第一篇：質量標準化匯報材料

******煤礦

質量標準化及瓦斯示范礦井建設

情況匯報

******煤礦

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質量標準化及瓦斯示范礦井建設情況匯報材料

各位領導：

今天，昌吉州煤炭局和市煤炭局安全質量標準化檢查團蒞臨我礦檢查指導工作，使我們得到了聆聽各級領導現場指導和學習的好機會，我們深感榮幸！在此，我代表躍進煤礦全體干部職工，向各級領導表示熱烈的歡迎和衷心的感謝！

下面，我把我礦的基本概況和安全質量標準化工作及瓦斯治理示范礦井建設工作的開展情況向各位領導作一簡要匯報：

一、礦井基本概況

******煤礦設計生產能力為9萬噸/年，是屬自治區“十五”結構調整規劃礦井，2010年1月順利通過竣工驗收，現是六證齊全的合法生產礦井。

礦井有四層可采煤層，分別是4—5號煤（9.22m），7號煤（2.53m），9—10號煤（10.90m），14—15號煤（10.68m），煤層總厚度33.33m，四層煤總儲量1184萬噸，地質儲量946.59萬噸（4—5號煤層老井接近開采完未考慮），剩余三層可采儲量603.11萬噸，礦井設計服務年限47.85年。

礦井采用混合提升斜井單水平上、下山開拓方式。有兩個井筒，分別混合提升斜井和回風立井，混合提升斜井長450m，坡度為250，采用料石砌碹和錨噴支護；回風立井垂高150m，采用混疑土澆灌和錨噴支護；混合提升斜井井底車場布置在+1100水平

礦井現有一個采煤工作面和一個掘進工作面。采煤作面布置7號煤層西翼，運輸順槽標高+1100水平，回風順槽標高+1110水平；工作面煤層厚度2.1m，傾角為12°，工作面長度為45米，采用走向長壁整體懸移支架炮采一次采全高采煤方法。支架選用ZH1600/16/24ZL型整體懸移支架；端頭支護采用DW—100/25型單體液壓支柱加鉸接頂梁。目前工作面走向長度還剩余48米。掘進工作面布置在+1098水平7號煤西回風順槽，全長220m，現已掘56米。（1）礦井混合提升斜井選用一臺JK2×1.8型絞車，電機功率210KW。提升礦車1噸翻斗礦車，每次串車提升5輛礦車，提升人車采用XRB—15型抱軌式斜井提升人車。7號煤層軌道上山采用JTKB1.2×1.0W型隔爆機械調速絞車，功率為75KW。工作面采用一臺SGBA420/30型刮板機，工作面運輸順槽采用兩臺SGBA420/30型刮板機。

（2）礦井通風方式中央并列式通風，通風方法為機械抽出式，礦井風井安裝2臺FBCZNO14/30型軸流式通風機，一臺工作，一臺備用，供風量750—1890m3/min,風壓為800～150Pa。礦井設計總進風風量1020 m3∕min，實測礦井進風風量1072m3∕min,實測礦井回風風量1098m3∕min；回采工作面設計風量360m3∕min,實測風量424m3∕min；井下各巷道，硐室等用風地點實測風量均大于設計風量。

（3）礦井采用雙回路供電，一回路引自硫磺溝變電所配出的10KV高壓，另一回路由清水泉變電所配出的10KV高壓至礦井地面變電所高壓室，地面配備2臺S9—500/10型變壓器。礦井由10KV高壓入井，經KS9-500/10-10/0.66型變壓器以660V分別向各工作面用電設備供電。

二、我礦開展煤礦安全質量標準化工作的基本情況

自“8.6”事故后，礦上停工兩個月，10月24日才啟封礦井，礦井啟封后我礦立即開展煤礦安全質量標準化建設工作，以創建二級煤礦安全質量標準化礦井為目標，對照安全質量標準化的標準，狠抓現場工程質量提高。在安全質

量標準化主要做法：

1、認真吸取“8.6”事故教訓，建立健全安全管理機構，完善管理制度，更換部分管理人員，高薪聘用礦長。成立了以礦長******為組長以總工程師******為副組長，分管副礦長為成員的質量標準化領導小組，全面負責礦井質量標準化建設。為搞好質量標準化工作提供了組織保障。

