第一篇：塔式起重機(jī)產(chǎn)品檢驗(yàn)整改方案

塔式起重機(jī)產(chǎn)品檢驗(yàn)整改方案

1.安裝前首先根據(jù)塔吊安裝施工方案進(jìn)行安裝，并根據(jù)工程概況及施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖，樓距安裝的程序，安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，安裝前的檢查驗(yàn)收。

2.產(chǎn)品標(biāo)牌齊全。

3.塔吊基礎(chǔ)檢驗(yàn)符合，并對(duì)塔身所有螺栓安排專人緊固。

4.對(duì)每個(gè)開口箱檢查整改、跟換。

5.對(duì)地腳螺栓加設(shè)備母栓緊。

6.對(duì)司機(jī)操作時(shí)設(shè)絕緣地板。設(shè)置滅火器一臺(tái)，玻璃窗的更換。

7.操作裝置注標(biāo)牌。鋼絲繩以更換。

8.對(duì)制動(dòng)輪更換，開關(guān)箱分別專用。

9.設(shè)起重器、回轉(zhuǎn)限制器。

10.經(jīng)對(duì)以上問(wèn)題整改后，安排專人檢查驗(yàn)收，合格后方可開機(jī)。

第二篇：塔式起重機(jī)隱患整改方案

塔式起重機(jī)隱患整改方案（型號(hào):QTZ31.5）

本工程為隆化縣存瑞中學(xué)學(xué)生食堂和體育館工程，位于隆化縣存瑞中學(xué)院內(nèi)，建筑面積8140.38㎡，為框架結(jié)構(gòu)，主體三層（局部?jī)蓪樱ㄖ锔叨?2.9米。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要本工程需安裝兩座塔吊，塔吊位置見（塔吊安裝位置圖）。

根據(jù)河北省建設(shè)機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督總站下達(dá)的隱患整改通知單特做如下整改措施。

因建筑施工場(chǎng)地面積狹小且施工需要無(wú)法調(diào)整兩塔吊間距，對(duì)此出如下整改：

一、兩塔吊間距不夠

1、兩塔吊間距為62米，QTZ31.5塔吊臂長(zhǎng)為43米，QTZ40塔吊臂長(zhǎng)為47米，交叉重疊部位28米。采用塔吊高度錯(cuò)差方法，QTZ40吊頂升高度為29米，QTZ31.5頂升高度為24.2米，錯(cuò)開4.8米（即兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）避免了兩塔吊吊臂處在同一個(gè)水平面上。

2、在塔吊駕駛技術(shù)交底中注明雙搭作業(yè)時(shí)需有先后次序，并責(zé)令其必須按照規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，避免碰臂。

3、本塔吊在不吊重物時(shí)塔吊臂不得在其二塔吊半徑內(nèi)停留，并且留出與其二塔吊回旋半徑的安全距離，在雙塔同時(shí)作業(yè)時(shí)需配置對(duì)講機(jī)在作業(yè)時(shí)進(jìn)行通話，作業(yè)必須在兩塔吊司機(jī)溝通下進(jìn)行。

4、在雙塔均不使用與下班時(shí)間必須用地錨對(duì)塔機(jī)吊臂進(jìn)行固定（地錨用直徑為22的鋼筋制作并澆筑混凝土進(jìn)行固定）。

5、如遇陰雨、大霧、大風(fēng)（風(fēng)力超過(guò)4級(jí)）等惡略氣候條件下必須停止作業(yè)，并有地錨進(jìn)行固定。使其有效的避免塔吊臂碰撞等安全問(wèn)題。

二、變幅限位器無(wú)回程，起升限位器不起作用，超重限制器與力矩限制器不起作用。

1、對(duì)變幅限位器、起升限位器、超重限位器、力矩限位器進(jìn)行從新安裝調(diào)試。

2、對(duì)安裝調(diào)試完仍然不起作用的已經(jīng)購(gòu)買新限制器安裝并調(diào)試，已經(jīng)做到所有限制器與限位器安全有效。

三、塔機(jī)未做接地裝置

1、已經(jīng)由專業(yè)電工對(duì)塔機(jī)進(jìn)行接地處理，并進(jìn)行檢測(cè)打到安全使用要求。

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第三篇：塔式起重機(jī)隱患整改方2

塔式起重機(jī)隱患整改方案（型號(hào):QTZ40）

本工程為隆化縣存瑞中學(xué)學(xué)生食堂和體育館工程，位于隆化縣存瑞中學(xué)院內(nèi)，建筑面積8140.38㎡，為框架結(jié)構(gòu)，主體三層（局部?jī)蓪樱?，建筑物高?2.9米。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要本工程需安裝兩座塔吊，塔吊位置見（塔吊安裝位置圖）。

根據(jù)河北省建設(shè)機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督總站下達(dá)的隱患整改通知單特做如下整改措施。

因施工場(chǎng)地面積狹小且施工需要無(wú)法調(diào)整兩塔吊間距，對(duì)此做出如下整改：

一、兩塔吊間距不夠

1、兩塔吊間距為62米，QTZ31.5塔吊臂長(zhǎng)為43米，QTZ40塔吊臂長(zhǎng)為47米，交叉重疊部位28米。采用塔吊高度錯(cuò)差方法，QTZ40吊頂升高度為29米，QTZ31.5頂升高度為24.2米，錯(cuò)開4.8米（即兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）避免了兩塔吊吊臂處在同一個(gè)水平面上。

2、在塔吊駕駛技術(shù)交底中注明雙搭作業(yè)時(shí)需有先后次序，并責(zé)令其必須按照規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。并且安裝時(shí)其高度不同，避免了碰臂。

3、本塔吊在不吊重物時(shí)塔吊臂不得在其二塔吊半徑內(nèi)停留，并且留出與其二塔吊回旋半徑的安全距離，在雙塔同時(shí)作業(yè)時(shí)配置對(duì)講機(jī)在作業(yè)時(shí)進(jìn)行通話，作業(yè)需在兩塔吊司機(jī)溝通下進(jìn)行。

4、在雙塔均不使用與下班時(shí)間必須用地錨對(duì)塔機(jī)吊臂進(jìn)行固定（地錨用直徑為22mm的鋼筋制作并澆筑混凝土進(jìn)行固定）。

5、如遇陰雨、大霧、大風(fēng)（風(fēng)力超過(guò)4級(jí)）等惡略氣候條件下必須停止作業(yè)，并用地錨進(jìn)行固定。使其有效的避免塔吊臂碰撞等安全問(wèn)題。

二、所有限制器未安裝調(diào)試

1、由專業(yè)技術(shù)人員配合專業(yè)電工對(duì)塔吊所有限制器進(jìn)行安裝調(diào)試。

2、對(duì)發(fā)現(xiàn)限制器損壞或安裝調(diào)試后仍無(wú)效的已經(jīng)購(gòu)買新限制器進(jìn)行安裝調(diào)試。

