第一篇：許奕的專業工廠實習總結報告

工廠實習總結報告

班級：

學號：

姓名：

班號：

四月十九號始了我們為期兩周的工廠實習，在陳宏斌老師的帶領下，我們見習了長江動力機械廠，岳陽金秋紅日機械廠和萬力鎖機械廠。在這兩周的實習生活中我們深刻體會到了自己所學知識的淺薄，也懂得了理論與實踐結合的重要性，理論是指導，而最終目的就是實踐。脫離實踐的理論就好像沒根基的樹，不可能長期存活。這對我們在今后的學習中有很重要的指導作用，不要死記理論，而是要跟實際聯系起來學習。也讓我們知道怎樣將理論與實際相聯系。

1、實習目的：

一，通過現場參觀與調研，了解某產品的機械制造成產過程。二，熟悉主要典型零件（減速機箱，傳動軸，齒輪等）的機械

加工工藝過程，了解擬定機械加工工藝過程的一般原則及

進行加工工藝的方法；

三，四，五，六，了解典型零部件的裝配工藝； 了解一般倒，夾，量具的結構及使用方法； 了解減速機，絞線機的結構特點及裝配工藝； 參觀工廠計量室與車間檢查室，了解公差與測量技術在生

產中得應用；

七，參觀工廠的先進設備及特種加工，以擴大學生的專業知識

面以及對新工藝新技術的了解。

2實習時間安排

①、4月19日：入廠前進行培訓學習；

②、4月20日：上午進行理論學習，下午參觀長動機械廠；

③、4月23日：參觀岳陽金秋紅日機械廠；

④、4月24日：參觀岳陽萬力鎖有限公司；

⑤、4月25日：參觀長江動力機械廠；

⑥、4月26日：參觀長江動力機械廠；

⑦、4月27日：參觀長江動力機械廠；

3實習內容與要求：

①、機械制造的生產過程：

了解該廠的主要機械設備抵正在生產過程情況及生產中的主

要工藝文件（如機械加工卡片，機械加工工序卡片等。）

②、典型零件工藝

a:箱體零件的加工：

了解某機械設備機座，箱機的機械加工方法，并記錄其工藝

過程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。

b:軸類零件的加工：

了解軸類機器機械加工工藝并記錄其工藝工程。分析主要加

工方法。

③、了解企業生產管理模式，學習先進的管理方法；

④、了解機床和數控系統的知識，特別是加工中心等典型的數控設備；

⑤、了解切削刀具的知識，熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等。

4、實習收獲：

為期兩周的實習結束了，在這期間我們總共在長江動力機械廠、紅日機械廠、萬力鎖廠這三個單位進行參觀實習，在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。

在這個科技時代中，高技術產品品種類繁多，生產工藝、生產流程也各不相同，但不管何種產品，從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理，通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此，在專業實習過程中，首先要了解其生產原理，弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次，在專業人員指導下，通過實習過程見習產品的設計、生產及開發等環節，初步培養了我們得知識運用能力。概括起來有以下幾方面：

①、了解了當代機械工業的發展概況，生產目的、生產程序及產品供求情況。

②、了解了機械產品生產方法和技術路線的選擇，工藝條件的確定以及工藝規程的編制原則。

③、了解了機械產品的質量標準、技術規格、包裝和使用要求。

④、在企業員工的指導下，通過見習生產流程及技術設計環節，鍛煉了自己觀察能力及知識運用能力。

⑤、本次實習使我們的社會工作能力得到了相應的提高。在實習過程中，我們不僅從企業職工身上學到了知識和技能，更使我們學會了企業中科學的管理方式和他們的敬業精神。感到了生活的充實和學習的快樂，以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會，使我們消除了走向社會的恐懼心里，使我們對未來充滿了信心，以良好的心態去面對社會。同時，也使我們體驗到了工作的艱辛，了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題，促使自己努力學習更多的知識，為自己今后的工作奠定良好的基礎。

⑥、本次實習還增進了我們的師生感情。從這次生產實習的全過程來看，自始至終我們都服從老師的安排，嚴格要求自己，按時報到，注重安全。

6，實習感受

在學校的時光是最美好的時光，每天除了上課就沒有事做了，而且花著父母的錢，現在看著工廠的工人自己賺錢的不容易，花錢再也不會像從前那樣如流水了，也更體會到了父母的辛苦！

最后只想說：這次實習不僅僅是一次對所學知識的檢驗及應用也是一次對工廠對社會生活的體驗，更是一次對日后生活及發展方向的指南。這次實習是知識與感悟的雙豐收。在這次實習以后我們更好的定位了日后努力的方向及前進的目標。

第二篇：機械專業工廠實習總結報告

這次為期兩周的生產見習是我們參與實踐活動很重要的一部分。在楊美娜老師的帶領下，我們在紅旭達機械廠進行實習。在實習中學到了我們的許多在課堂上學不到的東西，也進一步的將我們在課堂上學的理論知識，通過師傅的講解，更深層次的運用到生產實踐當中去了。

1、實習目的：

生產實習是機自專業知識結構中不可缺少的組成，并以獨立的項目列入專業教學計劃中的。其目的在于通過實習使學生獲得基本生產的感性知識，理論聯系實際，擴大知識面；同時專業實習又是鍛煉和培養學生動手能力及素質的重要渠道，培養當代大學生吃苦耐勞的精神，也是學生接觸社會、了解產業狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現由學生到社會的轉變，培養我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業管理的基本方法和技能；體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識，對我們學習后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎。

