第一篇：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化匯報(bào)材料要點(diǎn)提綱

一、巷道是如何保證成型質(zhì)量的。

每日均安排工程技術(shù)人員深入現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)當(dāng)日工程質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，制作出檢查明細(xì)臺(tái)賬，列出檢查的具體內(nèi)容及要求，在施工現(xiàn)場(chǎng)逐條進(jìn)行檢查落實(shí)，升井后對(duì)記錄進(jìn)行整理后備案，并在調(diào)度會(huì)上對(duì)檢查內(nèi)容進(jìn)行通報(bào)，次日入井時(shí)對(duì)前日問(wèn)題進(jìn)行巡查，堅(jiān)決做到問(wèn)題不處理徹底絕不放過(guò)。

二、工作面設(shè)備是如何搞標(biāo)準(zhǔn)化管理的。

所有電器設(shè)備實(shí)行掛牌管理，牌板上寫明設(shè)備型號(hào)、功率、包機(jī)人等，由包機(jī)人負(fù)責(zé)設(shè)備的檢修、清理等工作，并且每班要填寫設(shè)備檢修記錄并認(rèn)真做好交接班管理；項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)在對(duì)巷道進(jìn)行巡查過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題的對(duì)包機(jī)人進(jìn)行處罰并令其限期整改，并及時(shí)對(duì)問(wèn)題進(jìn)行復(fù)查。

三、物料是如何碼放的。

由工程技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化要求對(duì)材料進(jìn)行分類上架分層碼放，并且從里到外按順序擺放在一條直線上，擺放完成之后由掘進(jìn)隊(duì)當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)進(jìn)行維護(hù)，每次支護(hù)材料運(yùn)送至工作面之后要按要求進(jìn)行碼放，不得隨意堆放在巷道兩幫，每班項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)層人員或工程技術(shù)人員入井時(shí)對(duì)材料碼放進(jìn)行考核，發(fā)現(xiàn)沒(méi)有按照要求碼放時(shí)要對(duì)當(dāng)班班長(zhǎng)進(jìn)行處罰并令其限期整改。

四、管路、電纜是如果日常管理的。

首先要求施工人員要明確管線吊掛標(biāo)準(zhǔn)，之后按章作業(yè)，堅(jiān)持一次性將巷道內(nèi)的管線吊掛到位，管理牌板正確填寫吊掛，施工完成后由項(xiàng)目部經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，不合格則令其重新進(jìn)行返工，并規(guī)定整改期限，多次未能一次性施工到位時(shí)要給與一定的處罰。機(jī)電隊(duì)每班下井人員要對(duì)巷道內(nèi)的管線進(jìn)行巡查，查看是否有脫落、牌板歪斜等現(xiàn)象，并定期對(duì)管線進(jìn)行擦拭，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題當(dāng)班處理，保證管線吊掛整齊、清潔。

五、底板工程質(zhì)量是如何管理的。

綜掘機(jī)司機(jī)在掘進(jìn)過(guò)程中進(jìn)行巷道底部刷擴(kuò)時(shí)要做到平、穩(wěn)、準(zhǔn)，盡量將底板刷平，局部凸凹處通過(guò)風(fēng)鎬進(jìn)行處理，超挖區(qū)段通過(guò)碎石進(jìn)行鋪墊，保證巷道平整，另外每班均安排人員對(duì)巷道底板進(jìn)行清理，保證巷道內(nèi)無(wú)浮煤、淤泥等雜物，保證巷道衛(wèi)生。為防止巷道內(nèi)積水嚴(yán)重，進(jìn)而造成巷道內(nèi)淤泥多，清理困難，要安排人員及時(shí)對(duì)巷道內(nèi)的各種排水設(shè)施進(jìn)行維護(hù)、檢修，保證其安全有效。

六、掘進(jìn)工作面是如何開展對(duì)標(biāo)管理和崗位流程管理的。

首先要確立標(biāo)桿，組織人員對(duì)標(biāo)桿工程進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)，之后召開會(huì)議進(jìn)行討論，明確自身與標(biāo)桿之間的差距，找到自己的目標(biāo)，并確定有效的方案來(lái)執(zhí)行，另外每天組織人員召開對(duì)標(biāo)管理工作會(huì)議，匯報(bào)對(duì)標(biāo)管理工作進(jìn)度與成果，并商討下一步的實(shí)施

方案。

落實(shí)崗位責(zé)任制，對(duì)井下施工人員分工種進(jìn)行培訓(xùn)，使各工種人員能明確所處崗位的正確操作流程，并能夠按照操作流程規(guī)范作業(yè)，保證安全有效的生產(chǎn)。工作面設(shè)立交接班記錄臺(tái)賬，內(nèi)附各工種交接班記錄表以及“三三整理”記錄表，每班施工結(jié)束后必須將記錄認(rèn)真填寫完成后并且進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接后方可離開，接班人員接班后先查看記錄表，查看上班是否存在遺留問(wèn)題需要本班處理，是否存在安全隱患需排查，施工過(guò)程中要處理哪些問(wèn)題，有哪些注意事項(xiàng)等，并且要把問(wèn)題處理情況在記錄表上填寫清楚，指導(dǎo)接班人員施工。

