余企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

Q/FD001-2015

電

水

壺

（討論稿）

2015-XX-XX發(fā)布

2015-XX-XX實(shí)施

發(fā)布

有限公司

產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制（修）訂組

Q/FD×××-2015

目

次

1范圍

……………………………………………………………………………..1

2規(guī)范性引用文件

3定義

4試驗(yàn)的一般條件

5功能性能要求

5.1

外觀及標(biāo)識(shí)

5.1.1

操作標(biāo)識(shí)要求

5.1.2

容積標(biāo)識(shí)要求

5.1.3

產(chǎn)品外觀要求

5.1.4

絲印可靠性要求

5.1.5

涂層可靠性要求

5.2

操作適用性

5.2.1

清潔和維護(hù)性能

5.2.2

電源開關(guān)操作力度

5.2.3

按鍵開關(guān)操作力度

5.2.4

旋鈕操作力度

5.2.5

壺蓋打開力度及角度

5.2.6

品字尾插的操作要求

5.3

產(chǎn)品功能要求

5.3.1

正常煲水要求

5.3.2

沸水?dāng)嚯姇r(shí)間

5.3.3

沸水?dāng)嚯姕囟?/p>

5.3.4

復(fù)位時(shí)間

5.3.5

正常倒水要求

5.3.6

異常倒水要求

5.3.7

產(chǎn)品干燒性能

5.4

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要求

5.4.1

整機(jī)穩(wěn)定性

5.4.2

電氣連接要求

5.4.3

結(jié)構(gòu)檢查要求

Q/FD×××-2015

5.5

關(guān)鍵部件性能要求

5.5.1

煲體防漏水要求

5.5.2

發(fā)熱盤與煲體的連接可靠性

5.5.3

水尺防漏水要求

5.5.4

凝水性能要求

5.5.5

指示燈亮度及強(qiáng)度

5.6

產(chǎn)品誤用和濫用性能

5.6.1

誤用和濫用要求

5.6.2

電壓波動(dòng)要求

5.6.3煲干水試驗(yàn)

5.7

產(chǎn)品壽命要求

5.7.1

正常操作壽命試驗(yàn)

5.7.2

干燒急冷

5.7.3電源線尾插插拔壽命

5.7.4無(wú)繩壺連接器的插拔壽命

5.8

產(chǎn)品包裝性能

5.9

感官測(cè)試要求（異味測(cè)試）

余姚富達(dá)電子有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

本標(biāo)準(zhǔn)為電水壺產(chǎn)品類企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)電水壺系列產(chǎn)品的功能和性能進(jìn)行了詳細(xì)的規(guī)范和描述。涉及到的產(chǎn)品電器安全標(biāo)準(zhǔn)要求和通用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的具體內(nèi)容沒有在本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)重復(fù)體現(xiàn)，在執(zhí)行時(shí)參考相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

——IEC/EN

60335-1

家用和類似用途電器的安全第一部分通用要求；

——IEC/EN

60335-2-15

家用和類似用途電器的安全液體加熱器特殊要求；

——GB

4706.1

家用和類似用途電器的安全第一部分通用要求；

——GB

4706.19

家用和類似用途電器的安全液體加熱器的特殊要求；

本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容適用于我司電水壺系列產(chǎn)品功能性能的驗(yàn)證，產(chǎn)品設(shè)計(jì)的規(guī)范，但如有客戶特殊要求的產(chǎn)品，按客戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、檢測(cè)與判定。

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于我司所有家用和類似用途的電水壺產(chǎn)品，其額定電壓不超過(guò)交流250V、額定容量不超過(guò)2.5

L的電水壺，但有特殊產(chǎn)品或者客戶特殊要求的產(chǎn)品除外。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電水壺系列產(chǎn)品功能性能要求，同時(shí)規(guī)范產(chǎn)品在設(shè)計(jì)開發(fā)過(guò)程中必需滿足和遵循對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)原則。

Q/FD×××-2015

注1：

——類似用途是指非家庭所使用，例如旅館、咖啡屋、茶室、酒店等與家庭用途相當(dāng)?shù)膱?chǎng)合。

——不適用于打算在周圍空氣中存在易燃、易爆和腐蝕性氣體及導(dǎo)電塵埃的使用環(huán)境。

注2：本標(biāo)準(zhǔn)只適用于海拔800米以下使用的電水壺。

3定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義:

3.1

電水壺

通過(guò)自動(dòng)溫控器控溫，用于將水加熱至沸點(diǎn)，可通過(guò)出水口倒水的便攜式電加熱器具。

3.2

尾插式電水壺

通過(guò)發(fā)熱管加熱，自動(dòng)溫控器控溫，無(wú)可分離的壺身與壺底，而通過(guò)可分離的電源線進(jìn)行電源連接的電水壺。

3.3

360度旋轉(zhuǎn)電水壺

通過(guò)發(fā)熱盤加熱，自動(dòng)溫控器控溫，由可分離而且可以360度旋轉(zhuǎn)的壺上體與電源底座進(jìn)行電源連接的電水壺。

3.4

有繩電水壺

通過(guò)發(fā)熱盤或發(fā)熱管加熱，自動(dòng)溫控器控溫，無(wú)可分離的壺身與壺底，不可分離的電源線進(jìn)行電源連接的電水壺。

3.5電子式水壺

通過(guò)發(fā)熱盤加熱，PCB板控溫的電水壺。

3.6

正常工作

電水壺在額定功率下，其容器內(nèi)注入額定容積的水，并蓋上蓋子的條件下工作。

3.7

額定容積

制造廠規(guī)定的電水壺的最大容積。

3.8

煮沸自動(dòng)斷電功能

電水壺加熱至水沸騰后自動(dòng)斷電的功能。

3.9

沸水

經(jīng)過(guò)加熱達(dá)到沸騰狀態(tài)的水。

3.10

沸水?dāng)嚯姇r(shí)間

在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，當(dāng)水的溫度達(dá)到98℃之后直到電水壺自動(dòng)斷電所需的時(shí)間。

3.11復(fù)位時(shí)間

水沸騰斷電后到溫度控制裝置復(fù)位重新通電所需要的最短時(shí)間。

4.1

環(huán)境溫度:

Q/FD×××-2015

測(cè)試用室溫水溫度為20-25°C；

對(duì)于性能類測(cè)試應(yīng)在20±5°C環(huán)境溫度中進(jìn)行；

對(duì)于壽命類測(cè)試應(yīng)在15-35°C環(huán)境溫度中進(jìn)行；

4.2

試驗(yàn)頻率：

交流器具如標(biāo)有額定頻率則僅用交流并在額定頻率下進(jìn)行試驗(yàn)。而交直流兩用器具則用最不利的電源進(jìn)行試驗(yàn)。

沒有標(biāo)出額定頻率或標(biāo)有50Hz到60Hz頻率范圍的交流器具，則用50Hz或60Hz中最不利的那種頻率進(jìn)行試驗(yàn)。

4.3

試驗(yàn)電壓：

標(biāo)識(shí)有一個(gè)或多個(gè)額定電壓范圍的器具，性能測(cè)試、壽命測(cè)試、關(guān)鍵零部件測(cè)試按說(shuō)明書或者規(guī)格書中推薦的電壓進(jìn)行測(cè)試，標(biāo)識(shí)有多個(gè)電壓（如雙電壓器具120V/240V）的器具，在每個(gè)電壓下分別進(jìn)行測(cè)試。

4.4

試驗(yàn)功率

標(biāo)有額定輸入功率范圍的電熱器具，輸入功率為其額定輸入功率范圍內(nèi)的最不利值。

標(biāo)有額定電壓范圍和與此額定電壓范圍的平均值相對(duì)應(yīng)的額定輸入功率的器具，其輸入功率與在額定電壓范圍內(nèi)的最不利電壓下對(duì)應(yīng)的輸入功率一致。

功能性能要求

5.1

外觀及標(biāo)識(shí)

5.1.1

操作標(biāo)識(shí)要求

各部位絲印、LOGO、銘牌、警告語(yǔ)等各類提示信息應(yīng)清晰無(wú)誤、位置正確。

5.1.2

容積標(biāo)識(shí)要求

用電子秤測(cè)出器具容器各刻度水的重量，各刻度實(shí)測(cè)容量與相應(yīng)的標(biāo)識(shí)容量偏差應(yīng)在±6%范圍內(nèi)。

5.1.3

絲印可靠性要求

5.1.3.1

絲印附著力

用3M

810#膠帶貼于絲印表面（應(yīng)貼平整），然后將3M膠紙以速度為10mm/s的速率從旁邊拉起，每一個(gè)位置進(jìn)行3次測(cè)試，絲印不應(yīng)有圖案和顏色脫落的現(xiàn)象。

注：如測(cè)試的絲印區(qū)域大于膠帶寬度，用兩條膠帶水平交迭1/8in，并且兩條同時(shí)均勻地拉起。

5.1.3.2

絲印耐磨

用一塊柔軟的布蘸濕酒精（酒精濃度應(yīng)≥75%），在絲印或標(biāo)簽區(qū)域施加正常擦洗力度（5-10

N）來(lái)回擦

15秒（約每秒一次）,試驗(yàn)后絲印不應(yīng)有脫落的現(xiàn)象。

5.1.5

涂層可靠性要求

Q/FD×××-2015

5.1.5.1

涂層煮水測(cè)試

將帶有涂層的金屬樣品放入

90°C以上的熱水中煮15分鐘后取出，晾干后觀察涂層不應(yīng)有脫落現(xiàn)象。

5.1.5.2

涂層百格測(cè)試

用百格測(cè)試刀在測(cè)試樣品表面畫100個(gè)小格，每條線間隔1.0mm,線長(zhǎng)40mm，刀片應(yīng)垂直于測(cè)試表面，并保證劃線要穿透涂層。然后用3M