2、加大安全投入，自10月以來累積投入資金68萬元。對地面工業廣場，職工宿舍，辦公場所進行大掃除，改善礦容礦貌和環境衛生，對辦公室，會議室，各科室等辦公地點進行了簡單裝修。淘汰更換不合格設備，對井下電器設備管理牌板，電纜掛勾進行更換，統一吊掛，水管、壓風管、注氮管等管路進行刷漆，采區部分支架進行更換。

3、為明確管理人員的安全責任，便于對管理人員進行考評和責任追究，我礦征求各方意見編制各級領導、職能科室、各崗位的安全生產責任制，明確了礦長、分管副礦長、總工及安全管理人員責任制、職能部門、各崗位安全生產責任制。

4、為規范安全生產行為，做到有章可循，經過討論編制了各種管理制度牌板82個，各崗位安全生產責任制牌板77個，各工種操作規程牌板80個，并組織職工進行了學習。

5、制定規范質量標準化各種記錄表格66種，建立了各類技術檔案138份，成立了檔案室，對所有技術軟件資料進行了分類歸檔管理。

6、我礦按照國家有關文件的要求成立了調度室、安全科、通風科、機電科等職能科室，配備了8名安全生產管理人員。

7、我礦根據質量標準化標準配備了特種作業人員，井下電工4人，監測工4人，主提升司機6人，安全檢查員7人，瓦檢員6人，井下爆破工6人，救護隊13人。全部經過專業培訓并考試合格，取得操作資格證書。

8、根據采煤方法編制了采煤作業規程和各項安全技術措施，組織職工進行培訓學習，職工經考試合格后上崗作業。堅持“管理、裝備、培訓”并重的原則，不斷加大安全教育培訓力度，考慮到煤礦職工文化水平不高，為了提高職工培訓效果，新購進多媒體設備一套。落實好上級培訓計劃，做好特殊工種的培訓工作。

9、我礦按照《煤礦安全規程》的規定，結合礦井的實際情況，編制了《2011年礦井災害預防及處理計劃》，《躍進煤礦事故應急救援預案》并按時上報昌吉市煤炭局。我礦組織全礦干部職工認真學習。

10、我礦根據規程規定，繪制了采掘工程平面圖，井上、下對照圖，等23張圖紙。圖紙的內容、精度、圖例、線條符合規定，真實地反映了我礦的采掘情況。

三、瓦斯示范礦井建設情況。

為加強“一通三防”管理，我礦把2011年做為瓦斯示范礦井建設年，加強通風管理和瓦斯的防范，礦成立以法人李慶增為第一責任人的瓦斯治理工作責任體系領導小組，成立以總工******為核心的瓦斯治理技術管理體系領導小組，制定瓦斯治理工作體系示范工程建設實施方案。

調整采掘部署。原掘進工作面與采煤工作面都布置在7號煤層西翼，通風系統不合理，存在串聯通風，對此礦多次召開專題會議，調整采掘部署，停止西翼采煤工作面的回采工作，掘進1098水平7號煤層西翼回風巷，待掘進完工后再進行回采，保證通風系統可靠。

掘進工作面配備上齊了雙風機雙電源自動切換裝置。采掘工作面完善了安全監測系統，上齊了瓦斯斷電儀、局扇開停傳感器，上齊了風電、瓦斯電閉鎖

裝置。

礦對9臺CH4和4臺CO傳感器都送到了有資質檢測機構進行檢測，對CH4和CO傳感器每10天采用空氣所樣和標準所樣進行標校一次，保證監控有效。

今年4月份以來，礦組織人員進行了瓦斯等級鑒定，組織全體員工進行瓦斯示范礦井建設培訓10次，開展瓦斯示范礦井建設專項檢查6次；建立健全瓦斯綜合治理制度45項，建立臺帳18個。

四、存在主要問題

1、自“8.6”事故后礦上將所有管理人員和職工全部解聘解散。10月24日礦井啟封后重新招聘管理人員和職工。部分管理人員離礦時帶走或廢掉了礦上的一些資料。使得質量標準化的資料不全，部分記錄不完整，各種記錄在時間上不連續。

2、礦井混合斜井采用的是抱軌式人車，軌道接頭全部采用焊接，在使用中接頭很容易脫焊，礦車和人車掉道事故常有發生，對井筒的設施破壞嚴重，嚴種影響了礦井的行人和運輸安全。礦上計劃再投資500萬對運輸系統進行改造，恢復老斜井，做為礦井專用行人、運料井，兼作安全出口。這需上及部門全力支持。

