第一篇：《7.2.2工藝》教學設計

第七章 模型或原型的制作

第二節 工藝（第2課時）

一、教材分析

本節是工藝實踐教學課，是將如何實現加工工藝，也是對前一節工藝理論的實際操作。實現學生實踐活動，學習如何使用加工工具，是為下一節模型制作打下基礎，確保模型制作成功。

教學目標：（1）知道各種加工工具和設備、性能、用途和限制

（2）了解金屬材料在加工工藝中常用的工具和設備，學會使用簡單的工具

（3）側重學生對技能方法的體驗和領悟

（4）積極參與實踐活動，樹立實事求是的科學態度，對于金屬材料的加工工藝教材做了詳細說明和分析，利用圖表、文字、示意圖來說明各種加工工具的名稱、用途、操作要領，易看易懂，易學易會，讓學生既有興趣，又有感性認識，降低理解金屬加工工藝的難度。

本節課教學地點選在金工教室上課，充分體現教師的引導作用，學生的主動模仿學習，邊學邊做，通過學生動手實踐活動，學生了解一些常用金屬加工的工具和設備，學會劃線、鋸割、銼削、鉆孔、連接、表面處理加工工藝，在學習中學會金屬材料的1-2種加工方法。

教學重點：（1）學習使用1-2種常用加工工具和設備，（2）領悟工藝加工技能方法的體驗

教學難點：學會正確、安全使用工具或設備

教材系統地將金屬加工過程的工藝和使用加工工具通過大量圖示、表格形式展現在學生面前，讓學生有了很強的感性認識，看過圖示就明白了加工順序和如何使用工具加工方法，但是看懂不等于會使用操作，這里要求很高熟練技術才能達到加工要求。在加工連接工藝中的電焊和氣焊工藝，一般教室里不能進行的，只能通過講解。螺紋加工方法也不容易掌握，這里只有的技術熟練的專業老師演示，或工廠的師傅做給學生看。表面處理工藝的鍍層工藝也只能靠講解，沒有專門的設備無法給學生示范。

二、教學策略分析： 第二節是工藝實驗教學，教學地點選在金工實驗室，教具準備充分，邊學邊做（沒有條件的也應該把簡單的工具拿到課堂上），充分體現教師的引導地位和學生的主體地位，教學過程中，教師在使用工具為學生示范，動作要規范，一定講清操作規程，注意安全事項，使學生正確理解工藝，認識加工工具和加工方法，正確動手使用各種工具和設備。學生感到好奇、引起學習興趣，讓學生動手使用工具，掌握使用工具的正確方法,懂得使用工具的操作程序,安全使用工具,領會金屬加工工藝在技術產品中的重要作用性。

教學中采用了講解、模仿、合作學習方式、實踐、師生互動學習方式等方法，這樣做是為了讓學生盡快地動手學習操作工藝加工方法，把握操作各種工具的技能，避免少走彎路，避開一些不安全的因素影響，學生可以對每一種工藝加工方法親身體驗和領悟一下，獲得各種技術加工工藝的技巧和樂趣。

三、教學媒體、資源的運用

如在通用技術專用教室上課，而又配備了多媒體教學設備那是再好不過的了。教師可以運用投影儀出示操作要領等圖片，讓學生看清楚操作的具體細節，同時結合教師的示范，使學生真正掌握正確的操作方法。教學準備：

1．教學器材。

教學器材以48人為一個班級，可采用以下配置：

(1)劃線工具：劃針、鋼直尺、角尺、劃規、樣沖 各26件

(2)轉盤式臺虎鉗(鉗口寬度可選擇100mm)50臺

(3)調節式手鋸架(QB-1108-91)50件

(4)鉗工銼：齊頭扁銼(長度250mm，中銼紋)50把

半圓銼(長度250mm，細銼紋)50把

(5)斬口錘(0.25kg)50把

(6)臺鉆 2-4臺

(7)常用的手用圓板牙(又名螺絲板牙)及配套的圓板牙架(又稱圓板牙絞手)

(8)手用絲錐(又名螺絲攻)及絲錐板手

注：(7)(8)兩項配置數可在5套左右，但圓板牙及絲錐的規格可配置常見的公制直徑為2.5mm、3mm、4mm等多種，因易損耗，要求有足夠的備用件。

2.教學場地。

金工專用教室一間。

四、教學過程：

引入：做產品就需要材料，有哪些材料呢？(讓學生找找自己身邊使用的東西),我們熟悉的有象桌凳的木質材料、鉛筆盒金屬材料、筆桿、手機殼塑料材料、電子材料、紙制材料等。

不同材料有不同的加工工藝

講解：金屬工藝是一門綜合性的技術，下面僅以金屬材料的加工、處理為例，說明模型制作中加工工藝的一般步驟和方法。首先，我們來看一下金屬的分類：黑色金屬、有色金屬、特殊金屬。

