第一篇：三季度質量標準化匯報總結

三季度安全質量標準化總結

我廠嚴格按照河南煤業化工〔2010〕919號，關于《河南煤業化工集團選煤廠安全質量標準化標準及考核評級辦法》的通知要求，積極開展我廠安全質量標準管理工作，逐項逐條的對照標準，以“高于標準”的要求嚴格進行管理。現將2013年三季度安全質量標準管理工作做以下總結。

一、安全質量標準化工作開展情況

（一）以安全“雙基”建設為抓手，為標準化工作奠定堅實基礎 我廠認真貫徹落實“從零開始、向零奮斗”的安全理念，深入推進“012345”安全工作模式，大力實施“兩個規范”，并建立完善“五自”安全管理體系。在全廠范圍開展了安全“雙基”建設工作，實行“三級”安全管理模式，分級考核，層層落實安全責任，我們建立了員工安全信息檔案，實現了全員安全動態管理。

安全是做好一切工作的基礎，安全教育是搞好安全生產的關鍵。在全廠范圍內開展安全教育活動，認真貫徹上級安全文件及公司領導安全重要講話專題活動，采用干部集中學習，職工利用“班組前30分鐘”和“每周兩小時學習”時間學習,要求全廠干部職工認真學習，做好學習記錄。

堅持每星期三安全辦公制度，管理人員到生產一線各個崗位查找隱患，建立隱患臺賬，實行閉環式管理，對所查出的問題按“五定”原則落實，把隱患消滅在萌芽狀態。三季度共查出大的隱患39條，全部落實整改，保證了設備正常運轉，實現了安全生產零事故的目標。

（二）開展現場文明管理加大環境治理力度

對為使文明生產管理水平再上一個新臺階，現結合實際情況，制

定下發鶴壁煤電六選辦〔2013〕52號《六礦選煤廠文明生產管理辦法》。制訂本辦法的原則是從根本上解決問題，做到本質性文明生產，即重點解決設備（設施）跑、冒、滴、漏現象，以及個別工作崗位文明生產勞動強度大等問題，最終達到設備安全正常運轉，職工勞動強度降低，環境整潔衛生舒適的目的。干部承包各區域，負責抓好落實工作，并值班每班交班會上通報三班文明衛生好、壞典型，月度累計評比。

（三）堅持安全技術培訓工作不放松，注重提高員工素質

安全培訓是提高員工安全技術素質的重要途徑。我們注重對職工的安全技術培訓，堅持利用“班前三十分鐘講安全”和“每周兩小時

安全技術學習”制度，強化職工安全意識，不斷提高職工的安全素質。

根據公司的要求和安排，我廠大力開展各崗位員工的培訓，根據

培訓計劃，對全廠干部員工進行安全基礎知識、專業技能、企業文化等培訓，實行理論與實踐操作相結合的方式，提高全廠職工的操作技能水平，為做好安全生產工作奠定了堅實的基礎。

