第一篇：01材料加工工藝

《材料加工工藝》課程教學大綱

一、課程基本信息

課程編號：13106106

課程類別：專業核心課程

適應專業：材料科學與工程

總學時：64

總學分:3

課程簡介：本門課程是材料加工工程學科的主要專業技術基礎課，是研究金屬和非金屬工程材料成形工藝的技術基礎課。尤其在培養學生的工程意識、創新思想、運用規范的工程語言和解決工程實際問題的能力方面，具有其他課程不能替代的重要作用。

授課教材：《材料成形工藝基礎》，翟封祥 尹志華編，哈爾濱工業大學出版社，2002年。參考書目：

[1]《材料成形技術基礎》，陳金德 邢建東編，機械工業出版社，2000年。

[2]《工程材料與材料成形工藝》，王紀安主編，高等教育出版社，2000年。

二、課程教育目標

通過教學使學生掌握金屬液態成形加工工藝，包括液態成形理論基礎、了解常用鑄造合金、掌握成形方法及其發展、工藝設計；了解金屬的塑性成形加工工藝，自由鍛與胎模鍛、掌握模鍛、鍛件結構設計、軋制、擠壓與拉拔、板料沖壓和了解金屬塑性成形新技術；掌握非金屬材料的成形加工工藝，工程塑料及橡膠成形工藝與工程陶瓷及復合材料的成形工藝；了解熱噴涂與氣相沉積技術；了解材料成形方法的選擇，掌握工程材料的選擇與材料成形方法的選擇。

