④檢查模板，支撐，鋼筋和預(yù)埋件，模板的標(biāo)高，位置與構(gòu)件截面尺寸是否與設(shè)計(jì)相符。⑤清除模板內(nèi)的垃圾，泥土及鋼筋上的油污，檢查縫隙孔洞是否封閉。（4）混凝土的澆筑

1）多層框架按分層分段施工，水平方向以結(jié)構(gòu)平面的伸縮縫分段，垂直方向按結(jié)構(gòu)層次分層。

① 柱子混凝土的澆筑方法及施工要點(diǎn) a.柱子澆筑混凝土均采用塔吊和料斗

b.同一施工段中，一排柱：從兩邊向中間對(duì)稱分層澆筑；一根柱：分層澆筑，上下層澆筑的間隔時(shí)間不得多于混凝土的初凝時(shí)間；

c.分層澆注厚度為500㎜，每點(diǎn)振搗20-30s在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層50㎜左右，以清除兩層之間的接觸面。

② 梁、板混凝土的澆筑方法及施工要點(diǎn)

a.澆注方向?yàn)橛蛇h(yuǎn)及近。

b.板上皮標(biāo)高由50線來控制。

c.保證板混凝土表面平整宜用抹子抹平2-3遍。

2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，應(yīng)按下表規(guī)定執(zhí)行 表3-4 混凝土澆筑允許間歇時(shí)間 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 氣溫（℃）

≤25 ＞25 ≤C30 210min 180min ＞C30 180min 150min

3）混凝土澆筑過程中，要分批做坍落度試驗(yàn)，如坍落度與原規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)予調(diào)整配合比。4）混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，不得移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。

5）混凝土的自由高度不得超過3米，否則用串筒，溜槽或者溜管等下料，防止產(chǎn)生石子堆放，影響施工質(zhì)量。

6）在澆筑豎柱子向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)在底部填補(bǔ)50到100mm厚的與混凝土成分相同的水泥砂漿以避免構(gòu)件下部由于砂漿含量減少而出現(xiàn)蜂窩，麻面，漏石等質(zhì)量缺陷。（5）混凝土的振搗 1）振搗設(shè)備的選擇

①振搗棒：HZ-50A行星式振搗棒6臺(tái)，備用6臺(tái)

用于柱、梁。

②平板振搗器：HZ2-20型平板振搗器2臺(tái)，備用2臺(tái)

用于表面積大而平整的樓板。

2）技術(shù)要求

①柱：采用行列式的次序移動(dòng)，每次移動(dòng)間距為振搗器作用半徑的1.5倍，在兩側(cè)振搗時(shí)切勿碰到鋼筋；每層振搗厚度不應(yīng)超過振搗棒長1.25倍，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)必須在下層混凝土初凝以前完成上層混凝土的澆筑，每個(gè)插入點(diǎn)的振搗時(shí)間為20s；

②梁：采用交錯(cuò)式的次序移動(dòng)，每次移動(dòng)間距為振搗器作用半徑的1.5倍，在兩側(cè)振搗時(shí)切勿碰到鋼筋；每層振搗厚度不應(yīng)超過振搗棒長1.25倍，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)必須在下層混凝土初凝以前完成上層混凝土的澆筑，每個(gè)插入點(diǎn)的振搗時(shí)間為20s；

③樓板：在每一位置應(yīng)連續(xù)振動(dòng)30s，以混凝土表面出現(xiàn)漿液，不再下沉為準(zhǔn)；移動(dòng)時(shí)成排一次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭接應(yīng)有3cm，反之漏漿。（6）混凝土施工縫的留設(shè)和處理 1）施工縫的留設(shè)原則

施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。2）施工縫的留設(shè)位置

柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面；梁留設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)。3）施工縫的處理

①在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/㎜2。混凝土達(dá)到1.2N/㎜2的時(shí)間，可通過試驗(yàn)決定，同時(shí)，必須對(duì)施工縫進(jìn)行必要的處理。

②在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。

③注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。

④在澆筑前，水平施工縫易先鋪上10～15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。

⑤從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80～100cm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。

（7）混凝土養(yǎng)護(hù)方式及要求 1）養(yǎng)護(hù)方式——自然養(yǎng)護(hù)

①柱子——保水養(yǎng)護(hù)：采用不透水、不透氣的薄膜（如塑料薄膜）布養(yǎng)護(hù)，用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充分的養(yǎng)護(hù)。這種養(yǎng)護(hù)方法的優(yōu)點(diǎn)是不必澆水，方便操作，能重復(fù)使用，能提高混凝土的早期強(qiáng)度，加速模具的周轉(zhuǎn)。但應(yīng)該保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。

②梁、板、墻——澆水養(yǎng)護(hù)：利用平均氣溫高于+5℃的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。

③覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)該在混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)進(jìn)行。④混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對(duì)摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。

⑤澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。

⑥混凝土的養(yǎng)護(hù)用水宜與拌制水相同。

⑦當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水。

⑧墻的澆水養(yǎng)護(hù)是在墻的表面覆蓋草簾子，在草簾子里穿插噴水管，使水噴到混凝土墻上。2）養(yǎng)護(hù)要求

①在自然氣溫條件下，對(duì)于一般塑性混凝土應(yīng)在澆筑后10～12h內(nèi)（炎夏時(shí)可縮短至2～3h），即可用麻袋、草簾、鋸末或砂進(jìn)行覆蓋，并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，以保持混凝土具有足夠潤濕狀態(tài)。②混凝土在養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要立即仔細(xì)加以遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，并延長澆水日期，加以補(bǔ)救。（8）混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn) 1）混凝土的質(zhì)量要求

①現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。②現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。

③現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。2）混凝土強(qiáng)度評(píng)定

①做混凝土抗壓試驗(yàn)和抗?jié)B試驗(yàn)。②混凝土強(qiáng)度應(yīng)分批進(jìn)行驗(yàn)收，同一驗(yàn)收皮的混凝土應(yīng)由強(qiáng)度等級(jí)相同、齡期相同以及生產(chǎn)工藝和配合比基本相同且不超過三個(gè)月的混凝土組成，并按單位工程的驗(yàn)收項(xiàng)目劃分驗(yàn)收批，每個(gè)驗(yàn)收項(xiàng)目應(yīng)按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ 107）確定。同一驗(yàn)收批地混凝土強(qiáng)度，應(yīng)以同批內(nèi)全部標(biāo)準(zhǔn)試件的強(qiáng)度代表值來評(píng)定。

3）混凝土的缺陷補(bǔ)救方法

①對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。

②對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。③對(duì)超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位人口后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。4）混凝土施工中的安全注意事項(xiàng)

①材料要求：不得使用嚴(yán)重銹蝕、薄壁，嚴(yán)禁彎曲及開裂的桿件，不得使用不合格的扣件、堅(jiān)固件，堅(jiān)固力矩應(yīng)達(dá)到4-5kg/m。

②技術(shù)規(guī)范要求：使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭。振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，不能在鋼筋及其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線，而造成觸電傷亡事故。③本工程砼利用商品砼澆搗，在澆搗砼時(shí)地面運(yùn)輸車輛進(jìn)出頻繁，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮車輛進(jìn)出，做到井井有序。3.2.4圍護(hù)結(jié)構(gòu) 1.施工順序

（1）總順序

1）從頂層到首層，優(yōu)缺點(diǎn)：瓦工進(jìn)場(chǎng)晚，工期長，交叉少。2）從首層到頂層，優(yōu)缺點(diǎn)：可提前插入，工期短，工序交叉多。綜合考慮各種因素，本工程選擇從從頂層到首層的總順序。（2）每層順序：綁構(gòu)造柱筋→砌筑填充墻→澆筑構(gòu)造柱混凝土。2.填充墻砌筑

（1）砂漿攪拌的設(shè)備：一臺(tái)TQ500強(qiáng)制式攪拌機(jī)。（2）垂直運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備和工具：采用井架+手推車。（3）填充墻砌筑的施工要點(diǎn)

1)砌塊與構(gòu)造柱之間要留馬牙槎，砌塊墻兩側(cè)和洞口兩側(cè)用實(shí)心磚與砌塊咬砌。

2)加氣混凝土砌塊墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待墻體砌筑完畢應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)齊擠緊。

3)砌塊墻與承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋，沿墻或柱高每500mm設(shè)一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋，沿墻全長布置，在砌筑砌塊時(shí)，將此拉結(jié)鋼筋，埋置于砌塊墻的水平灰縫中。

4)在砌塊墻底部應(yīng)用細(xì)石混凝土筑一坎臺(tái)，其高度不應(yīng)小于20mm。

5)加氣混凝土砌塊砌體的水平與豎向灰縫寬度分別宜為15和20㎜，加氣混凝土砌塊砌體的灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。

6)砌塊砌筑應(yīng)錯(cuò)縫連接，搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不應(yīng)大于2皮。7)砌筑前，應(yīng)按施工圖放出墻體的邊線，將樓面局部找平，并立好皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上注明門窗洞口、拉結(jié)筋、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。3．構(gòu)造柱、圈梁施工(1）鋼筋的安裝方法

構(gòu)造柱下部鋼筋與預(yù)埋鋼筋搭接綁扎，上部鋼筋植入梁內(nèi)。(2）混凝土澆筑方法

采用人工澆筑，為保證混凝土澆筑飽滿在構(gòu)造柱頂澆筑口用模板支設(shè)一小斜槽，澆筑混凝土應(yīng)高于構(gòu)造柱頂標(biāo)高，待其凝固后剔除。(3）注意事項(xiàng)

1)在每層馬牙槎砌好后，應(yīng)立即支設(shè)模板，模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴(yán)密貼緊，支撐牢靠，防止模板縫漏漿。

2)構(gòu)造柱澆灌混凝土前，必須將馬牙槎部位和橫板澆水濕潤，將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等雜物清理干凈，并在接合面處注入適量與構(gòu)造柱混凝土相同的去石水泥砂漿。

3)構(gòu)造柱的混凝土塌落度宜為50～70㎜，石子粒徑不宜大于20㎜，混凝土隨拌隨用，拌合好的混凝土應(yīng)在1.5h內(nèi)澆筑完。

4)構(gòu)造柱的混凝土澆筑可分段進(jìn)行，每段高度不宜大于2.0m。

5)搗實(shí)構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜用插入式振搗器，應(yīng)分層振搗，振搗棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度不應(yīng)超過振搗棒長度的1.25倍。振搗棒應(yīng)避免直接碰觸磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振。6)構(gòu)造柱與磚墻連接的馬牙槎內(nèi)的混凝土必須密實(shí)飽滿。

7)構(gòu)造柱從基礎(chǔ)到頂層必須垂直，對(duì)準(zhǔn)軸線。在逐層安裝模板前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線隨時(shí)校正鋼筋的位置和垂直度。4．腳手架搭設(shè)

(1）內(nèi)腳手架：采用扣件式鋼管單排腳手架。

(2）外腳手架：采用扣件式鋼管雙排腳手架。3.2.5屋面工程 1．施工順序

屋頂結(jié)構(gòu)填充墻（已澆完）→ 保溫層、找坡層施工 → 抹找平層 →鋪貼防水層 2．保溫層施工

（1）鋪設(shè)方法：由縱向檐口向屋脊方向鋪設(shè)擠塑聚苯保溫板。

（2）注意問題

① 應(yīng)找平拉線鋪設(shè)，鋪設(shè)前先將基層清掃干凈，板塊應(yīng)緊密鋪設(shè)、鋪平、墊穩(wěn)。② 保溫板鋪設(shè)時(shí)要提前留好排氣孔并保證其通暢，應(yīng)在做砂漿找平層分格縫排氣道處留設(shè)，不得遺漏。③ 保溫板的厚度為60㎜，防止保溫層過薄影響砌體墻的溫度膨縮，產(chǎn)生八字 型裂縫。

④ 在已鋪完保溫層層行走或用膠輪車運(yùn)輸材料，應(yīng)在其上鋪腳手板。

3．找平層施工

（1）找平層抹壓方法：砂漿鋪設(shè)由遠(yuǎn)到近、由高到低進(jìn)行，采用人工用鐵抹子抹壓平整。（2）注意問題

① 嚴(yán)格掌握坡度，找平層的1：2.5水泥砂漿厚度應(yīng)保持一致。保證表面平整，進(jìn)行兩次壓光。

② 與女兒墻的交接處抹成圓角，弧度一致。③ 鋪設(shè)12 小時(shí)后，需灑水養(yǎng)護(hù)。④ 完工后表面少踩踏。4．防水層鋪貼

（1）鋪設(shè)方法：采用SBS改性瀝青防水卷材兩道，水平鋪貼，由縱向檐口處開始向屋脊處逐層鋪。

（2）注意問題

① 找平層干燥后方可鋪貼，鋪貼前應(yīng)注意氣候等情況，夏季施工時(shí)，屋面如有露水潮濕，應(yīng)待其干燥后方可鋪貼卷材，并避免在高溫烈日下施工。

② 應(yīng)采取措施保證膠結(jié)材料的使用溫度和各種膠粘劑配料稱量的準(zhǔn)確性。

③ 對(duì)泛水、天溝、陰陽角部位重點(diǎn)對(duì)待，在屋面的拐角、管道根部等重點(diǎn)部位加鋪一層防水卷材，以確保這些部位不發(fā)生滲漏。

④ 為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，應(yīng)嚴(yán)格按照基層所彈標(biāo)線進(jìn)行。3.2.6裝修工程 1.施工順序

（1）層間順序：內(nèi)檐采用自上而下的順序

外檐采用自上而下的順序

（2）內(nèi)外順序：先水磨石地面，再裝修外檐，最后裝修內(nèi)檐。（3）同層內(nèi)的順序

本工程中大部分房間的頂棚裝修采用抹灰，故同層內(nèi)可采用 1）做地面 → 抹頂棚 → 抹墻面

優(yōu)點(diǎn)：節(jié)約抹灰材料，降低費(fèi)用 缺點(diǎn)：要求地面有一定的強(qiáng)度，要有技術(shù)間歇來保證，故工期較長；不利于地面成品的保護(hù)。2）抹頂棚 → 抹墻面 → 做地面

優(yōu)點(diǎn)：地面成品易保護(hù)，工期較短；

缺點(diǎn)：抹灰材料浪費(fèi)較多；地面清理困難，影響地面做法的質(zhì)量。綜合考慮本工程采用順序：做地面，踢腳板→抹頂棚→抹墻面。

2．門窗安裝方法

（1）門窗框與墻面抹灰的順序

安裝門窗框 → 做地面 → 墻面抹灰 → 安裝門窗扇（2）門窗框固定方法

先將窗框立于洞口位置，校正水平與垂直位置后用木楔等做臨時(shí)固定，再根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定門窗框與墻體的連接固定方法。3．外檐裝修施工（1）基層處理

抹灰前淋水濕潤。

（2）外檐裝修施工及注意問題 1）抹灰

①用20㎜厚的2：1：8的水泥砂漿找平外墻面。

②待水泥砂漿干后，用水泥專用膠粘劑貼50厚的擠塑板。

③對(duì)板面進(jìn)行打磨后，外抹膠泥掛標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)并將網(wǎng)壓入膠泥中。2）涂料:表面平整后，最后刷兩道外檐涂料。4．內(nèi)檐裝修

（1）墻面裝修：

1）基層處理：仔細(xì)進(jìn)行整修、平整。

2）墻面抹灰施工要點(diǎn)

①刷建筑膠素水泥一道，配合比為建筑膠：水=1：4。②按要求做水泥石灰砂漿層。

③施工前，先檢查門窗框位置是否正確，縫隙有否嵌實(shí)，木門框有否采取保護(hù)措施。磚砌體與混凝土面交接處釘鋼板網(wǎng)，電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，正面貼好保護(hù)膜，背后露明部分釘好鋼板網(wǎng)，接線盒用紙堵嚴(yán)。

④根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí),按基層表面平整垂直情況,吊垂直,套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度，用1：3 水泥砂漿做成灰餅。室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1：2.5 水泥砂漿做護(hù)角,其高度應(yīng)與門窗洞口高度一致,做于洞口時(shí)，抹過墻角各100,做于門窗口時(shí)，一側(cè)抹過門窗口100，另一面壓入門窗框灰口線內(nèi)。護(hù)角做完后,應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。

（2）頂棚裝修：在墻面抹灰后，再制作頂棚，先控制好頂棚的標(biāo)高位置，再制作龍骨及綁扎鋼筋，最后進(jìn)行頂棚裝飾。（3）樓地面的裝修

1）水磨石地面

①水磨石地面應(yīng)在墻面裝修之前制作。②做好素土夯實(shí)（首層）。

③鋪80厚的C15混凝土，干后做素水泥砂漿結(jié)合層一道。

④用18厚1：3水泥砂漿進(jìn)行找平，并作素水泥漿結(jié)合層一道。

⑤進(jìn)行12厚水泥石子磨光工藝。

2）鋪地磚防水地面

①做好素土夯實(shí)（首層）。

②鋪80厚的C15混凝土，③用50厚的C15細(xì)石混凝土找出坡度，坡度不小于0.5%。

④用15厚1：2的水泥砂漿找平

⑤刷基層處理劑一道，鋪1.5厚聚氨酯防水涂料，面上撒黃沙四周沿墻上翻150㎜高。

⑥10厚鋪防滑地磚鋪平拍實(shí)，用干硬性水泥砂漿粘合。

（4）油漆、玻璃安裝的施工要點(diǎn)：先安裝門框和鋁合金窗，后安裝門扇，然后進(jìn)行門的刷漆工作。混凝土表面和抹灰面刷漆前應(yīng)使表面干燥潔凈，不得起皮，出現(xiàn)松散現(xiàn)象。若有粗糙處應(yīng)磨光，小孔處用膩?zhàn)友a(bǔ)平再刷漆。金屬材料必須刷防銹漆一道。3.2.7水、電、暖、衛(wèi)工程的配合

（1）基礎(chǔ)工程施工階段的配合要求：必須在房心土回填之前埋檢查設(shè)好所有水電管路。（2）主體工程施工階段的配合要求：水暖電衛(wèi)工程應(yīng)提前準(zhǔn)確的提供預(yù)留洞口的位置。（3）裝修工程施工階段的配合要求：所有電器開關(guān)盒，暖氣、供水管線必須安裝檢查完成。

3．3主體結(jié)構(gòu)模板系統(tǒng)設(shè)計(jì) 3.3.1樓板模板系統(tǒng)設(shè)計(jì) 1.樓板底模板系統(tǒng)設(shè)計(jì)

（1）面板（12mm厚竹膠模板）：設(shè)次楞間距為300mm

圖3-12 樓板模板計(jì)算簡圖（2）承載力計(jì)算

：

=0.3+24×0.12+1.1×0.12=3.312kN/m；

=2.5kN/㎡, =1m；

=0.0605kN?m；

： kN/m；

=1.4×2.5×0.9=3.15kN；

=0.025×3.577× ＋0.175×3.15×0.3=0.173kN?m； 取 =0.173kN?m；

；

；

=7.88N/ ＜ =80N/，滿足要求；

（3）剛度驗(yàn)算： =3.312×1=3.312kN/m；

=0.132mm＜[ω]=1.5mm，滿足要求； 2.次楞（方木100×100）： ；（1）計(jì)算簡圖

圖3-13 樓板模板次楞計(jì)算簡圖

（2）承載力計(jì)算

：

=0.5＋24×0.12＋1.1×0.12=3.512kN/㎡；

=2.5kN/㎡；

=(1.2×3.512＋1.4×2.5)×0.3×0.9=2.0829kN/m =0.208kN?m；

： =1.138kN/m；

=1.4×2.5×0.9=3.15kN；

=0.08×1.138× ＋0.175×3.15×1=0.642kN?m； 取 =0.642kN?m；

；

；

=3.846N/ ＜ =12N/，滿足要求；

（3）剛度驗(yàn)算： =3.512×0.3=1.0536kN/m；

=0.081mm＜[ω] = =2mm，滿足要求； 3.主楞（Φ48×3.5的鋼管）：（1）計(jì)算簡圖

圖3-14 樓板模板主楞計(jì)算簡圖

（2）承載力計(jì)算

：

=0.75＋24×0.12＋1.1×0.12=3.762kN/㎡；

=1.5kN/㎡；

=(1.2×3.762＋1.4×1.5)×1×0.85=5.662kN/m =0.562kN?m；

： =3.84kN/m；

=1.4×1.5×0.85=1.785kN；

=0.08×3.84× ＋0.175×1.785×1=0.62kN?m； 取 =0.62kN?m；；

；

=122N/ ＜ =205N/，滿足要求；

（3）剛度驗(yàn)算： =3.762×1.0=3.762kN/m；

=1.022mm＜[ω]= =2mm，滿足要求； 3.3.2梁模板系統(tǒng)設(shè)計(jì) 1.底模

（1）計(jì)算簡圖

圖3-15 梁模板底模計(jì)算簡圖

（2）承載力計(jì)算

=0.3＋24×0.75＋1.5×0.75=19.425kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×19.425＋1.4×2.0)×1×0.9=23.499kN/m

=0.066kN?m；

=12N/ ＜ =80N/，滿足要求；

（3）剛度驗(yàn)算： =19.425×1.0=19.425kN/m；

<[ω]=1.5mm滿足要求； 2.內(nèi)楞（100×100方木）

（1）計(jì)算簡圖

圖3-16 梁模板內(nèi)楞計(jì)算簡圖

（2）承載力計(jì)算

=0.5＋24×0.75＋1.5×0.75=19.625kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×19.625＋1.4×2.0)×0.175×0.9=4.15kN/m =0.083kN?m；

=0.497N/ ＜ =12N/，滿足要求；（3）剛度驗(yàn)算：

＜[ω]= =0.5mm，滿足要求； 3.小楞（Φ48×3.5的鋼管）：（1）計(jì)算簡圖

圖3-17 梁模板小楞計(jì)算簡圖

（2）承載力計(jì)算

=0.75＋24×0.75＋1.5×0.75=19.875kN/㎡；

=2kN/㎡；

=(1.2×19.875＋1.4×2)×0.5×0.85=11.326kN/m =0.104kN?m；

；

；

=20.48N/ ＜ =205N/，滿足要求；

（3）剛度驗(yàn)算： =19.875×0.5=9.938kN/m；

＜[ω]= =0.7mm，滿足要求； 4.大楞（Φ48×3.5的鋼管）（1）計(jì)算簡圖

圖3-18梁模板大楞計(jì)算簡圖

（2）承載力計(jì)算

=1.1＋24×0.75＋1.5×0.75=20.225kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×20.225＋1.4×2.0)×0.85×0.175×0.5=2.014kN =0.538kN?m；

；

=105.84N/ ＜ =205N/，滿足要求；

（3）剛度驗(yàn)算：

=20.225×0.175×0.5=1.770kN；

=1.337mm ＜[ω]= =2mm，滿足要求； 5.立柱（Φ48×3.5的鋼管）(1)計(jì)算簡圖

圖3-19 梁模板立柱計(jì)算簡圖（1m長）

（2）承載力計(jì)算 樓板：

=1×(×1＋0.35)=0.425㎡；

=1.1＋24×0.12＋1.1×0.12=4.112kN/㎡；

=2.5kN/㎡；

=(1.2×4.112＋1.4×1.0)×0.9×0.425=4.846kN； 梁：

=1.1＋24×0.75＋1.5×0.75=20.225kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×20.225＋1.4×2.0)×0.85×0.175×1.0=4.026kN；

= ＋ =4.846＋4.026=8.872kN； A=4.89cm2 =18.14N/ ＜ =205N/，滿足要求；（3）穩(wěn)定性驗(yàn)算

=1×(×1＋0.35)=0.425㎡；

=1.1＋24×0.12＋1.1×0.12=4.112kN/㎡；

=2.5kN/㎡；

=(4.112＋1.0)×0.425=4.345kN；

=1.1＋24×0.75＋1.5×0.75=20.225kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(20.225＋2.0)×0.175×1.0=3.89kN；

= ＋ =4.345＋3.89=8.235kN；

=67.98N/ ＜ =205N/，滿足要求； 3.3.3柱模系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1.側(cè)壓力：，=5.7h，=24kN/，=1，=1，=4m/h；

=0.22×24×5.7×1×1×2=60.2kN/㎡；

= =24×4.13=99.12kN/㎡； 故取 為60.2kN/㎡，=2.51m； 2.面板

（1）計(jì)算簡圖

圖3-20 柱模板面板計(jì)算簡圖

（2）承載力計(jì)算

=60.2kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×60.2＋1.4×2.0)×0.9×1=67.54kN/m；

=0.638kN?m；

；

；

=21.48N/ ＜ =80N/，滿足要求；（3）剛度驗(yàn)算：

=60.2×1=60.2kN；

=0.645mm＜[ω]=1.1mm，滿足要求； 3.內(nèi)楞（50×100方木）（1）計(jì)算簡圖

圖3-21 柱模板內(nèi)楞計(jì)算簡圖

（2）承載力計(jì)算

=60.2kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×60.2＋1.4×2.0)×0.9×0.275=18.572kN/m；

=0.6686kN?m；；

；

=8.026N/ ＜ =12N/，滿足要求；

（3）剛度驗(yàn)算：

=60.2×0.275=16.555kN；

=0.335mm＜[ω]= =0.6mm，滿足要求； 4.柱箍（Φ48×3.5的雙鋼管）（1）計(jì)算簡圖

圖3-22 柱模板柱箍計(jì)算簡圖

L:對(duì)拉螺栓間距，鋼模 =50mm 長邊+2 =550+2×50=650mm, =325mm（2）承載力計(jì)算

=60.2kN/㎡；

=2.0kN/㎡；

=(1.2×60.2＋1.4×2.0)×0.85×0.6=38.27kN/m；

=0.505kN?m；；

；

=49.73N/ ＜ =205N/，滿足要求；

（3）剛度驗(yàn)算：

=60.2×0.6=36.12kN；

=0.042mm＜[ω]= =1.2mm，滿足要求； 5.對(duì)拉螺栓（Φ12鋼筋）

=12.44kN＜[ ]= =24.5kN，滿足要求；

3.4 施工計(jì)劃

3.4.1 單位工程施工進(jìn)度計(jì)劃

1．劃分施工過程、計(jì)算工程量及勞動(dòng)量或機(jī)械臺(tái)班量 勞動(dòng)量或機(jī)械臺(tái)班量計(jì)算公式為：

P = Q H 式中：P—完成某分項(xiàng)工程所需的人工工日數(shù)或機(jī)械臺(tái)班數(shù) Q—某分項(xiàng)工程的工程量 H—時(shí)間定額