安全質量標準化是一項常抓不懈、持之以恒的系統工程，在今后的工作中，我們將查找不足，不斷提高管理水平，努力開創躍進煤礦安全質量標準化新局面。

匯報完畢，謝謝各位

******煤礦 2011年11月22日

第二篇：2014質量標準化匯報材料

尊敬的各位領導、各位專家:

大家好！

首先我代表營沙壕煤礦對各位領導和專家在百忙之中不辭辛苦蒞臨我礦檢查指導工作表示熱烈的歡迎和衷心的感謝。下面我就營沙壕煤礦的基本情況向各位領導、專家進行簡單的匯報：如有不妥之處，請領導、專家予以指正。

一、項目基本情況介紹：

營沙壕煤礦位于內蒙古自治區準格爾旗境內，行政區劃隸屬于準格爾旗準 格爾召鎮。具體位置在東勝煤田銅匠川詳查區東南部和四道柳找煤區的西北部，即銅匠川詳查區第27勘探線至四道柳找煤區第2勘探線之間。營沙壕煤礦是由原營沙壕煤礦和原烏蘭哈達機井隊煤礦進行整合，并將其外圍無礦業權設置的邊角地段一并劃入擴大井田范圍，構成的一個新礦井。煤礦井田面積6.479km2,礦井工業資源儲量5055萬噸，井田內可采儲量1952萬噸。礦井設計生產能力90萬噸/年，服務年限為16.7年。自2009年3月開工建設，于2011年5月成功的進行了聯合試生產，2012年12通過綜合驗收并取得相關證照。

二、工程概述

1、開拓、開采系統（1）開拓方式

? 礦井開拓方式為斜、立井混合式開拓方式。

? 主斜井：傾角為14°，斜長為348m，斷面10.68㎡。擔負全礦井煤炭提升任務，裝備B=1000mm膠帶輸送機。

? 副斜井：傾角為19°，斜長為248m，斷面10.98㎡。為礦井的進風井和管子道兼做安全出口。

? 新副斜井：傾角為8°，斜長為502m，斷面13.6㎡。采用防爆無軌膠輪車運輸，擔負全礦井的輔助運輸任務，? 回風立井：傾角為90°，直徑為φ4.5m，井深85m，斷面16㎡。擔負全礦井的回風，設金屬梯子間作為礦井一個安全出口。

（2）巷道布置

井田范圍內，井工可采煤層兩層4-2中煤和5-1煤，均為近水平煤層，兩層煤間距平均為33m。根據礦井條件及開拓方式，為減少礦井初期移交工程量,礦井采用大巷聯合布置方式，即在4-2中煤層中分別布置膠帶機運輸大巷及軌道運輸大巷，在5-1煤布置集中回風大巷。

（3）采煤工作面巷道布置、采煤方法、采煤工藝

礦井現有1個綜采工作面，編號42107，采煤方法為綜合機械化一次采全高回采工藝，采用全部垮落法管理頂板。

（4）巷道掘進

掘進方式為綜掘，膠帶機運輸?，F有2個掘進工作面，即42108工作面切眼掘進與42108回風順槽掘進工作面。

2、生產輔助系統（1）井下運輸系統

井下煤炭運輸采用帶式輸送機運輸，材料輔助運輸采用防爆無軌膠輪車運輸。

（2）通風系統

礦井通風方式采用的是中央分列式抽出式通風，新副井、主井、副井進風，回風立井回風；選用兩臺FBCDZ№24/2×132型對旋防爆軸流風機，其中一臺工作，一臺備用。電機功率2×132kW，供電電壓380V。

（3）供電系統

本礦建有10kV開閉所一座，雙回路電源分別引自宏鑫35kV變電所10kV的不同母線段。（4）排水系統

礦井在5-1煤層布置中央水泵房及中央水倉，水倉容量1200m3。礦井正常涌水量20 m3/h。根據礦井涌水量及排水高度，水泵房安裝三臺MD46－30×5型耐磨水泵，一臺工作、一臺備用、一臺檢修。兩趟排水管路沿副井敷設到地面，管徑為φ114×7無縫鋼管，一趟工作、一趟備用。（5）給水系統

