第一篇：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化匯報材料

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化匯報材料

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位同仁：

大家好！我區(qū)201隊六月份在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化動態(tài)達(dá)標(biāo)競賽中被授予口內(nèi)流動紅旗，在此，我代表修護二區(qū)全體職工對長期關(guān)心和支持我們工作的所有領(lǐng)導(dǎo)和同事們衷心的感謝。下面我把我們的工作簡要向各位領(lǐng)導(dǎo)匯報如下：

一、正確引導(dǎo)職工，認(rèn)真對待質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化動態(tài)達(dá)標(biāo)競賽結(jié)果

5月份，修護205隊被授予口內(nèi)流動黃旗。我們及時召開了全區(qū)班隊長以上的會議，對各隊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作進(jìn)行了逐一總結(jié)和點評。并借此機會教育全區(qū)職工，要在全礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作中重新進(jìn)行自我定位，建立集體榮譽觀，要知恥而后勇！要求重新學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)，補欠賬。所以，5月份的黃旗，既沒有讓我們的職工氣餒，也沒有打亂我們班子對安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的安排和追求。在這里，正確的引導(dǎo)起了重要的作用。

二、通過參觀學(xué)習(xí)，對標(biāo)先進(jìn)找差距，制定目標(biāo)保創(chuàng)建 6月伊始，我區(qū)管理人員通過各種途徑，先后到采煤、掘進(jìn)、開拓部分單位施工現(xiàn)場去參觀學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)其先進(jìn)的管理經(jīng)驗，讓我們看到了與兄弟單位的差距。回頭，結(jié)合各隊工作的具體情況，及時制定了各隊創(chuàng)建計劃的實施標(biāo)準(zhǔn)。201隊承擔(dān)的是我礦東四皮帶機下山的維修和品牌線路的創(chuàng)建工作。既要保證創(chuàng)建效果，又要保證大皮帶和乘人猴車的安全運行，高標(biāo)準(zhǔn)要求尤為重要。施工前，在口內(nèi)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)科室人員的帶領(lǐng)下，組織管理人員到現(xiàn)場定目標(biāo)、定措施、定工藝、定工期。施工中，每天保持有區(qū)隊管理人員和技術(shù)人員到現(xiàn)場查措施的落實情況，動線動尺子查施工的工程質(zhì)量，動組織手段，保證制定的各項要求執(zhí)行不走樣。對架棚中出現(xiàn)的哪怕是較小的偏差都必須立即進(jìn)行糾正，保證支護效果和整體感觀；針對地坪施工后只能看到外表的特點，我們在施工地坪時，實施全程監(jiān)督，堅持拉線作業(yè)，確保施工工藝和施工質(zhì)量符合要求，堅決杜絕不合格工作進(jìn)入下一道工序。為了保證整體創(chuàng)建效果，對皮帶巷原損壞的臺階進(jìn)行了修復(fù)，建立了新的排水系統(tǒng)，改變了長期污水排放不暢的局面。

三、以點帶面，保證質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化整體意識的提升 6月份以來，在201隊的帶動下，我區(qū)其它各隊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作也有了一定的提升。205隊在較為復(fù)雜的條件下，創(chuàng)建了我礦第一條機械化巷修作業(yè)線，觀念的轉(zhuǎn)變，勞動力的解放，改變了瓦斯綜合治理巷臟亂差的局面。203隊在較為困難的條件下，高質(zhì)量地完成了三個抽采硐室的施工。

今天，我們接受的是紅旗，這是對我們前期工作的肯定，同時也是對我們將來工作的鞭策。我們深知：成績只說明昨天，不能代表今天和明天，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建工作不存在最好，只有更好。修護二區(qū)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作與礦領(lǐng)導(dǎo)的要求還有很大的差距，我們班子將會帶領(lǐng)全區(qū)職工更加努力地工作，做到勝不驕敗不餒，堅定地、腳踏實地地走好自已的路，為礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

謝謝大家！

2015年7月7日

第二篇：2014質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化匯報材料

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家:

大家好！

首先我代表營沙壕煤礦對各位領(lǐng)導(dǎo)和專家在百忙之中不辭辛苦蒞臨我礦檢查指導(dǎo)工作表示熱烈的歡迎和衷心的感謝。下面我就營沙壕煤礦的基本情況向各位領(lǐng)導(dǎo)、專家進(jìn)行簡單的匯報：如有不妥之處，請領(lǐng)導(dǎo)、專家予以指正。