表3-6 勞動(dòng)量計(jì)算表 序號(hào) 工程項(xiàng)目名稱 工程量 時(shí)間定額 勞動(dòng)量

Ⅰ Ⅱ

Ⅰ（工日/臺(tái)班）Ⅱ（工日/臺(tái)班）施工前準(zhǔn)備 735 ㎡ 7.89工日/100㎡ 58 2 鉆孔灌注樁 580 m3 1.15臺(tái)班/10m3 67 3 挖土機(jī)挖土 1649 m3 3.02臺(tái)班/1000m3 5 4 截鑿混凝土樁 14.24 m3 45.46工日/10m3 65 5 混凝土墊層 36.39 m3（0.701+1.618）工日/m3 84 6 綁基礎(chǔ) 鋼筋 樁承臺(tái) 184.61 m3 0.663×55%工日/m3 基礎(chǔ)梁 41.95 m3 1.584×55%工日/m3 37

合計(jì) 226.56 m3 104

支基礎(chǔ) 模板 樁承臺(tái) 184.61 m3 0.716×70%工日/m3 基礎(chǔ)梁 41.95 m3 2.735×70%工日/m3 80 合計(jì) 226.56 m3 173 澆基礎(chǔ) 混凝土 樁承臺(tái) 184.61 m3 0.08臺(tái)班/10m3 基礎(chǔ)梁 41.95 m3 0.1臺(tái)班/10m3 合計(jì) 226.56 m3 1.89

0.42

1.47 拆基礎(chǔ) 模板 樁承臺(tái) 184.61 m3 0.716×30%工日/m3 基礎(chǔ)梁 41.95 m3 2.735×30%工日/m3 34 合計(jì) 226.56 m3

10 短柱施工 11 砌磚基礎(chǔ) 11.80 m3（1.801×60%+2.776+2.164-0.6）

工日/m3 64 72.61 m3 1.218工日/m3 12 地圈梁 6.87 m3 5.653工日/m3 39 13 填土 回填土 1340.55 m3 0.22工日/m3 295 房心填土 296.33 m3 合計(jì) 1636.88 m3

0.438工日/m3

425

14 80厚混凝土墊層 48.77 m3 1.440工日/m3 70 15 綁柱鋼筋 18.29 m3 19.82 m3 1.801×60%工日/m3 16 支柱模板 18.29 m3 19.82 m3 2.776×70%工日/m3 22

17 澆柱

混凝土 18.29 m3 19.82 m3（2.164-0.6）工日/m3 29 31 18 拆柱模板 18.29 m3 19.82 m3 2.776×30%工日/m3 15 17 19

支梁板、樓梯模板 1-4 梁板 72.51 m3 78.56 m3 4.586×70%工日/m3

樓梯 63㎡ 63㎡ 1.063×70%工日/㎡ 47 47

合計(jì) 72.51m3/63㎡ 78.56m3/63㎡

280 299 5 梁板 73.91 m3 80.07 m3 4.586×70%工日/m3 237 257

72.51 m3 78.56 m3 1.395×60%工日/m3

0.192×60%工日/㎡ 7 7

233 252 20 綁梁板、樓梯鋼筋 1-4 梁板

樓梯 63㎡ 63㎡

66

合計(jì) 72.51m3/63㎡ 78.56m3/63㎡

梁板 73.91 m3 80.07 m3 1.395×60%工日/m3 62 67 21 澆梁板樓梯混凝土 1-4 梁板 72.51 m3 78.56 m3 0.06臺(tái)班/10m3 樓梯 合計(jì) 63㎡ 63㎡ 72.51m3/63㎡

0.575工日/㎡ 36 36 78.56m3/63㎡

36.5 36.5

0.5 0.5 梁板 73.91 m3 80.07 m3 0.06臺(tái)班/10m3 0.5 0.5 22 拆梁板、樓梯模板 1-4 梁板 72.51 m3 78.56 m3 4.586×30%工日/m3 樓梯 合計(jì) 梁板 63㎡ 63㎡ 72.51m3/63㎡

1.063×30%工日/㎡ 78.56m3/63㎡ 20

102 110 13

73.91 m3 80.07 m3 4.586×30%工日/m3 23 支屋頂結(jié)構(gòu)模板 柱 5.94 m3 6.44 m3 2.776×70%工日/m3

梁板 2.34 m3 2.54 m3 4.586×70%工日/m3 7.5 8 矩形梁 18.22 m3 19.73 m3 4.306×70%工日/m3 合計(jì) 26.5 m3 28.71 m3 74.5 81

24 綁屋頂結(jié)構(gòu)鋼筋 柱 5.94 m3 6.44 m3 1.801×60%工日/m3 6.5 7

梁板 2.34 m3 2.54 m3 1.395×60%工日/m3 2 2

矩形梁 18.22 m3 19.73 m3 1.417×60%工日/m3 15.5 17

合計(jì) 26.5 m3 28.71 m3 24 26 澆屋頂結(jié)構(gòu)混凝土 柱 5.94 m3 6.44 m3（2.164-0.6）工日/m3 9 梁板 2.34 m3 2.54 m3（1.307-0.6）工日/m3 2 2 矩形梁 18.22 m3 19.73 m3（1.551-0.6）工日/m3 17 19 合計(jì) 26.5 m3 28.71 m3 28 31 26 拆屋頂結(jié)構(gòu)模板 柱 5.94 m3 6.44 m3 2.776×30%工日/m3 5

梁板 2.34 m3 2.54 m3 4.586×30%工日/m3 3 3.5

矩形梁 18.22 m3 19.73 m3 4.306×30%工日/m3 合計(jì) 26.5 m3 28.71 m3 31.5 34 加氣砼砌塊 345.85 m3 347.1 m3 376.04 m3

374.68 m3

488 529 過梁 合計(jì) 1.25 m3 1.36 m3 6.583工日/m3

23.5 25.5 27 砌填充墻 1.388工日/m3 9

480 520 28 構(gòu)造柱 27.96 m3 30.29 m3 5.191工日/m3 145 157 29 屋頂結(jié)構(gòu)墻 14.31 m3 15.5 m3 1.388工日/m3 20 21.5 30 屋面做法 屋面聚苯保溫層 38.84 m3 0.4428工日/m3

水泥焦渣找坡層 83.51 m3 1.146工日/m3 96

合計(jì) 122.35 m3 31 水泥砂漿找平層 688.88㎡ 32 改性瀝青防水層 688.88㎡

113.2

6.20工日/100㎡ 43 3.29工日/100㎡ 23

2788.46㎡ 22.67工日/100㎡ 632 44.49工日/100㎡ 101

17.2 33 水磨石樓地面 水磨石樓地面

預(yù)制水磨石踢腳 227.16㎡

合計(jì) 外墻找平層 外墻保溫層 外墻涂料 3015.62㎡ 2682.60㎡ 134.13㎡ 2682.60㎡

733

18.53工日/100㎡ 497 55.01工日/10 m3 738 3.81工日/100㎡ 102 37 安裝玻璃幕墻 227.55㎡ 158.91工日/100㎡ 362 38 抹灰 頂棚抹灰 2241.68㎡ 18.70工日/100㎡ 419

面層抹灰 735㎡ 18.70工日/100㎡ 137

合計(jì) 2976.68 556 39 安裝門窗框 鋁合金窗 972.3㎡ 81.01工日/100㎡ 788 木門 合計(jì) 216㎡ 18.08×30%工日/100㎡ 1188.3㎡ 800 內(nèi)墻抹灰

1963.85㎡ 40 墻、墻裙抹灰

墻裙抹灰 3128.41㎡ 16.44工日/100㎡ 514

16.58工日/100㎡ 326 840

瓷磚墻面

672㎡ 64.33工日/100㎡ 432

合計(jì) 5092.26㎡

瓷磚和水泥砂漿墻、樓地面

瓷磚地面 216.35㎡

32.73工日/100㎡ 71 聚氨酯防潮層 251.9㎡ 6.66工日/100㎡ 17 50厚混凝土找坡 216.35㎡ 1.44工日/100㎡ 3 水泥砂漿找平216.35㎡ 6.20工日/100㎡ 13 合計(jì) 2659.8㎡

536

2241.68㎡ 3.8工日/100㎡ 85

735㎡ 3.81工日/100㎡ 28 113 42 刷漆 頂棚刷乳膠漆

內(nèi)檐抹灰面噴涂料

合計(jì) 2976.68

墻，墻裙刷漆

墻面乳膠漆 3128.41㎡ 3.8工日/100㎡ 119 墻裙刷油漆 1963.85㎡ 6.00工日/100㎡ 118 合計(jì) 5092.26㎡

237 吊頂 龍骨 951㎡ 20.87工日/100㎡ 198 面層塑料扣板 216㎡ 12.71工日/100㎡ 27

123

20.20工日/100㎡ 25

合計(jì) 1902㎡

225 45 木門扇安裝 216㎡ 18.08×70%工日/100㎡ 46 木門油漆 216㎡ 19.87工日/100㎡ 43 47 散水、臺(tái)階、坡道 混凝土 散水 125.12㎡

散水嵌縫 156.4㎡ 6.07工日/100㎡ 9.5

臺(tái)階 13.28㎡ 60.25工日/100㎡ 42.5 合計(jì) 294.8㎡

樓梯面層 126㎡ 22.67工日/100㎡ 29 49 散水、臺(tái)階面層 138.4㎡ 24.17工日/100㎡ 33.5

2．確定各施工過程的施工天數(shù)

計(jì)算公式為：

T = P / R N 式中：T—完成某分部分項(xiàng)工程的施工天數(shù)； R—小組人數(shù)或機(jī)械臺(tái)數(shù)；

N—每天工作班次。

3．施工進(jìn)度計(jì)劃表：見圖表施組-1。3.4.2資源供應(yīng)計(jì)劃

1．勞動(dòng)力供應(yīng)計(jì)劃

表3-7 勞動(dòng)力供應(yīng)計(jì)劃 工種 進(jìn)場(chǎng)日期 高峰時(shí)人數(shù) 月供應(yīng)計(jì)劃(人)

混凝土工 3月1日 35 35 35 35 35 35 35 35 鋼筋工 3月25日 15 15 15 15 15 15 15 15 木工 3月26日 35 35 35 35 35 35 35 35 電焊工 3月21日 20 20 20 20 20 20 20 20 瓦工 4月5日 30 0 30 0 0 0 30 30 0 壯工 4月1日 20 0 20 20 20 20 20 20 架子工 4月17日 20 0 20 20 20 20 20 20 抹灰工 9月14日 70 0 0 0 0 0 0 70 防水工 10月1日 15 0 0 0 0 0 0 0 油漆工 11月19日 20 0

0

0

0

0

0

0

2．機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃

表3-8 主要機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃

0 0 35 0 0

0

35 0 20 20 0

0 0 20 20 20 20 70 70 70 10 0 0 0 20

序號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 機(jī)械名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)日期 用途

挖土機(jī) WY-80 臺(tái) 1 自卸卡車

臺(tái) 4 回轉(zhuǎn)式鉆機(jī) SPC-600 臺(tái) 水泥攪拌機(jī) JZC350 臺(tái) 3月15日 挖基坑

3月15日 基坑土外運(yùn) 2 3月3日 制作樁孔 3月20日 攪拌水泥、砂漿

塔式起重機(jī) QTZ-200 座 1 4月28日 吊運(yùn)混凝土、模板、鋼筋 井架

臺(tái) 2 7月28日 運(yùn)輸砌塊、裝飾材料 振搗棒 HZ6X-50 臺(tái) 10 3月28日 振搗梁柱混凝土 空氣壓縮機(jī) DW-917 臺(tái) 2 3月14日 帶動(dòng)風(fēng)鎬 風(fēng)鎬 MX2112 臺(tái) 4 1m3 個(gè) 2

3月14日

鑿截混凝土樁頭

4月5日 夯實(shí)填土

澆筑柱子混凝土 10 蛙式打夯機(jī) HW-60 臺(tái) 4 11 料斗平板式振動(dòng)器 13 電鋸 MJ114 PZ-50 臺(tái) 2

4月20日

臺(tái) 2 3月28日 振搗板混凝土 3月20日 切割木料

焊接鋼筋 14 交流電焊機(jī) BX5002 臺(tái) 3 3月18日 15 磅秤

臺(tái) 2 3月1日 材料過磅 16 磨石機(jī) DM-60 臺(tái) 2 17 卷揚(yáng)機(jī) JJM-3 臺(tái) 2

3．主要材料供應(yīng)計(jì)劃

表3-9 主要材料供應(yīng)設(shè)計(jì)

8月25日 7月28日

制作水磨石 井架使用

序號(hào) 材料名稱 單位 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)日期 備注 1 水泥 kg 13956.89 3月28日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng) 2 砂子 t 279.6 3月28日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng) 3 石子 t 75.3 3月28日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng) 4 5 6 7 8 鋼筋 t 竹膠模板 120.77 3月15日 三次進(jìn)齊

m3 986.72 3月20日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)

25.87 7月28日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng) ㎡ 689.35 9月10日 一次進(jìn)齊 3月28日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng) 加氣砌塊 千塊 改性瀝青防水材料 白石子 m3 63.54 9 商品混凝土 m3 863.54 5月9日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng) 10 原鋼筋 m3 214．69 5月3日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng) 11 鋼支撐 m3 6026.90 5月4日 隨施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)

3.5 施工平面圖設(shè)計(jì)

3.5.1單位工程施工平面圖設(shè)計(jì)內(nèi)容

1．建筑總平面圖上已建和擬建的建筑物位置和尺寸。

2．固定式垂直運(yùn)輸設(shè)備位置。

3．各種加工廠、攪拌站、材料和半成品、構(gòu)件、機(jī)具的倉庫或堆場(chǎng)。4．生產(chǎn)和生活性臨時(shí)設(shè)施的布置。

5．場(chǎng)內(nèi)施工道路的布置和場(chǎng)外引入道路的位置。6．臨時(shí)給、排水管線、供電線路等布置。7．一切安全及防火設(shè)施的布置。3.5.2 施工平面圖設(shè)計(jì)原則

1．在保證施工順利進(jìn)行的前提下，現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)盡量緊湊，以節(jié)約用地。

2．合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸?shù)缆芳案鞣N材料堆場(chǎng)、加工廠、倉庫、大型機(jī)具的位置，盡量使材料的運(yùn)距最短，盡量避免二次搬運(yùn)。

3．盡量減少臨時(shí)設(shè)施的數(shù)量，降低臨時(shí)設(shè)施費(fèi)。

4．臨時(shí)設(shè)施的布置應(yīng)有利于工人的生產(chǎn)和生活，辦公、生活區(qū)應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)分開。5．符合環(huán)保、安全和防火要求。3.5.3施工平面圖設(shè)計(jì)說明 1．露天堆放的場(chǎng)地

砂子堆場(chǎng)：150㎡

石子堆場(chǎng)：100㎡

砌塊堆場(chǎng)：沿路邊堆放，面積200㎡

石灰膏池：50㎡

白石子堆場(chǎng)：20㎡

鋼筋堆場(chǎng)：100㎡

模板堆放：100㎡

腳手架堆放：100㎡ 鋼筋半成品區(qū)：100㎡ 2．倉庫和加工棚 水泥庫：100㎡ 木工棚：50㎡

鋼筋加工棚：50㎡ 攪拌機(jī)棚：2×20=40㎡

小型工具庫：20㎡ 零星材料庫：20㎡ 3．辦公和生活用房：

辦公室： 5×5，壓型鋼板房，共6間。

會(huì)議室： 7×5，壓型鋼板房，共1間。

民工宿舍：開間4×5跨，壓型鋼板房，每間8人，2層共22間。

民工廚房：32㎡磚砌結(jié)構(gòu)。

廁所：30㎡磚砌結(jié)構(gòu)。

浴室：24㎡磚砌結(jié)構(gòu)。

門衛(wèi)：9㎡壓型鋼板房。

4．施工用水的來源和管道的選擇，施工用電的來源和導(dǎo)線的選擇。

水：已引入現(xiàn)場(chǎng)，主管線50㎜，支管線20㎜。

電：已引入現(xiàn)場(chǎng)，電線均埋入地下60㎝。

消防栓：沿建筑物周邊每100m設(shè)置處。5．現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路的結(jié)構(gòu)

臨時(shí)用施工道路寬均大于3.5m，采用石硝墊鋪路。6．現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)墻的做法

圍墻采用頁巖磚砌筑，水泥石灰砂漿抹面，刷外墻涂料。3.6 技術(shù)組織措施

3.6.1季節(jié)施工措施（雨季施工措施）

（1）雨期施工以防雨防汛為依據(jù)，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，在雨期施工中要求做到：編制施工組織計(jì)劃時(shí)，要根據(jù)雨期施工的特點(diǎn)，不宜在雨期施工的分項(xiàng)工程提前或拖后安排。對(duì)必須

在雨期施工的工程制定有效的措施，進(jìn)行突擊施工。

（2）合理進(jìn)行施工安排。做到晴天抓緊室外工作，雨天安排室內(nèi)工作，盡量縮小雨天室外作業(yè)時(shí)間和工作面。

（3）密切注意氣象預(yù)報(bào)，做好抗臺(tái)防汛等準(zhǔn)備。必要時(shí)應(yīng)及時(shí)加固在建的工程。

（4）做好建筑材料防雨防潮工作。在雨期前應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)房屋、設(shè)備的排水防雨措施。（5）現(xiàn)場(chǎng)排水。施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、設(shè)施必須做到排水暢通，盡量做到雨停水干，要防止地面水排入基礎(chǔ)、地溝內(nèi)。要做好危石的處理，防止滑坡和塌方。

（6）原材料、成品、半成品的防雨。水泥應(yīng)按“先收先發(fā)、后收后發(fā)“的原則，避免久存受潮而影響水泥的活性。木門窗等易受潮變形半成品應(yīng)在室內(nèi)堆放，其它材料也應(yīng)注意防雨及材料四周排水。

（7）備足排水需用的水泵及有關(guān)器材，準(zhǔn)備適量的塑料布，油氈等防雨材料。

（8）采取硬地施工，即施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路采用150mm厚砼澆筑，這既給雨季施工帶來很大的便利，給工人提供了良好的工作環(huán)境，又防止了塵土、泥漿被帶到場(chǎng)外，保護(hù)了周邊環(huán)境，加強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)文明施工。

（9）雨季施工期間攪拌站要隨時(shí)測(cè)定砂、石含水率，及時(shí)調(diào)整混凝土的配合比,嚴(yán)格控制水灰比。

(10)現(xiàn)場(chǎng)室外使用的中小型機(jī)械必須按規(guī)定加設(shè)防雨罩或搭設(shè)防雨棚，閘箱防雨，漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，定期檢查線路的絕緣情況。

(11)大風(fēng)天氣，要做好大型高聳物件（塔吊、外用電梯）的防風(fēng)加固措施，風(fēng)力達(dá)到或超過6級(jí)塔吊禁止使用 3.6.2質(zhì)量保證措施

1．總體要求

（1）成立技術(shù)專家小組，針對(duì)施工中技術(shù)難點(diǎn)提出問題進(jìn)行攻關(guān)研究，并制定相應(yīng)對(duì)策。（2）按圖施工，技術(shù)交底要清，質(zhì)量目標(biāo)要明，堅(jiān)決按國家規(guī)范施工和質(zhì)量評(píng)定。

（3）制定質(zhì)量檢查制度，質(zhì)量員對(duì)工序均要檢查，每道工序做到動(dòng)態(tài)控制，以工序質(zhì)量來保證工藝質(zhì)量。

（4）建立崗位質(zhì)量責(zé)任制，制定考核辦法，做到誰主管誰負(fù)責(zé)。（5）建立對(duì)原材料、半成品的驗(yàn)收制度。（6）加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù)。2．主要分部分項(xiàng)工程

（1）模板工程

1）模板使用前應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑，防止拆模時(shí)模板與混凝土粘連。

2）螺栓、螺母使用前應(yīng)認(rèn)真檢查合格情況，優(yōu)滑扣現(xiàn)象的嚴(yán)禁使用，已變形，有裂紋的扣件嚴(yán)禁使用。

3）加固用的順?biāo)坦艿缺仨氻樦保痉阶訜o開裂、翹曲。

4）為了防止?jié)仓炷僚軡{、模板底部、梁柱節(jié)點(diǎn)，兩方向模板交口處均要求用海綿膠條粘好接縫。柱墻模板根部應(yīng)用水泥砂漿將模板水平縫堵嚴(yán)。

5）澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)模板支撐系統(tǒng)、加固系統(tǒng)的螺母進(jìn)行檢查是否有松扣現(xiàn)象，防止由于扣件、螺栓松扣造成澆筑過程中跑模；為防止在澆筑混凝土過程中摸板受壓發(fā)生變形，在混凝土澆筑過程中應(yīng)設(shè)專人對(duì)模板進(jìn)行二次校正。

6）支墻模板時(shí)，應(yīng)在樓板上預(yù)埋地錨管采用鋼管對(duì)墻進(jìn)行支頂。

7）為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，模板面在澆筑混凝土之前，應(yīng)清理干凈，涂刷隔離劑；各種水、電管線按圖就位，避免模板安裝后二次開洞，模板本身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。

（2）鋼筋工程

1）本工程鋼筋施工處設(shè)計(jì)要求外，均嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》施工。2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)由主管工長組織將鋼筋按規(guī)格、用途在現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)架空分類碼放，保證鋼筋不被污染、銹蝕，并由專職查筋員對(duì)鋼筋數(shù)量、直徑、規(guī)格、長度逐一檢查。

3）每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)均有出廠質(zhì)量證明書，并經(jīng)中心實(shí)驗(yàn)室對(duì)每批鋼筋按國家有關(guān)規(guī)定抽取試樣，由監(jiān)理見證做力學(xué)性能試驗(yàn)及化學(xué)成分實(shí)驗(yàn)，出示實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，合格后方可使用。4）鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別對(duì)方整齊，吊放鋼筋需確定合理吊點(diǎn)，避免鋼筋彎曲變形，鋼筋在使用前如有污垢和銹蝕，應(yīng)用鋼刷子對(duì)鋼筋表面進(jìn)行處理后再使用。

5）綁扎墻、柱、梁、板鋼筋時(shí)，為保證鋼筋的保護(hù)層厚度，避免混凝土表面露筋，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制50×50mm水泥墊塊或采購定型塑料墊塊，厚度按鋼筋保護(hù)層要求，均勻固定在鋼筋表面來保證保護(hù)層厚度，上皮鋼筋及蓋鐵用間距1000mm的鐵板凳架起以保護(hù)鋼筋位置準(zhǔn)確。6）保證鋼筋不發(fā)生偏移，操作面以上無箍筋及水平筋約束的豎向鋼筋附加箍筋、卡具及水平筋進(jìn)行約束，防止位移，在混凝土澆筑過程中要設(shè)專人對(duì)鋼筋位置進(jìn)行調(diào)整。7）鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)進(jìn)行自檢，互檢合格，保監(jiān)利建立合格后，在進(jìn)行下一 道工序施工。

(3）混凝土工程

1）嚴(yán)格控制原材料，水泥、外加劑、石材必須有出廠合格證及材質(zhì)報(bào)告。

2）澆筑混凝土?xí)r，采用鐵板凳設(shè)馬道或搭設(shè)架子，不允許直接踩踏鋼筋，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。

3）澆筑混凝土?xí)r設(shè)專職試驗(yàn)工對(duì)混凝土的塌落度、和易性、離析程度進(jìn)行檢測(cè)，不合格混凝土嚴(yán)禁使用。

4）嚴(yán)格按照《砼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002施工。3.6.3 安全保證措施 1.安全總要求

（1）嚴(yán)格按《**市建筑工程局施工現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》施工，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)要設(shè)置安全網(wǎng)。

（2）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安技人員，檢查不安全因素并配合工長及時(shí)解決。以減少現(xiàn)場(chǎng)不安全隱患。（3）民工進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)前必須進(jìn)行安全教育和有關(guān)培訓(xùn)工作，并做好各種書面交底及各件安全臺(tái)帳記錄。

（4）各工種建立交接驗(yàn)收及檢查制度，現(xiàn)場(chǎng)電器及機(jī)械操作人員持證上崗。無證人員嚴(yán)禁上崗。

（5）現(xiàn)場(chǎng)的各主要出入口上方，搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚的頂部應(yīng)用5cm厚腳手架板封嚴(yán)，防護(hù)棚禁止堆放雜物，保持暢通清潔，應(yīng)掛有醒目的標(biāo)志，夜間有照明。

（6）現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)留孔洞處均應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)。

（7）各種預(yù)留孔洞較小的均用木板蓋嚴(yán)，并將木板固定牢固，較大的空洞周圍做1.2m高護(hù)欄，用5cm 厚木板封嚴(yán)洞口并掛一道平網(wǎng)。

（8）所有安全護(hù)欄，防護(hù)欄均刷紅白漆以起警示作用，危險(xiǎn)部位掛牌提示。

（9）現(xiàn)場(chǎng)各種電器加漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁無證人員私自動(dòng)用電器設(shè)備，電氣焊等操作必須持證上崗，電氣焊操作前應(yīng)清除操作面內(nèi)易燃、易爆物品，操作后檢查無火災(zāi)隱患后方可離開。（10）消防設(shè)備齊全，在明顯而且易拿的地方放置滅火器及消防桶，要保證消防用水。（11）材料堆放合理分類碼放整齊，易燃品區(qū)設(shè)防火裝置，并有安全防護(hù)。材料堆放區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，易燃品附近不許露明火。2.重點(diǎn)項(xiàng)目的安全保證措施

（1）腳手架安全措施

1）腳手架基礎(chǔ)：架體地面基礎(chǔ)做到平整、夯實(shí)不留空隙，沒有軟土，做好排水。2）架體

①大橫桿：一般4～6米長，注意選材過于彎曲的不能使用，要保持架體的水平度，綁扎時(shí)注意大橫桿的接口位置不能在一個(gè)垂直線上，保持架體完整，橫桿間距1.5米。