七、工作面排版管理使怎么要求的。

掘進(jìn)工作面牌板統(tǒng)一由技術(shù)組進(jìn)行管理，吊掛時(shí)要按照標(biāo)準(zhǔn)化要求拉線一次性吊掛平直，左右兩幫腰線牌通過(guò)水平管控制在同一水平面上，另外牌板在綁扎時(shí)要牢固，一方面可以保證牌板不會(huì)輕易歪斜，另一方面提高了安全性，防止頂板牌板脫落發(fā)生危險(xiǎn)。每日技術(shù)組人員入井時(shí)要對(duì)巷道內(nèi)的所有牌板統(tǒng)一進(jìn)行巡查，查看牌板吊掛、填寫以及牌板完整性，發(fā)現(xiàn)有損壞或缺失的牌板時(shí)，能現(xiàn)場(chǎng)整改單的要立即進(jìn)行整改，需要重新制作牌板的要及時(shí)提出計(jì)劃制作牌板，另外要定期對(duì)巷道內(nèi)所有牌板統(tǒng)一進(jìn)行擦拭，保證牌板干凈整潔

八、掘進(jìn)工作面通風(fēng)、防塵管理的具體做法。

掘進(jìn)工作面的通風(fēng)、防塵具體由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照《煤礦作業(yè)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，風(fēng)筒距工作面的距離要符合作業(yè)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。每班要安排人員對(duì)巷道內(nèi)風(fēng)筒、噴霧、除塵網(wǎng)、除塵風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題當(dāng)班整改，需要進(jìn)行停風(fēng)作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格按照要求撤離工作面所有人員后再進(jìn)行停風(fēng)。另外，定期沖洗巷道巖幫、沖刷風(fēng)筒，保證通風(fēng)設(shè)施的干凈整潔；除塵風(fēng)機(jī)設(shè)包機(jī)人，并實(shí)現(xiàn)掛牌管理，每班由包機(jī)人對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行維護(hù)、檢修，一旦出現(xiàn)問(wèn)題，即將責(zé)任落實(shí)到包機(jī)人。

九、怎么做好超前預(yù)防管理的，防治水、探放水。

嚴(yán)格遵循“有疑必探、先探后掘”的原則進(jìn)行施工，施工前通過(guò)分析已掘巷道的坡度、煤層走向、傾向等預(yù)測(cè)出巷道的預(yù)想剖面，從而更好的指導(dǎo)探放水施工，另外探放水施工前要將準(zhǔn)備工作做到位，例如巷道支護(hù)要完整，設(shè)備完好、管線布置到位等。探放水施工過(guò)程中要嚴(yán)格按照探放水設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，并且要實(shí)現(xiàn)技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)跟班，指導(dǎo)施工，出現(xiàn)異常情況時(shí)要立即停止鉆進(jìn)，必要時(shí)組織人員進(jìn)行撤離，并及時(shí)向礦生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行匯報(bào)，采取方案。

十、我們目前存在的管理缺陷、漏洞、空擋是什么。

目前最大的問(wèn)題時(shí)部門之間的配合不夠默契，經(jīng)常性的出現(xiàn)

因一個(gè)部門的工作而影響到其他一個(gè)甚至幾個(gè)部門的工作，進(jìn)而造成巷道內(nèi)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作進(jìn)展速度慢，效果不明顯。另外巷道內(nèi)的責(zé)任區(qū)域劃分不夠明確，往往出現(xiàn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，無(wú)人整改的局面，大家互推責(zé)任，無(wú)人落實(shí)。

十一、下一步如何針對(duì)現(xiàn)有問(wèn)題改進(jìn)工作方向。

重新對(duì)巷道的責(zé)任區(qū)域進(jìn)行劃分，并以文件的形式下發(fā)到各個(gè)施工負(fù)責(zé)人手中。明確獎(jiǎng)懲制度，在同一條巷道內(nèi)施工的各個(gè)隊(duì)伍對(duì)巷道內(nèi)所有的標(biāo)準(zhǔn)化均負(fù)有不可推卸的責(zé)任，部門之間要負(fù)起監(jiān)督作用，發(fā)現(xiàn)自己本職工作之外的問(wèn)題時(shí)要及時(shí)向其負(fù)責(zé)人提出，督促其整改，并由包保經(jīng)理進(jìn)行協(xié)調(diào)落實(shí)問(wèn)題的處理結(jié)果，若問(wèn)題長(zhǎng)期未進(jìn)行處理，則對(duì)巷道內(nèi)的所有部門施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行處罰。

第二篇：2014質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化匯報(bào)材料

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家:

大家好！

首先我代表營(yíng)沙壕煤礦對(duì)各位領(lǐng)導(dǎo)和專家在百忙之中不辭辛苦蒞臨我礦檢查指導(dǎo)工作表示熱烈的歡迎和衷心的感謝。下面我就營(yíng)沙壕煤礦的基本情況向各位領(lǐng)導(dǎo)、專家進(jìn)行簡(jiǎn)單的匯報(bào)：如有不妥之處，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)、專家予以指正。

一、項(xiàng)目基本情況介紹：

營(yíng)沙壕煤礦位于內(nèi)蒙古自治區(qū)準(zhǔn)格爾旗境內(nèi)，行政區(qū)劃隸屬于準(zhǔn)格爾旗準(zhǔn) 格爾召鎮(zhèn)。具體位置在東勝煤田銅匠川詳查區(qū)東南部和四道柳找煤區(qū)的西北部，即銅匠川詳查區(qū)第27勘探線至四道柳找煤區(qū)第2勘探線之間。營(yíng)沙壕煤礦是由原營(yíng)沙壕煤礦和原烏蘭哈達(dá)機(jī)井隊(duì)煤礦進(jìn)行整合，并將其外圍無(wú)礦業(yè)權(quán)設(shè)置的邊角地段一并劃入擴(kuò)大井田范圍，構(gòu)成的一個(gè)新礦井。煤礦井田面積6.479km2,礦井工業(yè)資源儲(chǔ)量5055萬(wàn)噸，井田內(nèi)可采儲(chǔ)量1952萬(wàn)噸。礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力90萬(wàn)噸/年，服務(wù)年限為16.7年。自2009年3月開工建設(shè)，于2011年5月成功的進(jìn)行了聯(lián)合試生產(chǎn)，2012年12通過(guò)綜合驗(yàn)收并取得相關(guān)證照。