810#膠帶平行貼在測(cè)試區(qū)域上并壓平后從側(cè)邊以10mm/s速率將膠帶垂直拉起，涂層不能有成塊脫落的現(xiàn)象且脫落的面積不能超過(guò)測(cè)試總面積的5%。

注：如測(cè)試的絲印區(qū)域大于膠帶寬度，用兩條膠帶水平交迭1/8in，并且兩條同時(shí)均勻地拉起。

5.2

操作適用性

5.2.1

清潔維護(hù)性能

電水壺及部件設(shè)計(jì)應(yīng)方便用戶清潔和保養(yǎng)，壺口或其它清洗時(shí)易碰到的部位設(shè)計(jì)應(yīng)避免客戶在清洗時(shí)不能有利邊刮傷消費(fèi)者的手。

5.2.2

電源開關(guān)操作力度

電水壺的翹板開關(guān)正常的操作力度應(yīng)在2-10N范圍內(nèi)，在操作的過(guò)程中不應(yīng)出現(xiàn)明顯的打火。

5.2.3

按鍵開關(guān)操作力度

對(duì)電子式按鍵操作力度應(yīng)在2-6N，對(duì)于機(jī)械式按鍵的操作力度應(yīng)在5-15N范圍內(nèi)。

5.2.4

旋鈕操作力度

對(duì)操作旋鈕的操作不應(yīng)出現(xiàn)阻滯，操作力度應(yīng)均勻，力度應(yīng)在0.5-2kg.f.cm范圍內(nèi)。

5.2.5

壺蓋打開力度及角度

自動(dòng)開蓋：自動(dòng)開蓋按鍵的操作力度應(yīng)在5-15N范圍內(nèi)；開蓋角度應(yīng)大于75°。

手動(dòng)開蓋：手動(dòng)開蓋按鍵的操作力度應(yīng)在5-20N范圍內(nèi)；開蓋角度應(yīng)大于75°。

5.2.6

品字尾插的操作要求

品字尾插在裝入整機(jī)后在煲水的過(guò)程中不應(yīng)出現(xiàn)接觸不良、打火等現(xiàn)象，品字尾插拉出力度應(yīng)在15-45N范圍內(nèi)。

5.3

產(chǎn)品功能要求

5.3.1

正常煲水要求

在額定功率條件下，器具在最大刻度和最小刻度室溫水進(jìn)行正常煲水，器具不應(yīng)有熔膠現(xiàn)象，不應(yīng)出現(xiàn)早跳和不跳現(xiàn)象，不應(yīng)出現(xiàn)有水飛濺出來(lái)。

對(duì)于有自動(dòng)開蓋功能的電水壺，按照IEC/EN

60335-1和IEC60335-2-15第22章的要求，自動(dòng)開蓋的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)使得在正常使用中突然冒出的蒸汽或熱水不會(huì)對(duì)使用者造成傷害。

5.3.2

沸水?dāng)嚯姇r(shí)間

Q/FD×××-2015

給器具輸入額定電壓，往器具內(nèi)注入額定最大量室溫水，運(yùn)行至水溫達(dá)到

98°C時(shí)，開始計(jì)時(shí)直到溫控器斷開計(jì)時(shí)停止,此時(shí)間應(yīng)滿足以下要求：

——對(duì)于額定功率大于

1500

W的電水壺應(yīng)在25

秒內(nèi)斷開；(玻璃杯和國(guó)產(chǎn)溫控是否能做到)

——對(duì)于額定功率小于或等于

1500

W的電水壺應(yīng)在30秒內(nèi)斷開。

注：對(duì)于在使用額定最小容量的水位進(jìn)行煲水時(shí)，沸水?dāng)嚯姇r(shí)間應(yīng)在最大容量水位的2倍內(nèi)，并且器具不應(yīng)出現(xiàn)早跳和不跳現(xiàn)象。