本礦井生產生活用水水源取自科源水務公司自來水管網。（6）防塵系統

地面建2座（1座300 m3、1座600 m3）生產、消防灑水池給井下供水，采煤、掘進設備帶有灑水滅塵裝置，各轉載、卸煤點及巷道設有噴霧灑水裝置。

（7）井下防滅火系統

井下采煤工作面采用黃泥注漿系統、注氮系統、噴灑阻化劑防滅火系統，并安裝了JSG-9型束管監測系統。掘進工作面、硐室及其他巷道設置消防水管和滅火器材。（8）壓風自救系統

在地面設置空氣壓縮站，配備2臺SRC-200SA型空壓機（一臺工作，一臺備用），通過φ159×4.5管路沿新副斜井敷設至井底，將風輸送到采掘工作面。

（9）通信系統

礦井調度室內安裝KTJ108調度總機一臺，地面分別設在各礦長辦公室、調度室和其他生產管理部門及各個生產車間。井下分機分別設在井下中央變電所、水泵房和各采掘工作面、各運輸轉載點。

（10）瓦斯防治系統

根據安全檢測檢驗中心出具的瓦斯等級鑒定報告顯示，礦井為低瓦斯礦井，雖是低瓦斯礦井，但該礦也沒有放松警惕，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系統，配備專職瓦檢員進行巡回檢查，礦長和總工程師審查瓦斯日報表，制定了瓦斯隱患排查等制度，并配備一套KJ83N型安全監測監控系統、瓦斯檢查儀，形成了瓦斯個體巡回檢查和安全監測監控雙重瓦斯防治系統。（11）安全檢測系統

該礦安裝一套KJ83N型安全生產檢測系統，本系統中心站主要由監控主機、本地終端、遠程終端和打印機構成。監控主機負責采集、分析、處理、記錄、顯示及打印，井下設置KJF39-2型監控分站9臺，甲烷、一氧化碳、溫度等各類傳感器。

（12）礦山救護系統

本礦按要求配備專職輔助救護隊員，并與準格爾旗礦山救護隊簽訂了救護協議。

（13）消防系統

井上下設置了消防材料庫，配備了足夠的消防器材，井下設有消防滅塵管路系統。（14）緊急避險系統

我礦于2013年6月開工建設井下緊急避險系統，2014年4月份完成硐室施工和設備安裝。

（15）安全管理系統

建立安全管理機構，配備相應的安全生產管理人員。由礦長組織制定安全生產責任制、安全生產管理制度、事故應急救援預案等。主要負責人、安全管理人員及特殊工種人員均進行了培訓考試，持證上崗。

各位領導、各位專家，我礦嚴格按照《內蒙古自治區煤礦安全質量標準化建設動態達標工作實施細則》的要求進行安全生產管理，現懇請各位領導及各位專家對我礦進行驗收，并為我礦的安全與發展提出寶貴意見和建議。

謝謝大家！

準格爾旗神陶煤炭運銷有限責任公司

營沙壕煤礦

安全生產許可證延期匯報材料

二0一四年十月二十一日

第三篇：質量標準化匯報材料

質量標準化匯報材料

一、礦井基本情況

竹林山煤業有限公司位于陽城縣城西北25Km處的芹池鎮北宜村北，是由原陽城縣竹林山煤炭有限責任公司和陽城油坊頭煤業有限公司（關閉礦）重組整合而成，屬整合保留礦井，隸屬于陽城縣陽泰集團實業有限公司，井田面積9.2582Km，批準開采3、15煤層，地質儲量9827萬噸，設計可采儲量7370萬噸，礦井核定生產能力90萬噸/年，以生產低灰、低硫、高發熱量的優質動力煤為主。公司屬生產礦井，六證齊全有效。

礦井現有職工1259人，其中管理人員160人，井下作業人員680人，截止2011年專業技術人員65人，工程技術人員58人，其中煤炭工程技術人員46人。

二、生產各系統簡介

1、采掘系統

我礦為斜井開拓，共有主斜井、付斜井，回風立井三個井筒。目前我公司井下裝備一個綜采放頂煤工作面和三個綜掘工作面。綜采工作面長150米，順槽長950米，采用MG160/375—WD雙滾筒采煤機落煤，選用ZF3200/17/28型液壓支架支護頂板，兩端頭采用ZG3600/18/28型過渡支架支護，兩巷超前采用單體支柱配絞接頂梁進行支護，全部垮落法管理頂板，工作面落煤經工作面前后溜到順槽轉載機，再經順槽皮帶外運至大巷皮帶，綜采工作面通風采用“一進兩回”的“U+L”型通風方式，運輸順槽進

