第一篇:工藝方案的設計
工藝方案的設計
工藝方案設計原則:
1)設計工藝方案應在保證產品質量的同時,充分考慮生產周期、成本和環境保護
2)根據本企業能力,積極采用國內外先進工藝技術和裝備,以不斷提高企業工藝水平設計工藝方案的依據:
1)產品圖樣及有關技術文件
2)產品生產大綱
3)產品的生產性質和生產類型
4)本企業現有生產條件
5)國內外同類產品的工藝技術情報
6)有關技術政策
7)企業有關技術領導對該產品工藝工作的要求及有關科室和車間的意見
工藝方案的分類:
新產品樣機試制工藝方案:新產品樣機試制(包括產品定型,下同)工藝方案應在評價產品結構工藝性的基礎上,提出樣機試制所需的各項工藝技術準備 工作
新產品小批試制工藝方案:新產品小批試制工藝方案應在總結樣機試制的基礎上,提出指投產前需進一步改進及完善準備工作
批量生產工藝方案:批量生產工藝方案應在總結小批試制情況的基礎上,提出批量投產前需進一步改進及完善工藝工裝和生產組織措施的意見和建議
老產品改進工藝方案:老產品改進工藝方案主要是提出老產品改進設計后的工藝組織措施 新產品樣機試制工藝方案的內容:
1)對產品結構工藝性的評價和對工藝工作量的大體估計
2)提出自制件和外協件的初步劃分意見
3)提出必須的特殊設備的購置或設計、改裝意見
4)必備的專用工藝裝備設計、制造意見
5)關鍵零(部)件的工藝規程設計意見
6)有關新材料、新工藝的試驗意見
7)主要材料和工時的估算
新產品小批試制工藝方案的內容:
1)對樣機試制階段工藝工作的小結
2)對自制件和外協件的調整意見
3)自制件的工藝路線調整意見
4)提出應設計的全部工藝文件有要求
5)提出主要零件的工藝方法
6)對專用工藝裝備的設計意見
7)對專用設備的設計或購置意見
8)對特殊毛坯或原材料的要求
9)對工藝工裝的驗證要求
10)對關鍵件的制造周期或生產節拍的安排意見
11)根據產品復雜程度和技術要求所需的其他內容
批量生產工藝方案的主要內容:
1)對小批試制階段工藝工裝驗證情況的小結
2)工藝關鍵件質量攻關措施意見和關鍵工序質量控制點設置意見
3)工藝文件和工藝裝備的進一步修改、完善意見
4)專用設備或生產自動線的設計制造意見
5)有關新材料、新工藝的采用意見
6)對生產節拍的安排和投產方式的建議
7)裝配方案和車間平面布置的高速意見
老產品改進工藝方案的內容:
老產品改進工藝方案的內容可參照新產品的有關工藝方案辦理
工藝方案設計程序:
1)產品工藝方案應由產品主管工藝人員根據設計工藝方案依據中規定的各項資料,提出幾種方案
2)組織討論確定最佳方案,并經工藝部門主管審核
3)審核后送交總工藝師或總工程師批準
工藝文件完整性基本要求(JB/Z187.2-88)
項目 內 容
基本要求
1)工藝文件是指導工人操作和用于生產、工藝了管理的主要依據,要做到正確、完整、統一、清晰
2)工藝文件的種類和內容應根據產品的生產性質、生產類型和產品的復雜程度有所區別
3)產品的生產性質是指樣機試制、小批量試制和正式批量生產。樣機試制主要是驗證產品設計結構,對工藝文件不要求完整,各企業可根據具體情況而定;不批試制主要是驗證工藝,所以小批試制的工藝文件基本上應與正式批量生產的工藝文件相同,不同的是后者通過小批試制過程驗證后的修改補充,更加完善
4)生產類型是企業(或車間、工段、班組、工作地)生產專業化程度的分類。生產類型的劃分方法見表3-6
5)產品的復雜程度,由產品結構、精度和結構工藝性而定。一般可分為簡單產品和復雜產品。復雜程度由各企業自定