三、駕駛室內(nèi)無(wú)滅火器

1、在塔吊駕駛室內(nèi)放置滅火器（數(shù)量：2瓶），在放置前已經(jīng)對(duì)滅火器進(jìn)行檢測(cè)，已做到其能夠正常使用。

四、塔吊距北側(cè)信號(hào)塔間距不夠

1、在塔吊駕駛技術(shù)交底中注明，塔吊操作回旋度不得超過(guò)260度。并在限定角度位置做醒目標(biāo)志，塔吊臂旋轉(zhuǎn)至此標(biāo)志處立即停止。

2、塔吊司機(jī)配置對(duì)講機(jī)以便進(jìn)行塔吊司機(jī)與地面管理人員的溝通。

3、本塔機(jī)不工作與下班時(shí)間必須用地錨對(duì)吊臂進(jìn)行固定（地錨做法同上）使其塔吊臂不隨意回旋。

五、塔機(jī)未做接地

1、已經(jīng)由現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)電工對(duì)塔機(jī)進(jìn)行接地處理，并進(jìn)行檢測(cè)，已經(jīng)達(dá)到安全使用要求。

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第四篇：QTZ80塔式起重機(jī)安裝方案

QTZ80(QTZ5512自升塔式起重機(jī)施工方案

QTZ80(QTZ5512)

目錄

一、編制依據(jù)

二、工程概況

三、塔機(jī)概況

四、塔式起重機(jī)安裝組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)：

五、塔機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)：

六、安裝準(zhǔn)備工作

七、安全措施：

八、安裝作業(yè)過(guò)程中安全措施和注意事項(xiàng)：

九、安裝程序（詳細(xì)的操作過(guò)程參見塔機(jī)使用說(shuō)明書）

十、塔機(jī)頂升：

十一、塔機(jī)安裝完畢后的檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)

十二、塔機(jī)的附著

十三、使用中的安全措施與操作：

QTZ80(QTZ5512自升塔式起重機(jī)施工方案

QTZ80（QTZ5512）自升塔式起重機(jī)施工方案

一、編制依據(jù)

1．《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》 2．《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》 3.《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144-2006 4．《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技木規(guī)章》TGJ196-2010 5.《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》及使用說(shuō)明書

6.《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2001.J119-2001 7.《高空作業(yè)機(jī)械安全規(guī)則》JG5099-1998

二、工程概況

廣東茂化建集團(tuán)有限公司乙烯一區(qū)商品房工程，位于茂名市乙烯生活一區(qū)北門。結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混疑土框架結(jié)構(gòu)。建設(shè)單位：廣東茂化建集團(tuán)有限公司，監(jiān)理單位：茂名市建筑工程監(jiān)理有限公司，該工程由：北京六建集團(tuán)有限責(zé)任公司承建，工程總建筑面積約18761.5平方米，地上16層,建筑主體總高度約為57米，根據(jù)建筑物形狀及現(xiàn)有的施工條件，擬在B棟A-21與3-B軸處位置安裝一臺(tái)QTZ80(QTZ5512)塔式起重機(jī)

三、塔機(jī)概況 塔機(jī)情況如下：

1.塔機(jī)型號(hào)：QTZ80(QTZ5512)自升塔式起重機(jī)

2.塔機(jī)生產(chǎn)廠家：廣西建工集團(tuán)建筑機(jī)械制造有限責(zé)任公司 3.塔機(jī)制造許可證號(hào)：TS2410639-2012 此塔機(jī)按GB/T 9462—1999標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造并按GB/T5031-94進(jìn)行了型式試驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)，出具了出廠合格證。

4.塔機(jī)主要技術(shù)參數(shù)： 額定起重力矩：85噸·米 額定起重量：

6噸

QTZ80(QTZ5512自升塔式起重機(jī)施工方案

最大幅度（55米）額定起重量： 1.2噸 起升高度：

獨(dú)立式安裝時(shí)40米 附著式安裝時(shí)140米 工作幅度： 2.5 ～55米

起升速度： 2倍率鋼絲繩時(shí)為

5米/分、38米/分、76米

4倍率鋼絲繩時(shí)為

2.5米/分、17.5米/分、38米

回轉(zhuǎn)速度： 0～ 0.54轉(zhuǎn)/分

變幅速度： 18～38米/分

塔機(jī)重量： 獨(dú)立式45.5噸（含平衡重14噸）塔機(jī)起重量：最大起重量6噸、最大輻度起重量1.2噸

四.塔式起重機(jī)安裝組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)：

1.施工現(xiàn)場(chǎng)塔式起重機(jī)安裝協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人：陳日福

協(xié)調(diào)解決施工現(xiàn)場(chǎng)塔式起重機(jī)安裝過(guò)程中出現(xiàn)的矛盾.保障塔式起重機(jī)安裝工作順利進(jìn)行。

2.塔式起重機(jī)安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人：許漢明

負(fù)責(zé)對(duì)所有塔式起重機(jī)安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底.根據(jù)塔式起重機(jī)安裝方案組織施工塔式起重機(jī)安裝機(jī)部件的拼裝及吊裝工作.及時(shí)解決塔式起重機(jī)安裝過(guò)程中所出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。

3.塔式起重機(jī)安裝電氣負(fù)責(zé)人：吳東標(biāo)

負(fù)責(zé)塔式起重機(jī)安裝所有電氣.塔式起重機(jī)安裝及調(diào)試工作。4.安全監(jiān)督員：(工地)

監(jiān)督塔式起重機(jī)安裝人員按規(guī)定安全作業(yè).對(duì)不安全行為及時(shí)給予指正。5.塔式起重機(jī)安裝作業(yè)人員：吳東標(biāo)、梁亞日、許漢武、張明貴、梁瑞生、林永桂、龍趙文。

五、塔機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)：

塔機(jī)載荷：參見附《QTZ80（QTZ5512）塔機(jī)基礎(chǔ)制作說(shuō)明書》中塔機(jī)基礎(chǔ)圖。按照塔機(jī)說(shuō)明書提供的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，要求地耐力不少于200KN/㎡，從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際

QTZ80(QTZ5512自升塔式起重機(jī)施工方案

情況和鉆探資料，原地基礎(chǔ)構(gòu)造不能滿足塔機(jī)說(shuō)明書使用要求，現(xiàn)采用樁承臺(tái)制作塔機(jī)基礎(chǔ)。該塔機(jī)基礎(chǔ)委托茂名市世源設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，詳見設(shè)計(jì)圖。