##2風，回風順槽和尾巷回風。

綜掘工作面采用雙巷掘進形式，巷道采用錨網支護、錨索補強，實行獨立通風，綜掘機為AM—50型，局部通風機實現“雙風機，雙電源”自動切換，并具備“三專兩閉鎖”功能。

2、主、副井提升及運輸系統

我公司主斜井傾角22.5°，斜長660m，凈斷面12.55m，采用SQD280×2大傾角皮帶提升煤炭，井筒內還裝備有架空乘人裝置，井筒中間設有行人臺階，擔負礦井煤炭提升及人員上下井任務，為一進風井及安全出口。

付斜井，傾角20°，斜長553m，井筒內鋪設有臺階，為材料井，擔負礦井材料設備下放及矸石提升任務，為一進風井和安全出口。

井下大巷為皮帶運輸，分別安裝DTL120/60/75型皮帶一部、DTL120/60/2×132S型帶式輸送機兩部，將工作面原煤運至井底煤倉。

3、供電系統

我公司自建有35KV變電站一座，雙回路供電，一回引自芹池220KV變電站，一回引自武甲110KV變電站，一用一備，主變型號為S11—6300/35/10，主要通風機、瓦斯抽放泵、壓風站等主要供電點均采用雙回路供電。

另外公司還備有一臺3000KW柴油發電機組，可以擔負礦井主要用電負荷，以備網路電源故障時急用。

4、通風系統

2我公司為中央分列式通風方式，主、付斜井進風，回風立井回風，主扇為抽出式，安裝FBCDZ NO.26型對旋軸流式主扇兩臺，電機功率2×355KW，礦井總進風6496m/min，總回風6600m/min，總回風瓦斯濃度范圍在0.25%—0.5%，井下大巷為“兩進一回”，軌道大巷、皮帶大巷進風，回風大巷回風，綜采面為“一進兩回”，掘進面均為獨立通風系統。

5、監測監控系統

安全監控系統為KJ340，共安裝KJ340-F型監控分站13臺，地面站5臺，井下8臺。安裝各類傳感器98枚，其中甲烷傳感器34枚、風速傳感器5枚、開停傳感器28枚、饋電傳感器6枚、溫度傳感器4枚、一氧化碳傳感器7枚、煙霧傳感器7枚、壓力傳感7枚全監控系統內設置的各類傳感器及位置符合《煤礦安全規程》的相關規定。

6、通訊系統

通訊系統健全，有14部程控直拔電話，內部安裝有一臺SOC8000型程控交換機，容量為224門，供井上、下通訊調度，另外我們還建設了小靈通無線通信系統，可實現井下、下移動通話，同時我們還建設了井下廣播系統，工業視頻監控系統，使礦井通信聯絡系統更加完善。

7、排水系統

主水泵房內布置有3臺礦用水泵，其中MD85-45×7型離心式水泵2臺，D155-30×10型離心式水泵1臺。MD85-45×7型離心式水泵額定排水量85m3/h，額定揚程315m，配套電機132kW；

33D155-30×10型離心式水泵額定排水量155m3/h，額定揚程300m，配套電機220kW。

主排水管為兩趟Φ194mm鋼管，排水管通過管子道斜巷、副斜井井筒至地面井下水處理站。

盤區排水系統：綜采工作面、綜掘工作面、抽放鉆場等處的礦坑涌水采用污水泵和臨時排水管路排至采區水倉，再由采區水倉排至中央主、副水倉（采區水倉裝設有2臺MD85-45×6型礦用多級離心水泵，排水管路經1300皮帶巷敷設至中央主、副水倉）。

8、壓風系統

礦井工業場地建有壓風機房。壓風機房安裝有2臺EAS250-2EB型螺桿式空氣壓縮機，1臺工作，1臺備用。壓風機額定排氣量30m3/min，額定壓力8.0bar，配套電動機為F2-315S-2.0760B35型（110kW，380V，2970r/min）。該壓風機房主要為井下所有風動設備、工具及井下自救系統供氣。選用一趟Φ133無縫鋼管經主斜井敷設至井下，經主壓風管和支管，將壓風輸送至各使用地點。