（四）加強機電設備管理，提升維修質量，保證安全運轉

由于我廠建廠早，設備比較陳舊，為了保證正常生產，必須加強

設備的維修及保養，在不影響正常生產的情況下，主要做了以下檢修工作：

1、加壓過濾機主軸電機、刮板運輸機電機注油；

2、檢查加壓過濾機油管路，確保其通暢；

3、檢查東浮選機攪拌裝置定子、轉子磨損情況；

4、圓振篩篩嘴磨損嚴重，及時更換；

5、垂直皮帶開裂、開膠處粘接；

6、清理高壓水池積煤，保證洗煤用水質量；

7、清原煤緩沖倉，保證入洗原煤的連續性；

8、聯系加壓過濾機廠家，對設備主要部件進行大修、保養，保證浮選精煤脫水效果；

9、更換準備車間三、二樓皮帶，保證原煤運輸系統的正常運轉；

10、低壓風機的維護，定期更換油氣分離器；

11、板框及時更新舊濾布，板框溜煤槽加固橫筋，更換行走小車；

12、檢查、更換離心機篩籃，保證其分選效果；

13、易堵溜煤筒安裝振動電機，保證其出料順暢

通過設備的管理、維護工作，三季度我廠機電設備完好率為96.70%，待修率為3.30，事故率為0，符合“9051”標準。

二、各項生產經營指標完成情況

三季度（7-8）商品煤產量計劃18.77萬噸，實際完成19.34萬噸，完成計劃的103.03﹪；精煤產量計劃7.49萬噸，實際完成8.68萬噸，完成計劃產量的115.88﹪；另外，選煤利潤計劃-722.00萬元,實際完成-1，237.49萬元；噸煤加工費計劃28.60元/噸，累計28.56元/噸,比計劃下降了0.04元/噸。

未完成計劃指標原因分析：

1、7.8月份精煤價格持續偏低，一再降價，故利潤完成情況較差，但公司在考核中已及時做出調整，完成指標。

三、煤質管理工作

（一）強化煤質管理。由于受安全形勢和區域瓦斯治理的影響，礦井原煤生產受到制約，在產量減少的情況下，為了保持效益不降低，只有在提高質量上提升效益。一是樹立了質量就是效益的思想，我們

堅持煤質質量分析例會制度，每月對質量管理進行一次全面分析總結，隨時解決生產中的質量問題；二是精洗細選，嚴把精煤質量關。加強對跳汰司機、浮選司機的培訓和相互交流學習，精心操控，合理配比藥劑，保證精煤質量穩定，為銷售奠定堅實的基礎；三是加大對煤質管理考核，對生產車間、班組長實行了質量抵押，將質量管理責任傳遞到班組、員工身上，形成了全員抓煤質的格局。

（二）充分發揮內部市場化的考核作用。經過二年多的運行，內部市場化的激勵效應凸顯，員工的工作積極性、主動性和能動性進一步增強。今年以來，我們把推行內部市場化作為提升我們管理水平的主要抓手來抓，對所有車間、班組實行量化考核，使內部市場化覆蓋全廠，向縱深發展。在準備車間、洗煤車間、儲裝車間實行量化考核的基礎上，將新投入運行的干燥車間納入市場化管理，將干燥產品數量、質量等納入考核，激發了干燥車間員工的積極性，根據配煤要求，靈活、及時調整烘干產品數量和質量，為選煤廠“配好煤”工作提供了保障。內部市場化管理提升了我廠整體管理水平。

四、亮點管理工作

（一）深挖潛力，提高產率。在礦井原煤產量偏低的情況下，為了完成公司的各項指標，我廠緊緊圍繞“選煤”兩字做文章，即“如何提高精煤產率，增加高附加值產品的銷售比率”，通過對跳汰選煤的準確指導，參數的合理調控；煤泥浮選職責的劃分，重要指標的考核，浮選藥劑的科學使用。我廠精煤產率有了顯著提高，1-8月份精煤累計產率54.24%，較去年同期46.27%提高了7.97%。

（二）大力推進技術改造。我們始終堅持科技創新的指導思想，不斷進行技術改造，三季度圍繞提質增效我們實施改造項目2個，較

好地服務了全廠安全生產。

1、自制毛刷清煤器

毛刷清煤器，由滾筒式毛刷、軸承組成，無動力機構，安裝在運行的膠帶輸送機底皮帶下方，靠運轉的膠帶輸送機帶動其滾動，并將底皮帶回、粘上的積煤積水清掃到溜煤筒里面，解決了底皮帶沿線撒煤、灑水現象，不但減少了崗位司機人工清煤、鏟煤現象，同時也解決了皮帶運輸系統環境衛生差的現象。

2、溜煤筒安裝振動電機

為了解決入廠原煤中細粒級含量多，水分大，易造成運輸系統中溜煤筒出現粘煤、積煤，造成溜煤筒堵，皮帶被迫帶負荷停車，影響正常生產現象。我廠在溜煤筒下方位置安裝振動電機，解決因溜煤筒堵造成上道工序積煤增多，極難清理現象，同時也避免因溜煤筒堵后，停車清理積煤影響開車時間。