②立桿：一般也是4～6米長，立桿下方必須有底托，立桿間距1.5米，并注意立桿的接口位置不能在一個(gè)水平線上。

③小橫桿：小橫桿是腳手架的受力桿件，設(shè)置小橫桿可提高腳手架的整體穩(wěn)定性和承載力，因此在架體的每個(gè)節(jié)點(diǎn)上均設(shè)置小橫桿，沿立桿交錯(cuò)綁扎，兩端均加設(shè)直角扣件。④掃地桿：加掃地桿不但有利于保持架體的穩(wěn)定性，同時(shí)也能增強(qiáng)腳手架的承載力，因此架體的橫行與縱向均加設(shè)掃地桿，每個(gè)節(jié)點(diǎn)都設(shè)置扣件，掃地桿距地20cm。

⑤剪刀撐：剪刀撐設(shè)置以利于增強(qiáng)架體的縱向剛度，阻止沿縱向傾斜，提高立桿的承載力，拐角處和中間每9米設(shè)置一組剪刀撐，角度為45°～60°，接桿采用回轉(zhuǎn)扣件，接口處至少設(shè)2個(gè)扣件。

3）腳手架搭設(shè)順序?yàn)椋毫U→橫楞→牽杠→擱柵→剪刀撐→腳手板→欄桿，所有桿件均用扣件聯(lián)接，每個(gè)節(jié)點(diǎn)的螺栓帽均須擰緊，腳手架搭設(shè)橫平豎直。

架體拉接：拉接點(diǎn)的設(shè)置是保證架體垂直和提高承載力的有效保證，也是保證人身安全和架子安全的重要依據(jù)，拉接點(diǎn)采用柔性拉接，在主體上設(shè)置鼻子用鉛絲與架體拉接，垂直3步、水平3跨設(shè)置一組，并用小橫桿頂墻。

腳手板用5cm厚3m長木質(zhì)板鋪設(shè)，并做到鋪滿鋪平，板兩端探頭不超過15cm，并加設(shè)擋腳板，腳手板設(shè)置兩步，一步為操作層，一步為保護(hù)層，以利安全操作。

安全網(wǎng)：整個(gè)架體采用全封綠色密目安全網(wǎng)，安全網(wǎng)封在架子里面，安全網(wǎng)口避開架體空擋，做到封嚴(yán)封牢，上下系扣，平設(shè)安全網(wǎng)采用白色中眼安全網(wǎng)，每四步架設(shè)置一組。

架子的檢查與驗(yàn)收：腳手架設(shè)置完畢應(yīng)由工長、安全員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，依據(jù)為建筑施工檢查評(píng)分表，驗(yàn)收合格，由三方進(jìn)行簽字，方可交使用人員進(jìn)行操作。

4）腳手架拆除：腳手架的拆除技術(shù)要求高、操作危險(xiǎn)大，所以要求有拆除方案，專人指揮并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

拆除順序： 立網(wǎng)→腳手板→欄桿→剪刀撐→擱柵→牽杠→橫楞→立桿，按自上而下、先裝者后拆、后裝者前拆逐步拆除。一步一清，不得采用踏步式拆除，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)，剪刀撐應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下遞杠子，拆除腳手架前應(yīng)將腳手架上留存材料、雜物清除干凈，拆除時(shí)設(shè)警戒區(qū)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

拆除前勘查腳手架周圍上下的作業(yè)環(huán)境，架體本身的變形情況，各拉接點(diǎn)的狀況，針對(duì)作業(yè)條件組織具體分工；

架子拆除時(shí)應(yīng)劃定危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)，對(duì)拆除作業(yè)區(qū)設(shè)置圍擋并設(shè)專人警戒和監(jiān)護(hù)，還要掛安全警示標(biāo)志。

對(duì)拆除的各種桿件要用傳遞向下運(yùn)送，不要隨意往下亂扔，注意人員的配合，不要往下掉東西。

架子的拆除程序與搭設(shè)程序相反，先搭的后拆，后搭的先拆，自上而下交圈進(jìn)行，保證架體穩(wěn)定。

工作前應(yīng)清理腳手板上的雜物，拆除腳手板時(shí)每檔內(nèi)保留一塊，人站在腳手板上拆除桿件，然后將板翻到下一步。

拆立桿時(shí)，要先扶住立桿再拆除后兩個(gè)扣件，拆除大橫桿、剪刀撐時(shí)應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間再拆兩頭。

拉接點(diǎn)應(yīng)隨架體逐步拆除，架子在施工期間變形過大獲拉接點(diǎn)受力不均，在拆除前應(yīng)先進(jìn)行

必要的加固，或綁設(shè)臨時(shí)拉接點(diǎn)，做到先加固后拆除。

拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)二人同拆一根桿件時(shí)，解開后應(yīng)通知對(duì)方，然后再開口落桿，拆下的桿件隨拆隨運(yùn)、分類碼放，運(yùn)料人員必須與拆除人員密切配合，防止交叉作業(yè)發(fā)生事故。

腳手架四角設(shè)置接地保護(hù)避雷裝置；腳手架施工荷載不超過200kg/m2；腳手架搭設(shè)后，由安全部門進(jìn)行驗(yàn)收合格后方可使用。在工程施工過程中設(shè)專人管理負(fù)責(zé)檢查、保修工作。根據(jù)結(jié)構(gòu)層施工進(jìn)行腳手架定期沉降測(cè)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告并采取措施。

5）腳手架的維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)腳手架專職維護(hù)人一名，加強(qiáng)對(duì)腳手架的維護(hù)；腳手架每月進(jìn)行定期檢查一次，發(fā)現(xiàn)隱患立即采取措施；雨季加強(qiáng)檢查，增設(shè)檢查次數(shù)。（2）垂直運(yùn)輸

1）塔吊安裝及拆卸均由專業(yè)隊(duì)伍編制專項(xiàng)方案。

2）塔吊在每次定升作業(yè)后，必須確保各塔吊之間有一定的高度差，既高位塔吊鉤與低位塔垂直距離不小于2m。

3）塔吊司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的正確指揮，不得憑經(jīng)驗(yàn)自行操作。4）當(dāng)風(fēng)力較大、天氣惡劣、視線不清楚時(shí)，禁止多塔同時(shí)作業(yè)。5）當(dāng)塔吊作業(yè)完畢，塔吊鉤頭必須升起變幅到臂桿根部位置。

6）對(duì)指揮人員、司塔人員進(jìn)行有關(guān)防止塔吊碰撞的安裝的安全技術(shù)措施交底，嚴(yán)格指揮，精確操作，防止事故發(fā)生。（3）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全

根據(jù)安全用電“裝得安全、拆得徹底、用的正確、修得及時(shí)”的基本要求，為防止觸電傷害的操作要求有

1）非電工嚴(yán)禁拆接電器線路、插頭、插座、電氣設(shè)備、電燈等。

2）使用電氣設(shè)備前必須要檢查線路、插頭、插座、漏電保護(hù)裝置是否完好。

3）電氣線路或機(jī)具發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)找電工處理，非電工不得自行修理或排除故障。

4）使用振搗器等手持電動(dòng)機(jī)械和其他電動(dòng)機(jī)械從事濕作業(yè)時(shí)，要有電工接好電源，安裝上漏電保護(hù)器，操作者必須穿戴好絕緣鞋絕緣手套后再進(jìn)行作業(yè)。5）搬遷或移動(dòng)電氣設(shè)備必須先切斷，電源。

6）搬運(yùn)鋼筋、鋼管及其他金屬物時(shí)，嚴(yán)禁觸碰到電線。7）禁止在電線上掛曬物料。

8）禁止使用照明器烘烤、取暖，禁止使用電爐和其他加熱器。

9）在架空輸電線路附近工作時(shí)，應(yīng)停止輸電，不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離措施，要保持安全距離，防止觸碰。

10）電線必須架空或埋設(shè)，不得在地面、施工樓面隨意亂拖，若必須通過地面、樓面時(shí)，應(yīng)有過路保護(hù)，物料、車、人不準(zhǔn)壓踏碾磨電線。

（4）現(xiàn)場(chǎng)防火安全措施

消防工作要貫徹預(yù)防為主，防消結(jié)合的方針，堅(jiān)持專門機(jī)關(guān)與群眾結(jié)合的原則，實(shí)行放火安全責(zé)任制，結(jié)合企業(yè)特點(diǎn)制定消防管理措施。

1）消防領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)施工人員及外分包隊(duì)伍進(jìn)行消防常識(shí)培訓(xùn)，大力宣傳消防法和企業(yè)消防管理?xiàng)l例，并將月查與平時(shí)檢查相結(jié)合，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人反饋，提出整改措施。2）消防領(lǐng)導(dǎo)小組定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)消防工作落實(shí)情況召開會(huì)議，并做到自查自改，一般隱患整改不過夜，較大隱患定人定時(shí)整改。

3）現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)濟(jì)民警對(duì)違反消防管理的行為進(jìn)行批評(píng)教育并令其整改，較大隱患及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目同時(shí)通知所在單位保衛(wèi)部門。4）施工現(xiàn)場(chǎng)明火作業(yè)由項(xiàng)目指定專人審批，經(jīng)濟(jì)民警負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)面措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查，并做好記錄。

5）施工現(xiàn)場(chǎng)要組建義務(wù)消防隊(duì)組織，公司保負(fù)責(zé)對(duì)其進(jìn)行消防知識(shí)、滅火能力培訓(xùn)，做到能除初期火災(zāi)。

6）對(duì)重大隱患不撥公安消防部門或單位保衛(wèi)部隱患批改通知中規(guī)定時(shí)間整改的，對(duì)單位及責(zé)任者處以罰款。

7）對(duì)違反臨建防火規(guī)定，違反明火作業(yè)管理規(guī)違反易燃易爆物品儲(chǔ)存，使用管理規(guī)定的，對(duì)單位及責(zé)任者處以罰款。

8）違反消防器材管理規(guī)定，私自挪用或損壞消防器材設(shè)施及消防標(biāo)識(shí)牌的，對(duì)責(zé)任者除令其賠償損失外，并處以罰款，違反“公司消防管理?xiàng)l例”但未造成后果的，對(duì)責(zé)任者處以罰款或警告。

9）妨礙消防監(jiān)督管理人員執(zhí)行公務(wù)的，對(duì)責(zé)任者處以100元以下罰款。（5）地下工程安全技術(shù)

本工程采用機(jī)械開挖，人工挖槽的方法，注意施工安全。

1）開挖準(zhǔn)備：土方開挖前應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域障礙物清理干凈，做到平整。2）做好排水：保持槽底土質(zhì)干燥，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置12口大口井，四周設(shè)置排水溝。

3）土方開挖：采用反鏟挖掘機(jī)，人工配合修坡，控制好標(biāo)高，注意周圍環(huán)境和坐標(biāo)控制點(diǎn)，開挖完畢由項(xiàng)目組織驗(yàn)收，使之符合要求。

4）基坑作業(yè)要有專人指揮，時(shí)刻保持安全操作，特殊問題要及時(shí)采取措施，基坑作業(yè)要設(shè)置明顯標(biāo)志，掛安全警示牌。

5）土方回填：地下防水工程施工完畢，防水保護(hù)墻砌筑完畢后，方可進(jìn)行回填土的施工，回填土每層鋪土厚度30cm，夯實(shí)兩遍，施工時(shí)注意保護(hù)防水層不被破壞，回填土過程嚴(yán)格按照回填土質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范取樣，回填土前將槽內(nèi)雜質(zhì)徹底清理干凈，回填土高度控制在室外墊層之下。

6）基坑防護(hù)措施：開挖后，在距離坡頂角1m處設(shè)置封閉鋼管護(hù)欄，采用短管做立管，露出地面高度統(tǒng)一為1.2m,間距2m，橫管間距0.6m。刷紅白油漆，密目網(wǎng)封閉，轉(zhuǎn)角處設(shè)置鏑燈照明。

（6）施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理

1）按規(guī)定使用“三寶”。

2）機(jī)械設(shè)備的防護(hù)裝置一定要齊全。

3）塔吊等起重設(shè)備必須有限位保險(xiǎn)裝置，不準(zhǔn)“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。

4）架設(shè)電線線路必須符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定，電器設(shè)備必須全部接地或接零。5）電動(dòng)機(jī)械或電動(dòng)手持工具，要設(shè)置漏電掉閘裝置，并定期檢測(cè)。6）腳手架材料或腳手架搭設(shè)必須符合規(guī)程要求。

7）各種纜風(fēng)繩及其設(shè)置必須符合規(guī)程要求。

8）施工中的樓梯口、電梯井口、預(yù)留洞口、通道口、必須有防護(hù)措施。

9）嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，高處作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。10）施工現(xiàn)場(chǎng)的懸崖、陡坎等危險(xiǎn)地區(qū)應(yīng)有警戒標(biāo)志，夜間要設(shè)紅燈示警。3.6.4文明施工措施

嚴(yán)格執(zhí)行**市有關(guān)部門關(guān)于文明施工的二十三條禁令。1.大門口設(shè)企業(yè)標(biāo)志及“五牌一圖”，自覺接受監(jiān)督。

2.將施工場(chǎng)地作硬化處理，保持施工道路暢通，地面無積水，泥漿、污水不外流溫暖季節(jié)適當(dāng)進(jìn)行綠化布置。

3.按照施工平面布置圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置，建筑材料、構(gòu)件、料具分區(qū)分類分規(guī)格堆放，并設(shè)標(biāo)

牌顯示。

4.施工作業(yè)區(qū)與辦公、生活區(qū)有明顯分界。職工宿舍有保暖消暑防蚊蟲叮咬措施，有職工學(xué)習(xí)和娛樂的場(chǎng)所，環(huán)境衛(wèi)生劃分責(zé)任區(qū)，分片包干到人負(fù)責(zé)場(chǎng)容整潔。

5.落實(shí)消防措施、健全消防制度，合理配置消防器材。

6.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)宣傳欄、讀報(bào)欄、黑板報(bào)，各種安全標(biāo)牌齊全規(guī)范。

7.積極開展衛(wèi)生防病宣傳教育，現(xiàn)場(chǎng)備保健藥箱和急救器材。食堂、淋浴室、廁所符合衛(wèi)生要求，生活垃圾及時(shí)清理。設(shè)專人負(fù)責(zé)清理，嚴(yán)禁隨地大小便。㈤施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保措施。

8.施工現(xiàn)場(chǎng)防大氣污染措施：采用硬地施工，減少道路揚(yáng)塵；建筑垃圾采用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒造成揚(yáng)塵；食堂采用電、氣兩用爐灶，減少大氣污染；各種車輛要符合裝載標(biāo)準(zhǔn)，不掉灰。

9.施工現(xiàn)場(chǎng)防止水污染措施：攪拌機(jī)前臺(tái)設(shè)沉淀池，排放的污水經(jīng)二次沉淀后，方可排放。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)食堂，要設(shè)置隔油池，產(chǎn)生的污水經(jīng)下水道排放要經(jīng)過隔油池。平時(shí)加強(qiáng)管理，定期掏油，防止污染。

10.施工現(xiàn)場(chǎng)防噪聲污染措施：提倡文明施工，減少人為的大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識(shí)。嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，晚間作業(yè)不超過22 時(shí)，早晨作業(yè)不早于6 時(shí)。產(chǎn)生強(qiáng)噪聲的成品、半成品作業(yè)，盡量放在工廠、車間完成。施工現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)噪聲機(jī)械要設(shè)置封閉的機(jī)械棚，以減少其噪聲的擴(kuò)散。

11.施工現(xiàn)場(chǎng)廁所衛(wèi)生管理：施工現(xiàn)場(chǎng)廁所應(yīng)遠(yuǎn)離食堂30 米以外，做到墻壁屋頂嚴(yán)密，門窗齊全并有紗窗、紗門，做到天天打掃，每周撒白達(dá)或打藥一二次，消滅蚊蠅，便坑加蓋，并有沖水措施。

12.建筑及生活垃圾處理：建筑物內(nèi)外的零散碎料和渣土及時(shí)清理，清運(yùn)。生活垃圾應(yīng)集中存放并定期打藥、及時(shí)清理。生活區(qū)不能有污水污物，食堂、宿舍、廁所的衛(wèi)生應(yīng)天天打掃，不留衛(wèi)生死角。

第三篇：五層框架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)

1、工程概況

本工程為蒲城縣澳林國際商貿(mào)城，位于蒲城縣北環(huán)路與奉先路交匯處；建筑結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)；本工程總建筑面積為：4.2萬㎡，該工程建筑樓層為五層，建筑總高度21.5m；抗震設(shè)防烈度:7度；建筑分類耐火等級(jí)二級(jí)。設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。

2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)

主體結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)（墻體采用加氣混凝土砌塊）

基礎(chǔ)形式：條形基礎(chǔ)

抗震等級(jí)：二級(jí)

抗震構(gòu)造：二級(jí)

混凝土等級(jí)：柱下獨(dú)基：C30；

墊層：C15；

柱：C35；（二層以上c30）

梁板：C30（標(biāo)高：全樓）；

構(gòu)造柱、圈梁：C25；

鋼筋等級(jí)：HPB300、HRB400 3.1、施工條件 1．工期要求

開工日期

****年**月**日，竣工日期

****年**月**日，總工期

天。2．場(chǎng)地情況（1）施工用地

現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)達(dá)到“三通一平”標(biāo)準(zhǔn)，本工程地基場(chǎng)地類別為Ⅱ類，自重濕陷性黃土地質(zhì)，水平地表影響系數(shù)最大值為0.12，場(chǎng)地特征周期為0.4s，場(chǎng)地標(biāo)準(zhǔn)凍土深度為0.6m，地下水對(duì)混凝土及混凝土中的鋼筋均無腐蝕性，場(chǎng)外道路為外環(huán)線，運(yùn)輸方便，場(chǎng)地內(nèi)現(xiàn)有市政水源和工程增容315KV電源，故施工用水、用電便利。（2）工程地質(zhì)及水文條件

場(chǎng)地標(biāo)準(zhǔn)凍土深度：0.6m。

地下水埋深：穩(wěn)定水位埋深1.8m左右。

底下水質(zhì)：地下水對(duì)混凝土及混凝土中的鋼筋沒有腐蝕性。

場(chǎng)地土質(zhì)分布：場(chǎng)地土類型屬中軟土，場(chǎng)地類別為Ⅱ類，當(dāng)抗震設(shè)防烈度為7度時(shí)，該場(chǎng)地屬非液化場(chǎng)地。地質(zhì)自上而下巖土分布如下表： 序號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 土層名稱 厚度

序號(hào)

土層名稱

厚度

雜填土

2.2

粉土

2.7

2.8

3.5

2.0

3.0

5.0

3.5

粉質(zhì)粘土

1.3

粉質(zhì)粘土

粉質(zhì)粘土

1.7

粉質(zhì)粘土

粉質(zhì)粘土

2.6

粉質(zhì)粘土

粉土

2.9

粉質(zhì)粘土

2.8

粉質(zhì)粘土

2.5

粉質(zhì)粘土

1.5

粉質(zhì)粘土

粉質(zhì)粘土

粉質(zhì)粘土

（3）場(chǎng)區(qū)及周邊地下管線

場(chǎng)區(qū)周邊有小區(qū)煤氣、電力、通迅、城市排水管道埋設(shè)。場(chǎng)地中間，有一條東西走向的高壓電纜。原場(chǎng)內(nèi)的排水系統(tǒng)須保留暢通，保證施工期間的正常使用。

2．物資供應(yīng)情況

模板：模板采用竹膠合板，模板所需配件及支架均滿足配套使用要求，并由施工單位自行供給。

鋼筋：鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工，設(shè)有加工區(qū)和堆放區(qū)。

混凝土：混凝土大部分采用商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌機(jī)以滿足施工中少量零星混凝土的需求。

機(jī)械：施工機(jī)械和機(jī)具由施工單位按施工計(jì)劃供應(yīng)。3.勞動(dòng)力供應(yīng)情況

各技術(shù)工種人員均可滿足施工需求，在某些需要大量施工人員的階段，可直接到勞務(wù)市場(chǎng)雇傭勞動(dòng)力來滿足需求。4．本工程施工特點(diǎn)及關(guān)鍵問題

（1）擬建工程對(duì)文明施工、環(huán)境保護(hù)、安全防護(hù)等要求較高。

（2）高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求：工程的特殊性和業(yè)主的要求決定了該工程嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，本工程以學(xué)生學(xué)習(xí)為主，如何通過嚴(yán)格的過程控制、程序控制和環(huán)節(jié)控制，把該工程建造成為一流的精品工程，實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的質(zhì)量目標(biāo)，是本工程最核心的任務(wù)。

（3）施工難度大：現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板，板厚度較大，梁、板跨度均較大，施工時(shí)應(yīng)考慮起拱問題，還應(yīng)對(duì)其摸板支撐體系重點(diǎn)考慮。

4、施工方案的選擇 4.1施工總部署 1．施工程序

施工中遵循的程序?yàn)椋合鹊叵潞蟮厣希幌戎黧w后圍護(hù)；先結(jié)構(gòu)后裝飾；先土建后設(shè)備。

工程分為五個(gè)分部工程：①基礎(chǔ)工程，②主體結(jié)構(gòu)工程，③圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程，④屋面工程，⑤裝飾工程。

總施工程序?yàn)椋孩佟凇酆廷堋荨?．劃分施工段,確定施工流向（1）劃分施工段

1）劃分施工段的原則

① 專業(yè)工作隊(duì)在各個(gè)施工段上的勞動(dòng)量要大致相等，起幅度差不宜超過10%-15%。② 對(duì)多層或高層建筑物，施工段的數(shù)目要滿足合理流水施工組織的要求，即m≧n。③ 為了充分發(fā)揮工人,主導(dǎo)機(jī)械的效率，每個(gè)施工段要有足夠的工作面，使其所容的勞動(dòng)力人數(shù)或機(jī)械臺(tái)數(shù)，能夠滿足合理勞動(dòng)組織的要求。

④ 為了保證擬建工程項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)的完整性，施工段的分界線應(yīng)盡可能與結(jié)構(gòu)的自然界線相一致。

⑤ 對(duì)于多層的擬建工程項(xiàng)目，既要?jiǎng)澐质┕ざ斡忠獎(jiǎng)澐质┕樱员ＷC相應(yīng)的專業(yè)工作隊(duì)在施工段與施工層之間，組織有節(jié)奏，連續(xù)，均衡的流水施工。2）施工段的劃分情況

① 基礎(chǔ)工程： 機(jī)械挖土及其他工程均不分段。

② 主體結(jié)構(gòu)工程：按主體工程綜合考慮和施工段劃分原則，主體工程分為兩段施工。③ 圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程：不分段，按結(jié)構(gòu)分層施工。④ 屋面工程：不分段。

⑤ 裝飾工程：不分段，按結(jié)構(gòu)分層施工。

3．垂直運(yùn)輸機(jī)械（1）類型

1）基礎(chǔ)運(yùn)輸方案：采用泵送

2）主體結(jié)構(gòu)：采用塔吊與料斗，配合混凝土泵送車

3）屋面工程：塔吊

4）圍護(hù)裝飾工程：井架與小推車（2）型號(hào)確定

1）料斗：采用圓錐形，容積1m3。2）塔吊選擇：

起吊高度

H=22.3+0.5+3.8+2.5=29.1m 起吊重量

Q=Q1+Q2=(0.5+2.5)+0.1=3.1t 起吊半徑

R=40m

綜合以上數(shù)據(jù)選用QTZ200型固定式塔式起重機(jī)。

該起重機(jī)主要配合料斗進(jìn)行混凝土的澆筑，以及負(fù)責(zé)其他材料的垂直運(yùn)輸。（3）井架：共選2臺(tái)。3.2.2基礎(chǔ)工程施工順序與方法 1.施工順序

工程樁基礎(chǔ)施工→基坑降、排水→基坑土方開挖→處理樁頭→基礎(chǔ)墊層施工→基礎(chǔ)綁鋼筋、支摸板→基礎(chǔ)混凝土→基礎(chǔ)拆模→短柱鋼筋模板→短柱混凝土→短柱拆模板→砌磚基→回填土。

3．基坑降、排水（1）降、排水方式的選擇

采用集水井降水，用潛水泵抽水進(jìn)行排水。

基坑開挖至規(guī)定的標(biāo)高后，在基坑底四周設(shè)置300×300的臨時(shí)排水溝，并設(shè)置直徑為1m的鋼筋籠6個(gè)，及時(shí)將基坑內(nèi)積水導(dǎo)向集水坑，用潛水泵抽至地面排水明溝，經(jīng)沉淀后排入市政下水道。

（3）抽水設(shè)備的選擇

選用

QY—25潛水泵，6臺(tái)抽水，3臺(tái)備用，共計(jì)9臺(tái)。4．基坑挖土（1）挖土方式的確定

綜合考慮基坑深度較淺、所處場(chǎng)較大及其周圍環(huán)境，基坑開挖采用直線放坡形式，坡度為1：0.72,這樣比較經(jīng)濟(jì)，而且施工也較簡單。

（2）挖土機(jī)械選擇：選用W-1001型反鏟挖土機(jī)及自卸汽車運(yùn)土。

挖土機(jī)性能：斗容量1.2m3，挖掘半徑11.5m，挖掘深度7.3m。（3）挖土方向和路線及處理方式

由于表層土質(zhì)為雜填土不能作為回填土，故全部用土方車運(yùn)走。

（4）挖土?xí)r應(yīng)注意的問題

1）采用溝端開挖，反鏟停于溝端，后退挖土，同時(shí)往溝一側(cè)棄土裝車運(yùn)走。

2）機(jī)械開挖到基底標(biāo)高10-20cm處，其余土由人工清除，防止擾動(dòng)地基土。

5．處理樁頭

（1）樁頭剔除方法：風(fēng)鎬剔除，人工輔助手工剔除。

（2）施工機(jī)具的選擇：空氣壓縮機(jī)DW-9/7活塞式空壓機(jī)2臺(tái)，風(fēng)鎬6個(gè)。（3）應(yīng)注意的問題

1）用機(jī)械剔除距基底標(biāo)高20cm以上的部分，以下由人工手工剔至設(shè)計(jì)標(biāo)高，防止擾動(dòng)樁基。

2）及時(shí)清理剔下的碎混凝土塊，防止一同被回填。

3）樁頭用鋼絲刷清理干凈，將鋼筋調(diào)直。

6．基礎(chǔ)墊層

（1）墊層側(cè)模的支設(shè)方式

墊層側(cè)模采用砌筑兩皮黏土磚。（2）墊層混凝土運(yùn)輸、澆筑方法

墊層混凝土采用商品混凝土，混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后用泵車輸送澆筑。7．基礎(chǔ)綁鋼筋