空壓機房向各采區巷道及采掘工作面的自救系統和氣動設備提供壓縮空氣。

9、防塵供水系統

井下防塵供水系統共兩趟，地面建有3000m消防水池一座，200m消防水池一座，供給井下各作業點防塵、消防。

10、瓦斯抽放系統

33礦井建有完善的抽放系統，地面瓦斯抽放泵房安裝2BEC62型水環式真空泵兩臺，用于高負壓瓦斯抽放，一用一備，主管采用529×8mm螺旋鋼管，支管采用219×4.5mm螺旋鋼管，安裝CBF400A-2BV3型水環式真空泵兩臺，用于低負壓瓦斯抽放，一用一備，低負壓抽放管路采用325×6mm螺旋鋼管，支管采用219×4.5mm螺旋鋼管。井下配有MK-3型全液壓炕道鉆機4臺，1臺VLD-1000型千米鉆機，礦井2011年瓦斯抽放量9610Km。我公司井下本煤層抽放方式為采前預抽、邊掘邊抽、邊采邊抽和采空區抽放。

11、污水處理系統

建有生活污水處理站，采用一套地埋式二級生化處理設施，工藝為生物接觸氧化工藝，實現達標排放。

建有工業場地處理污水站，安裝兩座綜合凈水器，采用傳統“調節+加藥混凝+斜管沉淀”主工藝，出水達到井下用水標準。

二〇一一年十二月十九日

第四篇：2017質量標準化匯報材料

尊敬的各位領導、各位專家:

大家好！

首先我代表營沙壕煤礦對各位領導和專家在百忙之中不辭辛苦蒞臨我礦檢查指導工作表示熱烈的歡迎和衷心的感謝。下面我就營沙壕煤礦的基本情況向各位領導、專家進行簡單的匯報：如有不妥之處，請領導、專家予以指正。

一、項目基本情況介紹：

營沙壕煤礦位于內蒙古自治區準格爾旗境內，行政區劃隸屬于準格爾旗準 格爾召鎮。煤礦井田面積6.479km2,礦井工業資源儲量5055萬噸，井田內可采儲量1952萬噸。礦井設計生產能力90萬噸/年，核定100萬噸/年。服務年限為16.7年。自2009年3月開工建設，于2011年5月成功的進行了聯合試生產，2012年12通過綜合驗收并取得相關證照。按照設計批復井田劃分為兩個采區，分層開采。采區開采順序為一采區→二采區；煤層開采順序為4-2中→5-1號煤層，5-1煤為主水平。現4-2煤層一采區剩余一個工作面。預計于2017年底一采區全部回采完畢。5-1煤層于6月份開始掘進開拓大巷。

二、工程概述

1、開拓、開采系統（1）開拓方式

? 礦井開拓方式為斜、立井混合式開拓方式。

? 主斜井：傾角為14°，斜長為348m，擔負全礦井煤炭提升任務，裝備B=1000mm膠帶輸送機。

? 副斜井：傾角為19°，斜長為248m，為礦井的進風井和管子道兼做安全出口。

? 新副斜井：傾角為8°，斜長為502m，采用防爆無軌膠輪車運輸，擔負全礦井的輔助運輸任務，? 回風立井：傾角為90°，直徑為φ4.5m，井深85m，擔負全礦井的回風，設金屬梯子間作為礦井一個安全出口。（2）巷道布置

井田范圍內可采煤層兩層4-2中煤和5-1煤，均為近水平煤層，兩層煤間距平均為33m。根據礦井條件及開拓方式，為減少礦井初期移交工程量,礦井采用大巷聯合布置方式，即在4-2中煤層中分別布置膠帶機運輸大巷及軌道運輸大巷，在5-1煤布置集中回風大巷。

（3）采煤工作面巷道布置、采煤方法、采煤工藝

礦井現有1個綜采工作面，編號為42104，采煤方法為綜合機械化一次采全高回采工藝，采用全部垮落法管理頂板。

（4）巷道掘進

掘進方式為綜掘，膠帶機運輸?，F有3個新開拓掘進工作面，即5-1煤主運大巷掘進工作面，已掘進350米。5-1煤輔運大巷掘進工作面，已掘進600米。5-1煤集中回風大巷掘進工作面，已掘進400米。

