第一篇：服裝生產的驗貨工作程序

服裝生產的驗貨工作程序

上期整理了服裝知識之跟單日常工作安排，這次整理生產過程中的驗貨工作程序。其實許多服裝生產廠家有自己不同之處，不要一一對應，參考自己有用的即可。

1、面/輔料到廠后，督促工廠最短時間內根據發貨單詳細盤點，并由工廠簽收。若出現短碼/少現象要親自參與清點并確認。

2、如工廠前期未打過樣品，須安排其速打出投產前樣確認，并將檢驗結果書面通知工廠負責人和工廠技術科。特殊情況下須交至公司或客戶確認,整改無誤后方可投產。

3、校對工廠裁剪樣版后方可對其進行版長確認，詳細記錄后的單耗確認書由工廠負責人簽名確認，并通知其開裁。

4、根據雙方確認后的單耗要與工廠共同核對面/輔料的溢缺值，并將具體數據以書面形式通知公司。如有欠料，須及時落實補料事宜并告知加工廠。如有溢余則要告知工廠大貨結束后退還我司，并督促其節約使用，杜絕浪費現象。

5、投產初期必須每個車間、每道工序高標準地進行半成品檢驗，如有問題要及時反映工廠負責人和相應管理人員，并監督、協助工廠落實整改。

6、每個車間下機首件成品后，要對其尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書（大貨生產初期/中期/末期）及整改意見，經加工廠負責人簽字確認后留工廠一份，自留一份并傳真公司。

7、每天要記錄、總結工作，制定明日工作方案。根據大貨交期事先列出生產計劃表，每日詳實記錄工廠裁剪進度、投產進度、產成品情況、投產機臺數量,并按生產計劃表落實進度并督促工廠。生產進度要隨時匯報公司。

8、針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作、質量要求，要監督、協助加工廠落實到位，并及時匯報公司落實情況。

9、成品進入后整理車間,需隨時檢查實際操作工人的整燙、包裝等質量，并不定期抽驗包裝好的成品，要做到有問題早發現、早處理。盡最大努力保證大貨質量和交期。

10、大貨包裝完畢后，要將裁剪明細與裝箱單進行核對，檢查每色、每號是否相符。如有問題必須查明原因并及時相應解決。

11、加工結束后，詳細清理并收回所有剩余面料、輔料。

12、對生產過程中各環節（包括本公司相應部門和各業務單位）的協同配合力度、出現的問題、對問題的反應處理能力以及整個定單操作情況進行總結,以書面形式報告公司主管領導。

13、在檢查過程中一定要公平，真實。不能收到廠家的一點點好處，而忘了自己的職責。

第二篇：驗貨程序

驗貨程序

為了便于QC合理的安排驗貨工作，提高工作效率，節省人力、物力使工作更為流暢，達到事半功部的效果，故有必要將此程式制作出來，驗貨程式的步驟分為三段進行：驗貨關（即準備階段）→驗貨中（進行階段）→驗貨后（結束階段）。

第一節 驗貨前（準備階段）

驗貨前主要作以下工作：

1、工廠將將資訊反饋給相關業務或業務主動聯系工廠，確定何時可驗貨。

2、業務于每周五下午2：00前將下周《驗貨通知單》交給業務組長，組長再將本組驗貨表填寫好后轉交人事部，人事部再作統籌安排下周QC驗貨表。

3、QC應在驗貨前一天向相關業務取得驗貨資料。

4、QC應仔細查看讀懂訂單，并且問業務有無特殊的要求及規定，并請業務寫在訂單上。

5、詢問有無簽樣及照片（最好是簽樣），出遠差或需駐廠人員須申請差旅費。

6、電話查問工廠大貨的生產狀況，了解工廠背景及準確位置，取得聯絡方式。

7、再次確定驗貨資料是否齊全，帶齊驗貨所需工具。

8、依大貨交期的急緩，工廠的可信度及品質評估狀況，配合度好壞及費用合理性四個方面去安排（因其中還要結合工廠的返工時間）。

第二節 驗貨中（進行階段）

驗貨的進行階段主要有如下工作：

1、到工廠后，接觸相關業務，告知來廠目的，了解大貨生產狀況及大貨存放處。

2、清點箱數是否與訂單數量相符，如若包裝完成80%，生產線上還有足夠的產品，交貨期允許的情況下可以驗末期。

3、抽箱一般采用“十”形階梯型抽箱方式，這樣可避免工廠將有缺陷的產品混入其中，也是防止放空箱的最好方法。

4、將抽箱的箱號記住或用嘜頭筆作上記號，以免工廠在運往驗貨地點途中偷梁換柱，這是經常會碰到的事情。

5、按ITEM#、P/O不同核對嘜頭，查看紙箱紙質，量外箱尺寸時，檢查外箱破損狀況，外箱標（條碼標）及所貼位置是否正確，封箱的狀況，核對凈毛重資料。

6、要經過六面、三棱、一角的試摔方式（按照毛重、材質的不同，試摔要求的高度也不同，請詳見附頁），嚴格進行安全包裝試摔，每棱面由小到大試摔。

7、按AQL標準拆箱取出產品平行擺放在驗貨臺上。

8、依訂單要求，根據簽名樣，逐次查看單體包裝、膠袋、UPC標、產地標等各類標簽，核對內盒嘜頭及產品本身。

9、檢查外觀、顏色、結構、功能、組裝、安全性等方面，進行功能或技術性能方面的測試（部分產品需提前測試，如蠟燭、噴泉等）

10、將缺陷產品按致命、嚴重、輕微分類，按AQL標準（見附頁）確定大貨品質狀況，從而可以得知此貨可否放行。

11、如品質有問題或其他實質性問題應及時反饋公司，應帶缺陷樣版回公司（樣版較大或較重時可要求工廠寄回公司），若貨期較急者，可將產品E-Mail回公司，必要時留在工廠與工廠負責人一起探討可行的解決方案，直到有效改善方可離開。