6)按生產類型和產品復雜程度不同,對常用的工藝文件完整性作了規定。使用時,各企業可根據各自工藝條件和產品需要,允許有所增減。
常用工藝文件
1)產品結構工藝性審查記錄,記錄產品結構工藝性審查情況的一種工藝文件
2)工藝方案 根據產品設計要求、生產類型和企業的生產能力,提出工藝技術準備工作具體任務和措施的指導性文件
3)產品零、部件工藝路線表 產品全部零(部)件(設計部門提出外購件的除外)在生產過程中所經過部門(科室、車間、工段、小組或工種)的工藝流程,供工藝部門、生產計劃調度部門使用。
4)工藝卡片
5)操作指導卡片(作業指導書)指導工序質量控制點上的工人生產操作的文件
6)檢驗卡片 根據產品標準、圖樣、技術要求和工藝規范,對產品及其零、部件的質量特性的檢測內容、要求、手段作出規定的指導性文件
7)工藝附圖 與工藝規程配合使用,以說明產品或零、部件加工或裝配的簡圖或圖表應用
8)工藝守則 某一專業工種所通用的一種基本操作規程
9)工藝關鍵件明細表 填寫產品中所有技術要求嚴、工藝難度大的工藝關鍵件的圖號、名稱和關鍵內容等的一種工藝文件
10)工序質量分析表 用于分析工序質量控制點的每個特性值---操作者、設備、工裝、材料、方法、環境等因素對質量的影響程度,以使加工質量處于良好的控制狀態的一種工藝文件
11)工序質量控制圖 用于對工序質量控制點按質量波動因素進行分析、控制的圖
12)產品質量控制點明細表 填寫產品中所有設置控制點的零件圖號、名稱及控制點名稱等的一種工藝文件
13)零、部件質量控制點明細表 填寫某一零(部)件的所有質量控制點、名稱、控制項目、控制標準、技術要求等的一種工藝文件
14)外協件明細表 填寫產品中所有外協件的圖號、名稱和加工內容等的一種工藝文件
15)配作件明細表 填寫產品中所有需配作或合作的圖號、名稱和加工內容等的一種工藝文件
16)()零件明細表 當該產品不采用零(部)件工藝路線表或此表表達不夠時,需編制按車間或按工種劃分的()零件明細表,起指導組織生產的作用。例如:油漆、熱處理、光學、表面處理等零件明細表
17)外購工具明細表 填寫產品在生產過程中所需購買的全部刀具、量具等的名稱、規格與精度等的一種工藝文件
18)組合夾具明細表 填寫產品在生產過程中所需的全部組合夾具的編號、名稱等的一種工藝文件
19)企業標準工具明細表 填寫產品在生產過程中所需的全部本企業標準工具的名稱、規格、精度等 的一種工藝文件
20)專用工藝裝備明細表 填寫產品在生產過程中所需的全部專用工裝的編號、名稱等的一種工藝文件
21)工位器具明細表 填寫產品在生產過程中所需的全部工位器個的編號、名稱等的一種工藝文件
22)專用工藝裝備設計文件 專用工裝應具備完整的設計文件,包括專用工裝設計任務書、裝配圖、零件圖、零件明細表、使用說明書(簡單的專用工裝可在裝配圖中說明)
23)材料消耗工藝定額明細表 填寫產品每個零件在制造過程中所需消耗的各種材料的名稱、牌號、規格、重量等的一種工藝文件
24)材料消耗工藝定額匯總表 將“材料消耗工藝定額明細表”中的各種材料按單臺產品匯總填列的一種工藝文件
25)工藝文件標準化審查記錄 對設計的工藝文件,依據各項有關標準進行審查的記錄文件
26)工藝驗證書 是記載工藝驗證結果的一種工藝文件
27)工藝總結 新產品經過試生產后,工藝人員對工藝準備階段的工作和工藝、工裝的試用情況進行記述,并提出處理意見的一種工藝文件
28)工藝文件目次 產品的有工藝文件的清單
工藝紀律管理及考核內容
項目 內 容