三、教學內容與要求

1．金屬液態成形加工工藝

教學重點：液態成形理論基礎.教學難點：液態成形理論基礎；鑄件結構與工藝設計.教學時數：20學時

教學內容：包括液態成形理論基礎、常用鑄造合金、成形方法及其發展、工藝設計。教學方式：課堂講授

教學要求：（1）掌握金屬液態成形加工工藝，包括液態成形理論基礎；

（2）了解常用鑄造合金；

（3）掌握成形方法及其發展、工藝設計。

2.金屬的塑性成形加工工藝

教學重點：金屬塑性變形的實質；金屬塑性變形后的組織和性能.教學難點：金屬塑性變形的實質；金屬塑性變形后的組織和性能；板料沖壓.教學時數：20學時

教學內容：自由鍛與胎模鍛、模鍛、鍛件結構設計、軋制、擠壓與拉拔、板料沖壓和金屬塑性成形新技術。

教學方式：課堂講授

教學要求：（1）了解金屬的塑性成形加工工藝，自由鍛與胎模鍛；

（2）掌握模鍛、鍛件結構設計、軋制、擠壓與拉拔、板料沖壓；

（3）了解金屬塑性成形新技術

3.非金屬材料的成形加工工藝

教學重點：工程塑料及橡膠成形工藝；工程陶瓷及復合材料的成形工藝.教學難點：工程塑料及橡膠成形工藝；工程陶瓷及復合材料的成形工藝.教學時數：14學時

教學內容：工程塑料及橡膠成形工藝與工程陶瓷及復合材料的成形工藝。

教學方式：課堂講授

教學要求：（1）掌握工程塑料及橡膠成形工藝；

（2）掌握工程陶瓷及復合材料的成形工藝。

4.熱噴涂與氣相沉積技術

教學重點：熱噴涂技術、氣相沉積技術.教學難點：熱噴涂技術、氣相沉積技術.教學時數：4學時

教學內容：熱噴涂技術、氣相沉積技術。

教學方式：課堂講授

教學要求：了解熱噴涂與氣相沉積技術。

5.材料成形方法的選擇

教學重點：工程材料的選擇、材料成形方法的選擇.教學難點：工程材料的選擇、材料成形方法的選擇.教學時數：6學時

教學內容：工程材料的選擇、材料成形方法的選擇。

教學方式：課堂講授

教學要求：（1）了解材料成形方法的選擇；

（2）掌握工程材料的選擇與材料成形方法的選擇.四、作業

該課程原則上每次課都布置作業，除了教材中的習題，也可以補充一些典型習題。

五、考核方式與成績評定

考核方式：考試

成績評定：總評成績＝平時成績（30%）+期末考試（70%），其中平時成績是平時作業與出勤情況，視具體情況而定。

執筆人：

責任人：

2013年8月

第二篇：面粉加工工藝流程 工藝1

面粉加工工藝流程 工藝1： 原糧→磁選→（篩選）初清篩→風選→去石機→精選→打麥機→風選→著水→撞擊機→去石機→打麥機→篩選（平面篩）→磁選→磨粉→篩理→面粉半成品→絞龍→保險篩→磁選→打包→入庫 工藝2： 原糧→磁選→篩選（初清篩）→風選→去石機→精選→打麥機→風選→著水→撞擊機→去石機→打麥機→篩選（平面篩）→磁選→磨粉→篩理→面粉半成品→絞龍→基粉倉→配粉倉→混合機→打包倉→保險篩→磁選→打包→入庫

第三篇：編織袋及其加工工藝（推薦）

塑料編織袋是以聚丙烯（PP）為主要原料，經過擠出、拉絲，再經織造、編織、制袋而成。PP是一種半透明、半晶體的熱塑性塑料，具有高強度、絕緣性好、吸水率低、熱就形溫度高、密度小、結晶度高等特點，是制成編織袋的主要原料。改性填充物通常有玻璃纖維、礦物填料、熱塑性橡膠等。塑料編織袋的使用范圍很廣。就目前來說，塑料編織袋的主要用于農產品包裝、水泥袋包裝、食品包裝、巖土工程、旅游運輸、抗洪物資等。編織袋主要有塑料編織袋（無復膜編織袋）、復合塑料編織袋以及各種編織布等三類。塑料編織袋的生產工藝流程是:編織布通過印刷，切割，縫制，成為編織袋。依據所用的設備不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。自動切割縫紉可連續完成印刷，切割，縫紉等工序，也可制成閥口袋，放底袋等，對于平織布可進行中縫粘合后制袋。

復合塑料編織袋的生產工藝流程是將編織布,涂復料和紙或膜，進行復合或涂復。得到的筒布或片布，筒布可以進行切割、印刷、縫合、制成普通的縫底袋，也可以打孔、折邊、切割、印刷、縫合，制成水泥袋，得到的片布，可以中縫粘合，印刷，切割，糊底，制成糊底袋。也可以焊接，卷取，制成篷布、土工布。平織布可以涂復或不涂復生產篷布，土工布等，圓筒布也可以破幅后涂復或是不涂復生產篷布或是土工布等

扁絲生產工藝技術指標主要分四類：

⑴..物化改性指標。主要有共混改性、混配比、功能助劑添加比、廢舊再生料摻混比；

⑵.物性流變指標。主要有牽伸比、吹脹比、牽伸比、回縮比； ⑶.機械性能指標。主要有拉斷力、相對拉斷力、斷裂伸長率、線速度、線密度偏差；

⑷.公差尺寸指標。主要有扁絲厚、扁絲寬等

內襯袋工藝 聚乙烯物料經擠出機加熱，熔融塑化穩定擠出；通過機頭擠出成圓筒型薄膜；通入壓縮氣吹脹，形成管泡；由冷卻風環冷卻定型，牽引入人字夾板折合；經牽引輥、傳動輥至收卷輥；最后進行切割、熱合工序完成內襯袋的生產，最后進行套袋。生產扁絲用純聚丙烯是不能滿足要求的，還必須加入一定比例的高壓聚乙烯、碳酸鈣和色母料等。加入少量的高壓聚乙烯，可以降低擠出過程中料流的黏度和熔化速度，流動性增加，改善扁絲和編織袋的韌性、柔軟性，保持一定的斷裂伸長率，使之改善聚丙烯的低溫沖擊性。

接枝聚丙烯加入，可以降低加工溫度、壓力。提高材料的流動和粘接性，更可以提高拉伸強度。碳酸鈣的加入，可以改變透明、不透光的缺陷，在減少在拉伸、編織過程中因摩擦產生的有害靜電，增加印刷商標圖案的油墨附著力，降低成品在存放過程中的自然收縮和降低成本。

第四篇：木材加工工藝參觀實習報告1

一． 實習目的與實習要求

實習目的：了解家具廠的一般運作過程，熟悉辦公桌、辦公椅等辦公家具，酒店套房家具制作的具體流程，學習家具廠的日常管理工作。通過實習，了解生產企業的一般運作及管理機制，建立起對企業的感性認識，為將來進入社會工作打下基礎、作好準備。

