第一篇：質量標準化匯報材料

煤礦安全質量標準化

驗 收 報 告

礦井名稱： 委托編號： 驗收單位： 驗收時間：

一、礦井基本情況

竹林山煤業有限公司位于陽城縣城西北25Km處的芹池鎮北宜村北，是由原陽城縣竹林山煤炭有限責任公司和陽城油坊頭煤業有限公司（關閉礦）重組整合而成，屬整合保留礦井，隸屬于陽城縣陽泰集團實業有限公司，井田面積9.2582Km，批準開采3、15煤層，地質儲量9331萬噸，設計可采儲量6998萬噸，礦井核定生產能力90萬噸/年，以生產低灰、低硫、高發熱量的優質動力煤為主。公司屬生產礦井，六證齊全有效。

礦井現有職工1259人，安全管理人員42人，特種作業人員183人。本科學歷以上人員27人，大專學歷153人，中專學歷356人。

開拓方式：礦井采用斜井開拓方式，其中進風井2個，分別為主斜井、副斜井；回風立井1個。

采掘布置：礦井現采3號煤層，目前正在1300采區布置一個回采工作面（1308回采工作面）和兩個綜掘工作面（1號抽放巷道和2號抽放巷道），采掘機械化程度達到100%。

提升運輸系統：主斜井井筒內裝備一臺SQD-220型鋼絲繩芯帶式輸送機，帶寬800mm，帶強1600kN/m，主電機功率2×250kW，帶速3.15m/s，輸送量320t/h；井筒傾角22°，鋪設長度654m。副斜井采用單鉤串車提升方式，裝備1臺2JK-2/X型雙滾筒礦用提升機，單鉤串車使用。配1臺JR128-8型（380V、155kW、724r/min）異步電動機。副斜井井筒傾角20°，提升斜長652m，鋪設24kg/m,軌距600mm的單線軌道。

##2井下1300皮帶運輸巷原煤運輸主要采用帶式輸送機，集中運輸皮帶巷采用三個DTL1200型膠帶輸送機。

綜采工作面順槽采用DSJ1000/2×75型可伸縮帶式輸送機運輸原煤，掘進工作面采用DSP1010/650型可伸縮帶式輸送機與SGW-30T型刮板輸送機配合運輸原煤。

礦井輔助運輸以軌道運輸方式為主，采用SQ-80無極繩絞車，專門運送物料；1300軌道巷、主斜井輔以架空乘人裝置提升人員。

通風系統：本礦屬高瓦斯礦井，采用中央并列式通風方式，機械抽出式通風方法。全礦有3個井筒，其中主斜井、副斜井進風，回風立井回風?；仫L立井井口安裝2臺FBCDZ-№26型軸流式對旋通風機，電機功率2×355kW。主通風機1臺工作，1臺備用。礦井總進風量為6581m/min，其中主斜井進風4301m/min，副斜井進風2280m/min，回風立井總回風量為6600m/min，通風等積孔2.1m，礦井外部漏風率為3.8%。

井下目前布置有1個放頂煤綜采工作面和2個綜掘工作面生產。采掘工作面、盤區變電所和井下消防材料庫均采用獨立通風，井下中央變電所、主排水泵房等硐室布置在進風風流中，為并聯通風。

1308放頂煤綜采工作面采用“U+L”型的通風方式。

1、2號抽風巷掘進工作面均采用局部通風機壓入式通風。每個掘進工作面安裝2臺BSDF-7.1/2×37型對旋式局部通風機，敷設一趟Φ800mm的抗靜電、阻燃風筒。局部通風機全部采用“三專兩閉

3鎖”，實現了“雙風機、雙電源自動切換”。

礦井有完整的獨立通風系統。井下巷道、硐室和采掘工作面等作業地點的供風量滿足安全生產的需要，風速符合《煤礦安全規程》的有關規定。

抽放系統：在礦井工業場地建立了地面永久瓦斯抽放系統。地面裝有兩套抽放系統，一套為高負壓，一套為高負低壓；高負壓泵為2BEC-62型，泵的額定抽放量為290m/min，泵的額定功率為355kW，一用一備，泵的負壓為38000pa，抽放濃度為42%，用于抽放1308回采工作面、1、2號抽放掘進工作面；低負壓泵為 400A-2BV3型，泵的額定抽放量為99-103m/min，泵的額定功率為132kW，一用一備，泵的負壓為20000pa，抽放濃度為18%，用于抽放礦井采空區1309工作面、1306工作面、1307工作面、1305工作面。

