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大學(xué)生品質(zhì)部實習(xí)總結(jié)[大全五篇]

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第一篇:大學(xué)生品質(zhì)部實習(xí)總結(jié)

本周,我結(jié)束了在生產(chǎn)部的實習(xí),進入了品質(zhì)部的實習(xí)。具體的實習(xí)時間如下:我繼續(xù)在備料組實習(xí)了半天,在IQC實習(xí)了兩天,在插件組的QC實習(xí)了兩天,在包裝組的QC實習(xí)了一天。首先,我總結(jié)一下本周的實習(xí)內(nèi)容,然后,談?wù)勎冶局艿膶嵙?xí)心態(tài);最后,對下周的實習(xí)進行計劃。

接著我在插件組的QC實習(xí)了兩天,包裝組的QC實習(xí)了一天。插件組QC主要負責(zé)首件樣板確認和插件、測板的巡檢。首板確認的過程如下:由插件組的兩位員工根據(jù)《生產(chǎn)指令單》《出料清單》將pCB板插好,然后按照插件組的流程把首板準(zhǔn)備好交給IQC。IQC拿到首板后首先檢查各元器件是否和《出料清單一致》,是否有錯插、漏插現(xiàn)象,檢查機板的浸錫和切腳,不能有虛焊、假焊、連錫、銅皮起泡等不良現(xiàn)象。然后進行組裝檢查,將機板與塑件進行組裝,檢查pCB板和電子原器件的大小,高度是否合適,有無難組裝的現(xiàn)象。接下來,QC對pCB板進行測試,看燈是否亮。最后,QC將首板送開發(fā)部進行性能測試,跟蹤確認的過程和結(jié)果,填好收件確認記錄,把確認結(jié)果及時的告訴插件組長。巡檢要按照規(guī)定每小時至少對各組所插機板和品檢工位所檢測的機板,進行一次檢查,以抽檢的方式,每款每次至少抽查五塊大板,與首件樣板進行核對,檢查是否一致,如果發(fā)現(xiàn)異常要立即通知插件組組長,迅速查明原因,糾正解決。同時,巡檢要填好《巡檢記錄表》。包裝組的QC對產(chǎn)品的外觀和性能進行全檢,外觀檢查時常見的問題有:整燈沒有清潔干凈,移印不良(擦花,露白,變形,內(nèi)容不全);合蓋不良,響動,蓋松;燈頭不良,沖壓不良,焊點不良。底面蓋不配套,殼壞,殼黑;管松,管斜,管花,脫粉,條紋,管黃,冷爆,起泡;混裝(燈管常長度、色溫與移印)。對整燈的性能檢測,首先要注意測試電壓,包裝組是用低壓測試,然后觀察是否有熄后閃,短路,不亮,頻閃,漏氣,啟動不良等現(xiàn)象。尤其要注意的是,燈管長度和移印瓦數(shù)是否相符,燈管色溫和移印色溫是否相符。

本周之內(nèi),我不僅學(xué)到了以上產(chǎn)品知識,在心態(tài)方面也越來越趨向于平穩(wěn),找到了自己的方向,知道了自己要堅持什么。這周親眼看到了幾個實習(xí)生的離開,有公司辭退的,也有自己辭職的。當(dāng)他們離開的那一刻,才發(fā)現(xiàn)原來我們一起相處的時間也不短了,時間過得好快,到公司已經(jīng)有二十幾天了。看到他們的離開,我知道人各有志,我一邊在心里默默的祝福他們,希望他們能盡快找到適合自己的工作。同時,我也在心里告訴自己,以后自己只有更加的努力,做得更好,才能夠留下來。我不但要在實習(xí)期間把產(chǎn)品知識掌握好,而且要在待人接物方面更加注意,在公司和學(xué)校是有區(qū)別的,自己再也不是學(xué)生了,既然選擇來到了這里,就要適應(yīng)在這里的生活,融入公司的文化生活中。這些日子,我也在學(xué)習(xí)自我抗壓,自我調(diào)節(jié)。

下周,我在品質(zhì)部和開發(fā)部實習(xí),之后,實習(xí)也將接近尾聲。下周,我計劃將之前的實習(xí)內(nèi)容進行復(fù)習(xí)和總結(jié),把生產(chǎn)部和品質(zhì)部與公司的其他部門聯(lián)系起來思考,盡快熟悉好從銷售部接到訂單之后,產(chǎn)品在我們公司的生產(chǎn)過程,讓自己有一個系統(tǒng)的概念和框架,盡快讓自己所學(xué)知識全面并且系統(tǒng)化。

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第二篇:2014大學(xué)生品質(zhì)部實習(xí)總結(jié)

本周,我結(jié)束了在生產(chǎn)部的實習(xí),進入了品質(zhì)部的實習(xí)。具體的實習(xí)時間如下:我繼續(xù)在備料組實習(xí)了半天,在IQC實習(xí)了兩天,在插件組的QC實習(xí)了兩天,在包裝組的QC實習(xí)了一天。首先,我總結(jié)一下本周的實習(xí)內(nèi)容,然后,談?wù)勎冶局艿膶嵙?xí)心態(tài);最后,對下周的實習(xí)進行計劃。

在備料組的半天實習(xí),我主要做了兩件事。第一,我?guī)еそ?jīng)理上周六開實習(xí)報告會時給我提的兩個問題去實習(xí)并得到了答案。問題一:有的燈罩上需要加硅橡膠套,硅橡膠套得作用是什么?我的答案是硅橡膠套具有耐高溫和絕緣的作用,這樣不緊可以防止觸電,也可以防止燈罩破裂后劃破手,起到安全保護的作用,同時,它不僅美觀可以用于裝飾,而且可以使燈光更加柔和,不刺眼,對眼睛起到一定的保護作用。問題二:不同材質(zhì)的燈罩對燈有何不同的作用?我的答案是,燈罩共同的作用有:可以使光聚集在一起,可以防止觸電,可以用于裝飾,對眼睛也有一定的保護作用。而燈罩的材質(zhì)主要有,玻璃、pC。玻璃燈罩可以分為:涂粉乳白燈罩,磨砂燈罩,蒸鍍燈罩。涂粉乳白燈罩可以使燈光更加柔和;磨砂燈罩的外形朦朧,同時也可以使燈光變得朦朧,常用于裝飾。蒸鍍燈罩常用于做反射燈。pC材質(zhì)的燈罩透光率高達90%,具有高光潔度,防火等級高,抗紫外線,耐熱性強,環(huán)保。第二,我根據(jù)上周自己在備料組的總結(jié),重點記憶了常見燈管的管徑和外徑,我將U型燈管和螺旋形燈管分開來記憶的。例如,U形型管:大4U、大5U、大8U的管徑都是17。中4U的管徑是14。單U、2U、3U、4U、5U、8U的管徑是12。小3U、迷你4U、迷你5U、迷你佛手、迷你瓜型是9。迷你6U是7,微型4U是7。螺旋型燈管:半螺的管徑和外徑分別是12、58。全螺是12、54。細管徑半螺是9、44,細管徑全螺是9、42。微型半螺是7、33,微型全螺是7、31,新細管全螺是8、46。新小半螺是7、46,新小全螺是7、38。通過自己的歸納總結(jié)和記憶之后,我看到這些熟悉的燈管就能說出它是做哪款燈的。在備料組這周雖然只有半天的實習(xí)時間了,但是這半天里我的收獲不少,對前幾天所學(xué)內(nèi)容進行了總結(jié)和鞏固