一、金屬材料的加工工藝：1.劃線

2．鋸割

對于金屬材料，通常以鋸割的方式進行割斷。手鋸是人工鋸割的常用工具，利用它可分割金屬材料、木料和硬塑料等。

馬上行動：用手鋸鋸斷一根直徑為12mm的金屬管（或塑料管），并討論正確的鋸割管狀材料的方法。

3．銼削

為使工件符合設計要求的形狀、尺寸和粗糙度，往往需要進行銼削、銑削和磨削等切削加工。

馬上行動：根據銼削要領，用銼刀將一小型長方體金屬塊的一個表面銼成一平面，并檢查工作面的垂直度。假如銼成如下圖所示的結果，請討論其原因。

4．鉆孔 用鉆頭在實體材料上打孔的方法，稱為鉆孔。

4．連接

通過固定連接和半固定連接的方法可以實現金屬件之間的連接。

教師示范：連接（略）

閱讀：螺紋的加工方法（如時間不夠，可作為學生課外閱讀的內容）

5．表面處理

為了防止金屬制品表面生銹腐蝕，提高產品的美觀程度，通常需要對金屬表面進行處理。常見的金屬表面處理方法有表面刷光、噴涂油漆和鍍層等。

（1）表面刷光

（2）噴涂油漆

噴涂油漆可以防止生銹和增加美觀。

油漆噴涂的電動自行車

鍍層

為使金屬制品外表面美觀且能夠防止銹蝕，既可以在金屬表面涂上一層涂層，也可以采用電鍍的方法，即用電解方法在金屬表面涂上一薄層抗氧化的鉻等金屬材料

觀看視頻：制作小板凳

練習：1．完成小鐵錘半成品（已完成劃線和鋸割）的加工制作。

（1）完成銼削；（2）完成鉆孔；（3）完成表面拋光；（4）測量加工達到的精度和誤差尺寸；（5）分析評估。

2．自己動手做一次關于材料性能的試驗。下面提供了一個簡單的機械測試的圖示，你可以到技術專用教室里安裝后試一試，并設計一個表格，記錄測試的情況，與同學一起交流。

五、教學反思

1．如果學校不具備通用技術專用教室和教學器材等條件，學生要真正掌握這方面的知識內容，恐怕是一句空話。

2．操作時，教師的示范是至關重要的。

3．安全問題要放在頭等重要的位置來強調。

第二篇：《工藝常識》教學設計

《 工藝常識》教學設計

一、教學目標

知識與技能：

1.知道工藝是生產過程中的程序、方法和技巧，是技術的組成部分，是提高產品質量和生產效率的有效手段，直接體現社會的文明程度和技術的發展水平。2.知道工藝過程是將原材料（含元器件）轉換為設計產品的過程，了解一般工藝過程的具體環節。3.了解常用工藝的種類及其應用。過程與方法：

感性的認識產品的制造過程，并對加工工藝有一個形象化的認識，從而理解什么是工藝；通過分析、歸納、總結，得出產品制造的一般過程，從而理解工藝的一般過程，進而明白改進工藝是提升產品價值的重要手段。情感態度與價值觀：

培養學生成養善于觀察、思考、積累、總結的習慣，在今后的學習生活中，能夠辨別產品的制作工藝，并具有一定的選擇工藝的能力。培養人文精神，提高人文修養。

二、教學重難點

教學重點：認識工藝的含義和常用工藝。

教學難點：對工藝的全面、細致了解。因為工藝門類多、范圍廣、專業性強，而且離學生的感知世界較遠。在有限的學時數和客觀條件制約下，較全面地學習工藝是難以實現的。

三、教學流程：

1、什么是工藝

以原始人做石器為例子，說明這是最古老的工藝——原始的石器制作工藝。工藝的含義：是生產過程中的程序、方法和技巧，它體現了生產活動中的技術和知識經驗，并且把這種體現分解落實到了每道工序、每個操作步驟。了解各行都有其自有的生產工藝。一定的技術總會有一定的工藝相適應。工藝既包括大的生產流程，也涉及細的生產工序和環節。以鑄鐵的車床機身為例說明生產工藝流程。

了解各工藝的具體的要求和具體操作方法。如：銼削零件的一個平面，用什么銼刀、如何夾持工件、如何分步銼削、如何檢驗銼削質量等，這就是鉗工銼削工藝。

2、工藝的一般過程

工藝過程是將原材料（含元器件）轉換為設計產品的過程。不同材料、不同產品的工藝過程有所不同。一般說來，工藝的一般過程包括六個環節： ①備料： 根據設計要求選擇產品零件所需的合適材料包括材料的品種、規格、質地和數量等。同時準備產品所需的元器件、標準件、輔助材料等。② 形成坯件：形成零件坯件的方法通常有鑄造法、鍛造法、沖壓法、焊接法、下料法等視具體要求選

③零件加工：形成零件成品的過程這一過程依產品內容和材料特性等具體情況而可能涉及多個工種的工藝其中包含檢測工藝。有的產品在其坯件的零件加工是一次完成的。例如某些沖壓制品、塑料制品、服裝制品等。

④部件制作：較復雜的產品往往是由多個部件組合而成的因此要先制作部件。部件制作包括將零件裝配成部件和部件的加工、檢測

⑤總裝配：將所有零部件裝配成設計產品的過程。此過程主要涉及裝配工藝和檢測工藝

⑥表面涂飾：按要求進行表面涂飾有的零部件可能在工藝過程中已經完成 涂飾要求有的產品可能無而表面涂飾或有其他裝飾要求。總之這一環節是產品工藝過程的結束。

3、常用工藝的簡介

工藝種類繁多，主要簡介一下加工制造領域的常用工藝，主要了解它們的特點及用途。

⑴、木工工藝：加工方法有鋸割、刨削、鑿削、砍削和鉆削等；聯接方法有釘聯接、榫聯接、膠聯接和活動聯接；以及要操作畫線、測量、制作等方面方法；適應一切木制品的生產制作。