一、項目基本情況介紹：

營沙壕煤礦位于內(nèi)蒙古自治區(qū)準(zhǔn)格爾旗境內(nèi)，行政區(qū)劃隸屬于準(zhǔn)格爾旗準(zhǔn) 格爾召鎮(zhèn)。具體位置在東勝煤田銅匠川詳查區(qū)東南部和四道柳找煤區(qū)的西北部，即銅匠川詳查區(qū)第27勘探線至四道柳找煤區(qū)第2勘探線之間。營沙壕煤礦是由原營沙壕煤礦和原烏蘭哈達(dá)機井隊煤礦進(jìn)行整合，并將其外圍無礦業(yè)權(quán)設(shè)置的邊角地段一并劃入擴大井田范圍，構(gòu)成的一個新礦井。煤礦井田面積6.479km2,礦井工業(yè)資源儲量5055萬噸，井田內(nèi)可采儲量1952萬噸。礦井設(shè)計生產(chǎn)能力90萬噸/年，服務(wù)年限為16.7年。自2009年3月開工建設(shè)，于2011年5月成功的進(jìn)行了聯(lián)合試生產(chǎn)，2012年12通過綜合驗收并取得相關(guān)證照。

二、工程概述

1、開拓、開采系統(tǒng)（1）開拓方式

? 礦井開拓方式為斜、立井混合式開拓方式。

? 主斜井：傾角為14°，斜長為348m，斷面10.68㎡。擔(dān)負(fù)全礦井煤炭提升任務(wù)，裝備B=1000mm膠帶輸送機。

? 副斜井：傾角為19°，斜長為248m，斷面10.98㎡。為礦井的進(jìn)風(fēng)井和管子道兼做安全出口。

? 新副斜井：傾角為8°，斜長為502m，斷面13.6㎡。采用防爆無軌膠輪車運輸，擔(dān)負(fù)全礦井的輔助運輸任務(wù)，? 回風(fēng)立井：傾角為90°，直徑為φ4.5m，井深85m，斷面16㎡。擔(dān)負(fù)全礦井的回風(fēng)，設(shè)金屬梯子間作為礦井一個安全出口。

（2）巷道布置

井田范圍內(nèi)，井工可采煤層兩層4-2中煤和5-1煤，均為近水平煤層，兩層煤間距平均為33m。根據(jù)礦井條件及開拓方式，為減少礦井初期移交工程量,礦井采用大巷聯(lián)合布置方式，即在4-2中煤層中分別布置膠帶機運輸大巷及軌道運輸大巷，在5-1煤布置集中回風(fēng)大巷。

（3）采煤工作面巷道布置、采煤方法、采煤工藝

礦井現(xiàn)有1個綜采工作面，編號42107，采煤方法為綜合機械化一次采全高回采工藝，采用全部垮落法管理頂板。

（4）巷道掘進(jìn)

掘進(jìn)方式為綜掘，膠帶機運輸。現(xiàn)有2個掘進(jìn)工作面，即42108工作面切眼掘進(jìn)與42108回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面。

2、生產(chǎn)輔助系統(tǒng)（1）井下運輸系統(tǒng)

井下煤炭運輸采用帶式輸送機運輸，材料輔助運輸采用防爆無軌膠輪車運輸。

（2）通風(fēng)系統(tǒng)

礦井通風(fēng)方式采用的是中央分列式抽出式通風(fēng)，新副井、主井、副井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)；選用兩臺FBCDZ№24/2×132型對旋防爆軸流風(fēng)機，其中一臺工作，一臺備用。電機功率2×132kW，供電電壓380V。

（3）供電系統(tǒng)

本礦建有10kV開閉所一座，雙回路電源分別引自宏鑫35kV變電所10kV的不同母線段。（4）排水系統(tǒng)

礦井在5-1煤層布置中央水泵房及中央水倉，水倉容量1200m3。礦井正常涌水量20 m3/h。根據(jù)礦井涌水量及排水高度，水泵房安裝三臺MD46－30×5型耐磨水泵，一臺工作、一臺備用、一臺檢修。兩趟排水管路沿副井敷設(shè)到地面，管徑為φ114×7無縫鋼管，一趟工作、一趟備用。（5）給水系統(tǒng)

本礦井生產(chǎn)生活用水水源取自科源水務(wù)公司自來水管網(wǎng)。（6）防塵系統(tǒng)

地面建2座（1座300 m3、1座600 m3）生產(chǎn)、消防灑水池給井下供水，采煤、掘進(jìn)設(shè)備帶有灑水滅塵裝置，各轉(zhuǎn)載、卸煤點及巷道設(shè)有噴霧灑水裝置。