六、安裝準(zhǔn)備工作：

現(xiàn)場(chǎng)塔機(jī)布置: 根據(jù)建筑物平面形狀、尺寸及高度，確定選用QTZ80塔機(jī)一臺(tái)，QTZ80塔機(jī)最大回轉(zhuǎn)半徑為55m，最大吊重6T，最小吊重1.2T，最大頂升高度140m，允許自由高度40m。塔機(jī)安裝位置：QTZ80塔機(jī)位于建筑物B棟A-21與3-B軸，塔機(jī)安裝采用自升式。塔機(jī)額定電壓380V，采用三相四線制供電。安裝時(shí)，塔機(jī)零件堆放于塔機(jī)基礎(chǔ)左右兩側(cè)。以塔機(jī)為中心，在半徑20米范圍內(nèi)設(shè)置警戒線布置，由安全員布置完成并維護(hù)警戒。

1.安裝前檢查基礎(chǔ)表面的平面度應(yīng)經(jīng)過(guò)二次找平至水平面度1/1000；砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%以上、地腳螺栓應(yīng)留有120毫米的長(zhǎng)度。

2.根據(jù)本施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況，平整好場(chǎng)地汽車吊及塔機(jī)進(jìn)場(chǎng)的放置、拼裝及安裝場(chǎng)地；由于塔機(jī)基礎(chǔ)中心距離與安裝汽車吊安全是6米，塔機(jī)單一組件最大重量為約7T，故安裝前準(zhǔn)備選用一臺(tái)25T汽車式起重機(jī)，在安全范圍內(nèi)汽車吊最大起重量為9T。（另附塔機(jī)布置場(chǎng)地圖）

3.電路的架設(shè)：將380V的電源架設(shè)到塔機(jī)的基礎(chǔ)側(cè)，以便安裝塔機(jī)使用。

4.安裝時(shí)環(huán)境條件要求：在安裝時(shí)風(fēng)力應(yīng)不大于四級(jí)。

5.對(duì)待安裝的整機(jī)及各部件等進(jìn)行檢查，特別是液壓系統(tǒng)、金屬機(jī)構(gòu)、機(jī)構(gòu)等。6.塔機(jī)安裝隊(duì)（具備安裝資格認(rèn)可證）進(jìn)場(chǎng)前，必須有安裝拆卸方案，安裝拆卸主要人員職責(zé)分工明確，有操作證。

7.安裝人員：指揮1人；起重及安裝人員4-6人；電工1人；塔吊司機(jī)1人。安裝操作人員必須持操作證工作；在安裝過(guò)程中必須注意安全，戴好安全帽，高空作業(yè)人員配帶安全帶。

七、安全措施：

1.使用汽車式起重機(jī)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全使用規(guī)范；

2．參加工作的全體人員必須精神集中，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。班前不得飲酒；

QTZ80(QTZ5512自升塔式起重機(jī)施工方案

3.吊裝時(shí)物件要綁扎穩(wěn)當(dāng)，并設(shè)專人指揮，吊物不得碰撞電線、房屋等物，遇大風(fēng)雨時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。

4.當(dāng)遇到6級(jí)以上風(fēng)力，應(yīng)停止所有高空作業(yè)； 5.現(xiàn)場(chǎng)所有人員不得站在懸掛重物之下；

6.有心臟病、高血壓等不適應(yīng)高空作業(yè)的人員禁止參加作業(yè)；

7.實(shí)施作業(yè)時(shí)，由專人統(tǒng)一指揮，其它人員必須服從指令，指揮號(hào)令必須清晰、準(zhǔn)確，嚴(yán)格禁止違章操作。嚴(yán)禁隨便離開崗位，嚴(yán)禁違章指揮；

8.凡參加裝機(jī)作業(yè)人員都必須參加安全交底、學(xué)習(xí)、辦理有關(guān)手續(xù)； 9.必須戴安全帽，配帶安全帶，穿防滑鞋；

有關(guān)未盡事宜或有特殊情況發(fā)生，經(jīng)多方協(xié)商再做決定。

塔機(jī)安裝好后，調(diào)整塔身直度不大于4‰。自檢合格后報(bào)經(jīng)市勞動(dòng)局有關(guān)部門檢查，驗(yàn)收收合格后方可投入正式使用。

八、安裝作業(yè)過(guò)程中安全措施和注意事項(xiàng)：

1.塔機(jī)安裝的基本規(guī)定：

a.司機(jī)、安裝工、起重工必須是勞動(dòng)人事部門進(jìn)行效核取得合格證者，嚴(yán)禁無(wú)證操作、安裝、維修塔機(jī)。

b.安裝塔機(jī)的全過(guò)程必須有專人指揮。嚴(yán)禁無(wú)指揮操作，更不允許不服從指揮，擅自操作，嚴(yán)禁操作人酒后作業(yè)。

2.參加操作人員必須做到：

a.了解塔機(jī)結(jié)構(gòu)性能說(shuō)明書中有關(guān)安裝過(guò)程的規(guī)定。嚴(yán)禁修改說(shuō)明書中的安裝程序。

b.了解塔機(jī)各部件連接形式和連接尺寸。c.了解塔機(jī)各部件的重量及吊點(diǎn)位置。d.了解對(duì)使用設(shè)備及工具的性能及操作規(guī)程。3.安裝塔機(jī)的一般規(guī)定： a.必須遵循立塔程序。

b.必須安裝安全保護(hù)設(shè)施。如：扶梯、護(hù)欄等。

QTZ80(QTZ5512自升塔式起重機(jī)施工方案

c.平衡臂上未裝足平衡重時(shí)，嚴(yán)禁吊載。

d.風(fēng)力超過(guò)4級(jí)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行塔機(jī)安裝及塔機(jī)頂升作業(yè)。

e.安裝過(guò)程中必須用螺栓將下接盤、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和套架連接起來(lái)，并擰緊螺母。f.必須按規(guī)定配置正確的平衡重重量。

g.加節(jié)前起重臂方向和套架開口方向必須一致。h.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起升（或下降）時(shí)必須盡可能靠邊近塔身。

i.頂升安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)過(guò)程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂，開動(dòng)小車或使吊鉤上下運(yùn)動(dòng)。以上規(guī)定同樣適用于拆塔減節(jié)。4.安裝注意事項(xiàng)： a.檢查連接螺栓是否擰緊。

b.塔機(jī)各部件所有的螺栓材質(zhì)和規(guī)格不同，決不可混用。

c.平衡臂、起重臂拉板安裝前應(yīng)檢查接頭是否連接牢靠，拉板是否有損傷現(xiàn)象。d.起吊平衡臂或起重臂安裝時(shí)，一定要把吊繩與安裝起重機(jī)吊鉤用鋼絲繩夾或卸扣牢固，防止鋼絲繩夾角過(guò)大時(shí)鋼絲繩脫鉤。