接下來是我在品質(zhì)部得實習(xí)。IQC的兩天實習(xí)里,主要明白了IOC的職責(zé)和工作內(nèi)容以及工作流程。IQC的主要工作流程是:原材料入庫—貨倉人員驗收,填好材料(輔料)驗收入庫單—通知IQC—IQC檢驗—IQC組長或品質(zhì)主管審核—入庫。IQC是來料檢驗組,主要是對電子料和包裝材料,燈管,燈罩,塑件,燈頭進行檢驗。第一,IQC對電子料的檢驗的儀器主要有晶體管圖示儀、LCR數(shù)字電橋、漏電流測試儀、晶體管多功能篩選儀。晶體管圖示儀主要用于測試二極管的反向耐壓;LCR數(shù)字電橋主要用于測試電阻的阻值,電感的電感量,電容的容量,電容的損耗正切值,磁環(huán)的電感量。此外,磁環(huán)還要進行居里溫度的測試。磁環(huán)有5K和pC40兩種材質(zhì)的,要分辨出磁環(huán)的材質(zhì),就得看它的居里溫度值,一般,5K材質(zhì)的可以通過150度,而pC40的可以通過 180度甚至200度。從它可以通過的居里溫度值,可以判斷出它的材質(zhì)。漏電流測試儀主要測試電解電容漏電流的儀器。晶體管多功能篩選儀主要用于測試三極管的各種參數(shù)。第二,IQC對包裝材料,燈管,燈罩,塑件,燈頭進行檢驗。IQC對燈管進行全檢,其他的進行抽檢。一般都是根據(jù)《出料清單》《包裝明細》按照以下幾個步驟進行檢驗:檢查外觀—測量尺寸—試裝檢測—進行標(biāo)識。在檢驗彩盒時,IQC檢查無誤后,檢查人員需每款拿出兩個彩盒來,讓跟單員檢查,簽字確認。IQC主要負責(zé)產(chǎn)前的來料進行檢驗,主要的職責(zé)是:檢驗、標(biāo)識、隔離、記錄,嚴(yán)格把好來料的質(zhì)量關(guān)。

接著我在插件組的QC實習(xí)了兩天,包裝組的QC實習(xí)了一天。插件組QC主要負責(zé)首件樣板確認和插件、測板的巡檢。首板確認的過程如下:由插件組的兩位員工根據(jù)《生產(chǎn)指令單》《出料清單》將pCB板插好,然后按照插件組的流程把首板準(zhǔn)備好交給IQC。IQC拿到首板后首先檢查各元器件是否和《出料清單一致》,是否有錯插、漏插現(xiàn)象,檢查機板的浸錫和切腳,不能有虛焊、假焊、連錫、銅皮起泡等不良現(xiàn)象。然后進行組裝檢查,將機板與塑件進行組裝,檢查 pCB板和電子原器件的大小,高度是否合適,有無難組裝的現(xiàn)象。接下來,QC對pCB板進行測試,看燈是否亮。最后,QC將首板送開發(fā)部進行性能測試,跟蹤確認的過程和結(jié)果,填好收件確認記錄,把確認結(jié)果及時的告訴插件組長。巡檢要按照規(guī)定每小時至少對各組所插機板和品檢工位所檢測的機板,進行一次檢查,以抽檢的方式,每款每次至少抽查五塊大板,與首件樣板進行核對,檢查是否一致,如果發(fā)現(xiàn)異常要立即通知插件組組長,迅速查明原因,糾正解決。同時,巡檢要填好《巡檢記錄表》。包裝組的QC對產(chǎn)品的外觀和性能進行全檢,外觀檢查時常見的問題有:整燈沒有清潔干凈,移印不良(擦花,露白,變形,內(nèi)容不全);合蓋不良,響動,蓋松;燈頭不良,沖壓不良,焊點不良。底面蓋不配套,殼壞,殼黑;管松,管斜,管花,脫粉,條紋,管黃,冷爆,起泡;混裝(燈管常長度、色溫與移印)。對整燈的性能檢測,首先要注意測試電壓,包裝組是用低壓測試,然后觀察是否有熄后閃,短路,不亮,頻閃,漏氣,啟動不良等現(xiàn)象。尤其要注意的是,燈管長度和移印瓦數(shù)是否相符,燈管色溫和移印色溫是否相符。

本周之內(nèi),我不僅學(xué)到了以上產(chǎn)品知識,在心態(tài)方面也越來越趨向于平穩(wěn),找到了自己的方向,知道了自己要堅持什么。這周親眼看到了幾個實習(xí)生的離開,有公司辭退的,也有自己辭職的。當(dāng)他們離開的那一刻,才發(fā)現(xiàn)原來我們一起相處的時間也不短了,時間過得好快,到公司已經(jīng)有二十幾天了。看到他們的離開,我知道人各有志,我一邊在心里默默的祝福他們,希望他們能盡快找到適合自己的工作。同時,我也在心里告訴自己,以后自己只有更加的努力,做得更好,才能夠留下來。我不但要在實習(xí)期間把產(chǎn)品知識掌握好,而且要在待人接物方面更加注意,在公司和學(xué)校是有區(qū)別的,自己再也不是學(xué)生了,既然選擇來到了這里,就要適應(yīng)在這里的生活,融入公司的文化生活中。這些日子,我也在學(xué)習(xí)自我抗壓,自我調(diào)節(jié)。

下周,我在品質(zhì)部和開發(fā)部實習(xí),之后,實習(xí)也將接近尾聲。下周,我計劃將之前的實習(xí)內(nèi)容進行復(fù)習(xí)和總結(jié),把生產(chǎn)部和品質(zhì)部與公司的其他部門聯(lián)系起來思考,盡快熟悉好從銷售部接到訂單之后,產(chǎn)品在我們公司的生產(chǎn)過程,讓自己有一個系統(tǒng)的概念和框架,盡快讓自己所學(xué)知識全面并且系統(tǒng)化。

第三篇:品質(zhì)部實習(xí)總結(jié)