二、工程概述

1、開拓、開采系統(tǒng)（1）開拓方式

? 礦井開拓方式為斜、立井混合式開拓方式。

? 主斜井：傾角為14°，斜長(zhǎng)為348m，斷面10.68㎡。擔(dān)負(fù)全礦井煤炭提升任務(wù)，裝備B=1000mm膠帶輸送機(jī)。

? 副斜井：傾角為19°，斜長(zhǎng)為248m，斷面10.98㎡。為礦井的進(jìn)風(fēng)井和管子道兼做安全出口。

? 新副斜井：傾角為8°，斜長(zhǎng)為502m，斷面13.6㎡。采用防爆無(wú)軌膠輪車運(yùn)輸，擔(dān)負(fù)全礦井的輔助運(yùn)輸任務(wù)，? 回風(fēng)立井：傾角為90°，直徑為φ4.5m，井深85m，斷面16㎡。擔(dān)負(fù)全礦井的回風(fēng)，設(shè)金屬梯子間作為礦井一個(gè)安全出口。

（2）巷道布置

井田范圍內(nèi)，井工可采煤層兩層4-2中煤和5-1煤，均為近水平煤層，兩層煤間距平均為33m。根據(jù)礦井條件及開拓方式，為減少礦井初期移交工程量,礦井采用大巷聯(lián)合布置方式，即在4-2中煤層中分別布置膠帶機(jī)運(yùn)輸大巷及軌道運(yùn)輸大巷，在5-1煤布置集中回風(fēng)大巷。

（3）采煤工作面巷道布置、采煤方法、采煤工藝

礦井現(xiàn)有1個(gè)綜采工作面，編號(hào)42107，采煤方法為綜合機(jī)械化一次采全高回采工藝，采用全部垮落法管理頂板。

（4）巷道掘進(jìn)

掘進(jìn)方式為綜掘，膠帶機(jī)運(yùn)輸。現(xiàn)有2個(gè)掘進(jìn)工作面，即42108工作面切眼掘進(jìn)與42108回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面。

2、生產(chǎn)輔助系統(tǒng)（1）井下運(yùn)輸系統(tǒng)

井下煤炭運(yùn)輸采用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸，材料輔助運(yùn)輸采用防爆無(wú)軌膠輪車運(yùn)輸。

（2）通風(fēng)系統(tǒng)

礦井通風(fēng)方式采用的是中央分列式抽出式通風(fēng)，新副井、主井、副井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)；選用兩臺(tái)FBCDZ№24/2×132型對(duì)旋防爆軸流風(fēng)機(jī)，其中一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。電機(jī)功率2×132kW，供電電壓380V。

（3）供電系統(tǒng)

本礦建有10kV開閉所一座，雙回路電源分別引自宏鑫35kV變電所10kV的不同母線段。（4）排水系統(tǒng)

礦井在5-1煤層布置中央水泵房及中央水倉(cāng)，水倉(cāng)容量1200m3。礦井正常涌水量20 m3/h。根據(jù)礦井涌水量及排水高度，水泵房安裝三臺(tái)MD46－30×5型耐磨水泵，一臺(tái)工作、一臺(tái)備用、一臺(tái)檢修。兩趟排水管路沿副井敷設(shè)到地面，管徑為φ114×7無(wú)縫鋼管，一趟工作、一趟備用。（5）給水系統(tǒng)

本礦井生產(chǎn)生活用水水源取自科源水務(wù)公司自來(lái)水管網(wǎng)。（6）防塵系統(tǒng)

地面建2座（1座300 m3、1座600 m3）生產(chǎn)、消防灑水池給井下供水，采煤、掘進(jìn)設(shè)備帶有灑水滅塵裝置，各轉(zhuǎn)載、卸煤點(diǎn)及巷道設(shè)有噴霧灑水裝置。

（7）井下防滅火系統(tǒng)

井下采煤工作面采用黃泥注漿系統(tǒng)、注氮系統(tǒng)、噴灑阻化劑防滅火系統(tǒng)，并安裝了JSG-9型束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。掘進(jìn)工作面、硐室及其他巷道設(shè)置消防水管和滅火器材。（8）壓風(fēng)自救系統(tǒng)

在地面設(shè)置空氣壓縮站，配備2臺(tái)SRC-200SA型空壓機(jī)（一臺(tái)工作，一臺(tái)備用），通過(guò)φ159×4.5管路沿新副斜井敷設(shè)至井底，將風(fēng)輸送到采掘工作面。

（9）通信系統(tǒng)

礦井調(diào)度室內(nèi)安裝KTJ108調(diào)度總機(jī)一臺(tái)，地面分別設(shè)在各礦長(zhǎng)辦公室、調(diào)度室和其他生產(chǎn)管理部門及各個(gè)生產(chǎn)車間。井下分機(jī)分別設(shè)在井下中央變電所、水泵房和各采掘工作面、各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)。

（10）瓦斯防治系統(tǒng)

根據(jù)安全檢測(cè)檢驗(yàn)中心出具的瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告顯示，礦井為低瓦斯礦井，雖是低瓦斯礦井，但該礦也沒(méi)有放松警惕，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系統(tǒng)，配備專職瓦檢員進(jìn)行巡回檢查，礦長(zhǎng)和總工程師審查瓦斯日?qǐng)?bào)表，制定了瓦斯隱患排查等制度，并配備一套KJ83N型安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯檢查儀，形成了瓦斯個(gè)體巡回檢查和安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控雙重瓦斯防治系統(tǒng)。（11）安全檢測(cè)系統(tǒng)