2、實習內容：

①、掌握機械加工工藝方面的知識及方法； ②、熟悉、鞏固鑄造工藝及設備方面的知識；

③、了解企業生產管理模式，學習先進的管理方法；

④、了解機床和數控系統的知識，特別是加工中心等典型的數控設備； ⑤、了解切削刀具的知識，熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等。

3、實習地點簡介

齊齊哈爾紅旭達科技有限公司位于石牌小區５號樓。公司自成立以來，一直秉承“誠于心，信于行”的經營理念。公司秉承“以人為本、和而不同”的企業發展理念，傾力打造一個融合、友愛、進取的發展環境，夯實公司跨越式發展的基礎。堅持以一流的專業水準，一流的敬業精神，一流的服務意識，勤奮細致的工作態度為客戶服務。我們將秉承“用心經營、不斷進取、勇攀新高”的理念，乘風破浪，直掛云帆，一起努力去實現美好愿景。

4、實習收獲：

我們去的是紅旭達公司，進入車間看到了成排的立式加工中心，32刀庫的沈陽機床，走近機床，透過玻璃窗，看到正在加工的鋼件，之后老師安排我們跟著各位公司員工，學習觀察。公司員工人很好，對我們管的也比較松，我并未跟隨員工進行觀察生產，我做的第一件事就是仔細研究車間分布，車間擁有的資源，有哪些工具和基礎材料，工具的使用方法和材料的型號。車間里有各種各樣的工具箱，第一次看到覺得很亂，各種東西放的到處都是，后來才覺得雖然亂但很方便，如果是自己，可能也會這么放。

車間不是很大，各種螺絲、墊片、銼刀、六角螺、扳手等等工具型號一應俱全，打孔機，切割機等機械工具雖然看起來挺老的，用著也還順手。之后就是觀看工藝流程卡片，并記錄下來。

我們在實踐過程中主要是了解工廠的工業生產業務制造大、中、小型各類零部件的機床的工作過程工作原理以及生產加工各類零部件的流程。實習期間認真聽從了指導老師的安排與同學們分組進行參觀學習認真聽取各工廠師傅和老師的講解了解各車間的安全細則和規章學習師傅給我們講解的各類大型、中型機器的工作原理和操作規范及各種產品的工藝過程并與所學理論知識進行對比獲益匪淺。

加工共分為六步：一對刀、二退刀、三進給、四試車削、五測量、六加工，接著老師又詳細講解了一些車削的問題。之后我們班就分成了三組，每組一臺機床，老師又詳細給我們介紹了機床的各個部分以及它的用途。等我們全部明白之后，老師在每臺機床上安上了一塊圓柱形的鐵塊和刀具，給我們示范了一遍，然后我們就一個一個的接著練習車削了，我們每個人都按著老師說的那六步來，剛開始每個人都有點緊張，操作不正確，但是經過每個人多次操練后，熟練了就不會出現原來出現的錯誤。還真應正那句“熟能生巧”。

通過實習發現作為生產管理者，對每一個員工的的身體健康水平、生活困難情況、業務水平能力、等等一系列直接與員工生產、生活密切有關的情況都應該關心和幫助，消除其思想負擔，解決其后顧之憂。使之感受到來自工廠和領導的關愛，使之感受到在工廠工作過程中也充滿人性的真情，也就能夠全身心的投入生產工作中來。這也是管理者本身素質的體現。

牢固的建立員工的主人翁意識，讓每一個員工成為工廠的主人。以廠為家，把工廠的事情當作自己的事情來做，建設工廠就是建設自己的家園，為工廠的順利生產和未來的發展積極的出謀劃策，提出可行性的合理建議。

在這個科技時代中，高技術產品品種類繁多，生產工藝、生產流程也各不相同，但不管何種產品，從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理，通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此，在專業實習過程中，首先要了解其生產原理，弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次，在專業人員指導下，通過實習過程見習產品的設計、生產及開發等環節，初步培養了我們得知識運用能力。概括起來有以下幾方面：

①、了解了當代機械工業的發展概況，生產目的、生產程序及產品供求情況。②、了解了機械產品生產方法和技術路線的選擇，工藝條件的確定以及工藝規程的編制原則。

③、了解了機械產品的質量標準、技術規格、包裝和使用要求。

④、在企業員工的指導下，通過見習生產流程及技術設計環節，鍛煉了自己觀察能力及知識運用能力。

⑤、本次實習使我們的社會工作能力得到了相應的提高。在實習過程中，我們不僅從企業職工身上學到了知識和技能，更使我們學會了企業中科學的管理方式和他們的敬業精神。感到了生活的充實和學習的快樂，以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會，使我們消除了走向社會的恐懼心里，使我們對未來充滿了信心，以良好的心態去面對社會。同時，也使我們體驗到了工作的艱辛，了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題，促使自己努力學習更多的知識，為自己今后的工作奠定良好的基礎。

⑥、本次實習還增進了我們的師生感情。從這次生產實習的全過程來看，自始至終我們都服從老師的安排，嚴格要求自己，按時報到，注重安全。

本次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用，理論與實際的相結合，讓我們大開眼界，也算是對以前所學知識的一個初審吧！這次生產實習對于我們以后學習、找工作也真是受益菲淺。在短短的一個星期中，讓我們初步讓理性回到感性的重新認識，也讓我們初步的認識了這個社會，對于以后做人所應把握的方向也有所啟發。很感謝學校給我們安排了這次實習，很感謝工廠里的師傅。雖說我在這七天里沒有圓滿的完成學校給我們安排的任務，但我收獲了其他方面的東西，收獲了自己以后的人生奮斗的方向。7天，短暫的交流足以夠我用一輩子了！！