第三節 驗貨后（結束階段）

貨驗完后，還有以事項須注意：

1、詳細填寫驗貨報告，有理有據而又客觀地反映工廠此批大貨的品質狀況。

2、如若須返工，應告訴工廠是什么原因及有效的解決方法。

3、如若因我司方面的原因，例如：業務疏忽，須業務作出確認并在報告上注明，如是客觀原因或自已亦不能判定可否放行進，應帶回1PC大貨回公司與業務共同探討合理有效的改善方法，嚴重的須告知上級尋求解決辦法。

4、每禮拜需召開一次總結會，從不同的驗貨案例及經歷來總結經驗，提出自已的想法，共同探討，一起學習，共同進步。

第四節驗貨規則

1、不在外省出差或較遠的地區驗貨，早上8：30前必須到辦公室，看是否有安排方面的變動。

2、查看訂單，了解要驗的是什么貨，驗貨的要點是什么。

3、沒有訂單就不要驗貨，這是一條基本原則，但如果工廠位置遙遠或是在特別緊急的情況下，你可以先驗貨，并在驗貨報告上詳細寫明訂單號碼、貨號、嘜頭內容、混裝方式等內容以便取得訂單后核對，并帶回樣品回公司確認。

4、提前與工廠聯絡，以掌握貨物的真實情況，避免跑空路，但如果真的出現這種情況，應在報告上寫明事情的經過，并查看工廠實際生產情況。

5、如工廠將空紙箱放于已好貨物的紙箱中間，這是明顯的欺騙行為，在報告上詳述事情的經過。

6、根據AQL（我司現行使用標準為MEL-STD-105D）抽樣標準隨機抽樣，為了提高抽樣的準確性，我們采用了開平方根的方法，如：一批貨物數量為50000件或500箱，于是500=22.36，從500箱中隨機抽出23箱，然后200（樣本數量）÷23=8余16，然后，每箱取出件（有7箱只取8件），以達到總的抽樣數量200件。

7、主要或次要缺陷的數量必須在AQL接受的范圍內，如果缺陷數量在接收與否的邊緣，擴大抽樣量以得到一個更合理的比率，如果你在接受與拒絕之間猶豫不決，請交公司處理。

8、根據訂單規定與驗貨基本要求進行摔箱測試，檢查嘜頭、外箱尺寸、紙箱強力及質量，通用產品代碼及產品本身。

9、摔箱測試應至少摔2到4箱，特別是對陶瓷、玻璃等易碎產品。

摔箱要求

外箱重量高度地面

1～20.99磅（1.0～9.5公斤）30英寸（77厘米）摔六面于水泥地面

21～40.99磅（9.6～18.6公斤）24英寸（61.5厘米）摔六面于水泥地面

41～60.99磅（18.7～27.6公斤）18英寸（46厘米）摔六面于水泥地面

61～100磅（27.87～45.4公斤）12英寸（31厘米）摔六面于水泥地面

10、消費者及質檢員的立場決定需要進行何種測試。

11、如果在驗貨過程中加續發現同一個問題，請不要只專注于一點而忽略全面；總的來說，你的驗貨應包含尺寸、規格、外觀、功能、結構、組裝、安全、性能及其它特點與有關測試等各個方面。

12、如果是中期驗貨，除了上述所列出質量方面外，你還應尋查生產線從而評估工廠的生產能力，以利于及早發現交貨期及產品品質方面的問題，你應知道，中期驗貨時的標準及要求應把握得更嚴格。

13、驗貨完成后，準確詳細地填寫驗貨報告，報告應字跡清楚，內容完整，在得到工廠的簽名以前，你應將報告的內容，公司的標準，你最后的判斷等清晰、公允、堅定而又不失原則地解釋給工廠，他們如有不同意見，可在報告上注明，但不管怎樣，不能與工廠發生爭吵，更不能打架。

14、如果驗貨報告是不接受應立即將驗貨報告傳回公司，如果驗貨中發現一些箱嘜的小錯誤，應在報告上注明“在收到工廠有關修改錯誤的保證書的情況下，貨物可以放行”。

15、如果試摔沒有通過，應在報告上注明要求工廠怎樣做加強包裝的修改；如果因品質問題要求工廠返工，應在報告上注明重驗時間，并要工廠確認、簽名。

16、QC應每天至少與公司電話聯絡一次盡量利用工廠的電話，因為排程可能有變化或者可能有意外發生，每個QC都必須嚴格遵守這一點，特別是對那些遠出人員。

17、對于第一次出貨的產品，要求帶出貨樣回公司，你必須在樣品上寫明：訂單號碼、貨號及工廠名稱、驗貨時間、QC姓名等，太大或太重的樣版可要求工廠托運送出，如沒有帶回樣版，應在報告上注明原因。

18、正確填寫“報賬單”，準時交給會計部。

19、我們始終要求工廠對QC工作進行適當合理的配合，這體現在他們經常積極參與我們的驗貨過程，但這并不意味著你有權對他們指手劃腳，更不能提出一些明顯會對公司形象不良影響的不合理要求。