該礦安裝一套KJ83N型安全生產(chǎn)檢測(cè)系統(tǒng)，本系統(tǒng)中心站主要由監(jiān)控主機(jī)、本地終端、遠(yuǎn)程終端和打印機(jī)構(gòu)成。監(jiān)控主機(jī)負(fù)責(zé)采集、分析、處理、記錄、顯示及打印，井下設(shè)置KJF39-2型監(jiān)控分站9臺(tái)，甲烷、一氧化碳、溫度等各類傳感器。

（12）礦山救護(hù)系統(tǒng)

本礦按要求配備專職輔助救護(hù)隊(duì)員，并與準(zhǔn)格爾旗礦山救護(hù)隊(duì)簽訂了救護(hù)協(xié)議。

（13）消防系統(tǒng)

井上下設(shè)置了消防材料庫(kù)，配備了足夠的消防器材，井下設(shè)有消防滅塵管路系統(tǒng)。（14）緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)

我礦于2013年6月開工建設(shè)井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)，2014年4月份完成硐室施工和設(shè)備安裝。

（15）安全管理系統(tǒng)

建立安全管理機(jī)構(gòu)，配備相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理人員。由礦長(zhǎng)組織制定安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度、事故應(yīng)急救援預(yù)案等。主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員及特殊工種人員均進(jìn)行了培訓(xùn)考試，持證上崗。

各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家，我礦嚴(yán)格按照《內(nèi)蒙古自治區(qū)煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)工作實(shí)施細(xì)則》的要求進(jìn)行安全生產(chǎn)管理，現(xiàn)懇請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)及各位專家對(duì)我礦進(jìn)行驗(yàn)收，并為我礦的安全與發(fā)展提出寶貴意見(jiàn)和建議。

謝謝大家！

準(zhǔn)格爾旗神陶煤炭運(yùn)銷有限責(zé)任公司

營(yíng)沙壕煤礦

安全生產(chǎn)許可證延期匯報(bào)材料

二0一四年十月二十一日

第三篇：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化匯報(bào)材料

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化匯報(bào)材料

一、礦井基本情況

竹林山煤業(yè)有限公司位于陽(yáng)城縣城西北25Km處的芹池鎮(zhèn)北宜村北，是由原陽(yáng)城縣竹林山煤炭有限責(zé)任公司和陽(yáng)城油坊頭煤業(yè)有限公司（關(guān)閉礦）重組整合而成，屬整合保留礦井，隸屬于陽(yáng)城縣陽(yáng)泰集團(tuán)實(shí)業(yè)有限公司，井田面積9.2582Km，批準(zhǔn)開采3、15煤層，地質(zhì)儲(chǔ)量9827萬(wàn)噸，設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量7370萬(wàn)噸，礦井核定生產(chǎn)能力90萬(wàn)噸/年，以生產(chǎn)低灰、低硫、高發(fā)熱量的優(yōu)質(zhì)動(dòng)力煤為主。公司屬生產(chǎn)礦井，六證齊全有效。

礦井現(xiàn)有職工1259人，其中管理人員160人，井下作業(yè)人員680人，截止2011年專業(yè)技術(shù)人員65人，工程技術(shù)人員58人，其中煤炭工程技術(shù)人員46人。

二、生產(chǎn)各系統(tǒng)簡(jiǎn)介

1、采掘系統(tǒng)

我礦為斜井開拓，共有主斜井、付斜井，回風(fēng)立井三個(gè)井筒。目前我公司井下裝備一個(gè)綜采放頂煤工作面和三個(gè)綜掘工作面。綜采工作面長(zhǎng)150米，順槽長(zhǎng)950米，采用MG160/375—WD雙滾筒采煤機(jī)落煤，選用ZF3200/17/28型液壓支架支護(hù)頂板，兩端頭采用ZG3600/18/28型過(guò)渡支架支護(hù)，兩巷超前采用單體支柱配絞接頂梁進(jìn)行支護(hù)，全部垮落法管理頂板，工作面落煤經(jīng)工作面前后溜到順槽轉(zhuǎn)載機(jī)，再經(jīng)順槽皮帶外運(yùn)至大巷皮帶，綜采工作面通風(fēng)采用“一進(jìn)兩回”的“U+L”型通風(fēng)方式，運(yùn)輸順槽進(jìn)

##2風(fēng)，回風(fēng)順槽和尾巷回風(fēng)。

綜掘工作面采用雙巷掘進(jìn)形式，巷道采用錨網(wǎng)支護(hù)、錨索補(bǔ)強(qiáng)，實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)，綜掘機(jī)為AM—50型，局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)，雙電源”自動(dòng)切換，并具備“三專兩閉鎖”功能。

2、主、副井提升及運(yùn)輸系統(tǒng)

我公司主斜井傾角22.5°，斜長(zhǎng)660m，凈斷面12.55m，采用SQD280×2大傾角皮帶提升煤炭，井筒內(nèi)還裝備有架空乘人裝置，井筒中間設(shè)有行人臺(tái)階，擔(dān)負(fù)礦井煤炭提升及人員上下井任務(wù)，為一進(jìn)風(fēng)井及安全出口。

付斜井，傾角20°，斜長(zhǎng)553m，井筒內(nèi)鋪設(shè)有臺(tái)階，為材料井，擔(dān)負(fù)礦井材料設(shè)備下放及矸石提升任務(wù)，為一進(jìn)風(fēng)井和安全出口。