（7）井下防滅火系統(tǒng)

井下采煤工作面采用黃泥注漿系統(tǒng)、注氮系統(tǒng)、噴灑阻化劑防滅火系統(tǒng)，并安裝了JSG-9型束管監(jiān)測系統(tǒng)。掘進(jìn)工作面、硐室及其他巷道設(shè)置消防水管和滅火器材。（8）壓風(fēng)自救系統(tǒng)

在地面設(shè)置空氣壓縮站，配備2臺SRC-200SA型空壓機（一臺工作，一臺備用），通過φ159×4.5管路沿新副斜井敷設(shè)至井底，將風(fēng)輸送到采掘工作面。

（9）通信系統(tǒng)

礦井調(diào)度室內(nèi)安裝KTJ108調(diào)度總機一臺，地面分別設(shè)在各礦長辦公室、調(diào)度室和其他生產(chǎn)管理部門及各個生產(chǎn)車間。井下分機分別設(shè)在井下中央變電所、水泵房和各采掘工作面、各運輸轉(zhuǎn)載點。

（10）瓦斯防治系統(tǒng)

根據(jù)安全檢測檢驗中心出具的瓦斯等級鑒定報告顯示，礦井為低瓦斯礦井，雖是低瓦斯礦井，但該礦也沒有放松警惕，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系統(tǒng)，配備專職瓦檢員進(jìn)行巡回檢查，礦長和總工程師審查瓦斯日報表，制定了瓦斯隱患排查等制度，并配備一套KJ83N型安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯檢查儀，形成了瓦斯個體巡回檢查和安全監(jiān)測監(jiān)控雙重瓦斯防治系統(tǒng)。（11）安全檢測系統(tǒng)

該礦安裝一套KJ83N型安全生產(chǎn)檢測系統(tǒng)，本系統(tǒng)中心站主要由監(jiān)控主機、本地終端、遠(yuǎn)程終端和打印機構(gòu)成。監(jiān)控主機負(fù)責(zé)采集、分析、處理、記錄、顯示及打印，井下設(shè)置KJF39-2型監(jiān)控分站9臺，甲烷、一氧化碳、溫度等各類傳感器。

（12）礦山救護系統(tǒng)

本礦按要求配備專職輔助救護隊員，并與準(zhǔn)格爾旗礦山救護隊簽訂了救護協(xié)議。

（13）消防系統(tǒng)

井上下設(shè)置了消防材料庫，配備了足夠的消防器材，井下設(shè)有消防滅塵管路系統(tǒng)。（14）緊急避險系統(tǒng)

我礦于2013年6月開工建設(shè)井下緊急避險系統(tǒng)，2014年4月份完成硐室施工和設(shè)備安裝。

（15）安全管理系統(tǒng)

建立安全管理機構(gòu)，配備相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理人員。由礦長組織制定安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度、事故應(yīng)急救援預(yù)案等。主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員及特殊工種人員均進(jìn)行了培訓(xùn)考試，持證上崗。

各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家，我礦嚴(yán)格按照《內(nèi)蒙古自治區(qū)煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)動態(tài)達(dá)標(biāo)工作實施細(xì)則》的要求進(jìn)行安全生產(chǎn)管理，現(xiàn)懇請各位領(lǐng)導(dǎo)及各位專家對我礦進(jìn)行驗收，并為我礦的安全與發(fā)展提出寶貴意見和建議。

謝謝大家！

準(zhǔn)格爾旗神陶煤炭運銷有限責(zé)任公司

營沙壕煤礦

安全生產(chǎn)許可證延期匯報材料

二0一四年十月二十一日

第三篇：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化匯報材料

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化匯報材料

一、礦井基本情況

竹林山煤業(yè)有限公司位于陽城縣城西北25Km處的芹池鎮(zhèn)北宜村北，是由原陽城縣竹林山煤炭有限責(zé)任公司和陽城油坊頭煤業(yè)有限公司（關(guān)閉礦）重組整合而成，屬整合保留礦井，隸屬于陽城縣陽泰集團實業(yè)有限公司，井田面積9.2582Km，批準(zhǔn)開采3、15煤層，地質(zhì)儲量9827萬噸，設(shè)計可采儲量7370萬噸，礦井核定生產(chǎn)能力90萬噸/年，以生產(chǎn)低灰、低硫、高發(fā)熱量的優(yōu)質(zhì)動力煤為主。公司屬生產(chǎn)礦井，六證齊全有效。