e.收緊小車的鋼絲繩，以防止安裝在變幅小車上的防斷繩裝置彈起而掛住起重臂水平腹桿造成變幅鋼絲繩拉斷的情況發(fā)生。

f.當(dāng)塔機(jī)在未安裝平衡臂和起重臂之前，應(yīng)進(jìn)回轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

g.調(diào)整高度限位器碰塊位置，使吊鉤滑輪上限位置處于離小車滑輪之間的距離（空間尺寸）在大于1000mm時(shí)，起升運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)停止。

h.力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各電氣限位等裝置均應(yīng)按規(guī)定安裝和調(diào)試。

i.塔式起重機(jī)的主體結(jié)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)底座和所有電氣設(shè)備的金屬外殼，導(dǎo)線的金屬護(hù)管等都應(yīng)良好可靠的接地。

j.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝不得換方位，否則爬升用踏步方向裝錯(cuò)，無(wú)法進(jìn)行爬升。k.起重臂由9節(jié)組裝而成，必須按出廠規(guī)定的標(biāo)記或標(biāo)牌順序組裝，切不可相更換。

l.起重臂相互連接用的上弦銷和下弦銷均是專用的特制零件，不得代換。

QTZ80(QTZ5512自升塔式起重機(jī)施工方案

m.整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)檢查塔身的垂直度要求，允差為4／1000。

九、安裝程序（詳細(xì)的操作過(guò)程參見塔機(jī)使用說(shuō)明書）

塔機(jī)的安裝程序?yàn)椋?/p>

將塔機(jī)零部件裝車運(yùn)進(jìn)安裝現(xiàn)場(chǎng)—→清理零部件及工具吊具—→清理安裝場(chǎng)地—→安裝基礎(chǔ)節(jié)—→安裝標(biāo)2個(gè)準(zhǔn)節(jié)—→安裝套架—→安裝回轉(zhuǎn)部分及司機(jī)室—→接通回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及起升機(jī)構(gòu)電源線路—→安裝塔帽—→安裝平衡臂—→安裝平衡臂拉板—→安裝1塊平衡重—→拼裝起重臂及起重臂拉板—→安裝其余平衡重塊—→接通變幅機(jī)構(gòu)及頂升裝置電源線路—→穿繞起升和變幅鋼絲繩—→接通安全裝置電源線路并調(diào)試好安全裝置—→頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加高塔身到預(yù)定高度—→檢查塔機(jī)的垂直度—→全面檢查塔機(jī)各部位（祥見使用說(shuō)明書）并使其達(dá)到要求—→清理工具及吊具等—→安裝工作完成。

具體安裝過(guò)程如下： 1.安裝基礎(chǔ)節(jié)；

2.安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：用吊車將二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝在基礎(chǔ)節(jié)上，并用螺栓固定； 3.安裝套架：將套架吊起至已安裝好的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)套入塔身，爬升架的開口方向應(yīng)與建筑物保持平行（向北），以便施工后拆卸；

4.在地面上將上不下支座以及回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)塔身等用螺栓聯(lián)成一體后，吊裝到塔身上，并用螺栓聯(lián)接好；

5.安裝過(guò)渡節(jié)：將過(guò)渡節(jié)吊裝置于回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上接盤上，用特制螺栓穿好并緊固好雙螺母；

6.安裝塔帽：將塔帽部分的平臺(tái)、欄桿、導(dǎo)向輪組裝好。將塔帽吊裝到過(guò)渡節(jié)上，用特制螺栓將塔帽與過(guò)渡節(jié)連接并緊固好雙螺母；

7.吊裝駕駛室：吊裝駕駛室于上接盤側(cè)面并按規(guī)定連接好；

8.平衡臂的組裝：把兩片平衡臂架用螺栓連接起來(lái)，裝上防護(hù)欄桿，然后將起升機(jī)構(gòu)電氣柜、起升機(jī)構(gòu)安裝在臂上，將平衡臂拉桿連接好放置于平衡臂上，最后將擋風(fēng)板（廠標(biāo)銘牌）裝在尾部?jī)蓚?cè)欄桿上；

9.安裝平衡臂及平衡重：

a.用吊車吊起平衡臂并用銷軸聯(lián)接到回轉(zhuǎn)塔身的對(duì)應(yīng)接頭上，將平衡臂尾部稍

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稍提起，把平衡臂上放置的拉板與塔頂用銷子連接起來(lái)，再將平衡臂慢慢放至水平，使平衡臂拉板張緊。

b.用吊車吊起一件平衡重安裝到平衡臂橫梁上； 10.安裝起重臂及拉板：

a.按本現(xiàn)場(chǎng)需要的長(zhǎng)度拼接起重臂整臂；

b.將起重臂根部墊高，安裝好變幅小車并在根部使其固定；

c.在起重臂上安裝好兩組拉板；把拉板與起重臂上弦吊點(diǎn)連接起來(lái)，并用托架固定，以防止拉桿橫向移動(dòng)；

d.把小車牽引機(jī)構(gòu)安裝在起重臂的第二節(jié)上，并用螺栓固定好;e.起重臂組裝完畢后，用吊車慢速將其吊起，當(dāng)?shù)竭_(dá)與過(guò)渡節(jié)耳板連接的鉸點(diǎn)位置時(shí)，用銷軸將兩者連接起來(lái);

f.用汽車吊將起重臂吊至傾斜位置，把兩組拉板（先長(zhǎng)后短）與塔頂用銷軸聯(lián)接起來(lái);

g.慢慢放下臂架，張緊拉板，拆除吊索；

11.吊裝平衡重：

按照本現(xiàn)場(chǎng)的起重臂長(zhǎng)度組合，將其余平衡重逐塊吊裝到平衡臂上。（55米臂共安裝5塊）見說(shuō)明書

12.按使用說(shuō)明書的方法穿繞牽引小車鋼絲繩及起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩。

十、塔機(jī)頂升：

塔機(jī)頂升過(guò)程中的注意事項(xiàng)： 1.按說(shuō)明書上爬升程序?qū)⑺C(jī)升高；

2.頂升時(shí)風(fēng)力不允許大于四級(jí)，如在作業(yè)過(guò)程中，突然遇到風(fēng)力加大，必須停止工作，并緊固聯(lián)接螺栓，使上下塔身聯(lián)接成一體； 進(jìn)行頂升工作時(shí)起重臂不允許旋轉(zhuǎn)；

3.頂升過(guò)程中，把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其它作業(yè)；

4.在頂升過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，非經(jīng)查明真相和故障排除，不得繼續(xù)進(jìn)行爬升動(dòng)作；

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5.頂升后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固，不得松動(dòng)，爬升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙應(yīng)調(diào)整好，操作桿應(yīng)回到中間位置，液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷等。