第三篇：工廠實習總結報告

通過工廠實習,學生將所學專業理論知識與生產實際緊密聯系,獲得工作經驗。下面是小編為大家整理的工廠實習總結報告范文，希望對大家有所幫助。

工廠實習總結報告范文篇一

經過這次6周的工廠的實習，讓我深深的認識到自己的不足，認識到自己的動手能力相對較差，對機械過于陌生，過于恐懼，好像怕出啥事，不敢過多的接觸它們。從這次實習中，讓我越發感到要有所成功，就要自己親自去做，親自去總結做的過程中所發生的種種困難，既要去分析，又要有堅強的毅力。使得無時無刻都要認為自己一定能夠克服那些所謂的困難，要對機械的各種功能自己親身去體驗，親身去操作，對機械的各種結構要有一個可知的了解，不要讓自己經過一次實習之后卻跟實習前沒有什么兩樣。雖不要說是對它們運用自如，但至少對它們的功能以及結構要有一個大概的了解，大概的掌握。

從我們這一組做的機械作品來講，說實話，做得相對來講比較不如人意，沒有達到要求，跟我們所看到的圖紙可以說是大相徑庭。然而唯一值得我們那一組慶幸的是：我們“浪費”的材料可以說是讓人“受不了”，沒有哪一組可以與我們那一組相匹配，然而老師卻并不知道。這其中所用的材料卻是這其中的小部分，大概這樣的結局應該是在加工之前沒有對圖紙做充分的分析，沒有標明尺寸就“開工”了。從我們那一組2次制作的過程中我發現，我們那一組的人都有一種害怕把事情做壞的心里，有時候甚至有點依賴性。所以這個是比較不好的。在這里我們也克服了自己的心里。

在這期間我學到了好多東西，原本還以為搞機械這種東西很簡單，只是擺弄機器罷了，沒想到要做好還不容易。有時光是加工一個小零件就要好長一段時間，而且還不一定能做得十分精確，看來老師們說得很對，機械這種東西還就是越老學得越精。

從這次實習中，我感到做什么都必須做好充分的準備。對于3次的工件機械加工，要先做好合理的運算，不管是材料還是安排。無規矩不成方圓，沒有一個合理的安排，成功可以算是天方夜譚，絕對無從談起，準備就已經成功了一半，另一半就是動手去做。只有團結，只有具有團隊精神，才能把圖紙的產品合格的完成好。

在這里感謝這次我們的3位實習老師。你們辛苦了。謝謝你們為我們的付出的一切。真的很感謝你們。

我以后會更加努力去學習機械加工的知識，學習一些自己不知道，不了解的專業知識。

暑期工廠實習報告

工作內容:

我在這次暑期專業實習中,所找到的是位於桃園縣八德市廣興路的中郡股份有限公司.這家公司做的是水閥門,其中大大小小直徑的水閥門都有,小則通過一般家庭用的1.5英吋;大則有自來水場用的49英吋大水閥門.然而整個制造的流程大致分作為將閥體加工,再依照不同大小的閥體進行不同孔徑之鉆孔,接著再組裝適合其組裝之配件,組裝完成進而進行試壓,噴漆,品檢等.這兩個月來原本我所分配到的是有關於車床的工作,雖然以前在大一時曾在接觸了快一學期的車床,對這一類的工作也不算陌生,不過對於車床的熟練度和精確度并不是一時間能和在工廠中已熟練的師傅相比,所以公司基於這方面的考量和出貨的速度所以最後被分配較為簡單容易的組裝配件工作.而我組裝的工作通常是進行前一天的進度或是被分配組裝不同大小的閥門,而大部份是以組裝小閥門為主,太大的閥門須要兩個人以上來組裝較為困難,接著便是一整天下來的重復動作,到了快下班時就是清潔附近環境,且有一點跟學校工廠實習的時候一樣,零件一定要歸到原本的位置,第一次聽到師傅這樣交代時,不禁感覺,好像回到大一的時候.二學習:

在實習的時間內,學到了很多在工廠的基本須知,很多都是大一時就知道的;只是在真正的工廠實習時得到了印證,像是焊接時必需戴護目面具和手套,銑床的話則要戴護目鏡防止銑出來的金屬屑傷到眼部,還有除了在焊接以外的工作幾乎也都不戴手套,防止發生戴著手套被卷入機械當中發生更嚴重的傷害,這些在大一時都是廠長和老師交代過的事,而多出來的安全事項是因為在做閥門時有多出一道買方指定的噴料程序,所以必須戴上防塵口罩防止吸入過量飛塵導致一些支氣管的職業病.這兩個月的實習大部份在於組裝零件以及品管測試方面,而以五英吋之閥做為以下試范,而整個制造一開始到完成試壓為止的步驟有:

閥體加工:一開始拿到的閥體(圖二)僅是一個一個尚未加工的鑄鐵(應買方要求會有不同的材料如:黃銅,不銹鋼等為多),經過車床,銑床,拋光并鉆孔後成為可用的閥體(圖三).閥門加工:將閥門至於磨床加工研磨以防與閥體接觸面不夠平整使成品效果不佳(圖18).組裝前確定;將閥桿插入閥體確定鉆孔適當使閥桿與閥體接觸密合.進行組裝:

(1)將閥門放入閥體.(2)取閥桿置入閥體并在閥體與閥門間放上華司,效果如同墊片.(3)在兩閥門中間放上一個扭力彈簧(應閥之大小而放置數目不同)

(4)在閥門上方再放上一根閥桿以防止閥門破壞.(5)在閥體兩側閥桿的邊端放上螺絲并在螺紋間擠入缺氧劑,目的在於使鎖上螺絲時讓螺絲與螺孔接觸致密不漏氣,缺氧劑目前也常以一個叫Pipe thread sealing tape的帶子來代替,效果相同,只是不同於缺氧劑的地方是不需等候三十分鐘就可以直接進型下一步品管測試.(6)等候三十分鐘并擦掉多於的缺氧劑後面便完成.5品管測試:在閥門完成和出貨之前都必需進過這一道過程,算是最另人緊張的部份,只要通過不了測試則產品就不能夠出貨而且一切就重來,一開始將被測物放於試壓機中并於閥下方開始灌氣加壓,在閥體上淋上類似肥皂水之有色液體;一切完成後開始洩壓,若壓力直到0.5kg/cm 還沒露氣或是起泡的話則通過測試.三,自我評估及心得感想

在這一次的暑期專業實習當中,覺得自己的表現還算稱職,雖然一開始剛到一個陌生的工廠感覺不像在學校來的自在,對每一件事情都必須相當的仔細觀察和學習,很多老師傅的經驗都不是課本上的理論所可以學到的,讓我不禁有種讀萬卷書不如行萬里路的感覺,雖然師傅們并沒有學過他們自己任內工作的一些原理理論,對於車床銑床研磨的破壞方式他們并不能說個所以然,但卻能憑著他們滿腦的經驗和滿手的技術來做出一個個大小相同而相當完美的成品.然而我雖然了解這些機器的工作原理,但對於每臺機器親手下去操作起來,卻沒有他們來的精確和果斷,要是每個閥體讓我來車床研磨的話,公司可能不旦出貨延遲事小,被買方退單事大,到時可不是像學校一樣錯了再來就可以解決問題.經過兩個月工廠的洗禮,雖然每天都做一樣的重復動作,對於組裝這樣的工作似乎有點割雞用牛刀的感覺,在組裝的過程中一開始覺得很好玩有趣,跟小時候在組裝樂高一樣也沒什麼危險性,一步一步照著做就可以完成一項項任務.但過了一個禮拜,對於整個組裝的過程和困難點已慢慢駕輕就熟時,一直重復相同的工作使的整個過程變的相當無趣,不過在這一直重復同樣的過程當中,也讓我感受到在社會賺錢的辛苦,雖然父母并非從事相關這樣的事業,但可想而知等到走出學校進入社會時,一切都要靠自己,賺錢也并非如想像中來的容易.然而每一個工作也是一樣,從生疏到熟悉,從新鮮充滿挑戰到進行相同的程序而感到無聊,但也因如此慢慢培養對自己內心的一種恒心與毅力,在工廠實習了一個禮拜左右之後,內心的成就感已不是因為裝了一個我完全自己組裝的成品,而是到了下班看到自己今天已做成的所有完成品.在這兩個月的實習過程也體會到如何一步一腳印去學習任何東西,在學習的過程中絕對不能剛學會如何走就想著如何去飛.學校的學習科目也是如此,基礎觀念是每個老師剛開始教學每個內容時第一個講的地方;也是最最最重要的地方,雖然基礎觀念相當簡單,而以前我卻常常忽略了這個部份而往往只去計算後面的應用問題,這樣反而得到了反效果,就算問題最後解決了也未必發現問題的出處,生產一個水閥門更是如此,很多生產的制程都必須按照步驟來做,不能旁門左道想要偷懶走捷徑,不然到了試壓沖氣的那一環便無法安全過關.也不能因為每個閥體的大小差不多相同就不去測尺寸是否過關,一旦為先量測而直接制造,等到了出貨而與買家的尺寸誤差過大,那麼就必須接受退貨和重做,那時不只是有種賠了夫人又折兵的感覺,更有種怎麼趕工都趕不完一波為平一波又起的感覺,基礎的重要,重視每一個環節,盡管容易也不容忽視,產生問題往往不是在最困難的地方,這是我學習到最深的地方.去了暑期專業實習之後,生活不像在大學時一樣不規律;每天都很晚睡又很晚起床,每天一大早就要出門趕著去工廠,下了工又很狼狽的回到家里,到家里時已經累的沒有力氣再去上網打b,生理時鐘回到了正常,整個身體都好了起來,也讓我更加珍惜放假的日子,因為這是唯一可以讓自己心情放松的時間,而不像以前一放假就是睡大頭覺.四,對系上的建議

專業實習對不管是畢業後要繼續升學或是就業的同學來說,都能給我們不同的感受,能在大學四年的日子里抽兩個月的時候讓平時學習一堆理論的我們能有個時間去沉墊并學習如何去實地操作并了解學校以外的社會是什麼樣子,如此能讓我們提早知道社會的需求和對以後走出學校能對心理能提早建設而不是茫然不知.學校能給我們這個機會讓我們自己去外面找公司并實習兩個月,雖然有點半強迫,但最後的結果卻讓人很滿意,外面的世界雖然緊繃,但并沒有像完全不知道前想像來的恐怖,也讓剩下不到一年的大學生活里讓人能更了解自己的人生方向,而不是一味的去往某個方向沖,我想經過了這兩個月,對於未來幾個月的日子,自己的規劃方向也更加地明確.工廠實習總結報告范文篇二