由地面瓦斯抽放泵站接出2趟主抽放管路，沿管道井敷設至井下，其中1趟管徑為325mm無縫鋼管；另1趟管徑為529mm無縫鋼管。井下主管沿主斜井和1300回風巷敷設，支管路管徑1趟為219mm，1趟為140mm螺旋鋼管。

排水系統：礦井預計正常涌水量600m/d，最大涌水量900 m/d，井底車場附近有主、副水倉，容量為1500立方米。主水泵房內布置有3臺礦用水泵，其中MD85-45×7型離心式水泵2臺，D155-30×10型離心式水泵1臺。MD85-45×7型離心式水泵額定排水量85m/h，額定揚程315m，配套電機132kW；D155-303

3333×10型離心式水泵額定排水量155m/h，額定揚程300m，配套電機220kW。

主排水管為兩趟Φ194mm鋼管，排水管通過管子道斜巷、副斜井井筒至地面井下水處理站。

盤區排水系統：綜采工作面、綜掘工作面、抽放鉆場等處的礦坑涌水采用污水泵和臨時排水管路排至采區水倉，再由采區水倉排至中央主、副水倉（采區水倉裝設有2臺MD85-45×6型礦用多級離心水泵，排水管路經1300皮帶巷敷設至中央主、副水倉）。

供電系統：公司自建有35KV變電站一座，雙回路供電，一回引自芹池220KV變電站，一回引自武甲110KV變電站，一用一備，主變型號為S11—6300/35/10，主要通風機、瓦斯抽放泵、壓風站等主要供電點均采用雙回路供電。

另外公司還備有一臺3000KW柴油發電機組，可以擔負礦井主要用電負荷，以備網路電源故障時急用。

安全監控系統：安全監控系統為KJ340，共安裝KJ340-F型監控分站13臺，地面站5臺，井下8臺。安裝各類傳感器98枚，其中甲烷傳感器34枚、風速傳感器5枚、開停傳感器28枚、饋電傳感器6枚、溫度傳感器4枚、一氧化碳傳感器7枚、煙霧傳感器7枚、壓力傳感7枚全監控系統內設置的各類傳感器及位置符合《煤礦安全規程》的相關規定。人員定位系統型號為KJ222(A)，井上下共計安裝分站11套，讀卡器33臺，下發考勤定位卡346個。產量監控系統型號為SF2000，主提升井口安裝

3產量稱重裝置，通過監控中心網絡上傳縣局、市局監控中心。

壓風自救系統：礦井工業場地建有壓風機房。壓風機房安裝有2臺EAS250-2EB型螺桿式空氣壓縮機，1臺工作，1臺備用。壓風機額定排氣量30m/min，額定壓力8.0bar，配套電動機為F2-315S-2.0760B35型（110kW，380V，2970r/min）。該壓風機房主要為井下所有風動設備、工具及井下自救系統供氣。選用一趟Φ133無縫鋼管經主斜井敷設至井下，經主壓風管和支管，將壓風輸送至各使用地點。

空壓機房向各采區巷道及采掘工作面的自救系統和氣動設備提供壓縮空氣。

防塵灑水系統：礦井綜合防塵供水和消防共用一套管路系統。礦井工業場地建有一個容積為3000m消防靜壓水池和一個容積為300 m的純凈水靜壓水池。消防灑水管路由靜壓水池接出沿主斜井及副斜井敷設至井下各用水地點。主管路為一趟Φ108mm的鋼管，支管路為Φ50mm鋼管。消防灑水管路在帶式輸送機巷每隔50m設一個支管和閥門，其他巷道每隔100m設一個支管和閥門。

供水施救系統：我礦利用地面300m純凈水靜壓水池，沿主斜井敷設專用管道到達井下大巷、工作面和各變電硐室，并設有水龍頭，在發生災害事故時，供給井下人員受災害事故威脅時使用。

通訊系統：通訊系統健全，有14部程控直拔電話，內部安

333裝有一臺SOC8000型程控交換機，容量為224門，供井上、下通訊調度，另外我們還建設了小靈通無線通信系統，可實現井下、下移動通話，同時我們還建設了井下廣播系統，工業視頻監控系統，使礦井通信聯絡系統更加完善。