實習要求：

1．聽從老師和企業工作人員的安排指導，有秩序，有禮貌，遵守工廠的相關規定。注重安全第一的要求，不得單獨行動。２．認真聽取工作人員和老師的講解介紹，有問題及時虛心提問，有意見建議要有禮貌地提出。在未經得同意前提下不得亂摸家具設備機器。

３．認真學習家具廠的相關知識，包括各式家具生產流程，銷售過程，企業的管理工作等，總結出自己的收獲和心得體會等，寫一篇實習報告。

二． 實習過程具體安排

１．通過上網查資料等方式事先了解廣西金鼎家具廠及一般家具、辦公用品及膠合板生產制造的大概流程。２．在老師的統一帶領下到達廣西金鼎家具廠。

３．集中聽取企業工作人員對該金鼎家具廠的簡單介紹，了解它的主打產品，及參觀過程的注意事項。

４．在工作人員和老師的帶領下，實地參觀家具制造過程，聽 取工作人員的介紹，更形象地了解家具制作的具體過程，生產設備，用材用料，制作要求，注意事項等。

５．集體回校，撰寫實習報告。

三． 實習報告正文

學習的最終目的就是應用，只有將學習的理論知識與生活實踐相聯系，將學習的理論知識運用到社會實踐中，學習才能達到最終目的。林學院一直以來注重實踐，提倡實踐，也努力創造機會、提供機會給學生們參與到實踐中去，因此，學院這次例行為我們組織了到企業參觀實習。感謝學院的領導老師們的“精心安排”，讓我們能夠提早去了解企業，了解社會。

2010年4月23日星期五，我們參觀廣西金鼎家具廠，地址在南寧市望州路298號(武警一支隊內)。廣西金鼎家具集團有限公司創建于一九九四年，位于廣西首府南寧市，是一家以生產辦公、教學、酒店等類型家具為主的多能化企業。公司本著以質量求生存、以信譽求發展的原則，經過多年來的艱苦創業，依靠社會各界的鼎力支持，如今，金鼎公司已發展為擁有15萬平方米現代化廠房、5000多平方米大型產品展 示中心、1500多名掌握各種精湛技藝員工的現代化企業，是目前廣西最大、乃至中國西南地區最具實力的一家具生產基地。當日陽光明媚，早上我們八點坐上寬敞的大巴從西大東校園出發，半個小時后抵達金鼎家具廠。到達之后，我首先注意到的是該廠到處郁郁蔥蔥的樹木。環境日益受到重視的今天，該廠的綠化無疑先給我留下了一個深刻印象。良好的工作環境是非常重要的，那時我就想，為 工人們創造一個良好的工作環境應該也是該廠管理的一個重要方面，從而也就可見，該家具廠有著以人為本的重要管理理念。

我們老師聯系了我們西大畢業在此工作的師兄，由他帶領我們參觀全廠。師兄與我們年齡相仿，但老成干練。他精簡卻又生動地為我們先介紹了工廠的概況，告訴了我們金鼎家具集團有限公司的主要產品，各式家具生產制造的主要過程和各項注意事項，產品的市場和銷售情況，以及該工廠的一些管理工作和管理理念等。然后，他還提醒了我們在接下來的參觀中應注意的各個方方面面。在這節別開生面的課上，在這節遠離學校課本而融入社會企業的課上，確實讓我獲益匪淺。這節課，先讓我對生產企業的生產過程，具體到一個優秀的家具的生產流程，有了一個感性的認知，為我接下來的參觀作了一個重要前提，同時，這節課也讓我感受到了金鼎家具集團有限公司的嚴謹風格、力求創新的生產指導、以人為本的管理理念和追求高質量的服務態度和創新、務實、拼搏的企業精神。金鼎選用優質樺木和橡膠木做木料，主打辦公家具、酒店家具和教學家具，用了十幾年締造了一個家具制造帝國。