五、主要存在問題

我廠目前是鶴煤公司最老的一個選煤廠，建于1968年，已有40多年的歷史，起初曾是六礦的一個脫水車間，經過多次改造而成，基礎差、底子薄，存在問題較多。

（一）車間布局不合理，設備擁擠，影響美觀大方，部分地段狹窄，樓層較低，光線暗，樓板、墻皮有脫落現象。

（二）精煤水分高。由于礦井煤質發生重大變化，細粒級含量的增加，造成精煤脫水效果差，水分一般在14.0﹪左右。

六、工作目標：

秉承“用心做事、追求卓越”的核心價值觀，強化管理、狠抓落實，堅持安全“雙基”建設，全面推行內部市場化，以提高經濟效益

為中心，圍繞煤炭生產加工扎扎實實地開展工作，積極采取有效措施，把各級產品指標控制好，洗選出合格的產品，滿足合同要求的同時最大限度的提高精煤產率，做好配煤工作。

六礦選煤廠

2013年9月24日

三季度安全質量標準化自檢表

六礦選煤廠

2013年9月24日

第二篇：2011三季度安全質量標準化驗收匯報材料(定稿)

2011年1-11月份安全質量標準化建設情況的

匯報材料

**煤業有限責任公司2011-11

2011-11

第三篇：2011年三季度安全文明生產質量標準化競賽匯報材料

紅梅礦2011年三季度安全文明生產質量標準化

競賽匯 報 材 料

各位領導：

按照遼礦安監字[2011］147號《關于下發2011年三季度安全文明生產質量標準化競賽檢查驗收的通知》要求，現將我礦2011年三季度安全文明生產質量標準化競賽情況，向各位領導匯報如下：

一、突出安全首位，堅持強化教育，扎實開展活動2011年三季度，我礦認真貫徹落實吉煤集團7月22日安全視頻會議，集團公司7月15日工作會議和8月17日安全監察會議精神，堅持圍繞“安全生產提升年”、“科學發展安全年”這條主線和“六無、兩消滅、兩提升、一實現”安全工作目標，進一步深化“從零開始、向零奮斗”、“生命至上、安全第一”安全理念，大力開展“讓生命閃光，與安全同行”系列教育活動，不斷強化 安全責任制度落實，安全工作細之又細，質量達標嚴之又嚴。中安井利用井區工業廣場開展宣傳教育，在段隊學習室開展安全廣播教育，在井下開展安全畫廊、警示標語宣傳，在入井通道開展安全漫畫展覽教育，開展“班前警醒、班中提醒、班后反省”教育 活動，礦黨委工作部發放“生命至上、安全第一”百題知識問答手冊開展教育，礦安監科積極組織安全技術培訓教育，“三項人員” 1

培訓按計劃完成，班組長培訓43人，特殊作業人員60人，安全管理人員13人，礦團委組織團員青年“從零開始、向零奮斗”安全簽字活動。通過安全宣傳的大聲勢，安全行動的濃氛圍，安全教育的廣范圍，使安全宣傳鋪天蓋地，安全教育入心入腦，通過強化宣傳上抓落實、組織上抓落實、活動上抓落實、措施上抓落實、責任上抓落實，全礦干部工人安全思想內化于心，安全工作外化于行，促進了全礦安全生產水平的進一步提升，促進了全礦質量標準化水平的進一步提升，全礦三級干部帶班入井工作，職工集體升入井準軍化活動，井下主要巷道“大斷面、硬覆蓋”工程，機房、硐室、候車室和礦井運輸三車兩道標準化工程，礦井“六大系統”建設，采掘應急材料儲備，汛期“三防”工作，應急預案演練活動，井下質量標準化精品工程建設，井上安全文明生產達標建設，“三項人員”和班組長安全培訓等各項工作力度不斷強化，管理不斷深化，成果不斷顯現，今年三季度，全礦消滅了輕傷以上人身事故和列級生產事故。