20、牢記你的尊嚴和廉潔正直的品格，而不是一餐飯或其他特別服務，你必須對你自已的行為負責，只有努力工作完作公司交給你的任務，才能使你的人格得到升華。

第五節中期與末期報告

一、中期報告

在產品的生產中期進行驗貨是為了保證產品的質量及交貨期得到有效的執行，從中可以判斷出工廠是否能如期交貨，生產進度如何，質量是否有保證，其內容包括以下幾點：

1、生產情況：必須準確無誤地報告工廠生產進度，物料訂購狀況，以此去判斷其交期（僅以電話聯系是不夠的，眼見的才為實）。

2、品質狀況：對工廠進料及半成品和部分成品進行抽檢或全檢，將品質，作以詳細描述。

3、依產品現在狀況就客人品質及交期的要求向工廠提出要注意的事項。

4、與工廠確認交期。

5、檢查包裝材料（外箱、內盒、保利龍、汽泡紙、膠袋）有無訂購及何時可回，尤其是需貼客人UPCLABEL或HANGTAG（吊牌），幫忙跟催，以免大貨做好沒法包裝。

6、將資訊反饋到公司，以便準確無誤的出貨。

二、末期報告

1、書寫報告字體要工整、頁面要整潔。

2、P/ONO與ITEMNO必須填寫公司與客人的資料。

3、數量、尺寸、凈毛重依據訂單上必須準確填寫（應注意布及充棉產品有時外箱中間膨脹，測量外箱長寬高進務必以凸起部分為準），以免業務排柜不準確，貨柜偏空或裝不下給公司造成損失。

4、包裝材料UPCNO必須與客人要求的一致，不能單純以訂單填寫，價格標上的單價必須填寫在報告上。

5、外箱尺寸必須按實物測量，誤差不可超過0.5CUFT（才）。

6、如若品質有問題，報告上必須特別注明因哪種原因退貨。

7、如果試摔不能通過，應在報告上注明試摔結果（產品破碎情況），若有何建議可在報告上寫出。

8、重新審核報告，簽上名后給工廠負責人也簽上。

9、每次驗貨應帶出貨樣回公司，除特殊原因外（如產品體積過大或過重時）。

10、有問題的產品不管是中期或是末期驗貨均需帶樣品回公司。

第四章 驗貨技巧及判斷

作為一名QC，其任務就是要保證大貨到客人手中后準確無誤，發現問題并提供解決方法及建議，將損失降低到最小程度，要想到此點，并非易事，除了自身的專業素質外，驗貨技巧合理的充分運用及判斷力也非常重要。

第一節合理安排時間

一、安排時間的重要性

1、貿易是由客戶、公司、工廠三方構成的，其中的每個環節都要掌控好，客人需要按時展出貨物，為此，如何讓大貨按時順利到過客人手中成為公司與工廠的共同的目標，公司與工廠必須周密計劃生產進程以確保按期出貨，同時，作為QC，拿到驗貨資料第一時間要快速了解訂單內容，問相關業務客人有無特殊要求，或者特別注意事項。

2、在旺季時，QC會遇到一天要去三至四家工廠，這些工廠可能相距較遠或很難找到，這就需要你合理的安排時間，否則你將完成不了任務，以致影響后面的安排。

二、如何安排好時間

1、準備好相關文件，查看訂單并記住驗貨要點，在確實掌握了全部資訊后才安排行程，且與同事詢問你不熟悉的產品及工廠路線。

2、與工廠聯絡，問清工廠路線及產品的生產狀況，以免跑空路。

3、一次出差行程的安排，會受客人的交貨期、工廠的生產能力等客觀因素限制，一張大單，我們必須趕在工廠未進行生產時去看中期，將客人的注意事項及產品本身方面應注意之處，提醒并告知工廠，這樣工廠在生產大貨時才會引起注意，等到大貨做完再去驗貨，這是最不妥、最失敗的驗貨方式，對于類似的教訓實在太多了。

4、走錯路、彎路、重復路線不僅使自已疲憊，也錯過了最佳的驗貨時間，同時還會給公司帶來經濟損失，最可怕的是延誤了客人的交期，導致大貨走空運，影響公司信譽和業績。

5、從最遠的工廠開始驗貨，這樣最省時間，可有時也不一定（因為你可能在最遠的一家工廠附近留宿而那里距你第二天要去的第一家工廠很近）。

三、如何提高效率

1、不斷學習和積累各種產品的知識。

2、讓驗貨步驟簡單易行，如測試蠟燭，可以在剛開箱時就進行；噴泉測試可將產品組裝好后再一起插上電源；混裝的檢查可將不同款，不同色的產品分類放在桌上。

3、按事情的緩急輕重安排驗貨。

4、優先安排尾期及接近訂單取消日的驗貨。

第三篇：各類服裝驗貨標準[定稿]