我們在師兄的帶領下參觀完生產車間，親眼見證，從干燥木料到制作各個部位的零件，到最后組裝成型，包裝展覽的過程。在車間前映入眼簾的是醒目大紅字“安全第一”，可見安全工作做得十分到位。師兄一再強調安全的重要性，不準隨便單獨行動，觸摸大型機器設備。我們還記得老師曾經講過他的一位朋友因為大機器而喪失雙臂，我們從老師凝重的臉上得到了充分的警示教育。家具廠一般都會機聲隆 隆，粉塵紛飛。金鼎相對好些，分廠房設計使一切顯得井井有條，公司很少見垃圾，防火工作也很不錯，隔一定距離就有滅火器。在這樣一個環境下工作，我想，誰都愿多出幾分力，誰都會覺得舒服，誰都會盡心盡力工作。在參觀的過程，我也感受到了該企業對工人的鼓勵，對質量的高要求，對產品的不斷改進的目標，這些，從到處貼著的文明精神標語就可看出。“提高自身競爭能力，樹立顧客要求意識”，“質量在我手中，顧客在我心中”，“持續改進是一個永恒的目標”。不難看出，該家具廠樹立了很強的市場觀念，力求以高質量的產品來提高市場競爭力，以不斷改進生產工藝來擴大市場份額。工作人員也告訴我們，把好質量關是企業生產的重要原則，不斷改進、力求創新是企業發展的重要戰略，贏得市場是他們的最終目的。而事實證明，他們擁有絕對實力。這不由得讓我想起了一句話：產品質量是企業的生命。金鼎家具有限公司的成功不僅與其精良的設備、先進的技術有關，更離不開它一貫秉承的“以顧客為中心、樹名牌意識、科學管理、創新改進”的質量管理方針。金鼎不僅引進投入了精良的設備，擁有了先進的技術，也很好地將設備與技術相結合，加上科學的管理，創新的改進，從而生產出了高質量的產品。金鼎公司一直以實惠的價格和無微不至的客戶服務，贏得廣大客戶的信賴，產品熱銷廣西各地市，尤其成為首府南寧許多黨政機關、企事業單位的首選。

師兄很有耐心，對于我們是有問必答。從他的工作態度，我們也可以窺視到整個企業的工作作風，即積極向上、嚴謹認真。這次實習，雖然看似只是簡單的參觀，但它對于一個人的認識卻起到了很大的作 用。它開闊了我們的視野，讓我們對事物有了更加具體的認識。通過理論知識的學習，我們了解的往往只是一個模糊的概念，很難對事物本身有一個清晰的認識和具體的了解，而實踐才能讓我們看清事物本身。通過這次實習，我切實體會了企業生產的流程，認識到了如何將課本學到的理論知識應用于實踐。看著車間的那些大機器，聽著工作人員介紹它們的作用，才發覺理論與實際確實還是有很大差距，讓我更加清楚實踐的重要意義，從而注重實踐。透過工人們辛苦的工作，我們可以看見，社會的競爭是激烈的，進入社會后的壓力可能是在學校學習時無法估計，因此，實習也讓我們樹立起不斷學習，努力學習的信念。并且，要尋找機會參與社會實踐，在社會大學里將理論轉化為實際行動，作一個社會接受容納的人。通過實踐，我們才能更好地培養自己吃苦耐勞的能力，才能更加懂得如何做人，提高交際能力，辦事能力。通過參觀實習，可以進一步鞏固和加深所學的理論知識，彌補理論教學的不足，以提高教學質量，也為后續專業課學習和畢業設計打好基礎。通過生產實習也讓我們接觸認識社會，提高社會交往能力，學習工人師傅和工程技術人員的優秀品質和敬業精神，培養學生的專業素質，明確自己的社會責任。這次實習給我們提供了一次了解工廠、企業、公司的機會，增強了我們的社會實踐能力。

只注重理論知識，只懂得“紙上談兵”，永遠上不了真正的“戰場”，即使真上了戰場，也會不堪一擊。當今社會，競爭越來越激烈，實踐動手能力也受到越來越多的重視。因此，在學好專業知識的基礎上，多參加實習，將所學的理論知識與實際活動聯系起來，提高分析、解決實際問題的能力，才能為自己將來在社會中占有一席之地打下基礎，才能為自己的進一步發展創造條件。總之，這次實習，讓我認識到了實踐的重要性，進一步鞏固和加深了所學的理論知識，也讓我樹立起不斷學習，不斷實踐，不斷將理論與實際聯系的目標，以后會把握每一次參加實習的機會，自己也會尋找實習的機會。