井下大巷為皮帶運(yùn)輸，分別安裝DTL120/60/75型皮帶一部、DTL120/60/2×132S型帶式輸送機(jī)兩部，將工作面原煤運(yùn)至井底煤倉(cāng)。

3、供電系統(tǒng)

我公司自建有35KV變電站一座，雙回路供電，一回引自芹池220KV變電站，一回引自武甲110KV變電站，一用一備，主變型號(hào)為S11—6300/35/10，主要通風(fēng)機(jī)、瓦斯抽放泵、壓風(fēng)站等主要供電點(diǎn)均采用雙回路供電。

另外公司還備有一臺(tái)3000KW柴油發(fā)電機(jī)組，可以擔(dān)負(fù)礦井主要用電負(fù)荷，以備網(wǎng)路電源故障時(shí)急用。

4、通風(fēng)系統(tǒng)

2我公司為中央分列式通風(fēng)方式，主、付斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)，主扇為抽出式，安裝FBCDZ NO.26型對(duì)旋軸流式主扇兩臺(tái)，電機(jī)功率2×355KW，礦井總進(jìn)風(fēng)6496m/min，總回風(fēng)6600m/min，總回風(fēng)瓦斯?jié)舛确秶?.25%—0.5%，井下大巷為“兩進(jìn)一回”，軌道大巷、皮帶大巷進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)大巷回風(fēng)，綜采面為“一進(jìn)兩回”，掘進(jìn)面均為獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。

5、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)

安全監(jiān)控系統(tǒng)為KJ340，共安裝KJ340-F型監(jiān)控分站13臺(tái)，地面站5臺(tái)，井下8臺(tái)。安裝各類傳感器98枚，其中甲烷傳感器34枚、風(fēng)速傳感器5枚、開停傳感器28枚、饋電傳感器6枚、溫度傳感器4枚、一氧化碳傳感器7枚、煙霧傳感器7枚、壓力傳感7枚全監(jiān)控系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置的各類傳感器及位置符合《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。

6、通訊系統(tǒng)

通訊系統(tǒng)健全，有14部程控直拔電話，內(nèi)部安裝有一臺(tái)SOC8000型程控交換機(jī)，容量為224門，供井上、下通訊調(diào)度，另外我們還建設(shè)了小靈通無(wú)線通信系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)井下、下移動(dòng)通話，同時(shí)我們還建設(shè)了井下廣播系統(tǒng)，工業(yè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)，使礦井通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)更加完善。

7、排水系統(tǒng)

主水泵房?jī)?nèi)布置有3臺(tái)礦用水泵，其中MD85-45×7型離心式水泵2臺(tái)，D155-30×10型離心式水泵1臺(tái)。MD85-45×7型離心式水泵額定排水量85m3/h，額定揚(yáng)程315m，配套電機(jī)132kW；

33D155-30×10型離心式水泵額定排水量155m3/h，額定揚(yáng)程300m，配套電機(jī)220kW。

主排水管為兩趟Φ194mm鋼管，排水管通過(guò)管子道斜巷、副斜井井筒至地面井下水處理站。

盤區(qū)排水系統(tǒng)：綜采工作面、綜掘工作面、抽放鉆場(chǎng)等處的礦坑涌水采用污水泵和臨時(shí)排水管路排至采區(qū)水倉(cāng)，再由采區(qū)水倉(cāng)排至中央主、副水倉(cāng)（采區(qū)水倉(cāng)裝設(shè)有2臺(tái)MD85-45×6型礦用多級(jí)離心水泵，排水管路經(jīng)1300皮帶巷敷設(shè)至中央主、副水倉(cāng)）。

8、壓風(fēng)系統(tǒng)

礦井工業(yè)場(chǎng)地建有壓風(fēng)機(jī)房。壓風(fēng)機(jī)房安裝有2臺(tái)EAS250-2EB型螺桿式空氣壓縮機(jī)，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用。壓風(fēng)機(jī)額定排氣量30m3/min，額定壓力8.0bar，配套電動(dòng)機(jī)為F2-315S-2.0760B35型（110kW，380V，2970r/min）。該壓風(fēng)機(jī)房主要為井下所有風(fēng)動(dòng)設(shè)備、工具及井下自救系統(tǒng)供氣。選用一趟Φ133無(wú)縫鋼管經(jīng)主斜井敷設(shè)至井下，經(jīng)主壓風(fēng)管和支管，將壓風(fēng)輸送至各使用地點(diǎn)。

空壓機(jī)房向各采區(qū)巷道及采掘工作面的自救系統(tǒng)和氣動(dòng)設(shè)備提供壓縮空氣。

9、防塵供水系統(tǒng)

井下防塵供水系統(tǒng)共兩趟，地面建有3000m消防水池一座，200m消防水池一座，供給井下各作業(yè)點(diǎn)防塵、消防。

10、瓦斯抽放系統(tǒng)

33礦井建有完善的抽放系統(tǒng)，地面瓦斯抽放泵房安裝2BEC62型水環(huán)式真空泵兩臺(tái)，用于高負(fù)壓瓦斯抽放，一用一備，主管采用529×8mm螺旋鋼管，支管采用219×4.5mm螺旋鋼管，安裝CBF400A-2BV3型水環(huán)式真空泵兩臺(tái)，用于低負(fù)壓瓦斯抽放，一用一備，低負(fù)壓抽放管路采用325×6mm螺旋鋼管，支管采用219×4.5mm螺旋鋼管。井下配有MK-3型全液壓炕道鉆機(jī)4臺(tái)，1臺(tái)VLD-1000型千米鉆機(jī)，礦井2011年瓦斯抽放量9610Km。我公司井下本煤層抽放方式為采前預(yù)抽、邊掘邊抽、邊采邊抽和采空區(qū)抽放。