各類服裝驗貨標準(梭織/牛仔/針織/毛衫/ 車/印/繡花/襯衫)轉載請注明出自

梭 織

一、造型檢驗：

領形是否平服、袖山、夾圈、領圈要圓順，線條明朗，左右要對稱。

二、面料外觀：

走紗、色差、粗紗、布次、破損。

三、對稱檢驗：

1、領圈、袖山、膊骨要對中；

2、前袋位高低、大小距離、領尖大小、前后左右駁位、撞色是否相對；

3、兩膊、兩夾圈的闊度是否一致、兩袖長短、袖口大小。

四、做工檢驗：

1、各部位線要平整牢固，不準有跳線、斷線、浮線、駁線不可太多及不可出現在顯眼的部位，針距不可太疏或過密，底面線松緊適宜；

2、車縫手勢、吃勢要均勻，避免吊緊曲皺；

3、注意部位：領圈、筒面、夾圈、冚條各袋口、腳邊、袖口；

4、門襟平直，左右下擺長度一致，無起皺圓的要圓順，方的一定要方正，左右領缺口要相同；

5、前門襟拉鏈容位要均勻，要有適宜緊度，避免起波浪，小心前中下墜，拉鏈布闊左右要對稱，衫腳小心起八字；

6、肩縫及袖山、領圈、吃勢適宜，領綿要自然平服，領翻好后要松緊適宜，無露底現象；

7、袋蓋要與前身配合，袋蓋里的布料松緊適宜，不得反翹，袋里有否漏針、跳針、袋里要牢固干凈，封口無洞；

8、衫里布不可外吐（衫腳、袖口）、棉不可外露，里布縫制是否有足夠余量，是否有裂形，針跡是否過稀，各部位是否面布相合平服，無容緊現象。

9、魔術貼不可錯位，重線、漏線、上下大小要一致；

10、鳳眼定位要準，開刀利落無線毛，針鈕線不可過緊過松，拍鈕要打到位，松緊適宜；

11、打棗粗幼及位置要合適設計要求，不許拖車；

12、毛面料順逆方向全件要一致。

五、尺寸檢驗：嚴格按照制單要求尺寸表。

六、尾部檢驗：

1、各部位要平服，無燙黃、極光、水漬、變色（特別注意袖折、絲里、領、門襟）；

2、各部位保持清潔，無贓污、無線頭；

3、效果優良、手感柔軟、無黃斑、水漬印。

七、物料檢驗：

1、嘜頭縫制位置和效果，掛牌有無遺漏，洗水嘜是否合適要求，煙治嘜是否對碼，膠袋、拾針、拷貝紙品質；

2、棉繩色度是否牢固，丈根松緊適度；

3、拍鈕、撞釘要牢固，不允許脫落；

4、里布對色質布質、棉厚度；

5、跟物料單指示。

八、包裝檢驗：

成衣折疊端正平服，嚴格按照包裝資料指示。

牛

仔

一、造型檢查：

衫形線條明快，領形平服，夾圈、領圈圓順，夾腳底邊順直；褲形線條流暢，褲筒順直，前后浪順直。

二、面料外觀：

粗紗、走紗、破損、暗橫色差、水洗痕、洗水不均勻、白黃斑、污漬。三：對稱檢驗：

衫：

1、左右領型大小、領圈、搏骨、袖山要對中；

2、兩袖長短、兩袖大小，袖叉長短、介英寬窄；

3、袋蓋、袋口大小、高低、距離，駁骨高低，左右破骨位；

4、門襟長短，擺腳度；

5、兩膊、兩夾圈的闊度；

褲：

1、兩褲腿長短、寬窄、腳口大小，腰頭要三對，側骨要四歲；

2、前后左右及脾袋高低大小；

3、耳仔位置及長短；

四、做工檢驗：

衫、褲：

各部位面底線要牢固，不準有跳線、斷線、浮線，駁線不可在顯眼的部位，針距不能過疏或過密。

衫：

1、車縫的手勢要均勻，避免吊條曲皺，注意部位：領圈、門襟、袖叉、夾圈、袋口；

2、門襟長短要一致；

3、領面、袋面要平順、不能反翹；

4、各部位五線縫合是否符合要求，吊帶是否牢固，褲：

1、上褲頭的手勢要均勻，避免出現容位；

2、拉鏈不能起谷，鈕牌要平服；

3、耳仔不可歪斜，止口要清剪，耳仔腳要塞入褲頭內；

4、浪十字位要對準，開刀利落無線毛；

5、袋口原身橫口，不可外露，袋口要平直；

6、鳳眼定位要準，開刀利落無線毛；

7、打棗粗幼長短位置要符合要求。

五、尺寸檢驗：嚴格按照生產制單尺寸表要求。

六、尾部檢驗：

1、各部位要燙平順，無燙黃、水漬、污漬、變色；

2、各部位線頭要徹底清除干凈；

3、水洗效果優良，色彩明快，手感柔軟，無黃斑、水印。

七、物料檢驗：

1、嘜頭、皮牌位置及車縫效果，掛牌是否正確，有無遺漏，膠袋、槍針、紙箱質地；

2、拍鈕撞釘要牢固，不能脫落；

3、跟緊物料單指示，注意落樸效果。

八、包裝檢驗：成衣折疊端正平順，嚴格按照包裝資料指示。

針織

一、外觀檢驗：

1、粗幼紗、色差、污漬、走紗、破損、起蛇仔、暗橫、起毛頭、手感；

2、領圈平服，領圈夾圈要圓順。

二、布質檢驗：縮水、甩色、扁機領、羅紋拉架對色程度和質地。三：尺寸檢驗：嚴格按照尺寸表。四：對稱檢驗：

衫：

1、領尖大小，領骨是否相對；

2、兩膊、兩夾圈的闊度；

3、兩袖長短、袖口寬窄；

4、兩側長短，腳叉長短。

褲：

1、褲腿長短，寬窄，褲腳寬窄；

2、左右插袋高低、袋口大小，后袋左右邊長短。

五、做工檢驗：

衫：

1、各部位線路要順直，整齊牢固，松緊適宜，不準有浮線、斷線、跳線現象駁線現象不可太多且不能出現在顯眼的位置，針距不能過疏或過密；

2、上領、埋夾手勢要均勻，避免領窩、夾圈容位過多；