第五篇：化纖紡絲后加工工藝初探

化纖紡絲后加工工藝初探

摘要:化學纖維后加工是指對化學纖維紡絲成形后的初生纖維進行一系列后處理加工，使其適應紡織加工和使用的要求。如果經過一系列的后處理加工，就有可能使最終的成品纖維的結構和性能得到完善和提高;反過來,比較完善的初生態纖維如采取的后處理工藝不合理，最終成品的質量也會大大降低。

關鍵詞：化學纖維 后加工

對化學纖維紡絲成形后的初生纖維進行一系列后處理加工，使其適應紡織加工和使用的要求。依化學纖維品種和紡絲工藝的不同，后處理工序也不相同。濕法紡絲的后處理工序較長，例如粘膠纖維采取濕法成形，后處理工序有水洗、脫硫、漂白、酸洗、上油、脫水及干燥等；醋酯纖維采取干法成形,后處理工序比較簡單,只有卷繞和加拈；至于大多數以熔體紡絲成形的合成纖維，則有卷繞、拉伸、熱松弛、熱定形、卷繞及加拈等，制造短纖維時還增加切段工序。以上品種所采用的后處理設備也不盡相同,有分段處理的單元設備,也有連續處理的設備。初生態化學纖維的結構和性質常常不完善，不能滿足紡織加工和使用的要求，但如果經過一系列的后處理加工，就有可能使最終的成品纖維的結構和性能得到完善和提高;反過來,比較完善的初生態纖維如采取的后處理工藝不合理，最終成品的質量也會大大降低。因此后加工是化學纖維制造不可分割的組成部分。

水洗 用濕法成形的纖維常需要立即進行水洗以除去纖維表層所粘附的溶液及有機、無機物雜質，否則初生纖維有可能發生降解或受到變質和變色等損傷。粘膠纖維水洗是為了除去粘附在表面的硫酸、硫酸鋅和其他膠體硫化物等；以硫氰酸鈉溶液為溶劑的腈綸水洗是為除去殘留的腐蝕性硫氰酸鈉溶液和揮發性丙烯腈；錦綸（聚酰胺-6）的水洗則是為了洗去單體己內酰胺，同時也可以防止單體污染車間空氣。水洗一般是使運行的絲條（或含大量絲條的束絲）在一個或兩個連貫排列的洗滌槽內通過，槽內盛滿洗滌水；或在行進的絲條上噴灑凈液，直到絲條洗凈到需要的程度為止。拉伸

化學纖維的拉伸，不同于紡紗過程中的牽伸，是指初生態纖維在它的微觀結構尚未完全固定以前，在特定的張力下使卷曲而無序的大分子沿軸向整列和伸展的過程。在這一過程中，無序的大分子朝有序方向發展，大分子之間的接觸點增加，分子間力增強，聚集區域擴大，為纖維的結晶提供條件。這時纖維的密度增加，抗張強度上升；纖維變細，抗張延伸度下降；光學性和導熱性則呈現各向導性。總之，纖維經拉伸后綜合性的物理-機械性能得到改善，實用價值提高。

化學纖維的拉伸工序是在有兩組或三組不同轉速的導輥或導盤的拉伸裝置上進行的。被拉伸的纖維或束絲從導輥或導盤的縫隙之間通過，兩端導輥或導盤的速差使纖維伸長。這種拉伸也常和加拈工序結合,在拉伸-加拈設備上同時進行。