2、生產輔助系統（1）井下運輸系統

井下煤炭運輸采用帶式輸送機運輸，材料輔助運輸采用防爆無軌膠輪車運輸。

（2）通風系統

礦井通風方式采用的是中央分列式抽出式通風，新副井、主井、副井進風，回風立井回風；選用兩臺FBCDZ№24/2×132型對旋防爆軸流風機，其中一臺工作，一臺備用。電機功率2×132kW，供電電壓380V。

（3）供電系統

本礦建有10kV開閉所一座，雙回路電源分別引自宏鑫35kV變電所10kV的不同母線段。（4）排水系統

礦井在5-1煤層布置中央水泵房及中央水倉，水倉容量1200m3。礦井正常涌水量20 m3/h。根據礦井涌水量及排水高度，水泵房安裝三臺MD46－30×5型耐磨水泵，一臺工作、一臺備用、一臺檢修。兩趟排水管路沿副井敷設到地面，管徑為φ114×7無縫鋼管，一趟工作、一趟備用。（5）給水系統

本礦井生產生活用水水源取自科源水務公司自來水管網。（6）防塵系統

地面建2座（1座300 m3、1座600 m3）生產、消防灑水池給井下供水，采煤、掘進設備帶有灑水滅塵裝置，各轉載、卸煤點及巷道設有噴霧灑水裝置。

（7）井下防滅火系統

井下采煤工作面采用黃泥注漿系統、注氮系統、噴灑阻化劑防滅火系統，并安裝了JSG-9型束管監測系統。掘進工作面、硐室及其他巷道設置消防水管和滅火器材。（8）壓風自救系統

在地面設置空氣壓縮站，配備2臺SRC-200SA型空壓機（一臺工作，一臺備用），通過φ159×4.5管路沿新副斜井敷設至井底，將風輸送到采掘工作面。

（9）通信系統

礦井調度室內安裝KTJ108調度總機一臺，地面分別設在各礦長辦公室、調度室和其他生產管理部門及各個生產車間。井下分機分別設在井下中央變電所、水泵房和各采掘工作面、各運輸轉載點。

（10）瓦斯防治系統

根據安全檢測檢驗中心出具的瓦斯等級鑒定報告顯示，礦井為低瓦斯礦井，雖是低瓦斯礦井，但該礦也沒有放松警惕，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系統，配備專職瓦檢員進行巡回檢查，礦長和總工程師審查瓦斯日報表，制定了瓦斯隱患排查等制度，并配備一套KJ83N型安全監測監控系統、瓦斯檢查儀，形成了瓦斯個體巡回檢查和安全監測監控雙重瓦斯防治系統。（11）安全檢測系統

該礦安裝一套KJ83N型安全生產檢測系統，本系統中心站主要由監控主機、本地終端、遠程終端和打印機構成。監控主機負責采集、分析、處理、記錄、顯示及打印，井下設置KJF39-2型監控分站13臺，甲烷、一氧化碳、溫度等各類傳感器。

（12）礦山救護系統

本礦按要求配備專職輔助救護隊員，并與準格爾旗礦山救護隊簽訂了救護協議。

（13）消防系統

井上下設置了消防材料庫，配備了足夠的消防器材，井下設有消防滅塵管路系統。（14）緊急避險系統

我礦于2013年6月開工建設井下緊急避險系統，2014年4月份完成硐室施工和設備安裝。

（15）安全管理系統

建立安全管理機構，配備相應的安全生產管理人員。由礦長組織制定安全生產責任制、安全生產管理制度、事故應急救援預案等。主要負責人、安全管理人員及特殊工種人員均進行了培訓考試，持證上崗。

各位領導、各位專家，我礦嚴格按照煤礦安全生產標準化的要求進行安全生產管理，質量標準化驗收前的各項工作已準備就緒。現懇請各位領導及各位專家對我礦進行驗收，并為我礦的安全與發展提出寶貴意見和建議。

三、煤礦近三年事故情況

營沙壕煤礦近三年未發生安全生產事故。

謝謝大家！

準格爾旗神陶煤炭運銷有限責任公司

營沙壕煤礦

安全生產標準化驗收匯報材料

礦

長：曹建平

2017年10月27日

第五篇：質量標準化匯報材料

后溫家梁露天煤礦安全質量標準化

動態達標驗收

匯

報

材

料

烏蘭煤炭集團后溫家梁露天煤礦

二0一四年六月二十五日

一、后溫家梁露天煤礦工程概況

鄂爾多斯市烏蘭煤炭集團有限責任公司后溫家梁煤礦，位于內蒙古自治區鄂爾多斯市伊金霍洛旗境內，位于鄂爾多斯市東勝煤田準格爾召—新廟詳查區的東南部，北距鄂爾多斯市東勝約65km處，行政區隸屬伊金霍洛旗納林陶亥鎮，礦田面積為7.2285km2，保有煤炭資源儲量54.29Ｍt?，F開采的3-