二、突出安全重點，堅持強化安全責任，扎實開展活動 第一、突出安全重點。進入三季度以來，礦黨政班子以吉煤集團董事長安全1號指令精神和集團公司安全1號文件精神統領全礦安全工作，突出六項重點工作，強化責任落實，做到了思想認識到位，現場組織到位，干部作風到位，落實責任到位，監督檢查到位，實現了安全生產。一是突出“一通三防”重點。強化瓦斯檢查、監測測控責任落實，加大采煤工作面砂道強制落頂工

作，消除后砂口上隅角瓦斯積存。強化對采空區發火隱患的監測監管和局部通風管理，合理配置風量，減少風量流失，確保風足量夠。二是突出礦井防治水重點，研究制定了雨季“三防”工作方案，突出中安井對應地表水系水體，井下防治水，露天區防大汛、防淹坑、排水系統治理重點，加強組織領導，強化專項檢查，實行特區管理。中安井加大對0110區頂板和老空區水性的監測監控，積極實施探放水和地面沉陷坑回填工程。露天區立足早防汛，防大汛，早準備，抗大災，對全區周邊水源，邊坡圍堰，坑下沉淀池和排水系統，進行認真排查，全面整治，為確保安全生產打下了堅實的基礎。三是突出頂板安全重點，強化前探桿和掌子頭防片網的使用責任落實，杜絕空頂下作業，消滅了頂板事故。四是突出機電運輸重點，強化中安井機電運輸、三車兩道，水泥廠機電設備和露天區等地面生產服務單位車輛運輸監管責任落實。嚴格執行每天3小時定檢定修制度，確保了生產設備零缺陷，完好運行。五是突出“六大系統”管理重點，強化各系統設備設施的管理和維護，確保到位、完好、可靠。六是突出環境衛生安全文明生產重點。堅持安全文明生產常態化、制度化、經常化，井下白化、亮化、清潔化，地面環境衛生和文明生產都較前兩個季度有很大提升。

第二、強化干部帶班責任。今年三季度以來，我礦堅持認真貫徹落實國務院23號文件、國家安監總局33號令和吉煤集團、集團公司關于領導帶班下井有關文件精神不放松，不斷強化干部

入井帶班寫實和職工集體入升井工作。礦、井、段三級干部帶班下井，做到了與工人同入井、同升井，井下24小時有三級干部在現場排查隱患、指揮生產。中安井認真執行井干部入井帶班雙崗雙責制度，井下現場三匯報、電話錄音交接班制度，工作嚴細，務實作風，監管到位。

第三、強化現場監管責任。今年三季度以來，我礦堅持把加強現場監管作為消除井上下事故隱患的強化措施，加大對井上下作業地點，機械重地，易發隱患的施工現場和椅角旮旯的隱患排查治理工作，加大安全質量處罰力度。質量退坡、采取嚴格的約束和懲治手段，實行升級處罰。強化“一通三防”設備設施和“六大系統”管理。嚴格“一炮四檢”、“三人連鎖”放炮制度、瓦斯檢查和監測監控制度。強化礦井防治水管理，加大采區防治水監測和探放水和地面沉陷坑回填工作，確保了安全生產。

第四、強化隱患排查治理責任。今年三季度以來，我礦按照吉煤集團董事長1號令和集團公司 一系列會議、文件精神要求，認真落實“從零開始、向零奮斗”、“生命至上、安全第一”思想理念，制定非常制度，采取非常措施，堅持“五日一檢”和“地毯式”檢查制度，嚴格自查和反復抽查，嚴格全面檢查和重點檢查、嚴格督促檢查和整改復查。組織開展 “查五大系統”隱患會戰，堅持礦、井、段三級帶班干部現場查改和對不放心地點蹲點督查，專業定期檢查和不定期夜班抽查，認真組織“五日一檢”和逢一“地毯式”排查，做到了小隱患不過班，大隱患不過天，堅決不帶隱患生產。堅持質量不合格，堅決推倒重來，安全隱患不處理完不準生產，采掘工程質量、井下生產環境重在平時，做到檢不檢查一個樣，領導來不來一個樣，白班夜班一個樣。