3、翻領款常見疵點：領筒歪斜，底筒外露，領邊走紗，筒面不平服，領嘴高低，領尖大小；

4、圓領常見疵點：領位歪斜大小邊，領口起波浪，領駁骨外露；

5、夾頂要順直不起角；

6、袋口要平直，袋口止口要清剪；

7、冚腳多余止口要清剪；

8、衫腳兩側不可起喇叭，叉款不可高低腳；

9、冚條不可粗細不勻，不可太多太緊導致束起衫身布；

10、哈梭+A22不可太多駁口，留意線尾清剪；

11、底面線要松緊適宜，全部骨位不可起皺（特別是領圈、夾圈、腳圍；

12、鈕門定位要準，開刀利落無線毛，鈕門線平整無散口，不可起鼓起，打鈕位要準，鈕線不可過松過長。

褲：

1、后袋留意做工不可歪斜，袋口要平直；

2、褲頭冚線要平行，不得彎曲，不得寬窄不均；

3、打棗粗幼長短及位置要合于要求。

六、整燙檢驗：

1、部位整燙平服，無燙黃、激光、水漬、臟污等；

2、線頭要徹底清剪。

七、物料檢驗：

1、嘜頭位置及車縫效果，掛牌是否正確，有無遺漏，膠袋質地；

2、棉繩對色度，丈根厚薄及松緊度，落樸效果；

3、全部按照物料單指示。

八、包裝檢驗：折疊端正平服，嚴格按照包裝指示單。

毛 衫

一、外觀檢驗：

粗幼毛、飛毛、起毛團、起蛇仔、混毛色不均勻，漏針、衫身松散不夠結實、洗水柔軟度不夠、起白痕（件染不均）、污漬。

二、尺寸檢驗：嚴格按照尺寸表。

三、對稱檢驗：

1、領尖大小，領骨是否相對；

2、兩膊、兩夾闊度；

3、兩袖長短，袖口寬窄。

四、手工檢驗：

1、翻領款常見疵點：領口走紗，領搭中空過寬，門襟扭曲、歪斜、底筒外露；

2、樽領款常見疵點：領口收口過松起喇叭，領口過緊；

3、其它款常見疵點：夾頂起角，衫腳丈根過緊，抽針款坑條過于平直，衫腳起波浪，兩邊側骨不順直。

五、整燙檢驗：

1、各部位整燙平服，無燙黃、水漬、污漬等；

2、無板結塊，先頭要徹底清除。

六、物料檢驗：

1、嘜頭位置及車縫效果，掛牌是否正確，有無遺漏，膠袋質地；

2、丈根是否配色；

3、全部物料依照物料指示單。

七、包裝檢驗：嚴格按照包裝指示。

車、印、繡花

一、車花檢驗：

1、位置是否正確，花位是否端正，有無錯漏現象，顏色是否標準；

2、行針要流暢整齊，疏密均勻；

3、車花線有無甩色現象；

4、線頭、稱底要清理干凈。

二、印花檢驗：

1、位置是否正確，花位是否端正，有無錯漏現象，顏色是否標準；

2、線條要平滑整齊清晰，對位要準確，落漿要厚薄適中；

3、不可有甩色、脫膠、粘污、反底現象；

4、手感不可過硬、過黏。

三、繡花檢驗：

1、繡花針、珠片、珠粒等輔料的顏色是否正確，材質、規格是否正確，是否脫色、雜色變形的珠片、珠粒；

2、繡花位置是否正確，左右是否相稱、稀密是否均勻；

3、珠片、飾品釘線是否牢固，連線不能過長（不能超過1.5cm/針）；

4、繡花面料不能有起皺、起泡的現象；

5、繡花剪片上干凈、整潔，不能有粉跡、筆跡、油污等，先頭要干凈。

襯

衫

一、外觀檢驗：

粗紗、走紗、飛紗、暗橫、白跡、破損、色差、污漬。

二、尺寸檢驗：嚴格按照尺寸表。

三、對稱檢驗：

1、領尖大小、領骨是否相對；

2、兩膊、兩夾圈的闊度；

3、兩袖長短、袖口寬窄、袖褶距離、袖叉長短、介英高度；

4、擔干兩邊高度；

5、口袋大小、高低；

6、門襟長短，左右條格對稱。

四、做工檢驗：

1、各部位線路順直松緊適宜，不可有浮線、跳線、斷線現象，駁線不可太多且不能出現在顯眼位置，針距不能過疏過密，依照規程；

2、領尖要貼服，領面不可鼓起，領尖無斷尖，止口無反吐。領窩留意底線與否外露，止口要整齊，領面松緊適宜不反翹，領底不可外露；

3、門襟要直，平服，側縫順直，松緊適宜，寬窄一致；

4、明袋內止口要清剪，袋口平直，袋角圓順，封口大小一致，牢固；

5、衫擺不可扭邊外翹，直角擺要順直，圓底擺角度一致；

6、面線與底線的松緊要適當,避免起皺(易起皺的部位有領邊、門襟、夾圈、袖底、側骨、袖叉等)；

7、上領、埋夾收拾要均勻，避免容位太多（主要部位是：領窩、袖口、夾圈等）；

8、鈕門定位要準，開刀利落無線毛，大小應與紐扣相匹配，釘鈕位要準（尤其是領尖），鈕線不可過松過長；

9、打棗粗幼、長短及位置要符合要求；

10、對條、對格主要部位：左右幅與門襟相對，袋片與衫片相對，前后幅對，左右領尖、袖片、袖叉對；

11、順逆毛面全件順向一致。

五、整燙檢驗：

1、位整燙平服，無燙黃、機關、水漬、臟污等；

2、整燙重要部位：領、袖、門襟；

3、線頭要徹底清除；

4、注意樸滲透膠。

六、物料檢查：

嘜頭位置及車縫效果，掛牌是否正確，有無遺漏，膠袋質地、落樸效果，所有物料必須依照物料單指示。

七、包裝檢查：嚴格按照包裝指示。

各部位尺寸公差表 單位：英寸 部

位

一般（+/-）洗水（+/-）測

量

方

法 胸

圍

3/8“

1/2” 夾下1“平度(周圍計算)腰

圍 3/8”