基本要求 嚴格工藝紀律是加強工藝管理的重要內容,是建立企業正常生產秩序、確保產品質量、安全生產、降低消耗、提高效益的保證。企業各級領導和有關人員都應嚴格執行工藝紀律
工藝紀律的主要內容
(1)企業領導及職能部門的工藝紀律
1)企業要有健全、統一、有效的工藝管理體系和完整、有效的工藝管理制度及各類人員崗位責任制
2)工藝文件必做到正確、完整、統一、清晰
3)生產安排必須以工藝毛坯和外購件、外協件必須符合設計和工藝要求
4)凡投入生產的材料、毛坯和外購件、外協件必須符合設計和工藝要求
5)設備必須確保正常運轉、安全、可靠
6)所有工藝裝備應經常保持良好的技術狀態,計量器具應堅持周期檢定,以保證量值正確、統一、清晰
7)要有專業培訓制度,做到工人初次上崗前必須經過專業培訓。做到定人、定機、定工種
(2)生產現場工藝紀律
1)操作者要認真做好生產前的準備工作,生產中必須嚴格按設計圖紙、工藝規程和有關標準的要求進行加工、裝配。對有關時間、溫度、壓力、真空度、電流、電壓、材料配方等工藝參數,除嚴格按規定執行外,還應做好記錄,以便存檔備查
2)精密、大型、稀有設備的操作者和焊工、鍋爐工、電工有無損檢測人員等必須經過嚴格考核,合格后發給操作證,憑操作證操作
3)新工藝、新技術、新材料和新裝備必須經驗證、鑒定合格后納入工藝文件方可正式使用
4)生產現場應做好定置管理和文明生產
(1)各企業都應有嚴格的工藝紀律檢查、考核制度與辦法
(2)全廠性的工藝紀律應有廠長和總工程師(或總工藝師)組織工藝、質量管理、檢驗、生產等有關職能部門進行檢查評定;生產現場的工藝紀律應有檢查部門負責日常監督;車間、工段領導負責進行定期檢查考核
(3)工藝紀律主要考核內容
1)工藝管理機構、職能落實和人員的配備
2)工藝管理制度是否完備
3)技術文件的正確率、完整率與統一率
4)工藝文件的貫徹率
5)設備和工藝裝備的完好率
6)計量器具的周期檢定率
7)生產的均衡率
8)定人、定機、定工種的符合率
9)定置管理和文明生產情況
(4)工藝紀律細則由各企業自定(以上是工藝紀律的考核內容)
工藝驗證
驗證范圍:凡需批量生產的新產品,在樣機試制鑒定后批量生產前,均需通過小批試制進行工藝驗證。
基本任務:通過小批試生產考核工藝文件和工藝裝備的合理性和適應性,以保證今后批量生產中產品質量穩定、成本低廉,并符合安全和環境保護要求。
驗證內容:
1)工藝關鍵件的工藝路線和工藝要求是否合理、可行,2)所選用的設備和工藝裝備是否能滿足工藝要求,3)檢驗手段是否滿足要求
4)裝配路線和裝配應運有非黨員保證產品精度,5)勞動安全和污染情況
驗證程序
制定計劃:驗證實施計劃的內容應包括:主要驗證項目;驗證的技術;組織措施;時間安排;費用預算等。
驗證前的準備:驗證前各有關部門應按驗證實施計劃做好以下各項準備工作:
1)生產部門負責下達驗證計劃
2)工藝部門負責提供驗證所需的工藝文件和有關資料;
3)工具部門提供所需的全部工藝裝備;
4)供應部門和生產部門應準備好全部材料和毛坯;
5)檢驗部門應做好檢查準備;
6)生產車間應做好試生產準備。
實施驗證
1)驗證時必須嚴格按工藝文件要求進行生產;
2)驗證過程中,有關工藝和工裝設計人員必須經常到生產現場進行跟蹤考察,發現問題及時進行解決,并要詳細記錄問題發生的原因和解決措施;
4)驗證過程中,工藝人員應認真聽取生產操作者的合理化意見,對有助于改進工藝、工裝的建議要積極采納。
驗證總結:小批試制結束后,工藝部門應寫出工藝驗證總結,其內容包括:
1)產品型號和名稱;
2)驗證前生產工藝準備工作情況;
3)試生產數量及時間;