第五、強化精細化管理責任。我礦在做好采掘工作面應急物資儲備的同時，認真組織開展瓦斯、煤塵、水災、火災、頂板等事故災害應急預案演練，提高了礦井防災抗災和職工自救互救的能力。狠抓班組安全精細化管理，進一步提高了安全質量管理水平。

三、突出本質安全，堅持強化達標建設，扎實開展活動 我礦堅持質量標準化生命工程、基礎工程、效益工程戰略和創建本質安全型礦井戰略，認真貫徹落實集團公司關于井下主要巷道“大斷面、硬覆蓋”和質量標準化精品工程等指示精神，狠抓達標建設不放松，根據吉煤集團《礦井安全質量標準化標準和考核評級辦法》的通知、集團公司《關于下發遼礦集團提升質量標準化補充標準的通知》、《礦安全質量檢查處罰細則》的部署和安排，不斷深入達標建設，努力在內容細化、措施實化、管理嚴化和經常化、制度化、全面化達標上下功夫，在質量標準化嚴、細、實、狠管理上下功夫，把提升質量標準化水平做為安全發展的基礎工程、生命工程和效益工程來抓，初步形成了具有紅梅特色的安全質量標準化管理體系和實施辦法。中安井按照井區環境美化、井下主要巷道亮化、井下巷道和采掘巷道白化、井下環境凈化的“五化”建設標準和采、掘、機、運、通質量標準、工程

項目、責任劃分、獎罰規定“四落實”要求，積極開展提升質量標準化水平競賽活動。今年三季度，在完成＋240中央變電所“大斷面、硬覆蓋”，＋240大巷、采區溜子道水溝硬覆蓋，主井絞車道硬覆蓋、+240候車室公館化和井下所有上下山硬覆蓋、踢蹬化的基礎上，完成了+240變電所精品工程建設，對＋240水泵房進行標準化硐室改造。通過質量標準化“五化”競賽，井下“六大系統”完好、暢通、可靠，井下巷道標設里程指示、避災標志、施工圖板等設置齊全、醒目清楚。采掘工程質量、“一通三防”工程設施、井下硐室、機電運輸工程設備、井下巷道亮化、白化和環境建設水平，同去年比較均有較大提高和改善，提升了全井本質安全形象。

特此匯報

二０一一年九月十九日

第四篇：2014質量標準化匯報材料

尊敬的各位領導、各位專家:

大家好！

首先我代表營沙壕煤礦對各位領導和專家在百忙之中不辭辛苦蒞臨我礦檢查指導工作表示熱烈的歡迎和衷心的感謝。下面我就營沙壕煤礦的基本情況向各位領導、專家進行簡單的匯報：如有不妥之處，請領導、專家予以指正。

一、項目基本情況介紹：

營沙壕煤礦位于內蒙古自治區準格爾旗境內，行政區劃隸屬于準格爾旗準 格爾召鎮。具體位置在東勝煤田銅匠川詳查區東南部和四道柳找煤區的西北部，即銅匠川詳查區第27勘探線至四道柳找煤區第2勘探線之間。營沙壕煤礦是由原營沙壕煤礦和原烏蘭哈達機井隊煤礦進行整合，并將其外圍無礦業權設置的邊角地段一并劃入擴大井田范圍，構成的一個新礦井。煤礦井田面積6.479km2,礦井工業資源儲量5055萬噸，井田內可采儲量1952萬噸。礦井設計生產能力90萬噸/年，服務年限為16.7年。自2009年3月開工建設，于2011年5月成功的進行了聯合試生產，2012年12通過綜合驗收并取得相關證照。

二、工程概述

1、開拓、開采系統（1）開拓方式

? 礦井開拓方式為斜、立井混合式開拓方式。

? 主斜井：傾角為14°，斜長為348m，斷面10.68㎡。擔負全礦井煤炭提升任務，裝備B=1000mm膠帶輸送機。

? 副斜井：傾角為19°，斜長為248m，斷面10.98㎡。為礦井的進風井和管子道兼做安全出口。

? 新副斜井：傾角為8°，斜長為502m，斷面13.6㎡。采用防爆無軌膠輪車運輸，擔負全礦井的輔助運輸任務，? 回風立井：傾角為90°，直徑為φ4.5m，井深85m，斷面16㎡。擔負全礦井的回風，設金屬梯子間作為礦井一個安全出口。