1/2“ 夾下最細處平量（周圍計算）下

擺 1/2”

3/4“ 下擺處平度（周圍計算）衣

長 3/8”

1/2“ 后領窩中點量至下擺 袖

長 1/4”

3/8“ 肩頂點至袖口 夾

直 1/4”

1/4“ 夾圈直度

袖

脾

圍 1/4”

3/8“ 袖夾底至袖中線垂直度（周圍計算）袖

口 1/8”

1/4“ 袖口處平度（周圍計算）肩

寬 1/4”

3/8“ 左肩頂點至右肩頂點平度 領

圍 1/4”

3/8“ 領窩一周

前

胸 寬 1/4”

3/8“ 前幅兩夾最細處平度

后 背

寬

1/4”

3/8“ 后幅兩夾最細處平度

腰

圍 3/8”

1/2“ 扣好鈕扣或褲鉤平行褲頭度，由褲頭中間橫度（周圍計算）臀

圍 1/2”

3/4“ 褲頭攤平由浪上3”“V”度（周圍計算）脾

圍 1/4“

3/8” 攤平褲筒，浪底處橫度（周圍計算）

前浪連褲頭 1/4“

1/4” 由浪底度上褲頭頂端（度量部位自然平放）后浪連褲頭 1/4“

3/8” 由浪底度上褲頭頂端（度量部位自然平放）

外

長 短：1/4“ 長：3/8” 短：3/8“ 長：1/2” 褲平攤，由褲腳口邊度至褲頭頂端 內

長 短：1/8“ 長：1/4” 短：1/4“ 長：3/8” 褲平攤，由腳口邊度至浪底

脾位（圍）1/4“

3/8” 浪底落地3“平度或者按照制單要求（周圍計算含左右互差）腳

口 1/8”

1/4“ 褲腳口處平攤橫度（含左右互差）

拉鏈長度

1/8”

1/4“ 由拉鏈底封尾處度至拉鏈口封口處 鈕

牌 1/8”

1/8“ 由鈕牌口度至間線處

耳仔長及寬 1/8”

1/8“ 由起點到耳仔頂及平度（含相互間互差）袋

口

長 1/8”

1/4“ 袋口處平攤兩點平度（含左右互差）袋

口

寬

1/8” 袋口處平攤兩點平度（含左右互差）

褲

頭

高 1/8" 褲頭底到頂端點直度（含全條褲頭互差轉載請注明出自(六西格瑪品質網 http://www.6sq.net),本貼地址:http://www.6sq.net/thread-236314-1-1.html

第四篇：生產驗貨及工作流程

生產驗貨及工作流程

1；全面了解訂單資料，生產工藝，最終確認樣，要確認自己掌握的所有資料制作工藝細節 是否統一，對不明確的事項要問清楚，以免出錯。

2；預先充分估量工作中問題潛在發生性，相應加強工作力度，完善細化前期工作，減少及 杜絕其發生的可能性。不以發現問題為目的，預先充分防范，工作中重復發掘，及時處理問題并總結經驗，將問題降到最低限度。

3；投產初期必須要求工廠盡快做出每碼10-20件成品要對其尺寸，做工，款式，工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告，出現的問題要及時告知工廠進行整改。驗貨報告要工廠負責人確認簽字后留工廠一份，自留一份。以便中期驗貨時看工廠是否在出現的問題進行了改善。特殊情況下須交公司或客戶確認。同時也要分析現場生產進度情況，是否能按時完成，要及時向公司或客戶匯報。

4；中期驗貨一般在工廠完成65%以上，首先要看前期的問題是否得到改善，縫制是否符 合要求，車線是否寬窄一致，針距是否符合要求。針洞，色差，破洞，油污，污濺是否存在。5；尾期驗貨一般在工廠完成裝箱85%以上開始抽箱驗貨，首先要看整燙是否符合要求，吊牌，膠袋紙箱是否符合客人的要求，混碼是否裝錯，每號是否相符。如有問題要及時處理解決，盡最大的努力保證大貨質量和貨期。

6；對生產過程的各個環節出現的問題，對問題的處理及操作情況進行總結，向公司主管匯報。一定要做到誠信真實。

第五篇：服裝QC驗貨評語

管理資源吧（www.tmdps.cn），海量企業管理資料免費下載！

服裝QC驗貨評語

collar 領

Unbalance collar 領不平衡

Asymmetric collar 領位不對稱

Uneven collar width 左右領闊不一致

Uneven neckline 左右領圈不一致

Uneven collar point 領尖不對稱

Uneven lapel shapes 左右前領咀形狀不一樣

Too much easing at C.F.neckline 前領口溶位太多(有太多溶位於前中領窩)Collar too tight at CB 後領中太緊

Collar band is twisting 領座扭曲不平順

Fullness at front collar and lapel 領及前領咀不平順

Neckline is not smooth 領圈不圓順

Neck setting not smooth 領子裝得不平順

High & low back neck 後領圈有高低

Edge of front opening is crooked 前門領邊不直

Front opening not straight 前門領邊不直

Front facing is exposed at bottom hem 前門領貼在下擺處外露

更多免費下載，敬請登陸：www.tmdps.cn 管理資源吧（www.tmdps.cn），海量企業管理資料免費下載！

Front opening facing is shorter than body 前門領貼短於大身

Neck was stretched 領圈拉松

Too much tie on front collar 前領處有豁口 Sleeve & Armhole 袖&夾 Puckering at left/right armhole 左右夾圈有溶位不平伏.Too loose at right armhole, uneven for left/right armhole 右夾圈有拉松, 左右夾圈不相稱.Sleeve running to back(衣袖走後)/ Sleeve running to front(衣袖走前)操兵袖