4)驗證情況分析,包括與國內外同類產品工藝水平對比分析;
5)驗證結論;
6)對今后批量生產的意見和建議。
摘自《工藝管理手冊》
第二篇:工藝方案設計
工藝方案設計
工藝管理導則 工藝方案設計
1.范圍:
本標準規定了設計方案的依據、工藝方案的分類、內容和設計、評審程序。本標準適用于機電產品工藝方案的設計。
2.工藝方案設計原則:
2.1 產品工藝方案是指導產品工藝準備工作的依據,除單件,小批生產的簡單產品外,都應具有工藝方案。
2.2 設計工藝方案應在保證產品質量的同時,充分考慮生產周期、成本及環境保護。
2.3 根據本企業的能力,積極的采用國內外先進工藝技術和裝備,以不斷提高企業工藝
水平。
3.設計工藝方案的依據:
a)產品圖樣及有關技術文件,b)產品生產大綱,c)產品的生產性質和生產類型,d)本企業現有生產條件,e)國內外同類產品的工藝技術情報,f)有關技術政策,g)企業有關技術領導對該產品工藝工作的要求及有關科室和車間的意見。
4.工藝方案的分類。
4.1 新產品樣機試制工藝方案。
新產品樣機試制(包括產品定型,下同)工藝方案應在評價產品結構工藝性的基礎上,提出樣機試制所需的各項工藝技術準備工作。
4.2 新產品小批試制工藝方案。
新產品小批試制工藝方案應在總結樣機試制的工作基礎上,提出批試前所需的各項
工藝技術準備工作。
4.3 批量生產工藝方案。
批量生產工藝方案應在總結小批試制情況的基礎上,提出批量投產前需進一步改進、完善工藝、工裝和生產組織措施的意見和建議。
4.4 老產品改進工藝方案。
老產品改進工藝方案主要是提出老產品改進設計后的工藝組織措施。
5.工藝方案內容:
5.1新產品樣機試制工藝方案的內容:
a)對產品結構工藝性的評價和對工藝工作量的大體估計。b)提出自制件和外協件的劃分意見。
c)提出必須的特殊設備的購置或設計、改裝意見。
d)必備的專用工藝裝備設計,制造意見。
e)關鍵零(部)件工藝規程設計意見。
f)有關新材料,新工藝的試驗意見。
g)主要材料和工時的估算。
5.2新產品小批試制工藝方案的內容:
a)對樣機試制階段工藝工作的總結。
b)對自制件和外協件的調整意見。
c)自制件工藝路線的調整意見。
d)提出應設計的全部工藝文件及要求。
e)提出主要鑄、鍛件毛坯的工藝方法。
f)對專用工藝裝備的設計意見。
g)對專用設備的設計或購置意見。
h)對特殊毛坯和原材料的要求。
i)對工藝、工裝的驗證要求。
j)對有關工藝關鍵件的制造周期或生產節拍的安排意見。k)根據產品復雜程度和技術要求所需的其他內容。
5.3批量生產工藝方案的主要內容:
a)對小批試制階段工藝、工裝驗證情況的小結。
b)工藝關鍵件質量攻關措施意見和關鍵工序質量控制點設置意見。c)工藝文件和工藝裝備的進一步修改、完善意見。
d)專用設備或生產自動線的設計制造意見。
e)有關新材料、新工藝的采用意見。
f)對生產節拍的安排和投產方式的建議。
g)裝配方案和車間平面布置的調整意見。
5.4 老產品改進工藝方案的內容
老產品改進工藝方案的內容可參照新產品的有關工藝方案辦理。
6.工藝方案設計審批程序。
6.1 產品工藝方案應有產品主管工藝人員根據本標準第5章中規定的各項資料,提出幾
種方案。
6.2 組織討論確定最佳方案,并經工藝部門主管審核。
6.3 審核后送交總工藝師或總工程師批準。
6.4 編號,掃描,存檔。
第三篇:雅芳物流配送中心工藝方案設計
物流技術裝備課程設計
題目:雅芳物流配送中心工藝方案設計