一.樂天食品加工廠

樂天公司創建于1948年，從建立至今，始終以最高的技術、最好的原料、最先進的設備為出發點，向小學班主任總結第一的目標奮進?，F在，樂天集團的事業已經擴展到全世界包括中國、日本在內的9個國家。

樂天(中國)食品有限公司主要從事糕點、糖果、兒童食品、飲料的開發、生產和銷售。一期生產樂天“派”系列產品;二期推出了深受青少年喜愛的“小熊餅”系列;三期又推出了口香糖、泡泡糖系列產品，____年9月健康護齒產品：木糖醇無糖口香糖正式上市。

實習的第實習報告上午，在老師的帶領下，我們來到了位于食品報告的亦莊高科技園區，高校教師入黨申請書食品工廠就坐落于此，這里環境幽美，交通便利。在有關負責人的引導下，我們參觀了食品實習的派、小熊餅和口香糖的生產線，在這個過程之前，我們穿戴好讀后感范文為我們準備的帽子、白外衣還有鞋套，每次進入車間之前還要進行手部以及全身的酒精消毒，這樣，食品的衛生食品報告就有了保障。

工廠報告實習以課程實習為主，課程實習是學習食品科學與工程專業的一項重要的高中班主任工作總結教學環節，旨在開拓我們的視野，增強專業意識，鞏固和理解專業課程。實習方式主要是參觀一系列食品加工廠，請企業技術管理和企業管理人以講座的形式介紹有關內容，下生產工廠實習參觀，向企業的現場管理、技術生產工作人員學習請教相關知識。通過本次實習學到了很多課本上學不到的東西，對食品生產有了進一步的認識。

二.北京食品實習啤酒廠

北京燕京啤酒集團公司是以1980年建廠的原北京燕京啤酒廠為核心發展組建起來的國有大型一檔企業，食品工廠二級企業，1997年完成股份制改造，募集設立北京燕京工廠報告股份有限公司，給企業注入了活力。在發展中，燕京堅持規模擴展和效益增加并舉的方針，經過三步大跨越，從食品工廠實習報告時投資640萬元的小型啤酒企業，發展成為擁有總資產工商銀行實習報告億元，員工18000人，占地233萬平方米、年產銷能力超過200萬噸的全國大型啤酒企業集團。目前，燕京啤酒集團是國務院重點支持的520家大型企業之一，下屬擁有控股子公司(廠)十八個，其中啤酒生產企業十二個，相關和大學生求職簡歷下載產品企業六家。產品有七大類50多個品種。工廠實習產品為啤酒，約占公司總收入的90%以上，主業非常突出。

燕京啤酒酒液清亮透明，泡沫潔白、細膩、持久掛杯、口味純正、柔和爽口，是國家首批質量認證產品，并被指定為人民大會堂國宴特供酒，中國國際航空公司空中配餐專用酒，三十余次在實習報告啤酒質量評比中獲大獎，“燕京牌”啤酒注冊商標是中國馳名商標。

我們首先進入了華麗的燕京啤酒廠的科技大廈，我們通過啤酒廠發展的紀錄片看到食品工廠企業科技的發達和資金的雄厚。通過大廈我們來到了啤酒三國演義讀后感500的廠房車間。映入眼簾的是幾個巨大的罐子，那就是糖化罐。罐的溫度非常高，有些燙手。罐中是讓發芽的大麥中的林業局工會工作總結脫出，以備將來的發酵釀酒而用。接著，糖化后的大麥芽糖汁要經過微生物的發酵。在這期間，工作人員會在其中加入啤酒花，這樣就賦予了啤酒特殊的香味。啤酒的種類之多是其它酒類無法比擬的。人們在啤酒中添加各種果汁，即可以得到果味啤酒;降低啤酒中的酒精含量，而又保有啤酒原有的香味和口感，即制成了無醇啤酒;未經過巴氏滅菌的啤酒就是生啤酒。另外，啤酒內的二氧化碳氣體都是啤酒釀造過程中產生的，而不是添加進去的。接下來就是啤酒的灌裝。這可是一條完全自動化的機械生產流程，灌裝過程無須人為的幫助，工作人員只需檢驗酒中是否有雜質以及一些簡單搬運、挪動調整和打掃的工作。機器會完成對酒瓶消毒、清洗、裝灌、封蓋、貼標簽、打碼、裝箱、封箱等一系列的全過程。之后，我們有幸品嘗到剛釀造好的啤酒，從中體會到科技的味道。

此次實習使我們了解了我國現代的釀造技術和現代化流水機械化生產。簡單了解啤酒的制作工藝和簡單流程。了解我國國有企業的發展道路和未來前景，以調整自身的素質，方便今后更快更好的投身到將來的現代化、高科技生產模式當中去，為做好未來的技術性人才做好充分的準備。