⑵、鉗工工藝：加工方法有鋸、銼鏨、刮、研、鉆孔、攻絲、套絲和鉚接、黏接、螺栓聯接等聯接方法，以及畫線、測量、按照各種配合方式將零件裝配成整體的方法，主要適用于機械制造和裝配、機械維修以及不便進行機床加工的各種金屬加工制作。

⑶、機械加工工藝：使用各種工具或各類設備對各種零件所進行的加工工藝。有車工；刨工；鏜工；銑工；磨工等工藝。

⑷、焊接工藝：利用高溫和焊接材料將分離的零件（或材料）融合在一起形成整體的制造方法。

⑸、鑄造工藝：將鐵或其他金屬熔化成液體，澆注入一定的型腔中，以獲得一定形狀的零件的制造方法。

⑹、鍛造工藝：將金屬材料加熱到一定的溫度使其軟化，然后通過錘打、鍛壓改變其形狀，使其符合預定要求的制造方法。

⑺、沖壓工藝：利用沖床結合模具將具有較好延展性的金屬沖壓成型的制造方法。

⑻、熱切割工藝：利用一定的設備將化學能、電能、光能轉化為熱能，產生瞬間 高溫熔化金屬材料的一種切割加工方法。

⑼、金屬材料熱處理工藝：通過“加熱→冷卻”等操作程序改變金屬材料的金相組織結構，使其物理性能得到改變的方法。

⑽、表面涂覆處理工藝：廣泛應用于木制品、金屬制品，起到增強外表美觀，防止金屬氧化腐蝕等作用。

4、教學反思

本節課著重在于學生選擇工藝的能力上，要求學生對工藝常識有所了解，擴大學生對工藝的知識面，了解工藝的特點和用途，是為提高學生選擇工藝的能力提供知識基礎。

第三篇：7.2.2三角形的外角 學案

7.2.2 三角形的外角 導學案

【學習目標】

1．認識三角形的外角；

2．知道三角形的外角的兩個性質；

3．能利用三角形的外角性質解決實際問題。

【學習重點】三角形外角的兩個性質； 【學習難點】三角形的外角性質的證明 【學習過程】

一、創設情境

1.三角形的內角和是多少？

2．△ABC中，∠A=50°，∠B=60°，則∠C=________．

3.△ABC中，∠A：∠B：∠C=1：2：2，則∠A=_____，∠B=______，∠C=_______．

二、自主探究

（一）三角形外角的定義

1、自學課本74頁第一段理解三角形的外角的定義。

2、任意畫一個三角形，并畫出三角形的外角。像這樣，三角形的一邊與_______________組成的角，叫做三角形的外角。

3、找出右圖中的外角。

4、一個三角形有幾個外角？。

（二）三角形外角的兩個性質

1、探究外角的性質

（1）如圖9，△ABC中，∠A=70°，∠B=60°．∠ACD是△ABC的一個外角．能由∠A，∠B求出∠ACD嗎？如果能，∠ACD與∠A，∠B有什么關系？

（2）你能進一步說明任意一個三角形的一個外角與它不相鄰的兩個內角有什么關系呢？并說明理由？

結論：________________________________________ 理由：

（3）外角與其中一個不相鄰的內角之間的關系呢？ 結論：_________________________________________ 理由 鞏固應用：

（1）課本75頁練習

（2）在△ABC中，∠B=50°，∠C的外角等于100°，則∠A=_____．（3）如右圖所示，則∠a=________．

3、自學課本75頁例2從中你會發現什么結論？ 結論：_____________________________________.三、鞏固拓展

1．若三角形的外角中有一個是銳角，則這個三角形是________三角形．

2．△ABC中，若∠C-∠B=∠A，則△ABC的外角中最小的角是______（填“銳角”、“直角”或“鈍角”）． 3．如圖1，x=______．

(1)(2)(3)4．如圖2，△ABC中，點D在BC的延長線上，點F是AB邊上一點，延長CA到E，連EF，則∠1，∠2，∠3的大小關系是_________．

5．如圖3，在△ABC中，AE是角平分線，且∠B=52°，∠C=78°，求∠AEB的度數

6．如圖所示，AE∥BD，∠1=95°，∠2=28°，求∠C

四、知識點歸納 三角形外角的定義___________________________________________________________。三角形外角的兩個性質_______________________________________________________。

【課堂檢測】

1．若三角形的外角中有一個是銳角，則這個三角形是________三角形．

2．△ABC中，若∠C-∠B=∠A，則△ABC的外角中最小的角是______（填“銳角”、“直角”或“鈍角”）．

3．如圖1，x=______．

(1)(2)(3)4．如圖2，△ABC中，點D在BC的延長線上，點F是AB邊上一點，延長CA到E，連EF，則∠1，∠2，∠3的大小關系是_________．

5．如圖3，在△ABC中，AE是角平分線，且∠B=52°，∠C=78°，求∠AEB的度數． 6．如圖，在△ABC中，∠A=60°，BD、CE分別是AC、AB上的高，H是BD、?CE的交點，求∠BHC的度數．

7．如圖所示，在△ABC中，AB=AC，AD=AE，∠BAD=60°，則∠EDC=______．

8．一個零件的形狀如圖7-2-2-6所示，按規定∠A應等于90°，∠B、∠D應分別是30°和20°，李叔叔量得∠BCD=142°，就斷定這個零件不合格，你能說出道理嗎？