雅芳物流配送中心采取連鎖經營后,品種、配送量和用戶數量迅猛增長。原有作業場地面積不足,揀選采用手工操作,生產效率低,勞動強度大,不能滿足新的業務發展要求。需采用立體庫并配備傳輸、揀選、裝卸等設備,以提高處理能力和自動化水平。為此,需對雅芳物流配送中心進行工藝方案設計。
經調查統計,2011年某雅芳物流配送中心平均庫存量為4萬箱,貨箱平均尺寸為400×300×220mm,每托盤平均儲存60箱(托盤尺寸1200×1000mm)。處理貨物品種1560種(其中周轉率較高的貨物品種360種),日均發貨店數200個。日均發貨量2000箱。
預計2014年新配送中心建成投產,設備滿足年限為2022年(投產后8年),建筑面積滿足年限為2029年(投產后15年)。請對該物流配送中心進行內部工藝流程設計,具體要求如下:
1.對各設計年限的業務量進行預測,確定工藝設備配置規模和生產場地建筑面積。
2.對內部工藝流程進行方案設計,包括對自動化立體庫、揀選方式(需考慮快速揀選通道)、傳輸設備(需考慮自動稱重復核設備)、人工復核及封箱環節、裝卸設備等進行工藝布置設計。設計的工藝流程應簡捷、通暢,倒手環節少,生產效率高。
3.繪制雅芳物流配送中心工藝方案布置圖(3號圖紙一張)。
4.編寫工藝流程設計方案說明。
第四篇:垂直垃圾中轉站詳細工藝方案設計
垂直垃圾中轉站詳細工藝方案設計
一、總體工藝流程設計
垂直垃圾中轉站詳細工藝方案設計
垂直垃圾中轉站詳細工藝方案設計
二、工藝方案詳細說明
2.1、垃圾收集車進站和出站(參考圖1和圖2)
收集車出站
圖1 垃圾收集車進出站口
1)垃圾收集車(以后簡稱
收集車)在進站時由進站處讀取收集車IC卡信息或由監視設備讀取車牌號信息,并稱重計量,將數據傳到中央控制室(以后簡稱中控室)存檔;
2)中控室比對收集車基
本信息,經過計算后,安排收集車的卸料泊位;
3)進站處打開升降擋車
桿放行,收集車通過紅綠燈和LED牌的引導進入卸料泊位,完成卸料作業;
4)收集車出站時,在進站
處再次讀取車輛信息并稱重計量,將數據傳到中控室存檔,進站處打開升降擋車桿放行,垂直垃圾中轉站詳細工藝方案設計
圖2 收集車進出站口信息交互圖
2.2、垃圾收集車的卸料(參考圖
3、圖4)
1)、容器箱在豎直放置完畢、打開進料門后,現場工作人員報告中控室,中控室通過監控設備確認后放下卸料槽;
2)、卸料槽放下后,中控室通過LED
顯示器、紅綠燈
引導收集車進入
卸料泊位;
3)、收集車通過泊位
的限位裝置倒車
至倒車限位塊處
圖3大廳平面示意圖
4)、噴淋、降塵、抽風、除臭系統開始工作,收集車進行卸
料作業;
5)、卸料完成后,收集車離開,現場工作人員
;
垂直垃圾中轉站詳細工藝方案設計
報告中控室,中控室通過監控設備確認。
2.3、垃圾轉運車的進出站及容器箱的場內轉運(參考圖5)
1)、垃圾轉運車(以后簡稱轉運車)從垃圾處理場返回中轉站后,通過無線對講設備、GPS
定位設備報告中控室; 2)、中控室根據場內情況通知垃圾轉運車將空容器 箱放置在容器暫存地或是直接復位放置在工作泊位。
圖4 收集車卸料示意圖
3)、空容器箱放置完場后,轉運車通過對講設備報告中控室,中控室通過監控設備確認后,根據場內情況通知轉運車進入其他泊位將滿載容器箱裝車或是進入轉運車停放區停放休息; 4)、容器箱裝車完成后,轉運車通過對講設備報告中控室,中控室通過監控設備確認后,通知其可以離開;
5)、轉運車離開中轉站,在中轉站和垃圾處理場往返,中控室通過GPS定位設備和無線對講設備對轉運車的轉運作業進行控制,直到垃圾車返回中轉站。
圖5