（1）鋼筋平面位置的控制：在混凝土墊層上用經(jīng)緯儀放出鋼筋的位置。

（2）樁頭甩筋的處理：清理調(diào)直后，如長度小于500㎜須接長后彎成規(guī)定角度伸入基礎(chǔ)。（3）柱子插筋的固定方式：用直鋼筋將柱筋與側(cè)模板點(diǎn)焊在一起，保證柱筋相對(duì)位置不變。（4）鋼筋接長的方式：基礎(chǔ)鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接。

（5）鋼筋保護(hù)層的控制：基礎(chǔ)凈保護(hù)層厚為40㎜，可用墊塊來保證其厚度。

（6）鋼筋綁扎注意事項(xiàng)：當(dāng)鋼筋采用綁扎連接方式時(shí)，要求綁扎位置準(zhǔn)確，牢固，搭接長度及綁扎點(diǎn)位置應(yīng)符合下列規(guī)定

1）搭接長度的末段距離鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，且接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。

2）受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋接頭的末段應(yīng)做彎鉤，Ⅱ，Ⅲ級(jí)不做 3）鋼筋綁扎接頭處的中心和兩端均應(yīng)用鐵絲扎牢。4）鋼筋綁扎連接接頭的位置互相錯(cuò)開。8．基礎(chǔ)模板工程

（1）模板材料及支模方法：模板選擇：鋼模（散支散拆）。

1）承臺(tái)模板

承臺(tái)高900㎜，采用900高的模板立放，用鋼管扣件支頂固定。

2）地梁模板

（3）支模注意問題

1）要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確。

2）要使模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力

3）構(gòu)造簡單，拆裝方便，不妨礙鋼筋綁扎。

4）優(yōu)先選用大塊模板，模板長向拼接宜錯(cuò)開布置。9．基礎(chǔ)混凝土工程

（1）基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土，混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后用象泵泵送。（2）混凝土的澆筑方案：沿主梁方向，由①-⑩軸，由A-C軸依次澆注。（3）振搗設(shè)備的選擇：采用插入式振搗器

型號(hào)：H2-50。

（4）澆筑中應(yīng)注意的問題：商品混凝土進(jìn)場(chǎng)要注意檢查品種、等級(jí)、出廠時(shí)間、坍落度檢查；澆筑過程中要做好振搗，注意差點(diǎn)距離，掌握振搗要領(lǐng)，保持筏板平整度，分層澆筑。（5）混凝土養(yǎng)護(hù)方式：澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。10．基礎(chǔ)模板拆除

（1）拆模時(shí)間： 模板的拆除,除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)(大于1N/mm2)方可拆除外，承重底模板應(yīng)按規(guī)定達(dá)到75%混凝土強(qiáng)度才可拆除。

（2）拆模順序：應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和

后承重部位以及自上而下的原則。

（3）拆模方法：拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。11．填充墻基礎(chǔ)及地圈梁施工（1）磚基礎(chǔ)施工技術(shù)要求

1）砌筑時(shí)，灰縫砂漿要飽滿，嚴(yán)禁用沖漿法灌縫。磚基礎(chǔ)的水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度宜為10mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。每皮磚要掛線，它與皮數(shù)桿的偏差值不得超過10mm。

2）磚基礎(chǔ)底標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭砌；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，搭砌長度不應(yīng)小于磚基礎(chǔ)大放腳的高度。磚基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑；當(dāng)不能同時(shí)砌筑時(shí)，應(yīng)留置斜槎。

（2）地圈梁施工

側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。12．基坑回填土

（1）土料來源與選擇：買土進(jìn)行回填。（2）運(yùn)土機(jī)械的選擇：自卸汽車。

（3）壓實(shí)機(jī)械的選擇：蛙式打夯機(jī)

型號(hào)：HW-Z01 夯擊次數(shù)140-150次/min行走速度8m/min 夯實(shí)起落高度145mm 生產(chǎn)率12.5m3/h 外形尺寸1006×500×900 重量125kg。（4）施工中應(yīng)注意的問題

1)土料要求與含水量控制：回填的土料為同類土，含水量大的在下層含水量小的在上層。

2)鋪土厚度：250-350mm，每層夯實(shí)遍數(shù)3-4遍。3)分層回填，分層夯實(shí)。

4)密實(shí)度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5)排水溝除泥，用碎石填好。3.2.3主體結(jié)構(gòu)工程施工順序與方法 1．施工順序

主體結(jié)構(gòu)可行的施工順序有三種：一次支模一次澆筑混凝土，一次支模兩次澆筑，兩次支模兩次澆筑。

（1）一次支模一次澆筑：綁柱筋→支柱、梁、板模板→綁梁、板鋼筋→澆筑柱、梁、板混凝土→拆柱、梁、板模板。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)整體性好。

缺點(diǎn)：1）模板形成空間剛度，不易校正柱模垂直度。2）節(jié)點(diǎn)處鋼筋較密澆筑柱混凝土困難。3）澆筑混凝土?xí)r易踩踏鋼筋變形錯(cuò)位。4）配置模板不方便。5）混凝土一次澆筑量大。

（2）一次支模兩次澆筑：綁柱筋→支柱、梁、板模板→澆柱子混凝土→綁梁、板鋼筋→澆筑梁、板混凝土→拆梁、板模板。優(yōu)點(diǎn)：1）澆柱子混凝土?xí)r不踩踏鋼筋。2）澆柱子混凝土?xí)r不用搭設(shè)澆筑平臺(tái)。3）便于采用串筒、斜槽、溜管等應(yīng)用。

缺點(diǎn)：1）模板形成空間剛度，不易校正柱模垂直度。2）兩次澆筑需要留設(shè)施工縫。3）配置模板不方便。

4）混凝土一次澆筑量大。

（3）兩次支模兩次澆筑：綁柱筋→支柱模板→澆柱子混凝土→支梁底模→綁梁板鋼筋→支梁側(cè)模→澆筑梁板混凝土→拆梁、板模板。

優(yōu)點(diǎn)：1）容易校正柱模垂直度且柱混凝土容易澆筑質(zhì)量有保證。2）有利于模板的配置和周轉(zhuǎn)。

3）便于采用串筒、斜槽、溜管等應(yīng)用。

缺點(diǎn)：1）需要留設(shè)施工縫，結(jié)構(gòu)整體性好。2）兩次支模澆筑柱混凝土需搭設(shè)澆筑平臺(tái)。

比較三者優(yōu)缺點(diǎn)并考慮各個(gè)施工段工程量，本工程采用兩次支模兩次澆筑的施工方案。2．模板工程（1）模板的配置 1）模板材料的選擇

梁、板、柱模板均采用竹膠模板，木楞材料采用100×100方木。支撐采用萬能門式腳手架，搭設(shè)滿堂紅支撐，確保梁、板支撐牢靠和混凝土澆灌安全。

（2）模板的安裝

1）模板施工準(zhǔn)備工作

①進(jìn)行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，測(cè)出每條軸線。模板放線時(shí)，應(yīng)先清理好現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。

②做好標(biāo)高量測(cè)工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測(cè)到模板安裝位置。

③進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹平層。

④設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn))，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。2）安裝順序： 柱模→梁底模→梁側(cè)模→板底模→板側(cè)模。3）安裝工藝及施工要點(diǎn)

①柱：拼裝柱的側(cè)模→豎立柱的側(cè)模→架設(shè)柱箍→校正柱模的垂直度→架設(shè)鋼管架支撐。注意：a.柱箍：采用Ф48×3.5雙鋼管，從柱底開始向柱頂逐個(gè)進(jìn)行安裝，第一道柱箍距模板底面的距離為200mm，其余柱箍間距為500mm，并有對(duì)拉螺栓固定，柱模地面要有10mm厚的同材料素混凝土找平層，同時(shí)要保證模底不漏漿。b.垂直度的校正：角柱和邊柱同時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，其余柱模用通線和鉛錘進(jìn)行校正。

②梁：架設(shè)梁模板的支撐→拼裝模板底膜→安裝梁側(cè)模→復(fù)核梁底模標(biāo)高 →校正梁側(cè)模平整度。

梁模板的小楞、大楞、立柱均由Ф48×3.5的鋼管架設(shè)，梁底模托住梁側(cè)模，由100×100的木方作為擱柵，以防止漏漿，并增強(qiáng)剛度，梁側(cè)模由上至下用三塊木方頂住，小楞間距500mm，大楞距梁邊250mm，立柱間距1000mm。用經(jīng)緯儀和通線來檢驗(yàn)?zāi)０宓钠街倍群蜆?biāo)高。

③板：架設(shè)樓板模板支撐→拼裝樓板底模→拼裝樓板側(cè)模→復(fù)合樓板底模標(biāo)高→校正樓板側(cè)模的平直度。

采用Ф48×3.5腳手鋼管搭設(shè)排架鋪設(shè)樓板模板，在排架上鋪放100×100的木方，間距為

300mm，作為面板的擱柵，在其上鋪設(shè)竹膠模板。用經(jīng)緯儀和通線來檢驗(yàn)?zāi)０宓钠街倍群蜆?biāo)高。4）模板安裝質(zhì)量要求 ①主控項(xiàng)目（全數(shù)檢查）

下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力，上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊木；在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處； ②一般項(xiàng)目

模板的接槎處不得漏漿，在澆注混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不得留有積水（全數(shù)檢查）。

模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑（全數(shù)檢查）。

澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈（全數(shù)檢查）。

對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板（全數(shù)檢查）。本工程梁、板跨度大于4m，還要考慮起拱問題，起拱高度宜為跨度的1/1000-1/3000。其模板應(yīng)起拱5mm（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間）。

模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定（在同一檢查批內(nèi)，對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻、板，應(yīng)按又代表性的自然間抽查10%，且不少于3間）

表3-2 模板安裝允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差（mm）軸線位置

底模上表面標(biāo)高 ±5

截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) ±10 柱、墻、梁 +4，-5 層高垂直度 不大于5m 大于5m 8 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整度 5

（3）模板的拆除 1）拆模的時(shí)間要求

底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)；側(cè)模拆除時(shí)的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。

結(jié)合本工程的實(shí)際情況，柱的混凝土強(qiáng)度達(dá)到保證其表面及棱角不受損傷時(shí)即可拆除，跨度不大于8m時(shí)要等到梁、板的混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)方可拆除；跨度大于8m時(shí)要等到梁、板的混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆除。2）拆模的順序

按照先支后拆的順序，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則進(jìn)行模板拆除。結(jié)合本工程，拆模順序：柱模板→板側(cè)模板→梁底模板→板底模板→梁側(cè)模板。柱模拆除的順序：先拆除對(duì)拉螺栓，其次自上而下拆除柱箍，然后拆除豎楞和模板。3）拆模注意事項(xiàng)

①嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。

②拆除4m高度以上梁、柱模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，設(shè)防護(hù)欄桿；高空拆模時(shí)，除操作人員外，下面不得站人，并應(yīng)設(shè)置警示或紅色信號(hào)標(biāo)志。

③拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒，拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。

④拆除平臺(tái)、樓板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落；拆立柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。3．鋼筋工程

（1）鋼筋的連接方法及注意事項(xiàng) 1）柱

柱中的豎向鋼筋均采用電渣壓力焊，電渣壓力焊的操作簡單、易掌握、工作效率高、成本較低；根據(jù)鋼筋的接頭宜設(shè)在受力較小處以及同一截面的接頭面積不超過50%，接頭分兩批，第一批設(shè)在離柱根1m ,間隔0.5m為第二批。2）梁

縱向受力鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接。鋼筋直螺紋連接要求

①連接鋼筋前，將下層鋼筋上端的塑料保護(hù)帽擰下來露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。

②連接鋼筋時(shí)，將已擰套筒的上層鋼筋寧到被連接的鋼筋上，并用扭力扳手按規(guī)定力矩把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲，并隨手畫上油漆標(biāo)記，以防有的鋼筋連接頭漏擰。

表3-3 鋼筋錐螺紋扭緊力矩要求 鋼筋直徑（mm）20 22 25 扭緊力矩（N?m）

（2）鋼筋的綁扎 177 216 275

1）鋼筋綁扎前的準(zhǔn)備工作：鋼筋綁扎前熟悉施工圖樣；準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿塊和塑料卡；鋼筋應(yīng)分類堆放，綁扎時(shí)專料專用。2）鋼筋的綁扎方法、施工要點(diǎn)和質(zhì)量要求 ①柱

a.綁扎之前，首先把柱根部混凝土連接部位處理好，用鋼刷將主筋上的殘余混凝土處理干凈。在柱角筋，用粉筆畫出箍筋位置間距，箍筋的接頭要交錯(cuò)布置。

b.箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎鋼筋時(shí)綁扣相互間成八字。c.下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱箍直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。

d.柱鋼筋的綁扎應(yīng)在柱模板安裝前進(jìn)行。②梁

a.梁鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位。

b.箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。c.框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。

d.框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利于混凝土的澆注。③板

a.鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。

b.有180°彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。

c.板的鋼筋網(wǎng)綁扎，要注意架設(shè)馬登，每隔一米設(shè)置一個(gè)，保證上下鋼筋網(wǎng)的正確位置。d.板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。e.梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。3）鋼筋檢查驗(yàn)收內(nèi)容

鋼筋連接時(shí)，應(yīng)檢查連接套筒的出場(chǎng)合格證、鋼筋錐螺紋加工檢驗(yàn)記錄。

鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢查：每種規(guī)格鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于3件；接頭試件應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ 107）中相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求。

隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查。應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭絲扣無完整絲扣外露；如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)完整絲扣外露，即為不合格，必須查明原因，責(zé)令工人重新擰緊或進(jìn)行加固處理。

用質(zhì)檢的力矩扳手，按其規(guī)定抽查接頭的質(zhì)量。抽查數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽驗(yàn)數(shù)不得不少于1個(gè)接頭；基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽查3個(gè)接頭。抽查的接頭應(yīng)全部合格，如有1個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)查出的不合格接頭應(yīng)采取電弧貼角焊縫方法補(bǔ)強(qiáng)，焊縫方法補(bǔ)強(qiáng)，焊縫高度不得小于5mm。

接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下的同一批材料的等級(jí)、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。

對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個(gè)試件作單項(xiàng)拉伸試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定。

在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。

4）鋼筋工程安全注意事項(xiàng)

①鋼筋斷料、配料等工作應(yīng)在地面搭設(shè)防護(hù)棚進(jìn)行操作。

②搬運(yùn)鋼筋應(yīng)注意附近有無障礙物，架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止碰撞發(fā)生觸電事故。③雷雨天氣應(yīng)停止高空露天操作，防止雷擊傷人。

④嚴(yán)禁亂拖拉電線，使用電焊、氣割設(shè)備及動(dòng)用明火應(yīng)有動(dòng)火證嚴(yán)禁違章，每天收工時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)切斷電源，嚴(yán)禁不懂機(jī)電人員亂開、亂動(dòng)機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格遵守規(guī)定。4．混凝土工程（1）混凝土的制備

1）考慮料斗容量以及現(xiàn)場(chǎng)混凝土需求選用一臺(tái)TQ500強(qiáng)制式攪拌機(jī)。2）配料時(shí)注意事項(xiàng)：

①配合比：由于現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)料的砂石種類不同，施工配合比應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定的實(shí)驗(yàn)室配合比進(jìn)行換算。

②塌落度：30m以下的泵送高度，塌落度為100-400㎜，誤差±20㎜。（2）混凝土的運(yùn)輸

1)運(yùn)輸方式：場(chǎng)外：混凝土攪拌輸送車。

場(chǎng)內(nèi)：柱采用塔吊和料斗，梁與板采用泵送混凝土。2）運(yùn)輸注意問題

混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)；場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)盡量平坦，以減少運(yùn)輸時(shí)的振蕩，避免造成混凝土分層離析；混凝土運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)，如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)混凝土拌合物進(jìn)行二次攪拌；混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢測(cè)其稠度，所測(cè)稠度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)的溫度，最高不宜超過35℃，最低不宜低于5℃。

（3）混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作 ①制定混凝土澆注施工方案。②保證水電及原料的供應(yīng)。

③機(jī)具準(zhǔn)備及檢查，攪拌機(jī)，運(yùn)輸車，料斗，振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按要求準(zhǔn)備充足。④檢查模板，支撐，鋼筋和預(yù)埋件，模板的標(biāo)高，位置與構(gòu)件截面尺寸是否與設(shè)計(jì)相符。⑤清除模板內(nèi)的垃圾，泥土及鋼筋上的油污，檢查縫隙孔洞是否封閉。（4）混凝土的澆筑

1）多層框架按分層分段施工，水平方向以結(jié)構(gòu)平面的伸縮縫分段，垂直方向按結(jié)構(gòu)層次分層。

① 柱子混凝土的澆筑方法及施工要點(diǎn) a.柱子澆筑混凝土均采用塔吊和料斗

b.同一施工段中，一排柱：從兩邊向中間對(duì)稱分層澆筑；一根柱：分層澆筑，上下層澆筑的間隔時(shí)間不得多于混凝土的初凝時(shí)間；

c.分層澆注厚度為500㎜，每點(diǎn)振搗20-30s在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層50㎜左右，以清除兩層之間的接觸面。

② 梁、板混凝土的澆筑方法及施工要點(diǎn) a.澆注方向?yàn)橛蛇h(yuǎn)及近。b.板上皮標(biāo)高由50線來控制。

c.保證板混凝土表面平整宜用抹子抹平2-3遍。

2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，應(yīng)按下表規(guī)定執(zhí)行 表3-4 混凝土澆筑允許間歇時(shí)間 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 氣溫（℃）

≤25 ＞25 ≤C30 ＞C30 210min 180min 180min 150min 3）混凝土澆筑過程中，要分批做坍落度試驗(yàn)，如坍落度與原規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)予調(diào)整配合比。4）混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，不得移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。

5）混凝土的自由高度不得超過3米，否則用串筒，溜槽或者溜管等下料，防止產(chǎn)生石子堆放，影響施工質(zhì)量。

6）在澆筑豎柱子向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)在底部填補(bǔ)50到100mm厚的與混凝土成分相同的水泥砂漿以避免構(gòu)件下部由于砂漿含量減少而出現(xiàn)蜂窩，麻面，漏石等質(zhì)量缺陷。（5）混凝土的振搗 1）振搗設(shè)備的選擇

①振搗棒：HZ-50A行星式振搗棒6臺(tái)，備用6臺(tái)

用于柱、梁。

②平板振搗器：HZ2-20型平板振搗器2臺(tái)，備用2臺(tái)

用于表面積大而平整的樓板。2）技術(shù)要求

①柱：采用行列式的次序移動(dòng)，每次移動(dòng)間距為振搗器作用半徑的1.5倍，在兩側(cè)振搗時(shí)切勿碰到鋼筋；每層振搗厚度不應(yīng)超過振搗棒長1.25倍，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)必須在下層混凝土初凝以前完成上層混凝土的澆筑，每個(gè)插入點(diǎn)的振搗時(shí)間為20s；

②梁：采用交錯(cuò)式的次序移動(dòng)，每次移動(dòng)間距為振搗器作用半徑的1.5倍，在兩側(cè)振搗時(shí)切勿碰到鋼筋；每層振搗厚度不應(yīng)超過振搗棒長1.25倍，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)必須在下層混凝土初凝以前完成上層混凝土的澆筑，每個(gè)插入點(diǎn)的振搗時(shí)間為20s；

③樓板：在每一位置應(yīng)連續(xù)振動(dòng)30s，以混凝土表面出現(xiàn)漿液，不再下沉為準(zhǔn)；移動(dòng)時(shí)成排一次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭接應(yīng)有3cm，反之漏漿。（6）混凝土施工縫的留設(shè)和處理 1）施工縫的留設(shè)原則

施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。2）施工縫的留設(shè)位置

柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面；梁留設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)。3）施工縫的處理

①在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/㎜2。混凝土達(dá)到1.2N/㎜2的時(shí)間，可通過試驗(yàn)決定，同時(shí)，必須對(duì)施工縫進(jìn)行必要的處理。

②在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。

③注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。

④在澆筑前，水平施工縫易先鋪上10～15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。

⑤從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80～100cm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。

（7）混凝土養(yǎng)護(hù)方式及要求 1）養(yǎng)護(hù)方式——自然養(yǎng)護(hù)

①柱子——保水養(yǎng)護(hù)：采用不透水、不透氣的薄膜（如塑料薄膜）布養(yǎng)護(hù)，用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充分的養(yǎng)護(hù)。這種養(yǎng)護(hù)方法的優(yōu)點(diǎn)是不必澆水，方便操作，能重復(fù)使用，能提高混凝土的早期強(qiáng)度，加速模具的周轉(zhuǎn)。但應(yīng)該保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。

②梁、板、墻——澆水養(yǎng)護(hù)：利用平均氣溫高于+5℃的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。

③覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)該在混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)進(jìn)行。

④混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對(duì)摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。

⑤澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。⑥混凝土的養(yǎng)護(hù)用水宜與拌制水相同。⑦當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水。

⑧墻的澆水養(yǎng)護(hù)是在墻的表面覆蓋草簾子，在草簾子里穿插噴水管，使水噴到混凝土墻上。2）養(yǎng)護(hù)要求

①在自然氣溫條件下，對(duì)于一般塑性混凝土應(yīng)在澆筑后10～12h內(nèi)（炎夏時(shí)可縮短至2～3h），即可用麻袋、草簾、鋸末或砂進(jìn)行覆蓋，并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，以保持混凝土具有足夠潤濕狀態(tài)。②混凝土在養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要立即仔細(xì)加以遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，并延長澆水日期，加以補(bǔ)救。（8）混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn) 1）混凝土的質(zhì)量要求

①現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。②現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。

③現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。2）混凝土強(qiáng)度評(píng)定

①做混凝土抗壓試驗(yàn)和抗?jié)B試驗(yàn)。

②混凝土強(qiáng)度應(yīng)分批進(jìn)行驗(yàn)收，同一驗(yàn)收皮的混凝土應(yīng)由強(qiáng)度等級(jí)相同、齡期相同以及生產(chǎn)工藝和配合比基本相同且不超過三個(gè)月的混凝土組成，并按單位工程的驗(yàn)收項(xiàng)目劃分驗(yàn)收批，每個(gè)驗(yàn)收項(xiàng)目應(yīng)按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ 107）確定。同一驗(yàn)收批地混凝土強(qiáng)度，應(yīng)以同批內(nèi)全部標(biāo)準(zhǔn)試件的強(qiáng)度代表值來評(píng)定。3）混凝土的缺陷補(bǔ)救方法

①對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。

②對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。③對(duì)超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。4）混凝土施工中的安全注意事項(xiàng)

①材料要求：不得使用嚴(yán)重銹蝕、薄壁，嚴(yán)禁彎曲及開裂的桿件，不得使用不合格的扣件、堅(jiān)固件，堅(jiān)固力矩應(yīng)達(dá)到4-5kg/m。

②技術(shù)規(guī)范要求：使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭。振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，不能在鋼筋及其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線，而造成觸電傷亡事故。

③本工程砼利用商品砼澆搗，在澆搗砼時(shí)地面運(yùn)輸車輛進(jìn)出頻繁，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮車輛進(jìn)出，做到井井有序。3.2.4圍護(hù)結(jié)構(gòu) 1.施工順序

（1）總順序

1）從頂層到首層，優(yōu)缺點(diǎn)：瓦工進(jìn)場(chǎng)晚，工期長，交叉少。2）從首層到頂層，優(yōu)缺點(diǎn)：可提前插入，工期短，工序交叉多。綜合考慮各種因素，本工程選擇從從頂層到首層的總順序。（2）每層順序：綁構(gòu)造柱筋→砌筑填充墻→澆筑構(gòu)造柱混凝土。2.填充墻砌筑

（1）砂漿攪拌的設(shè)備：一臺(tái)TQ500強(qiáng)制式攪拌機(jī)。（2）垂直運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備和工具：采用井架+手推車。（3）填充墻砌筑的施工要點(diǎn)

1)砌塊與構(gòu)造柱之間要留馬牙槎，砌塊墻兩側(cè)和洞口兩側(cè)用實(shí)心磚與砌塊咬砌。

2)加氣混凝土砌塊墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待墻體砌筑完畢應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)齊擠緊。

3)砌塊墻與承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋，沿墻或柱高每500mm設(shè)一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋，沿墻全長布置，在砌筑砌塊時(shí)，將此拉結(jié)鋼筋，埋置于砌塊墻的水平

灰縫中。

4)在砌塊墻底部應(yīng)用細(xì)石混凝土筑一坎臺(tái)，其高度不應(yīng)小于20mm。

5)加氣混凝土砌塊砌體的水平與豎向灰縫寬度分別宜為15和20㎜，加氣混凝土砌塊砌體的灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。

6)砌塊砌筑應(yīng)錯(cuò)縫連接，搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不應(yīng)大于2皮。7)砌筑前，應(yīng)按施工圖放出墻體的邊線，將樓面局部找平，并立好皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上注明門窗洞口、拉結(jié)筋、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。3．構(gòu)造柱、圈梁施工(1）鋼筋的安裝方法

構(gòu)造柱下部鋼筋與預(yù)埋鋼筋搭接綁扎，上部鋼筋植入梁內(nèi)。(2）混凝土澆筑方法

采用人工澆筑，為保證混凝土澆筑飽滿在構(gòu)造柱頂澆筑口用模板支設(shè)一小斜槽，澆筑混凝土應(yīng)高于構(gòu)造柱頂標(biāo)高，待其凝固后剔除。(3）注意事項(xiàng)

1)在每層馬牙槎砌好后，應(yīng)立即支設(shè)模板，模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴(yán)密貼緊，支撐牢靠，防止模板縫漏漿。

2)構(gòu)造柱澆灌混凝土前，必須將馬牙槎部位和橫板澆水濕潤，將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等雜物清理干凈，并在接合面處注入適量與構(gòu)造柱混凝土相同的去石水泥砂漿。