污水處理系統：建有生活污水處理站，采用一套地埋式二級生化處理設施，工藝為生物接觸氧化工藝，實現達標排放。

建有工業場地處理污水站，安裝兩座綜合凈水器，采用傳統“調節+加藥混凝+斜管沉淀”主工藝，出水達到井下用水標準。

地面生產、生活區：地面生產及生活區建有辦公樓、安全調度指揮中心、職工公寓樓、職工餐廳、職工俱樂部、機修廠房、材料庫房、抽放泵站、高低壓配電室等。

二〇一一年十二月十九日

第二篇：2014質量標準化匯報材料

尊敬的各位領導、各位專家:

大家好！

首先我代表營沙壕煤礦對各位領導和專家在百忙之中不辭辛苦蒞臨我礦檢查指導工作表示熱烈的歡迎和衷心的感謝。下面我就營沙壕煤礦的基本情況向各位領導、專家進行簡單的匯報：如有不妥之處，請領導、專家予以指正。

一、項目基本情況介紹：

營沙壕煤礦位于內蒙古自治區準格爾旗境內，行政區劃隸屬于準格爾旗準 格爾召鎮。具體位置在東勝煤田銅匠川詳查區東南部和四道柳找煤區的西北部，即銅匠川詳查區第27勘探線至四道柳找煤區第2勘探線之間。營沙壕煤礦是由原營沙壕煤礦和原烏蘭哈達機井隊煤礦進行整合，并將其外圍無礦業權設置的邊角地段一并劃入擴大井田范圍，構成的一個新礦井。煤礦井田面積6.479km2,礦井工業資源儲量5055萬噸，井田內可采儲量1952萬噸。礦井設計生產能力90萬噸/年，服務年限為16.7年。自2009年3月開工建設，于2011年5月成功的進行了聯合試生產，2012年12通過綜合驗收并取得相關證照。

二、工程概述

1、開拓、開采系統（1）開拓方式

? 礦井開拓方式為斜、立井混合式開拓方式。

? 主斜井：傾角為14°，斜長為348m，斷面10.68㎡。擔負全礦井煤炭提升任務，裝備B=1000mm膠帶輸送機。

? 副斜井：傾角為19°，斜長為248m，斷面10.98㎡。為礦井的進風井和管子道兼做安全出口。

? 新副斜井：傾角為8°，斜長為502m，斷面13.6㎡。采用防爆無軌膠輪車運輸，擔負全礦井的輔助運輸任務，? 回風立井：傾角為90°，直徑為φ4.5m，井深85m，斷面16㎡。擔負全礦井的回風，設金屬梯子間作為礦井一個安全出口。

（2）巷道布置

井田范圍內，井工可采煤層兩層4-2中煤和5-1煤，均為近水平煤層，兩層煤間距平均為33m。根據礦井條件及開拓方式，為減少礦井初期移交工程量,礦井采用大巷聯合布置方式，即在4-2中煤層中分別布置膠帶機運輸大巷及軌道運輸大巷，在5-1煤布置集中回風大巷。

（3）采煤工作面巷道布置、采煤方法、采煤工藝

礦井現有1個綜采工作面，編號42107，采煤方法為綜合機械化一次采全高回采工藝，采用全部垮落法管理頂板。

（4）巷道掘進

掘進方式為綜掘，膠帶機運輸?，F有2個掘進工作面，即42108工作面切眼掘進與42108回風順槽掘進工作面。

2、生產輔助系統（1）井下運輸系統

井下煤炭運輸采用帶式輸送機運輸，材料輔助運輸采用防爆無軌膠輪車運輸。

（2）通風系統

礦井通風方式采用的是中央分列式抽出式通風，新副井、主井、副井進風，回風立井回風；選用兩臺FBCDZ№24/2×132型對旋防爆軸流風機，其中一臺工作，一臺備用。電機功率2×132kW，供電電壓380V。

（3）供電系統

本礦建有10kV開閉所一座，雙回路電源分別引自宏鑫35kV變電所10kV的不同母線段。（4）排水系統

礦井在5-1煤層布置中央水泵房及中央水倉，水倉容量1200m3。礦井正常涌水量20 m3/h。根據礦井涌水量及排水高度，水泵房安裝三臺MD46－30×5型耐磨水泵，一臺工作、一臺備用、一臺檢修。兩趟排水管路沿副井敷設到地面，管徑為φ114×7無縫鋼管，一趟工作、一趟備用。（5）給水系統