三.北京鵬程制肉廠

北京順鑫農業股份有限公司鵬程食品分公司是一家集畜牧養殖、生豬屠宰及肉制品深加工、物流配送于一體的農業產業化龍頭企業，是北京市最大的生豬屠宰加工企業。于1998年完成了股份改造，成為了北京順鑫農業股份有限公司的分公司。近年來，公司通過實施品牌化經營和市場最大化的經營戰略思想，堅持走綠色產業之路，用現代技術改造傳統肉食加工產業，建立起了達到歐盟標準的全國唯一線的自動化生豬屠宰線和達到出口標準的肉食品加工生產線，提高了食品的安全性，擴大了對終端市場的占有率。目前已形成了完善的營銷網絡，該公司年生豬屠宰量突破300萬頭，位居全國第五，在北京市場上擁有____多家銷售網點，生鮮肉制品擁有45%以上的北京市場份額。鵬程牌生鮮肉產品連續多年均被指定為全國“兩會”等重要會議的特供產品，并成為北京地區最大的安全肉食品生產基地，鵬程品牌具有了較高的知名度和廣譽度。

____年，經國家工商行政管理總局商標評審委員會評選，鵬程食品分公司的“鵬程”商標被評定為“中國馳名商標”。鵬程食品分公司在全國首家提出了“放心肉”的承諾，并率先通過了iso9001國際質量管理體系認證、h accp認證，首批獲得全國工業產品生產許可證(qs)、國家無公害農產品認證，國內首批出口衛生注冊企業。

為了進一步加快企業的發展，我公司將繼續加快企業的改革步伐，提升創新能力;大力引進國外先進技術、設備，改造傳統肉類工業;創新營銷模式，發展連鎖經營和物流配送，進入零售業態，提高對終端市場的掌握力;加強企業信息化建設步伐，實現用信息化帶動工業化;加快安全無公害食品的建設步伐，建立綠色肉品產業鏈，提高鵬程品牌的知名度，爭取用3到5年的時間實現生鮮產業的全國性拓展，建立全國性的生產加工基地，跨入中國肉食生產及加工行業前三名，將鵬程食品打造成全國性知名的綠色肉類食品加工企業。

工廠實習總結報告范文篇三

實習目的：

對熙可食品廠實地實習認識，對工廠的設計，現代工業設備以及黃桃罐頭的制作工藝認識。

實習公司介紹：

碭山位于安徽省北部，處于四省交界的位置。黃桃營養價值豐富，含有豐富的抗氧化劑α-胡蘿卜素、β-胡蘿卜素、番茄黃素、番茄紅素及維生素C，抗自由基等，膳食纖維，鈣鐵及多種微量元素，硒，鋅等含量明顯高于其他水果，成熟糖度14~15度。常吃可起到通便、降血糖血脂、抗自由基、祛除黑斑、延緩衰老、提高免疫力等作用，也能促進食欲，堪稱保健水果、養生之桃，是果中之王。安徽是中國黃桃罐頭品質最好的地區。安徽熙可食品有限公司是湖南熙可食品有限公司、美國果的公司，湖南永州信億發有限公司，三家合資創辦的以加工酸性水果罐頭及蔬菜系列產品為主的合資企業，注冊資金2000萬元公司位于安徽省碭山縣關帝廟鎮。占地9萬平方米，建筑面積四萬平方米。按照現代化食品加工的要求進行規劃、布局，總投資1.5億元，分二期工程建設。第一期工程投資6000萬元，06年11月9日動工，07年6月竣工，7月投產。公司主要產品有糖水黃桃、洋梨、桔片、杏、葡萄、草莓等酸性水果;蘑菇、蘆筍、青豆等蔬菜罐頭。產品遠銷美國、歐洲、日本等國。07年8月底前，公司通過衛生注冊、QS、ISO900、HACCP、國內官方認證通過美國FPA、英國BRC、德國IFS認證。成為安徽省省級龍頭企業，國家級龍頭企業。熙可公司的黃桃罐頭深受海外人士的喜愛。此次去安徽熙可食品企業參觀實習，近一步的了解了黃桃罐頭的生產加工工藝，同時對食品企業的整體狀況也有了大致的了解。

實習內容：

1：黃桃工藝流程：原料選擇—切半，挖核—堿法去皮，漂洗—修整，裝罐—排氣，封罐——殺菌，冷卻—成品。

操作要點：

1：熙可公司對原料的選擇整體以7成熟的黃桃為主，通過傳輸帶不斷將黃桃送到切半裝置處。

2：切半分機器切半和人工切半兩種，工人挑選大小合適，形狀規則的優質黃桃進行機器切半;其余繼續傳輸進行人工切半。

3：堿法去皮，堿含量為14%，為鉀液，過堿液時分已去核和未去核兩種半桃，每個淋堿裝置前都有6名人員負責將半桃核向下擺放。

4：去核，修整，挑選：質量最好的做半桃，次之切條，最差的進行切丁，裝罐。

5：加糖水，排氣，補加糖水，最后封罐，殺菌。

整個生產工藝中，最重要的為淋堿步驟，去皮是否徹底，對黃桃的損害程度直接影響后面的感官評定。生產一頓黃桃需要20到40公斤堿液，對于淋堿產生的污水處理是一個棘手的問題，車間的污水直接通過小道外流，在相隔不遠處設有簡易的過濾裝置，其余的水進入污水處理處進行分級處理。整個公司員工約有1000多人，其中大部分集中在修整和切半，切條兩個地方，屬于典型的勞動密集型企業。人員多，加大管理的難度。因為黃桃屬于季節性水果，主要生產期集中在每年的7月至9月，很多員工都是當地務農的農民或是兼職的學生，其中不乏偷工減料者，在車間中，有部分人對掉在地上的半桃直接拾起放入罐中，而對于衛生條件要求很高的食品行業，這勢必帶來了隱患，下午跟著研發部的小張從頭至尾將黃桃罐頭制作的生產流程走了一遍，在車間短短的2個小時，汗一直往外冒，他們的員工需要在這樣的環境中連續工作10多個小時，非常艱辛，同時也側面的反應了食品廠生產條件惡劣。