3)構(gòu)造柱的混凝土塌落度宜為50～70㎜，石子粒徑不宜大于20㎜，混凝土隨拌隨用，拌合好的混凝土應(yīng)在1.5h內(nèi)澆筑完。

4)構(gòu)造柱的混凝土澆筑可分段進(jìn)行，每段高度不宜大于2.0m。

5)搗實(shí)構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜用插入式振搗器，應(yīng)分層振搗，振搗棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度不應(yīng)超過振搗棒長度的1.25倍。振搗棒應(yīng)避免直接碰觸磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振。6)構(gòu)造柱與磚墻連接的馬牙槎內(nèi)的混凝土必須密實(shí)飽滿。

7)構(gòu)造柱從基礎(chǔ)到頂層必須垂直，對(duì)準(zhǔn)軸線。在逐層安裝模板前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線隨時(shí)校正鋼筋的位置和垂直度。4．腳手架搭設(shè)

(1）內(nèi)腳手架：采用扣件式鋼管單排腳手架。

(2）外腳手架：采用扣件式鋼管雙排腳手架。3.2.5屋面工程 1．施工順序

屋頂結(jié)構(gòu)填充墻（已澆完）→ 保溫層、找坡層施工 → 抹找平層 →鋪貼防水層 2．保溫層施工

（1）鋪設(shè)方法：由縱向檐口向屋脊方向鋪設(shè)擠塑聚苯保溫板。（2）注意問題

① 應(yīng)找平拉線鋪設(shè)，鋪設(shè)前先將基層清掃干凈，板塊應(yīng)緊密鋪設(shè)、鋪平、墊穩(wěn)。② 保溫板鋪設(shè)時(shí)要提前留好排氣孔并保證其通暢，應(yīng)在做砂漿找平層分格縫排氣道處留設(shè)，不得遺漏。③ 保溫板的厚度為60㎜，防止保溫層過薄影響砌體墻的溫度膨縮，產(chǎn)生八字 型裂縫。

④ 在已鋪完保溫層層行走或用膠輪車運(yùn)輸材料，應(yīng)在其上鋪腳手板。3．找平層施工

（1）找平層抹壓方法：砂漿鋪設(shè)由遠(yuǎn)到近、由高到低進(jìn)行，采用人工用鐵抹子抹壓平整。（2）注意問題

① 嚴(yán)格掌握坡度，找平層的1：2.5水泥砂漿厚度應(yīng)保持一致。保證表面平整，進(jìn)行兩次壓

光。

② 與女兒墻的交接處抹成圓角，弧度一致。③ 鋪設(shè)12 小時(shí)后，需灑水養(yǎng)護(hù)。④ 完工后表面少踩踏。4．防水層鋪貼

（1）鋪設(shè)方法：采用SBS改性瀝青防水卷材兩道，水平鋪貼，由縱向檐口處開始向屋脊處逐層鋪。（2）注意問題

① 找平層干燥后方可鋪貼，鋪貼前應(yīng)注意氣候等情況，夏季施工時(shí)，屋面如有露水潮濕，應(yīng)待其干燥后方可鋪貼卷材，并避免在高溫烈日下施工。

② 應(yīng)采取措施保證膠結(jié)材料的使用溫度和各種膠粘劑配料稱量的準(zhǔn)確性。

③ 對(duì)泛水、天溝、陰陽角部位重點(diǎn)對(duì)待，在屋面的拐角、管道根部等重點(diǎn)部位加鋪一層防水卷材，以確保這些部位不發(fā)生滲漏。

④ 為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，應(yīng)嚴(yán)格按照基層所彈標(biāo)線進(jìn)行。3.2.6裝修工程 1.施工順序

（1）層間順序：內(nèi)檐采用自上而下的順序

外檐采用自上而下的順序

（2）內(nèi)外順序：先水磨石地面，再裝修外檐，最后裝修內(nèi)檐。（3）同層內(nèi)的順序

本工程中大部分房間的頂棚裝修采用抹灰，故同層內(nèi)可采用 1）做地面 → 抹頂棚 → 抹墻面

優(yōu)點(diǎn)：節(jié)約抹灰材料，降低費(fèi)用

缺點(diǎn)：要求地面有一定的強(qiáng)度，要有技術(shù)間歇來保證，故工期較長；不利于地面成品的保護(hù)。2）抹頂棚 → 抹墻面 → 做地面

優(yōu)點(diǎn)：地面成品易保護(hù)，工期較短；

缺點(diǎn)：抹灰材料浪費(fèi)較多；地面清理困難，影響地面做法的質(zhì)量。綜合考慮本工程采用順序：做地面，踢腳板→抹頂棚→抹墻面。

2．門窗安裝方法

（1）門窗框與墻面抹灰的順序

安裝門窗框 → 做地面 → 墻面抹灰 → 安裝門窗扇（2）門窗框固定方法

先將窗框立于洞口位置，校正水平與垂直位置后用木楔等做臨時(shí)固定，再根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定門窗框與墻體的連接固定方法。3．外檐裝修施工（1）基層處理

抹灰前淋水濕潤。

（2）外檐裝修施工及注意問題 1）抹灰

①用20㎜厚的2：1：8的水泥砂漿找平外墻面。

②待水泥砂漿干后，用水泥專用膠粘劑貼50厚的擠塑板。

③對(duì)板面進(jìn)行打磨后，外抹膠泥掛標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)并將網(wǎng)壓入膠泥中。2）涂料:表面平整后，最后刷兩道外檐涂料。4．內(nèi)檐裝修

（1）墻面裝修：

1）基層處理：仔細(xì)進(jìn)行整修、平整。2）墻面抹灰施工要點(diǎn)

①刷建筑膠素水泥一道，配合比為建筑膠：水=1：4。②按要求做水泥石灰砂漿層。

③施工前，先檢查門窗框位置是否正確，縫隙有否嵌實(shí)，木門框有否采取保護(hù)措施。磚砌體與混凝土面交接處釘鋼板網(wǎng)，電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，正面貼好保護(hù)膜，背后露明部分釘好鋼板網(wǎng)，接線盒用紙堵嚴(yán)。

④根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí),按基層表面平整垂直情況,吊垂直,套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度，用1：3 水泥砂漿做成灰餅。室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1：2.5 水泥砂漿做護(hù)角,其高度應(yīng)與門窗洞口高度一致,做于洞口時(shí)，抹過墻角各100,做于門窗口時(shí)，一側(cè)抹過門窗口100，另一面壓入門窗框灰口線內(nèi)。護(hù)角做完后,應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。

（2）頂棚裝修：在墻面抹灰后，再制作頂棚，先控制好頂棚的標(biāo)高位置，再制作龍骨及綁扎鋼筋，最后進(jìn)行頂棚裝飾。（3）樓地面的裝修

1）水磨石地面

①水磨石地面應(yīng)在墻面裝修之前制作。

②做好素土夯實(shí)（首層）。

③鋪80厚的C15混凝土，干后做素水泥砂漿結(jié)合層一道。

④用18厚1：3水泥砂漿進(jìn)行找平，并作素水泥漿結(jié)合層一道。

⑤進(jìn)行12厚水泥石子磨光工藝。

2）鋪地磚防水地面

①做好素土夯實(shí)（首層）。

②鋪80厚的C15混凝土，③用50厚的C15細(xì)石混凝土找出坡度，坡度不小于0.5%。

④用15厚1：2的水泥砂漿找平

⑤刷基層處理劑一道，鋪1.5厚聚氨酯防水涂料，面上撒黃沙四周沿墻上翻150㎜高。

⑥10厚鋪防滑地磚鋪平拍實(shí)，用干硬性水泥砂漿粘合。

（4）油漆、玻璃安裝的施工要點(diǎn)：先安裝門框和鋁合金窗，后安裝門扇，然后進(jìn)行門的刷漆工作。混凝土表面和抹灰面刷漆前應(yīng)使表面干燥潔凈，不得起皮，出現(xiàn)松散現(xiàn)象。若有粗糙處應(yīng)磨光，小孔處用膩?zhàn)友a(bǔ)平再刷漆。金屬材料必須刷防銹漆一道。3.2.7水、電、暖、衛(wèi)工程的配合

（1）基礎(chǔ)工程施工階段的配合要求：必須在房心土回填之前埋檢查設(shè)好所有水電管路。（2）主體工程施工階段的配合要求：水暖電衛(wèi)工程應(yīng)提前準(zhǔn)確的提供預(yù)留洞口的位置。（3）裝修工程施工階段的配合要求：所有電器開關(guān)盒，暖氣、供水管線必須安裝檢查完成。

3.5 施工平面圖設(shè)計(jì)

3.5.1單位工程施工平面圖設(shè)計(jì)內(nèi)容

1．建筑總平面圖上已建和擬建的建筑物位置和尺寸。2．固定式垂直運(yùn)輸設(shè)備位置。

3．各種加工廠、攪拌站、材料和半成品、構(gòu)件、機(jī)具的倉庫或堆場(chǎng)。4．生產(chǎn)和生活性臨時(shí)設(shè)施的布置。

5．場(chǎng)內(nèi)施工道路的布置和場(chǎng)外引入道路的位置。6．臨時(shí)給、排水管線、供電線路等布置。

7．一切安全及防火設(shè)施的布置。3.5.2 施工平面圖設(shè)計(jì)原則

1．在保證施工順利進(jìn)行的前提下，現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)盡量緊湊，以節(jié)約用地。

2．合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸?shù)缆芳案鞣N材料堆場(chǎng)、加工廠、倉庫、大型機(jī)具的位置，盡量使材料的運(yùn)距最短，盡量避免二次搬運(yùn)。3．盡量減少臨時(shí)設(shè)施的數(shù)量，降低臨時(shí)設(shè)施費(fèi)。

4．臨時(shí)設(shè)施的布置應(yīng)有利于工人的生產(chǎn)和生活，辦公、生活區(qū)應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)分開。5．符合環(huán)保、安全和防火要求。3.5.3施工平面圖設(shè)計(jì)說明 1．露天堆放的場(chǎng)地

砂子堆場(chǎng)：150㎡

石子堆場(chǎng)：100㎡

砌塊堆場(chǎng)：沿路邊堆放，面積200㎡

石灰膏池：50㎡

白石子堆場(chǎng)：20㎡

鋼筋堆場(chǎng)：100㎡

模板堆放：100㎡

腳手架堆放：100㎡ 鋼筋半成品區(qū)：100㎡ 2．倉庫和加工棚

木工棚：50㎡ 鋼筋加工棚：50㎡

小型工具庫：20㎡ 零星材料庫：20㎡ 3．辦公和生活用房：

辦公室： 5×5，壓型鋼板房，共6間。

會(huì)議室： 7×5，壓型鋼板房，共1間。

民工宿舍：開間4×5跨，壓型鋼板房，每間2人。

門衛(wèi)：9㎡壓型鋼板房。

4．施工用水的來源和管道的選擇，施工用電的來源和導(dǎo)線的選擇。

水：已引入現(xiàn)場(chǎng)，主管線50㎜，支管線20㎜。

電：已引入現(xiàn)場(chǎng)，電線均埋入地下60㎝。

消防栓：沿建筑物周邊每100m設(shè)置處。5．現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路的結(jié)構(gòu)

臨時(shí)用施工道路寬均大于3.5m，采用石硝墊鋪路。6．現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)墻的做法

圍墻采用頁巖磚砌筑，水泥石灰砂漿抹面，刷外墻涂料。3.6 技術(shù)組織措施

3.6.1季節(jié)施工措施（雨季施工措施）

（1）雨期施工以防雨防汛為依據(jù)，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，在雨期施工中要求做到：編制施工組織計(jì)劃時(shí)，要根據(jù)雨期施工的特點(diǎn)，不宜在雨期施工的分項(xiàng)工程提前或拖后安排。對(duì)必須

在雨期施工的工程制定有效的措施，進(jìn)行突擊施工。

（2）合理進(jìn)行施工安排。做到晴天抓緊室外工作，雨天安排室內(nèi)工作，盡量縮小雨天室外作業(yè)時(shí)間和工作面。

（3）密切注意氣象預(yù)報(bào)，做好抗臺(tái)防汛等準(zhǔn)備。必要時(shí)應(yīng)及時(shí)加固在建的工程。（4）做好建筑材料防雨防潮工作。在雨期前應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)房屋、設(shè)備的排水防雨措施。（5）現(xiàn)場(chǎng)排水。施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、設(shè)施必須做到排水暢通，盡量做到雨停水干，要防止地面水排入基礎(chǔ)、地溝內(nèi)。要做好危石的處理，防止滑坡和塌方。

（6）原材料、成品、半成品的防雨。水泥應(yīng)按“先收先發(fā)、后收后發(fā)“的原則，避免久存受潮而影響水泥的活性。木門窗等易受潮變形半成品應(yīng)在室內(nèi)堆放，其它材料也應(yīng)注意防雨及材料四周排水。

（7）備足排水需用的水泵及有關(guān)器材，準(zhǔn)備適量的塑料布，油氈等防雨材料。

（8）采取硬地施工，即施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路采用150mm厚砼澆筑，這既給雨季施工帶來很大的便利，給工人提供了良好的工作環(huán)境，又防止了塵土、泥漿被帶到場(chǎng)外，保護(hù)了周邊環(huán)境，加強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)文明施工。

（9）雨季施工期間攪拌站要隨時(shí)測(cè)定砂、石含水率，及時(shí)調(diào)整混凝土的配合比,嚴(yán)格控制水灰比。

(10)現(xiàn)場(chǎng)室外使用的中小型機(jī)械必須按規(guī)定加設(shè)防雨罩或搭設(shè)防雨棚，閘箱防雨，漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，定期檢查線路的絕緣情況。

(11)大風(fēng)天氣，要做好大型高聳物件（塔吊、外用電梯）的防風(fēng)加固措施，風(fēng)力達(dá)到或超過6級(jí)塔吊禁止使用 3.6.2質(zhì)量保證措施 1．總體要求

（1）成立技術(shù)專家小組，針對(duì)施工中技術(shù)難點(diǎn)提出問題進(jìn)行攻關(guān)研究，并制定相應(yīng)對(duì)策。（2）按圖施工，技術(shù)交底要清，質(zhì)量目標(biāo)要明，堅(jiān)決按國家規(guī)范施工和質(zhì)量評(píng)定。（3）制定質(zhì)量檢查制度，質(zhì)量員對(duì)工序均要檢查，每道工序做到動(dòng)態(tài)控制，以工序質(zhì)量來保證工藝質(zhì)量。

（4）建立崗位質(zhì)量責(zé)任制，制定考核辦法，做到誰主管誰負(fù)責(zé)。（5）建立對(duì)原材料、半成品的驗(yàn)收制度。（6）加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù)。2．主要分部分項(xiàng)工程（1）模板工程

1）模板使用前應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑，防止拆模時(shí)模板與混凝土粘連。

2）螺栓、螺母使用前應(yīng)認(rèn)真檢查合格情況，優(yōu)滑扣現(xiàn)象的嚴(yán)禁使用，已變形，有裂紋的扣件嚴(yán)禁使用。

3）加固用的順?biāo)坦艿缺仨氻樦保痉阶訜o開裂、翹曲。

4）為了防止?jié)仓炷僚軡{、模板底部、梁柱節(jié)點(diǎn)，兩方向模板交口處均要求用海綿膠條粘好接縫。柱墻模板根部應(yīng)用水泥砂漿將模板水平縫堵嚴(yán)。

5）澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)模板支撐系統(tǒng)、加固系統(tǒng)的螺母進(jìn)行檢查是否有松扣現(xiàn)象，防止由于扣件、螺栓松扣造成澆筑過程中跑模；為防止在澆筑混凝土過程中摸板受壓發(fā)生變形，在混凝土澆筑過程中應(yīng)設(shè)專人對(duì)模板進(jìn)行二次校正。

6）支墻模板時(shí)，應(yīng)在樓板上預(yù)埋地錨管采用鋼管對(duì)墻進(jìn)行支頂。

7）為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，模板面在澆筑混凝土之前，應(yīng)清理干凈，涂刷隔離劑；各種水、電管線按圖就位，避免模板安裝后二次開洞，模板本身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。

（2）鋼筋工程

1）本工程鋼筋施工除設(shè)計(jì)要求外，均嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》施工。2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)由主管工長組織將鋼筋按規(guī)格、用途在現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)架空分類碼放，保證鋼筋不被污染、銹蝕，并由專職查筋員對(duì)鋼筋數(shù)量、直徑、規(guī)格、長度逐一檢查。3）每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)均有出廠質(zhì)量證明書，并經(jīng)中心實(shí)驗(yàn)室對(duì)每批鋼筋按國家有關(guān)規(guī)定抽取試樣，由監(jiān)理見證做力學(xué)性能試驗(yàn)及化學(xué)成分實(shí)驗(yàn)，出示實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，合格后方可使用。4）鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別對(duì)方整齊，吊放鋼筋需確定合理吊點(diǎn)，避免鋼筋彎曲變形，鋼筋在使用前如有污垢和銹蝕，應(yīng)用鋼刷子對(duì)鋼筋表面進(jìn)行處理后再使用。

5）綁扎墻、柱、梁、板鋼筋時(shí)，為保證鋼筋的保護(hù)層厚度，避免混凝土表面露筋，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制50×50mm水泥墊塊或采購定型塑料墊塊，厚度按鋼筋保護(hù)層要求，均勻固定在鋼筋表面來保證保護(hù)層厚度，上皮鋼筋及蓋鐵用間距1000mm的鐵板凳架起以保護(hù)鋼筋位置準(zhǔn)確。6）保證鋼筋不發(fā)生偏移，操作面以上無箍筋及水平筋約束的豎向鋼筋附加箍筋、卡具及水平筋進(jìn)行約束，防止位移，在混凝土澆筑過程中要設(shè)專人對(duì)鋼筋位置進(jìn)行調(diào)整。7）鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)進(jìn)行自檢，互檢合格，保監(jiān)理檢查合格后，再進(jìn)行下一 道工序施工。(3）混凝土工程

1）嚴(yán)格控制原材料，水泥、外加劑、石材必須有出廠合格證及材質(zhì)報(bào)告。

2）澆筑混凝土?xí)r，采用鐵板凳設(shè)馬道或搭設(shè)架子，不允許直接踩踏鋼筋，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。

3）澆筑混凝土?xí)r設(shè)專職試驗(yàn)工對(duì)混凝土的塌落度、和易性、離析程度進(jìn)行檢測(cè)，不合格混凝土嚴(yán)禁使用。

4）嚴(yán)格按照《砼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002施工。3.6.3 安全保證措施 1.安全總要求

（1）嚴(yán)格按《**市建筑工程局施工現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》施工，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)要設(shè)置安全網(wǎng)。

（2）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安技人員，檢查不安全因素并配合工長及時(shí)解決。以減少現(xiàn)場(chǎng)不安全隱患。（3）民工進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)前必須進(jìn)行安全教育和有關(guān)培訓(xùn)工作，并做好各種書面交底及各件安全臺(tái)帳記錄。

（4）各工種建立交接驗(yàn)收及檢查制度，現(xiàn)場(chǎng)電器及機(jī)械操作人員持證上崗。無證人員嚴(yán)禁上崗。

（5）現(xiàn)場(chǎng)的各主要出入口上方，搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚的頂部應(yīng)用5cm厚腳手架板封嚴(yán)，防護(hù)棚禁止堆放雜物，保持暢通清潔，應(yīng)掛有醒目的標(biāo)志，夜間有照明。（6）現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)留孔洞處均應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)。

（7）各種預(yù)留孔洞較小的均用木板蓋嚴(yán)，并將木板固定牢固，較大的空洞周圍做1.2m高護(hù)欄，用5cm 厚木板封嚴(yán)洞口并掛一道平網(wǎng)。

（8）所有安全護(hù)欄，防護(hù)欄均刷紅白漆以起警示作用，危險(xiǎn)部位掛牌提示。

（9）現(xiàn)場(chǎng)各種電器加漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁無證人員私自動(dòng)用電器設(shè)備，電氣焊等操作必須持證上崗，電氣焊操作前應(yīng)清除操作面內(nèi)易燃、易爆物品，操作后檢查無火災(zāi)隱患后方可離開。（10）消防設(shè)備齊全，在明顯而且易拿的地方放置滅火器及消防桶，要保證消防用水。（11）材料堆放合理分類碼放整齊，易燃品區(qū)設(shè)防火裝置，并有安全防護(hù)。材料堆放區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，易燃品附近不許露明火。2.重點(diǎn)項(xiàng)目的安全保證措施

（1）腳手架安全措施

1）腳手架基礎(chǔ)：架體地面基礎(chǔ)做到平整、夯實(shí)不留空隙，沒有軟土，做好排水。2）架體

①大橫桿：一般4～6米長，注意選材過于彎曲的不能使用，要保持架體的水平度，搭設(shè)時(shí)注意大橫桿的接口位置不能在一個(gè)垂直線上，保持架體完整，橫桿間距1.5米。

②立桿：一般也是4～6米長，立桿下方必須有底托，立桿間距1.5米，并注意立桿的接口位置不能在一個(gè)水平線上。

③小橫桿：小橫桿是腳手架的受力桿件，設(shè)置小橫桿可提高腳手架的整體穩(wěn)定性和承載力，因此在架體的每個(gè)節(jié)點(diǎn)上均設(shè)置小橫桿，沿立桿交錯(cuò)搭設(shè)，兩端均加設(shè)直角扣件。④掃地桿：加掃地桿不但有利于保持架體的穩(wěn)定性，同時(shí)也能增強(qiáng)腳手架的承載力，因此架體的橫行與縱向均加設(shè)掃地桿，每個(gè)節(jié)點(diǎn)都設(shè)置扣件，掃地桿距地20cm。

⑤剪刀撐：剪刀撐設(shè)置以利于增強(qiáng)架體的縱向剛度，阻止沿縱向傾斜，提高立桿的承載力，拐角處和中間每9米設(shè)置一組剪刀撐，角度為45°～60°，接桿采用回轉(zhuǎn)扣件，接口處至少設(shè)2個(gè)扣件。

3）腳手架搭設(shè)順序?yàn)椋毫U→橫楞→牽杠→擱柵→剪刀撐→腳手板→欄桿，所有桿件均用扣件聯(lián)接，每個(gè)節(jié)點(diǎn)的螺栓帽均須擰緊，腳手架搭設(shè)橫平豎直。

架體拉接：拉接點(diǎn)的設(shè)置是保證架體垂直和提高承載力的有效保證，也是保證人身安全和架子安全的重要依據(jù)，拉接點(diǎn)采用柔性拉接，在主體上設(shè)置鼻子用鉛絲與架體拉接，垂直3步、水平3跨設(shè)置一組，并用小橫桿頂墻。

腳手板用5cm厚3m長木質(zhì)板鋪設(shè)，并做到鋪滿鋪平，板兩端探頭不超過15cm，并加設(shè)擋腳板，腳手板設(shè)置兩步，一步為操作層，一步為保護(hù)層，以利安全操作。

安全網(wǎng)：整個(gè)架體采用全封綠色密目安全網(wǎng)，安全網(wǎng)封在架子里面，安全網(wǎng)口避開架體空擋，做到封嚴(yán)封牢，上下系扣，平設(shè)安全網(wǎng)采用白色中眼安全網(wǎng)，每四步架設(shè)置一組。架子的檢查與驗(yàn)收：腳手架設(shè)置完畢應(yīng)由工長、安全員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，依據(jù)為建筑施工檢查評(píng)分表，驗(yàn)收合格，由三方進(jìn)行簽字，方可交使用人員進(jìn)行操作。

4）腳手架拆除：腳手架的拆除技術(shù)要求高、操作危險(xiǎn)大，所以要求有拆除方案，專人指揮并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

拆除順序： 立網(wǎng)→腳手板→欄桿→剪刀撐→擱柵→牽杠→橫楞→立桿，按自上而下、先裝者后拆、后裝者前拆逐步拆除。一步一清，不得采用踏步式拆除，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)，剪刀撐應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下遞杠子，拆除腳手架前應(yīng)將腳手架上留存材料、雜物清除干凈，拆除時(shí)設(shè)警戒區(qū)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

拆除前勘查腳手架周圍上下的作業(yè)環(huán)境，架體本身的變形情況，各拉接點(diǎn)的狀況，針對(duì)作業(yè)條件組織具體分工；

架子拆除時(shí)應(yīng)劃定危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)，對(duì)拆除作業(yè)區(qū)設(shè)置圍擋并設(shè)專人警戒和監(jiān)護(hù)，還要掛安全警示標(biāo)志。

對(duì)拆除的各種桿件要用傳遞向下運(yùn)送，不要隨意往下亂扔，注意人員的配合，不要往下掉東西。

架子的拆除程序與搭設(shè)程序相反，先搭的后拆，后搭的先拆，自上而下交圈進(jìn)行，保證架體穩(wěn)定。

工作前應(yīng)清理腳手板上的雜物，拆除腳手板時(shí)每檔內(nèi)保留一塊，人站在腳手板上拆除桿件，然后將板翻到下一步。

拆立桿時(shí)，要先扶住立桿再拆除后兩個(gè)扣件，拆除大橫桿、剪刀撐時(shí)應(yīng)先拆中間扣，然后托住中間再拆兩頭。

拉接點(diǎn)應(yīng)隨架體逐步拆除，架子在施工期間變形過大或拉接點(diǎn)受力不均，在拆除前應(yīng)先進(jìn)行

必要的加固，或綁設(shè)臨時(shí)拉接點(diǎn)，做到先加固后拆除。

拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)二人同拆一根桿件時(shí)，解開后應(yīng)通知對(duì)方，然后再開口落桿，拆下的桿件隨拆隨運(yùn)、分類碼放，運(yùn)料人員必須與拆除人員密切配合，防止交叉作業(yè)發(fā)生事故。

腳手架四角設(shè)置接地保護(hù)避雷裝置；腳手架施工荷載不超過200kg/m2；腳手架搭設(shè)后，由安全部門進(jìn)行驗(yàn)收合格后方可使用。在工程施工過程中設(shè)專人管理負(fù)責(zé)檢查、保修工作。根據(jù)結(jié)構(gòu)層施工進(jìn)行腳手架定期沉降測(cè)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告并采取措施。