礦井現(xiàn)有職工1259人，其中管理人員160人，井下作業(yè)人員680人，截止2011年專業(yè)技術(shù)人員65人，工程技術(shù)人員58人，其中煤炭工程技術(shù)人員46人。

二、生產(chǎn)各系統(tǒng)簡介

1、采掘系統(tǒng)

我礦為斜井開拓，共有主斜井、付斜井，回風(fēng)立井三個井筒。目前我公司井下裝備一個綜采放頂煤工作面和三個綜掘工作面。綜采工作面長150米，順槽長950米，采用MG160/375—WD雙滾筒采煤機落煤，選用ZF3200/17/28型液壓支架支護頂板，兩端頭采用ZG3600/18/28型過渡支架支護，兩巷超前采用單體支柱配絞接頂梁進(jìn)行支護，全部垮落法管理頂板，工作面落煤經(jīng)工作面前后溜到順槽轉(zhuǎn)載機，再經(jīng)順槽皮帶外運至大巷皮帶，綜采工作面通風(fēng)采用“一進(jìn)兩回”的“U+L”型通風(fēng)方式，運輸順槽進(jìn)

##2風(fēng)，回風(fēng)順槽和尾巷回風(fēng)。

綜掘工作面采用雙巷掘進(jìn)形式，巷道采用錨網(wǎng)支護、錨索補強，實行獨立通風(fēng)，綜掘機為AM—50型，局部通風(fēng)機實現(xiàn)“雙風(fēng)機，雙電源”自動切換，并具備“三專兩閉鎖”功能。

2、主、副井提升及運輸系統(tǒng)

我公司主斜井傾角22.5°，斜長660m，凈斷面12.55m，采用SQD280×2大傾角皮帶提升煤炭，井筒內(nèi)還裝備有架空乘人裝置，井筒中間設(shè)有行人臺階，擔(dān)負(fù)礦井煤炭提升及人員上下井任務(wù)，為一進(jìn)風(fēng)井及安全出口。

付斜井，傾角20°，斜長553m，井筒內(nèi)鋪設(shè)有臺階，為材料井，擔(dān)負(fù)礦井材料設(shè)備下放及矸石提升任務(wù)，為一進(jìn)風(fēng)井和安全出口。

井下大巷為皮帶運輸，分別安裝DTL120/60/75型皮帶一部、DTL120/60/2×132S型帶式輸送機兩部，將工作面原煤運至井底煤倉。

3、供電系統(tǒng)

我公司自建有35KV變電站一座，雙回路供電，一回引自芹池220KV變電站，一回引自武甲110KV變電站，一用一備，主變型號為S11—6300/35/10，主要通風(fēng)機、瓦斯抽放泵、壓風(fēng)站等主要供電點均采用雙回路供電。

另外公司還備有一臺3000KW柴油發(fā)電機組，可以擔(dān)負(fù)礦井主要用電負(fù)荷，以備網(wǎng)路電源故障時急用。

4、通風(fēng)系統(tǒng)

2我公司為中央分列式通風(fēng)方式，主、付斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)，主扇為抽出式，安裝FBCDZ NO.26型對旋軸流式主扇兩臺，電機功率2×355KW，礦井總進(jìn)風(fēng)6496m/min，總回風(fēng)6600m/min，總回風(fēng)瓦斯?jié)舛确秶?.25%—0.5%，井下大巷為“兩進(jìn)一回”，軌道大巷、皮帶大巷進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)大巷回風(fēng)，綜采面為“一進(jìn)兩回”，掘進(jìn)面均為獨立通風(fēng)系統(tǒng)。

5、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

安全監(jiān)控系統(tǒng)為KJ340，共安裝KJ340-F型監(jiān)控分站13臺，地面站5臺，井下8臺。安裝各類傳感器98枚，其中甲烷傳感器34枚、風(fēng)速傳感器5枚、開停傳感器28枚、饋電傳感器6枚、溫度傳感器4枚、一氧化碳傳感器7枚、煙霧傳感器7枚、壓力傳感7枚全監(jiān)控系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置的各類傳感器及位置符合《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。

6、通訊系統(tǒng)

通訊系統(tǒng)健全，有14部程控直拔電話，內(nèi)部安裝有一臺SOC8000型程控交換機，容量為224門，供井上、下通訊調(diào)度，另外我們還建設(shè)了小靈通無線通信系統(tǒng)，可實現(xiàn)井下、下移動通話，同時我們還建設(shè)了井下廣播系統(tǒng)，工業(yè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)，使礦井通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)更加完善。