（2）巷道布置

井田范圍內，井工可采煤層兩層4-2中煤和5-1煤，均為近水平煤層，兩層煤間距平均為33m。根據礦井條件及開拓方式，為減少礦井初期移交工程量,礦井采用大巷聯合布置方式，即在4-2中煤層中分別布置膠帶機運輸大巷及軌道運輸大巷，在5-1煤布置集中回風大巷。

（3）采煤工作面巷道布置、采煤方法、采煤工藝

礦井現有1個綜采工作面，編號42107，采煤方法為綜合機械化一次采全高回采工藝，采用全部垮落法管理頂板。

（4）巷道掘進

掘進方式為綜掘，膠帶機運輸。現有2個掘進工作面，即42108工作面切眼掘進與42108回風順槽掘進工作面。

2、生產輔助系統（1）井下運輸系統

井下煤炭運輸采用帶式輸送機運輸，材料輔助運輸采用防爆無軌膠輪車運輸。

（2）通風系統

礦井通風方式采用的是中央分列式抽出式通風，新副井、主井、副井進風，回風立井回風；選用兩臺FBCDZ№24/2×132型對旋防爆軸流風機，其中一臺工作，一臺備用。電機功率2×132kW，供電電壓380V。

（3）供電系統

本礦建有10kV開閉所一座，雙回路電源分別引自宏鑫35kV變電所10kV的不同母線段。（4）排水系統

礦井在5-1煤層布置中央水泵房及中央水倉，水倉容量1200m3。礦井正常涌水量20 m3/h。根據礦井涌水量及排水高度，水泵房安裝三臺MD46－30×5型耐磨水泵，一臺工作、一臺備用、一臺檢修。兩趟排水管路沿副井敷設到地面，管徑為φ114×7無縫鋼管，一趟工作、一趟備用。（5）給水系統

本礦井生產生活用水水源取自科源水務公司自來水管網。（6）防塵系統

地面建2座（1座300 m3、1座600 m3）生產、消防灑水池給井下供水，采煤、掘進設備帶有灑水滅塵裝置，各轉載、卸煤點及巷道設有噴霧灑水裝置。

（7）井下防滅火系統

井下采煤工作面采用黃泥注漿系統、注氮系統、噴灑阻化劑防滅火系統，并安裝了JSG-9型束管監測系統。掘進工作面、硐室及其他巷道設置消防水管和滅火器材。（8）壓風自救系統

在地面設置空氣壓縮站，配備2臺SRC-200SA型空壓機（一臺工作，一臺備用），通過φ159×4.5管路沿新副斜井敷設至井底，將風輸送到采掘工作面。

（9）通信系統

礦井調度室內安裝KTJ108調度總機一臺，地面分別設在各礦長辦公室、調度室和其他生產管理部門及各個生產車間。井下分機分別設在井下中央變電所、水泵房和各采掘工作面、各運輸轉載點。

（10）瓦斯防治系統

根據安全檢測檢驗中心出具的瓦斯等級鑒定報告顯示，礦井為低瓦斯礦井，雖是低瓦斯礦井，但該礦也沒有放松警惕，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系統，配備專職瓦檢員進行巡回檢查，礦長和總工程師審查瓦斯日報表，制定了瓦斯隱患排查等制度，并配備一套KJ83N型安全監測監控系統、瓦斯檢查儀，形成了瓦斯個體巡回檢查和安全監測監控雙重瓦斯防治系統。（11）安全檢測系統

該礦安裝一套KJ83N型安全生產檢測系統，本系統中心站主要由監控主機、本地終端、遠程終端和打印機構成。監控主機負責采集、分析、處理、記錄、顯示及打印，井下設置KJF39-2型監控分站9臺，甲烷、一氧化碳、溫度等各類傳感器。