本礦井生產生活用水水源取自科源水務公司自來水管網。（6）防塵系統

地面建2座（1座300 m3、1座600 m3）生產、消防灑水池給井下供水，采煤、掘進設備帶有灑水滅塵裝置，各轉載、卸煤點及巷道設有噴霧灑水裝置。

（7）井下防滅火系統

井下采煤工作面采用黃泥注漿系統、注氮系統、噴灑阻化劑防滅火系統，并安裝了JSG-9型束管監測系統。掘進工作面、硐室及其他巷道設置消防水管和滅火器材。（8）壓風自救系統

在地面設置空氣壓縮站，配備2臺SRC-200SA型空壓機（一臺工作，一臺備用），通過φ159×4.5管路沿新副斜井敷設至井底，將風輸送到采掘工作面。

（9）通信系統

礦井調度室內安裝KTJ108調度總機一臺，地面分別設在各礦長辦公室、調度室和其他生產管理部門及各個生產車間。井下分機分別設在井下中央變電所、水泵房和各采掘工作面、各運輸轉載點。

（10）瓦斯防治系統

根據安全檢測檢驗中心出具的瓦斯等級鑒定報告顯示，礦井為低瓦斯礦井，雖是低瓦斯礦井，但該礦也沒有放松警惕，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系統，配備專職瓦檢員進行巡回檢查，礦長和總工程師審查瓦斯日報表，制定了瓦斯隱患排查等制度，并配備一套KJ83N型安全監測監控系統、瓦斯檢查儀，形成了瓦斯個體巡回檢查和安全監測監控雙重瓦斯防治系統。（11）安全檢測系統

該礦安裝一套KJ83N型安全生產檢測系統，本系統中心站主要由監控主機、本地終端、遠程終端和打印機構成。監控主機負責采集、分析、處理、記錄、顯示及打印，井下設置KJF39-2型監控分站9臺，甲烷、一氧化碳、溫度等各類傳感器。

（12）礦山救護系統

本礦按要求配備專職輔助救護隊員，并與準格爾旗礦山救護隊簽訂了救護協議。

（13）消防系統

井上下設置了消防材料庫，配備了足夠的消防器材，井下設有消防滅塵管路系統。（14）緊急避險系統

我礦于2013年6月開工建設井下緊急避險系統，2014年4月份完成硐室施工和設備安裝。

（15）安全管理系統

建立安全管理機構，配備相應的安全生產管理人員。由礦長組織制定安全生產責任制、安全生產管理制度、事故應急救援預案等。主要負責人、安全管理人員及特殊工種人員均進行了培訓考試，持證上崗。

各位領導、各位專家，我礦嚴格按照《內蒙古自治區煤礦安全質量標準化建設動態達標工作實施細則》的要求進行安全生產管理，現懇請各位領導及各位專家對我礦進行驗收，并為我礦的安全與發展提出寶貴意見和建議。

謝謝大家！

準格爾旗神陶煤炭運銷有限責任公司

營沙壕煤礦

安全生產許可證延期匯報材料

二0一四年十月二十一日

第三篇：質量標準化匯報材料

質量標準化匯報材料

一、礦井基本情況

竹林山煤業有限公司位于陽城縣城西北25Km處的芹池鎮北宜村北，是由原陽城縣竹林山煤炭有限責任公司和陽城油坊頭煤業有限公司（關閉礦）重組整合而成，屬整合保留礦井，隸屬于陽城縣陽泰集團實業有限公司，井田面積9.2582Km，批準開采3、15煤層，地質儲量9827萬噸，設計可采儲量7370萬噸，礦井核定生產能力90萬噸/年，以生產低灰、低硫、高發熱量的優質動力煤為主。公司屬生產礦井，六證齊全有效。

礦井現有職工1259人，其中管理人員160人，井下作業人員680人，截止2011年專業技術人員65人，工程技術人員58人，其中煤炭工程技術人員46人。

二、生產各系統簡介

1、采掘系統

我礦為斜井開拓，共有主斜井、付斜井，回風立井三個井筒。目前我公司井下裝備一個綜采放頂煤工作面和三個綜掘工作面。綜采工作面長150米，順槽長950米，采用MG160/375—WD雙滾筒采煤機落煤，選用ZF3200/17/28型液壓支架支護頂板，兩端頭采用ZG3600/18/28型過渡支架支護，兩巷超前采用單體支柱配絞接頂梁進行支護，全部垮落法管理頂板，工作面落煤經工作面前后溜到順槽轉載機，再經順槽皮帶外運至大巷皮帶，綜采工作面通風采用“一進兩回”的“U+L”型通風方式，運輸順槽進