9．（1）如圖7-2-2-7（1），求出∠A+∠B+∠C+∠D+∠E+∠F的度數；

（2）如圖7-2-2-7（2），求出∠A+∠B+∠C+∠D+∠E+∠F的度數．

10．三角形的三個外角中最多有_______個銳角． 11．（1）如圖，BD、CD分別是△ABC的兩個外角∠CBE、∠BCF?的平分線，試探索∠BDC與∠A之間的數量關系．

（2）如圖，BD為△ABC的角平分線，CD為△ABC的外角∠ACE的平分線，它們相交于點D，試探索∠BDC與∠A之間的數量關系．

12．如圖，在綠茵場上，足球隊員帶球進攻，總是向球門AB沖近，說明這是為什么？

【學習反思】

本節課我得收獲：____________________________________________________________。還要解決的問題：____________________________________________________________。

第四篇：生物必修二第七章7.2.2

7.2.2 隔離與物種的形成

楊西淼

【教學目標】：

描述物種以及隔離的概念、種類.重點：物種的概念；隔離在物種形成中的作用

難點：地理隔離與生殖隔離的區別；隔離在物種形成中的作用 【課前自主預習】

使用說明：①依據學習目標進行預習，完成以下內容。②用紅筆做好疑難標記，以備討論

1、物種的慨念：

能夠在自然狀態下____________并且__________的一群生物稱為一個物種(簡稱“種”).2、隔離：

①隔離的概念：不同種群間的個體，在自然條件下基因不能_____________的現象②類型：

生殖隔離：_____________物種之間一般是不能_____________的，即使交配成功，也不能產生_____________的現象。地理隔離：___________種生物由于__________的障礙而分成不同的______，使得種群間不能發生基因交流的現象.③在物種形成中的作用：隔離是物種形成的必要條件，______的形成標志著新物種的形成.【課前預習自測】

1、現代生物進化理論認為：種群是生物進化的基本單位；突變和基因重組提供進化的原材料，自然選擇導致種群基因頻率的定向改變；通過隔離形成新的物種.其中，新物種形成的必要條件是

A.基因突變 B.選擇 C.生殖隔離 D.物種分化

2、東北虎和華南虎這兩個虎亞種的形成是因為

A地理隔離的結果 B生殖隔離的結果 C地理隔離和生殖隔離的結果 D基因突變的結果

3、判斷下列說法是否正確

(1)?發生在生物體內的基因突變,都屬于可遺傳的變異.()(2)?兩個種群間的生殖隔離一旦形成,這兩個種群就屬于兩個物種.()(3)?物種大都是經過長期的地理隔離,最后出現生殖隔離而形成的.()(4)?對所有的物種來說,地理隔離必然導致生殖隔離.()(5)?種群基因庫間的差異是產生生殖隔離的根本原因.（）

4、下列說法正確的是（）

A、地理隔離一旦形成，原來屬于同一物種的個體就成了不同物種.B、生殖隔離一旦形成，原來屬于同一物種的個體就成了不同物種.C、地理隔離是形成新物種的必然經歷.D、每個物種的形成都必定經歷從地理隔離到達生殖隔離的過程.5、關于隔離的敘述不正確的是（）

A、自然界中多數物種的形成都要經過長期的地理隔離和生殖隔離.B 植物多倍體的形成不需要經過地理隔離.C、綿羊和山羊之間不存在生殖隔離.D、不同物種的個體之間存在著生殖隔離.【課堂合作探究】

使用說明：①將自學中遇到的問題同桌交流，用紅筆做好標記。②小組交流，總結本組內的看法和觀點，組長做好記錄，準備展示和點評。③按照互動要求，及時思考，展示到位，認真點評。

1.看課本理解物種概念并比較地理隔離與生殖隔離的異同: 隔離：不同種群個體，在自然條件下基因不能自由交流的現象。

特別提醒:①不同物種間都存在生殖隔離,物種的形成必須經過生殖隔離時期,但不一定要經過地理隔離?但是,在地理隔離基礎上,經選擇可加速生殖隔離的形成,所以經地理隔離?生殖隔離形成新物種是物種形成常見的方式?

②地理隔離及相應區域的自然選擇,可使分開的小種群朝不同方向分化,形成各自的基因庫和基因頻率,產生同一物種的不同亞種?分類學上把只有地理隔離的同一物種的幾個種群叫亞種?

2.隔離在物種形成中的作用，隔離是物種形成的必要條件,包括___________隔離和___________?其實質是阻止生物之間的_______交流,僅有地理隔離不能產生新的物種,生殖隔離才是物種形成的關鍵?

看p119頁內容理解下列問題

大約1萬年前，一條河流將生活在美國科羅拉多大峽谷的Abert松鼠分隔成兩個種群，其中生活在峽谷北側的種群在形態和體色等方面都發生了明顯變化，人們叫它Kaibab松鼠。至于Kaibab松鼠是一個獨立的物種還是一個亞種，目前還沒有定論。請詳細說明這兩個種群發生明顯分歧的原因，并預測它們的進化趨勢。

3.p120頁資料分析，根據加拉帕戈斯群島的地雀種類做后面的討論題

遷移訓練

C．地理隔離對人類沒有影響 D．物種大多是經過長期的地理隔離，最后出現生殖隔離而形成的

5.19世紀中葉以來,隨著英國重工業的發展,尺蛾中黑化蛾的比例越來越高?為了研究環境改變對尺蛾種群變化的影響,1950年科學工作者在英國的兩個地區利用標志重捕法進行了調查,獲得如下結果:

請回答下列問題: ①自然選擇是________________________的過程?

②表中兩組數據________大于________?________大于________共同支持“自然選擇決定生物進化方向”這一論點?