品質(zhì)部實習(xí)總結(jié)范文

本周,我結(jié)束了在生產(chǎn)部的實習(xí),進入了品質(zhì)部的實習(xí)。具體的實習(xí)時間如下:我繼續(xù)在備料組實習(xí)了半天,在IQC實習(xí)了兩天,在插件組的QC實習(xí)了兩天,在包裝組的QC實習(xí)了一天。首先,我總結(jié)一下本周的實習(xí)內(nèi)容,然后,談?wù)勎冶局艿膶嵙?xí)心態(tài);最后,對下周的實習(xí)進行計劃。

在備料組的半天實習(xí),我主要做了兩件事。第一,我?guī)еそ?jīng)理上周六開實習(xí)報告會時給我提的兩個問題去實習(xí)并得到了答案。問題一:有的燈罩上需要加硅橡膠套,硅橡膠套得作用是什么?我的答案是硅橡膠套具有耐高溫和絕緣的作用,這樣不緊可以防止觸電,也可以防止燈罩破裂后劃破手,起到安全保護的作用,同時,它不僅美觀可以用于裝飾,而且可以使燈光更加柔和,不刺眼,對眼睛起到一定的保護作用。問題二:不同材質(zhì)的燈罩對燈有何不同的作用?我的答案是,燈罩共同的作用有:可以使光聚集在一起,可以防止觸電,可以用于裝飾,對眼睛也有一定的保護作用。而燈罩的材質(zhì)主要有,玻璃、PC。玻璃燈罩可以分為:涂粉乳白燈罩,磨砂燈罩,蒸鍍燈罩。涂粉乳白燈罩可以使燈光更加柔和;磨砂燈罩的外形朦朧,同時也可以使燈光變得朦朧,常用于裝飾。蒸鍍燈罩常用于做反射燈。PC材質(zhì)的燈罩透光率高達90%,具有高光潔度,防火等級高,抗紫外線,耐熱性強,環(huán)保。第二,我根據(jù)上周自己在備料組的總結(jié),重點記憶了常見燈管的管徑和外徑,我將U型燈管和螺旋形燈管分開來記憶的。例如,U形型管:大4U、大5U、大8U的管徑都是17。中4U的管徑是14。單U、2U、3U、4U、5U、8U的管徑是12。小3U、迷你4U、迷你5U、迷你佛手、迷你瓜型是9。迷你6U是7,微型4U是7。螺旋型燈管:半螺的管徑和外徑分別是12、58。全螺是12、54。細管徑半螺是9、44,細管徑全螺是9、42。微型半螺是7、33,微型全螺是7、31,新細管全螺是8、46。新小半螺是7、46,新小全螺是7、38。通過自己的歸納總結(jié)和記憶之后,我看到這些熟悉的燈管就能說出它是做哪款燈的。在備料組這周雖然只有半天的實習(xí)時間了,但是這半天里我的收獲不少,對前幾天所學(xué)內(nèi)容進行了總結(jié)和鞏固

接下來是我在品質(zhì)部得實習(xí)。IQC的兩天實習(xí)里,主要明白了IOC的職責(zé)和工作內(nèi)容以及工作流程。IQC的主要工作流程是:原材料入庫—貨倉人員驗收,填好材料(輔料)驗收入庫單—通知IQC—IQC檢驗—IQC組長或品質(zhì)主管審核—入庫。IQC是來料檢驗組,主要是對電子料和包裝材料,燈管,燈罩,塑件,燈頭進行檢驗。第一,IQC對電子料的檢驗的儀器主要有晶體管圖示儀、LCR數(shù)字電橋、漏電流測試儀、晶體管多功能篩選儀。晶體管圖示儀主要用于測試二極管的反向耐壓;LCR數(shù)字電橋主要用于測試電阻的阻值,電感的電感量,電容的容量,電容的損耗正切值,磁環(huán)的電感量。此外,磁環(huán)還要進行居里溫度的測試。磁環(huán)有5K和PC40兩種材質(zhì)的,要分辨出磁環(huán)的材質(zhì),就得看它的居里溫度值,一般,5K材質(zhì)的可以通過150度,而PC40的可以通過180度甚至200度。從它可以通過的居里溫度值,可以判斷出它的材質(zhì)。漏電流測試儀主要測試電解電容漏電流的儀器。晶體管多功能篩選儀主要用于測試三極管的各種參數(shù)。第二,IQC對包裝材料,燈管,燈罩,塑件,燈頭進行檢驗。IQC對燈管進行全檢,其他的進行抽檢。一般都是根據(jù)《出料清單》《包裝明細》按照以下幾個步驟進行檢驗:檢查外觀—測量尺寸—試裝檢測—進行標(biāo)識。在檢驗彩盒時,IQC檢查無誤后,檢查人員需每款拿出兩個彩盒來,讓跟單員檢查,簽字確認。IQC主要負責(zé)產(chǎn)前的來料進行檢驗,主要的職責(zé)是:檢驗、標(biāo)識、隔離、記錄,嚴(yán)格把好來料的質(zhì)量關(guān)

第四篇:2013總結(jié)(品質(zhì)部)[定稿]

2103工作總結(jié)2014工作規(guī)劃報告

——品質(zhì)部

回顧2013展望2014,時間轉(zhuǎn)瞬間已進入新的一年,在過往的2013年里,在公司各級領(lǐng)導(dǎo)及各部門同事的大力支持和配合下,品管部基本完成了上各項工作,在此我僅代表品管部全體員工對各位領(lǐng)導(dǎo)和同仁表示衷心的感謝!

我司正處于企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵時期,在當(dāng)下電氣行業(yè)白日化經(jīng)濟的時代,企業(yè)想要在變化莫測的市場占一席之地,那么企業(yè)必須具備核心競爭力,而核心競爭力的構(gòu)建與公司的指導(dǎo)方針、企業(yè)文化、管理團隊是密不可分的,所以企業(yè)的規(guī)范化管理是核心競爭力構(gòu)成的基礎(chǔ),同時也是先決條件。

品管部作為公司管理團隊的一份子,工作重心始終圍繞著公司整體發(fā)展目標(biāo),認真執(zhí)行公司的各項規(guī)章制度,履行各類檢驗標(biāo)準(zhǔn),擔(dān)負著公司三體系運行,原材料入廠檢驗、外協(xié)加工檢驗,生產(chǎn)過程巡檢、成品檢驗、退貨檢驗、常規(guī)試驗,計量器具管理,售后服務(wù),等質(zhì)量監(jiān)控及廠內(nèi)電氣維修工作,思想上不敢有半點松懈。大家都知道“經(jīng)營是企業(yè)發(fā)展命脈,質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的根本”,因此質(zhì)量管理工作是公司正常運作的關(guān)鍵所在。

2013在公司高層的正確領(lǐng)導(dǎo)下,全年生產(chǎn)產(chǎn)量及銷售情況呈明顯增加趨勢,同時產(chǎn)品質(zhì)量也在穩(wěn)步提升,而各部門、各工序全體成員在思想也得到了重視,認識到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。在工作中查缺堵漏,防微杜漸,積極配合品管部的工作,在保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定中起到了至關(guān)重要的作用。現(xiàn)結(jié)合本部實際情況,將2013本部門工作做一總結(jié),具體如下:

1.三體系:

三合一體系審核:(內(nèi)審):一次 三合一體系審核:(外審):一次 CCC體系審核:(外審):一次

三體系審核通過,但還存在若干問題,2014年要繼續(xù)做出整改 2.原材料:

原材料入廠都要經(jīng)過我部進行一一檢驗,做到了合格入庫。對不合格品及時處理,不合格挑選使用的并與生產(chǎn)部門、倉庫等及時溝通、協(xié)商處理。在出廠前對產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān),盡管如此,在出廠的產(chǎn)品中還是出現(xiàn)了一些本應(yīng)該可以避免的問題,因此我司的檢驗方法和檢查項目還需要進一步增加完善,如對可通電試驗的電器元件進行通電抽檢試驗(如:漏電開關(guān),多功能表等),對結(jié)構(gòu)拼裝件進行抽檢試裝等。3.外協(xié)加工

箱體和橋架圖質(zhì)量方面,相比上半年有所改善,但改善的力度不夠,上半年長青項目橋架問題,導(dǎo)致批量性返工,箱體因噴涂質(zhì)量,噴涂顏色返工,(兩起扣外協(xié)款800元整)原因分析,4月到7月間,雨水多,空氣濕度大,噴涂前期處理不徹底,造成噴涂后返銹,起鼓爆皮現(xiàn)象。2014年重點把控這幾個月噴涂不良的質(zhì)量。4.生產(chǎn)過程巡檢

現(xiàn)狀:<1>.生產(chǎn)和質(zhì)檢不能做到緊密相連,不能做到人人都是質(zhì)檢員。

<2>.生產(chǎn)員工讀圖,識圖不清,造成加工錯誤至返工

改進方向:加大過程控制,可有效預(yù)先發(fā)現(xiàn)錯誤及不良,減少完工后的返工工時;針對質(zhì)量意識,識圖能力,檢驗標(biāo)準(zhǔn),工藝標(biāo)準(zhǔn),處罰標(biāo)準(zhǔn)等進行宣貫培訓(xùn),加大處罰力度,和風(fēng)險的宣傳,提高員工的質(zhì)量意識.(見培訓(xùn)計劃)5.成品檢驗:

<1>需要進一步完善、維修、保養(yǎng)檢驗設(shè)備,做到檢驗全面不錯檢不漏檢。

<2>由于ERP的限制產(chǎn)品遲遲不能報驗,甚至產(chǎn)品已經(jīng)發(fā)貨,報驗手續(xù)還沒有.應(yīng)嚴(yán)格按體系規(guī)定執(zhí)行.6.售后服務(wù):

<1>2013年一年來一直堅持在維護公司利益的基礎(chǔ)上,以營銷為龍頭,以滿足客戶為目的的原則實施開展工作,致使個別的工作盲從營銷中心.總結(jié):在新的2014年初開始,嚴(yán)格執(zhí)行售后服務(wù)管理制度.不能偏聽業(yè)務(wù)部門的信息,每件事情要做到以事實為根據(jù)、有據(jù)可查、有法可依.7.其他工作

<1>年初焊機車間動力、照明線纜的敷設(shè)安裝送電。<2>出租廠房、宿舍和工程庫的電源切改。<3>門衛(wèi)變壓器恢復(fù)供電和后來的撤銷供電.<4>更換門衛(wèi)室的供電電纜.<5>新大門的電源切改供電。<6>各個辦公室的照明維修.2014年部門努力的方向計劃綱要(該部新一年的工作重心安排指引)

針對過去一年的品質(zhì)工作總結(jié),從以下幾個方面來提升品質(zhì)水平。一.貫徹品質(zhì)理念,提升品質(zhì)意識:

1.貫徹品質(zhì)理念,提升品質(zhì)意識,我們采取加大培訓(xùn)的力度,內(nèi)容主要包括質(zhì)量體系文件和品質(zhì)理念的宣導(dǎo)。

2.提升品質(zhì)專業(yè)技能能力:

培訓(xùn)QA內(nèi)部員工,提升整體的品質(zhì)知識水平,以及分析問題和解決問題的能力。培養(yǎng)有潛質(zhì)的QE成為好的幫手,提升他們的知識層面,以及各種管理及事物處理技巧。3.主抓品質(zhì)目標(biāo)的達成情況以及對策的有效性:

過程品質(zhì)目標(biāo)的達成情況是體現(xiàn)一個工廠制程能力的重要衡量標(biāo)準(zhǔn),所以過程能力提升 是諸多工作中的重點。今年的實際戰(zhàn)果是92.2%,本計劃達成93% 4.提升領(lǐng)導(dǎo)力和團隊協(xié)作能力:

通過培訓(xùn),學(xué)習(xí),以及組織業(yè)余興趣小組及活動等來增進同事間彼此了解,二.部門職責(zé)

為貫徹質(zhì)量管理體力,促進公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量改善活動,保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù),以達到公司利益最大化,暫定以下職責(zé):

1,貫徹公司質(zhì)量方針,不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件,確保ISO9001:質(zhì)量管理體系能持續(xù)運行并有效執(zhí)行;

2,根據(jù)公司質(zhì)量目標(biāo),督導(dǎo)各部門建立相關(guān)品質(zhì)目標(biāo),負責(zé)對各部門的品質(zhì)管理工作進行評估,并根據(jù)實際業(yè)績和生產(chǎn)情況組織檢討,規(guī)劃;

3,負責(zé)公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實施,組織與推進各種品質(zhì)改善活動。

4,建立質(zhì)量管理責(zé)任制,落實到各相關(guān)部門(人),建立并完善品質(zhì)考核制度辦法,執(zhí)行“每一道工序嚴(yán)格把關(guān),做到人人有職責(zé),事事有依據(jù),作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn),層層有監(jiān)督”;

5,制定本部門考核制度,組織實施績效管理;并提供各項質(zhì)量問題統(tǒng)計數(shù)據(jù),配合行部對各部門績效考核過程進行監(jiān)督;

7,制定質(zhì)量管理培訓(xùn)計劃,開展全面的質(zhì)量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員業(yè)務(wù)人員、操作員等不同崗位的質(zhì)量教育培訓(xùn),強化質(zhì)量管理,提高公司全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平;

8,加強對有關(guān)國際,國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求等信息的收集、整理,然后發(fā)行到相部門及人員學(xué)習(xí)掌握,并落實執(zhí)行;

9,參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設(shè)計,并制定出相應(yīng)的檢驗規(guī)范以及質(zhì)量控制計劃;

10,負責(zé)樣品的檢驗,將檢驗結(jié)果反饋到相關(guān)部門,促進項目改善,并按照質(zhì)量控制計劃歸檔相關(guān)文件;