5.3.3

沸水?dāng)嚯姕囟?/p>

電水壺的溫度控制裝置切斷電源時(shí)的水溫應(yīng)不低于98

℃。

5.3.4

復(fù)位時(shí)間

給器具輸入額定電壓，往器具內(nèi)注入額定最大量室溫水，直到水沸騰、溫控裝置自動(dòng)斷開電源，然后拔掉電源插頭，對(duì)于進(jìn)口溫控器及連體式器具15秒時(shí)用手動(dòng)方式閉合溫度控制器，如果未復(fù)位再在30秒時(shí)閉合溫度控制器；對(duì)于國(guó)產(chǎn)溫控器及分體式器具30秒時(shí)用手動(dòng)方式閉合溫度控制器，如果未復(fù)位再在60秒時(shí)閉合溫度控制器檢查溫控器是否復(fù)位。

記錄電水壺自動(dòng)斷開電源到復(fù)位的最短時(shí)間。

按照上述程序再重復(fù)試驗(yàn)四次。其中最后兩次試驗(yàn)間隔為5分鐘，其余試驗(yàn)之間間隔為30秒。

電水壺溫度控制裝置的復(fù)位時(shí)間要求：

——進(jìn)口溫控器及連體式器具應(yīng)小于30秒。

——國(guó)產(chǎn)溫控器及分體式器具應(yīng)小于60秒。

5.3.5

正常倒水性能

往水壺內(nèi)裝入最大刻度水位的室溫水，并用均勻的速度（約100克/秒）將水壺內(nèi)的水倒出,重復(fù)測(cè)試三次。具體倒水時(shí)間要求如下：

——對(duì)容量為1.0L的產(chǎn)品,倒完一壺水的時(shí)間≤10秒鐘；

——對(duì)容量為1.2L的產(chǎn)品,倒完一壺水的時(shí)間≤12秒鐘；

——對(duì)容量為1.5L的產(chǎn)品,倒完一壺水的時(shí)間≤15秒鐘；

——對(duì)容量為1.7L的產(chǎn)品,倒完一壺水的時(shí)間≤17秒鐘。

——對(duì)容量為1.8L的產(chǎn)品,倒完一壺水的時(shí)間≤20秒鐘。

往水壺內(nèi)裝入最大刻度水位的室溫水.并用均勻的速度（約50克/秒）將水壺內(nèi)的水倒出,重復(fù)測(cè)試三次，具體倒水時(shí)間要求如下:

——對(duì)容量為1.0L的產(chǎn)品,倒完一壺水的時(shí)間≤20秒鐘；

——對(duì)容量為1.2L的產(chǎn)品,倒完一壺水的時(shí)間≤24秒鐘；

——對(duì)容量為1.5L的產(chǎn)品,倒完一壺水的時(shí)間≤30秒鐘；

——對(duì)容量為1.7L的產(chǎn)品,倒完一壺水的時(shí)間≤34秒鐘。

Q/FD×××-2015

——對(duì)容量為1.8L的產(chǎn)品,倒完一壺水的時(shí)間≤38秒鐘。

在正常倒水過(guò)程中，水的流速應(yīng)均勻,不應(yīng)有分流現(xiàn)象,過(guò)濾網(wǎng)和水壺蓋不應(yīng)脫落或被打開，不應(yīng)有水飛濺或沿著杯壁下流的現(xiàn)象。

5.3.6

異常倒水性能

往水壺內(nèi)裝最大刻度水位的室溫水，用最不利的倒水方式（傾斜0-120°）將水壺內(nèi)的水倒完，倒完水后擦干樣機(jī)表面的水，進(jìn)行高壓測(cè)試。

在異常倒水過(guò)程中，過(guò)濾網(wǎng)和水壺蓋不能脫落和被打開,測(cè)試后應(yīng)能滿足耐壓測(cè)試的要求。

5.3.7

產(chǎn)品干燒性能

器具在額定電壓下空載運(yùn)行至熱斷路器動(dòng)作，記錄器具從冷態(tài)到熱斷路器動(dòng)作的時(shí)間，此時(shí)間不應(yīng)超過(guò)

35秒，發(fā)熱盤或發(fā)熱管不應(yīng)有發(fā)黑的現(xiàn)象。

5.4

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要求

5.4.1

整機(jī)穩(wěn)定性

當(dāng)器具在以

1.15倍額定功率下正常工作時(shí)，不應(yīng)出現(xiàn)因產(chǎn)品搖晃導(dǎo)致壺中的水飛濺出來(lái)的現(xiàn)象。

將器具放置到玻璃平面上,用剛剛可以拉動(dòng)器具的力平行勻速拉動(dòng)電源線的插頭使器具移動(dòng)

1英尺（305mm）的距離,器具不應(yīng)翻倒。

5.4.2

電器連接要求

5.4.2.1

快速連接端子（包括帶鎖扣和不帶鎖扣的端子）

——端子與引線分離力度

通過(guò)拉力測(cè)試儀慢慢進(jìn)行加載，拉力測(cè)試儀的夾頭的行程速度應(yīng)調(diào)整為

1inch/min（25.4mm/min）直到獲得表一中和測(cè)試端子引線相對(duì)應(yīng)的拉力為止，在此拉力下保持一分鐘，端子不應(yīng)從其所連接的引線上分離。