7、排水系統(tǒng)

主水泵房內(nèi)布置有3臺礦用水泵，其中MD85-45×7型離心式水泵2臺，D155-30×10型離心式水泵1臺。MD85-45×7型離心式水泵額定排水量85m3/h，額定揚程315m，配套電機132kW；

33D155-30×10型離心式水泵額定排水量155m3/h，額定揚程300m，配套電機220kW。

主排水管為兩趟Φ194mm鋼管，排水管通過管子道斜巷、副斜井井筒至地面井下水處理站。

盤區(qū)排水系統(tǒng)：綜采工作面、綜掘工作面、抽放鉆場等處的礦坑涌水采用污水泵和臨時排水管路排至采區(qū)水倉，再由采區(qū)水倉排至中央主、副水倉（采區(qū)水倉裝設(shè)有2臺MD85-45×6型礦用多級離心水泵，排水管路經(jīng)1300皮帶巷敷設(shè)至中央主、副水倉）。

8、壓風(fēng)系統(tǒng)

礦井工業(yè)場地建有壓風(fēng)機房。壓風(fēng)機房安裝有2臺EAS250-2EB型螺桿式空氣壓縮機，1臺工作，1臺備用。壓風(fēng)機額定排氣量30m3/min，額定壓力8.0bar，配套電動機為F2-315S-2.0760B35型（110kW，380V，2970r/min）。該壓風(fēng)機房主要為井下所有風(fēng)動設(shè)備、工具及井下自救系統(tǒng)供氣。選用一趟Φ133無縫鋼管經(jīng)主斜井敷設(shè)至井下，經(jīng)主壓風(fēng)管和支管，將壓風(fēng)輸送至各使用地點。

空壓機房向各采區(qū)巷道及采掘工作面的自救系統(tǒng)和氣動設(shè)備提供壓縮空氣。

9、防塵供水系統(tǒng)

井下防塵供水系統(tǒng)共兩趟，地面建有3000m消防水池一座，200m消防水池一座，供給井下各作業(yè)點防塵、消防。

10、瓦斯抽放系統(tǒng)

33礦井建有完善的抽放系統(tǒng)，地面瓦斯抽放泵房安裝2BEC62型水環(huán)式真空泵兩臺，用于高負(fù)壓瓦斯抽放，一用一備，主管采用529×8mm螺旋鋼管，支管采用219×4.5mm螺旋鋼管，安裝CBF400A-2BV3型水環(huán)式真空泵兩臺，用于低負(fù)壓瓦斯抽放，一用一備，低負(fù)壓抽放管路采用325×6mm螺旋鋼管，支管采用219×4.5mm螺旋鋼管。井下配有MK-3型全液壓炕道鉆機4臺，1臺VLD-1000型千米鉆機，礦井2011年瓦斯抽放量9610Km。我公司井下本煤層抽放方式為采前預(yù)抽、邊掘邊抽、邊采邊抽和采空區(qū)抽放。

11、污水處理系統(tǒng)

建有生活污水處理站，采用一套地埋式二級生化處理設(shè)施，工藝為生物接觸氧化工藝，實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

建有工業(yè)場地處理污水站，安裝兩座綜合凈水器，采用傳統(tǒng)“調(diào)節(jié)+加藥混凝+斜管沉淀”主工藝，出水達(dá)到井下用水標(biāo)準(zhǔn)。

二〇一一年十二月十九日

第四篇：2017質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化匯報材料

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家:

大家好！

首先我代表營沙壕煤礦對各位領(lǐng)導(dǎo)和專家在百忙之中不辭辛苦蒞臨我礦檢查指導(dǎo)工作表示熱烈的歡迎和衷心的感謝。下面我就營沙壕煤礦的基本情況向各位領(lǐng)導(dǎo)、專家進(jìn)行簡單的匯報：如有不妥之處，請領(lǐng)導(dǎo)、專家予以指正。