11,落實供應(yīng)商的質(zhì)量管理,參與公司合格供應(yīng)商的評定;

12,按照規(guī)定的作業(yè)流程,參考檢驗標(biāo)準(zhǔn)或檢驗規(guī)范對原輔材料,外協(xié)品,半成品及成品行檢驗,巡視檢驗,形成書面檢驗記錄反饋相關(guān)部門;

13,配合商務(wù)進行客戶投訴處理,主導(dǎo)異常原因分析并將改善措施切實執(zhí)行,驗證,減少外部客戶投訴,不斷提高客戶滿意度;

14,負責(zé)編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計報表,建立和規(guī)范原始檢驗記錄、統(tǒng)計報表、質(zhì)量統(tǒng)計審核程序;對產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進行統(tǒng)計、分析和考核,并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。

15,負責(zé)定期進行質(zhì)量工作匯報。定期在生產(chǎn)會議中口頭或書面匯報,對于重大質(zhì)量事故組織專題分析會集中匯報,特殊應(yīng)急情況向上層匯報。

16,依照質(zhì)量事故處理條例負責(zé)公司質(zhì)量事故的調(diào)查處理

17,嚴(yán)格控制員工編制,合理安作業(yè)班次,不斷降低檢測費用,控制成本

18,負責(zé)相關(guān)文件,記錄,信息的管理,保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程的可追溯性

19,與其他部門相關(guān)工作的協(xié)調(diào)管理 20,完成上級臨時交辦的各項任務(wù)

三、本的主要工作

1.推行公司的ISO質(zhì)量管理體系,內(nèi)進行二次內(nèi)部審核,主導(dǎo)了一次毛腿的第三方評審,并對公司的ISO系統(tǒng)文件進行和重新制定和發(fā)行。

2.制定和作成相關(guān)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)行到相關(guān)單位,以便標(biāo)準(zhǔn)有標(biāo)準(zhǔn)可以參考,避免出現(xiàn)誤判和錯判

3.作成各相關(guān)品質(zhì)控制環(huán)節(jié)的流程圖和相關(guān)管理辦法等三級文件

4.與供應(yīng)商簽定質(zhì)量保證協(xié)議,必要時提供產(chǎn)品質(zhì)量計劃,跟進生產(chǎn),與供應(yīng)商攜手加強 來料箱卡,數(shù)量,包裝外觀等改進,跟進供應(yīng)商質(zhì)量改善行動,供應(yīng)商審核與評價

5.定期對班組員工召開班組會議,將上層決議傳遞到操作員,對特殊訂單召開緊急會議,進行生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報,定期召開品質(zhì)會議,對品質(zhì)部的相關(guān)投訴情況傳達到操作員,作好改善措施的落實和執(zhí)行,保證改善效果

6.嚴(yán)格進行出貨品質(zhì)檢驗,保證交付出貨的產(chǎn)品的包裝,數(shù)量,型號,標(biāo)識等無錯,漏混等情況的發(fā)生,此處為產(chǎn)品質(zhì)量最終把關(guān),重點是對包裝的檢驗。

7.降低檢驗成本,包括儀器設(shè)備的維護與校正,人員的工時與培訓(xùn)等等,檢驗方式的合理運用,根據(jù)人員工作的實際情況合理安排加班。8.客訴問題的及時處理,跟進改善進度。

9.根據(jù)公司業(yè)務(wù)和體系需要,建立各種文件管理臺帳,依據(jù)不同分類制定各種文件清單,按時作成各種質(zhì)量報表,常用軟件:WORD,EXECL,POINT等,常用手法有: QC七大工具,SPC統(tǒng)計過程控制等

10.為了促進產(chǎn)品實現(xiàn),保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需要和公司業(yè)務(wù)的需要,經(jīng)常會與其他部門和分廠有業(yè)務(wù)往來,因此,與他們的工作要合理把握,參考部門工作職責(zé)。

11.完善公司質(zhì)量目標(biāo),根據(jù)公司實際生產(chǎn)狀況制定2014公司質(zhì)量目標(biāo)。督促各部門分解公司質(zhì)量目標(biāo)建立自己部門工作目標(biāo),并健全目標(biāo)統(tǒng)計辦法。12.建立績效考核機制,對品質(zhì)部全體人員進行績效考評。

13.建立培訓(xùn)登記表格,制定定期培訓(xùn)計劃,對與品質(zhì)相關(guān)的人員進行品質(zhì)意識培訓(xùn)。

四.存在的不足

1.ISO方面:各單位的管理辦法和工作流程圖,作業(yè)指導(dǎo)書等還不是十分完善,公司的大部分管理人員對ISO認知不到位,工作中存在隨心所欲,按經(jīng)驗作事,未安流程作業(yè)等狀況發(fā)生。

對策:

1)制定教育培訓(xùn)計劃對相關(guān)人員進行培訓(xùn),指導(dǎo)相關(guān)人員二、三階文件的編寫方法,監(jiān)督各部門完成各部門的文件編制,使ISO系統(tǒng)更加健全和完善;建立定期稽查制度,對公司各部門的ISO執(zhí)行情況進行定期稽查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,并根蹤結(jié)果。

2)建立公司文控中心,對公司的系統(tǒng)文件進行管控和監(jiān)督。

2.我們現(xiàn)在的工作都在強調(diào) “檢驗”的品質(zhì)作用,忽略了 “早期預(yù)防”“后期改善”的作用,沒有依照 P-D-C-A循環(huán)來實施針對以上問題我們要做到以下幾點:

1)對經(jīng)營業(yè)務(wù)部門進行工作效率考核,為訂單審核和采購生產(chǎn)節(jié)約時間

2)訂單審核時將潛在的影響模式及效果分析整理出來,形成文件,為后續(xù)生產(chǎn)和檢驗做考

3)隨時關(guān)注客戶變化,及時將變化通知到相關(guān)生產(chǎn)部門

4)檢驗記錄的完整性,定期將記錄作出報表,召開生產(chǎn)品質(zhì)會議,將異常情況及時通報生產(chǎn)實施改善

5)所有異常調(diào)查出原因后,除進行質(zhì)量事故處理外,還需要作出行動改善措施或者方案,落實到操作中去,質(zhì)檢員隨時關(guān)于改善效果,保證措施的執(zhí)行性和有效性

6)嚴(yán)格做到計劃–實施–確認–維持與改善的程序。3.現(xiàn)場管理的主要工作事項:

1.按照操作規(guī)程或者作業(yè)指導(dǎo)書的標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè) 2.將以往的經(jīng)驗,教訓(xùn)記錄整理,交流,反饋 3.杜絕各種白干,瞎干,蠻干的作業(yè)行為 4.杜絕各種浪費