備注：當(dāng)端子同時(shí)連接兩股引線時(shí)，截面較大的引線無(wú)需進(jìn)行測(cè)試，而對(duì)另一引線進(jìn)行拉力測(cè)試。

——未帶鎖扣的公母端子插入、拔出力度要求

Q/FD×××-2015

UL

規(guī)格產(chǎn)品：使用10

個(gè)未經(jīng)任何測(cè)試過(guò)的新的公、母端子樣板，總共插入---拔出六次，測(cè)試時(shí)應(yīng)該保持平穩(wěn)勻速，大概1mm/s。使用的測(cè)力儀器應(yīng)該具有合適的測(cè)試裝置并提供精確的對(duì)正，同時(shí)可以保留讀數(shù)。測(cè)試所需的力度應(yīng)符合表二規(guī)定。

IEC

規(guī)格產(chǎn)品：測(cè)試所需的力度應(yīng)符合表三規(guī)定。

——端子壓降測(cè)試

連接后的端子不應(yīng)有松動(dòng)，若直插端子松動(dòng)時(shí)可測(cè)試拔出拉力或連接后的壓降，鎖扣端子松動(dòng)時(shí)測(cè)試連接后的壓降，（可從整機(jī)上取下端子連接部分，但不應(yīng)破壞它原有的端子連接方式），其壓降值應(yīng)滿足表四要求。其原理圖參考下圖1。

Q/FD×××-2015

——端子連接的發(fā)熱

任何一個(gè)單個(gè)連接頭的溫升按GB

17196-1997中9.3溫升試驗(yàn)方法，其溫升應(yīng)不超過(guò)30K。

溫升=連接頭溫度與環(huán)境溫度之差。

5.4.2.2

奶嘴連接

用拉力計(jì)進(jìn)行測(cè)試，但試驗(yàn)時(shí)不應(yīng)使用猛力，拉力計(jì)應(yīng)用于奶嘴和引線處于平行位置（20AWG—30AWG的引線奶嘴連接不做拉力測(cè)試）：

——18AWG的引線奶嘴連接最少應(yīng)滿足1

分鐘90N（20LBS）的拉力測(cè)試；

——16AWG的引線奶嘴連接最少應(yīng)滿足1

分鐘135N（30LBS）的拉力測(cè)試；

——14AWG的引線奶嘴連接最少應(yīng)滿足1

分鐘227

N（50LBS）的拉力測(cè)試，在測(cè)試過(guò)程中奶嘴與線芯不應(yīng)松脫，奶嘴絕緣體可以損壞但帶電體不應(yīng)外露。

5.4.2.3

接線端子排插連接

——標(biāo)志檢查：

接線端子排應(yīng)具有字跡清晰、經(jīng)久耐用的標(biāo)志，必須包括制造廠名稱或商標(biāo)、型號(hào)。

接線端子排應(yīng)對(duì)每個(gè)接線端子或構(gòu)成電路部件的接線端子組件提供識(shí)別標(biāo)志或編碼，或者至少應(yīng)有標(biāo)上這些內(nèi)容的部位。

——接線能力檢查：

接線端子排的額定接線能力是接線端子排依據(jù)設(shè)計(jì)的額定截面積范圍和（或）數(shù)量，應(yīng)滿足表五

Q/FD×××-2015的要求：

5.4.2.4

鉚釘連接

鉚接處應(yīng)緊閉無(wú)間隙，線束應(yīng)包緊且分布均勻，鉚接線束不應(yīng)斷裂，外觀不應(yīng)有披鋒、毛刺。

5.4.2.5

焊接連接要求

用拉力計(jì)進(jìn)行測(cè)試，錫焊和碰焊接連最少要通過(guò)1

分鐘68N（15LBS）的拉力測(cè)試，試驗(yàn)過(guò)程中不

應(yīng)松脫。

對(duì)于焊接到發(fā)熱管處的端子最少要滿足1

分鐘98N（22LBS）的拉力測(cè)試，不應(yīng)松脫；測(cè)試的施力

方向應(yīng)與焊接位成90??角。

5.4.2.6

銅帶連接

力度測(cè)試要求：用拉力計(jì)進(jìn)行測(cè)試，其力度應(yīng)滿足以下要求：

——0.6mm的銅帶端子的松脫力度應(yīng)≥5.5kg；

——0.4mm的銅帶端子的松脫力度應(yīng)≥4kg；

——0.3mm的銅帶端子的松脫力度應(yīng)≥3kg。

5.4.3結(jié)構(gòu)檢查要求

5.4.3.1

發(fā)熱管連接應(yīng)采用焊接方式。

5.4.3.2

對(duì)品字尾插應(yīng)有相關(guān)警告語(yǔ)進(jìn)行說(shuō)明。

5.4.3.3內(nèi)部布線應(yīng)符合產(chǎn)品電器安全標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求，布線合理，內(nèi)部引線不應(yīng)與電子元件有干涉，不應(yīng)用有利邊和銳角的支撐物進(jìn)行支撐等。