5）腳手架的維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)腳手架專職維護(hù)人一名，加強(qiáng)對(duì)腳手架的維護(hù)；腳手架每月進(jìn)行定期檢查一次，發(fā)現(xiàn)隱患立即采取措施；雨季加強(qiáng)檢查，增設(shè)檢查次數(shù)。（2）垂直運(yùn)輸

1）塔吊安裝及拆卸均由專業(yè)隊(duì)伍編制專項(xiàng)方案。

2）塔吊在每次定升作業(yè)后，必須確保各塔吊之間有一定的高度差，既高位塔吊鉤與低位塔垂直距離不小于2m。

3）塔吊司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的正確指揮，不得憑經(jīng)驗(yàn)自行操作。4）當(dāng)風(fēng)力較大、天氣惡劣、視線不清楚時(shí)，禁止多塔同時(shí)作業(yè)。5）當(dāng)塔吊作業(yè)完畢，塔吊鉤頭必須升起變幅到臂桿根部位置。

6）對(duì)指揮人員、司塔人員進(jìn)行有關(guān)防止塔吊碰撞的安裝的安全技術(shù)措施交底，嚴(yán)格指揮，精確操作，防止事故發(fā)生。（3）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全

根據(jù)安全用電“裝得安全、拆得徹底、用的正確、修得及時(shí)”的基本要求，為防止觸電傷害的操作要求有

1）非電工嚴(yán)禁拆接電器線路、插頭、插座、電氣設(shè)備、電燈等。

2）使用電氣設(shè)備前必須要檢查線路、插頭、插座、漏電保護(hù)裝置是否完好。3）電氣線路或機(jī)具發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)找電工處理，非電工不得自行修理或排除故障。4）使用振搗器等手持電動(dòng)機(jī)械和其他電動(dòng)機(jī)械從事濕作業(yè)時(shí)，要有電工接好電源，安裝上漏電保護(hù)器，操作者必須穿戴好絕緣鞋絕緣手套后再進(jìn)行作業(yè)。5）搬遷或移動(dòng)電氣設(shè)備必須先切斷，電源。

6）搬運(yùn)鋼筋、鋼管及其他金屬物時(shí)，嚴(yán)禁觸碰到電線。7）禁止在電線上掛曬物料。

8）禁止使用照明器烘烤、取暖，禁止使用電爐和其他加熱器。

9）在架空輸電線路附近工作時(shí)，應(yīng)停止輸電，不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離措施，要保持安全距離，防止觸碰。

10）電線必須架空或埋設(shè)，不得在地面、施工樓面隨意亂拖，若必須通過地面、樓面時(shí)，應(yīng)有過路保護(hù)，物料、車、人不準(zhǔn)壓踏碾磨電線。（4）現(xiàn)場(chǎng)防火安全措施

消防工作要貫徹預(yù)防為主，防消結(jié)合的方針，堅(jiān)持專門機(jī)關(guān)與群眾結(jié)合的原則，實(shí)行防火安全責(zé)任制，結(jié)合企業(yè)特點(diǎn)制定消防管理措施。

1）消防領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)施工人員及外分包隊(duì)伍進(jìn)行消防常識(shí)培訓(xùn)，大力宣傳消防法和企業(yè)消防管理?xiàng)l例，并將月查與平時(shí)檢查相結(jié)合，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人反饋，提出整改措施。2）消防領(lǐng)導(dǎo)小組定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)消防工作落實(shí)情況召開會(huì)議，并做到自查自改，一般隱患整改不過夜，較大隱患定人定時(shí)整改。

3）現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)濟(jì)民警對(duì)違反消防管理的行為進(jìn)行批評(píng)教育并令其整改，較大隱患及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目同時(shí)通知所在單位保衛(wèi)部門。

4）施工現(xiàn)場(chǎng)明火作業(yè)由項(xiàng)目指定專人審批，經(jīng)濟(jì)民警負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)面措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查，并做好記錄。

5）施工現(xiàn)場(chǎng)要組建義務(wù)消防隊(duì)組織，公司保負(fù)責(zé)對(duì)其進(jìn)行消防知識(shí)、滅火能力培訓(xùn)，做到能除初期火災(zāi)。

6）對(duì)重大隱患不按公安消防部門或單位保衛(wèi)部隱患批改通知中規(guī)定時(shí)間整改的，對(duì)單位及責(zé)任者處以罰款。

7）對(duì)違反臨建防火規(guī)定，違反明火作業(yè)管理規(guī)范違反易燃易爆物品儲(chǔ)存，使用管理規(guī)定的，對(duì)單位及責(zé)任者處以罰款。

8）違反消防器材管理規(guī)定，私自挪用或損壞消防器材設(shè)施及消防標(biāo)識(shí)牌的，對(duì)責(zé)任者除令其賠償損失外，并處以罰款，違反“公司消防管理?xiàng)l例”但未造成后果的，對(duì)責(zé)任者處以罰款或警告。

9）妨礙消防監(jiān)督管理人員執(zhí)行公務(wù)的，對(duì)責(zé)任者處以100元以下罰款。（5）地下工程安全技術(shù)

本工程采用機(jī)械開挖，人工挖槽的方法，注意施工安全。

1）開挖準(zhǔn)備：土方開挖前應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域障礙物清理干凈，做到平整。2）做好排水：保持槽底土質(zhì)干燥，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置12口大口井，四周設(shè)置排水溝。

3）土方開挖：采用反鏟挖掘機(jī)，人工配合修坡，控制好標(biāo)高，注意周圍環(huán)境和坐標(biāo)控制點(diǎn)，開挖完畢由項(xiàng)目組織驗(yàn)收，使之符合要求。

4）基坑作業(yè)要有專人指揮，時(shí)刻保持安全操作，特殊問題要及時(shí)采取措施，基坑作業(yè)要設(shè)置明顯標(biāo)志，掛安全警示牌。

5）土方回填：地下防水工程施工完畢，防水保護(hù)墻砌筑完畢后，方可進(jìn)行回填土的施工，回填土每層鋪土厚度30cm，夯實(shí)兩遍，施工時(shí)注意保護(hù)防水層不被破壞，回填土過程嚴(yán)格按照回填土質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范取樣，回填土前將槽內(nèi)雜質(zhì)徹底清理干凈，回填土高度控制在室外

墊層之下。

6）基坑防護(hù)措施：開挖后，在距離坡頂角1m處設(shè)置封閉鋼管護(hù)欄，采用短管做立管，露出地面高度統(tǒng)一為1.2m,間距2m，橫管間距0.6m。刷紅白油漆，密目網(wǎng)封閉，轉(zhuǎn)角處設(shè)置鏑燈照明。

（6）施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理

1）按規(guī)定使用“三寶”：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)。2）機(jī)械設(shè)備的防護(hù)裝置一定要齊全。

3）塔吊等起重設(shè)備必須有限位保險(xiǎn)裝置，不準(zhǔn)“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。

4）架設(shè)電線線路必須符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定，電器設(shè)備必須全部接地或接零。5）電動(dòng)機(jī)械或電動(dòng)手持工具，要設(shè)置漏電掉閘裝置，并定期檢測(cè)。6）腳手架材料或腳手架搭設(shè)必須符合規(guī)程要求。7）各種纜風(fēng)繩及其設(shè)置必須符合規(guī)程要求。

8）施工中的樓梯口、電梯井口、預(yù)留洞口、通道口、必須有防護(hù)措施。

9）嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，高處作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。10）施工現(xiàn)場(chǎng)的懸崖、陡坎等危險(xiǎn)地區(qū)應(yīng)有警戒標(biāo)志，夜間要設(shè)紅燈示警。3.6.4文明施工措施

嚴(yán)格執(zhí)行**市有關(guān)部門關(guān)于文明施工的二十三條禁令。1.大門口設(shè)企業(yè)標(biāo)志及“五牌一圖”，自覺接受監(jiān)督。

2.將施工場(chǎng)地作硬化處理，保持施工道路暢通，地面無積水，泥漿、污水不外流溫暖季節(jié)適當(dāng)進(jìn)行綠化布置。

3.按照施工平面布置圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置，建筑材料、構(gòu)件、料具分區(qū)分類分規(guī)格堆放，并設(shè)標(biāo)

牌顯示。

4.施工作業(yè)區(qū)與辦公、生活區(qū)有明顯分界。職工宿舍有保暖消暑防蚊蟲叮咬措施，有職工學(xué)習(xí)和娛樂的場(chǎng)所，環(huán)境衛(wèi)生劃分責(zé)任區(qū)，分片包干到人負(fù)責(zé)場(chǎng)容整潔。

5.落實(shí)消防措施、健全消防制度，合理配置消防器材。

6.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)宣傳欄、讀報(bào)欄、黑板報(bào)，各種安全標(biāo)牌齊全規(guī)范。

7.積極開展衛(wèi)生防病宣傳教育，現(xiàn)場(chǎng)備保健藥箱和急救器材。食堂、淋浴室、廁所符合衛(wèi)生要求，生活垃圾及時(shí)清理。設(shè)專人負(fù)責(zé)清理，嚴(yán)禁隨地大小便。㈤施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保措施。

8.施工現(xiàn)場(chǎng)防大氣污染措施：采用硬地施工，減少道路揚(yáng)塵；建筑垃圾采用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋撒造成揚(yáng)塵；食堂采用電、氣兩用爐灶，減少大氣污染；各種車輛要符合裝載標(biāo)準(zhǔn)，不掉灰。

9.施工現(xiàn)場(chǎng)防止水污染措施：攪拌機(jī)前臺(tái)設(shè)沉淀池，排放的污水經(jīng)二次沉淀后，方可排放。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)食堂，要設(shè)置隔油池，產(chǎn)生的污水經(jīng)下水道排放要經(jīng)過隔油池。平時(shí)加強(qiáng)管理，定期掏油，防止污染。

10.施工現(xiàn)場(chǎng)防噪聲污染措施：提倡文明施工，減少人為的大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識(shí)。嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，晚間作業(yè)不超過22 時(shí)，早晨作業(yè)不早于6 時(shí)。產(chǎn)生強(qiáng)噪聲的成品、半成品作業(yè)，盡量放在工廠、車間完成。施工現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)噪聲機(jī)械要設(shè)置封閉的機(jī)械棚，以減少其噪聲的擴(kuò)散。

11.施工現(xiàn)場(chǎng)廁所衛(wèi)生管理：施工現(xiàn)場(chǎng)廁所應(yīng)遠(yuǎn)離食堂30 米以外，做到墻壁屋頂嚴(yán)密，門窗齊全并有紗窗、紗門，做到天天打掃，每周撒白達(dá)或打藥一二次，消滅蚊蠅，便坑加蓋，并有沖水措施。

12.建筑及生活垃圾處理：建筑物內(nèi)外的零散碎料和渣土及時(shí)清理，清運(yùn)。生活垃圾應(yīng)集中存放并定期打藥、及時(shí)清理。生活區(qū)不能有污水污物，食堂、宿舍、廁所的衛(wèi)生應(yīng)天天打掃，不留衛(wèi)生死角。

第四篇：某五層框架結(jié)構(gòu)大學(xué)教學(xué)樓設(shè)計(jì)

某五層框架結(jié)構(gòu)大學(xué)教學(xué)樓設(shè)計(jì)

摘要

根據(jù)教學(xué)樓設(shè)計(jì)規(guī)范和其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以及設(shè)計(jì)要求和提供的地質(zhì)資料，設(shè)計(jì)該框架結(jié)構(gòu)教學(xué)樓。按照先建筑后結(jié)構(gòu)，先整體布局后局部節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)步驟設(shè)計(jì)。主要內(nèi)容包括：設(shè)計(jì)資料、建筑設(shè)計(jì)總說明、建筑的平面、立面、剖面圖設(shè)計(jì)說明，以及其它部分的設(shè)計(jì)說明；結(jié)構(gòu)平面布置及計(jì)算簡圖確定、荷載計(jì)算、內(nèi)力計(jì)算、內(nèi)力組合、主梁截面設(shè)計(jì)和配筋計(jì)算、框架柱截面設(shè)計(jì)和配筋計(jì)算、次梁截面設(shè)計(jì)配筋計(jì)算、樓板和屋面設(shè)計(jì)、樓梯設(shè)計(jì)，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等。其中附有風(fēng)荷載作用下的框架彎矩、剪力和軸力圖；縱向和橫向地震荷載作用下的框架彎矩、剪力和軸力圖；恒荷載和活荷載作用下的框架彎矩、剪力和軸力圖以及梁柱的內(nèi)力組合表。

關(guān)鍵詞：框架、重力荷載代表值；現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；內(nèi)力組合；彎矩調(diào)幅。

Abstract According： to building design specifications and other relevant standards and design requirements and provide geological data, the design of the framework of the classroom building.After the first building in accordance with the structure and layout of the overall after the first local node design steps design.Main contents include : design, architectural design of the total shows that the construction of the plane, Facade, profile design specifications, , and other parts of the design;structural layout and schematic calculation of identification, load, stress, the combination of internal forces, Main beam reinforcement design and calculation, frame-section design and reinforcement, meeting beam reinforcement design, floor and roof design, stair design, infrastructure design.Enclosing wind load under the framework moment, shear and axial bid;vertical and horizontal seismic loads under the framework of the moment, shear and axial bid;Constant load and live load under the framework moment, shear and axial trying to internal forces and the combination of beam-column table.Key Words：frame, Gravity load charecter value , cast-in-place reinforced concrete structure , internal force make up , curved square amplitude modulation.在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中，我本著“安全，適用，經(jīng)濟(jì)，美觀”的原則，在滿足設(shè)計(jì)任務(wù)書提出的功能要求前提下，完成了建筑設(shè)計(jì)這一環(huán)節(jié)，合理的選擇框架，并為以后的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)打下了良好的基礎(chǔ)。

工程概況

本設(shè)計(jì)教學(xué)樓位于**市，用地755方米，紅線范圍為50m×20m。該地段地勢(shì)平坦，環(huán)境較好，在選址和環(huán)境營造方面，注意自然景色的優(yōu)美，也重學(xué)習(xí)環(huán)境各交通條件的因素，更強(qiáng)調(diào)人與自然環(huán)境的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，比較適合教學(xué)樓功能的充分利用。

根據(jù)設(shè)計(jì)資料的規(guī)劃要求，本教學(xué)樓建筑要求的主要功能有：門衛(wèi)室，教師休息室，大教室，小教室，多媒體教室等。

設(shè)計(jì)標(biāo)高：室內(nèi)外高差：450mm。

墻身做法：墻身采用250厚的加氣混凝土塊。內(nèi)粉刷為混合沙漿漿底，紙筋抹灰面，厚20mm, 內(nèi)墻涮兩度涂料,外墻貼磚。

樓面做法：樓面（大理石樓面），100厚現(xiàn)澆鋼筋砼樓板，20厚板底抹灰。屋面做法（上人屋面）：見建筑設(shè)計(jì)部分。門窗做法：塑鋼窗和木門。地質(zhì)資料：工程地質(zhì)和水文地質(zhì)

平面設(shè)計(jì)

該建筑物總長度為42.4m，總寬度為17.8m，共五層，總建筑面積為3773.6m2,主體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框結(jié)構(gòu)。

立面設(shè)計(jì)

結(jié)構(gòu)韻律和虛實(shí)對(duì)比，是使建筑立面富有表現(xiàn)力的重要設(shè)計(jì)手法。建筑立面上結(jié)構(gòu)構(gòu)件或門窗作用有規(guī)律的重復(fù)和變化，給人們?cè)谝曈X上得到類似音樂詩歌中節(jié)奏韻律變化的感受效果。在本設(shè)計(jì)中，正立面中所有的窗尺寸都是一樣的，給人以特別整齊的感覺！

房屋外部形象反映建筑類型內(nèi)部空間的組合特點(diǎn)，美觀問題緊密地結(jié)合功能要求，同時(shí)，建筑物所在地區(qū)的氣候、地形、道路、原有的建筑物以及綠化等基地環(huán)境，也是影響建筑物立面設(shè)計(jì)的重要因素。

建筑剖面設(shè)計(jì)

為防止室外雨水流入室內(nèi)，并防止墻身受潮，將使內(nèi)地坪提高到室外地坪450mm。首層、標(biāo)準(zhǔn)層與頂層層高均為3.3m。

目

錄

20000字 摘要緒論1 建筑設(shè)計(jì)理念及設(shè)計(jì)依據(jù)1.1 設(shè)計(jì)理念1.2 工程概況1.3設(shè)計(jì)依據(jù)2 建筑設(shè)計(jì)2.1平面設(shè)計(jì)2.2 立面設(shè)計(jì)2.3 建筑剖面設(shè)計(jì)2.4 其它部分詳細(xì)做法和說明3 截面尺寸初步估計(jì)3.1柱截面設(shè)計(jì)3.2梁的截面設(shè)計(jì)4 框架側(cè)移剛度的計(jì)算4.1 橫梁線剛度I B的計(jì)算4.2 柱線剛度I C的計(jì)算4.3各層橫向側(cè)移剛度計(jì)算5 豎向荷載及其內(nèi)力計(jì)算5.1計(jì)算單元的選擇確定5.2豎向荷載統(tǒng)計(jì)5.3豎向荷載內(nèi)力計(jì)算5.2 重力荷載代表值計(jì)算及荷載匯總6 水平荷載計(jì)算

6.1風(fēng)荷載計(jì)算

6.2 地震荷載計(jì)算

7框架的內(nèi)力組合40 7.1 梁柱的內(nèi)力組合40 7.2 柱端彎矩設(shè)計(jì)值的調(diào)整

8 截面設(shè)計(jì)

8.1框架梁截面設(shè)計(jì)

8.2框架柱截面設(shè)計(jì)

8.3 樓板設(shè)計(jì)

9 樓梯計(jì)算

9.1 示意圖

9.2 荷載計(jì)算

10 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)

10.1荷載設(shè)計(jì)值

10.2 A、D柱獨(dú)立基礎(chǔ)的計(jì)算

10.3 B、C柱基礎(chǔ)配筋

畢業(yè)設(shè)計(jì)總結(jié)

致謝

參考文獻(xiàn)

[1] 現(xiàn)行建筑設(shè)計(jì)規(guī)范大全.北京:中國建筑工業(yè)出版社,2001.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009—2001）北京:中國建筑工業(yè)出版社,2001.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011—2001）北京:中國建筑工業(yè)出版社,2001.建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011—2001）北京:中國建筑工業(yè)出版社,2001.建筑地基處理規(guī)程（JCJ79—2002）北京:中國建筑工業(yè)出版社,2001.龍馭球、包世華.結(jié)構(gòu)力學(xué)教程.北京：高等教育出版社,2001.劉立新.砌體結(jié)構(gòu).武漢:武漢理工大學(xué)出版社,2001.趙明華.基礎(chǔ)工程武漢:武漢理工大學(xué)出版社,2000.沈蒲生.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).北京：高等教育出版社,2005.李必瑜.房屋建筑學(xué).武漢:武漢理工大學(xué)出版社,2000.龍炳煌.建筑抗震減震原理.武漢:湖北科學(xué)技術(shù)出版社,2000.Newmark(Newmark, N.M.), Luosenbuleishi(Rosenblueth, E.).Earthquake Engineering Principles(U.S.).Beijing : China Building Industry Press, 1986.10.Tomatoes(Wiegel, R.L.).Earthquake Engineering(U.S.).Beijing: Science Press, 1978.3(U.S.)The United States Green Building Committee.Green Building Assessment System(2nd Edition).Beijing: Science Press, 1988.2.

第五篇：五層框架結(jié)構(gòu)教學(xué)樓 基礎(chǔ)畢業(yè)設(shè)計(jì)

XXX大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 場(chǎng)地工程地質(zhì)條件

1.1 工程概述

XX中學(xué)位于XX市XX區(qū)北部的，深南路的東側(cè)。本次擬建的XX中學(xué)綜合樓位于該校主路以東100米左右，主教學(xué)樓以北50米左右。

XX中學(xué)綜合樓由XX區(qū)政府投資興建。整體規(guī)劃由XX規(guī)劃設(shè)計(jì)院完成。施工圖設(shè)計(jì)單位待定。廣東省基礎(chǔ)工程公司承攬了巖土工程詳細(xì)勘查工作。擬建的XX中學(xué)綜合樓為五層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積約1.3萬平方米，擬建建筑物的重要性等級(jí)為Ⅱ級(jí)。

1.2 場(chǎng)地地形地貌

擬建場(chǎng)地位于鳳凰山山前洪積傾斜平原與西鄉(xiāng)河沖洪積平原的交匯處。擬建場(chǎng)地原始地形起伏較大。XX中學(xué)綜合樓東南角發(fā)育古河道，呈東北～西南向分布。經(jīng)歷年平整農(nóng)田回填。現(xiàn)地形平坦。

1.3 場(chǎng)地巖土工程條件

場(chǎng)地地表普遍分布有一層耕土。該場(chǎng)地第四系堆積層約140米厚，其上部主要為粉質(zhì)粘土、粉土、中砂、細(xì)砂和粉砂。在地表下26米深度范圍內(nèi)，土層可以分為三大層。第一大層系埋深8米以內(nèi)土層，其上部以粉質(zhì)粘土層為主，呈軟塑～可塑狀態(tài)；往下逐漸相變?yōu)榉弁临|(zhì)粘土夾粉土，以軟塑狀態(tài)為主，局部呈流塑，埋深4米左右夾一層厚度小于1米的棕褐色粉質(zhì)粘土。第二大層系粉質(zhì)粘土層，上部以硬塑狀態(tài)為主，往下逐漸過渡呈可塑～硬塑狀態(tài)，含較多結(jié)核、碎石、局部富集成層。該層頂面埋深8米左右，厚度約7米。第三大層主要為粉質(zhì)粘土與粉土互層，埋深約15米。

據(jù)本次勘探資料，古河道穿過XX中學(xué)綜合樓區(qū)，最大深度約11.20m。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘探并結(jié)合室內(nèi)土工試驗(yàn)指標(biāo)，按各土層形成年代由新而

XXX大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)

老分述如下：

①層填土（Q4）：由地表平整農(nóng)田的填土和新近堆積層組成。填土主要為黃褐色粉質(zhì)粘土。古河道中的新近堆積層為粉土夾砂，粉土、粉砂呈飽和，稍密狀態(tài)。填土包括古河道中發(fā)育的新近堆積粉土夾砂在內(nèi)的土層最大厚度達(dá)11.20米。此層土密實(shí)程度差異較大，屬高壓縮性土。

①—1層粉土夾砂（Q4）：上部為黃褐色、褐灰色、灰褐色粉土夾粉質(zhì)粘土，粉土為飽和中密狀態(tài)，粘粒（＜0.005mm）含量均大于10%；粉質(zhì)粘土飽和，以軟塑狀態(tài)為主，局部流塑狀態(tài)。中下部為灰褐色、青灰色粉土夾砂，粉土呈飽和稍密狀態(tài)，粘粒含量大于10%，砂以透鏡體狀態(tài)不規(guī)則的穿插在粉土中，呈松散狀態(tài)，含大量白色螺殼。本層分布于古河道中，層厚約0.37m～9.20m，一般厚6.43m左右。粉土中砂透鏡體最大厚度可達(dá)2.50m，一般厚2.00m左右。

②—1層粉質(zhì)粘土（Q4a1+p1新新）：灰褐色、黃褐色，飽和，以可塑狀態(tài)為主，局部呈硬塑狀態(tài)。含少許白色螺殼及黑色鐵錳氧化物，屬中等壓縮性土。

②—2層粉質(zhì)粘土（Q4a1+p1）：灰黃色、灰褐色，飽和，呈可塑～軟塑狀態(tài)。含少許白色螺殼及黑色鐵錳氧化物，此土層局部相變?yōu)榉弁粒瑢僦械绕邏嚎s性土。

②—3層粉質(zhì)粘土（Q4a1+p1）：灰黃色，飽和，呈軟塑～流塑狀態(tài)。本層局部相變?yōu)榉弁粱蚍凵啊僦械绕邏嚎s性土。此層除古河道發(fā)育地段外，全場(chǎng)地均有分布。

③層粉土(Q4a1+p1)：棕紅色、棕褐色，飽和，以可塑狀態(tài)為主，局部呈硬塑狀態(tài)，局部相變?yōu)榉弁痢⒎凵啊：F錳氧化物，屬中等壓縮性土。此層除古河道發(fā)育地段外，全場(chǎng)地均有分布。

④層粉質(zhì)粘土（Q4a1+p1）：灰黃、黃褐色，飽和，軟塑～流塑狀態(tài)，含鐵錳氧化物、白色螺殼等，局部相變?yōu)榉弁痢⒎凵啊僦械绕邏嚎s性土。此層除古河道發(fā)育地段外，全場(chǎng)地均有分布。

⑤層粉質(zhì)粘土（Q4a1+p1）：灰黃色、黃褐色，飽和，可塑狀態(tài)，局部為硬塑狀態(tài)。含鈣質(zhì)結(jié)核。此層為④層與⑥層粉質(zhì)粘土過渡層，呈上軟下硬趨勢(shì)。屬中等壓縮性土。此層除古河道發(fā)育地段外，全場(chǎng)地均有分

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布。

⑥層粉質(zhì)粘土（Q3a1+p1）：以灰褐色、黃褐色為主，底部為棕黃色，按土的狀態(tài)劃分為⑥—1與⑥—2層。⑥—1層以硬塑狀態(tài)為主，局部呈堅(jiān)硬狀態(tài)。⑥—2層呈可塑～硬塑狀態(tài)。該層中含較多鈣質(zhì)結(jié)核，局部含量達(dá)20%～30%，鈣質(zhì)結(jié)核含量高直接影響樁的貫入，故⑥—1層中鈣質(zhì)結(jié)核含量高的層段劃分為⑥—1a。

⑥—1層粉質(zhì)粘土（Q3a1+p1）：灰褐色、黃褐色，飽和，可塑～硬塑狀態(tài)，含鈣質(zhì)結(jié)核，白色螺殼及少許鐵錳結(jié)核。屬中等偏低壓縮性土。⑥—1a以上的⑥—1層以灰黃褐色為主。⑥—1a以下的⑥—1層粉質(zhì)粘土為灰黃褐色～棕黃褐色。