塔機(jī)頂升作業(yè)過(guò)程

1.首先用起重吊鉤將一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端水平斜腹桿中部置于引進(jìn)小車吊鉤上，移動(dòng)變幅小車至適當(dāng)位置（約為20米）；

2.開始頂升時(shí)，先將頂升橫梁兩端的耳軸放入倒數(shù)第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上邊的支承踏步缺口中，拆去下接盤與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的全部連接螺栓，然后稍微向上頂升一點(diǎn)套架，再重復(fù)調(diào)整滾輪間隙至最佳狀態(tài)，同時(shí)觀察下接盤與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的套管是否能對(duì)位比較準(zhǔn)，如不準(zhǔn)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整變幅小車位置；

3.頂升套架1.4米左右，接著將撐桿下端置入相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步缺口中，再縮回液壓缸活塞桿；

4.縮回液壓缸活塞桿使頂升橫梁耳軸第一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步缺口中，橫梁兩端耳軸放入踏步缺口中。繼續(xù)頂升套架，約1.4米，由人工通過(guò)引進(jìn)梁和小車?yán)氪訕?biāo)準(zhǔn)節(jié)至套架已安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方，緩慢縮回液壓缸活塞桿，使待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正已裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落下，取去引進(jìn)小車吊鉤。將待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與已裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用特制螺栓連接，緊固好雙螺母；

5.縮回活塞桿準(zhǔn)備進(jìn)行下一個(gè)頂升工作循環(huán)；

6.頂升到設(shè)定高度后，不再頂升時(shí)，應(yīng)緩慢回縮活塞桿使套架下降將下接盤與已安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)位，并用特制螺栓連接并擰緊雙螺母。

十一、塔機(jī)安裝完畢后的檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)

1.垂直度：塔身的垂直度誤差應(yīng)不大于4／1000。安裝塔機(jī)第一基礎(chǔ)節(jié)（12米）時(shí)利用經(jīng)緯儀檢查塔機(jī)軸心線垂直度，其垂直度在全高上下不超過(guò)1／1000。垂直度的調(diào)整通過(guò)塔機(jī)基礎(chǔ)節(jié)底板加減鐵板來(lái)保證塔機(jī)垂直度。

2.結(jié)構(gòu)部分：檢查部件、附件、聯(lián)接件安裝質(zhì)量，螺栓等連接件的堅(jiān)固程度，結(jié)構(gòu)外表應(yīng)無(wú)變形、開焊、裂紋等，配重符合要求。

3.繩、輪、鉤系統(tǒng)：檢查鋼絲繩的質(zhì)量、規(guī)格、纏繞、固定等，檢查各部分滑輪是否靈活可靠，吊鉤的磨損情況。

4.傳動(dòng)系統(tǒng)：檢查各機(jī)構(gòu)傳動(dòng)是否平穩(wěn)無(wú)異響；制動(dòng)器等應(yīng)符合規(guī)定，各潤(rùn)滑

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點(diǎn)潤(rùn)滑良好，油質(zhì)符合規(guī)定。

5.電氣系統(tǒng)：檢查供電能否保證正常做作業(yè)，各接觸點(diǎn)良好；儀表照明、報(bào)警系統(tǒng)完好、可靠。

6.安全限位和保護(hù)裝置：檢查各安全限位裝置和保證裝置是否齊全、靈敏可靠。7.通過(guò)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)存在問(wèn)題及時(shí)處理。

8.全部合格后由公司驗(yàn)收部門人員在驗(yàn)收記錄表上填寫驗(yàn)收結(jié)論后報(bào)送市技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可使用。

9.塔機(jī)的檢記錄整理后存檔備查。

十二、塔機(jī)的附著（另附塔機(jī)附著計(jì)算書）

當(dāng)塔機(jī)達(dá)到40米高度時(shí),要進(jìn)行塔機(jī)附著使用。高度及平面尺寸見使用說(shuō)明書，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況作適當(dāng)調(diào)整。安裝附著位置高度為26.2m、15.5m、12.4m，共三度附著。樓層高度為地下室4.5m、標(biāo)準(zhǔn)層3.1m。

1.根據(jù)塔機(jī)預(yù)定的附著點(diǎn)附著點(diǎn)位置，在施工時(shí)，預(yù)埋好附著裝置預(yù)埋鐵件，應(yīng)將預(yù)埋鐵件的預(yù)埋鋼筋與建筑結(jié)構(gòu)的主鋼筋牢固的焊接在一起。

2.用塔機(jī)將附著框吊起，在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上與預(yù)埋鐵件的等高位置上將附著框用M24高強(qiáng)度螺栓緊緊的抱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿上。

3.在建筑物附著點(diǎn)的混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，用塔機(jī)將附著撐桿逐一吊起，使其一端與附著框用銷軸連接起來(lái)，另一端與預(yù)埋鐵件用銷軸連接起來(lái)。

4.調(diào)節(jié)附著撐桿的調(diào)節(jié)螺絲，使塔機(jī)的塔身滿足垂直度偏差≤4/1000的要求。

十三、使用中的安全措施與操作：

1.駕駛員必須身體健康視力良好，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格取得有效操作證后才能上崗。

2.駕駛員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，認(rèn)真做好機(jī)械的日常維護(hù)保養(yǎng)，確保各安全監(jiān)測(cè)及報(bào)警裝置靈敏有效。

3.駕駛員必須認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，在操作塔機(jī)起重時(shí)，如突然發(fā)生機(jī)械故障時(shí)應(yīng)立即停機(jī)排除或進(jìn)行搶救，并及時(shí)報(bào)告上級(jí)有關(guān)部門。

4.在作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真做好檢查工作，確認(rèn)各部分正常后才能作業(yè)。5.駕駛員應(yīng)以充足精力進(jìn)入崗位，嚴(yán)禁酒后操作。

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6.操作中要精神集中，根據(jù)專職人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作。

7.操作塔機(jī)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專職指揮人員指揮，起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)牢固。8.作業(yè)中如遇到暴風(fēng)驟起，應(yīng)立即停止作業(yè)，將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器完全松開，如駕駛員必須離開駕駛室時(shí)，必須切斷電源。

9.作業(yè)后應(yīng)完全放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，將制動(dòng)器拔回零位依次斷開各開關(guān)關(guān)閉駕駛室，下班要后斷開電源總開關(guān)。

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QTZ80（QTZ5512）塔機(jī)附著時(shí)附著裝置立面布置圖如下：

塔機(jī)附著裝置祥圖如下。

QTZ80(QTZ5512自升塔式起重機(jī)施工方案

QTZ80(QTZ5512自升塔式起重機(jī)施工方案

塔機(jī)通過(guò)預(yù)埋在建筑物節(jié)點(diǎn)上的預(yù)埋鐵件和銷軸、撐桿、塔身上的附著框等將其與建筑物連接起來(lái)，增加塔身的穩(wěn)定性，使塔機(jī)能升高到預(yù)定的使用高度。