##2風，回風順槽和尾巷回風。

綜掘工作面采用雙巷掘進形式，巷道采用錨網支護、錨索補強，實行獨立通風，綜掘機為AM—50型，局部通風機實現“雙風機，雙電源”自動切換，并具備“三專兩閉鎖”功能。

2、主、副井提升及運輸系統

我公司主斜井傾角22.5°，斜長660m，凈斷面12.55m，采用SQD280×2大傾角皮帶提升煤炭，井筒內還裝備有架空乘人裝置，井筒中間設有行人臺階，擔負礦井煤炭提升及人員上下井任務，為一進風井及安全出口。

付斜井，傾角20°，斜長553m，井筒內鋪設有臺階，為材料井，擔負礦井材料設備下放及矸石提升任務，為一進風井和安全出口。

井下大巷為皮帶運輸，分別安裝DTL120/60/75型皮帶一部、DTL120/60/2×132S型帶式輸送機兩部，將工作面原煤運至井底煤倉。

3、供電系統

我公司自建有35KV變電站一座，雙回路供電，一回引自芹池220KV變電站，一回引自武甲110KV變電站，一用一備，主變型號為S11—6300/35/10，主要通風機、瓦斯抽放泵、壓風站等主要供電點均采用雙回路供電。

另外公司還備有一臺3000KW柴油發電機組，可以擔負礦井主要用電負荷，以備網路電源故障時急用。

4、通風系統

2我公司為中央分列式通風方式，主、付斜井進風，回風立井回風，主扇為抽出式，安裝FBCDZ NO.26型對旋軸流式主扇兩臺，電機功率2×355KW，礦井總進風6496m/min，總回風6600m/min，總回風瓦斯濃度范圍在0.25%—0.5%，井下大巷為“兩進一回”，軌道大巷、皮帶大巷進風，回風大巷回風，綜采面為“一進兩回”，掘進面均為獨立通風系統。

5、監測監控系統

安全監控系統為KJ340，共安裝KJ340-F型監控分站13臺，地面站5臺，井下8臺。安裝各類傳感器98枚，其中甲烷傳感器34枚、風速傳感器5枚、開停傳感器28枚、饋電傳感器6枚、溫度傳感器4枚、一氧化碳傳感器7枚、煙霧傳感器7枚、壓力傳感7枚全監控系統內設置的各類傳感器及位置符合《煤礦安全規程》的相關規定。

6、通訊系統

通訊系統健全，有14部程控直拔電話，內部安裝有一臺SOC8000型程控交換機，容量為224門，供井上、下通訊調度，另外我們還建設了小靈通無線通信系統，可實現井下、下移動通話，同時我們還建設了井下廣播系統，工業視頻監控系統，使礦井通信聯絡系統更加完善。

7、排水系統

主水泵房內布置有3臺礦用水泵，其中MD85-45×7型離心式水泵2臺，D155-30×10型離心式水泵1臺。MD85-45×7型離心式水泵額定排水量85m3/h，額定揚程315m，配套電機132kW；

33D155-30×10型離心式水泵額定排水量155m3/h，額定揚程300m，配套電機220kW。

主排水管為兩趟Φ194mm鋼管，排水管通過管子道斜巷、副斜井井筒至地面井下水處理站。

盤區排水系統：綜采工作面、綜掘工作面、抽放鉆場等處的礦坑涌水采用污水泵和臨時排水管路排至采區水倉，再由采區水倉排至中央主、副水倉（采區水倉裝設有2臺MD85-45×6型礦用多級離心水泵，排水管路經1300皮帶巷敷設至中央主、副水倉）。

8、壓風系統

礦井工業場地建有壓風機房。壓風機房安裝有2臺EAS250-2EB型螺桿式空氣壓縮機，1臺工作，1臺備用。壓風機額定排氣量30m3/min，額定壓力8.0bar，配套電動機為F2-315S-2.0760B35型（110kW，380V，2970r/min）。該壓風機房主要為井下所有風動設備、工具及井下自救系統供氣。選用一趟Φ133無縫鋼管經主斜井敷設至井下，經主壓風管和支管，將壓風輸送至各使用地點。