⑥—1a層粉質(zhì)粘土夾結(jié)核（Q3a1+p1）：灰褐色、黃褐色，飽和，可塑狀態(tài)，局部堅(jiān)硬狀態(tài)，鈣質(zhì)結(jié)核含量高，達(dá)20%～30%，最大粒徑為30mm。局部夾有粉土、粉砂；屬中等偏低壓縮性土。

⑦—1層粉土（Q3a1+p1）：紅褐色、黃褐色，飽和，粉土、粉砂以中密狀態(tài)為主，粉砂為紅褐色，粉質(zhì)粘土呈可塑～硬塑狀態(tài)。屬中等～中等偏低壓縮性土。

⑦—2層粉質(zhì)粘土夾粉土、粉砂（Q3⑧層粉土、粉砂夾粉質(zhì)粘土（Q3a1+p1a1+p1）：粉質(zhì)粘土以紅褐色為主，可塑～硬塑狀態(tài)，粉土、粉砂以黃褐色為主，呈稍密～中密狀態(tài)。）：紅褐色、黃褐色，飽和，粉土、粉砂以中密狀態(tài)為主，粉砂為紅褐色。粉質(zhì)粘土呈可塑～硬塑狀態(tài)。屬中等～中等偏低壓縮性土。本層未揭穿。

1.4 水文地質(zhì)條件

擬建場(chǎng)地位于鳳凰山洪積與西鄉(xiāng)河沖洪積平原交匯處，是地下水的滯流區(qū)，也是地下水的滯流帶，近幾年來地下水位埋深最小的為0.40米；地下水位埋深最大的為3.30米，變化幅度在1.53米左右。其變化主要受大氣降水的影響。

第四系土層中含孔隙潛水，勘察期間鉆孔所揭示的樓區(qū)的地下水位埋深為1.66米～3.30米。本場(chǎng)地地下水對(duì)混凝土不具腐蝕性；對(duì)鋼筋

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混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具弱腐蝕性。由于擬建場(chǎng)地地下水位埋藏淺，地下水對(duì)地面建筑物基礎(chǔ)與建筑物底層的地面防水、防潮帶來不利影響。該場(chǎng)地最大凍土深度0.31米。據(jù)資料可知：①—1層的滲透系數(shù)為0.9m／d；②—1層、②—2層的滲透系數(shù)為0.02 m／d；②—3層的滲透系數(shù)為0.15 m／d；本場(chǎng)地內(nèi)不存在對(duì)地下水和地表水的污染源。

1.5 地震效應(yīng)分析

1.5.1 地震烈度

根據(jù)《中國地震烈度區(qū)劃區(qū)》（1990），XX市地震基本烈度為7度。擬建建筑物為框架結(jié)構(gòu)，根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì) 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ 94—94）》（GB50011—2001）之規(guī)定，應(yīng)按7度進(jìn)行抗震設(shè)防。設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.10g。本擬建場(chǎng)地為建筑抗震不利場(chǎng)地。

1.5.2 場(chǎng)地土類型和建筑場(chǎng)地類別

根據(jù)資料，本場(chǎng)地20米深度范圍內(nèi)均系中軟場(chǎng)地土；埋深60m以下第四系堆積層的Vse 值大于500m/s，故本場(chǎng)地覆蓋層厚度為60米，大于50米，建筑場(chǎng)地類別為Ⅲ類。

1.5.3 液化判別

根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì) 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ 94—94）》（GB50011—2001）之規(guī)定，建筑場(chǎng)地20米深度范圍內(nèi)存在飽和粉土、砂層時(shí)，應(yīng)進(jìn)行液化判別。

本建筑場(chǎng)地20米深度范圍內(nèi)存在飽和粉土、粉砂為古河道中賦存的①—1層粉土夾砂，其下③層粉質(zhì)粘土夾粉土，⑦—1層粉土、粉砂夾粉質(zhì)粘土，根據(jù)土工試驗(yàn)成果表明，粉土層中的粘粒（＜0.005min）含量均大于10%，設(shè)防烈度為7度時(shí)，系非液化土；且⑦—1層粉土、粉砂夾粉質(zhì)粘土地質(zhì)年代為第四系晚更新世(Q3)，該層可判定為不液化土層。

對(duì)①—1層中的粉砂透鏡體的液化判別：根據(jù)煤炭工業(yè)部武漢設(shè)計(jì)研究院一期詳勘在鉆孔邊布設(shè)了專門液化判別孔。對(duì)古河道中賦存①—1

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層粉質(zhì)粘土夾粉土、粉砂進(jìn)行液化判別，液化判別結(jié)果表明，為不液化土。本次勘探中XX中學(xué)綜合樓東南角的小部分為古河道，通過擬建建筑物的規(guī)模小，可以不考慮液化土層的影響。

1.6 場(chǎng)地內(nèi)各土層的物理力學(xué)性質(zhì)

本次勘查采用鉆探取樣室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)合原位測(cè)試的方法進(jìn)行，以獲取場(chǎng)地土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)，各項(xiàng)試驗(yàn)指標(biāo)分別統(tǒng)計(jì)列表如下：

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土的物理力學(xué)性質(zhì)分層統(tǒng)計(jì)表（表1）

層編號(hào) 巖土名稱 層厚(m)1.94 6.48 1.05 1.45 1.45 1.29 1.94 1.10 1.83 2.6 4.50 5.00 重力密度r（KN/m3)

19.8 19.7 19.8 19.8 19.8 19.7 20.1 20.4 20.4 20.7 20.1 20.0

壓縮模量承載力特樁側(cè)阻力樁端阻力Es0.1-0.2 征值標(biāo)準(zhǔn)值標(biāo)準(zhǔn)值

fak(Mpa)qsin(Kpa)qpk(Kpa)4 7.0 6.5 6.0 4.0 6.0 3.5 7.0 15.0 12.0 9.0 11.0

160 120 90 160 80 160 350 250 230 220 16 23 20 15 23 15 23 32 30

1100 1000 素填土 粉土加砂 粉質(zhì)粘土 粉質(zhì)粘土 粉質(zhì)粘土 粉質(zhì)粘土③

夾粉土

④ 粉質(zhì)粘土 ⑤ 粉質(zhì)粘土

⑥1 粉質(zhì)粘土

粉質(zhì)粘土 ⑥1a

夾結(jié)核

⑥2 粉質(zhì)粘土

粉土、粉 ⑦1 砂夾粉質(zhì)粘土 粉土、粉 ⑦2 砂夾粉質(zhì)粘土土 粉土、粉⑧ 砂夾粉質(zhì)粘土 ①

①1 ②

1②

2②3

6.00 20.3 9.0 200

5.00 21.0

8.8 220

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各層巖土工程地質(zhì)條件評(píng)價(jià)和基礎(chǔ)方案比較

2.1 巖土工程條件分析與評(píng)價(jià)

2.1.1 場(chǎng)地穩(wěn)定性

本場(chǎng)地地形平坦，屬穩(wěn)定場(chǎng)地，適宜建筑建筑物。有關(guān)斷層影響問題，在選址階段已有專題論述，詳見相關(guān)資料。

2.2 場(chǎng)地土層分布特點(diǎn)

?因校區(qū)位于鳳凰山山前洪積傾斜平原與沖洪積平原交匯處，第四系山前洪積物與河流相沖洪積物相互穿插堆積。土層分布空間變化較大。受古河道的影響，增加了淺部地基土的不均勻性。

?埋深約8.0米以內(nèi)的土層（即④層及④層以上各層）堆積年代較新，由于地下水埋藏淺，其固結(jié)強(qiáng)度較差，土質(zhì)軟弱，尤其是②—3層及④層，呈軟塑～流塑狀態(tài)。該二土層的靜探比貫入阻力平均值分別為0.80MPa與0.78MPa，其地基承載力低，系中等至高壓縮性土，不宜作為五層建筑物的天然地基持力層。

?⑤層粉質(zhì)粘土呈上軟下硬趨勢(shì)，系④層粉質(zhì)粘土與⑥層粉質(zhì)粘土之間過渡層，厚薄不均，亦增加了地基土的不均勻性。

?⑥層粉質(zhì)粘土呈現(xiàn)上硬下軟特性。⑥—1層為硬塑狀態(tài)，屬中等偏低～低壓縮性土。⑥—2層呈可塑～硬塑狀態(tài)，系中等～中等偏低壓縮性土。⑦層以下各土層多系粉質(zhì)粘土與粉砂、粉土互層，粉質(zhì)粘土呈可塑～硬塑狀態(tài)，系中等～中等偏低壓縮性土。故⑥層以下土層可作為多層建筑物的樁基的持力層。

?⑥—1層粉質(zhì)粘土中含多量結(jié)核，并局部富集。根據(jù)靜力觸探貫入情況分析，預(yù)制樁及沉管樁難以穿透此層，從成樁可能性考慮單獨(dú)劃出⑥—1層，以便樁型選用。

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2.3 基礎(chǔ)型式分析與選擇

2.3.1 天然地基

因淺部地基土（包括①層、①—1層、②層、③層及④層）各土層的物理力學(xué)性質(zhì)差異較大，多系高壓縮性土，且②—3層粉質(zhì)粘土與④層粉質(zhì)粘土承載力特征值僅90KPa、80KPa。故五層框架不宜選用天然地基方案。

2.3.2 復(fù)合地基

采用復(fù)合地基方案時(shí)，樁型可采用粉噴樁或水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁）。CFG樁適用于處理粘性土、粉土、砂土和已自重固結(jié)的素填土等地基。CFG樁的樁身材料有碎石、粉煤灰和水泥組成。成樁功以類似灌注樁，樁身質(zhì)量較容易保證。水泥粉煤灰碎石樁地基竣工驗(yàn)收時(shí)，承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用復(fù)合地基載荷試驗(yàn)。

由于擬建建筑物均為五層框架結(jié)構(gòu)的建筑物，上部結(jié)構(gòu)荷載較大，經(jīng)地基處理的復(fù)合地基承載力難以滿足設(shè)計(jì)要求，故五層框架不宜選用復(fù)合地基方案。

2.3.3 樁基礎(chǔ)

擬建場(chǎng)地⑥層粉質(zhì)粘土及⑥—1a層粉質(zhì)粘土夾結(jié)核強(qiáng)度較高，具中等偏低至低壓縮性，埋深較大，可作為樁端持力層。當(dāng)采用樁基方案時(shí)，應(yīng)考慮⑥—1a層對(duì)成樁的影響。建議采用復(fù)打沉管樁，以進(jìn)入⑥—1層或⑥—1a層1m～2m為宜。復(fù)打沉管樁的樁基參數(shù)見表6。沉管樁及在施工中有噪音，由于擬建建筑物與新校區(qū)學(xué)生的學(xué)習(xí)生活地點(diǎn)有一等的距離，故對(duì)新校區(qū)學(xué)生的學(xué)習(xí)生活影響不大。

2.4 古河道的分析

古河道形成與第四系全新世，由于古河水的向下侵蝕作用而形成，XXX大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)

根據(jù)前期資料結(jié)合本次勘探可分析，該古河道呈彎曲狀經(jīng)過新校區(qū)場(chǎng)地。XX中學(xué)綜合樓東南角發(fā)育古河道，呈東北～西南向分布，一般深度9.0m左右，最大深度10.90m。古河道的存在對(duì)建筑物的穩(wěn)定性不構(gòu)成威脅。

2.5 結(jié)論與建議

?本場(chǎng)地地形平坦，屬穩(wěn)定場(chǎng)地，適宜選作建筑場(chǎng)地。?各土層的地基設(shè)計(jì)參數(shù)見表1。

?勘探期間XX中學(xué)綜合樓區(qū)地下水位埋深為1.66m～3.30m。近幾年來地下水位埋深最小的為0.4m；地下水位埋深最大的為3.30m，變化幅度在1.53m左右。地下水對(duì)混凝土不具腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具弱腐蝕性。①—1層的滲透系數(shù)為0.9m／d；②—1層、②—2層的滲透系數(shù)為0.02 m／d；②—3層的滲透系數(shù)為0.15 m／d。

?本場(chǎng)地的地震基本烈度為7度。地表下20m深度范圍內(nèi)的土層系中軟場(chǎng)地土，屬Ⅲ類建筑場(chǎng)地。本擬建場(chǎng)地為建筑抗震不利地段。

?本場(chǎng)地淺部地基土為軟土，且分布不均勻，加上由于古河道的存在，不宜作為擬建建筑物的天然地基持力層。

?建議采用樁基，采用⑥—1層或⑥—1a層作為樁端持力層。樁基選用時(shí)應(yīng)綜合考慮各因素，由于⑥層粉質(zhì)粘土中鈣質(zhì)結(jié)核分布規(guī)律性差，有些地段其上部不含鈣質(zhì)結(jié)核的土層后度較薄，有的地段⑥—1a層中粉質(zhì)粘土相對(duì)較軟，均影響施工時(shí)樁長控制，增加了預(yù)制樁的截樁和接樁工作量，故建議采用復(fù)打沉管灌注樁，一旦沉管中有水，應(yīng)采用導(dǎo)管澆灌混凝土。施工時(shí)應(yīng)防止縮頸和斷樁現(xiàn)象的發(fā)生。

?沉管樁基在施工中有噪音，由于擬建建筑物與新校區(qū)學(xué)生的學(xué)習(xí)生活地點(diǎn)有一定的距離，故對(duì)新校區(qū)學(xué)生的學(xué)習(xí)生活影響不大。

?樁端進(jìn)入⑥—1a層1m，樁徑450mm的復(fù)打沉管灌注樁。

XXX大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) A區(qū)KZ3柱下樁基方案設(shè)計(jì)計(jì)算

該教學(xué)樓A區(qū)長為43.9米，寬為23.8米，采用框架結(jié)構(gòu)，每層高4.2米，共五層，查《巖土工程勘察規(guī)范》（GB 50021—2001）得出該場(chǎng)地類型為C類。

3.1 風(fēng)荷載計(jì)算

?樓高H

H?5?4.2?21m

?柱子最大承擔(dān)上部荷載面積（即柱KZ3）S

S?7.2?5.5?39.6m2 ?單根柱子承擔(dān)房屋自重產(chǎn)生的荷載P

P?39.6?5?18?3564kN

?風(fēng)引起的荷載計(jì)算

wk??z?s?zw0

式中 wk— 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值;?z— Z高度處風(fēng)振系數(shù);?s— 風(fēng)荷載體型系數(shù);?z— 風(fēng)荷載高度變化系數(shù);w0— 基本風(fēng)壓（kN/㎡）。

根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB 50009—2001）查得:焦作地區(qū)?z?1.0,uz?1.8,w0?0.45,迎風(fēng)面us?0.8，背風(fēng)面us??0.5；可得 wk?1?(0.8?0.5)?1.8?0.45?1.053kN/m2

標(biāo)準(zhǔn)值轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)值?ak

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wak?1.4wk ?1.4?1.053?1.474kN/m2

風(fēng)荷載產(chǎn)生的剪力V

V?wkHL ?1.474?21?7.2 ?222.264kN風(fēng)荷載產(chǎn)生的力矩M

M?

1wkLH221??1.474?7.2?212 2?2340.122kN?m由于該排有四根柱子且慣性矩都相等，故： 每根柱子承擔(dān)的剪力為

11V??222.264 4 4?55.566kN每根柱子承擔(dān)的力矩為

11M??2360.722 4 4?585.031kN?m3.2 樁型選擇和持力層確定

根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，建議樁端進(jìn)入⑥—1a層1m，大于2d，即大于0.9m，滿足 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ 94—94）要求，即樁長為20m，樁徑450mm的復(fù)打沉管灌注樁。

3.3 驗(yàn)算單樁承載力

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確定單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值Quk Quk?Qsk?Qpk?u?qsikli?qpkAp

式中 Qsk— 單樁極限摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值（kN）；

Qpk— 單樁極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值（kN）；

u— 樁的橫斷面周長（m）；

Ap— 樁的橫斷面底面積（㎡）；

li— 樁周各層土的厚度（m）；

qsik— 樁周第i層土的單位極限摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值（kPa）；

qpk— 樁底土的單位極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值（kPa）；

u??d?3.14?0.45?1.413m

3.14?0.452 Ap???0.318m2

44Quk?1.413?(0.44?10?6.42?16?1.05?23?1.45?20?1.95?15?1.29?23?1.94?15?1.1?23?1.83?32?1?30)?0.159?1000?513.075?159?672.075kN?d23.4 確定樁數(shù)及樁的布置

3.4.1確定單樁豎向極限承載力設(shè)計(jì)值R，并確定樁數(shù)n及其分布

假設(shè)先不考慮群樁效應(yīng)（即樁數(shù)不超過3）估算單樁豎向承載力設(shè)計(jì)值R：

R?Qsk?s?Qpk?p

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式中 Qsk— 單樁總極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值（kN）；

Qpk— 單樁總極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值（kN）；

?s— 樁側(cè)阻抗力分項(xiàng)系數(shù)；

?p— 樁端阻力分項(xiàng)抗力系數(shù)。查表得：?s??p?1.70，則：

R? Qsk?s?Qpk?p513.075159?1.71.7 672.075?1.7?395.338kN?按軸力P和R估算樁數(shù)n為： n=P3564??9 R395.338由于n大于3，應(yīng)考慮群樁效應(yīng)和承臺(tái)的效應(yīng)確定R。姑且先取樁數(shù)n=9，裝的布置按正方形排列，樁距sa=1600mm大于3d=1350mm，取邊樁中心矩到承臺(tái)邊緣距離為500mm，布置如圖（3-1）：

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圖3--1樁的平面布置圖

則承臺(tái)底面尺寸為4.2m×4.2m。下面按樁數(shù)為9求單樁豎向承載力設(shè)計(jì)值R：

?sQsk?pQpk?cQck?? R? ?s?p?cieqckAciAceAc??c其中 Qck?，qck?2fk，?c??c AAncc?s— 側(cè)阻群樁效應(yīng)系數(shù)；

?p— 端阻群樁效應(yīng)系數(shù)；

?c— 承臺(tái)底土阻力群樁效應(yīng)系數(shù)；

i— 承臺(tái)內(nèi)區(qū)土阻力群樁效應(yīng)系數(shù)； ?c?ce— 承臺(tái)外區(qū)土阻力群樁效應(yīng)系數(shù)；

?c— 承臺(tái)底土阻抗力分項(xiàng)系數(shù)；

Qck— 樁基中相應(yīng)于任一復(fù)合地基樁的承臺(tái)底地基土總極限阻力標(biāo)準(zhǔn)值（kN）；，地基土極限qck— 承臺(tái)底1/2寬度的深度范圍內(nèi)（l≤5m）抗力標(biāo)準(zhǔn)值；

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可按《《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ 94—94）中相應(yīng)的地基土承載力標(biāo)準(zhǔn)值乘2取值；

Ac— 承臺(tái)底地基土凈面積（㎡）；

Aic— 承臺(tái)內(nèi)區(qū)的凈面積（㎡）；

Ae—承臺(tái)外區(qū)的凈面積（㎡）； c fk— 承載力特征值（kPa）。

圖3--2

由 saB?3.6,c?0.21得：fk?250kPa dl查表和圖3—2得：?s??p?1.70，?c?1.70，?s=0.856，?p=1.491，?ci?0.126，?ce?0.696

Aic?(3.2?0.45)2?13.323m2 Aec?17.64?13.323?4.317mAc?4.2?4.2?17.64m2

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eAiceAc?c????cAcAcic ?0.126??0.26613.3234.317?0.696? 17.6417.64Qck?qckAcn500?17.64 ?9?980kNR? ?sQsk?pQpk?cQck???s?p?c513.075159980

?1.491??0.266?1.701.701.70?258.348?139.452?153.361?551.141kN?0.856?3.4.2 按樁身強(qiáng)度驗(yàn)算承載力設(shè)計(jì)值

混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20（fc?7.2N/mm2,ft?0.9N/mm2）則有：

R???lfcA?1?0.8?7.2?15962.5?915.624kN＞551.14kN 下面驗(yàn)算n=9是否合適，承臺(tái)面積為4.2×4.2=17.64㎡，柱中心到承臺(tái)邊緣距離為500mm,布圖如下圖3—3：

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室內(nèi)地平面室外地平面

查規(guī)范得XX市XX區(qū)的最大凍結(jié)深度為0.5m，則承臺(tái)頂面距天然地基為0.5m，承臺(tái)及土總體積為V2?4.2?4.2?1.5?26.46m3，承臺(tái)體積

圖3--3V1?4.2?4.2?1?17.64m3，土的重度為?m?20kN/m。混凝土密度??24.5kN/m3。

承臺(tái)自重：G?V1?24.5?V2?20?608.58kN

n?P?G3564?608.58??7.6＜9 R551.14則樁數(shù)9根樁可以，確定承臺(tái)底面尺寸及樁的排列如圖3—4：

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***6004200圖3--4樁的平面布置圖

3.5樁基中各單樁受力驗(yàn)算

3.5.1單樁所受的平均豎向作用力

受力圖為下圖3—5：

V=55.566KNM=585.031KN.m003000006100***04200圖3--5

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單樁所受的平均豎向作用力為

N? P?Gn3564?608.58 ?9?463.62kN樁基中單樁最大受力Nmax、最小受力Nmin為 NmaxNminP?GMyxiMxyi ??n?nn22xy?i?ii?1i?1式中 My— 作用于承臺(tái)底面的外力對(duì)通過群樁形心的y軸的力矩設(shè)計(jì)值（kN?m）；

Mx— 作用于承臺(tái)底面的外力對(duì)通過群樁形心的X軸的力矩設(shè)計(jì)值（kN?m）；

xi— 第i樁到y(tǒng)軸的距離（m）；

yi— 第i樁到x軸的距離（m）。

My?M?V?hi ?585.031?55.566?1

?640.597kN?m My?Mx?640.597kN?m

則 ?xi2??yi2?1.62?3?7.68m2

NmaxNmin?463.62?83.411?547.031380.209kN

N4?N2?N9?547.031kN

N1?N7?N6?380.209kN

N8?N2?N5?N?463.62kN

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建筑物的重要等級(jí)為Ⅱ級(jí)，則?0?1.0

?0N?463.62kN＜R?551.14kN

?0Nmax?547.031kN＜1.2R?661.368kN

Nmin?380.209kN＞0 以上兩項(xiàng)都滿足要求。

由于水平力V=55.566kN，則與豎向的合力與鉛垂線夾角tan??T55.566??0.015，小于tan5°。故可以不驗(yàn)算豎向承載力。P35643.5.2樁基水平承載力驗(yàn)算

根據(jù)公式 ?H1?Rh1

式中 H1— 單樁基礎(chǔ)或群樁中復(fù)合基樁樁頂處的水平力設(shè)計(jì)值；

Rh1—單樁基礎(chǔ)或群樁中復(fù)合基樁的水平承載力設(shè)計(jì)值。

Rh1??hRh?h???i???l??bmx0aBc'hc2 ?l?2n1n2Rh

?b?nPcn1n2RhRhVx?3EIx0a?式中 ?h— 群樁效應(yīng)綜合系數(shù)；

?i— 樁的相互影響效應(yīng)系數(shù)；

??— 樁頂約束效應(yīng)系數(shù)；

?l— 承臺(tái)側(cè)向土抗力效應(yīng)系數(shù)；

?b— 承臺(tái)底摩阻效應(yīng)系數(shù)；

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sa/d— 沿水平荷載方向的距徑比；

n1,n2— 分別為沿水平荷載方向與垂直于水平荷載方向每排樁中的樁數(shù)；

m— 承臺(tái)側(cè)面土水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)；

x0a— 樁頂（承臺(tái)）的水平位移容許值；

' Bc— 承臺(tái)受側(cè)向土的計(jì)算寬度，Bc'?Bc?1(m)，Bc為承臺(tái)寬度；

hc— 承臺(tái)高度；

n— 承臺(tái)底與基土間的摩擦系數(shù)；

P c— 承臺(tái)底地基土分擔(dān)的豎向荷載設(shè)計(jì)值，Pc?ycqckAc； EI— 樁身抗彎剛度對(duì)混凝土樁EI?0.85EcI0，其中I0為樁身換算截面慣性矩，圖形截面I0?w0d/2；

Vx— 樁頂水平位移系數(shù)。

查表得：???2.0，x0a?10mm，sa/d?3.6，n1?n2?3，Bc'?5.2m，m?50，hc?1m，n?0.3。

Pc??cqckAc?0.266?500?17.64?2346.12kN，則： Rh? ?b??3EIVxx0a?156.408kN

nPc?0.5

n1n2Rhmx0aBc'hc2?1.29

?l?2n1n2Rh 21

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(sa/d)0.015n2?0.45?i?0.15n1?0.10n2?1.93.60.045?0.45 ?0.75?1.9?0.711?h???i???l??b

?2?0.711?1.29?0.5 ?3.212?0H1?55.566＜Rh1

則滿足設(shè)計(jì)要求。

3.6樁基沉降計(jì)算

3.6.1矩形基礎(chǔ)中心沉降

據(jù) 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ 94—94），矩形基礎(chǔ)中心沉降： s?4??eP0zi?i?zi?1?i?1 ?Ei?1sin式中 s— 樁基最終沉降量；

?— 樁基沉降計(jì)算經(jīng)驗(yàn)系數(shù)；

?e— 樁基等效沉降系數(shù)；

P0— 對(duì)應(yīng)于荷載標(biāo)準(zhǔn)值的基礎(chǔ)底面處的附加壓力；

Esi— 基礎(chǔ)的面下第i層土的壓縮模量；

zi、zi?1— 樁端平面第i層土、第i-1層土的距離。

?i、?i?1— 根據(jù)矩形長寬比a/b及深度比zi2zizi?12zi?1查表 ?,?bBcbBc ?e?C0?nb?1 nb?nBc/lc

C1(nb?1)?C222

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式中 nb— 矩形布樁時(shí)的短邊布樁數(shù)，當(dāng)布樁不規(guī)則時(shí)，可用上式計(jì)算；

C0、C1、C2— 根據(jù)群樁不同距徑比sa/d、長徑比l/d

及基礎(chǔ)長寬比lc/Bc查表；

lc、Bc、n— 分別為矩形承臺(tái)的長、寬及總樁數(shù)； P0?P??md?F?G??md A根據(jù)水文地質(zhì)資料，地下水位為3m，則：