11、污水處理系統(tǒng)

建有生活污水處理站，采用一套地埋式二級(jí)生化處理設(shè)施，工藝為生物接觸氧化工藝，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

建有工業(yè)場(chǎng)地處理污水站，安裝兩座綜合凈水器，采用傳統(tǒng)“調(diào)節(jié)+加藥混凝+斜管沉淀”主工藝，出水達(dá)到井下用水標(biāo)準(zhǔn)。

二〇一一年十二月十九日

第四篇：2017質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化匯報(bào)材料

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家:

大家好！

首先我代表營(yíng)沙壕煤礦對(duì)各位領(lǐng)導(dǎo)和專家在百忙之中不辭辛苦蒞臨我礦檢查指導(dǎo)工作表示熱烈的歡迎和衷心的感謝。下面我就營(yíng)沙壕煤礦的基本情況向各位領(lǐng)導(dǎo)、專家進(jìn)行簡(jiǎn)單的匯報(bào)：如有不妥之處，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)、專家予以指正。

一、項(xiàng)目基本情況介紹：

營(yíng)沙壕煤礦位于內(nèi)蒙古自治區(qū)準(zhǔn)格爾旗境內(nèi)，行政區(qū)劃隸屬于準(zhǔn)格爾旗準(zhǔn) 格爾召鎮(zhèn)。煤礦井田面積6.479km2,礦井工業(yè)資源儲(chǔ)量5055萬(wàn)噸，井田內(nèi)可采儲(chǔ)量1952萬(wàn)噸。礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力90萬(wàn)噸/年，核定100萬(wàn)噸/年。服務(wù)年限為16.7年。自2009年3月開工建設(shè)，于2011年5月成功的進(jìn)行了聯(lián)合試生產(chǎn)，2012年12通過(guò)綜合驗(yàn)收并取得相關(guān)證照。按照設(shè)計(jì)批復(fù)井田劃分為兩個(gè)采區(qū)，分層開采。采區(qū)開采順序?yàn)橐徊蓞^(qū)→二采區(qū)；煤層開采順序?yàn)?-2中→5-1號(hào)煤層，5-1煤為主水平。現(xiàn)4-2煤層一采區(qū)剩余一個(gè)工作面。預(yù)計(jì)于2017年底一采區(qū)全部回采完畢。5-1煤層于6月份開始掘進(jìn)開拓大巷。

二、工程概述

1、開拓、開采系統(tǒng)（1）開拓方式

? 礦井開拓方式為斜、立井混合式開拓方式。

? 主斜井：傾角為14°，斜長(zhǎng)為348m，擔(dān)負(fù)全礦井煤炭提升任務(wù)，裝備B=1000mm膠帶輸送機(jī)。

? 副斜井：傾角為19°，斜長(zhǎng)為248m，為礦井的進(jìn)風(fēng)井和管子道兼做安全出口。

? 新副斜井：傾角為8°，斜長(zhǎng)為502m，采用防爆無(wú)軌膠輪車運(yùn)輸，擔(dān)負(fù)全礦井的輔助運(yùn)輸任務(wù)，? 回風(fēng)立井：傾角為90°，直徑為φ4.5m，井深85m，擔(dān)負(fù)全礦井的回風(fēng)，設(shè)金屬梯子間作為礦井一個(gè)安全出口。（2）巷道布置

井田范圍內(nèi)可采煤層兩層4-2中煤和5-1煤，均為近水平煤層，兩層煤間距平均為33m。根據(jù)礦井條件及開拓方式，為減少礦井初期移交工程量,礦井采用大巷聯(lián)合布置方式，即在4-2中煤層中分別布置膠帶機(jī)運(yùn)輸大巷及軌道運(yùn)輸大巷，在5-1煤布置集中回風(fēng)大巷。

（3）采煤工作面巷道布置、采煤方法、采煤工藝

礦井現(xiàn)有1個(gè)綜采工作面，編號(hào)為42104，采煤方法為綜合機(jī)械化一次采全高回采工藝，采用全部垮落法管理頂板。

（4）巷道掘進(jìn)

掘進(jìn)方式為綜掘，膠帶機(jī)運(yùn)輸。現(xiàn)有3個(gè)新開拓掘進(jìn)工作面，即5-1煤主運(yùn)大巷掘進(jìn)工作面，已掘進(jìn)350米。5-1煤輔運(yùn)大巷掘進(jìn)工作面，已掘進(jìn)600米。5-1煤集中回風(fēng)大巷掘進(jìn)工作面，已掘進(jìn)400米。

2、生產(chǎn)輔助系統(tǒng)（1）井下運(yùn)輸系統(tǒng)

井下煤炭運(yùn)輸采用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸，材料輔助運(yùn)輸采用防爆無(wú)軌膠輪車運(yùn)輸。

（2）通風(fēng)系統(tǒng)

礦井通風(fēng)方式采用的是中央分列式抽出式通風(fēng)，新副井、主井、副井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)；選用兩臺(tái)FBCDZ№24/2×132型對(duì)旋防爆軸流風(fēng)機(jī)，其中一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。電機(jī)功率2×132kW，供電電壓380V。

（3）供電系統(tǒng)

本礦建有10kV開閉所一座，雙回路電源分別引自宏鑫35kV變電所10kV的不同母線段。（4）排水系統(tǒng)