5.對新人的操作指導(dǎo),培訓(xùn),溝通 6.各種指令,信息是否能傳遞到位 7.要有強烈的問題意識

8.要經(jīng)常巡視,目前強調(diào)IPQC的頻度是2小時一次

9.要有強烈的服務(wù)意識,品質(zhì)意識,下工序就是我的客戶 10現(xiàn)場物料管理要能追溯

11.生產(chǎn)設(shè)備,檢驗設(shè)備要周期性維護

12.現(xiàn)場問題現(xiàn)場即時解決,并注意再發(fā)防止

13.工作環(huán)境要勤5S(整理,整頓,清掃,清潔,素養(yǎng))14.會議要簡短,記錄要追蹤

4.生產(chǎn)管理人員和基層品質(zhì)檢驗員對公司的產(chǎn)品品質(zhì)重識度不足,加上我公司的人員流動性大,作業(yè)員專業(yè)技能不高,造成我生產(chǎn)產(chǎn)品的不良率和返修率高。

對策:鑒于這樣的情況,為了保證后續(xù)生產(chǎn)規(guī)模的擴大,導(dǎo)入生產(chǎn)部自檢 +品質(zhì)部(生產(chǎn)巡檢 + 成品全檢 + 出貨確認)相結(jié)合的方式來進行,當(dāng)然,檢驗僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段,實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以,最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質(zhì)意識,強化品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)觀念,從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量,這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗,產(chǎn)品即良品,產(chǎn)品質(zhì)量“做”的好。為了做到這一點,有必要實行:

4.1看板管理

●將不良品作成樣板,安置在各工序顯眼處

●將客戶投訴的各種不良圖片展示出來,張貼在各工序指導(dǎo)生產(chǎn)

●將訂單要求及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作成直觀文件,便于操作員查看

4.2品質(zhì)意識教育培訓(xùn)

●各工序要定期對班組員工召開班組會議,將上層決議傳遞到操作員

●對特殊訂單召開緊急會議,進行生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報

●定期召開品質(zhì)會議,對品質(zhì)部的相關(guān)投訴情況傳達到操作員,作好改善措施的落實和執(zhí)行,保證改善效果

●作好上崗培訓(xùn),設(shè)備的操作培訓(xùn)員工基本質(zhì)量觀念十條

●材料確認:材料投入工序檢查材料的外觀規(guī)格。

●人人品管:幫助上工序發(fā)現(xiàn)不良,檢查上工序作業(yè)質(zhì)量。●報告異常:發(fā)現(xiàn)不良異常向班組長報告。

●規(guī)范作業(yè):嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè),并熟悉作業(yè)指導(dǎo)書。

●檢查工具:開工前檢查使用治具儀器,設(shè)備工具是否正常。

●統(tǒng)一行動:任何改變不可私自改變,須經(jīng)領(lǐng)班同意后再做。

●5S行動:材料的合理擺放,操作臺面,設(shè)備上注意清潔。

●挑出不良:把上工序本工序的不良品挑出來,作好標(biāo)記。

●不懂就問作業(yè)方法,作業(yè)動作等不懂請教班組。

●寧嚴(yán)勿松:材料投入工序,檢驗工序標(biāo)準(zhǔn),寧嚴(yán)勿松,5.開發(fā)設(shè)計時未充考慮到對品質(zhì)的影響,對產(chǎn)品開發(fā)階段的檢驗和驗證工作未執(zhí)行到位,造成產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)出后品質(zhì)問題頻繁。

對策:

1)產(chǎn)品在設(shè)計定案之前要進行新產(chǎn)品專案檢討會,確認產(chǎn)品方案和相關(guān)品質(zhì)隱患后再進行開發(fā)

2)產(chǎn)品在開發(fā)過程中要嚴(yán)格按照新產(chǎn)品的開發(fā)要求進行設(shè)計開發(fā),并分階段進行設(shè)計開發(fā)檢討會議,分析 產(chǎn)品在設(shè)計開發(fā)過程在存在的問題,及時發(fā)現(xiàn)問題及時更正。

3)新產(chǎn)品開發(fā)材料在承認時要定義好產(chǎn)品的重要性能參數(shù)(如重點尺寸、材質(zhì)),以便后續(xù)的管控。

4)新產(chǎn)品打樣完成嚴(yán)格安照設(shè)計要求進行相關(guān)的試驗(如帶載高低溫運行,空載充擊等),、確保設(shè)計的產(chǎn)品的可靠性。

5)新產(chǎn)品量產(chǎn)前要進行最少1次的試產(chǎn)檢討,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,整改完成后再生產(chǎn)。

6)新產(chǎn)品量產(chǎn)后的前3批工程部要有相關(guān)的專案工程師進行跟蹤新產(chǎn)品在生產(chǎn)中的狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時變 更。

6.工程在設(shè)計開發(fā)相關(guān)的檢測治工具和定義測試方法未充分考慮到對產(chǎn)品品質(zhì)的影響,無治具檢測樣品,檢驗規(guī)范還有待完善,對策:

1)對公司的相關(guān)的檢測治具進行重新設(shè)計,并在設(shè)計定型前要在生產(chǎn)線實際試用合格后方可定案

2)提升PE技術(shù)人員的專業(yè)水平,在定義產(chǎn)品的作業(yè)指導(dǎo)書時要充分考慮對產(chǎn)品品質(zhì)的影響,其它相關(guān)部 門如有更好的作業(yè)方法,可以通過正常方式與工程部檢討驗證,驗證后推行,建立制程改善獎勵制度

3)作成治具檢測樣品,每日對產(chǎn)線所使用的治具進行檢測,發(fā)現(xiàn)問題及時送修。

4)對我公司的相關(guān)技術(shù)文件進行重新編制按冊發(fā)行(把產(chǎn)品圖紙,承認書,設(shè)計參數(shù),測試方法,作業(yè)要求裝訂成冊),方便管理和參考。

7.通過對公司的客退品進行統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)我公司的退貨品里客戶的滯銷品多。詳見附表

對策:

1)對公司的客退品進行區(qū)分,并作成統(tǒng)計報表,對客戶的滯銷率進行評比,對滯銷退貨率高的客戶進行減 少定單或取消合作

2)商務(wù)部與客戶溝通如有滯銷品退貨須通知我公司,并須經(jīng)過商務(wù)部總監(jiān)或總經(jīng)理確認方可退回。

8.部門績效考核機制執(zhí)行過程中未做到公平合理的執(zhí)行,部門獎罰不分明。

對策:

1)主管對部門的績效考核打分情況進行監(jiān)督

2)向品管員宣導(dǎo),如遇到績效打分不公平的情況可以向主管提出申辯,如主管不給予處理可以向公司更高 層反應(yīng)

3)對部門內(nèi)部的績效考評進行公示。

9.產(chǎn)品變更時示及時通知相關(guān)部門,造成新舊物料混亂,對產(chǎn)品的品質(zhì)造成直接的影響。

對策:

產(chǎn)品在工藝和材料變更時需提前發(fā)出變更通知單,對材料的庫存狀況進行確認并區(qū)分做發(fā)標(biāo)示,變更通知單上需注明變更要求和注意事項,方便各部跟進。

10.公司內(nèi)部溝通協(xié)調(diào)常采用口頭方式進行,處理問題時效性差,也不符合ISO的基本要求。

對策:

建立公司文控中心,所有部門的溝通工作須以聯(lián)絡(luò)單的形式,經(jīng)總經(jīng)理簽寫確認后送交文控中心,由文控中心進行存檔和分發(fā),以提高公司的工作效率。

11.員工和教育教訓(xùn)力度不足,品質(zhì)人員責(zé)任心不強,人才流失嚴(yán)重

對策:

1)團隊工作制度與紀(jì)律建設(shè)與遵守,建立品保部管理細則,在此基礎(chǔ)上加入質(zhì)量文化及行事指引。

2)工作計劃與效率,倡導(dǎo)時間價值,進行工作分解,繪制甘特圖,管理工作進度和質(zhì)量。

3)工作秩序,擴充質(zhì)量管理職能,按照控制要素進行細分,更專業(yè)化。

4)績效管理,考評激勵,對不適應(yīng)部門文化的員工進行整理,對工作優(yōu)秀的人員列入種子計劃,建立技術(shù)與管理的升遷路線。

5)自己設(shè)計教材,輔導(dǎo)員工的職業(yè)化,質(zhì)量管理工具,思維方法,部門發(fā)展規(guī)劃等。

6)在部門內(nèi)實現(xiàn)輪換崗位和新增崗位競爭上崗,給予更多機會施展才華。

個人自我知識培養(yǎng)與工作需求的一致性評價(SWOT分析)優(yōu)點:部門員工大部分為第一次接觸制造行業(yè),可塑性強,容易培養(yǎng)忠誠度。

缺點:投入精力較大,成才成本偏高,對管理人員的要求相對來講會高。

機遇:公司最近幾年一直處于高速增長,發(fā)展空間和機遇還是可以期待的,質(zhì)量管理人

才在各相關(guān)運作部門適用性強,跨部門流動帶來新的機會。

風(fēng)險:一旦公司運作進入平穩(wěn)期,將面臨組織結(jié)構(gòu)調(diào)整和人員素質(zhì)要求的變化,可能會

造成人才流失。

五:總結(jié)和2014的部門目標(biāo)

1.部門目標(biāo)

根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),分解出本部門的工作目標(biāo)。

2.總結(jié):

公司的發(fā)展任重而道遠,很榮幸能和各位家人在一起共同走過艱難的

2013,我們也深知,我們還有很 多不足的地方,在新的一年里我們們更加努力的工作改正自身的缺點,堅持產(chǎn)品的品質(zhì)是設(shè)計和制造出來的的理念,我們會不懈努力,一如既往地做好公司的品質(zhì)控制工作,支持生產(chǎn),更好地控制生產(chǎn)源頭及過程品質(zhì),和公司的所有員工一起為公司的發(fā)展和騰飛貢獻出我們的聰明才智!

我們堅信,在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下,匯和的明天一定會更加輝煌!

品質(zhì)部

2014-01-13

第五篇:品質(zhì)部2010總結(jié)

品質(zhì)部2010年之品質(zhì)總結(jié)

品質(zhì)部在公司成立至今6個月的工作回顧總結(jié)如下:

從品質(zhì)管理或控制的立場,品質(zhì)部在成立以來人員配置現(xiàn)狀情況下工作任務(wù)是相對繁重的, 從品質(zhì)控制的檢查層面理解是達至一定要求,有按計劃完成預(yù)期目標(biāo)檢驗;但從管理控制的角度是沒有達到預(yù)期效果,總體還是距品質(zhì)控制要求有一定差距;

具體工作:

一、品質(zhì)管理文件及相關(guān)文件方面的制定及完善:

1.作成:相關(guān)品質(zhì)管理文件依ISO條款要求及公司實況進行了制訂,共完成文件59份,;

2.內(nèi)容: 其中包括質(zhì)量手冊1份,程序及流程文件20份,檢驗標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)指導(dǎo)書38份,同時參與其他各部門文件制訂;

3.實施: 對相關(guān)制程檢查控制的對應(yīng)實施比較允分,能及時真實反應(yīng)檢驗過程中的問題點及比率;進料檢驗控制實施相對欠缺,與檢驗員的素質(zhì)、技能有很大關(guān)系,后續(xù)對人員特別是基層管理人員的招聘考核將需納入重點;

二、品質(zhì)部現(xiàn)有職能分配方面:

1.品質(zhì)部在來料、制程、成品入庫、出貨各階段均設(shè)立了檢驗點,后續(xù)工作主要為加大實施力度,及時發(fā)現(xiàn)問題并完善;

2.從檢查的角度基本達到要求,但品質(zhì)控制注重的是延續(xù)性,相關(guān)人員的流動和不穩(wěn)定特別是不能得到及時的補充給品質(zhì)工作帶來了困難,此問題直接影響到品質(zhì)控制的結(jié)果,后續(xù)隨著公司的規(guī)模化和擴張,訂單和產(chǎn)品類型的增多,不但需要加強產(chǎn)品檢驗人員,而且還需要增強產(chǎn)品前期設(shè)計各項檢驗驗證活動。

三、儀器及測量、檢驗依據(jù)方面:

1.品質(zhì)部對測量儀器的控制文件進行制訂,已規(guī)定了公司統(tǒng)一安排對測量儀器進行外校,儀器使用部門必須對儀器的使用按規(guī)定進行保養(yǎng)維護,以確保儀器使用精度和延長儀器使用壽命,這需要部門管理人員跟進實施;

2.品質(zhì)定其對校驗儀器通知使用部門進行送校,同時并按要求校正和記錄;建立了儀器校正一覽表及儀器設(shè)備清單;

3.現(xiàn)有主要檢測設(shè)備配置為產(chǎn)品最基礎(chǔ)的功能測試、測量儀器,如:功率表,耐壓機、卡尺等,后續(xù)產(chǎn)品類型及種類增多時,將根據(jù)需要購進相應(yīng)的專用儀器、設(shè)備;

4.現(xiàn)大部份產(chǎn)品測量檢驗原始依據(jù)空白,例如:零件承認書不全(或圖紙標(biāo)注尺寸不規(guī)范、不全;要求不清晰,如:5003電機沒要求壽命測試及時間,1013中座蓋鎖合后高出,查閱圖紙時,部份關(guān)鍵尺寸沒有標(biāo)注)、產(chǎn)品規(guī)格書不全(或內(nèi)容不夠詳細,產(chǎn)品各項功能及其他指標(biāo)沒體現(xiàn),如玻璃缸最大水位線時的儲水量?)、樣品放發(fā)制度混亂(產(chǎn)品已到進料檢驗區(qū),相關(guān)資料及樣品還沒有,均要找工程師確認);