一、項目基本情況介紹：

營沙壕煤礦位于內(nèi)蒙古自治區(qū)準(zhǔn)格爾旗境內(nèi)，行政區(qū)劃隸屬于準(zhǔn)格爾旗準(zhǔn) 格爾召鎮(zhèn)。煤礦井田面積6.479km2,礦井工業(yè)資源儲量5055萬噸，井田內(nèi)可采儲量1952萬噸。礦井設(shè)計生產(chǎn)能力90萬噸/年，核定100萬噸/年。服務(wù)年限為16.7年。自2009年3月開工建設(shè)，于2011年5月成功的進(jìn)行了聯(lián)合試生產(chǎn)，2012年12通過綜合驗收并取得相關(guān)證照。按照設(shè)計批復(fù)井田劃分為兩個采區(qū)，分層開采。采區(qū)開采順序為一采區(qū)→二采區(qū)；煤層開采順序為4-2中→5-1號煤層，5-1煤為主水平。現(xiàn)4-2煤層一采區(qū)剩余一個工作面。預(yù)計于2017年底一采區(qū)全部回采完畢。5-1煤層于6月份開始掘進(jìn)開拓大巷。

二、工程概述

1、開拓、開采系統(tǒng)（1）開拓方式

? 礦井開拓方式為斜、立井混合式開拓方式。

? 主斜井：傾角為14°，斜長為348m，擔(dān)負(fù)全礦井煤炭提升任務(wù)，裝備B=1000mm膠帶輸送機。

? 副斜井：傾角為19°，斜長為248m，為礦井的進(jìn)風(fēng)井和管子道兼做安全出口。

? 新副斜井：傾角為8°，斜長為502m，采用防爆無軌膠輪車運輸，擔(dān)負(fù)全礦井的輔助運輸任務(wù)，? 回風(fēng)立井：傾角為90°，直徑為φ4.5m，井深85m，擔(dān)負(fù)全礦井的回風(fēng)，設(shè)金屬梯子間作為礦井一個安全出口。（2）巷道布置

井田范圍內(nèi)可采煤層兩層4-2中煤和5-1煤，均為近水平煤層，兩層煤間距平均為33m。根據(jù)礦井條件及開拓方式，為減少礦井初期移交工程量,礦井采用大巷聯(lián)合布置方式，即在4-2中煤層中分別布置膠帶機運輸大巷及軌道運輸大巷，在5-1煤布置集中回風(fēng)大巷。

（3）采煤工作面巷道布置、采煤方法、采煤工藝

礦井現(xiàn)有1個綜采工作面，編號為42104，采煤方法為綜合機械化一次采全高回采工藝，采用全部垮落法管理頂板。

（4）巷道掘進(jìn)

掘進(jìn)方式為綜掘，膠帶機運輸。現(xiàn)有3個新開拓掘進(jìn)工作面，即5-1煤主運大巷掘進(jìn)工作面，已掘進(jìn)350米。5-1煤輔運大巷掘進(jìn)工作面，已掘進(jìn)600米。5-1煤集中回風(fēng)大巷掘進(jìn)工作面，已掘進(jìn)400米。

2、生產(chǎn)輔助系統(tǒng)（1）井下運輸系統(tǒng)

井下煤炭運輸采用帶式輸送機運輸，材料輔助運輸采用防爆無軌膠輪車運輸。

（2）通風(fēng)系統(tǒng)

礦井通風(fēng)方式采用的是中央分列式抽出式通風(fēng)，新副井、主井、副井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)；選用兩臺FBCDZ№24/2×132型對旋防爆軸流風(fēng)機，其中一臺工作，一臺備用。電機功率2×132kW，供電電壓380V。

（3）供電系統(tǒng)

本礦建有10kV開閉所一座，雙回路電源分別引自宏鑫35kV變電所10kV的不同母線段。（4）排水系統(tǒng)

礦井在5-1煤層布置中央水泵房及中央水倉，水倉容量1200m3。礦井正常涌水量20 m3/h。根據(jù)礦井涌水量及排水高度，水泵房安裝三臺MD46－30×5型耐磨水泵，一臺工作、一臺備用、一臺檢修。兩趟排水管路沿副井敷設(shè)到地面，管徑為φ114×7無縫鋼管，一趟工作、一趟備用。（5）給水系統(tǒng)

本礦井生產(chǎn)生活用水水源取自科源水務(wù)公司自來水管網(wǎng)。（6）防塵系統(tǒng)

地面建2座（1座300 m3、1座600 m3）生產(chǎn)、消防灑水池給井下供水，采煤、掘進(jìn)設(shè)備帶有灑水滅塵裝置，各轉(zhuǎn)載、卸煤點及巷道設(shè)有噴霧灑水裝置。

（7）井下防滅火系統(tǒng)

井下采煤工作面采用黃泥注漿系統(tǒng)、注氮系統(tǒng)、噴灑阻化劑防滅火系統(tǒng)，并安裝了JSG-9型束管監(jiān)測系統(tǒng)。掘進(jìn)工作面、硐室及其他巷道設(shè)置消防水管和滅火器材。（8）壓風(fēng)自救系統(tǒng)