礦井在5-1煤層布置中央水泵房及中央水倉(cāng)，水倉(cāng)容量1200m3。礦井正常涌水量20 m3/h。根據(jù)礦井涌水量及排水高度，水泵房安裝三臺(tái)MD46－30×5型耐磨水泵，一臺(tái)工作、一臺(tái)備用、一臺(tái)檢修。兩趟排水管路沿副井敷設(shè)到地面，管徑為φ114×7無(wú)縫鋼管，一趟工作、一趟備用。（5）給水系統(tǒng)

本礦井生產(chǎn)生活用水水源取自科源水務(wù)公司自來(lái)水管網(wǎng)。（6）防塵系統(tǒng)

地面建2座（1座300 m3、1座600 m3）生產(chǎn)、消防灑水池給井下供水，采煤、掘進(jìn)設(shè)備帶有灑水滅塵裝置，各轉(zhuǎn)載、卸煤點(diǎn)及巷道設(shè)有噴霧灑水裝置。

（7）井下防滅火系統(tǒng)

井下采煤工作面采用黃泥注漿系統(tǒng)、注氮系統(tǒng)、噴灑阻化劑防滅火系統(tǒng)，并安裝了JSG-9型束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。掘進(jìn)工作面、硐室及其他巷道設(shè)置消防水管和滅火器材。（8）壓風(fēng)自救系統(tǒng)

在地面設(shè)置空氣壓縮站，配備2臺(tái)SRC-200SA型空壓機(jī)（一臺(tái)工作，一臺(tái)備用），通過(guò)φ159×4.5管路沿新副斜井敷設(shè)至井底，將風(fēng)輸送到采掘工作面。

（9）通信系統(tǒng)

礦井調(diào)度室內(nèi)安裝KTJ108調(diào)度總機(jī)一臺(tái)，地面分別設(shè)在各礦長(zhǎng)辦公室、調(diào)度室和其他生產(chǎn)管理部門及各個(gè)生產(chǎn)車間。井下分機(jī)分別設(shè)在井下中央變電所、水泵房和各采掘工作面、各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)。

（10）瓦斯防治系統(tǒng)

根據(jù)安全檢測(cè)檢驗(yàn)中心出具的瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告顯示，礦井為低瓦斯礦井，雖是低瓦斯礦井，但該礦也沒(méi)有放松警惕，建立了瓦斯管理和瓦斯防治系統(tǒng)，配備專職瓦檢員進(jìn)行巡回檢查，礦長(zhǎng)和總工程師審查瓦斯日?qǐng)?bào)表，制定了瓦斯隱患排查等制度，并配備一套KJ83N型安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯檢查儀，形成了瓦斯個(gè)體巡回檢查和安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控雙重瓦斯防治系統(tǒng)。（11）安全檢測(cè)系統(tǒng)

該礦安裝一套KJ83N型安全生產(chǎn)檢測(cè)系統(tǒng)，本系統(tǒng)中心站主要由監(jiān)控主機(jī)、本地終端、遠(yuǎn)程終端和打印機(jī)構(gòu)成。監(jiān)控主機(jī)負(fù)責(zé)采集、分析、處理、記錄、顯示及打印，井下設(shè)置KJF39-2型監(jiān)控分站13臺(tái)，甲烷、一氧化碳、溫度等各類傳感器。

（12）礦山救護(hù)系統(tǒng)

本礦按要求配備專職輔助救護(hù)隊(duì)員，并與準(zhǔn)格爾旗礦山救護(hù)隊(duì)簽訂了救護(hù)協(xié)議。

（13）消防系統(tǒng)

井上下設(shè)置了消防材料庫(kù)，配備了足夠的消防器材，井下設(shè)有消防滅塵管路系統(tǒng)。（14）緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)

我礦于2013年6月開工建設(shè)井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)，2014年4月份完成硐室施工和設(shè)備安裝。

（15）安全管理系統(tǒng)

建立安全管理機(jī)構(gòu)，配備相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理人員。由礦長(zhǎng)組織制定安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度、事故應(yīng)急救援預(yù)案等。主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員及特殊工種人員均進(jìn)行了培訓(xùn)考試，持證上崗。

各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家，我礦嚴(yán)格按照煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的要求進(jìn)行安全生產(chǎn)管理，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收前的各項(xiàng)工作已準(zhǔn)備就緒。現(xiàn)懇請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)及各位專家對(duì)我礦進(jìn)行驗(yàn)收，并為我礦的安全與發(fā)展提出寶貴意見(jiàn)和建議。

三、煤礦近三年事故情況

營(yíng)沙壕煤礦近三年未發(fā)生安全生產(chǎn)事故。

謝謝大家！

準(zhǔn)格爾旗神陶煤炭運(yùn)銷有限責(zé)任公司

營(yíng)沙壕煤礦

安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收匯報(bào)材料

礦

長(zhǎng)：曹建平

2017年10月27日

第五篇：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化匯報(bào)材料

后溫家梁露天煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化

動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)驗(yàn)收

匯

報(bào)

材

料

烏蘭煤炭集團(tuán)后溫家梁露天煤礦

二0一四年六月二十五日

一、后溫家梁露天煤礦工程概況

鄂爾多斯市烏蘭煤炭集團(tuán)有限責(zé)任公司后溫家梁煤礦，位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市伊金霍洛旗境內(nèi)，位于鄂爾多斯市東勝煤田準(zhǔn)格爾召—新廟詳查區(qū)的東南部，北距鄂爾多斯市東勝約65km處，行政區(qū)隸屬伊金霍洛旗納林陶亥鎮(zhèn)，礦田面積為7.2285km2，保有煤炭資源儲(chǔ)量54.29Ｍt。現(xiàn)開采的3-