2：黃桃基地參觀

碭山被譽為果海，梨和黃桃果樹連片成海，其中，熙可公司的黃桃園面積達到200畝，樹齡有幾十年以上，品種繁多，結實率高，品質較好，為黃桃罐頭提供了優質可靠的原料來源，同時也避免了原材料運輸引起的成本增加。

實習心得

在熙可公司參觀實習過程中，我置身于企業的實際生產環節，了解了黃桃罐頭生產工藝，通過上午的生產流程講解和下午的實際操作過程，使我對食品廠有了更深入的理解。也看到了常用的工藝設備：切片機，傳送裝置，淋堿裝置，滅菌設備，封口機等。切半過程分為人工切半和機器切半，機器切半的人數約為人工切半處的1/20.很好的提高了工作效率和減少相應的勞動成本，但與人工切半相比，機器切半去核的效果不佳，很多外商對此不太滿意。所以在兩者結合的基礎上，不斷調整設備參數，改進生產工藝是企業不斷前進的方法。從另一方面，間接的對勞動密集型食品企業的生產模式也有了大致的了解，它對機器的依賴程度不高，設備的選購秉承了利潤最大化的原則，從生產成本考慮采用最常見的堿法去皮的方法，黃桃皮去除的效果很好，但耗水量大，如果算上污水處理的成本以及從環保程度考慮的話，采用堿法去皮并不一定是最好的選擇，酶法去皮在此方面則具備明顯的優勢。第2天參觀的黃桃基地，見到了不同品種的黃桃，初步了解了黃桃的各項指標，形成了從原料到餐桌的整體概念。

非常感謝湖南省農產品加工研究所和安徽熙可有限公司為我們提供了此次機會，讓我們進一步的將理論和實踐相結合，了解到企業的思考角度，為我們今后的科研提供了現實參考依據，也更有利于產學研三者的有效結合。

第四篇：機自專業工廠實習總結報告

工廠實習總結報告

班級：

學號：

姓名：

班號：

這次為期兩周的生產見習是我們參與實踐活動很重要的一部分。在陳宏斌老師的帶領下，我們見習了長江動力機械廠，岳陽金秋紅日機械廠和萬力鎖機械廠。可以說我們這兩周的時間沒有白費，在實習中學到了我們的許多在課堂上學不到的東西，也進一步的將我們在課堂上學的理論知識，通過師傅的講解，更深層次的運用到生產實踐當中去了。

1、實習目的：

生產實習是機自專業知識結構中不可缺少的組成，并以獨立的項目列入專業教學計劃中的。其目的在于通過實習使學生獲得基本生產的感性知識，理論聯系實際，擴大知識面；同時專業實習又是鍛煉和培養學生動手能力及素質的重要渠道，培養當代大學生吃苦耐勞的精神，也是學生接觸社會、了解產業狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現由學生到社會的轉變，培養我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業管理的基本方法和技能；體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識，對我們學習后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎。

2、實習內容：

①、掌握機械加工工藝方面的知識及方法；

②、熟悉、鞏固鑄造工藝及設備方面的知識；

③、了解企業生產管理模式，學習先進的管理方法；

④、了解機床和數控系統的知識，特別是加工中心等典型的數控設備；

⑤、了解切削刀具的知識，熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等。

3、實習安排

①、4月19日：入廠前進行培訓學習；

②、4月20日：上午進行理論學習，下午參觀長動機械廠； ③、4月23日：參觀岳陽金秋紅日機械廠；

④、4月24日：參觀岳陽萬力鎖有限公司；

⑤、4月25日：參觀長江動力機械廠；

⑥、4月26日：參觀長江動力機械廠；

⑦、4月27日：參觀長江動力機械廠；

4、實習收獲：

為期兩周的實習結束了，在這期間我們總共在長江動力機械廠、紅日機械廠、萬力鎖廠這三個單位進行參觀實習，在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。

在這個科技時代中，高技術產品品種類繁多，生產工藝、生產流程也各不相同，但不管何種產品，從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理，通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此，在專

業實習過程中，首先要了解其生產原理，弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次，在專業人員指導下，通過實習過程見習產品的設計、生產及開發等環節，初步培養了我們得知識運用能力。概括起來有以下幾方面：

①、了解了當代機械工業的發展概況，生產目的、生產程序及產品供求情況。

②、了解了機械產品生產方法和技術路線的選擇，工藝條件的確定以及工藝規程的編制原則。

③、了解了機械產品的質量標準、技術規格、包裝和使用要求。④、在企業員工的指導下，通過見習生產流程及技術設計環節，鍛煉了自己觀察能力及知識運用能力。

⑤、本次實習使我們的社會工作能力得到了相應的提高。在實習過程中，我們不僅從企業職工身上學到了知識和技能，更使我們學會了企業中科學的管理方式和他們的敬業精神。感到了生活的充實和學習的快樂，以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會，使我們消除了走向社會的恐懼心里，使我們對未來充滿了信心，以良好的心態去面對社會。同時，也使我們體驗到了工作的艱辛，了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題，促使自己努力學習更多的知識，為自己今后的工作奠定良好的基礎。