（12）礦山救護系統

本礦按要求配備專職輔助救護隊員，并與準格爾旗礦山救護隊簽訂了救護協議。

（13）消防系統

井上下設置了消防材料庫，配備了足夠的消防器材，井下設有消防滅塵管路系統。（14）緊急避險系統

我礦于2013年6月開工建設井下緊急避險系統，2014年4月份完成硐室施工和設備安裝。

（15）安全管理系統

建立安全管理機構，配備相應的安全生產管理人員。由礦長組織制定安全生產責任制、安全生產管理制度、事故應急救援預案等。主要負責人、安全管理人員及特殊工種人員均進行了培訓考試，持證上崗。

各位領導、各位專家，我礦嚴格按照《內蒙古自治區煤礦安全質量標準化建設動態達標工作實施細則》的要求進行安全生產管理，現懇請各位領導及各位專家對我礦進行驗收，并為我礦的安全與發展提出寶貴意見和建議。

謝謝大家！

準格爾旗神陶煤炭運銷有限責任公司

營沙壕煤礦

安全生產許可證延期匯報材料

二0一四年十月二十一日

第五篇：質量標準化匯報材料

質量標準化匯報材料

一、礦井基本情況

竹林山煤業有限公司位于陽城縣城西北25Km處的芹池鎮北宜村北，是由原陽城縣竹林山煤炭有限責任公司和陽城油坊頭煤業有限公司（關閉礦）重組整合而成，屬整合保留礦井，隸屬于陽城縣陽泰集團實業有限公司，井田面積9.2582Km，批準開采3、15煤層，地質儲量9827萬噸，設計可采儲量7370萬噸，礦井核定生產能力90萬噸/年，以生產低灰、低硫、高發熱量的優質動力煤為主。公司屬生產礦井，六證齊全有效。

礦井現有職工1259人，其中管理人員160人，井下作業人員680人，截止2011年專業技術人員65人，工程技術人員58人，其中煤炭工程技術人員46人。

二、生產各系統簡介

1、采掘系統

我礦為斜井開拓，共有主斜井、付斜井，回風立井三個井筒。目前我公司井下裝備一個綜采放頂煤工作面和三個綜掘工作面。綜采工作面長150米，順槽長950米，采用MG160/375—WD雙滾筒采煤機落煤，選用ZF3200/17/28型液壓支架支護頂板，兩端頭采用ZG3600/18/28型過渡支架支護，兩巷超前采用單體支柱配絞接頂梁進行支護，全部垮落法管理頂板，工作面落煤經工作面前后溜到順槽轉載機，再經順槽皮帶外運至大巷皮帶，綜采工作面通風采用“一進兩回”的“U+L”型通風方式，運輸順槽進

##2風，回風順槽和尾巷回風。

綜掘工作面采用雙巷掘進形式，巷道采用錨網支護、錨索補強，實行獨立通風，綜掘機為AM—50型，局部通風機實現“雙風機，雙電源”自動切換，并具備“三專兩閉鎖”功能。

2、主、副井提升及運輸系統

我公司主斜井傾角22.5°，斜長660m，凈斷面12.55m，采用SQD280×2大傾角皮帶提升煤炭，井筒內還裝備有架空乘人裝置，井筒中間設有行人臺階，擔負礦井煤炭提升及人員上下井任務，為一進風井及安全出口。

付斜井，傾角20°，斜長553m，井筒內鋪設有臺階，為材料井，擔負礦井材料設備下放及矸石提升任務，為一進風井和安全出口。

井下大巷為皮帶運輸，分別安裝DTL120/60/75型皮帶一部、DTL120/60/2×132S型帶式輸送機兩部，將工作面原煤運至井底煤倉。

3、供電系統

我公司自建有35KV變電站一座，雙回路供電，一回引自芹池220KV變電站，一回引自武甲110KV變電站，一用一備，主變型號為S11—6300/35/10，主要通風機、瓦斯抽放泵、壓風站等主要供電點均采用雙回路供電。