空壓機房向各采區巷道及采掘工作面的自救系統和氣動設備提供壓縮空氣。

9、防塵供水系統

井下防塵供水系統共兩趟，地面建有3000m消防水池一座，200m消防水池一座，供給井下各作業點防塵、消防。

10、瓦斯抽放系統

33礦井建有完善的抽放系統，地面瓦斯抽放泵房安裝2BEC62型水環式真空泵兩臺，用于高負壓瓦斯抽放，一用一備，主管采用529×8mm螺旋鋼管，支管采用219×4.5mm螺旋鋼管，安裝CBF400A-2BV3型水環式真空泵兩臺，用于低負壓瓦斯抽放，一用一備，低負壓抽放管路采用325×6mm螺旋鋼管，支管采用219×4.5mm螺旋鋼管。井下配有MK-3型全液壓炕道鉆機4臺，1臺VLD-1000型千米鉆機，礦井2011年瓦斯抽放量9610Km。我公司井下本煤層抽放方式為采前預抽、邊掘邊抽、邊采邊抽和采空區抽放。

11、污水處理系統

建有生活污水處理站，采用一套地埋式二級生化處理設施，工藝為生物接觸氧化工藝，實現達標排放。

建有工業場地處理污水站，安裝兩座綜合凈水器，采用傳統“調節+加藥混凝+斜管沉淀”主工藝，出水達到井下用水標準。

二〇一一年十二月十九日

第四篇：2017質量標準化匯報材料

尊敬的各位領導、各位專家:

大家好！

首先我代表營沙壕煤礦對各位領導和專家在百忙之中不辭辛苦蒞臨我礦檢查指導工作表示熱烈的歡迎和衷心的感謝。下面我就營沙壕煤礦的基本情況向各位領導、專家進行簡單的匯報：如有不妥之處，請領導、專家予以指正。

一、項目基本情況介紹：

營沙壕煤礦位于內蒙古自治區準格爾旗境內，行政區劃隸屬于準格爾旗準 格爾召鎮。煤礦井田面積6.479km2,礦井工業資源儲量5055萬噸，井田內可采儲量1952萬噸。礦井設計生產能力90萬噸/年，核定100萬噸/年。服務年限為16.7年。自2009年3月開工建設，于2011年5月成功的進行了聯合試生產，2012年12通過綜合驗收并取得相關證照。按照設計批復井田劃分為兩個采區，分層開采。采區開采順序為一采區→二采區；煤層開采順序為4-2中→5-1號煤層，5-1煤為主水平?，F4-2煤層一采區剩余一個工作面。預計于2017年底一采區全部回采完畢。5-1煤層于6月份開始掘進開拓大巷。

二、工程概述

1、開拓、開采系統（1）開拓方式

? 礦井開拓方式為斜、立井混合式開拓方式。

? 主斜井：傾角為14°，斜長為348m，擔負全礦井煤炭提升任務，裝備B=1000mm膠帶輸送機。

? 副斜井：傾角為19°，斜長為248m，為礦井的進風井和管子道兼做安全出口。

? 新副斜井：傾角為8°，斜長為502m，采用防爆無軌膠輪車運輸，擔負全礦井的輔助運輸任務，? 回風立井：傾角為90°，直徑為φ4.5m，井深85m，擔負全礦井的回風，設金屬梯子間作為礦井一個安全出口。（2）巷道布置

井田范圍內可采煤層兩層4-2中煤和5-1煤，均為近水平煤層，兩層煤間距平均為33m。根據礦井條件及開拓方式，為減少礦井初期移交工程量,礦井采用大巷聯合布置方式，即在4-2中煤層中分別布置膠帶機運輸大巷及軌道運輸大巷，在5-1煤布置集中回風大巷。

（3）采煤工作面巷道布置、采煤方法、采煤工藝

礦井現有1個綜采工作面，編號為42104，采煤方法為綜合機械化一次采全高回采工藝，采用全部垮落法管理頂板。

（4）巷道掘進

掘進方式為綜掘，膠帶機運輸?，F有3個新開拓掘進工作面，即5-1煤主運大巷掘進工作面，已掘進350米。5-1煤輔運大巷掘進工作面，已掘進600米。5-1煤集中回風大巷掘進工作面，已掘進400米。