在地面設(shè)置空氣壓縮站，配備2臺SRC-200SA型空壓機（一臺工作，一臺備用），通過φ159×4.5管路沿新副斜井敷設(shè)至井底，將風(fēng)輸送到采掘工作面。

（9）通信系統(tǒng)

礦井調(diào)度室內(nèi)安裝KTJ108調(diào)度總機一臺，地面分別設(shè)在各礦長辦公室、調(diào)度室和其他生產(chǎn)管理部門及各個生產(chǎn)車間。井下分機分別設(shè)在井下中央變電所、水泵房和各采掘工作面、各運輸轉(zhuǎn)載點。

（10）瓦斯防治系統(tǒng)

根據(jù)安全檢測檢驗中心出具的瓦斯等級鑒定報告顯示，礦井為低瓦斯礦井，雖是低瓦斯礦井，但該礦也沒有放松警惕，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系統(tǒng)，配備專職瓦檢員進(jìn)行巡回檢查，礦長和總工程師審查瓦斯日報表，制定了瓦斯隱患排查等制度，并配備一套KJ83N型安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯檢查儀，形成了瓦斯個體巡回檢查和安全監(jiān)測監(jiān)控雙重瓦斯防治系統(tǒng)。（11）安全檢測系統(tǒng)

該礦安裝一套KJ83N型安全生產(chǎn)檢測系統(tǒng)，本系統(tǒng)中心站主要由監(jiān)控主機、本地終端、遠(yuǎn)程終端和打印機構(gòu)成。監(jiān)控主機負(fù)責(zé)采集、分析、處理、記錄、顯示及打印，井下設(shè)置KJF39-2型監(jiān)控分站13臺，甲烷、一氧化碳、溫度等各類傳感器。

（12）礦山救護系統(tǒng)

本礦按要求配備專職輔助救護隊員，并與準(zhǔn)格爾旗礦山救護隊簽訂了救護協(xié)議。

（13）消防系統(tǒng)

井上下設(shè)置了消防材料庫，配備了足夠的消防器材，井下設(shè)有消防滅塵管路系統(tǒng)。（14）緊急避險系統(tǒng)

我礦于2013年6月開工建設(shè)井下緊急避險系統(tǒng)，2014年4月份完成硐室施工和設(shè)備安裝。

（15）安全管理系統(tǒng)

建立安全管理機構(gòu)，配備相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理人員。由礦長組織制定安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度、事故應(yīng)急救援預(yù)案等。主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員及特殊工種人員均進(jìn)行了培訓(xùn)考試，持證上崗。

各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家，我礦嚴(yán)格按照煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的要求進(jìn)行安全生產(chǎn)管理，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗收前的各項工作已準(zhǔn)備就緒。現(xiàn)懇請各位領(lǐng)導(dǎo)及各位專家對我礦進(jìn)行驗收，并為我礦的安全與發(fā)展提出寶貴意見和建議。

三、煤礦近三年事故情況

營沙壕煤礦近三年未發(fā)生安全生產(chǎn)事故。

謝謝大家！

準(zhǔn)格爾旗神陶煤炭運銷有限責(zé)任公司

營沙壕煤礦

安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化驗收匯報材料

礦

長：曹建平

2017年10月27日

第五篇：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化匯報材料

后溫家梁露天煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化

動態(tài)達(dá)標(biāo)驗收

匯

報

材

料

烏蘭煤炭集團后溫家梁露天煤礦

二0一四年六月二十五日

一、后溫家梁露天煤礦工程概況

鄂爾多斯市烏蘭煤炭集團有限責(zé)任公司后溫家梁煤礦，位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市伊金霍洛旗境內(nèi)，位于鄂爾多斯市東勝煤田準(zhǔn)格爾召—新廟詳查區(qū)的東南部，北距鄂爾多斯市東勝約65km處，行政區(qū)隸屬伊金霍洛旗納林陶亥鎮(zhèn)，礦田面積為7.2285km2，保有煤炭資源儲量54.29Ｍt。現(xiàn)開采的3-

2、4-2煤層平均自然厚度分別為

3.58m、3.12m。煤層賦存穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單。煤種為低灰、低硫、低磷、中高熱值的長焰煤。礦田總體構(gòu)造形態(tài)為向西南傾斜的單斜構(gòu)造，地層傾角小于3°,地質(zhì)構(gòu)造簡單。水文地質(zhì)勘查類型為第一類第一型，工程地質(zhì)條件中等。