⑥、本次實習還增進了我們的師生感情。從這次生產實習的全過程來看，自始至終我們都服從老師的安排，嚴格要求自己，按時報到，注重安全。

本次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用，理論與實際的相結合，讓我們大開眼界，也算是對以前所學知識的一個初審吧！這次生產實習對于我們以后學習、找工作也真是受益菲淺。在短短的一個星期中，讓我們初步讓理性回到感性的重新認識，也讓我們初步的認識了這個社會，對于以后做人所應把握的方向也有所啟發。很感謝學校給我們安排了這次實習，很感謝工廠里的師傅。雖說我在這七天里沒有圓滿的完成學校給我們安排的任務，但我收獲了其他方面的東西，收獲了自己以后的人生奮斗的方向。7天，短暫的交流足以夠我用一輩子了??！

第五篇：工廠實習工作總結報告

10月份工作小結

窗外，秋天已經到了，秋之心，乃為愁，在這個愁緒紛飛的季節，不免有一種鄉愁繞在心頭，但秋天作為一個收獲的季節，同樣見證了我在這三個月里的成長。

是啊，這已經是我來公司的第三個月了，已經感覺到周圍的事物很熟悉了，熟悉的道路、熟悉的廠房、熟悉的師傅們；最高興的是現在可以很清楚的聽懂師傅們在說什么了，這讓我們溝通起來更順暢，在問問題時，師傅的解答也能聽明白了，上班的心情很好，日子也越過越快了。

如果說上個月是一個感性的認識過程的話，那么在這個月里，我得到的就是提升，除了一如既往的做一些工作外，如沖渣泵沖氧化渣、加熱爐工藝記錄表、設備的點檢、煤氣總管水封的點檢、能效考核的計算與記錄。我已經開始獨立的看火了，而且對爐溫的控制很不錯，師傅們還表揚了我，因為有時爐尾缺人手，所以偶爾我也會去爐尾推推鋼，這些對我來說都是新鮮事物，學起來也就特別有興趣，也是一份收獲。

在這個月里，工作上遇到幾件比較重要的事，其一，是四號爐檢修，期間我了解到了四號爐與二三號爐的一些差異，還參與了四號爐的點火升溫，算是對4號爐有個感性的認識了。

其二，也是記憶最清楚的一次，有一次，煤氣總管壓力突然下降，當時我在看火，當煤氣壓力已經降到7kpa時，我急忙叫醒旁邊的薛師傅，同時準備開大燒嘴（因為當時的第一反應是保證工藝溫度），薛師傅及時阻止了我，并關小了燒嘴，這時我才突然想到自己犯了嚴重的錯誤，壓力過小時，容易發生回火，此時應該關小燒嘴，以保證加熱爐安全。通過此次事件我明白，理論知識的習得很容易，難的是怎樣在復雜緊急的情況下，迅速作出有效正確的反應，這就需要在工作過程中積累經驗。

其三，在當班生產期間遇到一次助燃風機故障，當時是三號爐的2#助燃風機軸承壞掉，后來倒到1#風機，又發現1#風機的軟連接壞掉了，導致電流過大，1#風機跳閘。爐火已經竄上房頂，期間差點停爐。事后我明白了助燃風系統的重要性，以及在助燃風系統故障情況下的一些處理程序。

其四，2#、3#汽化冷卻系統循環水泵故障，由于2#、3#循環水泵已經服役很長時間，電機和管道已經出現不同程度的老化腐蝕現象，所以最近一段時間，經常出故障，循環冷卻水對加熱爐來說，就好比人的血液，如果不能及時恢復冷卻水的循環，爐內的梁結構就可能面臨燒壞，這是很嚴重的事故，幸好當時處理及時，保證了生產的順利進行。

在這個月里，領導一如既往，很重視我們的培養及成長情況，月初在4#號爐檢修期間，特意再次讓我們上了幾天白班，用充裕的時間來學習了解4#爐，并鼓勵我們好好工作、認真學習，努力做好當下手頭的工作。

月末車間有組織我們去港池學習，我們再次參觀了港池的生產設備，參觀完畢后，港池的劉主任為我們上了一堂培訓課，講得很好，包括設備現狀、港池車間的主要任務、工藝情況、生產情況、計劃改造等等，讓我們對港池有了一個很全面地了解。

當天下午我們又到公司三樓會議室，參加了模具鋼的工藝培訓，包括模具鋼的種類及概況、模具鋼成分的設計、模具鋼的生產工藝等方面。在聽課的過程中，我明顯的感覺到對大學所學知識的遺忘，促使我決定好好復習有關的專業課知識，更好地做好手中工作。

車間還特意安排我們看火班輪流到軟水站去實習，了解軟水的處理過程，軟水在加熱爐的循環情況以及它的重要作用，這些無微不至的關懷和培養，讓我們感覺到必須努力工作，認真學習，早一天為中板廠做出自己的貢獻。

時間過得真快，這三個月里我們成長了很多，收獲了很多，讓我感覺來到南鋼很幸運，來中板更是幸運，希望在這個溫暖的大家庭里我能夠快速地成長，明天，為中板做出自己的貢獻。

田凱