中轉站內平面布置示意圖
垂直垃圾中轉站詳細工藝方案設計
圖6 站內現場信息交互及控制示意圖
2.4、容器箱在場內的處理
1)、空容器箱在返回中轉站后,如工作泊位尚有空位則可直接復位,否則運至容器箱暫存處豎直放置;
2)、返回中轉站的空容器箱通過轉運車放置復位、容器暫存處的空容器箱通過場內轉運車放置復位; 3)、復位過程中,垃圾轉運車或場內轉運車,通過限位擋塊倒車入泊位,到達豎箱線時,通
過豎箱裝置,將容器箱豎立,再緩緩倒車將容器箱推入容器箱限位裝
置內; 4)、容器箱復位完成后,轉運車離開并通知中控室; 5)、中控室確認容器箱復位后,通知現場工作人員進行開門作業; 6)、現場工作人員先把投料門栓打開,再將開門掛鉤掛到容器箱進料門的鉤環上; 7)、現場操作人員啟動上門開門電
垂直垃圾中轉站詳細工藝方案設計
機,帶動上門打開90度后,通過重力落到彈簧杠桿上停止,上門打開動作完成;
圖7 容器投料門開關示意圖1
8)、現場操作人員啟動側門電機
帶動側門打開 90度后,通過重力落在側臺上,側門打開動作完成; 9)、投料門打開后,現場工作人員取下側門掛鉤放置到安全處,并報告中控室;
10)、中控室放下卸料槽,隨后安排卸料、壓縮,容器箱滿載后,升起卸料槽,通知現場工作人員進行關門作業;
11)、現場工作人員將側門開門掛鉤交叉掛到兩側側門上
圖8 容器投料門開關示意圖2,啟動側門開關電機完成側門關門,每個側臺上的側門開關電機由兩側的工作泊位共用;
12)、現場工作人
員反轉啟動上門
開門電機,掛鉤 松開后利用彈簧 杠桿的反作用力 將上門彈回至90 °以內,再利用 重力完成上門光 門動作 ;
13)、現場工作人員取下掛鉤,將門栓拴好,之后報告中控室關門作
業完成;
圖8
容器箱豎直放置時關閉的投料門現場照片
14)、中控室通知轉運車進行容器箱裝車作業;
15)、容器箱裝車時,轉運車通過限位擋塊緩緩退入泊位,與容器箱對接,然后將鋼絲索套在容器箱上,啟動豎廂裝置,將容器箱緩緩裝車;
16)、裝車完成后,轉運車報告中控室,中控室根據現場情況引導轉運車出站或將垃圾箱轉運至容器暫存處;
2.5、容器箱卸料門的開關和鎖緊
1)、容器箱卸料門采用液壓缸開關和鎖緊;
垂直垃圾中轉站詳細工藝方案設計
2)、開關門液壓缸一頭鉸接在箱體上,另一頭鉸接在卸料門上,活塞桿伸出是,卸料門打開,活塞桿收縮時,卸料門關閉;
3)、鎖門液壓缸一頭鉸接在箱體上,另一頭鉸接在鎖緊鉤上,通過活塞桿伸縮,使鎖門鉤繞軸旋轉,扣緊或松開卸料門。4)、卸料門開門的角度和鎖緊鉤打開的角度由油缸行程控制。
圖容器卸料門結構示意圖
2.6、卸料槽的收起和放下
1)、容器箱進料門開啟后,現場工作人員報告中控室,中控室確認后,可直接開啟電機,放下卸料槽,也可以通知現場工作人員通過控制箱或遙控器開啟電機,放下卸料槽;
2)、卸料槽利用重力落到側臺上,達到工作位置后,現場操作人員關閉電機;
3)、容器裝滿后,中控室可直接開啟電機,收起卸料槽,也通知現場工作人員通過
控制箱或遙控器開啟電機,收起卸料槽; 3)、卸料槽接觸到接近開關后,卸料槽收起電機停機,現場工作人員報告中控室作業完成; 4)、中控室可以控制現場的控制箱和遙控器的操作權限。
圖10 卸料槽收放示意圖
2.7、壓縮循環系統
1)、壓縮循環系統可以由現場控制和中控室控制兩種方式實現,中控室可以限制現場控制
權限;
垂直垃圾中轉站詳細工藝方案設計
2)、壓縮循環系統在壓時期方案中有詳細的工藝和動作說明,此處不再重復敘述。
第五篇:方案設計(范文)
五、施工組織設計