6.某時期，長江中下游地區的大塊農田發生稻化螟蟲害，承包土地的農民起初在稻田里噴灑DDT家藥，但幾年后又不得不以放養青蛙來代替噴灑農藥。如圖為在此時期內稻化螟種群密度變化示意圖，分析回答：

（1）從A點到B點，在施用殺蟲劑的初期，害蟲種群

密度都急劇下降，但仍有極少數個體得以生存，原因是__________________。

（2）從B點到C點曲線回升的原因是________________________________________。在這個過程中，農藥對害蟲起_________作用，這種作用是___________（填定向或不定向）的，是通過農藥與害蟲之間的____________實現的，（3）一般認為，C到E點為生物防治期，請根據曲線對比兩種治蟲方法，可以看出農藥防治害蟲的缺點是__________________________________________________。

（4）如果A到D為農藥防治期，這說明在C點時，農民在使用農藥時可能采取了某種措施，這種措施最可能是____________________________________。

第五篇：工藝設計控制程序

工藝設計控制程序

1、目的

對產品工藝設計的全過程進行合理的劃分和有效控制，確保產品能滿足顧客的需求以及有關法律、法規和產品標準的要求，保證工藝技術資料的唯一性，使公司各部門使用文件的各種場合和個人均使用有效版本的工藝技術資料，避免出現混亂和差錯，使公司的工藝技術資料有效運作，對工藝設計的過程進行控制，以縮短工藝設計開發周期，使設計開發充分滿足生產經營的需要。

2、范圍

本程序適用于公司所有產品的工藝設計和工藝技術資料文件的控制，也適用于老產品的工藝設計更改過程。

3、職責

3.1 工藝設計部經理負責產品工藝設計的實施, 編制《產品工藝結構設計計劃》,審核產品結構設計方案。

3.2 工藝技師負責市場信息的收集、家具市場發展動態的調研和新材料新工藝的研究和開發，并研究同行業的競爭對手的工藝，提供工藝策劃方案、工藝更改方案和工藝設計，繪制產品工藝技術資料，參與結構設計和可行性評審。

3.3 工藝設計部負責結構設計的可行性評估，產品結構設計與修改，工模夾具設計，工藝技術資料的保存與輸出，批量生產的可行性評估。

3.4 營銷部門負責提供市場信息，參加產品正式樣板的評審。3.5 采購部負責產品樣板制作及小批量試產所需物料的供應。

3.6 生產部負責協助產品開發和小批量試產的實施、信息反饋、參與評審。3.7 品管部負責小批量試產的檢驗，并參與評審。

3.8 工藝設計部負責編制產品技術資料、物料需求計劃、和bom清單及現場指導，各種數據信息的收集和改進。

4、產品工藝設計程序

4.1 工藝設計開發的策劃及各種工藝技術資料的編制，工藝設計部對整個工藝設計過程進行策劃，其內容包括：

a)工藝設計要求，包括采用的國家、行業工藝技術標準，產品的性能、物理參數（如外形、尺寸、允差、強度、表面質量等），客戶提出的其它要求等輸入、設計、樣板制作、評審、驗證、小批量試產、設計確認、正稿的輸出等階段的劃分，每個階段主要工作內容、依據和驗證方法；

b)各階段的人員分工、責任人、進度要求和配合單位；設計輸出清單，包括圖紙、模板、物料清單、開料規格及產品質量計劃等； c)工藝要求：包括工藝流程、工藝路線、作業指導書的編制要求；產品的成本構成及預算。d）設計開發各階段的劃分，設計評審、驗證、確認的時機及時間安排 e）參與產品的各部門/職能和人員的工作職責和協助關系；

f）開料表、部件圖、五金表、排料方案、物料需求、折裝圖、包裝清單和包裝圖等作業指導書的編制和發放及現場指導； 4.2 工藝設計開發輸入

4.2.1工藝設計部綜合公司內外反饋信息和個人創意，繪出產品效果圖，制成《產品評審表》，并制作樣品，由營銷部門和相關人員進行市場前景評估。必要時，在結構和制造的可行性評估征求各相關部門的意見，對有市場前景和結構上可行的產品提出開發建議，并提交總經理批準。所有評估和批準都記錄在《產品設計提案表》上，一式兩份、開發中心和工藝部各保管一份。

4.3 產品設計、樣板制作及評審

4.3.1工藝設計部根據《產品開發項目建議書》和《產品設計提案表》,制定《產品開發研制計劃》成立項目小組、任命樣板工藝技師，開始進行產品的結構設計,在設計過程中要充分考慮和分析《產品設計提案表》的要求，以確保在設計施工圖時最大限度滿足產品要求； 4.3.2產品打樣階段, 項目工程師繪制產品打樣圖(包括總裝圖、部件圖、外協零件圖、外購材料清單)交主管審核，對于比較復雜的結構形式, 主管則組織相關人員進行評審, 評審主要內容：

a)對于本階段的設計工作，輸入條件是否足夠和明確；

b)設計方案的合理性，是否有在使用過程中可能存在潛在的隱患；

c)從結構、功能、設計、制造、質量、安全、成本控制等方面出發，并從大批量生產的角度，結合以往經驗或其它產品的類似結構對設計內容進行評審。

通過評審，提供多個方案進行比較、論證，以確定優選方案，評審結果記錄在《設計和開發評審報告》中，由部門經理批準后進行樣板制作。

4.3.3工藝部把打樣圖及相關工藝技術文件交付生產部進行毛坯樣板制作，工藝技師進行全程跟蹤，及時解決樣板制作過中的技術問題。毛坯樣板試制完畢后，由工藝負責人及時編制樣板試制報告，提出毛坯樣板試制過程中出現的所有問題，由工藝副經理組織相關設計人員進行評審論證并提出改進方案。