2、生產輔助系統（1）井下運輸系統

井下煤炭運輸采用帶式輸送機運輸，材料輔助運輸采用防爆無軌膠輪車運輸。

（2）通風系統

礦井通風方式采用的是中央分列式抽出式通風，新副井、主井、副井進風，回風立井回風；選用兩臺FBCDZ№24/2×132型對旋防爆軸流風機，其中一臺工作，一臺備用。電機功率2×132kW，供電電壓380V。

（3）供電系統

本礦建有10kV開閉所一座，雙回路電源分別引自宏鑫35kV變電所10kV的不同母線段。（4）排水系統

礦井在5-1煤層布置中央水泵房及中央水倉，水倉容量1200m3。礦井正常涌水量20 m3/h。根據礦井涌水量及排水高度，水泵房安裝三臺MD46－30×5型耐磨水泵，一臺工作、一臺備用、一臺檢修。兩趟排水管路沿副井敷設到地面，管徑為φ114×7無縫鋼管，一趟工作、一趟備用。（5）給水系統

本礦井生產生活用水水源取自科源水務公司自來水管網。（6）防塵系統

地面建2座（1座300 m3、1座600 m3）生產、消防灑水池給井下供水，采煤、掘進設備帶有灑水滅塵裝置，各轉載、卸煤點及巷道設有噴霧灑水裝置。

（7）井下防滅火系統

井下采煤工作面采用黃泥注漿系統、注氮系統、噴灑阻化劑防滅火系統，并安裝了JSG-9型束管監測系統。掘進工作面、硐室及其他巷道設置消防水管和滅火器材。（8）壓風自救系統

在地面設置空氣壓縮站，配備2臺SRC-200SA型空壓機（一臺工作，一臺備用），通過φ159×4.5管路沿新副斜井敷設至井底，將風輸送到采掘工作面。

（9）通信系統

礦井調度室內安裝KTJ108調度總機一臺，地面分別設在各礦長辦公室、調度室和其他生產管理部門及各個生產車間。井下分機分別設在井下中央變電所、水泵房和各采掘工作面、各運輸轉載點。

（10）瓦斯防治系統

根據安全檢測檢驗中心出具的瓦斯等級鑒定報告顯示，礦井為低瓦斯礦井，雖是低瓦斯礦井，但該礦也沒有放松警惕，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系統，配備專職瓦檢員進行巡回檢查，礦長和總工程師審查瓦斯日報表，制定了瓦斯隱患排查等制度，并配備一套KJ83N型安全監測監控系統、瓦斯檢查儀，形成了瓦斯個體巡回檢查和安全監測監控雙重瓦斯防治系統。（11）安全檢測系統

該礦安裝一套KJ83N型安全生產檢測系統，本系統中心站主要由監控主機、本地終端、遠程終端和打印機構成。監控主機負責采集、分析、處理、記錄、顯示及打印，井下設置KJF39-2型監控分站13臺，甲烷、一氧化碳、溫度等各類傳感器。

（12）礦山救護系統

本礦按要求配備專職輔助救護隊員，并與準格爾旗礦山救護隊簽訂了救護協議。

（13）消防系統

井上下設置了消防材料庫，配備了足夠的消防器材，井下設有消防滅塵管路系統。（14）緊急避險系統

我礦于2013年6月開工建設井下緊急避險系統，2014年4月份完成硐室施工和設備安裝。

（15）安全管理系統

建立安全管理機構，配備相應的安全生產管理人員。由礦長組織制定安全生產責任制、安全生產管理制度、事故應急救援預案等。主要負責人、安全管理人員及特殊工種人員均進行了培訓考試，持證上崗。

各位領導、各位專家，我礦嚴格按照煤礦安全生產標準化的要求進行安全生產管理，質量標準化驗收前的各項工作已準備就緒?，F懇請各位領導及各位專家對我礦進行驗收，并為我礦的安全與發展提出寶貴意見和建議。