Too loose at front sleeve seam 前袖骨拉松

Too tight at back sleeve seam 後袖骨過緊.Poor cuff setting 卡夫裝得不好

Sleeve placket is not set well 袖叉裝得不好

Underarm seam was stretched 袖底縫被拉松

Armhole setting not smooth 袖孔不圓順

Ease on sleeve cap is uneven 袖頂縮拱不均勻 Front/back 前後幅

Hiking at front, CF facing too short 吊襟

Hiking at back, lining too short 吊裡

更多免費下載，敬請登陸：www.tmdps.cn 管理資源吧（www.tmdps.cn），海量企業管理資料免費下載！

Curve at CF zip(too much fullness at CF zip)前中拉鏈溶位太多

Curve at CF zipper because of no easing of zipper.前中拉鏈無溶位(引致紐曲)

Hiking at back / Hiking at front 後幅吊起 / 前幅吊起 Front panel is bigger than under panel(lining)前幅底幅細面幅松

Lining too big, too short, too small, too long 裡布太大, 太短, 太小, 太長

Grain lines are not match at front & back panel 前後幅布紋不相稱

Front length uneven 左右前長不一致

Too loose at shell, Too loose at back/lining, turn insider out 底松, 面鬆, 向外反

Pocket 袋

High-low pocket 高低袋

Both pocket set uneven 左右口袋裝得高低不一

Pocket not smooth / squared 袋不平服/不夠正方

Pocket flap not centered over pocket 袋蓋不正中

更多免費下載，敬請登陸：www.tmdps.cn 管理資源吧（www.tmdps.cn），海量企業管理資料免費下載！

Both pocket shapes are uneven 左右口袋形狀不一致

Bottom part of pocket is sagging 口袋下部下垂

Pocket flap is misplaced 袋邊位置不對

Pocket is misplaced 口袋位置不對 Pocket is smiling 袋口開得不吻合

Pocket opening is fray 袋口有毛口

Pocket shape distorted 口袋變形

Pocket size and shape is not follow sample exactly 口袋的尺寸及形狀未按照實樣做

Pocket welt is uneven 上下袋唇不均勻

Poor pocket setting 口袋裝得不好

Binding 拉捆

Piping is uneven 捆邊不均勻

更多免費下載，敬請登陸：www.tmdps.cn 管理資源吧（www.tmdps.cn），海量企業管理資料免費下載！

Piping is twisting and not smooth 捆邊扭曲不平順

Pleats 縮褶

Uneven shirring at back waist seam

後腰縮碎褶不均勻。

Shirring 碎褶

Elastic shirring is uneven 橡筋縮拱不均勻 Both side pleats not balance 左右褶位不一致

Darts placement is not follow sample exactly 褶位未按照實樣做

Pleats is misplaced 褶位不對

Shirring / Gathering 縮褶

Pleated 生褶

Darts 死褶

更多免費下載，敬請登陸：www.tmdps.cn 管理資源吧（www.tmdps.cn），海量企業管理資料免費下載！

Beading & embroidery 釘珠&繡花

Beads stitching are not secure 珠子未釘牢

Embroidery stitching is too tight 繡花線太緊

Embroidery stitching too loose 繡花線太松 SHADING DEFECTS 色差問題

1)Color shading 色差

2)Color shading within one garment.同一件衣服內有色差。

3)Color shading between trims and body.配件與衫身之間有色差。

4)Shade differs from approved standard.顏色與批核色版不同。

5)Shading caused by poor color interlining matching.紙樸顏色不配合, 引致色差。

ACCESSORIES 輔料問題

更多免費下載，敬請登陸：www.tmdps.cn 管理資源吧（www.tmdps.cn），海量企業管理資料免費下載！

1)Missing button / label / badge 漏鈕 / 漏嘜頭 / 漏章

2)Button position not well match buttonhole.鈕與鈕門位置欠配合

3)Button inside out 鈕的底面倒置

4)Button marking not removed.點鈕筆痕沒有清除

5)Damaged button/buttonhole 鈕爛/爛鈕門

6)Rusted stud 工字鈕生銹

7)Paint peel off on stud 工字鈕顏色脫落

8)Button and buttonhole not aligned cause bulge.鈕及鈕門位置不配合, 引致谷起

更多免費下載，敬請登陸：www.tmdps.cn 管理資源吧（www.tmdps.cn），海量企業管理資料免費下載！

9)Buttonhole too small to allow button to pass through.鈕門太細, 鈕不能順利通過

10)Uncut buttonhole / partially cut buttonhole 鈕門未幵 / 鈕門未開盡

11)Ragged edges at buttonhole 鈕門紗線不清

12)Broken buttonhole stitches 鈕門斷線

13)Button thread easily pulled out.釘鈕線容易拉脫

14)Snap / rivet easily pulled off.吸鈕、撞鈕容易拉脫

15)Buttonhole is not match button size 鈕洞尺寸與鈕扣大小不相配

16)Button misplaced 鈕扣位置不對

17)Buttonhole misplaced 鈕洞位置不對

18)Button is not sewing security 鈕扣未釘牢

更多免費下載，敬請登陸：www.tmdps.cn 管理資源吧（www.tmdps.cn），海量企業管理資料免費下載！

19)Button is sewn too tight 鈕扣釘得太緊

20)Buttonhole is fray 鈕洞有毛口

21)Key buttonhole density is too loose 鳳眼鈕洞的車縫線步太疏

22)Key buttonhole is misplaced 鳳眼鈕洞位置不對 23)Snap misplaced 撳鈕位置不對

24)Snap tape is misplaced 撳鈕扁帶位置不對

25)Snap tape setting not well 撳鈕扁帶裝得不好