四、品質(zhì)控制成本方面:

1.品質(zhì)部實際支出主要是兩大塊,一是人工成本支出,這方面不論從市場行情還是從品質(zhì)部現(xiàn)有人員實際情況,均控制在范圍之內(nèi),但由于供應(yīng)商來料品質(zhì)的不穩(wěn)定,造成品質(zhì)人員在檢驗過程中存在較大的壓力,而品質(zhì)人員比普通工人職位只高出2.5元/天,所以出現(xiàn)品質(zhì)人員無法及時補充的現(xiàn)象,建議將品質(zhì)人員的職位獎提升至200元/月(6.5元/日);

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2.另一方面為用于維護公司整體運作之體系維護費用,認證費用和為確保品質(zhì)之測量設(shè)備之購置、校驗費用,此部分費用是必須的;

五、品質(zhì)檢查控制所提供改善依據(jù):

以便各部門管理人員從宏觀上了解品質(zhì)現(xiàn)狀,提供改善有針對性,品質(zhì)部制訂了一系列品質(zhì)統(tǒng)計,對各階段檢驗進行分類匯總, 但針對數(shù)據(jù)的處理應(yīng)用,需要相關(guān)部門能夠有自主進行改善提高,否則此類數(shù)據(jù)僅體現(xiàn)的在文件上,沒有發(fā)揮應(yīng)有的作用,詳見每月品質(zhì)月報;

六、品質(zhì)部各項目標(biāo)之完成情況:

品質(zhì)部對檢測能力及數(shù)據(jù)分析及質(zhì)量目標(biāo)達標(biāo)率評估:

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A.來料的品質(zhì)合格率低(實際統(tǒng)計數(shù)據(jù)偏高);成熟產(chǎn)品的質(zhì)量依賴于物料質(zhì)量情況;

因公司的某些特殊性質(zhì),造成交期緊,備料、生產(chǎn)周期極度壓縮

及供應(yīng)商品質(zhì)控制的不穩(wěn)定,造成來料品質(zhì)合格率低,應(yīng)此供應(yīng)商品質(zhì)控制將列入重點控制項目:

1.同類物料的供應(yīng)商數(shù)量最好保持在2~3家,有主次供應(yīng)商之分,這樣可以降低管理成本和提高管理效果,保證供應(yīng)的穩(wěn)定性; 2.可有效利用第三方工具ISO對供應(yīng)商管理,確保供應(yīng)商有最基本的質(zhì)量控制能力,滿足產(chǎn)品要求;

3.對供應(yīng)商加強輔導(dǎo):a.提供物料在進料及制程中不良數(shù)據(jù)、原因分析,協(xié)助供應(yīng)商尋找對策并追蹤改善效果、確認;

b.供應(yīng)商生產(chǎn)時,提醒以往發(fā)生之異常(必要時委派人員進行現(xiàn)場指導(dǎo)),并要求建立產(chǎn)品履歷表,記錄產(chǎn)品發(fā)生過之異常,; c.提前驗貨,及時發(fā)現(xiàn)不良;

d.協(xié)助供應(yīng)商進行質(zhì)量管理體系的診斷及建立,并協(xié)助進行品質(zhì)培訓(xùn);

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B.制程一次性成品率偏低:主要原因體現(xiàn)在物料異常及人員意識;

針對制程控制需加強:在物料控制不理想的情況下,應(yīng)加強各崗位作業(yè)人員的自檢、互檢能力,防止不良品流出,降低不良率;

C.客戶投訴:形成書面的客戶投訴在10月以來并未接到,但客戶口頭反饋之問題時有發(fā)生,主要體現(xiàn)在包裝材料損壞現(xiàn)象;在物料控制不理想情況下,需加強力度杜絕不良品流出;

對質(zhì)量管理體系運行之看法:

ISO9001品質(zhì)管理體系本身就是為品質(zhì)控制等而建立,其運行的有效與否直接關(guān)系品質(zhì)成敗,現(xiàn)階段由于趕貨原因,顧問師已經(jīng)兩周沒有到公司進行輔導(dǎo),明年開年后將會迎來另一個工作高峰期,對此相關(guān)的ISO運作不應(yīng)受此影響,反而應(yīng)更徹底的落實執(zhí)行,服務(wù)于公司提高效率,規(guī)范作業(yè)避免出錯,同時亦可發(fā)現(xiàn)公司體系中存在的問題便于及時改善。

ISO不是口號,而是實際的付出,行動的配合!

品質(zhì)部后續(xù)相關(guān)配置要求:

1.人員建設(shè)跟不上公司發(fā)展需要,公司的不斷拓展需要不同的人才,僅有高層并不能完成所有工作,基層人員編制也是特別重要,而且直接關(guān)系成本/品質(zhì)和交

期;所以基層人員的狀態(tài)也決定成敗。后續(xù)對人力資源作好長期規(guī)劃,將增加5~6名QC檢驗人員。

2.根據(jù)公司生產(chǎn)發(fā)展規(guī)模和公司對品質(zhì)控制的成本劃分,來決定對品質(zhì)部人員需求配置;這樣利于品質(zhì)控制相關(guān)措施的實施,如果人員配置跟不上,具體控制

措施也是無法實施的;

3.從品質(zhì)管理的角度出發(fā),品質(zhì)部需要將品質(zhì)檢測和品質(zhì)控制分開,所以品質(zhì)部需配置相應(yīng)人員來處理相關(guān)品質(zhì)技術(shù)的導(dǎo)入應(yīng)用和相關(guān)品質(zhì)管理跟進.4.品質(zhì)部是為生產(chǎn)部門服務(wù)的,品質(zhì)部的存在就是為了在控制品質(zhì)的同時,生產(chǎn)部門能夠降低成本,但這并不意味著只要是生產(chǎn)出的產(chǎn)品就能交貨客戶;從公

司的角度出發(fā),降低成本費用擴大利潤空間是根本目的,但達到此目的前提是優(yōu)良的品質(zhì)、客戶滿意度和客戶的忠誠度即持續(xù)合作的前景;所以從此角度出發(fā),當(dāng)產(chǎn)品在我公司生產(chǎn)開始,每個生產(chǎn)部門及品質(zhì)控制部門,必須全力以赴考慮的是在現(xiàn)有生產(chǎn)及資源條件下如何最大可能的達到客戶滿意,而并非找各種原因降低接收標(biāo)準(zhǔn),這樣產(chǎn)品即使合格也只能是勉強達到客戶要求,如果客戶要求提高則基本全是不合格品,并造成品質(zhì)的持續(xù)不穩(wěn)定.5.品質(zhì)控制并不只是品質(zhì)部的職責(zé),是全公司每個部門、每個人員的共同職責(zé)。

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