5.5

關(guān)鍵部件性能要求

5.5.1

煲體防漏水要求

器具的煲體在裝滿額定容量的水后，在通電正常運(yùn)行后或不通電的情況（鋼煲要求再加入水淹過(guò)水尺和壺嘴1/3處）放置24小時(shí)，都不應(yīng)有漏水現(xiàn)象。

器具的煲體組件裝滿額定容量水，放入氣密測(cè)試儀，輸入0.03～0.04MPa氣壓到器具內(nèi)，保壓3～5秒鐘，各結(jié)構(gòu)配合處不應(yīng)有漏水現(xiàn)象。

5.5.2

發(fā)熱盤與煲體的連接可靠性經(jīng)過(guò)

Q/FD×××-2015

5.5.2.1和

5.5.2.2的測(cè)試要求后發(fā)熱盤與煲體、發(fā)熱盤與煲蓋都不應(yīng)有松動(dòng)、脫落的現(xiàn)象；

固定發(fā)熱盤與大身的螺絲不應(yīng)有松動(dòng)、脫落、滑牙的現(xiàn)象；往煲體內(nèi)注額定量的室溫水，水壺不應(yīng)有漏水的現(xiàn)象。

5.5.2.1在不影響產(chǎn)品發(fā)熱盤與煲體配合結(jié)構(gòu)的情況下拆去水壺底蓋外殼，在煲體內(nèi)裝90℃以上額定最大容量的水放置

5分鐘后，倒出熱水:

——對(duì)于卷邊、滾焊結(jié)構(gòu)的水壺立即施加

100kg的力于水壺發(fā)熱盤的垂直受力方向上并維持

1分鐘的時(shí)間。

——對(duì)于大身與發(fā)熱盤用螺絲固定結(jié)構(gòu)的水壺（試驗(yàn)前不拆水壺底蓋外殼）立即施加100kg的力于水壺發(fā)熱盤的垂直受力方向并維持

1分鐘的時(shí)間。且還應(yīng)根據(jù)

IEC60335-1的第28.1章的要求對(duì)螺絲連接可靠性進(jìn)行評(píng)估。

——卡扣（帶爪發(fā)熱盤、卡環(huán)限位發(fā)熱盤）結(jié)構(gòu)的水壺立即施加

50kg的力于水壺發(fā)熱盤的垂直受力方向上并維持

1分鐘的時(shí)間。

——對(duì)于粘合和玻璃水壺立即施加

50kg的力于水壺發(fā)熱盤的垂直受力方向上并維持

1分鐘的時(shí)間。

5.5.2.2在不影響產(chǎn)品發(fā)熱盤與煲體配合結(jié)構(gòu)的情況下拆去水壺底蓋外殼，將樣品放入-20℃的環(huán)境下保持

2小時(shí)，拿出樣品，重復(fù)5.5.2.1的拉力測(cè)試。

5.5.3

水尺防漏水要求

電水壺在正常煲水過(guò)程中和壽命測(cè)試過(guò)后水尺不應(yīng)出現(xiàn)漏水，不應(yīng)有裂痕。

5.5.4

凝水性能要求

器具在額定電壓，額定最大量室溫水，將水燒開至蒸汽開關(guān)跳開后，水煲放置在工作臺(tái)面上

45分鐘后，要求電源開關(guān)、按鈕、燈蓋表面不應(yīng)有明顯的蒸汽漏出,不應(yīng)出現(xiàn)蒸汽傷手和影響燈光指示效果,手柄部分、壺身與電源底座連接處不應(yīng)有凝水流出的現(xiàn)象。

器具在額定電壓，額定最大量室溫水，將水燒開至蒸汽開關(guān)跳開后重復(fù)

4次，每次待蒸汽開關(guān)跳開后應(yīng)盡快使其復(fù)位。試驗(yàn)后，在產(chǎn)品的燈罩、開關(guān)等處應(yīng)滿足耐壓測(cè)試的要求。