4.3.4 生產部負責人根據改進后方案進行模具制作，其過程參照《樣板、模具管理規定》執行，并用模具加工正式樣板, 正式樣板代表產品的主要特征，要按輸入要求進行制作并作表面處理。正式樣板完成后, 工藝設計部組織相關部門進行評審,評審的內容： a)樣板是否符合設計要求； b)是否存在潛在的工藝隱患；

c)樣板的工藝結構是否最合理，是否需要改進； d)產品的使用功能是否滿足輸入要求。所有評審都記錄在《產品樣板評審表》中。4.4 工藝設計的驗證

4.4.1在樣品制作的適當階段也可以進行驗證,可采用毛坯證實或類似毛坯進行比較計算驗證、模擬試驗等。

4.4.2正式樣板評審完成后，品管部負責對正式樣板和模具進行測試、驗證，以驗證產品是否滿足輸入要求。

4.4.3工藝相關人員和各部門負責人對產品的安全性進行評估。

4.4.4工藝相關人員在必要時提供已經證實的類似設計的有關證據，如關鍵結構受力分析、強度計算等依據，作為設計驗證的依據。

4.4.5在試生產階段，對工藝、工模夾具、產能進行驗證。4.4.6品管部對試生產的產品進行檢驗，出具相應的質量報告；

4.4.7批量生產之后，對客戶要求的設計更改，其它的重大修改應進行相應的驗證； 所有測試、驗證結果都記錄在《產品測試、驗證報告》和《模具制作、鑒定、移交卡》中。4.5 設計開發的確認

4.5.1 正式樣板驗證合格后，工藝設計部將試產資料連同模具移交五金廠和總裝廠進行小批量試產，以檢驗產品的加工工藝，確保產品順利投產。試產完成后，工藝設計部組織相關部門對產品進行確認。確認時,由項目小組提供以下資料: a)產品設計和開發工作總結；

b)產品圖紙、工藝資料和其它要求的完整的技術資料； c)小批量試生產報告（包括工藝結論與質量結論）； d)品管部提供質量檢測報告； e)其它必要的相關資料。

4.5.2確認內容:資料的完整性、交期、成本、質量是否滿足顧客要求及設計目標； 4.5.3確認報告中判定不能進入大批量生產的問題點，項目小組應在改善后重新提出確認。4.5.4給出確認結論:設計和開發是否通過, 若確認結論通過，撰寫《產品投產確認書》,正式移交生產。4.6 設計開發的輸出

4.6.1技術組依據測試報告、試產情況、《產品投產確認書》和顧客需求等相關要求，編制出正式的設計文件。4.6.2應輸出的文件如下：

a)結構設計相關內容：零（部）件圖、裝配圖、技術要求、立體圖、包裝設計圖等； b)材料清單（包括外協、外購件清單）；

c)必要時，重要構件的受力分析、強度校核、壽命計算等； d)包裝要求及包裝資料； e)其它要求的文件。

4.7 工藝設計文件的編制、審核與審批 工藝經理負責組織工藝設計文件的編制，并審批與審批。4.7.1 外購、外協加工資料文件編制與控制

當涉及采用新的原材料、零部件時，工藝技師將圖紙、物料清單和工藝技術文件交給采購員，由采購員選擇合適的協作廠。必要時，工藝經理/生產主管應會同協作廠對加工內容及技術要求進行評審，以保證協作廠清楚明白，對可能存在的問題加以預防。

4.7.2 協作廠首次提交的零部件由工藝經理組織人員驗證，驗證時發現問題，立即通知協作廠更改，確保不出問題。

4.7.3 發放給協作廠的技術文件要受控，當文件更改時，須收回已作廢文件然后發放新改技術資料和相關文件。4.8 樣品試制與產品驗證

4.8.1 當產品（新工藝）生產所需各種物料、模板/樣板、外購外協件齊全時，生產主管將蓋有“試制”章的圖紙和相關技術資料交各車間安排樣品試制,樣品試制數量由總經理或副總經理確定。（見《文件控制程序》。）

4.8.2 樣品試制過程中，工藝經理派專人進行必要的跟蹤，對圖紙中的錯漏和與設計任務書不一致的地方進行記錄；如果發現工藝技術方面不能實現或不能完全實現設計任務書的要求，應向工藝經理反饋，確定解決辦法。

4.8.3 樣品試制過程中，要對樣品進行明確標識，以防誤用。4.8.4 工藝經理、生產主管、品管主管共同對樣品的性能進行檢測。

4.8.5 樣品驗證由副總經理或工藝經理組織，設計中心、生產部、品管部、財務部、相關人員參加，驗證的方法可以是：

a）將性能檢測的結果與設計要求或有關國家、行業標準比較； b）將新設計與以往的設計進行比較。4.8.6 驗證的內容包括：

a）產品性能和外觀是否符合設計要求； b）產品質量是否達到相應標準或檢驗規范要求； c）產品部件、五金件的安裝與組裝是否符合要求。

4.8.7 經驗證發現的問題，屬于模板、圖紙和其它設計輸出文件方面的，由工藝經理組織改進；屬外協件方面的，由協作廠改正。所有改正結果都要重新進行驗證。4.9 小批量生產