我礦各項目各項審批文件、證照齊全。開采標(biāo)高1200-1269m，最終邊坡角為35°，最大開采深度為123m。截止2013年開采資源儲量15.63Ｍt。按核定生產(chǎn)能力1.80Mt/a，服務(wù)年限為9.0年。剝離采用水平分層，臺階高度10m，采掘帶寬度10m，最小工作平盤寬度35m,臺階坡面角：65°（土）70°（巖）。

2012年5月經(jīng)以鄂煤局字[2012]156號文件批準(zhǔn)后溫家梁露天煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)驗收，評定為二級。

二、后溫家梁露天煤礦項目建設(shè)情況

1、采剝系統(tǒng)

目前采場內(nèi)采煤工作面2個，剝離工作面5個。剝離臺階高度10m，工作平盤寬度不小于35m，臺階坡面角60°-70°，最終邊坡角35°。

2、運輸系統(tǒng)

采用工作幫移動坑線多出入溝布置方式。土、巖剝離物沿工作幫移動坑線、運輸干線運往內(nèi)排土場排棄，原煤經(jīng)工作幫移動坑線、地面道路運往儲煤場。路面寬15m，最大縱坡8％，設(shè)有連續(xù)的安全擋堤，各種安全警示標(biāo)志設(shè)置較齊全。運輸設(shè)備配備滅火器材、安全照明設(shè)備和警示標(biāo)識，運輸設(shè)備防寒、雨雪天氣車輛防滑措施齊全。應(yīng)急預(yù)案健全

3、排土系統(tǒng)

我礦現(xiàn)已全部實現(xiàn)內(nèi)排，內(nèi)排土場布置在采場東南部目前形成3個排土臺階，臺階高度20m，排土臺階坡面角33°。排土場邊緣設(shè)連續(xù)的安全土堤，排土工作面向坡頂線方向留設(shè)3%～5%的反坡。

4、防排水

地下水控制不采用預(yù)先疏干方式，地下涌水與降雨匯水統(tǒng)一考慮，在采場坑底西南部設(shè)置集水坑1處，配備BQW-50-120型正常排水泵2臺和BQW-320-110型暴雨泵2臺，沿采場西南端幫敷設(shè)DN89×3.5和DN210×6管路各2趟。

5、供電系統(tǒng)

我礦采用雙回路供電，引自溫家梁35kV變電站10kV側(cè)不同母線段，導(dǎo)線選用LGJ-120型鋼芯鋁絞線,線路全長1km，采用12m砼桿架設(shè)。

6、監(jiān)視、監(jiān)控系統(tǒng)

采場及排土場到界邊坡監(jiān)測采用中海達(dá)GNSSV8“1+1”型RTK測

量儀觀測基樁點的方法。在采場、排土場共設(shè)邊坡布置16條邊坡檢測線，設(shè)53個監(jiān)測樁，由我礦定期監(jiān)測。

7、通信系統(tǒng)

我礦設(shè)工業(yè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)，安裝視頻攝像頭30個，對采場、地磅房、辦公區(qū)、儲煤場、火工庫等主要場所實時監(jiān)視。煤礦設(shè)有計算機管理系統(tǒng)，基本實現(xiàn)辦公自動化。

8、行政、生活設(shè)施

地面行政及生活設(shè)施有辦公室、食堂、宿舍、浴室等，滿足生產(chǎn)要求。

9、給排水系統(tǒng)

在材料庫建500m3水池1座，水源取自大水溝水源井，供生活及消防使用；采場排水用于采場道路及儲煤場灑水降塵，不足部分由500m3水池補充。生活污水經(jīng)處理后復(fù)用。

我礦嚴(yán)格按照《內(nèi)蒙古自治區(qū)露天煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》進(jìn)行煤礦整體建設(shè)。建立安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)導(dǎo)組織機構(gòu)；建立健全安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理制度、崗位責(zé)任制、各工種崗位操作規(guī)程等。通過組織機構(gòu)及各項規(guī)章制度的建立，為煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化整體建設(shè)，奠定了良好的基礎(chǔ)。但與各位領(lǐng)導(dǎo)、專家的要求還存在一定的差距。

由于煤炭市場疲軟，煤礦現(xiàn)處于半停產(chǎn)狀態(tài)。

請各位領(lǐng)導(dǎo)、專家在此次檢查驗收中提出寶貴意見。

2014年6月25日