三、煤礦近三年事故情況

營沙壕煤礦近三年未發生安全生產事故。

謝謝大家！

準格爾旗神陶煤炭運銷有限責任公司

營沙壕煤礦

安全生產標準化驗收匯報材料

礦

長：曹建平

2017年10月27日

第五篇：質量標準化匯報材料

后溫家梁露天煤礦安全質量標準化

動態達標驗收

匯

報

材

料

烏蘭煤炭集團后溫家梁露天煤礦

二0一四年六月二十五日

一、后溫家梁露天煤礦工程概況

鄂爾多斯市烏蘭煤炭集團有限責任公司后溫家梁煤礦，位于內蒙古自治區鄂爾多斯市伊金霍洛旗境內，位于鄂爾多斯市東勝煤田準格爾召—新廟詳查區的東南部，北距鄂爾多斯市東勝約65km處，行政區隸屬伊金霍洛旗納林陶亥鎮，礦田面積為7.2285km2，保有煤炭資源儲量54.29Ｍt?，F開采的3-

2、4-2煤層平均自然厚度分別為

3.58m、3.12m。煤層賦存穩定，結構簡單。煤種為低灰、低硫、低磷、中高熱值的長焰煤。礦田總體構造形態為向西南傾斜的單斜構造，地層傾角小于3°,地質構造簡單。水文地質勘查類型為第一類第一型，工程地質條件中等。

我礦各項目各項審批文件、證照齊全。開采標高1200-1269m，最終邊坡角為35°，最大開采深度為123m。截止2013年開采資源儲量15.63Ｍt。按核定生產能力1.80Mt/a，服務年限為9.0年。剝離采用水平分層，臺階高度10m，采掘帶寬度10m，最小工作平盤寬度35m,臺階坡面角：65°（土）70°（巖）。

2012年5月經以鄂煤局字[2012]156號文件批準后溫家梁露天煤礦安全質量標準化達標驗收，評定為二級。

二、后溫家梁露天煤礦項目建設情況

1、采剝系統

目前采場內采煤工作面2個，剝離工作面5個。剝離臺階高度10m，工作平盤寬度不小于35m，臺階坡面角60°-70°，最終邊坡角35°。

2、運輸系統

采用工作幫移動坑線多出入溝布置方式。土、巖剝離物沿工作幫移動坑線、運輸干線運往內排土場排棄，原煤經工作幫移動坑線、地面道路運往儲煤場。路面寬15m，最大縱坡8％，設有連續的安全擋堤，各種安全警示標志設置較齊全。運輸設備配備滅火器材、安全照明設備和警示標識，運輸設備防寒、雨雪天氣車輛防滑措施齊全。應急預案健全

3、排土系統

我礦現已全部實現內排，內排土場布置在采場東南部目前形成3個排土臺階，臺階高度20m，排土臺階坡面角33°。排土場邊緣設連續的安全土堤，排土工作面向坡頂線方向留設3%～5%的反坡。

4、防排水

地下水控制不采用預先疏干方式，地下涌水與降雨匯水統一考慮，在采場坑底西南部設置集水坑1處，配備BQW-50-120型正常排水泵2臺和BQW-320-110型暴雨泵2臺，沿采場西南端幫敷設DN89×3.5和DN210×6管路各2趟。

5、供電系統

我礦采用雙回路供電，引自溫家梁35kV變電站10kV側不同母線段，導線選用LGJ-120型鋼芯鋁絞線,線路全長1km，采用12m砼桿架設。

6、監視、監控系統

采場及排土場到界邊坡監測采用中海達GNSSV8“1+1”型RTK測

量儀觀測基樁點的方法。在采場、排土場共設邊坡布置16條邊坡檢測線，設53個監測樁，由我礦定期監測。

7、通信系統

我礦設工業視頻監控系統，安裝視頻攝像頭30個，對采場、地磅房、辦公區、儲煤場、火工庫等主要場所實時監視。煤礦設有計算機管理系統，基本實現辦公自動化。

8、行政、生活設施

地面行政及生活設施有辦公室、食堂、宿舍、浴室等，滿足生產要求。

9、給排水系統

在材料庫建500m3水池1座，水源取自大水溝水源井，供生活及消防使用；采場排水用于采場道路及儲煤場灑水降塵，不足部分由500m3水池補充。生活污水經處理后復用。

我礦嚴格按照《內蒙古自治區露天煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》進行煤礦整體建設。建立安全質量標準化領導組織機構；建立健全安全質量標準化生產管理制度、崗位責任制、各工種崗位操作規程等。通過組織機構及各項規章制度的建立，為煤礦安全質量標準化整體建設，奠定了良好的基礎。但與各位領導、專家的要求還存在一定的差距。

由于煤炭市場疲軟，煤礦現處于半停產狀態。

請各位領導、專家在此次檢查驗收中提出寶貴意見。

2014年6月25日