2、4-2煤層平均自然厚度分別為

3.58m、3.12m。煤層賦存穩定，結構簡單。煤種為低灰、低硫、低磷、中高熱值的長焰煤。礦田總體構造形態為向西南傾斜的單斜構造，地層傾角小于3°,地質構造簡單。水文地質勘查類型為第一類第一型，工程地質條件中等。

我礦各項目各項審批文件、證照齊全。開采標高1200-1269m，最終邊坡角為35°，最大開采深度為123m。截止2013年開采資源儲量15.63Ｍt。按核定生產能力1.80Mt/a，服務年限為9.0年。剝離采用水平分層，臺階高度10m，采掘帶寬度10m，最小工作平盤寬度35m,臺階坡面角：65°（土）70°（巖）。

2012年5月經以鄂煤局字[2012]156號文件批準后溫家梁露天煤礦安全質量標準化達標驗收，評定為二級。

二、后溫家梁露天煤礦項目建設情況

1、采剝系統

目前采場內采煤工作面2個，剝離工作面5個。剝離臺階高度10m，工作平盤寬度不小于35m，臺階坡面角60°-70°，最終邊坡角35°。

2、運輸系統

采用工作幫移動坑線多出入溝布置方式。土、巖剝離物沿工作幫移動坑線、運輸干線運往內排土場排棄，原煤經工作幫移動坑線、地面道路運往儲煤場。路面寬15m，最大縱坡8％，設有連續的安全擋堤，各種安全警示標志設置較齊全。運輸設備配備滅火器材、安全照明設備和警示標識，運輸設備防寒、雨雪天氣車輛防滑措施齊全。應急預案健全

3、排土系統

我礦現已全部實現內排，內排土場布置在采場東南部目前形成3個排土臺階，臺階高度20m，排土臺階坡面角33°。排土場邊緣設連續的安全土堤，排土工作面向坡頂線方向留設3%～5%的反坡。

4、防排水

地下水控制不采用預先疏干方式，地下涌水與降雨匯水統一考慮，在采場坑底西南部設置集水坑1處，配備BQW-50-120型正常排水泵2臺和BQW-320-110型暴雨泵2臺，沿采場西南端幫敷設DN89×3.5和DN210×6管路各2趟。

5、供電系統

我礦采用雙回路供電，引自溫家梁35kV變電站10kV側不同母線段，導線選用LGJ-120型鋼芯鋁絞線,線路全長1km，采用12m砼桿架設。

6、監視、監控系統

采場及排土場到界邊坡監測采用中海達GNSSV8“1+1”型RTK測

量儀觀測基樁點的方法。在采場、排土場共設邊坡布置16條邊坡檢測線，設53個監測樁，由我礦定期監測。

7、通信系統

我礦設工業視頻監控系統，安裝視頻攝像頭30個，對采場、地磅房、辦公區、儲煤場、火工庫等主要場所實時監視。煤礦設有計算機管理系統，基本實現辦公自動化。

8、行政、生活設施

地面行政及生活設施有辦公室、食堂、宿舍、浴室等，滿足生產要求。

9、給排水系統

在材料庫建500m3水池1座，水源取自大水溝水源井，供生活及消防使用；采場排水用于采場道路及儲煤場灑水降塵，不足部分由500m3水池補充。生活污水經處理后復用。

我礦嚴格按照《內蒙古自治區露天煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》進行煤礦整體建設。建立安全質量標準化領導組織機構；建立健全安全質量標準化生產管理制度、崗位責任制、各工種崗位操作規程等。通過組織機構及各項規章制度的建立，為煤礦安全質量標準化整體建設，奠定了良好的基礎。但與各位領導、專家的要求還存在一定的差距。

由于煤炭市場疲軟，煤礦現處于半停產狀態。

請各位領導、專家在此次檢查驗收中提出寶貴意見。

2014年6月25日