26)There is bubble on buttonhole area 鈕洞周圍有氣泡

27)Hood and bar is misplaced 裙扣位置不對

28)Hole at zip top / end 拉鏈頂 / 尾有洞

29)Zipper setting is twisting 拉鏈裝得扭曲

30)Shoulder pad not attach to garment security 肩棉未釘牢

31)Shoulder pad not cover well 肩棉未包好

32)Velcro is misplaced 么朮貼位置不對

33)Waistband belt is not set straight 腰耳裝得不直

更多免費下載，敬請登陸：www.tmdps.cn 管理資源吧（www.tmdps.cn），海量企業管理資料免費下載！

34)Waistband belt length and width are uneven 腰耳的長、寬不一致

35)Incomplete adhesive on interlining.黏樸未完全黏好

36)Strike through of adhesive on interlining.黏樸膠露面

37)Strike back of adhesive on interlining.黏樸脫落

38)Blistering occurred on interlining.黏樸起泡 39)Insecure shoulder pad attached.肩棉釘縫不穩 40)Label placement incorrect.嘜頭位置不正確 41)Care label content not as specified.成份嘜內容不符合要求

42)Main label and size/content label are set too closed 主嘜與尺碼成份嘜裝得太靠近

43)Main label setting is misplace 釘主嘜不井齊 44)Wrong care label sewn on garment.成份嘜車錯位置

45)Label not properly secured.嘜頭車縫不穩 46)Label sewn beyond label edge.嘜頭車縫太入 47)Label sewing seam uneven / puckered.嘜頭車縫不平均或起皺

48)Wrong accessories used.用錯輔料 Button out of line.鈕位不成直線 STITCHING AND SEAMS 線步和骨位

1)Raw edge 散口 2)Raw edges 爆口

3)Untrimmed thread ends 線頭未剪 4)Skipped stitches 跳線 5)Exposed stitching 露線 6)Broken stitches 斷線

7)Run-off stitches 間線落坑

更多免費下載，敬請登陸：www.tmdps.cn 管理資源吧（www.tmdps.cn），海量企業管理資料免費下載！

8)Crooked stitches 線步彎曲

9)Poor join stitching 駁線欠佳

10)Unsightly over-lapping stitches 駁線不良 11)Stitches too loose 線步太松 12)Stitches too tight 線步太緊 13)Distorted stitches 車線不直 14)Broken seams 縫線爆幵 15)Expose stitch 落坑線外露

16)Inconsistent stitching 線步不一致

17)Uneven width on double stitching 雙線闊窄不均 18)Uneven stitching density / tension 線步密度 / 鬆緊度不平均

19)1/4 top stitch not even 1/4面線有寬窄 20)Expose safety stitch 保險線外露 21)Inseam is uneven 內縫線不井齊

22)Merrow stitch density is too big 撥邊線步太疏 23)Overlap stitch is not well 反縫的接線不好

24)Top & under stitch tension not match 底面線力不相符

25)Uneven merrow seam 內撥邊線彎曲不直

26)Missing reinforcement stitches 漏車加固線步 27)Row of stitching missing – top stitch 漏車一行線——平車線

28)Stitch count less than standard 線步較標準少 29)All top stitch is uneven 所有的面線都不均勻 30)Blind stitch is broken 筒針有斷線現象 31)Blind stitch is wavy 筒線彎曲不直

32)Shoulder seam not smooth 小肩縫彎曲不直 33)Uneven folded width at bottom sweep 1/2〞hemming.折車1/2〞腳圍闊窄

34)Blind stitching visible 挑腳線露面 35)Incomplete seam stitching 線步不到尾 36)Uneven for hem closure stitching, uneven stitch at hem 下腳車線不直

更多免費下載，敬請登陸：www.tmdps.cn 管理資源吧（www.tmdps.cn），海量企業管理資料免費下載！

37)Exposed waistband running stitches 裙頭/褲頭見坑線

38)Not straight at front fly 褲鈕牌車線不順直 39)Not straight at back yoke 後擔干車線不直, 紐曲 40)Skipping stitches, looping stitches 跳線, 車線太鬆起耳仔

41)Seam allowance, sewing thread too tight 子口補間線, 線太緊起豆角

42)Pleated seam 骨位打褶 43)Puckered seam 骨位起皺 44)Open seam 爆骨 45)Burst seam 爆骨

46)Under seam visible 底骨露面 47)Waviness on seams 骨位起波浪

48)Twisted seams / Seam rolling 扭骨

49)Twisting at side seam, Wavy at side seam 側骨紐, 不順直.50)Seam closures uneven 骨位結尾不平均 51)Missing bar-tack 漏打棗

52)Seam not properly secured 骨位不牢固 53)Fullness on seams 骨位太谷, 不平伏

54)Seam not fully opened before stitching.骨位未完全撥開間線

55)Cracked seam 骨位拉時有響聲(引致斷線)56)Too loose at princess seam 前公主骨拉松起泡 57)Puckering at back princess seam 後公主骨溶位太多, 起皺/起豆角

58)Too tight or too loose at side seam.側骨車線太緊或太鬆

59)Too loose at CF / CB seam 前中/後中骨太松

60)Too loose at shoulder seam, unbalance of front & back panel at shoulder seam 肩骨拉松(要落定位)61)Too flat at shoulder seam, too slant of shoulder seam 肩骨太平/太斜

更多免費下載，敬請登陸：www.tmdps.cn