QTZ80(QTZ5512自升塔式起重機(jī)施工方案

塔機(jī)地腳螺栓如圖所示：

附錄：QTZ80（QTZ5512）塔機(jī)基礎(chǔ)制作說(shuō)明書

第五篇：福利院工程塔式起重機(jī)方案

漢陽(yáng)區(qū)社會(huì)福利院工程塔式起重機(jī)

編制單位：編制時(shí)間：

施

工

方

案

目 錄

1.編制說(shuō)明 2.工程概況 3.施工部署 4.塔吊基礎(chǔ)施工

5.塔吊穿地下室部位處理措施 6.塔吊安拆方案 7.塔吊安全技術(shù)要求 8.塔吊基礎(chǔ)驗(yàn)算

1.編制說(shuō)明

1.1編制依據(jù)

漢陽(yáng)區(qū)社會(huì)福利院工程有效施工藍(lán)圖； 本工程地勘報(bào)告；

塔吊相關(guān)技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)說(shuō)明；

本工程所涉及的國(guó)家或行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、圖集，地方標(biāo)準(zhǔn)、圖集；

建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。

2.工程概況

2.1概況

本工程位于漢陽(yáng)區(qū)江堤鄉(xiāng)紅衛(wèi)村，由1棟主樓、1棟副樓、1棟食堂、3棟獨(dú)立修養(yǎng)樓及地下室組成，其中主樓、副樓及食堂設(shè)置在地下室上部，地下室為地下一層結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，主樓為25層框架剪力墻結(jié)構(gòu)，副樓為20層框架剪力墻結(jié)構(gòu)，食堂為4層框架結(jié)構(gòu)，獨(dú)立修養(yǎng)樓為5層框架結(jié)構(gòu)?？偨ㄖ娣e約70000m2，其中地上建筑面積約為58000m2，地下室總建筑面積約為12000m2；最高建筑檐口高度102.6m。2.2地質(zhì)條件

根據(jù)中國(guó)建筑技術(shù)集團(tuán)有限公司湖北建筑設(shè)計(jì)分院提供的《武漢市漢陽(yáng)區(qū)社會(huì)福利院巖土工程勘察報(bào)告》，本工程所涉及的各地基土層的特征自上而下分述如下：雜填土層，厚度一般為0.2～2.1M；第四系全新統(tǒng)Q4一般黏性土、老黏性土、砂性土及第三系泥巖組成。

3.施工部署

3.1平面布置

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況以及本工程的施工流水段劃分，在主、副樓各設(shè)置一臺(tái)塔吊，具體布置情況詳附圖。3.2塔吊選型

本工程垂直運(yùn)輸主要通過(guò)塔吊完成，因工程量較大，在結(jié)構(gòu)施工中，主樓擬采用型號(hào)為QTZ5013，臂長(zhǎng)50m，高度105m的塔吊，安裝在主樓中部；副樓擬采用型號(hào)為QTZ5013，臂長(zhǎng)50m，高度90m的塔吊，安裝在副樓西南角。

4.塔吊基礎(chǔ)施工

本工程主樓、副樓均在地下室上，地下室平面為不規(guī)則形狀，底板結(jié)構(gòu)梁及承臺(tái)布置較密，縱橫交錯(cuò)，且地下室開挖深度較深。塔吊如果直接受力在底部持力層上則有以下問(wèn)題：

1、塔吊基礎(chǔ)只能設(shè)置在地下室承臺(tái)以下，那么塔吊基礎(chǔ)施工時(shí)將要開挖約9米深，且不能一次開挖到位，需要至少分3層開挖，開挖面及放坡系數(shù)也要相應(yīng)增加，從而增加造價(jià)及難度。

2、開挖后周邊土體側(cè)壓力增大，可能會(huì)對(duì)工程樁造成影響，增大安全隱患。

3、工程完工或塔吊拆除難度加大，地下室的處理難度以及處理費(fèi)用相應(yīng)增加。

因此，本工程塔吊考慮采用樁-承臺(tái)基礎(chǔ)（樁由專業(yè)施工單位施工），見附圖。承臺(tái)尺寸為5000mm×5000mm×1400mm，混凝土等級(jí)C35，樁采用鉆孔灌注樁，樁經(jīng)700mm。4.1施工流程

塔吊基礎(chǔ)基坑開挖——澆墊層——模板安裝——綁扎鋼筋籠——預(yù)埋地腳螺栓——澆筑基礎(chǔ)混凝土——混凝土養(yǎng)護(hù)。4.2施工工藝

4.2.1塔吊基礎(chǔ)基坑開挖：開挖放坡坡度1：1，坑底標(biāo)高為-4.50m，開挖時(shí)坑底周邊各留置500mm工作面。

在開挖前現(xiàn)場(chǎng)施工員放出灰線，由機(jī)械開挖，機(jī)械開挖完成后人工整平。

4.2.2墊層厚度100mm，混凝土等級(jí)C15，原漿收光。4.2.3模板采用木模板，鋼管鎖口加固。4.2.4塔吊基礎(chǔ)鋼筋籠綁扎：

塔吊基礎(chǔ)鋼筋上部配雙向Ф22@180,下部配雙向豎向設(shè)Ф22@180,豎向拉筋為144根 Ф14，塔吊基礎(chǔ)鋼筋上下層連成整體。4.2.5混凝土澆筑：

塔吊基礎(chǔ)混凝土等級(jí)為C35混凝土。塔吊基礎(chǔ)頂標(biāo)高為-3.000，表面原漿收光，平整度不低于1/500。澆筑前注意用塑料袋套住螺栓絲桿，澆筑搗鼓時(shí)注意不得碰觸地腳螺栓。混凝土澆筑時(shí)取樣留取試塊送檢，作為混凝土是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%進(jìn)行塔吊安裝的依據(jù)，同時(shí)試驗(yàn)報(bào)告作為安全資料存檔備查。

4.2.6混凝土澆筑后注意養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。

5.塔吊穿地下室部位處理措施

5.1穿底板處理

本工程塔吊設(shè)置于地下室內(nèi)部，穿過(guò)地下室底板僅僅是塔吊樁，因此地下室底板處理主要難度為防水，具體處理方法如下：

1、地下室底板施工時(shí)，在塔吊樁部位預(yù)留直徑1000mm的圓孔，底板配筋不變?cè)陬A(yù)留洞周邊，底板上下層鋼筋各增加2道Ф18加強(qiáng)筋；