一、工程概況
建設單位: 工程名稱: 工程地點: 工程造價:
栽植樹種:刺槐、沙棘、側柏、油松
二、技術保障措施(1)加強工程質量管理
嚴格按工程建設要求,做到按項目工程管理規定,成立工程管理領導小組、技術質量監理小組和安全管理小組。在項目實施中,堅持按設計施工,指派工程技術人員蹲點跟蹤施工,記好施工日志,精選具有豐富技術經驗得造林工,從整地、苗木調運、栽植和撫育等環節嚴格把關,峻工后按作業設計自查驗收,高標準、高質量完成全部工程。
加強對苗木選擇、苗木規格、質量、挖苗、運輸、栽植等環節的管理,從源頭抓起,重視流程控制,確保工程成效。
(2)嚴把苗木質量關
刺槐選用高度80cm以上,地徑0.8cm以上的一年生優質壯苗;油松選用三年生容器苗;沙棘選用高度???以上的一年生優質壯苗,側柏選用高度??,地徑??以上的???苗木盡可能就近調運,減少苗木運輸距離,起苗前要灌好水,最大限度地減少根系損失水分,分級包裝,做到隨起隨栽。做到苗木無機械損傷。要求苗木健壯,生長充實、無損傷、無失水、無病蟲害,對苗木質量達不到要求標準,且影響造林成活率的,堅決不栽植,以保證栽植的苗木有更高成活率,有較好的綠化效果。
(3)規范栽植技術 ①密度配置
造林按設計株行距1.5×2m,每畝222株栽植。采用先開挖整地穴,整地穴驗收合格后再栽植苗木的方法,采用生根粉、保濕劑等方法促進苗木根系生長,提高造林成活率。
②整地規格
平坡、緩坡整成水平階,陡坡整成魚鱗坑。水平階行距2×2m,根據地形要求階寬0.5m—1.5m,階長4m—6m,外埂高30cm,埂頂寬20cm。魚鱗坑分為大魚鱗坑和小魚鱗坑,規格為70×80cm、60×60cm、60×50cm、60×00cm(均為外徑長度),穴面為半圓形,長徑與山坡等高線平行,短徑與等高線垂直。整地要求表土和心土分離,死土筑埂,活土還原,埂壩結實。穴內無草根、草皮等雜物。沿等高線呈品字形排列,做到整齊、規范、美觀。
③栽植方法
每畝栽植密度為222株,株行距2×1.5m,栽植雙行“品”字形排列。一律采用人工植苗的方式進行栽植,先整地,后造林。要嚴格按照造林技術規程操作,科學規范,根系舒展,栽植過程中做到“一提二踩三埋”,實行截桿埋土栽植,截桿高度15cm,必須將苗木栽正踩實,使根系充分與土壤接觸,且穴內覆土,整平穴面。
(四)、栽后管理
為了保證苗木栽植成活,促進幼樹生長,應加強栽后管理。管理內容主要包括施肥灌水、幼樹防寒抽條、檢查成活情況及苗木補植和幼樹定干等。
灌水:栽植后兩周內應再灌一次透水,可提高栽植成活率。此后,如遇高溫或干旱還應及時灌溉。栽植灌水后,也可地膜覆蓋樹盤,以減少土壤蒸發。
三、安全管理措施
安全施工方針:以創建安全標準工地活動為載體,以施工現場安全管理為中心,齊抓共管,認真貫徹“安全第一,預防為主”的八字方針,努力實現項目安全生產目標。
工程開工后,在工地設立專職施工安全員,負責施工安全教育和安全檢查,建立健全施工安全管理工作責任制、崗位責任制和處理措施,實現安全施工、文明施工,樹立良好的企業形象。對施工中發現的安全事故要查明原因,分清責任,嚴肅處理;對不安全因素,及時預防。
(1)建立安全生產管理體系
施工中嚴禁三輪車載人,在本工程施工中,由安全組負責施工安全的監督檢查,項目部設立安全管理小組,并設專職安全員,負責日常的工地安全檢查工作,各作業班組設立兼職安全員,做到層層抓安全,人人自覺地做好安全工作。
(2)建立安全檢查制度 在工程施工中,對安全工作除正常的檢查外,公司每周檢查一次,對檢查出來的事故隱患要落實到人,限期進行整改,確保施工安全。