纖維的拉伸必須在一定的介質中和一定的溫度下進行，一般有三種方法： ① 干熱拉伸：在空氣中加熱狀態下（如滌綸和維綸長絲）或在室溫條件下（如錦綸和丙綸長絲）拉伸。

② 蒸汽拉伸：在飽和蒸汽中（如腈綸短纖維）或在過熱蒸汽中（如滌綸短纖維生產中第二道拉伸）拉伸。

③ 濕熱拉伸：在水浴中或在溶劑與沉淀劑混合液中加熱拉伸，粘膠簾子線的塑性拉伸，滌綸短纖維第一道熱拉伸以及腈綸短纖維的預拉伸等便是。

熱定形

合成纖維被拉伸以后在定形裝置中加熱狀態下停留一定時間，使拉伸之后的結構得到穩定。纖維在拉伸過程中大分子在應力作用下發生變形，拉伸作用越強，變形也越大，應力消失后就有回復到原位的傾向。纖維在松弛狀態下加熱，則會發生縮褶現象，直到在拉伸過程中所產生的變形全部消失為止。經過定形的纖維，外觀形態能在定形溫度以下長時期保持穩定而不變，纖維的性能也更為穩定，沸水收縮率降低，染色性能也可以得到改善。如果纖維的熱定形是在張力下進行，變形也會被消除，這樣的纖維可以在比松弛定形溫度高得多的溫度下加熱，而只發生少量縮褶。

影響熱定形的主要因素是溫度、時間、容許松弛的量和在定形前分子經受整列的程度。在一般情況下，定形溫度應高于纖維（或織物）的最高使用溫度，以保證在使用條件下結構與形態的穩定。按纖維所處的介質和加熱方式熱定形分為：

① 干熱空氣定形； ② 接觸加熱定形； ③ 水蒸氣濕熱定形和 ④ 浴液熱定形等。

根據不同纖維品種選用不同的定形設備，如定形鍋、簾式熱定形機和熱板定形機等。

卷曲

用化學或機械的方式使化學纖維外形獲得立體的、平面的或鋸齒形波紋的過程。化纖短纖維通常用于與棉或羊毛等天然纖維混紡，也可以純紡。一般的化學纖維表面平滑無卷曲(永久卷曲的復合纖維除外)，抱合力小，不易互相拈合或與其他纖維拈合，即可紡性能差。卷曲加工能使化學短纖維獲得與天然纖維相類似的卷曲，可紡性能會大大改善。

卷曲的方法有：機械法和化學法兩類。機械卷曲法是先將纖維束在熱水或蒸汽中預熱,而后通過卷曲機,借卷曲輪和卷曲箱的作用產生鋸齒形平面卷曲效應。用化學法獲得的卷曲,則是空間立體狀的永久性卷曲波紋(見復合纖維)。最常用的卷曲機主要由卷曲輪、卷曲箱和加壓機構組成。

切段

化學纖維長絲一般只能象蠶絲那樣制成織物或者與蠶絲交織。如切成短段使其長度與棉或羊毛相近，則可以象棉或羊毛那樣供作純紡或者混紡后制成織物。這樣的織物用途遠較長絲織物為廣。短纖維的紡絲工藝與長絲基本相同，區別在于長絲常在孔數有限（50孔以下）的噴絲頭上紡絲成形，而制造短纖維的噴絲頭孔數常達數千甚至數萬。短纖維在后處理工藝上除增加切段和卷曲外，設備結構也與長絲不同，容量較大。切成的短纖維常成簇，必須進一步開松、混和，而后用與棉或羊毛相同方式紡紗和織造。

切段有濕切、干切、牽切三種形式。用前兩種切斷法可獲得段狀纖維簇，再送入開松和混和機。后一種加工方式的短纖維仍具有連續粗束絲外形，許多纖維段間歇地分布在粗束絲內部，圍繞束絲軸平行定向（見紡絲直接成條）。非連續式切段裝置是由兩個迅速旋轉的刀輪組合而成，其中一個刀輪沿周邊等距滿布割刀，另一輪則在與割刀對應處刻有溝槽。當束絲以垂直方向從刀輪的縫隙中經過時，即被切成預定長度的纖維段，落入收集器內送出機外。

濕法成形絲精制

濕法成形的初生絲大都需要經過高度的精制處理才有實用價值。精制的工序隨不同的品種而異，有的品種甚至在后處理過程中還有重大的化學變化，如在維綸的制造中對聚乙烯醇纖維進行縮甲醛化處理。

粘膠絲是濕法成形纖維中精制過程最繁復的品種之一。粘膠簾子線的后處理較普通粘膠纖維簡單得多,只須經過洗滌、半脫硫和再洗滌即可,常在連續后處理機上進行。粘膠簾子線纖維表面光滑，在制造輪胎中不易與橡膠抱合，因此，必須先在樹脂和橡膠溶液內對纖維進行熱處理。此外，由于簾子線是條干粗而單絲根數多的束纖維，宜采用特殊條件的高效干燥法，以縮短處理時間。