5.5.5

指示燈亮度及強(qiáng)度

5.5.5.1

指示燈亮度要求

器具在正常運(yùn)行時(shí)，其指示燈的亮度應(yīng)在正常環(huán)境下（40W

日光燈亮度的環(huán)境下）使觀察者在距離器具0.6

米遠(yuǎn)的地方清晰可見。

在離樣機(jī)3米遠(yuǎn)的地方從樣機(jī)的側(cè)面0-45°角觀察，指示燈亮度應(yīng)明顯。

5.5.5.2

指示燈強(qiáng)度要求

分別在室溫和產(chǎn)品正常工作達(dá)到熱穩(wěn)定狀態(tài)后兩種情況下對(duì)指示燈（或者指示燈外殼）施加30N的推力，指示燈不應(yīng)被破壞，帶電部件不應(yīng)外露。

Q/FD×××-2015

5.6

產(chǎn)品誤用和濫用性能

5.6.1

誤用和濫用要求

器具在如下誤用和濫用過(guò)程中不應(yīng)出現(xiàn)金屬融化、塑膠熔膠現(xiàn)象，試驗(yàn)完成后應(yīng)滿足耐壓測(cè)試的要求；不應(yīng)有火災(zāi)、電擊的現(xiàn)象發(fā)生。

5.6.2

電壓波動(dòng)

器具分別在0.94倍額定電壓和

1.06倍額定電壓條件下進(jìn)行正常煲水，器具各功能應(yīng)正常，無(wú)火災(zāi)、電擊等現(xiàn)象發(fā)生。

5.6.3

電壓誤用

是指器具在高過(guò)或低過(guò)自身額定電壓很多的電壓情況下使用，比如額定電壓是120V的電器,誤用成230V；額定電壓是230V,誤用成120V。往器具內(nèi)加入額定最大刻度的室溫水,在誤用電壓下進(jìn)行煲水測(cè)試。

注：本條的測(cè)試只是針對(duì)雙電壓器具，（如：

120/240V）。

5.6.4

用戶誤用

往水煲內(nèi)加入額定最大量的咖啡粉和水的混合液（100g

水配10g

咖啡粉）在額定電壓下進(jìn)行煲水測(cè)試,直到蒸汽開關(guān)跳開。

取掉器具中可取下的蓋子和過(guò)濾網(wǎng),往水煲內(nèi)注入額定最大量20±5oC的水,在額定電壓下進(jìn)行煲水測(cè)試,直至產(chǎn)品電源開關(guān)跳開。

5.6.5

煲干水試驗(yàn)

在額定電壓和頻率下，壺內(nèi)加額定容量的室溫水，將壺蓋蓋上，并將產(chǎn)品的蒸汽開關(guān)失效，運(yùn)行至壺中的水燒干直至干燒片動(dòng)作，并保持通電狀態(tài)7.5小時(shí)。

試驗(yàn)后，應(yīng)滿足以下要求：

─產(chǎn)品不應(yīng)出現(xiàn)發(fā)熱管爆裂、起火、漏水，測(cè)試手指不應(yīng)碰到帶電部件；

─煲體與機(jī)身不應(yīng)有松脫現(xiàn)象；并應(yīng)滿足耐壓和泄漏電流測(cè)試的要求。

5.7

產(chǎn)品壽命要求

5.7.1

正常操作壽命試驗(yàn)

電水壺在額定電壓下，裝入額定容量室溫水，加熱至水沸騰，然后用不超過(guò)1分鐘的時(shí)間將熱水倒空(如有保溫功能，煲水至蒸汽開關(guān)跳開后，按保溫開關(guān)，保溫10分鐘，再將熱水倒空),間隙五分鐘后再裝入額定量室溫水，這樣為一個(gè)循環(huán),模擬正常使用,總共運(yùn)行3000個(gè)循環(huán)。在試驗(yàn)過(guò)程中如有明顯水垢應(yīng)及時(shí)清潔。

試驗(yàn)后，應(yīng)滿足以下要求：

——應(yīng)能正常工作，電源開關(guān)應(yīng)動(dòng)作順暢，無(wú)卡滯、動(dòng)作不到位的現(xiàn)象，提示功能正常。

——壺蓋應(yīng)開啟順暢、扣合正常，無(wú)斷裂和明顯晃動(dòng)。對(duì)帶有鉸鏈結(jié)構(gòu)的壺蓋，在壺內(nèi)裝額定量

Q/FD×××-2015的水時(shí)，壺身傾斜

60°，壺蓋不應(yīng)自動(dòng)打開。

——試驗(yàn)后,器具要滿足耐壓測(cè)試和泄露電流測(cè)試的要求;通過(guò)測(cè)試手指不應(yīng)觸及到產(chǎn)品的帶電部件。

——無(wú)漏水異常并應(yīng)滿足水壺煲水性能測(cè)試要求。

——拆機(jī)檢查,樣機(jī)內(nèi)各塑膠件無(wú)溶膠的現(xiàn)象,各連接處無(wú)生銹,炭化甚至脫落現(xiàn)象.內(nèi)部引線不應(yīng)有熔膠和絕緣失效的現(xiàn)象,內(nèi)部引線還應(yīng)滿足電氣強(qiáng)度測(cè)試的要求。