(3)建立正常的安全教育制度
在工程施工中,建立正常的每周一次安全課教育,由項目經理主持安全課,同時在每個工序施工前,由施工員組織,由技術員進行書面的安全技術交底,各工隊長長要代表受教育人簽字。
(4)做好施工現場的各種安全防護工作
在工程施工中,對于施工現場的各種防護工作,如“四口五監邊”的防護及各種安全設施的設置都要按照國家頒發的有關標準規范和市政有關規定嚴格予以落實,在施工前,另行編制具體的各個專項的安全防護措施,并設立專項安全負責人。
四、管護、病蟲害防治及防火措施(1)加大管護和防火力度
安排專職人員,巡回檢查,加大管護力度,做好《森林防火條例》和《甘肅省實施森林防火條例辦法》的宣傳工作,做好森林火災預防工作,防患于未然。對全體施工人員進行生活用火的安全教育,禁止林區野外用火,嚴禁隨地隨地用火、烤火,堅決做到不濫用明火、亂扔煙頭和野外用火。必須遵守防火安全操作規程,嚴防失火,護林防火必須做到責任到人,若發現工程區周遍其它地方有意外森林火災,必須立即組織施工人員進行撲救,并及時向當地人民政府和林業局報告,發現縱火行為應及時制止。
(2)加強病蟲害防治
安排專業人員,定時檢查監測預報病蟲鼠害,如發現病蟲鼠害,利用用化學藥劑、生物和人工綜合等防治措施,及時防治,做到除早、除小、除了,預防和治療并舉。
五、項目施工設計方案(1)搞好調查
委派工程技術人員收集水文、氣象等部門資料,了解掌握氣溫、降水、無霜期和濕度等情況,預測安排好最佳進度計劃。了解熟悉工地周邊的民風、民俗和社會關系,避免或減少與地方的糾紛。
(2)落實工程項目管理機構組成
選派具有豐富施工經驗的管理、技術人員組成項目管理指揮部。建立持證上崗制度,目標管理機制,定期定量考核,做到人員如期到位及時,職責清楚,目標統一,以保障施工質量和工程進度。
(3)苗木準備
詳細考察苗木產地、保水劑、生根粉、殺蟲藥劑等材料來源和進貨渠道。協調做好苗木起苗、包裝、運輸、裝卸等各個環節的操作技術控制,確保材料到位及時、準確無誤。
(4)加強密切協作
提交必要的資料,報請招標人、核準并簽發開工通知后,即全面開展工程建設施工。按照招標文件有關規定,結合工程設計說明書和圖紙要求,根據苗木的生長和生態學特征及土壤立地條件類型,對施工現場進行整理后,按標準整地,整地驗收合格后栽植,栽植前要驗收整地穴,苗木運到工地后,按指定位置卸苗。卸苗要從上到下循序進行,不得亂抽亂拿,應輕拿輕放,嚴禁整車往下推卸,以免損傷根系和枝干。卸車后,不能立即栽植時,應進行臨時假植管理。可臨時將根部用濕草苫、草袋等物覆蓋保濕。也可將苗木放入事先挖好的假植溝(寬1.5m、深0.4m)內,將根部用濕潤土壤埋嚴。如假植時間較長,則定期適量噴水,保持土壤濕潤。
(5)后勤保障
為確保工程順利施工,應做好施工后勤保障工作,妥善安排好施工人員的生活及工作環境等,工人宿舍、食堂、廁所,要求穩固、安全、整潔,并滿足消防要求。
(6)施工進度計劃
工程計劃2014年10月20日開工,11月25日前完成并移交整個工程,申請甲方驗收,有效工期30天。
(7)文明施工
文明施工是施工企業的追求,同時也是建筑業和社會的需要。文明施工管理的水準是反映一個現代企業的綜合管水平和競爭能力的重要特征,按照建設工程現場文明施工管理辦法的有關規定,對派駐工程的所有人員進行教育。提高文明素質,提高管理水平,以嶄新精神面貌展現給社會各萬面,把文明施工做為維護企業形象、企業信譽的基本工作,要求全體員工自覺自愿地積極參與。加強施工管理,爭創文明樣板工地。