2、4-2煤層平均自然厚度分別為

3.58m、3.12m。煤層賦存穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。煤種為低灰、低硫、低磷、中高熱值的長(zhǎng)焰煤。礦田總體構(gòu)造形態(tài)為向西南傾斜的單斜構(gòu)造，地層傾角小于3°,地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單。水文地質(zhì)勘查類型為第一類第一型，工程地質(zhì)條件中等。

我礦各項(xiàng)目各項(xiàng)審批文件、證照齊全。開采標(biāo)高1200-1269m，最終邊坡角為35°，最大開采深度為123m。截止2013年開采資源儲(chǔ)量15.63Ｍt。按核定生產(chǎn)能力1.80Mt/a，服務(wù)年限為9.0年。剝離采用水平分層，臺(tái)階高度10m，采掘帶寬度10m，最小工作平盤寬度35m,臺(tái)階坡面角：65°（土）70°（巖）。

2012年5月經(jīng)以鄂煤局字[2012]156號(hào)文件批準(zhǔn)后溫家梁露天煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)驗(yàn)收，評(píng)定為二級(jí)。

二、后溫家梁露天煤礦項(xiàng)目建設(shè)情況

1、采剝系統(tǒng)

目前采場(chǎng)內(nèi)采煤工作面2個(gè)，剝離工作面5個(gè)。剝離臺(tái)階高度10m，工作平盤寬度不小于35m，臺(tái)階坡面角60°-70°，最終邊坡角35°。

2、運(yùn)輸系統(tǒng)

采用工作幫移動(dòng)坑線多出入溝布置方式。土、巖剝離物沿工作幫移動(dòng)坑線、運(yùn)輸干線運(yùn)往內(nèi)排土場(chǎng)排棄，原煤經(jīng)工作幫移動(dòng)坑線、地面道路運(yùn)往儲(chǔ)煤場(chǎng)。路面寬15m，最大縱坡8％，設(shè)有連續(xù)的安全擋堤，各種安全警示標(biāo)志設(shè)置較齊全。運(yùn)輸設(shè)備配備滅火器材、安全照明設(shè)備和警示標(biāo)識(shí)，運(yùn)輸設(shè)備防寒、雨雪天氣車輛防滑措施齊全。應(yīng)急預(yù)案健全

3、排土系統(tǒng)

我礦現(xiàn)已全部實(shí)現(xiàn)內(nèi)排，內(nèi)排土場(chǎng)布置在采場(chǎng)東南部目前形成3個(gè)排土臺(tái)階，臺(tái)階高度20m，排土臺(tái)階坡面角33°。排土場(chǎng)邊緣設(shè)連續(xù)的安全土堤，排土工作面向坡頂線方向留設(shè)3%～5%的反坡。

4、防排水

地下水控制不采用預(yù)先疏干方式，地下涌水與降雨匯水統(tǒng)一考慮，在采場(chǎng)坑底西南部設(shè)置集水坑1處，配備BQW-50-120型正常排水泵2臺(tái)和BQW-320-110型暴雨泵2臺(tái)，沿采場(chǎng)西南端幫敷設(shè)DN89×3.5和DN210×6管路各2趟。

5、供電系統(tǒng)

我礦采用雙回路供電，引自溫家梁35kV變電站10kV側(cè)不同母線段，導(dǎo)線選用LGJ-120型鋼芯鋁絞線,線路全長(zhǎng)1km，采用12m砼桿架設(shè)。

6、監(jiān)視、監(jiān)控系統(tǒng)

采場(chǎng)及排土場(chǎng)到界邊坡監(jiān)測(cè)采用中海達(dá)GNSSV8“1+1”型RTK測(cè)

量?jī)x觀測(cè)基樁點(diǎn)的方法。在采場(chǎng)、排土場(chǎng)共設(shè)邊坡布置16條邊坡檢測(cè)線，設(shè)53個(gè)監(jiān)測(cè)樁，由我礦定期監(jiān)測(cè)。

7、通信系統(tǒng)

我礦設(shè)工業(yè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)，安裝視頻攝像頭30個(gè)，對(duì)采場(chǎng)、地磅房、辦公區(qū)、儲(chǔ)煤場(chǎng)、火工庫(kù)等主要場(chǎng)所實(shí)時(shí)監(jiān)視。煤礦設(shè)有計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，基本實(shí)現(xiàn)辦公自動(dòng)化。

8、行政、生活設(shè)施

地面行政及生活設(shè)施有辦公室、食堂、宿舍、浴室等，滿足生產(chǎn)要求。

9、給排水系統(tǒng)

在材料庫(kù)建500m3水池1座，水源取自大水溝水源井，供生活及消防使用；采場(chǎng)排水用于采場(chǎng)道路及儲(chǔ)煤場(chǎng)灑水降塵，不足部分由500m3水池補(bǔ)充。生活污水經(jīng)處理后復(fù)用。

我礦嚴(yán)格按照《內(nèi)蒙古自治區(qū)露天煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》進(jìn)行煤礦整體建設(shè)。建立安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)；建立健全安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理制度、崗位責(zé)任制、各工種崗位操作規(guī)程等。通過(guò)組織機(jī)構(gòu)及各項(xiàng)規(guī)章制度的建立，為煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化整體建設(shè)，奠定了良好的基礎(chǔ)。但與各位領(lǐng)導(dǎo)、專家的要求還存在一定的差距。

由于煤炭市場(chǎng)疲軟，煤礦現(xiàn)處于半停產(chǎn)狀態(tài)。

請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)、專家在此次檢查驗(yàn)收中提出寶貴意見(jiàn)。

2014年6月25日