4.9.1 當試制樣品尚不能對產品或新工藝作出充分的評審結論時，應進行小批量試制。4.9.2 工藝經理向總經理、副總經理提出小批量試制申請，經批準后，安排試制的生產計劃。

4.9.3 參與工藝設計的人員應跟蹤試制過程，生產車間對試制產品要明確標識，隔離存放。4.9.4 工藝經理組織小批量生產后的評審，評審內容包括： a）批量生產中的產品工藝性能質量穩定性； b）批量生產中的產品成本經濟性； c）批量生產中的生產效率； d）批量生產的相關條件是否具備。

4.9.5 小批量生產中發現的問題由工藝經理組織相關人員處理。4.10 設計確認

4.10.1 在產品或新工藝正式投產之前，必須進行設計確認，評價產品滿足顧客要求的能力。4.10.2 設計確認一般以鑒定會的形式進行（可以擺放樣品的現場進行），由工藝經理組織，有關設計、生產、工藝、品管、營銷等有關方面人員參加并簽名（可請顧客代表參與），必要時應有顧客的使用意見。

4.10.3合同環境下的設計開發確認，必須由副總經理或業務經理、客戶簽字。4.11 文件與模板管理

4.11.1設計確認完成后，在正式投入大批量生產之前，由工藝經理對產品圖紙、工藝文件進行審批，加蓋“受控”印章后按照《文件控制程序》進行受控管理。

4.11.2 產品模板/色板由生產主管負責貼上標識牌，登錄《模板/色板清單》,并要求使用車間保管。

4.12 工藝設計更改的控制 4.12.1 更改時機：

應嚴格控制工藝的更改，當工藝需要更改時，應在相關文件中寫明生產工具、設備、材料、模板、樣板或工藝的所有更改內容，應有相關的人員進行會審，經批準后，才能生效。因工藝更改而引起文件更改或修訂時，應按照《工藝文件控制程序》的規定進行控制。工藝設計部協同生產部組織制定制程作業指導書、產品的結構圖、模板、檢驗方法標準及針對特定產品的質量計劃，保證完整清晰，使這些崗位有章可循，有法可依。現場使用的文件不得任意修改。

4.3.4 在任何情況下，工藝設計部、生產部應研究過程控制及其相應工藝文件與產品標準之間的關系，使其協調一致。

4.3.4 車間發現生產工藝需改進時，應向開發中心報告，由開發中心審查確定后統一進行更改。每次工藝更改后，應對產品進行評價，以驗證更改是否對產品質量、生產效率產生了預期效果，并可在文件中寫明更改引起的工藝流程與產品特性之間的任何變化。4.3.5 車間主任應組織員工學習工藝文件，作好培訓記錄，生產過程中注意糾 正違反工藝文件的行為；技術人員應深入車間，對各車間執行工藝文件的情況定 期進行檢查，并予以通報，以培員工遵守工藝紀律的自覺性。

a）對在設計開發評審、驗證、確認過程中或產品使用過程中暴露的問題，應采取更改措施。b）原設計開發輸入發生了變化，或應顧客、供方的要求對產品性能進行改進時，也應進行設計更改。

c）因生產工藝改進，原有設計輸出不再適用時，應進行設計更改。4.8 設計和開發更改的控制

4.8.1各職能部門在產品生產、檢驗或銷售過程中發現產品設計存在不合理或可以改善、提高之處，或發現技術文件有需要更改之處時，均可提出更改的書面申請，經本部門主管審批后提交工藝設計部確認是否需要進行工程更改；

4.8.2在設計和開發的初始階段,有關技術文件尚未正式發布,設計和開發的項目小組成員可以在初稿上直接更改，但必須要有簽名及日期。

4.8.3當工藝設計部技術組接到要求更改的書面申請時,應組織技術人員對要求更改的內容進行評審，必要時，應召集相關職能部門在內的有關人員進行評審。評審內容包括： a)工程更改的必要性和合理性；

b)確認工程更改的類型是一般更改還是重大更改；

若為一般更改，確認工程更改實施對原材料的使用、生產過程、庫存成品等方面帶來的影響；原材料、零部件與總成件相互之間的配合性之影響；功能壽命以及產品使用之影響；是否需要試制和試生產；是否需要整個產品或局部做驗證、確認；

c)若為重大修改時，應召集包括職能部門（視實際情況，可召集開發組、技術組、品管部、采購部、五金廠、總裝廠、營銷部等）有關人員在內的各部門人員進行評審，以確認工程更改實施對使用性能、安全性、可靠性等方面帶來的影響。

4.8.4若經評審決定對更改要求不予采納時，應以書面形式將理由反饋到提出部門。4.8.5若為重大工程更改，評審后還應重新確認，必要時應對更改的部位做相應的驗證和確認或進行試制或小批量試生產。當驗證結論證明可以進行更改時，有更改措施制定人填寫《工程更改通知》，并將有關驗證文件作為附件，經部門經理審核，總工程師批準后，分發到各部門予以實施。4.12.2 更改審批