另外公司還備有一臺3000KW柴油發電機組，可以擔負礦井主要用電負荷，以備網路電源故障時急用。

4、通風系統

2我公司為中央分列式通風方式，主、付斜井進風，回風立井回風，主扇為抽出式，安裝FBCDZ NO.26型對旋軸流式主扇兩臺，電機功率2×355KW，礦井總進風6496m/min，總回風6600m/min，總回風瓦斯濃度范圍在0.25%—0.5%，井下大巷為“兩進一回”，軌道大巷、皮帶大巷進風，回風大巷回風，綜采面為“一進兩回”，掘進面均為獨立通風系統。

5、監測監控系統

安全監控系統為KJ340，共安裝KJ340-F型監控分站13臺，地面站5臺，井下8臺。安裝各類傳感器98枚，其中甲烷傳感器34枚、風速傳感器5枚、開停傳感器28枚、饋電傳感器6枚、溫度傳感器4枚、一氧化碳傳感器7枚、煙霧傳感器7枚、壓力傳感7枚全監控系統內設置的各類傳感器及位置符合《煤礦安全規程》的相關規定。

6、通訊系統

通訊系統健全，有14部程控直拔電話，內部安裝有一臺SOC8000型程控交換機，容量為224門，供井上、下通訊調度，另外我們還建設了小靈通無線通信系統，可實現井下、下移動通話，同時我們還建設了井下廣播系統，工業視頻監控系統，使礦井通信聯絡系統更加完善。

7、排水系統

主水泵房內布置有3臺礦用水泵，其中MD85-45×7型離心式水泵2臺，D155-30×10型離心式水泵1臺。MD85-45×7型離心式水泵額定排水量85m3/h，額定揚程315m，配套電機132kW；

33D155-30×10型離心式水泵額定排水量155m3/h，額定揚程300m，配套電機220kW。

主排水管為兩趟Φ194mm鋼管，排水管通過管子道斜巷、副斜井井筒至地面井下水處理站。

盤區排水系統：綜采工作面、綜掘工作面、抽放鉆場等處的礦坑涌水采用污水泵和臨時排水管路排至采區水倉，再由采區水倉排至中央主、副水倉（采區水倉裝設有2臺MD85-45×6型礦用多級離心水泵，排水管路經1300皮帶巷敷設至中央主、副水倉）。

8、壓風系統

礦井工業場地建有壓風機房。壓風機房安裝有2臺EAS250-2EB型螺桿式空氣壓縮機，1臺工作，1臺備用。壓風機額定排氣量30m3/min，額定壓力8.0bar，配套電動機為F2-315S-2.0760B35型（110kW，380V，2970r/min）。該壓風機房主要為井下所有風動設備、工具及井下自救系統供氣。選用一趟Φ133無縫鋼管經主斜井敷設至井下，經主壓風管和支管，將壓風輸送至各使用地點。

空壓機房向各采區巷道及采掘工作面的自救系統和氣動設備提供壓縮空氣。

9、防塵供水系統

井下防塵供水系統共兩趟，地面建有3000m消防水池一座，200m消防水池一座，供給井下各作業點防塵、消防。

10、瓦斯抽放系統

33礦井建有完善的抽放系統，地面瓦斯抽放泵房安裝2BEC62型水環式真空泵兩臺，用于高負壓瓦斯抽放，一用一備，主管采用529×8mm螺旋鋼管，支管采用219×4.5mm螺旋鋼管，安裝CBF400A-2BV3型水環式真空泵兩臺，用于低負壓瓦斯抽放，一用一備，低負壓抽放管路采用325×6mm螺旋鋼管，支管采用219×4.5mm螺旋鋼管。井下配有MK-3型全液壓炕道鉆機4臺，1臺VLD-1000型千米鉆機，礦井2011年瓦斯抽放量9610Km。我公司井下本煤層抽放方式為采前預抽、邊掘邊抽、邊采邊抽和采空區抽放。

11、污水處理系統

建有生活污水處理站，采用一套地埋式二級生化處理設施，工藝為生物接觸氧化工藝，實現達標排放。

建有工業場地處理污水站，安裝兩座綜合凈水器，采用傳統“調節+加藥混凝+斜管沉淀”主工藝，出水達到井下用水標準。

二〇一一年十二月十九日