2、塔吊拆除后，破除塔吊樁混凝土至底板下，將預(yù)留洞口鑿打成臺(tái)階狀止口并清理干凈，將樁鋼筋與地板鋼筋焊接；

3、在底部采用水泥基防水材料做20mm厚防水層一道，然后澆筑比地下室底板混凝土高一等級(jí)的膨脹防水混凝土，并振搗密實(shí)，覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于14天。5.2穿頂板處理措施

1、預(yù)留洞尺寸2400×2400，居中留設(shè)，待塔吊拆除后用高一等級(jí)膨脹防水混凝土封堵。

2、頂板配筋：原頂板配筋不變，在預(yù)留洞周邊上下層鋼筋增加2道Ф18加強(qiáng)筋。

3、為保證施工中的安全，在塔吊拆除前，頂板主筋不得割斷，塔吊拆除時(shí)用氧氣割斷后再用幫條焊連接。板筋必須按50%錯(cuò)開接頭，接頭間的間距不小于40d。

4、塔吊使用過(guò)程中，洞口四周頂板模板及支撐不拆。

5、預(yù)留洞口混凝土澆灌時(shí)，洞口四周嚴(yán)格按施工縫處理并做防水處理，頂板防水時(shí)，洞口位置增加一道防水層。

6.塔吊安拆方案

詳附件：（專業(yè)塔吊安裝單位武漢建科設(shè)備租賃有限公司編制的塔式起重機(jī)安拆方案）。

7.塔吊安全技術(shù)要求

1、所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須戴好安全帽，高于2m的高空作業(yè)，必須系好安全帶。

2、混凝土振搗手必須佩戴絕緣手套和絕緣膠鞋。

3、塔吊基礎(chǔ)施工過(guò)程中要設(shè)專人進(jìn)行邊坡的監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，經(jīng)處理后方可繼續(xù)作業(yè)。

4、塔吊夜間作業(yè)必須有足夠照明。

5、所有操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全管理規(guī)定及相關(guān)的安全操作規(guī)程。

6、塔吊的防雷接地必須符合有關(guān)規(guī)定。

7、塔吊在起重作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)。7.1指揮信號(hào)不明不準(zhǔn)吊。7.2超過(guò)額定負(fù)荷或吊物重量不明時(shí)不準(zhǔn)吊。

7.3吊索和附件捆縛不牢或物料裝過(guò)滿，不符合安全要求不準(zhǔn)吊。7.4斜拉斜掛吊物不準(zhǔn)吊。

7.5吊件下站人或吊物上放有活動(dòng)物不準(zhǔn)吊。7.6埋在地下物件不準(zhǔn)吊。

7.7機(jī)械安全裝置失靈或“帶病”時(shí)不準(zhǔn)吊。7.8現(xiàn)場(chǎng)光線陰暗，看不清吊物起落點(diǎn)不準(zhǔn)吊。

7.9棱刃物與鋼絲繩直接接觸，在其之間要放置墊物保護(hù)，無(wú)保護(hù)措施不準(zhǔn)吊。

7.10 5級(jí)以上大風(fēng)不準(zhǔn)吊。

8、工作中休息或下班時(shí)，不得將吊物懸掛在空中。

9、塔吊在工作中，不允許任何人上下爬梯、檢修及調(diào)整機(jī)件。

10、定期對(duì)塔吊個(gè)部位進(jìn)行檢查、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，嚴(yán)防帶病作業(yè)。

11、司機(jī)接班時(shí)，應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤，鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)，應(yīng)在操作前排除。

12、開車前，必須鳴鈴或報(bào)警。操作中接近人時(shí)，亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲或報(bào)警。

13、操作應(yīng)按指揮信號(hào)進(jìn)行。對(duì)緊急停車信號(hào)，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。

14、當(dāng)起重機(jī)上或其周圍確認(rèn)無(wú)人時(shí)，才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時(shí)，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源。

15、閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄至于零位。

16、工作中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有的控制器手柄板回零位；在重新工作前，應(yīng)檢查起重機(jī)動(dòng)作是否都正常。

17、司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷主電源并掛上標(biāo)牌或加鎖。如有未消除的故障，應(yīng)通知接班司機(jī)。、有下述情況之一時(shí)，司機(jī)不應(yīng)進(jìn)行操作：

18.1超載或物體重量不清。如吊拔起重量或拉力不清的埋置物體，及斜拉斜吊等。

18.2結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷。如制動(dòng)器、安全裝置失靈，吊鉤螺母防松裝置損壞，鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等。18.3捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng)、重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等。

18.4被吊物體上有人或浮置物。

18.5工作場(chǎng)地昏暗，無(wú)法看清場(chǎng)地、被吊物情況和指揮信號(hào)等。19 司機(jī)操作時(shí)，應(yīng)遵守下述要求： 19.1不得利用極限位置限制器停車。

19.2不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。19.3吊運(yùn)時(shí)，不得從人的上空通過(guò)，吊物下不得有人。19.4起重機(jī)工作時(shí)不得進(jìn)行檢查和維修。

19.5所吊重物接近或達(dá)到額定起重能力時(shí)，吊運(yùn)前應(yīng)檢查制動(dòng)器，并用小高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)地吊運(yùn)。

19.6無(wú)下降極限位置限制器的起重機(jī)，吊鉤在最低工作位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計(jì)規(guī)定的安全圈數(shù)。

19.7.起重機(jī)工作時(shí)，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩及重物等，與輸電線的最小距離不應(yīng)小于6米。

20、為了安全起間，各塔吊有物品時(shí)，嚴(yán)禁將塔臂伸出施工現(xiàn)場(chǎng)，沒有吊物時(shí)，也應(yīng)盡量避免將塔臂伸出施工現(xiàn)場(chǎng)。

21、基槽上邊緣不得堆放材料及雜物。

22、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，嚴(yán)防帶病作業(yè)。

8.塔吊基礎(chǔ)驗(yàn)算

TC5013塔吊基礎(chǔ)計(jì)算書（鋼筋混凝土承臺(tái)基礎(chǔ)）

一、塔吊的基本參數(shù)信息

塔吊型號(hào):TC5013，塔吊起升高度H=105.00m，塔吊傾覆力矩M=1762.60kN.m，混凝土強(qiáng)度等級(jí):C35，塔身寬度B=1.60m，基礎(chǔ)以上土的厚度D=0.00m，自重F1=495.00kN，基礎(chǔ)承臺(tái)厚度Hc=1.40m，最大起重荷載F2=60.00kN，基礎(chǔ)承臺(tái)寬度Bc=5.00m，樁鋼筋級(jí)別:II級(jí)鋼，樁直徑或者方樁邊長(zhǎng)=0.70m，樁間距a=2.10m，承臺(tái)箍筋間距S=200.00mm，承臺(tái)砼的保護(hù)層厚度=50.00mm。