?m?20?1.25?1.5?19.7?5.42?9.7?1.05?9.8?9.8?1.45?1.29?9.7?1.96?10.4?1.83?10.4?1?10.720?9.960kN/m3P0? F?G??mdA3564?3909.103??9.96?20

17.64?423.645?199.2?224.455kN/m2由sa/d?3.6,lc/Bc?1,l/d?查表得：C0?0.044，C1?1.58，C2?9.38。

?e?0.044??0.2033?11.58?(3?1)?9.38

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***0自重應(yīng)力線199.2KN216.32KN224.445KN61a層62層183.596KN160042001600基礎(chǔ)附加應(yīng)力線40.535KN圖3--63.6.2 計(jì)算各層土的土中應(yīng)力

計(jì)算各層土的土中應(yīng)力：

?i??ihi

基底處：

?6?1a??md?199.2kpa?6?1ad??6?1a??'6?1d?216.32kpa

?6?2??6?1a??6?2'd?261.77kpa附加應(yīng)力：

?z?4?cp0

基底處：

***

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?z1?224.445kpa?z2?4?0.2045?224.445?183.596kpa?z3?4?0.04515?224.445?40.535kpa0.2?6?2?52.253??z3

各層土的自重應(yīng)力與附加應(yīng)力如表3-1 表3-1 各層土的自重應(yīng)力與附加應(yīng)力成果表

位置 深度 Zi/b a/b 1 1 1

аc 0.2500 0.2045 0.04515

σz=4аcP 224.445 183.596 405.535

自重應(yīng)壓縮模力σzkN 量Es 199.20 216.32 261.77 12 9

аiˊ 0.2500 0.2356 0.1401 ⑥1a頂 0 0 ⑥1a底 1.6 0.76 ⑥2 6.1 2.9 由上圖和表可得，基礎(chǔ)下深6.1m處時(shí)，則?6?2層位置即為計(jì)算深度：即沉降計(jì)算截至到?6?2層粉質(zhì)粘土。

查《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ 94—94）得：?6?1a，?6?1a，?6?2位置上的

?0?0.2500,?1?0.2356,?2?0.1401??1.0nz??z?s?4??eP0?iii?1i?1i?1Esi1.6?0.23566.1?0.14.1?1.6?0.2356?4?0.203?224.445(?)129?4?0.203?224.445?0.098?17.86mm?350mm滿足 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ 94—94）要求。

3.7 承臺(tái)的抗沖切驗(yàn)算

承臺(tái)的尺寸為4.2m×4.2m×1m，鋼筋混凝土保護(hù)層厚度100mm，構(gòu)造簡圖，選用混凝土強(qiáng)度C30，其ft?1.43N/mm2

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3.7.1 柱對(duì)承臺(tái)的沖切驗(yàn)算

根據(jù) 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ 94—94）公式 ：

?0F1??ftumh0

?2[?0x(bc?a0y)??0y(hc?a0x)]fth0式中 F1— 作用于沖切破壞上的沖切力設(shè)計(jì)值；

ft— 承臺(tái)混凝土抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；

um— 沖切破壞椎體一般有效高度處的周長；

h0— 承臺(tái)沖切破壞椎體的有效高度，h0?600mm；

?— 沖切系數(shù)；

?—沖垮比： ??a0，a0為沖垮，即樁邊或變界面出到樁h0邊的水平距離;當(dāng) a0<0.2h0時(shí)取a0 =0.2h0,當(dāng) a0>h0時(shí),取 a0=h0,滿足0.2-1.0；

對(duì)于圓柱及圓狀計(jì)算時(shí)應(yīng)將截面換算成方樁,即取換算截面邊寬bc=0.8dc,換算截面邊寬bp=0.8d,bp=0.8d=360mm。

?ox,?oy有公式:??0.72 算得： ??0.2aoyaox ?ox?,?oy?

hoho式中 hc,hc—截面長,短邊尺寸；

aox—自柱短邊到最近樁邊得水平距離；

aoy—自柱長邊到最近樁邊得水平距離；

F1=F－??i；

F—作用于柱低的豎向荷載設(shè)計(jì)值；

??—沖切破壞錐體范圍內(nèi)的各樁的凈反力(不計(jì)承臺(tái)和承i臺(tái)上土自重)設(shè)計(jì)值之和。

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***0101a0x=1175000310=6y01a***20050016004200圖3--7有圖3—7得：

aox?1600?425?1175mmaoy?1600?300?1300mmhc?850mmbc?600mmh0?600mm??0.72??0.2?a1175ox?oxh?600?1.95?1,?ox?1o?aoyoy?h?1300600?1,?oy?1o?0.72ox???0.721?0.2?0.6ox?0.2?oy??ox?0.6

ft?1430KN/m2

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F1?F?F8F?998??3564?3168KN92[?ox(bc?aoy)??oy(hc?aox)]fth02[1?(4.2?1.175)?1?(4.2?1.3)]?1430?0.6?2?(5.375?5.5)?0.6?1430?18661.5KN?F1?3168KN滿足要求。

3.7.2 角樁沖切驗(yàn)算

對(duì)于四樁(含四樁)以上得承臺(tái)受角樁沖切得承載力應(yīng)滿足下式: ?oNl?[?1x(c2?

a1y2)??1y(c1?a1x)ftho20.480.48?1x?,?1y??1x?0.2?1y?0.2

式中 Nl—角樁豎向凈反力設(shè)計(jì)值；

?1x,?1y—角樁沖切系數(shù)；

?1x,?1y—角樁沖垮比,值0.2-1.0,?1x?a1ya1x； ,?1y?h0h0c1,c2—從角樁內(nèi)邊緣至承臺(tái)外邊緣得距離；

a1x,a1y—從承臺(tái)角樁內(nèi)邊緣或45o沖切線與承臺(tái)頂面相交點(diǎn)至角樁內(nèi)邊緣的水平距離,當(dāng)柱或承臺(tái)邊緣變階處位于該45o線內(nèi)時(shí),則取由柱邊或變階處與樁邊緣連線為沖切錐體的錐線；

h0—承臺(tái)外邊緣的有效高度。

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***01a0x=1000000010=6y01a***20050016004200圖3--8有圖3—8得 ：

?1x=1000mm，?1y=1000mm ?a1x1x?h?1000600?1,?1x?10

??a1y10001yh??1,?1y?10600?0.481x???0.2?0.481?0.2?0.41x?0.480.481y??0.2?1?0.2?0.4

1y?c1?860mm,c2860mmNi?Nmax?N1?N3?N9?N7?547.031KN代人得：

[?1x(c2?a1y)??a1x21y(c1?2)ftho?[0.4(0.86?0.5)?0.4(0.86?0.5)]?1430?0.6 ?[0.4?1.36?0.4?1.36]?1430?0.6933.504KN??0Nl?547.031

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滿足角樁承臺(tái)沖切要求，所以承臺(tái)不發(fā)生沖切破壞。

3.8 承臺(tái)剪切驗(yàn)算

對(duì)于樁下正方形獨(dú)立承臺(tái)，只需要對(duì)樁的一個(gè)軸進(jìn)行驗(yàn)算，承臺(tái)的斜截面抗剪承載力即可;根據(jù) 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ 94—94）規(guī)定，剪切破裂面為通過柱邊喝樁邊連接線形成的斜截面，抗剪驗(yàn)算應(yīng)滿足：

?0V??fcb0h0

當(dāng)0.3???1.4時(shí)，??0.12 ??0.3當(dāng)1.4???3.0時(shí)，??0.12 ??1.5式中 V—斜截面的最大剪力設(shè)計(jì)值；

fc—砼軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值； b0—承臺(tái)計(jì)算截面處的計(jì)算密度； h0—承臺(tái)計(jì)算機(jī)面處的有效高度；

?—剪切系數(shù)；

ayax?—計(jì)算截面的剪垮比，?x?，?y?此處ax，ay 為柱

h0h0邊或承臺(tái)便截面處至x，y方向計(jì)算一排樁的樁邊的水平距離，當(dāng)?<0.3時(shí)去?=0.3，當(dāng)?>3時(shí)，取?=3，滿足0.3～3.0之間。

由圖3—9得： 30

XXX大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)

Xh1=300h0=9001006001000ay2=570500yby2=4200by2=600ax***ax2=570bx2=750bx1=4200圖3--9X

a?1600?350?500?180?570mm ??a?570?0.633h0900

??0.120.12??0.129??0.30.633?0.3fc?1430N/mm2對(duì)X—X面：

by0?[1?0.5by2h1(1?)]by1 h0by1式中 h1?300mm,h0?900mm,by2?1600mm,by1?4200mm 代人得：

50016001600y31

XXX大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)

by0?[1?0.5?[1?0.5bh1(1?y2)]by1h0by13001600(1?)]?4200 9004200?[1?0.103]?4200?3766.7mm對(duì)于Y—Y面：

bx2?1750mm,bx1?4200mmbx0?[1?0.5?[1?0.5bh1(1?x2)]bx1h0bx13001750(1?)]?4200 9004200?[1?0.097]?4200?3792.6mm對(duì)于X—X面：

Vy?N2?N4?N9?3Vmax?3?547.031?1641.093KN

?fcby0h0?0.129?14.3?3766.7?900?6253.588KN??0Vy對(duì)于Y—Y面：

Vx?N2?N1?N3?Nmin?Nmax?N2?547.031?380.209?463.62?1390.86KN

?fcbx0h0?0.129?14.3?3292.6?900?6295.592??0Vx滿足要求。

3.9 樁基的配筋計(jì)算

樁基中砼采用325強(qiáng)度為C20普通硅酸鹽水泥，鋼筋用HRB335，該樁本身采用螺旋式配箍筋，據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010—2002）

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箍筋采用￠8間距s：40〈s〈80mm，則取s=80mm。砼的保護(hù)厚度為30mm。

根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010—2002）得： N?0.9(fc1Acor?fy'As')?0.9(fc1Acor?fA?2?fyAsso)'y's

式中 fc——為砼軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；

Acor——為砼核芯截面；

fy'——縱向鋼筋的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；

As'——全部縱向鋼筋的截面面積；

Asso——間接鋼筋換算解面面積；

?dAAsso?corss1 ；

sAss1——單只箍筋的截面面積；

dcor——構(gòu)件的核芯直徑；

?——間接鋼筋對(duì)砼約束的折減系數(shù)，當(dāng)砼強(qiáng)度等級(jí)超過C50時(shí)取1.0；當(dāng)砼強(qiáng)度等級(jí)為C80時(shí)，其間線性內(nèi)插法確定。

查表得：

??1.0,dcor?390mmAss1?50.3mm2,s?80mm,fy'?300N/mm2 fc?7.2N/mm2,Acor?則

?dcor4?119459mm2 33

XXX大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)

s?769.967mm2Asso??dcorAss1?3.14?390?50.380N?0.9(fA?f'A')c1corys?0.9(f''c1Acor?fyAs?2?fyAsso)N

?fAc1Acor?2?fyA's?0.9ssof'y547.031?0.72?119459?2?1?300?769.967?0.9300?0則按 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010—2002）構(gòu)造配筋：?min?0.65%

則：

A's?A??min2??d4?0.65%?1033.26

查表得：配6?16

?樁身構(gòu)造配筋見下圖：

φφ?qǐng)D3--10

XXX大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)

3.10 承臺(tái)的配筋計(jì)算

02111045圖3--11右邊各樁對(duì)柱邊X—X和Y-Y截面取力矩：

ax?2100?350?500?180?1045mm?1.045may?2100?300?500?180?1120mmMX?X?(N9?N4?N3)?ax?3?547.031?1.045

?1714.942KN.mMY?Y?(N1?N2?N3)?ay?(547.031?380.209?463.62)?1.12?1557.763KN.m截面X—X所需的鋼筋面積為：

As?MX?X0.9f?1717.942yh00.9?0.3?0.9

?7075.37mm2

XXX大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)

（配20?22@200平行有X軸）實(shí)配筋面積為：7600mm2

?截面Y—Y所需的鋼筋面積為：

Y?Y1557.763 As?M0.9f?yh00.9?0.3?0.9

?6410.55mm2（配19?22@200平行有Y軸）實(shí)配筋面積為：7222mm2

?36 XXX大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) A區(qū)KZ4柱下樁基方案設(shè)計(jì)計(jì)算

4.1 風(fēng)荷載計(jì)算

? 樓高H

H?5?4.2?21m ? 柱子最大承擔(dān)上部荷載面積（即柱KZ4）S

S?7.4?4?28.8m2 ? 單根柱子承擔(dān)房屋自重產(chǎn)生的荷載P

P?28.8?5?18?2592kN ? 風(fēng)引起的荷載計(jì)算

wk??z?s?zw0

根據(jù)建筑 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB 50009—2001）查得:焦作地區(qū)?z?1.0,uz?1.8,w0?0.45, 迎風(fēng)面us?0.8，背風(fēng)面us??0.5；

可得：

wk?1?(0.8?0.5)?1.8?0.45?1.053kN/m2

標(biāo)準(zhǔn)值轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)值?ak

wak?1.4wk ?1.4?1.053

?1.474kN/m2風(fēng)荷載產(chǎn)生的剪力V

V?wkHL ?1.474?21?7.4

?229.060kN風(fēng)荷載產(chǎn)生的力矩M

XXX大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)

M? 1wkLH221??1.474?7.4?212 2?2405.126kN?m由于該排有四根柱子且慣性矩都相等，故： 每根柱子承擔(dān)的剪力為

11V??229.060 4 4?57.265kN每根柱子承擔(dān)的力矩為

11M??2405.126 4 4?601.128kN?m4.2 型選擇和持力層確定

根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，建議樁端進(jìn)入⑥—1a層1m，大于2d，即大于0.9m，滿足 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ 94—94）要求，即樁長為20m，樁徑450mm的復(fù)打沉管灌注樁。

4.3 驗(yàn)算單樁承載力

確定單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值Quk Quk?Qsk?Qpk?u?qsikli?qpkAp

u??d?3.14?0.45?1.413m

3.14?0.452 Ap???0.318m2

44?d2 38

XXX大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)

Quk?1.413?(0.44?10?6.42?16?1.05?23?1.45?20?1.95?15?1.29?23?1.94?15?1.1?23?1.83?32?1?30)?0.159?1000?513.075?159?672.075kN

4.4 確定樁數(shù)及樁的布置

4.4.1 確定單樁豎向極限承載力設(shè)計(jì)值R，并確定樁數(shù)n及其分布

假設(shè)先不考慮群樁效應(yīng)（即樁數(shù)不超過3）估算單樁豎向承載力設(shè)計(jì)值R：

R?Qsk?s?Qpk?p

式中 Qsk— 單樁總極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值（kN）；

Qpk— 單樁總極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值（kN）；

?s— 樁側(cè)阻抗力分項(xiàng)系數(shù)；

?p— 樁端阻力分項(xiàng)抗力系數(shù)。查表得：?s??p?1.70，則：

R? Qsk?s?Qpk?p513.075159?1.71.7 672.075?1.7?395.338kN?

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4.4.2 按軸力P和R估算樁數(shù)n為

P2592 n=??6.6

R395.338由于n大于3，應(yīng)考慮群樁效應(yīng)和承臺(tái)的效應(yīng)確定R。姑且先取樁數(shù)n=6，裝的布置按正方形排列，樁距sa=1400mm大于3d=1350mm，取邊樁中心矩到承臺(tái)邊緣距離為500mm，布置如圖4—1：

圖4--1

則承臺(tái)底面尺寸為3.8×2.4。下面按樁數(shù)為6求單樁豎向承載力設(shè)計(jì)值R ?sQsk?pQpk?cQck?? R? ?s?p?c其中

ieqckAciAceAc??c Qck?，qck?2fk，?c??c AAncc由 saB?3.6,c?0.21得：fk?250kPa dl查表得：?s??p?1.70，?c?1.70，?s=0.81，?p=1.61，有圖4—2得：

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圖4--2

?ic?0.113，?ec?0.645

Aie??iceAcc?cA??ccAc ?0.113?6.53259.12?0.645?2.58759.12 ?0.264QqckAcck?n ?500?9.126

?760kNR??sQsk?pQpk?cQck???s?p?c?0.81?513.075159

1.70?1.61?1.70?0.264?9801.70

?827.2211.7=513.071kN4.4.3 按樁身強(qiáng)度驗(yàn)算承載力設(shè)計(jì)值

混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20（f2c?7.2N/mm,ft?0.9N/mm2）則有

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R???lfcA?1?0.8?7.2?15962.5?915.624kN＞513.071kN 下面驗(yàn)算n=6是否合適，承臺(tái)面積為3.8×2.4=9.12㎡，柱中心到承臺(tái)邊緣距離為500mm。

查規(guī)范得XX市XX區(qū)的最大凍結(jié)深度為0.5m，則承臺(tái)頂面距天然地基為0.5m，承臺(tái)及土總體積為V2?2.4?3.8?1.5?13.68m3，承臺(tái)體積V1?3.8?2.4?1?9.12m3，土的重度為?m?20kN/m。混凝土密度??24.5kN/m3。

承臺(tái)自重：G?V1?24.5?V2?20?314.64kN n?P?G2492?314.64??5.7?6 R513.071則樁數(shù)6根樁可以，確定承臺(tái)底面尺寸及樁的排列如圖4—3：

654123圖4--3

4.5 樁基中各單樁受力驗(yàn)算

?單樁所受的平均豎向作用力為：

N? P?Gn2592?314.64 ?6?484.44kN42

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M=780.041KN.mV=74.088KN654520123圖4--4?樁基中單樁最大受力Nmax、最小受力Nmin為：

NmaxN?P?GMyxiMxminn?yi ?n?x2n2ii?1?yii?1My?M?V?hi式中 ?601.281?57.265?1 ?658.546kN?m ?x2i?1.42?4?7.84m2（樁（1.3.4.6））則： Nmax602.038N?484.44?117.598?min366.843kN

N1?N2?N3?602.038kN

N4?N5?N6?366.846kN

建筑物的重要等級(jí)為Ⅱ級(jí)，則?0?1.0

?0Nmax?602.038kN＜1.2R?615.685kN Nmin?366.843kN＞0 以上兩項(xiàng)都滿足要求。

由于水平力V=57.265kN，則與豎向的合力與鉛垂線夾角

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tan??T57.265 ??0.015，小于tan5°。故可以不驗(yàn)算豎向承載力。P2592?樁基水平承載力驗(yàn)算： 根據(jù)公式： ?H1?Rh1

式中 H1— 單樁基礎(chǔ)或群樁中復(fù)合基樁樁頂處的水平力設(shè)計(jì)值；

Rh1—單樁基礎(chǔ)或群樁中復(fù)合基樁的水平承載力設(shè)計(jì)值。

Rh1??hRh?h???i???l??bmx0aBc'hc2 ?l?2n1n2Rh

?b?nPcn1n2RhRhVx?3EIx0a?式中 ?h— 群樁效應(yīng)綜合系數(shù)；

?i— 樁的相互影響效應(yīng)系數(shù)；

??— 樁頂約束效應(yīng)系數(shù)；

?l— 承臺(tái)側(cè)向土抗力效應(yīng)系數(shù)；

?b— 承臺(tái)底摩阻效應(yīng)系數(shù)；

sa/d— 沿水平荷載方向的距徑比；

n1n2— 分別為沿水平荷載方向與垂直于水平荷載方向每排樁中的樁數(shù)；

m— 承臺(tái)側(cè)面土水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)；

x0a— 樁頂（承臺(tái)）的水平位移容許值；

'' Bc— 承臺(tái)受側(cè)向土的計(jì)算寬度，Bc?Bc?1(m)，Bc為承臺(tái)寬度；

hc— 承臺(tái)高度；

n— 承臺(tái)底與基土間的摩擦系數(shù)；

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Pc— 承臺(tái)底地基土分擔(dān)的豎向荷載設(shè)計(jì)值；Pc?ycqckAc；

EI— 樁身抗彎剛度對(duì)混凝土樁EI?0.85EcI0，其中I0為樁身換算截面慣性矩，圖形截面I0?w0d/2；

Vx— 樁頂水平位移系數(shù)。

查表得：???2.0，x0a?10mm，sa/d?3.11，n1?3,n2?3，Bc'?4.8m，m?50，hc?1m，n?0.3。

Pc??cqckAc?0.264?500?9.12?1203.84kN，則：

Rh? ?b??3EIVxx0a?156.408kN

nPc?0.38

n1n2Rhmx0aBc'hc2?1.279 ?l?2n1n2Rh(sa/d)0.015n2?0.45?i?0.15n1?0.10n2?1.93.110.03?0.45 ?2.55?0.676?h???i???l??b

?2?0.676?1.29?0.38 ?3.0111 ?0H1?57.625＜Rh?470.944，則滿足設(shè)計(jì)要求。

4.6 樁基沉降計(jì)算

4.6.1據(jù) 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ 94—94），矩形基礎(chǔ)中心沉降

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s?4??eP0 ?e?C0?zi?i?zi?1?i?1 ?Ei?1sinnb?1 nb?nBc/lc

C1(nb?1)?C2F?G??md A P0?P??md?根據(jù)水文地質(zhì)資料，地下水位為3m，則：

?m?20?1.25?1.5?19.7?5.42?9.7?1.05?9.8?9.8?1.45?1.29?9.7?1.96?10.4?1.83?10.4?1?10.720?9.960kN/m3由: sa/d?3.11,lc/Bc?1.583,l/d?4.1nb?2查表得：

C0?0.0677，C1?1.636，C2?8.561。

?e?0.0677??0.1662?11.636?(2?1)?8.561

'f?P?2592kN,G1?314.64KN,?m?8.844KN.m2?d2'G?G1?n??1?l?(V?V1?V2)??m43.14?45026?3.14?4502?314.64?6??24.5?18.5?(18.5?2.4?3.8??18.5)?8.8444?314.64?432.299?1311.912?2058.851KN 46

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P0? F?G??mdA2592?2058.851??9.96?20

9.12?310.762kN/m24.6.2 確定沉降計(jì)算深度

計(jì)算各層土的土中應(yīng)力：

?i??ihi

基底處：

?6?1a??md?199.2kpa?6?1ad??6?1a??'6?1d?216.32kpa

?6?2??6?1a??6?2'd?261.77kpa附加應(yīng)力：

?z1?310.762kpa?z2?4?0.163?310.762?202.615kpa?z3?4?0.0274?310.762?34.059kpa0.2?6?2?52.253??z3

各層土的自重應(yīng)力與附加應(yīng)力如表4-1

表4—1 位置 深度 Zi/b a/b

аc

σz=4аcP 318.76 202.615

自重應(yīng)壓縮模力σzkN 量Es 199.20 216.32 261.77 12 9

аiˊ 0.2500 0.2203 0.1102 ⑥1a頂 0 0 1.58 0.2500 ⑥1a底 1.6 1.33 1.58 0.1630 ⑥2 6.1 5 1.58 34.059 由上圖和表可得，基礎(chǔ)下深6.1m處時(shí)：

XXX大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)

則?6?2層位置即為計(jì)算深度：即沉降計(jì)算截至到?6?2層粉質(zhì)粘土 查 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ 94—94）得：?6?1a，?6?1a，?6?2位置上的

?0?0.2500,?1?0.2203,?2?0.1102??1.0nz??z?s?4??eP0?iii?1i?1i?1Esi

1.6?0.22036.1?0.1102?1.6?0.2203?4?0.166?310.762(?)129?4?0.166?310.762?0.065?13.4mm滿足 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ 94—94）要求。

4.7 承臺(tái)的抗沖切驗(yàn)算

承臺(tái)的尺寸為3.8m×2.4m×1m，鋼筋混凝土保護(hù)層厚度100mm，構(gòu)造簡圖，選用混凝土強(qiáng)度C30，其ft?1.43N/mm2,fc?14.3N/mm2

4.7.1 對(duì)承臺(tái)的沖切驗(yàn)算

根據(jù) 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ 94—94）公式 ：

?0F1??ftumh0

?2[?0x(bc?a0y)??0y(hc?a0x)]fth0式中 F1— 作用于沖切破壞上的沖切力設(shè)計(jì)值；

ft— 承臺(tái)混凝土抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；

um— 沖切破壞椎體一般有效高度處的周長；

h0— 承臺(tái)沖切破壞椎體的有效高度，h0?600mm；

?— 沖切系數(shù)；

?—沖垮比： ??a0，a0為沖垮，即樁邊或變界面出到樁邊h048

XXX大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 的水平距離;當(dāng) a0<0.2h0時(shí)取a0 =0.2h0,當(dāng) a0>h0時(shí),取 a0=h0,滿足0.2—1.0。

對(duì)于圓柱及圓狀計(jì)算時(shí)應(yīng)將截面換算成方樁,即取換算截面邊寬bc=0.8dc,換算截面邊寬bp=0.8d,bp=0.8d=360mm。

?ox,?oy有公式:??0.72 算得： ??0.2aoyaox式中 ?ox?,?oy?

hohohc,hc—截面長,短邊尺寸；

aox—自柱短邊到最近樁邊得水平距離；

aoy—自柱長邊到最近樁邊得水平距離；

F1=F－??i；

F—作用于柱低的豎向荷載設(shè)計(jì)值；

??—沖切破壞錐體范圍內(nèi)的各樁的凈反力(不計(jì)承臺(tái)和承i臺(tái)上土自重)設(shè)計(jì)值之和。

***25605=9452422013圖4--5 49

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有圖4—5得:

aox?1200?300?180?500?220mmaoy?1900?275?180?500?945mmh0?600mmbc?2400mmhc?3800mm??0.72??0.2?a220ox?oxh??0.37o600?oy?aoyh?945600?1,?oy?1o?0.720.72ox????1.263ox?0.21?0.2?oy?0.6ft?1430KN/m2F1?F?0?2592KN2[?ox(bc?aoy)??oy(hc?aox)]fth02[1.263?(2.4?0.945)?1?(3.8?0.22)]?1430?0.6 ?2?(4.225?4.02)?0.6?1430?11388.637KN?F1?2592KN滿足要求。

4.7.2 角樁沖切驗(yàn)算

對(duì)于四樁(含四樁)以上得承臺(tái)受角樁沖切得承載力應(yīng)滿足下式: ?oNl?[?1x(ca1y2?)??1y(c1?a1x2)ftho

??0.480.481x?,?1y?1x?0.2?1y?0.2式中 Nl—角樁豎向凈反力設(shè)計(jì)值