5.7.2

干燒急冷

帶有自復(fù)位的熱斷路器的器具（帶有兩個(gè)熱斷路器的器具，將其中一個(gè)熱斷路器短路），應(yīng)在1.15倍額定功率下空載運(yùn)行至自復(fù)位的熱斷路器動(dòng)作2秒時(shí)間內(nèi),立即注入室溫水使熱斷路器復(fù)位后倒干壺中的水,立即進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)的測(cè)試,按照這樣的方法總共運(yùn)行100個(gè)循環(huán)。試驗(yàn)后，在水煲內(nèi)裝額定最大容量室溫水將其放置在兩層白紙上面,放置24小時(shí)要求水煲不應(yīng)有漏水現(xiàn)象；電水壺應(yīng)正常工作，發(fā)熱盤鋁板焊接處無(wú)開裂、符合耐壓測(cè)試的要求。

5.7.3

開合蓋壽命

讓器具在額定電壓下運(yùn)行,樣機(jī)內(nèi)水的溫度保持在90℃以上,以6-10次/分鐘的速率，將水壺蓋完全打開后又完全關(guān)上為一個(gè)循環(huán),這樣動(dòng)作10000個(gè)循環(huán)。

試驗(yàn)后,開蓋、合蓋應(yīng)順暢,壺蓋不應(yīng)有斷裂的現(xiàn)象;無(wú)異常聲音發(fā)出，且在正常煲水時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)自動(dòng)反彈、自動(dòng)掉蓋的現(xiàn)象。

5.7.4

電源線尾插插拔壽命

器具在通電（額定電壓）的情況下進(jìn)行電源線尾插插拔10000個(gè)循環(huán)，然后在不通電的情況下再測(cè)試10000個(gè)循環(huán)。尾插壽命后器具應(yīng)能正常工作，試驗(yàn)過(guò)程中電源線尾插連接處不應(yīng)有熔膠、打火、接觸不良、松動(dòng)、插針歪斜偏位等異常現(xiàn)象。

5.7.5

無(wú)繩壺連接器的插拔壽命（直插式水壺和

360度旋轉(zhuǎn)水壺）

保持水壺開關(guān)在ON的位置通附加電流，該電流為額定電流的1.1倍。提起壺身使樣品斷電,然后放下至原位為1次，以每分鐘10次的頻率，測(cè)試

10000個(gè)循環(huán)。

完成10000個(gè)循環(huán)通電測(cè)試后,再對(duì)連接器進(jìn)行10000個(gè)循環(huán)不帶電流負(fù)載插拔測(cè)試。

5.8

產(chǎn)品包裝性能

電水壺產(chǎn)品包裝應(yīng)滿足產(chǎn)品包裝材料及運(yùn)輸可靠性要求。包括包裝絲印要求、包裝模擬環(huán)境測(cè)試要求、包裝模擬抗壓測(cè)試要求、包裝模擬運(yùn)輸振動(dòng)測(cè)試要求及包裝模擬跌落測(cè)試要求等。

5.9

感官測(cè)試要求（異味測(cè)試）

5.9.1

選取一個(gè)樣品，將樣品用蒸餾水清洗后，在什么都不放的情況下，用保鮮膜密封好，注意不能有漏氣，放置24

小時(shí)后，將樣品打開，立即由至少5

個(gè)評(píng)價(jià)員通過(guò)嗅覺感受，評(píng)價(jià)員根據(jù)自己的感受來(lái)判定異味級(jí)別。

Q/FD×××-2015

5.9.2

選取一個(gè)樣品，將樣品用蒸餾水清洗后。

（a）正常煲一個(gè)循環(huán)的純凈水后，立即打開壺蓋或水箱蓋，立即由至少5

個(gè)評(píng)價(jià)員通過(guò)嗅覺感受樣品容器，根據(jù)自己的感受來(lái)判定異味級(jí)別。

（b）嗅覺測(cè)試完成后，用保鮮膜把樣品(含水溶液)密封，放置冷卻到室溫后，打開包裝，把水倒出至少5

小杯，由至少5

個(gè)評(píng)價(jià)員通過(guò)喝水味覺感受水的味道，根據(jù)自己的感受來(lái)判定水的異味級(jí)別。

5.9.3

氣味評(píng)估等級(jí)及結(jié)果的判定

0

級(jí):沒有可察覺的氣味；

級(jí):剛剛可察覺到氣味；

級(jí):輕微氣味，讓人可以接受的；

級(jí):明顯氣味，讓人無(wú)法接受的；

級(jí):強(qiáng)烈氣味。

平均等級(jí)應(yīng)<1.5

級(jí)為合格