二、塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)頂面的豎向力和彎矩計(jì)算

塔吊自重（包括壓重）F1=495.00kN，塔吊最大起重荷載F2=60.00kN，作用于樁基承臺(tái)頂面的豎向力F=1.2×(F1+F2)=666.00kN，塔吊的傾覆力矩M=1.4×1762.60=2467.64kN。

三、矩形承臺(tái)彎矩及單樁樁頂豎向力的計(jì)算

圖中x軸的方向是隨機(jī)變化的，設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)應(yīng)按照傾覆力矩M最不利方向進(jìn)行驗(yàn)算。1.樁頂豎向力的計(jì)算

依據(jù)《建筑樁技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94的第5.1.1條。

其中 n──單樁個(gè)數(shù)，n=4；

F──作用于樁基承臺(tái)頂面的豎向力設(shè)計(jì)值，F(xiàn)=666.00kN；

G──樁基承臺(tái)的自重

G=1.2×（25×Bc×Bc×Hc/4+20×Bc×Bc×D/4)= 1.2×(25×5.00×5.00×1.40+20×5.00×5.00×0.00)=1050.00kN；

Mx,My──承臺(tái)底面的彎矩設(shè)計(jì)值，取2467.64kN.m； xi,yi──單樁相對(duì)承臺(tái)中心軸的XY方向距離a/2=1.05m；

Ni──單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值(kN)； 經(jīng)計(jì)算得到單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值，最大壓力：N=(666.00+1050.00)/4+2467.64×1.05/(4× 1.052)=1016.53kN。

2.矩形承臺(tái)彎矩的計(jì)算

依據(jù)《建筑樁技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94的第5.6.1條。

其中 Mx1,My1──計(jì)算截面處XY方向的彎矩設(shè)計(jì)值(kN.m)；

xi,yi──單樁相對(duì)承臺(tái)中心軸的XY方向距離取a/2-B/2=0.25m；

Ni1──扣除承臺(tái)自重的單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值(kN)，Ni1=Ni-G/n=754.03kN/m2；

經(jīng)過(guò)計(jì)算得到彎矩設(shè)計(jì)值：

Mx1=My1=2×754.03×0.25=377.02kN.m。

四、矩形承臺(tái)截面主筋的計(jì)算

依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2002)第7.2條受彎構(gòu)件承載力計(jì)算。

式中，αl──系數(shù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過(guò)C50時(shí)，α1取為1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80時(shí)，α1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法得1.00；

fc──混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值查表得14.30N/mm2； ho──承臺(tái)的計(jì)算高度Hc-50.00=1350.00mm； fy──鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fy=300.00N/mm2； 經(jīng)過(guò)計(jì)算得：

αs=377.02×106/(1.00×14.30×5000.00×1350.002)=0.003； ξ =1-(1-2×0.003)0.5=0.003； γs =1-0.003/2=0.999；

Asx =Asy =377.02×106/(0.999×1350.00×300.00)=932.26mm2。

五、矩形承臺(tái)斜截面抗剪切計(jì)算

依據(jù)《建筑樁技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94)的第5.6.8條和第5.6.11條。

根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到XY方向樁對(duì)矩形承臺(tái)的最大剪切力,考慮對(duì)稱性，記為V=1016.53kN我們考慮承臺(tái)配置箍筋的情況，斜截面受剪承載力滿足下面公式：

其中，γo──建筑樁基重要性系數(shù)，取1.00； bo──承臺(tái)計(jì)算截面處的計(jì)算寬度，bo=5000mm； ho──承臺(tái)計(jì)算截面處的計(jì)算高度，ho=1350mm； λ──計(jì)算截面的剪跨比，λx=ax/ho，λy=ay/ho，此處，ax，ay為柱邊（墻邊）或承臺(tái)變階處

至x, y方向計(jì)算一排樁的樁邊的水平距離，得(Bc/2-B/2)-(Bc/2-a/2)=250.00mm，當(dāng) λ<0.3時(shí)，取λ=0.3；當(dāng) λ>3時(shí),取λ=3，滿足0.3-3.0范圍；

在0.3-3.0范圍內(nèi)按插值法取值。得λ=0.30；

β──剪切系數(shù)，當(dāng)0.3≤λ＜1.4時(shí)，β=0.12/(λ+0.3)；當(dāng)1.4≤λ≤3.0時(shí)，β=0.2/(λ+1.5)，得β=0.20；

fc──混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fc=14.30N/mm2； fy──鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fy=300.00N/mm2； S──箍筋的間距，S=200mm。

則，1.00×1016.53=1.02×106N≤0.20×300.00×5000×1350=1.93×107N；

經(jīng)過(guò)計(jì)算承臺(tái)已滿足抗剪要求，只需構(gòu)造配箍筋！

六、樁承載力驗(yàn)算

樁承載力計(jì)算依據(jù)《建筑樁技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94)的第4.1.1條。

根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計(jì)值，取其中最大值N=1016.53kN；

樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值應(yīng)滿足下面的公式：

其中，γo──建筑樁基重要性系數(shù)，取1.00；

fc──混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fc=16.70N/mm2； A──樁的截面面積，A=3.85×105mm2。

則，1.00×1016533.33=1.02×106N≤16.70×3.85×105=6.43×106N；

經(jīng)過(guò)計(jì)算得到樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值滿足要求,只需構(gòu)造配筋！

七、樁豎向極限承載力驗(yàn)算

樁承載力計(jì)算依據(jù)《建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94)的第5.2.2-3條；

根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計(jì)值，取其中最大值N=1016.53kN；

樁豎向極限承載力驗(yàn)算應(yīng)滿足下面的公式：

最大壓力:

其中 R──最大極限承載力；

Qsk──單樁總極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值:

Qpk──單樁總極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值:

ηs, ηp──分別為樁側(cè)阻群樁效應(yīng)系數(shù)，樁端阻群樁效應(yīng)系數(shù)，γs, νp──分別為樁側(cè)阻力分項(xiàng)系數(shù)，樁端阻抗力分項(xiàng)系數(shù)，qsk──樁側(cè)第i層土的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值，按下表取值；

qpk──極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值，按下表取值； u──樁身的周長(zhǎng)，u=2.199m； Ap──樁端面積,取Ap=0.385m2； li──第i層土層的厚度,取值如下表；

厚度及側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值表如下: 序號(hào) 土厚度(m)土側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa)土端阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa)土名稱 1 19.00 74.00 2500.00 粘性土 由于樁的入土深度為10.00m,所以樁端是在第1層土層。

最大壓力驗(yàn)算: R=2.20×10.00×74.00×0.80/1.67+1.70×2500.00×0.385/1.67=1.75×103kN；

上式計(jì)算的R的值大于最大壓力1016.53kN,所以滿足要求!