工藝設計更改由總裁或授權工藝經理負責審批，合同環境下的設計更改由副總經理或業務經理、客戶協同工藝經理確認并簽名。

4.12.3 設計更改通知單應發放到相關部門/職能和人員，由相關人員在圖紙、工藝文件和模板上作出標識，或更換圖紙、工藝文件和模板

5、文件的管理

本公司質量管理體系文件按“受控文件”和“非受控文件”兩種方式管理。5.1 文件的標志

a）受控文件封面或第一頁必須蓋有“受控文件”印章，并有文件編號、版本、修改狀態、頁碼、發放號等標志。

b）非受控文件在封面或第一頁上蓋上“非受控文件”的印章，或不蓋印章。c）存檔文件、保留的作廢文件必須在封面或第一頁上蓋相應標識的印章。

d）顧客提供的圖紙、照片、資料等，若直接復制后下發，用于指導生產、檢驗的，應按“受控文件”管理。否則即作為參考資料管理，在其上標明“××客戶提供”。e）發給供方使用的文件應作為受控文件管理。5.2 文件的發放原則：

發放到使用該文件的部門和個人，以及認證機構和供方。非受控文件發放到不直接用于指導工作和生產的部門和人員，如咨詢師等。5.3 文件的發放和使用范圍 5.3.1 受控文件的發放、保存和使用

工藝技師擬定受控文件的使用部門和數量，并填寫發放登記表，經工藝經理審批后，按批準的數量復制好文件，在文件副本的封面或首頁的右上角蓋上“受控文件”的印章，在受控文件印章內填寫分發號后按發放登記表發放。各使用部門對受控文件應妥善保存，確保使用有效版本，不得私自復制。原未發文件而又確實需要文件指導工作的員工，可申請領用，按前述程序發放；文件破損、污染不能使用的，可向工藝設計部辦申請以舊換新，發放號不變；丟失的，應向工藝設計部提出申請，經工藝經理表批準后辦補發，使用新的發放號，原發放號作廢。員工調換工作崗位，應交還與原崗位有關的文件，領取新崗位所需的文件。

設計圖紙、開料表等技術性文件，由工藝經理確定發放范圍，加蓋“受控文件”印章后，由工藝技師填寫分發號后登記、分發。工藝設計部、生產部和各保存一套。另有一套隨生產任務單一起下到生產車間，按產品流程流轉，發放由工藝設計部、負責，生產部辦理領用手續，訂單完成后由生產部負責收回，交還給工藝設計部、有些產品涉及多部門同時作業，為保證使用需要，經生產部提出，工藝設計部應酌情增加在生產車間流轉的技術文件份數。

工藝技術資料文件的原件由工藝設計部集中保管、各類人員需要借閱受控文件時，需經工藝經理批準，并辦理借閱手續。

文件屬本公司無形資產，員工如果離開公司，應交回領用或借用的所有文件。5.3.2 非受控文件的發放和使用

非受控文件在發放前也要經過工藝部經理審批。

非受控文件僅作工作參考用，不得將非受控文件用于指導工作和生產，不得代替受控文件的有效版本使用，不作回收。5.4 文件的更改

5.4 文件需更改時，應由文件更改提出人填寫“文件更改審批表”，說明更改原因，對重要的更改還應附有充分的證據。5.4.1 文件的更改應重新獲得批準。

5.4.2 文件更改批準后，工藝經理按下述方法執行更改：

a）更改內容較多時，分發更改頁給使用部門，由工藝設計部或使用部門將更改頁替換相應的原文件頁，同時收回銷毀原文件頁。

b）更改內容較少時在文件上更改，采用劃改方式，即在原文上劃二道杠，將更改后的內容寫在旁邊，標注更改審批表的編號并簽上更改人的姓名、日期。5.4.3 工藝技術文件的更改由工藝設計部參照上述程序執行。5.4.4 文件的作廢與回收

文件經10次更改后（修改狀態從“0”到“9”）或文件需大幅度修改時，可以換版，但必須在發放新版本文件后，才能將舊版本作廢。經理辦按文件發放記錄并對作廢回收作廢版本文件。回收文件由工藝設計部及時換版或銷毀。5.4.5 電子媒體文件的管理

5.4.6 在計算機內存儲的所有受控文件，均必須有一份硬拷貝存檔。當電子媒體文件內容與硬拷貝不一致時，以硬拷貝內容為準。

5.4.7 對電子媒體受控文件所作的任何修改，均必須經過批準，并且由授權人 員進行，以防止誤操作。

5.4.8 設計圖紙采用硬盤備份方式，以防止數據丟失造成重大損失。用作備份的硬盤應妥善保管，盡可能與計算機異地放置。

5.4.9 計算機操作人員應做好系統維護，防范計算機病毒，確保計算機

6、工藝控制

6.1 公司產品生產流程中的關鍵過程包括：

開料、試裝、油漆噴涂、安裝。

公司在各關鍵過程設置監測點，配備專職或兼職檢驗員進行現場全檢或抽檢，檢驗結果應形成記錄。

6.1.1 公司特殊過程包括：油漆噴涂。

開發中心協同生產部負責識別特殊過程并制訂作業指導書、人員技能要求、設備能力評定辦法，并由經理辦組織相關部門對其進行每年一次的評審和確認。6.1.2 生產部擬定特殊過程所需的工藝記錄表格，并對記錄進行控制。

各車間、車間對特殊過程進行連續監控，車間主任每四小時巡視不少于2次，以監控操作工的操作情況，發現問題及時處理；對操作工的業績、技能每半年進行一次評價，技能不足的應暫時離崗進行培訓或調換其它崗位；對設備能力每年鑒定一次，如能力不足，應采取糾正措施。采取措施后，應對設備、人員的能力重新鑒定、評價。6.1.3 對評審和確認時發現問題較多的特殊過程，工藝設計部和生產部應采取相應的糾正措施，并由再次評審和確認。